气体生物脱硫及硫回收研究进展
生物脱硫研究进展
生物脱硫研究进展摘要：重质油轻质化在越来越多的炼油厂中占据较高的地位。
H?S苯并噻吩（BT）二苯并噻吩（DBT）等组分是一种有毒气体，排放到空气当中会对环境造成较大的影响，例如酸雨，金属腐蚀等问题。
重质油中的硫含量占据较大，因此脱硫技术的突破成为了重点研究对象。
但由于HDS（加氢脱硫技术）条件的严苛，能耗较高，烷基取代基的立体效应等问题，开始研发新型脱硫技术（非加氢脱硫）显得尤为重要，非加氢脱硫技术主要有萃取脱硫、氧化脱硫、生物脱硫、活性金属脱硫和吸附金属脱硫等。
相对于加氢脱硫而言具有更好的工业应用性。
关键字：非加氢脱硫；重质油引言自1993年引入以来，生物技术脱硫已被证明能有效地去油品及气体中的H2S。
与传统的物理化学工艺相比，它具有显著的优势。
主要优点是：生物技术逻辑脱硫在环境温度和压力下运行，而不使用复杂及有毒的化学品[1-2]。
1生物脱硫工艺及种类有机硫在生物体内经过物理、化学和生物反应后生成硫化氢，在细胞内氧化成硫或者硫酸。
通过同化硫酸盐还原反应来以实现微生物和植物营养元素硫的获取。
具有硫代谢能力的微生物参与了硫循环的各个环节，基于微生物代谢的石油、、煤炭、天然气、废水、废气等脱硫技术的研究取得了一定成果。
生物脱硫技术在石油以及天然气等领域的应用范围不断增大，可以形成不同领域、不同浓度的硫化氢。
氧化亚铁和反硝化硫杆菌（thiobillusantinonicans，thiobilluss）是目前应用于工业领域的脱硫菌。
两种细菌形成两种不同的脱硫过程：Bio-Sr工艺和shell-Paques工艺。
1.1 Bio-SR脱硫工艺Bio-SR工艺可以在不发生溶液降解和废物处理的情况下，有效地降低能源以及化学品的消耗。
可补充少量无机盐促进细菌生长。
同时，氧化亚铁氧化产生的能量可用于细菌生长。
CO2可以提供原料为了细菌中细胞骨架的合成。
与化学氧化法相比，氧化亚铁硫杆菌对于Fe2+的氧化速率提高了约20万倍，使氧化亚铁硫杆菌脱硫技术变的更有竞争力。
生物脱硫技术研究进展
第46卷第1期2021年2月天然气化工一C1化学与化工NATURAL G AS CHEMICAL INDUSTRYVol.46No.1Feb.2021•综述与专论•生物脱硫技术研究进展伍亚琴】，雷军陀，王先厚2(1.江汉大学湖北省化学研究院，湖北武汉430074；2.华烁科技股份有限公司，湖北武汉430074)摘要：沼气、天然气、石油中含有的硫化氢、噻吩等硫化物对工业设备、自然环境以及人体健康都有较大危害。
目前可通过加氢脱硫、萃取脱硫、氧化脱硫、生物脱硫来减少硫化物的排放，其中生物脱硫技术因有着显著的经济、环保效益而受到广泛关注。
本文综述了生物脱硫技术的基本原理和途径、主要脱硫菌种及一些利用微生物脱硫的研究成果。
而要实现大规模的工业应用,未来的研究工作主要是培育出环境适应能力强、寿命长的菌株,并开发出相应的反应器，以解决水/有机相的分离等问题，同时要注意与其他脱硫工艺的结合与补充。
关键词：生物脱硫；工艺原理;脱硫菌种中图分类号：TQ033文献标志码：A文章编号：1001-9219(2021)01-06-05Research progress of biological desulfurization technologyWU Ya-qin1，LEI Jun1,2，WANG Xian-hou2(1.Hubei Institute of Chemistry,Jianghan University,Wuhan430074,Hubei,China;2.Haiso Technology Co.,Ltd.,Wuhan430074,Hubei,China)Abstract：Sulfides such as hydrogen sulfide and thiophene in biogas,natural gas and petroleum are harmful to industrial equipment,natural environment and human health.Currently,sulfide emission can be reduced by hydrodesulfurization,extraction desulfurization,oxidative desulfurization and biological desulfurization.Among them,biological desulfurization technology has been widely concerned because of its significant economic and environmental benefits.This paper reviews the basic principles and approaches of biological desulfurization technology,the main desulfurization strains and some research results about microbial desulfurization.To achieve large-scale industrial applications,the future research is mainly to cultivate strains with strong environmental adaptability and long life,develop the corresponding reactor to solve the problems of water and organic phase separation,and pay attention to the combination and supplement with other desulfurization processes.Keywords:biological desulfurization;process principle;desulfurization strain硫普遍存在于石油、天然气等化石燃料中，而这些化石燃料的直接燃烧会产生SO x等物质叫SO2是细颗粒物(Particulate matter，PM2.5)的主要前体，排放到空气中会严重污染环境比腐蚀建筑;在工业应用中，硫化物还会使催化剂中毒，影响设备器材的使用寿命，带来不可忽视的直接或间接经济损失。
天然气净化硫回收技术发展现状与展望
天然气净化硫回收技术发展现状与展望天然气是一种重要的燃料资源，但天然气中的硫化氢和二硫化碳等硫化物成分会给环境和健康带来严重影响。
天然气净化硫回收技术的发展对于提高资源利用率、减少环境污染具有重要意义。
本文将对天然气净化硫回收技术的发展现状进行分析，并展望未来的发展方向。
天然气中的硫化氢是一种强烈的毒气，不仅会对环境造成危害，还会对人体造成危害。
天然气中的硫化氢必须进行有效的净化处理。
目前，常见的天然气净化硫回收技术包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法是通过物理手段将天然气中的硫化氢分离出来，常见的物理方法包括吸附法和膜分离法。
吸附法是利用具有吸附作用的材料将硫化氢吸附下来，然后再进行脱附处理。
膜分离法则是利用选择性透过特定气体分子的膜将硫化氢分离出来。
这些物理方法具有高效、操作简单、投资低等优点，但是硫化氢的回收率较低，对硫化氢的处理效果有限。
化学方法是通过化学反应将硫化氢转化为其他物质，从而完成净化硫回收的目的。
目前主要的化学方法包括氧化法、水合法和碱法。
氧化法是通过将硫化氢和氧气进行氧化反应，生成硫、水蒸气和热能。
水合法则是将硫化氢与水进行反应，生成疏水性的硫化物和水。
碱法是利用碱性物质将硫化氢转化为硫化钠，然后再进行回收处理。
这些化学方法具有较高的硫化氢回收率和较好的处理效果，但是操作复杂，投资较大，且化学品的使用也会对环境造成一定影响。
生物方法是通过微生物酶的作用将天然气中的硫化氢转化为硫或硫化物。
这种方法具有低投资、低能耗、无二次污染等优点，因此备受关注。
目前，生物方法主要包括生物脱硫法和生物还原硫法。
生物脱硫法是利用厌氧菌将硫化氢转化为硫酸盐，然后再通过氧化反应将硫酸盐还原为硫或硫化物。
生物还原硫法是利用硫还原菌将硫化氢还原为硫或硫化物。
这些生物方法具有较高的硫化氢回收率和较好的处理效果，但是操作较为复杂，容易受到外界环境和微生物的影响。
未来，天然气净化硫回收技术将继续朝着高效、低成本、无污染的方向发展。
生物法烟气脱硫技术研究及发展前景
生物法烟气脱硫技术研究及发展前景生物法烟气脱硫技术研究及发展前景:电力环保关键词:SO2生物法烟气脱硫摘要: 生物法'>生物法烟气脱硫具有低能耗、低成本、无污染等优点, 成为烟气脱硫技术研究的热点。
介绍国内外生物法'>生物法烟气脱硫技术的工作机理、研究进展及发展前景, 认为寻找可用于燃煤烟气脱硫的微生物菌种、了解其代谢途径、提高脱硫效率是生物烟气脱硫技术研究的关键, 指出今后研究应集中在高效功能菌的选育、脱硫菌分子遗传学的研究和生物反应器的开发上, 并加快该技术的工业化进程。
关键词: 烟气脱硫; SO2'>SO2 污染; 生物法0 引言煤炭燃烧生成的SO2'>SO2 随烟气进入大气, 可能会形成酸雨, 对人类生存环境产生极大的危害。
而目前我国的能源结构以煤炭为主, 占一次能源的75%, 并且随着经济的增长, 在今后若干年内还有上升的趋势。
目前可以进入工业化的技术多为物理和化学方法, 与这些方法相比, 生物法脱硫去除率高、成本低、能耗少, 展示了广阔的应用前景。
本文将对生物烟气脱硫技术的研究进展进行介绍。
1 传统的烟气脱硫技术若烟气中SO2 体积分数达到3%以上, 便可采用一般接触法制硫酸的流程进行反应, 既可以控制SO2 对大气的污染, 又可回收硫磺。
本文主要介绍烟气中SO2 体积分数在3%以下的控制和回收技术, 即所谓烟气脱硫( FGD) 。
世界各国从20 世纪50 年代开始研究脱硫技术, 至今脱硫技术已达200 多种。
根据脱硫过程所处的不同阶段, 可分为燃烧前脱硫( 如洗煤技术、固硫技术等) 、燃烧中脱硫( 如炉内喷钙技术) 和燃烧后脱硫即烟气脱硫, 其中烟气脱硫技术是目前控制大气中二氧化硫排放最有效和应用最广的一项脱硫技术。
烟气脱硫就是应用化学、物理或者生物的方法将烟气中的SO2 予以固定和脱除。
烟气脱硫技术多种多样, 根据脱硫过程是否有水参与及脱硫产物的干湿状态可以分为湿法、半干法和干法烟气脱硫。
生物脱硫技术的应用研究进展
技术原理
3、硫酸盐进一步还原为硫杆菌可利用的有机形态； 4、硫杆菌利用有机形态的硫作为营养物质进行生长和繁殖。
4、脱硫效果的评价和表征，如 脱硫率、产物分析等。
4、脱硫效果的评价和表征，如脱硫率、产物分析等。
1、通过基因工程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术改良微生物或酶催化剂，提高其活性和稳定性； 2、开发新型的两段法脱硫工艺，提高反应速率和脱硫效果；
1、煤炭生物脱硫技术的原理和基本流程
煤炭生物脱硫技术的基本原理是利用微生物或生物酶的作用，将煤中的硫分 转化为可溶性物质，再通过洗涤、离心等物理方法将其去除。该技术具有环保、 节能、高效等优点，已成为国内外研究的热点。
2、煤炭生物脱硫技术的研究现 状和主要应用领域
2、煤炭生物脱硫技术的研究现状和主要应用领域
基本内容
酶法脱硫则是利用某些酶的催化作用，将硫化物转化为所需产品，如单质硫、 硫酸等。
1、微生物脱硫：微生物脱硫技 术的研究和应用是最为广泛和成 熟的
2、酶法脱硫：酶法脱硫具有反 应条件温和、产物纯度高、可实 现工业化生产等优点
2、酶法脱硫：酶法脱硫具有反应条件温和、产物纯度高、可实现工 业化生产等优点
d.加强工业化应用研究，开发适合大规模生产的煤炭生物脱硫技术和设备。
参考内容二
引言
引言
天然气作为一种清洁、高效的能源，在全球范围内得到了广泛应用。然而， 天然气中含有的硫化物不仅对环境造成污染，还会对人类健康和生态系统的可持 续发展产生负面影响。因此，脱除天然气中的硫化物成为了一个重要而迫切的任 务。
生物脱硫技术的应用研究进 展
基本内容
基本内容
摘要：生物脱硫技术是一种利用微生物或酶来降低或去除硫化物的方法，在 环境保护、能源开发和农业生产等领域具有广泛的应用前景。本次演示综述了近 年来生物脱硫技术的研究进展，包括其特点、应用、存在的问题及解决方法，并 探讨了未来的研究方向和前景。
微生物烟气脱硫技术研究进展
微生物烟气脱硫技术研究进展
微生物烟气脱硫技术研究进展
通过对微生物烟气脱硫方法的介绍,综述了微生物烟气脱硫原理、工艺和技术.叙述了烟气吸收和吸收尾液的处理工艺所利用的脱硫微生物种类,并阐述了氧化亚铁硫杆菌、硫酸盐还原菌、丝状硫细菌、光合硫细菌、无色硫细菌和脱氮硫杆菌的代谢途径、作用效果和关键影响因素,并且指出其优缺点.文章总结了国内外在微生物烟气脱硫工艺的研究进展,并对我国今后微生物烟气脱硫技术发展趋势进行了简要分析.
作者：廖嘉玲苏士军丁桑岚LIAO Jia-ling SU Shi-jun DING Sang-lan 作者单位：四川大学建筑与环境学院,成都,610065 刊名：四川环境 ISTIC英文刊名：SICHUAN ENVIRONMENT 年，卷(期)：2006 25(1) 分类号：X701.3 关键词：微生物法烟气脱硫生物烟气脱硫。
生物脱硫
沼气生物脱硫是 20 世纪 90 年代发展起来的新技术， 在国外已得 到了广泛研究，在应用方面也取得了很大进展，但其核心技术仍掌握 在国外少数跨国公司手中。 目前沼气生物脱硫技术研发的重点为高效 脱硫微生物及菌群研究、稳定及高效的生物脱硫过程控制技术研究、 生物脱硫工程化应用研究等。 1.1 高效脱硫微生物及菌群研究 生物脱硫过程主要依靠脱硫菌及菌群的代谢活动， 所以高效脱硫 微生物及菌群的筛选、构建及其代谢机理就成为了该领域的研究热 点。脱硫细菌主要分为光能自养菌和化能自养菌，目前，国内外在脱 硫微生物及其代谢机理方面的研究主要有： 1．光能自养菌的研究。紫色硫菌科和绿色硫菌科是常用的光能 自养型脱硫菌。Henshaw 等在连续振荡反应器（CSTR）中研究了栖 泥绿菌对 H2S 废气的处理效果， 结果表明， 栖泥绿菌具有良好的脱硫 性能，当进气 H2S 负荷为 3.2 mg/(L· h)时，H2S 可完全转化为单质硫， 而当进气 H2S 负荷高达 286mg/(L· h)时， 仍可实现实现 100%的单质硫 得率。 Syed 和 Henshaw 的研究也得到相似的结果， 不同的是进气 H2S 负荷达到 1451 mg/(L· h)。 在机理研究方面，早在 1932 年，Van Niel 提出了光能自养菌的 脱硫反应路径：
3
浓度太高会抑制反应，反应产物为硫酸盐。目前，最具代表性的化能 自养脱硫菌群当属Shell–Paques工艺所用微生物，其主要为硫杆菌系 列，但细菌和菌群的具体构成仍为保密内容，其代谢产物主要为可分 离的单质硫。 目前国内在生物脱硫方面的研究基础较薄弱， 对各类脱硫细菌的 生化性能、菌群优化构建等研究较少，这在一定程度上严重限制了我 国生物脱硫技术的发展。 1.2 生物脱硫过程控制技术研究 生物脱硫的主要反应产物为单质硫和硫酸盐， 由于硫酸盐对于脱 硫微生物具有很强的生物毒性，若反应产物主要为硫酸盐，则不仅会 降低单质硫的产率，也会进一步影响脱硫效果。由式（3）和（4）可 知，产硫酸盐反应活化能大大低于产单质硫反应，因而导致了此反应 更易进行，针对这一问题，国内外研究人员从反应进程等角度出发进 行了深入研究。 氧气（O2）被认为是影响H2S降解产物的主要因素。Annachhatre 等在流动床反应器考察了溶解氧（DO）对反应产物的影响，当DO浓 度大于0.1mg/L时，主要产物为硫酸盐；当DO浓度小于0.1mg/L时， 主要产物为单质硫。 O2对S2-的化学氧化也是导致硫酸盐产生的重要原 因。 Janssen等利用硫杆菌降解H2S， 考察化学氧化对反应产物的影响， 实验结果表明当O2/H2S小于0.7时，硫代硫酸盐是主要产物，此时化 学氧化作用要强于生物氧化，化学氧化为一级反应。当氧气过量时， 硫代硫酸盐会彻底转化为硫酸盐。
生物脱硫研究进展
可分 为干 法 和湿法 两 大类ｎ 。传 统 的干法 与湿 法 脱 ］ 硫技 术一 般需 要 高温 、 高压 ， 者要 消耗 大量 的化 学 或
药 剂与催 化 剂 ， 资运 行 费用 较 大 。微 生 物 法 脱 除 投 Ｈ： Ｓ技术 通 常在 常温 、 常压 下 操 作 ， 行 费 用 较 低 ， 运 对 环境 不易 造成 二 次 污染 ， 而是 近几 年 兴 起 的研 因
Ｈ。 Ｓ气体 的方 法很 多 ， 其 弱 酸性 和强 还 原 性 脱 硫 依
种微 生 物 的脱硫 效 率 高 ， 且 代 谢 产 物 单 质 硫 释放 并 在 细胞外 部 ， 离 较 容 易 。如 果 能 够 在 降 低 光 源 的 分
电耗 和 提高 光源 的效 率 方 面 取 得 突破 ， 具 有 更 加 将 广 阔 的前 景 口 。王蓓 等 自己采 样 ， 培 养 、 ］ 经 驯化 、 筛 选 ， 到一株 纯 菌株 Ａ６ ， 硫杆 菌 属［ 。对硫 化 物 得 ２属 ４ ］
究 热点 。
１ 生 物 法 脱 除 Ｈ： Ｓ
较 好 。ｐ 在 ６ ０ ８ ０ 硫 化 物 浓 度 控 制 在 １ ０ Ｈ ．～ ．， ０ ～ ３ ０ ／ 该 菌株 在此 条件 下 对 硫 化 物 的 去 除率 可 ０ ｍｇ Ｌ， 达 ９ ． 。 目前 ， 物 脱 硫 方 法 也 较 多 ， 志 章 等 ２６ 生 李 对 生物 脱硫 菌 的菌 种 、 化氢 生物 脱 除 方 法 进 行 分 硫 析 比较 ［ ， 中包 括 ： 氧性硫 细 菌 ， ５其 ］ 异 光合 硫 细菌 ， 氧
关 键 词 ： 物 ； 硫 ； 究 进 展 生 脱 研
生物法净化含硫废气技术研究及应用进展
ｓ ０ 废气 硫杆菌 机硫 一Ｓ Ｏ 。微 生 物 脱 硫 是 利 用 化 能 自养 微 生 物 对
Ｓ ｇ 代谢 过 程 ， 烟 道 气 中的 硫 氧 化 物 脱 除 。 Ｏ的 将
综观 Ｆ Ｄ技术及 其在 国内外 的发展 可知 ， 燃煤 Ｇ 对
燃烧等过 程产生的低浓 度 Ｓ 气 由于气 量大 、Ｏ 浓 Ｏ烟 Ｓ
外净化处理 的难题之一 。对 于这类低浓度 Ｓ Ｏ 烟气 ， 国
内 尚无 成 熟 可 行 的 脱 硫 技 术 ， 外 多 采 用 湿 式 石 灰 国 石 一 石 膏 法 、 雾 干 燥 法 、 收 再 生 法 和 炉 内 喷 钙 一 增 喷 吸
湿活化脱硫法等 技术 进行 脱硫 处理 ， 管 这些 技术 的 尽 脱硫率可达 ９ ％ 以上 ， ０ 且脱硫 剂的利用 率也 较高 ， 上 但 述技术 存在着投资大 ， 运行 成本高 等缺点 ， 对燃 煤 电厂
者研究 的焦点。
盐、 亚硫 酸盐及硫代硫 酸盐 ， 必须 先经生物 还原作用生
成 硫 化 物 或 Ｈ Ｓ ； 后 再 经 生 物 氧 化 过 程生 成 单 质 硫 ， 然
才能 去除 』 。参 与这类硫 污染物还 原的微生物是硫 酸 盐还 原菌 （ Ｂ ， Ｓ Ｒ） 还原 过程 的实 质是 以硫 酸盐作 为有
２Ｃ３ Ｈ Ｏ 一＋ Ｈ Ｓ ２
２ ０ ＋ ２ Ｏ Ｈ２ Ｃ ２
Ｈ Ｓ ＋ Ｏ ２ ２
Ｈ Ｏ ＋ Ｓ ＋ 能 量 ２ Ｈ２Ｏ ＋ 能 量 Ｓ４
Ｓ＋ Ｏ ２＋ Ｈ Ｏ ２
Ｃ ２ ＨＯ Ｏ ＋ ２
［Ｃ ２ ］ ＋Ｏ ＨＯ ２
早在 ２ ０世纪 ５ ０年 代 ， ｅｔａ 人 （ ９ ３年 ） Ｌ ａｈｎ等 １５ 及 Ｔｍ ｌ ｅ ｐｅ等人 （ ９４年 ） 分别 发现 某些 化 能 自养型 细 １５ 就 菌 与煤 中 ＦＳ 的氧化有 关 ， ｅ 并从煤 矿 废水 中分 离 出氧 化亚铁硫杆 菌 （ ｈ ｂｃ ｕ ｒ ｘ ａｓ 。 而 ， Ｔ ｉ ａｉ ｓｆ ｒ ｉ ｎ ） ｏ ｔ ｅｏｄ 当时 此
天然气净化硫回收技术发展现状与展望
天然气净化硫回收技术发展现状与展望天然气由于其绿色环保、高效清洁等特点而成为重要的能源之一。
天然气中的硫化氢（H2S）等硫化合物对环境和人体健康都有较大危害。
天然气净化技术中硫回收技术的发展尤为重要。
目前，天然气净化硫回收技术主要有物理吸附、化学吸附、生物法和化学氧化法等几种。
物理吸附是一种将H2S吸附到固体吸附剂上，然后再通过换瓦斯等方法进行再生的技术。
化学吸附是指利用化学反应将H2S转化为不溶于溶剂中的硫化合物，然后通过过滤等方法将硫化合物分离出来并进行回收利用的技术。
生物法是利用生物菌株中的特定酶类将H2S转化为无害物质的技术。
化学氧化法是利用氧气将H2S氧化为硫，然后分离出来并进行回收利用的技术。
在物理吸附技术方面，目前多采用金属氧化物和活性碳等材料作为吸附剂，具有较高的吸附效率和较好的再生性能。
但这些吸附剂的制备成本较高，并且对高温和高压环境的适应能力较差。
未来的发展方向是研发更具经济性和高温高压适应性的吸附剂。
化学吸附技术中的氧化吸附法和反硫酸法是主要的硫回收技术。
氧化吸附法通过氧化剂将H2S氧化为硫酸或硫酸盐，然后与溶剂反应生成可回收硫化物。
反硫酸法则是将H2S与硫酸反应生成硫酸盐，然后通过过滤等方法将硫酸盐分离出来并进行回收利用。
这两种方法都具有较好的效果，但存在回收利用过程中产生废弃物的问题，对环境造成一定影响。
未来发展的方向是提高回收利用率的同时减少废弃物产生。
天然气净化硫回收技术已经取得了一定的研究进展，但在成本、效率和环境友好性方面还存在一些问题。
未来发展的方向是研发更经济、高效和环保的硫回收技术，并结合多种技术手段进行综合利用，以实现天然气净化和资源回收的双重效益。
生物气脱硫技术及其研究进展
MPB） 降解而使大部分有机组分转化成生物气， 主 要成分为甲烷和二氧化碳， 以及其它微量成分， 如 水蒸气、 H2S 和 NH3 等。 本质上， 生物气的组分取决 于废弃物有机质的碳氧化还原状态 （carbon oxidation reduction state）、 厌氧消化类型、 厌氧消化底物 来源等 ［4］。 生物气热值一般为 15~30 MJ/m3 ［5］， 1 m3 生物气的热值相当于 1 kg 煤。 生物气的可利用途径 多元， 如热量和蒸汽的生产、 电力 / 热电联产， 或 者作为车用燃料。 生物气和天然气的组分相似， 具 有作为管道天然气 （pipeline quality natural gas） 的潜 力， 可注入城市天然气管道系统中。 例如， 我国已 于 2015 年在深圳下坪垃圾填埋场建有填埋气提纯制 取天然气工程， 设计年生产天然气 4.5×107 m3 ［6］。
生物除臭与脱硫技术的研究进展
生物除臭与脱硫技术的研究进展随着中国经济的快速发展，环境污染问题越来越受到关注。
其中，气体污染问题尤为严重，对人类健康和环境造成极大的危害。
因此，生物除臭与脱硫技术的研究成为当前环保领域的热门话题。
生物除臭技术生物除臭技术是利用微生物将污染气体转化为无害物质的一种技术。
它具有成本低、处理效果好等优点，受到了广泛的关注和应用。
其中，生物滤池法是较为常用的一种生物除臭技术。
它使用多种微生物菌株，在特定的底材中生长，将污染气体中的污染物转化为无害物质。
在生物滤池中，底材的选择非常重要。
目前，常用的底材有腐木屑、生物陶粒、竹炭等。
同时，底材的通透性也是影响生物滤池除臭效果的关键因素。
此外，生物接触氧化法也是一种常用的生物除臭技术。
该技术利用微生物代谢特性，将污染气体中的有机和硫化物转化为二氧化碳和水。
生物接触氧化法除臭效果好，特别适用于硫化氢、甲硫醇等气味较为严重的情况。
尽管生物除臭技术目前已经得到了广泛应用，但仍然存在一些问题，如处理量小、耗能量较大等。
因此，有必要进一步探究改善和完善生物除臭技术的方法。
脱硫技术脱硫技术是指将含硫气体中的硫化物去除的技术，其应用广泛于火力发电、冶金、化工等行业。
目前，脱硫技术主要分为化学脱硫和生物脱硫两类。
化学脱硫技术是指利用氢氧化钙和氧化钙等化学药剂与含硫气体反应，将其变为石膏等无害物质的技术。
目前，该技术已广泛应用于火力发电厂等工业领域。
与之相比，生物脱硫技术则是利用微生物催化将硫化物转化为硫酸盐，并将其沉淀或过滤。
相比于化学脱硫技术，生物脱硫技术具有能耗低、污染少等优点。
当前，常见的生物脱硫技术包括SRB、ASS等，其中SRB是最为广泛应用的一种。
SRB技术通过厌氧发酵将硫化氢转化为硫酸盐，最终沉淀在反应中。
而ASS技术则是将硫化氢转化为硫草酸盐，通过后续氧气吹入反应池中，使其氧化生成硫酸盐并沉淀下来。
总结生物除臭与脱硫技术是当前环保领域中的热门技术，它们具有低能耗、成本低、污染少等优点。
煤化工领域气体净化中的脱硫及硫回收技术东北师范大学化
HCN脱除率 (％)
催化剂用量 (g/L)
溶液碱度 (N )
≤5 0.1-0.3
≤0.3 >30
30 20-30 0.2-0.3
97 0 50 2-5 0.3-0.4
≤5 0.1-0.3 ≤0.3 >30
30 20-30
0.2-0.3 97 0 50 2-5
0.3-0.4
1-200 0.1-0.3 0.3-0.8
一、 液相催化氧化脱硫技术发展现状
1 ADA法 2 栲胶法 3 PDS系列催化脱硫技术
ADA和栲胶法的通病表现为:
(1)只能处理低硫(≤5g/Nm3)的工业气体。 (2)不能脱除有机硫。 (3) 溶液成份复杂，需与V2O5 及酒石酸钾 钠等配合使用。脱硫液中含有NaVO3，属 有毒工艺。易堵塔,需定期排放大量废液。
PDS系列催化脱硫技术的发展阶段
1 双核磺化酞菁钴 2 双核磺化酞菁钴砜 3 双核席夫碱结构酞菁钴
参数╲方法
ADA
栲胶
PDS系列产品
入口H2S (g/Nm3)
压力
(Mpa)
空塔速度 (m/s)
气体停留时间 (S)
再生时间 (min)
液气比 (L／Nm3)
硫容量
(g/L)
H2S脱除率 (％) 有机硫脱除率 (％)
(3) 环境效益显著，溶液中无有毒物质存在， 且不需大量排放废液，属于无毒、无污染的绿 色环保工艺。
(4) 硫泡沫易分离，不堵塔，在再生（氧化） 设备中形成的硫泡沫易浮选分离，脱硫液中的 悬浮硫含量低，溶液保持清澈透明。
二、 液相催化氧化脱硫技术使用现状
目前，国内相关行业中单独使用ADA和栲 胶法脱硫的厂家较少，使用PDS系列高效脱 硫脱氰催化剂已成一种必然的趋势。正是基 于这样一种局面，一些造假者以各种名称粉 墨登场。这些假冒产品的共性是离不开“对 苯二酚”。有些产品将对苯二酚直接掺入其 中，报价低，但使用量极大；有些产品活性 较差，需加入大量的对苯二酚混合使用。其 共同的结果是造成脱硫溶液中硫代硫酸盐大 量积累，脱硫溶液粘稠，需定期大量排放废 液，变污染空气为污染江河。
硫磺回收及尾气处理新技术进展述评
硫磺回收及尾气处理新技术进展述评下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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天然气净化硫回收技术发展现状与展望
天然气净化硫回收技术发展现状与展望天然气是一种清洁、高效、环保的能源，被广泛应用于工业、居民生活和交通运输等领域。
天然气中的硫化氢等硫化物是一种常见的污染物，会对环境和人体健康造成严重影响。
天然气净化硫回收技术的发展至关重要。
本文将探讨天然气净化硫回收技术的现状与展望。
一、天然气中硫污染物的危害天然气中的硫污染物主要包括硫化氢（H2S）、二甲基硫（DMDS）和硫醇等，它们会对人体健康和环境造成严重危害。
硫化氢是一种具有刺激性气味的有毒气体，长期暴露会对呼吸系统和中枢神经系统造成损害。
硫化氢还是大气和水体的污染源，对环境造成严重影响。
天然气中的硫污染物必须得到有效净化回收。
目前，天然气净化硫回收技术主要包括物理吸附、化学吸收和生物净化等方法。
1. 物理吸附：物理吸附是利用固体吸附剂将硫化氢等硫污染物分离、捕集的过程。
常用的吸附剂有活性炭、硅胶等。
物理吸附技术成本低、操作简单，适用于小规模天然气净化系统。
物理吸附技术存在对吸附剂的再生困难、吸附容量小等问题。
2. 化学吸收：化学吸收是通过将含硫天然气与抗氧化剂或盐溶液接触，使硫化氢等硫污染物与吸收剂反应生成硫化合物，实现硫回收。
目前广泛应用的化学吸收剂有三乙醇胺（MEA）、甲醇醚酸酯等。
化学吸收技术具有高效、可实现硫回收等特点，但也存在能耗大、操作复杂、废液处理难等问题。
3. 生物净化：生物净化是利用特定的微生物菌群对硫污染物进行降解和转化，实现硫回收的技术。
生物净化技术具有能耗低、环保、可实现硫回收等优点，但受温度、PH值等环境因素影响大，操作控制困难。
以上天然气净化硫回收技术各有优劣，但都存在着吸附剂再生、化学剂回收、废液处理等方面的问题，未来对这些技术的发展仍需进行研究和改进。
未来，天然气净化硫回收技术将朝着高效、低能耗、环保、全自动化方向发展。
1. 高效化学吸收剂的研发：未来将研发更高效的化学吸收剂，降低硫化氢等硫污染物的吸收能耗，提高硫回收率。
天然气净化硫回收技术发展现状与展望
天然气净化硫回收技术发展现状与展望随着全球能源需求不断增长，天然气作为清洁能源受到了广泛关注和重视。
天然气中的硫化氢和二硫化碳等硫化物是其主要污染物之一，对环境和人体健康造成的危害不可忽视。
天然气净化硫回收技术成为了当前研究的热点之一。
本文将从现状与展望两方面探讨天然气净化硫回收技术的发展情况。
一、现状分析目前，天然气净化硫回收技术主要包括物理吸附、化学吸附、生物技术和膜分离等多种技术手段。
在实际应用中，各种技术都有其优势和局限性。
物理吸附技术是利用介孔材料对硫化物进行吸附分离，具有操作简单、适用范围广等优点，广泛用于小规模天然气净化系统中。
物理吸附技术对硫化氢和二硫化碳的吸附选择性较差，而且需要频繁更换吸附剂，造成了一定的成本和资源浪费。
化学吸附技术是利用化学反应将硫化物转化为可回收的硫化物化合物，具有分离效果好、回收率高等优点。
由于反应条件的严苛和反应副产物难以处理等限制，化学吸附技术的应用范围受到了一定的限制。
生物技术是利用微生物对硫化物进行生物降解和氧化，具有无二次污染、能耗低等优点，是一种生态友好的净化技术。
生物技术对操作环境的要求高，容易受到外界环境的影响，难以适应工业生产的需求。
膜分离技术是利用特定材料膜对硫化氢和二硫化碳进行分离，具有分离效率高、能耗低等优点。
由于对膜材料要求高和膜污染等问题，膜分离技术在天然气净化中的应用受到了一定的制约。
以上种种限制导致了目前天然气净化硫回收技术在工程应用中仍然存在一定的难题和局限性，需要进一步的技术创新和发展。
二、展望分析面对当前的挑战和问题，我们有理由相信天然气净化硫回收技术的新突破即将到来。
在未来的发展中，我们可以从以下几个方面进行展望。
随着纳米技术的发展，纳米材料的应用将为天然气净化硫回收技术带来新的突破。
具有微观尺度特性的纳米材料可以提供更多的表面积和孔隙结构，从而提高了硫化物的吸附分离效率。
纳米材料的表面修饰和功能化设计，可以增强其对硫化氢和二硫化碳的吸附选择性，改善了物理吸附技术的性能。
试析天然气脱硫技术研究现状及发展趋势
试析天然气脱硫技术研究现状及发展趋势摘要：天然气作为一种天然存在的能源，在当今社会中得到了广泛应用。
天然气中不含一氧化碳，无毒无味，同时比重小于空气，发生泄漏事故也会迅速向上飘散，避免气体聚集而发生爆炸，相对来说较为安全。
但天然气中含有硫化氢和其他一些有机硫类杂质，这些杂质及其燃烧产物具有毒性，且易形成酸性物质，会引发人体中毒、造成设备的腐蚀和环境的污染。
因此在使用天然气前需要进行脱硫步骤，降低硫化氢含量。
关键词：天然气；脱硫技术；现状；发展趋势21世纪进入信息与能源的时代，石油与天然气是当今应用最广泛的能源物质，目前我国含硫气田产气量占全国产气量的60%。
天然气中所含H2S和少量有机硫具有高度危害性，不仅危害人体健康、腐蚀设备，还对环境造成极大的污染。
因此，想要避免上述问题的出现必须严格限制不同环境下的H2S浓度，这就必须要大力发展我国的脱硫技术。
一、天然气脱硫技术1.1干法脱硫技术固体脱硫剂是干法脱硫技术的核心介质，其作用机理主要是依赖固体脱硫剂的孔隙度和渗透率等物理特性。
目前，干法脱硫技术因其操作的简便性得到了很广泛的应用，但是固体脱硫剂的表面特性并不能很好的达到脱硫效果。
经过大量的研究，更多更有效的固体脱硫剂投入到市场中。
例如，Shell公司自主研发出来的产品SULFATREAT，孔隙度、渗透率均匀且脱硫率极高，操作要求以及操作费用更低，目前得到了很广泛的应用。
1.2湿法脱硫技术湿法脱硫技术采用的脱硫剂为液体脱硫剂，通过与天然气逆向流动反应或吸附将天然气中的含硫杂质脱除的方法，同时液体脱硫剂也可以进行再生后重复利用，常见的湿法脱硫技术有物理法和化学法。
物理法主要利用硫化氢的溶解性，选取某些对硫化氢的溶解度大的溶剂来脱除天然气中的含硫杂质，如冷甲醇脱硫剂、1，2-二甲氧基乙烷脱硫剂、NMP脱硫剂等。
硫化氢在甲醇中的溶解度随着温度的降低而增加，溶解后的硫化氢也能用来回收制备硫磺，同时二氧化碳也可被溶解回收，用于制备尿素。
生物脱硫技术的应用研究进展
2 1 柴油脱硫 油品中的硫多以有机硫化合物的形式存在 , 如 硫醇、硫醚、二硫化合物、噻吩和苯并噻吩类化合 物 , 它们大多数无酸性 , 热稳定性好。在生物脱硫 运用之前, 一般将硫化物在加氢精制过程转化为硫 化氢 , 即加氢脱硫 ( H DS) 。H DS 是一个催化过程, 一般压力为 1 03~ 2 07 MP a, 温度在 290~ 455 之间。BDS 则是利用筛 选的特效菌种 对石油中含 硫化合物进行降解 , 使油品中的有机硫化物变成水 溶性的 产物, 而烃类 则原封不动地留 下[ 3] 。对于 油品中的杂环硫, 如苯并噻吩、 DBT , 很难用现有 的 HDS 工艺除去 , 不能使重油达到低硫油品的要 求( 降低硫含量从 500 到 50 10
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2003 年第 22 卷
需高温、高压、催化剂, 均为常温常压操作 , 成本 更低。根据目前国内外的研究成果 , 如果把现有的 湿法脱硫技术与微生物脱硫法相结合, 将会有更为 广阔的应用前景。王安等 [ 19] 在实验室条件下 , 选 用氧化亚铁菌进行了烟气脱硫研究 , 试验表明, 脱 硫效率能达到 98% 。邱建辉等 对氧化亚铁菌的 固定化技术进行研究 , 采用 H- 2 软性材料作为填 料, 亚铁离子的转换率可保 持在 95% 以上 , 脱硫 率能达到 98 87% 。 2. 5 废水生物脱硫 现代的废水生物处理是基因工程酶和固定化酶
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生物脱硫技术的背景和发展历史
随着世界经济的发展 , 世界炼油工业在环保和
工艺等方面都面临着挑战。二氧化硫通过燃烧汽油 释放到大气中 , 导致了严重的 环境问题, 例 如酸 雨。与此同时, 石油的消耗量也逐年增加。为了满 足需要, 同时减少二氧化硫的排放 , 在高硫原油的 压力下, 降低油品中有机硫的含量已成为了当务之 急。发展至今, 油品脱硫技术主要有以下几种: 催 化氢化脱硫、氧化脱醇硫 ( 脱臭) 、吸附脱硫、生物 脱硫以及萃取- 氧化法脱硫, 其中生物脱硫技术则 是 21 世纪极具发展前景的脱硫技术之一
烟道气生物脱硫技术进展
摘要本文简述了烟道气脱硫技术的进展，并主要介绍了生物脱硫的原理及应用前景。
关键词烟道气生物脱硫一、烟道气脱硫技术进展1.1 湿法烟气脱硫技术湿法脱硫的优点是：硫氧化物的吸收反应速度快,设备体积小，建设费用较低，建筑用地较少，二次污染减少。
缺点是：由于排烟温度降到60℃左右，排烟的散效果差；需要大量的水。
1.1.1石灰/石灰石－石膏法湿法烟气脱硫应用最为广泛，占脱硫总装机容量的83.02%，而其中占绝对统治地位的石灰/石灰石－石膏法是目前世界上最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺。
该法最早是由美国Eschellman在1909年提出来的，1931年美国Battersea电站建成了第一套石灰/石灰石脱硫系统。
在该工艺中,石灰石或石灰洗涤剂与烟气中SO2反应,反应产物硫酸钙在洗涤液中沉淀下来，经分离后即可抛弃也可以石膏的形式回收。
80年代，随着吸收塔、吸收槽内腐蚀和结垢问题的解决，新设备、新技术以及电子计算机的使用都使得该法更具有生命力。
目前，该法已在很大程度上进行了改进和完善，比较常用的技术如传统的双碱法、由德国鲁奇公司于80年代末开发的CFB-CFB新型脱硫工艺、日本开发的煤灰干式脱硫法以及黄磷和碱水乳液法等。
该过程存在的主要问题是：当SO2的浓度波动时，脱硫剂石灰粉末或浆液的投入量难以控制，吸收塔中的吸收液不能处于最佳吸收状态，影响脱硫率；低值副产物石膏还有待于解决含水率高和综合利用的问题；整体装置和运行费用仍偏高；脱硫效率不高。
1.1.2海水脱硫工艺海水脱硫是近年来发展起来的一项新技术。
该工艺利用天然的纯海水作为烟气中SO2的吸收剂，无需其它任何添加剂，也不产生任何废弃物，具有工艺简单、系统运行可靠、脱硫效率高等特点。
1.1.3液柱喷射烟气脱硫除尘集成技术该技术是清华大学的专利技术，液柱喷射烟气脱硫除尘集成系统主要由脱硫反应塔、脱硫及制备系统、脱硫及产物处理系统、控制系统和烟道系统组成，其中液柱反应塔是其核心装置。
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２ ０ １ ５年 ４月
石 油学报（ ／ ｉ 油加工 ） Ａ Ｃ Ｔ Ａ Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ Ｏ Ｌ Ｅ １ Ｓ Ｉ Ｎ Ｉ Ｃ Ａ（ Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ Ｏ Ｌ Ｅ Ｕ Ｍ Ｐ Ｒ Ｏ Ｃ Ｅ Ｓ Ｓ Ｉ Ｎ Ｇ Ｓ Ｅ Ｃ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ ）
第 ３ １卷 第 ２期
文章编 号 ： １ ０ ０ １ — ８ ７ １ ９ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ２ — ０ ２ ６ ５ — １ ０
ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕｍ ａ ｎ ｄ ｎａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｇａ ｓ ｅ ｘ ｐｌ ｏ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｏｎ， ｒ ｅ ｆ ｉ ｎｉ ｎｇ， ｃ ｏ ａ ｌ ｃ ｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｉ ｎｄｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ａ ｎ ｄ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ． Ｇａ ｓ
气 体 生 物 脱 硫 及 硫 回收 研 究 进 展
宋 子煜 ，吴 丹 ，董 健 。 ，张 建 。 ，李 清 方。 ，邢建 民 ，刘 会 洲
（ １ ．中 国科 学 院 过 程 工 程 研 究 所 生 化 工 程 国 家 重 点 实 验 室 ， 北京 １ ０ ０ １ ９ ０ ； ２ ．中 国科 学 院 过 程 工 程 研 究 所 中科 院 绿 色 过 程 与 工 程 重 点 实 验 室 ，北京 １ ０ ０ １ ９ ０；３ ．中 国石 化 石 油 工 程 设 计 有 限 公 司 ，山 东 东 营 ２ ５ ７ ０ ２ ６ ）
摘 要 ：硫 化 氢 脱 除 是 石 油 天 然 气 开 采 、炼 化 、煤 化 工 、水 处 理 等 行 业 清 洁 安 全 生 产 所 面 临 的 重 大 任 务 之 一 。气 体 生 物 脱 硫 及 硫 回 收 是 基 于 生 物 硫 氧 化 原 理 建 立 起 来 的 以 硫 磺 回收 为 目标 的 湿 法 硫 化 氢 脱 除 方 法 ，具 有 生 物 催 化 剂 可 再 生 、生 物 硫磺 不 易 堵 塞 等 优 点 。 围绕 硫 化 氢 脱 硫 的 方 法 及 应 用 研 究 ，重 点 介 绍 了 气 体 生 物 脱 硫 及 硫 回 收 过 程 机 理 的研 究 进 展 ，分 析 总 结 其 优 势 和特 点 ，并 根 据 现 有 研 究 不 足 展 望 其 未 来 发展 。 关 键 词 ：气 体 生 物 脱 硫 ；硫 氧 化 菌 ；硫 化 氢 ；硫 磺 回收 ；生 物 硫 氧 化