KJ616矿压监测监控系统使用百科A
kj616矿山压力监测系统简介
Kj616矿山压力监测系统简介编辑：山东恒安Kj616矿山压力监测系统应用于煤矿，实时、在线监测液压支架工作阻力、立柱伸缩量、超前支撑压力、煤柱应力、锚杆（索）载荷、巷道变形量及人员定位和管理等。
如图：Kj616矿山压力监测系统功能介绍：● 历史数据查询及报表输出；● 综合分析及顶板安全评估分析。
● 局、矿顶板动态监测网络功能● 网络用户Web访问模式在线动态监测；● 数据库数据信息共享；● 综合分析及顶板安全评估分析；● 监测日报网上报表；● 井上计算机动态显示监测参数、报警；● 井下现场显示数据；● 监测数据自动记录存储；● 连续监测曲线显示、分析；系统结构与组成:Kj616矿山压力监测系统主要采用环形总线结构，能够定点监测。
组成：系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括：回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻孔应力）检测四个方面。
系统配置单Kj616矿山压力监测系统技术指标1使用环境1）环境温度：0℃～+40℃；2）相对湿度：＜90%（+25℃）；3）大气压力：80kPa～106Pa；4）海拔：＜3000 米；5）无显著振动和冲击的场合；6）允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用；2系统综合技术指标监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4数据库平台： SQL server 2005 标准版网络平台：局域网1）系统分站容量 1——16 （通讯分站）2）系统监测点数< 10003）系统通讯距离:通讯线缆：<10km 光纤及以太网<25km4）巡测周期 5秒/分站5）传输接口CAN总线信号串行异步6）通讯速率2400—19200BPS3 传输接口的技术指标1) 输入通道 1——4路2）输入接口CAN总线信号3）输出接口RS-2324）安全隔离方式光电耦合（2500V）5）电源 AC 220V 0.1A6）具有通讯指示灯以及电源上电指示灯4 通讯分站的技术指标1）站点容量 1——162）显示方式LCD 128*64 LED背光3）通讯方式RS-485 2400bps4）通讯距离1200m (工作面)5）电源DC18V （本安电源）150 mA6）防爆形式本质安全型Exibl7）缓存容量：32KB5矿用压力传感器的技术指标1）压力通道数 22）量程 0——60Mpa3）精度1.5%4) 显示方式3位数显高强光LED5) 通讯方式：无线电磁波通信6）通信距离：100米（工作面）7) 电源DC3.6V （锂电池） 50mA8）防爆形式本质安全型Exibl6矿用围岩移动传感器的技术指标1）安装深度 1——20米2）量程 0——300/500mm3) 测量精度1%4）电源 7——12V 20mA5）输出RS-485 串行异步6）通信距离：1200米7）通信速率：2400bps6）防爆形式本质安全型Exibl7 矿用本安型锚杆（索）应力传感器的技术指标1）量程 0——450KN2）测量精度1%3）输出信号 0——125mV4）电源 7——18V5）防爆形式本质安全型Exibl8 矿用本安型钻孔应力传感器的技术指标1）安装范围 1——12m2) 量程 0——25 MPa3）测量精度2.5%4）输出信号 0——125mV5）电源 7——18V6）防爆形式本质安全型Exib1。
KJ616煤矿顶板动态监测系统
KJ616煤矿顶板动态监测系统------顶板离层报警监测子系统版本号：Version 1.0出版日期：2013.1.11、系统概述顶板离层报警子系统主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测，也可以用于其他相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测，系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术，每台下位通讯分站可连接64个智能传感器，多台通讯分站可组成多个采区的监测网络。
通讯分站与上位主站将监测数据传送到井上监测服务器。
顶板离层系统采用干电池供电，。
离层传感器采用钻孔式安装，每个钻孔（传感器）设置两个基点。
系统监测分析软件采用C/S+B/S结构，支持局域网在线模式和信息共享，支持广域网和互联网的浏览器访问模式。
该软件与综采监测、锚杆支护应力监测、超前支撑应力监测集成于一个平台。
2、系统结构与组成图1 离层报警监测系统组成图系统组成如图1所示。
每隔最小功能子系统包括：数据通讯分站、离层监测传感器、等组成。
每台通讯分站下位可连接64个监测传感器。
多个测区的顶板离层系统可以通过通讯分站上位总线级联扩展多个通讯分站，组成多分站的顶板离层监测系统，结构如图2所示。
图2 多测区离层系统扩展图2、通讯分站通讯分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯，通讯分站的下位机为一体化监测传感器，下位总线最大可负载64个测点（离层传感器）。
3.1 通讯分站结构图3 通讯分站结构示意图JZ1(FQ24-4Z) JZ2(FQ24-4Z) JZ3(FQ24-4Z)1----NC 1----电源正 1----电源正 2----NC 2----电源负 2----电源负3----信号A 3----NC 3----信号A4----信号B 4----NC 4----信号B图4 通讯分站连接插座信号定义3.2 通讯分站的连接见图5，通讯分站与上位主站采用有线连接，采用2 芯通讯电缆 ，系统配套的电缆适配接头线与KP5001-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
KJ616冲击地压在线监测系统A
KJ616冲击地压在线监测系统A概述：KJ616冲击地压在线监测系统。
壹伍贰柒伍叁捌零贰贰零矿用冲击地压监测系统是我公司根据煤矿的现场需求而研制出的用于煤矿井下煤层或岩层应力作用，对采场冲击地压初期预测和趋势进行分析，使工作人员及时掌握应力场的动态变化规律。
一、冲击地压在线监测系统具有以下技术特点1、KJ616冲击地压在线监测系统支持多个子系统和多元矿压参数监测，系统支持最多达16个独立采区（测区）的矿压监测，每个测区内可兼容工作阻力、顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力、钻孔应力多元参数监测。
系统容量达1000个测点。
2、系统根据采场地质条件采用了两级总线设计，总线之间完全隔离，工作面和巷道数据无线采集传输。
3、系统数据传输不但支持以太网总线传输模式，还具有Long Works 总线传输模式以方便与原矿监控系统兼容。
4、智能一体化监测传感器，微处理器控制，具有现场独立报警设置功能，电池供电，超低功耗设计，可连续工作一年以上。
5、监测传感器内置无线传输模块，实现工作面现场无线数据传输，使用方便，减少现场维护量。
三、系统组成与要求：1、冲击地压的结构与组成综合数据监测系统主要由地面中心站监控主机和软件、通讯适配器、通讯电缆或光缆、矿用隔爆兼本质安全型电源箱、井下监控基站、无线数据收发机、矿用本安型数字压力计、围岩移动传感器、锚杆锚索应力数字压力计、钻孔数字压力计及防雷栅等单元构成。
监控软件对数据进行处理、显示并进行打印，通讯适配器通过RS232接口与监控主机相连接；电源箱为井下监控基站提供本质安全型电源；井下监控基站与收发机进行无线双向通讯，并将采集到的数据进行处理后通过传输线路上传到地面中心站；监测数据通过无线模块传送到无线收发机。
2、地面中心站a)工业计算机：P4 2.8GHz/512Mb/2x160Gb/17’LCD；b)激光打印机：HP LaserJet 5200；c)通讯适配器；d)操作系统：Windows XP；e)数据库：SQL SERVER 2005；f)监控软件；g)地面监控主机能保存一年以上的监测数据。
矿压监测系统KJ616简介
GPD450M GZY25 KJ616-J(A) GUD500 矿用本 KJ616-J(B) GPD60 矿用本 KJ616-F 计算机 地面输出 矿用围岩 安型 矿用本安型 安型 本安型 数据处理 矿用压 矿用数据 信息传输 移动传感 锚杆（索） 钻孔应力 输出传输 软件 力传感器 传输分站 接口 应力 器 传感器 接口 传感器
• 另外还包括：电缆、接线盒、转接 器等本质安全型部件组成。 • TEL：肆 捌镹無捌
• KJ616煤矿顶板动态监测系统(矿压 监测系统)是我们根据汾西煤业集 团、新疆焦煤公司、兖州矿业集团 公司、同煤矿业集团公司、神华集 团公司等十几个矿区使用单位的建 议，开发研制的新一代改进型产品。
• KJ616矿压监测系统（煤矿顶板动态监 测系统）是用于煤矿顶板动态参数的 计算机在线测量系统。系统将算机检 测技术、数据通讯技术和传感器技术 融为 一体。实现了复杂环境条件下对 煤矿顶板的自动监测和分析。
KJ616环形总线结构矿压参数监测
• 1、系统组成 • 系统主要由工控机、UPS电源、避雷器、信息传
输接口、数据传输分站、数据传输子站、压力传 感器、围岩移动传感器、锚杆（索）应力传感器、 钻孔应力传感器、矿用隔爆兼本安不间断电源、 电缆、打印机和其他必要设备组成。
• 2、、硬件 • 中心站采用现在主流技术的通用产品，满足可靠
性、可维护性、开放性和可扩展性等要求。 • 3、接地措施 • 系统应有单独接地，不允许与其它系统共地。地
5、煤矿顶板动态监测系统KJ616基本功能
数据采集 显示
主菜单设置
KJ616 基本功能
存储和查询
人机对话
Байду номын сангаас
显示及打印
一、基本结构
• 煤矿顶板动态监测系统KJ616主要特点是采 用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿 压参数监测。
• 系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯 电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输 模式。
二、系统KJ616监测参数
• 煤矿顶板动态监测系统KJ616监测参数包括：回 采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、 锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻 孔应力）检测四个方面。系统实际配置根据矿方 回采工作面参数。配置原则一般为支架工作阻力 每隔5台支架安装一台矿用压力传感器，巷道顶板 下沉量、巷道锚杆（索）应力、钻孔应力监测监 测每隔50米安装一台传感器。
钻孔应力监测系统KJ616在线式
Product
C) working current: no more than 60mA. D) and superior transmission mode: RS485 signal system, baud rate of 2400bps. E) explosion-proof type: mineral essence safe ExibI. F) enclosure protection grade: IP54. G) digital display function.
四、安装与调试 测力传感器采用穿孔式固定安装安装。将传感器安装锚杆的托盘和 紧固螺母之间，传感器安装时要注意居中，偏离中心安装时会造成 一定的测量误差。 建议传感器在巷道掘进过程中安装，若在回采巷道锚杆上安装传感 器时，要注意局部顶板安全。安装方法如图 1 所示。安装步骤如
2
Shaቤተ መጻሕፍቲ ባይዱDongHenganElectronictTchnologyCo.LTD. Specification
3. The online structure characteristics and working principle of the borehole stress sensor in the system KJ616|.Force transducer is composed of sensor ontology and transducer, with about 189 mm long, Φ between 12 mm Hard connection of stainless steel pipe.The sensor adopts strain measurement technology to measure the load stress and sensor. When the stress is transferred to a variation of the strain gauge, the strain gauge converts the deformation to a voltage signal and is transmitted.
KJ616矿山压力监测系统设计A
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)KJ616矿山压力监测系统的设计A Mine pressure monitoring system design矿山压力监测系统的设计摘要KJ616矿山压力监测系统可以同时监测压力和位移多种参数，是利用计算机技术、通讯技术、传感器技术解决矿井顶板监测分析，是多学科领域相结合的产物。
煤矿井下压力监控系统是煤矿信息管理的基础设施，它依托工业企业网的建设而存在，是企业信息化建设最重要的一个组成部分。
它是一种综合的集成技术，涉及现场总线技术、计算机技术、通信技术、数据库技术、多媒体技术、控制技术和网络技术等。
从网络结构上，煤矿井下压力监控系统可分为信息网和控制网两层。
信息网处于工业企业网的上层，使企业数据共享与传输的载体：控制网处于工业企业网的下层，与信息层紧密地集成在一起，服从信息网的操作，同时具有独立性和完整性。
关键词：矿山，KJ616压力监测，目录摘要 (I)1绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 煤矿井下矿压监测系统研究概况及发展趋势 (3)1.3 煤矿井下矿压监测系统研究内容概述 (4)2 煤矿巷道和采煤工作面矿压显现特征研究 (6)2.1 矿山压力显现概述 (6)2.2压力传感器原理 (7)2.3 采煤工作面上覆岩层移动规律分析 (8)2.3.1 煤层顶底板岩层分析 (8)2.4.2 老顶的初次来压 (11)2.4.3 老顶的周期来压 (12)2.4.4 采煤工作面周围的支承压力及其分布 (12)1绪论1.1 研究背景我国煤炭行业每年事故死亡人数近万人，直接经济损失超过40亿元，而全世界其它所有产煤国事故死亡人数不超过800人。
而煤矿事故中，顶板事故是各类事故中发生最多的，因此，对矿山压力的准确检测，记录，分析，以及预测，可靠支护，是保障煤矿安全生产和运输的必要条件。
中小煤矿事故屡屡发生，究其原因除了从业人员技术素质低、责任心不强、安全意识差之外，更重要的是由于设备简陋、工作环境恶劣，而且由于一般煤矿矿井和矿井之间以及矿井和生产管理部门之间距离相对较远，致使煤矿各级领导及有关业务管理部门不能随时获取矿井生产、安全、通风等现场状况，不能及时做到生产过程的统一调度指挥。
矿压监测系统
矿压监测系统KJ616矿山压力监测系统技术指标煤矿压力检测系统技术指标系统传输处理误差﹤0.5%最大巡检周期﹤30s最大传输距离计算机到数据接口箱的最大传输距离为100m光端机与压力检测子站之间的最大传输距离2Km压力检测子站与无线传感器之间的最大传输距离为50m最大监测容量系统允许接入2台KTG2A矿用本安型压力光端机一台光端机可接入16台矿用本安型压力检测子站每台矿用本安型压力检测子站可接入8台传感器设备主要技术指标1、矿用本安型数字压力计（1）特点：具有光控数显、数据无线发送、支架号显示等功能，体积小、精度高、功耗低、操作方便，具有较高的可靠性和安全性，可在长期井下使用，无需维护。
（2）技术指标量程（0-60)MPa 显示方式 LED数字显示检测通道 2点、3点、4点电源寿命＞12个月工作电流≤25mA电源 DC6V精度 2.0级重量2Kg2、围岩移动传感器（1）特点具有光控数显、预警、数据无线发射等功能，体积小、操作方便、是机械离层仪的理想更新换代产品。
（2）技术指标：供电 a）标称电压：DV4.5V b)最大工作电流≤20mA测量范围 0-240mm 测量路数：2路显示分辨率：1mm测量误差≤1%（F.S)与检测子站的传输方式无线传输、仅发射传感器与监测子站的最大传输距离 50m（空旷条件下）矿山压力在线监测煤矿顶板动态监测顶板离层仪在线监测冲击地压在线监测矿压观测压力作用的各种方法，均叫做矿山压力控制。
岩石的孔隙性、孔隙度和孔隙比有什么不同？老顶：通常吧位于直接顶之上（有时直接位于煤层之答：岩石的孔隙性是指岩石中孔隙和裂隙的发育上）对采场矿山压力直接造成影响的厚而坚硬的岩层称为程度，它的指标有两种：孔隙度和孔隙比。
可见孔隙老顶。
度和孔隙比是反映孔隙性的指标。
直接顶初次垮落：煤层开采后，将首先引起直接顶的孔隙度n是岩石中各种孔隙、裂隙体积的总和与岩石总体积之比；垮落。
回采工作面从开切眼开始向前推进，直接顶悬露面孔隙比e是岩石中种孔隙、裂隙体积的总和与岩石内固体部分实体积增大，当达到其极限跨距时开始垮落。
矿压监测系统KJ616安全措施及管理维护
矿压监测系统K J 6 1 6 安全措施及管理维护第一节一般措施1、所有上岗人员必须严格执行《3110 外工作面作业规程》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。
各岗点要认真填写运转日志。
3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照国有重点煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。
4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗5、加强工作面综采设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于完好状态。
6、所有综采设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,并保证完好可靠,正确使用任何人不得以任何理由随意撤除,在生产过程中,发现失灵立即更换，更换后再恢复生产。
7、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
8为防止大块煤进入运输系统，溜煤眼上口必须加一个孔径不大于400 X 400mm勺方孔篦子，溜煤眼上口必须设置警标、警灯和牢固的栅栏,进入栅栏工作时,停机闭锁、系牢保险带,并设专人看护。
保险带生根牢固可靠。
9、人员经常跨越勺运输设备上方，要安装牢固勺人行过桥,并悬挂醒目勺标志牌11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
12、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
13、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业14、生产部采煤矿压组要配合采煤区队加强矿压观测工作,掌握工作面顶板活动规律,进行来压预报,正确指导生产,工作面安装观测压力的压力表、圆图仪必须维修、保养好,不得遗失,损坏的要及时更换。
KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统 说明书
KJ616（A）煤矿顶板动态监测系统使用说明书执行标准：GB3836-2010MT 209-1990Q/HAKY01-2020版本号：NO.2出版日期：2020-04-01山东恒安电子科技有限公司KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统使用说明书警告：1.本安关联产品不得随意与其他未经联检的设备连接。
2.未与本系统经过本安关联检验合格的设备严禁接入本系统。
3.严禁更改系统成套设备的型号、名称和数量。
4.系统所接入的设备容量不应超过标准规定。
5.不得随意更改系统中本质安全型电路及其关联电路中元器件的型号、规格及其参数，经国家指定安全部门审查通过，因此不得擅自修改电路参数。
维修时，禁止改变本安电路的元器件型号、参数，以免影响产品本安性能。
否则，后果自负！严禁使用说明书中规定以外设备。
6.建立专业维修队，参照井上、下系统维修管理体系，健全维修管理制度；必须指定专人维护、维修系统中心站、主站、分站、传感器等。
系统中的数据库应定期备份！禁止在监控主机上作与监控无关的事情。
7.系统中隔爆兼本安型设备在井上调试、井下安装时，要注意保护隔爆面，防止磕碰或划伤；接线完成合盖前，隔爆面要清洁干净、涂204防锈油、凡士林或黄甘油，以增强隔爆性能和防锈性能。
8.要仔细检查系统设备各固定螺丝和喇叭嘴是否合乎规程要求：固定螺丝、弹簧垫圈均已拧紧不能短缺；未引线的喇叭嘴保证胶圈、堵片、垫圈不缺少且拧紧到位；有引线的喇叭嘴保证胶圈与电缆匹配，接线规范不失爆；引入动力电源的大喇叭嘴更要细心检查：电缆接入规范，压片压线牢靠，接地线可靠接入箱内接地桩。
9.运输搬运时，应防止剧烈震动和碰撞。
10.开箱及检查时，注意使用说明书、出厂合格证书、装箱单、配件以及专用工具的保存和使用。
KJ616(A)煤矿顶板动态监测系统1、概述1.1 系统用途及特点KJ616（A）煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿综采支架工作阻力的计算机在线测量系统。
系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体，实时监测综采支架工作阻力等矿压参数，便于评价支架工作状态及支架与地质条件的适应性，研究采掘工作面矿压显现特征，为工作面顶板管理等工作提供依据。
KJ616矿山压力监测系统操作规程
KJ616矿山压力监测系统操作规程KJ616矿山压力监测系统操作规程.doc矿压动态监测工操作规程矿压动态监测工操作规程1、监测工要对工作认真负责，并有一定的锚杆支护知识和经验，熟练掌握测站的安设方法，仪器的使用和操作方法。
2、按设计要求的规格和数量准备好所需监测仪器和测站安设所需的物品。
3、准备好顶板监测所需的记录表格。
4、综合监测要求：（1）必须对巷道表面位移，顶板离层和锚杆（索）受力状况等进行监测；（2）每条锚杆支护巷道应根据其围岩条件和长度设计2—3个测站。
当巷道尺寸或掘进工艺改变，观察到围岩地质条件发生变化时，应根据情况增加测站数；（3）综合监测站安设必须紧跟工作面；（4）每个测站的位置、仪器分布都应绘图标明，并详细注明相关的地质与生产条件。
每个测站都应设定专门的编号，以便用于读数时识别；（5）观测频度为：距掘进工作面50米内每天一次，其它时间为每周1—2次。
若遇到特殊情况，应适当增加观测次KJ616矿山压力监测系统操作规程煤矿冲击的避免错失在煤层开采中，生产地质条件极为复杂。
往往由于人们对冲击地压发生条件不能完全掌握，造成开拓布置和开采方式不合理，没有预先采取防范措施或防范措施不完善，不可避免地形成局部煤层地段的高应力集中和冲击地压危险。
因此，在煤层开采过程中必须对这些地段进行及时处理，以保证安全生产。
这种对已形成冲击危险或具有潜在冲击危险地段的处理措施称为解危措施。
它属于暂时的局部性措施，包括煤层爆破卸压、钻孔卸压和诱发爆破等。
按照冲击地压发生的强度条件和能量条件，工作面附近煤层被顶底板紧紧地夹持着，承受极高的载荷，虽并未破碎，却积聚大量的变形能。
这时煤体和围岩形成的三轴压缩应力与矿山压力处于临界平衡状态。
采取的各种卸压解危措施，正是为了减缓这种临界状态，把夹持状态下煤层的侧向约束解除掉，使已形成的局部高压力分散转移到较广区域。
由于卸压措施造成煤体局部破裂，降低了强度，应力重新分布，从而释放或降低了煤岩体中的弹性能，使工作面前方一定范围内成为安全区KJ616矿山压力监测系统操作规程无线矿压监测价钱顶板压力监测系统及顶板管理观测仪器（1）、SY-40B单体支柱测压仪（2）、顶板离层仪顶板压力监测系统及顶板管理系统能动态实时监测煤矿顶板压力以及位移变化，通过表格、曲线等形式对数据进行实时或历史显示，并通过声、光等多种形式进行实时预警预报，配合执行器可控制综采支架的电磁阀开启，使用户能及时地对顶板压力及位移变化趋势作出反应。
KJ616-F1矿用本安型数据传输子站说明书
KJ616-F1矿用本安型数据传输子站使用说明书执行标准: GB/T9969-2008GB3836-2010Q/HAKY02-2012版本号：NO.1出版日期：2011-11-01前言KJ616-F1矿用本安型数据传输子站是我们根据汾西煤业集团、新疆焦煤公司、兖州矿业集团公司、同煤矿业集团公司、神华集团公司等十几个矿区使用单位的建议，开发研制的新一代改进型产品。
本说明书是按照GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则和企业标准Q/HAKY02-2012的规定编写。
警告：1，严禁改变仪器电路及与电路有关的元器件的型号规格及参数2，严禁改变仪器的结构一概述1. KJ616-F1矿用本安型数据传输子站是用于采集传感器数据通讯信号，并将信号传输到子站。
具有体积小、结构简单、操作方便、易于技术实现掌握和后续数据处理利用功能强等特点。
产品符合生产技术管理过程的要求与技术管理规范，亦凸现了技术性先进性的特点，是理想的压力数据传输产品。
具有推广应用前景。
2. 可在下列环境条件下使用1) 温度：0℃~+40℃2) 相对湿度：≤95%（25℃）3) 大气压力：80 KPa~110KPa4)具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下；5)在无破坏金属绝缘的气体和蒸气的环境；6)在无滴水的地方；二产品分类1. 型号与命名：KJ 616 - F1传输子站登记序号矿用监测设备2. 防爆型式：矿用本质安全型3. 防爆标志：ExibⅠMb4. 外形尺寸及重量通讯子站外形尺寸(长×宽×高)（mm）：230×170×80重量：约3.3Kg5. 关联、配接设备：GPD60矿用压力传感器、KJ616-F矿用数据传输子站、防爆电源、通讯电缆、矿用通信转换器。
三主要技术特性3.1 电气性能a) 工作电压：（12～18) V.DC；b) 工作电流：≤200 mA。
3.2 信号传输3.2.1 子站与分站之间的通信a) 传输方式：RS485，半双工；b) 传输速率：2400 bps；c) 信号电压幅值：≤12V；d) 最大传输距离：1km(传输介质：电缆参数MHYVR1×4单芯截面积1.5m㎡电缆，电缆分布参数：分布电容：0.06μF/km；分布电感：0.8mH/ km；直流电阻：12.8Ω/km，电缆应有安标证并在有效期内)。
2019年矿压监测系统KJ616安全措施及管理维护.doc
矿压监测系统KJ616安全措施及管理维护第一节一般措施1、所有上岗人员必须严格执行《3110外工作面作业规程》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制,现场交接班制、设备维修制、质量验收制、事故分析制。
各岗点要认真填写运转日志。
3、工作面回采工程质量和顶板管理，要按照国有重点煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。
4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程,学习后人人签字并进行考试，不合格不得上岗。
5、加强工作面综采设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养,保证设备处于完好状态。
6、所有综采设备的安全设施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调整,并保证完好可靠,正确使用,任何人不得以任何理由随意撤除,在生产过程中,发现失灵立即更换，更换后再恢复生产。
7、为防止重大事故的发生,工作面的各监测系统、通风系统、注浆系统、防尘系统、通讯系统,应时时保证其完好,并坚持正常使用。
8、为防止大块煤进入运输系统,溜煤眼上口必须加一个孔径不大于400×400mm的方孔篦子,溜煤眼上口必须设置警标、警灯和牢固的栅栏,进入栅栏工作时,停机闭锁、系牢保险带,并设专人看护。
保险带生根牢固可靠。
9、人员经常跨越的运输设备上方，要安装牢固的人行过桥,并悬挂醒目的标志牌。
10、工区管理人员要认真填写安全信息卡,工区值班人员必须及时组织人员落实整改。
11、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业；必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
12、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
13、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
14、生产部采煤矿压组要配合采煤区队加强矿压观测工作,掌握工作面顶板活动规律,进行来压预报,正确指导生产,工作面安装观测压力的压力表、圆图仪必须维修、保养好,不得遗失,损坏的要及时更换。
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KJ616矿压监测监控系统使用百科A
KJ616矿山压力监测系统可以同时监测压力和位移多种参数，是利用计算机技术、通讯技术、传感器技术解决矿井顶板监测分析，壹伍贰柒伍叁捌零贰贰零是多学科领域相结合的产物。
矿压在线监测系统由软件部分和硬件部分组成。
软件安装于技术科监控主机，该软件由我们公司自己开发。
硬件部分由地面设备及井下设备组成，该设备除线缆外均由我公司独自开发。
一、系统实现的功能要求
1．井上计算机动态模拟显示监测参数、报警。
监测服务器和客户端可实时显示监测点的数据和实时曲线，当监测数据超限时能自动记录报警事件。
2．井下现场显示数据和报警。
井下的离层传感器、可实时监测数据，能根据设定报警参数报警指示。
3．监测数据自动记录存储，井上监测服务器能根据设置记录周将数据存储到数据库，数据采用动态存储技术，数据库采用SQL海量数据库。
4.系统具备完善的扩充功能，可包含水文监测、瓦斯抽放、电量监测等子系统的接入接口。
5.系统通讯抗干扰能力强，可以适应井下复杂的工作环境接线简单方便。
二、主要功能特点
2.1 能对多通道、多种制式的传感器信号进行采集；
2.2 具有独立的超限判别，并进行断电的功能；
2.3 分站的信息由地面中心站下装提供，可任意设置；
2.4 能接受地面中心站的各种控制命令，进行相应的工作；
2.5 能向地面中心站发送分站采集的数据和状态信号；
2.6 分站采用液晶显示屏显示数据，字迹清晰，显示直观；
2.7 16个输入通道既可接模拟量，也可接开关量，且可根据需要任意互换；
极大方便了用户的安装需求；
2.8 符合矿井环境需要，耐压、耐腐蚀、防潮和密封。
三、主要性能指标
3.1模拟量输入
频率信号：
模拟量输入:频率型信号200Hz～1000Hz，输出高电平时应不小于3V（输出电流为2mA时），输出低电平时不大于0.5V，其正脉冲和负脉冲宽度均不得小于0.3ms。
3.2开关量
3.3模拟量输入与输出处理误差≤0.5% ；
3.4 与上级主站传输：a）传输方式：主从、异步、半双工、RS485；b）
传输速率：4800bps；
c) 通信信号参数：峰-峰值电压1V ~4V，峰值电流：≤10mA ；
3.5 控制执行时间分站甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间不大
于2s。
3.6最大传输距离分站与KJ377-J传输接口的最大传输距离10km；分站到
传感器及执行器的最大距离2km。
（电缆参数：单芯截面积：1.5mm2，分布电阻：≤12.8Ω/km，分布电感：≤0.8mH/km,分布电容：≤0.06µF/km）
3.7最大监控容量（每台分站）a) 模拟量输入：8路(可转换为开关量) b) 开
关量输入：8路（可转换为模拟量）c) 控制量输出：5路
3.8备用电源连续供电时间：与KDW0.2/660B矿用隔爆兼本安型电源箱配
套使用时不小于2h。
3.9 矿用围岩移动传感器的技术指标
1）安装深度 1——20米
2）量程 0——300/500mm
3) 测量精度1%
4）电源 7——12V 20mA
5）输出RS-485 串行异步
6）通信距离：1200米
7）通信速率：2400bps
6）防爆形式本质安全型Exibl。