JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理祥解
罗茨鼓风机维修保养作业说明
罗茨鼓风机维修保养作业说明罗茨鼓风机是一种常见的工业设备，用于将空气或气体通过旋转鼓叶产生压力或风量。
为了保证鼓风机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维修和保养作业。
下面是对罗茨鼓风机维修保养作业的详细说明，以确保其高效稳定地运行。
一、维修保养周期二、维修保养内容1.清洁和检查(1)首先，关闭鼓风机的电源，并确保设备处于停机状态。
(2)仔细清洁鼓风机的外部表面，并检查设备是否存在损坏或老化的地方，如发现问题应及时更换或修复。
(3)打开鼓风机的各个部件，如进风口、出风口等，进行彻底的清洁。
注意不要使用有腐蚀性的洗涤剂或工具，以免对设备造成损坏。
2.润滑和检查(1)润滑是保证罗茨鼓风机正常运行的重要环节。
首先，确认使用的润滑油符合设备要求，并在设备运行前进行必要的加油。
润滑油的添加量应适量，不可过多或过少。
(2)打开鼓风机的润滑部件，如轴承、齿轮等，进行清洁和润滑。
使用清洁的软布和合适的润滑剂进行处理。
(3)检查鼓风机的轴承和齿轮是否磨损或有杂物积聚，并根据情况进行更换或清理。
3.调整和校准(1)鼓风机的风量和压力需要根据实际工作需求进行调整和校准。
首先，根据工作要求调整鼓风机的风门或转速，在保证设备稳定运行的同时，提高其工作效率。
(2)检查鼓风机的电控系统或压力开关等传感器，确保其准确度和灵敏度正常。
如发现故障或问题应及时进行维修或更换。
4.定期检修(1)每年至少进行一次全面检修，以彻底清洁和维修设备的各个部件。
检修过程中，需要检查并更换磨损的零部件，修复或更换损坏的部件，以保证设备的长期稳定运行。
(2)定期检修时，还需对鼓风机进行全面的测试和校准，确保其性能和工作效率恢复到最佳状态。
三、维修保养记录每次维修保养作业都应有详细的记录，包括维修时间、项目内容、更换的部件、润滑的油品、润滑部件的清洁方式等。
这些记录有助于掌握鼓风机的运行状况，及时了解设备的使用情况和问题。
总之，罗茨鼓风机的维修保养作业是确保其正常运行和延长寿命的重要环节。
罗茨风机常见故障及修复技术
罗茨风机的常见故障及修复技术摘要：针对罗茨风机故障情况，根据各部件的工作原理及使用要求，采取相应的修复技术，并成功实施修复。
关键词：罗茨风机故障修复技术维护福世蓝技术高分子复合材料1.罗茨风机罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机具有高效节能，精度高，噪音低，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便等特点，产品用途广泛，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
2 . 罗茨风机常见故障及修复技术2.1 泵腔防腐保护金属腐蚀的形态，可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。
前者较均匀的发生在设备的全部表面，后者只是发生在局部。
例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。
特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。
针对设备腐蚀的问题，频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。
例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。
采用福世蓝技术产品实施表面有机涂层防腐是目前行之有效的防腐蚀措施之一。
表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层。
其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能。
罗茨风机操作要点
罗茨风机操作规程
（操作要点）
1使用要求：
进口气体温度不大于40℃。
气体中固体微粒含量不大于100mg/m3。
轴承温度最高不超过95℃。
定期加注润滑油，润滑轴承。
2开车前的准备与检查
彻底清除鼓风机内的灰尘与杂物。
检查各部位连接是否坚固良好，电机、电机地脚螺栓是否松动。
检查主、副油箱位是否正常（油标中心位置上2-3mm），如果油位过低，及时补充润滑油。
检查风机防护装置（皮带护罩等）、压力表是否完好。
全部打开鼓风机进、排气口阀门和放空阀，人工盘车2-3周，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分是否有杂声。
点动鼓风机，查看电机转向，必须符合转向标牌所示方向，如与标牌所示方向不符，应立即联系相关专业人员予以处理。
3开车步骤
按下“启动”按钮，使鼓风机进入空载运转，这时应检查风机是否有异常响声，如果风机无法启动或有异常响声应停车，检查处理后再启动。
打开送风阀、缓慢关闭放空阀（逐步缓慢调节，调节时注意观察风机出口压力表，避免超压现象）至所需流量，使风机投入正常运行。
4停车步骤
打开放空阀，关闭送风阀。
按下“停车”按钮，鼓风机停止运转。
鼓风机不宜再满负荷下突然停车，应逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。
长时间停车应拉下回路开关，切断电源。
5运转注意事项
定时检查，查看风机运转状况。
风机正常工作中严禁完全关闭排气进口阀门，不准超负荷运转。
要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置，如果油位低于油标中心线，必须及时加油至油标中心线上2-3mm。
6常见故障和排除方法。
罗茨鼓风机故障分析及处理方法
罗茨鼓风机故障分析及处理方法罗茨鼓风机比较常见的有以下几种故障进行简单分类，比如叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦；叶轮与叶轮摩擦；风机流量不足；风机温度过高；风机漏油或油泄露到机壳中的；风机异常或者振动；电机超载等问题。
1、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳摩擦原因和解决方法：（1）叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳安装间隙不正确——重新调整间隙；（2）运转压力过高，超出规定值——查出超载原因，将压力降到规定值；（3）运转温度过高；（4）机壳或机座变形，风机定位失效——检查安装准确度，减少管道。
（5）拉力轴承轴向定位不佳——检查修复轴承，并保证游隙。
2、叶轮与叶轮摩擦原因和解决方法：（1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小——清除污物，并检查内件有无损坏；（2）齿轮磨损，造成侧隙大——调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；（3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步——重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；（4）轴承磨损致使游隙增大——更换轴承。
3、罗茨风机流量不足原因和解决方法：（1）进口过滤堵塞——清除过滤器的灰尘和堵塞物；（2）叶轮磨损，间隙增大得太多——修复间隙；（3）皮带打滑——拉紧皮带并增加根数；（4）进口压力损失大——调整进口压力达到规定值；（5）管道造成通风泄漏——检查并修复管道。
4、罗茨风机温度过高原因和解决方法：（1）油箱内油太多、太稠、太脏——降低油位或换油；（2）过滤器或消声器堵塞——清除堵物；（3）压力高于规定值——降低通过鼓风机的压差；（4）叶轮过度磨损，间隙大——修复间隙；（5）通风不好，室内温度高，造成进口温度高——开设通风口，降低室温；（6）运转速度太低，皮带打滑——加大转速，防止皮带打滑。
5、风机漏油或油泄露到机壳中的原因和解决方法：（1）油箱位太高，由排油口漏出——降低油位；（2）密封磨损，造成轴端漏油——更换密封；（3）压力高于规定值——降低压力到规定值；（4）墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中——疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。
JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理
JTS 系列罗茨风机使用说明及故障处理一、用途及使用条件 1、用途JTS 系列罗茨风机主要应用于污水处理，水泥旋窑系统，亦可用于其它行业输送干净空气，但不宜输送易燃易爆、有毒及腐蚀介质。
2、使用条件2.1介质中微粒杂质的最大尺寸不得超过最小间隙的一半。
2.2 使用压力不得高于鼓风机铭牌所规定的升压。
2.3进气温度一般不高于40℃ 二、风机的润滑在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。
在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂。
润滑剂用量表 润 滑剂型 号 润滑油润滑脂备 注N68防锈汽轮机油3号MoS2锂基脂或硅系列润滑脂JTS-50、65 约0.31 L 约10g/孔 润滑油中不允许含有水份、树脂和焦油物质等成份JTS-80、100 约0.75 L 约15g/孔 JTS-125、150 约1.75 L 约25g/孔 JTS-200、250 约3.20 L约45g/孔三、罗茨风机的拆卸与组装机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。
1.拆卸1.1拆卸中的注意事项（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮（或联轴器）---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。
2.组装2.1组装中的注意事项（1）检查被拆卸的零件有无损伤现象，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.2组装步骤（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装在机壳上。
罗茨风机常见故障分类与解决方法
罗茨风机常见故障分类与解决方法罗茨风机是一种用于输送气体的设备，由于其结构简单、效率高和耐用性强等优点，现在已经广泛应用于很多工业领域。
但是，由于罗茨风机的使用寿命有限，常常会显现一些故障，这就需要我们适时处理，以避开造成更多的损失。
下面，我们将会介绍罗茨风机常见故障分类与解决方法。
1. 防尘网堵塞防尘网是罗茨风机的一个紧要构成部分，它可以起到过滤空气、防止尘埃污染的作用。
但是，由于使用时间长了，防尘网很简单变得堵塞，这会影响罗茨风机的工作效率，甚至会让罗茨风机无法正常运转。
为了避开这种情况的显现，我们需要每隔确定时间对罗茨风机的防尘网进行清理和维护，保持其畅通无阻。
2. 进气压力不足导致故障进气压力是罗茨风机正常工作的一个紧要参数，假如进气压力不足，罗茨风机就不会正常运转。
造成进气压力不足的原因有很多，比如进气管道堵塞、进气阀门关闭不严等。
为了解决这个问题，我们可以先检查进气管道和进气阀门是否正常，假如发觉问题，需要适时修复或更换部件。
3. 轴承磨损轴承是罗茨风机中一个关键的部件，它能够保障罗茨风机的稳定性和长期运转。
但是，由于轴承的磨损程度会随着使用时间的加添而加添，罗茨风机就会显现噪音、震动等故障。
假如发觉轴承显现磨损情况，需要适时进行更换，以避开更严重的故障。
4. 油位过高或过低油位对于罗茨风机的正常运作也是特别关键的，假如油位过高或过低，都可能对罗茨风机的性能和寿命产生影响。
一般来说，罗茨风机在运转过程中需要保持确定的油位，在正确的范围内进行补充或更换。
假如发觉油位异常，需要适时排查原因并进行调整或修复。
5. 密封部件损坏密封部件对于罗茨风机来说也是特别紧要的，它们能够防止罗茨风机泄漏，保证其正常工作。
但是，在罗茨风机进行长期工作、频繁运转的情况下，密封部件会受到磨损和腐蚀，导致罗茨风机失去密封效果，显现泄漏等故障。
为了避开这种情况的发生，我们需要定时对罗茨风机的密封部件进行维护和更换。
JTS硫化罗茨风机检修规程
JTS硫化罗茨风机检修规程制备厂硫化风机属容积回转式鼓风机，其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时，流量之变动甚微，压力的选择范围很宽，具有强制输气之特征。
输送介质不含油，结构简单、维修方便，使用寿命长，整机振动小。
消石灰硫化风机型号是JTS806。
1硫化罗茨风机工作原理3硫化罗茨风机组成结构及材质图4硫化罗茨风机参数5硫化罗茨风机日常维护A 介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。
B 工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值。
C 进气温度不高于40℃。
D 管路中弯管不宜太多，同时应尽量避免用90°直角弯管。
所有管道尤其弯管位置均应设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷，并防止管路产生异常振动。
E 安全阀的设定压力是根据鼓风机的铭牌压力设定的，一般情况下无需调整。
在安装或搬运过程中，应防止受冲击，以免造成阀体泄漏。
F 逆止阀安装时，应尽量与管道同心，并注意气流方向，防止阀瓣开启受阻。
G 鼓风机进口端应设置微负压表，以检测和监控进口过滤器堵塞情况，以便定期清洗或更换。
H 决不能使鼓风机连续反方向旋转。
I 风机润滑在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加注润滑油至油位指示计的中心位置。
在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂（鼓风机出厂前，已加注了足够的润滑脂）。
润滑剂用量表：推荐的润滑油如下：J 鼓风机运行时或刚停用时，禁止接触鼓风机外表面，以免烫伤。
K 禁止在无适当着装的情况下靠近鼓风机（避免宽大的衣服、领带、手镯和项链）。
L 作为容积型鼓风机，罗茨风机的流量几乎不随压力而变化，因此不允许通过关小主管路阀门开度来调节系统流量。
罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。
M 备用或者不用的鼓风机，为防止转子轴因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间（例如一周）应将转子盘动一定角度。
N 日常应定期检查油位、油温，少油会使风机发生严重损坏。
罗茨风机的运行检查及故障处理分析
本文摘自再生资源回收-变宝网（）罗茨风机的运行检查及故障处理分析罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。
原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
一、罗茨风机的运行检查1、开机前检查：①检查螺栓、螺母的连接松紧情况。
②检查润滑状况，使油面处于油标中心位置。
③检查皮带张力和皮带轮偏正。
④检查电源的电压和频率；⑤检查各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。
⑥将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损。
2、开机中检查：①如果需要风机运行“工频”时，则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档，然后按下“启动”按钮即可，其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”，注意在按下“启动”按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“启动”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
②如果需要风机运行“变频”时，把变频器的开关打倒“启动”按钮，然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频”档后即可，注意其他风机的开关处于“停止”，在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开，按下的“变频”按钮的风机与实际运行的风机是否一致。
③待风机正常运转后（一般需要1分钟时间），然后将排气阀慢慢的关闭，以免由于关闭过快，造成风机瞬时电流过大烧坏电机。
3、运行中检查：①调节接触氧化池的进风口阀门，使之均匀曝气；②溶解氧控制在2～4mg/L（通过溶氧仪读出）。
③运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。
④流量大小不能通过开关阀门来调整。
该风机是容积形压缩机，通过调整转速来改变流量和轴功率；⑤压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
⑥同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
4、关机检查：①慢慢打开“排气阀”至全开。
罗茨风机常见故障原因和检修方法
罗茨风机常见故障原因和检修方法罗茨风机的是容积式压缩机的一种，属于旋转式机械。
罗茨风机在现实的工作环境中，十分容易被周围的环境所影响，进而产生故障。
所以对罗茨风机进行故障的分析及处理就显得十分重要。
笔者通过查阅资料和现场经验相结合，给大家总结了罗茨风机常见的故障原因和检修方法，供各位专业人士分享。
一、罗茨风机工作原理罗茨风机是一种容积型回转式气体动力机械，有2个腰形渐开线转子，通过主、从动轴齿轮使两转子作等速反向旋转，完成吸气排气过程。
如图所示，当左侧转子顺时转动时，右侧转子作逆时针转动，气体从进口吸入，随着旋转时所形成的工作室移动，最后从上面的出口排出。
两转子相互之间、两转子与机壳及侧盖板之间，既要保证相互不发生碰撞，又要保证不因间隙过大影响效率。
两转子运转中始终保持微小间隙，使排出的气体尽量不返回进气室。
其特点为输出的风量与回转数成正比，当风机出口压力变化时，输送的风量并没有显著变化。
罗茨风机本身不能压缩气体，压力的升高依赖排气口工作系统的背压。
二、罗茨风机故障现象经过多次检修总结以及和水友的交流，造成机组故障的原因主要包括断轴、轴承损坏、机组振动大、转子卡死、轴封泄漏等，而造成检修频次增加的主要故障是转子卡涩与摩擦。
三、罗茨风机故障原因分析转子与壳体或转子间摩擦是罗茨风机常见故障，若在运行中出现此故障，将会伴随着严重的振动与噪声。
罗茨风机经过长时间停机后，经常出现转子卡涩的现象，小编这里把故障的主要原因归纳为以下几类。
1）转子分叶、合叶间隙不合适转子的分叶、合叶间隙不合适，运行中分叶、合叶间隙发生变化。
两转子在低速旋转时会发生碰撞，造成转子间摩擦甚至卡涩。
如果运行中出现此故障，会使两转子间或转子与壳体发生碰撞，发出强力的撞击声；振动变大，甚至能引起基础振动；同时摩擦部位温度迅速升高，甚至出现机壳发热烧红现象。
2）轴承损坏风机运行工况差、油封损坏、装配间隙超标等都会导致轴承损坏，而轴承损坏会造成温度升高，轴承座温度也会增加，严重时会使轴承座变形。
罗茨风机常见故障及处理方法张开鉴
罗茨风机常见故障及处理方法张开鉴发布时间：2021-09-15T06:29:14.562Z 来源：《中国科技人才》2021年第18期作者：张开鉴[导读] 在我国从20世纪80年代开始，我国一些高等院校也陆陆续续的对故障分析与处理、诊断方法等进行研究。
由于计算机的技术，人工智能，神经网络等的发展，并且已经在实际的工程得到了很好的应用。
到现在为止，我国的故障诊断分析技术已与英美日等发达国家的差距已经很大程度上的缩减了很多。
新疆八一钢铁股份有限公司炼铁厂新疆乌鲁木齐 830022摘要：在我国从20世纪80年代开始，我国一些高等院校也陆陆续续的对故障分析与处理、诊断方法等进行研究。
由于计算机的技术，人工智能，神经网络等的发展，并且已经在实际的工程得到了很好的应用。
到现在为止，我国的故障诊断分析技术已与英美日等发达国家的差距已经很大程度上的缩减了很多。
连同计算机检测及故障分析的技术发展的方面也基本和世界水平保持了持平，并且这方面的技术已经是完全可以满足了实际生产中的需要。
设备的监测与故障的分析的实质是对运行中的设备的掌控，无论是状态，评价还是可靠性方面。
关键词：罗茨风机常见故障；处理方法；前言：罗茨鼓风机在近几次的运行过程中经常出现震动大、齿轮箱润滑油温度高、盘车费力、转子与机壳和墙板局部撞击现象、风量过大等故障。
解体后发现主动轴上的轴承严重损坏，油路系统堵塞，叶轮与墙板之间间隙变小，叶轮与叶轮之间间隙变小。
因此，解决和处理好罗茨鼓风机运行中出现的故障，对安全生产具有十分重要的意义。
一、罗茨风机结构原理罗茨式鼓风机是一种容积式鼓风机，动力经其中1个转子的轴端输入，由定时齿轮将动力分配给2个转子，使2个转子以速率相同，方向相反的转速转动，从而在每一个循环中使进气侧容积增大，压力减小；排气侧容积减小，压力增大，达到空气压缩目的。
二、罗茨风机故障与诊断技术分析罗茨风机是一种容积式压缩机，属于旋转式机械。
结构简单、风机的内腔不需要润滑油、而且运转平稳、性能也很稳定等等的诸如此类的优点。
罗茨鼓风机原理及常见故障处理页PPT文档
• 齿轮 罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩
的，所以其齿轮也叫“同步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定 位作用。同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成，用圆锥销定 位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动轮一端与联轴器连接。 • 轴承
罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检修方便、缩小风机 的轴向尺寸等优点，而且润滑方便。
能启动风机，待风机运转正常后打开出风阀，方可将放空阀缓慢关闭， 逐步调节到额定压力，满载运行。 • 2.2、风机启动后，严禁完全关闭出风道，以免造成爆炸事故。 • 2.3、罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。 • 2.4、凡水冷的风机应先开冷却水，严禁在无循环冷却水的情况下工作， 否则将会造成设备事故。
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结构特点与工作原理
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结构特点与工作原理
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结构特点与工作原理
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罗茨鼓风机分类
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罗茨鼓风机检修内容
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罗茨鼓风机检修内容
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罗茨鼓风机检修内容
• 罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转 子等速反向转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体 和抽去系统内气体达到负压。
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结构特点与工作原理
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罗茨鼓风机检修内容
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罗茨鼓风机检修内容
JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理祥解
JTS 系列罗茨风机使用说明及故障处理一、用途及使用条件 1、用途JTS 系列罗茨风机主要应用于污水处理，水泥旋窑系统，亦可用于其它行业输送干净空气，但不宜输送易燃易爆、有毒及腐蚀介质。
2、使用条件2.1介质中微粒杂质的最大尺寸不得超过最小间隙的一半。
2.2 使用压力不得高于鼓风机铭牌所规定的升压。
2.3进气温度一般不高于40℃ 二、风机的润滑在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。
在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂。
润滑剂用量表 润 滑剂型 号 润滑油润滑脂备 注N68防锈汽轮机油3号MoS2锂基脂或硅系列润滑脂JTS-50、65 约0.31 L 约10g/孔 润滑油中不允许含有水份、树脂和焦油物质等成份JTS-80、100 约0.75 L 约15g/孔 JTS-125、150 约1.75 L 约25g/孔 JTS-200、250 约3.20 L约45g/孔三、罗茨风机的拆卸与组装机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。
1.拆卸1.1拆卸中的注意事项（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮（或联轴器）---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。
2.组装2.1组装中的注意事项（1）检查被拆卸的零件有无损伤现象，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.2组装步骤（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装在机壳上。
罗茨风机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD438罗茨风机安全技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards罗茨风机安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 开停机的顺序及注意事项：1.1开机顺序：罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀，启动风机，待风机运行平稳后，打开相应阀门，再现场关闭排空阀；1.2停机顺序：打开排空阀，关闭相应阀门，停止罗茨风机，关闭出口阀。
1.3注意事项：启动前风机出口畅通，禁止带压启动。
2. 开机前的检查2.1确认各手动阀门按工艺要求开启；2.2确认油箱油位符合要求；2.3确认三角皮带的松紧程度合适；2.4盘动皮带（或联轴器）确认转子运转灵活；2.5确认安全防护装置完好。
3 运转中的检查3.1检查风机的振动情况；3.2检查三角皮带张紧状况；3.3检查风机出口压力是否正常，排空阀是否动作；3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位；3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况；3.6检查进口过滤网是否堵塞；3.7检查各螺栓是否松动；3.8检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养4.1定期清理或更换过滤器上的滤料（周期：4各月一次）；4.2定期检查安全阀，保证阀口结合面干净、灵活（周期：4各月一次）；4.3定期检查安全逆止阀，保证扇板启动自如（周期：4各月一次）；4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况，必要时更换皮带；4.5检查润滑油的油质、油位情况；5 常见故障及排除方法5.1罗茨风机振动大、轴承温度高：原因：出口压力太大；润滑条件差；处理方法：增加排风出口减荷降压；补加润滑油；该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
罗茨鼓风机操作规程(参考Word)
罗茨鼓风机操作规程（参考Word）罗茨鼓风机操作规程一、操作前准备1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固，有无松动或损坏现象。
2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。
3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净，若不足或脏污应进行添加或更换。
4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常，有无缺相或断相现象。
5.确认罗茨鼓风机房通风良好，无杂物堆积，保证罗茨鼓风机正常运行无阻。
二、启动操作1.打开罗茨鼓风机进风口阀门，确保进风口无杂物堵塞。
2.打开齿轮箱润滑油泵，给齿轮箱添加润滑油，确保齿轮箱正常运行。
3.按下罗茨鼓风机启动按钮，启动罗茨鼓风机，观察其运行状态，看是否有异常噪声或振动。
4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动，应立即停机检查，排除故障后再重新启动。
5.若正常运行一段时间后，罗茨鼓风机噪音及振动仍较大，应停机检查并更换磨损零部件。
三、运行中监控1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数，确保其在正常范围内。
2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数，以备后查。
3.若出现参数异常或设备异常，应立即停机检查并采取相应措施，防止故障扩大造成损失。
四、停机操作1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门，确保进风口无杂物堵塞。
2.按下罗茨鼓风机停止按钮，停止罗茨鼓风机运行。
3.关闭齿轮箱润滑油泵，停止给齿轮箱添加润滑油。
4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固，有无松动或损坏现象，若有问题应及时处理。
5.检查齿轮箱润滑油是否干净，若有问题应及时更换。
6.清理罗茨鼓风机房周边环境，确保设备正常运行无阻。
7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护，延长设备使用寿命。
8.若长时间停机，应将电机电源断开，以防电机受潮造成电路短路而损坏。
五、安全注意事项1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品，如防护手套、耳塞等，确保个人安全及身体健康。
2.操作罗茨鼓风机时，必须熟悉其性能及操作方法，严禁违章操作。
3.在检查和维修过程中，必须关闭电源及进出口阀门，确保人员和设备安全。
罗茨风机的常见故障及解决方法
罗茨风机的常见故障及解决方法一、罗茨风机调整间隙的方法罗茨风机主要由机体和两个装有8字形叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。
如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。
查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。
1、±45°调整法L41*49WD-1型罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0.4～0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2～0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3～0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙0.08～0.16mm。
风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在±45°的位臵上（指叶轮压力角与水平线成±45°角度时）两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙，且有两个+45°和两个-45°位臵，在这些位臵上，两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态（在调整和测量间隙时，依此可判定两叶轮是否处于±45°的位臵）。
风机正常运转过程中，伴随着磨损，±45°位臵上的间隙都会相应地发生变化，其中±45°位臵上的间隙趋向减小，而-45°位臵上的间隙趋向增大。
当正常磨损至某一定程度时（在良好维护下，一般都应在连续运行7～8年以上），两叶轮必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位臵上。
由此，在调整两叶轮的工作间隙时，应预先将+45°位臵上的间隙适当调大些，一般调至-45°位臵的2倍（假设-45°时间隙为a，则+45°时为2a）。
罗茨风机说明书
罗茨风机说明书一、产品简述三叶罗茨鼓风机是我厂在吸取国际先进技术基础上自行开发的，结构新颖、低耗能、低噪声、性能优良、维护费用低的新产品。
产品开发用了先进的CAD设计手段，先进的工艺和精良的数控设备生产。
该产品广泛用于冶金、化工、轻工、建材、矿井、纺织、气力输送、污水处理、陶瓷业等各工业部门。
二、产品特点1、流量、压力覆盖面大，应用范围广，质量优良、价格低；2、本产品叶轮型线采用特殊复合包络线型，具有齿合好、泄漏少，效率高，压力脉冲小，噪声低；3、因转子采用了特殊外形，增强了轴的刚性，提高了风机的升压；4、同步齿轮采用优质合金钢经精密加工，有效降低机械传动噪声；5、转动件经过严格的平衡，整机几乎没有振动；6、整机采用合理的散热结构，有效提高齿轮、轴承的使用寿命；7、整机设计结构紧凑，结构简单，便于维护和修理。
三、工作原理在机体内通过同步齿轮的作用，使两转子相对地呈反方向旋转，由于叶轮相互之间和叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙，所以构成进气气腔相互。
借助转子旋转，形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体，达到鼓风作用。
（1）A轮：进气即将关闭和排气将打开状态； B轮：打开状态。
（2）A轮：已关闭和排气状态；B轮：打开状态。
（3）A轮：打开状态； B轮:进气即将关闭和排气将开状态。
四、性能参数表(见各型号相关目录)五、外形及安装尺寸(见各型号相关目录)六、使用方法1、使用要求：(1)进气温度不大于40℃(2)气体中固体微粒含量不大于100mg/m2最大微粒应不大于装配间隙之半；(3)轴承温温度不超过95℃；(4)润滑油温度不超过65℃；(5)不得超过标牌规定开压范围。
2、启动前的准备工作：(1)检查各紧固件和定位销的安装质量；(2)检查进、’排气管和阀门等安装质量；(3)检查机组的底座四周是否全部垫实，有地脚螺栓的是否紧固；(4)向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置驱动侧注入规定的润滑脂，并具有足够的量；(5)全部打开鼓风机进、排气阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂声；(6)有通水冷却要求的风机，水温不高于25℃。
罗茨鼓风机故障原因分析及处理
INSERT YOUR LOGO罗茨鼓风机故障原因分析及处理通用模板Following procedures in work, such as ignoring the operating procedures, will lead to all kinds of safety accidents in the production work, resulting in losses and personal injuries, and in serious cases endangering safety.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________罗茨鼓风机故障原因分析及处理通用模板使用说明：本操作规程文档可用在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序，如忽视操作规程在生产工作中会导致出现各类安全事故，带来经济损失和人身伤害，严重情况下会危及生命安全。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
对罗茨鼓风机运行中的常见故障，如叶轮与机壳和墙板局部摩擦，叶轮相互撞击、风量过大、主从动轴磨损、轴承损坏等故障，进行了原因分析，并提出和采取了相应的处理措施，保证了装置的安全平稳生产。
兰州石化助剂厂二套甲乙酮车间使用的JAS系列罗茨鼓风机，是20xx年由长沙鼓风机厂有限责任公司生产的产品，现已使用5年。
在近几次的运行过程中经常出现震动大、齿轮箱润滑油温度高、盘车费力、转子与机壳和墙板局部撞击现象、风量过大等故障。
解体后发现主动轴上的轴承严重损坏，油路系统堵塞，叶轮与墙板之间间隙变小，叶轮与叶轮之间间隙变小。
因此，解决和处理好罗茨鼓风机运行中出现的故障，对安全生产具有十分重要的意义。
罗茨鼓风机工作原理罗茨鼓风机壳体内装有一对腰形渐开线的叶轮转子，通过主、从动轴上的一对同步齿轮的作用，以同步等速相反方向旋转，将气体从吸入口吸入，气流经过旋转的转子压入腔体，随着腔体内转子旋转腰形容积变小，气体受压排出出口，送入管道或容器内。
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JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理
一、用途及使用条件
1、用途
JTS系列罗茨风机主要应用于污水处理，水泥旋窑系统，亦可用于其它行业输送干净空气，但不宜输送易燃易爆、有毒及腐蚀介质。
2、使用条件
2.1介质中微粒杂质的最大尺寸不得超过最小间隙的一半。
2.2 使用压力不得高于鼓风机铭牌所规定的升压。
2.3进气温度一般不高于40℃
二、风机的润滑
在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。
在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂。
润滑剂用量表
三、罗茨风机的拆卸与组装
机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。
1.拆卸
1.1拆卸中的注意事项
（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮（或联轴器）---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。
2.组装
2.1组装中的注意事项
（1）检查被拆卸的零件有无损伤现象，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.2组装步骤
（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装在机壳上。
（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
（3）将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
（4）组装前后轴承。
组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2～1/3轴承空间的润油脂。
（5）组装齿轮。
（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。
（7）调整间隙，打入定位销。
（8）装皮带轮及其它附件。
2.3间隙调整
罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。
间隙数据如下：
参数
型号
叶轮-- 机壳叶轮—机壳叶轮—前墙板叶轮–后墙板
a(a1、a2、a3) b（b1、b2） c d
JTS-50
0.08～0.125 0.06～0.08 0.08～0.12
0.11～0.23
JTS-65 0.12～0.26 JTS-80
0.115～0.175 0.09～0.12 0.08～0.12
0.18～0.31
JTS-100 0.23～0.38
JTS-125
0.18～0.26 0.24～0.29 0.11～0.16
0.24～0.40
JTS-150 0.34～0.51 JTS-200
0.25～0.37 0.29～0.34 0.12～0.18
0.42～0.60
JTS-250 0.63～0.69
(1)叶轮---机壳间隙（a1、a2、a3）的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因而用户在拆卸
风机时，一定不能损坏定位销孔。
（2）叶轮---叶轮间隙（b1、b2）的调整：将叶轮转到间隙示意图c)位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。
将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，使齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。
当叶轮之间间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。
（3）叶轮---墙板轴向间隙（c、d）的调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度）。
再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向进行调整(见下图)，保证两端间隙c和d的分配。
2.4皮带的安装
鼓风机的三角带为V带。
窄V带轮和窄V带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能，安装时，应注意下列事项：
（1）窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。
（2）窄V带及带槽不得沾有油污杂质。
（3）考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。
张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。
窄V带的张紧度可以通过检查皮带、挂重时度的大小来确定。
如下图：
给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处，当产生的挠度满足：S=0.016a（mm）时，即表示窄V 带张力适中，W值由下表给出，以取中间值为宜。
W（单位：N）
皮带型号3V 5V
最小值24.5 76.4
最大值36.3 101.9
(4)用直尺或调线检查二带轮之间的位置，如下图所示，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮
槽的对称平面应重合，其偏差β≤20′C≤1.6a/1000
（5）安装调整好后电机联接螺栓及滑轨调节螺栓必须呈紧固状态。
（6）换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保护与原带轮型号规格完
全一致。
（7）为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护罩。
长时间停车应将皮带松开。
故障及排除
对一般可能出现的故障及排除方法见下表。
因为使用条件及情况复杂多变，故应根据实际情况予以正
确分析，及时排除。
故障处理措施表
故障原因分析处理措施
风量不足
1、管道系统漏气
2、间隙增大
3、进口堵塞
4、安全阀泄漏
5、皮带打滑转速不够
1、紧固各联接口，修复漏气部件
2、调校间隙或更换转子
3、清洗进口消音器过滤网
4、将阀开启冲去脏物，并调整安全阀
5、调整皮带张力或更换新皮带
四、主要配件及易损件
主要配件
JTS-50、65型罗茨风机易损件清单
JTS-80、100型罗茨风机易损件清单
JTS-125、150型罗茨风机易损件清单
JTS-200、250型罗茨风机易损件清单
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