设备与工具的安全使用
常用工具安全操作规程（3篇）
常用工具安全操作规程一、安全意识和准备1. 在使用任何工具之前，必须了解其操作方法和安全注意事项。
2. 确保工作场所的环境安全，如有需要，清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的身体免受潜在的危险。
4. 确保工具处于良好的工作状态，如检查刀具的刃口是否锋利、电源是否正常等。
5. 所有工具必须在正常工作温度范围内使用，并避免暴露于高温、潮湿或易燃环境下。
二、手工具的安全操作1. 使用锋利的手工具时，需要保持专注并集中注意力，确保工具稳定地握住，避免意外滑动或滑落。
2. 使用锤子、锤钉时，要注意正确的操作姿势，确保在锤击时结果可控，避免伤人或损坏物品。
3. 使用刀具时，必须小心处理，确保刀片向远离自己和他人的方向推进，避免发生意外切割。
4. 剪刀类工具使用时，要确保手指不会被刀刃夹住，使用时要保持稳定的姿势。
5. 使用钳子、扳手等工具时，正确选择合适的大小和类型，以避免损坏工具或产生额外的努力。
三、电动工具的安全操作1. 在使用电动工具之前，务必先了解其操作方法和安全注意事项，并确保接受过相关培训。
2. 将电动工具插头插入正确的电源插座，并确保电源开关关闭状态，以免意外启动。
3. 使用电动工具时，保持双手和工具之间的适当距离，避免接触到旋转部件。
4. 使用电锯、电钻等工具时，必须穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜等，以避免发生意外伤害。
5. 使用电动工具时，要保持专注并集中注意力，不要分散注意力，以免导致操作失误。
四、气动工具的安全操作1. 在使用气动工具之前，必须检查气源、气压及管路连接是否正常，保证气动工具的正常运行。
2. 使用气动工具时，要将工具与气源连接好，并根据需要调整压力，确保正常工作。
3. 确保气动工具的阀门处于关闭状态，当不需要使用气动工具时，关闭气源，以防止意外启动。
4. 在使用气动工具时，要保持良好的平衡和稳定姿势，避免手部滑动或工具失控。
木工安全教育
木工安全教育1. 个人防护在进行木工工作之前，确保佩戴以下个人防护装备：- 安全眼镜：防止木屑、尘埃或其他物体进入眼睛。
- 手套：保护双手免受锋利工具或材料的伤害。
- 防护鞋：防止木屑、尖锐物体或坠落物对脚部造成伤害。
- 吸尘口罩：过滤空气中的木屑、尘埃和化学物质，保护呼吸系统。
2. 工具和设备安全使用工具和设备时，请遵循以下安全准则：- 保持工作区整洁有序：定期清理工作台和周围区域，防止杂物干扰工作和造成绊倒。
- 使用锋利而有效的工具：确保木工工具的刀片锋利，减少意外伤害的风险。
- 正确使用电源工具：严格遵循操作手册和安全指南，确保正确使用电锯、电钻等电动工具。
- 避免过度疲劳：长时间工作可能导致疲劳和注意力不集中，应合理安排休息时间。
3. 材料和化学品安全正确处理和储存木材和化学品非常重要：- 使用认证木材：选用符合国家标准的木材，避免使用含有有害物质的木材。
- 防止火灾：确保熟悉火灾应急措施，并储存木材和油漆等易燃材料在防火区域。
- 使用呼吸防护装备：处理木材或使用化学品时，佩戴适当的呼吸防护装备，避免吸入有害气体或颗粒物。
- 妥善处理废弃物：将废弃的木材和化学品正确分类、储存和处理，避免对环境造成污染。
4. 事故应急措施无论我们采取了多少预防措施，事故仍然可能发生。
在出现事故时，请立即采取以下应急措施：- 紧急呼救：拨打紧急电话号码（例如，911）并报告事故情况。
- 提供急救：对伤者提供急救措施，如止血、心肺复苏等。
- 报告事故：及时向上级报告事故，确保事故记录和调查得到妥善处理。
- 改进安全：根据事故原因，采取必要的改进措施，避免类似事故再次发生。
5. 持续培训和研究木工安全教育不是一次性的活动，我们需要持续研究和培训来提高安全意识和技能水平：- 参加培训课程：定期参加有关木工安全的培训课程，研究新的安全措施和最佳实践。
- 分享经验和教训：在小组会议或其他机会中分享木工安全经验和教训，促进团队之间的互相研究和改进。
工具安全使用规定(5篇)
工具安全使用规定(一)一般要求(1)使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)电动工具必须装漏电保护器。
(1)电动工具必须装漏电保护器。
(2)电动工具必须有可靠的接地保护。
(3)电源开关及电线必须符合安全要求。
(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。
电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。
(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。
(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。
(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。
使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。
磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
____千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于样正设备安装偏差和物件变型等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。
安全设备、设施、工具、劳动防护用品使用维护保养及岗位操作规程
安全设备、设施、工具、劳动防护用品使用维护保养及岗位操作规程安全设备、设施、工具、劳动防护用品使用维护保养及岗位操作规程需要根据实际工作场所和职业风险特点制定。
以下是一些通用的内容,供参考：一、安全设备、设施使用规程：1. 安全设备（如消防设备、泄漏处理设备、急救设备等）应按要求摆放在预定位置,并定期检查维护。
2. 电气设施应符合国家标准,安装合格并定期检查。
3. 建筑物、机器设备应定期检查并维护,确保安全稳定运行。
4. 化学品、危险品存储应符合国家法律法规标准,按要求标示,并定期检查。
二、安全工具使用规程：1. 工具应符合标准,使用前应检查是否完好无损,如有损坏应及时更换。
2. 切割、打磨机械等工具应有安全防护措施,使用前应穿戴好个人防护用品。
3. 操作高处、深坑等危险区域时,应正确使用安全带、绳子等保护工具。
4. 禁止使用残缺不全的钳子、扳手等手工工具,防止损伤人身或设备。
三、劳动防护用品使用规程：1. 使用前应认真检查是否完好无损,如有损坏应及时更换。
2. 穿戴劳动防护用品时应注意以下事项：a. 应选择适合自身尺寸的防护用品,保证穿戴牢固。
b. 工作时应始终穿戴好防护用品。
c. 安全帽、电焊面罩等保护用品应调整至合适位置。
d. 着地时应注意穿戴好防护鞋、戴好隔音耳塞等。
3. 劳动防护用品应定期更换,确保使用效果。
四、岗位操作规程：1. 岗位操作前,应了解相关安全规程,掌握安全知识,避免操作不当带来安全事故。
2. 操作人员应注意用电安全,禁止与水源接触、禁止操作不符规定电气设备。
3. 当出现设备故障、异常时,应立即停车检查,排除故障或及时联系维修人员。
以上是安全设备、设施、工具、劳动防护用品使用维护保养及岗位操作规程的一些通用内容,但实际情况可能更为复杂,在制定具体规程时应结合具体情况,制定适合本企业的规程。
管道施工工具及设备使用的安全技术措施
管道施工工具及设备使用的安全技术措施管道施工是一个危险的工作，需要使用各种工具和设备，如切割机、钻机、焊接机等。
为了确保工人的安全，以及保障项目的正常进行，必须采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 工人教育和培训在使用任何工具和设备之前，必须进行工人的培训和教育，确保他们了解使用工具和设备的正确方法，并且知道如何在出现意外情况时应对。
工人们必须了解各种工具和设备的风险和安全操作规程。
2. 工作场所管理管道工作场所必须严格管理，确保有序进行。
工作场所务必保持干燥，避免出现滑倒和摔倒的风险。
任何在工作场所中不必要的障碍物都必须移除。
3. 工具和设备的保养和维护所有工具和设备必须经过定期的保养和维护，以保证其正常运转和安全使用。
电线、插头等电器设备也必须经常检查。
4. 合适的防护装备在使用任何工具和设备时，工人们必须佩戴适当的防护装备，如手套、安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
每位工人都必须在开始工作时检查自己的防护装备，确保其能够保护自身的安全。
5. 环境检查在进行管道施工之前，必须对施工现场进行环境检查，确保没有潜在的风险存在。
例如，必须确保施工现场是否存在有毒气体、易燃、易爆物品等危险物品。
工具和设备的安全使用除了以上的安全技术措施，还有以下细节需要注意，以确保工具和设备的安全使用：1. 使用工具前检查在使用任何工具之前，必须检查其外观和机能，如果发现有损坏或者故障，必须及时进行修复或者更换。
使用过程中出现问题也必须及时停机、维修。
2. 刃口和锋利部位的保护对于任何有刃口和锋利部位的工具，必须做好保护措施，以免工人被误伤。
3. 不要做超负载工作所有工具和设备都有其最大负载限制，不要超过限制使用。
超负载使用有可能导致设备损坏、故障或者事故发生。
4. 确保固定所有工具和设备在使用过程中，必须保证其稳定性。
例如，工具和设备的固定必须可靠，否则在工作时可能移动或倒塌。
5. 防止我方电线被进行施工的电工误伤在施工过程中，必须注意保护现有的电线等电器设备，避免误伤。
安全工器具与设备使用指南确保施工过程的安全性
安全工器具与设备使用指南确保施工过程的安全性一、背景介绍在施工过程中，为了确保工人的安全和施工质量，使用安全工器具和设备是至关重要的。
本文将介绍一些常见的安全工器具和设备，并提供其正确使用的指南，以确保施工过程的安全性。
二、安全工器具的选择与使用1. 安全帽安全帽是施工中最常见的安全工器具之一。
选择安全帽时，应确保其符合国家或地区的标准。
佩戴时，要确保帽带牢固，不得佩戴过大或过小的安全帽，以免影响保护效果。
另外，安全帽需要定期更换，一般为两年一次。
2. 护目镜在施工过程中，尘土、碎片等容易飞溅，因此护目镜是必不可少的安全工器具之一。
选择护目镜时，应确保其具有防刮、防雾等功能，并且能够有效保护眼睛。
3. 防护手套防护手套用于保护双手免受化学品、机械伤害以及其他危险物质的侵害。
在选择手套时，应根据危险等级和使用环境选择相应的手套材料和款式。
此外，使用手套前应检查是否有破损，避免使用已经损坏的手套。
4. 防护鞋在施工现场，有很多危险因素可能导致脚部受伤，因此使用防护鞋是必要的。
选择防护鞋时，应选择抗滑、耐磨、防刺穿等功能的防护鞋，并确保鞋码合适。
同时，防护鞋也需要定期检查和保养。
5. 安全带在高处作业时，安全带是防止坠落的重要工器具。
选择安全带时，应确保其具备强度合格、可靠性好的特点，并在使用前进行检查。
佩戴安全带时，要检查扣具是否牢固，确保安全带能有效保护工人。
三、安全设备的选择与使用1. 脚手架脚手架是施工中常用的安全设备之一。
在选择脚手架时，要确保其结构稳定、承重能力符合要求，并进行定期维护和检查。
使用时，要确保脚手架的立杆与地面保持垂直，并配备防护栏杆和防滑设施。
2. 安全网安全网用于遮挡高处坠物，防止工人或物体从高处坠落。
使用安全网前，应检查网孔是否符合要求，网的固定是否稳固，并保持网的整洁，避免被尖锐物品损坏。
3. 紧急停电设备在发生紧急情况时，紧急停电设备能够迅速切断电源，确保工人的安全。
电工工具使用安全规定范本
电工工具使用安全规定范本一、安全保护装备1、在使用电工工具之前，必须确保身体的安全。
请穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐穿刺鞋等，并严禁穿戴松散的衣物。
2、在操作电工工具时，请确保工作区域的安全。
工作区域应有足够的照明，并且要保持通风良好。
请远离可燃、易爆等危险物质，并确保地面没有湿滑的情况。
二、电工工具的正确使用方法1、在使用电工工具之前，请检查工具的完整性及是否存在损坏、松动等情况。
如发现问题，请及时更换或修理。
2、请确保正确选择和使用合适的电工工具。
不同的工作需要使用不同的工具，确保工具的类型和规格与工作所需相符合。
3、请正确使用电工工具，不要滥用或超负荷使用。
按照工具的说明书操作，避免进行不正确的操作。
4、在使用电工工具时，请严格遵循操作规程。
避免操作过程中的错误行为，如使用工具时的不正确姿势、违规操作等。
5、使用电工工具时，请确保工具与所操作的电源隔离，避免发生短路、漏电等危险。
确保设备的接地可靠，减少电击的风险。
三、电工工具的维护与保养1、定期对电工工具进行检查和维护。
确保工具的良好工作状态，避免损坏或事故的发生。
2、保持电工工具的清洁和干燥。
防止灰尘、水分等对工具的腐蚀，提高工具的使用寿命和安全性能。
3、储存电工工具时，请将其放置在干燥通风的地方。
避免接触高温、潮湿等环境，防止工具的变形、损坏等问题。
4、严禁擅自改装电工工具，如更换电源线、改变电路等。
如需更改，请联系专业人员进行维修，并确保维修后的设备符合标准和规定。
四、应急措施1、在使用电工工具时，如发现设备异常或故障，请立即停止使用，并及时通知相关人员进行检修。
2、如发生事故，如电击、火灾等，请立即关闭电源或采取其他应急措施。
及时向医护人员寻求帮助，并保持现场的安全。
3、在使用电工工具时，遇到不明状况或有疑问的情况，请咨询专业人员进行解答或寻求帮助。
总结：使用电工工具时，我们应该时刻关注自身安全，并严格遵守相关的规则和规范。
安全工作中的安全工具与设备使用
安全工作中的安全工具与设备使用在安全工作中，安全工具与设备的使用是非常关键的。
它们可以帮助我们预防事故的发生，保障工作环境的安全。
本文将探讨几种常见的安全工具与设备的使用方法和注意事项。
一、个人防护装备的使用个人防护装备包括安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等。
在进行高空作业、接触有害化学物质、操作机械设备时，必须正确佩戴相应的个人防护装备。
例如，在进行高处作业时，必须戴上安全帽、防滑鞋等，以防止意外坠落和滑倒事故的发生。
二、火灾报警器的使用火灾报警器是一种常见的火灾检测设备，用于提醒人们发现火源并采取相应措施。
在使用火灾报警器时，要保证其正常运行，并定期进行维护保养。
此外，在发现火灾时，要迅速拨打火警电话或采取其他紧急措施，确保人员安全。
三、紧急救护箱的使用紧急救护箱是一种用于应对事故和意外伤害的工具。
它常配备有急救药品、绷带、消毒棉球等急救物品。
在工作现场，应将紧急救护箱放置在易于取用的地方，并保证内部的急救物品齐全有效。
在发生事故伤害时，可以及时采取急救措施，减少伤害发生。
四、监控设备的使用监控设备是用于对工作区域进行实时监测的工具。
它可以帮助我们及时发现工作区域的异常情况，并做出相应的安全调整。
在使用监控设备时，要保证其正常工作，并定期进行维护和检查。
此外，合理设置监控设备的摄像头位置，确保监测范围覆盖到关键区域，提高安全监控效果。
五、防护栏杆的使用防护栏杆是一种常见的安全工具，用于限制人员进入某些危险区域。
在使用防护栏杆时，要保证其牢固可靠，并设置明显的禁止标志，提醒人们不得进入。
此外，要定期检查和维护防护栏杆的状况，确保其安全有效。
六、紧急疏散设备的使用紧急疏散设备包括应急出口、防烟面罩等。
在工作场所，应设立合适数量的应急出口，并保持畅通。
此外，员工应定期参加紧急疏散演练，了解疏散路线和使用防烟面罩等设备的方法。
总结起来，安全工作中的安全工具与设备使用非常重要。
我们必须正确佩戴个人防护装备，在必要时使用火灾报警器和紧急救护箱，并合理设置监控设备和防护栏杆。
设备与工具的安全使用范文（二篇）
设备与工具的安全使用范文在现代社会，各类设备和工具的使用已经成为人们日常生活中的重要组成部分。
然而，不正确或不安全的使用方式可能会导致意外事故，给人们的生命和健康带来威胁。
因此，学习和掌握设备与工具的安全使用方法至关重要。
本文将介绍设备与工具的安全使用范文，以提高人们的安全意识和技能。
一、电器用品的安全使用正确使用电器用品可以方便我们的生活，但是不正确使用电器产品可能会导致一系列安全问题。
以下是一些安全使用电器用品的方法：1. 使用符合标准的电器用品。
在购买电器用品时，一定要选择经过认证和检测的产品。
这些产品通常会在外包装上贴有相应的认证标志，比如国家强制性认证（CCC）标志等。
另外，购买电器用品时也要确保产品的品牌可靠，以减少因劣质产品造成的安全隐患。
2. 掌握正确的使用方法。
在家用电器使用前，一定要仔细阅读说明书，并按照说明书上的操作步骤正确使用。
尤其是对于高压电器产品，比如电饭锅、电热水壶等，一定要确保插头接触良好，不要使用损坏的电源线，以避免电线短路引起火灾。
3. 定期检查电器用品。
经常检查电器产品的外部线路是否破损、电源插头是否松动等，发现问题及时修复或更换。
对于一些老旧电器产品，建议进行定期的维修和保养，以确保其正常运行和使用安全。
二、机械设备的安全使用机械设备的使用涉及到更加复杂的操作和安全要求，以下是一些安全使用机械设备的方法：1. 掌握机械设备的使用方法。
在使用机械设备之前，必须学习和了解设备的使用方法和操作流程。
可以通过阅读说明书、参加培训课程或请专业人员指导等方式来掌握设备的正确使用方法。
2. 穿戴适当的个人防护装备。
在使用机械设备时，应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些防护装备可以有效地保护人们的身体免受机械设备可能造成的伤害。
3. 定期检查和维护机械设备。
机械设备在长时间使用后，可能会出现一些故障或磨损，这对使用者的安全构成威胁。
因此，定期检查和维护机械设备是非常重要的。
工具设备安全使用管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产过程中工具设备的安全使用，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用工具设备的员工及管理人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保工具设备安全使用。
第二章工具设备选购与管理第四条工具设备的选购应符合国家相关安全标准，确保设备在运行过程中安全可靠。
第五条工具设备的采购需经过设备管理部门、安全管理部门和财务部门的审核，确保采购流程合规。
第六条工具设备到货后，需由设备管理部门、安全管理部门共同验收，合格后方可投入使用。
第七条工具设备应建立档案，详细记录设备型号、规格、数量、使用年限、维护保养等信息。
第三章工具设备使用第八条员工使用工具设备前，应了解设备操作规程，熟悉设备性能，确保自身安全。
第九条员工使用工具设备时，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。
第十条使用工具设备时，应确保周围环境安全，避免发生意外伤害。
第十一条使用完毕后，应及时关闭工具设备，清理工作场地，确保设备处于良好状态。
第十二条工具设备发生故障或异常情况，应立即停止使用，并及时上报设备管理部门。
第四章工具设备维护与保养第十三条设备管理部门负责制定工具设备的维护保养计划，确保设备正常运行。
第十四条员工应按照维护保养计划，定期对工具设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件。
第十五条工具设备维护保养过程中，应严格遵守操作规程，确保自身安全。
第十六条设备管理部门应定期对工具设备进行检查，确保设备安全可靠。
第五章安全教育与培训第十七条公司应定期开展工具设备安全使用培训，提高员工安全意识。
第十八条员工应积极参加安全培训，掌握工具设备安全使用知识。
第十九条新员工入职后，应进行工具设备安全使用培训，考核合格后方可上岗。
第六章责任与奖惩第二十条各部门应明确责任，落实安全管理制度，确保工具设备安全使用。
第二十一条对违反本制度，造成事故的，将依法追究责任。
第二十二条对在工具设备安全使用工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。
安全设备设施工具的使用与管理模版（三篇）
安全设备设施工具的使用与管理模版一、安全设备设施工具的使用1. 员工必须按照操作规程正确使用安全设备设施工具，并遵守相关安全操作规范。
2. 在使用安全设备设施工具前，必须对其进行检查，确保设备完好无损，正常工作。
3. 使用安全设备设施工具时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
4. 使用高处作业设备时，需佩戴安全帽、安全带等防护装备，并进行必要的固定。
5. 使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套，确保安全使用。
6. 如果发现安全设备设施工具存在故障或异常情况，应立即停止使用，并上报相关人员进行维修处理。
7. 离开工作岗位或使用安全设备设施工具后，应及时关闭电源、切断气源等，并放置到指定的存放位置。
二、安全设备设施工具的管理1. 确保所有安全设备设施工具具备合格证书，并进行备案登记。
2. 对安全设备设施工具进行定期检查和维护，确保其正常工作。
3. 配备专业人员对安全设备设施工具进行操作培训，并掌握其正确使用方法。
4. 将安全设备设施工具的使用情况进行记录，包括设备名称、编号、使用人员、使用时间等信息。
5. 对使用频率较高的安全设备设施工具，要加强巡查与维护，确保其可靠性和安全性。
6. 对安全设备设施工具进行定期性能测试，以保证其正常工作。
7. 对于无法修复或达到报废标准的安全设备设施工具，应及时报废，并填写相应的报废申请。
三、安全设备设施工具的故障处理1. 若发现安全设备设施工具存在故障或异常情况，应立即停止使用，并进行相应的标识。
2. 将故障设备设施工具移至指定的维修区域，并做好相应的封存工作。
3. 上报相关人员进行故障检修，并填写相应的维修记录。
4. 维修人员对故障设备设施工具进行维修处理，确保其正常工作。
5. 维修完成后，对设备进行测试，确保其功能和性能恢复正常，方可重新使用。
四、安全设备设施工具的定期检查1. 每年对安全设备设施工具进行一次全面检查，包括外观、性能、功能等方面。
2. 每季度对安全设备设施工具进行一次巡查，核查其是否正常工作。
工具使用的安全规定(3篇)
第1篇一、总则为了保障工作人员的人身安全和设备的安全，防止事故的发生，提高工作效率，特制定本规定。
本规定适用于公司所有使用工具的员工。
二、适用范围本规定适用于公司内部所有工具的使用，包括但不限于：电动工具、手动工具、焊接工具、切割工具、测量工具、搬运工具等。
三、安全责任1. 工具使用人员必须严格遵守本规定，确保自身和他人的安全。
2. 各部门负责人对本部门工具使用安全负直接责任。
3. 安全管理部门负责对工具使用安全进行监督检查，并对违规行为进行查处。
四、工具使用前的安全检查1. 使用工具前，必须对工具进行检查，确保工具完好无损，无裂纹、无变形、无损坏等。
2. 检查电源线、电缆、插头等电气部分，确保无破损、老化、裸露等安全隐患。
3. 检查工具的防护装置，如防护罩、安全阀等，确保完好无损。
4. 检查工具的调节装置，如转速、压力等，确保符合要求。
5. 检查工具的使用说明书，了解工具的正确使用方法和注意事项。
五、工具使用中的安全操作1. 使用工具时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2. 操作人员必须经过专业培训，掌握工具的正确使用方法。
3. 操作人员不得擅自调整工具的转速、压力等参数。
4. 操作人员不得在酒后、疲劳、情绪不稳定等状态下使用工具。
5. 操作人员不得在人员密集区域使用工具，避免发生意外伤害。
6. 使用电动工具时，必须确保电源线、电缆、插头等电气部分完好无损。
7. 使用切割工具时，必须确保工件固定牢固，防止工件移位或飞溅。
8. 使用焊接工具时，必须确保焊接区域周围无易燃易爆物品。
9. 使用搬运工具时，必须确保工件重心平衡，防止工件倾斜或坠落。
10. 使用高空作业工具时，必须确保安全带、安全绳等安全装置完好有效。
六、工具使用后的安全处理1. 使用完毕后，应及时关闭工具电源，拔掉插头。
2. 清理工具，擦拭干净，防止锈蚀。
3. 检查工具的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。
4. 对工具进行定期保养，延长使用寿命。
安全设备设施工具的使用与管理范本（2篇）
安全设备设施工具的使用与管理范本一、安全设备设施工具的使用要求1. 所有员工必须遵守使用安全设备设施工具的规定，对于不会正确使用的工具，必须接受培训后才能使用。
2. 使用安全设备设施工具时，必须佩戴个人防护装备，并保证其完好无损。
3. 在使用过程中，必须按照操作规程操作，并且在使用之前应进行设备的检查和检修。
4. 发现存在问题或故障的设备应立即停用，并上报维修部门进行维修或更换。
5. 对于特定场所或特定设备的使用，必须经过专门的培训和授权。
二、安全设备设施工具的管理要求1. 对于安全设备设施工具，必须建立完善的管理制度和档案，包括设备的购置、验收、领用和报废等环节。
2. 所有设备必须有明确的编号，并在设备上标注使用单位的名称和联系方式。
3. 库房和仓库应定期进行设备的清点和盘点，确保设备的数量和质量无误。
4. 设备应按照规定的使用寿命进行定期检查和维护，以确保设备处于良好状态。
5. 对于设备的保养和维修工作，必须制定详细的计划和流程，并保留相应的维护记录。
6. 制定设备的使用责任制，明确设备使用人员的责任和义务，确保设备的安全使用。
7. 定期组织设备的安全使用培训，提高员工的安全意识和操作能力，降低事故的发生率。
8. 建立紧急救援措施和应急预案，确保在事故发生时能够及时有效地处置和救援。
三、安全设备设施工具的使用与管理的控制措施1. 设立安全设备设施工具使用与管理的专门机构，负责设备的采购、使用、维护等工作。
2. 对于重要设备或危险设备，制定专门的操作规程和标准化操作流程，并进行专门的培训。
3. 在使用设备的过程中，实施严格的制度和流程管控，确保设备的合理使用和有效管理。
4. 对于设备的领用和归还，必须进行审核和记录，确保设备的流转有据可查。
5. 建立设备使用台账和维修记录，对设备的使用情况和维修情况进行详细记录和归档。
6. 对于设备的故障和事故，必须进行事故调查和分析，找出事故原因并采取相应的措施进行改进。
安全教育正确使用工具和设备
安全教育正确使用工具和设备在当今社会，工具和设备的使用已成为我们生活中不可或缺的一部分。
然而，如果不正确使用这些工具和设备，可能会导致严重的事故和伤害。
因此，安全教育在正确使用工具和设备方面起着至关重要的作用。
本文将重点讨论安全教育的重要性以及正确使用工具和设备的注意事项。
一、安全教育的重要性在工作场所和日常生活中，我们常常需要使用各种工具和设备。
无论是锤子、刀具还是电器设备，正确的使用是保证安全的前提。
安全教育的目的在于教导人们如何正确操作工具和设备，以避免事故和伤害的发生。
首先，安全教育可以提高人们的安全意识。
通过学习安全知识和技能，人们能够更加警惕潜在的危险，并采取措施来避免事故的发生。
了解使用工具和设备的风险和注意事项，可以帮助我们在实际操作中更加小心谨慎。
其次，安全教育有助于减少事故和伤害的发生。
通过教育人们正确的使用工具和设备的方法和技巧，可以降低意外事件的风险。
从小事情开始，比如正确握持刀具或避免电器过载，都能够避免潜在的危险，减少伤害的可能性。
最后，安全教育还可以培养人们的自我保护能力。
当人们面对潜在的危险时，能够正确应对和采取紧急措施至关重要。
通过安全教育，人们可以学习到如何在紧急情况下正确行动，保护自己和他人的安全。
二、正确使用工具和设备的注意事项1.了解工具和设备的操作原理和正确使用方法。
在使用任何工具或设备之前，必须先了解其工作原理和正确的使用方法。
可以通过阅读说明书、参加培训课程或请教专业人士来获取必要的知识。
2.保持工具和设备的良好状态。
使用损坏或破损的工具和设备可能会导致事故的发生。
定期检查和维护工具和设备，确保其处于良好的工作状态，可以避免潜在的危险。
3.佩戴适当的个人防护装备。
不同的工具和设备可能需要不同的个人防护装备，如手套、护目镜、耳罩等。
根据具体情况，选择并正确佩戴适当的防护装备，以保护自己免受伤害。
4.遵循操作规程和安全警示标识。
在使用工具和设备时，务必遵循操作规程和安全警示标识的指示。
企业安全生产安全设备与工具的选择与使用
企业安全生产安全设备与工具的选择与使用随着社会的发展和进步，安全生产已成为企业发展必须重视的方面。
为了保障员工的生命安全和财产安全，企业需要选择和使用合适的安全设备与工具。
本文将介绍企业安全生产中安全设备与工具的选择与使用的重要性，并探讨一些相关的问题。
一、安全设备与工具的选择1. 根据工作环境选择企业应根据不同的工作环境，选择适用于该环境的安全设备和工具。
例如，对于高温作业场所，应选择耐高温的防护服和防护手套等；对于尘土飞扬的作业场所，应选择防尘口罩和护目镜等。
只有根据实际情况选择合适的设备和工具，才能更好地确保员工的安全。
2. 检查设备的质量和性能在选择安全设备和工具时，企业需要仔细检查其质量和性能。
合格的安全设备和工具应符合相关标准和规定，并且能够承受相应的工作强度和环境要求。
企业可以参考专业机构的评估和推荐，以确保选择的设备和工具质量过关。
3. 需要培训员工的设备和工具有些安全设备和工具需要员工接受专门的培训才能正确使用。
企业在选择这类设备和工具时，要考虑培训的可行性和成本，并且能够提供培训机会和资源。
只有员工掌握正确的使用方法，设备和工具才能发挥作用，避免发生意外事故。
二、安全设备与工具的使用1. 建立使用规范和操作流程企业需要制定明确的使用规范和操作流程，要求员工按照规范和流程来正确使用安全设备和工具。
这可以避免员工的误操作和滥用，提高使用效率和安全性。
2. 定期维护和检查安全设备和工具需要定期进行检查和维护，确保其正常工作和使用效果。
企业可以制定维护计划，安排专人进行维护工作，并及时更换和修理损坏的设备和工具。
只有设备和工具保持良好状态，才能提供有效的安全保障。
3. 加强员工培训企业应定期组织员工参加安全设备和工具的使用培训，提高员工的安全意识和技能水平。
培训内容可以包括设备和工具的正确使用方法、注意事项、紧急情况下的处理等。
通过培训，员工能够更好地理解和掌握设备和工具的使用要点，提高应对突发情况的能力。
通用设备、工具使用安全规程
通用设备、工具使用安全规程一、手锤、大锤1、锤把用坚实、无节、无裂纹的木料制作，锤面无裂损、缺口、卷边、油污、锤头钉入有倒刺的铁楔。
2、禁止用手锤当垫铁和敲击淬火件，敲打毛刺、毛边和氧化物，戴好护目镜。
3、打锤时，禁止戴手套，落锤要稳、准、正，对面不准有人，禁止俩人相对打一个物件。
二、扁铲、尖铲1、无卷边、裂纹、缺口。
作业时戴好防护眼镜。
2、铲削对面不准有人或应设遮护。
3、禁止铲淬火工件。
被铲过的部位不准用手触摸。
金属屑不准用嘴吹或用手直接清除。
三、锉刀、刮刀1、必须装有金属箍的木把并插接牢固。
2、用平刮刀时要站好角度以免抢空。
3、被锉刮过的部位不准触及。
4、锉、刮下的碎屑禁止用手直接清除或用嘴吹。
5、用完后放在安全地点并有专人保管。
四、扳子、管钳子1、活爪、齿纹、齿轮、螺母完整灵活。
2、不许加套管接长使用或用锤打，禁止当撬棍、手锤使用。
3、合理调整钳口，操作时把牢，站稳，用力不得过猛。
五、钢丝绳、绳扣1、出现以下情况时应报废：（1）每个捻距断丝数达到钢丝总数的10%。
吊运炽热、熔融金属或易燃、有毒等物品时每个捻距断丝数达5%。
（2）表面钢丝磨损或腐蚀达到40%。
（3）每个捻距断一股时。
（4）有退火、压扁、死结、断芯、永久变形之一时。
2、绳扣插接长度是钢丝绳直径的15倍，但不得少于300mm。
用卡子联接或做绳扣时不少于三个，并且要全部卡紧。
六、手锯1、锯条松紧适当，工件夹紧，保持直线运行。
推压力不得过大。
2、刚锯开的部位不得用手摸、并躲开物件附落范围。
七、虎钳1、钳口完好无损，搬把配套并无附落危险2、物件要卡紧，搬把不得加套管，不得当毡子使用，禁止用大锤敲打虎钳上的物件。
八、倒链1、连接部位紧固，安全装置齐全可靠。
吊钩严禁焊接。
2、悬挂地点的承办力必须与负荷相称。
悬挂牢固，下面不得站人。
3、严禁超负荷使用。
在水平及倾斜方向使用时严防脱钩。
九、千斤顶1、不得超负荷或超高使用。
2、稳置地点要紧实，下盘要稳，上顶要加防滑垫，发现倾斜立即停止作业。
防止误操作措施
防止误操作措施引言在工作和生活中，我们经常使用各种设备和工具。
然而，一不小心的误操作可能导致严重的后果，不仅浪费时间和资源，还可能损害设备或者威胁到个人的安全。
为了避免误操作，我们需要采取相应的措施来降低风险和提高操作的准确性。
本文将介绍一些防止误操作的措施。
1. 设备和工具稳定性稳定性是防止误操作的重要因素之一。
在使用设备或工具时，确保它们稳定地放置在平坦的表面上或者使用专门的支架进行固定。
这样可以防止设备或工具在使用过程中倾斜或者移动，减少误操作的可能性。
2. 使用适当的保护措施使用适当的保护措施，如手套、护目镜等，是防止误操作的重要步骤。
这些保护措施可以保护我们的身体免受意外伤害。
根据具体的操作需求，选择适合的保护措施并正确佩戴。
3. 操作前的准备工作在进行任何操作之前，我们应该进行充分的准备工作。
这包括仔细阅读操作手册或安全手册，了解设备或工具的使用方法和注意事项。
同时，清理工作区域，确保没有杂物或者其他障碍物可能导致误操作。
还应检查设备或工具的状态，确保其处于正常工作状态。
4. 小心操作，集中注意力在操作设备或工具时，我们应该保持警惕，集中注意力。
不要急躁或者粗心大意，务必小心操作。
遵循正确的操作步骤和标准，不要进行过于复杂或陌生的操作，以免出错。
如果需要，可以使用增加安全性的辅助工具或设备，如操作杆等。
5. 防止操作间隙操作间隙是指在进行操作时，由于意外情况或者他人干预导致操作中断或延迟。
为了防止误操作，我们应该尽量避免操作间隙。
这可以通过限制设备或工具的操作权限，设置合适的操作权限和验证措施来实现。
此外，我们还可以采取措施来确保设备或工具的安全使用，如设置密码、锁定功能等。
6. 监控和维护为了有效地防止误操作，我们应该定期监控和维护设备或工具。
这包括检查设备或工具的状态，及时修复或更换损坏或老化的部件。
另外，安装和使用远程监控系统可以及时发现和处理设备故障或问题，减少误操作的风险。
设备工具的安全要求
设备工具的安全要求在工作场所里，设备工具是不可或缺的。
它们能够帮助我们完成工作，提高劳动效率。
然而，设备工具也会带来安全隐患，因此我们必须采取一些预防措施，确保工作场所的安全。
下面是一些设备工具的安全要求。
安全防护装置安全防护装置是保障工作场所人员安全的关键措施。
使用设备工具时，必须确保安全防护装置完好无损，能够及时有效地起到防护作用。
同时，要明确安全防护装置的使用方法，只有正确使用才能发挥最大的安全作用。
设备工具的检查维护设备工具的检查维护也是确保设备工具安全的重要措施之一。
设备工具经长时间使用后，可能会出现磨损、变形等情况，甚至有时会直接导致设备故障。
因此，在使用设备工具之前，必须检查设备工具是否完好，能否正常使用。
对于故障的设备，必须停止使用，并及时进行修理或更换。
同时，在使用设备工具时，要注意对设备工具进行正确的保养，延长设备使用寿命。
员工培训员工培训是确保设备工具安全的重要手段。
要求员工必须接受相应的培训，了解设备工具的使用方法和安全注意事项。
具体包括：•对设备工具的安全防护装置及其使用方法进行培训。
•对设备工具的操作流程和使用注意事项进行培训。
•对安全事故的应急响应措施进行培训，确保遇到事故时能够正确及时地进行处理。
环境安全措施环境安全也是确保工作场所安全的重要手段。
要求工作场所的环境符合国家相关环保标准和要求，保持清洁卫生。
同时，要对设备工具的周围环境进行评估和预测，制定相应的安全措施，确保员工的安全。
员工的职业健康防护设备工具的操作人员必须进行职业健康防护。
在使用设备工具时，要注意使用防护手套、防护眼镜等相应的PPE（屏护设备），保护自己的身体健康。
同时，对于一些特殊的操作场所，还需要使用相应的防护装置。
员工的安全行为培训最后，要培养员工自我保护的意识和能力。
制定相应的安全规定，培训员工如何正确、安全地使用设备工具，在操作中要注意什么，如何避免事故，并定期进行演习和检验。
总之，设备工具的使用虽然能够提高工作效率，但是也会带来安全隐患。
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仅供参考[整理] 安全管理文书设备与工具的安全使用日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页设备与工具的安全使用3、铜管钎焊切割====》清除毛边====》清洁铜管和配件====》在铜管外表面涂焊药====》在配件内表面涂焊药====》安装====》铜管适当旋转并去除多余钎剂====》预热铜管====》预热配件====》边加热边加焊料将钎缝填满====》让接头在静止状态下冷却结晶。
4、安装管道多样的连接方式一、机械连接1、非加工压紧式连接采用非加工压紧式管件实施铜管的机械连接，是一种较为简单的施工方法，操作简单、掌握方便，施工人员只需稍加培训，即可掌握操作技能。
是目前工程中常用的连接方法。
连接时，只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺等清理干净，管件装配是卡环的位置放置正确，并将螺母拧紧，就能实现铜管的严密连接。
但是此种连接方式，是靠螺纹对卡环的压紧力来保持接头严密的，因此接头处不宜直接埋入墙内，宜将接头敷设于可检修的位置，以便一旦因压紧力松弛而产生渗漏时，可通过进一步旋紧螺母来保持必要的压力。
2、加工压紧式连接采用加工压紧式管件实施铜管的机械连接，也是铜管连接常用的施工方法之一，它与非加工压紧式连接的施工方法之区别，在于施工前必须对铜管管端进行成形加工，即铜管施工时，其管端经过切割修正后，还需用特殊的成形工具，将管端加工括口成杯形或锥形，且杯形或锥形的形状、尺寸需规范统一。
因为加工压紧式铜管件的连接，是靠杯形或第 2 页共 10 页锥形的管端直接与铜管件相应结合面的密封来保证管道接头严密性的，铜管端成形的规范与否，直接影响接头的连接质量，因此，从事铜管加工压紧式机械连接施工的人员，应经必要的技术培训，掌握了成形的加工技能后再从事施工，以确保加工压紧式连接的施工质量。
3、法兰式与沟槽式连接较大口径铜管之间的连接，铜管与阀门配件之间的连接，以及铜管与设备、容器之间的连接，一般采用法兰式连接，即铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻边形式加钢制活套法兰，形成法兰式接头，有螺栓螺母实施法兰连接。
较大口径铜管之间的连接，也可采用沟槽式连接，即用专用的沟槽成形机械，将铜管端头处扎制一道深度与宽度符合沟槽连接标准的环状沟槽，然后用沟槽连接管件，将两根铜管连接成一体。
采用此种连接方式，铜管的壁厚必须符合相关标准的规定。
铜管与非铜沟槽连接管件的接触面，应采取隔绝措施，以防止产生电化腐蚀。
4、插接式连接采用插接式铜管件实施铜管的机械连接，是目前最简便的施工方法之一，操作简单方便，施工人员只需熟悉其操作要求，稍作实践即可掌握。
连接时，管子切口端面应与管子轴线垂直，切口处内外的毛刺应清理干净，并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度，然后用力将铜管插入管件到底至管止即可。
此钟连接方法是靠专用管件中的不锈钢夹固圈将铜管紧固于管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“O”橡胶圈来实施密封，完成铜管的严密连接。
采用插接式连接方法时，铜管一经插入就无法退出，如安装有误需改时，必须检查配件，确信没有损坏才能再次使用。
第 3 页共 10 页5、压接式连接采用压接式铜管件实施铜管的压接连接，是目前较新的施工方法之一，操作也简便，但需配备专用的且规格齐全的压接机械。
连接时，管子切口端面应与管子轴线垂直，切口处内外的毛刺应清理干净，然后将管子插入管件到底，并轻轻转动管子，使管子与管件的结合段同心，再用专用压接机械将铜管与管件压接成一体。
此钟连接方法，是采用冷压接技术使铜管与管件成为一体，利用管件凸缘内的橡胶密封圈来实施密封，完成铜管的严密连接。
采用压接式连接方法时，管道敷设很方便，在压接前，铜管与管件的连接可自由拆装，只要压接的时间选择得当，就能使安装一步到位。
二、钎焊连接1、钎焊的原理与特点A、钎焊的定义钎焊是利用熔点比母材低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿并填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。
钎焊按所用钎料熔点的高低不同，可分为两大类，一般以450°C 为界，钎料熔点〈450°C的钎焊为软钎焊，钎料熔点〉450°C的钎焊为硬钎焊。
软钎焊操作简单，便于掌握，但其接头的钎接强度较低。
硬钎焊与软钎焊相比，具有较高的钎接强度，但其操作稍有难度，需要一定的实践经验。
B、钎焊的特点钎焊与熔化焊相比有明显的不同，首先，钎焊时母材不熔化，而只有钎料熔化，其次在钎焊接头中，钎料成分和性能与母材有着明显的差第 4 页共 10 页别，熔化的钎料需靠毛细管作用填充亲接头的缝隙，并通过接头的搭接面积来提高其承载能力。
钎焊的主要特点是加热温度较低，焊件的组织和机械性能变化较小，接头平整光滑，变形不大，且可连接不同材料，生产效率高等。
因此在铜管施工中，钎焊得到广泛的应用。
但钎焊接头的强度直接受接头装配缝隙大小的影响，有试验资料证明，钎焊接头的强度会随着装置缝隙的增大而下降，且缝隙的大小还影响毛细管作用与钎着面积，因此钎焊接头装配时，应保持均匀而严格的缝隙，以确保钎焊接头的质量。
C、钎焊接头的形成过程钎焊接头的形成过程是：母材及钎料被加热到钎焊温度，钎料熔化后流入接头的缝隙，同时与母材发生相互作用，形成新的合金，然后在钎缝中冷却结晶，形成钎焊接头。
因此要得到牢固的接头，其关键是熔化的钎料要能很好的流入缝隙填满钎缝，且能与母材相互作用并冷却结晶。
钎焊时，钎缝的间隙是较小的，钎料需在毛细管作用下在钎缝中流动，而毛细管作用只有在液体钎料能润湿母材表面时才形成，因此液体钎料对母材的润湿性是钎料能否流入钎缝和填满钎缝的关键。
实践经验告知，影响钎料对母材润湿性的因素，首先是钎料和母材成分的影响，只有液体钎料能与母材相互溶解或形成化合物时，钎料才能较好的润湿母材，因此必须选择合适的钎料，使液体钎料能对母材具有足够湿润性。
铜管钎焊选用的锡钎焊料、银钎焊料、铜磷钎焊料对铜都有相当好的润湿性。
其次是母材表面氧化物的影响，金属表面的氧化物妨碍了钎料的原子与母材直接接触，使液体钎料在表面张力作用下，团聚成球状，形成不湿润现象。
因此钎焊时应清除母材表面的氧化物，包括钎焊过程中产生的氧化物，使钎料对母材保持润湿性。
常用的方法是选用合适的钎第 5 页共 10 页剂来有效清除氧化物。
2、钎料和钎剂的种类和选用A、钎料的种类和选用钎料又称焊料，是钎焊时在低于母材熔化的温度下熔化并填充进钎焊接头的金属或合金。
用于铜管钎焊的钎料有如下几种：1）锡钎焊料锡钎焊料主要由锡铅、锡锑、锡银等合金组成，属于软钎焊料，具有钎焊温度低，润湿性好，操作方便等特点，但接头强度低，耐温性较差，主要用于2”以下小口径铜水管的钎焊。
a）锡铅焊料，最常用的是锡铅各占50%的锡铅焊料，其熔化温度为210°C，凝固温度为183°C。
由于焊料中过量的铅会影响管内水质，故在生活用供水管道中不宜使用，可用于排水管道。
b)纯锡钎料，一般将含锡量大于90%的锡钎焊料称为纯锡钎料。
但高纯度的锡不能用作钎料，因为纯锡在常温下为白色，一旦温度降到足够低时就会转变为灰色，体积增大约25%，会使白色的锡变成灰色的粉末，俗称“锡疫”。
因此纯锡焊料必须加入3~5%的锑，或适量的铅防止锡疫”。
其熔化温度为222°C，凝固温度为183°C，是目前铜水管首选的锡钎焊料。
c)锡银钎料，是由96%的锡和4%的银组成的合金，其熔化温度为225°C，凝固温度为221°C，由于银的假如，提高了钎料的耐热性及钎接的强度，是铜水管钎焊较理想的锡钎焊料。
特别市凝固温度的提高，在相邻近接头需先后钎焊时带来便利，可在先焊接头中采用锡银钎料，后焊接头中采用纯锡钎料，避免了后焊接头加热温度对先焊接头产生不利影响。
2）银钎焊料银钎焊料主要由银铜、银铜锡、银铜锌等合金组成，第 6 页共 10 页属硬钎焊料，具有钎焊接头强度高、润湿性好等特点，但钎焊温度高，操作有一定难度，主要用于2”以上大口径铜管及对质量要求与钎着率要求较高的钎焊接头。
3）铜磷钎焊料铜磷钎焊料是由铜磷二元合金组成，属硬钎焊料，由于磷可以还原氧化铜，因此采用铜磷钎焊料钎焊紫铜时不需另外加钎剂，钎焊工艺性能好，且价格便宜，因此在不宜用锡钎焊料的铜管钎焊中得到广泛应用。
B、钎剂的种类和选用钎剂又称钎焊溶剂，其主要作用是清除母材及钎料表面的氧化膜，抑制母材及钎料在钎焊过程中再氧化，从而改善钎料对被钎焊材料的润湿作用。
因此钎剂除了应具有足够的去除母材与钎料表面氧化膜的能力外，钎剂的熔点及最低活性温度应低于钎料的熔点，并在钎焊温度范围内具有足够的稳定性，熔化成液体的钎剂对母材应具有足够的润湿性且比重小于液体钎料。
用于铜管钎焊的钎剂有如下几种：1）锡钎焊用钎剂锡钎焊可使用松香等有机类钎剂。
但其活性较差，较难适应铜管钎焊的要求。
因此铜管锡钎焊时，多采用由氯化锌等无机盐类组成的无机类钎剂。
常用的有市场供应的焊锡膏及液体钎剂，也可自行配置。
2）银钎焊用钎剂铜管银钎焊时，必须采用市场供应的瓶装粉状银钎焊专用的钎剂。
可直接使用，也可调制成糊状后使用。
3）铜钎焊用钎剂采用铜磷钎料焊紫铜时，一般可不用钎剂。
但紫铜管与黄铜等铜合金钎焊时，还需采用铜钎焊用钎剂，铜钎焊用钎剂的主要成分为硼砂，可采用市场供应的瓶装铜焊粉，也可自行配置，使用时宜调制成糊状。
第 7 页共 10 页3、铜管钎焊连接的种类和应用A、铜管的锡钎焊连接铜管的锡钎焊连接属软钎焊，虽钎焊温度低，操作简单，但其接头强度较低，且耐温性较差，因此主要用于2”以下介质为水的管道中，例如冷热给排水管及空调水管等。
1）普通焊接式钎焊时需要由操作人员从管道外侧添加焊料并溶入缝隙，冷却结晶后形成钎焊接头。
钎焊接头的质量需由操作技能要保证。
2）内置锡环式内置锡环式管件是在生产时，于管件的套管处内侧压制一条环形的凹槽，并在槽内浇铸好与管件内壁平齐的锡钎焊料，钎焊时，不需要添加焊料，只需对接头处实施加热，加热方式可采用常规的火焰加热方法，也可采用电加热法，即采用专用的电加热夹持于接头处，然后通电加热，使管件凹槽中的锡钎料环溶解后填入接头处缝隙，冷却结晶后钎焊接头。
钎焊接头的质量容易保证，操作技能要求较低，但成本较高。
B、铜管的磷铜钎焊连接铜管的磷铜钎焊连接属硬钎焊，接头强度较高，耐温性较好，适用于各种介质的大小口径铜管的钎焊连接，但其钎焊温度较高，对操作技能的要求较高。
因为钎焊时，接头处的温度直接影响磷铜钎料对铜管的润湿性，以及钎料在钎缝中的流动性，特别是大口径铜管的钎焊时，要使磷铜钎料能较好地溶入钎缝，必须控制好接头处的加热温度，并能保持好接头处的环向与长度方向温度的均匀，若出现局部温度的过热或过低，均会影响接头中钎料的流布，从而影响钎焊接头的质量。