酒厂上帮甑工安全操作规程
酒厂全体安全操作规程
酒厂全体安全操作规程酒厂全体安全操作规程第一章综述第一条：为保障酒厂全体员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于酒厂全体员工，包括管理人员和生产操作人员。
第三条：本规程的目标是促进酒厂的安全生产，减少事故发生的可能性，并确保在事故发生时能够及时做出应对措施。
第二章安全生产管理第四条：酒厂应设立安全生产管理部门，负责全面安排和监督酒厂的安全工作。
第五条：安全生产管理部门应定期组织员工进行相关安全培训，包括应急救援知识、消防知识等。
第三章设备安全操作第六条：使用设备前，必须经过相关培训，并且获得相应的操作证书。
第七条：设备操作人员必须按照操作规程进行操作，并且定期对设备进行检查和维护。
第八条：发现设备存在安全隐患或者异常，必须立即上报相关部门，并停止使用。
第四章化学品管理第九条：酒厂应建立完善的化学品管理制度，对使用的化学品进行分类、登记和储存。
第十条：化学品库存在专门负责人，并且储存区域应标明禁止吸烟和明火的警示标识。
第十一条：使用化学品的操作人员必须戴上防护用品，并按照相关标准进行操作。
第五章火灾防控第十二条：酒厂应配备足够数量的消防设备，并保证设备的有效性。
第十三条：定期组织员工进行消防演练，并建立健全的灭火预案。
第六章安全检查与事故处理第十四条：酒厂应每年至少进行一次大规模的安全检查，并制定整改方案，并定期对整改情况进行检查和复查。
第十五条：发生安全事故时，酒厂应立即启动应急预案，并报告相关部门。
第十六条：对于事故发生后的人员伤亡，酒厂应及时组织救治，并做好事故调查与处理工作。
第七章处罚与奖励第十七条：对于违反本规程的行为，酒厂将采取相应的处罚措施，包括扣除工资、记过处分等。
第十八条：对于在安全生产工作中有显著贡献的员工，酒厂应给予相应的奖励和表彰。
第八章附则第十九条：本规程的解释权归酒厂所有。
第二十条：本规程自发布之日起执行。
酒厂酿酒车间各工序安全操作规程
酒厂酿酒车间各工序安全操作规程一、风险分析：酿酒工段存在的职业病危害因素有霉菌、粉尘，工作过程中也会存在触电、擦伤等轻伤事故存在着安全隐患。
二、控制措施：在生产现场应增设通风措施、除尘设备。
工作人员应正确佩戴口罩，穿戴雨靴、胶鞋，做好一切安全防护措施三、操作规程：1. 出窖工安全操作规程a) 出窖工挖糟出窖时，首先检查工具是否完好；b) 在需窖底作业时，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下窖操作；c) 出窖工应管理好使用工具，将铁耙、铁铲等放到指定地点，严禁齿口或铲口向上放置在窖埂上，以防扎伤、碰伤人员；d) 窖埂要保持卫生干净，不得将黄水和池底泥糊散落在人行窖埂上，以免滑倒摔伤；e) 出埂作业时人员之间应保持一定的安全距离，防止工具碰伤；f) 在没有推车工监护的情况下，严禁向停在窖埂上的车子里装醅子，以防止车子偏重，掉入池内砸伤人员。
2. 和粮分堆安全操作规程a) 参加和粮分堆人员作业前应检查工具是否完好；b) 操作时应人员搭配合理，动作协调一致，以防工具碰伤人；c) 组长要现场做好指挥工作；d) 注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。
3．上（帮）甑工安全操作规程a) 上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时报告维修工检修；b) 上甑时，应注意地面打滑，如果打滑，可撒些稻壳，以免摔伤；c) 严格按照上甑操作规程进行操作，防止冲甑烫伤；d) 盖甑盖时，不可鲁莽操作，防止砸伤碰伤。
4．推车工安全操作规程a) 严禁赤脚、穿拖鞋推车；b) 推车工在推车时应先检查道路是否畅通、湿滑，如果湿滑可以撒些稻壳防滑；c) 推车起步时要平稳，行走时要注意前方道路，防止车辆歪倒；d) 在出窖作业时，应保持斗车平稳，防止车掉入池中。
5．摘酒工安全操作规程a) 操作前，应先检查甑盖密封是否可靠，气压是否符合规定，钢丝绳是否断股，吊架是否牢固等，确保设备安全；b) 盖甑盖时，甑边上不准站人，甑盖上也不准放置工具和其他物品，以防伤人；c) 盖甑盖后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；。
酿酒厂安全操作守则
酿酒厂安全操作守则一、一般安全规定1、所有员工在进入酿酒厂工作区域前，必须接受全面的安全培训，了解酿酒厂的安全规章制度、可能存在的危险以及相应的应急措施。
2、工作时必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
个人防护装备应定期检查和维护，确保其处于良好的使用状态。
3、保持工作区域的清洁和整齐，及时清理杂物、积水和泄漏物，以防止滑倒、绊倒和其他意外事故的发生。
4、严禁在工作区域内奔跑、嬉戏、打闹或进行与工作无关的活动。
5、遵守工作时间和休息制度，避免疲劳作业，确保工作时的精力和注意力。
二、设备操作安全1、只有经过专门培训和授权的人员才能操作酿酒设备。
操作人员在操作前应熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2、定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
发现设备故障或存在安全隐患时，应立即停止使用，并报告给相关负责人进行维修。
3、在操作设备时，应严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤或参数。
4、对于高温、高压、高速运转的设备，应设置明显的警示标志，并采取必要的防护措施。
5、设备的启动和停止应按照规定的程序进行，避免突然启动或停止造成设备损坏和人员伤亡。
三、化学品使用安全1、酿酒过程中会使用到各种化学品，如酒精、酸、碱等。
在使用这些化学品前，必须了解其性质、危害和安全使用方法。
2、化学品应存放在专门的储存区域，按照其特性进行分类存放，并设置明显的标识。
储存区域应保持通风良好，温度和湿度适宜。
3、取用化学品时，应使用适当的工具和容器，并佩戴防护手套和护目镜等防护用品。
4、化学品的使用量应严格按照工艺要求进行控制，避免过量使用造成危险。
5、废弃的化学品应按照规定的程序进行处理，不得随意倾倒或排放。
四、电气安全1、电气设备的安装、维修和保养应由专业的电工进行，非专业人员不得擅自操作。
2、定期对电气设备进行检查和维护，确保其绝缘良好、接地可靠、线路无破损等。
3、在使用电气设备时，应避免过载和短路，不得私自乱接电线或增加电器设备。
酿造安全操作规程
酿造安全操作规程
一、酿造工应熟知酿造工艺操作规程和安全操作规程，并能熟练使用安全设施和消防设备。
二、酿造工应正确穿戴和使用好劳动保护用品，并在班前会明确当天的安全要求和注意事项。
三、定期检查蒸馏设备各转动部件是否灵活，有无异响，检查各部位是否完好，有无零件脱落、缺件变形等情况，检查过汽筒、冷却器、甑子上下与甑盖底锅的密闭性能。
四、活动甑子在起吊前，应先检查挂环是否牢固，挂钩是否挂牢，运行过程中应保持速度平稳，甑子放下时要缓慢接触，严禁歪拉斜吊超负荷吊运以及吊运过程中严禁行人通过。
五、在开启或盖下甑盖时小心操作，防止用力过大或用力不稳造成撞伤、压伤等事故。
六、进行窖底作业时，必须先向窖内通风2分钟以上，排除窖底的二氧化碳，然后下窖起糟，并有人监护，不停地向窖内通风。
七、拌料时，一人用耙子挖，两人用铁锨对翻，严禁三人以上同时拌合同一甑糟醅。
八、严禁两人同时装甑。
蒸馏结束后，必须先关闭底锅供汽阀门方可起吊甑锅。
九、更换底锅水，严禁将底锅防护栅去掉。
十、出甑时，要观查四周确保安全方可起吊。
十一、作业结后，应关闭电源、气压开关，不留任何安全隐患。
十二、工具每次用完后必须按要求整齐的摆放在工具堆放处，不得堵塞通道或形成新的安全隐患。
十三、打扫干净甑子周围和工用具的卫生，防止操作人员滑落底锅，造成烫伤，打开甑底时，注意甑下有无工具，与甑保持安全距离以免烫伤。
酒厂全套安全操作规程(26P)
第八节驾驶员安全操作规程. ............................ 13
第九节司磅员安全操作规程. ............................ 15
第十节仓库管理员安全操作规程. ........................ 16
1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，
严禁无证人员操作锅炉。
2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。
3、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管
上的临时堵板和堵头，必须拆除。
4、安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，
第十一节化验员安全操作规程. .......................... 17
第十二节炊事员安全操作规程. .......................... 18
第十三节包装中心员工操作规程. ........................ 19
第十四节基酒库员工安全操作规程. ...................... 20
第二部分生产岗位安全操作规程........................... 21
第一节岗位通用安全规程. .............................. 21
第二节酿酒车间各工序安全操作规程. .................... 22
3
第三节粉碎车间各岗位安全操作规程. .................... 27
第十一节分光光度计操作规程. .......................... 47
酒类行业安全操作规程
酒类行业安全操作规程一、前言酒类行业是一个体现人类文明和社会发展的重要行业之一。
为了保障生产过程的安全和产品的质量，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
本文旨在为酒类行业从业人员提供清晰的操作指南，确保工作环境安全、生产过程规范，并最大程度地降低潜在的风险。
二、人员安全1. 岗位培训：所有从业人员在就职前应接受相关岗位培训，并对操作规程进行全面了解和熟悉，确保工作中的操作符合安全要求。
2. 个人防护：从业人员在工作过程中应佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、防护服、手套等，以减少工作中的伤害风险。
3. 紧急救援：各工作区域应设立紧急救援装备和设施，并定期进行演练。
从业人员需要了解紧急情况的处理方式，并能迅速有效地采取应对措施。
三、物品安全1. 原料储存：酒类原料应存放在干燥、通风、避光的地方，防潮防潮、避免日晒，以确保原料的质量和安全。
2. 禁止混用：不同类型的酒类原料应严禁混用，以防止交叉感染和不良反应的发生。
3. 仓储管理：酒类产品的仓库应建立明确的管理制度，包括货物堆放规范、库存台账管理和定期检查等，以确保仓储安全和产品质量。
四、设备安全1. 设备维护：定期对生产设备进行维护保养，保证设备处于良好的工作状态，减轻设备故障的发生可能性。
2. 压力控制：对于涉及到压力的设备，应设置安全阀进行压力控制，以防止因过高的压力导致设备损坏或事故发生。
3. 电气安全：生产车间的电气设备应符合相关标准，定期进行维护检查，防止电路短路、过载等安全问题。
五、生产过程安全1. 生产计划：制定合理的生产计划，合理调配生产资源，防止过度生产和对生产设备的过度压力，确保安全生产。
2. 清洁操作：生产车间应保持清洁、整洁，定期进行消毒和清理，彻底清除生产过程中可能残留的有害物质。
3. 废料处理：废料应按照相关规定进行分类、封存和处理，防止对环境造成污染。
六、应急响应1. 灭火器配置：生产车间和仓库应配置足够数量和规格的灭火器，以应对火灾事故的发生。
酒厂全套安全操作规程
操作规程汇编目录前言 (4)第一部分各岗位及作业人员安全操作规程 (5)第一节司炉工安全操作规程 (5)第二节电工安全操作规程 (7)第三节水工安全操作规程 (8)第四节机修工安全操作规程 (9)第五节装卸工安全操作规程 (10)第六节清洁工安全操作规程 (11)第七节门卫安全操作规程 (12)第八节驾驶员安全操作规程 (13)第九节司磅员安全操作规程 (15)第十节仓库管理员安全操作规程 (16)第十一节化验员安全操作规程 (17)第十二节炊事员安全操作规程 (18)第十三节包装中心员工操作规程 (19)第十四节基酒库员工安全操作规程 (20)第二部分生产岗位安全操作规程 (21)第一节岗位通用安全规程 (21)第二节酿酒车间各工序安全操作规程 (22)第三节粉碎车间各岗位安全操作规程 (27)第四节制曲车间各岗位安全操作规程 (29)第三部分设备安全操作规程 (31)第一节砂轮切割机安全操作规程 (31)第二节酒泵安全操作规程 (33)第三节酒罐安全操作规程 (34)第四节硅藻土过滤机操作规程 (35)第五节空气压缩机操作规程 (36)第六节电动提升机安全技术操作规程 (37)第七节过滤机操作规程 (38)第八节纯化水系统操作规程 (40)第九节锅炉安全操作规程 (41)第十节锅炉压力容器安全操作规程 (45)第十一节分光光度计操作规程 (47)第十二节水浴锅操作规程 (48)第十三节电光分析天秤操作规程 (50)第十四节白酒专用色谱仪操作规程 (52)第十五节冲瓶机操作规程 (54)第十六节输瓶机操作规程 (55)第十七节压盖机操作规程 (56)第十八节喷码机规程 (58)前言本操作规程由企业安全生产领导小组提出本操作规程起草部门：本操作规程起草人：本操作规程审定人:本操作规程批准人：本操作规程2013年首次发布第一部分各岗位及作业人员安全操作规程第一节司炉工安全操作规程锅炉岗位存在的职业病危害因素为高温，应需增加通风装置，合理安排工人的工作时间。
酿酒车间的安全操作规程
酿酒车间的安全操作规程一、岗位通用安全规程1、热爱本职工作，遵守劳动纪律，认真执行工艺，宣传企业产品。
2、不得迟到、早退，更不允许旷工，有事请假，遵守请销假制度。
3、上班期间必须穿戴工作服，着装整齐，不允许穿拖鞋，光上身工作，正确使用劳动保护用品，避免跌伤、烧伤、烫伤以及其他事故发生。
4、禁止吸烟，严禁酒后上岗和上班期间喝酒。
5、禁止上班期间嬉戏、打闹和消极怠工。
6、工用具使用后定置放置。
7、认真开展班组安全活动，做到“四不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护别人不被伤害。
二、操作安全规程1、班组长要做好现场指挥工作，协调安全生产。
保证生产顺利进行。
2、操作时应先检查工用具是否完好，人员搭配合理，动作协调一致，防止工用具伤害别人，3、注意脚下卫生，出缸、推车时防止滑到摔伤，和糁时防止热水烫伤，冷散搅拌时防止机械或电器伤人，出甄时先关气门，再起排盖，防止热醅伤人。
4、行车，电瓶车需专门驾驶人，人员远离，防止造成事故。
5、下班后将水阀、气阀、电门以及门窗全部关闭，以免发生其他事故。
三、行车的操作规程1、起重机必须专门管理操作。
2、开机前认真检查设备机械，电器部分是否完好，灵敏操作，发现问题及时汇报维修，正常后方可使用。
3、开车时注意其他工作人员，发现特殊情况，应及时停车。
4、操作时始终做到稳起、稳行、稳落，不论任何人、何事都不准在吊车下停留。
5、运行时由于突然故障引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
6、起重机作业完毕后，应停在指定位置，吊钩升起，所有控制器手柄置于空档位，切断电源。
如在本班组使用中发生故障，必须及时排除，不得留给下一班组处理。
四、搅拌机安全操作规程1、使用前要检查传送带及所有部件，空机试转数分钟，发现问题及时排除。
2、电机上的杂物，如酒醅、口绳等要经常清理，保证清洁卫生。
3、立搅轴上的打杆保证牢固，打杆上的杂物要经常清理。
4、搞好机内卫生，轴、轮内及皮带上不得有酒醅材料等杂物存在，下班前必须将机器清理干净。
酿酒厂安全操作规程
酿酒厂安全操作规程一、引言酿酒是一项传统而重要的工艺，然而，由于酿酒涉及到化学物质的使用和高温高压等环境，操作不慎可能带来严重的安全风险。
为了确保酿酒工作的安全进行，制定本安全操作规程。
二、设备和设施安全1. 设备维护和检修a. 酿酒设备在使用前需进行全面清洁和消毒，确保无杂质残留。
b. 定期检查酿酒设备的功能性，如发现异常情况，应及时维修或更换。
c. 使用配备安全控制系统的设备，并确保控制系统的正常运行。
2. 电气安全a. 所有用于酿酒厂的电气设备必须符合国家标准，并通过合格电工进行安装和维护。
b. 定期检查电气线路和插座，避免积聚灰尘或短路的风险。
c. 禁止在潮湿环境下使用电气设备，必要时应加装防潮设备。
3. 安全设施a. 酿酒厂应设置火灾报警器、灭火器等消防设备，确保在火灾发生时能及时采取措施。
b. 防滑地板和防滑垫必须铺设在易滑倒的区域，如水池周围等。
c. 确保酿酒场所通风良好，并安装合适的排气设备。
三、化学品和危险物品管理1. 化学品储存a. 不同种类的化学品应分别储存，防止交叉污染。
b. 化学品应储存在专门的储存柜或储罐内，并贴上标签以明确其名称和特性。
c. 禁止将食品和饮料放置在储存化学品的区域。
2. 危险废物管理a. 废弃化学品应储存在封闭容器内，并由专门的处理人员进行处理和处置。
b. 对有毒废物和危险化学品，应按照相关法规进行正确的处置，确保环境和人身安全。
3. 紧急情况处理a. 建立紧急情况响应计划，并定期组织演练，以确保员工能够正确应对紧急情况。
b. 在事故发生时，应立即拨打紧急电话，采取适当的应急措施，并报告相关主管部门。
四、员工安全培训和操作规范1. 安全培训a. 为新员工提供酿酒厂的安全培训，包括酿酒机械设备的使用方法和操作注意事项。
b. 定期组织员工参加安全知识培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 操作规范a. 严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视安全操作步骤。
xxx酒业甑房工艺卫细则
xxx酒业甑房工艺卫生细则1原料所用的原料必须是成熟的。
在自然光线明亮的场所详细观察并记录原料色泽是否正常。
颗粒是否饱满，淀粉含量较高。
无杂菌污染、无霉变，无虫蛀，无异味、无杂质。
如果用了劣质原料，会给酒带来异味，或者造成减产。
2辅料稻壳作为辅料。
应色泽金黄，无霉变，无异杂味、无杂质，使用前必须大汽清蒸30分钟左右，以除杂味。
若使用劣质、变质、霉变的稻壳，会给酒带来邪杂味，而影响酒质。
3酒曲大曲感观上应是色泽灰白，无异色，穿衣均匀，无裂口，光滑。
断面整齐，菌丝生长良好，有泡气，无生心、无窝水。
无异味、无霉味、无黑色菌斑、有浓厚的粮香和曲香味。
4水应使用无污染的深井水，水温较低，且符合生活用水标准（定期检验）。
水质无色透明，无异味，无异臭。
如果使用不合格的水，轻者会影响酒的风味，重者会给酒带来异味，甚至减产。
5操作现场操作现场的地面应平整，易冲洗，无卫生死角。
每天下班前应将场地，设备，设施打扫干净，达到无污水，无残（醅）槽，无垃圾，无杂物，无积水。
定期地面杀菌。
如果不及时将场地卫生打扫干净，会使粮醅感染杂菌，而影响发酵。
不能在操作场地存放2天以上的原粮、稻壳、大曲；定置存放工器具及其它物品。
6设备、工器具每天下班前将提料机清扫干净。
晾床、扬茬机内等设备必须无残存剩料，不留死角，无残存剩料。
所用的锹等工器具必需清除干净。
定期对工器具杀菌。
在生产中所用的这些设备、工器具如果当班不冲洗干净，特别是在气温较高的季节，极易滋生杂菌，同粮醅接触后，就会感染杂菌，入池后会不同程度地影响发酵的正常进行，使所产酒的质量、产量下降。
盛酒用的桶、箱、器皿也应用清水冲干净，以免当天酒的邪、杂味带到第二天的新酒中，造成不应有的损失。
底锅水应放掉，清除干净。
7窖池内窖内的酒醅出完后，应将窖壁、窖底清扫干净（不能用较硬的工具扫，以免损伤窖壁，使瓷砖脱落），不留死角。
并对窖池壁、底用生石灰水、花椒水杀菌。
窖壁、窖底如不清扫干净和杀菌，残存的酒醅经过连续发酵，会生酸大，产生较多的阻碍发酵物质，影响正常发酵。
制酒车间各项操作规范
制酒车间各生产步骤操作规范一、上甑操作规范：1、检查底锅水是否清洁或者超量，清洁度以水中无残糟污物为标准，是否超量以刚好淹过盘管为标准。
2、加头尾进入地锅时要迅速在甑痹上盖上谷壳，越快越好。
3、在盖完谷壳后先在甑痹上盖上一层酒糟后方能开汽。
4、开汽后必须见到串汽后方能开始盖料，且盖料时甑上不能有3处以上串汽。
5、上甑过程中必须做到轻、松、薄、匀、缓、平、准几个上甑要点。
6、离甑沿5—6厘米时开始收汽，做到慢收，逐渐在上完甑的同时气压收到接酒时的气压。
7、盖甑盖要快，并迅速在过汽管的两头加上冷水进行水封。
使酒蒸汽不至于从两头溢出。
8、上好甑后，一人接酒、一人打扫甑边卫生、一人帮助行车工抓糟子。
甑边卫生做到甑盖上无酒糟残留，甑边周围无堆积酒糟在甑边上。
二、摘酒操作规范：1.首先检查接酒桶的卫生，保证每个接酒桶里外都是清洁的，若不清洁应当立即处理干净，不能有任何残糟污物方可用来接酒。
2.保证摘酒气压满足工艺要求。
摘酒时并随时注意馏酒温度，保证在33-38摄氏度范围之内。
3.用冷水的进水量来调节馏酒温度，摘酒前冷凝锅里的冷水不要放太满，以刚好淹到冷凝管顶部为标准，之后等到酒温上升到35摄氏度时再打开3/1或2/1的水阀（不能超过2/1）。
4.保证摘酒度数，各轮次的标准为：57°、55°、54°、54°、53°、53°、52°。
5.摘完酒后立即用封口布和麻绳封口，以防酒度的挥发和其它杂物落入。
三、行车安全操作规程行车安全操作规程目的是为了规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转；它的内容有、行车工须持证上岗，作业时必须正确佩戴安全帽；作业前应认真检查吊钩、钢丝绳等是否完好，控制按钮是否灵敏可靠，如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运；不准将起重物悬在空中停歇，地面有人或落放吊物时严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高等。
酿酒车间安全操作规程
A hard work, a harvest, the harder you work, the more you harvest.勤学乐施天天向上（页眉可删）酿酒车间安全操作规程1.出池工出池时，首先检查工具是否完好；2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下池操作；3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严禁齿子向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。
4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故；池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以免滑倒摔伤人；6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人；7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。
8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时报告维修工检修；9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤；10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤；11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意锅旁有无障碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害；13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防热水烫伤；14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火；15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他事故。
16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤；17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生摔伤事故。
18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠;19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒速度以及流酒温度；20转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品，以防伤人；21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。
酒厂车间岗位安全操作规程
酒厂车间岗位安全操作规程酒厂车间岗位安全操作规程一、总则：酒厂车间是生产和加工酒类产品的关键场所，为了保障员工的人身安全和酒类产品的品质，制定并遵守岗位安全操作规程是非常重要的。
以下是酒厂车间岗位安全操作规程的具体内容。
二、车间安全管理制度：1. 酒厂车间应制定详细的车间安全管理制度，并向所有员工进行宣传和培训，确保每位员工明白和遵守安全规定。
2. 车间应配备安全防护设施，包括防尘面具、安全帽、耳塞、防护手套等，员工进入车间前必须佩戴相应的防护设施。
3. 禁止携带易燃易爆物品进入车间，如酒类产品外的酒精、香水、易燃液体等。
三、电气设备安全：1. 所有电气设备必须经过定期检测和维护，有损坏或故障的设备应立即停用并进行修理。
2. 所有电气设备应有可靠的接地措施，工作人员进行操作时，必须保持干燥的手和身体。
四、机械设备安全：1. 所有机械设备应配备安全防护装置，工作人员在操作设备时必须保持警惕，切勿触碰旋转部件和移动部件。
2. 工作人员在操作机械设备前，必须熟悉设备的安全操作流程和应急停机按钮的位置。
五、化学品安全：1. 酒厂车间应制定详细的化学品管理制度，明确化学品的储存和使用方式。
2. 工作人员在使用化学品时必须佩戴相应的防护装备，避免化学品对皮肤和呼吸系统的伤害。
3. 工作人员在遇到化学品泄漏或事故时，应立即报告上级，并按照应急处理方案进行处置。
六、火灾防范：1. 酒厂车间应配备灭火器，并设立明显的消防通道，保证灭火器的畅通和易取。
2. 禁止在车间内吸烟或使用明火，工作人员必须严格遵守车间的火灾防范规定。
七、防滑措施：1. 酒厂车间地面必须保持清洁和干燥，禁止积水或油污。
2. 防滑地垫和防滑鞋必须配备到每位工作人员，以减少工作人员在工作时的意外摔倒。
八、紧急疏散：1. 酒厂车间应设立明显的逃生通道和应急出口标识，工作人员必须熟悉逃生通道和应急出口的位置。
2. 在发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，工作人员应立即停止工作，保持冷静，按照疏散标志的指示进行疏散。
葡萄酒厂全套安全操作规程
葡萄酒厂全套安全操作规程一、引言葡萄酒厂是一个需要严格遵守安全操作规程的场所。
正确的安全操作能够保障葡萄酒生产过程的顺利进行，同时也可以预防事故发生，保障工作人员和设备的安全。
本文档将为葡萄酒厂的工作人员提供全套安全操作规程，旨在提升工作场所的安全性和生产效率。
二、人员安全1.所有工作人员应接受相关安全培训，并熟知葡萄酒厂的安全操作规程。
2.工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套和安全帽等，以保护自身安全。
3.在工作区域内禁止吸烟、饮食和使用手机，以防止火灾和其他事故的发生。
4.员工在操作设备前应仔细阅读设备操作手册，并按照指导进行操作。
5.若遇到紧急情况，应立即向上级汇报，并采取必要的紧急救援措施。
三、设备安全1.所有设备在使用前应进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
2.在设备运行期间，应密切关注设备的运行状态，如有异常及时停机并报修。
3.禁止随意更改设备的工作参数，确保设备始终以正确的工作模式运行。
4.在调试和维护设备时，必须切断设备的电源，并加锁以防意外开机。
5.定期对工作区域进行安全检查，清除积水、杂物等，确保工作环境整洁和安全。
四、化学品安全1.所有化学品应按照规定的方式储存，分类存放，并定期检查化学品的有效期。
2.使用化学品时，应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3.禁止将不同种类的化学品混合使用，以防止产生化学反应。
4.在使用化学品过程中，应注意避免直接接触皮肤和吸入化学品的气体。
5.使用后的化学品容器必须妥善处理，避免造成环境污染。
五、火灾防护1.所有工作区域内应设置足够数量的消防器材，并确保消防器材的有效性。
2.定期对消防设备进行检查和维护，确保其在紧急情况下的可靠性。
3.禁止在工作区域内存放易燃物品，保持工作区域的干燥和整洁。
4.熟悉并掌握灭火器的正确使用方法，并参加定期的灭火器使用培训课程。
5.灭火器的放置位置应明显可见，并标有使用说明。
六、紧急救援1.建立完善的紧急救援预案，确保员工在事故发生时能快速撤离和获救。
酒业公司生产车间各工序安全操作规程
酒业公司生产车间各工序安全操作规程一、风险分析：酿酒工段存在的职业病危害因素有霉菌、粉尘，工作过程中也会存在触电、擦伤等轻伤事故存在着安全隐患。
二、控制措施：在生产现场应增设通风措施、除尘设备。
工作人员应正确佩戴口罩，穿戴雨靴、胶鞋，做好一切安全防护措施三、操作规程：1. 出窖工安全操作规程a)出窖工挖糟出窖时，首先检查工具是否完好；b)在需窖底作业时，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下窖操作；c)出窖工应管理好使用工具，将铁耙、铁铲等放到指定地点，严禁齿口或铲口向上放置在窖埂上，以防扎伤、碰伤人员；d)窖埂要保持卫生干净，不得将黄水和池底泥糊散落在人行窖埂上，以免滑倒摔伤；e)出埂作业时人员之间应保持一定的安全距离，防止工具碰伤；f)在没有推车工监护的情况下，严禁向停在窖埂上的车子里装醅子，以防止车子偏重，掉入池内砸伤人员。
2. 和粮分堆安全操作规程a)参加和粮分堆人员作业前应检查工具是否完好；b)操作时应人员搭配合理，动作协调一致，以防工具碰伤人；c)组长要现场做好指挥工作；d)注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。
3．上（帮）甑工安全操作规程a)上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时报告维修工检修；b)上甑时，应注意地面打滑，如果打滑，可撒些稻壳，以免摔伤；c)严格按照上甑操作规程进行操作，防止冲甑烫伤；d)盖甑盖时，不可鲁莽操作，防止砸伤碰伤。
4．推车工安全操作规程a)严禁赤脚、穿拖鞋推车；b)推车工在推车时应先检查道路是否畅通、湿滑，如果湿滑可以撒些稻壳防滑；c)推车起步时要平稳，行走时要注意前方道路，防止车辆歪倒；d)在出窖作业时，应保持斗车平稳，防止车掉入池中。
5．摘酒工安全操作规程a)操作前，应先检查甑盖密封是否可靠，气压是否符合规定，钢丝绳是否断股，吊架是否牢固等，确保设备安全；b)盖甑盖时，甑边上不准站人，甑盖上也不准放置工具和其他物品，以防伤人；c)盖甑盖后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；d)冷却器操作时，应注意工作时，应使出水阀常开；冷却器一旦停止工作，应立即关闭水阀；e)在摘酒操作时时，严禁人站在通气管、冷却器水封口下，以防碰头或烫伤；f)严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火；g)下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下甑盖，以防发生其他事故。
酿酒车间安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书酿酒车间安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页酿酒车间安全操作规程1.出池工出池时，首先检查工具是否完好；2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流通，确保安全，然后再进行下池操作；3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严禁齿子向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。
4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故；池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以免滑倒摔伤人；6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人；7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。
8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时报告维修工检修；9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤；10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤；11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁，无撒醅、无积水，以防发生摔伤事故；12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意锅旁有无障碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害；13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防热水烫伤；14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火；第 2 页共 5 页15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他事故。
16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤；17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生摔伤事故。
18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠;19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒速度以及流酒温度；20转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品，以防伤人；21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。