什么是法兰连接 - 360文档中心

第十章法兰连接介绍

第十章法兰连接介绍法兰连接是一种常用的管道连接方式，常用于管道系统中的连接部分。

它通过将两个管道的末端分别与一个或多个法兰连接在一起来完成连接。

法兰连接具有结构简单、便于拆装、可靠密封等优点，因此在工业中得到广泛应用。

本文将介绍法兰连接的组成部分、分类、安装方法以及常见问题和解决方法等内容，以帮助读者更好地理解和应用法兰连接。

首先，我们来看一下法兰连接的组成部分。

法兰连接主要由两个法兰和中间的密封垫片和螺栓组成。

法兰是连接的主要组成部分，它有一个平坦的连接面，上面有一些孔用于固定连接螺栓。

密封垫片位于两个法兰之间，用于保证连接的密封性。

螺栓和螺母用于将两个法兰连接在一起，同时施加足够的压力使垫片能够密封。

其次，我们来了解一下法兰连接的分类。

法兰连接根据其结构和使用场景的不同，可以分为标准法兰连接、对夹法兰连接和承插式法兰连接等几种。

标准法兰连接是最常见的一种，它有一个平坦的连接面和固定孔，适用于一般的压力和温度条件。

对夹法兰连接是在标准法兰连接的基础上增加了一个夹持环，使连接更加牢固，适用于高压和高温条件。

承插式法兰连接是一种特殊的法兰连接，它有一个凸起的连接面和一个凹陷的连接面，通过将凸起面插入凹陷面来实现连接。

接下来，我们来介绍一下法兰连接的安装方法。

首先，将法兰放在管道的末端，使连接面平整对齐。

然后，在连接面上打上固定孔，并将螺栓穿过孔洞。

接下来，将密封垫片放在法兰之间，确保垫片不会滑落。

最后，将螺母旋紧，施加足够的压力使垫片能够密封。

安装完成后，可以用手轻轻拧动螺栓，检查连接是否牢固。

最后，我们来讨论一下法兰连接常见的问题和解决方法。

一种常见的问题是法兰连接漏水。

这可能是由于垫片松动或损坏导致的。

解决方法是检查和紧固螺栓，并更换损坏的垫片。

另一种常见的问题是法兰连接漏气。

这可能是由于连接面不平整或垫片不适合导致的。

解决方法是对连接面进行修整，或者更换适合的垫片。

此外，还应定期检查法兰连接，确保连接的可靠性和密封性。

管道连接方式和适用范围

管道连接方式和适用范围
管道连接方式主要有焊接连接、螺纹连接、法兰连接和插接连接等。

以下是各种连接方式的特点和适用范围：
1. 焊接连接：通过焊接将管道和管件连接在一起，通常使用电焊、气焊或电弧焊等方式。

此连接方式具有结构简单、连接牢固、密封性好的特点，适用于高压、高温和重负荷工况下的管道系统。

2. 螺纹连接：通过管道和管件的外螺纹和内螺纹相互连接，一般采用螺纹密封剂来提高密封性。

螺纹连接具有安装方便、拆卸容易的优点，适用于低压、低温和无振动的管道系统。

3. 法兰连接：通过法兰和法兰垫片等配件将管道和管件连接在一起，通常通过螺栓将法兰紧固。

法兰连接具有结构复杂、安装拆卸麻烦但密封性好、可靠性高的特点，适用于高压、高温和带有振动或冲击的管道系统。

4. 插接连接：通过插入式接头将管道和管件连接在一起，常见的有卡箍、套管和套接等。

插接连接具有安装快速、可拆卸重复使用的特点，适用于低压、低温和临时或频繁拆卸的管道系统。

此外，还有其他一些管道连接方式，如卡箍连接、卡套连接、热熔连接、橡胶套连接等，根据具体工艺要求和管道设计要求选择合适的连接方式。

法兰连接

2011-9-27 1
法兰主要的失效形式：泄漏，法兰主要的失效形式：泄漏，包括渗透泄漏和界面泄漏。界面泄漏。
2011-9-27 2
预紧密封比压：预紧密封比压：满足初始密封条件时在垫圈单位面积上的压紧力。面积上的压紧力。工作密封比压：设备或管道升压后，工作密封比压：设备或管道升压后，螺栓受到拉伸，法兰密封面与垫圈之间的压紧力有所下降，法兰密封面与垫圈之间的压紧力有所下降，当这一比压下降到某一临界值以下时，当这一比压下降到某一临界值以下时，介质将发生泄漏。这一临界比压值即工作密封比压。生泄漏。这一临界比压值即工作密封比压。二、法兰连接受力分析及结论要保证法兰密封，要保证法兰密封，就必须使法兰密封面上实际存在的比压，预紧时不低于垫圈的预紧密封比压，垫圈的预紧密封比压在的比压，预紧时不低于垫圈的预紧密封比压，工作时应高于工作密封比压。工作时应高于工作密封比压。
2011-9-27
平面型
凹凸面型
13
（2）凹凸型密封面由一个凸面和一个凹面所组成，面和一个凹面所组成，在凹面上放置垫圈，压紧时，上放置垫圈，压紧时，由于凹面外侧有挡台，面外侧有挡台，垫圈不会挤出垫片便于对中，来，垫片便于对中，但宽度较需较大的螺栓预紧力。大，需较大的螺栓预紧力。
平面型
凹凸面型
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14
（3）榫槽型密封面密封面由一个榫和一个槽所组成，个榫和一个槽所组成，垫圈放在草内。草内。这种密封面采用缠绕式或金属包垫圈，垫圈宽度16-25mm，金属包垫圈，垫圈宽度16-25mm， 16 容易获得良好的密封效果。容易获得良好的密封效果。适用于密封易燃、易爆、有毒介质。于密封易燃、易爆、有毒介质。密封面的凸面部分容易碰坏，密封面的凸面部分容易碰坏，运输与装拆时都应注意。输与装拆时都应注意。（4）梯形槽压紧面用于较高压力场合。场合。

10_法兰连接解析

3.压力容器法兰的尺寸系列：
⑴ 两个基本参数
法兰的尺寸是由法兰的公称压力PN和公称直径DN两个参数唯一确定的。 ① 法兰的公称直径：指与法兰相配的筒体或封头的公称直径。 ② 法兰的公称压力：指的是在规定的设计条件下，在确定
法兰结构尺寸时所采用的设计压力。法兰的公称压力并不代
表它的允许工作压力。
压力容器法兰的公称压力分七个等级，即0.25、0.60、
16MnR 0.25MnR
(3) 确定法兰结构尺寸
根据上述计算结果查附表10-2或10-3,并将尺寸注于图中。
° × °
等均影响密封。
二、法兰连接受力分析
法兰受力分析过程参见教材P247~P248。影响法兰受力
的因素有密封垫圈性质、与法兰联结处的器壁壁厚、螺栓孔中心与密封垫圈的距离等。所受应力为三个弯曲应力。
轴向弯曲应力σx 环向应力σθ 径向应力σr
结论：
1.密封垫圈是整个法兰的基础，是影响螺栓力和法兰力矩大小的主要因素之一。 2.增加与法兰盘接连处器壁（或管壁）的壁厚，可增加法兰的刚度并可减小法兰加给器壁的弯曲应力。 3.决定法兰强度大小的关键尺寸是法兰盘的厚度。
ห้องสมุดไป่ตู้
4.法兰螺孔中心圆直径应尽量小，盲目增大法兰外径没有
意义。
三、容器法兰标准
标准号为 JB/T4700～4707—2000。
⒈ 压力容器法兰类型与结构压力容器法兰从整体看有三种形式：
甲型平焊法兰乙型平焊法兰长颈对焊法兰
① 甲型平焊法兰:
有平面密封面和凹凸密封面两种密封面型式。
°
1.密封原理：在连接口增加流体流动的阻力。当压力介质通
过密封口的阻力降大于密封口两侧的介质压力差时，介质就被密封住了。图给出了强制密封中垫圈变形过程示意图。

阀门连接形式及标准大全

阀门的连接形式法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。

1、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。

按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。

加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。

4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。

5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。

用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。

6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。

2、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

3、对焊连接4、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。

又分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。

为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。

2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。

5、卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。

这种连接形式的优点是：1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；4）加工精度要求不高；5）便于高空安装。

目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。

各种连接方式的优缺点

现有管道的连接方式：一，法兰连接：法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。

（故法兰连接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏) 1，法兰连接的优缺点：法兰联接有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围宽，在设备和管道上都能应用，所以应用最普遍。

但法兰联接时，不能很快地装配与拆卸，制造成本较高.2，法兰的分类：整体法兰，松式法兰，任意式法兰整体法兰：（1），平焊法兰.法兰盘焊接在设备筒体或管道上，制造容易，应用广泛，但刚性较差。

法兰受力后，法兰盘的矩形截面发生微小转动，与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。

于是在法兰附近筒壁的截面上，将产生附加的弯曲应力。

所以平焊法兰适用的压力范围较低（PN<4.0MPa）。

（2），对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰。

颈的存在提高了法兰的刚性，同时由于颈的根部厚度比筒体厚，所以降低了根部的弯曲应力。

此外，法兰与筒体（或管壁）的联接是对接焊缝，比平焊法兰的角焊缝强度好，故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合。

松式法兰：法兰不直接固定在壳体上或者虽固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构，均划为松式法兰，如活套法兰、螺纹法兰、搭接法兰。

活套法兰的法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制造，用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。

受力后无附加弯曲应力，只适用于压力较低场合螺纹法兰广泛用于高压管道上，法兰对管壁产生的附加应力较小。

但这种法兰刚度小，它的厚度较厚，一般只适用于压力较低的容器上。

任意式法兰：任意式法兰与壳体连成一体，刚性比整体法兰差，如未焊透的焊接法兰。

3，石油化工上常用的法兰标准：一类是压力容器法兰标准，一类是管法兰标准（1）压力容器法兰标准可分为甲型平焊法兰，乙型平焊法兰，长颈对焊法兰甲型平焊法兰：它直接与容器的筒体或封头焊接。

在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩，且法兰盘自身的刚度也较小，所以适用于压力等级较低和筒体直径较小的范围内。

《法兰连接》PPT课件

❖ 管法兰标准查选方法、步骤与压力容器法兰同。
GB9119.7-88外，常用标准还有：化工部标准HG20592～ HG20602-97；中石化标准SH3406-96等。其中化工部标准中分为欧洲体系、美洲体系等，我国常用的为欧洲体系。
29
例11-1：塔身与封头的法兰。塔内径1000mm，操作温度 280℃，设计压力0.2MPa。Q235-A。
13
14
非金属垫片：
橡胶石棉板、聚四氟乙烯等。 ✓ 柔软 ✓ 耐温度和压力性能较金属垫片差。只适用于常、中温和中、低压设备和管道的
法兰密封。
15
金属与非金属混合制垫片：
金属包垫片及缠绕垫片等。金属包垫片用薄金属板（镀锌薄钢板、 0Cr18Ni9等）将非金属包起来；金属缠绕垫片是薄低碳钢带(或合金钢带)与石棉带一起绕制而成。不带定位圈和带定位圈。
当筒体的L/D较小，d/D较大，或有加强圈时，取 A≤0.2L。
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㈡圈座
采用圈座的情况： ✓ 对于大直径薄壁容器和真空容器，因其自身重量可能造成严
重挠曲； ✓ 多于两个支承的长容器。除常温常压下操作的容器外，至少应有一个圈座是滑动支承的。
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㈢腿式支座
简称支腿连接处造成严重的局部应力，只适用于小型设备（DN≤1600、L≤5m）。腿式支座的结构型式、系列参数等参见标准 JB/T 4714-92 《腿式支座》。
❖ 图（f）为甲型平焊法兰 ❖ 图（g）为乙型平焊法兰 ❖ 图（e）为法兰
4
（2）、用在接管上又有板式平焊法兰、带颈平焊法兰和带颈对焊法兰三种类型。
❖ 板式平焊法兰：由于法兰直接与钢管焊接，法兰盘在操作时受力状态差，易发生形变。适用于低压场合。

连接方式法兰、螺纹、卡箍

连接方式（法兰、螺纹、卡箍）法兰连接法兰盘[1]就是把两个管道、或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓连接在一起，完成了连接。

有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。

这种连接主要用于铸铁管、、非铁金属管和法兰等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。

安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。

法兰所用的，要根据设计规定选用。

法兰连接是管道施工的重要连接方式。

法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。

低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。

根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。

法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。

在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。

如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

法兰连接球阀常见法兰(6张)螺纹连接螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。

目录1.2.3.4.5.6.7.8.展开1.2.3.4.5.6.7.8.展开概述传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。

在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。

另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。

为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。

形成螺纹πd2S ψ将一直角三角形绕在直径为d2的圆柱表面上，使三角形底边ab与圆柱体的底边重合，则三角形的斜边在圆柱体表面形成一条螺旋线。

三角形的斜边与底边的夹角λ，称为螺旋线升角。

若取一平面图形，使其平面始终通过圆柱体的轴线并沿着螺旋线运动，则这平面图形在空间形成一个螺旋形体，称为螺纹。

管道法兰连接的操作指南

管道法兰连接的操作指南1. 管道法兰连接的概述管道法兰连接是管道工程中常见的连接方式之一。

它通过法兰将两段管道连接在一起，形成一个密封的连接点。

本指南旨在提供关于管道法兰连接的操作指导，以确保正确和安全的连接。

2. 管道法兰连接的步骤下面是管道法兰连接的基本步骤：1. 准备工作：根据管道连接的要求，选择合适的法兰类型和尺寸。

同时，检查法兰和管道的表面是否平整、清洁，并清除任何杂质和污垢。

准备工作：根据管道连接的要求，选择合适的法兰类型和尺寸。

同时，检查法兰和管道的表面是否平整、清洁，并清除任何杂质和污垢。

2. 安装法兰：将法兰放置在管道连接点上，并确保法兰的连接孔与管道对齐。

根据法兰设计，适时使用法兰垫片等密封材料。

安装法兰：将法兰放置在管道连接点上，并确保法兰的连接孔与管道对齐。

根据法兰设计，适时使用法兰垫片等密封材料。

3. 安装螺栓和螺母：将螺栓插入法兰孔中，并通过螺母将法兰紧密固定。

使用扭力扳手或其他适当的工具，按照法兰制造商提供的规格要求施加正确的扭矩。

安装螺栓和螺母：将螺栓插入法兰孔中，并通过螺母将法兰紧密固定。

使用扭力扳手或其他适当的工具，按照法兰制造商提供的规格要求施加正确的扭矩。

4. 确认连接：在完成紧固后，检查法兰连接点是否平整、紧密，且无明显的松动和漏气现象。

如果有需要，进行必要的重新紧固操作。

确认连接：在完成紧固后，检查法兰连接点是否平整、紧密，且无明显的松动和漏气现象。

如果有需要，进行必要的重新紧固操作。

5. 密封性测试：在连接完成后，进行密封性测试，以确保连接处没有任何泄漏。

常用的测试方法包括水压测试或气体压力测试。

密封性测试：在连接完成后，进行密封性测试，以确保连接处没有任何泄漏。

常用的测试方法包括水压测试或气体压力测试。

3. 安全注意事项在进行管道法兰连接时，请务必遵循以下安全注意事项：- 确保工作场所安全，并使用个人防护装备，如安全眼镜和手套。

- 确认法兰和螺栓的材质和强度是否符合要求，以确保连接的可靠性和安全性。

法兰连接

例11-1：塔身与封头的法兰。塔内径1000mm，操作温度 280℃，设计压力0.2MPa。Q235-A。
根据操作温度、设计压力和所用材料，应按公称压力为0.6MPa 查选尺寸。
压力不高，直径不大，表11-2用甲型平焊法兰、平面密封面，
垫片用石棉橡胶板。法兰的各部尺寸从附录表9中查，联接螺栓材料Q235-A，M20共36个。
思考题：
1、卧式容器和立式容器的支座有哪几种？ 2、双鞍座卧式容器支座位置按哪些原则确定？
第三节容器的开孔与附件
一、容器的开孔与补强
容器为什么要开孔？
工艺、安装、检修的要求。
开孔后，为什么要补强？削弱器壁的强度，出现不连续，形成高应力集中区。
峰值应力通常较高，达到甚至超过材料屈
服极限。

图（f）为甲型平焊法兰图（g）为乙型平焊法兰图（e）为法兰
（2）、用在接管上又有板式平焊法兰、带颈平焊法兰和带颈对焊法兰三种类型。
板式平焊法兰：由于法兰直接与钢管焊接，法兰盘在操作时受力状态差，易发生形变。适用于低压场合。带颈平焊法兰：由于增加了一厚壁的短节法兰颈，因此增加了法兰的刚度，大大减小了法兰变形。适用于中、低压场合。带颈对焊法兰：其颈更长，又称高颈法兰，与管子之间采用的是对焊连接，受焊接时产生的应力集中小，能承受较高的压力。

榫槽密封面：是具有相配合的榫面和槽面的密封面，垫片较窄，放在槽内，由于受槽的阻挡，不会被挤出。很少受介质的冲刷和腐蚀。安装时易对中。垫片受力均匀，故密封可靠。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难，法兰造价较高。
非金属垫片：
橡胶石棉板、聚四氟乙烯等。

阀门法兰式、螺纹式连接方式的介绍

阀门法兰式、螺纹式连接方式的介绍阀门是工业生产和生活中常见的一种管道设备，用于控制流体的流动。

而阀门的连接方式则是将阀门与管道或其他设备连接起来，以确保流体的正常运行和控制。

常见的阀门连接方式有法兰式连接和螺纹式连接。

法兰式连接是一种常用的阀门连接方式，它通过法兰将阀门与管道连接起来。

法兰是一种平面或凸起的环形连接部件，通常由钢铁或其他金属制成。

法兰上有一些螺孔，用来固定法兰和阀门之间的连接。

法兰式连接具有连接牢固、密封性好、易于拆卸维修等特点。

法兰式连接通常分为两种类型：法兰面连接和法兰封面连接。

法兰面连接是在阀门和管道的连接面上加工出法兰孔，然后通过螺栓将阀门和管道固定在一起。

法兰封面连接是将阀门和管道的连接面加工成凸起的形状，然后通过法兰上的凹槽将阀门和管道密封在一起。

这两种连接方式都需要使用垫片来确保连接的密封性。

螺纹式连接是另一种常见的阀门连接方式，它通过螺纹将阀门与管道连接起来。

螺纹是一种螺旋形的连接部件，通常由金属制成。

螺纹式连接具有连接简单、拆卸方便的特点，适用于一些小口径的阀门和管道。

螺纹式连接通常分为内螺纹连接和外螺纹连接两种类型。

内螺纹连接是将阀门上的外螺纹与管道上的内螺纹相互螺纹连接，通过螺纹的旋转将阀门和管道固定在一起。

外螺纹连接则是将阀门上的内螺纹与管道上的外螺纹相互螺纹连接，同样通过螺纹的旋转将阀门和管道固定在一起。

螺纹式连接的优点是连接简便，但它的密封性相对较差，一些高压或高温的流体不适合使用螺纹式连接。

无论是法兰式连接还是螺纹式连接，选择合适的连接方式是根据具体的使用要求和工作环境来确定的。

法兰式连接适用于一些对密封性要求较高的场合，例如高压或高温的流体系统。

而螺纹式连接则适用于一些小口径的阀门和管道，以及对连接拆卸要求较高的场合。

阀门的连接方式是确保阀门与管道或其他设备连接起来的重要环节。

法兰式连接和螺纹式连接是常见的两种连接方式，它们各有优缺点，根据具体需求来选择适合的连接方式是非常重要的。

法兰连接.

局部应力较大，加之材质和制造缺陷等,
为降低峰值应力，需要对结构开孔部位进
行补强，以保证容器安全运行。开孔的形状：应力集中和开孔形状有关，圆孔的应力集中程度最低。
㈠开孔补强的设计与补强结构
在开孔附近区域增加补强金属，提高器壁强度，满足强度设计要求。容器开孔补强的形式分为整体补强和补强圈补强增加整个壳体的厚度，或用全焊透将厚壁接管或整体补强锻件与壳体相焊，降低开孔附近的应力。应力集中的局部性，除非制造或结构需要，

图（f）为甲型平焊法兰图（g）为乙型平焊法兰图（e）为法兰
（2）、用在接管上又有板式平焊法兰、带颈平焊法兰和带颈对焊法兰三种类型。
板式平焊法兰：由于法兰直接与钢管焊接，法兰盘在操作时受力状态差，易发生形变。适用于低压场合。带颈平焊法兰：由于增加了一厚壁的短节法兰颈，因此增加了法兰的刚度，大大减小了法兰变形。适用于中、低压场合。带颈对焊法兰：其颈更长，又称高颈法兰，与管子之间采用的是对焊连接，受焊接时产生的应力集中小，能承受较高的压力。
思考题：
1、卧式容器和立式容器的支座有哪几种？ 2、双鞍座卧式容器支座位置按哪些原则确定？
第三节容器的开孔与附件
一、容器的开孔与补强
容器为什么要开孔？
工艺、安装、检修的要求。
开孔后，为什么要补强？削弱器壁的强度，出现不连续，形成高应力集中区。
峰值应力通常较高，达到甚至超过材料屈
服极限。

榫槽密封面：是具有相配合的榫面和槽面的密封面，垫片较窄，放在槽内，由于受槽的阻挡，不会被挤出。很少受介质的冲刷和腐蚀。安装时易对中。垫片受力均匀，故密封可靠。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难，法兰造价较高。

阀门连接方式及应用技术

阀门连接方式及应用技术阀门是用来控制介质（如液体、气体、蒸汽等）流动的一种装置，通过改变流体介质的通断状态来控制介质的流量、压力、温度等。

阀门的连接方式主要包括螺纹连接、法兰连接和对夹连接等，每种连接方式都有其适用的应用技术。

1. 螺纹连接螺纹连接是通过阀体和阀盖的带有螺纹的内孔和外孔进行连接的一种方式。

螺纹连接适用于小口径的阀门，连接简单方便，但密封性能较差，容易产生泄漏。

螺纹连接常用于低压、小流量的场合，如家用自来水阀、气体调节阀等。

2. 法兰连接法兰连接是通过阀体与阀盖上的法兰连接面上的螺栓进行连接的方式。

法兰连接适用于大口径、高压的阀门。

法兰连接具有连接牢固、密封性能好、拆装方便等特点。

根据连接面的形状分为平焊法兰、对焊法兰、螺纹连接法兰等。

法兰连接广泛应用于石油、化工、电力、冶金、国防等行业，如原油管线阀、化工管道阀等。

3. 对夹连接对夹连接是通过阀体和阀盖上的对夹螺栓夹紧管道的连接方式。

对夹连接适用于中小口径、介质流速较快、换阀简单的场合。

对夹连接具有连接拆卸方便、密封性能好、适用于高温高压等特点。

对夹连接常用于食品、制药、洁净室等领域，如食品卫生级阀、洁净室空调阀等。

在阀门应用技术方面，主要包括如下几个方面：1. 密封技术阀门的密封技术是阀门的重要技术之一，好的密封技术能够保证阀门的正常运行，避免泄漏。

常见的密封技术有填料密封、弹性密封、金属密封等。

不同的介质、温度和压力要求，需要选用适合的密封技术。

2. 防腐技术由于阀门通常处于恶劣的工况中，如介质腐蚀、高温高压等，因此防腐技术对于保证阀门使用寿命和性能非常重要。

常见的防腐技术有镀锌、喷涂、涂覆、内衬等，根据不同的工况选择合适的防腐技术。

3. 自动化技术随着工业自动化水平的提高，阀门也逐渐向自动化方向发展。

自动化技术可以实现阀门的远程控制、调节等功能，提高生产效率和安全性。

常见的自动化技术有电动执行器、气动执行器、液压执行器等，可以根据实际需要选择合适的自动化技术。

连接法兰的作用

连接法兰的作用连接法兰是一种常用的连接元件，它可以将两个管道、阀门或设备连接在一起。

连接法兰通常由两个平面的圆形或方形盘组成，它们之间有许多螺栓和螺母，以便紧密固定。

连接法兰的作用非常重要，下面将详细介绍。

1. 连接管道或设备连接法兰最主要的作用是将两个管道或设备连接在一起。

在工业生产中，许多流体需要从一个管道或设备传输到另一个管道或设备中。

使用连接法兰可以使这些过程更加高效和安全。

2. 保持密封当两个管道或设备通过连接法兰相互连接时，它们之间需要保持严密的密封以确保流体不泄漏。

为此，在两个盘之间放置垫片是必须的。

垫片可以抵消不同材料之间的热膨胀差异，并防止流体泄漏。

3. 转移压力当流体通过管道时，会产生压力。

如果没有适当的措施来缓解这种压力，则可能会导致管道破裂或其他严重问题。

使用合适的连接法兰可以帮助转移这种压力，从而保护管道和设备。

4. 方便维护连接法兰的另一个重要作用是方便维护。

如果需要清洗、检修或更换管道或设备，只需拆下连接法兰即可轻松完成。

这比其他连接方式更加方便快捷。

5. 适应不同材料连接法兰可以适应不同类型和材料的管道和设备。

例如，它们可以用于连接钢、铜、塑料等不同材料的管道和设备。

这使得它们非常灵活，可以在各种工业应用中广泛使用。

6. 节省成本使用连接法兰可以节省成本。

相对于其他连接方式，例如焊接或螺纹连接，使用连接法兰可以更快速地完成安装和拆卸，并且不需要特殊技能。

此外，在更换部件时也可以节省时间和成本。

总之，连接法兰是一种非常重要的工业元件。

它们可以将两个管道或设备紧密固定在一起，并保持严密的密封以防止流体泄漏。

此外，它们还具有方便维护、适应不同材料和节省成本等优点。

钢管常用的连接方式

钢管常用的连接方式钢管是一种重要的建筑材料，常用于各种工程中。

在使用钢管时，连接方式的选择非常重要，直接影响到钢管的安全性和稳定性。

下面将介绍钢管常用的连接方式。

一、螺纹连接螺纹连接是钢管连接中常用的一种方式。

它通过在钢管上加工螺纹，然后通过螺纹连接件将两根钢管连接在一起。

螺纹连接具有结构简单、安装方便、连接牢固等特点，常用于低压管道系统和一些小型结构中。

二、焊接连接焊接连接是将两根钢管通过焊接工艺连接在一起。

焊接连接具有连接强度高、密封性好、抗震性能好等优点，适用于各种工程。

常用的焊接方式有电弧焊接、气焊等。

在焊接过程中，需要注意选择合适的焊接材料和焊接工艺，以确保焊接质量。

三、法兰连接法兰连接是一种通过法兰将两根钢管连接在一起的方式。

它具有连接牢固、拆卸方便等优点，广泛应用于高压管道系统和重要设备中。

法兰连接通常由法兰、法兰垫片、螺栓等组成，需要根据具体的使用要求选择合适的法兰类型和规格。

四、插接连接插接连接是将一根钢管插入另一根钢管内部进行连接的方式。

它具有结构简单、施工方便等特点，常用于一些小型结构和临时管道系统中。

插接连接通常需要使用密封胶圈等密封材料来保证连接的密封性。

五、承插连接承插连接是一种将一根钢管插入另一根钢管的接头中进行连接的方式。

它具有连接牢固、密封性好等特点，常用于一些较大直径的钢管和高压管道系统中。

承插连接通常由承插接头、密封圈等组成，需要根据具体的使用要求选择合适的规格和材料。

六、压力连接压力连接是一种通过压力将两根钢管连接在一起的方式。

它具有连接牢固、密封性好等特点，常用于高压管道系统和一些重要设备中。

压力连接通常需要使用专用的连接工具和材料，确保连接的质量和安全性。

通过以上介绍，我们可以看出钢管常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、插接连接、承插连接和压力连接。

在选择连接方式时，需要考虑钢管的用途、工程要求和安装条件等因素，以确保连接的质量和稳定性。

同时，在进行连接时，需要严格按照相应的工艺要求和规范进行操作，以确保连接的安全可靠。

fl法兰连接方式

fl法兰连接方式
FL法兰连接方式是一种常见的管道连接方式之一。

它是指在管道两端的法兰上分别安装一个垫片，并用螺栓将法兰连接在一起的方式。

FL法兰连接方式有许多优点，例如可以方便地进行安装和拆卸、可以适应高温和高压环境、具有较好的密封性等。

因此，在许多领域中使用广泛，例如石油化工、电力、航空航天等。

在选择FL法兰连接方式时，需要考虑多方面因素，例如管道的材质、压力、温度等。

此外，还需要注意垫片的选择和螺栓的紧固力度等细节问题，以确保连接的安全可靠。

总之，FL法兰连接方式是一种重要的管道连接方式，其应用领域广泛，但在实际使用中需要注意各种细节问题，以确保连接的安全可靠。

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法兰连接异径法兰

法兰连接异径法兰法兰是工业中常用的连接装置，用于连接管道、阀门、泵等设备。

而异径法兰则是一种特殊的法兰，用于连接不同口径的管道或设备。

本文将着重介绍法兰连接异径法兰的特点和应用。

1. 异径法兰的定义异径法兰是指连接两个不同口径的法兰，一般由两个法兰和一个异径管组成。

两个法兰的口径不同，但连接螺栓孔的数量和尺寸相同，以便于安装和拆卸。

异径管的作用是连接两个不同口径的管道，使其能够顺利传递流体或气体。

2. 异径法兰的特点（1）连接方便：异径法兰的安装和拆卸非常方便，只需拧紧或松开螺栓即可完成连接或断开。

（2）适应性强：异径法兰可连接不同口径的管道或设备，适用范围广，可满足各种工况需求。

（3）密封性好：异径法兰采用密封垫片或填料，能够有效防止流体或气体泄漏，保证系统的安全运行。

（4）承载能力高：异径法兰采用多个螺栓连接，能够承受较大的压力和载荷，保证连接的稳定性和安全性。

（5）材质多样：异径法兰可根据工作介质的特性选择不同材质，如碳钢、不锈钢、合金钢等，以适应各种工况要求。

3. 异径法兰的应用领域（1）石油化工：异径法兰广泛应用于石油、化工、煤气等工业领域，连接管道、设备和容器，用于输送和控制各种介质。

（2）供水和排水：异径法兰可用于城市供水和排水系统，连接不同口径的管道，保证系统的正常运行。

（3）暖通空调：异径法兰用于连接空调系统中的风管、水管等，实现不同口径之间的连接和流体传递。

（4）食品和制药：异径法兰在食品和制药行业也有广泛应用，用于连接输送食品和药品的管道和设备。

4. 异径法兰的安装注意事项（1）选择合适的材质和规格：根据工作介质的特性和工作压力选择合适的异径法兰材质和规格。

（2）严格按照安装要求操作：安装异径法兰时，应按照操作规程进行，确保连接的安全可靠。

（3）检查密封性能：在安装完成后，应检查异径法兰的密封性能，防止泄漏和漏水的发生。

（4）定期维护和检修：对异径法兰进行定期维护和检修，保证其正常运行和使用寿命。

法兰工作原理

法兰工作原理
法兰是一种常用的连接方式，它的工作原理是通过将两个管道或设备的法兰面紧密地连接在一起，从而实现流体或气体的传输。

法兰的工作原理非常简单，但是它在工业生产中的作用却非常重要。

法兰的工作原理是基于密封原理的。

法兰连接时，需要使用密封垫片或密封圈来保证连接处的密封性。

这样可以避免流体或气体泄漏，从而保证生产过程的安全性和稳定性。

法兰的工作原理还涉及到连接的紧固方式。

法兰连接时，需要使用螺栓或螺母将两个法兰面紧密地固定在一起。

这样可以保证连接处的稳定性和牢固性，避免连接处松动或脱落。

法兰的工作原理还与连接的材料有关。

法兰连接时，需要选择适合的材料，以保证连接处的耐腐蚀性和耐高温性。

常用的法兰材料包括碳钢、不锈钢、铜、铝等。

法兰的工作原理还与连接的类型有关。

常见的法兰连接类型包括对焊法兰、螺纹法兰、法兰盘等。

不同类型的法兰连接适用于不同的场合，需要根据实际情况进行选择。

法兰作为一种常用的连接方式，其工作原理非常简单，但是在工业生产中的作用却非常重要。

通过密封原理、紧固方式、材料选择和连接类型等方面的考虑，可以实现流体或气体的传输，保证生产过程的安全性和稳定性。