转子组件检验细则
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Xxx公司
XX部检验细则
转子总成
生效日期:
共2页第1页
1主题内容与适用范围
本细则规定了转子总成的技术要求和检验项目等。
本细则适用于电机转子总成检验。
2引用标准
ZK-SX-070201外协外购件入厂验收通则
GB 5089交流电风扇电动机通用技术条件
GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
QJ GD92.00.001环保产品中有害物质控制管理标准
3检验项目
3.1外观质量
样品的表面光滑无划伤无生锈,无毛边,无披锋,转子轮外表应涂有防锈漆。磁力线清晰,无断线,曲线,沙孔现象,注铝环注铝饱满。
3.2尺寸
转子及转轴尺来自百度文库应符合相关技术要求和图纸。
3.3转轴检验
螺纹、旋向应符合图纸要求。转轴圆跳动应≤0.03mm。
3.9.2包装上应注明供应商名称或商标、产品名称、型号规格、产品数量、物资编码、生产日期等，标识应清晰准确，不应有混装现象。
编制
审核
会签
标准化
数据审核
S103. DOC
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
副页
XXX公司
XX部检验细则
转子总成
生效日期:
共2页第2页
3.9.3为增加产品的可追溯性,要求在外包装醒目处标识生产批号.供货批号应在产品的检
验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明。物料来货要求具有防潮和防湿效果。
3.10有害物质含量（RoHS指令）
如用于RoHS指令机型，材料应符合RoHS指令要求。
Cd
≤70g/ml
Pb
≤700g/ml
Hg
≤700g/ml
Cr6＋
≤700g/ml
PBB
≤700g/ml
PBDE
≤700g/ml
4检验项目表
3.4同心度测试。
将同心度测仪置于水平面上，将转子固定在测试夹具上，调整好千分表高度，用千分表测试转子跳动应≤0.03mm。
3.5轴芯硬度
3.5.1用洛氏硬度计测量轴芯，其硬度值18～25HRC。
3.5.2成分检测：转轴、铁芯、铸铝做成分分析。
3.6转子盐雾试验
将转子放入温度为35度，浓度为5%的盐雾试验箱，经24小时盐雾后不应出现无法冲洗的锈迹或锈斑。
3.7跌落试验
转子轴向垂直放置，轴伸端端面离水平坚固平面（如20mm以上厚钢板）300±20mm，自由跌落一次，其转子铁芯与轴之间的位移量应小于0.2mm。
3.8整机测试
将转子装入相对型号电机，后装入负载、测试转速应符合要求。
3.9包装、标志
3.9.1包装应牢固可靠安全,保证产品在运输过程中无标准所示不良情形。检验方法：目测。
3、对于型式试验项目抽样数，根据试验测试的性质，选择不同的测试方式，其中：
（1）对于机械性能、结构性解剖、材料性能的试验测试，偏重于产品设计结构性能，检验数n为3≤n＜10；
（2）对于性能特性、电性能项目等试验测试，偏重于产品生产质量性能参及安全特性，检验数n为n≥10。
5入厂检验抽样方案与判定
入厂检验按《外协外购件入厂验收通则》第4.1.2抽样方案Ⅱ，根据检验项目表中的AQL值，查表得出n——抽样数; Ac——合格判定数; Re——不合格判数。抽样检查后按《外协外购件入厂验收通则》第4.5条判定。
检验项目表
序
号
检验项目
入厂检验
型式检验
AQL
合格标准
类别
检验器具
1
外观质量
*
*
2.5
本细则3.1
C
目测
2
规格、尺寸
*
*
2.5
本细则3.2
C
游标卡尺、千分尺
3
转轴检验
*
*
2.5
本细则3.3
C
通止规、千分表
4
同心度测试
*
*
1.0
本细则3.4
B
同心度测试仪
5
轴心硬度、
材质
*
*
1.0
本细则3.5
B
洛氏硬度计
EDX-700HS成份分析仪
6
转子盐雾试验
*
1.0
本细则3.6
B
盐雾试验箱
7
跌落试验
*
*
1.0
本细则3.7
B
深度尺
8
整机测试
*
*
1.0
本细则3.8
B
测试负载
9
标识、包装
*
*
4.0
本细则3.9
D
目测
10
有害物质含量
*
（0，1）
本细则3.10
B
EDX-700HS成份分析仪
备注：*表示应检检验项目；类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。
S103.
编制
DOC
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
Xxx公司
XX部检验细则
转子总成
生效日期:
共2页第1页
1主题内容与适用范围
本细则规定了转子总成的技术要求和检验项目等。
本细则适用于电机转子总成检验。
2引用标准
ZK-SX-070201外协外购件入厂验收通则
GB 5089交流电风扇电动机通用技术条件
GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
QJ GD92.00.001环保产品中有害物质控制管理标准
3检验项目
3.1外观质量
样品的表面光滑无划伤无生锈,无毛边,无披锋,转子轮外表应涂有防锈漆。磁力线清晰,无断线,曲线,沙孔现象,注铝环注铝饱满。
3.2尺寸
转子及转轴尺来自百度文库应符合相关技术要求和图纸。
3.3转轴检验
螺纹、旋向应符合图纸要求。转轴圆跳动应≤0.03mm。
3.9.2包装上应注明供应商名称或商标、产品名称、型号规格、产品数量、物资编码、生产日期等，标识应清晰准确，不应有混装现象。
编制
审核
会签
标准化
数据审核
S103. DOC
批准
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处数
更改文件号
签字
日期
副页
XXX公司
XX部检验细则
转子总成
生效日期:
共2页第2页
3.9.3为增加产品的可追溯性,要求在外包装醒目处标识生产批号.供货批号应在产品的检
验合格证明或检验(实验)的原始记录上注明。物料来货要求具有防潮和防湿效果。
3.10有害物质含量（RoHS指令）
如用于RoHS指令机型，材料应符合RoHS指令要求。
Cd
≤70g/ml
Pb
≤700g/ml
Hg
≤700g/ml
Cr6＋
≤700g/ml
PBB
≤700g/ml
PBDE
≤700g/ml
4检验项目表
3.4同心度测试。
将同心度测仪置于水平面上，将转子固定在测试夹具上，调整好千分表高度，用千分表测试转子跳动应≤0.03mm。
3.5轴芯硬度
3.5.1用洛氏硬度计测量轴芯，其硬度值18～25HRC。
3.5.2成分检测：转轴、铁芯、铸铝做成分分析。
3.6转子盐雾试验
将转子放入温度为35度，浓度为5%的盐雾试验箱，经24小时盐雾后不应出现无法冲洗的锈迹或锈斑。
3.7跌落试验
转子轴向垂直放置，轴伸端端面离水平坚固平面（如20mm以上厚钢板）300±20mm，自由跌落一次，其转子铁芯与轴之间的位移量应小于0.2mm。
3.8整机测试
将转子装入相对型号电机，后装入负载、测试转速应符合要求。
3.9包装、标志
3.9.1包装应牢固可靠安全,保证产品在运输过程中无标准所示不良情形。检验方法：目测。
3、对于型式试验项目抽样数，根据试验测试的性质，选择不同的测试方式，其中：
（1）对于机械性能、结构性解剖、材料性能的试验测试，偏重于产品设计结构性能，检验数n为3≤n＜10；
（2）对于性能特性、电性能项目等试验测试，偏重于产品生产质量性能参及安全特性，检验数n为n≥10。
5入厂检验抽样方案与判定
入厂检验按《外协外购件入厂验收通则》第4.1.2抽样方案Ⅱ，根据检验项目表中的AQL值，查表得出n——抽样数; Ac——合格判定数; Re——不合格判数。抽样检查后按《外协外购件入厂验收通则》第4.5条判定。
检验项目表
序
号
检验项目
入厂检验
型式检验
AQL
合格标准
类别
检验器具
1
外观质量
*
*
2.5
本细则3.1
C
目测
2
规格、尺寸
*
*
2.5
本细则3.2
C
游标卡尺、千分尺
3
转轴检验
*
*
2.5
本细则3.3
C
通止规、千分表
4
同心度测试
*
*
1.0
本细则3.4
B
同心度测试仪
5
轴心硬度、
材质
*
*
1.0
本细则3.5
B
洛氏硬度计
EDX-700HS成份分析仪
6
转子盐雾试验
*
1.0
本细则3.6
B
盐雾试验箱
7
跌落试验
*
*
1.0
本细则3.7
B
深度尺
8
整机测试
*
*
1.0
本细则3.8
B
测试负载
9
标识、包装
*
*
4.0
本细则3.9
D
目测
10
有害物质含量
*
（0，1）
本细则3.10
B
EDX-700HS成份分析仪
备注：*表示应检检验项目；类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。
S103.
编制
DOC
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期