3 200 m3高炉工程施工技术管理
钢铁集团炼铁新厂高炉工程施工技术方案
施工技术方案
建设公司
工程内容
工程内容－系统组成
本次投标含高炉供料系统、高炉 主工艺系统、高炉控制系统、燃气设 施、热力设施、通风除尘设施、给排 水设施、供电设施、电讯设施、铁路 及信号设施、土建设施、总图运输、 办公及辅助生活设施等。
工程内容－区域划分
本工程共划分为7个区域：
• 南出铁场与主吊机关系－先让后抢； • 北出铁场平台与高炉主体施工的先后次序－同步进行； • 炉体框架平台与炉壳安装次序—框壳同步； • 炉顶框架平台与炉顶装料设备的安装次序－利用检修行车， 塔 吊吊装备用； • 高炉、热风炉框架平台与工艺管道的施工次序－分层跟进； • 总平面布置与局部施工的关系－保主抢辅； • 全场电气施工与结构施工的关系－穿插施工； • 主皮带通廊、下降管与塔吊拆除的关系－确保05年底拆塔吊；
围绕高炉、热风炉区域施工这一主线，重点协调上述部位的施工次序，便于 加快整个工程的施工进度。
➢高炉区域 ➢热风炉区域 ➢鼓风站区域 ➢空压站区域 ➢水处理区域 ➢矿焦槽区域 ➢辅助设施区域
工程内容－主要实物量
• 设备安装： • 钢结构制安： • 混凝土： • 房屋建筑： • 彩板屋面墙面： • 管道制安： • 电缆敷设： • 耐材砌筑：
9,610t 15,249t 48,701m3 19,818m2 19,455m2
马鞍山
溧阳鹏程钢构 溧阳
月加工能力 150吨 200吨 200吨
500吨 3000吨 2000吨
计划加工项目
工业管道、零星构件、公辅区管道 支架及平台
上料主皮带通廊
出铁场墙皮系统、高炉各层平台、 重力除尘框架
热风炉框架、焦矿槽通廊及管道、 通风及煤气等管道及支架
邯钢集团邯宝钢铁2号3200m3高炉热风炉改造工程实践
邯钢集团邯宝钢铁 2 号 32 00m3高炉热风炉改造工程实践摘要：邯钢集团邯宝钢铁有限公司炼铁厂现有两座3200m3高炉，配置三座内燃式热风炉，2号高炉2016年送风温度不足1080℃，为节能降耗提高风温并保证现有高炉的正常生产，2#高炉采用增加一座顶燃式热风炉，新建顶燃式热风炉建成后对原有内燃式热风炉进行逐座改造。
改造完成后送风温度达到1200℃以上。
关键词：顶燃式热风炉；热风炉改造；交叉并联送风；长寿中图分类号：文献标识码：文章编号：导言高风温、长寿是现代高炉的重要技术特征。
热风炉结构形式主要包括:内燃式、外燃式、顶燃式。
随着顶燃式热风炉在5000m3以上大型高炉的成功应用，顶燃式热风炉在新建高炉中应用比例越来越大。
顶燃式热风炉吸收了内燃式、外燃式热风炉的技术优点，传统内燃式热风炉炉型改造成顶燃式热风炉已成为一种必然趋势。
概述邯钢集团邯宝钢铁炼铁厂两座3200m3高炉，两座高炉分别于2008年4月和2010年5月投产，当初均配置三座霍戈文内燃式热风炉，并已预留NO.4热风炉的位置，热风炉蓄热室采用七孔格子砖，系统配置空、煤气换热器，加热风量6900Nm3/min。
到2016年2#高炉热风炉送风风温降低严重，送风温度不足1080℃，冷热风压差较大，煤气不好烧。
经研究分析可能存在以下原因：1）内燃式热风炉蓄热室断面上气流分布不均，从而导致温度分布不均匀，格子砖的热膨胀不均匀，蓄热室格子砖高度39m，累积变形量较大，引起格子砖的错位、错孔等现象。
导致格子砖通孔率降低，冷热风压差大；2）隔墙的“香蕉”变形形成裂缝，有窜风现象产生；3）格子砖的渣化、蠕变变形等。
为了提高风温，降低焦比，保证高炉连续稳定运行，2017年初邯钢决定2号高炉热风炉系统在预留位置处新建一座顶燃式热风炉，具备将3座内燃式热风炉逐一改造为顶燃式的条件。
同时在烟气预热器后增加一台烟气引风机，克服烟气阻力，保证3座内燃式热风炉正常燃烧，增加热风炉蓄热量，提高热风温度。
高炉工程基础施工方案设计
高炉工程基础施工方案设计一、总则高炉是冶金行业的重要设备，其基础工程施工对整个工程的稳定性、安全性、可靠性和持久性都有着极为重要的影响。
因此，高炉基础工程施工方案的设计与实施必须遵循严格的标准和要求，保证施工质量，确保高炉的正常运行和安全生产。
本施工方案设计主要针对高炉基础工程的施工程序、施工技术、施工安全和质量控制等方面进行详细规定，旨在为高炉工程的顺利施工提供具体的操作指导和技术支持。
二、项目概况高炉基础工程是针对高炉本体的基础部分进行施工，主要包括高炉本体的基础混凝土浇筑、钢筋加工、基础支模、基础检测和验收等工序。
该工程的施工难度较大，对施工人员的技术要求和协调能力较高。
三、施工组织设计1.施工队伍组织根据高炉基础工程的实际施工情况，需要组织专业的施工队伍，其中包括混凝土浇筑队、钢筋加工队、基础支模队、基础检测队等。
各个施工队伍必须具备丰富的施工经验和专业技能，确保施工质量。
2.施工技术人员施工现场必须配置足够数量的技术人员，主要包括工程师、监理工程师、质量工程师、安全工程师和施工管理人员等，他们负责对施工现场进行技术和质量的监督和管理，保证施工的顺利进行。
3.施工设备和材料高炉基础工程的施工需要配备一定数量和类型的施工设备和材料，包括混凝土搅拌站、起重机、铲车、钢筋加工机械等，以及各种混凝土和钢筋材料。
这些设备和材料必须符合相关标准和要求，保证施工的正常进行。
四、施工程序1.基础浇筑前的准备工作在开始高炉基础工程的混凝土浇筑之前，必须进行充分的准备工作，包括施工现场的清理和平整、基础支模的搭设、土方开挖、基础钢筋的设置、材料的调运等。
只有确保这些准备工作做足、做实，才能保证后续施工的顺利进行。
2.基础混凝土浇筑在基础浇筑阶段，必须根据施工图纸和规范要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
浇筑过程中，需要保证混凝土的均匀性和紧实性，以及浇筑的密实度和水平度，以保证高炉基础的承载能力和稳定性。
3.基础验收和完工在基础混凝土浇筑完成后，必须进行基础验收和完工工作。
高炉、热风炉配管安装等工程安全专项工程施工组织方案
高炉、热风炉配管安装工程安全专项工程施工组织方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安全施工管理体系 (2)3.1安全管理方针 (2)3.2安全管理目标 (2)3.3安全管理保证体系 (2)3.3.4安全保证体系管理网络图 (3)四．管道成品保护措施 (3)五．职业健康与环境、消防保护措施 (4)5.1职业病与职业卫生管理 (4)5.2卫生防疫管理 (4)5.3环境保护措施 (5)5.4工地消防工作要求 (8)六、专项安全技术措施 (8)6.1施工现场面布置及安全、文明施工措施 (9)6.2施工用电、用水 (10)6.3材料运输 (11)七、施工安全技术保证措施 (12)7.1高空作业 (12)7.2主要施工机械的布置与安装 (13)7.3施工安全技术交底 (14)八、危险源辨识与防范 (15)九、应急预案 (16)9.1高空坠落事故应急准备和响应预案 (16)9.2物体打击事故应急准备与响应预案 (18)9.2.2应急响应 (19)十、各工种安全技术操作规程 (20)1.起重工安全技术操作规程 (20)2.电焊工安全技术操作规程 (21)3.电工安全技术操作规程 (22)十一．施工现场平面布置图（见附图） (22)一、编制依据1.1浙江省工业设计院提供的设计图纸及相关设计变更，会议纪要等；1.2《中华人民共和国安全生产法》；1.3《建筑工程安全生产管理条例》；1.4《江苏省安全生产条例》；1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.6《施工企业安全生产评价标准》；1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》；1.9《施工安全强制标准》（JGJ80-91）；1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。
二、工程概况xxx1250m3工业管道包括：高炉、热风炉本体配管、高炉、热风炉本体给排水管道、氮气管道、压缩空气管道、蒸汽管道、氧气管道、循环水泵房、区域外线管道等。
高炉技术发展现状及济钢3200m3高炉的设计特点
因巴法 图托法
水 ） ｎ。 等
渣 处理工 艺对 比见表 １ 。
占地面积 投资额
中 中 最大 中
表 １ 高 炉 渣 处 理 工 艺 对 比
１ 艺过程 ＝
熔渣沟＋冲制箱 ， 转鼓 ＋皮带机 ＋水池 ， 热水 池＋冷 水池＋泵 熔 渣沟＋冲制箱 ＋粒化轮 ， 转鼓 ＋斜料槽 ＋水池 ， 热水 池＋冷水池 ＋泵
工艺 流程 时 ， 应从 技 术 、 投资 、 系统安 全 、 环保 、 品 成 渣质 量 、 系统 作业 率 、 备检 修 维护 、 设 占地 面积等 方
面进 行综 合 考虑 。就 目前来 看 ， 图拉 法 安全 性 能最 高 （ 中带铁 达 ４ ％时 ， 渣 ０ 仍能 正常工 作 ） 明特克法 投 ； 资与 占地 面 积相对 最 小 ； 资费 用最 大 的环保 型 因 投 巴法 在 技 术 上最 为 成 熟 ， 际应 用 的 高 炉亦 较 多 。 实
区域 与 风 口区冷 却 壁 的衔接 问题 ， 护 与之相 接 的 保 风 口区冷却 壁 ， 保 持必 要 的风 口带 砖衬 厚度 是 高 并
明特克法 熔渣 沟＋冲制箱 ， 水池 ＋螺旋机 ＋滤渣器 ， 净化水池 ＋泵 拉萨法 底滤法 熔渣沟＋冲制箱 ， 水池 ＋天车抓斗 ， 净水池 ＋泵
小 最 大
小 较大 较大
熔渣沟＋吹制箱 ， 渣泵 ＋中继泵 ＋脱水槽 ， 温水槽 ＋泵 ＋冷却塔 ＋给水槽 较 大
高炉 渣处 理是 炼 铁生 产 的重 要一 环 ， 用相 关 选
情况 确定 喷煤 量 ， 新 建高 炉 的喷煤 装置 通常 都选 但 取 较 高 的设计 喷煤 比 。 目前 喷 煤世 界 先 进 水平 为 １０～ ２ ｇｔ一流水 平应 为 ２ ０ ４ ｇｔ ８ ２ ０ｋ ／ ， ２ ～２ ０ｋ／ 。随着 高 炉喷煤 技术 的发 展 ， 研究 重点 将会 转移 到诸 如风 口前煤 粉燃烧 状况 监 测 、 喷煤量 精确 计量 控 制及专 用设 备和煤粉 预热技术 开发等 领域上来 。 ２ 热 风炉 技术 。热 风温 度 是廉 价 的能源 ， 企 ） 对 业 节能减排 有着显 著 的作 用 ， 温升 高 １０ｏ 可 降 风 ０ Ｃ， 低炼铁焦比 １ ５～２ ｇ ， ０ｋ／ 允许 多 喷吹 ３ ４ ｇ 煤 ｔ ０～ ０ｋ／ ｔ
3200m~3高炉俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉施工_1000000791705911
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
准备# 根据施工组织设计!编制施工材料计划并采购 备料# 根据施工图计算!提出工程材料计划!工程材料 由建设单位订货! 施工单位参与耐火材料验收工作 # 施工机械是关系到施工安全的重要因素!施工前一定 要全面!认真地进行维修并试车运行检查#
# 工程概况
热风炉高度为 .!23. 6! 格子砖加热面积 !3 .!6 !格子砖砌筑高度 -32#3 6# 拱顶砌体和大墙砖砌体
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总第 #"#期
" #$$ %" 高炉俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉施工
张国银 王磊 &天津二十冶建设有限公司第一分公司!"++"+#’
(我国第一座最大炉型俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉高效节能%蓄热能力强等特 ［摘要］ 介绍了 " -++6" 高炉配套设备(( 点!论述了先进的砌筑施工技术及管理经验# 关键词 热风炉
高炉施工方案
目录一、工程概况二、管理目标三、资源准备四、编制依据五、工程进度计划六、工序流程图七、施工方法及主要技术措施八、质量控制措施九、安全控制措施十、相关文件及记录清单一、工程概况安阳市新普钢铁有限公司493M3高炉工程，其建设地点位于安阳市殷都区北蒙工业园。
高炉有效容积380M3，筑炉工程主要施工任务有高炉本体、热风炉、热风管道等内衬耐火材料的砌筑。
整个高炉筑炉施工工艺复杂，技术要求较高，且正值高温雨季，其影响工期进度的不确定因素较多，筑炉工程预计有效期110天。
其主要耐材砌筑工作量如下：高炉本体T；一座热风炉T，四座共计T以及热风管道等内衬耐火材料的砌筑。
二、管理目标根据公司管理方针和管理目标，并针对本工程特点，特制定如下质量、环境、职业健康安全管理目标：1、质量目标：A、分项工程质量一次交验合格率75%；B、工程质量合格率100%；C、严重质量事故为零。
2、环境目标：A、施工废水、固体废物定点排放，分类管理；B、最大限度地节约水、电。
3、职业健康安全目标：A、重伤及其以上事故为零；B、陷患整改率100%；C、安全教育培训率100%；D、特殊工种持证上岗率100.三、资源准备（一）技术准备1、组织图纸学习和专业图纸会审，进行技术交底等。
2、制订详细的施工作业计划。
3、对新材料、新工艺的性能做充分的熟悉和掌握。
4、对不定形耐火材料，提前了解性能、凝固时间、强度等技术指标，并制定施工方法和施工技术措施。
（二）材料准备1、工程开工前，按材料计划表核实，甲方所供材料到货种类、数量，并把所缺材料的数量、种类及时上报给主管部门，以便及时上报给主管部门，以便及时采取措施，保证材料按时供应。
2、工程开工后，由甲方负责把筑炉材料按照施工的先后顺序依次送到施工现场50M以内。
由于材料采用集装箱包装，为保证筑炉施工的正常顺利进行。
需再用5T叉车运至施工进料口装车处。
3、由于此次施工是在高温雨季进行，为保证肆筑质量，加快施工进度，进入现场的耐火材料，要做好防潮、防雨淋措施。
安钢2 200 m3高炉开炉与达产实践
安钢2 200 m3高炉开炉与达产实践摘要对安钢2200m3高炉开炉及达产的生产操作经验进行了总结。
安钢2200m3高炉采用PW串罐无料钟炉顶、铜冷却壁、联合软水密闭循环系统、“陶瓷杯”+水冷炭砖薄炉底炉缸结构、INBA 炉渣处理系统、3座改进型高温长寿内燃式热风炉、环形缝隙洗涤塔煤气清洗工艺等多项新技术、新设备。
在开炉生产中，由于选择合适的开炉料，采用全焦开炉，制定合理的操作制度，操作调剂得当，实现了顺利开炉和快速达产。
关键词高炉开炉达产1概况安钢8号高炉设计有效容积2200m3，设有2个出铁场，3个铁口，28个风口。
在设计中，采用了“精料、高压、高温、富氧、高喷煤”的冶炼工艺及相应的技术装备：PW串罐无料钟炉顶；最新的砖壁合一技术，高热负荷区域采用铜冷却壁，联合软水密闭循环系统；炉底、炉缸采用“陶瓷杯”+水冷炭砖薄炉底炉缸结构；渣处理采用2套热水INBA炉渣处理系统；3座改进型高温长寿内燃式热风炉；煤气处理采用环形缝隙洗涤塔煤气清洗工艺，高炉煤气余压透平发电机组(TRT)等。
安钢2200m3高炉工程由中冶南方工程技术有限公司总承包，于2004年7月15日动工，2005年10月14日点火开炉。
开炉18天后，高炉利用系数达到2．2，实现了顺利开炉、快速达产。
2开炉准备工作为了保证开炉工作的安全顺利进行，加快达产达效，按照“安全、顺行、优质、低耗、长寿”的原则，在开炉前，做了大量的准备工作。
2．1 热风炉烘炉高炉配备3座改进型高温长寿内燃式热风炉采用悬链线硅砖拱顶、分层式矩形陶瓷燃烧器、自立式隔墙、板块化大墙隔墙结构、交互咬砌格子砖、高性能炉箅子及支柱等先进技术，以提高砌体稳定性，使热风炉的内衬结构具有适应风温1 250℃，一代热风炉寿命30年的能力。
根据硅砖热风炉的特性，将烘炉的时间定为16天连续烘炉(见表1)。
在热风炉烘炉时采用正压烘炉，也就是通过调整烟道阀开度大小，使热风炉内保持较低的正压。
钢铁集团2000m3高炉工程钢结构安装工程施工组织设计
钢铁集团2000m3高炉工程钢结构安装施工组织设计编制人：审核人：批准人：项目部二0 年月钢铁集团2000m3高炉工程钢结构安装施工组织设计1、依据及说明：1.1 编制依据：1.1.1根据工程技术股份有限公司设计院设计图。
1.1.2国家及冶金行业的冶金机械设备安装工程施工及验收规范和标准。
1.1.3国家及冶金现行的建设工程施工及验收规范和标准。
1.1.4根据《高炉系统工程施工总体规划》1.1.5根据施工高炉的经验的技术总结。
1. 2 编制说明本施工组织设计是在设计院设计图未到齐、只有少量二次设计详图的条件下编制的，其间涉及的工程量、构件量等均是依照工程技术股份公司设计院设计图中技术数据计算的。
施工时应以二次设计详图重量为准，对特别大、重、高的结构吊装及主要部位安装应编制详细作业方案。
2、工程概况：2. 1 厂址及环境：***钢铁公司位于***市中心北面***区，离***市中心约25公里，******高炉系统工程布置在原***厂的南面江边新区，地面相对于绝对标高10.800m，为******高炉相对标高0.000m。
***钢铁集团有限公司原有高炉五座。
根据***现有设备生产状况及生产发展的要求，新建一座高炉容积为2000立方米。
施工现场经场地平整后，地形平坦，为高炉系统工程安装创造了较好的条件，现场施工用电、用水具备，进现场的临时道路已基本形成，施工机具及运输车辆基本能满足施工要求。
2. 2 工程简介2.2.1******高炉系统工程，是一座年产154万吨生铁能力的高炉及其相关设施，高炉为矮胖型，高炉容积为2000立方米，高炉炉底、炉缸采用国产陶瓷杯与碳砖相结合的复壁结构，3个铁口、26个风口，炉体冷却采用全冷却壁薄壁结构，软水密闭循环冷却，串罐无料钟装料装置。
炉顶均排压、皮带上料，紧凑式平坦型双出铁场。
高炉煤气采用上升、下降管，球节点，重力除尘器、旋风除尘器和比肖夫湿法净化系统，并设置高炉煤气余压回收装置（TRT）等先进工艺，高炉炉体结构自立式框架结构，2.2.2高炉炉壳最大直径为14.200m，炉壳厚度为40mm---65mm，炉体高度40.700m，高炉最高高度为95.250m，高炉炉壳材料选用BB503低合金钢，高炉炉壳安装、砌筑后检漏2.5Kg/cm2，介质为空气。
热风炉施工技术方案
1、工程概况工程名称：安钢2800m3高炉工程工程地点：安钢厂内建设单位：安阳钢铁集团公司设计单位：中冶南方技术有限公司1.1安钢2800m3高炉工程，本公司承担了热风炉标段。
三座热风炉共重1295吨，燃料系统钢结构约为2000吨，管道大约800吨，设备500吨。
工期要求2006年10月1日至2007年4月1日完工。
1.2主要特点1.2.1热风炉1）热风炉设计材质为Q345-B正火板。
2）结构型式为下部变锥体，上部为球形穹顶的顶燃式热风炉。
3）炉底标高0.500m，炉顶标高47.1m。
下直段内直径φ9840mm。
上直段内直径φ11260mm，拱顶半径R3270mm4）热风炉框架为三跨八线，最大跨度为12m。
最高为51.3m。
2、施工平面布置图2.1为保证施工进度，保证制作与安装形成良好流水线，减少组合构件运输，且施工场地也能满足该施工要求。
2.2安装现场的动力电源由甲方负责乙方指定地点，总负荷约800KVA。
3、执行标准及规范《冶金机械设备安装工程施工及验收规范炼铁设备》（YBJ208-85）；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236--98）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205--2001）《高炉炉壳技术条件》（YB4079--91）《压力容器无损探测》（JB4730-94）4、主要施工方法4.1炉壳加工制作工艺流程4.2.1 材料供应，必须具备产品质量证明书及合格证。
热风炉炉壳采用Q345-B正火板制作。
入库后严格按规范进行检验和实验，合格后方可使用。
4.2.2 工程所用的辅助性材料，应在合格分承包方名单内进行采购,并具备质量证明书。
4.2.3对变形超差的钢板进行矫平。
4.2.4根据施工详图零件的尺寸。
选择相应的钢板严格按照武汉院排版图进行排版,并按图进行编号。
4.3 放样4.3.1 放样前应谨慎核实施工详图的图形，展开半径、角度等有关的各部尺寸是否一致和正确，同时审核各种因工艺需要预留的部分尺寸是否已在施工详图中已经考虑或因工艺需要预留的尺寸设计能否满足要求，若发现问题应及时向项目负责人反映进行更改。
炉窑工程专业承包企业资质等级标准
炉窑工程专业承包企业资质等级标准炉窑工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
一级资质标准：一、企业资产与收入1.注册资本1500万元以上。
2.净资产1800万元以上。
3.近三年最高年工程结算收入1亿元以上。
4.具有与承包工程范围相适应的施工机械和检测设备。
二、企业主要人员1.企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有工程或经济序列高级职称。
2.技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称，主持完成过2项一级资质标准要求的炉窑工程的技术工作。
3.矿业工程、机电工程或建筑工程等专业一级注册建造师不少于10人。
4.工程序列的中高级职称人员不少于50人，其中高级职称人员不少于15人。
三、企业工程业绩近五年独立承担过下列12项中第1、2项及其他2项以上工程的施工，工程质量合格。
1.近三年每年砌筑耐火材料8万吨以上；2.单项工程造价在3000万元以上，其中炉窑砌筑工程造价在400万元以上（不含耐火材料价）的各类炉窑工程2项；3.2000m3以上炼铁高炉系统砌筑工程2项；4.炭化室6米以上顶装焦炉砌筑工程2项，或炭化室5.5m以上捣固焦炉砌筑工程2项，或7米以上炭化室焦炉砌筑工程1项；5.年完成75t/h以上干熄焦工程2座；6.90吨以上电炉、转炉或600吨以上混铁炉砌筑工程；7.年产50万吨以上钢材的轧钢加热炉砌筑工程；8.日产4000吨以上水泥回转窑工程；9.日产4000吨以上水泥预热器工程；10.日产500吨以上玻璃窑工程；11.年产5万吨以上有色冶炼炉窑等砌筑工程；12.单位工程砌筑或浇注各种耐材实物量5000吨以上的其他炉窑砌筑工程。
二级资质标准：一、企业资产与收入1.注册资本600万元以上。
2.净资产720万元以上。
3.近三年最高年工程结算收入6000万元以上。
4.具有与承包工程范围相适应的施工机械和检测设备。
二、企业主要人员1.企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有工程或经济序列高级职称。
浅谈大型高炉工程施工技术
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald81国民经济的快速发展带动了高炉炼铁生产的发展，随着产量的不断增长，高炉炼铁技术水平也得到了快速提升，特别是大型高炉在设计、设备、材料制造上都有很大的突破，出现了很多新技术、新材料、新工艺，如：我公司2006年施工的某钢厂钢3200高炉工程就采用了新型并罐无料钟炉顶；炉体全冷却壁，软水密闭循环冷却系统，砖壁合一薄内衬结构；铜冷却壁，水冷炉喉钢砖；水冷碳砖炉底，长寿炉底炉缸内衬结构；长寿型高风温顶燃式热风炉；新型环保明特法水渣处理；焦丁回收、烟气余热回收、TRT煤气余压发电；三电一体自动化检测和控制等先进技术及工艺。
这些技术和工艺的使用对施工单位来说是一个挑战。
1 高炉施工的特点在冶金工业建设中，高炉工程与炼钢、轧钢等工程不同，它有其固有的的特点：施工场地狭窄，高炉周边建设项目集中；高炉结构高度高，且涉及多专业施工，各工序重叠交叉，高空作业多；现浇砼量很大；高炉工程钢结构量大，而且集中；需要投入大量的施工机械；高炉“三心”控制精度要求高，高炉安装“三心”控制是关键，是安装工程的重点，直接关系到高炉的使用寿命。
2 大型高炉主要施工技术高炉工程施工除采用冶建行业常规的施工技术外，根据高炉工程特点还将采取以下施工技术。
2.1 高炉基础大体积砼电子测温技术大型高炉基础砼量大都在6000 m 3以上，属于多层配置、多规格钢筋布置的大体积砼。
为了防止因混凝土内外温差过大而使混凝土结构产生有害的裂缝，必须对混凝土内部温度严格监控。
所以对高炉基础大体积砼温度应力控制是施工的关键。
大体积砼温控有多种方式，最新技术是高炉基础大体积砼电子测温技术，即在高炉基础施工过程中采用混凝土电子测温技术及计算机数控收集技术。
2.2 钢筋直螺纹连接技术大型高炉基础中钢筋重量一般在50～100 kg/m 3之间，高炉基础中有大量的钢筋接头，工作量大，质量难保证。
炉窑工程专业承包企业资质等级标准
炉窑工程专业承包企业资质等级标准炉窑工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
一级资质标准：一、企业资产与收入1.注册资本1500万元以上。
2.净资产1800万元以上。
3.近三年最高年工程结算收入1亿元以上。
4.具有与承包工程范围相适应的施工机械和检测设备。
二、企业主要人员1.企业经理具有10年以上从事工程管理工作经历或具有工程或经济序列高级职称。
2.技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称，主持完成过2项一级资质标准要求的炉窑工程的技术工作。
3.矿业工程、机电工程或建筑工程等专业一级注册建造师不少于10人。
4.工程序列的中高级职称人员不少于50人，其中高级职称人员不少于15人。
三、企业工程业绩近五年独立承担过下列12项中第1、2项及其他2项以上工程的施工，工程质量合格。
1.近三年每年砌筑耐火材料8万吨以上；2.单项工程造价在3000万元以上，其中炉窑砌筑工程造价在400万元以上（不含耐火材料价）的各类炉窑工程2项；3.2000m3以上炼铁高炉系统砌筑工程2项；4.炭化室6米以上顶装焦炉砌筑工程2项，或炭化室5.5m以上捣固焦炉砌筑工程2项，或7米以上炭化室焦炉砌筑工程1项；5.年完成75t/h以上干熄焦工程2座；吨以上电炉、转炉或600吨以上混铁炉砌筑工程；7.年产50万吨以上钢材的轧钢加热炉砌筑工程；8.日产4000吨以上水泥回转窑工程；9.日产4000吨以上水泥预热器工程；10.日产500吨以上玻璃窑工程；11.年产5万吨以上有色冶炼炉窑等砌筑工程；12.单位工程砌筑或浇注各种耐材实物量5000吨以上的其他炉窑砌筑工程。
二级资质标准：一、企业资产与收入1.注册资本600万元以上。
2.净资产720万元以上。
3.近三年最高年工程结算收入6000万元以上。
4.具有与承包工程范围相适应的施工机械和检测设备。
二、企业主要人员1.企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历或具有工程或经济序列高级职称。