SolidWorks在产品一体化设计中的应用
solidworks在数字化设计中的作用
一、概述在当今数字化时代，各行各业都在不断追求技术的创新和发展。
数字化设计作为现代工程设计的一种重要手段，已经成为工程设计领域中不可或缺的一部分。
SolidWorks作为一款领先的三维计算机辅助设计（CAD）软件，正日益受到行业的认可和重视。
本文主要探讨SolidWorks在数字化设计中的重要作用及其对工程设计的影响。
二、SolidWorks的功能和特点1. SolidWorks作为一款领先的CAD软件，具有强大的三维建模功能，可以对复杂的工程结构进行精确建模，提高设计的精度和效率。
2. SolidWorks还拥有丰富的设计工具和功能模块，可以对不同类型的设计任务进行灵活处理，满足工程师在设计过程中的各种需求。
3. SolidWorks的协同设计功能，使得多人在同一项目上进行协作成为可能，提高了工程设计团队的工作效率和协调能力。
三、SolidWorks在数字化设计中的作用1. 提高设计效率SolidWorks可以有效地利用三维建模技术来提高设计效率。
通过SolidWorks软件，工程设计师可以快速、准确地对产品的外观和结构进行模拟和设计，缩短产品设计周期，降低产品开发成本。
2. 预测产品性能SolidWorks还可以对产品的性能进行模拟分析，包括结构强度、热特性、流体流动等方面。
通过对产品的性能进行模拟分析，可以在产品设计的早期阶段发现潜在的问题，避免在后期出现不必要的调整和修正。
3. 优化产品结构SolidWorks可以通过有限元分析等技术手段，对产品的结构进行优化设计。
通过对产品结构进行优化，可以减轻产品的重量、提高产品的强度和稳定性，满足产品在使用过程中的各种要求。
4. 实现数字化协作SolidWorks具有优秀的协同设计功能，可以实现工程设计团队的数字化协作。
团队成员可以在同一项目上进行实时协作和交流，共同完善产品设计方案，提高团队的工作效率。
5. 提供全面的设计文档SolidWorks可以生成全面的设计文档，包括工程图纸、零部件清单、装配图等。
基于Solidworks的产品系列化设计系统初探
基于Solidworks的产品系列化设计系统初探【摘要】面对市场日益多样化个性化的需求，单一品种产品很难满足要求，产品系列化设计应运而生。
本文从阀门企业实际需求出发，以SolidWorks为平台，对阀门产品系列化CAD系统进行了开发。
本文重点是研究SolidWorks环境下,通过配置功能进行系列化设计的方法。
【关键词】SolidWorks；系列化设计；配置０引言SolidWorks是基于Windows平台面向产品级的三维CAD软件，可以十分方便地实现复杂的三维零件实体造型、复杂装配和生成工程图。
图形界面友好，用户上手快。
借助该软件eDrawings功能，还可通过网络方便地共享CAD文件，实施协同工作。
我国阀门企业产品种类少、质量低、泄漏严重、寿命短等缺点，提高丰富产品种类以提高产品竞争能力。
本文结合阀门企业实际状况，阐述了SolidWorks 环境下阀门产品系列化设计系统的开发过程。
该系统能够减少设计人员大量反复工作，避免不必要的错误，并用自动化建模代替人工建模，节省设计者的实践和精力，降低设计成本。
同时，最大限度的减少建模过程中人的参与，因此能大大降低对设计者使用三维软件水平的要求，能够节省人力物力。
1 系统总体框架本文选用Solidworks软件为造型工具，以此为平台，充分利用Solidworks 软件的各项功能进行参数化设计和系列化设计。
最后，用API函数结合VB进行二次开发，进行系列化系统设计。
系统开发的目标是：界面简洁、操作简单；要求系统数据存储安全可靠，并能够方便的对数据进行管理；系统各模块分类清晰、明确；要求各模块独立性强、易于维护升级。
本系统包括的模块有：登录界面模块、数据库管理模块、三维建模模块及管理模块等多部分组成。
1.1 登录界面模块该模块为用户和软件系统提供人机交互接口，方便用户进行管理。
为了保障系统的安全，要求对系统使用者进行检验，只有注册过的设计者才能使用本系统软件。
solidworks electrical工程案例
SolidWorks Electrical是SolidWorks公司推出的一款专业的电气设计软件，它能够帮助工程师们更快、更精确地设计电气系统，并且提供了许多实用的功能和工具，帮助用户提高工作效率，降低设计成本。
在实际的工程应用中，SolidWorks Electrical已经被广泛应用于各种行业的电气设计项目中，以下是其中的一些工程案例：1. 电力系统设计SolidWorks Electrical可以帮助工程师们设计各种规模的电力系统，包括输配电系统、变电站工程、电力设备等。
通过软件提供的符号库、线路图、终端图等功能，工程师们可以更加迅速地完成电力系统设计，并且保证设计的准确性和可靠性。
2. 控制系统设计在各种制造业和工业自动化领域，控制系统设计是非常重要的一环。
SolidWorks Electrical提供了丰富的元件库和功能模块，可以快速地完成PLC控制系统、机电一体化系统、机械传动系统等控制系统的设计，大大提高了设计效率和质量。
3. 照明系统设计在建筑、市政工程等领域，照明系统设计是一项重要的工程内容。
SolidWorks Electrical提供了强大的灯具库和光源模块，可以帮助工程师们进行室内外照明系统的布置和设计，满足不同环境下的照明需求。
4. 汽车电气系统设计汽车电气系统设计是汽车工程领域的重要工程内容之一。
SolidWorks Electrical提供了专门的汽车电气系统设计模块，可以帮助汽车工程师进行车载电子设备、车身电气系统等方面的设计与优化。
以上所述只是几个SolidWorks Electrical在电气工程行业中的应用案例，实际上，该软件在电气工程、自动化工程、机械设计等领域都有着广泛的应用。
通过应用SolidWorks Electrical，工程师们可以更加高效地完成电气设计工作，并且在项目中取得更好的成果。
5. Renewable Energy System DesignWith the increasing focus on sust本人nable energy sources, the design of renewable energy systems has be a crucial aspect of engineering projects. SolidWorks Electrical provides the tools and features necessary for engineers to design and implement renewable energy systems such as solar power, wind power, and hydroelectric systems. The software allows for the efficient layout of electricalponents, wiring, and controls, ensuring that the renewable energy system operates effectively and reliably.6. Industrial Machinery Electrical DesignIn the manufacturing and industrial sector, the design ofelectrical systems for machinery and equipment is of paramount importance. SolidWorks Electrical offers specialized features for designing electrical systems for industrial machinery, including motor controls, power distribution, and safety systems. Engineers can utilize the software to createprehensive electrical schematics and wiring diagrams, facilitating the seamless integration of electricalponents into industrial machinery.7. Building Automation SystemsBuilding automation systems, epassing electrical systems for HVAC, lighting, security, and access control, require meticulous design and planning. SolidWorks Electrical 本人ds engineers in the design of intricate building automation systems, enabling the integration of various electricalponents to optimize energy efficiency and operational functionality. The software's extensive symbol libraries and schematic creation tools simplify the process of designingplex building automation systems.8. Integration with SolidWorks 3D CADOne of the key advantages of SolidWorks Electrical is its seamless integration with SolidWorks 3D CAD software. This integration allows electrical engineers to collaborate closely with mechanical designers, enabling concurrent development ofelectrical and mechanical aspects of a project. Engineers can incorporate electricalponents and wiring harnesses into the 3D CAD models, ensuring that the electrical and mechanical systems align perfectly, thereby streamlining the overall product development process.9. Compliance and DocumentationIn many industries, adherence to industry standards and regulations is crucial for the safety and reliability of electrical systems. SolidWorks Electrical provides tools for automatically generatingprehensive reports, Bills of Materials (BOMs), and other documentation required forpliance with industry standards. This ensures that the designed electrical systems meet the necessary regulatory requirements, facilitating a smoother certification process and minimizing potential errors or oversights.10. Enhanced Productivity and CollaborationSolidWorks Electrical is designed to enhance productivity and collaboration among engineering teams. Its robust functionality enables multiple engineers to work concurrently on the same project, facilitating real-time collaboration and reducing design cycle times. Furthermore, the software's project managementtools and revision control features ensure that project data is organized, tracked, and easily accessible, promoting efficient collaboration and streamlining project workflows.By leveraging the capabilities of SolidWorks Electrical in these diverse applications, engineers and designers can achieve significant improvements in the efficiency, accuracy, and quality of their electrical design projects. The software's versatility andprehensive feature set make it an invaluable tool for addressing the multifaceted challenges inherent to modern electrical engineering projects across various industries. As technology continues to advance, SolidWorks Electrical rem本人ns at the forefront, empowering engineering professionals to innovate and succeed in their respective fields.。
SolidWorks模块化设计与制造的一体化研究与优化
SolidWorks模块化设计与制造的一体化研究与优化引言：随着科技的不断进步与全球市场竞争的日益激烈，制造业对于提高效率和降低成本的需求越来越迫切。
为了满足这一需求，SolidWorks软件的模块化设计与制造一体化方案被广泛应用于企业中。
本文将从模块化设计和制造一体化的概念解释，研究和优化方法以及应用案例等方面进行探讨。
一、模块化设计的概念及优点1.1 模块化设计的概念模块化设计是将产品划分成多个相互独立的模块，通过模块化设计使得模块之间的组装和拆卸更加方便，从而实现更加高效的制造和维护。
模块化设计的核心思想在于标准化，即设计人员通过定义各个模块的标准接口和规范，实现模块之间的快速组装和更改。
1.2 模块化设计的优点（1）提高设计与制造效率：通过模块化设计，不同的模块可以同时进行设计，大大缩短了产品的开发周期，提高了设计和制造效率。
（2）降低成本：模块化设计降低了产品的制造和维护成本。
当需要更换或升级某个模块时，只需替换该模块而不需要重新设计整个产品，节省了时间和金钱成本。
（3）提供定制化服务：模块化设计使得不同的模块可以组装成不同的产品，满足不同客户的个性化需求，提供了更加灵活和定制化的服务。
二、SolidWorks模块化设计与制造一体化的研究方法2.1 模块间协同设计SolidWorks通过引入Assembly模块，实现了模块化设计中各个模块的协同设计。
设计人员可以在Assembly模块中将各个模块进行组装，并通过约束和配合关系定义模块之间的连接方式。
2.2 设计与制造信息的无缝集成SolidWorks的另一个优势是其与制造的无缝集成。
在设计完成后，设计人员可以直接将设计数据导入到CAM软件中，进行数控加工的编程和模块化制造的优化。
2.3 协同制造方案的优化以SolidWorks为基础的协同制造方案需要考虑许多因素，如物料选择、工艺设计和装配优化等。
通过建立数学模型，结合运筹学和优化算法的应用，可以实现协同制造方案的优化，从而提高制造效率和降低成本。
solidworks各类插件总结
solidworks各类插件总结SolidWorks是一款广泛应用于工程设计领域的三维建模软件，它为用户提供了丰富的功能和工具来加快设计过程并提高设计质量。
除了SolidWorks本身的功能，还有许多插件可以扩展和增强其功能。
下面将总结几种常见的SolidWorks插件。
1. 数据管理插件：如PDM（Product Data Management）插件可以帮助用户管理和跟踪SolidWorks设计文件，提供版本控制、协作和文档管理等功能，从而提高设计团队的工作效率和准确性。
2. 分析与仿真插件：SolidWorks Simulation插件是一款集成于SolidWorks的仿真工具，它可以对零件和装配体进行静力学、热分析、流体力学和振动等多种仿真分析，帮助用户优化设计并预测产品性能。
3. 电路设计插件：SolidWorks Electrical插件为用户提供了专业的电气设计工具，可以帮助用户创建电气原理图、电路图和布线图，并与机械设计进行无缝集成，提供更高的设计效率和准确性。
4. 嵌入式系统设计插件：SolidWorks PCB插件为用户提供了电路板设计工具，可以与SolidWorks进行无缝集成，帮助用户设计和布局多层电路板，从而实现机械设计和电路设计的一体化。
5. 3D打印插件：SolidWorks提供了一些与3D打印技术相关的插件，如SolidWorks Additive，可以帮助用户在SolidWorks中直接生成3D打印文件，并提供优化和修复模型的功能，从而简化3D打印的流程。
7. 渲染与展示插件：SolidWorks Visualize插件可以让用户将设计模型转换成逼真且高质量的图像和动画，以进行展示和营销。
它提供了丰富的材质和光照效果，帮助用户更好地展示产品设计。
8. 管道和管道仿真插件：SolidWorks Flow Simulation插件是一个基于计算流体力学的仿真工具，可以在SolidWorks中进行管道和流体流动分析。
基于SOLIDWORKS Electrical的机电一体化设计
基于SOLIDWORKS Electrical的机电一体化设计作者：暂无来源：《智能制造》 2015年第8期撰文/ 实威国际股份有限公司电气工程师邓凤平 Tim自上世纪90 年代初，CAD（计算机辅助设计）进入我国，为绘图的方式带来了一次巨大的变革，不到10 年，全国已经基本淘汰了手工绘图，工作效率大大提高。
电气设计也在这次变革大潮中开始普遍使用CAD 进行绘图设计。
随着行业的快速发展，企业间竞争越来越激烈，传统的CAD 设计方式的已经越来越不能满足需要。
SOLIDWORKS Electrical（以下简称“SWE”）能够无缝同步集成电气和机械设计数据，将传统电气设计输出的2D 数据升级为3D 数据。
工程师可以在设计过程中提前做出更好的设计决策，缩短设计周期。
3D 环境中进行模拟接线，导出的线长数据可以为后期的生产流程优化提供数据基础如图1 所示。
下面我们就以电机控制箱为例，介绍一下基于“SWE”的机电一体化设计。
一、原理图设计1. 工程新建打开“SWE”在【工程管理器】中新建工程，选择对应的模板。
如图2 所示，电气工程师可以根据不同的标准和要求创建不同的模板，也可以将标准项目图纸保存到模板中，方便后期工程图纸修改或者套用。
本例中选择“支撑架传送系统”。
2. 二次原理图绘制打开该工程中的原理图，在【符号选择器】中选择相应的符号插入到原理图中。
软件中自带的符号库收录了不同标准的常用电气符号，方便工程师设计过程中选用。
【符号属性】对话框中，选择添加对应的设备型号。
在【电线样式选择器】中，选择需要的线条连接电气符号，工程师可以自定义电线样式的规格及含义。
在原来的基础上添加一个主回路，如图3 所示。
3. 宏调用打开宏，将先前保存好的标准回路添加到图纸中。
如图4 所示。
4.PLC 图形定义在PLC 管理器中选择PLC 的设备型号，选择需要的输入输出点，将PLC 图形插入到原理图中。
可以手动绘制PLC 外部回路，也可以通过【插入宏】功能直接插入默认的输入输出回路，如图5 所示。
如何使用SOLIDWORKSVisualize进行产品渲染
如何使用SOLIDWORKSVisualize进行产品渲染SOLIDWORKS Visualize 是一种先进的产品渲染软件，为设计师和工程师提供了一种直观且逼真的方式来将他们的设计想法转化为真实世界中的视觉呈现。
本文将介绍如何使用SOLIDWORKS Visualize 进行产品渲染，以及它在产品开发过程中的重要性和实际应用。
第一章：介绍和安装SOLIDWORKS Visualize 是由 Dassault Systèmes 公司开发的一款强大的三维渲染软件。
它可以与 SOLIDWORKS CAD 软件无缝集成，使用户能够直接导入他们的 3D 模型，方便快捷地进行渲染和可视化。
在开始使用 SOLIDWORKS Visualize 之前，您首先需要将其安装到您的计算机上。
确保您的计算机符合软件的系统要求，并按照安装向导进行步骤的操作。
安装完成后，您可以打开该软件并开始渲染您的产品设计。
第二章：界面和基本操作SOLIDWORKS Visualize 的界面简洁直观。
在主界面上，您可以看到设计区域、资源库、渲染设置和相机视图等。
您可以使用鼠标和键盘进行导航，放大和旋转模型，以获取所需的视角。
要开始渲染，您可以从文件菜单中选择“导入”选项，将您的 3D 模型文件导入到 SOLIDWORKS Visualize 中。
一旦导入，您可以在设计区域中选择模型，然后通过拖放调整其位置和尺寸。
第三章：材料和纹理SOLIDWORKS Visualize 提供了丰富的材料和纹理库，以便用户能够更加真实地呈现他们的产品设计。
您可以通过单击材料选项并从库中选择所需的材料来为模型分配材料。
您还可以调整材质的颜色、反射率、光泽度等属性，以使其看起来更加真实。
此外，SOLIDWORKS Visualize 还支持导入自定义材料和纹理。
您可以通过加载自己的纹理图像和调整属性来创建独特的材料效果，以满足特定的设计要求。
第四章：照明和相机设置照明是产品渲染过程中非常重要的一部分。
solidworks的应用场合
solidworks的应用场合SolidWorks是一种机械设计软件，广泛应用于制造业、建筑业、航空航天业、医疗设备等领域。
下面将详细介绍SolidWorks的应用场合。
一、制造业1.1 机械制造SolidWorks是机械制造行业中最常用的软件之一。
它可以帮助工程师设计和模拟各种机械零部件和装配体，从而提高产品质量和生产效率。
例如，SolidWorks可以轻松地创建复杂的齿轮系统、液压系统或气动系统，并进行动态模拟测试。
1.2 汽车制造汽车制造行业也是SolidWorks的主要应用领域之一。
该软件可以帮助汽车设计师快速创建三维模型，并进行各种测试和分析，包括碰撞测试、流体动力学分析等。
这些测试可以帮助汽车制造商提高安全性能和燃油效率。
1.3 电子设备制造在电子设备制造领域，SolidWorks可以帮助工程师设计和模拟各种电路板和外壳，从而提高产品质量和可靠性。
此外，该软件还可以进行热分析和电磁兼容性测试，以确保设备在各种环境下都能正常工作。
二、建筑业2.1 建筑设计SolidWorks可以用于建筑设计中的各种元素，包括门窗、楼梯、扶手和栏杆等。
该软件还可以进行结构分析和模拟，以确保建筑物符合安全标准。
2.2 室内设计在室内设计领域，SolidWorks可以帮助设计师创建各种家具和装饰品，并进行虚拟布局。
此外，该软件还可以进行照明分析和声学分析，以提高室内环境的舒适度。
三、航空航天业SolidWorks在航空航天业中也有广泛的应用。
该软件可以帮助工程师设计和模拟各种飞行器部件和系统，包括机翼、发动机和控制系统等。
此外，SolidWorks还可以进行飞行动力学分析和气动力学分析，以确保飞行器的安全性能。
四、医疗设备在医疗设备制造领域，SolidWorks可以帮助工程师设计各种医疗设备，并进行虚拟测试。
例如，该软件可以用于创建人工关节、假肢和手术工具等。
此外，SolidWorks还可以进行生物力学分析和医学成像分析，以确保设备的安全性能和有效性。
基于Solidworks的植保喷施农药混配装置设计
基于Solidworks的植保喷施农药混配装置设计全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：一、引言随着农业现代化的不断推进，植保喷施农药成为了必不可少的环节。
而植保喷施农药混配装置为农业生产提供了方便快捷的操作，对提高喷洒农药的效率和保障植物的生长健康起着重要作用。
为了提高该装置的设计效率和稳定性，本文提出了一种基于Solidworks的植保喷施农药混配装置设计方案。
二、植保喷施农药混配装置的功能需求1. 自动混配功能：能够自动混合不同的农药和水，按照一定比例进行混合，提高混配效率。
2. 喷洒功能：能够通过控制系统将混配好的农药溶液进行均匀喷洒到植物表面。
3. 安全性：设计合理的安全装置，避免农药误伤操作人员或对环境造成污染。
4. 稳定性和可靠性：确保装置在运行过程中稳定可靠，不易出现故障。
三、设计方案与实现1. 结构设计植保喷施农药混配装置的外部结构设计应简洁美观，同时符合人机工程学原理，使操作人员能够轻松操作。
在此基础上，采用塑料材料制造外壳，加工成型精密，从而提高整个装置的坚固性和密封性。
2. 混合装置在混合装置的设计上，需要考虑混合槽的大小和混合比例的控制。
通过Solidworks 软件进行三维设计，将混合槽设计成双层结构，找到适当的混合比例和混合时间来保证农药和水的充分混合。
3. 喷洒系统喷洒系统的设计需要考虑到农药喷洒的均匀性和喷洒范围的控制。
通过Solidworks 软件进行仿真分析，优化喷嘴的设计，使得农药喷洒更加均匀，喷洒范围更加稳定。
4. 安全性设计在安全性设计方面，植保喷施农药混配装置需要设置流量传感器和液位传感器来监测液体的流量和液位，一旦出现异常情况能够及时报警停止操作。
四、实际应用与效果本设计方案的植保喷施农药混配装置在实际生产中得到了广泛应用。
通过Solidworks的CAD/CAM集成能力与仿真分析功能，使产品的设计更加贴合实际需求，大大提高了产品的设计效率和稳定性。
556世界最流行的十大机械工程设计软件,要成为制造业大神必会3种!
世界最流行的十大机械工程设计软件，要成为制造业大神必会3种！机械设计是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。
为了满足机械产品性能的高要求，在机械设计中大量采用计算机技术进行辅助设计和系统分析，以下是目前世界上最流行的十款式机械工程设计软件。
身为机械人的您，都会用吗？1、AutodeskMoldflowAutodeskMoldflowAdviser作为Autodesk数字化样机解决方案的一部分，为客户提供了一个简便易用的工具，使其能够在加工制造前对设计方案进行模拟评估以及优化处理。
减少潜在的设计失误，缩短产品的开发周期，降低开发成本。
在产品的设计及制造环节，Moldflow提供了两大模拟分析软件：AMA（Moldflow塑件顾问）和AMI（Moldflow高级成型分析专家）。
AMA简便易用，能快速响应设计者的分析变更，因此主要针对注塑产品设计工程师，项目工程师和模具设计工程师，用于产品开发早期快速验证产品的制造可行性。
AMA能够快速的给出关于基本制造可行性问题的答案，诸如“产品能否充填满？”，通过这种特有的设计模式，无论你是有经验的专家还是新手，AMA都将会让你感受到注塑成型模拟仿真的可靠性与实用性。
Moldflow整体解决方案随着塑料工业以及和塑料相关产业的蓬勃发展，塑料行业的竞争日趋激烈，一方面原材料价格及人力成本不断上涨，另一方面产品的销售价格不断下降而产品的质量、功能等要求不断的提高，交货周期要求更短。
2、AutoCADAutoCAD软件是由美国欧特克有限公司依仇加0$卜）出品的一款自动计算机辅助设计软件, 可以用于绘制，二维制图，和基本三维设计，通过它无需懂得编程，即可自动制图，因此它在全球广泛使用，可以用于土木建筑，装饰装潢，工业制图，工程制图，电子工业，服装加工等多方面领域。
AutoCAD尽管有强大的图形功能，但表格处理功能相对较弱，而在实际工作中，往往需要在AutoCAD中制作各种表格，如工程数量表等，如何高效制作表格，是一个很实用的问题。
Solidworks Simulation软件在产品开发中的应用
开 始 。 由 其 著 名 的 有 限 元 分 析 软 件 ＣＯ ＭＯＳ ｏｋ Ｓ ； ｒｓ Ｗ 改 名 而 来 的 。其 为 了 体 现 设 计 仿 真 一 体 化 的 解 决 方 案 ，在 无 缝 集 成 界 面 做 了 创 造 性 的 改 变 ． 将 仿 真 界
收 稿 日期 ：０ ２ ０ — ５ ２ １— ３ １
在帮助企业缩短产品开发周期 ， 保证 产品的可靠性方 面大致所进行的工作。 关键词 ：医疗床 ；ｏｉ ｒｓ ｉ ｌｉｎ软件 ； 限元分析 ； Ａ Ｓｌ ｗｏｋ ｍｕａｏ ｄ Ｓ ｔ 有 Ｃ Ｅ软件
中图分 类号 ：Ｒ１７３ ９． ９
文献标 识码 ：Ａ
Байду номын сангаас
文章编号 ：１７ — ３Ｘ （０ ２ ３ ０ ８— ４ ６ １ ９ １ ２ １）０ — ０ ４ ０
是 有 限 元 分 析 软 件 。有 限元 方 法 的基 本 思 想 是 将 结
度 、 曲稳 定 性 、 力 响 应 、 传 导 、 维 多 体 接 触 、 屈 动 热 三 弹 塑 性 等 力 学 性 能 的 分 析 计 算 以 及 结 构 性 能 的 优 化
设 计 等 问题 。
二 、 ｏｉ ｒｓ Ｓｉ ｌｔ ｎ软 件 在产 品开 发 中 Ｓ ｌＷｏ ｋ ｍｕａｉ ｄ ｏ
变 形 协 调 条 件 综 合 求 解 。由 于 单 元 的 数 目是 有 限 的 ，
节 点 的 数 目也 是 有 限 的 ， 以称 为 有 限 元 法 。 种 方 所 这
析 及 优 化 设 计 的 功 能 ， 我 们 在 进 行 一 款 医 疗 公 司 的 医 疗 床 产 品 开 发 时 。对 该 医 疗 床 的 应 力 进 行 有 限 元 分 析 ， 对 医疗 床 的材 质 、 束 和 载荷 进 行设 定 ， 并 约 通 过 虚 拟 ３ 析 结 果 来 对 设 计 进 行 优 化 和 改 进 ，从 而 帮 ９ 助 企 业 缩 短 产 品 开 发 周 期 ． 同 时 也 保 证 了 产 品 的 可 靠性 。 使 用 Ｓ ｌ ｗｏｋ ｉ ｌｔ ｎ软 件 进 行 应 力 有 限 ｏｉ ｒ ｓ Ｓｍｕａｉ ｄ ｏ 元 分析 时 ， 常包括 如下 几个 步骤 ： 通
SolidWorks机电一体化设计
如何机电一体化设计集成电气系统设计越来越多的产品中已融入电气化内容，包括电力系统、用户控制装置、复杂布线和线束。
SOLIDWORKS® Electrical 通过直观的界面帮助简化电气原理图创建，从而加速嵌入式电气系统的设计。
与SOLIDWORKS 3D CAD 的双向实时集成帮助电气和机械工程师提高工作效率并改善协作，减少产品延迟情况，提高设计的一致性与标准化，降低成本并更快地投入市场。
您可以采用强大的布线、平展和自动文档编制功能，创建以原理图驱动的线束设计。
让您的电气系统设计更加现代化在复杂的机电设计环境中，使用3D CAD 创建电气系统是一项严格且繁重的任务。
开发设计元素和定义电线、电缆及缆束的电气互连通常费时费力且容易出错。
以前完成3D CAD 电气开发时，一般是通过外部文件和手动设计来进行数据交换。
使用外部文件可造成电气和机械设计不同步，从而导致设计、制造和供应链不连续。
当前做法也不能在不同的设计领域之间轻松地实现协作。
SOLIDWORKS Electrical 3D ™ 技术可更快地开发按原理图定义的电气系统，该系统可以轻松地在3D CAD 模型中实施。
电气原理图和3D CAD 模型的实时同步使电气系统和机械设计之间的材料明细表(BOM) 实现统一，从而帮助消除设计更改所导致的错误。
SOLIDWORKS Electrical 软件包提供了一系列电气原理图和3D设计功能：•SOLIDWORKS Electrical Schematic 一款功能强大、易于使用的协同、原理图设计工具套件，可帮助推动设备和其他产品的嵌入式电气系统的快速开发。
内置的符号库、制造商零件信息和3D 零部件模型提供了通用且可重用的材料，可帮助优化设计重用。
自动化设计和管理工具帮助简化了从PLC和接线板到接触交叉参考指派的一系列艰巨设计任务。
•SOLIDWORKS Electrical 3D 将电气原理图设计数据双向且实时地与SOLIDWORKS 3D 集成在一起。
SolidWorks在工程设计中的应用探析
SolidWorks在工程设计中的应用探析SolidWorks是一种三维计算机辅助设计（CAD）软件，经常被广泛应用于各种工程设计领域。
它提供了丰富的工具和功能，能够帮助工程师们进行高效率、高质量的设计工作。
本文将探析SolidWorks在工程设计中的应用，包括其优势、具体用途以及一些成功案例。
SolidWorks以其强大的建模功能、直观的用户界面和灵活的设计方式而闻名。
工程师们可以使用SolidWorks创建复杂的三维模型，进行装配和模拟，以及生成详尽的制图和文档。
以下是SolidWorks在工程设计中的几个主要应用领域：1. 机械工程设计：SolidWorks提供了广泛的工具和功能，使机械工程师能够快速创建、分析和优化机械零件和装配。
工程师们可以使用SolidWorks创建各种复杂的机械系统，包括零件设计、装配、运动仿真和结构分析。
此外，SolidWorks的材料库和特征库还能够帮助工程师们更好地选择适合的材料和设计特征，从而提高设计的效率和质量。
2. 建筑设计：虽然SolidWorks主要针对机械工程设计，但它也可以用于建筑设计。
工程师们可以使用SolidWorks来设计建筑结构和构件，进行建筑结构分析和模拟。
SolidWorks强大的建模和分析功能使得工程师能够更好地预测建筑结构在不同负载和环境条件下的性能，确保建筑的安全性和可靠性。
3. 电子工程设计：SolidWorks提供了电子设计自动化（EDA）工具，用于电子电路设计和印刷电路板（PCB）设计。
工程师们可以使用SolidWorks的EDA工具进行原理图设计、PCB布局和布线，并进行电路仿真和测试。
这些功能使得工程师能够更好地设计和优化电子系统，提高电路的性能和稳定性。
除了上述几个主要领域之外，SolidWorks在许多其他工程设计领域也有着广泛的应用。
例如，它可以用于模具设计、注塑成型、汽车设计、航空航天工程等。
SolidWorks的高度可定制性和灵活性使其适用于不同行业和领域的设计需求。
SolidWorks制造模块的功能与应用
SolidWorks制造模块的功能与应用SolidWorks是一种广泛应用于机械设计领域的三维建模软件，它为制造行业提供了一系列功能强大的制造模块。
这些模块包括工艺规划、数控编程、模具设计等，为制造过程中的各个环节提供了一体化的解决方案。
本文将分别介绍SolidWorks制造模块的主要功能以及它们在实际应用中的具体用途。
1. 工艺规划模块工艺规划是制造过程中的关键一环，它决定了产品的生产路径和制造方法。
SolidWorks的工艺规划模块可以帮助用户对产品进行工艺分析、工艺评估以及资源规划。
通过可视化的界面，用户可以轻松创建和优化生产线，实现生产过程的效率和质量的提升。
2. 数控编程模块数控编程是将产品设计转化为机床控制指令的过程。
SolidWorks的数控编程模块可以生成标准的G代码，用于控制数控机床进行产品加工。
该模块支持多种加工操作，包括铣削、车削、钻孔等，可根据实际需求生成适当的刀具路径和切削参数。
3. 模具设计模块模具设计是制造过程中的一个重要环节，尤其在注塑成型、压铸成型等领域中发挥着关键作用。
SolidWorks的模具设计模块提供了丰富的工具和功能，能够帮助用户进行模具的快速设计和分析。
用户可以通过该模块创建模具的组件、模具腔体以及冷却系统，预测模具的填充情况和挤压力分布，从而优化模具设计并确保产品的质量。
4. 自动装配模块自动装配是将产品的各个零部件组装在一起的过程。
SolidWorks的自动装配模块提供了强大的装配功能，能够快速且准确地进行零部件的装配。
该模块支持部件的自动对齐、匹配以及约束，可以根据设计要求进行装配顺序的优化，并进行碰撞检测和可视化的装配分析。
5. 可视化仿真模块可视化仿真是在制造过程中进行虚拟试验和分析的过程。
SolidWorks的可视化仿真模块提供了强大的仿真功能，能够对产品的运动、强度、热传导等进行模拟和分析。
用户可以通过该模块进行结构强度分析、流体动力学仿真、热传导仿真等，从而优化产品设计和制造过程。
产品的一体化设计
在完成产品所有图纸的绘制后，由于总体输入参数的修改，产品结构需要做重大修改，按照方案设计过程将产品重新设计了一遍，整个产品结构尺寸有了较大改动。由于SolidWorks2004具有良好的动态参数化设计功能和使用性，修改异常方便快捷，从方案修改、设计分析、零件建模、装配体装配、工程图绘制、复核复算，再到各级签署、图纸晒兰等，整个方案修改过程仅仅花了一个多月时间，这在以往的设计过程中是不可想象的，充分体现了SolidWorks在一体化设计中的重大作用和效率。在整个设计过程中，产品的结构设计过程基本由一人完成，避免了多人之间相互协调耗费时间；建模、分析、仿真也均在同一个实体模型上进行，避免了不同软件之间进行数据转换耗费大量时间。
6.复核复算
对已经设计好的产品方案，需要对其进行复核复算。SolidWorks2004具有良好的数据转换性，可以将模型方便地转化为其他CAD和CAE软件所能识别的格式。在复核复算中，可以将三维模型转化为Parasolid格式供Ansys7.0使用，Ansys7.0顺利读取Parasolid格式模型，对模型没做任何修改。因为在方案设计阶段就已经进行了大量的分析计算，因此产品顺利通过复核复算，没有反复。在复核复算中，Ansys7.0所得到的计算结果比COSMOS的计算结果低一些。用不同软件对同一个模型进行有限元分析计算也在某种程度上实现了真正的复核复算。实际试验结果和COSMOS计算分析结果基本吻合。
二、产品的一体化设计
1.方案设计
1)自顶向下的设计技术
在产品设计初期，设计依据是任务书中的一些相关参数。由于产品的相关参数变动较大，无法完全继承传统的产品结构，需要重新设计产品结构。对于这样变动较大的结构设计，如采用传统的设计方法，即先设计零件再组装成装配体的话，将花费大量的时间，设计周期无法满足。由此采用“自顶向下”的设计方法。首确定任务书给定的相关参数为产品的主要参数化尺寸，进行整体草图布局，采用特征建模方式直接建立起产品的整体结构，以达到宏观控制设计的目的，此时产品整体结构是一个零件而不是装配体。这样做的好处在于它可以很方便地进行结构分析计算和方案修改，这种建模方法主要适用于材料基本相同，继承性比较少的新产品设计。
Solidworks应用于电子产品设计的技术指南
Solidworks应用于电子产品设计的技术指南介绍：随着电子产品市场的不断扩大和创新，设计师们需要更高效、精确的工具来实现他们的创意。
Solidworks作为一款强大的计算机辅助设计软件（CAD），被广泛应用于电子产品设计领域。
本文将为设计师们提供Solidworks应用于电子产品设计的技术指南，帮助他们更好地利用这个工具来开发电子产品。
一、Solidworks基础知识在使用Solidworks进行电子产品设计之前，设计师需要熟悉软件的基本操作和功能。
以下是几个重要的基础知识：1. 零件建模：使用Solidworks的零件功能可以创建和修改三维模型。
通过使用零件建模工具，设计师可以创建电子产品的外观和内部结构，并进行各种加工操作。
2. 装配体设计：在Solidworks中，设计师可以将多个零件组合在一起，形成一个完整的装配体。
这种装配体设计可以帮助设计师更好地了解电子产品的组装方式，并进行必要的调整。
3. 二维绘图：通过使用Solidworks的二维绘图功能，设计师可以制作电子产品的工程图。
这些图纸可以被制造商用于生产和装配电子产品。
二、电子产品设计的实际应用在实际的电子产品设计中，Solidworks的应用非常广泛。
以下是一些常见的应用场景：1. 外壳设计：Solidworks可以帮助设计师创建电子产品的外壳结构。
设计师可以使用零件建模工具创建符合产品要求的外观，并为内部组件提供适当的空间。
2. PCB设计：Solidworks提供了专业的电路板设计工具，包括创建电子元件、布线和规划电路板布局的功能。
这些工具可以帮助设计师在产品设计的早期阶段确定电路板尺寸和形状。
3. 热管理：在设计电子产品时，热管理是一个重要的考虑因素。
Solidworks可以帮助设计师分析电子产品中的热量传递和散热问题，并提供优化解决方案。
4. 模拟仿真：Solidworks提供了强大的仿真功能，可以模拟电子产品在不同环境下的工作条件。
solidworks机电一体化设计实例
solidworks机电一体化设计实例一个典型的solidworks机电一体化设计实例可以是设计一个自动售货机。
这个自动售货机由一个结构框架、一个电气控制系统和一个商品储存系统组成。
下面我们将分别介绍设计这三个系统的具体过程。
第一步，设计结构框架。
首先，我们需要定义自动售货机的形状和尺寸，然后在solidworks中创建一个新的装配体来表示整个售货机。
我们从下往上设计，先设计底部的支架。
我们使用solidworks设计工具来创建3D图形来描述组成框架的零件，包括支架、自动门、储物箱、货道等。
我们可以使用solidworks的装配模块来组装零部件，并测试它们的运动和交互。
完成后，我们可以对整个售货机进行检查和优化，以确保其各部分之间的贴合度和其他相关性能。
第二步，设计电气控制系统。
电气控制系统通常由以下部分组成：传感器、执行器、电路板、控制面板等。
我们可以使用solidworks的电气模块来设计和集成这些电气元件。
例如，在控制面板上我们可以添加按钮和显示器，以及相应的电路板，完成自动售货机的电气控制系统设计。
第三步，设计商品储存系统。
商品储存系统实际上是整个自动售货机的核心部分。
在solidworks中，我们可以设计不同尺寸和形状的商品储物箱，包括数据收集器、货仓、货道、退款槽等。
我们可以将这些元件组装成一个整体，以确保零部件之间的贴合和运动的自由度。
总之，solidworks机电一体化设计可以用于设计各种机器和设备，而自动售货机只是其中一个典型的应用。
solidworks设计工具能够将结构、电气和机械部件集成到一个完整的系统当中，利用几何模型、虚拟装配和模拟功能进行测试和优化，让设计人员更快速、更高效地完成机械设计。
基于Solidworks的马铃薯加工一体机设计
图1 总装配模型
去皮机构设计
马铃薯去皮机构如图2所示，采用离心式结构，设计了一种小型的间歇式离心去皮机构。
去皮机构以电机为动力，电机带动齿轮运动，再由齿轮带动筒体做旋转运动。
筒体内侧附有磨砂材料，工作时通过马铃薯与内筒体的摩
图2 去皮机构三维模型
离心圆盘设计
离心圆盘旋转带动马铃薯翻滚实现去皮，当马铃薯从加料口进入圆盘后，转动的圆盘带动马铃薯在圆盘上旋转并翻滚，实现去皮。
离心圆盘结构如图3
个星形凸起结构实现马铃薯的翻滚及抛起，圆盘表面涂有金刚砂具有摩擦去皮的功能。
马铃薯去皮机的圆筒结构如图4所示，圆筒主要特点是内壁粗糙，用于摩擦去皮。
20个直径均为
钢柱直接焊接在圆筒上，在圆筒壁下部分开一个用于将清洗去皮后的马铃薯运输出去的卸料口，宽度为
，卸料口利用连接在圆筒外壁的液压缸使闸门
图3 离心圆盘结构 图4 圆筒三维模型粗糙内壁和焊接不锈钢柱的圆筒设计，可以具有以下优势：（1）不锈钢柱的均匀分布，使内部凹凸不平，马铃薯物料在圆筒内随着旋转运动会产生翻滚，可以对马铃薯的各个面进行去皮，实现均匀清洗去皮；（2）马铃薯外表皮会存在些许凹凸，在去皮过程中会产生死点，采用不锈钢棒焊接内壁，当马铃薯在翻滚去皮时，凹凸的地方正好与不锈钢柱相碰撞，从而可以达到更好的去皮效果。
SolidWorks软件在海工产品设计和仿真中的应用
SolidWorks软件在海工产品设计和仿真中的应用作者：方晶袁洪谢继伟来源：《CAD/CAM与制造业信息化》2013年第06期一、引言随着计算机辅助设计工具CAD软件的普及，三维技术的集成化，传统分散的二维设计计算、模型优化和出图等环节已逐渐被整合在一起，从而能够快速、准确完成整个产品设计，大大提高工作效率。
本文通过以SolidWorks 2012工具软件为基础的三维数字化创新平台，结合公司海工产品2 400吨起重机，快速转换为3 200吨起重机模型的参数化设计过程，对比开发周期、设计成本、人员使用情况，体现三维设计技术在产品设计和仿真的重要意义。
表为三维设计与二维设计优势对比。
二、起重机总体设计为了实现2 400吨起重机快速准确地设计变形成3 200吨起重机，在总体设计中将整个起重机分为若干部件，同时满足多人协同设计。
其中船体组件、人字架组件、吊臂组件、吊臂铰座和钢绳组件采用参数化设计；起重机总体设计分为以下部分：船体组件、人字架组件、吊臂组件、吊臂臂头、吊臂铰座、滑轮组、卷扬机组及其他零部件等。
1.起重机总体设计用三维草图代替实际模型，在布局中设置关键参数，这些参数为后续的三维设计提供参考。
这种“自顶向下”的参数化设计方式符合设计习惯，并为下文的设计变形提供了依据。
图1为2 400吨起重机整体参数布局。
2.起重机吊臂部分设计在满足总体设计要求的情况下，对关键零部件进行详细设计。
在设计过程中，充分考虑设计参数的关联性和可变性，吊臂部分同样用参数化设计。
图2为吊臂部分参数化设计布局。
3.起重机船体部分设计船体部分结构决定其他零部件的布局，对船体部分尺寸参数化设计，有利于船体上其他机构的布局定位，通过参数约束，可以快速生成需要参数化的模型。
三、起重机参数化设计变形首先利用SolidWorks 2012参数建模的方法将2 400吨起重机的图样用三维模型建立，图4为建立的2 400吨起重机整体模型。
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簸车强设计Ｄ｜Ｑｉｔａ｜Ｄｅｓｉ口ｎ４６本文以某型号产品的设计过程为例说明Ｓ０１．ｄｗｏｒｋｓ在一体化设计中的应用。
这里要求设计者要对所使用的Ｓｏ¨ｄｗｏｒｋｓ软件本身功能有深入的了解．这样才可以最大程度地将其功能使用出来，并发挥出三维软件的优势，以实现真正意义上的计算机辅助设计。
ＳｏＩｉｄＷｏｒｋｓ在产品一体化设计中的应用【中国运载火箭技术研究院第十五研究所刘榕峰】一、刖置在整个产品设计过程中采用了三维设计软件ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４，从方案设计到零件和装配体建模，再到工程图的出图，以及之后进行的方案修改和复核复算，运用到了Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４许多高级功能和丰富的插件，采用了同一个三维实体模型即最终方案设计模型来完成设计目的，确保了设计的精确性。
由于产品的设计过程中没有使用多数设计人员普遍使用的ＡｕｔｏｃＡＤ进行二维出图的方法，而是直接由三维模型转为二维图，克服了产品限制条件苛刻、设计周期短、总体参数变动较大、继承性少及技术储备不足等诸多困难，利用软件所具有的参数化功能方便了设计修改，大大缩短了设计时间，提高了设计效率和设计质量，较好地完成了研制设计任务。
二．产品的一体化设计１．方案设计１）自顶向下的设计技术在产品设计初期，设计依据是任务书中的一些相关参数。
由于产品的相关参数变动较大，无法完全继承传统的产品结构，需要重新设计产品结构。
对于这样变动较大的结构设计，如采用传统的设计方法，即先设计零件再组装成装配体的话，将花费大量的时间，设计周期无法满足。
由此采用“自顶向下”的设计方法。
首先确定任务书给定的相关参数为产品的主要参数化尺寸，进行整体草图布局，采用特征建模方式直接建立起产品的整体结构，以达到宏观控制设计的目的，此时产品整体结构是一个零件而不是装配体。
这样做的好处在于它可以很方便地进行结构分析计算和方案修改，这种建模方法主要适用于材料基本相同，继承性比较少的新产品设计。
对于方案设计时的零件建模，需要注意的是各个特征之间的尺寸标注尽量相互无关（特征之间是关联的除外），避免在方案修改时，由于特征或者尺寸的修改导致整体建模的失败。
２）结构有限元分析当产品的初步结构建立起来以后，必须对产品进行结构分析，以确保产品满足强度要求。
如采用传统的计算方法，计算过程复杂且结果简单，不能完整反映产品实际的受力状况。
由此ＣＡＤ／ＣＡＭ与制遗业信息化・Ⅵ，ｗｗ，ｉｃａｄ．∞ｍ．ｃｎ采用Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４的插件ｃｏｓＭＯｓｗｏｒｋｓ２００４进行有限元分析，它的操作菜单集成在ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４软件中，功能齐全，分析过程快捷、简单，无须进行模型转换即可进行受力分析，极大地缩短了分析时间，在产品的方案设计中，对产品的结构修改均参考有限元分析的结果进行，在对产品进行了上百次的结构修改和有限元分析后，基本确定产品结构。
３）优化设计该产品同以往产品相比，该产品要求的承载大了很多，整体采用悬臂结构，而所要求的产品重量、外形尺寸都没有相应加大，由此决定了产品必须在满足强度要求的前提下进行优化设计，最大程度地减轻重量，满足任务要求。
该产品结构件众多、复杂，尺寸较大，相关参数众多，如对整体结构尺寸进行优化，将花费大量时间，且硬件设备不足，无法支撑优化设计时消耗的资源，因此只对关键结构的关键尺寸进行优化设计。
优化设计采用的是ｃｏｓＭｏｓＷｏｒｋｓ２００４中的优化设计功能。
主要是对产品的悬臂结构进行优化。
如图１所示，取下支撑管到悬臂的距离Ｌ２、Ｌ３和斜拉杆Ｌ１的距离为优化参数，悬臂到回转轴距离Ｌ，悬拉臂的高度Ｈ，加载力Ｆ均为定值，约束点Ａ、 万方数据二－二二二Ｄ｛ａｌｔａ｜Ｏｅｓ强ｎ致孚氆设蚺Ｂ位置不变，取整体应力最小值为优化目标，目标差值在５％内即停止运算。
为减少计算时间和计算量，对模型进行了一些简化和缩比。
在对产品进行完方案设计后，即可转入技术设计。
由于大量的前期工作均在方案设计阶段就已经完成，后面的设计就相对简单和快捷。
Ｂｌ—＼Ｌｌ—＼～ｊ一。
２／■ｌ：／Ｉｉ／ｔ么Ａ一／图１优化设计参数原理图２．零件建模１）建立零件模型根据方案设计中的产品模型，按产品的建模顺序将方案设计中模型的各个特征转化成单个零件模型。
２）零件的多配置在零件模型中，因为有些零件需要在工程图中显示倒角，但在装配体中无需显示倒角，因此利用Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４多配置功能，在同一个设计文档中做成有倒角和无倒角的两个零件模型，分别用于工程图的绘制和装配体的装配。
５．装配体１）零件关联对产品中的某些零件，其尺寸是和其他零件相关联的，并且不是主要结构件，因此不单独进行零件建模，而是在装配体中生成新零件，以保证尺。
寸的关联性。
２）零部件镜像对于某些左右对称的零部件，只作出单边的零部件，再执行镜像零部件命令，让软件自动生成新的对称零部件，简化了零件建模数量和过程，缩短了零件建模时间，并且还能随着源零部件的改动做相应的改动。
３）零部件阵列对需要阵列的零部件，可在装配完一个零部件后，执行零部件阵列命令，进行快速装配。
４）标准件的装配ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４自带有Ｔｏｏｌｂｏｘ三维标准件库，拥有大量参数化的标准件，可从中选取不同标准，不同尺寸的各种标准件进行智能装配，提高了装配效率。
５）装配体加工对已经装配好的装配体可进行切除和钻孔操作，真实模拟装配加工过程。
该项命令对零件模型没有影响，只反映在装配体和装配图中。
６）运动碰撞和干涉检查对装配体的活动件进行运动碰撞检查，查看限位运动的碰撞情况；对所有零部件进行干涉检查，查看装配情况和零部件模型的精确程度。
７）运动仿真对已经做好的装配体，采用Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４的运动仿真软件ＣＯＳＭＯＳＭｏｔｉｏｎ２００４进行运动仿真，根据任务书给定的条件和设计相关参数，可以模拟产品的不同运动状态，检验产品的运动性能。
８）模态分析对已经做好的装配体，采用ｃＯＳＭＯＳｗｏｒｋｓ２００４进行模态分析。
确定产品固有模态在使用环境中不会发生共振。
４．工程图当零件建模和装配体装配完成后，ＣＡＤ，ＣＡＭ与制造业信息化・ｗ、Ⅳｗ．ｉｃａｄ．ｃｏｍ．ｃｎ转入工程图绘制。
通过模型生成快速准确的工程视图，由于模型和图纸尺寸相关联，并能自动生成尺寸标注，设计人员不必再进行尺寸核算，减少了设计中的人为差错和工作量，设计人员主要工作是对尺寸标注进行修改，以满足标准化和图面美观的要求。
ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４工程图功能强大，标注基本符合国标要求，能够很好地满足工程图绘制需要和严格的航天标准化要求。
５．方案修改在完成产品所有图纸的绘制后，由于总体输入参数的修改，产品结构需要做重大修改，按照方案设计过程将产品重新设计了一遍，整个产品结构尺寸有了较大改动。
由于ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４具有良好的动态参数化设计功能和使用性，修改异常方便快捷，从方案修改、设计分析、零件建模、装配体装配、工程图绘制、复核复算，再到各级签署、图纸晒兰等，整个方案修改过程仅仅花了一个多月时间，这在以往的设计过程中是不可想象的，充分体现了Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ在一体化设计中的重大作用和效率。
在整个设计过程中，产品的结构设计过程基本由‘人完成，避免了多人之间相互协调耗费时间；建模、分析、仿真也均在同一个实体模型上进行，避免了不同软件之间进行数据转换耗费大量时间。
６．复核复算对已经设计好的产品方案，需要对其进行复核复算。
ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４具有良好的数据转换性，可以将模型方便地转化为其他ｃＡＤ和ｃＡＥ软件所能识别的格式。
在复核复算中，可以将三维模型转化为Ｐａｒａｓｏｌｉｄ格式供Ａｎｓｙｓ７．Ｏ使用，Ａｎｓｙｓ７．０顺利读取Ｐａｒａｓｏｌｉｄ格式模型，对模型没做任何４７ 万方数据簸李纯设计Ｄ｛ｏ｜ｔａ｜Ｄｅｓｉ口ｎ４８本文所示的ＡＢＡＱＵＳ软件的应用成功地节省了产品设计开发的成本，同时还能缩短设计开发的时间。
而且模拟的结果与实际结果相距不大。
是一款不可多得的优秀软件。
ＡＢＡＱＵＳ在冲压成形有限元模拟中的应用【美国ＡＢＡＱＵＳ公司北京代表处梁明刚】一、模拟加工过程中的成本节约加工成形技术是制造工业的中一种重要的技术。
当前，制造行业加工工艺正朝着高技术的方向发展，越来越多的公司在产品研发和制造过程中开始注重仿真技术的应用。
采用ＡＢＡＱｕｓ进行仿真模拟的目的是节约开发成本、加快研发速度和提高产品质量。
ＡＢＡＱｕＳ可以针对不同操作系统（如ｕｎｉｘ，Ｌｉｎｕｘ和ｗｉｎｄｏｗｓ等）进行单机或多机并行运算，节省更多运算时间。
下面以ＡＢＡＱｕｓ某汽车用户的车门设计为例，说明ＡＢＡＱｕＳ在冲压成型有限元模拟中的应用。
修改。
因为在方案设计阶段就已经进能和相关插件，但ｓ０１ｉｄｗｏｒｋｓ还有些简单地三维建模，出二维图。
而是将方行了大量的分析计算，因此产品顺利软件功能因条件和硬件所限未能在本案设计、优化设计、模态分析、流体场通过复核复算，没有反复。
在复核复算中，Ａｎｓｙｓ７．０所得到的计算结果比ＣＯＳＭＯＳ的计算结果低一些。
用不同软件对同一个模型进行有限元分析计算也在某种程度上实现了真正的复核复算。
实际试验结果和Ｃ０ｓＭ０ｓ计算分析结果基本吻合。
７．试验结果该产品是一个大型的结构复杂件，有多个使用工况。
对已经生产好的产品进行加载试验，从实际测量结果看，产品的变形量和ＣＯＳＭ０ｓ与ＡＮｓＹｓ计算分析结果基本相同，应力测试结果和ｃｏｓＭ０ｓ计算结果更为吻合一些，说明ＣＯＳＭＯＳ分析结果能够满足工程设计精度要求。
８．发展在产品的整个设计过程中，大量使用了Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ２００４的许多高级功次设计中使用。
如进行网络协同作业，使用Ｒｏｕｔｉｎｇ对产品上的电缆和电器接口进行三维立体电力电缆布置，使用ＣＯＳＭＯＳＦｌｏｗｏｒｋｓ对产品进行流体场分析、对某些复杂零件直接用ＣＡＭｗｏｒｋｓ插件生成ＮＣ代码进行数控加工，以及对重要零件进行疲劳分析等，这些都将在以后的设计中得到更充分的应用。
三、结论从产品的整个设计过程可以看到，Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ软件在设计中所起的重大作用。
ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ具有丰富的功能，众多的配套插件，容易使用，设计人员必须深入了解这些软件的各种高级功能后，才能够最大程度地发挥出软件的作用，实现一体化设计。
ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ一体化设计不仅仅是ＣＡＤ／ＣＡＭ与制造韭信息佗・ⅥＭｗ．ｉｃａｄ．ｃｏｍ．ｃｎ分析、疲劳分析、零件建模、动态模拟装配、高级渲染、运动仿真以及工程图绘制等设计全过程集于一个Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ软件当中，这样做对于缩短产品的研制周期，降低研制成本有着显著作用。
Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ软件作为一种使用工具，能够帮助设计人员从繁琐的绘图和计算中解脱出来，提高设计人员的设计效率和绘图质量，从而能够集中精力去进行方案的设计工作，但不能代替设计人员进行方案构思和设计，产品的质量好坏最终还是依赖于设计人员的设计水平。