高强混凝土在建筑工程中的应用及施工质量控制
高强混凝土在工程中的应用
高强混凝土在工程中的应用一、引言高强混凝土是一种具有高强度、高耐久性和高耐久性的新型建筑材料，近年来在工程领域得到了广泛应用。
本文将从高强混凝土的概念、性能、优点等方面入手，详细介绍高强混凝土在工程中的应用。
二、高强混凝土的概念和性能1. 概念高强混凝土是指在常规混凝土中添加适量的高强度材料或掺合料，通过优化混凝土配合比、材料掺合比例和粒度分布等工艺，使混凝土的抗压强度达到超过60MPa的一种混凝土。
2. 性能高强混凝土具有以下性能：（1）高抗压强度：高强混凝土的抗压强度通常在60MPa以上，是普通混凝土的2-3倍；（2）高抗拉强度：高强混凝土的抗拉强度比普通混凝土高出数倍；（3）高耐久性：高强混凝土通过精细的粒度控制和合理的掺合材料选择，具有较好的耐久性；（4）高抗渗性：高强混凝土的抗渗性能较好，可有效防止水的渗透；（5）高抗冻性：高强混凝土在低温环境下，其抗冻性能较好，不易受到冻融损伤；（6）高耐化学侵蚀性：高强混凝土具有较好的耐化学侵蚀性，可在酸、碱等强腐蚀性环境下使用。
三、高强混凝土的应用1. 桥梁工程高强混凝土在桥梁工程中应用广泛，主要用于桥墩、墩台、箱梁、桥面铺装等部位。
高强混凝土的高强度和高耐久性，可有效增强桥梁的承载能力和耐久性，提高桥梁的使用寿命。
同时，高强混凝土的施工周期短，可有效缩短工期，降低工程成本。
2. 建筑工程高强混凝土在建筑工程中的应用也越来越广泛，主要用于高层建筑、水利工程、地下工程、工业厂房等领域。
高强混凝土的高强度和高抗压性能，可有效提高建筑物的承载能力和抗震性能，增强建筑物的安全性。
同时，高强混凝土还具有较好的耐久性和抗渗性能，可有效保障建筑物的使用寿命。
3. 港口码头工程高强混凝土在港口码头工程中的应用也越来越广泛，主要用于码头桥梁、码头墩、码头岸墙等部位。
高强混凝土的高强度和高耐久性，可有效增强码头的承载能力和耐久性，提高码头的使用寿命。
同时，高强混凝土的施工周期短，可有效缩短工期，降低工程成本。
浅论高强混泥土在建筑施工中的应用研究
凝土广泛用于很多离岸结构物和长大跨桥梁的建造， 包括长大跨桥梁 胶凝材料用量 、 低水胶比与掺入大量活性掺合料等配制特点 ， 致使高 所用的拌合物。它们主要用于主梁、 墩部和墩基， 硅粉混合水泥。 性能混凝土的硬化特 点与内部结构 ， 同传统的普通混凝土相比具有很 ２ ． ２ 高强混凝土降低结构的重量。由于高强混凝土可以显著降低结 大的差异 ， 随之带来 了它的早期体积稳定 陛差、 容易开裂等问题 。 而混 构的重量 ， 显著提高受弯构件刚度 ， 在预应力结构中则可施加更高 的 凝土的裂缝正是在使用阶段环境侵蚀陛介贡侵 ＾的通道 ， 进而削弱其
４ － ３ 高强混凝土养护 。 为免高强混凝土因早期失水而降低强度及由
于内外温差过大造成表面裂缝 ， 因此要加强养护。高强混凝土浇筑完 毕后 ， 在八小时内加以覆盖和浇水养生。浇水次数应维持混凝土结构 表面湿润状态。浇水养护 日期不得少于 １ ４ 昼夜 。冬施时间要延长拆 模时间， 采取保温措施 ， 不得遭受冻害损失。 ５ 高性能混凝土ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ展中所面临的问题
２ 高强混凝土适用范围 ２ ． １ 优质的高强混凝土。必须对原材料进行优选， 对各种原材料及外 加剂的用量应合理选取 、 仔细计算。 最后 ， 设计结果一定要进行试拌验 证， 确保在实际施工时拌和物的工作上满足实际要求。 目前 ， 高性能混
５ ． １ 高性能混凝提 否一定要高强。从混凝 士性能的不 同方面， 给出 了关于高性能混凝土的不 同描述 ， 因此 ， 很难给高性能混凝土一个全 面、 准确、 完整的定义。 ５ ． ２ 高性能混凝土的开裂问题 。在国内外却发生较多 “ 高性能混凝 土” 结构开裂 ， 特别是早期开裂的问题。 由于商ｌ 生 能混凝土一般具有高
民营科技２ ０ １ ３年第８ 期
高强混凝土在建筑工程中的应用
浅析高强混凝土在建筑工程中的应用摘要：目前，在建筑工程施工当中由于高墙混凝土有着显著的经济效益和社会效益，因此被人们广泛的应用。
本文通过对高强混凝土的适用范围和材料选取方面进行简要的介绍，主要论述了高强混凝土在建筑工程中的应用，以供同行参考。
关键词：高强混凝土；适用范围；特点一、高强混凝土适用范围所谓的高强混凝土就是指在施工过程中选用优质的水泥和骨料，然后通过较低的水灰比来对其进行浇筑从而产生强度较高的混凝土施工材料。
目前由于高墙混凝土有着极强的稳定性和可靠性，施工工艺比较简便，而且成本消耗较低，因此在工程施工中得到了人们的广泛应用。
其中高墙混凝土适用的施工环境主要有：1、高层建筑在高层建筑施工中，人们都已经将高强混凝土作为建筑施工的主要材料，它不但可以扩大建筑结构的施工面积，还有效的提高了施工材料的利用率，节省了施工成本的消耗。
而且因为高强混凝土施工工艺比较简便，是工程施工中，我们可以利用高强混凝土这些特点来提高工程施工的进度。
2、预应力结构施工工程高强混凝土的徐变较小，弹性模量比较高，在预应力结构工程施工中，可以减轻预应力结构的自重，从而减少预应力结构在使用过程中，应力出现的损耗，从而提高预应力结构的稳定性和强度，保障工程施工的质量不会受到影响。
3、大跨度屋盖在大跨度建筑建筑工程施工中，对混凝土强队的要求很高，一般的混凝土结构无法满足大跨度建筑工程的施工条件，因此我们在进行大跨度建筑结构工程施工中，一般都是采用强度较高、稳定性较好的高强度混凝土，它不但可以减轻大跨度屋盖的荷载量，还有效的提高了大跨度建筑结构的质量。
4、处于侵蚀环境下的建筑物或构筑物高强混凝土除了有着较强的稳定性和可靠性以外，还有着较好的耐久性和耐腐蚀性，在某些长期处于腐蚀环境下的建筑结构有着极大的帮助。
自改革开发以来，我国的建行业得到了飞速的发展，其中有不少的施工单位开始对高强度混凝土进行研究和开发，并且还取得了不错的效果。
建筑工程中的高强混凝土在施工中的技术应用
建筑工程中的高强混凝土在施工中的技术应用摘要：近年来，国内外都非常重视高强混凝土的研究与开发，高强混凝土是由于人们对建筑要求的不断提高而实现的控制手段和控制措施。
在当前建筑工程施工的过程中被广泛的应用，随着各种施工技术措施和施工管理手段进行分析与控制。
在当前建筑工程施工的过程中，施工中，高强混凝土饱受青睐，高强混凝土是混凝土大家族中的一员，发展过程中的应用手段不断增加，因为其具有保温隔热性能好，质量轻，隔音耐火性能高的特点,使得高强混凝土在当前为其发展奠定了基础前提。
关键词：高强混凝土结构材料应用高强混凝土作为一种新的建筑材料，节约了工程成本，为工程质量提供了可靠保障。
采用满足了高层建筑及特殊结构的受力和使用要求，用优质水泥、优质骨料、较低水灰比，并加快了施工进度，显著减少了结构截面尺寸。
随着我国经济的快速发展，高层建筑工程越来越多，高强混凝土施工技术也广泛采用。
高强混凝土在一定密实作用下制作且强度不低于C50，增大了工程的使用面积与有效空间。
以其抗压强度高、密度大、抗变形能力强、隙率低的优越性，在高层建筑结构、高强混凝土在实际施工实践中仍然容易出现如裂缝等一些质量通病。
因此，如何控制好高强混凝土施工质量，加强高强混凝土的应用技术就成为大家共同关注的问题。
混凝土强度的要求越来越高，混凝土技术受工业化、城市化和人口增长对工程建设的需要所驱使得到了迅速发展，混凝土品质愈显重要。
在某些大跨度桥梁结构等特种结构中高强混凝土得到广泛的应用。
1 高强混凝土的特性高强混凝土通常是用机械方法将高强剂水溶液制备成高强，施工的过程中是机械控制手段，高强混凝土作为当前施工中的主要成分，采用先进的控制手段和控制措施进行分析。
组合和配对当前钙质材料以及各种含硅物质材料，高强混凝土在当前建筑工程施工中是一项系统化的施工流程，对其进行严格的质量控制来形成的材料，是一项不可忽视的施工处理手段。
其主要的特性有以下几点：1.1 轻质高强混凝土比常用的混凝土密度小很多，在桥梁建筑中是不可缺少的施工手段和施工过程。
高强混凝土施工方案
高强混凝土施工方案摘要：高强混凝土是一种结构强度更高、耐久性更好的混凝土材料，广泛应用于各种建筑工程中。
本文将介绍高强混凝土的施工方案，包括原材料准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在提供一个全面且可行的指南，确保高强混凝土施工的质量和安全性。
1. 引言高强混凝土是一种相对传统混凝土强度更高的建筑材料，其抗压强度通常在50MPa以上。
由于其独特的物理特性和工程性能，高强混凝土在大型桥梁、高层建筑、水坝等工程中得到广泛应用。
2. 原材料准备2.1 水泥：选择质量稳定、符合标准要求的硅酸盐水泥。
水泥应存放在干燥、通风良好的仓库中，并避免受潮。
2.2 骨料：使用机制砂和碎石作为骨料，确保粒径分布均匀，不含有腐蚀性物质。
2.3 水：使用清洁、无杂质的自来水或经过试验合格的水源。
2.4 外加剂：选用符合标准的高效外加剂，用于改良混凝土的工作性能和强度。
3. 施工步骤3.1 模板安装：根据设计要求，搭建混凝土浇注的模板结构，并确保其牢固、不变形。
3.2 钢筋布置：根据设计图纸和相关规范，将钢筋布置在模板内，并注意钢筋之间的间距和覆盖层的要求。
3.3 混凝土搅拌：按照设计比例将水泥、骨料、水和外加剂放入搅拌车中，进行搅拌，确保混凝土均匀。
3.4 浇筑与振捣：将搅拌好的混凝土倒入模板内，并采用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3.5 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜、喷洒养护剂等，以防止混凝土过早干燥和龟裂。
4. 质量控制4.1 原材料检验：在施工前对水泥、骨料等原材料进行抽样检测，确保其质量符合规定标准。
4.2 劈裂试验：在施工过程中抽取混凝土样品，进行劈裂试验，以检测混凝土的抗压强度。
4.3 现场检测：在施工过程中，定期对混凝土进行现场检测，包括坍落度、温度、骨料含量等，以确保施工质量。
4.4 施工记录：对每次施工进行详细的记录，包括材料用量、施工时间、施工人员等信息，以备后期检查和评估。
C50高性能混凝土在工程中的应用及质量控制要点
C50高性能混凝土在工程中的应用及质量控制要点【摘要】高性能混凝土具有耐久性好、强度高、变形小等优点，能适应现代工程结构向大跨、重载、高耸发展和满足恶劣环境条件的需要，同时还能减小构件截面、增大使用面积、降低工程造价，因此，高性能混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛。
本文主要讨论了高性能混凝土在工程中的应用及质量控制要点。
【关键词】高性能混凝土应用质量控制近年来，许多国家相继投入了大量的人力、财力、物力对高性能混凝土进行研究与开发应用，使高性能混凝土成为了近期混凝土技术发展的主要方向，取得了很大的进展。
高性能混凝土的优点有：耐久性好、强度高、变形小，同时，能满足现代工程结构和恶劣环境条件的要求，还能减小构件截面、增大使用面积、降低工程造价。
高性能混凝土在原料选择、物理力学性能、配合比设计、耐久性、工作性、结构性能等方面都取得了很好的发展，应用也越来越广泛，并取得了明显的技术经济效益。
一、高性能混凝土的应用由于高性能混凝土具有变形小、刚度大、弹性模量高、稳定性好、抗渗性好、耐久性高、工作寿命长、维修和重建费用少等优点，因此在国内外工程中，高性能混凝土得到了广泛的应用。
在工程中，高性能混凝土可以解决以下工程难题：1、承载力要求较高近年来，建筑结构的高度不断增加，因此，底层受压构件要承受越来越大的压力，为了提高构件的承载力而不增加构件截面尺寸，应采用高性能混凝土。
高性能混凝土不仅能保证构件的承载力，还能有效减小截面的尺寸，从而不会影响底层的空间要求和使用功能。
2、耐久性要求较高防波堤、船坞、码头、采油平台等港口和海洋工程，都要求建筑物能够具有较高的耐久性，以抵抗海水的冲刷和腐蚀。
高性能混凝土就具有优良的耐久性，可以保证这些建筑物的正常使用。
3、耐磨性要求较高等级较高的混凝土结构路面要求具有较高的耐磨性能，因此，为提高混凝土路面的抗磨损性能，应采用高性能混凝土，并通过对配合比的优化设计，提高路面的耐磨性。
谈建筑工程施工中高强混凝土的应用
谈建筑工程施工中高强混凝土的应用摘要现代化工业和科学技术的不断进步同时也带动了建筑行业的迅猛发展，传统的普通等级的混凝土在自重、截面尺寸等方面存在的一些问题使其不能满足现代建筑业的需要。
由此，高强混凝土应运而生，并且以其独特的性能在建筑工程中发挥着举足轻重的作用，从而高强度混凝土引起了广泛的关注。
本文首先介绍高强混凝土的定义，同时分析了其制作工艺，结合工程中高强混凝土的应用，分析其优缺点，最后分析高强混凝土在工程施工中的应用。
关键词: 建筑工程施工高强混凝土中图分类号： tu198文献标识码：a 文章编号：一、概述自1960年强度达到c40-c50的混凝土在一些国家应用以来，高强混凝土已经步入人们的眼帘，并且引起了世界各国的广泛关注。
21世纪以来c60高强混凝土可以说在建筑行业的应用中已经是屡见不鲜，如今，c80也逐步成为我国推行使用高强混凝土的主力。
具体来说，高强混凝土指的就是在密实作用下利用优质骨料、优质水泥和较低的水灰比制作的强度高于c50的混凝土。
高强混凝土有很多的优点，使用高强混凝土能够有效地满足高层建筑以及特殊结构的要求，同时还有其他一些显著效益，比如增加工程的有效空间，节约成本，尤其是对工程的质量具有非常有效的保证。
然而，任何事物都是双面的，高强混凝土也并不是完美无缺的，在实际的工程施工过程中，高强混凝土仍会出现一些问题，最常见的就是裂缝问题。
因此，科学合理地使用高强混凝土是能否发挥其重要作用的关键。
）二、高强度混凝土在建筑施工中的应用1、高层建筑高强度混凝土不仅可以缩小底层混凝土柱子的截面尺寸，同时扩大柱子间的间距，增加建筑物的有效使用面积。
此外，上下注资使用不同等级强度的混凝土对于同一柱子尺寸和模版的规格来说也是有很大的帮助的。
对于超高层建筑要求的缩小柱子压缩量和增加结构刚度来说，高强度混凝土的徐变小、弹性模量高的优势也发挥着不可替代的作用。
上世纪九十年代以来，高层、超高层建筑在各大城市如雨后春笋般的出现，毋庸置疑，高强度混凝土凭借其自身的优点被广泛应用。
浅析高强混凝土在建筑工程中的应用
科 学 论 坛
科学与财 富
浅析 高强混凝 土在建筑 工程 中的应用
夏 明时
（ 鹤 岗市工程质量 检测中心） 摘 要： 目前， 在建筑 工程 施工当中 由于高墙混凝土有着显著 的经济效益和社会效益 ， 因此被人 们广泛 的应用 。 本文通过对 高强混凝土 的适用范 围和 材料选取方面进行简要 的介绍 ， 主 要论述 了高强混 凝土在建筑工程中的应用 ， 以供 同行参考 。 关键词 ： 高强混凝土； 适用 范围； 特点
三、 配合 比 １ 、 高强混凝土配合比试配时， 应根据施工工艺要求 的拌合物工作性和结
高强混凝土的徐变较小， 弹性模量 比较高， 在预应力结构工程施工中， 可 以减 轻预应 力结构 的自重， 从而减少预应力结构在使用过程中 ， 应力出现的
损耗， 从而提高预应力结构的稳定性和强度 ， 保障工程施工 的质量不会受到 影响。 ３ 、 大跨度屋盖
率， 节省了施工成本的消耗。 而且因为高强混凝土施工工艺 比较简便 ， 是工程 施工 中， 我们可以利用高强混凝土这些特 点来提高工程施工的进度 。
２ 、 预应力结构施工工程
高强混凝土在建筑施工中的应用
高强混凝土在建筑施工中的应用摘要：在建筑工业中，高强混凝土以其显著的经济效益和社会效益被广泛的采用。
如何科学合理的应用高强混凝土技术具有重要的研究价值。
本文主要分析了高强混凝土施工中容易出现的质量问题,并提出了具体的施工质量控制措施,推动了高强混凝土的实际应用。
关键词:高强;混凝土;施工;质量控制中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：一、高强混凝土施工存在的主要质量问题在实际施工实践中，高强混凝土仍然容易出现一些质量通病，如裂缝。
裂缝的产生可分为硬化前的塑性阶段和硬化后的使用阶段两种。
硬化前的塑性阶段是指已浇筑成型的混凝土还可重新换模振实的阶段;硬化后的阶段是指混凝土终凝结束达到养护期限至正式使用的阶段。
混凝土收缩是产生裂缝的主要原因,而用水量和水泥用量是影响混凝土收缩的主要因素。
用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩就越大。
此外,选用水泥的品种以及混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种及施工工艺等,都是产生收缩裂缝的影响因素。
裂缝的常见类型主要有塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度收缩裂缝等。
1.塑性收缩裂缝混凝土在塑性状态时,由于表面失水过快而造成的收缩裂缝称为混凝土塑性收缩裂缝。
裂缝在混凝土凝结前形成,这类裂缝在混凝土梁板或比表面积较大的墙面上比较常见。
裂缝分布不规则,长度、宽度、深度表现不一,呈龟裂状。
施工时的气候条件是影响混凝土塑性收缩裂缝的主要因素。
实践证明,在气候干燥和大风、高温季节,混凝土浇筑后不覆盖会很快开裂。
2.干燥收缩裂缝混凝土硬化后在较长的时间内由于水分蒸发引起水泥石干燥收缩而形成的混凝土干燥收缩裂缝。
这类裂缝的产生一般是在养护结束后开始的,水分蒸发所导致的干燥非常缓慢,产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上,有时甚至一年以上。
早期的收缩裂缝也是很细微的,随着时间的推移,混凝土内部水分蒸发量和干燥收缩量加大,裂缝就逐渐明显起来。
影响混凝土干燥收缩裂缝的因素主要有水泥品种、水泥用量、水灰比、骨料品种、砂率、外加剂、混凝土的养护等。
高强混凝土在建筑工程中的应用
高强混凝土的研究与应用
高强混凝土的研究与应用高强混凝土是一种具有高度抗压强度和耐久性的混凝土，它由高品质的材料和适当的配比制成。
近年来，随着建筑和工程技术的不断发展，高强混凝土的研究和应用也逐渐得到了广泛关注和应用。
一、高强混凝土的特点高强混凝土与普通混凝土相比具有以下显著特点：1.高强度：高强混凝土的抗压强度在60MPa以上，是普通混凝土的两倍以上，因此可以承受更大的荷载。
2.耐久性强：高强混凝土具有优异的耐久性能，能够长时间承受自然环境和化学腐蚀的侵蚀。
3.施工性好：高强混凝土的流动性好，易于浇筑，能够保证施工的顺利进行。
4.节能环保：高强混凝土的生产过程中使用的材料少，能够减少能源消耗和空气污染。
二、高强混凝土的研究高强混凝土的研究主要分为以下几个方面：1.材料研究：高强混凝土的材料选择是影响其性能的关键因素之一，目前常用的材料有高性能水泥、粉煤灰、细集料、超细颗粒材料等。
2.配合比设计：高强混凝土的配合比设计是保证其强度和耐久性的关键，需要在保证强度和耐久性的前提下，合理选择材料比例和水胶比。
3.混凝土性能测试：通过对高强混凝土的试验，可以评估其强度、抗裂性、抗渗性、耐久性等性能。
4.工程应用研究：高强混凝土的工程应用研究是将其理论研究与实践相结合，通过实际工程应用验证其性能和可行性。
三、高强混凝土的应用高强混凝土的应用范围非常广泛，可以应用于以下领域：1.高层建筑：高强混凝土能够承受更大的荷载，因此可以用于高层建筑的主体结构。
2.桥梁工程：高强混凝土的耐久性强，能够承受苛刻的自然环境和化学腐蚀，因此可以用于桥梁工程的主体结构、墩台、桥墩等部位。
3.水利工程：高强混凝土的抗渗性好，能够有效地防止水渗漏，因此可以用于水利工程的隧道、堤坝、水库等部位。
4.地下工程：高强混凝土的抗压强度高，能够有效地防止地下工程的塌陷和变形，因此可以用于地铁、地下车库等部位。
四、高强混凝土的施工技术高强混凝土的施工技术需要注意以下几个方面：1.材料的质量控制：需要对高强混凝土的原材料进行质量控制，确保其符合设计要求。
论高强混凝土在高层建筑施工质量控制
论高强混凝土在高层建筑施工质量控制摘要:随着我国各项建设事业的发展,各式各样的高层建筑如雨后春笋般的出在各地。
而在高层建筑施工中建筑高强混凝土施工以是重中之重,直接关系到高层建筑质量的好坏。
本文以某住宅工程为实例,分析了高强混凝土施工质量问题,提出了具体的高强混凝土质量控制措施,以从根本上消除质量隐患,推广高强混凝土在工程中的应用。
关键词:高强混凝土施工质量裂缝高层建筑工程越来越多,而作为高层建筑广泛使用的高强混凝土施工技术也备受关注。
当前,对于高强钢筋混凝土的定义各国尚未统一,我国一般把强度等级为C60及以上的混凝土称为高强混凝土。
它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时处加粉煤灰、矿粉、矿渣、硅粉等混合料,经常规工艺生产而获得的高强混凝土。
高强混凝土作为一种新的建筑材料,以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性,在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。
虽然我国对高强混凝土施工已颁布有具体的技术规范,但许多高强混凝土施工实践表明,高强混凝土仍然容易出现一些质量通病,如高强混凝土裂缝等。
为此,如何实施高强混凝土施工质量控制就成为了大家共同关注的技术问题。
本文结合高层住宅楼剪力墙工程项目,就如何实施高强混凝土施工的质量控制进行探讨。
1 工程概况该住宅楼工程地下2层,地上18层,本次高强混凝土施工为±1层剪力墙,剪力墙高约3m,总长度为96m,混凝土强度等级为C60级,抗渗等级为S8,混凝土总量为1200m3。
2 高强混凝土施工质量问题综述(1)收缩裂缝。
混凝土收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量,用水量和水泥用量越高,混凝土的收缩就越大。
选用水泥的品种不同,收缩的量也不同。
此外还有混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺等,都会产生收缩裂缝。
(2)温差裂缝。
混凝土内外部温差过大会产生裂缝,由于水泥在水化过程中要释放出一定的热量,而高强混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小,所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。
高强混凝土在建筑工程中的应用
强制￣ ；５０ Ｊ ０ 混凝土搅拌机生产率 Ｓ ２－７ ３； 土输送泵 ： Ｂ６ 拖式混凝土输 ３２ｍ／ 混凝 ｈ Ｈ Ｊ０ ３工艺原理 ５ ３水泥 用量宜 用 ４ ０５ ０ ￣ ３ ６ Ｍ ａ 送泵 ， ５ － ０ ｋ ｍ ， ０ ｐ 对 输送能 力排 出压力 ５ Ｍ ａ水平距离 ６０ ． ｐ， １ ２ 高强｝凝土是通过掺加高效减水剂 、活性 及其 以上的混凝 土也 不宜超 过 ５０ｋ ， 昆 ５ 咖 应通 米 ， 垂直距离 １５ ， １ 米 最大输送 量 ５ ； ８ｍ 高频 频率 ８０－ １０ 次 ００２００ 分。 掺合料 ， 选用优质材料 、 的配比和搅拌系统 过外加矿物掺合料来控制和降低水泥量 ，尤其 震捣器 ： 合理 ８劳动组织 的计量精度 、 严格控制水灰 比的用水量 ， 外加剂 是外加硅粉可 以较大 幅度地减 少水泥用量 。高 量 以及浇筑成型 ， 养护等各个环节 ， 达到高强 的 强混凝 土必须 采用优 质水泥 ， 其强度等级应在 泵送混凝土要多工种联合作业 。 因此 ， 要建 目的 。 ４ ． 等级 以上 。 ２ ５ 立施 工指 挥体系 ， 合理配备人员 ， 统一协调有关 ５ 砂率一般控制在 ２ ． ｏ，泵送时砂率 泵送 事宜 。 ４ ． ６． ／ ３０ ２ ４原材料 ４ 水泥 ： ． １ 应不低于 ４．等级 的硅酸盐 水 应在 ３－６ ２ ５ ２３％范围内。 ９质量标准 泥。其质量必须符合 Ｇ １５２０（ Ｂ ７－０７通用硅酸盐 （ ５ 掺 Ｆ 粉混凝土配合 比计算宜采 用绝 ５ 矿 ９ ． １高强混凝土的配制及施工 ， 必须有严格 先 矿粉 的质量控制和质量保证制度 。针对具体 的工程 水泥》 规定。 水泥进场后 ， 必须进行复验 ， 合格方 对体积法或假定容重法 ， 计算出不掺 Ｆ 的基准混凝土配合 比，再用 Ｆ 矿粉置换基准混 对 象 ， 事先必须有设计 、 生产和施工各方共 同制 可使用 。 ４ ． ２细骨料 ： 中砂 、 度模量 ２ ５３ 细 ￣ －９容量 凝土配合 比中水泥用量 的 １％ ０ 左右代替水泥。 定的书面文件 ， 出质量控制和 质量保证 的具 提 １２ｋ ， ４Ｏ 左右。符合 Ⅱ区级配要求 ， 品质符 其 ５ ． ６人模坍落度范 围根据运输 时间混凝 土 体细则 ， 规定各种表记载 的内容 ， 并明确专人负 合 Ｊ Ｊ２２ ０《 Ｇ ５－０６普通混凝土用砂、 石质量及检验 浇筑技术措施确定 。其大小应通过高效减水剂 责监督检查和施行 。 掺量调整 ， 坍落度 的损失 ， 通过掺载体流化剂或 ９ 高强 混凝 土施工前 ， 工单 必须对原 ２ 施 位 方法标准》 规定含泥量不得超过 ２ ％。 ４ ． ３粗骨料 ： 岗岩碎石 、 花 石灰岩碎石 ， 规格 Ｎ 高效减水剂控制坍落度损失 。 Ｆ 材料性能 ， 所配 制手工劳动高强砼拌合物性 能 为 ０ －ｃ 最大不 超过 ３ ｃ 质地 坚硬 ， 形 ． ２ｍ， ５ ２ｍ， 外 ６施工工艺 及砼硬功夫化性提出试验结果报告，等设计单 接 近正方形 ， 片颗粒状 不超过 ５ 压碎 指标 针 ％， ６ ． １高强 混凝土拌制 ： 料顺序及搅拌 工 位或 甲方 监理单位许可后 ， 投 方可施工 。 严格控 制施工 配合 比， 原材 料按重量 计 ， 要 ９ ３高 强混凝 土质量检查及 验收 ，可参照 ９１％， 比与所配混凝土强度高 ２，００连 艺 ； ～２ 强度 ０５０， － ２ ＇ 续级配 ， 含砂量 不大 于 １ 各项技 术指标 符合 设置灵活 ， ％， 准确的磅砰 ， 坚持车车过秤 。定量允 《 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》 混 水泥土％； ２ 粗细骨料± Ｇ ５ ２４－ ０ Ｂ ００－０２中的有关规定 。检查内容 ， ２ 应包 Ｊ Ｊ２２ ０（ Ｇ５－ ０６普通混凝土用砂 、 质量及检验方 许偏差不应超过下列规定 ： （ 石 法标准》 的规定。 ３ 水、 ％； 掺合料 ， 高效减 水剂±％； １ 高强｝凝土搅 括浇筑过程 的坍 落度 变化及凝结时间 ，当环境 昆 ４ ．Ｆ矿粉增强 剂质量应符 合 以下 要求 ： 拌时 ， ４ Ｆ 应准确控制用水量 ， 应仔细测定砂石 中的 温度与标 准养 护相差 较大时 ，应同时留取在现 配料时采用 自动称 场环境下养护的对比试件。标准养护的留取试 矿粉 增强剂质量不得低 于 ６０可溶性 硅 、 含水量并从 用水量 中扣除 ， ０； ／ 铝含 量分别不低于 ８ｌ嚷 ６８ 细度控制 ０ ８ 一０ 与 －％； － ． 方 量装 置和砂 子含水量 自动检测仪器 ，自动调整 块 宜比普 通混凝土所要求 的增加 ］２ ，以测 ０ ．倍 － － 孔筛的筛余量为 １ Ｆ ％。 矿粉技术特点： 用内渗 搅拌用水。不得随意加水；高效减水剂可用粉 量早期 及后期强度变化 ，测定抗压极限强度的 ０ｍ立 对 ５ｍ边长立 也可 并在实际加水 时扣除溶 试 件可用边长 为 １ｅ 方体 ， １ｅ １％地矿粉的高强 混凝土强度与对 比纯水 泥强 剂 ， 制成溶 液加入 ， ０ 液用水 。 拌时宜用滞水工艺最后一次加人减 方体 强度 的 换算 系数 由 ５ Ｐ 到 ９Ｍ ａ 搅 ０Ｍ ａ ０ Ｐ 取 度 基本相 同， 但每立方米｝凝土可节省水泥 ４ 昆 保证拌合均匀 ， 制配高强混凝 土要确保拌 ０ ５ ０ １ ． 到 ． 逐步递减， ９ ９ 中间取值可直线内插 。 ５ｋ 左右 。改善 了工艺性能 ， ０ｇ 保水性好 ， 一小时 水剂 ； ９ 对于大体 积和大尺 寸的高强混凝土工 Ａ 内无泌水现象。 坍落度增大 ， 满足泵送混凝土施 合均匀 ，它直接影响着混凝土的强度和质量要 应监测 水化热 造成 的温升变化， 并采 工要求。 价格低 ， 仅为水泥价的 １ －／。 ／ ２ 高效减 采用强制式搅拌机拌 和 ， ２ ３ 特别注意确保搅拌时 程或构 件， 取相应 的防裂措施 。 不少于 ６ 秒 。 ０ 水剂 ：质量 应符合 Ｇ ８７ －０８《 土外加 间充分 ， Ｂ ０６２ ０ 混凝 ６ 高强混凝土运输与浇筑 ： 速舡 。由 ２ 快 ９ 高强混 凝土强度检验评定标准参照《 ５ 混 剂》 的规定。 ￣Ｂ １７ ８ 的有关 规 ４ 高 效减 水 剂 ：质量 应符 合 Ｇ ８７— 于高强 混凝 土坍落 度损失快 ， ５ Ｂ０６ 必须在尽可 能短 凝 土强度 检验评 定标准 ） Ｊ０ －７ ２０￣ ０ ８混凝土外加剂》 的规定 。 的时间内施工完毕 ，这就要求在施工过 程中精 定 。 心指挥有 严密的施 工组 织 ， 拌 、 、 从搅 运输 浇筑 １ ０经济效益 ４ 水： ６ － 自来水。 ５配合比 几个工序之间要协调作业 ， 环节要紧扣 ， 各个 保 在高层建筑中应用高强混凝土， 具有缩小 增加强 度 ， 加快周转 ， 缩短工 高强混凝土 的配合 比必须满足混 的强度 ， 证一小时 内完成 ；密实性对混凝土的强度至关 构件继 面的承重 ， 在施工过程中为保证混凝土的密实性 ， 要 期等显著的经 济效益和社会效益 。 耐久性要求以及施工工艺要求的和易性 ，可泵 重要。 参 考 文 献 性， 凝结时间、 控制坍落度损失等。通过试配确 采用高频震捣器 ， 根据结构断面尺寸分层浇筑 ， 浇筑混凝土卸料时， 倾 落高度不 ｆ陈本 沛． 自由 ｌ ｌ 混凝土结构理论和应用研 究的理 论与 定， 并应通过现坍试验合格后 ， 才能正式使用 。 分层震捣 。 米 Ｉ 大连理工大学出版社． ９ 旧 １ ４ ９ ５ 试 配强度。高强混凝土配制强度 ， ． １ 根据 应大 于 ２ ；不同强度等级混凝土接处 的施 工 发殿ｆ ．
高强混凝土在建筑工程施工中的应用
量 控制 以及 质 量保 证 制 度 执行 。对 于 不 同工程 对 象 ， 须 提前 编 制 施 工组 织 设 计 ， 工 企 业务 必 对 必 施 原材 料 的性 能 、 拌合 物 的性 能 以及 混凝 土 硬化 性进
高强混凝土在建筑工程施工 中的应用
谷 孝华
宁夏慧源建设工程研究院（５ ０ ０ Nhomakorabea７０ ０ ）
摘 要： 高强 混 凝 土 的 性 能 独 特 ， 建 筑 工 程 领 域 中发 挥 了 重要 作 用 。 着 重 分 析 阐 述 了 高强 混 凝 土的 优 化 在
配合 比 以及 施 工 工 艺 ． 以期 为 高强 混 凝 土 在 建 筑 工 程 中的 应 用提 供 参 考 。
２ 水 灰 比。水 灰 比必 须严 格 控 制 在 ０２ ～ ．２ ） ．８ ０３
２２输 送 以 及 浇 筑 工 艺 ．
采 取快 速施 ＴＴ艺 ．因为 高强混凝 土 的坍 落度 ． 损 失 比较快， 必较短 的时间之 内完成 施 工作业 。 务 因
此 在施］ 过程 中必须 有非 常 良好 的施丁 组织 ， 搅 从 拌 到输 送 再 到 浇筑 作 业 几 个 一 序 之 间必 须 要 协 调 Ｔ 好 ， 个 二 序 之 间应 环 环 相 扣 ， 各 ｒ 确保 在 １ｈ之 内 完
工 中发挥 了重要 作用 。
严格 按照 投料 顺 序 以及拌 制 工艺 进 行施 工 ， 施
工配 合 比必须控 制好 ， 材料 根据 重量 进行 计算 ， 原 灵
活设 置 ． 并确 保车 车 过磅 ； 拌高 强混 凝 土 的时 候 ， 搅
必须 严格 控制 好 用水 量 ， 对砂 石 中 的含水 量 进行 严
浅谈高强混凝土在建筑工程中的应用
高强混凝土在建筑施工中的应用探讨
高强混凝土在建筑施工中的应用探讨作者：谭文熠来源：《现代装饰·理论》2012年第07期摘要：在建筑施工中，如何科学合理的应用高强混凝土技术具有重要的研究价值。
本文对高强混凝土的特点及其适用范围进行了论述，从原材料和施工操作两方面分析研究了高强混凝土技术在建筑施工中的应用。
关键词：高强混凝土；建筑施工；工艺；应用1 高强混凝土的涵义近年来，我国高层建筑工程越来越多，高强混凝土施工技术被广泛采用。
所谓高强混凝土，即为选用优质水泥、优质骨料、较低水灰比，在一定密实作用下制作且强度不低于C50的混凝土。
高强混凝土的采用满足了高层建筑及特殊结构的受力和使用要求，显著减少了结构截面尺寸，增大了工程的使用面积与有效空间，并加快了施工进度，节约了工程成本，为工程质量提供了可靠保障。
因此，如何控制好高强混凝土施工质量，加强高强混凝土的应用技术就成为了大家共同关注的问题。
2 高强混凝土的特点高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其密度大、孔隙率低、抗压强度高、抗变形能力强的优越性，在高层建筑结构、大跨度结构以及某些特殊结构中得到广泛的应用。
因为高强混凝土坍落度损失快，这就要求从搅拌运输到浇筑各个环节要紧紧相扣，在较短时间内完成。
高强混凝土拌合物特点是粘性大，骨料不易离析，泌水量少。
高强混凝土的适用范围。
目前，高强混凝土主要的应用场合有高层建筑、预应力结构、大跨屋盖以及处于侵蚀环境下的建筑物或构筑物。
2.1 高层建筑中采用高强混凝土可以大幅度缩小底层混凝土柱子的截面尺寸，扩大柱网间距及结构空间，增大建筑使用面积。
上下柱子采用不同强度等级混凝土有利于统一柱子尺寸和模板规格，方便施工，可以节约周转耗材的投入，并可利用高强混凝土的早强特点加快施工进度。
同时，高强混凝土还因徐变小，弹性模量高，可以减少柱子的压缩量和增加结构刚度，这对高层建筑来说是非常重要的。
2.2 预应力结构中采用高强混凝土，因其徐变小，弹性模量高，从而可以减少预应力钢筋的应力损失，减小构件截面尺寸并减轻自重。
高强混凝土在土木工程中的应用探讨
高强混凝土在土木工程中的应用探讨高强混凝土，在土木工程中的应用探讨近年来，随着科技水平的不断提高，高强混凝土成为土木工程领域的一种重要材料。
高强混凝土以其出色的力学性能和优异的耐久性，广泛应用于桥梁、隧道、高楼建筑等工程中。
本文将从高强混凝土的特点、应用领域以及未来发展趋势等角度进行探讨。
首先，高强混凝土相对于普通混凝土而言，具有更高的抗压强度和抗弯强度。
这一特点使得高强混凝土在工程中承载能力更强，结构更稳定。
在桥梁建设中，高强混凝土可以承受更大的荷载，使桥梁更加牢固耐用。
在地铁隧道工程中，高强混凝土能够抵抗地震等外界力的作用，保障地下交通的安全通行。
其次，高强混凝土具有较低的渗透性，能够有效地防止水分和气体的渗入。
这一性能使得高强混凝土在海洋工程和水利工程中得到广泛应用。
在海洋工程中，高强混凝土可以有效抵御海水的腐蚀，延长结构的使用寿命。
在水利工程中，高强混凝土能够减少水泥砂浆的渗漏，提高工程的密封性。
此外，高强混凝土还具有良好的耐久性。
其高密度和低渗透性使得其能够抵抗酸碱、盐类和化学物质的侵蚀。
这一特点使高强混凝土极其适合用于污水处理厂、化工厂等有严格腐蚀和防火要求的工程项目中。
高强混凝土的应用不断发展，未来有望在更广泛的领域得到应用。
例如，在建筑领域，高层建筑对建筑材料的要求日益提高。
高强混凝土因其较低的收缩率和较高的抗裂能力，能够有效解决大跨度、高层建筑的结构问题。
此外，高强混凝土的应用也将不断推动土木工程领域的发展。
更先进的混凝土技术、结构设计理论的不断推陈出新，使高强混凝土得到更加广泛的应用。
然而，高强混凝土的应用也面临一些挑战。
首先是成本问题。
由于高强混凝土需要使用较高强度的胶凝材料和添加剂，其成本相对较高。
此外，高强混凝土对于工程施工要求较高，需要更加严格的质量控制和工艺操作。
因此，在应用过程中需要综合考虑技术、经济等因素，做出合理的决策。
综上所述，高强混凝土以其出色的力学性能、耐久性和抗渗透性，成为土木工程领域的重要材料。
高强混凝土在建筑施工中的应用研究
高强混凝土在建筑施工中的应用研究摘要：随着我国经济的快速发展，建筑工程材料也是日新月异。
人们对于建筑的要求更高，使得普通的建筑材料已经不能满足要求，在这种情况下，高强混凝土也随之出现。
近年来，对于优质高强混凝土的开发、设计等备受关注，减轻混凝土的结构自重、使施工工艺不断简化，同时降低生产成本，是建筑施工中混凝土的重要发展方向。
因此，本文从高强混凝土的性能介绍出发，重点分析了其在建筑施工中的应用，并列举了混凝土工程中存在的一些问题，最后对此提出了几点建议。
关键词：高强混凝土；建筑施工；性能中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：引言混凝土是现代建筑行业中使用最为广泛的材料，高强混凝土是用常规的水泥、砂、石作为原材料，使用常规的制作工艺，依靠掺加高效减水剂和少量的活性粉末而形成的。
由于高强混凝土具有综合的优异技术特性，近年来，为了达到更好更优的性能要求，很多国家对此进行了大量的研究与推广，使得高强混凝土成为了建筑行业中一颗耀眼的新星。
1 高强混凝土的性能特点1.1高强混凝土优点①抗压强度高高强混凝土具有很高的抗压强度，在建筑工程中使用高强混凝土，可以使得原有的设计截面尺寸大大减小，增大房屋的使用面积，更加经济。
现阶段，实际混凝土强度等级可以达到c100，活性粉末混凝土的强度等级更是高达c200。
②更加经济适用由于高强混凝土具有早强快硬的特点，可以大大的缩短工期，提高模板回转效率，节约成本。
同时，高强混凝土可以减小结构构件的截面尺寸[1]，减小土方的开挖量，也更加经济。
③应用范围广高强混凝土耐久性和抗渗性都比普通混凝土强，它也具有更加广阔的应用范围，它可在遭受海水侵蚀的环境中或是酸碱盐的环境中使用，也可在遭碰撞损害的工程中使用，在地下基础中更能发挥其优势。
1.2 高强混凝土劣势①必须具备较高的技术高强混凝土对施工质量要求非常要求严格，原材料略微地差异都会造成强度上很多的差别。
同时高强混凝土快硬的特点，使得搅拌到浇筑的时间很仓促，另外流动性差，坍落度小，使得高强混凝土不易泵送，它要求施工方具有较高的施工水平和管理水平。
高强混凝土在高层建筑施工质量控制的应用
密实 。先 振 捣 料 口处混 凝 土，以形成 自然流 淌 坡度 ， 然后 全 面振 捣 。在振 捣 棒拔 出时混凝 土仍 能 自行 闭合而 不会 在混凝 土 中留孔洞 ， 时是 施加二 次振捣 这 的合 适时机 。 由于泵 送 混凝土 表面 水泥 较 厚， 在浇筑 ２一 ｈ ， ｈ ６ 后 先用长 刮尺 按 标 高 刮平， 然后 用 木抹 反复 搓压数 遍， 其表 面密 实， 使 在初 凝前用 铁板 压光， 这 样 既 能较好 地控 制混 凝土 表面 龟裂 ， 又能减 少 混凝土 表 面水分 散发 。另外 ， 对 于 具体 的 施工 作业 ， 求施 工人 员 分两 大班 四 六制 作业 。每 班交 接班 工 作提 要 前 ０ ５ 完成 ， ．ｈ 人不 到 岗不准换 班 ， 明确 接班 注意 事项 ， 并 以免 交接班 过程 带来
筑后 的最 初 ３ ￣ 与测温 ： ． 混凝土 采取 保温 养护 ， 要是 为 了减少 混凝土 内外 温差 ， 缓收缩 和 散热 主 延 时 间， 使混 凝土在 缓 慢的散 热过 程 中获得 必要 的 强度来 抵抗 温度 应力， 同时可 降低 变形变 化 的速 度， 充分发 挥材料 的徐 变松弛特 性， 有效 地削减 约束应 力， 使 其小 于该 龄期 抗拉 强度 ， 防止 内外温 差过 大而 导致 出现温 度 裂缝 。 由于 内散外 蓄综合 养护措 施， 可有 效降低混 凝土 的温升 值， 且可大大 缩短 养护周 期， 其适 尤 用 于 高 强混凝 土 施工 。故 本工 程采 取 蓄水 保温 养 护， 即先在 混 凝土表 面 覆盖 双 层麻 袋， 浇水 湿 润 。待 混凝 土初 凝 后， 在基 础周 围砌 挡 水墙 ， 蓄水 深 １ ｃ ， Ｏ ｍ 养 护 时 间为 ２ ｄ ８ 。为 及 时掌握 混 凝土 内部温 度与 表 面温 度 的变 化值 ， 浇筑 在 的同 时埋设 了测 温点 ２ 个 ， ０ 深度 分 别设 在板 中及距 表 面 ｌ ｃ Ｏ ｍ处， 分别 测 量中 心 最高 温度 和表 面温 度， 测温 管 均露 出混凝 土表 面 １ｃ 测温 具体 安排是 ： ３ ２ｍ 前 天， ２ｈ 每 测温 １ ：ｄ８ ， ４ 测 温 １ ：ｄ １ｄ 每 ６ 次 ４ ｄ 每 ｈ 次 ９ ５， ｈ测温 １ ：６一 ０ ， 次 １ ｄ２ ｄ 每 １ｈ 温 １ ：１ ８ ， ２ｈ测温 １次， ２测 次 ２ ｄ２ ｄ 每 ４ 测温 持续 ２ ｄ ８ 。从测温 结果 看， 基 础 混凝 土浇筑 后 ， 中心最 高温 度发 生在 第 ４天， 最高 温度 ５ ． ℃。混 凝土 中心 ５１ 与表 面温 度升 降基 本 同步， 前 １ 在 ０天温差 始 终保持 在 ８ ～ｌ ℃ ， ℃ ２ 远远 低 于 不安 全温 差 ２ ℃ ， １ ５ 后 ８天温 差保 持在 ３ ℃左 右， 说明温 差 控制理 想 。
高强混凝土施工工艺及质量控制
高强混凝土施工工艺及质量控制(1)混凝土拌制拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机。
混凝土原材料的定量均按重量计，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗细骨料为±2%，水及化学外加剂为±1%。
配制高强混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。
高强混凝土在搅拌站配料时宜采用自动称量装置，通过砂石含水量的自动检测仪器，自动调整搅拌用水。
高效减水剂可用粉剂直接投入搅拌，也可制成溶液后加入并在混凝土的用水量中扣除这部分溶液用水。
高效减水剂宜采用后掺法，加入减水剂后，混凝土拌料在搅拌机中继续搅拌的时间当用粉剂时不得少于60s，当用溶液时不得少于30s。
高效减水剂的选择与使用，应有专业人员进行指导。
拌制高强混凝土可采用图2-7-2所示的投料顺序：(2)混凝土运输、浇筑与养护高强混凝土拌料的长距离运输应使用混凝土搅拌车，短距离运输则可利用现场一般的运送设备，但所有装载设备的接缝必须严密以防止漏浆。
混凝土自高处倾落的自由高度一般不宜超过2m。
当拌料的水胶比较低且外加掺合料有较好的稠度时，倾落的自由高度在不出现分层泌水离析的条件下允许增加但以4m为限。
浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。
当混凝土拌料的坍落度较低时应加密振点。
按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，二种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件一段距离，如下图所示的梁柱混凝土施工接缝，其中柱子的混凝土强度等级高于梁的混凝土强度等级。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网(孔径5×5mm)，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇入完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高强混凝土在建筑工程中的应用及施工质量控制
一、概述
用常规水泥和砂石原材料配制的现代高强混凝土技术是在高效减水剂发明之后发展起来的，它克服了过去配制高强混凝土只能是干硬性混凝土不能工业化预拌生产和泵送施工的根本缺陷，在拌料的工作度和混凝土的强度、体积稳定性与抗渗能力等方面具有综合的优良性能，因而又被称为高性能混凝土，并被看作是将对土建工程的发展起到重要推动作用的新一代建筑结构材料。
高强混凝土在房屋建筑和一般构筑物中的应用场合主要有：
1、高层建筑。
高层建筑中采用高强混凝土可以大幅度缩小底层钢筋混凝土柱子的截面尺寸，扩大柱同间距，增大建筑使用面积。
上下柱子采用不同强度等级混凝土，有利于统一柱子尺寸和模板规格，方便施工，并可利用高强混凝土的早强特点加快施工进度。
高强混凝土还因徐变小、弹性模量高，可以减少柱子的压缩量和增加结构刚度，这对超高层建筑来说也是非常重要的。
2、大跨屋盖。
大跨屋盖的自重要占到全部设计荷载中的绝大部分，所以采用高强混凝土空间结构或预应力结构就变得十分有利，可以显著降低结构的重量。
二、原材料和配比
与传统的混凝土相比，高强混凝土在原材料的配比上主要有二点不同，即低水灰比和多组分，其目的都是为了增加混凝土的密实程度，改善骨料和硬化水泥浆之间的界面性能，从而达到高强和耐久。
三、结构设计
设计高强混凝土结构时要注意以下各点：
1、高强混凝上受压时呈高度脆性，延性很差。
材料的延性与结构构件的延性既有联系，又不相同，对于高强混凝土构件的主要受力部位必须加强箍筋等横向约束作用来改善其延性。
由于塑性变形能力较差，高强混凝土中钢筋锚固粘结应力的分布变得更不均匀，所以在钢筋搭接和锚固部位，也要加强设置横向箍筋。
2、高强混凝土的抗拉强度、抗剪强度和粘结强度虽然均随抗压强度增加而增加，但它们与抗压强度的比值却随强度提高而变得越来越小，所以在处理高强混凝土构件的抗剪、冲切和扭转等问题时必须慎重。
高强混凝土破坏时的断裂面穿过粗骨料，不象普通强度混凝土那样沿着骨料界面分开，所以高强混凝土受剪斜裂面上的骨料起不到咬合作用而丧失对抗剪的贡献。
国外甚至有试验表明当混凝土强度超
过90～100Mpa后，无腹筋梁的斜截面承载力不再增长或呈现下降趋势。
现行规范的抗剪强度计算方法用于高强混凝土时应加修正，特别是跨高比甚大或截面很高的情况。
3、高强混凝土受压时的应力应变曲线形状与普通强度混凝土差别甚大，所以按压区混凝土的应力分布图形假定为矩形来计算极限状态下的正截面承载力时，对于弯压强度的取值、矩形应力分布图高度与中和轴高度的比值、以及压区混凝土极限应变的数值，已再不能沿用现行规范中的数据，否则对于压区混凝土高度靠近界限高度时的偏心受压构件和受弯构件，就会得出很不安全的结果。
4、在相同的横向约束力作用下，高强混凝土纵向承载力的改善要比普通强度混凝土稍差，所以在计算配有间接钢筋的螺旋箍筋柱和局部承压等承载能力时，表示横向约束作用贡献的部分也要做出修正。
高强混凝土有易遭劈裂的倾向，因此在设计局部承压时还应验算抗裂强度，在配置钢筋时要避免造成容易引起劈裂的构造方法。
5、高强混凝土弹性模量和抗拉强度受骨料品种的影响很大。
相同抗压强度的高强混凝土由于粗骨料的坚硬不同、砂率不同、含气量不同而在弹性模量上呈现重大差别。
所以设计中如需准确定出弹性模量和抗拉强度的数值时，应该通过实测得出。
泵送混凝土往往采用偏高的砂率、较多的水泥浆以及引气，因而弹性模量可能显著偏低，收
缩量偏大。
6、高强混凝土的水泥用量通常较高，水化热的有害影响不容忽视。
水化热易造成混凝土开裂，另外当引起的温度超过70～80℃时，还会降低混凝土的强度。
如结构构件的截面或体积较大，设计时应对水化热的影响作出估算，并提出相应的施工方案和措施。
四、施工和质量检验
高强混凝土的施工必须有严格的质量控制和质量保证制度，这是高强混凝土区别于普通强度混凝土的一个重要特点。
1、试配
在正式生产施工前，高强混凝土应先通过试配，即根据以往的经验，选定几种不同的配合比与配料的不同投放顺序，通过仔细的比较来确定最优方案，以满足拌合料坍落度、凝结时间、空气含量，以及混凝土强度及其随龄期变化等的要求。
试配必须严格模拟施工现场的环境以及实施程序，所用的原材料应是现场实际使用的，试配时的环境温度应与工程施工现场相应；试配时对坍落度的要求应考虑到实际使用的混凝土拌合料在运输和浇注过程中的损失。
运输和施工作业所需的时间以及现场可能出现的最高气温是试配中必须注意的重大问
题。
温度越高，作业时间越大，越能识别坍落度的损失程度。
当在试验室条件下进行试配时，要求达到的混凝土强度应该比工地现场所要求的大一些，这是由于现场的条件一般比试验室差，在相同配比情况下获得的混凝土强度往往偏低。
2、质量控制与质量保证
混凝上的质量控制至少包括以下几方面的内容：
（1）施工单位、混凝土供应单位（预拌厂）和甲方委托的设计或试验单位之间的书面协议，明确技术要求，规定各方的职责；（2）各种原材料质量和性能的初始证明和定期测试证明；（3）对混凝土拌合料特性（坍落度、凝结时间、含气量、温度等）及混凝土强度的系统测定记录与统计。
混凝土质量控制的具体内容应该根据工程对象和具体条件而定，一般应实施以下的措施：
（1）对所有参与操作的人员进行培训和技术交底，并对他们提出需完成的各种记录文件的要求，比如对于运送预拌混凝土的司机，要求有路途运送时间、搅拌输送车搅动转速、以及装卸车时间的记录等；
（2）制订专职人员到预拌工厂和现场的定期检查、测定制度，包括对各种原材料和生产状态的宏观检查和抽样测试，对原材料进
料、储存、计量、装料、搅拌、运输、振捣、养护的每一环节进行监督；
（3）制定驻现场技术人员对拌合料性能测定并按规定留取混凝土小试件的制度，试件的数量至少应能满足供早期及28天强度测定所需。
（4）制定应急计划。
这包括备件的准备（特别是易损坏的振捣设备），以及当供给的混凝土拌合料质量出现问题时（如拌合料因搁置时间过长变硬）的处置方案等；
（5）制定控制水灰比的具体措施。
高强混凝土的用水量必须严格计算和控制，骨料的含水量应该从用水量中扣除，每天需用烘干法测定骨料含水量，每次配料时砂子的含水量还应采用含水量自动测试仪连续测定。
（6）制定控制拌合料温度的措施和必要时测定水化热温度的具体措施；
（7）确定施工过程所需的时间，尽可能缩短从搅拌到振捣完毕的时间过程。
高强混凝土施工过程中要注意的问题还有：（l）为了保持砂石洁净，
对砂石堆放环境也有专门要求；（2）细骨料在投料前不宜过干，其含水量宜采用自动检测井通过自动称量装置，进行用水量修正；（3）搅拌必须均匀，高强混凝土的搅拌要比普通强度混凝土困难，必须采用强制式搅拌机，并延长搅拌时间，约比普遍强度混凝土搅拌时间长一半；（4）投料顺序对强度有很大影响，需经仔细探讨后确定；（5）对高坍落度的流态混凝土也需认真振捣，时间可稍短些，对驱除拌料中的气泡有作用；（6）及时养护，低水灰比的混凝士表面不泌水，容易在凝结过程或浇注后不久就出现表面干缩裂缝，早期养护对高强混凝土最为紧要。
五、结语
现代高强混凝土的出现是建筑工业上的一个重要进展。
在可预见的将来，它是最有潜力能被大量用于各类重要结构尤其是基础设施工程的新一代结构材料。
应用高强混凝土可带来很大的技术经济效益。
在设计高强混凝土结构时必须注意加强构件的延性，要改变过去习惯追求低配筋率的倾向。
高强混凝土的施工必须有严格的质量控制和保证制度，材料的试配和高效减水剂的使用应该在有经验的专业人员指导下进行。