空压机操作规程45227
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机操作规程(三篇)
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。
第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、启动前准备
1、启动前检查油位，应介于观察孔与加油孔之间。
2、检查空滤保养指示器，如完全显示红色，应更换过滤器后启机。
3、启动前关闭压缩机所有门。
二、启动
1、打开排气阀门。
2、接通电源，控制面板上指示灯亮起。
3、按控制面板上启动按钮，压缩机开始运行，控制面板上自动运行指示灯亮起，启动10秒后，驱动电机会从星形切换到三角形，压缩机开始加载运行。
三、停止
1、按控制面板上停止按钮，压缩机将在卸载运行30秒后停止运行
2、关闭排气阀
3、打开冷凝水手动排污阀
空压机的维护保养。
空压机操作规程
一、空压机操作规程
1、空压机开机前要对各加油点加注油脂。
2、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。
3、空压机开机后要先启动后运转。
4、空压机开机后，操作人员不得离开工作岗位，细心倾听机器运转情况，
出现异常声响要立即停机检查。
5、空压机使用后，拉闸断电。
要把设备清理干净，整理场地，保持卫生。
6、空压机工作气压不宜过高，不超过额定工作气压，注意检查，调节安全
阀，确保安全可靠。
二、维护保养制度
1、储气罐内的污物要定期排除，每运行8小时至少要排污一次，将储气罐
底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。
2、润滑油每天检查一次，油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间。
3、空气滤清器必须每个月清洗一次。
4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的涨紧程度。
5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，机油采用空压机专用油。
6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，每年对主机全面维护保养
一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。
7、空压机要求放置在干燥、空气清洁及通风良好的地方。
空压机操作规程
空压机操作规程一、试车1、接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。
2、松开底座上防震台运输固定螺栓。
3、检查油桶内液位是否在观油镜两条红线之间。
4、转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。
正确转向参考压缩机体上的箭头。
如转向错误，更换R、S、T中任意二相即可。
冷却风扇亦需注意转向。
5、启动：再按下“ON”键启动压缩机运转。
6、观察显示仪表及指示灯是否正确，如有异常声音、振动、泄露，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
7、停止：按下“OFF”键，压缩机自动停止。
8、重车时，油压设定为排气压力—（0~0.3）MPa。
二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作。
1、油气桶泄水：打开油气桶及水分离器之泄水阀，将停机时的凝结水排出，直到冷却液流出时，立刻关闭。
2、检查液位：必要时添加至油位计的上下限中间。
3、周边设备准备：送电、冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。
4、启动压缩机。
三、运转中注意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开不必要之阀门。
3、在长期运转中若发现液位计上的冷却液不见，且液温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察液位，若不足时待系统内部没压力时再补充冷却液。
4、后部冷却器及旋风分离器内的凝结水会自动排出，但须将出口阀门打开，否则水分会被带到系统中。
5、运转中每2小时检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、液位等，供检修参考。
6、旋转机械会引起人身伤害，运转时不要打开门。
四、长期停机之处理方法长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿温度的季节地区。
1、停机3星期以上（1）电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
（2）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。
（水冷式）（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、开车前的准备：
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查；
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够，润滑油缺少时及时添加；
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够，冷却水缺少时严禁开机；
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油，检查注油泵是否正常；
4、人工盘车3－5转检查运转部分有无卡阻现象；
5、开动冷却泵向冷却系统供水，在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够；
6、关闭减荷阀，使空压面在空载状态下起动，以减轻电机起动负荷。
二、起动空压机：
1、起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。
三、运转中的注意事项：
1、注意各部的声响和震动情况；
2、注意各部润滑油的高度和供油情况；
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内；
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次；
5、每班将风包中的油水排放一次；
6、当发现润滑油中断，冷却水中断，排水压力突然上升，安全阀失灵，声音异常等异常情况时必须立即停车，通知机修人员处理。
四、正常停车：
1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转；
2、切断电源使机械停止运转；
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水；
4、放出末级排气管压缩空气；
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出，以免冻裂机器；
6、如压风机停车十天以上时，应向各摩擦面注入充分的润滑油。
空压机操作规程完整
空气压缩机安全操作规程一、空压机的安全规程（一）、上班前要穿戴好劳动保护用品，女工必须戴好工作帽；必须作到持证上岗。
（二）、工作中操作人员不得任意离开工作岗位，不得让他人操作运转。
（三）、工作中集中精力，不得做与岗位职责无关的事情。
（四）、运转中不得随意移动各种防护设施，不得用手触及传动皮带和其他转动部位，确保设备正常运行和自身安全。
（五）、检查电气设施必须切断电源，经试电笔检查确实没电后才能进行擦拭或检修。
（六）、操作人员应熟练掌握空压机主机、附机及电器设备操作要领及安全使用方法。
（七）、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
（八）、开车前要认真检查设备各部位，各系统，作好开车前的一切准备工作，准备工作未作好之前不得开车。
（九）、定时检查设备运行情况，搞好点检。
经常检查排气压力、排气温度、冷却水温、润滑油温度等是否符合要求。
（十）、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所安全、清洁。
（十一）、认真按时填写运转和交接记录，并作到记录清晰、真实、整洁。
（十二）、当班运行记录容有：1、各级排气压力、油压力。
2、各级排气温度及油温、水温。
3、电流表、电压表的读数。
4、对运行中出现的各种情况做出正确判断，并及时提出处理意见。
5、开车、停车及实际运行时间。
6、记录有关部门对空压机站下达的有关指令。
（十三）、当班人员负责工作地点的卫生及安全工作，禁止闲人进入。
领导及相关人员进入检查时，当班人员负责登记、记录事宜。
（十四）、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
（十五）、空压机与电机裸露运转部位，必须设防护罩、防护网等防护设施。
（十六）、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。
（十七）、严格执行要害场所各项管理制度、操作规程；严格执行班中检查和班后汇报制度，确保空气压缩机的安全运转。
二、空压机的操作规程（一）、启车前对设备应做全面检查：1、各地脚螺栓有无松动。
空压机操作规范
空压机操作规范
1、目点
为规范空压机操作作业，确保空压机正常运行，以满足产品作业及法规的要求而特制定本作业指导书。
2、范围
适用于本公司空压机操作作业。
3、空压机操作规程
3.1在使用空压机时要先检查机器各部分是否处于正常状态，紧固的零
件是否有松动的情况，如有松动应先将机器零件固定坚固以后才可准备开机。
3.2检查运输皮带的松紧是否适当得当（方法为：用单指下压每一条皮
带，以可压下一根皮带厚度为宜），曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范围内，以免出现油量不够影响机器的正常运转。
3.3用手转动空压机让其转动3-5转左右，检查是否有障碍物阻碍风扇正
常运转，同时注意听一听是否有噪音。
3.4在起动空压时需打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，并检
查储气罐放水阀是否打开（打开为正常状态），再按下启动键，使机器在零负荷状态下启动后约三分钟，如果没有任何的异常情况，那么就慢慢关闭输气阀门及放水阀，使储气罐内压力逐渐升高。
3.5机器运行过程中，应经常查看机器各个部位的的运行情况（如震动、
声响、温度等）是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发现问题即使解决。
3.6每使用完毕后需将气罐底部放水阀打开，使空压机在停放时处于零负荷状态。
3.7作好日常维护保养工作，经常保持空压机外观的清洁干净及周围的环境卫生。
3.8特别注意：一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作，以免
因机器内部有压发生意外，各操作人员在使用空压机时一定要按照
正规流程操作，这样才能保证空压机的正常运转，才能延长空压机的使用寿命。
空压机操作规程
空压机操作规程一、目的本操作规程旨在确保空压机的安全运行，提高工作效率，保障生产质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用空压机的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉空压机的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 在操作空压机之前，必须检查设备是否完好无损，如有异常情况应及时报修。
4. 在操作空压机时，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入机器中。
5. 禁止未经授权的人员接触空压机，以免发生意外事故。
四、操作流程1. 打开空压机电源，确保电源稳定。
2. 检查压缩空气管路是否畅通，排除堵塞。
3. 打开压缩空气进气阀门，确保空气流入空压机。
4. 检查压缩空气滤清器是否清洁，如有污垢应及时清理或更换。
5. 打开压缩空气排气阀门，确保空气正常排出。
6. 检查压缩空气压力表，确保压力在设定范围内。
7. 启动空压机，观察运行是否正常，如有异常情况应立即停机检修。
8. 定期检查空压机的润滑油，确保油量充足。
9. 定期清洗空压机的冷却器，防止堵塞影响散热效果。
10. 操作结束后，关闭压缩空气进气阀门和排气阀门。
11. 关闭空压机电源，确保设备安全。
五、故障处理1. 若空压机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
2. 若发现空压机漏气现象，应检查密封件是否损坏或松动，并及时更换或紧固。
3. 若空压机压力不稳定，应检查压缩空气滤清器是否清洁，排除堵塞。
4. 若空压机无法启动，应检查电源是否正常，电机是否损坏，及时进行维修或更换。
5. 若空压机温度过高，应检查冷却器是否清洁，散热是否正常，及时清洗或维修。
六、维护保养1. 定期对空压机进行润滑油更换，确保油质清洁。
2. 定期清洗空压机的滤清器，排除堵塞。
3. 定期检查空压机的电气设备，确保正常运行。
4. 定期对空压机进行清洗和除尘，保持设备清洁。
5. 定期检查空压机的紧固件，确保设备稳固。
空压机操作规范
空气压缩机操作规程
1. 检查皮带轮和旋转部分是否有杂物，机油高于“可视孔”警戒线，不足时给予补给。
2. 拧开油箱盖，添加适量的空气压缩机专用机油，检查达标“警
戒线”后拧油箱盖。
3.打开主出气孔，放净储气箱内气体，然后拧下储气罐的底孔阀，放净箱内的积水，切忌最后关闭底孔阀。
4. 打开空气压缩机的主电源，空压机自动运转。
5. 检查电机的旋转方向应与传送带上的箭头一致。
6.检查正常后关闭空压机室门。
7. 禁止在空压机的规划存放区内堆放物品，空压机上禁止放置物品。
8.保持机房地板干燥，防止打滑。
9. 空压机（特殊设备）检修、校验，禁止非专业人员拆卸，机房
禁止随意出入。
10. 定期空压机日常保养（每周至少排放一次气压水，定期检查
补给机油）。
11. 气路检查、移动设备前必须关闭电源。
空压机安全操作规程(完整版)
空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。
1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4)在装配或常期停车后,第1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠.（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开.（7）为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作.2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2)空载运转正常后，逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行（1)润滑油压力为 1~5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2。
（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围.( 4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常.（7)经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）注意各种防护设备是否可靠。
（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1～2 次。
（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次。
（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。
（13）运行中发现下列情况，应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断;③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
空压机操作规程
空压机操作规程
1、操作人员应熟悉所操作型号空压机性能及并经培训合格；
2、每次使用前按规定检查并保养：
2.1压力表准确，自动起、停装置灵敏，安全阀可靠；
2.2检查曲轴箱内的润滑油量；
2.3压力表、安全阀及调节器等应定期进行校验并在校验合格期内；
2.4输气管应避免打急弯；
2.5不得在进气口附近堆放杂物。
3、开机
3.1打开冷却水；
3.2打开压力调节阀；
3.3合上电源开关；
3.4按下起动按钮。
4、运行
4.1打开送风阀前，应提前通知工作地点的有关人员；
4.2出气口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒或高温烘烤；
4.3工作环境温度应保持在+5---+40度之间；
4.4运转平稳，各部件声音正常；
4.5各部不得有漏气、漏油或漏水现象；
4.6排气压力超过额定时能正常卸荷；
5、停机
5.1打开调节阀及放空阀；
5.2断开电源，使压缩机停止运转；
5.3关闭冷却水进水阀门；
5.4放出末级排气管处的压缩空气。
空压机的操作规程
空压机的操作规程
《空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机周围通风良好，无杂物堵塞。
2. 检查电气系统是否正常，无漏电现象。
3. 检查油液是否充足，如不足需及时添加。
二、开机操作
1. 打开空压机主电源，确保电气系统正常。
2. 确认空压机进气阀关闭，出气阀开启。
3. 按下启动按钮，等待空压机启动完成。
三、运行操作
1. 监控压力表，调整出气压力至所需数值。
2. 定时清理空压机冷却器和滤芯，保持系统通风畅通。
3. 定期检查空压机运行情况，如发现异常情况及时关闭空压机并寻找原因。
四、停机操作
1. 关闭出气阀，减缓空压机运行压力。
2. 关闭主电源，确保设备停机后无电源供应。
3. 定期对空压机进行维护保养，包括更换滤芯、检查油液、清洗冷却器等。
空压机操作规程
空压机操作规程一、目的本操作规程旨在确保空压机的安全运行，提高工作效率，保障生产质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用空压机的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉空压机的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 在操作空压机之前，必须检查设备是否完好无损，如有异常情况应及时报修。
4. 在操作空压机时，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入机器中。
5. 禁止未经授权的人员接触空压机，以免发生意外事故。
四、操作流程1. 打开空压机电源，确保电源稳定。
2. 检查压缩空气管路是否畅通，排除阻塞。
3. 打开压缩空气进气阀门，确保空气流入空压机。
4. 检查压缩空气滤清器是否清洁，如有污垢应及时清理或者更换。
5. 打开压缩空气排气阀门，确保空气正常排出。
6. 检查压缩空气压力表，确保压力在设定范围内。
7. 启动空压机，观察运行是否正常，如有异常情况应即将停机检修。
8. 定期检查空压机的润滑油，确保油量充足。
9. 定期清洗空压机的冷却器，防止阻塞影响散热效果。
10. 操作结束后，关闭压缩空气进气阀门和排气阀门。
11. 关闭空压机电源，确保设备安全。
五、故障处理1. 若空压机浮现异常噪音或者振动，应即将停机检查。
2. 若发现空压机漏气现象，应检查密封件是否损坏或者松动，并及时更换或者紧固。
3. 若空压机压力不稳定，应检查压缩空气滤清器是否清洁，排除阻塞。
4. 若空压机无法启动，应检查电源是否正常，机电是否损坏，及时进行维修或者更换。
5. 若空压机温度过高，应检查冷却器是否清洁，散热是否正常，及时清洗或者维修。
六、维护保养1. 定期对空压机进行润滑油更换，确保油质清洁。
2. 定期清洗空压机的滤清器，排除阻塞。
3. 定期检查空压机的电气设备，确保正常运行。
4. 定期对空压机进行清洗和除尘，保持设备清洁。
5. 定期检查空压机的紧固件，确保设备稳固。
空压机操作规程
空压机操作规程
1.开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：
（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；
（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。
若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
2、工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
3、对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
4、若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。
5、经常保持机房内设备整齐清洁。
6、做好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。
空压机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程
1、开机前的准备
1.1检查曲轴箱中润滑油，保证油位不低于最低油位线。
1.2在空气压缩机开动前，先用手转动皮带轮，检查空气压缩机转动有无故障，如一切正常，即可启动电动机，并注意旋转方向要与箭头所示方向相同，才能使空气压缩机运转，空转0.5小时无故障方可投入正常工作。
2检查各螺栓是否松动。
3、检查三角带带涨力是否适宜，如果用手指轻压三角带，皮带下陷10mm左右，表明皮带的涨力是适宜的，否则松开电动机底脚螺栓，沿托盘移动，以调节皮带涨力。
4、检查电器按钮，压力开关磁力启动器，检查接地线是否良好，有无漏电、短路现象。
5、压缩机的使用
5.1按动配电箱上面绿色按钮，起动压缩机，机组在空运状态30分钟后，慢慢将放气阀关闭，压力逐渐上升，达到额定压力。
5.2压缩机运转工作16小时后，应将罐下部的放水阀打开将水放尽。
5.3达到压力值后，压缩机停机后，关闭电源，查看运转各零部件，应无漏油漏气现象，如一切正常再次按动启动绿色按钮，压缩机运转。
5.4消生滤器在正常情况下，使用250小时后，应予以清洗。
5.5不要用手触摸气缸头、缸体、排气管，这些部位的温度达150℃，以免烫伤。
5.6如果机器在运行中发生停电，不要忘记切断电源，否则，由于突然来电可能造成机器或人身事故。
5.7日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水和污油。
空压机操作规程
空压机操作规程
1、启机前的检查：
1)检查机组控制面板无报警，确认相关按钮于正确位置。
2)打开水分离器的手动泄水阀，将停机时的冷凝水排出。
3)检查并确认油位是否在H与L之间。
4)检查机组附属设备的电气线路及管路流程处于正确状态。
2、启机：
按下“启动”（ON）按钮，空压机开始运转。
3、机组运行中的检查：
1)观察机组运行是否正常，系统设备管路有无漏气、漏油现象。
2)检查机组运行中是否有异常声音和振动。
3)检查机组运行中油位计是否在正常范围内。
4)检查运行电压、电流、干燥机运行是否正常，能否实现正常切换。
5)检查压力、温度、流量、水露点指示仪表是否正常，各运行参数
指示是否正确。
4、停机
1)正常停机
按下“停止”键，10-15秒后，机组自动停止运转。
2)紧急停机
按下“紧急停止”按钮，机组自动停止运行。
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空压机安全操作规程
一、操作前的准备
1、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
2、检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
3、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
4、各连接部位应无松动现象。
5、发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。
6、检查电起动系统电路接线是否正常。
7、检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。
8、检查压气管路各阀门开闭是否灵活，并处于开机前的位置。
9、起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。
10、盘车数转，应无刮磨或阻卡现象。
11、调节卸荷器（关闭梅花手轮），使空压机处于无负荷状态。
12、气泵每次开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油。
13、对于气调压缩机，若储气筒内有气，应预先放出，使电机空载起动。
二、操作程序
1检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
2曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
各连接部位应无松动现象。
3、发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。
4、操作起动马达时，时间不应超过10分钟，再次起动时应在2分钟
以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。
5、按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。
6、起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70℃时，方可带动空压机。
7、怠速加温达到70℃时，接合空压机工作。
8、合上配电屏上的电源闸刀，按起动按钮（或起动手柄），起动电动机，使空压机投入运转。
9、空负荷运转2～3分钟后，如无异常情况，打开减荷阀上的梅花手柄，使空压机带负荷运行。
10、启动前，必须顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮，使吸气口关闭，目的在于使空压机作空负荷启动。
11、注意一、二级气压表的读数应在正常范围。
空转正常后，即可带负荷正式投入运行。
三、运行作业
1发动机在高温下严禁加入冷却水，应停机冷却后再补充冷却水。
2检查自动调压系统工作的灵敏度和正常性，并判明空压机有无异常响声及漏气现象，一切正常后即可正式运转使用。
3电动机及机械部分应无异常响声和震动。
4导线各部连接处应无过热现象，开关柜和电动机应无烧焦及其它不正常气味。
5各部螺丝、销子等无松动现象。
6各仪表指示、各部油位、油温、排气温度及气压等，应符合说明书规定的要求：
7操作人员应经常注意空压机的运转情况，特别是下列几个项目。
二级排气压力或排气温度；
配电屏上电流表读数。
润滑油油位；
压缩机或电动机声响；
一、二级气缸的压力；
系统有无漏气现象。
8气泵在运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性，发现有异常振动或响声，立即停机检查。
9运行中要注意油面保持在油标指示的1/3～2/3之间，偏低易造成烧瓦抱轴、拉缸，偏高则造成油耗过高，气阀积碳，甚至有更坏的结果。
10经常检查运动部件发热情况，气缸盖排气口部位温度不得高于200℃，曲轴箱内油温不得高于70℃。
四、停机
1逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。
2断开电源，电动机停止。
3 每次工作结束后，待储气筒内压力稍降，将筒底部的排污阀打开，排放油水、污物。
对长时间连续运转的机器，一般需每隔8小时排放一次，以保证压缩空气的纯洁。