工艺流程中低温余热回收利用技术研究_刘洋
工艺流程中低温余热回收利用技术研究
Re e r h o p a i n f W a t s a c n Ap l t s o i o c s e He l a
Lu y n ,u h n ig g a h n x,a g d n e ,i o jn i a g y o g l ,u n c e iy n o g w ixa b u n o
的加 热量 , 量可 由低 温 余热提 供 。常用 溴化 锂 加热 吸收式 制 冷 装置 的热 力 系数 约 为06 加 _5 , 热 .0 7 余 源 温度 1 0 1 0 o ̄ 0 ~ 2 C6 ] 。
低温余热 回收的主要是煮沸工艺环节的大量
的低 温余 热 ,低温 佘 热 利 用方 案 主要 涉 及 排 空 的 10 0 ℃蒸汽 的低 温余 热 回收。 根 据该 厂 啤酒 生 产 工艺 的要 求 , 需对 1 0C的 0o
图2 余 热 利 用方 案 简 图
冷 的压缩机 。蒸汽发生器的动力为热能, 而压缩机
则要消 耗 电能。 收式 制冷 系统 的经 济性 通常 用热 吸 力系数 表示 : 来
= … … … … … … …
…
图1 某 啤酒 厂 的 生产 工 艺流 程 简 图
式( ) 0 c 1 中Q和Q分别为制冷量和发生器所消耗
热的排放温度保持在一定的范围内。 这些要求与余
热 回收设 备经 常发生 一定 的矛盾 。
因此 。 在低温余热的回收利用时, 要综合考虑
以上 各 方面 的 因素 , 对 不 同特 点低 温 余 热 , 不 针 在 影 响生产 的 前提下 , 低温余 热 利用 设备 与全 厂 能量
低温烟气余热深度回收装备在电力系统行业的应用研究
低温烟气余热深度回收装备在电力系统行业的应用研究随着环境保护意识的不断增强和能源资源的日益减少,低温烟气余热深度回收装备在电力系统行业的应用研究变得越来越重要。
低温烟气余热深度回收装备可以将电力系统中产生的低温烟气中的余热有效回收利用,提高能源利用率,减少环境污染,并降低电力系统的能耗。
本文将从技术原理、应用案例以及市场前景等方面进行探讨。
首先,低温烟气余热深度回收装备的技术原理是利用烟气中的余热进行能量回收。
一般而言,烟气中的温度并不能直接用来供电,但通过余热回收装备可以将烟气中的余热转化为可用能源。
目前市场上常用的低温烟气余热深度回收装备包括烟气可控余热回收系统、传换换热设备以及余热蒸汽发生器等。
这些装备在过程中通过换热器和燃烧器等技术手段,将燃烧烟气中的余热转化为可用能源,如蒸汽、热水等。
其次,低温烟气余热深度回收装备在电力系统行业的应用已经产生了良好的效果。
以火电厂为例,火电厂产生的大量烟气中蕴含着大量的余热。
利用低温烟气余热深度回收装备,火电厂可以将烟气中的余热转化为蒸汽供应给发电机组,从而提高发电效率,减少对外界能源的依赖。
类似地,低温烟气余热深度回收装备也广泛应用于其他能源发电系统,如煤矿瓦斯发电、石油化工、钢铁冶炼等行业。
这些行业利用低温烟气余热深度回收装备,将烟气中的余热用于供热、供电等方面,不仅提高了能源利用效率,还减少了环境污染。
此外,低温烟气余热深度回收装备在市场上具有较大的潜力和前景。
随着能源资源的日益紧缺,低温烟气余热深度回收装备的应用将成为未来能源产业的重要方向之一。
目前,国内外多家企业已经开始投入大量资金用于低温烟气余热深度回收装备的研发和生产,并取得了一系列的技术创新和市场突破。
例如,德国公司Siemens开发了一种利用余热回收的系统,可以提供高效率的发电解决方案。
类似的,中国电力公司也投入了大量资源用于低温烟气余热深度回收装备的研究和应用。
然而,低温烟气余热深度回收装备在应用中仍然存在一些困难和挑战。
低温烟气余热深度回收装备在汽车制造行业的应用研究
低温烟气余热深度回收装备在汽车制造行业的应用研究引言低温烟气余热回收是一种有效利用能源、减少能源浪费的技术手段。
汽车制造行业是一个能够产生大量废气和余热的行业,因此研究低温烟气余热深度回收装备在汽车制造行业的应用具有重要的实践意义。
本文将对该装备在汽车制造行业的应用进行探讨与研究。
一、低温烟气余热回收技术的原理和优势低温烟气余热回收技术通过安装回收装备,将汽车制造过程中产生的烟气进行回收利用,实现能源的再利用。
这项技术的原理主要包括余热采集、余热传递和余热利用三个步骤。
首先,余热采集是指通过合理的设施和系统,将汽车制造过程中产生的低温烟气进行集中收集,避免能源的无效损失。
其次,余热传递是指通过换热器和传热介质等装置,将采集到的低温烟气中的余热传递给热负荷需要的系统,如车间供暖与采暖装置。
最后,余热利用是指将传递到热负荷所需的余热投入到车间供暖与采暖装置中,从而实现能源的再利用,减少能源的浪费和消耗。
低温烟气余热回收技术在汽车制造行业中的应用具有以下优势:1. 节约能源:通过回收利用低温烟气中的余热,可以减少对传统能源的依赖,提高能源利用效率。
2. 环保减排:废气热量的回收利用不仅能减少烟气排放,还可以降低温室气体排放,减轻对环境的污染。
3. 经济效益:通过回收利用废气中的余热,可以减少能源消耗和能源的开支,从而降低生产成本,提高企业的经济效益。
二、低温烟气余热深度回收装备在汽车制造行业的应用案例1. 热交换器:热交换器是低温烟气余热深度回收装备的重要组成部分。
在汽车制造行业中,热交换器常用于回收发动机排气中的余热,并将其转化为冷却水或空气的热能,用于供暖或给车间提供热能。
2. 清洁能源发电装置:该装备通过回收汽车制造过程中产生的废气中的余热,将其转化为电能,用于驱动生产设备或为企业提供动力,减少对传统能源的依赖,降低能源消耗和生产成本。
3. 余热利用系统:余热利用系统是将回收的低温烟气余热转化为有用能源的关键设备。
低温余热回收技术
低温余热回收技术--热泵节能技术时间:2007-10-20 11:23:19 来源:原创作者:剑气书生1引言在工业生产中,不但需要大量能源,而且产生和浪费了大量各种型式的余热,特别是低温位余热。
实践证明,低温余热完全可以作为二次能源开发和利用,其中采用热泵技术就是重要方法之一。
近年来,国外热泵技术已成功地应用于许多工业部门,并取得了良好的节能效果。
我们知道,热量可以自发地从高温物体传递到低温物体,但不能自发地沿相反方向进行传递。
然而,根据热力学第二定律,若以机械功作为补偿条件,热量也可以从低温物体转移到高温物体中去。
热泵就是根据这一定律,靠消耗一定能量(如机械能、电能)或使一定能量的能位降级,迫使热量由低温热源(物体)传递到高温热源(物体)的机械装置。
热泵的工作原理与制冷机相同,只是目的不同而已。
用于供冷的称制冷机;用来供热的则称热泵,二者均按逆卡诺循环方式工作。
2热泵的分类利用热泵的工作有二:一是使低温余热的温位提高,使之获得较高温度后的热源能用于工艺过程,这种热泵称为温度提高型热泵。
二是将低温热源的余热传递给高温热源,满足整个系统能量平衡的需要,这种热泵称为热量获得型热泵。
热泵按其工作原理还可分为蒸汽压缩式热泵、吸收式热泵、化学式热泵三大类。
压缩式热泵按其介质的循环方式可分为开式热泵和闭式热泵。
不同类型热泵的工作原理是不相同的,蒸汽压缩式热泵按其工作原理又可分为机械压缩式和蒸汽喷射压缩式两种。
化学式热泵目前还处于探索、研究阶段。
这里主要介绍蒸汽压缩式热泵的机理、节能原理及其在化工中的应用前景。
3热泵工作原理3.1机械压缩式热泵的工作原理低温蒸汽通过压缩机吸收外功后,提高其温位者称机械压缩式热泵。
由于压缩机的压缩比一般都比较大,故余热温位可以得到较大提高,这种热泵属温度提高型热泵,其工作原理如图1所示。
构成机械压缩式热泵的主要部件有蒸发器2、压缩机3、冷凝器4、膨胀阀(节流阀)6等。
所用循环工质均为低沸点介质,如氟利昂、氨等。
低温烟气余热深度回收技术的研究与应用探析
低温烟气余热深度回收技术的研究与应用探析一、引言在现代社会的工业生产中,大量的能量被浪费,并以烟气的形式排放到大气中。
其中,低温烟气余热是一种常见的能源浪费现象。
针对这一问题,科学家们积极研究低温烟气余热深度回收技术,并尝试将其应用于实践中,以实现能源的高效利用和环境污染的减少。
本文将就低温烟气余热深度回收技术的研究进展以及其在实际应用中的探索进行探析。
二、烟气余热的特点及意义低温烟气余热指的是工业生产过程中由于燃烧或反应产生的烟气中所含能量,经过烟囱排放到大气中后未被充分利用的热能。
低温烟气余热的特点是温度较低、热量分布不均匀以及零散性。
这部分热能的浪费不仅造成了能源的浪费,还导致了环境中的热污染。
因此,开发和利用低温烟气余热具有重要的经济和环境意义。
三、低温烟气余热回收技术的研究进展1. 烟气余热的回收方法低温烟气余热回收技术研究中最常见的方法包括换热器回收技术、吸附回收技术、蓄热回收技术、循环回收技术等,这些方法可以根据实际情况和需求进行选择和组合。
其中,换热器回收技术是最常用的方法之一,其通过将烟气中的热能传递给介质(如水、空气)来实现能量的回收。
吸附回收技术则是利用吸附剂将烟气中的热能吸附并转化为其他形式的能量。
蓄热回收技术则是利用热贮存材料暂时储存烟气中的热能,并在需要时释放。
循环回收技术则是将烟气循环利用,例如用于加热其他流体或再烧等。
2. 技术的改进与创新随着科技的不断进步和对环境保护意识的逐渐增强,低温烟气余热回收技术也在不断改进和创新。
例如,在换热器回收技术中,一些新型的换热器材料和结构被引入,以提高换热效率。
同时,一些新型的吸附剂也被研发,以提高吸附回收技术的效果。
蓄热回收技术中,一些新型的蓄热材料和蓄热器件被研究和应用,以提高蓄热效率。
此外,一些新型的循环回收技术也被尝试,例如采用循环流化床技术和烟气再循环技术等,以提高能源利用效率和减少排放。
四、低温烟气余热回收技术的应用案例1. 钢铁行业在钢铁行业中,大量的低温烟气余热是可以回收利用的。
低温余热回收技术
低温余热回收技术--热泵节能技术时间:2007-10-20 11:23:19 来源:原创作者:剑气书生1引言在工业生产中,不但需要大量能源,而且产生和浪费了大量各种型式的余热,特别是低温位余热。
实践证明,低温余热完全可以作为二次能源开发和利用,其中采用热泵技术就是重要方法之一。
近年来,国外热泵技术已成功地应用于许多工业部门,并取得了良好的节能效果。
我们知道,热量可以自发地从高温物体传递到低温物体,但不能自发地沿相反方向进行传递。
然而,根据热力学第二定律,若以机械功作为补偿条件,热量也可以从低温物体转移到高温物体中去。
热泵就是根据这一定律,靠消耗一定能量(如机械能、电能)或使一定能量的能位降级,迫使热量由低温热源(物体)传递到高温热源(物体)的机械装置。
热泵的工作原理与制冷机相同,只是目的不同而已。
用于供冷的称制冷机;用来供热的则称热泵,二者均按逆卡诺循环方式工作。
2热泵的分类利用热泵的工作有二:一是使低温余热的温位提高,使之获得较高温度后的热源能用于工艺过程,这种热泵称为温度提高型热泵。
二是将低温热源的余热传递给高温热源,满足整个系统能量平衡的需要,这种热泵称为热量获得型热泵。
热泵按其工作原理还可分为蒸汽压缩式热泵、吸收式热泵、化学式热泵三大类。
压缩式热泵按其介质的循环方式可分为开式热泵和闭式热泵。
不同类型热泵的工作原理是不相同的,蒸汽压缩式热泵按其工作原理又可分为机械压缩式和蒸汽喷射压缩式两种。
化学式热泵目前还处于探索、研究阶段。
这里主要介绍蒸汽压缩式热泵的机理、节能原理及其在化工中的应用前景。
3热泵工作原理3.1机械压缩式热泵的工作原理低温蒸汽通过压缩机吸收外功后,提高其温位者称机械压缩式热泵。
由于压缩机的压缩比一般都比较大,故余热温位可以得到较大提高,这种热泵属温度提高型热泵,其工作原理如图1所示。
构成机械压缩式热泵的主要部件有蒸发器2、压缩机3、冷凝器4、膨胀阀(节流阀)6等。
所用循环工质均为低沸点介质,如氟利昂、氨等。
低温余热回收ORC系统工质的筛选
低温余热回收ORC系统工质的筛选
刘美丽;燕旭;杨凯;刘永;赵英汝;张诗琪
【期刊名称】《制冷与空调》
【年(卷),期】2017(017)001
【摘要】利用有机朗肯循环(ORC)技术高效回收低温余热的关键之一是选用合适的工质.本文针对热源温度介于120~220℃区间内的ORC系统,选用R123,R245 fa,R600和R1233zd(E)四种工质为研究对象,通过对50 kW的ORC系统的运行分析并结合模拟计算,详细讨论不同工质的热力特性以及蒸发温度、蒸发压力、蒸发器出口过热度对ORC系统热效率的影响.结果表明,对于透平膨胀机入口工质温度在100~1 50℃区间、热源温度在120~220℃区间的低温余热回收ORC系统,工质R600性能表现最佳,但易燃;从不可燃性、热力特性、环境友好性及设备成本方面考虑,R1233zd(E)具有优势,但工质价格较高.
【总页数】7页(P44-49,43)
【作者】刘美丽;燕旭;杨凯;刘永;赵英汝;张诗琪
【作者单位】西安陕鼓动力股份有限公司;西安陕鼓动力股份有限公司;西安陕鼓动力股份有限公司;西安陕鼓动力股份有限公司;厦门大学;厦门大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.中低温地热发电有机朗肯循环工质筛选 [J], 刘超;徐进良
2.混合工质和纯工质对柴油机余热回收系统性能影响的模拟 [J], 杨凯;张红光;张健;杨富斌;王震;王恩华;范伯元
3.非共沸混合工质在低温余热回收系统中的特性模拟 [J], 王智;杜燕;韩中合
4.有机朗肯循环低温余热回收系统的工质选择 [J], 韩中合;杜燕;王智
5.非共沸混合工质用于螺杆膨胀机双循环低温余热回收系统的理论研究 [J], 谈西锋;李惟毅;史维秀
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硫酸生产装置低温位热能回收技术研究进展
硫酸生产装置低温位热能回收技术研究进展低温位余热是指常规硫酸生产装置中经转化工序回收高、中温位热能后, 降级转入干吸工序的热量, 以及在干吸工序内产生的硫酸生成热、蒸汽冷凝热、硫酸稀释热的总和,合理开发利用低温位余热, 具有重大的现实意义。
本文简要介绍了硫酸生产装置热能回收利用现状及与热能回收技术,重点叙述了国内外开发硫酸生产装置低温位热能回收技术的原理、工艺技术和主要设备,综述硫酸生产装置低温位热能回收技术。
关键字:低温位余热回收技术研究进展1.概述硫酸生产主要包括含硫原料的燃烧、二氧化硫的氧化及三氧化硫的吸收三个过程, 这些过程均伴有释放大量的化学能。
硫磺制酸三个过程的理论反应热分别约占总反应热的56% 、19% 和25% 。
大部分硫酸生产装置对含硫原料燃烧和二氧化硫氧化产生的高、中温位热能尽可能地进行了回收利用, 而对于干燥和吸收系统中的低温位热能, 长期以来除了少数生产企业用于加热工业用水和生活用水外, 一般都是用循环冷却水移走而白白浪费。
传统的硫磺制酸装置, 只回收了产生的总热量的60%-70% , 而硫铁矿制酸装置, 只回收了产生的总热量的50%-60% 。
低温位余热在硫酸生产过程中占有很大的比重, 这里所称的低温位余热是指常规硫酸生产装置中经转化工序回收高、中温位热能后, 降级转入干吸工序的热量, 以及在干吸工序内产生的硫酸生成热、蒸汽冷凝热、硫酸稀释热的总和。
在满足产品酸储存所要求的温度的前提下, 这些热量必须移去, 以维持酸循环系统酸温的稳定。
除散热损失、产品酸和放空尾气带走少量热量以外,其他的低温位余热都可以考虑回收利用。
硫酸生产中废热的回收利用程度已成为衡量硫酸工业技术的一项重要指标,在高、中温位热能普遍得到回收利用的情况下,合理开发利用低温位余热, 具有重大的现实意义。
2.低温位热能回收技术的开发硫酸生产装置低温位余热的利用大体来说有三种形式: 加热其他物料, 如预热锅炉给水、加热生活用水和工业用水, 加热造纸液, 浓缩硫酸、磷酸等;以低沸点物料做载体, 带动透平发电机组发电;采用高温吸收, 生产低压蒸汽, 增加发电量。
一种低温余热综合回收利用实验系统[发明专利]
专利名称:一种低温余热综合回收利用实验系统专利类型:发明专利
发明人:胡晓微,刘梦宇,薛莹丽
申请号:CN201710310034.4
申请日:20170505
公开号:CN106968737A
公开日:
20170721
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种低温余热综合回收利用实验系统,包括恒温水箱,所述恒温水箱分别与第一循环水泵、第二循环水泵相连通;所述恒温水箱用于加热和存储预设温度范围内的水;所述第一循环水泵与一个热泵系统相连通,所述热泵系统用于吸收所述第一循环水泵输送过来的恒温水箱中水的热量,并在做升温处理后向外输出热量;所述第二循环水泵分别与所述热泵系统和一个所述低温发电系统相连通,所述低温发电系统用于通过所述第二循环水泵吸收所述恒温水箱中水的热量或吸收所述热泵系统向外输出的热量,然后发电。
本发明能够有效地从低温余热中取热,提高余热品质,避免在使用余热时受时间和使用条件的限制,有效提高对低温余热的利用效率。
申请人:天津商业大学
地址:300134 天津市北辰区津霸公路东口
国籍:CN
代理机构:天津市三利专利商标代理有限公司
代理人:闫俊芬
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低温废热回收与利用技术研究
低温废热回收与利用技术研究低温废热是指工业生产和生活中产生的低温余热能量,在一定条件下可以被有效回收和利用的能源资源。
随着社会经济的不断发展和能源资源的日益紧张,低温废热回收与利用技术逐渐引起人们的关注和重视。
利用低温废热进行能源回收不仅可以提高能源利用效率,减少能源浪费,还可以降低环境污染,促进可持续发展。
低温废热回收与利用技术的研究包括废热的回收方式、利用途径、技术装备等方面。
目前,低温废热回收与利用技术主要包括:热泵技术、燃气轮机底部余热利用、ORC发电技术、热交换技术、生物质能源利用技术等。
这些技术可以有效地将低温废热转化为有用的能源,为工业生产和生活提供更为清洁、高效的能源供应。
在低温废热回收与利用技术的研究和应用中,需充分考虑生产设备的特点、废热的产生条件、回收利用的技术路线等因素。
通过对不同行业、不同需求的低温废热进行综合分析和研究,可以找到最适合的废热回收与利用技术,并将其应用于实际生产中。
同时,还需要不断改进技术装备,提高回收利用效率,降低成本,使废热回收与利用技术更具竞争力和可持续性。
低温废热回收与利用技术的研究还面临一些挑战和难点。
首先,废热来源广泛,种类繁多,需要根据不同情况采取不同的回收与利用方式,这对技术研究和实践提出了更高的要求。
其次,废热回收与利用技术需要有较高的技术水平和资金投入,需要相关部门、企业和研究机构的共同支持和努力。
最后,废热回收与利用技术需要与现有的能源系统相互配合,使得整体能源系统更加高效、清洁和可持续。
在未来的研究中,可以加强低温废热回收与利用技术的基础研究,深入探讨不同废热来源的回收利用方式,提高回收利用效率,减少能源浪费。
同时,可以加强技术应用示范,探索新的废热回收与利用技术,推动该领域的发展和进步。
通过共同努力,低温废热回收与利用技术将为促进产业转型升级、保护环境、实现可持续发展作出更大的贡献。
随着技术的不断进步和应用的推广,低温废热回收与利用技术必将在未来的能源领域发挥着越来越重要的作用。
低温烟气余热深度回收装备在生物能源行业的应用研究
低温烟气余热深度回收装备在生物能源行业的应用研究引言生物能源是一种可再生的能源形式,以生物质、废弃物和农作物残渣等为原料,通过发酵、气化、压榨等技术转化而成。
随着环境保护和能源安全的日益重视,生物能源的开发和利用逐渐成为全球能源领域的热点。
然而,在生物能源的生产过程中,大量的低温烟气余热往往未能得到充分回收利用,导致能源浪费和环境负荷加重。
因此,研究低温烟气余热深度回收装备在生物能源行业的应用对于提高能源利用效率和降低环境影响具有重要意义。
低温烟气余热的特点及存在问题生物能源生产过程中产生的低温烟气通常呈现低温、高湿度、大气体流量、低含氧量等特点。
由于其温度较低,常规的余热回收设备无法高效回收,导致能量浪费。
同时,低温烟气中还含有大量的有机物质和悬浮粒子,对空气质量和环境产生不良影响。
因此,解决低温烟气的回收和净化问题,提高其能源回收效率和环境友好性,对于生物能源行业的可持续发展至关重要。
低温烟气余热深度回收装备的应用技术1. 烟气余热换热器烟气余热换热器是目前最常见的低温烟气余热回收技术。
通过将烟气与冷却介质进行直接或间接换热,将烟气余热传导给冷却介质,实现热量回收。
常见的换热介质包括水、空气、热导油等。
烟气余热换热器具有结构简单、运行稳定、能量回收效率高等优点,已在生物能源行业中广泛应用。
2. 烟气回收系统中的烟气净化装置生物能源生产过程中产生的烟气中含有大量的有机物质和悬浮粒子,直接排放会对环境产生不良影响。
因此,在低温烟气余热深度回收装备中,烟气回收系统中的烟气净化装置是必不可少的组成部分。
常见的烟气净化装置包括静电除尘器、湿式电除尘器、湿式脱硫装置等。
这些装置可以有效去除烟气中的颗粒物、有机物质和有害气体,保护环境和人民健康。
3. 低温烟气余热利用技术目前,低温烟气余热利用技术主要包括有机朗肯循环、烟气脱湿和烟气制冷等。
有机朗肯循环是一种通过有机工质来回收低温烟气余热的技术,可以将烟气中的能量回收为电能或供热能。
工业低温余热发电关键技术研究与成套装备应用示范
工业低温余热发电关键技术研究与成套装备
应用示范
《工业低温余热发电关键技术研究与成套装备应用示范》
随着工业化进程的不断推进,各类工业生产过程中产生的低温余热成为了一种宝贵的能源资源。
如何有效利用这些低温余热,并将其转化为可再生能源,已成为工业领域的研究热点之一。
工业低温余热发电技术的研究与应用,将为工业生产提供可再生清洁能源,推动节能减排,实现可持续发展。
在工业低温余热发电技术研究中,关键技术包括低温热能的高效采集、转换和利用。
目前,热电联产、有机朗肯循环、热泵发电等技术已成为工业低温余热发电的常用手段。
通过这些技术,可以将工业生产中产生的低温余热转化为电能,提高能源利用效率,降低能源消耗成本,减少对传统煤炭等化石能源的依赖。
除了技术研究外,成套装备的应用示范也是工业低温余热发电领域的重要环节。
优秀的成套装备可以提供可靠的技术支撑,为工业企业提供整体解决方案。
从低温余热采集设备、转换设备到发电设备,每个环节都需要高效可靠的装备来实现工业低温余热发电的可持续运行。
同时,装备的应用示范也可以为其他企业提供经验借鉴,推动整个产业链的发展。
当前,我国工业低温余热发电技术研究取得了一定进展,但仍面临着一些挑战,如技术成熟度不高、装备供给不足等问题。
因此,需要进一步加大对工业低温余热发电关键技术研究的投入,加强相关成套装备的研发与应用示范,推动工业低温余热发电技术的普及与推广。
只有如此,才能实现工业生产的可持续发展,助力我国能源转型与碳达峰目标的实现。
纺织业余热回收利用研究进展
纺织业余热回收利用研究进展
许文强;肖鑫;刘洋
【期刊名称】《上海节能》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】我国是纺织业大国,纺织业能耗占比达国家制造业能耗的4%,在“双碳”政策下,纺织业的节能减排迫在眉睫。
通过介绍纺织业的各加工工序,进而阐明纺织业的余热主要产生于工艺过程中产生的废水、废气中。
针对纺织余热的分布情况,对国内外学者在纺织业余热回收的研究进行总结,如换热器回收余热、热泵回收余热、利用有机朗肯循环(organic rankine cycle, ORC)回收余热、利用废水生物质进行热电联产等,介绍了相关余热回收技术的特点与应用案例,总结了各案例的回收期与效率。
结合目前纺织余热回收现状,着眼于未来余热回收技术,介绍并分析了如热电技术的先进热回收方式,以期在未来能有更高效的热回收技术应用于纺织业。
因纺织业余热回收系统化偏低,紧接着介绍了关于纺织余热集成分析的夹点技术,通过建立热回收网络,余热回收可达到更好的效果。
最后,对纺织余热回收利用研究进展做了总结与展望。
【总页数】11页(P609-619)
【作者】许文强;肖鑫;刘洋
【作者单位】东华大学环境学院;上海市节能技术服务有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
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5.上置式烧结余热锅炉在环冷机余热回收利用实践
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高校洗浴废热水热能回收系统设计
高校洗浴废热水热能回收系统设计刘嘉明;狄育慧;刘洋【摘要】使用污水源热泵以回收集体浴室洗浴废热水中部分低品位热能是一种较为高效的余热回收利用方式.以长沙某高校学生浴室为蓝本进行余热回收改造,在原有燃气锅炉的基础上,首先对洗浴废热水的水质进行分析,得出由过滤器处理后的废热水通过热泵间接换热方式的可行性,以此确定热泵-锅炉联供方案.并且对燃气锅炉和污水源热泵的供热方式进行热力学分析,计算得出联供系统全年可节约开支4.84万元,减少1.952×105 kWh的能源消耗,节能比为27%.最后对联供系统中一些关键设备及因素的热经济性分析,得出热泵负荷比为30%,其静态回收期为3.32年.联供系统能量利用合理,且该系统在技术上可靠,经济上可行,节能意义突出.【期刊名称】《制冷与空调(四川)》【年(卷),期】2018(032)004【总页数】5页(P406-410)【关键词】污水源热泵;余热回收;换热器;经济性【作者】刘嘉明;狄育慧;刘洋【作者单位】西安工程大学城市规划与市政工程学院西安 710048;西安工程大学城市规划与市政工程学院西安 710048;西安工程大学城市规划与市政工程学院西安 710048【正文语种】中文【中图分类】TU831随着我国经济与社会的快速发展和进步,人们不断努力提高生活舒适性的同时加剧了能源的消耗速率,能源问题的影响已日益凸显[1]。
迫切需要建立一种可持续的能源系统,即发展新能源和节能降耗齐头并进。
从节能降耗的角度对现有能量利用系统进行节能改造[2],以提高能源的梯级利用效率,目前生活热水能耗在建筑能耗中紧靠空调能耗之后[3]。
以学生集体浴室为例,洗浴废热水的水温通常维持在30 ℃至35 ℃之间,若向集体浴室供以40 ℃的洗浴用水,则洗浴废水的水温可维持在35 ℃,约有80%的热量未被有效利用[4],且洗浴废水流量巨大、温度波动幅度较小,该部分余热回收利用价值空间较大。
低温余热利用技术在铝行业的应用及基本模型的建立
低温余热利用技术在铝行业的应用及基本模型的建立摘要:低温烟气是指温度低于200℃的烟气。
铝行业相关生产工艺的排烟温度通常介于100~200℃之间,此部分低温余热热能若可合理回收利用,将对降低铝行业工艺能耗起到积极可观的作用。
本文介绍了三种低温烟气余热利用方案与基本的数学模型,在今后的工程设计中,应根据不同的工程情况选择合理的方案。
最后,本文对余热利用系统对原工艺的积极与消极影响进行了分析与讨论。
关键词:低温余热铝行业工艺有机朗肯循环余热利用效率1.概述在工业生产中,使用着各种窑炉,如回转窑、加热炉、转炉、反射炉沸腾焙烧炉等。
这些窑炉耗用大量的燃料,但热效率很低,一般在30%左右。
以电解铝工艺为例,电解铝工艺作为我院设计的主体工艺,在实际生产运行中,也是能源消耗的大户。
2008年,我国电解铝行业综合交流电耗的平均水平为14335千瓦时/吨,总耗电量达1889.3亿千瓦时,占全国电力消耗总量的5%左右。
对于铝行业而言,炭素工艺煅烧烟气温度达1000℃左右,通常在窑尾设置余热蒸汽锅炉和余热热媒锅炉,制备蒸汽用于发电以及制备高温热媒油用于炭素工艺的生产,经过该余热回收工艺过程之后,煅烧工艺排放的烟气温度可降至180℃以下,该工艺技术已广泛应用。
氢氧化铝焙烧和自备电站锅炉排烟温度也均在180℃以下。
上述工艺所使用的燃料通常为重油、燃气、煤等含硫成分相对较高的物质,排烟烟气成分中硫份和水份含量相对较大,在保证炉窑热效率的同时,又不可以无限制的降低排烟温度,通常排烟温度设定值高于烟气酸露点温度10℃,因此,这些工艺子项的烟气余热回收的空间十分有限。
电解铝工艺排烟温度介于100~140℃之间,电解槽出口烟气温度最高可达200℃,为保证电解烟气净化设备的稳定运行,电解槽至烟气净化设备之间的管道均不保温,以降低烟气的温度。
电解铝工艺烟气量大且运行相对稳定,烟气露点温度也相对较低,因此,此部分余热热能若可合理回收利用,将对降低电解铝工艺能耗起到积极可观的作用,同时烟气温度的降低,也将提高净化设备滤料的使用寿命。
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目前,低温余热的主要利用方式为同级利用, 只是常规的热量的交换使用,但这种利用方式的节 能效果最显著,初期投入成本较低,并且在今后相 当长的时期内,将仍是该种利用方式,不过其也受 到利用对象的限制,制约了余热利用。
需要说明的是,吸收式制冷机只有在使用余热、 过程热等情况下才具有节能意义。因此,溴化锂吸收 式制冷机是否节能,首先要看其耗用能源的来源。该 厂吸收式制冷机的能量来源为低温余热蒸汽,利用 的同时减少了对环境的热污染,满足了生产工艺的 要求,达到了低温余热利用的目的。该余热利用方案 不仅回收了余热资源还消除了余热蒸汽向环境排放 所造成的热污染,具有环境保护价值。
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图2 余热利用方案简图
图1 某啤酒厂的生产工艺流程简图
低温余热回收的主要是煮沸工艺环节的大量 的低温余热,低温余热利用方案主要涉及排空的 100℃蒸汽的低温余热回收。
根据该厂啤酒生产工艺的要求,需对100℃的 热麦汁用从制冷站过来的4℃的冷水进行冷却,有 制冷需求。
1 余热资源的分类 1.1 按余热载体形态分
按余热的载热体形态将余热资源分为三类[2]: 固态载体余热资源:包括固态产品和固态中间产 品的余热资源、排渣的余热资源及可燃性固态废料; 液态载体余热资源:包括液态产品和液态中间 产品的余热资源、冷凝水和冷却水的余热资源、可 燃性废液; 气态载体余热资源:包括烟气的余热资源、放 散蒸汽的余热资源及可燃性废气。 1.2 按余热温席分 按余热的温度可划分为[3]:高温余热,即温度 高于500℃的余热资源;中温余热,即温度在200-
2000 工 业 余 热 术 语 、 分 类 、 等 级 及 余 热 资 源 量 计 算 方法.国家质量技术监督局.2000,1,5.
[3]康丹凤,王占中,王克. 钢铁 企 业 余 能 资 源 的利用[J].冶金能源.2002,9.
[4] 陈 春 霞 . 钢 铁 生 产 过 程 余 热 资 源 的 回 收 与 利 用[D].辽宁:东北大学.2008.
随着经济的发展,生产力的提高,能源的需求 越来越大,在能源有限的情况下,应加大对余热尤 其是低温余热的利用,尽可能的提高能源的有效利 用度,达到充分利用能源的目的。
参考文献 [1] 孟 嘉 . 工 业 烟 气 余 热 回 收 利 用 方 案 优 化 研 究
[D]. 武汉: 华中科技大学能源与动力学院,2008. [2] 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB / T1O28 -
节能技术
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工艺流程中低温余热 回收利用技术研究
上海理工大学 刘洋 郁鸿凌 管晨希 杨东伟 肖博钧
摘 要: 随着经济的发展,能源需求紧张的问题日益突出,节约能源、降低能耗愈显重要。 针对当前低温余 热回收利用率较低,开发低温余热回收技术,拓展低温余热的领域是当前节能减排工作中亟待解决的问题。 本 文主要介绍余热的分类及回收利用过程中存在的难点,并通过实例介绍低温余热应用的实例,提出余热利用中 应遵循的原则,以提高余热的利用效率。
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耗较压缩式制冷低很多。若年运行时间7200小时, 每年可节省400余万元(电费按0.6元/kW·h计),一 年即可收回初投资,可以把更多的电能用于扩大生 产,因此采用吸收式制冷机对低温蒸汽进行回收具 有很强的经济性。
[5] 侯 祥 松 等 . 钢 铁 企 业 余 热 蒸 汽 利 用 状 况 的 研 究[J].钢铁技术.2010,2.
[6]Boyen J L , Thermal Energy Recovery , John Wiley and Sons Inc.1980.
式(1)中Q0和Qf分别为制冷量和发生器所消耗
的加热量,加热量可由低温余热提供。常用溴化锂
吸收式制冷装置的热力系数约为0.60~0.75 ,余热
源温度100~120 ℃[6]。
以下把以余热蒸汽为动力的溴化锂吸收式冷
水机组(压力为0.6MPa)与电动型冷水机做一简单
比较:表1以制冷量为5820kW的蒸汽双效earch on Applications of Waste Heat
Liu yang,yu hong ling,guan chen xi,yang dong wei,xiao bo jun Abstract: With economic development and energy shortage,save energy and reduce energy consumption become more important. With the low utilization of waste heat especially low-temperature waste heat,development low-temperature waste heat recovery technology and expand the field of low temperature waste heat are eager to be solved .This paper introduce the classification and the difficulties of using waste heat, then introduce examples of low temperature waste heat applications,and propose the principles of using waste heat in order to improve the efficient use of waste heat. Keywords: twaste heat;utilization;lithium bromide
1) 低温余热回收应遵循的原则: (1) 改进工艺降低能耗,优化工艺装置换热流 程,尽量少的产生低温余热; (2)在不影响生产工序的情况下,首先考虑低
温余热的回收和利用的经济性、运行可靠性。在确 定低温余热利用方案时,低温余热回收利用的运行 成本要合理;还需考虑回收利用的设备装置初投 资;
(3)低温余热的利用应优先考虑长周期运行的 同级利用 (低温热量直接代替了原使用的二次能 源),其次考虑全年中部分时间利用的同级利用,最 后才考虑升级利用。往往低温余热资源比较丰富的 区域,其同级利用的对象很少,所以要考虑低温余 热资源的升级利用。
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500℃的余热资源;低温余热,即温度低于200℃的 烟气及低于100℃的液体。
在余热资源中,占其总量2/3的为低温余热资 源,但由于其火用值低而还未被利用。虽然回收低温 余热的初投资较大,但随着能源的日益短缺,对低 温余热的回收利用技术开发越发重要。
在工业生产过程中,各种热能转换设备、用能设 备和化学反应设备产生大量未被充分利用的余热余 能。我国工业企业中余热余能资源占整个输入能源的 7.3%,而余热余能资源回收率仅34.9%[1]。由此可见,余 热余能回收利用潜力巨大,余热回收利用等同于对另 一种新资源的开采。充分利用余热资源,全面提高能源 利用效率,使国家的环境保护和资源整合形成良性的 循环,对我国经济发展和能源战略具有重要的意义。
余热升级利用方法是能质提升利用,提高了余 热回收利用率,拓展了余热利用范围,是今后研究 发展方向。 2.2 低温余热的回收利用原则和难点
对余热资源丰富的企业来说,慎重考虑回收方 案的顺序是非常必要的。余热回收的难易程度及其 回收价值的大小,与其携带能量的大小及温度水平 有关,同时还要考虑其物质形态。应该根据先易后 难、效益大的优先利用的顺序来制定。
目前,制冷行业多为以电能为动力的蒸汽压缩 式制冷机和热能为动力的吸收式制冷机。
吸收式制冷和压缩式制冷的主要差别在于吸 收式制冷用蒸汽发生—吸收装置代替了压缩式制
冷的压缩机。蒸汽发生器的动力为热能,而压缩机
则要消耗电能。吸收式制冷系统的经济性通常用热
力系数ζ来表示:
ζ= Q0 Qf
!!!!!!!!!!! (1)
在电力供应紧张的今天,低温余热蒸汽应用于制 冷意义深远。无需另设热源,系统经济性大大提高。充 分利用了低温余热资源,达到节能减排降耗的目的。
4 结束语 回收余热资源时,首先应寻找合适用户。余热
用户情况差异很大,要因地制宜。余热用量很大时, 回收的热量在用热高峰期仍满足不了用户需要;相
反,低温余热多,而用户少,这就要开发升级利用途 径。
2 低温余热利用方式及原则 2.1 低温余热的利用方式
低温余热的利用有同级利用和升级利用两种 方式[4]。
同级利用是根据低温余热的温位,选择适宜的 用户利用低温余热,直接或间接的代替高、中位热 源,可以避免使用高、中位热源所造成的过大温差, 节约了大量高品位能源,达到节能降耗的目的,这 是低温余热利用中最具有吸引力的方案。
工艺流程产生的低温余热由于生产工艺、生产 设备以及燃料和燃烧条件的不同,余热的参数也是 千变万化的,从而给低温余热的回收利用带来了很 多困难。
2) 通常低温余热回收中存在的技术难点: (1)热负荷不稳定[5]。热负荷的不稳定是由生 产工艺过程所决定的。例如:有的生产过程是周期 性的,造成了余热的排放也是间断性的; (2)余热载体有腐蚀性。余热烟气中常常含有 二氧化硫等腐蚀性的气体,烟尘或矿渣中含有各种 金属和非金属元素,这些物质都可能对余热回收设 备造成受热面的高温腐蚀或低温腐蚀; (3)受安装场所固有条件的限制。如有的场合 对前后工艺设备的联接有一定的要求,有的要求余 热的排放温度保持在一定的范围内。这些要求与余 热回收设备经常发生一定的矛盾。 因此,在低温余热的回收利用时,要综合考虑 以上各方面的因素,针对不同特点低温余热,在不 影响生产的前提下,低温余热利用设备与全厂能量 系统优化必须统筹安排和规划,避免孤立、零散、随 机的低温余热利用措施,从而得到低温余热回收系 统的设计方案。