数控加工罗茨鼓风机

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罗茨鼓风机开停机和运行中注意的事项

罗茨鼓风机开停机和运行中注意的事项

罗茨鼓风机开停机和运行中注意的事项罗茨鼓风机作为一种紧要的通风设备,在各种工业领域中得到了广泛的应用。

在使用罗茨鼓风机时,如何进行开停机和运行操作,以及在运行中需要注意哪些事项,都是需要被重视的问题。

本文将介绍罗茨鼓风机开停机和运行中需要注意的事项。

罗茨鼓风机的启动和停止启动前的准备工作在启动罗茨鼓风机前,需要做好以下准备工作:1.检查罗茨鼓风机轴承和齿轮箱内部是否加油充分。

2.检查罗茨鼓风机电机是否有电,继电器是否到位。

3.检查罗茨鼓风机进、出口阀门是否开启,并排出管道的堵塞。

4.罗茨鼓风机内部应清理干净,不应有杂物或异物混入。

启动操作步骤启动罗茨鼓风机的步骤如下:1.打开电源,确保罗茨鼓风机电机有电,继电器到位。

2.打开排气管道阀门。

3.按下启动按钮,罗茨鼓风机开始转动。

4.启动后要注意察看罗茨鼓风机运转是否正常。

停机操作步骤停止罗茨鼓风机的步骤如下:1.关闭进口和出口阀门。

2.通过停机按钮渐渐减速,直到罗茨鼓风机完全停止。

3.关闭电源。

罗茨鼓风机运行中的注意事项保持清洁罗茨鼓风机的清洁是确保其正常运行的紧要措施。

定期清洗罗茨鼓风机内部的零部件可以有效地防止杂物或异物的混入,降低故障率。

特别是在冬季,由于环境温度低,水蒸气简单冷凝成液态水并沉积在罗茨鼓风机内部,清洗工作更加紧要。

定期检查定期检查罗茨鼓风机是保证其正常运行的另一个紧要步骤,检查范围包括但不限于以下几方面:1.检查轴承加油情况,轴承是否磨损。

2.检查罗茨鼓风机齿轮箱内的齿轮是否存在磨损。

3.检查罗茨鼓风机电机的电气连接是否正常。

4.检查罗茨鼓风机进、出口阀门是否正常。

防止过负荷在使用罗茨鼓风机时,应防止超过其设计负载,否则会导致罗茨鼓风机过热、噪音过大甚至损坏,严重影响其寿命和运行效果。

在运行过程中,应定期记录罗茨鼓风机的运行参数,如电流、温度等,尽早发觉运行异常情况。

维护润滑罗茨鼓风机内齿轮、轴承部位需要进行充分的润滑,维持良好的润滑状态是确保罗茨鼓风机正常运行的基础。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程罗茨鼓风机操作规程一、鼓风机的基本介绍罗茨鼓风机是一种以压缩空气为主要工作介质,通过齿轮传动罗茨叶片进行工作的机械设备。

其主要用途包括排湿、通风、输送和理化实验等。

本操作规程旨在保证鼓风机的安全操作,延长设备的使用寿命。

二、操作前的准备1. 检查电源电压是否与设备要求的电压一致,保持接地良好。

2. 检查设备联接处的密封性,确保无泄漏情况。

3. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品,确保周围环境安全。

三、鼓风机的启动和停止1. 启动鼓风机前,需确保进气和排气口畅通无阻。

2. 按照设备的操作说明书正确启动鼓风机,待鼓风机正常运转后才可进行操作。

3. 当鼓风机运行一段时间后,应定期检查鼓风机工作温度,温度异常时及时停机检查故障排除。

4. 停机前,应先将负载减小至最小,然后按照操作说明书正常停机。

四、运行中的注意事项1. 运行中严禁碰触旋转部件,切勿将手部或其他物品伸入机器内部。

2. 不得随意更改设备的运行参数,保持设备的正常工作状态。

3. 鼓风机运行过程中如发生异响、振动或其他异常情况,应立即停机检查,排除故障后再行启动。

4. 鼓风机长时间运行后,应定期检查设备的润滑油量和油质,确保充足并无杂质。

五、设备的维护保养1. 按照设备说明书要求定期更换齿轮油,保持油品清洁。

2. 定期检查齿轮的磨损情况,如发现磨损严重应及时更换。

3. 定期清理设备的进气和排气系统,保持通畅。

4. 定期检查设备的连接处是否有松动现象,如有应及时紧固。

六、紧急处理1. 如果设备发生严重故障无法继续运行时,应立即关闭电源,并通知专业人员进行维修。

2. 在设备故障排除期间,不得随意操作设备,以免加重故障。

七、安全操作要求1. 操作鼓风机前,需经过培训并获得相关的操作证书。

2. 操作过程中,应穿戴好安全防护装备。

3. 禁止在运行中离开现场,如有需求应交由专人负责。

以上就是罗茨鼓风机的操作规程,希望能对您有所帮助。

罗茨鼓风机的工作原理

罗茨鼓风机的工作原理

罗茨鼓风机的工作原理
罗茨鼓风机是一种常用的压缩空气设备,其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 进气过程:气体从入口处进入鼓风机。

当鼓风机转子旋转时,两个三角形转子之间的空间逐渐扩大,从而形成一个负压区域。

2. 气体捕获:在进气过程中,负压区域会吸引周围的空气或气体进入鼓风机。

进入鼓风机的气体将被推向转子的排气段。

同时,齿槽会逐渐封闭,防止气体回流。

3. 气体压缩:当气体被推向排气段时,两个转子的齿槽会逐渐缩小,从而将气体逐渐压缩。

通过连续的旋转,气体将被迫向鼓风机的出口方向移动。

4. 排气过程:随着气体的压缩,它会被推到鼓风机的排气口。

排气过程中,气体将被推送到所需的工作站点,如工厂的生产线、制造设施或其他需要气体供应的设备。

总结起来,罗茨鼓风机的工作原理是通过旋转的转子来吸入、压缩和排出气体。

它具有体积小、压力大、耐用可靠等特点,在工业和制造领域有广泛的应用。

关于罗茨风机的详解!

关于罗茨风机的详解!

罗茨风机在污水处理曝气设备中应用广泛,本文从原理到使用维护做一个较详细的介绍!
1、罗茨鼓风机基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。

这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。

转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。

两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

2、罗茨鼓风机的选型
1、选型
在污水厂鼓风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型。

2、压力。

三叶罗茨鼓风机使用说明书

三叶罗茨鼓风机使用说明书

三叶罗茨鼓风机使用说明书山东锦工有限公司中国·山东一、JGR 三叶风机构造说明工作原理:电机通过V型带带动鼓风机,使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。

(关于风机详细结构,请看此说明书第12页的鼓风机展开图)二、JGR风机安装注意事项①请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒。

②请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

③风机房内温度应在40℃以下,超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命,请设置换气扇,确保室温在40℃以下。

冬季气温长期在0℃以下时,应注意齿轮油会固化,运转一段时间后,温度会上升。

④地基要牢固,表面要平整,地基要高出地面。

⑤风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。

⑥风机室外配置时,请设置防雨棚。

三、JGR风机配管安装注意事项①风机管道要挠性连接,不要在上面堆放杂物。

②管道材料应能承受排气时的温度和风压(可采用钢管)。

③管道内部清洁,防止杂物进入。

④安装一个逆止阀,防止由于反转而引起的回流进入鼓风机。

⑤多台鼓风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道。

)四、JGR风机操作前注意事项①清扫管道内的异物,并保持管道内的清洁。

②检查螺栓、螺母连接松紧情况。

③必须安装皮带罩,防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。

④将管道上的闸阀全部打开,否则风机超负荷运转,机器受损。

⑤加入齿轮油,油面静止于油标中心位置(风机出厂时,油箱内无油)。

⑥检查V型带的张力和皮带轮的偏正,风机出厂时已调整好,请确认在运输与安装过程有无松动。

※可以用钢板尺或绳子找正皮带轮,并调整张紧程度,如使用张力计可以更方便的调整皮带的张力,而且,运行2~3天后,因皮带与皮带轮的磨合,若皮带变松弛,请重新调整。

⑦加注轴承润滑脂,可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止(风机出厂时已加润滑脂)⑧检查电源的电压和频率;检查电缆线的连接;从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。

罗茨鼓风机设计

罗茨鼓风机设计

第一章罗茨鼓风机CAD/CAPP/CAM简介第1节罗茨鼓风机设计1. 罗茨鼓风机的特点:三叶罗茨鼓风机是一种高效、节能型鼓风机。

叶轮型线采用改进后的复合线型,其容积利用系数较高,啮合完美,泄漏少,效率高。

此鼓风机体积小,重量轻,流量大,噪声低。

罗茨式鼓风机结构简单,制造方便,介质不含油。

鼓风机的叶轮材料是球墨铸铁或铸铝,外形轮廓在线切割机床加工或专用数控机床精密加工成型。

同步齿轮材料用45号钢或特殊铬锰钛合金钢,经渗碳淬火后磨削加工,精度高,使用寿命长。

叶轮部件要进行动平衡试验。

采用高精度轴承和耐高温的氟橡胶制成的骨架式橡胶油封,传动部件采用封闭式润滑,从而保证了产品质量。

材料和加工方式的选择具体还需根据设计要求和生产批量来确定。

2. 罗茨鼓风机的的工作原理:罗茨式鼓风机的工作原理见图1,靠两转子的相互啮合工作,推移气缸容积内气体,在排气腔内达到升压的目的。

同步齿轮带动转子有两种方式(见图2)。

a方式,主轴的扭转变形对转子间的间隙影响小,b方式.维修方便。

图1-1图1-2转子的断面型线有渐开线型,圆弧型和摆线型等.渐开找型的面积利用系数较高.制造方便,应用较广.转子头数(叶峰或叶谷数)为2或3。

两头的转子均为直叶,三头转子有直叶和扭叶两种,增加转子头数或选用扭叶,能改善排气的不均匀性.3. 罗茨鼓风机的应用领域罗茨鼓风机产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、环保、轻工、纺织、无纺布、水泥等行业及污水处理、气力输送、瓦斯脱硫、真空包装、水产养殖等领域。

第2节CAD/CAPP/CAM技术1. CAD技术在设计过程中,利用计算机作为工具,帮助工程师进行设计的一切实用技术的总和称为计算机辅助设计(CAD,Computer Aided Design)。

计算机辅助设计包括的内容很多,如:概念设计、优化设计、有限元分析、计算机仿真、计算机辅助绘图、计算机辅助设计过程管理等。

在工程设计中,一般包括两种内容:带有创造性的设计(方案的构思、工作原理的拟定等)和非创造性的工作,如绘图、设计计算等。

罗茨鼓风机产品样本

罗茨鼓风机产品样本

罗茨鼓风机产品样本根据您的要求,以下是一个超过1200字的罗茨鼓风机产品样本:罗茨鼓风机是一种重要的工业设备,被广泛应用于空气传送、气体增压、废水处理、石油化工、能源、冶金等领域。

它的主要作用是通过输出高频、高压气流来实现加压、增氧或传送气流的功能。

本产品样本将重点介绍我公司最新开发的罗茨鼓风机的特点、技术参数和应用范围。

一、特点:1.高效节能:本鼓风机采用独特的双侧虫轮结构设计,有效减少了内部泄漏和能量损失,提高了整机效率,并且配备优质电机,能够更好地实现节能效果。

2.低噪音:我们公司在设计过程中注重降低噪音,通过改进轴承、减震器等部件,使得鼓风机运行时噪音大大降低,保证了工作环境的安静。

3.高可靠性:鼓风机各零部件经过严格的选材和制造工艺,保证了整机的耐久性和可靠性。

并且通过优化设计,减少了故障点,延长了使用寿命。

4.稳定性好:鼓风机使用先进的自动化控制技术,能够实现智能化、稳定化的运行,有效解决了使用过程中的突然停机、宕机等问题。

5.维护方便:本鼓风机采用模块化设计,各部件之间紧凑合理,方便维护人员进行检修和更换零部件。

二、技术参数:1. 排气量范围:1-1000m³/min2. 压力范围:0.1-2.0Mpa3.功率范围:0.5-500KW4.噪音指数:70-90dB(A)5.驱动方式:直接驱动/带皮带驱动三、应用范围:1.环保领域:罗茨鼓风机被广泛应用于废气处理设备,如垃圾焚烧炉、废气净化设备等。

它能提供高效的排气量和正压,确保废气顺利排出,保障环境安全。

2.石油化工领域:罗茨鼓风机也常用于工业烘干、蒸发设备的燃烧辅助设备,通过供氧增加燃烧效率和产能。

3.制药领域:在制药过程中,需要精确控制环境温度和湿度,提供高纯度气流。

罗茨鼓风机的可调流量和压力能满足制药工艺的要求。

4.钢铁冶金领域:在钢铁冶金中,罗茨鼓风机用于炼钢炉的氧吹煤气和氧吹工艺,以增加炉温和氧的供应量,提高冶炼效率。

罗茨风机的应用场景

罗茨风机的应用场景

罗茨风机的应用场景罗茨风机是一种常用的离心风机,其应用场景广泛。

下面将从工业、建筑、环保、能源等多个领域来介绍罗茨风机的应用场景。

一、工业领域罗茨风机在工业领域中发挥着重要的作用。

首先,在化工生产中,罗茨风机被广泛应用于气体输送、气体增压、气体循环等工艺过程中。

其高效的气体传送能力和可靠的运行特性,保证了化工生产中气体的稳定输送和供应。

在石油化工行业中,罗茨风机被用于油气输送、煤气增压、油气分离等工艺过程中。

罗茨风机能够稳定地将油气输送到目标位置,并保证系统的安全运行。

在钢铁、电力、造纸、纺织等行业中,罗茨风机也被广泛应用。

比如,在钢铁行业中,罗茨风机用于高炉煤气增压、炼铁废气处理等环节;在电力行业中,罗茨风机用于锅炉燃气输送、烟气脱硝等工艺过程中。

二、建筑领域罗茨风机在建筑领域中也有广泛的应用。

首先,在污水处理中,罗茨风机用于曝气和氧化池的通风系统,通过气体的循环和曝气作用,加速废水中的有机物分解和氧化,从而达到净化水质的目的。

在地铁、隧道等地下工程中,罗茨风机用于通风系统,通过排风和新风的循环,保证地下空气的流通和人员的健康与安全。

罗茨风机还被应用于建筑物的空调系统中,用于冷却和循环空气,确保建筑物内部的舒适度和空气质量。

三、环保领域罗茨风机在环保领域中的应用也非常重要。

首先,在废气处理中,罗茨风机用于废气吸收、废气净化等环节,通过气体的吸收和净化作用,将废气中的有害物质去除,达到环保排放的要求。

在污水处理中,罗茨风机用于曝气和氧化池的通风系统,加速废水中的有机物分解和氧化,提高污水处理的效率。

在垃圾焚烧、污泥干燥等环节中,罗茨风机也发挥着重要的作用。

通过气体的输送和循环,保证垃圾焚烧和污泥干燥过程的顺利进行。

四、能源领域罗茨风机在能源领域中也有广泛的应用。

首先,在发电厂的锅炉系统中,罗茨风机用于煤粉输送、燃烧系统的通风等环节,保证燃烧过程的正常进行和燃烧效率的提高。

在风力发电中,罗茨风机用于风能转换系统中,通过风轮的旋转,驱动罗茨风机进行气体的压缩和输送,从而将风能转换为电能。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程
《罗茨鼓风机操作规程》
一、安全操作
1.1 在操作罗茨鼓风机之前,操作人员必须穿戴好相关的防护设备,包括耳塞、手套和安全鞋等。

1.2 在对罗茨鼓风机进行维护和维修时,必须先切断电源,并在进行操作之前将设备锁住以防止意外启动。

1.3 禁止在罗茨鼓风机周围堆放杂物,以免影响正常的空气流动和设备的安全运行。

二、操作流程
2.1 在操作罗茨鼓风机之前,必须对设备进行检查,确认各个部件都处于良好状态,包括电机、轴承、风叶等。

2.2 启动鼓风机时,首先检查电源和开关是否正常,然后依次打开冷却水泵、补油泵、主机开关,并调整气门,使罗茨鼓风机逐渐达到正常工作状态。

2.3 在罗茨鼓风机运行期间,操作人员需要时刻关注设备的运行情况和工艺参数,以便及时调整和处理异常状况。

2.4 在停止使用罗茨鼓风机时,应先关闭主机开关,再关闭冷
却水泵、补油泵,并对设备进行简要的清洁和维护。

三、设备维护
3.1 每天对罗茨鼓风机进行简要的检查和维护,包括检查油位、轴承温度和风叶运转情况等。

3.2 每月对罗茨鼓风机进行一次维护保养,包括更换润滑油、
清洗滤网和检查设备的各项传动部件。

3.3 定期对罗茨鼓风机进行全面的检修和保养,包括对电机、
轴承、风叶等部件进行拆卸检查和更换。

通过遵循以上操作规程,可以有效确保罗茨鼓风机的安全稳定运行,延长设备的使用寿命,并确保产品的质量和生产效率。

浅谈罗茨鼓风机的选型

浅谈罗茨鼓风机的选型

浅谈罗茨鼓风机的选型引言罗茨鼓风机是一种比较常用的离心式鼓风机,它有很好的风量和压力特性,可以广泛用于各种工业和民用领域。

选择合适的罗茨鼓风机可以确保生产过程的正常运行,提高效率,降低能耗和维护成本。

本文将从鼓风机工作原理、选型过程、性能参数等方面,浅谈罗茨鼓风机的选型。

罗茨鼓风机工作原理罗茨鼓风机是通过两个同心、相转而行的齿轮,称为转子或鼓片,相互啮合,再与槽板搭配使气体从吸入口到压缩室,最后当旋转的转子与出口相遇时,将压缩气体推出鼓风机。

鼓轮型罗茨鼓风机的组织结构是由两只叶轮和两隔离作用机构按轴的方向构成的一个整体。

分别作用机构由端盖和前后护圈两部分构成,而两只叶轮从各自的轴上分别绕直线间隔面的中心线旋转。

齿圈内两个齿轮之间的磨合产生容积,使气体被吸进抽气侧,随后会因鼓轮的旋转被压缩,压缩气体进入排气侧后,鼓轮连续旋转完成压缩气体的推送作用。

罗茨鼓风机的选型过程罗茨鼓风机的选型通常需要考虑以下几个方面:工作条件选型前需要了解鼓风机的工作条件,包括工艺流程要求的风量和压力,气体种类和温度,安装环境条件等。

总工艺方案依据工艺流程确定罗茨鼓风机所在的总工艺方案,确定鼓风机的位置,管道连通方案,安装方式等。

性能参数对于不同的工艺流程,需要选取适合的罗茨鼓风机性能参数,包括风量、压力、功率、效率、噪声和温度等。

细节设计选型过程中还需要注意一些细节设计问题,如齿轮、轴承、密封和附件的选型,进出口管道、消声器和阀门的设计等。

常见性能参数罗茨鼓风机的常见性能参数包括:—风量(m³/h):罗茨鼓风机所能输送的风量,一般与工艺流程的要求相对应。

—压力(Pa):罗茨鼓风机所能产生的静压力,一般与管道的阻力和流程需要的压力相匹配。

—功率(kW):罗茨鼓风机所消耗的电功率,一般越小越好。

—效率:罗茨鼓风机的效率通常指额定风量和额定压力下的效率。

—噪声(dB):罗茨鼓风机的噪声指罗茨鼓风机在运转时所产生的噪音。

罗茨风机选型参数【大全】

罗茨风机选型参数【大全】

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这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

基本原理罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。

这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。

转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。

两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

主要特点其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。

输送时介质不含油。

结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

真空泵。

由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。

此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。

罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。

单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

主要介质罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。

鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

结构。

按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。

【实用】罗茨鼓风机运行操作规程

【实用】罗茨鼓风机运行操作规程

罗茨鼓风机运行操作规程1.用途说明XXXX 污水处理厂二期工程罗茨风机是生物滤池的配套设备,用于CN 滤池的曝气和CN 、DN 滤池的反冲洗。

2.工作原理电机通过V 型皮带带动风机,使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。

3.结构和性能3.1结构3.2设备主要参数型号:M6010B ,反冲洗风机型号:M6016B转速:2860r/min ,反冲洗风机转速:3010r/min流量:33m 3/min ,反冲洗风机流量:55m 3/min压力:88.2KPa ,反冲洗风机压力:95KPa轴功率:75KW ,反冲洗风机轴功率:132KW生产厂家:重庆卡沃尔工业有限公司电机生产厂家:西门子型号:3-MOT.1LG0280-2AB70-2;3-MOT.1LG0313-2AC70-2功率:75KW ,反冲洗风机功率:132KW电流:135A ,反冲洗风机电流:233A电压:380V ,频率:50HZ主机消音器安全阀转速:2920r/min,防护等级:IP55鼓风机启动卸荷阀厂家:宜兴百思机械有限公司型号:BSA7-启动卸荷阀规格:BSA7-100压力范围:0.015~0.15MPa适用风量:21~85m3/min适用温度:≤150℃鼓风机专用泄压阀厂家:宜兴百思机械有限公司型号:A27TW-2Q规格:SVF-80公称压力:0.20MPa开启压力:0.015~0.2MPa适用温度:≤200℃压力范围:0.015~0.2MPa逆止阀厂家:宜兴百思机械有限公司型号:H74TW-1C逆止阀规格:DN2004.开机前注意事项4.1检查各处螺栓连接是否完好有无松脱现象;润滑油量是否足够;油面静止于油标中心位置至中心以上2mm。

4.2检查风机出口手动、电动阀门确认打开;管道上的闸阀必须全部打开,否则风机超负荷运转,机器受损。

4.3检查皮带张力和皮带轮偏正;盘动风机皮带,检查是否有卡滞现象。

4.4确认供配电系统是否完好;检查温度显示和压力显示是否正常、准确;将调速旋钮旋至最小位置。

氧化风机(罗茨风机)特点介绍及选型培训

氧化风机(罗茨风机)特点介绍及选型培训
罗茨鼓风机特点介绍 设备选型培训
BK系列罗茨鼓风机介绍
一、技术来源
BK系列罗茨鼓风机主要零部件都由进 口加工中心加工,轴承、油封全部采用 进口,产品性能已全部达到美国TUTHILL 公司水平。
二、工作原理
罗茨风机为容积式风机,输送风量与转 速成比例,三叶型叶轮每转动一圈由2个 叶轮完成3次吸、排气。两支叶轮间由同 步齿轮传动,以始终保持正确的相位。
排风口径 (mm) 65 80 100 150 200 250 300
60~100
250
17.10~59.06
60~80
250
20.64~66.92
60~100
300
32.22~101.36
60~80
300
51.16~104.46
60~100
350
66.36~133.31
60~80
BKW型风机行业应用分布
3.BKD型
主要特点:
• 采用两台BKW型主机串 联压缩,压力更高
• 与BK型一样:叶轴一体结 构、斜齿轮、进品轴承及 油封。
• 出风口径:65~350mm
• 风量范围:1.6~130m3/min
• 风压范围:0.6~1.0kgf/cm2
BKW型风机主机结构图
BKW型风机冷却水流向示意图
BKW型风机总装图
型号及参数范围
风机型号 BKW5003 BKW5006 BKW6005 BKW6008 BKW7006 BKW7011 BKW8016 BKW8024 BKW9020 BKW9030 BKW10027 BKW10034
壳体采用ENDLESS结构后风机效率大大提高
BK6008,1250RPM
不同材质的油封性能比较

L系列风机说明书

L系列风机说明书

安装使用产品前,请阅读使用说明书L系列罗茨鼓风机使用说明书产品执行标准 JB/T8941山东省章丘鼓风机股份有限公司2009年9月目录1、特点和主要用途 (1)2、使用要求 (1)3、性能范围 (1)4、产品型号说明 (2)5、工作原理 (2)6、结构 (3)7、安装及配管 (5)8、运转方法 (7)9、维护与检修 (8)10、故障分析及排除 (9)11、附件 (9)12、性能表 (11)13、主要配件、易损件 (19)14、外形安装图 (20)15、有关技术资料 (29)1 特点和主要用途1.l特点L系列罗茨鼓风机(包括负压罗茨鼓风机即罗茨真空泵,以下均简称风机)属于容积回转式鼓风机。

其最大特点是:使用时当压力在允许范围内调节时,流量变动甚微;压力选择范围宽,具有强制输气的特征;机壳内不需润滑,输送介质不含油;风量、升压和真空度覆盖面大,应用范围广,用户可以从中选择最实用的风机;结构简单,保养、维修方便,使用寿命长。

l.2 主要用途L系列风机输送介质为清洁空气、清洁煤气、二氧化硫、二氧化碳等(输送介质种类应在订货合同中写明),因而能广泛应用于水泥、化肥、化工、冶炼、钢铁、煤炭、建材、石油、电力、造纸、纺织、城市煤气、水产养殖、气力输送、污水处理等部门和行业。

2 使用要求2.1 输送介质的进气温度不得大于40℃。

2.2 介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

2.3 运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。

2.4 使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。

2.5 风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

(间隙过大,影响性能;间隙过小,由于热膨胀会产生磨擦、碰撞现象。

)2.6 鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

3 性能范围3.1罗茨鼓风机性能见表4。

性能表中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压,吸入温度为2O ℃,输送介质为清洁空气时的吸入状态流量。

罗茨鼓风机温度过高的原因和解决措施

罗茨鼓风机温度过高的原因和解决措施

罗茨鼓风机温度过高的原因和解决措施罗茨鼓风机是一种紧要的空气动力学设备,被广泛应用于很多领域,如水处理、粉尘收集、食品加工、污水处理、提升物料等。

在使用过程中,罗茨鼓风机温度过高的问题不时显现,严重影响了设备的使用效率和寿命。

本文将探讨罗茨鼓风机温度过高的原因及解决措施。

温度过高的原因罗茨鼓风机温度过高有很多原因,下面将逐一分析。

1. 润滑不足罗茨鼓风机的润滑至关紧要,它能削减齿轮间的摩擦,同时可将产生的热量引导到机壳表面散发。

假如润滑不足,则会导致机器工作时产生更多的热量,而不能适时散发,从而导致温度过高。

2. 进出口管道堵塞当罗茨鼓风机进出口管道显现堵塞时,将会导致压差增大,机器需要更多的能量使物质通过,而产生更多的热量,从而导致温度过高。

3. 电机故障电机是罗茨鼓风机的动力来源,若电机故障,会导致罗茨鼓风机和电机之间显现问题,使机器运转不畅,从而使温度过高。

4. 磨损过大罗茨鼓风机对耐磨性极高的部件和零件进行了特别处理,以提高其使用寿命和稳定性。

但是,由于长期使用带来的摩擦和磨损,这些部件和零件可能会失效,导致机器温度过高。

解决措施针对上述原因和分析,以下是提高罗茨鼓风机使用寿命和避开温度过高的解决措施。

1. 加强润滑在使用罗茨鼓风机时,应加强润滑,定期更换油液,以削减摩擦和热量的产生。

合理的润滑措施能够有效地削减机器的维护和修理和更换次数,使罗茨鼓风机保持良好的使用状态。

2. 削减进出口管道堵塞定期清洗进出口管道,确保其畅通,使机器不需要额外的能量使用,能更加顺畅地运转。

3. 定期维护罗茨鼓风机作为一种机器,需要定期检查和维护。

定期进行精准明确的调整、修复或部件的更换,有助于其保持优良的使用状态,削减温度过高的显现。

4. 进行实时监测加装温控设备和传感器,在罗茨鼓风机运营的过程中,可以实时监测其温度变化,适时排出温度过高的情况。

这种方法可以保障机器在使用时的稳定性,进而保证其使用寿命。

结论针对罗茨鼓风机温度过高的原因和解决措施,本文提出了四点解决方案:加强润滑、削减进出口管道堵塞、定期维护和实时监测。

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)罗茨鼓风机操作规程一、操作前准备1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象。

2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。

3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净,若不足或脏污应进行添加或更换。

4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常,有无缺相或断相现象。

5.确认罗茨鼓风机房通风良好,无杂物堆积,保证罗茨鼓风机正常运行无阻。

二、启动操作1.打开罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。

2.打开齿轮箱润滑油泵,给齿轮箱添加润滑油,确保齿轮箱正常运行。

3.按下罗茨鼓风机启动按钮,启动罗茨鼓风机,观察其运行状态,看是否有异常噪声或振动。

4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动,应立即停机检查,排除故障后再重新启动。

5.若正常运行一段时间后,罗茨鼓风机噪音及振动仍较大,应停机检查并更换磨损零部件。

三、运行中监控1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,确保其在正常范围内。

2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,以备后查。

3.若出现参数异常或设备异常,应立即停机检查并采取相应措施,防止故障扩大造成损失。

四、停机操作1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。

2.按下罗茨鼓风机停止按钮,停止罗茨鼓风机运行。

3.关闭齿轮箱润滑油泵,停止给齿轮箱添加润滑油。

4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象,若有问题应及时处理。

5.检查齿轮箱润滑油是否干净,若有问题应及时更换。

6.清理罗茨鼓风机房周边环境,确保设备正常运行无阻。

7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护,延长设备使用寿命。

8.若长时间停机,应将电机电源断开,以防电机受潮造成电路短路而损坏。

五、安全注意事项1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品,如防护手套、耳塞等,确保个人安全及身体健康。

2.操作罗茨鼓风机时,必须熟悉其性能及操作方法,严禁违章操作。

3.在检查和维修过程中,必须关闭电源及进出口阀门,确保人员和设备安全。

罗茨鼓风机的工作原理

罗茨鼓风机的工作原理

羅茨鼓風機的工作原理今天咱们来唠唠罗茨鼓风机这个有趣的家伙。

你知道吗?罗茨鼓风机就像一个超级有活力的小助手,在好多地方都发挥着大作用呢。

那它到底是怎么工作的呀?这可得好好说道说道。

罗茨鼓风机啊,它里面有两个长得像“8”字的叶轮,这俩叶轮就像是两个配合默契的小伙伴。

这两个叶轮在一个密封的壳子里欢快地转动着。

它们可不是随便转的哦,而是相互之间保持着一个非常巧妙的关系。

当电机带着这两个叶轮开始转动的时候,就像是一场精心编排的舞蹈开始了。

这两个叶轮在转动的过程中,会把空气从进气口“抓”进来。

想象一下,就像是两个小爪子,把周围的空气一把揽过来。

它们转动的时候,在叶轮和壳子之间就形成了一个个小的空间,这些小空间就像是一个个小小的空气“房间”。

空气就被暂时关在这些“房间”里,随着叶轮的转动被带到了出气口那边。

这个过程中啊,这两个叶轮的转速是非常稳定的。

它们就像两个勤劳的小蜜蜂,一刻不停地把空气从这边运到那边。

而且呢,罗茨鼓风机的这个工作过程是非常连续的。

不像有些设备,工作起来还会有停顿或者喘气的时候,它就像一个不知疲倦的小马达。

你看啊,这两个叶轮在转动的时候,它们之间的配合是非常精准的。

如果配合不好,那可就乱套了。

就好比两个人跳舞,要是脚步乱了,那就没法看了。

但是罗茨鼓风机里的叶轮可不会这样,它们就像有心灵感应一样,总能把空气有条不紊地运输着。

罗茨鼓风机还有一个很厉害的地方呢。

它能够产生比较稳定的压力。

不管是在一些工厂里给一些设备鼓风,还是在污水处理厂给污水池鼓风,它都能保持稳定的气压输出。

这就好比一个人干活,不管外面环境怎么变,他都能稳稳地按照自己的节奏把活干好。

而且啊,罗茨鼓风机的结构相对来说比较简单。

这就像是一个性格直爽的人,没有那么多弯弯绕绕。

简单的结构也让它比较容易维护。

要是哪里出了小毛病,维修师傅也能比较快地找到问题所在,就像给一个简单的小玩具修修补补一样。

在很多工业场景里,罗茨鼓风机就像一个默默奉献的小英雄。

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RZ +R
(9 1)
凸曲面的球头铣刀行距:
L凸、2 厄 及 Z 召石
(0 2)
曲 率都是其半径的倒数, 故用球面铣刀铣削转 子螺旋曲面时, 数控加工仅需三轴联动。球面 铣刀的半径 R应当满足:
当给定最大允许误差 h后, 由上式可以求
被加工面的边缘残留高度等情况。
R< R I (5 1) 至此已全部给出了方案实施中对应的全部 当然确定刀具半径时还要考虑刀具规格和 模型。
图1 转户 端血曲线
丫户+ Z ;i。 2 s Z n
将上述各基本量代人主曲率方程:
2 螺旋曲面上的主曲率分析 ,
在加工螺旋曲面之前, 首先应该确定所用 刀具及其参数, 为此需要根据微分几何原理计 算曲面上各点主曲率的大小。由于篇幅有限,
(‘ 尸) ,一 E Z五 + 凡 K 2 (N一 fJ G ) + E二 L
茨鼓 风机 的研究有用 成 型刀加 工扭 叶转 子
的[, 1 z 但是存在 具磨损较快, 修复的缺 着刀 不易 点, 也有用刨床加 工扭叶 转子的 , ] 3 [ 但是也存在
着加工精度低, 振动较大等缺点。目 前国外扭 叶罗茨鼓风机转子的加工多用专用数控机床加 工, 具有成本低、 效率高等优点。由于国内扭叶 转子的加工方法存在着加工精度低、 成本较高 等缺点, 以至于 目 前国内扭叶罗茨鼓风机还是 以进口 为主, 国内企业还没有形成批量生产扭 叶转子。为了进一步提高扭叶转子数控加工的 质量和效率, 进一步促进扭叶罗茨鼓风机国产 化, 笔者在这方面做了初步探索。本文介绍了 用球头铣刀, 数控加工罗茨鼓风机三叶扭叶转 子的刀具参数及其走刀步长和切削行距的定量
八2
切 行 Z为 削 距L[ ] 9
凹曲面的球头铣刀行距 :
式中R 为转子曲面凹向的最小主曲率半 l 径;Z R 为转子曲面凸向的最小主曲 率半径。 3 球头铣刀的半径选择依据
球面的特征决定了球面铣刀的任一方向法
L凹 了 天 Z 、2 厄反
R2 RZ 一R R2
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于是可以求得整个螺旋曲面的最小主曲率
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收稿日 2 7 0 一 9 福州市 3《 2 期: 一 8 2 0 5X 刃
万方数据
2 0 年 第2 0 8 期
准如技术
制造工艺
径, 为此先求相关基本量[。 ] 6
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摆线 C 的曲 线方程为 S
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摆线型。
0 引言
扭叶罗茨鼓风机与直叶转子罗茨鼓风机相 比, 由于扭叶罗茨鼓风机具有工作平稳、 能耗 低、 高效及噪声低等优点, 因此在建材、 电力、 冶
炼、 港口 矿山、 等领域川有更加广泛的 应用。 转
子是鼓风机的重要零件, 它的加工精度直接影 响鼓风机的性能。罗茨鼓风机转子按叶数可以 分为二叶和三叶, 按叶轮形状可以分为直叶和
其旋面程 : 螺曲方[ 1 5
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式中二为圆弧半径;为转子的 , 6 螺旋转角;
P为螺旋参数, =T 二T为螺旋面的导程。 P 忍, 根据微分几何中关于主曲率的原理, 通过 求出曲面上任意点的主曲率, 找出最大主曲率, 以便于确定数控加工所用的最大允许球刀半
刀步长内的干涉; 而根据凸向的最小主曲率半 径确定切削行距等参数, 在保证加工精度的前 提下, 以获得最高的加工效率。为此, 设各个不
同理对于图 b Z 所示的凸向螺旋面, 可以求 得步长应当满足:
同曲面的最大主曲率为凡1 , 最小主曲率为 凡: 整 螺 面 最 , 得出 个 旋曲 上的 大主曲 l 率K 和
容易得到它们的曲线方程, 在此不再一一写出。
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曲面的单法矢量为
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. ZJ _ __ /、 - _ :2_ 2
rl o1 “ 11
中图分类号 :H 4 T 44 文献标识码: B 文章编号:06 85 (080 一 05 0 ・ l 一 1520 )2 04 一 ) ( 4
C 以 1ti MO角! o 泊 1 r 6 C ( f T S R tr o WI t Oo t 护 (
扭叶。而就声学性能上来说, 三叶优于二叶, 扭 叶优于直叶。现在直叶转子在鼓风机结构中已 经普遍使用, 而扭叶转子虽然声学性能比较好, 但是由于目 前国内在扭叶转子的数控加工方面 的研究相对较少, 并且缺少对转子曲面的几何 特性的定量分析, 以至于造成了加工精度不高、 加工效率低下等缺点。国内所见的对于扭叶罗
一 4 一 6
万方数据
同样也可以求得其它部分螺旋曲面的主曲 率。由 计算可知, 转子内圆弧螺旋面上 K<0 , 因 此所有的点均为双曲点, 外圆弧螺旋曲面上 K> , 0因此所有点为椭圆点, 摆线螺旋曲面上 K> , 0所有点为椭圆点。因此仅需要根据曲面 的凹向最小主曲率半径选择刀具参数, 防止走
如图 1 C 为外圆弧曲线, Z 所示, , C 为摆 线,3 C 为内圆弧曲线,; C 为内圆弧曲线, S C为 摆线,6 C 为外圆弧曲 转子节圆 线。 半径为二内 ,
外圆弧半径为 r 。 内圆弧 q 的曲线方程为 r () ‘ i , 一 哪 a0( 簇7. =ra =} s a , ‘ ,} 簇a 5) n 0
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根据式( 内圆弧 C 的曲线方程可以得到 ) 1 4
几何模型。
拟 Cin R tBo e 泊 h i ce l r n g o w A sa T i ae s bs o tehl bl d: h r sPPri a d n h e以 e l s讨 c qao f t s 以 o o r t l e。 ua u i ee t no wt r f D sb w r i o o
半径为
L簇而n 凹 L凸 ( ) l l ,l} 毛1 1 8
5 球头铣刀对应的行距
在进行螺旋曲面加工而确定行距时, 要分
为凸曲面和凹曲面。如图 3所示, 加工曲面的
通 叹,= 一 ;丁 ̄


(4 1)
曲 率就是螺旋面的主曲率, 由已定刀具半径为 R, 给定许用加工误差值为 h 这样可以计算出 ,
而l ct r i N r cin o d f n l u t n C n h i f ie t i g n e s a n g fr e 此 i a a p已 ne i h ae.T e g s n e s r犯 d nti pr h o r l o t sP 1 ilyadri i yo te Pl m t s a i e bi n e a l f h s Pe e h t l bi t u i d 记 朋dn la vr e i ea P . l r ei d n xm l 曰ee i f s e K w 『 : 以 b e; Cr h n ; l y e o d 拍 s l r N n i g hi s w o c i a n e 司 s讨 c; O r r te巴i n e u ae rt ; h订 t l l o n a s d c e
( N一 ) 0 毛 MZ= (1 1) 所以当确定一个曲线参数 a, ‘ 就可以求出
该部分螺旋曲 面的主曲 率K 和K1 曲面的 l t , ‘, :
主曲率 K= 飞・ 笼。根据计算可以确定该 K :K
因 此以曲线 q 形成的螺旋曲面为例求出其主
曲率。
曲 上的 面 最大的曲 率K 0因 无妨设K > < ,此 l . ,
数控加工罗茨鼓风机 扭叶转子的几何模型
李建磊 叶仲和 / 福州大学机械工程及 自动化学院
摘要: 以罗茨鼓风机扭叶转子的螺旋曲面方程 为基础, 应用微分几何原理给出了数控加工罗 茨鼓风机扭叶转子球面铣刀的参数选择, 以及 用刀具切削螺旋曲面时相应的步长和行距的定 量分析相关的数学模型, 最后用实例验证了所 供方法和模型的可行性与可靠性。 关键词: 罗茨鼓风机; 数控加工; 螺旋曲面; 转 子; 数学模型
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