116MW热水炉运行规程
热水锅炉运行操作规程范本（2篇）
热水锅炉运行操作规程范本1. 运行前准备1.1 确保锅炉连接电源正常，并检查电气系统是否完好，舱门是否严密关闭。
1.2 检查水位计的读数，确保水位在正常范围内。
1.3 检查水泵的电源和运转情况，确保水泵工作正常。
1.4 检查排放阀是否关闭，排污阀门是否处于闭合状态。
1.5 检查燃烧器的油量及燃油泵的工作情况，确保燃烧器正常运行。
2. 启动操作2.1 关闭锅炉的排气阀和水泵，将燃油电磁阀调至手动状态。
2.2 打开排风阀，点火装置靠近喷油嘴处点火，同时打开燃烧器气体阀门，点燃燃烧器，观察火焰是否正常。
2.3 当燃烧器工作正常后，调整燃油电磁阀至自动状态，打开水泵开关，启动循环泵。
2.4 检查锅炉各个部位的温度、压力和流量是否在正常范围内，确认没有异常情况后，关闭排风阀。
3. 运行状态监测3.1 监测锅炉水位的变化情况，确保水位维持在正常范围内。
3.2 监测锅炉的供暖温度和回水温度，调整燃烧器工作状态以维持合适的供暖温度。
3.3 定期检查锅炉各个部位的温度、压力和流量，及时处理异常情况。
3.4 监测锅炉的运行时间，定期对锅炉进行维护保养，清洗锅炉的水、气路等部件。
4. 停机操作4.1 关闭水泵开关，停止循环泵的工作。
4.2 关闭燃油电磁阀，停止燃烧器的工作。
4.3 打开排放阀，排除锅炉内的余热和废气。
4.4 关闭锅炉的电源，关闭电路总闸。
4.5 检查锅炉各处的密封性能，确保舱门、阀门等处于严密关闭状态。
5. 遇紧急情况处理5.1 在锅炉出现故障、异常情况时，应及时切断电源，停止供暖，并通知维修人员进行检修。
5.2 在锅炉泄漏、爆炸等紧急情况下，应迅速采取安全措施，疏散人员，并报警寻求帮助。
5.3 遇到火灾情况，应立即切断燃气和电源，并使用灭火器进行扑救，若情况严重要及时报警并疏散人员。
6. 安全注意事项6.1 操作人员须持有锅炉运行操作证书，熟悉锅炉的工作原理和安全规程。
6.2 操作人员在操作锅炉时应穿戴好劳动保护用品，防止燃烧器喷油、高温烫伤等情况的发生。
116MW热热水锅炉运行规程
前言本规程热电有限责任公司3×116MW#1热水炉运行规程（试行），是#1-3热水炉运行人员进行操作、调整、检查、试验和事故、异常处理的技术标准。
本规程是以国家标准、法规、典型规程、企业标准、设计院及设备制造厂家的设备使用说明书为依据，遵循沈煤116MW#1-3热水炉运行规程，参考同类型热水炉运行技术标准的有关资料，结合运行的实际情况编写完成的。
本规程开始实施后，第二版规程自行作废。
本标准由公司发电部提出并归口管理。
本标准起草单位：发电部本标准修编人：本标准审核人：本标准复核人：本标准批准人：本标准于2010年3月30日首次发布，2013年3月第一次修编，2017年9月第二次修编。
目录第一章 #1热水炉锅炉及设备的简要概括 (1)1.1 锅炉简要概括 (1)1.2 主要参数 (1)1.3 锅炉热力特性 (3)1.4 设计条件和环境条件 (4)1.5 受热面结构特性规范： (5)1.6 锅炉基本尺寸 (6)1.7 锅炉附属设备及辅机规范 (7)1.8 输渣系统调备规范特性 (13)1.9 锅炉给供水流程及首站概况 (14)1.10 放水及排空气系统 (16)1.11 给煤系统 (17)1.12 压缩空气系统 (17)1.13 燃油系统 (18)1.14 返料系统 (19)1.15 一次风系统 (19)1.16 二次风系统 (20)1.17 引风系统 (20)第二章锅炉启动前的试验与准备 (20)2.1 启动前的试验 (20)2.2 锅炉运行前的准备 (24)2.3 启动前检查 (24)2.4 锅炉上水及及水压试验 (25)2.5 转动机械部分的检查 (30)2.6 锅炉启动前的准备工作 (30)第三章锅炉启动 (31)3.1 锅炉冷态启动 (31)3.2 温态启动（床温<550℃，不能投煤） (32)3.4 锅炉升负荷 (33)3.5 锅炉启动时注意事项 (33)3.6 热水炉首站换热方 (33)第四章锅炉运行中的控制及调整 (34)4.1 锅炉运行调整的主要任务 (34)4.2 锅炉运行压力与温度的调整 (35)4.3 锅炉的燃烧调整 (35)4.4 锅炉的排污和排气 (36)4.5 转动设备的运行 (36)4.6 滚筒冷渣机的启动与停止及注意事项 (37)4.7 循环水泵的运行与维护 (37)4.8油系统投入前的检查 (38)第五章锅炉机组的停止 (39)5.1 锅炉压火热备用启动 (39)5.2 冷备用停炉前的准备 (40)第六章锅炉停炉保护 (41)6.1 锅炉充压防腐 (41)6.2 热炉放水烘干保养方法 (41)第七章锅炉的事故处理 (42)7.1 事故处理的一般原则 (42)7.2 紧急停炉与请示停炉的条件 (42)7.3 事故处理 (43)7.4 #1热水炉电气设备 (52)7.4.1 厂用6KV系统 (52)7.4.2 6KV系统运行方式 (53)7.4.3 厂用380V系统及运行方式 (53)7.4.4 厂用电动机运行方式 (54)7.4.5 厂用电动机的监视和维护 (55)7.4.6 电动机启动前的检查 (55)7.4.7 电动机运行中的检查项目 (55)7.4.8 电动机启动规定 (55)7.4.9 厂用电动机异常运行和事故处理 (56)7.4.10 开关的运行、操作与检查 (58)7.4.11 6KV开关送电操作步骤 (59)7.4.12 6KV开关停电操作步骤 (59)7.4.13 电缆的正常运行及维护 (60)7.4.14 电缆的正常检查项目 (60)7.4.15 电力电缆的事故处理 (60)第八章除灰除尘 (62)8.1 吹灰： (62)8.2热水炉布袋除尘规程 (62)8.2.1 布袋除尘系统概述 (62)8.2.2 布袋除尘规范特性 (62)8.2.3 煤质及灰成分分析见下表 (63)8.2.4 除尘器运行 (64)8.2.5 除尘器的正常运行 (65)8.2.6 滤袋的清灰 (65)8.2.7 除尘器的旁通 (66)8.2.8 袋式除尘器的关机 (66)8.3 热水炉除灰系统 (67)第九章热水炉输煤系统运行规程 (71)9.1 输煤系统设备规范 (71)9.2 输煤系统运行方式 (72)9.3 输煤系统启动与停止顺序 (72)9.3.1 启动逻辑 (72)9.3.2 输煤系统联系信号 (73)9.4 输煤系统启动前的检查： (73)9.5 输煤系统设备正常运行与维护 (73)9.5.1 输煤系统设备启停方式 (73)9.6 皮带机事故处理 (73)附录1：热水炉定期工作 (76)附录2：烘炉与煮炉及化学清洗 (77)1 烘炉 (77)2 烘炉的方法及过程。
热水炉锅炉操作规程
QXF116-1.6/130/70-M锅炉运行规程1 设备特征1.1 设备概况1.1.1 型号：QXF168-1.6/130/70-M型1.1.2 制造厂：无锡华光锅炉股份有限公司1.1.3 投产日期： #1炉 2006年12月#2炉 2006年11月1.2 锅炉简介本锅炉系低温低压、单锅筒、强制循环热水锅炉，采用循环流化床燃烧方式、高温分离物料、固态排渣、干式输灰、平衡通风、露天布置。
锅炉主要由炉膛、高温绝热旋风分离器、自平衡返料阀、水冷滚筒冷渣器和尾部对流烟道组成。
炉膛位于锅炉前部，四周和顶棚布置有膜式水冷壁，底部为水冷布风板,水冷布风板上装有钟罩式风帽，炉膛下部布置有两台冷渣器，炉膛与尾部对流烟道之间布置两个高温绝热旋风分离器，通过自平衡返料阀与炉膛连接。
炉膛、旋风分离器和自平衡返料阀构成了粒子热循环回路。
尾部对流烟道在炉膛后部，布置有省煤器和空气预热器。
锅炉配有2台刮板机和1台斗提机输渣，采用正压气力除灰装置。
锅水由回水分配集箱经水冷壁进入锅筒，再引入省煤器，由省煤器出水集箱引出到热水出水集箱。
1.3 设备规范1.3.1 主要参数表1序号项目单位MCR 备注1 热功率MW 1682 循环水流量t/h 24033 供水压力MPa 1.64 供水温度℃1305 回水温度℃707 排烟温度℃1408 空预器进口风温℃209 一、二次风热风温度℃23010 燃料消耗量t/h 30.228（设计煤种）29.358（校核煤种）11 石灰石消耗量t/h 2.479（设计煤种）12 总空气量Nm3/h 235000 包括再循环风量23500 Nm3/h13 总烟气量Nm3/h 36340014 总灰量t/h 715 Ca/s比 2.516 脱硫效率% 90（设计煤种）17 锅炉效率% 90.87表1（续）序号项目单位MCR 备注18 给煤粒度要求mm 最大允许粒径≤10mm19 石灰石粒度要求mm ≤1mm20 烟气总阻力Pa 365021 烟气排放值mg/Nm3NOx≤200mg/Nm3 SO2≤276mg/Nm31.3.2 锅炉水容积表2序号项目单位数值1 锅筒m3242 水冷壁m3353 省煤器m3174 连接管m385 总水容积m3841.3.3 锅水品质表表31.3.4 承压部件规范表4序号名称单位数值备注1锅筒内径壁厚筒身长度材质mmmmmm1500201356020G项目炉水PH值7～8.5含氧量≤0.1mg/l 硬度≤0.06meq /l 悬浮物＜5mg/l表4（续）序号名称单位数值备注2 水冷壁1) 型式2) 受热面积3）管径及壁厚4）材质m2mm膜式865Φ60×520G前后墙各109根,侧墙各74根3 水冷布风板1)布风板面积材质2)风帽型式材质数量节距mm个mm8770×280020G钟罩式耐磨耐高温合金钢9091604 1)回、热水管道管径及壁厚2) 回、热水母管道管径及壁厚mmmmΦ478×6Φ630×7Φ168×16材质: Q235-A5 空预器型式管径及壁厚mm 卧管式Φ40×3迎风面前三排管径：Φ42×3 mm二次风横向节距： 71mm一次风节横向距： 60mm6 省煤器1)型式2)省煤器管管径及壁厚3)材质m2mm蛇型管式Φ51×420G上级横向节距120 mm纵向节距83 mm耐磨材料厚度：380mm下级横向节距90 mm纵向节距83 mm耐磨材料厚度：310mm1.3.5 炉安全门表51.3.6 锅炉分离及返料设备表6序号名称单位数值备注1 旋风分离器型式数量外径内径个mmmm高温绝热型2耐磨材料厚度：350mm钢板厚度：10mm2 回料阀型式数量外径内径个mmmm自平衡型2耐磨材料厚度：300mm1.3.7 燃烧设备表7序号名称单位数值备注1 炉膛高度宽度深度放渣管mmmmmmmm34400877059703×Φ2192启动燃烧器a.床上启动燃烧器数量出力b.床下启动燃烧器数量出力支kg/h支kg/h210002800母管油压：3.0 MPa；油温：＜65℃；吹扫蒸汽压力：0.78～1.23MPa 项目锅筒安全门出水集箱安全门锅筒排放阀启座压力(MPa) 2.052 1.792 开启高度(cm) 3.125 3.125 总排放量(MW) 183.61.3.8 辅机设备表8序号项目单位数值备注1 循环水泵型式型号数量出力扬程汽蚀余量电动机型号数量转速电压电流功率台m3/hMPam台r/minVAkW热水离心泵TS400-710A516501.07～1.26.8YKK500-451480600095.78002 引风机型式型号数量风量风压电动机型号数量转速电压电流功率台Nm3/hkPa台r/minVAkW离心式SFYX220-51N23.5F22600007YKK500-62980600099.18003 返料风机型式型号数量风量风压进气压力排气压力台Nm3/hkPakPakPa容积式SNH8223270065101.3166.3（绝对压力）（绝对压力）表8（续）序号项目单位数值备注3返料风机电动机型号数量转速电压功率电流台r/minVkWAY280S-43148038075139.74 二次风机型式型号数量风量风压电动机型号数量转速电压电流功率台Nm3/hkPa台r/minVAkW离心式AH-R196SW115500013YKK500-4114806000107.69005 一次风机型式型号数量风量风压电动机型号数量转速电压电流功率台Nm3/hkPa台r/minVAkW离心式PAF3500-11118500021YKK560-4114806000177（#1炉）183（#2炉）1600表8（续）序号项目单位数值备注6 给煤机型号出力输送距离胶带速度给煤机电机型号功率电压电流清扫链电机型号功率电压电流t/hmmm/skWVAkWVANJGC -30206419(6374)0.06-0.30SK321003380SK120801.53801.6（1.5）7 石灰石输送风机型号风量压力电动机电压功率电流转速Nm3/hkPaVkWAr/minBK6008166038057.614708 旋转给料阀电流转速功率Ar/minkW1.84-3.2015-13600.552 燃料特性2.1 煤设计煤种为山西阳泉乱流混煤。
116MW热水流化床锅炉运行规程讲解
116MW热水流化床锅炉运行规程size=16.0000pt]第一章锅炉及设备的简要概况[size=12.0000pt]第一节锅炉简要概况[size=12.0000pt]一、概况：[size=12.0000pt] 116MW循环流化床锅炉为低压、单锅筒、强制循环热水锅炉，采用循环流化床燃烧方式、高温旋风分离器、全钢架悬吊与支撑相结合结构，锅炉采用平衡通风。
[size=12.0000pt] 锅炉本体主要有四部分组成；燃烧室、绝热分离器、U型阀和尾部对流烟道。
锅炉采用两个高温旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。
高温旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀，回料为自平衡式，流化密封风用高压风机单独提供。
回料阀外壳由钢板制成，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。
耐磨材料和保温材料采用挂钩、抓钉和支架固定。
尾部对流烟道中依次布置一级省煤器、二级省煤器、空气预热器。
锅炉尾部对流烟道采用刚护板结构。
[size=12.0000pt] 锅炉省煤器、水冷壁全部采用膜式结构，下降管采用集中于分散相结合的供水方式。
[size=12.0000pt] 锅炉采用室内布置，全钢焊接结构，运转层标高为8M。
[size=12.0000pt] 锅炉采用支吊结合的固定方式，除空气预热器、旋风分离器及尾部对流烟道为支撑结构外，其余均为悬吊结构。
为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏，本锅炉设有刚性梁。
[size=12.0000pt]二、主要设计参数及条件：[size=12.0000pt]1、锅炉型号：HG116—1.6/130/70—L.YM1循环流化床热水锅炉[size=12.0000pt]2、制造厂家：哈尔滨锅炉厂有限责任公司[size=12.0000pt]3、制造时间：2004年3月[size=12.0000pt]4、投产时间：5#--6# 2004年11月[size=12.0000pt] 3#--4# 2005年11月[size=12.0000pt] 1#--2# 2006年11月[size=12.0000pt]5、锅炉额定热功率：116MW[size=12.0000pt]6、锅炉额定出口水压：1.6MPa[size=12.0000pt]7、锅炉额定出口水温：130℃[size=12.0000pt]8、锅炉额定回水水温：70℃[size=12.0000pt]9、冷风温度：15-20℃[size=12.0000pt]10、一次风温度：150℃[size=12.0000pt]11、二次风温度：145℃[size=12.0000pt]12、排烟温度：145℃[size=12.0000pt]13、锅炉设计效率(回水温度70℃时)：90.68%（按燃料计算）[size=12.0000pt]14、锅炉循环水量：1660t/h（最低循环水量为1350t/h）[size=12.0000pt]第二节主要辅机参数[size=12.0000pt]一、引风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFYX116—51 No．23.2F 45°/135°[size=12.0000pt]2、风量：337416m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：5709Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=800kw 电压U=6.0kv 电流I=91A[size=12.0000pt]二、送风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFGX×116－26 No．19.4D 90°[size=12.0000pt]2、风量：Q=125356/141029m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：H=22406/22085Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=1250kw 电压：U=6.0kv 电流I=142.3A[size=12.0000pt]三、二次风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFGX116—26 No13.8D 90°[size=12.0000pt]2、风量：Q=56453m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：H=10910Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=250kw 电压U=6.0kv 电流I=29.4A[size=12.0000pt]四、高压风机：[size=12.0000pt]1、型号：RRE-250[size=12.0000pt]2、风量：Q=93m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/min[size=12.0000pt]3、风压：H=34.47KPa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=75kw 电压U=380V 电流I=139.6A[size=12.0000pt]五、冷渣机[size=12.0000pt]1．型号：QL25-N[size=12.0000pt]2．额定排渣量：5t/h[size=12.0000pt]3．冷却水压：0.3[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]0.6MPa[size=12.0000pt]4．所配电机：功率：3.0KW 电流：6.78A 电压：380V[size=12.0000pt]六、刮板输送机（给煤机）[size=12.0000pt]1．型号：RSMD 32-6500[size=12.0000pt]2．链速：0.028[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]0.14m/s[size=12.0000pt]3．输送能力：3[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]20t/h[size=12.0000pt]4．所配电机：功率：4KW 电流：9.35A 电压：380V[size=12.0000pt]第三节锅炉各个主要部件简述[size=12.0000pt]一、锅筒[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]本锅炉锅筒布置炉前顶部，采用支撑式结构，锅筒标高36910mm，锅筒直径[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]1540X20，材质20g，长度约11700mm，锅内布置隔板。
热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)
热水锅炉运行操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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热水锅炉运行操作规程
热水锅炉运行操作规程一、前言为了确保热水锅炉的正常运行及安全使用，特制定本规程。
所有使用者在进行热水锅炉的运行操作时，必须严格遵守本规程，遵循安全生产的原则，确保人身和财产安全。
二、操作规程2.1运行前准备1.检查热水锅炉是否处于正常工作状态，若存在异响或待机时间过长，应进行及时检修。
2.检查热水锅炉的水位，水压、水温等是否正常，必须保证水位在允许范围之内，水压不得超过额定压力范围，水温不得超过运行温度范围。
3.确认燃料等供应已经预置，尤其是在夏季高温季节和冬季迎峰期，需确保燃料充足，免除过高温度或断供状态等不良情况的发生。
4.确认所有仪表和设备已接通电源，检查仪表及安全阀是否准确工作。
2.2运行操作1.打开给水闸门和燃料和排水闸门，启动风扇与供风机等辅助设备，通过排气泵将空气驱出以达到燃烧条件。
2.打开电源开关，启动点火系统，将点火火花对准燃料，等待点燃。
3.当热水锅炉点燃后，需根据实际需求对温度、压力等进行调节，并始终保持在安全范围之内。
4.使用过程中，如出现热水锅炉温度超标、水位异常、操作误差等情况，应及时停机检查处理。
2.3关机操作运行结束后，应按照以下步骤进行热水锅炉的关机操作。
1.首先将热水锅炉的燃烧器关闭，切断燃料和给水闸门。
2.关闭排气泵、风扇、供风机等辅助设备。
3.等待热水锅炉完全冷却后，将热水锅炉内的水流放出，打开排水闸门，清除碍口。
4.对热水锅炉的仪表和安全阀进行检查，确保无任何故障。
三、注意事项1.热水锅炉运行过程中，应每小时记录一次温度、压力、水位等实时数据，并做好热水锅炉运行日志，收集统计相关数据。
2.注意安全操作，对于无法确保安全的设备和操作，应及时联系相关部门，避免发生安全事故。
3.经过长时间的运行后，热水锅炉应进行定期检修，使用者应有意识与维护人员进行联系与协调，维护热水锅炉的长期正常运行和使用。
四、结论遵循本规程，能够使热水锅炉的操作运行更加安全可靠，并且能够保证热水供应的质量和稳定性。
电热开水炉安全操作规程
电热开水炉安全操作规程
《电热开水炉安全操作规程》
电热开水炉是我们日常生活中常用的热水设备，但是在使用过程中，如果不注意一些安全操作规程，就有可能引发意外事故。
为了保障大家的安全，下面列举了一些电热开水炉的安全操作规程，供大家参考。
1. 在使用电热开水炉之前，要先检查炉体和电源线是否完好，无明显损坏。
如果发现有损坏的地方，要及时更换或者修理，切勿强行使用电热开水炉。
2. 在加水之前，要先插上电热开水炉的电源，并将水位加至规定水位线以下。
切勿在未接通电源的情况下加水，以免热水炉干烧损坏。
3. 在加水后，要严格按照电热开水炉使用说明书上的操作程序进行操作，以免因错误的使用方法而引发危险。
4. 当电热开水炉工作时，切勿触摸炉体和电源线，以免发生触电事故。
同时，电热开水炉要放置在防滑、防火的平稳台面上，切勿悬挂在易燃物体上，以免引发火灾。
5. 当电热开水炉工作时，切勿将其盖子打开，以免热蒸汽伤及面部和手部皮肤。
6. 在使用电热开水炉时，要时刻留意炉体周围是否有可燃物品，
一旦发现，要及时移开，以免引发火灾事故。
7. 当不再使用电热开水炉时，要立即断开电源，并将其放置在小孩和宠物无法触及的地方，以免发生意外事故。
总之，只有严格按照电热开水炉的操作规程进行操作，才能确保我们的使用安全。
希望大家在使用电热开水炉时，能够时刻将安全放在首位，做到安全使用，平安健康。
116MW热水锅炉运行规程
更改一览表目录第一篇燃料及设备结构特性概况 (4)第二篇锅炉机组的启动 (12)第一章锅炉机组检修后的检查与试验 (12)第一节检修后的检查 (12)第二节水压试验 (14)第三节锅炉的烘炉与煮炉 (15)第四节停用后的保养 (15)第六节转动机械的试验 (16)第七节冷渣机的试运 (16)第八节漏风试验 (17)第九节布风板均匀性试验 (17)第二章锅炉机组的启动 (17)第一节锅炉机组启动前应具备的条件 (17)第二节启动前的检查与试验 (18)第四节冷态试验 (20)第六节点火升温的注意事项 (21)第七节冷渣机的运行 (22)第八节安全阀的调整 (22)第四篇锅炉运行中的监视与调整 (22)第一章运行调整 (22)第二章锅炉的压火与热启动 (23)第三章锅炉机组的正常停炉 (23)第四章锅炉停炉后的检查项目及措施 (24)第五篇锅炉机组事故（故障）的处理方法 (25)第一章处理原则 (25)第二章事故及故障停炉 (25)第三章爆管 (25)第一节水冷壁管的损坏 (25)第二节省煤器管的损坏 (26)第三节给水管道损坏.................. 错误!未定义书签第四节锅炉管道水冲击................. 错误!未定义书签第四章锅炉燃烧异常 (27)第一节锅炉结焦 (27)第二节锅炉熄火 (27)第三节返料器堵塞 (28)第四节排渣管堵塞 (28)第五节给煤机故障 (28)第六节烟道内可燃物二次燃烧 (29)第五章外网系统故障 (29)第一节骤减负荷 (29)第二节锅炉厂用电中断 (29)第六章辅助设备的故障 (30)第一节风机故障 (30)第二节热网循环水泵故障 (31)第一篇燃料及设备结构特性概况一. 锅炉概述青岛经济技术开发区A区热电厂一期工程为两台同一型号循环流化床热水锅炉。
该锅炉是一种高效，低污染的新型锅炉。
该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种的适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤，也可以燃用褐煤等较低热值燃料，燃烧效率达95~99%尤其可以燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低二氧化硫和氮氧化物的排放，可降低对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。
热水锅炉运行操作规程
热水锅炉运行操作规程前言热水锅炉是常见的一种供热设备，使用热水锅炉需要遵守一定的操作规程，以确保其安全、高效运行。
本文将介绍热水锅炉的运行操作规程，供广大用户参考。
操作步骤热水锅炉的运行操作分为启动、运行和停止三个阶段，具体操作步骤如下：启动1.打开电源开关，确保热水锅炉的供电正常。
2.打开给水阀门，让水流进入热水锅炉，保持水位在正常范围内。
3.打开点火开关，让点火器工作，点燃燃烧器，启动燃烧系统。
4.打开燃气阀门，向燃烧器供气。
5.调整空燃比和气阀开度，确保燃烧器正常燃烧。
6.检查压力表，确保加热器内压力正常。
运行1.监测加热温度和水位，确保加热温度和水位在正常范围内。
2.监测燃气压力，确保燃气供应正常。
3.定期清理热水锅炉的沉淀物和灰渣，保持热水锅炉内部清洁。
4.定期检查阀门、管路和仪表等设备的运行情况，保证其正常工作。
5.定期进行安全检查，确保热水锅炉的安全运行。
停止1.关闭燃气阀门，停止向燃烧器供气。
2.关闭点火开关，停止点火器工作。
3.关闭给水阀门，切断水的供应。
4.关闭电源开关，切断热水锅炉的电源供应。
注意事项使用热水锅炉还需要注意以下事项：1.在操作前要认真阅读热水锅炉的操作手册，了解其使用方法和注意事项。
2.热水锅炉的进、出水管道和阀门应处于正常状态，切勿随意修改管道和阀门。
3.如果发现热水锅炉的运行出现问题，应及时停止使用，并联系相关人员进行检修。
4.使用热水锅炉时，要注意安全，避免烫伤、电击等意外事故的发生。
5.定期对热水锅炉进行维护和保养，以保证其长期稳定可靠的运行。
总结热水锅炉的运行操作规程对于保证其稳定、安全、高效运行非常重要。
用户在使用热水锅炉时应严格按照操作规程进行操作，并注意热水锅炉的维护和保养。
希望本文的介绍能够帮助用户更好地使用热水锅炉，避免运行问题和安全事故的发生。
热水锅炉运行操作规程
热水锅炉运行操作规程《热水锅炉运行操作规程》一、目的为了确保热水锅炉的安全运行，延长设备的使用寿命，提高热水供应的效率，特制定本规程。
二、运行前的准备工作1. 检查热水锅炉的外观和工作环境是否干净整洁；2. 检查燃油或燃气的储存、输送和供应系统是否完好；3. 检查热水锅炉的供水系统、排水系统和管道系统是否畅通无阻；4. 检查热水锅炉的控制面板及相关仪表是否正常；5. 检查燃烧器及点火系统是否正常。
三、操作流程1. 打开燃烧器电源开关，观察点火系统是否正常启动；2. 检查燃油或燃气的供应情况，确保充足；3. 打开循环泵电源开关，使热水锅炉的循环系统开始工作；4. 按照设定好的参数，调节燃烧器的工作状态，并观察热水锅炉的温度和压力是否在正常范围内；5. 在运行过程中，定期检查热水锅炉的水位、燃烧效率及烟气排放情况，发现异常及时处理。
四、停止操作流程1. 关闭燃烧器电源开关，停止燃烧器的工作；2. 关闭循环泵电源开关，停止热水锅炉的循环系统；3. 关闭燃油或燃气的供应系统；4. 在热水锅炉停止运行后，定期进行排污和清洗工作。
五、特殊情况处理1. 如遇到热水锅炉的温度或压力异常升高，应立即停止供热，并及时检查和处理；2. 如燃烧器出现点火困难或燃烧不完全现象，应停止供热，并检查燃油或燃气的供应和点火系统是否正常；3. 如排烟不畅或烟气排放出现异常时，应停止供热，并及时清理烟道和烟气排放系统。
六、注意事项1. 在操作热水锅炉时，应穿着符合安全要求的工作服和防护装备；2. 操作过程中严禁翻动操作面板上的开关按钮，除非经过相关专业人员的允许；3. 定期对热水锅炉进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
根据上述规程操作热水锅炉运行，可以保证设备的安全运行，延长设备的使用寿命，并提高供热效率，符合相关安全标准和规定。
热水炉的操作规程
热水炉的操作规程热水炉是一种常见的加热设备，广泛应用于家庭、酒店、学校等场所。
为了正确、安全地操作热水炉，保证热水供应的质量和正常运行，以下是热水炉的操作规程。
一、前期准备1.确保热水炉的水质符合要求，水质应清洁、透明，不含有杂质和污浊物质。
2.检查热水炉的电源是否正常，插座和电源线是否完好，接地是否良好。
3.对于燃气热水炉，检查燃气管道是否通畅，燃气阀门是否打开。
4.清洁热水炉周围的环境，确保热水炉周围没有易燃物、爆炸物等危险物品。
二、启动操作1.打开热水炉的进、出水阀，检查热水炉的排气系统是否正常，以防气体积聚。
2.检查热水炉的电控开关是否处于“关”状态，将开关调至“启”位置。
3.待热水炉启动后，观察燃烧器和点火情况，确保燃烧器正常工作。
4.根据需要，设定热水炉的供水温度和热水量，调节热水炉的控制面板。
5.等待一段时间，使热水炉的温度达到设定值，即可进行热水使用。
三、正常运行1.使用热水时，打开热水龙头，等待热水流出。
2.使用结束后，关闭热水龙头，确保热水供应停止。
3.长时间不使用热水时，调整热水炉的控制面板，将温度调至适宜的节能模式。
4.定期检查热水炉的压力表，确保压力在合理范围内，如压力过高则需放水降压。
5.定期清洗热水炉的内部和外部，清除热水炉内可能积存的污垢和杂质。
四、应急处理1.如发现热水炉异常，如有漏水、冒烟等情况，应立即切断电源或关闭燃气阀门，避免危险。
2.紧急故障处理前，应联系专业人员进行维修或咨询，切勿私自操作或修理。
3.在热水炉意外停止或故障无法解决时，应联系专业维修人员进行维修和检修。
五、安全注意事项1.切勿私自拆卸或更换热水炉的内部零部件，以免损坏设备或造成人身伤害。
2.不得在热水炉周围堆放杂物，避免影响热水炉的散热和通风。
3.定期检查热水炉的管道和阀门，确保其正常工作，防止泄漏或其他安全隐患。
4.在使用热水炉时，要注意防止烫伤，小心接触热水管道和热水龙头。
5.定期维护和保养热水炉，如清洗热水炉内部、更换滤芯等，以延长热水炉的使用寿命。
热水炉的操作方法
热水炉的操作方法热水炉是一种用于加热水的设备，常用于家庭和商业场所。
热水炉的操作方法如下：1. 确保热水炉的电源已打开，并检查热水炉是否处于正常工作状态。
检查热水炉的指示灯是否亮起，是否有其他异常情况。
2. 打开冷水管阀门，将冷水流入热水炉中。
在热水炉的上方或侧面，通常有一个供冷水进入的入口，通过扭转阀门或拧开阀门来打开。
3. 调节温度。
根据需要，通过热水炉的温度控制器或调节阀来设置所需的水温。
温度调节器通常位于热水炉的前面或侧面，上面标有温度刻度。
使用旋钮或按钮，将温度设定为所需的温度。
4. 等待热水加热。
一旦冷水流入热水炉中，热水炉会开始加热水。
加热周期的时间取决于热水炉的大小和温度设置。
在等待过程中，你可以听到热水炉内部的燃烧声或加热器工作声。
5. 关闭冷水管阀门。
一旦达到所需的温度，你可以关闭冷水管上的阀门。
这样可以停止冷水的进入，以免影响热水的温度。
6. 使用热水。
一旦热水炉加热完毕，你可以打开热水龙头，使用热水。
请记住，热水炉在使用时需要谨慎，避免烫伤。
7. 定期检查和维护。
为了确保热水炉的正常运作，定期检查和维护是必要的。
你可以定期检查热水炉的状态，清洁或更换过滤器，清除可能的堵塞物等。
8. 安全注意事项。
在使用热水炉时，请务必注意以下安全事项：- 不要将热水炉放置在易燃物附近，以防火灾。
- 不要将热水炉放置在儿童易取得的地方。
- 不要尝试自行修理热水炉，以免发生事故。
- 如果发现热水炉存在异常或故障，请立即停止使用，并寻求专业人士的帮助。
总结起来，热水炉的操作方法包括打开电源，打开冷水管阀门，调节温度，等待加热，关闭冷水管阀门，使用热水，定期检查和维护，以及遵守安全注意事项。
通过正确的操作和维护，热水炉可以提供持续可靠的热水供应。
热水炉的操作规程模版
热水炉的操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了合理、安全、高效地运行和维护热水炉设备，保障人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有操作热水炉设备的操作人员，并适用于所有管理和维护热水炉设备的人员。
第三条基本要求1. 操作人员必须熟悉本规程内容，并按照规程进行操作。
2. 热水炉设备的操作、维护和管理人员必须经过专业培训并持有相关证书。
3. 任何违反本规程的行为都是禁止的，并将追究相应责任。
4. 热水炉设备的操作人员必须保持设备的清洁和整齐，及时报告设备故障或异常情况。
5. 操作人员必须严格遵守相关安全操作规程和要求，确保自己和他人的人身安全。
6. 热水炉设备的操作人员必须遵守环保法律法规，做到节能减排。
第二章操作规程第一节开机操作第四条开机前准备1. 确认热水炉设备的运行环境和工作条件符合要求。
2. 检查热水炉设备的电源、气源和水源是否正常并稳定。
3. 检查热水炉设备的各个部件是否完整且无损坏。
4. 检查热水炉设备的自动控制系统是否正常并准备就绪。
第五条开机操作步骤1. 按照操作手册或设备标识找到热水炉设备的开机按钮，并进行启动。
2. 等待热水炉设备启动过程中各个部件的就绪状态。
3. 检查热水炉设备的各个部件是否正常运行，并关注温度、水位、压力等各个参数是否在正常范围内。
4. 若发现异常情况或故障，应按照特定故障处理程序进行处理。
5. 等待热水炉设备达到设定工作温度后，即可继续后续操作。
第二节停机操作第六条停机前准备1. 暂停热水供应系统，关闭进水阀门。
2. 停止燃烧器的燃烧，关闭燃气阀门，待燃烧器完全停止后再进行其他操作。
3. 关闭循环泵、引水泵、补偿泵等设备的电源，待设备完全停止后进行其他操作。
第七条停机操作步骤1. 关闭热水炉设备的电源开关。
2. 清理热水炉设备外部的灰尘和杂物，保持设备的整洁。
3. 检查热水炉设备的各个部件是否正常关闭并保持完好。
4. 若设备需要长时间停机或维修，应按照特定停机、维护程序进行操作。
2023年热水炉的操作规程
2023年热水炉的操作规程第一章：总则第一条：为了保证热水炉的正常运行，维护使用人员的人身安全和设备的安全运行，制定本操作规程。
第二条：本规程适用于2023年开始使用的热水炉。
第三条：热水炉的操作人员必须具备相关的技术和安全知识，经过相应的培训并取得相关的资质证书后方可操作。
第四条：热水炉的操作人员必须严格遵守本规程的规定，不得擅自改动热水炉的设定参数和操作方式。
第二章：热水炉的操作流程第五条：热水炉的操作人员在操作热水炉前，必须检查热水炉的外部环境和设备状况是否正常，确认无异常后方可进行操作。
第六条：操作人员必须参考热水炉的说明书，了解热水炉的基本结构和工作原理，熟悉各种操作按钮和指示灯的功能和使用方法。
第七条：启动热水炉前，必须先检查热水炉的电源是否正常，开关是否处于断开状态，并检查燃气供应是否正常。
第八条：启动热水炉时，必须按照热水炉的启动步骤操作，首先打开燃气阀门，然后按下启动按钮，启动燃气燃烧系统，并观察指示灯是否正常亮起。
第九条：启动热水炉后，必须等待热水炉的水温达到设定温度后，方可进行热水的使用。
第十条：使用过程中，操作人员必须密切观察热水炉的运行状况，如有异常现象或报警信号，必须立即停止使用，并及时联系维修人员进行处理。
第十一条：停止使用热水炉时，操作人员必须按照热水炉的停机步骤进行操作，首先关闭燃气阀门，然后按下停机按钮，停止燃气燃烧系统的运行。
第十二条：操作人员必须定期检查热水炉的设备和附件的状况，如发现异常现象必须及时进行修理和更换。
第三章：安全注意事项第十三条：操作人员在操作热水炉时，必须穿着合适的工作服和防护装备，并戴上安全帽和防护眼镜。
第十四条：操作人员在操作热水炉时，禁止戴手套和长袖衣物，以免造成危险。
第十五条：操作人员不得私自改动热水炉的设定参数和操作方式，如需更改必须经过相关负责人同意并做好相应的记录。
第十六条：操作人员在使用热水时，必须防止热水溅出造成烫伤，同时注意热水炉周围设备的防烫保护工作。
116MW热水流化床锅炉运行规程讲解
116MW热水流化床锅炉运行规程size=16.0000pt]第一章锅炉及设备的简要概况[size=12.0000pt]第一节锅炉简要概况[size=12.0000pt]一、概况：[size=12.0000pt] 116MW循环流化床锅炉为低压、单锅筒、强制循环热水锅炉，采用循环流化床燃烧方式、高温旋风分离器、全钢架悬吊与支撑相结合结构，锅炉采用平衡通风。
[size=12.0000pt] 锅炉本体主要有四部分组成；燃烧室、绝热分离器、U型阀和尾部对流烟道。
锅炉采用两个高温旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。
高温旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀，回料为自平衡式，流化密封风用高压风机单独提供。
回料阀外壳由钢板制成，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。
耐磨材料和保温材料采用挂钩、抓钉和支架固定。
尾部对流烟道中依次布置一级省煤器、二级省煤器、空气预热器。
锅炉尾部对流烟道采用刚护板结构。
[size=12.0000pt] 锅炉省煤器、水冷壁全部采用膜式结构，下降管采用集中于分散相结合的供水方式。
[size=12.0000pt] 锅炉采用室内布置，全钢焊接结构，运转层标高为8M。
[size=12.0000pt] 锅炉采用支吊结合的固定方式，除空气预热器、旋风分离器及尾部对流烟道为支撑结构外，其余均为悬吊结构。
为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏，本锅炉设有刚性梁。
[size=12.0000pt]二、主要设计参数及条件：[size=12.0000pt]1、锅炉型号：HG116—1.6/130/70—L.YM1循环流化床热水锅炉[size=12.0000pt]2、制造厂家：哈尔滨锅炉厂有限责任公司[size=12.0000pt]3、制造时间：2004年3月[size=12.0000pt]4、投产时间：5#--6# 2004年11月[size=12.0000pt] 3#--4# 2005年11月[size=12.0000pt] 1#--2# 2006年11月[size=12.0000pt]5、锅炉额定热功率：116MW[size=12.0000pt]6、锅炉额定出口水压：1.6MPa[size=12.0000pt]7、锅炉额定出口水温：130℃[size=12.0000pt]8、锅炉额定回水水温：70℃[size=12.0000pt]9、冷风温度：15-20℃[size=12.0000pt]10、一次风温度：150℃[size=12.0000pt]11、二次风温度：145℃[size=12.0000pt]12、排烟温度：145℃[size=12.0000pt]13、锅炉设计效率(回水温度70℃时)：90.68%（按燃料计算）[size=12.0000pt]14、锅炉循环水量：1660t/h（最低循环水量为1350t/h）[size=12.0000pt]第二节主要辅机参数[size=12.0000pt]一、引风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFYX116—51 No．23.2F 45°/135°[size=12.0000pt]2、风量：337416m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：5709Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=800kw 电压U=6.0kv 电流I=91A[size=12.0000pt]二、送风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFGX×116－26 No．19.4D 90°[size=12.0000pt]2、风量：Q=125356/141029m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：H=22406/22085Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=1250kw 电压：U=6.0kv 电流I=142.3A[size=12.0000pt]三、二次风机：[size=12.0000pt]1、型号：SFGX116—26 No13.8D 90°[size=12.0000pt]2、风量：Q=56453m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压：H=10910Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=250kw 电压U=6.0kv 电流I=29.4A[size=12.0000pt]四、高压风机：[size=12.0000pt]1、型号：RRE-250[size=12.0000pt]2、风量：Q=93m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/min[size=12.0000pt]3、风压：H=34.47KPa[size=12.0000pt]4、配用电机功率：N=75kw 电压U=380V 电流I=139.6A[size=12.0000pt]五、冷渣机[size=12.0000pt]1．型号：QL25-N[size=12.0000pt]2．额定排渣量：5t/h[size=12.0000pt]3．冷却水压：0.3[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]0.6MPa[size=12.0000pt]4．所配电机：功率：3.0KW 电流：6.78A 电压：380V[size=12.0000pt]六、刮板输送机（给煤机）[size=12.0000pt]1．型号：RSMD 32-6500[size=12.0000pt]2．链速：0.028[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]0.14m/s[size=12.0000pt]3．输送能力：3[size=12.0000pt]～[size=12.0000pt]20t/h[size=12.0000pt]4．所配电机：功率：4KW 电流：9.35A 电压：380V[size=12.0000pt]第三节锅炉各个主要部件简述[size=12.0000pt]一、锅筒[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]本锅炉锅筒布置炉前顶部，采用支撑式结构，锅筒标高36910mm，锅筒直径[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]1540X20，材质20g，长度约11700mm，锅内布置隔板。
116MW锅炉运行规程
第一章锅炉及设备的简要概况第一节锅炉简要概况一、概况：1、锅炉型号：QXF116-1.6/130/70-A循环流化床热水锅炉2、制造厂家：济南锅炉厂有限责任公司3、制造时间：2013年5月4、投产时间：2013年10月二、主要参数：1、锅炉额定热功率：116MW2、锅炉额定出口水压：1.6MPa3、锅炉额定出口水温：130℃4、锅炉额定回水水温：70℃5、冷风温度：-20~20℃6、一次风温度：150℃7、二次风温度：150℃8、排烟温度：140℃9、锅炉设计效率(回水温度70℃时)：89%（按燃料计算）10、锅炉循环水量：1680t/h（最低循环水量为840t/h）第二节主要辅机参数一、引风机：1、型号：QAY-1No．28D --°/--°2、风量：350000m3/h3、风压：6000Pa4、配用电机功率：N=900kw 电压 U=10kv 电流 I=66.8A5、转数745r/min二、送风机：1、型号：QALG-2 No．19D --°2、风量：Q= 103000 m3/h3、风压：H= 15kPa4、配用电机功率：N=630kw 电压：U=10kv 电流I=44.8A5、转数1490r/min三、二次风机：1、型号：QALG-2No17.8D °2、风量：Q= 103000m3/h3、风压：H= 12kPa4、配用电机功率：N=500kw 电压U=10kv 电流I=35.7A5、转数 1490r/min1 / 31四、罗茨风机：1、型号：2、风量：Q=88.3m3/min3、风压：H=29.4KPa4、配用电机功率：N=75kw 电压U=380V 电流I=140A五、冷渣机1．型号：FN-102．额定排渣量：10t/h3．冷却水压：0.4-0.6MPa4．所配电机：功率：5.5KW 电流：11.7A 电压：380V六、刮板输送机1．型号：2．链速：～m/s3．输送能力： t/h4．所配电机：功率： KW 电流：A 电压：380V第三节锅炉各个主要部件简述一、锅筒本锅炉锅筒布置炉前顶部，采用支撑式结构，锅筒标高39150mm，锅筒直径Φ1500X25，材质Q245R，长度约13280mm。
电开水炉操作流程
电开水炉操作流程大致分为以下几个步骤：
1.开机前准备：
o阅读说明书：首次使用或新换电开水炉前，仔细阅读产品使用说明书，了解具体型号的功能特点、操作方法和安全注意事项。
o安全检查：确认电开水炉的电源线、开关、接地线、漏电保护器等电气设施是否正常。
检查进水管线、龙头、水箱是否有漏水现象，确保
进水管路畅通。
o水位检查：查看水箱内部水位，应在规定的最低与最高水位之间。
如果是全自动开水炉，还要检查浮球阀是否灵活有效。
2.加水与启动：
o注水：若水位不足，需要通过进水阀向开水炉内注水至接近最高水位线但不可超过。
o开启电源：确认所有安全检查无误后，合上电源开关启动开水炉。
3.工作监控：
o观察水位：在电开水炉工作期间，应当定期查看水位指示，特别是在接近最低水位时应及时补充水源，防止干烧。
o温度控制：电开水炉通常配备温控探头，它会自动监测和调节水温，当水温达到设定上限时停止加热，低于设定下限时重新加热。
4.自动运行：
o若开水炉具有自动启停功能，可以根据预设的时间段自动完成开水烧制和保温，无需专人值守。
5.维护保养：
o定期清理水垢，防止水垢积累影响热效率和传感器性能。
o定期检查水位控制探针和感温探针的工作状态。
o在长期不使用时，应按照说明书要求做好防潮防腐处理。
6.紧急情况处理：
o如果遇到报警或其他异常状况，应立即切断电源，联系专业维修人员处理，严禁非专业人员自行拆修。
以上操作流程仅为基础指南，请务必遵循具体电开水炉产品的操作手册进行操作和维护。
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QB#1热水炉运行规程（临时规程）哈尔滨热电有限责任公司发布Q/CHD－103—122.09—2009目录1 #1热水炉锅炉及设备的简要概括 (2)1.1 锅炉简要概括 (2)1.2 主要参数 (2)1.3 锅炉热力特性 (2)1.4 设计条件和环境条件 (3)1.5 受热面结构特性规范： (4)1.6 锅炉基本尺寸 (4)1.7 锅炉附属设备及辅机规范 (5)1.8 输渣系统调备规范特性 (5)1.9 锅炉给供水流程 (5)2 锅炉启动前的试验与准备 (6)2.1 启动前的试验 (6)2.2 锅炉运行前的准备 (7)2.3 启动前检查 (7)2.4 锅炉上水 (8)2.5 转动机械部分的检查 (8)2.6 锅炉启动前的准备工作 (8)3 锅炉启动 (9)3.1 锅炉冷态启动 (9)3.2 温态启动（床温<550℃，不能投煤） (9)3.4 锅炉升负荷 (10)3.5 锅炉启动时注意事项 (10)3.6 热水炉启动热网供水方式 (10)4 锅炉运行中的控制及调整 (10)4.1 锅炉运行调整的主要任务 (10)4.2 锅炉运行压力与温度的调整 (10)4.3 锅炉的燃烧调整 (11)4.4 锅炉的排污和排气 (11)4.5 转动设备的运行 (12)4.6 滚筒冷渣机的启动与停止及注意事项 (12)4.7 电除尘器的投入与停止 (12)4.7 油系统投入前的检查 (14)4.8 油系统投顺序 (14)4.9 电除尘器的投入与停止 (14)4.10 循环水泵的运行与维护 (16)5 锅炉机组的停止 (16)5.1 锅炉压火热备用启动 (16)5.2 冷备用停炉前的准备 (17)5.3 正常停炉的程序 (17)6 锅炉停炉保护 (18)6.1 锅炉充压防腐 (18)1Q/CHD－103—122.09—20096.2 热炉放水烘干保养方法 (18)7 锅炉的事故处理 (18)7.1 事故处理的一般原则 (18)7.2 紧急停炉与请示停炉的条件 (18)7.3 事故处理 (19)7.4 #1热水炉电源入口开关、列表及电源主接线图。
(25)8 运行中的定期操作 (26)#1热水炉电除尘规程 (27)1 电除尘系统概述 (27)3 煤质及灰成分分析见下表 (27)4 电除尘器的运行 (28)#1热水炉输煤系统运行规程 (30)1 输煤系统设备规范 (30)2 输煤系统运行方式 (31)3 输煤系统运行连锁方式及信号 (31)3.2 输煤系统联系信号 (32)4 输煤系统启动前的检查： (32)5 #1热水炉热水炉输煤系统启停顺序 (32)6 输煤系统设备正常运行与维护 (33)6.1 输煤系统设备启停方式 (33)6.2 PCXK细粒破碎机 (33)6.3 SH型回转筛 (34)6.4 磁铁分离器 (34)6.5 水冲洗运行 (34)7 皮带机事故处理 (34)8 输煤系统的维护： (37)附录1：热水炉定期工作 (38)附录2 烘炉与煮炉 (38)1 烘炉 (38)2 烘炉的方法及过程。
(39)3 煮炉 (39)4 煮炉的注意事项： (40)附录3 XD-2000型脉冲燃气吹灰装置 (40)1 脉冲燃气吹灰机理 (40)2 脉冲燃气吹灰装置组成 (41)3 时间说明 (41)4 脉冲燃气吹灰应具备的条件 (42)5 吹灰操作 (42)6 设备维护操作注意事项及故障处理 (43)2Q/CHD－103—122.09—2009前言一、本标准是黑龙江华电哈尔滨热电有限责任公司1×116MW#1热水炉运行规程（试行），是#1热水炉运行人员进行操作、调整、检查、试验和事故、异常处理的技术标准。
二、本标准是以国家标准、法规、典型规程、企业标准、设计院及设备制造厂家的设备使用说明书为依据，遵循哈热116MW#1热水炉运行规程，参考同类型热水炉运行技术标准的有关资料，结合运行的实际情况编写完成的。
三、本标准起草单位哈尔滨热电有限责任公司运行分场本标准批准人：本标准审查人：本标准审核人：本标准主要起草人：3Q/CHD－103—122.09—2010#1热水炉运行规程1 范围本标准包括#1热水炉设备规范及简要特性、启动、正常运行的调整与维护、停运及停运后的保养、异常运行及事故处理；锅炉辅助系统设备及运行、电气一次系统设备及运行、热网系统设备及运行、输煤设备及运行、保护及连锁试验等部分。
本标准规定了黑龙江华电哈尔滨热电有限责任公司#1热水炉运行必须遵循的参数、运行方式、运行操作、运行维护以及异常和事故处理的方法和基本原则。
本标准适用于#1热水炉运行人员及相关生产管理人员。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1.国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.国家电网安监（2005）83号《电业安全工作规程》3.DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程4.SD-167-85 电力工业锅炉监察5.《电业安全工作规程》（热力和机械部分）6.《电业安全工作规程》（电气部分）7.有关设备技术说明书和部分设备热力性能数据8.同类型设备的实际运行经验及部分电厂集控运行规程9.DL/T 659—1998《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》10.DL/T 561—95《火力发电厂水汽化学监督导则》11.SD 135—89《火力发电厂锅炉化学清洗导则》12.DL 558—94《电力生产事故调查规程》1Q/CHD－103—122.09—20101 #1热水炉锅炉及设备的简要概括1.1 锅炉简要概括HGG-116-1.6/150/90-YM1锅炉是哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司设计并制造的循环流化床锅炉，其设计燃料为烟煤，燃烧方式为循环流化床燃烧。
采用绝热旋风筒分离结构、床下点火方式。
本锅炉系低压参数、单锅筒、强制循环热水锅炉，采用循环流化床燃烧方式、高温旋风分离器，锅炉室内布置，全钢架焊接结构，燃用褐煤，固态排渣，锅炉主要由四部分组成：燃烧室、绝热分离器、U型回料阀和尾部对流烟道。
燃烧室位于锅炉前部，四周和顶棚布置有膜式水冷壁，底部为水冷布风板。
燃烧室后平行布置两个绝热旋风分离器，U型阀位于旋风分离器下，与燃烧室和分离器的料腿相连接。
燃烧室、分离器和U 型阀构成了粒子循环回路。
尾部对流烟道为护板式结构，烟道内布置一级及二级省煤器。
管式空气预热器布置在锅炉尾部护板烟道下部，烟气在尾部对流烟道自上而下流动，从预热器下部流出。
锅炉采用支吊结合的固定方式，除空气预热器、旋风分离器及尾部烟道护板为支撑结构外，其余均为悬吊结构。
为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏，本锅炉设有刚性梁。
1.2 主要参数1.3 锅炉热力特性2Q/CHD－103—122.09—20101.4 设计条件和环境条件1.4.1 煤质分析：鸡西烟煤煤的颗粒度≤10mm d50=1.5mm1.4.2 石灰石成分1.4.3 点火方式：采用床下点火，点火用油为#0轻柴油3Q/CHD－103—122.09—201041.4.4 锅炉补给水补给水制备方式软化水悬浮物≤ 5mg/L总硬度≤ 0.6mmol/LPH值≥ 7溶解氧≤ 0.1mg/L含油量≤ 2 mg/L锅炉定期排污率 2%（额定负荷）锅炉补水量 33t/n（额定负荷）1.4.5 锅炉运行条件锅炉运行方式：带基本负荷并具有变负荷调峰能力，调峰能力为30—110%。
除渣方式：采用干式机械除渣输送系统。
1.5 受热面结构特性规范：1.6 锅炉基本尺寸1.6.1 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离） 8050mm炉膛深度（前后水冷壁中心线距离） 4530mm尾部对流烟道宽度（内壁） 9100mm尾部对流烟道深度（内壁） 3000mm炉筒中心线标高 36910mm1.6.2 锅筒尺寸及构造锅炉采用单锅筒，锅筒内径为∮1500mm，壁厚20mm筒身长11米，封头内径为∮1500mm，壁厚20mm。
锅筒内置纵向隔板装置，将低温水与高温水分隔开，并在热水引出部位设置了均水孔板。
1.6.3 燃烧室尺寸及构造燃烧室断面呈矩形深度×宽度=4530×8050mm燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成；底部为水冷布风板和水冷风室。
1.7 锅炉附属设备及辅机规范1.8 输渣系统调备规范特性1.9 锅炉给供水流程锅炉回水经给水调节门进入省煤器环形吊挂入口集箱（一根），分四排管（共八十四根）按烟气走向顺流下行至省煤器下集箱（一根），由下集箱引出五排管（每排八十四根），蛇形按烟气走向逆流上行至省煤器中集箱（一根），再由中集箱引出五排管，蛇形按烟气走向逆流上行至省煤器上集箱（一根），经两侧引出管连接至水冷屏炉前入口联箱（一根），分八排（每排二十根管）进入炉内，按烟气走向顺流受热上行，穿过炉膛上部水冷壁管，引出至水冷屏出口联箱（一根），经十二根连接管连接到锅筒冷水区，给水经锅筒下部引出四根集中下降管，在炉前下行至炉膛下部，经十二根分散连接管连接到水冷壁下集箱。
前侧和甲乙侧给水由下集箱分配到水冷壁上行受热，后侧给水经下集箱分配到水冷壁，向前行（向上倾角10º）至炉膛前侧，再向上行到前侧下集箱下部，转向后行（向上倾角10º）到后侧水冷壁中集箱，这样就形成水冷布风室，后侧下集箱与中集箱有四根管子连接。
甲乙侧给水经水冷壁受热上行至水冷壁上集箱(每侧一根)，再由六根连接管(每侧三根)连接到锅筒热水区。
前侧给水经水冷壁受热上行至炉膛上部，转向后行（向上倾角10º）接至后侧水冷壁汇合上集箱，后侧给水经水冷壁受热上行至汇合上集箱（烟气出口不铺设水冷壁），给水由后侧水冷壁汇合上集箱引出八根连接管，连接到锅筒热水区。
锅筒内部冷热水区设有隔板，上部设有均水板，热水（＜150º）均匀的由锅筒顶部两根管引出，汇到一起经供水调节门至供水管路。
(水温与压力按热网要求带）2 锅炉启动前的试验与准备2.1 启动前的试验2.1.1 联锁试验：在锅炉整体启动前要进行总联锁反应，及各部分联锁试验，将各转机设备投入试验位置投入总联锁手动停止引风机运行各转机设备依次跳闸，各转机设备指示灯光正确事故喇叭报警发出。
2.1.2 电动风门挡板开关试验：所有的烟风道电动风门挡板全开、全关与实际相符且指示正确。
2.1.3 转机温升试验：启动转机正常后每半小时记录转机轴瓦温直至温升试验结束。
2.1.4 事故按钮试验：启动转机正常后按下事故按钮转机停止指示灯光为红灯灭绿灯闪光事故喇叭报警。