变频器常见故障分类分析与处理
水泥厂变频器常见问题产生的原因分析及处理方法
Cement production 水泥生产1 水泥厂变频器常见问题产生的原因分析及处理方法李武成李宁（徐州中联水泥有限公司，江苏徐州221000）中图分类号：TQ172 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2019）07-0001-01摘要：近年来，我国经济发展迅速，尤其是建筑行业的发展速度越来越快，在这种形势下，建筑材料的需求量也逐渐增大，水泥作为建筑行业中常用的原材料，其使用非常广泛，用于砌块施工、混凝土施工、二次结构施工等，在水泥的生产过程中，为了响应我国可持续发展的理念，在水泥厂的生产过程中使用变频器可以达到变频节能的目的，节能效果明显，但是这种新设备的应用也经常会导致一些问题，针对这些常见问题要做出合理分析，并提出科学的处理方案。
基于此，本文简要分析了水泥厂变频器常见问题产生的原因及处理方法。
关键词：水泥厂；变频器；常见问题；原因；处理方法0 引言当前，在水泥厂的生产过程中，变频技术的应用已经比较普及，主要是因为变频器的使用可以在水泥生产中起到变频节能的作用，但是在使用的过程中，会因为变频器的变频控制而导致一些生产故障，这些问题会影响水泥厂的正常稳定生产，不利于水泥生产行业的发展，针对这些生产过程中的问题，要全面分析，结合变频器的原理采取合理措施进行处理。
1 变频器常见问题及处理方法在变频器的安装过程中，经常会由于操作不当而导致一些质量问题，主要的原因是变频器工作环境对于设备的不利影响，温度过高或者空气湿度过大，都会造成变频器在运行的过程中导致设备故障。
主要的有以下几种原因：1、在水泥生产线中，车间内灰尘较多，细小的灰尘会吸附在控制板、通讯线路和电子器件上，影响散热效果，导致变频器元器件长期过热运行，严重时会造成元器件烧损，造成不必要的损失。
如电路板灰尘积聚过多时，可用软刷或精密仪器清洗剂清洗，电路板晾干后才能重新回装。
2、在变频器的工作中，经常会由于设备温度过高导致设备故障，虽然变频器本身也带有冷却风扇，但是变频器柜内温度夏季超过40℃以上，在高温工作环境中变频器容易出现故障，也影响变频器的使用寿命。
ABB变频器ACS800系列常见故障与维护
间停车。分析 ABB 变频器 ACS800 系列常见的故障问题，指出相应的维修与保养方法，以期为此后的变频器故障维修工作提供
更多的借鉴依据，确保设备的正常运行。
关键词：ABB 变频器；ACS800 系列；常见故障；维护
中图分类号：TN773
文献标识码：A
文章编号：1009－9492 ( 2019 ) 01－0149－03
（8） 开关电源问题。变频器运行期间经常发生电源损 坏问题，主要由负载短路问题导致。
（9） 接地故障。接地故障时有发生，除了因电机接地 存在问题外，霍尔传感器很容易导致此故障问题[4]。霍尔 传感器对温度、湿度等环境因素的要求比较严格，且其工 作地点经常发生移动，一旦环境出现不适宜则很容易导致 接地报警问题。
0 引言
ACS800 变频器主要被使用于洗煤厂起升结构中，但 随着使用时间的延长，其运行期间不可避免会出现故障问 题。但变频器的价格昂贵，且存在较长的购买周期，更换 新设备会严重影响现场工作的正常进行。对此，相关企业 必须做好 ABB 变频器 ACS800 系列的维护与养护工作，不 断提升自身的维修技能水平，充分熟悉变频器的内部结构 与常见故障问题，更好地现场拆检维修变频器，提升工作 效率[1]。
（10） 限流操作问题。在变频器工作模式下，其经常 会提示电流极限问题，且在当限流报警出现之后，ABB 变 频器便无法正常工作，此时应将电压频率降低至额定范围 内，当电流数值低于额定电流数值时，电压频率会再次上 升，导致变频器系统不稳定运行，进而发生故障问题。
3 故障及维护保养
3.1 安装与运行
在安装 ABB 变频器 ACS800 系列时应严格参照相关的 说明，以保证安装工作的合理性、规范性以及安全性，且 变频器应尽量安装在密闭的环境，并安装空调，以确保其 正常运行。在运行期间，工作人员应充分考虑各种影响因 素，若变频器需要长时间运行，则工作人员应关注灰尘、 腐蚀气体或者温度等因素，当变频器没有得到有效维护与 保养时，则应减少其运行时间[5]。一般情况下，变频器应 在低于 40 ℃的室温下运行，若错过此温度，则变频器各
高压变频器在应用过程中常见问题及解决措施
高压变频器在应用过程中常见问题及解决措施作者：于成龙来源：《科教导刊·电子版》2016年第02期摘要本文介绍了高压变频器在蒙东能源二期1000MW机组的应用，详细阐述了存在的问题及相关应对措施，介绍了蒙东能源二期高压变频器存在的一些不足之处。
关键词高压变频器运行情况分析措施中图分类号：TM921 文献标识码：A1设备概况目前在已投运的大型火电机组中，变频调节既提高了机组变负荷运行能力，又可以比工频情况下节省大量的电能。
因此，蒙东能源二期6、7号机组三台凝结水泵采用两台变频运行、一台工频备用的运行方式；两台低加疏水泵采用一台变频运行、一台工频备用的运行方式。
变频设计运行工况：变频装置采用电压源型，具有就地操作以及远方控制的功能。
变频装置系统输入为6kV、50Hz，用于对电机进行调速。
变频装置具有自动及手动切换电源旁路系统。
变频装置应设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、接地保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧6kV开关。
2存在问题分析变频装置的运行环境不满足其正常运行要求；变频器保护的整定不符合机组运行的实际情况的要求；变频器保护装置没有冗余设计或保护系统综合设计不合理，过于强调对变频装置的保护而没有综合考虑机组的安全运行：例如功率柜排风扇故障变频器就跳闸，而不是综合考虑功率柜内部温度等更直接影响功率器件安全的信号，在变频器本身确实运行不安全时再跳闸；辅机系统整体设计考虑不全面，没有考虑到机组不同运行工况、特别是异常情况时的需要；变频器出现通讯故障，造成机组停机；变频器电源故障，造成机组跳闸；变频器功率模块故障，造成机组跳闸；控制单元光纤头和电路板故障，变频切工频运行；控制器软件自适应能力、抗干扰能力不强，变频器运行异常。
3应对措施公司确定每台机组配置3€？0%的1600kW凝结水泵：其中2€？0%采用变频调节方案，1€？0%采用工频运行方案。
施耐德变频器维修
未来展望：
• 深入学习变频器的原理和应用
• 掌握先进的维修技术和方法
• 关注行业发展动态，提高自身竞争力
谢谢观看
Docs
• 使用专业的变频器维修工具
• 排查故障，修复或更换故障部件
• 参考技术手册和故障处理指南
• 进行例一：变频器无法启动
• 原因分析：电源模块故障
• 处理方法：更换电源模块
02
案例二：变频器运行不稳定
• 原因分析：负载波动导致过载保护触发
• 处理方法：调整负载，优化驱动电路参数
使用方法：
• 使用基本工具进行电路板和元件的拆卸和安装
• 使用测量仪表进行电路参数和信号的检测
• 使用维修测试仪进行故障诊断和参数设置
施耐德变频器维修仪表的使用方法与技巧
示波器：用于
检测变频器的
输入输出电压、
电流和频率等
参数
万用表：用于
测量变频器的
电阻、电压和
电流等参数
电流表：用于
测量变频器的
输出电流
案例分析：
• 严格按照操作规程进行维修
• 分析故障原因，制定维修方案
• 注重设备的保养和维护
• 实施维修措施，记录维修过程
• 遇到问题时及时寻求专业技术支持
• 总结维修经验，提高维修水平
施耐德变频器维修技术的发展趋势与未来展望
发展趋势：
• 变频器的智能化和集成化
• 维修技术的自动化和智能化
• 节能环保和可持续发展的要求
故障现象：变频器运行不稳定
• 原因分析：负载波动、驱动电路故障或滤波器损坏
故障现象：变频器输出电流过大
• 原因分析：电动机故障、过载保护设置不当或变频器参数设置错误
变频门式起重机溜钩故障的分析和处理
Ｑ：
Ｓｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ ａｎ ｄ Ｔｅｃ ｈｎ ｏｌ ｏｇ ｙ Ｉ ｎ ｎｏｖ ａｔ ｉ ｏｎ Ｈｅｒ ａｌ ｄ
工 业 技 术
变 频 门式 起 重机 溜 钩 故 障的 分析 和处 理
邵泉 尧 （ 上海铁路装卸服务 （ 集团）有 限公司宁波分公 司 浙江宁波
３ １ ５ ０ ２ １ ）
摘 要： 铁路宁波北站一 台变频门式起重机在使用中发生了 偶然性溜钩， 给 安全生产构成了 威胁 ， 通过对主伪制动各个机构进行分析检测后， 最终
查找 出 Ｐ Ｌ ｃ 硬件故障， 用更换Ｐ Ｌ ｃ 的方法解决了 溜钩问题。 关键词： 起 重机 变频 溜钩 Ｐ Ｌ Ｃ 文献标识码 ： Ａ 文章编号： １ ６ ７ ４ － ０ ９ ８ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ １ （ ａ ） － ０ ０ ９ ２ — ０ １ 中图分类号 ： Ｔ Ｈ ２ １ ３ ． ５
超载 限制 器承担 着对 吊物 重量的 测量 和
程序 时发现 ，当数据 线连 接 口插 入Ｐ Ｌ Ｃ 数 据 输 出信 号有 了突然 变化 ， 障 ，现场 多次 调试 并未发 现溜 钩情 况 ，而 偶 传 送重 量信号 至可 编程控 制 器的 角色 ，该 门 联接 端 口时 ，ＰＬＣ 然溜 钩时 是 吊起的 集装箱 溜钩 至地 面 ，可能 机 采用 Ｑ Ｃ Ｘ Ｂ 变 频专 用超 载限 制器 。Ｐ Ｌ ｃ 采 存 在 明 显 的误 动 作现 象 ，更 加 确 定 了 Ｐ Ｌ Ｃ
操作 人 员用 凸轮 控制 器控制 主钩 工作 ，
４ ． ４ 可编 程控 制器故 障分析 小结 本 起溜钩 的特 殊性 在于是 偶 然性存 在 的 以上 的分析 可 以看 出 ，控 制器 回零后 ，变 频
器在没 有收 到起 升下 降指 令时 ，电动 机还 在 被 溜下 去 的主 钩 拖 动 ， 由于 变频 器 带 有ＰＧ
变频电机与工频电机的区别及电机扭矩计算公式
变频电机与工频电机有什么区别一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%－－20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
变频器培训课件ppt课件
行业定制化
针对不同行业和应用场景， 开发定制化的变频器产品， 以满足特定需求并优化性能 。
感谢您的观看
THANKS
实施效果
03
通过变频器控制，实现了空调系统的智能调节，提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统，需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机，根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩，保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础，如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范，如 代码优化、错误处理、注释规范等， 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法， 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低，可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高，可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息，识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因，采取相应的措施进行故障 排除，如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制，实现了电梯控制系统的精确控制，提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时，变频器还具有 节能效果，降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物，保
《变频器使用培训》课件
带载调试
在电机带载的情况下，启 动变频器并检查其运行状 态和电机性能。
参数设置
根据实际需求，通过操作 面板或通讯接口对变频器 的参数进行设置和调整。
变频器的调试方法与参数设置
频率设置
设置变频器的输出频率，以满足电机转速的要求。
控制模式设置
选择适合的控制模式，如速度控制、转矩控制等。
变频器的调试方法与参数设置
恢复正常。
05
安全注意事项
操作变频器的安全规范
01
操作前确保电源已断开 ，避免带电操作引发触 电事故。
02
操作时应佩戴合适的防 护眼镜和手套，防止飞 溅物伤害。
03
操作时禁止吸烟、吃东 西，避免意外事故发生 。
04
操作时应遵循先启动后 加负载的原则，避免设 备损坏或人员伤亡。
安全防护措施与设备
03
变频器的使用与维护
变频器的操作面板介绍
操作面板概述
介绍操作面板的组成和功能，包括显 示屏幕、按键、旋钮等。
按键功能说明
显示屏幕内容解读
解释显示屏幕上的各种参数和状态信 息，如频率、电流、电压、故障代码 等。
详细解释每个按键的功能和使用方法 ，如启动、停止、加速、减速等。
变频器的常用功能与参数设置
电缆连接
按照接线图正确连接电源 和电机电缆，确保接线牢 固、安全。
变频器的安装步骤与注意事项
• 接地处理：按照安全规定进行接地处理，确保设备安全运 行。
变频器的安装步骤与注意事项
注意安全
在安装过程中，务必注意安全， 避免触电等事故发生。
遵守规定
遵守相关国家和地区的电气安全 法规和标准。
变频器的安装步骤与注意事项
某工厂操作工在操作变频器时未断开电源，导致 触电事故发生，造成人员伤亡。
变频器知识学习培训教程全案
过压故障
过压故障通常是由于电源电压过高或变频器内部故 障引起的。处理时应检查电源电压是否正常，检查 变频器内部是否有损坏部件，并相应地进行维修或 更换损坏部件。
过热故障
过热故障通常是由于环境温度过高、散热不良或变 频器内部故障引起的。处理时应改善环境温度和散 热条件，检查变频器内部是否有损坏部件，并相应 地进行维修或更换损坏部件。
变频器知识学习培训教程全案
目录
• 变频器基本概念与原理 • 变频器硬件组成与结构 • 变频器参数设置与调试方法 • 变频器应用实例分析 • 变频器维护保养与故障排除 • 变频器选型与使用注意事项
01
变频器基本概念与原理
Chapter
变频器定义及作用
变频器定义
变频器是一种电力控制设备，通过 改变电源频率来控制交流电动机的 转速和运行状态。
间、频率范围等。
03
变频器在风机水泵类负载中的调试
通过现场调试，确定最佳的运行参数和控制策略，确保设备稳定运行和
高效节能。同时，需要注意负载变化对变频器的影响，及时调整参数设
置以保证系统性能。
05
变频器维护保养与故障排除
Chapter
日常维护保养内容及方法
定期检查
对变频器进行定期的外 观检查，确认是否有损 坏、变形、变色等异常
通过现场调试，确定最佳的运行参数和控制策略，确保空调系统稳 定运行和舒适节能。
பைடு நூலகம்
风机水泵类负载应用
01
变频器在风机水泵类负载中的作用
通过调节电机转速，实现风量和流量的精确控制，提高设备运行效率和
节能效果。
02
变频器在风机水泵类负载中的配置
根据负载特性和需求，选择合适的变频器型号和参数设置，如加减速时
变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法
变频器跳闸故障的几个原因分析和处理方法
一、电源问题
1.1电源电压不稳定：电压超过或低于变频器所能接受的范围，会导致变频器跳闸。
处理方法是通过安装稳压装置或使用升压器来稳定电压。
1.2电源线路负载过重：电源线路负载过重时，变频器的电流可能会超过额定值，从而导致跳闸。
处理方法是减轻电源负载，增加电源线路的承载能力。
1.3电源线路接触不良：电源线路接触不良时，会造成电流不稳定，导致变频器跳闸。
处理方法是检查电源线路的连接情况，确保接触良好。
二、过载问题
2.1负载过重：变频器工作时负载过重，超过其额定负载能力时，会引起跳闸。
处理方法是减轻负载，使用更大容量的变频器或增加并联的变频器。
2.2短路故障：负载出现短路故障时，会导致变频器跳闸。
处理方法是检查负载的线路短路情况，及时修复短路点。
三、过电流保护问题
3.2电机故障：电机绕组短路或转子接地等故障，会引起过电流保护跳闸。
处理方法是检查电机的绝缘情况和接地情况，及时修复或更换故障部分。
3.3变频器参数设置不当：变频器参数设置不正确，可能导致过电流保护跳闸。
处理方法是根据电机的额定功率和负载情况，调整变频器的参数设置。
四、其他问题
4.1温度过高：变频器工作环境温度过高，会引起过温保护跳闸。
处理方法是确保变频器周围的通风良好，并采取降温措施，如增加散热器或风扇。
4.2地震或振动：地震或振动可能导致变频器内部元件松动或接触不良，引起跳闸故障。
处理方法是加强固定和防震措施，避免地震或振动对变频器造成影响。
变频器各种故障分析
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ＮＯ． １ ８． ２ ０ １ ３
（ Ｃ ｕ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｔ ｙ Ｎ Ｏ． ２ ６ １ ｌ
变频器各种 故 障分析
林 大 维
（ 汕头万丰热 电厂 ，广 东 汕头 ５ １ ５ ０ ０ ０ ）
摘要 ：变频 器在 重工业 、轻 工业 、公 用事 业和 民用产品 中得 到 了 日益广泛 的应 用，文章针 对 变频 器在 日常运行 中
出现 的 各 种 变频 故 障 加 以分 析 。
关 键 词 ： 变频 器 ；过 流 ；过 载 ； 过 压 ； 故 障
在 ５ ５ — ２ ８ ０ ℃／ ｈ之 间 。
结构复杂的焊件最好先分部件焊接后再整体组装 ； （ ７） 应
用对 接焊缝的组件 ， 应为后续形变 留有尽量 大的反变形量 。
２ ． ２ 预 热 的 注 意 事 项
焊件预热 时应采用火 焰喷射 的方法进行 ，预热范 围要
大 ，才能保 证焊接 处的温度在 焊接过程 中变化稳定 ，当预
在母线 电压过高时 ， 为了保护变频器 ， 变频器会报过压故障 ， 并封锁逆变器 的脉 冲输出 。 （ １ ）来 自电源输入侧 的过压 。一般 电源电压不会使变
理法。热处理 法就是 平时说的退火 和 回火 法，因为焊件产 生裂纹和形变 的趋势 在加热到重新 结晶温度 以后 时会 明显 减少 ，其原 理是通过加 热过程 中的塑形变性 和高温时 的应
力 消解 两个 过程 。机 械处理法包括 过载 、震动 、锤 击等方 法 ，本文在 此不做赘述 。通过实际试 验 ，我单位 采用不完 成 回火 的方 法 实现 应力 消 除 ，实 际生 产 中 的温 度保 持 在 （ ５ ２ ０±２ ０ ）ｏ Ｃ。同时为避免焊件表面与 内部成分 的温 度发
变频器的常见故障原因及处理办法
变频器的常见故障原因及处理办法变频器（变频电器）是一种能够对电源电压和频率进行调节的设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
本文将介绍变频器的常见故障原因及处理办法。
首先，变频器故障原因及处理办法如下：1.电源故障：电源问题是变频器故障的常见原因之一、电源电压过低或过高可能导致变频器无法正常工作。
在这种情况下，需要检查电源供应是否稳定，修复电源问题或更换电源设备。
2.过载故障：过载是指变频器承受的负载超出其额定能力。
过载可能是由于外部负载过重或电机本身出现问题引起的。
解决过载故障的办法包括减少负载、更换电机或调整变频器的参数以提供更大的输出能力。
3.控制电路故障：控制电路故障可能是由于电路元件损坏或线路连接问题引起的。
在这种情况下，需要检查电路元件，更换损坏的元件或重新连接线路。
4.卡死故障：变频器的传动部分可能会由于过载或不良运行而卡住。
解决这个问题的方法是检查传动部分，清理或更换损坏的零件，确保其正常运行。
5.温度过高故障：变频器在运行过程中可能会产生过多的热量，导致温度过高故障。
这可能是由于环境温度过高、散热设备不良或负载过重引起的。
处理这个问题的方法包括增加散热设备、降低环境温度或减少负载。
6.通讯故障：变频器与其他设备进行通讯时可能会出现通讯故障。
这可能是由于通讯线路连接不良、通讯协议不匹配或故障设备引起的。
解决这个问题的方法包括检查通讯线路、更换不匹配的设备或重新设置通讯参数。
7.保护故障：保护功能是变频器的重要组成部分，可以保护其免受过载、短路和过热等问题的影响。
如果保护功能触发，需要进行故障分析并采取相应的措施来解决问题。
总结起来，变频器的常见故障原因包括电源故障、过载、控制电路故障、卡死、温度过高、通讯故障和保护故障。
解决这些故障的方法包括修复电源问题、减少负载、更换损坏的元件、清理传动部分、增加散热设备、检查通讯线路和重新设置保护参数等。
级联型高压变频器过电压故障分析及对策
和单元板之 间建 立起通信状 态确认 机制的故障处理对策 ， 即在通信报 文 中增加通信状 态确认位 。最后 现场运行验 证 了所
提 出的 故 障 处 理 方 法 的有 效 性 。 关键词 ： 级联 型高压变频器 ； 控制信 号丢失 ； 过 电压 ； 故障分析 ； 通 信 状 态确 认 中图分类号 ： ＴＭ３ ４ ３ 文 献 标 识 码 ：Ａ
Ｏｖ ｅ ｒ — Ｖｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ Ｆａ ｕ ｌ ｔ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｃｏ ｕ ｎ ｔ ｅ ｒ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｃａ ｓ ｃ ａ ｄ ｅ ｄ Ｈｉ ｇ ｈ Ｖｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ Ｉ ｎ ｖ ｅ ｒ ｔ ｅ ｒ
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天津瑞能1.5MW 双馈变频器基础知识培训
转子逆变器（机侧）控制
控制量：转子励磁电流大小（幅值）、相位、频率。 改变转子励磁电流的相位，使得转子电流产生的转子磁场在空间上有一个位 移，改变了发电机电势向量与电网电压向量的相对位置，调节发电机的功率 角，所以交流励磁不仅可以调节无功功率，也可以调节有功功率。 改变转子励磁电流大小，调节发电机有功功率。 改变转子励磁电流频率，实现双馈发电机变速恒频运行。
二、双馈风力发电机组变频器的原理及作用
风力发电系统的并网条件：电压的相位、频率、幅值要与电网相同； 桨叶：吸收风能； 齿轮箱：升速； 双馈电机：将机械能转化为电能，另外所谓双馈就是定子、转子都可以向电网馈电； 变频器：控制发电机使其发出的电能满足并网条件；网侧逆变频作用：控制直流母 线电压以及交流侧单位功率因数控制；机侧逆变频：给发电机提供励磁电流，通过 改变励磁电流的大小、相位、频率调节发电机定子电压使其满足并网条件以及有功 无功控制。
涉及方面：电机参数、发电机定/转子侧、变频器定/转子侧检测
三：风机在脱网转速脱网，断路器未断开
涉及方面：转子侧开路电压（电机特性曲线）、三相不控整流
四：crowbar损坏
涉及方面：crowbar母线电压较高、IGBT选型、IGBT关断反向冲击以及吸 收电路 五：具体情况见故障分析表瑞能变频器故障分析.pdf
熔断器：
用于保护电压传 感器和便于人工对电 压传感器进行检修。
4U控制器
4U控制器：
完成双馈变频 器的网侧逆变器和 转子侧逆变器控制， 以便对发电机转子 进行高速、精确和 平滑控制，保证输 出的电网电流具有 良好的正弦性。
PLC控制器
PLC控制器：
用于变频器外围开
关器件控制，与主控 进行远程通讯控制， 与DSP进行内部通讯控 制，以完成变频器的 故障保护和启停控制。
合康变频故障处理及维护手册
变频器故障处理与日常维护手册北京合康亿盛变频科技股份有限公司HICONICS DRIVE TECHNOLOGY CO.，LTD.尊敬的用户：您好！首先，感谢您使用本公司产品。
为了保证用户更好的使用和维护变频器，本公司对《变频器用户手册》中的变频器故障处理与日常维护章节进行了更新，并编写该手册。
该手册与《变频器用户手册》配套使用。
由此给您带来的不便敬请谅解，谢谢！北京合康亿盛变频科技股份有限公司HICONICS DRIVE TECHNOLOGY CO.，LTD.目录第一章轻故障分类与报警 (3)第二章重故障分类与报警 (3)第三章故障分析 (4)第四章功率单元的更换 (11)第五章维护 (12)5.1、变频器的日常维护及巡视 (12)5.2、变频器的定期维护 (13)5.3、备用单元的维护 (13)HIVERT系列高压变频器具有完善的故障监测和保护功能。
按故障严重程度分为轻故障、重故障两类，发生故障时有报警输出。
轻故障时仅发出报警，系统可以正常上高压、启、停及运行；重故障时，系统不仅发出报警，还会输出重故障信号用以立即分断高压电源，并保存故障信息。
第一章轻故障分类与报警轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。
轻故障包括：●变压器超温报警●柜温超温报警●柜门打开●单元旁路系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。
变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。
停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。
第二章重故障分类与报警系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：●外部故障●变压器过热●柜温过热●单元故障●变频器过流●高压失电●接口板故障●控制器不通讯●接口板不通讯●电机过流●参数错误●主控板故障单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压；重故障发生时，系统发出故障指示，同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。
变频器的常见故障处理与正确使用
５ ８
《电 气开 关 ｝ ２ ０ ． ． ） （ ０ ７ Ｎｏ ６
文章 编号 ：Ｏ ４ ８ Ｘ（０ ７ ０ 一Ｏ ５ 一Ｏ １ Ｏ —２ ９ ２ ０ ） ６ Ｏ ８ ３
变 频 器 的常 见 故 障处 理 与正 确 使 用
赵 阳 ， 玉 华 李
ｍｅ ｈｏｄ ｔ ．
Ｋ ｅ ｏ ｄ ｆｅ ｕ ｎ ｙ ｃ ｎ ｅ ｔｒ ｆｕ ｔ ｔｅ ｔ ｎ ； ｓ ｙ ｗ ｒ ｓ：ｒ ｑ ｅ ｃ ｏ ｖ ｒｅ ；ａ ｌ；ｒａ ｍｅ ｔ ｕ ｅ
１ 引 言
作为交 流变频 调速 核 心的变频 器 由于具有 调ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 范
将其 排除 。 但也有 一些 故障 的原 因是 多方 面的 ， 并不 是 由单 一原 因引起 的 ， 因此需 要从 多个 方面 查找 ， 逐一 排 除才 能找 到故 障点 。
率 特 性 曲线 中 电压提 升 大 于频 率 提 升 ， 成 低频 高 压 造
而 过 流 ；
２ 故 障 类 型 与 原 因
变 频 器 控制 系统 常 见 的故 障 类 型主 要 有过 电流 、 过 电压 、 电压 、 欠 短路 、 变频 器 过 热过 载 、 电源 缺 相 、 电
（） ４ 在某 转速 （ 率 ） 频 下运 行 时 ， 电气频率 与机 械频
（ 南工 业 职 业技 术 学 院 ， 南 南阳 河 河
关键 词 ：变频器 ； 故障 ； 处理 ； 用 使 中图 分类号 ： Ｎ７ Ｔ ７ 文 献标识 码 ： Ｂ
４３０ ７ ０ ９）
摘 要 ： 变频器 的常 见故障进 行 了分 类分析 ， 出 了故 障的 处理措 施及 正确 使 用方法 。 对 指
于工业 各领 域 。 然变频 器的 功能越 来越强 大 ， 虽 可靠性 很高， 但是 如 果使 用不 当 ， 护不 及 时 ， 会发 生 故 障 维 仍 而缩 短设备 的使用寿 命 。因此 了解变 频器 的常 见故 障
德国保越3×1000kW刮板运输机变频电机常见故障分析
收稿日期：2016－08－31作者简介：李金生（1985—），男，新疆乌苏市人，2009年毕业于内蒙古科技大学机械设计制造及其自动化专业，在职研究生，工程师，技师，现任神华神东煤炭集团公司大柳塔煤矿综采四队电工班长。
德国保越3ˑ1000kW 刮板运输机变频电机常见故障分析李金生（神华神东煤炭集团有限责任公司大柳塔煤矿，陕西神木719315）摘要：介绍了变频技术在大柳塔煤矿综采工作面的成功应用及变频刮板运输机相对于TTT 驱动刮板运输机、CST 驱动刮板运输机的优势。
重点分析了德国保越3ˑ1000kW 变频刮板运输机在综采工作面使用时常见的电气故障及对应的处理方法。
关键词：保越；变频电机；常见故障中图分类号：TD63+4．2文献标识码：B 文章编号：1671－749X （2016）05'－0056－03Analysis on the common faults of variable frequency motor ofGermany BＲEUEＲ3ˑ1000kW scraper conveyorLI Jin-sheng（Daliuta Coal Mine ，Shenhua Shendong Coal Group Co．，Ltd．，Shenmu 719315，China ）Abstract ：Based on the successful application of variable frequency technology in fully mechanized mining face of Daliuta coal mine ，the advantages of variable frequency scraper conveyor relative to TTT drive scraper conveyor and CST drive scraper conveyor were introduced ，the common electrical faults and the corresponding treatment methods of Germany BＲEU-EＲ3ˑ1000kW frequency conversion scraper conveyor used in the fully mechanized mining face were analyzed．Key words ：BＲEUEＲ；variable frequency motor ；common fault0引言神华神东大柳塔煤矿是神东主力矿井，2013年原煤产量超过3700万t ，是当之无愧的世界第一大井工矿。
变频器控制板故障原因
变频器控制板故障原因
变频器控制板故障的原因可能有多种，以下是一些常见的原因：
电源故障：电源故障是变频器故障的最常见原因，可能是由于电源电压不稳定、电源电流不足、电源接触不良等原因造成的。
设备损坏：变频器的元件可能会因为长期使用而损坏，或者是由于外界环境的影响而损坏，这都会导致变频器控制板故障。
软件问题：变频器的软件可能会出现问题，比如程序出错、软件版本不兼容等，这些都会导致变频器控制板故障。
控制器故障：变频器的控制器可能会出现故障，比如控制器电路板损坏、控制器电路板接触不良等，这些都会导致变频器控制板故障。
传感器故障：变频器的传感器可能会出现故障，比如传感器电路板损坏、传感器电路板接触不良等，这些都会导致变频器控制板故障。
接线错误：变频器的接线可能会出现错误，比如接线错误、接线不良等，这些都会导致变频器控制板故障。
此外，使用环境是否良好、机器磨损和老化、过热等问题也可能导致变频器控制板故障。
因此，对于变频器控制板故障，需要综合考虑多种可能的原因，并根据具体情况采取相应的解决方法。
变频器电机故障预测
变频器电机故障预测随着工业自动化的不断发展，变频器被广泛应用于各种电机驱动系统中。
然而，由于工作环境的复杂性和运行时间的延长，电机故障成为一个不可忽视的问题。
为了提高生产效率和延长设备的使用寿命，准确预测电机故障并及时采取措施变得至关重要。
本文将介绍变频器电机故障的预测方法。
一、故障特征提取准确的故障特征提取是电机故障预测的基础。
通过对电机信号的监测和分析，我们可以获得各种故障特征。
常用的故障特征包括振动、电流、温度等。
振动信号在电机故障诊断中被广泛应用，可以通过安装传感器采集振动信号，并通过频谱分析和时域分析等方法提取特征。
电流信号也是一种常用的故障特征，通过监测电机的电流波形和幅值，我们可以判断电机是否存在故障。
此外，温度信号也可以用于故障预测，过高或过低的温度可能意味着电机内部存在问题。
二、故障诊断模型构建在获得故障特征后，我们需要构建一个故障诊断模型来预测电机的故障。
常用的故障诊断模型包括神经网络、支持向量机和决策树等。
神经网络通过模拟人脑的神经元网络结构，能够较好地处理非线性问题，是一种常用的故障诊断方法。
支持向量机是一种广义线性分类器，通过构建一个决策边界来分类数据，具有较强的泛化能力。
决策树则通过分裂特征空间来构建一个树状结构，能够直观地展示各个特征的重要性。
根据具体情况选择适合的故障诊断模型，可以提高电机故障预测的准确性。
三、实时监测与预警在故障诊断模型构建完成后，我们需要将其应用于实时监测和预警系统中。
通过将传感器与变频器连接，实时监测电机的运行状态，并将数据传输至故障诊断模型进行分析和预测。
当模型检测到潜在的故障时，可以通过声音、光线或消息推送等方式发出预警信号，以便维护人员及时采取措施进行维修或更换零件。
实时监测与预警系统的应用，不仅可以提前预知电机故障，还可以减少设备维护成本和生产线停机时间，提高生产效率和设备的可靠性。
四、故障数据管理与分析故障数据的管理和分析对于提高故障预测的准确性非常重要。
ACS880变频器过流故障原因分析和解决方法
ACS880变频器过流故障原因分析和解决方法
韩建生;陈农
【期刊名称】《电工技术》
【年(卷),期】2022()18
【摘要】变频器因具有调速方便、保护功能齐全、节能等优点而在化工企业中得到广泛应用,但变频器在运行中由于过流而导致的跳闸故障时有发生。
对引起变频器过流跳闸的原因进行分析,并提出解决方法。
【总页数】2页(P91-92)
【作者】韩建生;陈农
【作者单位】兰州石化榆林化工有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM07
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’#&4E " 大于下限值 ’""4 # 变频器在低频段运行的情
况 下 "由 于 平 波 电 容 的 作 用 "其 直 流 电 压 可 达 到 正 常值 # 通用变频器由于采用 873 控制技术 " 调压调 频工作在逆变环节完成 " 所以在低频段输入缺相的 情况下仍可以正常工作 # 但由于输入电压低 " 其输 出电压相应较低 " 使得变频器的输出频率上不去 # 实例 1 %!""* 年 # 月 "# 号水泥磨选粉机用变频 器设定为 1# BC " 开机运行时 " 变频器频率上升至
#
变频器启动电路故障
变频器启动电路故障常见现象为启动电阻烧
毁 ! 此时变频器会显示直流母线电压故障 + 变频器启 动电路原理见图 ) +
!
变频器过流跳停
负载电 动 机 缺 相 ,接 地 ,匝 间 短 路 ,过 载 及 电 缆
图$ 变频器启动电路工作原理
或变频器驱动电路损坏是造成变频器过流跳停的主 要原因 + 此类故障的检查办法是 # 脱开负载 ! 启动变 频 器 !若 变 频 器 启 动 正 常 !则 问 题 多 出 在 电 动 机 ,负 载或传输线路上 + 若脱去负载 ! 启动变频器之后 ! 变 频器仍然显示过流 ! 则问题多出在变频器本身的驱 动电路或逆变模块上 + 实例 ) #!""’ 年 + 月 ! 布料小车用变频器一开即 跳 ! 故障显示为 ’(""!,&-./ 01//.23 (4 过流跳 5 + 脱开电 动机后启动变频器正常 + 经查为电动机接线盒盒盖 脱落 ! 搭在电动机接线端子上 ! 导致电动机绕组接地 跳停 + 实例 ! #!""! 年 )) 月 ! 水泥磨选粉机用变频器 上升至 !"67 后随即跳停 ! 故障显示为 ’89) ( : 即过热 保护跳停 ; + 查电动机电缆 ! 发现电缆在电缆接 线 端 子处烧断一相 ! 重新处理电缆接线端子后试机 ! 仍跳 停 + 脱开负载后启动电动机正常 ! 用此变频器带动其 它负载亦正常 ! 遂怀疑电动机因缺相而导致匝间短 路 + 用双臂电桥检测确认为电动机匝间短路 ! 更换电 动机后启动正常 +
%
外部控制信号失效
变频器控制信号失效 ! 一般是由于控制模式被
改变或外部控制信号无法输入造成的 + 实例 ) #!""’ 年 = 月 )< 日 ! 布料小车自动控制 用变频器过载跳停后 ! 岗位人员随意按压变频器控 制 面 板 上 的 功 能 键 ! 无 意 中 将 功 能 参 数 D""E 置 )
粉机立轴又出了问题 " 经检查正常 # 重新送电后测 试变频器直流母 线 电 压 " 其 显 示 值 只 有 ’’"4 " 而 正 常值在 #2"(2""4 之间 # 测输入端 " 发现提供变频器 电源的专用接触器有一相接触不良 " 导致变频器输 入端缺相 # 原因分析 % 变频器输入端缺相仍能在低 频段工作"而且无任何故障 显 示 "是 因 为 大 多 数 通 用变频器的母线电压降至 ’""4 以下时 " 才会有故 障报警信息出现 # 变频器只要有两相电压输入 " 其 直 流 母 线 电 压 可 达 到 *$! 倍 线 电 压 / 即 1-"4 )*$!D
*2 BC 即不再上升 " 变频器无任何其它故障显示 # 现
场查看电动机转动较慢 " 电动机有轻微颤动并伴有 & 嗡嗡 ’ 声 # 脱开负载后 " 变频器频率上升正常 # 检查 选 粉 机 立 轴"为 立 轴 轴 承 损 坏 "修 复 选 粉 机 立 轴 轴 承后 " 变频器工作正常 # 实例 ! %!""1 年 - 月 " 该变频器设定为 1# BC " 启动变频器后 " 频率上升至 *! BC 时 就 不 再 上 升 " 变频器同样没有任何故障信息显示 # 开始怀疑是选
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水泥
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变频器常见故障分类分析与处理
唐全胜 ! 张
中图分类号 !(!"#!$!%& 文献标识码 !)
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(南 华 水 泥 有 限 公 司 "广 东 英 德
文章编号 !*""!+,-../!""#0"’+""’,+"1
变频调速器在水泥企业应用较为 广 泛 " 笔 者 对 其常见故障与处理进行分类 分 析 "介 绍 如 下 "以 供 同行参考 #
0 #"0
水泥
!""#$%&$’
动 ! 电动机处于发电状态 ! 回馈的电能使其直流母线 电压升高 ! 从而造成变频器保护跳停 " 处理方法 # 适 当延长减速时间 " 另外 ! 外加制动单元或制动电阻 ! 也可达到目的 " 其三 ! 供电系统电网电压不稳定 $ 如 浪涌 % 也可造成变频器跳停 & 实例 # 布料小车用变频器曾出现以下现象 # 第一 天变频器工作正常 ! 但第二天开机时却经常不能正 常开机 & 检查后发现变频器显示的故障为 ’("") () 即 过压保护跳停 %& 通过分析 ! 找到了问题的根源 # 岗位 工习惯于按钮开停机后 ! 不拉下空气开关 ) 原设计在 变频器输入端没有加装接触器 %! 因而布料小车停车 后 ! 变频器电源输入端一直带有 !!"* 工作电压 ! 晚 上零点过后 ! 系统用电负荷减少 ! 因而公司配电系统 的输送 电 压 相 对 升 高 ) 能 达 !#"* 左 右 %* 另 外 ! 配 电 系统安装有用于改善功率的电容补偿柜 ! 电压升高 时 ! 电容投切过程中产生的浪涌使变频器的过压保 护功能动作 ! 从而使得布料小车在第二天开机时常 常不能正常工作 + 笔者在变频器输入端加装一个交 流接触器之后 ! 变频器因输入过压而保护跳停的现 象随即消除 &
炎热季节 ! 变频器因周围环境温度高 ! 内部产生 的热量难以散发而跳停的现象较多 + 实 例 #!""< 年 = 月 != 日 !# 号 水 泥 磨 选 粉 机 用 变频器当频率调高至 !# 67 后 ! 运行不到 #>?2 ! 变频 器随即跳停 + 查故障原因 ! 变频器显示 ’86) () 即变 频器散热片过热 %+ 经查 ! 散热风扇坏掉一个 ! 更换散 热风扇后 ! 未再出现过热跳停现象 + 为加强散热 ! 在 柜子周围开网状通风孔 ! 将平时密封的柜门敞开 ! 定 时对变频器进行吹尘 ! 有效地防止了变频器内部的 过热跳停现象 + 值得注意的是 # 当外控模拟量输入频率设定电 位器用电源 )@)"*A9 % 端子有短路故障时 ! 变频器内 温度探测器断路等检测电路出现问题时 ! 同样会出 现过热跳停现象 +
#
变频器过压跳停
变频器过压跳停常见有 1 种情况 # 其 一 " 雷 电
串入变频器 " 使变频器直流侧的电压检测器动作而 跳停 # 处理方法 % 将变频器电源断开 " 待变频器电源 指示灯熄灭后 " 再对变频器送电复位即可 # 其二 " 减 速时间太短 ( 多出现在停机情况下 )" 尤其是变频器 驱动大惯性负载时# 变频器减速运行属于再生制
;<= 的开机命令信号线 # 发现只要中控室操作人员
不 发 开 机 命 令 # 信 号 线 上 并 没 有 !’8;< 信 号 # 但 偶 尔存在 4"8>< 电压 # 正是这个电压信号使定量给料 机仪表自动运行起来 % 这个 4"8>< 电压是哪里产生的呢 * 首先检查了 传输开关量信号的控制电缆 # 发现电缆桥架中几乎 都是 !!"8>< 电缆 # 甚至还有几根高压电缆 # 当把原 来控制电缆从桥架中抽出来后 #4"8>< 感 应 电 压 消 失了 # 至此 # 我们找到了产 生 故 障 的 主 要 原 因 & 敷 设 的 控 制 电 缆 与 桥 架 中 其 它 的 电 缆 之 间 产 生 近 4"8 的交流感应电压 # 这个电压足以触发定量给料机仪 表内部节点 # 导致设备在停止状态突然自动启动 % 为 了解决问题 # 我们对定量给料机的控制电路和计算 机控制部分各个环节进行了分析 # 发现了几种不妥 之处 &* " 定量给料机仪表开机控制信号 !’8;< 属于 弱信号 #;<= 系统开机控制是一个无源节点 # 其输出
"
变频器频率上不去
由 于 负 荷 变 大 $输 入 电 压 变 低 $控 制 电 路 出 现
问题等原因 " 造成变频器频率上不去 # 实 例 * %!""! 年 *" 月 "2 号 水 泥 磨 选 粉 机 用 变 频器 ( 安川 2*2A#5!!67 " 控制 方 式 为 面 板 给 定 方 式 )" 频 率 设 定 为 1!BC " 启 动 变 频 器 后 " 频 率 上 升 至
!
变频器参数设置不当
如果负载电动机的额定电压 $ 电流 $ 容量 $ 加 减
速时间和功率因素等参数设置不当 " 会导致变频器 与电动机不匹配"从而使电 动 机 过 载 或 过 热 "导 致 变频器不能正常工作 # 实 例 %2 号 均 化 库 布 料 小 车 由 西 门 子 3341""5