不良集计表
完备的不良分析统计图表(柏拉图模版哦)
0 0.00% 53 0.21%
0 0.00% 82 0.29% 20 0.17% 40 0.22% 12 0.09% 207 0.18% 41 0.16%
0 0.00% 99 0.34% 25 0.37% 169 0.87% 13 0.11% 347 0.32%
0 0.00% 0 0.00% 97 0.33% 22 0.11% 119 0.13% 0 0.00% 0 0.00% 43 0.15% 0 0.00% 55 0.25% 0 0.00% 98 0.10% 0 0.00% 127 0.50% 0 0.00% 114 0.60% 15 0.28% 256 0.34% 18 1.30% 2 0.01% 152 0.53% 2 0.02% 46 0.22% 8 0.10% 228 0.27% 56 0.39% 8 0.07% 139 0.46% 0 0.00% 61 0.29% 20 0.20% 284 0.29% 9 0.06% 42 0.33% 0 0.00% 10 0.11% 113 0.59% 45 0.64% 219 0.31% 0 0.00% 0 0.00% 0 0.00% 2 0.02% 32 0.16% 0 0.00% 0 0.00% 34 0.05% 0 0.00% 0 0.00% 2 0.02% 32 0.16% 11 0.07% 45 0.06% 0 0.00%
0 2051
170 658 223 396
0 1447
0 123 1058 343 544
0 2068 1851
91 1645
186 481
0 4254 2026
138 119 178 449
0 2910
334 71
143 133 371
产品不良品检验记录表P管制图
3.21% 2.61%
3.07%
2.00%
2.22% 1.43%
2.26%
2.11%
图
1.00%
1.17%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
日期
UCL:上警界线 CL:中心线 LCL:下警界线
日 期
检验员:
拟制:
审核:
检 查 数 不良品数 过程产出率(Ytp) 不良率(%) SIGMA水平 UCL 3.46% CL LCL
2.58% 1.70%
2603 96 96.4% 3.69% 3.29 3.46% 2.58% 0
1624 74 95.5% 4.56% 3.19 3.46% 2.58% 0
5528 125 97.8% 2.26% 3.50 3.46% 2.58% 0
7235 189 97.4% 2.61% 3.44 3.46% 2.58% 0
3747 79 97.9% 2.11% 3.53 3.46% 2.58% 0
2387 28 98.8% 1.17% 3.77 3.46% 2.58% 0
3.46% 2.58% 0
3.46% 2.58% 0
3.46% 2.58% 0
3.46% 2.58% 0
3.46% 2.58% 0
3.46% 2.58% 0
3.46% 2.58% 0
P控制图
7.00% 6.37% 6.00%
奋进小组不良点统计分析表
编号 01 02 03 04 发现问题 电磁阀松动 部位 气阀 分类 故障 故障 故障 故障 问题点状 况*原因 螺丝松动 缺备件 实施者 对策 更换螺丝 申购备件 发现者 自主保全 专业保全 叶荣娟 陈凤 尤凤英 杨秀苓 √ √ √ √ 外单位 预定日 8月9日 8月10日 8月15日 8月12日 实施
纠偏限位开关 限位开关 缺少 急停开关坏 刀架螺丝松动 刀和剪刀放置 造成安全隐患 急停开关 刀架
急停开关 更换新的急 不灵 停开关 螺丝松动 造成刀架 拧紧螺丝 跑偏 割胶刀、 剪刀容易 开发放置点 落地伤人
05
主机
安全
彭爱红
√
8月12日
实施 实施日 8月10日 8月12日 8月10日 8月12日
8月12日
不良统计分析
贴片
图像 不良
芯片虚焊及连锡、陶 瓷电容连锡及虚 94 焊
加强培训提高员工对刮浆机的操作 , 加强贴装人员的作业方法指导。
后焊
CCD 不平
88
CCD脚没有剪平及焊 接不平
培训CCD剪脚的操作规范和CCD的焊接 操作
9月份控制板不良统计表 月份控制板不良统计表
不良现象 电流大 无图 无电流 继电器不响 图像不良 灯不亮 灯常亮 电流不可调 黑白无图 烧灯烧件 纯彩,无图 合计: 不良数量 11 23 1 7 1 7 16 3 2 1 1 73 不良率 15% 32% 1% 10% 1% 10% 22% 4% 3% 1% 1%
不良统计分析
参加人员 :( 技术 生产 品质)部门 主管、组长
2010.09
目录
1、9月份成品不良分析表 2、成品月份统计对比图表 3、主板不良统计表 4、主板不良分析对比图表 5、灯板统计表 6 6、灯板不良分析对比图表 7、控制板不良统计表 8、控制板不良对比图表 9、9月份售后维修统计表 10、维修机不良统计图 11、维修机不良原因对比图表 12、 不良现象及改善措施 13、分析总计 14、十月份预期目标
9月份成品测试 月份成品测试
9月份成品测试统计图 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 422
不良数量
51 模糊 汇 总 线虚 汇 总
40 无图 汇 总
32 异响 汇 总
23 有暗角 汇总
21 电流低 汇总
17 图像反 汇总
16 筒子划伤 汇总
15 坏玻璃 汇总
不良现象 月份 生产总数 总不良数 总不良率 干扰 8月份 9月份 19958 15621 1161 565 6% 4% 43% 21% 圆波不良 25% 18% 图像不良 11% 17%
物料不良明细表
确认人 日期 合计 1 2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
不良现象
划伤 破损 0 0 0 0 0 0
0 #DIV/0!
TP
银色
来料 不良情况(5432052002D)
不良合计
投入数 不良率
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 #DIV/0! #### #### #### #### #### #### #### #### #### ###### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### ####
不良合计
投入数 合格数 目标值 不良率
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
#REF! #### #### #### #### #### ####
#### #### 95%
#### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95%
不良成本自动统计表
良质量成本统计表JL-5.6.1.1-03N0:二级序号计划214□人工费25□材料费36□能源47□挑选与鉴定检验费58□包装费6302199□停工费、223□设备损失费33□工装损失费423□换零件费5148141783633□赔偿费623□处理索赔人员差旅费732□产品损失费823□诉讼费9合计11130退货、折价23□退货人员差旅费6损失费32□运输费422□包装费323□产品损失费(净产值)23□降级处理折价损失费1合计1031623□退货产品鉴定费334□差旅费5外部损失费1索赔费﹡3鉴定费3质量事故处理费合计成本科目费用类别合计2返工损失费合计报废三级内部损失费12□产品损失费(净产值)1内部损失总额费用额超计划值合计578合计40.65合计54311.6565.2595.25编制:审核:批准:不良成本分析报告不良成本总额40.65无形资产11.254无形资产外部损失总额0.027*******.0555555560.0833333330.1111111110.1388888890.1666666670.5833333330.0555555560.0833333330.1111111110.150.1388888890.3888888890.3779527560.0919540230.1072796930.1226053640.1379310340.4597701150.0919540230.0613026820.0459770110.0306513410.015325670.2452107280.0459770110.0766283520.027777778占不良成本比例占本部分 比例备注0.1226053640.1724137930.827586207 0.68503937。
不良品统计图
5.91% 2.22%
5.96% 2.95%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
XO 108040
Y1 3780
点 1200
34.51% 1.21% 0.38%
点 450 0.54%
WE 7480 2.22%
7.63%
6.00% 4.00%
2.84%
4.61%
4.11%
2.00% 0.46% 0.38%
0.59%
0.86%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
广东 卓业 打火 机制 造有 限公
司
12月 份车 间制 程不 良品 统计 表
一、 质量 目标 达 成: (包 装)
深圳市奋进威电子科技有限公司
12月份品质进料月报
1、来料检验合格率:95.79 %(公司目标:95.00%) 2015年12月份共来料 214 批次,其中合格有 205 批次,不合格有 9 批次。
来料批次 供应商 来料批次 不良品数
比例
进料图表
214
合格批次
205
不合格批次
9
不良比例 4.21%
分厂 正声电子 兴扬电子 日兴昌 沃旺电子 华振
7304734 PCS,不 合格有
83546 PCS。
92 11250 2410 2880 2050 7950 16330 4340
试火 车间
总产量 机型 不良品数 比例
7388280 8BL 9BL 450 320 0.54% 0.38%
合格数 A1 4110
全检不良表
全检员:
主管:
QC:
工单号:
工单数量:
全检不良表 线别:
日期:
产品名称
良品总数/不 良总数 调机报
包盒开
废
胶
鼓包
气泡
包盒压 坏
漏灰/软 边/偏位
脏污/油 污
擦花/撞 伤/刮伤
折皱
/压印
不良现象
孔偏位
胶水渍/ 脏污
手工破 损
漏部件
印刷不良
覆膜不良丝印不良
烫金不良
击凸/压 纹不良
裱纸不 良
模切不 良
V槽不良
供应商 不良
注:不良统计使用“正”字进行统计,每一个不良计一笔一张表只统计一个工单的数据,切换工单必须切换报表 前工序的不良通知面捡或前工序机长确认,供应商的不良由QC确认,未通知确认的须保留实物。所有不良应分类放置。
IQC进料检验不良分析统计表(按厂商别)
3.00%
20.00%
3.00%
#DIV/0!
4.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%
25.00% 20.00% 15.00% 10.00%
5.00%
月份: 10月
批次不良 率 目标不良 率
合计
批次不良 率
合计
批次不良 率
8
9
合计
30
分析改善
LY:
XW:
CC:
5
4.50%
4.00%
5.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
3.00% 3.00% 3.00%
0.00% LY XW CC HB
8
5.84%
3.11%
分析改善
LY: XW: CC:
HB:
二、 五金 产品 不良 主要 厂商 统计 图表
序号 供应商 送货批数 不良批 批次不良率 目标不良率 30.00%
1
LY
66
2
XW
9
3
CC
11
4
HB
8
5
6
7
8
9
合计
94
4
6.06%
3.00%
25.00%
1
11.11%
3.00%
1
9.09%
3.00% 20.00%
2
25.00%
4.00%
15.00%
#DIV/0!
3.00%
#DIV/0!
3.00%