中国石油辽阳石化分公司轻石脑油正构烷烃实现连续分离

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中国石油辽阳石化公司简介

中国石油辽阳石化公司简介

中国石油辽阳石化公司简介
中国石油辽阳石化公司(以下简称公司)是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司,是特大型石油化工联合生产企业。

公司下设15个职能处室、11个生产厂和15个直属单位,员工总数2.1万人。

公司于1974年开工建设,经过三十多年的发展,形成了以炼油、芳烃、烯烃为主体、炼化一体化的产业格局,现有大型炼化装置67套。

炼油部分拥有加工俄罗斯原油的全加氢炼厂,原油一、二次加工配套能力达到1000万吨/年,每年可为市场提供优质柴油超过500万吨。

芳烃部分拥有国内较大的芳烃及其衍生物生产能力,年产70万吨对二甲苯、40万吨苯、6万吨邻二甲苯、80万吨PTA、50万吨聚酯、14万吨精己二酸和18万吨硝酸。

烯烃部分有20万吨/年乙烯裂解、7万吨/年聚乙烯、5万吨/年聚丙烯、20万吨/年环氧乙烷/乙二醇的生产能力。

“十一五”期间,公司以结构调整为主线,加快产业发展,提升竞争能力,综合实力实现了跨越式发展,累计加工原油2484万吨,实现销售收入1455亿元,上缴税费96亿元,为国民经济的发展做出了重要贡献。

“十二五”期间,公司将以科学发展为主题,加快转变发展方式,不断提高发展质量,努力实现外延发展和内涵升级的协调统一。

力争到“十二五”末,原油加工能力达到1100万吨/年,汽油、柴油年生产能力分别达到100万吨和500万吨,芳烃年产能超过200万吨,年销售收入突破600亿元,年实现利税50亿元以上,将辽阳石化建设成为整体结构优化、核心产业突出、基础管理规范、经济效益良好的以芳烃为特色的大型石化基地。

凝析油中正构烷烃的分离及优化利用

凝析油中正构烷烃的分离及优化利用
表 4 AK S 凝析油吸余油的 PONA 组成 烃类 含量 , % 正构烷烃 0. 75 异构烷烃 64. 53 烯烃 环烷烃 芳烃 总计 0 26 . 82 7 . 90 100
2 . 2 . 1 吸余油作为催化重整原料 对生产芳香烃的催化重整工艺而言, 最好的原 料是环烷基原料 , 即环烷烃含量高的汽油 , 这种原料 的芳烃潜含量 ( A r) 高 , 芳香烃收率高
表 7 AK S 凝析油脱附油的烃类组成
n- C4 n- C5 n- C 6 n- C 7 n- C 8 n- C 9 n- C 10 n- C11 其它 含量, % 0 . 36 9 . 20 23 . 24 29 . 67 15 . 63 7 . 65 7 . 26 0 . 13 6 . 86 100
- 1
表 2 新疆 AK S 凝析油正构烷烃含量
正构烷烃 n- C 4 n- C 5 n- C6 n- C7 n- C 8 n- C 9 n- C 10 n- C 11 凝析油, % 5 . 29 16. 54 12 . 80 7 . 01 3 . 29 1 . 34 0 . 55 0 . 24 47. 06
[ 9]
2 . 3 脱附油及性能评价 在吸 附 分 离 小 试 装 置 上, 脱 附 油 的 收 率 为 44 . 1 % , 吸余油和脱附油收率约为对半分 , 总收率为 95 . 6 % , 主要物料损失为脱附气体中未冷凝下来的 正构烷烃。切割中间油时, 脱附油中正构烷烃的含 量可达 98 % 以上。不切割中间油 , 脱附产物中正构 烷烃的含量为 93. 1 % , 组成如表 7 所示。
3
1 张爱华 . 国内外凝析油的产需现状及前景分析 [ J] . 中国石油和 化工经济分析 , 2007, 9: 51- 55 2 朱建民 . 凝析 油 资源 现状 及 利用 [ J] . 当代 石 油 石化 , 2003, 11 ( 2) : 13 - 14, 40 Choud lhary V R, M antri K, S ivad in arayna C. I n fluenece of zeo lite fac tors affect ing zeol it ic acid ity on propane arom atizat ion act iv ity and se lectivity of G a /H - ZSM 5 [ J] . M icroporou s and m esoporous m ateri a ls , 2000 , 37 ( 1- 2) : 18 4 M er iaudeau P, H a V T, T iep LV. M ethane arom atizat ion overM o /H ZS M - 5 on the react ion pathw ay[ J] . Catalysislet ters , 2000 , 64( 1 ): 49 - 51 5 钱伯章 , 夏 自 强 . 油 气 田凝 析 油 的综 合 利 用 [ J ]. 化 工 设计 , 1996 , 6( 3 ): 45- 47 6 李长明 , 田 亮 , 王 7 邓 玫 等 . 牙哈凝 析油评价 及利用探 讨 [ J] . 石 油与天然气化工 , 2002, 31( 4 ) : 178- 181 军 , 洪玉娟 , 翟加元 等 . 牙哈 2- 3凝析油气 田产量变化特征 及预测 [ J] . 天然气工业 , 2007 , 27( 2 ) : 87- 89 8 Y ang R T. G as separat ion by ad sorp tion p rocess [ M ] . S toneham: Bu tter w orth , 1987 , 173 9 石油三厂 #催化重 整 ∃编写小 组. 催化重 整 [ M ]. 北京 : 石 油化学 工业出版社 , 1977 , 105 - 107 10 张承聪 , 孙 敏 . 高分辨气相色谱 法快速测 定汽油辛 烷值 [ J ]. 云南大学学报 : 自然科学版 , 1999 , 21( 4 ) : 291- 293, 296

中石油辽阳石化分公司原油罐爆燃事故

中石油辽阳石化分公司原油罐爆燃事故

6 ·2010年6月29日16时20分左右,中石油辽阳石化分公司(以下简称辽阳石化)炼油厂原油输转站1个3万立方米的原油罐在清罐作业过程中,发生可燃气体爆燃事故,致使罐内作业人员3人死亡,7人受伤,造成直接经济损失150万元。

一、事故发生经过6月25日9:00,炼油厂原油输转车间开始对C1-7罐进行倒油,然后采用0.3MPa压力的蒸汽进行蒸罐。

6月28日14:00,停止蒸罐,然后打开各罐孔进行自然冷却。

蒸罐后,车间未按公司刷罐作业要求在与罐体连接的管道阀门处加盲板。

6月29日6:30,车间分析员对罐内气体采样,送炼油厂总部分析车间化验分析。

6月29日8:30,通知输送站数据分析合格。

6月29日10:00,辽阳电线化工厂清罐人员进行清罐作业,厂方提供一名监护人进行监护作业。

为了抢时间,加快作业进度,10名作业人员同时进入罐内进行作业。

6月29日16:20,发生爆燃事故,造成3人死亡,7人受伤,罐体基本无损。

二、事故原因(一)直接原因现场清罐作业时产生的油气与空气混合,形成了爆炸性气体环境,遇到非防爆照明灯具出现闪灭打火,或铁质清罐工具作业时撞击罐底产生的火花,导致发生爆燃事故。

1.在清罐过程中,由于渣油被作业工具翻动,夏季气温高,油气挥发快,加上采用自然通风,罐内通风不良。

另据受伤人员介绍,在清罐作业时罐的主阀门发生三次漏油事故,厂方分别进行了处理。

以上两点,造成了罐内积聚了大量的油气。

2.现场发现了作业人员使用的铁锹等铁质清罐工具。

另外,清罐作业使用了12只照明灯具,其中10只为普通灯具。

据受伤人员介绍,在事故发生前几分钟,照明灯出现了不正常的闪灭现象,说明接线不良,有打火可能。

现场清罐作业时产生的油气与空气混合,形成了爆炸性气体环境,遇到普通照明灯具出现闪灭打火,或铁质清罐工具作业时撞击罐底产生的火花,导致发生爆燃事故。

油气、空气、使用的普通灯具及铁质工具是发生“ 6.29”清罐作业爆燃事故的直接原因。

轻烃分离的原理

轻烃分离的原理

轻烃分离的原理轻烃分离是指对石油等混合物中的轻质烃类进行分离,主要目的是将不同碳数的烷烃、烯烃和芳烃分离出来,以获取制备燃料、溶剂和化工产品所需的纯度高的轻质烃物质。

轻烃的分离是石化工业中重要的基础操作之一,其分离原理主要包括蒸馏、吸附、萃取、结冷和凝析等多种方法。

蒸馏是轻烃分离的基本方法之一,根据不同的沸点,将混合物中的各种轻质烃类分离出来。

一般情况下,石油炼制过程中采用的是精馏塔进行蒸馏,而且通常采用多级蒸馏来实现更高效的分离。

在多级蒸馏中,每个级别都包括一个蒸馏塔和一个能量交换装置。

混合物在塔中升温,烷烃从塔底部进入,而烯烃和芳烃则通过塔顶部被冷凝。

通过不同级别的反复蒸馏,可以将不同碳数的轻质烃类进行有效分离。

除了蒸馏,吸附也是一种常用的轻烃分离方法。

吸附是将混合物中的特定成分吸附在固体吸附剂上,通过调节吸附剂的性质和操作条件,实现分离的目的。

在轻烃分离中,常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。

吸附分离的基本原理是根据混合物中不同组分的吸附能力差异,通过控制吸附剂与混合物的接触时间和温度来实现分离。

例如,利用分子筛对甲烷和乙烷进行吸附分离时,由于乙烷的分子尺寸较大,与分子筛的孔径冲突,因此甲烷分子更容易与分子筛发生吸附,而乙烷则被滞留在吸附器内,从而实现两者的分离。

萃取是一种利用溶剂提取混合物中的特定成分的分离方法。

在轻烃分离中,常用的萃取剂包括二甲醚、苯、乙酸乙酯等。

通过调整溶剂的性质和操作条件,可以实现对不同碳数的轻质烃物质的分离。

例如,利用苯作为溶剂,可以将低碳烷烃从石油中提取出来。

在萃取过程中,混合物与溶剂充分接触,在一定时间内,溶剂会将目标组分从混合物中萃取出来,形成溶液。

随后,通过分离溶液和溶剂,可以得到目标组分的纯品。

结冷也是一种常用的轻烃分离方法,主要用于分离液态混合物中存在的气态组分。

结冷分离的基本原理是根据不同成分的凝固点的差异进行分离。

在结冷过程中,混合物首先通过冷凝器,将气态组分冷凝成液态,并与原液分离,然后通过结冷过程,任何液态组分都会冷凝成固态,并与原液进一步分离。

吸附富集的石脑油中正构烷烃裂解制烯烃经济效益分析

吸附富集的石脑油中正构烷烃裂解制烯烃经济效益分析

吸附富集的石脑油中正构烷烃裂解制烯烃经济效益分析
沈本贤;刘纪昌
【期刊名称】《当代石油石化》
【年(卷),期】2007(015)010
【摘要】为了集成优化利用石脑油资源,使乙烯裂解和催化重整工艺得到合理的原料调配,运用5A分子筛吸附分离技术将石脑油中的正构烷烃分离.富含非正构烃的吸余油作为优质催化重整原料或高辛烷值汽油调合组分,富含正构烷烃的脱附油作为优质蒸汽裂解制乙烯原料.在工业典型操作条件下,与以石脑油为原料的乙烯裂解工艺相比,气体收率由84.3%增加到90.8%,乙烯收率增加11~14个百分点,三烯总收率增加8~10个百分点.以90万吨/年乙烯装置为例进行了以吸附分离脱附油和石脑油共同作为裂解原料的石脑油部分吸附分离加工方案的经济效益分析.
【总页数】4页(P26-29)
【作者】沈本贤;刘纪昌
【作者单位】化学工程联合国家重点实验室(华东理工大学)上海200237;化学工程联合国家重点实验室(华东理工大学)上海200237
【正文语种】中文
【中图分类】TE6
【相关文献】
1.固定床双塔并联吸附分离石脑油中正构烷烃 [J], 曹昕;刘纪昌;沈本贤;孙辉
2.石脑油中正构烷烃在5A分子筛上液相吸附动力学特性 [J], 曹君;沈本贤;刘纪昌
3.石脑油中正构烷烃在无黏结剂5A分子筛床层中的吸附行为研究 [J], 孙辉;沈本贤;焦鑫
4.吸附富集裂解原料中的正构烷烃蒸汽裂解制乙烯效果研究 [J], 刘纪昌;沈本贤
5.富集石脑油中正构烷烃,降低乙烯原料及能耗 [J], 沈本贤;刘纪昌
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轻石脑油中正构烷烃的脱除

轻石脑油中正构烷烃的脱除

处理量 /L m
图 3 不 同 空 速 下 的 流 出 曲线

_卜一 0 2 . .h
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10 .h
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—. 一 3 0 I .h
一 I一 4 0 t . h I —.卜一 5 0 . .h
2 3 不 同脱 附温 度对 吸 附的影 响 .
图 2 。
不 同温度 下 的静 态 吸附容 量数 据见 表 2 。
表 2 温 度对 吸 附 容 量 的 影 响
平缓 地 降低 。
2 2 物 料空速 对 吸 附的影 响 .
将 不 同空速 下 的流 出曲线 数据 绘制 在 同一 张
图上 , 图 3 见 。
由 图 3可 以看 出 , 当空 速在小 于 2 5h 范 围 .
1 . 3 , 构 烷 烃 质 量 分 数 为 8 . 1 , 体 见 59 % 异 17 % 具
表 1 。
烷烃 , 将石 脑油 分 离 成 富 含 正构 烷 烃 的馏 分 和 脱 去正构 烷烃 的馏 分 , 而使 石 脑 油 裂 解 乙烯 的 产 从 率 增加 3 % 以上 , 脱 去正 构 烷 烃 的馏 分 的辛 烷 0 使 值 有 明显 的提高 。
内, 加 轻 石脑 油 进 料 空 速 , 流 出 曲线 右 移 , 增 则 有
图 2 温 度 对 吸 附 容量 的 影 响
利 于 吸 附过程 的进行 。空 速 在大 于 2h 一范 围 内 ,
增 加轻 石脑 油进 料空 速 , 则流 出 曲线左 移 , 不利 于
由 图 2可 以看 出 , 随着温 度 的上升 , 附容量 吸 吸附过 程 的进 行 。 因此 , 佳 空速 为 2 5h 最 . ~。

石脑油中链烷烃和环烷烃及少量芳烃的吸附分离或膜分离技术

石脑油中链烷烃和环烷烃及少量芳烃的吸附分离或膜分离技术

石脑油中链烷烃和环烷烃及少量芳烃的吸附分离或膜分离技术石脑油是一种重要的石油裂解产物,主要由碳数为5-10的烷烃组成,同时还含有少量的环烷烃和芳烃。

由于其中的链烷烃是一种重要的化工原料,因此对于石脑油中的烷烃进行分离和纯化具有重要的意义。

为了实现这一目标,吸附分离和膜分离被广泛应用于石脑油的制备过程中。

吸附分离技术是一种基于分子在固体表面上与物理吸附作用相互作用的方法。

在石脑油中,烷烃分子与吸附剂表面之间的力是弱的,因此烷烃分子可以容易地与吸附剂发生相互作用。

根据烷烃的物理性质,可以选择不同的吸附剂来实现石脑油中烷烃的分离。

常用的吸附剂包括硅胶、沸石和活性炭等。

在石脑油中,链烷烃和环烷烃的裂解温度和蒸馏温度之间存在差异。

这种差异可以通过调节裂解温度和蒸馏条件来实现石脑油中链烷烃和环烷烃的分离。

然而,由于链烷烃和环烷烃在物理性质上的相似性,这种方法的分离效果有限。

因此,在实际应用中,通常需要采用吸附剂来进一步提高分离效果。

另一种常用的方法是膜分离技术。

膜分离技术是一种基于分子在薄膜中传质的方法。

根据烷烃和环烷烃在薄膜中的扩散速率差异,可以实现它们的分离。

对于具有不同碳数的烷烃,可以选择不同孔径的薄膜来实现分离。

同时,通过控制薄膜材料的性质,如薄膜的亲疏水性、渗透性等,也可以提高分离效果。

除了吸附分离和膜分离技术,还可以通过精馏等传统方法来实现石脑油中链烷烃和环烷烃的分离。

精馏是一种基于物质在不同蒸馏温度下汽液平衡的差异来实现分离的方法。

通过调节蒸馏温度和压力,可以实现链烷烃和环烷烃的分离。

然而,由于链烷烃和环烷烃在物理性质上的相似性,这种方法的分离效果也有限。

综上所述,石脑油中链烷烃和环烷烃的吸附分离和膜分离技术是一种有效的分离方法。

通过选择适当的吸附剂或薄膜材料,并通过控制分离条件,可以实现石脑油中链烷烃和环烷烃的高效分离。

在石脑油的制备过程中,合理利用这些技术,不仅可以提高产品的质量,还可以有效提高生产效率和降低生产成本。

石脑油中正异构烃的适度分离及工艺方法对比

石脑油中正异构烃的适度分离及工艺方法对比
构烷烃的分子直径要大于此 , 则不能被吸附。由于 分子筛孔道的孔径均一 , 分离效率很高。 目前 , 国外 对 石 脑 油 资源 的集 成优 化 主 要集 中
3. %提高到 4 . %, 06 35 是优质的催化重整原料。 在蒸汽裂解制 乙烯工艺中, 原料费用约占乙烯
收稿 日期 :0 6— 2— 3 20 0 2 。 作者简介 : 沈本贤 , 华东理工大学教 授 , 博士生 导师。17 年毕 90 业于华东 化工学 院 ,9 2—1 8 18 9 4年 留学联邦 德 国 T L U T U C A S—
程石脑油为原料 , 采用液相模拟移动床技术 , 分离石
脑油 中的正构 、 非正构烷烃 , 并分别加以利用。该法 设备复杂 , 投资费用高。 华东理工大学提 出了通过分子管理技术集成优 化石脑油资源 的理念 , 采用 5 A分子 筛固定床 四塔
来存在催化重整和乙烯裂解争原料的问题 。为了尽

气/ 液分离器 ;1 气体质量流量计 1一
环烷烃和芳烃( O A 组成见表 1 PN )
。一 ’ … …
— — — — — 一

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— — —塑 竺 份 限 司 馏 脑 PN 组 — 圭— 竺 有 公 直 石 油 OA 成 — — 墨 — —至 —
附油作为乙烯裂解原料, 吸余油作为催化重整原料或高辛烷值汽油调合组分。对固定床和模拟移动
床两种石脑油吸附分离工艺进行 了对 比。
关键词 : 石脑油 正构烷 烃 固定床 1 概 述
模拟移动床
适度 分离
在吸附分 离工艺 的研究。20 年 , 国 U P公 司 01 美 O 公开 了 Sre 家族的 M x n 工艺。该工艺 以全沸 o x b aE e

辽阳石化2.4 Mta渣油加氢脱硫装置标定总结

辽阳石化2.4 Mta渣油加氢脱硫装置标定总结

辽阳石化2.4Mt/a渣油加氢脱硫装置标定总结王德会1,辛若凯1,赵宇哲1,曹 阳2,张 涛2,王天生2,杨凤滨2(1.中石油华东设计院有限公司,山东省青岛市266071;2.中石油辽阳石化分公司,辽宁省辽阳市111003)摘要:中石油辽阳石化分公司2.4Mt/a渣油加氢脱硫装置首次开工以俄罗斯原油的减压蜡油、减压渣油、催化裂化重循环油和催化裂化重柴油为原料,生产优质催化裂化原料,同时产出少量柴油和石脑油。

催化剂、催化剂装填和反应器流程设计有值得参考和借鉴之处。

由于该装置原料中掺炼催化重循环油对装置反应器压力降影响较大,为此在催化裂化装置增设催化重循环油反冲洗过滤器。

标定期间,主要产品的质量指标满足生产要求,主要产品收率高于设计值,装置能耗低于设计值。

关键词:常压渣油 加氢脱硫 催化裂化重循环油 催化剂级配 RN 8210 中石油辽阳石化分公司(辽阳石化)2.4Mt/a渣油加氢脱硫装置由中国寰球工程有限公司总包,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(FRIPP)提供工艺包,中石油华东设计分公司设计,中国石油天然气第一建设公司负责施工安装。

装置于2018年11月9日08∶00至2018年11月12日08∶00进行了标定。

1 工艺流程1.1 工艺流程选择辽阳石化2.4Mt/a常压重油加氢处理装置反应部分流程示意见图1。

图1 反应部分流程示意Fig.1 Processflowofreactionpart注:虚线框中设备为两套收稿日期:2019-12-19;修改稿收到日期:2020-01-03。

作者简介:王德会,正高级工程师,1965年毕业于沈阳化工学院基本有机合成专业,享受国务院专家津贴,一直从事石油炼制和炼油设计工作,现任该公司副总工程师。

联系电话:0532-80950705,E mail:wangdehui hqc@cnpc.com.cn。

通信联系人:赵宇哲,工程师。

电话:0532-80950779,E mail:zhaoyuzhe hqc@cnpc.com.cn。

中国石油辽阳石化公司

中国石油辽阳石化公司

7、中国石油辽阳石化公司辽阳石化两化融合促进节能减排经验交流材料辽阳石化是中国石油下属地区分公司,是国家重要的俄罗斯原油加工企业和芳烃生产基地,固定资产原值197亿元,员工总数2.3万人,建有大型炼化装置61套。

经营业务涵盖炼化生产、产品销售、加工制造、生产服务、社会服务等方面。

建厂三十多年以来,已累计向社会提供石油石化产品6500万吨,实现利税182亿元,为国民经济发展和地方经济繁荣做出了重要贡献。

“十一五”以来,辽阳石化以科学发展观为统领,认真履行国有企业“三大责任”,把利用信息技术助力节能减排放在更加突出的位置,积极推进信息化与工业化融合,加快资源节约型、环境友好型企业建设,取得了明显成效。

几年来,辽阳石化围绕主营业务,在信息管理、网络基础建设、信息系统建设及应用等方面取得了实质性进展,形成了基于计算机网络,包括生产操作、生产管理、设备监测、经营管理等全方位的信息系统应用体系。

到目前为止,已累计建成100多公里长千兆光纤主干网,网络覆盖了公司的所有单位,基本实现了网络的千兆主干,百兆到桌面。

这些信息化系统的广泛应用极大的推动了节能减排工作的深入开展,取得了显著的效果。

据统计,“十一五”前四年,公司共实现节能量32.84万吨标煤,提前一年超额完成千家企业“十一五”节能任务指标;万元产值综合能耗(2005年可比价)比2005年下降28.2%;炼油综合能耗41.54千克标油/吨,比2005年的66.3千克标油/吨下降了37.3%;实现污染减排COD 844吨,同2005年相比,万元产值COD下降48%。

归纳起来,主要做法有以下四个方面:一、全面推进信息化技术应用,提升节能降耗水平历史与实践证明,对于现代化石油化工生产过程,生产装置的平稳运行是节能降耗的重要保障,也是最有效的节能途径。

为此辽阳石化从强化生产装置安全、平稳、长周期运行入手,连续三年开展主体装置长周期竞赛活动。

同时针对石油化工生产的特点,全面推进工业生产过程信息化应用,提高生产过程的自动化、智能化水平,保证装置安稳长周期运行,最大程度实现节能降耗。

从含正构烷烃和异构烷烃的石脑油中分离提纯正构烷烃的方法[发明专利]

从含正构烷烃和异构烷烃的石脑油中分离提纯正构烷烃的方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011488244.0(22)申请日 2020.12.16(71)申请人 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司地址 750001 宁夏回族自治区银川市金凤区北京中路168号(72)发明人 白忠祥 安良成 何金学 金政伟 张慧佳 范娜娜 吕兆海 白天忠 张安贵 段永亮 郭守敬 梁雪美 (74)专利代理机构 北京润平知识产权代理有限公司 11283代理人 刘依云 刘亭亭(51)Int.Cl.C10G 7/00(2006.01)(54)发明名称从含正构烷烃和异构烷烃的石脑油中分离提纯正构烷烃的方法(57)摘要本发明涉及正构烷烃分离提纯领域,公开了从含正构烷烃和异构烷烃的石脑油中分离提纯正构烷烃的方法。

该方法包括:(a)将第一络合剂与石脑油混合进行第一络合反应,然后进行第一固液分离,然后将所得固体与水混合并加热溶解,溶解后取上层液;(b)将所述上层液和第二络合剂混合进行第二络合反应,然后进行第二固液分离,得到含正构烷烃的液相;(c)任选地,将所述液相进行精馏切割,以得到单一的正构烷烃。

该方法能够实现正构烷烃和异构烷烃的分离,并且正构烷烃的纯度达到99.3重量%以上,且成本低、能耗低、工艺流程简单,适合工业化应用。

权利要求书1页 说明书8页CN 112795395 A 2021.05.14C N 112795395A1.一种从含正构烷烃和异构烷烃的石脑油中分离提纯正构烷烃的方法,其特征在于,该方法包括:(a)将第一络合剂与石脑油混合进行第一络合反应,然后进行第一固液分离,将所得固体与水混合并加热溶解,溶解后取上层液;(b)将所述上层液和第二络合剂混合进行第二络合反应,然后进行第二固液分离,得到含正构烷烃的液相;(c)任选地,将所述液相进行精馏切割,以得到单一的正构烷烃。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一络合剂和所述石脑油的重量比为1:0.5‑2。

分离石脑油中正构烷烃方法的研究

分离石脑油中正构烷烃方法的研究

分离石脑油中正构烷烃方法的研究I. 绪论A. 研究背景B. 目的和意义C. 国内外研究现状II. 石脑油中正构烷烃的分离方法A. 按溶解度分离方法1. 石油醚萃取法2. 模拟蒸馏法B. 按分子筛分离方法1. 普通分子筛分离法2. 分子印迹技术III. 萃取剂的选择与优化A. 萃取剂的种类B. 萃取剂的性质C. 萃取剂的选择D. 萃取剂的用量IV. 实验研究A. 实验介绍B. 实验结果C. 结果分析V. 结论与展望A. 结论B. 展望C. 存在的问题与不足VI. 参考文献I. 绪论随着全球经济的不断发展和人民生活水平的提高,对于能源的需求呈现出更加迫切的状态。

石油作为现代社会最主流的一种能源,其需求量之大也是不言而喻的。

而炼油行业重要组成部分石脑油作为石油产品之一,在现代社会生产及生活领域中,应用日益广泛。

但是石脑油中的正构烷烃却并不是能够被广泛应用的石化原料,因为其化学结构与含有支链的烃类区别较大,其物化性质也不尽相同。

正构烷烃是具有分子链直线结构的一种分子,也是由混合烷烃通过分离和精制而获得的一种主要组分。

在石脑油中,正构烷烃难以与其他成分分离开来。

同时,在石脑油中,正构烷烃含量并不高,在整个石油中的含量大约只有15%~20%。

因此,想要提高石脑油的应用价值,必须开展相关的研究,在石脑油中分离正构烷烃是解决这一难题的重中之重。

为了实现这一目标,大量的研究工作已经开展。

本文旨在对石脑油中正构烷烃分离方法进行研究,分析和总结现有的研究工作,对于石脑油中正构烷烃分离的技术路线进行深入探讨,以期探索出更加高效和经济的石脑油分离技术,同时,也为石脑油的更为广泛的应用提供参考。

本绪论部分主要包括三个方面的内容:研究背景,目的和意义以及国内外研究现状。

A. 研究背景石油作为一种能源,其应用场景十分广泛。

而在石油加工过程中,石脑油占据着重要的地位。

石脑油作为石油产品的一种,被广泛应用于柴油、润滑油、香料等领域。

辽阳石化聚丙烯工艺技术

辽阳石化聚丙烯工艺技术

辽阳石化聚丙烯工艺技术辽阳石化聚丙烯工艺技术聚丙烯是一种广泛应用于塑料制品和纺织品等领域的热塑性树脂,具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性能和电绝缘性能等特点,广泛应用于日常生活中的各个方面。

辽阳石化作为我国石化行业的重要企业之一,拥有先进的聚丙烯生产工艺技术,为辽阳石化的发展作出了重要贡献。

辽阳石化聚丙烯的生产工艺主要包括原料准备、石脑油裂解、聚合反应、后处理和成品制备等环节。

首先,原料准备是生产聚丙烯的第一步,主要包括聚丙烯单体和催化剂的准备。

聚丙烯单体一般采用丙烯,可以通过石油裂解或烯烃聚合等方法得到。

催化剂是促使聚丙烯单体聚合反应进行的重要物质,常用的催化剂有金属复合物催化剂和二代催化剂等。

石脑油裂解是生产聚丙烯的核心过程,辽阳石化采用的石脑油裂解方式是催化裂解。

在催化裂解过程中,石脑油中的碳氢化合物会在催化剂的作用下发生断裂,产生丙烯等烯烃类物质。

为了提高丙烯的产率和质量,辽阳石化采用了先进的裂解技术和催化剂,有效降低了生产成本,提高了产品质量。

聚合反应是指将丙烯单体在催化剂的作用下聚合成聚丙烯的过程。

辽阳石化拥有先进的聚合反应技术和高效的催化剂,使聚合反应过程更加高效、稳定,确保了生产线的正常运行。

同时,在聚合反应过程中,辽阳石化还加入了适量的稳定剂和抗氧剂等物质,以提高聚丙烯的抗氧化性能和稳定性。

在聚合反应后的后处理过程中,辽阳石化采用了一系列的分离、纯化和成型工艺,使得聚丙烯的质量得到了进一步提高。

具体包括蒸馏、萃取、洗涤、过滤、干燥等过程,以去除杂质、提高聚丙烯的纯度和清洁度,从而得到高品质的聚丙烯产品。

最后,辽阳石化根据市场需求将成品聚丙烯进行制备,常见的制品有塑料制品、纺织品、汽车零部件等。

制备过程包括挤出、注塑、吹塑、纺纱等工艺,使用先进的设备和工艺控制技术,确保产品的质量和生产效率。

总结起来,辽阳石化聚丙烯工艺技术在原料准备、石脑油裂解、聚合反应、后处理和制备等环节中都采用了先进的技术和设备。

辽阳石化打出提质“组合拳”闯出增效新路子

辽阳石化打出提质“组合拳”闯出增效新路子

辽阳石化打出提质“组合拳”闯出增效新路子8月7日,在辽阳石化公司聚酯装置厂房内,太阳能电池背板膜专用料FS301正在灌入包装袋。

该产品的日均产量超过300吨。

今年以来,辽阳石化坚持“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”,打出优化运行模式、深挖装置潜能、落实节能举措“组合拳”,实现提质增效。

上半年,该公司累计加工原油287万吨,创检修年份历史同期最好水平。

优化运行模式“我们通过持续优化生产运行模式,探索生产不同牌号产品的配方比例和运行方案。

”辽阳石化炼油运行部工艺工程师高守则说。

今年年初,辽阳石化综合分析各装置运行情况,全流程、全品种测算产品效益,严格落实原油资源、成品油配置计划,增强低负荷运行的适应能力和炼油化工装置相互转换的调节能力,最大限度“减油增化”,提高目标产品收率。

此外,辽阳石化各装置区瞄准高附加值产品展开攻势,通过实施重整装置优化改造、提高裂解装置运行负荷,开足马力增产高效产品。

上半年,汽油收率同比增加0.25个百分点,“三苯”收率、“两烯”收率分别达到46%和51.76%。

挖掘装置潜能“我们在保障安全生产、生产平衡、产品质量的前提下,根据新的工艺条件调整系统参数,降低原料预热温度,提升反应深度和分馏塔顶温度,将装置调整至最佳状态,将汽油中的烯烃含量降至20%左右。

”辽阳石化油化运行部催化联合装置区主任徐勇说。

辽阳石化扎实推进生产优化和设备设施适应性改造,挖掘每套装置的创效潜力。

各运行部紧盯市场变化,优化石脑油加工路线,将两套常减压装置产出的石脑油由加氢裂化装置改入连续重整装置加工,为催化裂化、蒸汽裂解等装置提供优质原料。

此外,辽阳石化聚焦制约装置创效的瓶颈问题,按照最佳效益加工路线组织生产,以停产大检修为契机,实施芳烃抽提装置扩能、轻烃回收装置改造、直供料及换热网络优化等27个提质增效项目。

其中,芳烃抽提装置由70万吨/年扩能至108万吨/年,在提升产能的同时达到节约生产成本的目的。

落实节能举措“我们统筹谋划装置间的集成优化,实现能源梯级利用。

高效液相色谱法测定石脑油中烷烃、芳烃含量

高效液相色谱法测定石脑油中烷烃、芳烃含量

高效液相色谱法测定石脑油中烷烃、芳烃含量
何志勤
【期刊名称】《辽阳石油化专学报》
【年(卷),期】2000(016)001
【摘要】用高效液相色谱法通过条件选择实验,采用硅胶柱串联氨基柱作固定相,正己烷作流动相,选择示差折光检测器,对石脑油中烷烃和芳烃含量进行测定.该方法的回收率为96.71%~104.63%,标准偏差小于1.与气相色谱法进行数据对照,结果较准确.气相色谱法测定烷烃、芳烃含量需两个半小时,而该方法测定仅需9分钟,节省了时间.可见,该方法准确、简便、快速.同时为高效液相色谱法测定柴油族组成打下基础.
【总页数】4页(P30-33)
【作者】何志勤
【作者单位】辽阳石化公司生产监测中心辽阳 111003
【正文语种】中文
【中图分类】0658
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1.高效液相色谱-示差折光检测法测定柴油中的芳烃含量 [J], 马宏园;安晓春;江明玉;刘毅
2.示差折光高效液相色谱法测定航空燃料和石油馏分中芳烃含量标准的建立 [J], 钱梅;艾宏承;徐元德
3.填充柱气相色谱法快速分析石脑油中的烷烃,环烷烃和芳烃含量 [J], 徐亚贤;崔红
4.加速溶剂萃取-固相萃取净化-高效液相色谱法测定玉米作物中多环芳烃含量 [J], 阿加尔古丽·赛依提;周梦春
5.超高效液相色谱法测定柴油中多环芳烃含量 [J], 罗娟娟
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P E T R0 C H E MI C A L T E C H N0 L 0 G Y
2 0 1 3 年第 4 2 卷
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大 于9 5 %。辽 阳石 化研究开 发的分子筛 吸附连续 分离轻 石
脑油 正构烷烃技术 ,可连续分离提 取石脑油 中正构烷烃 ,
好 、活性 高 、细粉 含量低 、共 聚单体 分布均匀 、聚合物相
对分子 质量分布宽 和力 学性能优 良等特点 。在本 次生产装
该技术 获得 国家专 利授权 。这项分 离技术不但 提高 了生产 效率 ,节约 了能源 ,还保证 了产 品纯度 。
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物经 过处理后 可实 现达标排放 。2 0 1 1 年1 2 月 ,s 一 己内酯 中 试项 目通过 中国石 化中试评议 。2 0 1 2 年 ,中国石化批 复启 动1 0 k t / a 2 r . 艺包编制项 目工作 。在项 目实施 过程 中,上海
碱式 硫酸镁 晶须等 廉价 的无机填料 与苯 乙烯一 乙烯一 丁烯一 苯 乙烯嵌段共 聚物协 同改性 制备性能优异 的低模塑 收缩率 聚丙 烯合金材料 的方法 ,该方 法在有效 降低 聚丙烯模 塑收 缩率 的同时极 大地 提高 了其原 有性能 ,所制 备的合金 材料 模 塑收缩 率低 于0 . 6 % ,达到 工程 塑料 的要求 ,实 现 了通
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发的1 0 k t / a s 一 己内酯工 艺包 项 目通 过 中 国石 化总部 的审 查 。2 0 0 7 年 ,巴陵石化开始 开发s 一 己内酯生产技 术 ,在 中 试研究 阶段 ,通过 对8 一 己 内酯制备 工艺危险 眭分 析 ,准确 掌握 了原 料及反应 的安 全控制要 点以及控制产 品质量 的关
( 编辑

萍)

技术动态 ・
中国石化巴陵石化与上海 石油化 工研 究院成 功开发 万吨级 己内酯 工艺包 中国石化 巴陵石化公 司与上海石 油化工研究 院合作开 术进行生产 ,生产出的U HMWP E 管材主要性能指标达 同类 先进水平 。
中国 石 化 茂 名 石 化 研 究 院 两 专 利 授 权
用塑料 工程化 ,解 决了普通 聚丙 烯材料在低 温时易脆 化 、
石油 化工研究 院结 合 中试基础数 据和参数 ,在充分考虑安 全要 求的基础上 ,完成 了1 0 k t / a 8 一 己内酯成套技 术l T艺包
的开发和编制 。

对缺 口较 敏感 、成 型收缩率大 、易老化等缺 点 ,拓宽 了材
拌 器 ,结构 简单实用 ,易于安装维修 ,可有效 防止 干胶抱
团结 块 ,增强 干 胶与 溶剂 的充 分 接触 ,从 而 实现 加 速溶
解 、提高生产效率 、降低生产成本 。
中 国石 油辽 阳石 化 分 公 司轻 石 脑 油 正 构 烷 烃 实现 连 续 分 离
化合物为内给电子体的丙烯聚合ND催化剂在福建联合石化 有限公 司NOVO L E N工艺聚丙烯 装置上试 验 ,生产 出牌号
为1 1 0 0 N的合格产 品 ,本次试验 共生产 聚合 物近5 k t 。ND 催化剂具有 自主知识产权 ,在 国内外 多套 聚丙烯 间歇 本体 丁艺 、连续本 体工艺 以及 连续气相工 艺生产装置进行 了应 用试验。试验结果表明 ,ND 催 化剂具有对现有工艺适应性 中国石油辽 阳石化分公 司 自主研发 的轻石脑 油正 构烷 烃连续分离技术小试试 验 ,经连续稳定操作2 4 0 h ,分离后 的正 构烷烃 和非正构烷烃 产品含量 均达9 0 %以上 ,总 收率
中国石化 茂 名石 化研 究 院
“ 一种 低模 塑 收缩率 聚 丙
烯合 金材料” 、 “ 一种适用 于增 黏剂生产 的反应釜用搅拌
器 ”两 项专 利授 权 。 “ 一种 低模 塑 收缩 率 聚丙 烯合 金 材
料 ”是采用单体接 枝改性 的纳米 碳酸钙 、单 体接枝改性 的
键影 响因素 。2 0 0 9 年1 0 月 ,2 0 0 t / a 中试装置建成 并实现 了 安全 稳定长周期 生产 ,产 品质量达 国外 同类 产品标准 ,s 一 己内酯产 品的纯度大于9 9 . 5 %、酸度 小于0 - 3 %、水分小 于 0 . 0 5 %,能 满足下 游用户要 求 ,且 生产过 程 中产 生的废弃
料 的应 用范 围 。 “ 一种 适用于增黏剂 生产 的反应 釜用搅拌
器”为实用新 型专利 ,该 专利克服 了现有反应釜 用搅拌器
技术 的不 足 ,提供 了一种适 用于增黏剂 生产 的反应 釜用搅
中国石化北京化工研究 院N D催化剂在福建联合石化
聚丙烯生产 装置试 用成功 中 国石化北 京化『 I 二 研究 院开发 的 以非邻苯 二 甲酸 酯类
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