BK型罗茨风机使用说明书2011
罗茨风机运行及操作规程
罗茨风机运行及操作规程1、罗茨风机启动前的检查罗茨风机启动之前要确保设备外观良好，检查风机外观和管路，风机结构正常、配件完整，电路仪表正常等。
（1）罗茨风机外观和管路完好检查风机和配管连接部位是否牢固，包括鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、电机螺栓、联轴器均应紧固，特别是定位销，不能有任何松动；清除进口滤清器的尘埃，避免含大量灰尘的介质进入风机增加系统阻力；保持系统清洁，防止异物进入机内卡死风机。
（2）罗茨风机结构是否正常确认罗茨鼓风机各配件完整无缺；用手转动风机带轮，检查风机是否卡涩，方法是用手动盘动联轴器或带轮两三圈，检查是否正常；检查风机回转方向，以风机防护罩上标注的箭头方向为准；检查皮带的张紧度正常和皮带轮的偏正；检查齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位且油质合格，确保轴承部位有适量润滑油。
（3）设备线路和电路是否正常，电压的波动值在380V±10%的范围内。
（4）检查进出口管道上的阀门及旁路阀门等全部为可开启状态，确保管路畅通。
2、罗茨风机启动和运行中注意事项（1）罗茨鼓风机严禁带压启动，每台风机启动前均应先打开放空阀，然后才能启动风机，要确认风机进气阀全开，出气阀全关，此时启动电机电源。
（2）当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出风阀门，调节到所需流量，风机开始正常运转，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
风机满载运行但不得超载运行，运行中严禁完全关闭出风道，以免造成事故；并且风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。
（3）设备启动后要观察各仪表是否处于良好工作状态且数据正常，并对各数据进行记录，包括电机电流，如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停机检查。
（4）罗茨风机运转过程中，应检查轴承和润滑油温度是否正常，设备在额定工况下运转时，轴承温升不得高于55℃，表面温度不超过95℃，油箱内润滑油温度不得超过65℃。
（5）检查风机是否有异响和异动，若发现有撞击声、摩檫声等异响异动，应立即停机，待故障消除后方可重新启动。
百事德机械(江苏) BKW型 百事德三叶罗茨鼓风机 说明书
使用说明书百事德三叶罗茨鼓风机BKW型感谢您选购BKW型罗茨风机！我公司虽精心制作，但使用不当也可能造成意外的事故。
请您将本使用说明书保存于操作者常见处。
百事德机械（江苏）有限公司目 录一.关于警告牌 (1)二.前言 (1)三.产品参数 (1)四.安装 (2)五.运转、停机 (3)六.维修和点检 (5)七.故障原因及其措施 (9)八.结构 (10)九.修理 (11)一、关于警告牌为避免发生事故,请理解并记住各警告牌表达的具体含义, 本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类:警告牌 解 释！ 注意可能产生障碍或造成财产损失的危险情况！ 警告可能导致人死亡或负重伤的危险情况！ 危险即将导致人死亡或负重伤的危险情况二、前言风机到货后,请立即检查如下项目:1.请按标牌确认该设备是否符合订货要求;2.请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺拴、螺母松动等情况;3.请确认附件是否齐全，发现不全请立即与我公司联系。
4.请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相符。
三、产品参数您所选用的风机参数（排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数）请参照标牌，其他标准参数如下表：标准参数表环境气体及温度 纯净空气 －15o C～40o C最高排气压力 1.0kgf/cm2 (98KPa)吸入压力 标准大气压安装场地 室内！注 ★采用气体为常温的纯净空气,若是其他气体,要采用意 其他特殊型号的风机。
四 、安装（一）安装地点1.本设备要安装在室内。
2.为方便拆卸、点检,设备周围应留有足够的操作空间。
3.为保证吸气口吸进纯净的空气,要充分考虑好设备的最佳安装位置。
4.为延长风机和电机的使用寿命,请务必在机房内设置换气扇,以加大室内的通风量,保证机房内温度不超过40。
C。
！ 警 ★在风机的起吊、搬运、移动等过程中,要十分注意安全,避免发生告 事故。
★当风机装在木箱时,不能直接起吊木箱,而必须采用木箱挂箱带或者利用叉式升降机。
罗茨风机操作要点
罗茨风机操作规程
（操作要点）
1使用要求：
进口气体温度不大于40℃。
气体中固体微粒含量不大于100mg/m3。
轴承温度最高不超过95℃。
定期加注润滑油，润滑轴承。
2开车前的准备与检查
彻底清除鼓风机内的灰尘与杂物。
检查各部位连接是否坚固良好，电机、电机地脚螺栓是否松动。
检查主、副油箱位是否正常（油标中心位置上2-3mm），如果油位过低，及时补充润滑油。
检查风机防护装置（皮带护罩等）、压力表是否完好。
全部打开鼓风机进、排气口阀门和放空阀，人工盘车2-3周，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分是否有杂声。
点动鼓风机，查看电机转向，必须符合转向标牌所示方向，如与标牌所示方向不符，应立即联系相关专业人员予以处理。
3开车步骤
按下“启动”按钮，使鼓风机进入空载运转，这时应检查风机是否有异常响声，如果风机无法启动或有异常响声应停车，检查处理后再启动。
打开送风阀、缓慢关闭放空阀（逐步缓慢调节，调节时注意观察风机出口压力表，避免超压现象）至所需流量，使风机投入正常运行。
4停车步骤
打开放空阀，关闭送风阀。
按下“停车”按钮，鼓风机停止运转。
鼓风机不宜再满负荷下突然停车，应逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。
长时间停车应拉下回路开关，切断电源。
5运转注意事项
定时检查，查看风机运转状况。
风机正常工作中严禁完全关闭排气进口阀门，不准超负荷运转。
要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置，如果油位低于油标中心线，必须及时加油至油标中心线上2-3mm。
6常见故障和排除方法。
罗茨风机安全技术操作规程
罗茨风机安全技术操作规程罗茨风机是一种高压强大的气流设备，常用于工业领域的气体输送和通风系统。
为了确保罗茨风机的安全运行，特别制定以下技术操作规程：1. 运行前准备：(1) 检查罗茨风机的接地是否良好，确保设备与地面之间的电气连接正常。
(2) 检查气体输送管道和风机连接处的密封性，防止气体泄漏。
(3) 确保风机附近无易燃或易爆物质，避免火灾或爆炸风险。
(4) 检查风机各部位的润滑和冷却系统，确保风机的正常运行。
2. 操作过程中的安全措施：(1) 在操作罗茨风机前，必须戴上安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞，以防止受伤。
(2) 操作者必须熟悉罗茨风机的工作原理和操作方法，严禁未经许可的人员操作设备。
(3) 在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近风机的进出口，以免发生伤害。
(4) 当罗茨风机出现异常噪音、振动或烟雾时，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
(5) 在停机前，应先关闭风机的电源开关，并等待风机完全停止运行后再进行维护和清洁操作。
3. 日常维护：(1) 每周对罗茨风机进行一次全面检查，包括电气系统、传动系统和密封系统的状态。
(2) 定期更换风机的润滑油和冷却液，确保风机能够持续高效地工作。
(3) 清理风机的进出口和滤网，防止积尘和阻塞影响风机的正常工作。
(4) 定期检查风机的轴承和传动装置，以确保它们运转灵活和可靠。
4. 应急处理：(1) 在罗茨风机发生故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员进行检修。
(2) 当罗茨风机发生火灾或爆炸事故时，应立即启动紧急停机装置，并采取相应的灭火措施。
(3) 在进行维修和检修时，必须戴上防护手套和防护服，以防止受到伤害。
以上是罗茨风机安全技术操作规程的主要内容。
为了确保风机的安全运行，操作者必须严格按照规程进行操作，并定期进行维护和检修，以减少事故风险和保证工作效率。
BK型罗茨风机使用说明书2011
使 用 说 明 书注意！使用前敬请仔细阅读本使用说明书三 叶 罗 茨 鼓 风 机BK型感谢您选购BK型三叶罗茨鼓风机！我公司虽精心制作，但使用不当也可能造成意外的事故。
请您将本使用说明书保存于操作者常见处。
百事德机械（江苏）有限公司目录第一部分：使用说明书一、关于警告牌 (2)二、前言 (2)三、产品参数 (2)四、安装 (2)五、运转、停机 (5)六、维修和点检 (6)七、故障原因及其措施 (9)八、主机结构 (10)九、修理 (11)第二部分：管路安装及配套件十、ＢＫ系列三叶罗茨风机（卧式）标准管路安装联接图 (12)十一、卧式安装混凝土地基结构尺寸 (13)十二、卧式进气口消音器................................................... ..14 十三、出气口消音器 (15)十四、出气口消音器法兰盘尺寸 (16)十五、挠性接头、薄型止回阀尺寸 (17)第一部分：使用说明书一、关于警告牌为避免发生事故，请理解并记住各警告牌表达的具体含义，本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类：警告牌 解 释！注意 可能产生障碍或造成财产损失的危险情况！警告 可能导致人死亡或负重伤的危险情况！危险 即将导致人死亡或负重伤的危险情况二、前言风机到货后，请立即检查如下项目：1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求；2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况；3. 请确认附件是否齐合，发现不全请立即与我公司联系；4. 请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相附。
三、产品参数你所选用的风机参数（排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数）请参照标牌，其他标准参数如下表：标准参数表环境气体及温度 纯净空气-15℃~40℃最高排出压力 0.8kgf/cm2(80KPa)吸入压力 标准大气压安装场地 室内！注意 ★采用气体为常温的纯净空气，若是其他气体，要采用其他特殊型号的风机。
BKD 型三叶罗茨风机使用说明书.
BKD型三叶罗茨风机使用说明书目 录一.关于警告牌 (1)二.前言 (1)三.产品参数 (1)四.安装 (2)五.运转、停机 (3)六.维修和点检 (5)七.故障原因及其措施 (9)八.结构 (10)九.修理 (11)一、关于警告牌为避免发生事故,请理解并记住各警告牌表达的具体含义, 本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类:警告牌 解 释！ 注意可能产生障碍或造成财产损失的危险情况！警告可能导致人死亡或负重伤的危险情况！ 危险即将导致人死亡或负重伤的危险情况二、前言风机到货后,请立即检查如下项目:1.请按标牌确认该设备是否符合订货要求;2.请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺拴、螺母松动等情况;3.请确认附件是否齐全，发现不全请立即与我公司联系。
4.请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相符。
三、产品参数您所选用的风机参数（排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数）请参照标牌，其他标准参数如下表：标准参数表环境气体及温度 纯净空气 －15o C～40o C最高排气压力 1.5kgf/cm2 (147KPa)吸入压力 标准大气压安装场地 室内！注 ★采用气体为常温的纯净空气,若是其他气体,要采用 意 其他特殊型号的风机。
四 、安装（一）安装地点1.本设备要安装在室内。
2.为方便拆卸、点检,设备周围应留有足够的操作空间。
3.为保证吸气口吸进纯净的空气,要充分考虑好设备的最佳安装位置。
4.为延长风机和电机的使用寿命,请务必在机房内设置换气扇,以加大室内的通风量,保证机房内温度不超过40。
C。
！ 警 ★在风机的起吊、搬运、移动等过程中,要十分注意安全,避免发生告 事故。
★当风机装在木箱时,不能直接起吊木箱,而必须采用木箱挂箱带或 者利用叉式升降机。
！注 ★请避免安装在有酸、碱有机溶剂等有害气体或含有腐蚀性气体的场 意 所,因这些气体容易着火或者维修点检时会引起气体中毒。
（二）安装管道时的注意事项1.先撕下风机吸气口和排气口的防尘胶布(注意不要把脏物掉进风机内)，然后再 进行管路安装。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一、使用条件1、进口煤气温度一般不超过40℃.2、煤气中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大直径不应大于叶轮最小工作侧隙的一半。
3、煤气中煤焦油含量应符合GB50028-2006城市煤气设计规范的规定。
4、轴承运行温度应不高于85℃.5、油箱内润滑油温度不高于60℃.6、使用中，升压不得超过铭牌所规定的升压范围。
7、当升压△P≧58.8kpa时，必须使用冷却水。
二、试车前的准备工作1、检查各部分联接是否紧固。
2、检查机组底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
3、风机在开车前，打开主油箱及副油箱上部的透气帽，加入润滑油至油标油位线上2-3mm 处，所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定，建议夏天采用N68号机械油，冬天采用N32机械油。
也可用150#中负荷工业齿轮油。
4、向冷却部通水（包括油箱冷却部或夹层水冷墙板），冷却水温度不超过25℃，冷却水量约48-52L/min。
5、手动盘车，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分有无不正常的杂音和撞击声。
6、检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常送气，还可能出现叶轮碰撞现象。
7、检查电机与风机的中心线找正质量。
三、风机空负荷运转1、新安装或大修后的风机都应经过试运转。
2、打开进口阀、循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭排污阀。
3、将风机启动频率调至10Hz左右，按启动按钮，空负荷运行10-15分钟。
4、试运转时注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
从油箱视察窗看，呈毛毛雨状最佳。
5、有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声。
6、空负荷运行情况正常后，打开出口阀至全开，关闭循环阀，投入带负荷运行。
逐渐增加频率将风机调至合适负荷。
如发现运行不正常，应先逐渐减负荷（减小频率）后，按停止按钮停车进行检查，排除故障后，按顺序再次开机。
7、要求在风机正常运行15分钟内注意观察，经详细检查无不正常情况后方可离开，严禁速开速停。
罗茨风机操作规程
罗茨风机安全操作规程1、在风机运转前检查配管联结部位是否坚固完好。
2、在风机运转前确认阀门全部开启，以防止压力瞬间上升过高。
3、在风机运转前确认接线情况、电源电压。
4、在风机运转前用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有杂物。
若掉进了杂物，则转动不灵活，且异常的声音产生。
这时，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。
5、以点动运转确认回转方向，以皮带罩上箭头方向为准。
6、在风机停机一小时后，拆下齿轮罩下面水平方向油堵，检查油位是否接近油堵螺纹下缘。
油量过多时产生漏油、油温上升等现象。
油量过少时产生齿轮干摩擦、风机发热、噪音上声等现象。
每三个月换油一次，若油脏了，则应提前换。
7、轴承润滑脂累计运行150小时加一次（三个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实以加注进入。
补充油脂完毕后运行15分钟，确认多余的油脂从风机端盖的放油槽中流出。
停机后擦掉多余的油脂。
8、确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。
9、风量过多时，要设置风量调节管路（旁路）或者用降低转速的方法来调整。
不要用排气侧阀门来调整风量，因关闭排气侧阀门压力就会上升，设备有可能损坏。
10、皮带的松紧度必须合适，若皮带过紧，会使皮带发热而损坏，皮带过松也会使皮带过早损坏。
11、压力表开关除检查压力外，应处于关闭状态。
安全规程：1、严禁关闭吸入侧阀门，若有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设备运转。
因为设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转很可能造成大事故。
2、手转风机时，必须停机，并切断电源，同时请千万注意手指不能卷进皮带轮中去。
3、运转前必须确认回转方向，反转可能导致设备受损。
4、运转风机时，必须先安装好皮带罩，在皮带罩拆卸状态下运转，很可能引起事故。
5、正式运行前，必须调整安全阀。
安全阀用于保护风机，决不能用于风量调整。
安全阀常处于排气状态时有可能被损坏，检查安全阀是否排气时手指不能接触安全阀，以免烫伤。
6、在运行中注意声音、压力、转速、温度等是否有异常情况，如有异常，立即停机查找原因。
罗茨风机安全操作规程
罗茨风机安全操作规程罗茨风机是一种常用的离心式风机，为了保证罗茨风机的安全和正常运行，必须严格遵守操作规程。
一、安装前的准备1. 安装环境要求：罗茨风机安装在通风、干燥、无腐蚀性气体和火源的场所。
2. 确保安装地面平整，制造厂商提供的垫块必须使用，以使机器处于正常工作位置。
3. 确保电源安装符合标准，电源电压、频率等参数符合设备要求。
4. 检查管路和阀门的连接是否紧密，避免风机进口管道和出口管道被插入。
二、操作前的准备1. 衣着要求：操作人员应穿戴工作服，不要戴有悬挂物品的饰品，防止卷入风机内部。
2. 工作环境：罗茨风机启动空气温度一般要求在0-40℃之间，避免运行过程中被强制通风或者被阳光直接照射。
3. 检查：每次工作前都应检查罗茨风机进口、出口、压力表、温度计和带电元件的绝缘状况是否正常。
三、操作中的注意事项1. 开机前要先打开出口阀门，再接通电源，避免罗茨风机启动时瞬间封闭出口而造成损伤。
2. 运行过程中要注意观察罗茨风机声音是否正常，防止运行中产生异响或振动导致设备故障。
3. 长时间运行中要及时检查罗茨风机的温度，发现异常要及时停机排查。
4. 罗茨风机的维护和保养与运行密切相关，一般情况下，每年要对设备进行一次大修和检测，中间每3-4个月要进行一次检测和维护。
四、停止后的注意事项1. 关闭开关后应先关闭进口阀门，然后再关闭出口阀门，避免因便捷而倒转管道风一方向发生事故。
2. 关闭阀门后，还应该将管路和设备排放干净，防止水或气体堵塞管路。
3. 无论是停机还是检修，都要确保风机内的气体排干净，避免在下一次启动时对风机造成损伤。
总之，罗茨风机是一种常用的离心式风机，严格遵守操作规程可以保证设备的安全和正常运行。
在操作过程中，要注意各种细节，定期检查和保养，及时发现问题，及时解决问题，确保生产安全。
【精品】罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程一、使用要求1、输送介质的进气温度不得大于40℃。
2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。
5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
（间隙过大，影响性能价格比间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。
）6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间.二、性能范围罗茨风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为20℃，输送人质为清洁空气时的吸入状态流量。
（鼓风机输送特殊气体时,吸入流量需根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行换算。
三、运转方法（一）运转准备1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。
2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求.3、如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。
4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置(鼓风机运转后，油位会稍有下降），注油过少,会导致齿轮和轴承烧伤；注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。
润滑油一般采用L—AN68全损耗系统用油。
5、风机运转过程中不应加油。
在运转一周后应第一次更换新油墨一个月后第二次更换新油.以后，主、副油箱应按期更换润滑油。
6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器，检查有无异常现象。
（二）试运转打开进、排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头,核实旋向。
需用冷却水的风机接通冷却水后，方可启动。
1、启动后空载运转20—30分钟,检查有无异常振动及发热现象.如果出现异常现象，应立即停车，查明原因.异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起,也有润滑油油位不适宜等其它情况。
2、然后，在正常负载情况下运转2-3小时，同时观察每个部件的温度和振动。
罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程罗茨鼓风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
遇到异常情况不能排除时，应立即停机。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前的准备与检查1、电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；2、仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；3、风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；4、齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；5、启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；6、风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
二、开机运行1、打开放空阀和空气出口阀；2、启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；3、正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；4、如同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。
空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。
三、停机操作在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。
在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。
五、风机的保养1、做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；2、定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；3、初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将邮箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；4、备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；5、正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。
六、维修注意事项风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程一、运转前准备1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。
3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3～1/2。
5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水，确认是否达到规定的要求（中间冷却器冷却水量；风机油箱冷却水进口流量；冷却水进口压力；冷却水进口温度。
6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。
二、试运转对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。
具体步骤如下：1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向。
3、启动后空载运转20～30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。
若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的指示值，不可超过铭牌规定值。
4、运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。
三、启动步骤1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气管道阀门。
3、检查各油箱油位。
4、手动盘车检查有无异常。
5、接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。
四、停车步骤1、逐步泄压减载至空载。
2、切断电源停车3、关闭风机及中间冷却器冷却水。
五、注意事项1、确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏。
2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。
3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定流量。
5、在冬季寒冷地带，风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器。
6、润滑油采用美孚DTE中重级涡轮机油（ISOVG68）或质量可靠的L-TSA68汽轮机油。
罗茨风机使用说明书
罗茨风机使用说明书JSW-S13/2011一、罗茨风机工作原理罗茨风机为容积式回转压缩机，输送的风量与转数成比例。
在机体内通过同步齿轮的作用，使两转子相对地呈反方向旋转，由于叶轮相互之间和叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙，所以构成进气气腔相互。
借助转子旋转，形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体，达到鼓风作用。
（1）A轮：进气即将关闭和排气将打开状态；B轮：打开状态。
（2）A轮：已关闭和排气状态；B轮：打开状态。
（3）A轮：打开状态；B轮:进气即将关闭和排气将开状态。
罗茨罗茨风机的使用特性：鼓风机出口压力影响因素的分析容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,曝气鼓风机具有强制输气的特点。
鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。
实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力(背压) 为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和,如图1 所示。
若由于某种原因,如曝气头或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“, 背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低。
综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！二、罗茨风机故障分析及解决方法1.叶轮与叶轮摩擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；(4) 轴承磨损致使游隙增大。
BK8024三叶罗茨风机操作规程
目的：建立三叶罗茨风机标准操作规程，规范其操作过程
适用范围：污水车间三叶罗茨风机标准操作过程
责任人：车间负责人、工艺员、工段长、班组长、操作工
内容：
1. 开机前准备
1.1 佩戴防护用品，保持风机室内卫生及设备清洁卫生，做好通风。
1.2检查风机安全防护附件（皮带罩、压力表、泄压阀、消音器等）是否完好，空气滤清器需干净。
1.3检查配管联接部位螺丝是否松动，检查机油液位是否在油视镜中心线上，管
路阀门全部必须打开，空载启动。
1.4用手转动风机皮带轮，检查皮带是否松弛，齿轮箱内是否有异声，如有必须
检查维修。
1.5检查风机电源控制柜电源控制状态，确认启动模式（变频启动或Y-△启动）。
2. 运行程序
2.1确认启动模式后，合上相对应的空气开关，点动电源按钮。
2.2待风机运行十五秒后，慢慢关闭放空截止阀，同时观察压力表数值，压力控
制在0.4-0.6Mpa范围。
2.3 检查管路是否漏气。
2.4 检查电控柜上的电流表是否在电动机额定电流范围内。
2.5 打开风机房轴流风机换热。
3. 停机程序
3.1 在切换或停风机时，先缓慢打开放空阀。
3.2 切断风机电源，拉下空气开关。
3.3 关闭风管上的各蝶阀。
4.异常处置程序
4.1 发现异常声音和震动，应立即检查，严重时，需停机检查。
4.2 发现异常发热和漏油现象，应立即加强排风和紧固螺丝或更换密封垫。
4.3泄压阀泄压时，应立即打开放空阀。
4.3 发生突然断电时，严格按照停机程序进行。
双轴鼓风机操作手册(罗茨风机)
（1）：在运行的时候，要注意轴承和润滑油的温度，电流表的指示及冷却水 （2）：定期检查
根据第四章 4-2 部分的说明“定期检查”
2-4 润滑油
应当选用精炼的石油产品来作为润滑油。要使用高级别的润滑油，应包括抗氧化剂， 防锈成分，防冻成分还有极压添加剂（不应使用的润滑油包括含有水，亚硫酸盐， 树脂或焦油成份的） 在市场中的多数的透平油（#180 到#140）都能够到达要求 我们建议的用于齿轮还有轴承的润滑油产品如下：
（2）：按要求进行日常检查包括轴承温度，振动还有噪音，一旦有异常情况发生就会 立即发现，所以要确保进行日常检查。 （3）：如果叶轮之间相互接触或与壳体接触，要用听诊器听壳体内是否有声音，并且 要不时的进行检测。 （4）：确保当风机停止运行时，排干冷却水。因为在寒冷地区的冬天，水会结冰，从 而会对夹套产生损坏。
（1）：在运行的过程中，壳体温度将会按照压缩热量的压缩比有一定比例的温升。然 而，对于只是局部温升的现象是不正常的，这样会导致外部的油漆烧焦，主要是因为 叶轮由于与壳体相接触而发热，或者是由于外来的杂质进入所引起的。如果这种情况 发生，要立即停止运行进行检查。如果在叶轮或壳体上有生锈的情况，并且进行超长 时间的运行，会导致膨胀并且大量的排气就会返回到入口侧，这样就会造成温度升高。 如果这种情况发生，那么风量就会自然减小，所以必须停止风机，测试入口处并且采 取适当的办法来解决。
2-2 运行试验
（1）：打开出口侧阀门，开启电源进行无负荷开机并检查旋转方向。 （2）：开机之后，无负荷运行 20-30 分钟，检查是否有异常的振动或高温。一旦有任何
不正常的情况发生，立即停止并检查。多数情况，都是由于非正常安装及调整所 造成的。也有可能是因为添加润滑油油位不正确所造成的。 （3）：此后，在平均负载的情况下运行 2-3 小时，在此过程中查看风机各部分的震动及 温度是否有异常。 （4）：在运行的过程中要特别注意电流表的变化，一旦发现有任何异常情况发生，立即 停车并调查原因。通常是由于叶轮与侧盖相接触造成的。从工厂发出的风机都是 经过生产商测试过的，在现场进行解体和再组装之后，也务必要特别注意。
罗茨风机
罗茨鼓风机操作规程
一开车前检查
1 清理鼓风机内外的灰尘与杂物，彻底清除入口管道内的焊渣等杂物；
2 检查鼓风机的进出管道的法兰、消音器、压力表等是否紧固；
3 鼓风机的主、副油箱的油位在上红线处且无杂质，采用L-TSA68汽轮机油，注油口密封良好；
4 用手沿旋转方向盘动鼓风机，检查有无异常。
二运转
1 打开进、出以及放空阀门，并在循环油箱的进气口充入氮气（50Kpa）；
2接通电源后，将现场操作柜上的按钮调档至“现场”，就地启车，将变频器调制低负荷（10HZ）方可启车；
3 启动后空载5分钟后，检查有无发热、异常震动，无异常则逐步关闭放空阀是鼓风机在正常负载在下运行，同时检查部件有无发热、异常震动情况；
4 运转过程中注意电机电流的变化，如有异常立即停车；
5 停车时，需先调制低负荷，然后打开放空阀,关闭循环油箱的密封氮气后，方可停机。
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使 用 说 明 书注意！使用前敬请仔细阅读本使用说明书三 叶 罗 茨 鼓 风 机BK型感谢您选购BK型三叶罗茨鼓风机！我公司虽精心制作，但使用不当也可能造成意外的事故。
请您将本使用说明书保存于操作者常见处。
百事德机械（江苏）有限公司目录第一部分：使用说明书一、关于警告牌 (2)二、前言 (2)三、产品参数 (2)四、安装 (2)五、运转、停机 (5)六、维修和点检 (6)七、故障原因及其措施 (9)八、主机结构 (10)九、修理 (11)第二部分：管路安装及配套件十、ＢＫ系列三叶罗茨风机（卧式）标准管路安装联接图 (12)十一、卧式安装混凝土地基结构尺寸 (13)十二、卧式进气口消音器................................................... ..14 十三、出气口消音器 (15)十四、出气口消音器法兰盘尺寸 (16)十五、挠性接头、薄型止回阀尺寸 (17)第一部分：使用说明书一、关于警告牌为避免发生事故，请理解并记住各警告牌表达的具体含义，本使用说明书中关于发生事故的危险情况作出如下分类：警告牌 解 释！注意 可能产生障碍或造成财产损失的危险情况！警告 可能导致人死亡或负重伤的危险情况！危险 即将导致人死亡或负重伤的危险情况二、前言风机到货后，请立即检查如下项目：1. 请按标牌确认该设备是否符合订货要求；2. 请确认设备有无在搬运过程中所造成的破损以及螺栓、螺母松动等情况；3. 请确认附件是否齐合，发现不全请立即与我公司联系；4. 请确认设备电机使用频率50Hz或60Hz是否和订货的相附。
三、产品参数你所选用的风机参数（排风压力、风量、转速、电机功率等性能参数）请参照标牌，其他标准参数如下表：标准参数表环境气体及温度 纯净空气-15℃~40℃最高排出压力 0.8kgf/cm2(80KPa)吸入压力 标准大气压安装场地 室内！注意 ★采用气体为常温的纯净空气，若是其他气体，要采用其他特殊型号的风机。
四、安装（一）安装地点1. 本设备要安装在室内。
2. 为方便拆卸、点检，设备周围应留有足够的操作空间。
3. 为保证吸气口吸进纯净的空气，要充分考虑好设备的最佳安装位置。
4. 为延长风机和电机使用寿命，请务必在机房内设置换气扇，以加大室内的通风量，保证机房内温度不超过40℃。
！警告 ★ 在风机的起吊、搬运、移动等过程中，要十分注意安全，避免发生事故。
★ 当风机装在木箱时，不能直接起吊木箱，而必须采用木箱挂箱带或者利用叉式升降机。
！注意 ★ 请避免安装在有酸、碱有机溶剂等有害气体或含有腐蚀性气体的场所，因这些气体容易着火或者维修点检时会引起气体中毒。
（二）安装管道时的注意事项1. 先撕下风机吸气口和排气口的防尘胶布（注意不要把脏物掉进风机内），然后再进行管路安装。
2. 请设置挠性接头和配管支座，以避免配管的重量直接加在风机上，且设置配管支座时要采用防振垫，防止配管振动传递到顶棚和地板面上。
3. 配管应采用钢管，不能用塑料管，因塑料管在排气温度高或时间过长后可能发生变形。
4. 为防止气体倒流，要设置止回阀。
（安装时请注意方向标记）5. 请事先清扫配管内部，防止铁粉等脏物进入风机体内。
（三）电气配线首先应有持有电工操作证的专业人员按电气设备技术标准及规定对电气配线工程和接地工程进行正确施工。
1. 请采用与电机功率相符合的接线材料。
2. 为防止触电事故，地线必须接地。
3. 为防止电机被烧坏，必须设置漏电断路器和过载保护装置。
4. 先卸下全部三角带，点动电机以确认电机的旋转方向和皮带罩上的旋转方向指示标记是否一致。
如不一致，请调换接线。
然后再把全部三角带装上。
※接线请参照电机接线盒内的接线图。
！警告 ★ 绝对不允许无电工操作证人员进行电气配线施工。
★ 若电气配线施工的质量不过关，会造成漏电，导致火灾隐患。
！注意 ★ 使用Y-△起动开关，起动时间为2~3秒，不能太长；否则电机会因起动扭距不足而起动困难。
若电机功率不大，可直接起动。
！注意 ★ 接地线不得与煤气管、自来水管、避雷针、电话地线等相碰。
★ 接地不良有可能触电。
五、运转与停机在运转风机前请仔细检查，确认如下几项：1. 配管部分（1）检查配管联接部位是否坚固完好。
（2）阀门全部开启，以防止压力瞬间上升过高。
！注意 ★ 严禁关闭吸入侧阀门；若有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设备运转。
因为设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转很可能造成大事故。
2. 电源请先确认接线情况、电源电压；3. 手转确认用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异常的声音产生。
在这时，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。
！警告 ★ 手转风机时，必须停机，并切断电源，同时请千万注意手指不能卷进皮带轮中去。
4. 确认回转方向以皮带罩上箭头方向为准。
（指向电动机方向）！注意 ★ 运转前必须确认回转方向，因进行电控设备的电气工程后有可能引起回转方向发生改变，以点动运转确认回转方向，反转可能导致设备受损。
！警告 ★ 运转风机时，必须先安装好皮带罩，在皮带罩拆卸状态下运转,很可能引起事故。
5. 泄压阀的调整！注意 ★ 正式运行之前，必须调整泄压阀。
（1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。
（2）松开泄压阀的锁紧螺母，然后调整泄压阀的螺栓到泄压阀开始放气为止。
（3）拧紧泄压阀的锁紧螺母。
（4）缓慢调整排气阀门，再确认泄压阀是否在工作压力的1.1倍时开始放气。
（5）泄压阀调整完后，应将排气阀门全部开启。
！注意 ★ 泄压阀用于保护风机，绝不能用于风量调整。
★ 泄压阀常处于排气状态时有可能被损坏。
检查泄压阀是否排气时手指不能接触泄压阀，以免发生烫伤事故。
6. 润滑油（1）请确认在风机停机1小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位是否接近油堵螺纹下缘。
每三个月换油一次，若油脏了，则应提前换。
（2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行150小时加一次（3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。
（3）齿轮油和轴承润滑脂的种类，请参照“维修和点检” （page 6）。
7. 噪音（1）在运转初期，由于润滑油粘度关系，出现初期声音，但经10-20分钟后归正常。
（2）同一型号风机由于管路安装不同，会出现不同的噪声音值。
！注意 ★ 在运转中注意声音、压力、转速、温度等是否有异常现象，如有异常，立即停机查找原因，否则，在此状态下继续运转，设备有可能受到损坏。
8. 排风机压力、电流值请确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。
（1）压力表开关除检查压力时外，应处于关闭状态。
（2）电流值超过电机额定电流时，应考虑到吸入、排气侧的异常阻力和电机反转等情况。
应立即停机检查原因。
9. 风量调节罗茨风机为容积式风机，风量及电流随转速的增减而增减，在有必要调节风量时可能采取改变皮带轮尺寸的方法；但要考虑到功率和噪音的增加。
！注意 ★ 风量过多时，可以用降低转速的办法来调整。
★ 请不要用排气侧阀门来调整风量，因关闭排气侧阀门压力就会上升设备有可能损坏。
六、维修和点检1. 点检工作（1）点检出口消声器、泄压阀、皮带罩、皮带、压力表等是否有异常情况；（2）点检挠性接头的偏心、法兰间距、管道安装等情况。
（3）点检机房的室温、换气状态、隔音措施等。
电机的绝缘电阻 ※ ★各联接部位的紧固 ※ ★ 出风口、管路等V型皮带的张紧状态 ※ ★ 松驰时要调整合适齿轮、轴承的圆滑度 ※ ★轴承润滑脂的添加 ※ 150H添加指定润滑脂齿轮油的更换 ※ ★ 全部更换指定润滑油止回阀的动作 ※ ★V型皮带的更换 ※ ★进气口消音器内部的清扫※ ★轴承、油封的更换 ※ ★缸体内的清扫 ※ ★齿轮的更换 ※ ★吸气和排气口消声器的更换※★止回阀和挠性接头的更换※★！注意 ★ 上表中的“※”表示必须在停机后进行。
！注意 ★ 操作前必须穿戴好工作服、劳保用品（安全帽、安全鞋、手套等）3. 点检方法（1）排风压力请确认压力表所指数值应在标牌数值以下，压力表开关应处于常闭状态，仅在检查压力时开启。
（2）润滑油a. 更换齿轮油在齿轮罩下放好接油容器，卸下齿轮罩底部的磁性堵头，放掉全部齿轮油（打开顶部呼吸器可以加快放油速度）。
确认油全部放完后再把磁性堵头堵住（须保证磁性堵头已堵紧，避免因磁性堵头没有堵紧导致在风机运行中脱落而损坏风机）。
·油量过多时产生漏油、油温上升等现象。
·油量过少时产生齿轮干磨擦、风机发热、噪音上升等现象。
b.添加轴承润滑油用油脂枪加油脂到规定量。
（添加油脂要在刚停机后进行）补充油脂完成后运行15分钟，请确认多余的油脂从风机端盖放油槽中流出。
停机后擦掉多余的油脂。
c. V型皮带皮带的松紧度必须恰当，若皮带过紧，会使皮带发热而损坏，皮带过松也会使皮带过早损坏。
A. 先松开电机座螺栓，找正电机皮带轮和风机皮带轮的相对正确位置（如下图）。
B. 求出皮带拉线距离即皮带和皮带轮末接触部分之间的直线距离L。
（如下图）C. 在皮带接线距离中间垂直地加上如下负荷P。
皮带型式 3V 5V XPB XPC负荷（kgf） 3 9 8 12.5以上数据按新皮带考虑的，重新接紧的皮带应减去12%负荷。
更换V型皮带时要全部换新的。
D. 在拉紧状态的皮带上所加负荷而产生的皮带挠度（δ）的计算式如下：δ=0.016×L（mm）E．若实际挠度偏大或者偏小，应调整电机座位置，保证负荷P作用时皮带挠度为δ。
同时注意找正电机皮带轮和风机皮带轮的相对正确位置，见A。
F. 因新皮带会产生初期的伸长，运转一段时间后要接紧，见E。
G. 不能在皮带轮和皮带上涂石蜡、油脂等。
4. 关于消耗品轴承润滑脂、齿轮油的种类（见下表）：轴承润滑油 耐高温润滑脂（高级多效通用锂基润滑脂ZL-3或二硫化钼）齿轮油 220号重负荷工业齿轮油七、故障原因及措施 现象原 因措 施电机不良，接线不良点检电机，点检接线 转子粘合 确认粘合原因，去除粘合物 不转混入异物 去掉异物 皮带打滑皮带拉紧或更换 齿轮油不足 加油 轴承润滑油脂不足 补充润滑油脂 异物力粘接 清扫内部 内部接触 点检内部 压力异常 除掉压力异常原因 旁路单向阀不良 点检单向阀或更换 泄压阀动作不良 点检泄压阀、调整室内换气不足 检查或改善换气设施，降低室内温度 异 常 声 音 异 常 振 动部分紧固部位松动将松动部位紧固 排风压力上升 除掉排风压力上升的原因室内换气不足 检查或改善换气设施，降低室内温度 异常 发热空气滤清器堵塞 清扫空气滤清器加油量过多在停机状态放油，到油标中间 部分紧固部位松动 将松动部位紧固 漏油密封垫破损 更换密封垫 管道漏气 消除配管部位的漏气 泄压阀的动作重调泄压阀排风压力上升 除掉排风侧压力上升原因 吸气压力上升 除掉吸气压力上升原因 皮带打滑 拉紧皮带或更换皮带 转数不足 检查皮带张紧度 风 量 不 足空气滤清器堵塞清扫空气滤清器八、主机结构1.内部构造图序号 名称 数量 序号 名称 数量1 底脚 4 13 右端盖 12 六角螺栓 24 14 螺栓 123 防尘密封圈 1 15 呼吸器 14 主动叶轮 1 16 螺栓 85 轴承 2 17 齿轮油箱 16 从动叶轮 1 18 齿轮 27 防尘盖 1 19 圆头平键 28 黄油嘴 2 20 轴向定位套 29 左端盖 1 21 轴承 210 圆柱销 4 22 轴承压板 211 壳体 1 23 调整垫12 油封 4 24 磁性堵头 1请根据序号和风机型号来定购配件。