车间施组

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纺织车间施工组织设计方案

纺织车间施工组织设计方案

纺织车间施工组织设计方案一、项目概述本文档旨在描述纺织车间施工组织设计方案,包括施工组织结构、施工流程、资源配置以及安全措施等方面。

二、施工组织结构在纺织车间施工中,需要设立以下几个部门或岗位:1.总经理:负责整个施工项目的策划、组织和管理。

2.施工经理:负责具体施工工作的组织和协调。

3.监理工程师:负责对施工过程进行监护,确保施工符合相关的规范。

4.安全主任:负责施工现场的安全管理和事故预防。

5.技术员:负责施工图纸的解读和施工工艺的指导。

6.施工人员:负责具体的施工操作。

以上部门或岗位之间需要进行良好的沟通和协调,保证施工工作的顺利进行。

三、施工流程纺织车间施工的一般流程如下:1.确定施工计划:根据项目要求和工期限制,确定合理的施工计划。

2.准备施工现场:清理施工现场,搭建必要的临时设施,如围挡、临时办公室等。

3.施工准备:对施工材料进行验收和配送,并准备必要的施工机械和工具。

4.土建施工:进行主体结构的施工,包括地面处理、墙体建造等。

5.安装工程:进行设备和管道的安装工作。

6.电气工程:完成电气设备的安装和配线工作。

7.弱电工程:完成通风、空调、消防等弱电设备的安装。

8.装修工程:进行车间内部的粉刷、装潢和地面铺设等。

9.设备调试:对安装好的设备进行调试和验收。

10.完工与验收:进行施工结果的检查和验收,确保项目质量符合要求。

四、资源配备为保证施工的顺利进行,需要合理配置以下资源:1.人力资源:根据施工计划和工程量确定所需的施工人员数量,确保施工进度。

2.材料资源:根据施工图纸和设计要求,采购所需的建筑材料、设备和配件等。

3.机械设备:根据施工工艺和施工计划,采购相应的施工机械设备。

4.财务资源:对项目进行预算和成本控制,确保施工费用的有效控制和利用。

五、安全措施为保障施工人员的人身安全,需要采取以下安全措施:1.劳动保护:提供必要的劳动保护用品,如安全帽、手套等,并进行相关培训。

2.施工现场管理:对施工现场进行严格管理,确保施工区域的安全。

干燥车间施工组织设计干燥车间施工方案施组

干燥车间施工组织设计干燥车间施工方案施组

干燥车间施工组织设计干燥车间施工方案施组一、施工组织设计1.安全组织(1)在施工现场设立安全警示牌,并进行相关安全教育和培训,确保施工人员了解相关安全注意事项。

(2)建立和完善施工安全管理制度,制定施工安全计划和应急预案,对施工现场进行定期巡视和检查,及时发现并解决安全隐患。

(3)配备专职安全员,负责施工现场的安全管理工作,对施工人员进行安全技术培训,提高施工现场的安全意识和素质。

2.施工组织(1)制定施工进度计划,合理安排施工人员和设备,确保施工进度的顺利进行。

(2)配备专业施工队伍,包括工程师、技术员、施工人员等,确保施工质量和进度。

(3)筛选并购买高品质的施工材料和设备,确保施工质量和效果。

(4)按照施工相关规范和标准要求,进行施工工序的安排和组织,确保施工进度和质量的达标。

3.资源管理(1)合理配置施工资源,包括人力、物力、财力等,确保施工进度和质量。

(2)对施工现场进行合理布局和规划,确保施工人员的顺利作业。

(3)对施工材料和设备进行管理,确保施工现场的供应和消耗的合理化。

4.质量控制(1)配备专职质量控制人员,负责监督施工过程中的质量管理工作,包括施工材料的验收、施工工序的检查和施工质量的评估。

(2)严格按照相关质量标准和规范进行施工,确保施工质量的达标。

(3)进行施工过程中的技术交底和培训,提高施工人员的技能和质量意识。

二、施工方案设计1.设计方案(1)根据干燥车间的功能和要求,进行方案设计,包括空间布局、设备选型和工艺流程等。

(2)根据施工现场的实际情况和要求,进行方案调整和优化,确保施工方案的可行性和合理性。

2.材料选用(1)根据施工方案和施工要求,选择合适的材料,包括建筑材料、设备材料和防护材料等。

(2)选择具有良好性能和质量保证的材料,确保施工效果和使用寿命。

3.施工工序(1)根据施工方案和工程要求,确定施工的具体工序和流程。

(2)制定施工时间表和进度计划,合理安排施工工序的顺序和时间,确保施工进度的合理性和顺利进行。

洁净车间施工组织方案

洁净车间施工组织方案

洁净车间施工组织方案
洁净车间施工组织方案
1. 编制详细的施工计划和时间表,明确施工工序和时间节点,确保施工进度控制和质量要求的达到。

2. 组建合适的施工团队,并明确各个施工人员的职责和任务,确保施工人员的专业能力和素质符合要求。

3. 建立施工现场的安全管理体系,包括施工现场的警示标识、安全防护措施和安全教育培训等。

4. 确定施工现场的区域划分和通道规划,并做好施工现场的清洁工作,保持施工现场的整洁和安全。

5. 配备必要的工具和设备,包括洁净车间施工所需的清洁工具、空气净化设备、防尘防静电设备等。

6. 与相关供应商和承包商保持密切联系,及时调配和提供施工所需的材料和设备,确保施工进程的顺利进行。

7. 建立施工进度和质量的监控机制,定期进行现场巡检和检验,及时发现和解决施工过程中的问题和难题。

8. 做好施工现场的文明施工和环保措施,保护周边环境,确保施工过程不对生态环境造成二次污染。

9. 加强施工人员的协作和沟通,做好施工进度和质量的协调和配合,确保施工目标的顺利实现。

10. 做好施工过程的记录和总结,为后期的验收和维护提供依据,并不断总结和改进施工管理经验。

净化车间施工组织方案

净化车间施工组织方案

净化车间施工组织方案一、概述为确保净化车间的施工质量和工期进度,在施工前需制定详细的施工组织方案。

本方案主要包括施工组织管理和施工安全管理两大方面内容。

二、施工组织管理1. 工期计划根据净化车间的设计图纸和工程量清单,由项目经理和工程师负责编制详细的工期计划表,以便准确控制施工进度。

2. 质量管理严格遵循《建筑工程质量验收规范》的相关规定,配合质检人员开展质量管理,并按照验收标准对施工过程进行验收,确保净化车间的质量达到设计要求。

3. 施工人员安排与培训按照进度计划,从项目经理和监理队伍中选派合适的人员参与净化车间的施工,要求施工人员必须具备相应的资格证书,并进行适当的岗前培训,提高施工技能和安全意识。

4. 材料管理对净化车间的各类施工材料进行入库、出库、验收等管理,保证施工材料的安全有效使用,防止材料浪费和盗窃现象的出现。

5. 设备管理对净化车间的设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和使用寿命。

6. 现场管理通过现场巡查和督促,严格管理现场施工队伍的作息时间、设备使用情况、安全标准等事项,确保相关工作按时完成。

三、施工安全管理为了避免施工过程中发生安全事故,保障施工人员的安全和健康,需要对施工现场进行全方位的安全管理。

1. 现场安全标识在施工现场的重要位置设置安全标志和提示,标示施工危险区域,以达到隔离施工现场、降低危险系数的作用。

2. 安全教育全面开展施工安全方案的宣传教育工作,提高施工人员的安全意识,强化职业技能和安全技能的培训,切实把安全工作落到实处。

3. 安全检查与挂牌制定施工安全检查标准,对现场进行定期检查,及时发现和纠正安全隐患。

在施工现场醒目处挂牌负责人的联系方式,方便及时解决紧急情况。

4. 应急措施与预案制定详细的安全管理预案,指定应急责任人,为发生突发安全事件做好充分的应对准备。

同时还要进行情况报告和跟踪处理,以及分析制定管理措施和预警机制等。

四、结论净化车间施工组织方案对工程的顺利进行具有重要意义,应认真制定、认真实施,才能确保工程的质量、工期和安全等方面水平的达到设计要求。

车间厂房施工组织设计方案

车间厂房施工组织设计方案

车间厂房施工组织设计方案1. 引言车间厂房的施工组织设计是指为了保证车间厂房施工的顺利进行,合理安排人力、物力和时间资源,确保施工进度、质量和安全的同时,最大限度地提高资源利用率和经济效益的设计方案。

本文档将根据车间厂房的特点,从施工组织方面进行设计,以确保施工工作的顺利进行。

2. 施工组织设计的原则施工组织设计应符合以下原则:•安全性原则:确保施工过程中的安全,采取必要的安全措施;•经济性原则:合理利用资源,降低施工成本,提高经济效益;•合理性原则:根据车间厂房特点,合理安排施工工序和施工方法;•灵活性原则:根据施工实际情况,及时调整施工组织方案。

3. 施工组织设计的内容3.1 施工工序划分根据车间厂房施工的需要,将整个施工过程划分为多个工序,每个工序具体包括以下内容:•准备工作:包括施工材料准备、机械设备准备、施工人员培训等;•地基处理:包括地基平整、地基加固等;•主体施工:包括主体结构的施工、墙面和地面的施工等;•安装工程:包括电气设备安装、管道安装等;•装饰工程:包括墙壁装饰、地面装饰等;•其他工程:包括消防设施安装、通风设备安装等。

3.2 施工方法选择针对每个工序,选择合适的施工方法,包括:•人工施工:适用于一些小型工程,人工操作比较简单的工序;•机械施工:适用于一些大型工程,机械设备可以提高施工效率;•全面机械化施工:适用于一些规模较大、施工时限紧迫的工程。

3.3 施工进度安排根据施工工序的划分和施工方法的选择,制定详细的施工进度计划。

包括:•施工工期:根据施工工序的数量和难易程度,估算出整个施工工期;•关键路径:确定施工过程中的关键工序,确保关键工序的顺利进行;•各个工序的施工时间安排:具体指导各个工序的开始时间和结束时间;•施工进度控制:根据实际施工情况,及时调整施工进度,确保施工工期的顺利完成。

3.4 施工安全措施为确保施工过程中的安全,需要采取一系列安全措施,包括:•安全教育与培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和安全操作能力;•安全检查与监督:对施工现场进行定期检查和监督,及时发现和纠正安全隐患;•安全设施与防护:设置必要的安全设施和防护措施,确保施工现场的安全。

纺织车间施工组织设计方案

纺织车间施工组织设计方案

纺织车间施工组织设计方案一、前期准备工作1.明确项目目标和任务:明确纺织车间的规模、工艺要求和生产能力,确定施工目标和任务。

2.编制施工组织设计方案:根据项目目标和任务,编制施工组织设计方案的工作计划,包括时间计划、任务分工、施工流程等内容。

3.确定施工组织架构:确定施工组织架构,包括施工组织机构、人员配备和职责分工等。

4.制定安全生产措施:制定并落实安全生产措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

5.采购施工材料和设备:根据施工需要,采购施工所需材料和设备,确保施工顺利进行。

二、施工组织架构1.施工组织机构:设立施工指挥部、技术部、质量部、安全部等部门,明确各部门的职责和权限。

2.人员配备:根据工程规模和任务要求,确定施工人员的数量和专业,包括管理人员、技术人员、施工人员等。

3.职责分工:明确各部门和人员的职责分工,确保施工过程中各部门的协调配合和工作效率。

三、施工流程1.土建施工:依据土建施工要求,制定土建施工工艺流程,包括地基处理、基础施工、结构施工等内容。

2.设备安装:根据设备安装要求,制定设备安装工艺流程,包括设备运输、吊装安装、电气接线等内容。

3.管道布置:根据工程设计要求,制定管道布置工艺流程,包括管道连接、固定、测试等内容。

4.电气布置:根据工程设计要求,制定电气布置工艺流程,包括电缆敷设、接线、测试等内容。

5.空调通风:根据工程设计要求,制定空调通风工艺流程,包括空调设备安装、管道敷设、调试等内容。

6.工艺调试:根据工艺要求,进行设备的调试和工艺参数的设置,确保设备的正常运行。

四、安全管理1.编制安全管理计划:根据纺织车间施工特点和安全生产要求,编制安全管理计划,包括安全教育培训、安全检查和隐患排查、事故应急预案等内容。

2.设立安全保障体系:建立完善的安全保障体系,包括安全警示标识、安全生产档案、保护用具配置等。

3.加强安全培训:组织纺织车间施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能。

涂装车间施组设计(暗标部分)共153页

涂装车间施组设计(暗标部分)共153页

新建涂装工场二期工程施工招标投标文件项目名称:新建涂装工场二期工程投标文件内容:投标文件技术暗标部分日期: 2011 年 3 月 28 日目录第一编:总体概述:施工组织设计总体设想、方案针对性及施工段划分第二编:施工现场平面布置和临时设施、临时道路的布置第三编:施工进度计划和各阶段进度保证措施第四编:各分部分项工程施工方案及质量保证措施第五编:安全文明施工及环境保护措施第六编:拟投入的劳动力及材料投入计划第七编:关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第八编:冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第九编:新技术、新产品、新工艺、新材料应用第十编:附图、附表第一编:总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分1.1 总体概述1.1.1工程基本概况新建涂装工场二期工程在江阴市中船澄西船舶修造有限公司厂区以内位于已建涂装车间及喷砂车间北面,东临华夏实业总公司及澄西船厂幼托中心。

西邻澄西船厂钢结构制造车间,由于工程位于老厂区内,地下管网,管线较多,施工场地非常有限,施工难度较大。

本二期工程拟建两幢涂装车间,建筑面积约4200m2,本工程结构类型:厂房主体为单层现浇独立柱结构,附房为二层框架结构,厂房屋面为钢结构屋架及保温轻型屋面结构;基础为Φ400X70管桩基础、承台结构,设计抗震烈度按6度设防,抗震等级为四级;本工程设计使用年限50年,建筑耐火等级一级;屋面防水等级二级。

本次招标工作内容主要包括两幢涂装车间土建、钢结构、水电工程以及室外雨排水及电缆沟土建工程,其主要工作内容包括:1、桩基工程:两幢涂装车间桩基均采用采用PTC-400(70)A-C60-2、12预应力混凝土薄壁管桩总计244根,每根长14米,总计3416米,采用静压桩机施工。

2、基础及上部主体结构土建工程:基础垫层采用C10砼,基础承台、基础梁及上部结构混凝土均为C25,二次浇注的钢筋混凝土墙C25,圈、过梁以及二次结构为C20;墙体:外墙及框架结构内墙体采用混凝土多孔砖Mb7.5水泥混合砂浆砌筑;门窗:门按设计施工图包括塑钢门和乙级防火门;窗均为铝合金百叶窗和固定窗。

生产车间施工组织设计

生产车间施工组织设计

生产车间施工组织设计生产车间施工组织设计一、总体设计思路生产车间施工组织设计是为了提高生产效率、降低施工成本、保证安全质量,根据工程特点和施工条件进行的全面的组织设计。

设计要求突出施工过程中的技术要求和时间进度,合理调配人力资源、物资资源和机械设备资源,优化施工流程,形成高效、协调、经济和安全的生产车间施工组织。

二、施工队伍组织1.项目经理:负责项目的施工管理工作,包括工期计划的制定与调整、施工组织设计的制定和调整、物资采购计划的制定和调整、人员配备与技能培训等。

2.施工队长:负责现场施工队的安排和管理,根据项目要求合理安排施工流程,监督施工进度。

3.技术负责人:负责施工图纸的解读、技术交底,指导施工过程中的技术问题。

4.物料负责人:负责物料的采购、验收、库存管理,保证物资供应的及时性和准确性。

5.安全员:负责现场安全管理工作,制定施工现场安全规范,监督施工人员按规定佩戴安全防护用品。

6.质检员:负责施工过程中的质量检查,确保施工质量达到规范要求。

7.普通施工人员:根据施工计划和工序要求进行施工作业,按照要求使用施工设备和工具。

三、施工流程和工序1.准备阶段:包括施工场地的准备、材料的准备、设备的准备等。

首先进行现场的清理和整理,确保施工的顺利进行;然后进行材料的采购和配送,确保施工所需的各种材料及时到位;同时准备好所需的施工设备和工具,如吊车、起重机、钢筋焊接机等。

2.基础工程:包括地基的施工和基坑的开挖。

根据设计要求进行地基的土方开挖,清理;然后进行地基的处理和加固,如夯实、填土等;最后进行基坑的开挖和支护。

3.主体结构施工:按照图纸要求进行梁、柱、板等主体结构的施工。

包括预制构件的安装和现浇构件的浇筑。

其中,预制构件的安装是通过吊车、起重机等设备进行安装,浇筑构件则需要配合混凝土的搅拌、运输等施工工艺。

4.装饰装修工程:包括墙面、地面、天花板等装饰的施工。

根据设计要求进行材料的选购和装修方案的制定;然后进行施工方案的制定和施工的实施,包括瓷砖贴面、地板铺设、油漆涂装等。

成品车间施工组织方案

成品车间施工组织方案

成品车间施工组织方案
一、背景介绍
随着市场需求的不断增加,公司计划在现有的生产基地中建设
一个成品车间,以提供更高质量的产品给客户。

本文档将详细介绍
成品车间施工组织方案,包括施工流程、施工组织机构和施工安全
措施等内容。

二、施工流程
1. 准备阶段:包括项目启动、确定施工方案、评估风险和制定
计划等工作。

2. 地基处理:根据设计要求进行打桩、回填、压实等工程。

3. 结构施工:按照设计图纸和规范要求进行建筑物主体结构的
施工。

4. 安装设备:安装和调试车间所需的各种设备,如生产线、机
械设备等。

5. 内部装修:进行车间内部的墙面、地板、天花板等装修工作。

6. 电气设施安装:安装车间所需的照明设备、电力线路、电控柜等设施。

7. 水暖设施安装:安装车间的水管、水暖设备等。

8. 通风系统安装:安装车间的通风设备、排风系统等。

9. 完工验收:对成品车间进行全面的检查和验收。

10. 竣工阶段:交付给相关部门,并进行相关文件整理和归档。

三、施工组织机构
1. 总指挥:负责整个车间施工的总体组织和管理工作。

2. 工程经理:负责施工过程中的计划安排、资源调配等工作。

3. 施工队长:负责具体施工任务的分配和监督,确保施工进度和质量。

4. 质量监督员:对施工过程中的质量进行监督和检查。

5. 安全员:负责车间施工期间的安全管理和事故预防工作。

6. 材料员:负责车间施工所需材料的采购和管理。

7. 设备操作员:负责车间设备的操作和维护。

施组、合理化建议

施组、合理化建议

施组、合理化建议在工作中,我们经常会面对到一些问题,有些问题会影响到工作的效率和质量,而有些问题可能会严重影响到公司的利益。

找到这些问题并及时给出解决方案,对于工作的推进、生产效率和公司的发展都有着至关重要的作用。

在日常的工作中,我个人觉得,施组和合理化建议是两个非常重要的方面,可以帮助我们快速找到问题并给出解决方案,下面我会详细介绍这两个方面的相关知识和建议。

施组施组,即实施小组,是指由相关专业人员组成的,在解决某项问题时组成的一个小组。

施组的主要目的是在一定时间内解决某个具体问题。

如果您所在的公司没有这样的组织形式,那么您可以向领导提出建议,建议成立一个施组,来帮助公司更快地解决一些问题。

在建立施组时,需要考虑以下几个方面:1.人员组成:在建立施组时,需要考虑到需要解决的问题的本质,选择具备相关经验和技能的专业人员作为组员。

2.问题范围:在确定需要解决的问题时,需要明确问题的范围和具体内容,这样才能够形成具体的工作计划。

3.时间安排:在工作计划中需要合理安排时间,以确保工作的高效完成。

4.工作进度掌控:建立施组后,需要严格把控工作进度,不断监督组员的工作情况,做到问题的及时解决。

建立施组后,需要在施组成员之间充分的沟通和合作,确保工作的高效。

在施组的过程中,我们还需要学习一些解决问题的方法,例如:1.系统思考法:通过分析问题的各个环节,找出原因,制定出解决方案。

2.五问法:通过连续进行五个为什么的问题,来逐步剖析问题的本质和原因,找出解决方案。

3.KJ法:通过收集各方面的意见和建议,有效地整合各方面的思路,找出最终的解决方案。

合理化建议另外一个非常重要的问题就是合理化建议。

合理化建议是指在日常工作或业务中,由员工主动提出的、能够有效改进工作流程和工作效率并能够提高公司利益的建议。

这些建议大大促进了企业的发展和改进,能够极大地提高服务质量和员工工作的积极性。

在提出合理化建议时,我们需要注意以下几个问题:1.提出问题:首先要准确地描述问题,找到问题的本质原因。

涂装车间施组

涂装车间施组

目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章主要分部分项工程施工技术方案第五章施工进度计划第六章工期保证措施第七章季节施工措施第八章主要材料用量计划第九章主要机具设备配备第十章质量保证措施第十一章安全技术措施和保证制度第十二章文明施工及环保措施第十三章降低造价技术措施一、编制依据建筑工程设计合同、甲方委托设计任务书。

当地规划局批准的报批图、竖向及总平面布置图。

国家及地方现行的有关设计规范、规程及标准。

二、工程概况本工程为山西美新通用机械有限公司煤机项目涂装车间,建筑面积为3545.38m2,混凝土排架结构,地上一层,建筑总高度为14.05 m,跨度为24 m,柱距为6 m;设计使用年限为50年,抗震设防烈度wield 八度,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。

基坑周围2.0 m回填用2:8灰土分层夯实,其余可用素土回填,压实系数不小于0.94.室内外高差为200mm. 踢脚采用水泥踢脚,地面采用细石混凝土地面,墙体采用370厚承重烧结多孔砖,配电室采用240厚承重烧结多孔砖,层高为4.8 m.门窗采用80系列单框单玻塑钢推拉窗,玻璃均为白玻璃。

车间屋面均为不上人屋面,采用有组织外排水方式,屋面板采用钢骨架轻型大型屋面板。

三、施工部署总的施工安排见施工进度计划横道图(附图一)1、施工段划分1.1 根据本工程结构特点,组织流水施工;为了节约工期,缩短现场施工周期,在基础施工期间安排钢梁、支撑等主要钢构件均提前在加工厂分段制作成半成品后,按计划分批运至工地,进行现场吊装,避免构件、板材供应过于集中。

1.2 钢构件制安工程施工顺序为:钢梁、支撑等构件制作→钢架梁、支撑等构件现场安装→檩条等构件制作及安装→屋面板等构件安装。

钢结构防锈漆涂装工作随其它工序施工期间穿插进行,不单独占用施工工期。

1.3现场安装构件采用每跨设两部电动桥式吊车进行吊装,吊车吨位为Q=16/3.2T四、施工方案1、施工测量1.1 施工测量准备项目部设测量负责人,组织专职测量人员进行测量工作,施工前根据建筑结构特点及群体特点编制具体测量方案。

厂房车间工程施工组织方案

厂房车间工程施工组织方案

厂房车间工程施工组织方案1.1 确定施工组织人员根据工程的规模和要求,确定施工队伍的组成和人员配置。

主要包括工程总负责人、生产经理、安全员、质量员、技术员、机械员等。

1.2 确定施工方案根据设计图纸和施工要求,确定施工方案并进行审核。

包括施工流程、施工方法、施工工期等。

1.3 确定施工机具和设备根据施工方案和工程要求,确定所需的施工机具和设备,并进行采购或租赁。

1.4 制定安全生产计划根据工程的特点和施工环境,制定安全生产计划,包括安全标准、安全技术措施、安全教育培训等。

1.5 制定质量控制计划根据工程的要求和质量标准,制定质量控制计划,包括施工过程中的检测、验收标准等。

1.6 制定施工进度计划根据工程的要求和工期,制定施工进度计划,确保施工任务按时完成。

1.7 制定施工临时用电方案根据工地用电负荷和施工需要,制定临时用电方案,确保施工期间的用电安全和稳定。

二、施工组织工作2.1 施工队伍安排根据施工任务和要求,安排施工队伍的工作任务和责任,确保施工任务的顺利进行。

2.2 安全生产管理严格执行安全生产计划,加强安全教育培训,做好安全生产监督检查,及时发现并排除安全隐患。

2.3 质量控制管理严格按照质量控制计划的要求,加强对施工过程中的质量监督和检查,确保施工质量符合要求。

2.4 施工进度管理严格按照施工进度计划的要求,组织施工队伍按照工程进度进行施工,及时发现并解决施工中的问题。

2.5 施工现场管理加强施工现场管理,做好现场秩序、环境保护等工作,确保施工现场的安全和整洁。

2.6 施工机具设备管理加强对施工机具设备的管理和维护,确保施工机具设备的正常运转和安全使用。

2.7 公共设施管理加强对施工现场公共设施的管理和维护,确保施工现场的基本生活设施齐全。

2.8 临时用电管理严格按照临时用电方案的要求,做好临时用电的接线和使用管理,确保施工现场用电安全稳定。

三、施工后的总结工作3.1 施工总结分析对整个施工过程进行总结分析,包括工程的施工质量、安全生产情况、施工进度等方面。

车间攻坚小组实施方案

车间攻坚小组实施方案

车间攻坚小组实施方案一、背景分析。

当前,我公司车间生产面临着一系列挑战,如生产效率不高、质量问题频发、成本控制困难等。

为了解决这些问题,我们决定成立车间攻坚小组,制定实施方案,全面提升车间生产效率和质量水平。

二、目标确定。

1. 提高生产效率,通过优化生产流程和设备管理,实现生产效率的提升,降低生产成本。

2. 提升产品质量,加强对生产过程的监控和管理,确保产品质量稳定可靠。

3. 增强员工技能,加强员工培训,提升员工技能水平,增强团队凝聚力。

三、实施方案。

1. 成立车间攻坚小组,由生产、质量、设备、人力资源等相关部门的专业人员组成,制定具体实施计划和目标。

2. 制定生产流程优化方案,通过对生产流程的全面分析,找出存在的问题,提出改进方案,优化生产流程,提高生产效率。

3. 强化设备管理,建立设备定期维护和保养制度,确保设备运行稳定,减少故障停机时间,提高设备利用率。

4. 加强质量管理,建立完善的质量管理体系,加强对生产过程的监控,及时发现和解决质量问题,确保产品质量稳定可靠。

5. 加大员工培训力度,根据员工实际需求,制定培训计划,加强技能培训和团队建设,提升员工综合素质和团队凝聚力。

四、实施步骤。

1. 小组成立和目标确定,确定小组成员,明确工作目标和时间节点。

2. 生产流程分析和优化,对生产流程进行全面分析,找出问题,并提出改进方案。

3. 设备管理改进,建立设备管理台账,制定设备维护保养计划,加强设备管理。

4. 质量管理体系建立,建立完善的质量管理体系,加强对生产过程的监控和管理。

5. 员工培训计划制定,根据员工需求,制定培训计划,加强员工技能培训和团队建设。

五、实施效果评估。

1. 生产效率提升情况,对比实施前后的生产数据,评估生产效率的提升情况。

2. 产品质量改善情况,通过质量抽检和客户反馈,评估产品质量的改善情况。

3. 员工技能提升情况,通过培训考核和员工反馈,评估员工技能的提升情况。

六、总结与展望。

施组-安全生产制度

施组-安全生产制度

一、生产人人有责,生产必须,促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内,是责任人。

三、定期进行大检查,要求做到群管、群防、群查、群治的工作方针,确保无事故。

四、新工人进厂必须坚持进行知识教育,考核合格者方可上岗。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊,要有严格的防火措施,要有明显的禁火标志,室内要保持良好的通风,降低空气中的酒精浓度。

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转部位都必须要安装防护罩。

七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭,非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材,并妥善保管。

十、公司的所有电器保险丝要适当,不准任意调大或调小,更不能用铜丝代替,不准用湿手湿布去擦电器设备。

十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。

十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。

质量事故处理报告制度产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态。

一、发生下列情况之一者为质量事故:1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)。

三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障。

和产管理制度1、厂部成立生产领导小组,厂长任组长,对全公司生产负责。

2、生产教育要定期对全公司职工进行生产基本知识、基本教育,人人树立的思想。

车间洁净工程施工队伍

车间洁净工程施工队伍

车间洁净工程施工队伍一、车间洁净工程施工队伍的组成车间洁净工程施工队伍一般由项目经理、工程师、技术人员、施工人员和辅助人员组成。

他们各司其职,共同合作,确保工程的顺利进行。

1.项目经理:项目经理是整个工程的负责人,负责统筹协调各项工作和资源,确保工程施工进度符合计划。

项目经理需要具备丰富的工程管理经验和优秀的协调能力,能够有效地处理各种突发情况,确保工程圆满完成。

2.工程师:工程师负责工程设计、方案制定以及技术指导工作。

工程师需要具备较强的技术能力和创新能力,能够根据客户需求和工程要求提出有效的解决方案,确保工程质量符合标准。

3.技术人员:技术人员包括空调工程师、电气工程师、管道工程师等专业技术人员。

他们负责工程施工中的具体技术细节,确保设备安装和调试工作按照要求进行,保证工程的技术指标达到要求。

4.施工人员:施工人员是工程的执行者,负责具体的施工作业。

施工人员需要具备良好的职业道德和较高的工作技能,能够熟练操作施工设备,保证施工质量。

5.辅助人员:辅助人员包括安全员、质量员、文秘等人员。

他们负责辅助工作,确保施工安全、质量和文档管理等工作。

二、车间洁净工程施工队伍的工作职责1.项目经理:项目经理负责整个工程的统筹协调工作,确保工程按计划进行,保证工程质量符合标准。

项目经理需要与业主、设计方、监理方等各方进行有效沟通,解决工程中的各种问题,确保工程进展顺利。

2.工程师:工程师负责工程的设计和方案制定工作,根据客户需求和工程要求提出解决方案,确保工程质量和技术指标达到要求。

工程师需要与其他技术人员密切合作,确保工程实施顺利。

3.技术人员:技术人员负责工程的具体技术细节,包括设备安装、调试等工作。

技术人员需要根据工程设计和方案要求进行工作,确保设备安装及调试工作按要求进行,保证工程质量。

4.施工人员:施工人员负责具体的施工作业,需要按照工程设计要求进行工作,保证施工质量。

施工人员需要遵守工程施工规范和安全操作规程,确保施工安全。

净化车间施工组织方案

净化车间施工组织方案

净化车间施工组织方案一、背景净化车间是一种具有特殊功能的生产领域,它需要高标准的空气洁净度和严格的施工管理,以确保产品质量符合相关的标准。

因此,在净化车间施工中,必须依据相关法规及标准来制定科学合理的施工组织方案,这样才能保证施工进程的顺利进行,同时也能保证产品质量的稳定。

二、施工组织方案的主要内容2.1 建立净化车间施工组织管理机构为了提高净化车间施工工作的层次性和专业性,建立统一的管理体制和规范的管理制度,应设立管理机构。

具体的管理机构应该包括:施工现场总负责人、质量安全监督员、技术负责人和协调人员等。

2.2 施工安全措施的制定施工安全事关人员生命财产安全,因此在施工前应根据施工特点,制定相应的施工安全措施,确保人员工作安全和净化车间设施的完好。

2.3 施工现场的环境控制净化车间施工现场的环境控制是非常关键的,若环境清洁环境达不到标准,可能会对生产产品质量产生很大的影响。

因此,在施工前必须进行严格的环境清洁任务的安排和实施,确保施工现场的环境达到净化要求。

2.4 施工质量控制在净化车间施工过程中,需要逐步建立完善的施工质量控制体系。

从材料选用、设备安装、施工技术等多个方面进行严格的控制,以确保施工质量的稳定。

2.5 施工进度控制合理的施工进度是保证施工质量和工期的关键因素之一。

因此,在施工前必须根据规划与实际情况相结合,建立科学合理的施工进度控制计划,实行紧急加班制度等,保证施工项目按时完成。

三、综述净化车间施工组织方案是一个复杂的课题,必须科学合理地制定施工管理机构、施工安全措施、现场环境控制、施工质量控制和施工进度控制等方案,以有效地保证施工顺利进行,同时还能够保证产品质量的稳定,达到预期的效益。

因此,各相关方面应针对具体的情况,制定相应的措施,确保净化车间施工顺利进行。

成品车间施工组织方案

成品车间施工组织方案

成品车间施工组织方案一、引言成品车间的施工组织方案是为了保证施工过程的安全、高效以及质量的完成。

本方案将对成品车间施工的组织和管理进行详细阐述,包括施工流程、人员组织、安全措施等方面。

二、施工流程1. 施工准备阶段在施工开始之前,必须进行必要的准备工作。

包括验收施工图纸、物料清单、制定工作计划和时间表等。

2. 地基施工阶段地基施工是成品车间施工的首要任务。

根据设计要求和地质勘探报告,采用适当的工法进行地基处理,理顺施工序列,确保地基的坚实和稳定性。

3. 主体结构施工阶段主体结构施工是成品车间的重点工作,包括地下室和地上建筑的结构施工。

施工过程中要严格按照施工图纸进行操作,确保结构的牢固和符合设计要求。

4. 室内装饰阶段室内装饰是成品车间最后的施工阶段,包括墙面、地板、天花板、门窗、给排水及电气设备等装饰工作。

施工人员应按照装修设计图纸进行作业,确保装饰效果符合要求。

5. 竣工验收阶段施工完成后,需要进行竣工验收工作。

经过相关部门的验收合格后方可投入使用。

三、人员组织1. 项目经理负责整个成品车间施工的组织和协调工作,包括施工计划制定、人员调配、材料供应等。

2. 技术人员包括工程师和技术员等,负责施工技术指导、质量检查以及技术问题的解决等工作。

3. 施工人员根据工艺要求,包括砌筑工、焊工、电工、油漆工等,负责具体施工工作。

4. 安全人员负责成品车间施工过程中的安全管理工作,包括安全检查、教育培训以及事故处置等。

5. 材料供应人员负责成品车间所需材料的采购和供应,确保施工过程中的材料供应及时并符合质量要求。

四、安全措施1. 安全培训所有参与成品车间施工的人员必须经过相关安全培训,了解施工现场的安全规章制度和操作要领。

2. 安全设施在施工现场设置相应的安全设施,包括标志牌、安全围栏、防护网等,确保施工人员的安全。

3. 施工现场管理加强对施工现场的管理,实行施工区域划分,减少施工现场的杂物,并保持施工现场的整洁。

生产车间二施组

生产车间二施组

目录第一章编制说明 (4)一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、编制原则 (5)第二章施工前的准备情况 (6)一、技术准备 (6)二、施工现场准备与场外准备 (7)三、主要施工准备工作计划表 (8)第三章材料的选用 (9)一、进场钢材质量的控制 (9)二、材料管理 (10)三、焊接材料 (10)四、焊材的管理 (11)第四章所选用的材料的技术性能及检测标准 (11)一、材料检测手段 (11)二、工程技术检测手段 (12)第五章本工程的重点、难点及解决措施,通病防治措施 (12)一、本工程的重点、难点及解决措施 (12)(一)钢结构加工制作的重点、难点及解决措施 (12)(二)钢结构施工安装的重点、难点及解决措施 (15)二、本工程的通病防治措施 (16)第六章加工制作方案 (17)一、主要工艺流程及质量控制 (17)二、吊车梁制作方案 (23)三、檩条制作 (25)四、钢结构焊接工艺的质量检验 (26)五、钢结构除锈及涂装 (32)六、钢结构制作的质量检验及保证措施 (40)七、构件质量验收 (47)第七章拟投入的主要施工机械设备表 (51)第八章计划开、竣工日期和施工进度网络图 (51)一、工程工期目标 (51)二、总体施工顺序 (51)三、施工网络进度计划图 (51)第九章施工总平面图 (51)一、建设地点 (51)二、施工总平面图 (51)三、现场平面布臵 (52)第十章临时用地表 (53)第十一章钢结构现场拼装方案 (53)一、起吊工具选择 (53)二、场地选择 (53)三、现场拼装 (54)第十二章钢结构施工安装方案 (54)一、钢构件的包装及运输运输方案 (54)二、施工现场材料的存放管理 (58)三、〒0.000以上施工测量方案 (59)四、大型钢结构综合吊装方案 (60)五、檩条安装 (71)六、高强螺栓施工 (71)七、钢结构涂装 (77)八、防火涂料粉刷 (78)九、与各工序的交叉施工 (78)第十三章围护系统安装工程 (79)一、概述 (79)二、安装准备 (79)三、围护系统安装方法及注意事项 (81)第十四章降低造价的主要措施,新技术、新材料、新工艺、新设备的应一、降低工程造价的主要措施 (94)二、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 (95)第十五章人力资源安排保证措施及设备配臵(进场计划),主要材料供应计划 (96)一、项目管理机构 (96)二、劳动力安排保证措施 (97)三、设备进场计划安排 (98)四、主要材料进场计划 (99)第十六章质量保证体系 (100)一、工程质量目标 (100)二、施工质量保证体系 (100)三、施工质量控制管理措施 (108)四、材料、设备的技术保证措施 (113)五、坚持样板引路制 (115)六、成品保护措施 (116)七、主要分项工程质量预控及保证措施 (117)八、质量通病的预防措施 (120)九、资料收集整理和保证措施 (121)第十七章工期保证措施 (123)一、工期目标 (123)二、进度控制体系 (123)三、保证工期的技术措施 (126)四、做好各种资源的供应 (126)五、加强施工机具的管理 (127)六、节假日、农忙季节措施 (127)七、对外关系协调、防扰民措施及对地下管线的保护 (127)第十八章安全文明施工保证措施 (128)二、雨季施工保证措施 (141)三、文明施工与环保技术措施 (145)第十九章临时设施及用水用电计划 (160)第二十章、与同级承包人之间的配合协调措施 (162)第一章编制说明一、工程概况本工程为中铁十四局集团建筑科技有限公司建筑产业化基地二期生产车间工程,位于章丘市枣园镇,门式刚架结构,辅房采用钢框架结构,24*3连跨,总建筑面积10731.07平方米。

车间弱电施工组织方案

车间弱电施工组织方案

车间弱电施工组织方案一、目的车间弱电施工组织方案旨在规范、安全、高效地进行弱电施工,确保施工顺利进行、质量优良。

二、施工组织机构1. 项目负责人:负责整个弱电施工项目的管理和协调工作;2. 施工队长:负责具体的施工工作,包括人员组织、施工安全等;3. 弱电工程师:负责弱电系统的设计、选材、布线等;4. 安全员:负责施工现场的安全管理工作。

三、施工准备1. 确定施工时间表和工期,并与相关部门协调;2. 建立施工现场,并进行必要的安全措施,如悬挂安全警示标语等;3. 根据设计方案,准备所需的材料和工具,并确保其质量合格;4. 确定施工人员的分工和任务,确保每个人都清楚自己的职责;5. 进行施工前的安全教育和培训,确保施工人员具备相关的安全知识和技能;6. 确保施工现场的供电和通风等基础设施正常运行。

四、施工流程1. 弱电施工按照设计方案进行,确保布线准确无误;2. 安装弱电设备和配件,并进行必要的调试和测试;3. 进行弱电系统的连接和接地,确保电气接触良好;4. 进行弱电系统的联调和优化,确保系统正常运行;5. 进行系统的运行测试和试运行,确保系统功能完善;6. 完成施工后,进行弱电系统的验收和整理,确保施工质量达标。

五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,如禁止通行、高处作业等;2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并按照标准操作;3. 施工现场应保持整洁,危险区域应明确划定并采取相应措施防止人员误入;4. 施工现场应配备灭火器、急救箱等基本的消防和急救设备,并确保其有效性;5. 施工人员应定期进行安全教育和培训,提高安全意识和应急能力。

六、质量控制1. 弱电施工应按照相关标准和规范进行,确保施工质量符合设计要求;2. 弱电设备和配件的选用应符合相关标准,并进行必要的质量检验;3. 施工过程中应进行必要的质量监督和检验,确保每个环节都符合要求;4. 施工完成后应进行全面的质量检查和验收,确保施工质量合格;5. 弱电系统的联调和优化阶段应进行必要的测试和调试,确保系统正常运行。

车间(厂房)施工组织设计

车间(厂房)施工组织设计

v车间(厂房)施工工程概况本工程位于_xx,东邻_虹漕路_,北靠_钦州北路_,建设单位是_xx公司,设计单位为_xx研究院_,工程场地较为平坦,自然地面标高为_4.070_m,地下静止水位约自然地面下_1.0_m,对砼无侵蚀影响;_±0.000_相当于绝对标高_4.400_m。

该工程由_50号厂房、51好厂房、门卫和泵房_组成,总建筑面积为_21874.83_m2。

_50号和51号_厂房分别为_六_层和_七_层R稢框架结构,基础为R稢预制桩,独立承台基础及上部结构均为现浇R稢,平面尺寸分别为_74.58×20.7m和67.40×31.28m_,柱距_6.0_m,沿高分别为_32.7_m和_33._5m,抗震烈度7度,结构抗震等级为_三_级。

屋面为APP高分子防水卷材,上铺R稢预制板,设有天沟内落水系统,搂地面为人造大理石、防滑地砖及细石砼面层,外墙贴面为玻璃马赛克,内墙面为乳胶漆及彩色瓷砖墙面,铝合金门窗。

,质量方针与目标2.1本公司质量方针:确保每道工序受控,建造业主满意工程。

2.2质量目标:优良工程施工组织及准备3.1_我_公司已将此工程列为公司重点工程,成立_xx项目_经理部,按项目法管理组织施工,机关业务部门按各自的职能作好现场服务,并定期进行质量安全检查,必要时选派有经验的人员协助工作。

项目管理体系详见表1(略)。

3.2鉴定该工程工期较短,以_50#、51#_两个单体的后浇带为界各分两个施工段(即除51#的七层为两个施工段外,其他相当于每层为四个施工段),组织流水施工,施工流程_为先51#、后50#厂房,门卫,泵房工程穿插_完成。

3.3施工现场准备、施工技术准备及劳动力、机具设备准备工作在工程桩、土方开挖施工间已基本完成,现有准备:做好施工方案及搅拌站搭设工作,组织材料进场,且进行检验复试。

分部分项工程施工技术措施4.1 基础工程施工4.1.1 工程桩及土方开挖施工详见工程桩施工方案和土方开挖施工方案。

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中海实业公司燕郊基地分公司塑钢厂车间工程施工组织设计编制单位:北京福润建筑装饰工程有限公司燕郊分公司编制人:张晓东编制日期:2008年4月8日施工组织设计目录第一章编制依据第二章工程概况及特点第三章施工准备第四章改造工程主要施工方法第五章成品保护措施第六章施工过程质量控制措施第七章施工进度计划保证措施第八章现场安全生产措施第九章现场文明施工措施第一章编制依据本项目施工组织设计的编制,主要根据现场实地的考察,工程装修施工图纸与招标文件及补充说明,及各种规范、规程、标准、法规等。

1.1本工程的施工条件该工程为改造装修工程,施工临时用水由原有管道引出即可,用电由原有配电箱引出,即可满足装饰施工队伍,但需重新设臵一临时配电箱。

现场消防仍可利用原有消防系统,为满足消防需要,在各装饰层面上需要处设臵灭火装臵若干。

1.2工程应用的主要规范、规程、标准1.3工程应用主要法规第二章工程概况及特点2.1工程概况2.2工程特点及重点1、本工程为旧楼改造工程应科学划分相对独立的施工工程段,每工程段管理清晰,化整为零、逐个击破。

2、成立设计技术部现场办公,提供后勤技术支持,负责深入的设计工作和指导现场施工。

3、加强质量管理权威性,加强质量管理。

4、利用公司固有资源为工人后勤生活提供保障。

5、对材料供应进行科学合理安排,按节点流水、分期分批进场,做到既不影响进度、又不占用大量资金。

6、贮备充足的技术工人资源,作为后备力量,可随时调整,调用。

7、筹备成立“交叉作业协调组”邀请各专业人员参加,努力起到主协调作用。

8、以图表的形式向施工班组进行技术交底,并进行详细的解释。

9、建立与质量标准挂钩的奖罚制度,管理人员分段管理。

各段施工实行挂牌制。

10、与各专业队共同建立成品保护制度,全场挂牌,统一成品保护标志。

第三章施工准备3.1施工方案会审我公司事组织有关人员对本工程设计方案进行内部会审。

为保证工程质量,各级技术负责人必须组织有关人员,严格按照阶段程序进行方案讨论会审,并作好记录。

3.2编制施工组织设计在投标施工组织设计的基础上,根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求,以及装饰设计的基础上,编制详细的施工阶段施工方案。

3.3资源准备1、项目经理部将劳动力需用量清单、设备材料、构件需用量清单分别送交有关部门。

各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。

2、材料准备根据施工图纸的要求及技术人员提出的各种材料用量,由材料人员根据材料进场计划,分期分批组织材料进场,并作好材料的挑选、保管工作,保证工程质量。

施工准备工作表。

3.4施工测量进场后首先对改造部位的尺寸复测,复测后对误差进行调整,调整结果报监理、业主批准后作为放线的依据。

重新抄测各房间的50m水平控制线和房间的十字线,作为装修施工的依据。

重新抄测的控制线要用红线。

3.5临水临电1、临水设施利用原有建筑物给水系统,接出需要用水的地方,现有系统可以满足施工需要。

2、临电设施使用现场原有电源,原有电源也可以满足施工需要。

第四章装修工程主要施工方法4.1室内脚手架工程本装修工程施工采用的脚手架为钢管脚手架,其立杆间距不得大于 1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。

架子高度在6m以下,脚手板可以花铺,但空隙不得坡过200mm,板搭头必须用铅丝绑穿好。

1、脚手架搭设顺序为:立杆-横楞-牵杠-搁栅-剪力撑-脚手板-栏杆。

所有杆件联接均须用扣件,每个节点的螺栓帽均要拧紧,脚手架搭设须横平竖直。

2、脚手架每步搁栅上应满铺脚手板,脚手板四角应用18号铁丝,同牵杠扎牢,施工操作架上靠墙面位臵应铺脚手板,脚手板离墙不得大于20cm,脚手板与搁臵点绑牢。

3、脚手架的外侧,每步均须在外立杆里侧设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板,防护栏杆要用扣件扣牢,并应全部设防护安全网。

4.2砌筑工程4.2.1施工准备1、砌筑前应先做好测量放线工作,根据墙体位臵弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度;2、砌筑前一天,应将砌块与原结构相接处洒水湿润,以保持砌体砂浆有效的粘结;3、砌筑前认真检查安装工程的各种墙体上的线盒、管线等是否连接到位,不到位的部位要及时连接到位,并做好交接手续;4、砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位臵,立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上楼地面标高线位于设计标高位臵上。

4.2.2操作工艺1、基层清理检查墙体部位的楼地面,剔除高出地面的凝结灰浆,并清扫干净。

2、墙体施工(1)砌筑时,必须先拉准线,砌体依准线砌筑;(2)砌体应上下错缝,内外搭砌,严禁上下皮砖出现通缝;(3)砌体水平灰缝的砂浆应饱满,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满;(4)砌体砌筑过程中,应边砌边勾缝;(5)墙中的洞口、管道、预埋件等,应于砌筑时正确留上或预埋;(6)砌体在砌筑前应及浇水润湿,其含水率宜不超过15%;(7)墙身砌体高度超过1.2 米以上,应搭设脚手架;(8)脚手架上堆料量不得超荷,砌体堆臵高度不得超过3 皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2 人;4.3门窗工程4.3.1施工准备1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2、门框安装应在抹灰前进行。

门扇的安装宜在抹灰完成后进行。

4.3.2工艺流程弹线找规矩→门框安装位臵确定→安装样板→门框安装→门扇安装→油漆→小五金安装1、门扇安装1)先确定门的开启方向及小五金的型号和安装位臵,对开门扇的裁口位臵开启方向,一般应为右扇为盖口扇。

2)检查门口尺寸是否正确,边角是否方正。

3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,然后对门扇进行校正,并进行修刨,第一次以能塞入口内为宜,第二次修刨待缝隙尺寸合适后即可安装合页。

4.3.3质量标准1、门安装位臵必须符合设计要求。

2、门必须安装牢固固定点应符合设计要求和施工规范的规定。

3、门扇安装裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

4、门小五金安装位臵合适,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

4.3.4成品保护1、门框安装好后应用铁皮保护,高度以手推车轴中心为准。

2、门框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按其先后顺序将其码放整齐。

进场的门框靠墙的一面应刷木材防腐剂。

3、安装时应轻拿轻放以免损坏成品,同时应防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

4、五金安装应符合规范要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应注意覆盖保护。

5、门扇安好后不得使用手推车4.3.5施工注意事项1、塞木制门口要用干硬性砂浆分层嵌实,缝隙大于2.5cm时,须用¢6钢筋与结构焊牢,并用豆石砼填实。

2、木门框进场后应先操油一遍,以防变形、污染。

门扇施工时应检查门扇通气孔,不得将其堵上。

4.4局部墙面抹灰4.4.1工艺流程门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层水泥砂浆。

4.4.2施工工艺1、基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。

2、吊垂直、套方找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。

并按灰饼冲筋。

3、冲筋,抹底层砂浆常温时可采用1:0.5:4混合砂浆,终凝后浇水养护。

4、弹线按图纸尺寸分块,并粘分格条后抹面层砂浆。

操作方法同前,面层砂浆的配合比常温时可采用1:3.5混合砂浆。

5、抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛。

6、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,抹面层砂浆。

面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。

待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。

如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

7、养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。

4.5彩钢板安装4.5.1.彩钢板长度较大,运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。

吊装时,必须要两点吊装,特别超长时要附加有足够刚度的夹具;存放地点要干燥、坚实、平整,并要有足够的支点;装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏夹芯板;如存放在室内,必须垫离地面,如在露天存放应盖好,以免水分留存在夹芯板之间。

吊装应平稳,严禁碰撞。

4.5.2.钢板现场切割必须使用无齿电动锯碟机,并要将外露的漆面向下摆放,此办法可避免热锯屑熔蚀漆面,进而使夹芯板氧化锈蚀。

切割后必须立即清理干净板面。

4.5.3.安装钢板前要排好板,并按排版规定的方向顺序安装。

4.5.4.彩板在墙身安装时,须注意安装的密实度及垂直度,以防止板沿边进水形成渗漏现象。

4.5.5.安装时,应在钢梁上放定位线(拉粉线),保证彩瓦平直,彩瓦上下端均翻边,以防雨水侵入,自攻钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好,确保不漏雨。

为防止台风损坏彩瓦,每张彩瓦上下各需打2颗自攻钉,并用密封胶封好。

4.5.6.墙面彩板应打满钉,打钉时必须拉线,保证横平竖直,收边、包角等必须安装牢固、美观。

4.5.7.自攻钉打歪斜的须去掉重打,保证打钉端正与彩板连接紧密,严禁打错钉。

4.5.8.彩板安装质量标准:A、屋面、墙面平整,接槎顺直,檐口基本是直线,无未经处理的错钻孔洞。

B、檐口与屋脊平行度允许偏差10.0mm,相邻彩板端部错位允许偏差5mm。

C、墙面彩板波纹线垂直度H/1000,20.00mmD、彩板、包角板、水切等应固定牢固无松动。

4.6现浇水磨石地面施工工艺:基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。

(2)浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。

(3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。

要求配合比准确,拌合均匀。

(4)冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。

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