电装实习心得

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电装实习心得体会3篇

电装实习心得体会3篇

电装实习心得体会3篇电装实习心得体会篇一:刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激动,拿起电焊铁的手都在抖。

这就是我们的第一堂电装实习课------焊接练习。

密密麻麻的小孔一不小心就会将两个孔接在了一起。

这就需要用烙铁头等工具把它们小心的分开。

因为是初次接触这种练习,难免会出错,我的手被烫伤也被烧焦了,头发也被烧焦过,还被铜丝划伤过。

但最终我不仅克服了许多困难,而且学到了关于电焊的技术。

看着满满的像钻石一样的焊点,不禁有一种小小的成就感。

在焊接过程中,我领会到的有:1、首先要认真听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接知识和注意事项。

通过对短铜丝的焊接,我具备了基本的焊接能力,并熟练掌握了基本的焊接技术,提高了自己的动手能力,为自己下一步要做的实验(包括收音机和电话的组装)奠定了夯实的基础。

2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物(电烙铁等一系列焊接工具)的畏惧感,刚开始实习时,由于对焊接实践把握不准,焊接出来的焊点质量不是特别好,有几个都虚焊了。

经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法,把握好了焊接的时间焊锡的用量,最后要注意烙铁和焊点的位置。

同时,焊接后检查也是非常的重要。

功到自然成,握焊出了自己满意的结果,加上自己的小小设计感觉还很不错。

电装实习心得体会篇二:上一周实习已经完毕,这一周就在今天做个总结,实习这次完全就是练你的动手能力,看你干活漂不漂亮,实习第一天,老师给每人发了个小板,上面都是小孔,练得就是你的焊接技术,我数了数,上面有579个孔,老师说全部焊完,我就偷偷的隔一个焊一个,就这样有的还是连在了一块,第二天不经意间老师看见了我们焊的东西,眼中那个鄙视啊,真是没得说,老师说,你怎么隔着啊,我说这不为了美观吗?就怕连一块,老师笑了,隔着不也焊到一块了,唉!人技术高,鄙视就鄙视吧,也就老师鄙视了,其他人还不敢呢,就这么招,老师又教了我们一遍,但是后面我们都是隔着弄得,被默认了,接着就每人充电器的装置,开始了干正活,这期间,我弄得挺慢,和我旁边那姐妹差不多一速度,我俩基本上是最后弄完的,但是我这是一次成功,其他人别看弄得早,最后还是在那修改,这就是要慢中求稳,我那姐妹可就不一样了,人家是最后,本来可以上交了,焊接完了,可刚到老师那,发现排线坏掉了,没办法,回来接着焊,还不自己弄,去折腾其他人,好不容易弄完了,发现又坏掉了,唉,一波几折啊,最后还是找了那位暗恋她的那位给弄好的,那男生下午可是以50赫兹的频率再回头看这姐妹,终于没忍住,还是来了,看着俩人在这晒幸福真恶心我,最终还是弄好了,一天就这样过去了,最后收获就是充电器,第三天就是收音机,这电路板相对于充电器简单了好多,没有几个东西,上午开始弄,下午三点就弄完了,好真不赖。

电装实习心得体会(17篇)

电装实习心得体会(17篇)

电装实习心得体会(17篇)电装实习心得体会(通用17篇)电装实习心得体会篇1一、实习内容:使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。

实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20&30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2.钳子、镊子各一把。

3.焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4.印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5.细铜丝。

三.原理简述:电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四.实习步骤:步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物电装实习心得电装实习心得步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得:电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

电装实习报告

电装实习报告

电装实习报告是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

三、原理简述:电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得:电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

经过对焊接技术的实习,我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。

电装实习报告

电装实习报告

电装实习报告电装实习报告3篇电装实习报告篇1上一周实习已经完毕,这一周就在今天做个总结,实习这次完全就是练你的动手能力,看你干活漂不漂亮,实习第一天,老师给每人发了个小板,上面都是小孔,练得就是你的焊接技术,我数了数,上面有579个孔,老师说全部焊完,我就偷偷的隔一个焊一个,就这样有的还是连在了一块,第二天不经意间老师看见了我们焊的东西,眼中那个鄙视啊,真是没得说,老师说,你怎么隔着啊,我说这不为了美观吗?就怕连一块,老师笑了,隔着不也焊到一块了,唉!人技术高,鄙视就鄙视吧,也就老师鄙视了,其他人还不敢呢,就这么招,老师又教了我们一遍,但是后面我们都是隔着弄得,被默认了,接着就每人充电器的装置,开始了干正活,这期间,我弄得挺慢,和我旁边那姐妹差不多一速度,我俩基本上是最后弄完的,但是我这是一次成功,其他人别看弄得早,最后还是在那修改,这就是要慢中求稳,我那姐妹可就不一样了,人家是最后,本来可以上交了,焊接完了,可刚到老师那,发现排线坏掉了,没办法,回来接着焊,还不自己弄,去折腾其他人,好不容易弄完了,发现又坏掉了,唉,一波几折啊,最后还是找了那位暗恋她的那位给弄好的,那男生下午可是以50赫兹的频率再回头看这姐妹,终于没忍住,还是来了,看着俩人在这晒幸福真恶心我,最终还是弄好了,一天就这样过去了,最后收获就是充电器,第三天就是收音机,这电路板相对于充电器简单了好多,没有几个东西,上午开始弄,下午三点就弄完了,好真不赖。

我这个能收5个台,回家给我奶奶用,第四天就是所谓的验收,就是老师看看这东西怎么样,然后问你一些相关的问题,别提了,我着回答,有点雷死老师,不管怎么样还是放了我一马,最后就是所谓的小彩灯,纯碎啊,失败啊,什么都弄好了线路也对,就是不亮,老师说焊点问题,我就焊了两遍,最后还是不管用,唉真悲哀,竟然也没个候补人员帮我看看,不过,这么说来,我是完全靠自己完成的,挺高兴,流水程又完了,现在想想实习还挺好玩!总结完毕!电装实习报告篇2刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激动,拿起电焊铁的手都在抖。

电装实习心得体会3篇

电装实习心得体会3篇

电装实习心得体会3篇,指的是在电子电气产品形成中采用的装配和电连接的工艺过程。

下面是带来的电装实习心得体会,欢迎大家参考。

电装实习心得体会篇一:刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激动,拿起电焊铁的手都在抖。

这就是我们的第一堂电装实习课------焊接练习。

密密麻麻的小孔一不小心就会将两个孔接在了一起。

这就需要用烙铁头等工具把它们小心的分开。

因为是初次接触这种练习,难免会出错,我的手被烫伤也被烧焦了,头发也被烧焦过,还被铜丝划伤过。

但最终我不仅克服了许多困难,而且学到了关于电焊的技术。

看着满满的像钻石一样的焊点,不禁有一种小小的成就感。

在焊接过程中,我领会到的有:1、首先要认真听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接知识和注意事项。

通过对短铜丝的焊接,我具备了基本的焊接能力,并熟练掌握了基本的焊接技术,提高了自己的动手能力,为自己下一步要做的实验(包括收音机和电话的组装)奠定了夯实的基础。

2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物(电烙铁等一系列焊接工具)的畏惧感,刚开始实习时,由于对焊接实践把握不准,焊接出来的焊点质量不是特别好,有几个都虚焊了。

经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法,把握好了焊接的时间焊锡的用量,最后要注意烙铁和焊点的位置。

同时,焊接后检查也是非常的重要。

功到自然成,握焊出了自己满意的结果,加上自己的小小设计感觉还很不错。

电装实习心得体会篇二:上一周实习已经完毕,这一周就在今天做个总结,实习这次完全就是练你的动手能力,看你干活漂不漂亮,实习第一天,老师给每人发了个小板,上面都是小孔,练得就是你的焊接技术,我数了数,上面有579个孔,老师说全部焊完,我就偷偷的隔一个焊一个,就这样有的还是连在了一块,第二天不经意间老师看见了我们焊的东西,眼中那个鄙视啊,真是没得说,老师说,你怎么隔着啊,我说这不为了美观吗?就怕连一块,老师笑了,隔着不也焊到一块了,唉!人技术高,鄙视就鄙视吧,也就老师鄙视了,其他人还不敢呢,就这么招,老师又教了我们一遍,但是后面我们都是隔着弄得,被默认了,接着就每人充电器的装置,开始了干正活,这期间,我弄得挺慢,和我旁边那姐妹差不多一速度,我俩基本上是最后弄完的,但是我这是一次成功,其他人别看弄得早,最后还是在那修改,这就是要慢中求稳,我那姐妹可就不一样了,人家是最后,本来可以上交了,焊接完了,可刚到老师那,发现排线坏掉了,没办法,回来接着焊,还不自己弄,去折腾其他人,好不容易弄完了,发现又坏掉了,唉,一波几折啊,最后还是找了那位暗恋她的那位给弄好的,那男生下午可是以50赫兹的频率再回头看这姐妹,终于没忍住,还是来了,看着俩人在这晒幸福真恶心我,最终还是弄好了,一天就这样过去了,最后收获就是充电器,第三天就是收音机,这电路板相对于充电器简单了好多,没有几个东西,上午开始弄,下午三点就弄完了,好真不赖。

电装实习报告600字范文(精选5篇)

电装实习报告600字范文(精选5篇)

电装实习报告600字范文(精选5篇)电装600字范文篇1实习内容:(1).了解电烙铁的性质功能及其使用方法。

(2).熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝1、实习器材及介绍:电烙铁:由烙铁头,加热管,电源线和烙铁架组成。

我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

握手柄的方式有正握,反握和握笔式三种。

(1). 钳子、镊子各一把,铜丝若干。

(2).焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

(3).印刷电路板(PCB板):硬制塑料板上印有铜制焊盘,可将一些电子元件焊在其上。

2、原理简述:电烙铁是加热工具,将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40。

它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,其清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板或湿海绵上轻轻摩擦即可。

3、实习步骤:(1)进行焊接实验之前先插上电烙铁的插头,给电烙铁进行预热。

(2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度,在这种角度下比较易于焊接,并且不易出现错误,照成焊接的失败。

(3)焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

(4)元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

(5)焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

4、实习心得:焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分,只有仔细认真的练习,熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行,否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。

电装实习心得体会文档3篇

电装实习心得体会文档3篇

电装实习心得体会文档3篇Electric installation practice experience document编订:JinTai College电装实习心得体会文档3篇小泰温馨提示:心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

语言类读书心得同数学札记相近;体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。

本文档根据心得体会内容要求和针对主题是实习期群体的特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。

本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:电装实习心得体会文档2、篇章2:电装实习心得体会文档3、篇章3:电装实习心得体会文档通过电装实习,首先要求我们对电路图有深刻的理解,然后在符合客观实际的情况下,根据实验设计要求的有关规定,完成印制电路板的设计,在此分享心得体会。

下面是小泰为大家收集整理的电装实习心得体会,欢迎大家阅读。

篇章1:电装实习心得体会文档使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。

实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:1.电烙铁:由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2.钳子、镊子各一把。

3.焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4.印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

2018年电装实习报告范文三篇

2018年电装实习报告范文三篇

【导语】在这次电装实习中,我收获的最多的是合作、共同探讨、共同前进的精神。

因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。

但是当我有什么不明⽩的地⽅去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。

⽆忧考为⼤家整理的《2018年电装实习报告范⽂三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ 实习项⽬:电话控制灯延时开关的制作 电话控制灯延时开关的⼯作情况: 这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端,在不影响电灯正常照明的前提下,使其具有电话控制⾃动延时点亮功能,给夜晚⼈接电话带来⽅便。

当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时,这种开光便⾃动点亮:铃停或挂机后,经过约1040s,电灯⾃动熄灭。

另外该灯还增设了⼀个清触按钮开关,只要触动开关,也能使被控电灯点亮延时50s左右。

设计制作过程: 开关电路图与电路板图的制作,实习材料中已经给出了我们所需要的电路图,利⽤protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。

但是,在画电路图的过程中需要注意的是,软件⾥⾯会找不到那⼏个⽐较特别的元件,所以,我得观察其引脚布局,⽤其他引脚布局类似的元件代替。

在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负,由于之前不是很认真,在画电路板图的时候我就吃了苦头,由于⼀两个元件的错误,就使得快要做好的电路板图给浪费了。

在弄电路板图的时候也要注意,拿到元件,⽤元件与电路板图对⽐,引脚与封装对了才算成功,之后就可以打印了。

电路板的制作,⽤打印好的电路板图印在电路板后,就可以⽤氧化剂腐蚀了,在腐蚀过程中,要随时在旁边看着,有些同学不注意,板⼦在氧化剂⾥⾯久了,使得整个板⼦的铜都没了,制作就失败了。

之后就是打孔了。

孔打好后就开始焊接,由于在去年我们就接触过焊接,所以在这⼀步是很快给弄好了。

但我们还是要注意,不能再焊接的使不该连的地⽅给连起来了。

调试,整个电路板制作完成,下⾯就开始调试,我们班有同学⾃⼰制作了调试⼯具,我拿过去接上电路,电路⼀接上灯就亮了,看来不成功,仔细分析了,发现是⼀个三管给接错了,⾃⼰回去重新接好,再接上电路不亮,按下开关,灯亮了,成功了⼀半。

电装实习报告(共3篇)

电装实习报告(共3篇)

电装实习报告(共3篇)篇:电装实习报告如果对您有帮助!感谢评论与分享电装实习报告导读:本文电装实习报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。

电装实习报告(一)实验一:焊接练习一、实习内容:使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。

实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:1、电烙铁:由烙铁头。

加热管。

电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

如果对您有帮助!感谢评论与分享原理简述:电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得:电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

电装实习心得体会(精选)(一)

电装实习心得体会(精选)(一)

电装实习心得体会(精选)(一)引言:在电装实习过程中,我积累了丰富的经验和心得体会。

通过观察和参与实际工作,我深刻认识到电装行业的重要性和挑战。

本文将从五个方面分享我在电装实习中的心得体会。

一、了解电装行业1. 了解电装行业的历史和发展背景2. 熟悉电装行业的市场需求和竞争形势3. 掌握电装行业关键技术和工艺概念4. 深入了解电装行业的主要产品和应用领域5. 了解电装行业的制度体系和规范要求二、学习基础电装知识1. 熟悉电路基本理论和电装器件的结构原理2. 学习电装工具的使用方法和基本维护3. 掌握电装材料的选择和使用要点4. 学习电装图纸的解读和绘制技巧5.了解电装故障排除和维修方法三、提高团队协作能力1. 学会与同事及上级的有效沟通2. 培养团队合作的意识和配合能力3. 在团队项目中扮演积极的角色4. 学会有效分配任务和协调工作进度5. 借鉴他人经验,共同解决问题四、培养自我管理能力1. 设定实习目标及计划,制定合理的时间安排2. 克服工作中的困难和挑战,保持积极的心态3. 提高自我学习能力,不断提升专业技能4. 培养自我约束和高效工作习惯5. 深入思考实习经历,总结经验教训五、实践应用与总结1. 将学到的理论知识应用到实际工作中2. 独立完成电装项目,并总结经验教训3. 掌握实际操作中的安全措施和规范要求4. 总结实习期间的收获和体会5. 对未来在电装行业中的发展进行规划和思考总结:通过电装实习,我不仅对电装行业有了更深入的了解,而且锻炼了自己的技能和能力。

我对电装行业的未来充满信心,将继续努力学习和成长,为电装行业的发展做出贡献。

电装公司实习心得体会(一)2024

电装公司实习心得体会(一)2024

电装公司实习心得体会(一)引言概述:在电装公司实习期间,我深入了解了企业的运作方式和工作环境,并且积累了宝贵的实践经验。

本文将从五个大点阐述我在电装公司实习期间的心得体会。

一、工作内容1. 根据上级安排,参与了多个项目的开发与实施,包括产品设计和生产线调试等。

2. 学习了电装公司的业务流程和工作规范,严格按照标准操作程序进行工作。

3. 通过实习,熟悉了相关软件和工具的使用,提高了工作效率。

二、团队合作1. 参与了跨部门的合作项目,与其他团队成员密切配合,互相协作。

2. 在团队讨论中,学会了倾听他人意见,也学会了表达自己的观点。

3. 感受到了团队合作的重要性,从中体会到了集体的力量。

三、职业素养1. 通过实习,提高了自我管理能力,能够有效地安排自己的工作和时间。

2. 学习了与客户的沟通技巧,处理问题时更加得心应手。

3. 锻炼了自己的耐心和细心,对细节有更高的敏感度。

四、自我成长1. 在实习期间,接触到了许多新技术和创新思维,拓宽了自己的视野。

2. 锻炼了解决问题和应对挑战的能力,积累了实践经验。

3. 经过实习,加深了对所学知识的理解和应用能力。

五、感悟与展望1. 实习期间,深刻体会到了职业生涯的重要性,明确了自己未来的目标和方向。

2. 感激电装公司给予了我这次宝贵的实习机会,希望未来能够在相关领域发光发热。

3. 通过实习,我深刻体会到了自己的优势和短板,将来会更加努力地提升自己的能力。

总结:通过电装公司的实习经历,我不仅扩展了自己的专业知识,同时也成长了许多。

在工作内容、团队合作、职业素养、自我成长等方面,我都获得了宝贵的体验与教训。

实习让我更加明确了自己的职业发展方向,也为将来的工作做好了充分的准备。

我将珍惜这次实习机会,持续努力,不断提升自己的能力和素质。

2024年电装实训收获与体会

2024年电装实训收获与体会

2024年电装实训收获与体会2024年的电装实训对我来说是一次非常宝贵的经历。

在这次实训中,我收获了很多知识和技能,也体会到了团队合作的重要性。

现将我在实训中的收获和体会总结如下。

首先,在实训中我学到了很多专业知识和技能。

在电装领域,我学习了电路原理、电子器件的基本原理和使用方法,以及各种电路图的绘制方法。

通过实践操作,我掌握了焊接技术和电路调试方法,学会了如何正确使用各种仪器和工具。

这些知识和技能为我未来的学习和工作提供了非常坚实的基础。

其次,我在实训中体会到了团队合作的重要性。

在实训中,我们需要分成小组完成各种实验和项目。

每个小组成员都有自己的任务,但只有合理分工和高效协作,才能顺利完成任务。

通过与同学们的交流和讨论,我学会了如何与他人合作,并尊重和倾听他人的意见。

团队合作的经验不仅为我今后的工作提供了参考,也提高了我的沟通能力和协调能力。

此外,在实训中我还培养了解决问题的能力。

在实验过程中,我们常常会遇到各种各样的问题,如电路出现故障、仪器操作不正常等等。

面对这些问题,我们需要深入分析,查找原因,并找出解决办法。

通过这样的实践,我学会了如何独立思考和解决问题,并培养了面对困难时不放弃的毅力。

最后,通过这次实训,我还体会到了实践的重要性。

在课堂上学到的理论知识只是一方面,真正的能力还需要在实践中得到锻炼和提升。

通过亲身参与实验和项目,我更加深入地理解了学术知识的应用和意义。

实践锻炼也让我更加自信,相信自己能够解决实际问题,并为社会做出贡献。

综上所述,2024年的电装实训对我来说是一次非常宝贵的经历。

在实训中,我不仅学到了专业知识和技能,还体会到了团队合作的重要性,培养了解决问题的能力,并深刻认识到实践的重要性。

这些收获和体会将对我的学习和未来的工作产生积极的影响。

我相信,在今后的学习和工作中,我会继续努力,不断提升自己的能力,为实现个人价值和社会发展做出贡献。

电装公司实习心得体会(二)2024

电装公司实习心得体会(二)2024

电装公司实习心得体会(二)引言概述:在电装公司实习期间,我不仅学到了很多专业知识和技能,还锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。

在这篇文档中,我将分享我在电装公司实习期间的心得体会。

正文:一、实习期间的日常工作1.了解公司业务:在实习的初期,我主要通过阅读公司资料和参观公司设施,了解公司的业务范围和组织架构。

2.参与项目:随着实习时间的推移,我得到了机会参与不同的项目。

通过参与项目,我深入了解了电装公司的产品和服务,并学会了如何与团队成员协作。

3.日常工作安排:除了参与项目,我还负责一些日常工作,如文件整理、数据分析等。

这些工作帮助我提高了自己的组织能力和沟通能力。

二、技术学习与应用1.学习专业知识:在电装公司实习期间,我通过参与项目和与专业人员交流,学到了很多与电路设计和电气工程相关的专业知识。

2.技能应用:在实习期间,我有机会将学到的专业知识应用到实际工作中。

例如,我在一个项目中负责设计并搭建了一个电路板,这让我对所学的知识有了更深入的理解。

3.熟悉软件工具:在电装公司实习期间,我学习并熟悉了一些常用的电路设计软件和仿真工具,如Altium Designer和Ansys等。

这些软件工具的熟练应用提高了我的工作效率。

三、团队合作与沟通能力1.合作项目:在实习期间,我参与了几个团队项目,这要求我与团队成员紧密合作,分工合作,高效完成任务。

2.团队会议:团队会议是我们进行项目讨论和决策的重要场合。

在这些会议中,我学会了提出自己的观点和意见,并与团队成员进行有效的沟通。

3.解决问题:在与团队合作的过程中,我遇到了许多问题,在团队成员的帮助下,我学会了分析问题的根本原因,并提出解决方案。

四、自我提升与反思1.学习计划:在电装公司实习期间,我制定了一个学习计划,希望能够更加深入地学习与电路设计和电气工程相关的知识。

2.反思与改进:在实习过程中,我不断反思自己的工作和表现,并寻找改进的方法。

通过不断反思和改进,我提高了工作的质量和效率。

电装实习心得

电装实习心得

电装实习心得电装实习心得电装实习心得1一、实习内容:使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。

实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:1、电烙铁:由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

三、原理简述:电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得:电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

电装实习报告600字范文(通用12篇)

电装实习报告600字范文(通用12篇)

电装实习报告在生活中,报告与我们的生活紧密相连,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编整理的电装实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

电装实习报告篇1一、电装实习目的(1)了解SMT的特点,熟悉它的基本工艺过程,掌握最基本的操作技能。

(2)了解数字万用表的原理和生产安装方法。

(3)通过手工动手实践,了解电子产品的生产安装的过程和方法。

二、设备及元件(1)再流焊机、手动印刷台(含;焊锡膏、产品配套模板、刮板)。

(2)专用托盘、专用镊子、配套实习产品及工艺流程图。

(3)电烙铁、焊锡、松香、钳子、镊子、万用表。

(4)电阻、电容、二极管、三极管、保险丝、开关、电池、电路板、集成电路等若干。

(5)其他材料等三、装备内容、步骤(1)焊膏印刷1、准备锡膏层丝印胶片。

2、安装产品印刷模板。

3、固定电路板。

4、准备焊锡膏。

5、刮焊锡膏。

(2)贴片一个元件都有一张装配图纸和其对应,图纸上有一红色标记,标出本元件应该贴装的位置。

所有元件分为电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等类型。

注意:1、贴装电阻时,标注阻值的一面应朝上。

2、贴装集成电路要一次贴好,如果没放正,要重新贴放,不要挪动,以免造成短路。

(3)检查检查各个电子元件有没有贴错、贴反、贴斜。

检查无误后再放入再流焊机中。

(4)再流焊将贴装还元件的电路板放入再流焊机中,按再流焊键,工作即自动进入加热炉内进行焊接。

(5)检查修复检查电路板焊接质量,对焊接不合格的元件进行修复。

(6)焊接THT元件。

(7)安装显示屏等器件。

(8)调试电路。

(9)整机装配。

四、检测、调试过程(1)需要的检测仪器交直流稳压电源、万用表、无感螺丝刀。

(2)调试电压步骤1、把交直流稳压电源输出1V电压。

2、把输出电压连接万用表显示(万用表拨到直流电压档位)。

3、把被测表UT33D拨盘拨到直流电压2V档位。

4、把以上仪器并联在一起。

5、调节UT33D的电位器,使其电压显示与万用表一致。

电子装配实习心得大全

电子装配实习心得大全

电子装配实习心得大全实习的作用有验证自己的职业抉择,了解目标工作内容,学习工作及企业标准,找到自身职业的差距。

下面小编给大家带来电子装配实习心得大全,希望能帮助到大家!电子装配实习心得大全1电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习,当然,在大一的时候,我进行过金工实习的训练,虽然对于实习我有一定的认知和了解,也有一定的经验,但是,在进行电工电子实习的时候,还是难免会犯一些错误。

不过,好在我不是一个人在战斗,在我们20__级电气10班所有同学的相互帮助和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。

从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中,我所学到和收获的,不仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处理解决问题的方法和能力,当然,我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。

在整个实习过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最后复杂的组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。

课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。

电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,只有继续以电子实习的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自己得到更多的提高对于这次实习,我获得的心得体会大致总结如下:1、我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然曾经也自己拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。

2、对焊接程序也有了更清晰的`认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。

3、对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。

随着实习的进行,我深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。

4、对电子产品的调试纠错有了更多的经验。

我的收音机制作真的可谓命途多舛,从第一次接通电源它一点反应都没有,到最后可以收听多个频道的广播,我进行了多天的调试和纠错,在仔细检查每一个焊点,分析电路板的接线后,最终才完美解决了问题。

电装实习报告600字5篇

电装实习报告600字5篇

电装实习报告600字5篇电装实习报告600字一实验:焊接练习一、实习内容:使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。

实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:1、电烙铁:由烙铁头。

加热管。

电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

三、原理简述:电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得:电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

2023电装实习报告5篇

2023电装实习报告5篇

2023电装实习报告5篇电装实习报告篇1(2314字)实验:焊接练习一、实习内容:使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。

实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:1、电烙铁:由烙铁头。

加热管。

电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

三、原理简述:电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得:电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

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电装实习心得电装实习心得1一、实习内容:使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的:初步掌握焊接技能,为后续实习打下扎实基础。

实习要求:焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮,成半球形,元件排列整齐。

二、实习器材及介绍:1、电烙铁:由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁,功率在20—30w之间,其优点是功率小,热量集中,适于一般元件的焊接。

由于焊接的元件多,烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝:由37%的铅和63%的锡组成的合金。

焊锡丝有熔点低,易与铜、铁等金属结合,焊接强度合适,电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观4、印刷电路板(pcb板):硬制塑料板上印有钢制电路,可将一些电子元件焊在其上。

印刷线路板的原料主要是铜箔,粘结剂,极板。

5、细铜丝。

三、原理简述:电烙铁是加热工具,可将烙铁头加热到250摄氏度左右,在此温度下,焊锡便可融化为熔融状态,此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金,通常用于电子设备的锡焊,其锡铅比为:60:40它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快,清理办法是:将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤:步骤1:准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2:焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3:焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4:焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时,将焊丝拿开步骤5:烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得:电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上,焊接时间不宜过长或过短,焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

经过对焊接技术的实习,我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。

听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索,我们由不会到会,焊点从不均匀到均匀。

整个过程持续的时间不宜太长,最多三秒而已。

锡量也要进行控制,太多容易造成虚焊,而太少又有可能会容易折断。

并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开,否则易使锡丝粘在集成板上。

通过一上午的练习,我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习心得2一、实习内容:电装实习心得/AM集成电路收音机电原理图如下:图2 HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图(1)输入调谐(即选台)与变频由于同一时间内广播电台很多,收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号,是很多个电台的信号。

由于各个电台发射的载波频率均不相同,收音机的选频回路通过调谐,改变自身的振荡频率,当振荡频率与某电台的载波频率相同时,即可选中该电台的无线信号,从而完成选台。

由于我们采用的是超外差式收音机,选出的信号并不立即送到检波级,而是要进行频率的变换(即变频,目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致,因为频率稳定放大倍数也就相对稳定)。

利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频,选出差频,即获得固定的中频信号。

变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。

它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能,因此它是收音机的关键部分。

(2)中频放大与检波将选台、变频后的中频调制信号(调幅为465kHz,调频为10.7M)送入中频放大电路进行中频放大,然后再进行解调,取出低频调制信号,即所需要的音频信号。

中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路,其作用是放大中频信号,它是收音机的“心脏”。

收音机的灵敏度、选择性及音质都有直接影响。

在调幅超外差式收音机中,检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频(音频)信号,送到低频放大器进行放大。

检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱,将它经自动增益控制电路后去控制中级的增益。

这样可使高频信号强时中级增益下降,从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化,也使中级工作稳定,性能提高。

(3)低频放大与功率放大解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机,完成电声转换。

检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器,主要作用是放大低频信号,激励功率放大器,使功率放大器有足够的输出功率。

功率放大器是收音机的最后一级,主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大,以足够的功率输出去推动扬声器。

2.超外差式收音机的优点(1)中放可采用窄带放大器。

可以较容易地实现很高的增益,工作也比较稳定。

能获得较高的灵敏度和稳定性。

直接放大式的高放必须采用宽带放大器,在增益要求较高的情况下其实现较为困难,而工作也不稳定。

(2)中放级采用窄带放大器,经多个谐振回路选择。

有较强的选择性和较高的信噪比。

(3)由于不论哪一个电台的广播信号,在接收中都变成固定频率的中频信号在放大,因此,对不同电台具有大致相同的灵敏度。

三、整机组装与系统调试1.焊接(1)电烙铁的使用电烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用30W-50W电烙铁。

新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。

并将电烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。

如采用长命烙铁头则无需加工。

电烙铁修改完成即可接通电源,在温度渐渐上升的过程中,给电烙铁头部上锡,使电烙铁上粘附一层光亮的锡,电烙铁就可以使用了。

(2)焊接基本步骤①准备施焊:焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。

左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。

②加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。

③送入焊锡丝:加热焊件达到一定温度后,焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。

④移开焊锡丝:当焊锡丝融化一定量后,立即移开焊锡丝。

⑤移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开电烙铁。

(3)焊接注意事项①在焊接前,电烙铁应充分加热,达到焊接的要求。

②用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,锡接时焊锡丝的量要适中。

③焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。

待融化的焊锡丝均匀覆盖焊盘和元器件管脚后,撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。

待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。

④每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(最多三秒)。

时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。

(4)焊接质量要求良好的焊点要求焊料用量恰到好处,外表有金属光泽,无拉尖、桥接等现象,并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件,良好的外表是焊接质量的反映。

表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志,这不仅仅是外表美观的要求。

典型焊点的外观应该是:外形以焊接导线为中心,匀称成裙形拉开;焊料的连接呈半弓形凹面,焊料与焊件交界处平滑,接触角尽可能小;表面有光泽且平滑;无裂纹、针孔、夹渣。

要求焊接的质量是为了避免出现焊料引起导线间短路(即桥接)、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象,造成安全事故。

为之后收音机的组装提供更好的前提条件。

2.收音机的组装HX203T FM/AM 装配图如下图所示:图3 HX203T FM/AM 装配图(1)元器件的检测:装机之前,对所使用的每个元器件一一进行严格的检查,看看有没有遗漏或损坏的元件。

(2)元器件的安装:先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置,然后按照电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置,遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。

插元器件时,要注意电解电容的极性以及二极管的管脚,防止插错。

(3)将电位器、耳机插孔安装在指定位置,并用烙铁焊好。

要注意使电位器处于一个平面内。

(4)最后将扬声器和电源线焊好。

(5)检查焊接是否正确。

元器件装插正确,不能有插错,漏插;焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。

(6)安装焊接完毕后,仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性,另外还要注意有无搭锡的地方。

(7)再把天线,螺丝之类的都装上,再把外壳弄好。

3.收音机的调试收音机组装后都应当按照调试工艺规程进行调试,以保证其各项性能指标达到要求,避免出现故障。

收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。

(1)中频频率的调整收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路,只有每个谐振回路都谐振与465kHz,才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。

如果收音机能收到电台,只是灵敏度低、收台少、声音小,可以在低端收到一电台,从后级往前级依次调整各中周,使收到的声音最大。

再改收弱电台或改变收音机的方向,反复调几次就可以使各中周基本谐振于465kHz。

中频调好以后,可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。

(2)调整频率范围(对刻度)收音机每一个波段都有一定的频率范围,中波段收音机的频率范围为525-1605kHz。

调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。

调整时一般先调低端频率,再调高端频率。

用一台频率范围正确的收音机做样进行调整,先将样机在低端收到一电台,将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置,用无感起子调节振荡线圈的磁帽,直至被调机接收到与样机相同的电台。

然后再将样机在高端选择一电台,将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置,调节本机振荡电路中的微调电容,使被调机收到与样机相同的电台。

反复调几次,就可使高低端的频率覆盖调好。

电装实习心得7本学期所开的电装实习课程,是我第一次焊如此多元器件,各种元器件的焊接方法都在老师的教导下成功并漂亮的焊接好,让我匮乏的焊接知识得到补充。

一、元器件特性的认识1、电阻器电阻器的分类有很多种,如果依工作特性、结构、用途、功率消耗与误差百分比约着眼,可分为固定电阻器、可变电阻器、半可变电阻器与特殊用途电阻器等四种。

无论是何种电阻器,皆是以导电材质制成的电子组件,运用最广的有固定与可调两种。

常见的“固定电阻器”经组合包装后,其两端露出金属端子,以便焊接于线路板上,其主体上并以色环标示电阻值与误差值。

“可变电阻器”则是于固定电阻器上加上一个可变动的部分,以调整其电阻值。

2、电容器电容(或称电容量)是表征电容器容纳电荷本领的物理量。

我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量,叫做电容器的电容。

电容器从物理学上讲,它是一种静态电荷存储介质。

它的用途较广,它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。

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