电厂设备管理系统的研究和应用
电厂辅机设备运行管理系统研究与开发
流 程 和 控 制 流 程 如 图 ｌ所 示 。
１２１ 数 据 采ຫໍສະໝຸດ 集 －．数 据 采 集 模 块 实 现 与 实 时 数 据 源 的连 接 ，并 按 数 据 库 中 的 采 集 规 范 ， 电 厂 ＤＣ ＳＳ 或 ＭＩ 中 采 从 Ｓ、 Ｉ Ｓ 集 辅 机 设 备 运 行 状 态 实 时 数 据 。 数 据 预 处 理 模 块 将 采 集 的 实 时 数 据 按 数 据 库 中 的 处 理 规 范 转 换 为 实 时
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算 程 序 与 算 法 逻 辑 实 现 了算 法 的 在 线 切 换 ，使 系统 适 应 多种 情 况 下 辅 机 运 行 状 况 的 判 断 。采 用 ＢＳ模 式 的 ／
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用 、维护 方便 ，具 有 广 阔 的 应 用 前 景 。 关 键 词 ：电厂 辅 机 ；运 行 状 态 ；管 理 系统 ；Ｂ Ｓ 式 ／模 中图 分 类 号 ：Ｔ ２ ． ； Ｋ ２ Ｍ６ １ Ｔ ３ ３ ７ 文献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ ． ６ ９ ２ ０ ） ６０ ５ －４ ０ ４ ９ ４ （ ０ ６ ０ ． ０ ２０
发电厂电气设备安全运行的管理及维护措施探究
发电厂电气设备安全运行的管理及维护措施探究随着电力工业的发展，电力设施的运行方式和流程不断更新，大大提高了能源效率，电力系统也多样化。
安全运行维护可以及时发现电气设备故障，合理规避隐患，提高电气系统运行的稳定性。
然而，运行一段时间后，设备性能和运行中会出现质量问题，缩短设备的使用寿命，威胁电厂供电的稳定性。
发电厂电气设备；安全运行管理；维护措施引言随着社会科学技术的进步和经济发展水平的变化，发电厂的生产规模不断扩大，功能更加复杂。
为适应社会发展趋势，应加强相关电气设备的管理和维护，确保其在发电厂发挥更好的作用。
因此，本文分析了当前发电厂设备安全运行中存在的问题，并在此基础上探讨了相应的管理和维护解决方案。
1 安全运行管理及维护的重要性设备繁多是发电厂的一个主要特征，也是发电厂经常故障的原因之一。
容易发生故障的设备，如变电站设备、配电设备、变压器、电厂自用电气设备和主要电气线路。
故障分析应综合各种设备和部件的功能和结构，以及操作人员的工作细节。
在发电厂管理中，管理者不仅要管理员工的工作流程，还要从发电厂中选拔最优秀的人才，以满足现代发电厂的需求。
但人才水平、工作效率、质量参差不齐，需要统一培养。
严格检查维护理念和日常工作规范。
通过培训，对参加培训的人员进行严格考核。
公平、公正、公开，绝不允许“走后门”出现。
作为发电厂员工，要坚持以人为本的态度，严格自律，规范操作，遵守各项规范，为发电厂的稳定运行尽最大努力。
做好运行管理和维护对于电气设备能否顺利运行是非常重要的。
2 发电厂电气设备安全运行管理及维护的现况2.1 缺少相关管理以及技术人才目前，一些发电厂建立了较为完善的管理和维护体系，但相关管理人员和技术人员缺乏专业技能和人才，往往使管理体系流于表面，无法充分保障电气设备的安全运行。
管理人员和技术人员缺乏积极的工作态度，不能有效地执行系统，采用的管理模式和技术方案滞后，无法及时收集、处理和共享数据和信息。
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用
大中型火电厂DCS电气控制系统改造及应用随着火电厂发电技术的不断进步，DCS（分布式控制系统）在电气控制系统中起着越来越重要的作用。
火电厂对电气控制系统的要求也越来越高，为了提高火电厂的发电效率、运行稳定性和安全性，对DCS电气控制系统进行改造和应用已成为火电厂发电技术的重要环节。
一、电气控制系统的重要性作为火电厂的关键设备之一，电气控制系统的稳定性和可靠性对整个发电过程至关重要。
电气控制系统不仅负责调控发电设备的运行，还需要实时监测发电设备的运行状态，及时发现和处理故障，确保火电厂的正常运行。
现代火电厂要求电气控制系统具备更高的智能化和自动化水平，能够实时监控并优化发电设备的运行参数，以提高发电效率和降低运行成本。
在这样的大背景下，对于电气控制系统的改造和应用尤为重要。
DCS电气控制系统是目前电力行业中应用最为广泛的一种自动化控制系统。
它利用先进的传感器、执行器和控制算法，实现对发电设备的全面监控和控制。
DCS电气控制系统的主要作用包括以下几个方面：1. 实时监测和控制：DCS系统可以实时监测和控制发电设备的运行参数，包括电流、电压、功率、温度等，确保发电设备的安全可靠运行。
2. 故障诊断和处理：DCS系统可以通过传感器实时监测发电设备的运行状态，一旦发现异常情况，可以及时发出警报并进行故障诊断和处理，防止故障升级和影响发电正常运行。
3. 数据采集和分析：DCS系统可以对发电设备的运行数据进行采集和分析，为发电设备的运行提供数据支持，帮助调整运行参数，提高发电效率。
4. 远程监控和操作：DCS系统可以实现对发电设备的远程监控和操作，实现远程故障处理和设备调试，降低人工干预。
5. 能效管理：DCS系统可以对发电设备的能效进行管理，帮助优化发电过程，降低运行成本，提高发电效率。
随着火电厂发电技术的不断发展，原有的电气控制系统往往无法满足现代火电厂对电气控制系统的要求。
这就需要对原有的电气控制系统进行改造和应用，以满足现代火电厂的需求。
发电厂智能化缺陷管理系统研究
发电厂智能化缺陷管理系统研究随着科技的不断发展，发电厂的智能化管理系统也逐渐成为发电厂管理的重要组成部分。
智能化管理系统能够提高发电设备的运行效率，减少能源浪费，降低维护成本，提高安全性和可靠性。
发电厂智能化管理系统在实际应用中仍面临许多挑战，其中之一就是缺陷管理系统的研究与应用。
发电厂作为重要的能源供应基地，其安全和稳定运行对整个社会的正常运转具有至关重要的意义。
由于发电厂设备的复杂性和多样性，缺陷管理成为了发电厂管理中不可忽视的一环。
传统的缺陷管理方式主要依靠人工巡检和维修，这种方式存在着人力成本高、效率低、容易出现疏忽等问题。
发电厂智能化缺陷管理系统的研究变得尤为重要。
针对发电厂智能化缺陷管理系统的研究，目前主要集中在以下几个方面：1. 数据采集和分析技术发电厂设备的运行数据是智能化缺陷管理系统设计的基础。
数据采集技术主要包括传感器、监测设备等，通过这些设备可以实时采集设备的运行状态数据、温度、压力等信息。
而数据分析技术包括基于大数据的分析算法、人工智能技术等，能够将采集到的数据进行深度分析，实现对设备状态的预测和诊断，及时发现设备的缺陷并提出相应的解决方案。
2. 缺陷诊断与预测技术发电厂设备的缺陷诊断与预测是智能化缺陷管理系统的核心内容之一。
传统的缺陷诊断主要依靠人工巡检和维修经验，但这种方式效率低下且容易出现疏忽。
而基于数据采集和分析的技术则可以实现对设备状态的实时监测和诊断，根据设备的运行数据进行异常诊断和故障预测，提前发现潜在的设备缺陷，从而减少突发故障的发生，提高发电设备的可靠性和安全性。
电厂生产管理系统
电厂生产管理系统1. 概述电厂生产管理系统是针对电厂运营和维护过程中的生产管理需要而开发的一套系统。
通过该系统，电厂管理者可以实时监控电厂的各项运营指标，进行生产计划的制定和优化，有效管理设备维护和维修工作，提高电厂生产效率和设备利用率。
2. 功能模块2.1 监控模块监控模块是电厂生产管理系统的核心模块之一，主要用于实时监控电厂的运营状况和各项指标。
通过监控模块，管理者可以了解电厂的发电情况、耗电情况、设备运行状态等重要信息。
监控模块提供直观的图表和报表，以便管理者快速判断电厂运营状况，并及时采取相应的措施。
2.2 生产计划模块生产计划模块主要用于制定和优化电厂的生产计划。
通过该模块，管理者可以根据电厂的发电能力、运行成本、市场需求等因素，合理制定生产计划，以达到最佳的发电效益。
生产计划模块还可以与电力市场进行集成，自动调整生产计划以适应市场需求的变化。
2.3 设备管理模块设备管理模块用于管理电厂的设备维护和维修工作。
通过该模块，管理者可以创建和管理设备档案，计划和安排设备的维护和维修任务，记录设备运行情况和维修记录，提醒维护人员及时进行维护和维修工作。
设备管理模块还可以分析设备故障和维修情况，提供预测性维护建议，以减少设备故障和减轻故障带来的影响。
2.4 能耗管理模块能耗管理模块用于监控和管理电厂的能耗情况。
通过该模块，管理者可以查看电厂的能耗曲线、能耗分析报表等，提供对电厂能耗情况的全面了解。
能耗管理模块还可以与能源智能化系统集成，通过优化控制策略和调整生产计划，降低电厂的能耗，提高能源利用效率。
2.5 报表与分析模块报表与分析模块用于生成各种报表和进行数据分析。
通过该模块，管理者可以生成电厂各项指标的日报、月报、年报等，用于评估电厂运营状况和发展趋势。
报表与分析模块还可以进行数据挖掘和统计分析，挖掘电厂内部的潜在问题和优化空间，为管理者的决策提供数据支持。
3. 技术架构电厂生产管理系统基于分布式架构设计，主要由前端展示层、后端服务层和数据存储层组成。
电厂设备检修管理系统研究与分析
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火电厂智慧安全管控系统研究与应用
火电厂智慧安全管控系统研究与应用摘要：目前火电厂采用的安全保护方式预防效果不突出，它主要是采用人工巡检的方法排查废热火力发电厂存在的安全隐患，此类方式不仅预防效果较少，而且发生危害事故数量较多。
可运用智能控制技术管理和控制火电厂的电气机组装置，以实施智能控制最优决策，并进行对火电厂的安全保护。
对火力发电厂的安全保护方式加以深入研究，更可减少在废热火力发电厂工作过程中危害事故的数量，更适合于对废热火力发电厂的安全保护。
关键词：智能化管控技术；火电厂；安全防护火电厂的生产过程非常复杂，需要依赖大参数、高效率的设备，而且废热火力发电厂里面含有很多工业元件，导致废热火力发电厂在制造过程中非常容易出现危险情况，如果出现危险情况将会造成严重的经济损失，不仅造成废热火力发电厂停产，大大降低废热火力发电厂制造质量，而且也将危及人员的安全。
此外，一旦危险发生就会比较严重，就可能对火电厂电气机组设施产生损害，提高了废热火力发电厂的成本。
要减少废热火力发电厂的成本，提高废热火力发电厂的效率和运行安全性，需要采用适当的安全保护技术。
一、智能安全在火电厂的作用和特点在智能安防行业中，智慧安全防护系统也获得了应用，作为信息系统之一，集中整合了PC客户端、移动服务器、以及智慧摄像头系统等，该系统能够实时化监控危险情况，有效提高了安防管理的顺利进行，同时提升了习惯性对违章行为的控制能力，并将对车辆的锁定和报警、指定位置闯入警示等作用进一步发挥了出来，同时通过技防措施，确保安全防范管理能力的进一步提高，使整体安全管理的区域管理范围进一步扩大开来，从而达到了精细化管理和全面化要求，并以此为整体安全管理有效的保障，从而保证了人身安全，并保障了设施的完好。
针对于智能安全防护系统，在其优势上，首先利用该技术的智能信息检测的计算实时性、自动化方面优势更加突出，能够即时的抓取视频中的人、物等信息，并进行对数据的快速统计分析和反馈，使信息监测的实时性、全面性充分地发挥了出来。
核电厂焊接信息管理系统研制及应用
核电厂焊接信息管理系统研制及应用随着核电厂在我国的快速发展，对核电设备焊接质量管理的要求也日益提高。
为了更好地管理焊接信息，提高焊接质量和安全水平，开展了核电厂焊接信息管理系统的研制及应用工作。
本文将详细介绍该系统的研制背景、技术架构、功能特点以及应用效果。
一、研制背景核电站的设备在运行中需要大量的焊接工作，焊接质量的好坏直接关系到设备的安全可靠性。
为了保障核电设备的焊接质量，提高核电站的安全水平，需要建立一套完善的焊接信息管理系统，对焊接工艺、焊接材料、焊接人员以及焊接设备进行全面管理。
目前，国内外已有一些相关的焊接信息管理系统，但针对核电厂的特殊要求，这些系统都存在一些不足。
有必要针对核电厂的实际情况，研制一套适用于核电厂的焊接信息管理系统，以满足核电站对焊接质量管理的需求。
二、技术架构核电厂焊接信息管理系统采用了先进的信息技术和管理方法，具有较为完善的技术架构。
系统的技术架构主要包括前端界面、数据库管理系统、中间层服务和后端数据处理等几个部分。
1. 前端界面：系统设计了直观、易操作的前端界面，方便焊接人员对焊接信息进行录入、查询和管理。
界面设计应符合核电厂的实际操作习惯，操作简单、方便。
2. 数据库管理系统：系统采用了专门的数据库管理系统，用于存储和管理焊接信息。
数据库需具备较高的安全性和可靠性，能够满足大数据量的存储和快速查询需求。
3. 中间层服务：系统采用了中间层服务进行数据传输和处理，确保前端界面和数据库管理系统之间的数据传输和交互正常稳定。
4. 后端数据处理：系统还需要有专门的后端数据处理系统，用于对焊接信息进行分析、统计和评价，为焊接质量管理提供数据支持。
三、功能特点核电厂焊接信息管理系统具有以下几个功能特点：1. 焊接信息录入：系统能够方便、快速地录入各类焊接信息，包括焊接工艺、焊材、焊工资质和设备信息等。
2. 焊接信息查询：系统支持对焊接信息进行多维度的查询，用户可以根据不同的要求，查询所需的焊接信息。
管理信息系统(MIS)在电厂上的应用
管理信息系统（MIS）在电厂上的应用作者：冯国军来源：《中国新通信》2013年第21期目前火电厂的控制均采用分散控制系统（DCS）、辅助车间控制系统网和其它系统，这些系统都将与实时数据库系统进行通讯，实时数据库系统配置大容量的数据存储器和上位机等，储存全厂生产过程的实时数据和历史资料，并对生产过程的资料进行计算和分析，为全厂生产过程的运行和管理提供决策依据。
现将MIS详细介绍如下：一、MIS主要系统配置1.中心服务器系统：由2台小型机服务器（双机双控容错）集群和磁盘阵列组成。
服务器和磁盘阵列存储电厂MIS系统数据的数据库服务器，该机需要高可靠性、高可用性，采用双机热备份，磁盘阵列存储。
2台小型机服务器作为数据库服务器，具有功能强大、可用性强、联网性能好等特点。
其它6台服务器采用微机服务器，作为专业服务器，分别用于防病毒服务器、MIS应用服务器、OA服务器等服务器。
数据库采用大型关系型数据库，网络由1000M光纤主干网和1000M/100M/10M二级网络组成，对外通过中国电信和国际互联网（Internet）联接。
2.核心交换机（2台）：核心交换机连接整个系统的所有服务器，是整个网络的中心。
它的安全、稳定将直接影响整个网络的正常运行，实现千兆链路备份。
3.硬件防火墙（2套）：一台用于在局域网与外部网络的连接时保证局域网的安全；另一台保证财务系统和其他系统之间隔离的要求。
二、MIS系统主要功能1.系统运行集成化，软件的运作跨越多个部门；2.业务流程合理化，各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建；3.绩效监控动态化，绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题；4.管理改善持续化，电厂建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制。
MIS作为应用软件，必须按这个标准去实施所能实现的功能，下文将详细阐述六大系统。
三、六大系统1.资产管理系统：即用计算机系统辅助企业管理好有形资产，使之物尽其用，能安全运行，同时最大限度地维护效益、降低维修成本。
组态软件在火电厂控制系统中的应用与创新
组态软件在火电厂控制系统中的应用与创新火电厂作为一种重要的发电方式，在能源领域发挥着重要作用。
然而，传统的火电厂控制系统存在诸多问题，如运行不稳定、维护困难等。
随着信息技术的发展和智能化水平的提高，组态软件逐渐应用于火电厂控制系统之中，并取得了显著的成就。
本文将介绍组态软件在火电厂控制系统中的应用与创新，探讨其优势和挑战。
一、组态软件的概述组态软件作为一种集控制和监视功能于一身的软件工具，可以通过图形化界面实现对各种设备和系统的监控和控制。
它能够将传感器获取的数据以图形化方式呈现，提高了操作人员对系统运行情况的感知能力，并实现了对系统的远程控制。
二、组态软件在火电厂的应用1. 监控系统组态软件可以集成各种设备和传感器，并将其实时数据以可视化的方式展示在监控界面上。
通过组态软件，操作人员可以一目了然地了解到火电厂各个部分的运行状态，及时发现问题并采取相应措施。
同时，组态软件还可以记录和存储历史数据，为后续的系统优化和故障排查提供数据支持。
2. 控制系统组态软件具有强大的控制和调节功能，可以对火电厂各个设备进行远程控制。
操作人员可以通过组态软件实现设备的启停、参数的调整等操作，提高了操作的便捷性和精确度。
此外，组态软件还可以对火电厂的运行情况进行全面的分析和优化，通过算法和模型对设备进行智能调节，提高系统的运行效率和稳定性。
3. 安全系统火电厂作为一种高风险行业，安全是首要考虑的问题。
组态软件可以通过与安全设备的集成，实现对火电厂安全系统的监控和控制。
当发生安全事件时，组态软件可以及时发出报警，并采取相应措施保护人员和设备的安全。
三、组态软件在火电厂控制系统中的创新1. 大数据分析随着火电厂各类传感器数据的不断积累，传统的数据处理和分析方法已无法满足需求。
组态软件通过集成大数据分析模块，能够对海量数据进行深度挖掘和分析，发现隐藏的规律和问题，并提供决策支持。
2. 人工智能技术组态软件结合人工智能技术，可以对火电厂进行智能化管理。
设备点检定修信息管理系统在电厂的实际应用
设备点检定修信息管理系统在电厂的实际应用摘要本文主要介绍设备点检定修系统在华聚能源东滩电厂的应用，从实施步骤、技术构架方面介绍了搞好点检定修制需要做的工作，并对点检员应具备的素质和如何做好日常点检等方面作了较详细的阐述。
关键词点检定修；实施；技术构架中图分类号tm62 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）52-0152-02山东华聚能源公司东滩电厂共有3 台机组，3台75t/h中温中压煤泥循环流化床锅炉（无锡锅炉厂），3台qf-12-2汽轮发电机（济南生建公司），3台c12-3.43/0.49抽凝式汽轮机（青岛汽轮机厂），总装机容量为42mw。
为适应机组现代化管理的需要，通过机组日常维护和大、中、小修阶段的探索，借鉴电力系统电厂较成熟的设备点检定修管理模式，结合兖矿综合利用电厂的技术现状，华聚能源以东滩电厂位试点，于2010年9月开始实施设备点检定修工作。
以往电厂设备的管理，主要是运行人员的巡检和检修人员的检查，这种管理方法导致设备巡检例行公事、走马观花，一般只检查设备的跑冒滴漏和设备已出现的故障，形成事后维护，难以设备预防维护。
而点检定修制是对设备定人、定点、定期的检查、分析、改进和提高的过程，更加科学、先进，采用数据、标准作业、趋势分析，通过数据积累分析出设备零部件失效的规律，不断总结、改进和完善技术标准，使设备故障早期发现并最短时间内消除，从而保证设备的故障率降低，消除隐患。
东滩电厂“小神探”点检定修信息管理系统由上海鸣志自动控制设备有限公司研发，采用了数据库、网络、红外测温、振动测量、身份识别等先进的软、硬件技术，将设备的点检管理、给油脂管理、维修管理、备件材料管理、缺陷管理、数据分析处理、设备档案管理、现场作业管理和工作质量考核等有效地集成在一个管理平台，从而达到高效、安全、经济、科学的管理目的。
1 点检定修信息管理系统的实施步骤1）首先考察调研大电厂点检定修信息系统从系统设计到系统实施、后期维护的整个过程，收集相关数据资料，通过统计、分析、获取其点检定修信息化建设的宝贵经验；2）对华聚能源公司现有信息系统进行现场调研，详细获取系统情况，收集相关资料，得出基础数据准备方案和系统接口方案；3）以东滩电厂为试点，建立点检定修信息化平台，开发软件功能模块，同时推广建设其他电厂的点检定修信息系统；4）通过对点检定修信息化的实施，提高电厂人员对点检定修制的认识，完善相关的管理制度，提高设备管理水平，最终探索出有自己特色的设备管理的模式，成为国内煤矿综合利用发供电企业设备点检定修管理及信息化建设的示范。
电力设备管理
电力设备管理一、引言电力设备在现代社会起着至关重要的作用，其管理对于保障电力系统运行的安全稳定至关重要。
本文将讨论电力设备管理的重要性、目的、方法和技术。
二、电力设备管理的重要性1.保障电力系统的安全运行：电力系统中的设备一旦出现故障可能影响整个系统的运行，因此对电力设备的管理至关重要；2.增强设备的可靠性和稳定性：通过科学有效的管理方式，可以延长设备的寿命，提高设备的运行效率和稳定性；3.提高能源利用率：对电力设备进行有效管理，可以提高能源利用效率，减少能源浪费。
三、电力设备管理的目的1.对电力设备进行定期检测、维护和保养，确保设备的正常运行；2.提前发现设备潜在故障，及时进行修复，避免故障对电力系统的影响；3.优化设备的使用，减少停机时间，提高设备的利用率。
四、电力设备管理的方法1.设备检测和监控：利用各类传感器和监测设备对电力设备进行实时监测，及时发现设备异常；2.定期维护和保养：按照设备的规定维护周期进行定期维护和保养，保证设备的正常运行；3.数据分析和预测：通过对设备运行数据的分析，预测设备的寿命和潜在故障，提前进行修复；4.国际标准化管理：遵循国际标准对电力设备进行管理，确保设备符合相关标准和规定。
五、电力设备管理的技术1.远程监控技术：利用远程监控系统对电力设备进行实时监测和管理，及时发现并解决问题；2.物联网技术：通过物联网技术实现设备之间的互联互通，提高管理效率和精度；3.大数据分析技术：利用大数据分析技术对设备运行数据进行分析，提供决策支持；4.人工智能辅助：利用人工智能技术进行设备故障诊断和预测，提高管理的智能化水平。
结论电力设备管理对于电力系统的安全稳定运行至关重要，通过科学有效的管理方式可以提高设备的可靠性和稳定性，减少停机时间，提高能源利用效率。
未来，随着技术的不断发展，电力设备管理将更加智能化和精准化，为电力系统的发展提供更大的支持和保障。
火电厂DCS控制系统优化研究与应用
火电厂DCS控制系统优化研究与应用1. 引言1.1 研究背景火电厂是我国能源工业的主要组成部分，对于能源供应和经济发展起着至关重要的作用。
随着社会的发展和科技的进步，火电厂的规模不断扩大，自动化程度不断提高，DCS控制系统已经成为火电厂的核心控制设备。
目前国内大部分火电厂的DCS控制系统主要停留在传统的控制模式下，存在着运行效率低下、能耗高、安全隐患多等问题。
对火电厂DCS控制系统进行优化研究与应用，已成为当前能源领域的研究热点。
通过对火电厂DCS控制系统的优化研究，可以提高火电厂的运行效率和安全性，降低能源消耗，减少运行成本，推动火电厂向智能化、节能化、环保化的方向发展。
对火电厂DCS控制系统的优化研究和应用具有重要意义和实际应用价值。
1.2 研究目的研究目的旨在探讨火电厂DCS控制系统的优化研究与应用，通过分析目前火电厂DCS控制系统存在的问题和局限性，提出有效的优化方法和技术，以提高系统的运行效率、优化设备调度、降低能耗和减少生产成本。
通过研究火电厂DCS控制系统的优化应用案例，可以更好地了解不同优化技术的实际效果和应用价值，为火电厂的生产管理提供科学依据。
同时，评估火电厂DCS控制系统优化效果，对其未来发展方向进行探讨和展望，为进一步完善系统提供参考建议。
最终的目的是为了提高火电厂DCS控制系统的整体性能和稳定性，实现更加高效、可靠和节能的运行，为火电厂的可持续发展和产业升级做出贡献。
2. 正文2.1 火电厂DCS控制系统概述火电厂DCS控制系统是指以数字化技术为基础，集成了控制、监视、调度等功能于一体的电力厂自动化控制系统。
它能够实时监测电厂各个部位的运行状态，实现电厂设备的自动化控制与管理，提高生产效率，保证电力供应的稳定性。
火电厂DCS控制系统通常包括控制器、作为人机交互界面的人机界面（HMI）、通信网络等部分。
控制器作为核心部分，负责对电力设备进行调控，实现各个系统之间的协调运行；HMI则提供给操作人员实时的数据展示和操作界面，方便他们监控和控制电厂运行情况。
设备管理信息系统在平塑电厂的设计与应用
１２ 设 计 原 则 ．
系 统 设 计 以 满 足 用 户 的 总 体 目标 为 基 本 原 则 ， 利 用 先 进 的 、 利 于 进 行 设 计 与 开 发 质 量 有 控 制 的 方 法 进 行 系 统 设 计 ， 用 利 辅 助 设 计 工 具 ． 强 设 计 工 作 的 增 可靠 性 、可用 性 和 可维 护 性 ， 从 而 提高 系统设 计 的质量 和效率 。
二 次 开 发 ， 厂 领 导 及 有 关 管 理 为
经 启 用 了 管 理 信 息 系 统 （ Ｓ ， ＭＩ ） 其 中包 括 生产 实 时参 数 管 理 、 生 产 报 表 、 备 管 理 、 陷 管 理 、 设 缺 设 备 维 修 管 理 、 品 备 件 管 理 、 产 备 资 管 理 等 模 块 。 二 期 围 绕 着 设 备 管 理 ， 出 的 设 计 目标 是 ： 立 计 算 提 建 机 网络 资 源共 享 系 统 ． 全 厂各 为 管 理 层 有 效 地 提 供 必 要 的 信 息 服 务 ； 立 以 关 键 指 标 体 系 查 询 建
水 平 迈 上 了一 个 新 的 台 阶 。
为基 础 的综 合 查 询 系统 ： 立 全 建
厂 运 行 状 况 、 机 系 统 、 炉 系 汽 锅 统 、 气 系 统 、 学 处 理 系 统 和 电 化
行 和 提 高 企 业 管 理 水 平 ： 立 科 建
囝 暑
维普资讯
科 室 提 供 生 产 实 时 信 息 ； 速 信 加
息 的采 集 ，加 工 处理 和反 馈 ； 加
期 工 程 虽 然 采 用 了 ＭＩ 系 统 ， Ｓ 但 为 ＣＳ结 构 ， 同 时 存 在 各 系 统 互 ／
强 基 础 数 据 管 理 ， 实 现 数 据 共
电力行业的电力设备与技术应用
电力行业的电力设备与技术应用在现代社会中，电力已经成为了不可或缺的基本能源。
电力行业的快速发展对电力设备与技术的应用提出了更高的要求。
本文将从电力设备和电力技术两个方面，探讨电力行业的电力设备与技术应用。
一、电力设备的应用1. 发电设备发电设备是电力行业中最重要的一环。
目前常用的发电设备包括火力发电厂和水力发电厂等。
火力发电厂主要通过燃煤或天然气等能源，将热能转化为电能；水力发电厂则是利用水能的转换过程来发电。
除了传统的发电设备外，近年来清洁能源发电设备也得到了广泛的应用，如风力发电机组和太阳能发电设备等。
2. 输电设备输电设备负责将发电厂产生的电能送往用户手中。
高压输电线路被广泛应用于长距离的电能输送，可以有效减少能量损耗。
变电站则是将电能从高压输电线路转换为低压供电给用户使用的关键设备。
3. 配电设备配电设备主要负责将电力从变电站输送到用户的终端。
它包括变压器、断路器、开关和电力仪表等。
配电设备的应用对于用户的供电质量和用电安全起着至关重要的作用。
二、电力技术的应用1. 智能电网技术智能电网技术是当前电力行业的一个热点领域。
它通过应用先进的通信、计算和控制技术实现电力系统的智能化。
智能电网技术可以提高电网的可靠性、经济性和安全性，推动电力系统健康发展。
2. 能源管理技术能源管理技术包括对电力使用情况的监测、分析和控制。
通过监测电力使用情况，合理规划用电需求，优化能源利用，以达到节能减排、降低能源消耗的目的。
3. 新能源技术随着对环境保护的重视和可再生能源的迅速发展，新能源技术在电力行业中得到了广泛的应用。
风能发电、光伏发电等新能源技术成为了发电设备的重要组成部分。
4. 电力储能技术电力储能技术是解决电力行业能源调度和供应平衡的重要手段。
目前常用的电力储能技术包括蓄电池、超级电容和氢能储存等。
电力储能技术的应用可以提高电力系统的稳定性和可靠性。
总结起来，电力设备与技术在电力行业的应用非常广泛。
火电厂智能运维一体化管理系统的研究与应用
火电厂智能运维一体化管理系统的研究与应用发布时间：2021-12-30T06:50:53.168Z 来源：《当代电力文化》2021年第22期作者：王晓琳[导读] 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用与之匹配的理念、流程、方法，通过多维度、王晓琳中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司上海 200333[摘要]：设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用与之匹配的理念、流程、方法，通过多维度、全方位的技术手段与组织措施，对设备的物理运动和价值运动进行全生命周期的科学型管理。
以全厂三维可视化图模导航为载体，搭建支持设备离在线数据采集、分析与智能诊断，并依照设备健康状态，优化检修管理于一体的集中式运维系统平台。
[关键词]：火电厂智能运维；系统研究方法与应用引言设备管理的一种常见方式是点检定修，点检是设备检修、维护、消缺的前提。
而检修、维护、消缺又可验证点检的效果，促进点检定修的完善和改进，希望通过点检定修的管理模式，实现设备的预知性检修，最终实现状态检修。
由于设备重要性的不同，点检定修的侧重点也有所不同，一般设备事后检修就需进行缺陷管理的内容。
主设备、重要辅助设备在没有控制住的情况下，需进行应急控制和抢修管理。
状态检修作为一种新的检修模式，以设备当前的健康状况为依据，突破传统的以设备使用时间为依据规划检修，即通过先进的状态监测手段、设备特性评价手段以及寿命预测手段，判断设备状态，识别故障的早期征兆，对故障部位及其严重程度、故障发展趋势做出判断，并根据分析诊断结果在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前进行维修。
由于科学地提高了设备的可靠度和明确了检修目标，这种检修体制消耗费用最低，它为设备安全、隐定、长周期、全性能、优质运行提供了可取的技术和管理保障。
1火电厂运维技术介绍火电厂运维技术是指作业人员对电力设备进行巡视和维护，或根据调控部门下达的调度指令对设备进行停送电等操作，或在设备异常或故障处理时所遵循的规范、原则、方法。
电厂智慧管控系统设计方案
电厂智慧管控系统设计方案智慧管控系统是一种基于现代信息技术的电厂管理系统，通过系统化的集成和自动化管理，提高电厂的运行效率和生产效益。
下面是一个电厂智慧管控系统的设计方案。
一、系统架构设计1. 采用分布式架构，将系统划分为数据采集层、数据处理层和应用层三层结构。
2. 数据采集层由传感器、仪表等设备组成，负责采集电厂各种数据，包括温度、压力、湿度等环境参数，以及发电机、锅炉、汽轮机等设备的运行状态数据。
3. 数据处理层负责接收、处理和存储采集到的数据，通过数据库技术对数据进行结构化存储，同时实时监测数据的变化，并对异常数据进行报警处理。
4. 应用层为用户提供各种功能和服务，包括实时监控、设备状态分析、运行优化等。
二、功能设计1. 实时监控功能：通过界面展示电厂各个部位的运行状态，包括设备的实时参数、故障报警信息等。
2. 预测分析功能：基于采集到的历史数据和实时数据，通过数据分析和建模技术，预测设备的故障概率和寿命，提前进行维护。
3. 运行优化功能：通过对电厂各个设备的运行状态数据进行分析，提供设备的运行优化方案，包括节能措施、负荷调度等。
4. 报表和统计分析功能：通过对采集到的数据进行统计分析，生成各种报表和图表，提供给管理层做决策参考。
三、关键技术和实施方案1. 数据采集技术：采用现场总线、传感器和仪表等设备，通过数字化的方式对数据进行采集，实现数据的实时传输。
2. 数据处理技术：采用数据库技术对采集到的数据进行存储和处理，包括数据清洗、去噪、压缩和结构化。
3. 设备状态监测技术：通过数据分析和建模技术，对设备的运行状态进行监测和预测，实现故障预警和及时维护。
4. 界面设计技术：设计友好的用户界面，实现用户对电厂各个方面的可视化监控和操作。
五、系统实施方案1. 系统采购：根据电厂的需求，选择相应的硬件设备和软件工具，完成系统的采购。
2. 系统搭建：根据系统架构和功能需求，进行系统的搭建和配置，包括硬件设备的组装和软件的安装。
电厂智能化管控技术研究
电厂智能化管控技术研究摘要：智能电厂以电力发电厂的模型设计、生产过程监控、厂区监控、设备状态的数字化为基础，以计算机系统和网络为平台，运用云计算、大数据对海量数据进行加工处理，为电厂相应的人员提供辅助决策依据。
海量数据的处理和多应用子系统融合运行是整个智能电厂实现快速数据流和多功能联合操控的核心技术。
关键词：电厂；智能化管控；技术1智能电厂平台1.1基础设施层智能生产控制平台的基础设施层主要包括智能控制器、实时数据库服务器、应用服务器、高级值班员工作站和网络设备。
主要通过智能控制网络层设备与生产控制网络数据进行交互，为优化控制应用提供操作硬件设备支持。
它使用智能控制器来执行逻辑操作以及信息输入和输出。
基础设施层主要由综合安全设施、计算机存储和网络设备以及智能应用硬件设施（如巡检仪、巡检机器人）组成。
它为大数据平台和应用服务提供硬件设施，确保整个平台数据和程序流的平稳运行。
1.2智能平台层智能生产控制平台中平台层的构建是以生产实时数据库为数据核心，构建数据处理与分析、自主管理系统、智能算法模型、多平台共享的应用开发环境。
智能平台层以镜像方式将生产实时数据作为数据库源，收集、采样和存储与智能应用相关的数据。
平台层架构由大数据平台、应用开发平台、运维和算法平台组成。
1.3智能应用层智能生产控制平台的智能应用层是以平台层数据库为分析模型基础，对整个电厂机组及公辅控制网工艺流程和设备进行“智能分析”“智能报警”“智能监盘”“智能控制”和“智能运行”。
智能应用层以厂级实时监控信息系统和管理信息系统为模版，将各部分功能进行融合开发和数据互连，以管理规范化、标准化、流程化为基础，以管控智能化为核心，建设电厂各专业岗位、生产运行的平台构架，包括智能基础建设、智能生产管理、智能行政管理、智能运维、智能安全、智能经营等。
2电厂智能化管控技术措施2.1智能巡检与视频识别智能“两票”系统可以实现智能巡检，准确掌握工作人员的巡检过程及操作，并且可以引入智能机器人，通过在数字电厂中提前设定巡检线路，实现无人自动定时巡检，并且将巡检结果自动上传云平台，经过大数据智能决策准确发现巡检中出现的问题，并且及时向管理人员预警。
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到 即 看 即 查 、 即 完 善 的 目的 。 看
１ 建设思路
围绕 着 电 厂 的 生 产 系 统 。 不 同 的设 备 管 理 人 员 和 技 术 人 员 一 般 掌 握 着 各 自相 关 的 设 备 资 料 。 但 没 有 一 个 统 一 的 系 统 平 台将 这
添加设备的检修或运行情况 ． 逐 渐 形 成 丰 富 的 数 据 内容 。
含机 组 、 统 和设 备 的基 本信 息 ， 系
设 备 管 理 人 员 和 技 术 人 员 可 以 不
断 地 添 加 新 的 数 据 信 息 ，并 按 生 产 系 统 图 实 现 ｘ＂ 产 情 况 的 实 时 －生 Ｊ ， 记 录 。 设 备 管 理 系 统 通 过 电 厂 系 统 图 ， 可 以 输 入 图 中 各 个 设 备 名 称 ． 立 设 备 数 据 平 台 ． 技 术 人 建 供
摘要 ： 利用 已有 的信 息化 系统通 过对 发 电机 组零 件 、 备 和 系统相 关信 息 的数 冀 设 据库 建立 。 并将数 据 库 内容 与 电厂生产 系统 图关 联 。 系统 实现 了 电厂设备 信 譬 该
息的查询 。 并可在 系统图上补充、 记录生产信息。 该方法对复杂、 冗余的电厂设 ０
员 输 入 相 关 资 料 ， 或 设 备 负 责 人
厂 设 备 的 及 时 管 理 。 电 厂 设 备 范 围 很 广 ， 汽 轮 机 到 小 阀 门 、 变 从 主 到 小 开 关 。 一 台 机 组 就 有 几 万 个
设 备 ， 及 的 专 业有 汽 机 、 炉 、 涉 锅 电 气 、 工 、 学 、 硫 等 。 ｘ－ 热 化 脱 要 ，电 ｌ 厂 设 备 进 行 全 面 了 解 ， 以 往 的 管 理 模 式 就 需 要 管 理 人 员 或 技 术 人 员 花 大 量 的 时 间 和 精 力 查 找 相 关 的 技 术 资 料 ，且 不 一 定 找 到 所 要
程 序 用 Ｖｉｕ ｌ ｓ ． 编 程 ｓ ａ ｉ ６０ Ｂａ ｃ 软 件 编 写 ，数 据 文 件 所 包 含 的 数 据 表 格 有 ： 组 、 组 记 事 、 备 机 机 设 档案 、 备 资 料 、 统 、 统记 事 、 设 系 系
的 信 息 。 此 ， 要 一 个 管 理 系 统 因 需 来 缩 短 技 术 资 料 的 查 找 过 程 并 避 免重 复工作 。
电 厂 的 生 产 运 行 离 不 开 对 电
太 少 ， 乏 相应 的设计 资 料 、 备 缺 设
信息 、 修情况 、 行参数等 ． 检 运 需 要 利 用 信 息 化 技 术 使 系 统 图 内 容 丰 富 起 来 ， 让 使 用 者 看 到 系 统 图 就 能看 到设 备 、 解 生产 状 况 ， 了 达
备管 理工 作和 专业人 员和 非专 业人 员的工 作起 到很大 的帮 助和 提高作 用 。 关键 词 ： 据库 ； 数 系统 图 ； 备 设
｜｜｜ ＝ ■ ｜ 一 ｜ ≯ ： 磐 ２ ０ ｌ ｜ 。ｌｌｌ 。 ｌ ｌｌ ｌ １ ｌ
ｌ ｜
０ 引 言
生 产 管 理 人 员 对 生 产 系 统 的
些 资 料 信 息 统 一 起 来 。因 此 ， 以 可 建 立一 套 电 厂设 备 管 理 系 统 ， 其
核 心 是 以 电 厂 的生 产 系 统 图 为 主 线 ． 将 电 厂 生 产 系 统 分 成 ３个 层 次 ： 组 、 统 和 设 备 ， 根 据 电 机 系 再
同的数据 类 型。
厂 的 具 体 技 术 分 工 情 况 ，把 电 厂 生 产 设 备 归 类 于 不 同 的 若 干 专
业 。 此基础 上 ， 过数 据库 对设 在 通 备 信 息 进 行 管 理 。 数 据 库 的数 据
２ 功能介绍
系 统 主 界 面 如 图 ｌ所 示 ， 含
的 。但 是 实 际 系 统 图 提 供 的 信 息
５个 目 录 菜 单 ， 别 是 ： 文 件 ， 分 ①
田 １ Ｃ
现 场 设 备 、 业 。每 个 表 格 都 有 不 专
同类 型 的 记 录 字 段 ．用 于 记 录 不
了解 、 设 备 管 理 人 员 对 设 备 的 管 理 、 业 人 员 对 设 备 分 析 、 员 工 专 新 对 电厂 生 产 流 程 的 学 习 等 ， 大 都
是 从 掌 握 电厂 的 各 类 系 统 图 开 始
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电厂设备管理系统的研究和应用
王 申 ’黄玻 敬 ’ 王智 微 ， 鹏 利 。 ， ， 王 （ ． 能 海 口电 厂， 南 海 口 ５ ３ ２ ； ． 安 热 工研 究 院有 限公 司 ， 西 西 安 ７ ０ ３ ） １华 海 ７ ９ ３ ２西 陕 １ ０ ２