强力胶带下放敷设施工安全技术措施方案_1
电缆下放及敷设施工组织及安全技术措施
电缆下放及敷设施工组织及安全技术措施电缆敷设作为建筑施工的一项重要工作，其施工组织以及安全技术措施必须得到充分的重视与考虑。
本篇文档将从组织安排、施工流程、安全注意事项等方面，对电缆下放及敷设的相关内容进行分析与介绍，旨在全面提高电缆敷设的施工质量和安全保障能力。
一、施工前的准备工作1. 组织安排电缆敷设的施工团队应该由有经验的专业工人组成。
在确定好主要负责人之后，需要对施工区域进行调查和评估，确认施工区的地形、地貌状况和交通状况等情况，制定施工计划和安全方案。
2. 设备准备电缆下放和敷设时需要准备扯线绳、吊车、转盘等专业工具和设备。
需要提前检查这些设备是否完好，并做好维护保养工作。
3. 资料准备施工前需要准备相应的电缆敷设方案、电缆布线图、施工流程图、施工标准和施工检查表等施工资料。
二、施工流程1. 电缆下放电缆下放是将电缆从接线井或主控室等地方下放到地面上，为后续的敷设工作进行铺设铺垫。
具体流程包括：•在接线井或主控室等地使用吊车将电缆放到井外一定高度后，制定出发放电缆具体方案；•将电缆进行固定，用扯线绳将电缆上提，用旋转扳手将电缆下放至敷设的地面上。
2. 电缆敷设电缆敷设是电缆下放之后的下一步工作，具体流程包括：•疏通敷设区的管道、隧道或其他通路；•将电缆放入敷设区中，依照先上后下的原则铺设电缆并固定；•使用专业工具对电缆进行检查与测试，确认电缆是否符合规定标准。
三、施工和安全注意事项1. 施工前注意事项施工前工作应做好安全宣传和培训，教育工人们正确运用工具以及合理安全操作。
2. 施工现场注意事项在电缆下放和敷设期间，必须配备专业工人进行监控和协调，确保施工的顺利进行。
实际操作时，应注意以下问题：•在整个施工过程中，保持施工区域的开放与通畅；•钢丝绳或钢管的使用应符合相关制度规定，劳动者可通过签字认可其安全性能；•在电缆敷设过程中，确保施工现场安全，同时要保证电缆与其他地下设施相互独立，避免电缆的破损和其他不良影响；•保障电缆线路铺设和敷设时的连续性，同时保证电缆与其他设施的防护措施能够完全契合，做好防腐、防锈、防晒、防渗漏等防护措施；•确保施工过程中安全用电，防止线缆突然断电，避免给工人人身安全造成危害。
输送机更换胶带方案及安全技术措施
输送机更换胶带方案及安全技术措施选煤楼上仓胶带已使用8个多月，胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕，经主管领导、机电科研究决定，对上仓200米胶带全部更换，订扣卡子接头两个，为保证此项工作顺利进行，现制定施工方案，原有关安全技术措施。
一、施工工作量及时间1、更换选煤楼带式输送机胶带为100米。
2、订扣卡子接头两个。
3、时间定与202x年7月9日上午。
二、施工组织方式。
选装队全队人员协助配合，选装队队干、技术员现场跟班，负责安全技术措施落实，确保施工安全。
三、准备工作1、更换胶带订扣卡子前，选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。
2、将所需用的工器具准备齐全（如：胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等）。
3、准备夹具两套。
四、施工方案1、根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处，用支架固定，人工拉运需调度室领导协调，男工20人协助。
2、现场负责人应提前到位，及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。
3、在胶带机架上下各设一套夹具，即固定在6号机架33号机架上。
4、夹具要设置牢靠紧固、确保安全可靠。
5、拆除带式输送机胶带机头、机尾安全防护罩，拆除影响拉运胶带的部分防护栏、清扫器。
6、用手动葫芦将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。
7、胶带拉至机架后，两套夹具设置好再将另一端胶带头用角尺方直方正，进行订扣、穿条勿合。
五、安全技术要求1、更换胶带所有工作人员的衣着、袖口、衣襟要扎紧，女职工长发必须盘在安全帽内。
2、必须严格按标准化技术要求进行订扣接头勿合。
3、胶带更换作业时，必须将胶带输送机电源关闭，并悬挂"有人工作，禁止合闸'标志牌。
4、调试运转空载两小时胶带接头处不得有裂缝、起包。
5、在拉运胶带时应严格按章作业，树立安全第一的理念。
6、施工期间队长及技术负责人员现场跟班协调工作，确保安全作业。
7、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。
胶带巷铺底施工安全技术措施
一、措施编制原因及目的根据设计要求和施工进度，我单位对胶带大巷铺底施工，为保证车辆正常运输物料，决定分两段铺底施工，为确保施工安全与工程质量，特编写本措施，施工人员必须严格执行。
二、巷道布置在胶带大巷与胶带机头硐室贯通位置，开始铺底施工，铺底宽度4000mm，厚度200mm，水沟净规格为300×300mm，壁厚及铺底100mm，铺底及浇筑水沟砼强度C30。
三、施工要求及方法1、巷道铺底前，按照腰线将底板开挖至设计深度，必须彻底清理底板淤泥、积水，杂物。
2、巷道铺地及水沟用砼C30,水泥采用P.O42.5R复合硅酸盐水泥，砂为河砂，石子粒径10～20mm。
材料用量每m³用量：水泥：348Kg，砂650Kg，石子1157Kg，水195Kg。
3、浇筑地坪时，混凝土必须采用震动棒振实，混凝土表面平整，无凹坑，并用电抹子打磨平整，浇筑水沟时，水沟要平直，严禁出现弯曲。
4、采用装载机运输混合料，人工装卸水泥，混凝土由现场搅拌机搅拌，直接进行浇筑。
四、质量要求1、水泥选用普通P.O42.5R硅酸盐水泥。
水泥必须具有出厂合格证或经实验室复试合格达到质量标准，还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号；严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。
粗骨料：石子选用粒径为10－20mm碎石，含泥量≤2％。
细骨料：砂子选用河砂，含泥量≤5％。
2、设定专人进行混凝土的计量工作，水泥称量允许偏差±2％，砂子、石子±3％。
3、先加石子、砂子，后加水泥，搅拌时间不得少于5分钟。
4、模板组装的允许偏差和检验方法：（1）、中心位移：挂中线，尺量中线至外沿距离，允许偏差为30mm。
（2）、上平面标高：挂腰线，尺量腰线至上沿距离允许偏差为±30mm。
（3）、截面尺寸（长、宽）：尺量最大值、最小值允许偏差为±30mm。
（4）、深度：尺量最大值、最小值允许偏差为±30mm。
胶带安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________胶带安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2244-88 胶带安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工准备：1、前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
2由生产技术部负责放皮带下山纵向中心线及十字线，施工单位必须严格按照标记施工，保证安装质量。
3由厂家对皮带机所配用的电控设备进行试验，出现问题及时调换。
4在施工前应对皮带机巷道落地、垫平，为安装皮带机做好准备。
5对机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤：1、施工前，将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
2、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊棚是否牢固，倒链、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
4、依次将机头支架、电动滚筒、卸载装置进行组装。
皮带机尾处施工同机头工序相同。
5、装皮带综合保护(烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速)。
6安装馈电开关，真空软启动器及棘轮张紧装置。
7、中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，皮带连接采用皮带扣锚固，接口要求平直。
安全措施 - 21强力皮带搭接工程散放强力皮带安全技术措施
21延伸强力皮带散放安全技术措施使用单位：使用时间：编制：机电区：检查科：机电矿长：矿总工：21延伸强力皮带机已进入安装阶段，为保证21延伸强力皮带散放工作安全、顺利的完成，特制定如下安全技术措施：一、准备工作1、散放皮带所需的工具准备到位，齐全，由专人看管；2、检查信号、绞车、连接件、轨道及保护设施完好，灵敏可靠；3、绞车司机必须经严格培训，考试合格，持证上岗，严格按照操作规程操作。
二、散放工作1、强力皮带叠放在平板车上，用Φ24.5钢丝绳从皮带中间位置穿过，固定到平板车上，固定牢固；2、人工试拉皮带头，检查皮带是否能顺利散放，否则严禁进行下一项工作；3、将皮带头固定牢固后，所有人员撤至躲避硐内，由现场负责人发开车信号；4、接到开车信号后，绞车司机以低速开车，开始散放平板车上的皮带，绞车司机必须精力集中，严格按操作规程操作；5、皮带散放到距离固定钢丝绳以上两层时，现场负责人发出停车信号，绞车司机停车；6、将固定皮带钢丝绳移至皮带最后两层，重新固定到平板车上，散剩下的皮带；7、皮带散放到距离固定钢丝绳以上两层时，现场负责人发出停车信号，绞车司机停车；取下固定钢丝绳，将平板车上的皮带散完。
8、现场负责人密切注意皮带散放情况，发现异常，及时发停车信号。
9、皮带由机尾逐步向机头散放，散放皮带要求平整，皮带有序衔接，不得损坏皮带；10、安检科在21延伸皮带巷各进出口处设置人员把口，坚决做到“开车不行人，行人不开车”。
三、皮带散放结束后，现场负责人检查皮带散放是否符合要求，并将皮带散放过程中产生的废料统一回收，打至上场。
四、此措施应于皮带散放工作前向所有有关人员贯彻，且严格按照执行；学习后，所有参与人员签字，方可开始此项工作。
五、未尽事宜由现场负责人根据现场情况补充完善。
现场负责人：跟班队长。
安装胶带运输机施工安全技术措施(一)
安装胶带运输机施工安全技术措施（一）一、安装地点：二、施工时间：三、施工负责人：安全监护人：四、安全措施：1、施工前要认真开好工前会，由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，分工到人，责任明确，提前准备好材料与工具并运送到施工现场。
2、参加施工人员在施工过程中，听从施工负责人统一指挥，不得白主行事，在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时汇报处理，并注意在施工中要提前找好白身的退路。
3、施工前检查施工现场环境，清除施工场地的障碍物，了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。
清理基础表面、基础螺栓孔、对口结合面；找准设备的安装中心线和标高。
4、将所需安装的设备或部件的基座按照安装的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓；输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5米；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7米。
5、在对装机头部件及传动侧护站帮时，事先用千不拉留住，以防歪倒伤人。
6、安装过程中，如需要使用大锤作业时，事先检查锤头与锤把的牢固程度，打锤要准而稳，锤头前方严禁有人，严禁戴手套打锤。
7、徒手搬运设备时，应由专人统一指挥，统一口令，以防设备倾倒伤人撞毁设备。
8、在斜巷进行安装作业时，上部车场所各出口处，应设警示标志。
在倾角大于15°的工作场所进行安装作业时，下方不得有人同时作业。
如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
9、施工地点有储煤小井，提前应将楼口用50mm的硬质木板、工字钢或同等材料排列整齐封死；施工人员接近楼口必须佩戴合格的保险带，保险带的另一端必须拴在牢靠的地方。
10、安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部件5米以外作业。
如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手或脚踩输送带。
胶带施工方案
胶带施工方案1. 简介胶带是一种常见的粘合材料，广泛用于包装、固定、修复等领域。
本文档将介绍胶带施工方案，包括施工准备、施工流程和注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：•准备胶带：根据需要选择合适的胶带类型，如双面胶带、透明胶带、绝缘胶带等。
•清洁表面：确保施工表面干净、平整并去除尘垢，以提供更好的粘合效果。
•测量尺寸：根据需要测量所需胶带的长度和宽度，以便施工时精确切割。
•准备工具：备好切割工具，如剪刀或刀具，以便在施工过程中进行切割。
3. 施工流程步骤一：剪裁胶带根据测量的尺寸，使用剪刀或刀具将胶带剪裁成适当的长度和宽度。
确保切割边缘整齐，以便于后续施工。
步骤二：清洁表面在施工表面上使用清洁布擦拭，去除灰尘和油污等不洁物。
确保表面干燥并且没有杂物，以提供更好的胶带粘附效果。
步骤三：粘贴胶带将剪裁好的胶带粘贴在需要固定或修复的物体上。
在粘贴的过程中，需要注意以下几点：•去除胶带背面的保护膜，以便胶带可以完全贴附在表面上。
•确保胶带贴合牢固，避免气泡和松散。
•如需要在胶带上施加压力，可以使用手掌或平滑工具将其按压。
步骤四：整理胶带在粘贴完胶带后，使用手指或平滑工具仔细整理胶带，确保其边缘平整并紧密贴合在表面上。
这将提高胶带的耐久性和美观度。
4. 注意事项在进行胶带施工时，需要注意以下事项：•声明胶带使用范围：不同类型的胶带适用于不同的用途，例如双面胶带适用于固定物体，而绝缘胶带适用于电器绝缘等。
•避免过度拉伸：在贴附胶带时，避免过度拉伸胶带，以避免影响其粘合效果。
•避免暴露于直接阳光下：某些胶带类型对阳光敏感，长时间暴露于阳光下可能导致胶带失去粘性。
•存放在适宜环境中：注意将胶带存放在干燥、避免高温和潮湿的环境中，以保持其质量和性能。
5. 总结通过本文档的介绍，您应该对胶带施工方案有了更全面的了解。
在施工过程中，记得做好准备工作，按照正确的流程进行施工，并注意一些常见的注意事项，以确保施工效果和持久性。
强力皮带硫化皮带安全技术措施
No matter what you do, do not rush to return, because sowing and harvesting are not in the same season, and there is a period of time between them. We call it persistence.同学互助一起进步（页眉可删）强力皮带硫化皮带安全技术措施一、措施名称：强力皮带硫化皮带施工安全技术措施二、施工说明：因现场工作需要，强力皮带需硫化接头2个，为保证施工安全顺利，特编制以下安全技术措施。
三、施工地点：强力皮带四、施工时间：2013年4月12日8：00至13日8:00。
五、劳动组织：1、项目负责人：2、安全负责人：3、施工负责人：4、技术负责人：六、施工准备：1、准备好施工所用的工具，如下表，并提前运送到指定地点。
注：两套硫化设备，一套放置在强力皮带248#纵梁处，一套放置在强力皮带81#纵梁处。
2、施工前，提前将100m/捆新皮带一捆和200m/捆新皮带二捆扒好接头后运送到强力皮带机尾。
3、在强力皮带机尾，提前将1捆100m新皮带和2捆200m新皮带硫化成500m。
4、施工前，提前找好需更换皮带前皮带接头并在皮带边做好记号。
5、硫化地点前后，采取防尘、防潮措施，保证施工环境符合要求。
七、施工顺序和施工方法：1、首先，将强力皮带、3100强力皮带和3300强力皮带上货物拉空，并将3100强力皮带、3300强力皮带控制开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。
2、松皮带涨紧后将强力皮带开关停电闭锁，并悬挂停电牌。
3、使用强力皮带机尾绞车将余带拖到硫化地点。
并将新带与旧带使用手拉葫芦固定在一起，使用绞车拖动强力皮带底带，将新带托运到81#架处。
4、分别在前接头以前10m，后接头以后10m处用槽钢卡子将皮带锁住，并使用40T链子将槽钢锁在纵梁上，然后用风动无齿锯分别将需更换的8#、10#皮带头截断。
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整体解决方案系列
强力胶带下放敷设施工安
全技术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-68345强力胶带下放敷设施工安全技术措
施
Safety technical measures for laying down facilities with strong tape 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
主斜井胶带输送机，根据设备安装工程计划，需下放敷设胶带施工作业。
为确保安全施工特制订本措施，所有参加施工人员必须认真学习，考试合格方可参加施工作业，并严格遵照执行实施。
一、施工劳动组织:
计划施工时间:2013____年__月__日
施工作业地点:主斜井井口及井筒
技术负责人:
施工负责人:
安全负责人:
总指挥:
1、安装施工人员:施工队20人(四套防滑夹具8人、皮
带(回柱机)司机1人、手压制动刹车1人、施工负责人1人、胶带头跟随人员及井筒信号联系4人、硫化皮带5人)备用10人。
2、施工作业方式:自动下滑敷设加人力辅助导向牵引及三处人工操作皮带防滑夹具限速施工。
二、施工前的准备工作:
1、全部(包括机头驱动部、中部机架、托辊、机尾、张紧绞车等)机械、电气应安装齐全。
2、机头、机道、机尾三处专人配备对讲机，机道每50m 设一组声光信号。
3、机头安装JH-8、7.5KW回柱绞车一台。
配Φ12.5mm钢丝绳100m，前后打四根锚杆用链条和钢丝绳Φ18.5mm锁住(锚杆长度根据地质条件而定)。
4、加工胶带压放带夹具8付，使用18#槽钢长2200mm，在槽钢两端钻孔穿Φ36×360mm螺栓，槽钢内垫木板长2200mm，宽150mm厚80mm两端钻孔穿Φ36mm和槽钢眼距离一致。
5、牵引导向装置加工，用不低于6500mm长的钢管两根，
前端焊接在不小于10mm厚的钢板两边，钢板钻Φ50mm的孔(穿牵引绳用)，后端间距400mm焊接在用钢板长度500mm、宽度300mm，中间钻两个Φ36mm眼的夹板上，中间用不大于6500mm长的钢管直径的钢管用电焊连接上。
6、备麻绳30m，Φ12.5mm钢丝绳40m两根做好绳套，14#绳卡20个。
7、将110m一捆的8捆胶带硫化成218米4条(硫化期间损失)的准备工作。
三、胶带下放:
整个铺设施工过程分四个步骤:
下层(回程)皮带铺设。
上层(上运)皮带铺设。
机头皮带接头硫化及铺设。
机尾皮带接头硫化及运行调整。
具体施工操作方式及工艺如下:
1、下层(回程)皮带铺设:
1)下放的胶带停放在卸载架前，把滑子挂在张紧滚筒架子上，打开硫化的218米一条其中一卷，反复折叠找出胶带
头，用回柱绞车将胶带头挂滑子反向牵引胶带，从卸载架的两个夹板位置穿过--驱动滚筒下部--底托滚筒上部--改向滚筒--张紧滚筒--改向滚筒上部--皮带架下托辊上，拆除回柱绞车牵引绳，与做好的牵引导向装置夹板用螺栓连接夹牢，拴好牵引麻绳，由人工牵引敷设至胶带勉强可自动下滑时停住。
2)在卸载架安装二套压放带夹具装置，主滚筒前架子安装一套压放带夹具装置。
压放带装置螺栓要灵活可调。
3)调整油泵上液压推杆制动器，使之能手动可靠制动刹车。
4)以上工序完成后，施工负责人对讲机联系通知机尾人员开始下放胶带后，施工负责人命令下方胶带。
守护压放带夹具装置人员，慢松压放带夹具，同步协调胶带牵引人员胶带慢速匀速的下放。
5)胶带头在机架上慢速下放的行进中，两名施工人员牵引(跟随)，一名手持对讲机负责信号联系，一名及时超前把麻绳从机架下托辊上穿过，牵引人员随时调整胶带头在下托辊上的方位，确保皮带头顺利通过托辊下滑。
6)当下胶带头沿下托辊下放时，整条胶带在井口剩余胶带满足硫化接头时停止下放，锁紧固定三套压放带夹具，开始硫化接头直至铺设到距机尾滚筒量好硫化接头尺寸(留足)，至此，下托辊胶带下放施工结束，施工负责人命令机头人员锁紧固定三套压放带夹具，在拖地滚筒后设一副、张紧滚筒后设两副、安装紧固后拆除先前三道压放带夹具，把胶带头用回柱绞车拉至主滚筒后，下层胶带敷设完成。
2、上层(上运)皮带铺设:
1)按胶带穿带方向用回柱绞车将胶带头从卸载架的两个夹板位置穿过--驱动滚筒下部--上改向滚筒--卸载滚筒，直至牵引胶带至井口，拆除回柱绞车牵引绳，将胶带头两端打眼卷合在一起用铁丝拧紧，拴上麻绳由人工牵引敷设至胶带勉强可自动下滑时停住(以下操作同下放下层胶带相同)。
2)胶带下放到机尾留足硫化接头的胶带停止下放。
3)把下层胶带头穿过主滚筒、改向滚筒用回柱绞车拉至主滚筒前，留够满足接头硫化长度截断，与上层胶带接头进行硫化。
4)机头胶带接头硫化前使整条胶带按设计，在各滚筒及
托辊上缠绕铺设好，再进行接头硫化，硫化。
4、机尾皮胶带接头硫化及运行调整
1)机头胶带接头硫化及铺设工作结束，将机头上层胶带在主滚筒架上正反加两道压放带夹具，不让上层胶带动，然后松下层胶带所有压放带夹具，让底层胶带自行下滑，拆除压放带夹具，调整机头部液压张紧行程使胶带处在合适位置，机尾用后面用人把剩余胶带拉出穿过机尾滚筒至硫化机。
2)将皮带硫化设备搬运到井下机尾处，在皮带托辊架横梁放木板进行施工。
3)机尾下层胶带留足做接头的，剩余胶带卷成卷回收上井。
4)硫化完完成后，启动张紧油缸，拉紧输送带，直到胶带松紧度适中为止。
5)胶带铺设、硫化、调整过程结束，皮带机各项保护安装齐全可靠，并检查无误情况下，允许试开车，信号联系，送电试运行后进行在机头、机道、机尾调整胶带，机道进行巡查胶带运行情况，防止胶带跑偏撕胶带。
运行无异常，整条皮带铺设工程施工结束。
四、安全技术措施:
1、所有参加施工的人员现场施工严格按本措施执行，要牢固树立“安全第一”的思想，做到不安全不施工，遵守劳动纪律，按章作业。
工作中要服从指挥，严禁任何人胡干、蛮干，杜绝施工中任何形式的违章作业行为。
2、工作人员必须按要求，穿戴好劳动保护用品。
3、施工工具、备件必须齐全。
制作工具必须按规定标准制作，安装或使用。
压放带夹具施工中必须台台拉紧锁牢。
倒链、索具必须完好。
绳套、绳卡的安装数量，使用长度规程规定标准执行。
4、皮带下放铺设时，机头一、二、三级压带调节夹具和手动刹车作业人员要相互配合，相互提醒，且有专人监视各操作机构的牢固，及皮带运行稳定情况。
5、绞车牵引胶带时，要慢速均匀，防止拉力过猛，脱钩伤人或损坏皮带、机架等设备。
6、牵引皮带跟随人员，调整皮带头行进时要协调配合好，身体各个部位不得在进入机架内。
要专人把守信号，如有问题及时对讲机或信号联系停车。
井筒跟随人员必须精力集中，
密切关注皮带运行状态，及时用对讲机联系停止或下放。
7、下放皮带期间，主斜井井筒与施工无关人员不得进入通行。
设置井口和主井底拐口扯安全带，施工期间，严禁闲杂人员出入。
8、每放完一条皮带，硫化前都要用三道夹具，将皮带锁紧压牢。
9、在下放牵引过程中，如皮带下滑速度不得过快，要及时用压放带夹具动态控制慢速下放。
在机尾处，预先设置防止皮带意外滑脱时，保障安全的戗柱。
10、为保证皮带接头质量，确保皮带下放铺设期间的安全，硫化皮带接头应注意如下事项:
1)接头前，首先明确所接接头形式、计算长度，确认硫化机的规格是否合适。
2)胶带硫化接头前，必须确认接头用胶料与本体一致。
根据皮带接头和硫化机长度允许，可适当增大硫化搭接长度，硫化机长度不足时可两台并用。
并用时，必须铺垫不小于两台硫化机规格的平滑铁板。
3)为防止硫化出现海带边，可在接口外(30mm处)胶带上，
铺垫两层纱布(或其它布类)宽度100mm左右，长度与宽度相同，防止垫在垫铁上。
4)接头硫化使用前，必须逐点测温，确认温度在允许范围之内，方可使用，才能保证接头硫化质量。
12、每次下放皮带施工前，都要明确专人对绞车牵引系统、信号系统、皮带夹具、绳套、绳卡、滚筒支架等工具设备进行详细全面检查，确保施工安全。
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