白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)
白灰厂上料工段安全操作规程
白灰厂上料工段安全操作规程一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。
二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。
震动电机的温计情况。
三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。
清理时必须有人看护。
以防发生安全事故。
（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。
四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。
电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。
五检查可逆皮带，转动部位。
电机小皮带是否松动脱落。
皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。
防止物料卡阻损坏皮带。
严禁跨越皮带，以免发生事故。
六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。
两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。
发生急剧震动应及时调整。
并按规定加油。
七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。
地脚螺栓有无松动。
检查卷筒轮毂，有无破裂现象。
八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。
钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。
九检查桥架拱度，角铁是否变形。
轨道是否平直。
车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。
柳钉是否松动开焊，开裂现象等。
并注意料车行至上部及到料情况。
十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。
一人检查，一人看护，以免发生安全事故。
白灰窑分厂上料工安全操作规程
白灰窑分厂上料工安全操作规程
1、上岗要穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。
2、接班检查设备：减速机地脚螺丝是否松动、油位是否正常、抱闸是否良好、料车车轮运转是否正常。
3、认真检查卷扬机钢丝绳绳头是否牢固，钢丝绳是否有磨损、断股现象，发现有断股现象立即汇报，并通知钳工进行检查、更换。
4、操作时精力要集中，现场操作要听从指挥人员起、落、停信号。
5、交接班时要认真查看各事故开关的灵敏度，离开岗位要关事故开关。
6、发现、处理卷扬机故障及检修时要保持头脑清醒，关掉事故开关，再进行处理，处理时搞好确认，并挂“检修严禁送电”警示牌，方可处理。
7、认真点检、观察上料轨道和桥架各焊点是否开焊、各转动部件是否灵活。
发现异常，要及时通知钳
工处理。
8、上料过程中斜桥下严禁有人，以防高空落物伤人。
9、在检查卷扬机滚筒、抱闸时，要站在安全位置，要防止滚筒和钢丝绳绞伤。
10严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。
11、清理撒料和皮带卫生时，必须皮带停止后进行；确需开机清理时须有专人监护方可进行。
料场工安全操作规程（3篇）
料场工安全操作规程第一章总则第一条为了保障料场工的身体健康和生命安全，规范料场工的安全操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事料场工作的人员。
第三条料场工应具备一定的职业技能，严格遵守职业道德，履行好工作职责。
第四条料场工应认真学习安全生产知识，经过相关培训并取得相关证书。
第五条料场工应定期接受体检，确保身体健康。
第六条料场工应戴好安全帽，系好工作衣，穿戴好工作鞋，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服饰。
第七条料场工应时刻保持清醒，严禁饮酒、吸烟、吸毒等影响工作安全的行为。
第八条料场工应遵守工作班次制度，确保工作时间安排合理。
第九条料场工应密切关注天气情况，遇到恶劣天气要停止作业并寻找安全场所避风避雨。
第十条料场工应随时检查自己使用的工器具和设备是否完好，如发现损坏应及时报修或更换。
第二章工作场所安全第十一条料场工应正确使用安全设备，如安全带、绳索等，并进行常规检查。
第十二条料场工应保持工作区域整洁，严禁乱堆乱放杂物。
第十三条料场工应保持通道畅通，不得堵塞通道。
第十四条料场工应严格按照规定的工作区域进行作业，禁止越界。
第十五条料场工应遵守消防安全规定，参与定期消防演练。
第十六条料场工应时刻关注周围环境，发现异常情况及时上报。
第十七条料场工应加强自身安全防范意识，避免发生人为错误操作。
第十八条料场工应遵守工作规范，严禁擅自改变工作程序。
第十九条料场工应学会使用急救技能，了解自身所在地的医疗救援措施。
第二十条料场工应参与召开安全会议，学习他人的安全经验，提高自身的安全意识。
第三章危险品处理第二十一条料场工应仔细阅读危险品操作手册，了解危险品的属性和处理方法。
第二十二条料场工在处理危险品时应穿戴相应的防护装备，并进行必要的培训。
第二十三条料场工在操作危险品时应保持专注，严禁开玩笑或粗心大意。
第二十四条料场工在接触危险品过程中应定期清洗双手，避免交叉污染。
第二十五条料场工在处理危险品时应遵守相关政策和法律法规，不得私自泄露信息或进行非法操作。
上料工段安全操作规程
上料工段安全操作规程1. 前言上料工段是生产线上最重要的环节之一，直接关系到生产过程和产品质量，同时需要重视操作员人身安全和设备安全。
为了保障上料工段的生产安全和质量稳定，制定本规章。
所有操作员和管理人员必须严格按照规章进行操作，确保上料工段的安全运行。
2. 操作规范2.1 前期准备1.确认生产计划及下一个工单的物料清单；2.确认物料的质量和数量；3.按照生产计划和物料清单，确保生产线所需的物料准备充分；4.检查上料设备的工作状态，确保设备运行安全。
2.2 上料操作1.工序员必须在设备运转停止后才能进行上料；2.上料前，必须将工作区域的空气洁净，排除火源、明火和有毒有害气体，检查工作区域是否有多余物品；3.操作员必须佩戴工作服、工作帽、口罩、安全鞋等相应的个人防护用品；4.操作员必须根据物料清单一项一项地将物料加入到上料设备内，确保计量准确；5.上料完毕后，将物料清单与上料情况逐一校对，以确保上料准确无误；6.操作员必须在上料完毕后及时清理现场并存储好未使用的物料。
2.3 设备维护1.操作员必须每日检查设备的运行状态，发现问题立即上报维修人员；2.在维修过程中，必须关闭设备电源，确保维修人员的人身安全；3.进行设备维修时，必须按照设备维护指南进行操作，确保维修质量；4.维修完毕后，必须进行设备的试运行，确保设备恢复正常。
3. 安全事项1.禁止在上料工序中吸烟、饮食、玩手机等行为；2.禁止擅自拆卸、修改设备；3.操作员必须接受安全培训和设备使用培训，确保操作规范；4.操作员必须遵守设备安全操作规程，确保人身安全；5.禁止进行走私、利诱等违法违纪行为。
4. 总结上料工段的安全操作规程是生产线安全和产品质量稳定的保障。
所有操作员和管理人员必须牢记本规程，严格按照规章操作，确保生产线的安全稳定和生产质量的高水平。
同时，我们也希望在生产过程中做好环境保护，为我们的生产工作积极贡献力量。
灰厂上料工段安全操作规程
灰厂上料工段安全操作规程1. 前言灰厂上料工段是灰厂的重要环节之一，同时也是比较危险的操作环节。
为了保障生产安全和员工身体健康，制定本安全操作规程。
2. 操作环节灰厂上料工段分为几个操作环节，具体如下：2.1 准备工作•着装：工作时必须穿戴防护服、安全帽、手套、口罩等防护用品。
•检查：检查设备、工具完好无损，无杂物或人员。
•普及知识：对操作人员进行安全知识培训。
2.2 搬运灰石•确保货物平衡：吊具、灰石及其它货物的悬挂安全平衡。
•避开人员：吊装过程参与人员要远离，以免发生伤害。
•确保工具完好：保证起重机、手推车、吊钩等设备完好，不存在松脱、磨损等情况。
2.3 运输设备•保持平稳：将灰石装载到运输设备上前，要求灰石分布平稳，避免随意抛掷、搬运，同时也要保证设备平稳运输。
•检查设备：对于搬运设备，包括叉车，吊车，矿车等设备，在使用前要进行检查。
2.4 储存灰石•分堆存放：灰石堆放分区，定期检查。
•避免受潮：储存灰石的区域要有足够的屋顶和防潮措施，同时要防止火灾等意外。
3. 风险控制•巡查：安全员或监工每小时要巡查一遍工段，对未达到要求的操作人员督促整改。
•检查：对高风险设备如起重机、吊车等设备，每日进行一次强制检查，以保证设备安全性。
•警示标志：灰厂上料工段要设置常见警示标志和安全警报系统。
4. 安全记录•日志：安全员要详细记录员工的日常工作情况，以方便后续审核和改进。
•管理制度：制定管理制度，责令管理者对操作人员进行安全教育，确保员工遵守规定。
5.通过本安全操作规程的制定和执行，能够有效地控制灰厂上料工段的安全风险，保障生产环境和员工的身体健康。
希望本规程能够得到全体操作人员的配合执行，使本工段成为安全、高效的生产环节。
上料工安全技术操作规程
上料工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障上料工的人身安全，避免事故和伤害的发生，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本《上料工安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于本单位的上料工。
第三条上料工必须严格遵守本规程的各项规定，不得违反。
第四条工人在工作中必须要穿戴好防护设备。
第五条上料工必须具备相应的安全技术操作知识和技能，经过岗位培训合格后方可上岗。
第六条上料工必须严守岗位纪律，服从调度，不得擅离工作岗位。
第二章安全操作规程第七条装卸货物时，上料工必须查看货物的重量和尺寸，根据货物的性质和规格选择合适的工作工具。
第八条上料工在操作过程中必须注意行动轻缓，确保自己和他人的安全。
第九条上料工在上岗前必须对设备进行检查，并进行必要的维修和保养。
第十条上料工须随时对设备进行巡视，发现问题及时上报，不得自行修理。
第十一条上料工在装卸货物时必须确保设备的稳定，避免设备倾覆。
第十二条上料工在装卸货物时，必须按照规定的程序进行操作，不得乱搬乱放。
第十三条上料工在装卸货物时，必须注意货物的平衡，避免倾倒或滑落。
第十四条上料工在操作过程中必须注意保持工作现场的清洁和整齐，避免摔倒或绊倒。
第十五条上料工在操作过程中必须保持安全意识，遇到危险情况要及时报警和求助。
第三章紧急情况处理第十六条上料工在发现紧急情况时，必须保持冷静，并根据应急预案进行相应的处理。
第十七条上料工在发生火灾时，必须立即切断设备电源，报警并进行灭火。
第十八条上料工在发生事故时，必须及时撤离现场，报警并协助救援。
第十九条上料工在遇到设备故障时，必须停止操作，及时报修并标示警告。
第四章安全教育第二十条上料工必须参加安全培训并及时接受相关的安全教育。
第二十一条上料工必须定期参加安全演练，掌握紧急情况的处置方法。
第二十二条上料工必须定期接受身体健康检查，确保身体状况良好。
第五章处罚和奖励第二十三条上料工违反本规程的，将按照国家相关法律法规和单位的规章制度进行处理。
上料工安全技术操作规程范文(三篇)
上料工安全技术操作规程范文第一章总则为保障上料工的人身安全和生产设备的正常运行，有效地预防和控制安全事故的发生，在上料作业中，必须严格遵守本规程。
第二章作业前准备1. 上料工应在上岗前熟悉工作岗位的操作流程、设备的构造原理以及相关的安全技术措施。
2. 上料工应按照规程要求接受相关的安全技术培训，熟悉安全操作规程，了解相关的应急处理措施。
3. 上料工应定期参加安全技术培训和考核，确保自己的安全技术能力符合要求。
4. 上料工应使用符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
第三章作业过程要求1. 上料工应按规定的操作程序进行上料作业，并严格遵守安全操作规程，不得违反程序操作。
2. 上料工应在作业前进行设备的检查和试运行，确保设备无异常情况。
3. 上料工应按照规定的工艺参数进行设备的设置和调整，不得随意更改参数。
4. 上料工应按照规定的作业方式进行上料作业，不得超负荷操作，不得随意调整设备的运转速度或负荷。
5. 上料工应注意观察设备的运行情况，及时发现异常情况，并做好记录和上报工作。
6. 上料工在作业过程中应注意设备的维护保养，及时清理设备内的杂物和堆积物，防止发生堵塞、漏料等问题。
7. 上料工应严禁用手伸入设备内部进行操作或调整，必要时应采取相应的安全措施，如戴手套、使用工具等。
8. 上料工应及时处理设备故障，如发生设备停机、异常运转等情况，应及时切断电源，并立即上报维修人员。
9. 上料工应认真履行设备过交班制度，及时将工作情况交接给下一班工人，并做好记录工作。
第四章紧急情况处理1. 上料工应定期参加相关应急处理演练和培训，熟悉应急处理流程和技术措施。
2. 上料工应在作业现场设置明显的安全警示标志和紧急停车按钮，并保持通畅无阻。
3. 上料工在发生紧急情况时应及时切断设备电源，并按照应急处理流程进行紧急撤离和报警。
4. 上料工在紧急情况处理过程中应保持冷静、迅速和有序，不得慌乱行动，确保人身安全和设备的正常运行。
白灰上料安全规程
白灰上料安全规程一、前言工业生产过程中，白灰的使用频率很高。
但是白灰作为一种易燃易爆的物质，对于工人的人身安全以及生产安全都会带来很大的风险。
本安全规程旨在规范白灰上料操作流程，确保工人的人身安全和生产安全。
二、白灰上料前做好防范措施1.确认白灰品质，并查看车辆、仓库等场所是否派人巡查，确保无火源存在。
2.操作人员要求必须配戴安全帽、防护口罩等当场防护用具。
检查身上无易燃易爆、导电的工具。
3.车辆进入厂区，必须先进行检查，并喷淋车身，减少灰尘刺激。
三、白灰上料的具体操作步骤1.操作人员在白灰上料前要求清洁道路积尘、车辆周围杂物，并确保无火源情况，不允许吸烟或者吃东西。
2.操作人员按照操作手册指引打开白灰仓门，并停好车辆，切断发动机，锁好车门。
3.将白灰装载上料机，根据生产需要精确上料。
4.在上料过程中，禁止将车辆开动，防止粉尘扩散引发火灾事故。
5.上料结束后，操作人员应该先关闭白灰仓门，卸除上料机，清理周围杂物。
确保白灰袋子包扎完好后再放入库房。
四、事故处理1.当白灰在上料、运输等过程中发生事故时，应采取适当的处置措施。
应立即拨打120医疗急救电话，进行医疗救治；同时进行火灾可燃物扑救。
2.事故发生后应有详细记录，记录人员需按要求详细记载事故的时间、地点、性质、原因及采取的处理措施等有关情况。
然后及时向相关单位或者管理人员报告事故情况。
五、环保工作1.白灰上料过程中，应设置环保装置，避免白灰大量飞扬引发空气污染。
此外，对于上料过程中必要的除尘工作应当落实到位。
确保生产过程中不产生过多的废气和废水污染环境。
2.操作人员应当严格遵守环保制度，做到垃圾分类，污染物质逐一清理并妥善处理。
六、结语白灰作为一种易燃易爆的物质，如果在上料过程中处理不当，将给工人人身安全和生产安全带来很大的风险。
因此，只有在严格遵守安全规程的基础上，我们才能够安全高效进行白灰上料操作，确保工人安全、生产安全和环保安全。
上料工安全技术操作规程(三篇)
上料工安全技术操作规程上料工是生产线上非常重要的一环，负责将原材料按照要求进行储存和投放到生产线上。
由于上料工的工作环境中存在一些潜在的安全风险，因此制定一套科学的安全技术操作规程对上料工的安全工作至关重要。
下面将对上料工的安全技术操作规程进行详细的阐述。
一、工作准备1. 了解上料区域的工艺要求和物料特性，熟悉上料设备的使用方法和操作流程。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并确保其处于良好的状态。
二、安全操作1. 严禁携带易燃易爆物品进入上料区域，并保持工作区域的通风畅通。
2. 在上料之前，先将储存区域和上料设备进行清理，确保没有杂物和异物干扰上料过程。
3. 对上料设备进行全面检查和维护，确保其正常运行并处于可靠的状态，避免因设备故障导致安全事故。
4. 在进行上料操作前，应确认上料设备的电源和动力系统已经切断，并在操作期间禁止他人接近设备。
5. 将需要上料的物料按照要求进行分类和标识，并统一存放在指定的区域，以确保物料的安全性和易识别性。
6. 检查上料工具和配件的使用情况，确保其完好无损，并避免使用过期、磨损或失效的工具和配件。
三、物料上料1. 操作前应仔细阅读物料的安全技术说明书，并按照要求进行操作。
2. 在上料过程中，应保持注意力集中，避免分散注意力或进行与上料操作无关的其他活动。
3. 在上料过程中，应注意控制上料的速度和量，避免因过快或过多导致物料溢出或堆积，造成安全隐患。
4. 在上料过程中，应及时清理上料设备和周围的物料残留物，以保持工作区域的整洁和安全。
5. 在上料过程中，应随时观察物料的状态和表现，如发现异常情况应及时停止上料并报告相关人员。
四、异常情况处理1. 在上料过程中，如发生设备故障、物料泄漏等异常情况，应立即停止上料操作，并报告相关人员。
2. 在处理异常情况时，应根据具体情况采取适当的措施，如采取紧急关闭设备、清理泄漏物料等措施。
3. 在处理异常情况时，应遵循相关安全操作规范，并确保自身的安全和周围人员的安全。
石灰石上料工安全操作规程正式版
石灰石上料工安全操作规程正式版第一章总则第一条为了加强石灰石上料工的安全意识，规范其操作行为，预防事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于石灰石上料工，包括机械操作人员和人工操作人员。
第三条所有从事石灰石上料工的人员，必须参加相关的安全培训，了解并掌握本规程。
第四条上料工在操作过程中必须严格按照本规程的要求操作，禁止盲目操作或超负荷操作。
第五条上料工在操作过程中，必须随时保持清醒、稳定的状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第六条上料工必须对所使用的设备和工具进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
第七条上料工必须根据现场环境和工作任务，合理选择和使用安全防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
第八条任何单位和个人不得违反本规程规定，不得故意暗中指示和纵容违反安全操作规程的行为。
第二章操作规程第九条上料工在开始操作前，必须穿戴好安全帽、防护服、防护眼镜等必要的安全防护装备。
第十条上料工在操作过程中，必须严格按照设备使用说明书的要求进行操作。
第十一条上料工在向设备添加石灰石时，必须保持身体平衡，不得随意翻身或蹲倒。
第十二条上料工在操作过程中，必须严禁把手、臂或其他身体部位伸入设备内部，以免发生夹伤或拉伤。
第十三条上料工在操作过程中，必须注意石灰石的运动状态，确保石料进入设备之后不产生堵塞或倾倒。
第十四条上料工在操作过程中，必须随时关注设备的工作状态，及时发现设备异常并及时停机检修。
第十五条上料工在操作过程中，如遇紧急情况或其他危险，必须立即停止操作，并向相关人员报告。
第十六条上料工在操作过程中，必须保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和摔伤。
第三章应急措施第十七条上料工在操作过程中如发生事故或突发状况，应立即停止操作，并按照紧急处理流程进行处置。
第十八条上料工在操作过程中如发生火灾或爆炸，应立即关闭设备电源，并用相应的灭火器进行扑灭。
第十九条上料工在操作过程中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，并进行急救和报警。
白灰厂上料工段安全操作规程
白灰厂上料工段安全操作规程一、前言白灰厂是一种工业原料，由于其特殊的性质和用途，对于生产中的安全问题需要高度重视。
尤其是白灰厂上料过程中，操作工人需要小心谨慎，以免发生意外事故。
因此，为确保生产过程的安全和顺利进行，特制定白灰厂上料工段安全操作规程。
二、工作场所、设施和人员要求1. 工作场所要求：（1）上料区域应干燥、无积水；（2）上料角落应保持整洁有序；（3）应有清晰的标记，如设立警示标志牌。
2. 设施要求：（1）上料区域应设置灭火器，保证遇到火源时能及时灭火；（2）上料区域应有远离热源的通风系统。
3. 人员要求：（1）操作员必须熟悉设备使用和操作程序；（2）操作员应掌握遇到特殊情况的处理方法。
三、操作步骤1. 准备工作：（1）确认上料区域安全，电源和设备状态良好；（2）切断电源，锁紧开关，标示危险区域。
2. 操作步骤：（1）打开上料口，将需要上料的白灰厂放入上料斗中；（2）调整上料斗位置，确定它的正确安装，松开卡箍螺栓；（3）确认它的正确安装后，旋紧卡箍螺栓；（4）打开加工机械的下料口，将白灰厂送入炉子中。
3. 操作结束：（1）关闭上料口，检查上料斗是否已完全关闭；（2）根据现场情况确定是否要清理现场。
四、安全注意事项1. 操作前应确认操作员是否具备操作技能和设备的基本知识；2. 操作时要经常注意电机和各机件的运行情况；3. 打开和关闭上料口时应小心，避免卡住手指；4. 严禁在设备运行时进行维修或清洗。
五、应对突发情况的处理方法1. 在发现异常声音或设备异常时，应立即停机检查；2. 在发生火灾或喷洒危险物质时，应立即按照应急预案进行处理。
六、结语白灰厂是一种重要工业原料，生产过程需要注意人身安全和设备安全。
本文制定白灰厂上料工艺安全操作规程，旨在提高操作人员的意识与技能，确保生产过程安全稳定，并做好应对突发状况的应急处理。
白灰厂安全操作规程
白灰厂安全操作规程一、司窑工（看火工）安全操作规程1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。
2、去平台作业前要首先观察煤气测报仪主机相对应的地点煤气浓度是否超标，确认安全方可上岗操作。
3、去平台作业，必须要两人以上，必须佩带CO测报仪，为了防止煤气中毒，两人之间相距一段距离（10m以上）要站在上风向。
在下风向工作时，要佩戴好空气呼吸器。
4、到炉顶检修设备时，要指定专人联络，如果联系信号不准确，不准开车，在确认无误后先点动，后联动试车。
5、非岗位操作人员，禁止操作白灰窑煤气设备。
6、高空作业，严禁从高处向下扔物件。
7、点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则，在点火操作时，必须先将点火棒点着送入窑内，在确认着火时，方可送煤气，一次没有点着火，不准二次点火，只有将窑内气体置换放空后，方可二次点火。
8、在煤气区域内作业，开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置，并配带好空气呼吸器，保持空气瓶压力正常，或者佩带长管呼吸器，且要佩戴好CO报警仪。
9、检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。
10、灰窑停用要鼓风、吸气放散窑内气体，平台及放散管周围严禁有人逗留，以防煤气中毒。
二、卷扬机岗位安全操作规程1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定，设置可靠的地锚，防止受力时移位和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；卷扬机距转向滑轮一般不得小于10～15m。
２、作业前必须检查固定情况，防护设施、电气线路接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动滑轮等，发现故障立即排除；在作业时绝不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。
3. 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更换。
4. 操作工接到布料人员开机信号时，先回复信号，准备开机，确认开机信号后开机。
把调速旋钮调到适当位置，并随时掌握台车速度，不得随便加快。
上料工段安全操作规程
上料工段安全操作规程一、操作要求1.严格按照作业指导书和安全操作规程操作；2.使用指定的标志、标牌、警示灯等设施；3.维护设备完好，保证设备安全可靠；4.使用防护用品，做好个人防护；5.报告异常情况和安全隐患，及时采取预防措施或汇报上级。
二、设备使用规范1.自动装卸料机、输送带等相关设备设备必须经过检查合格后方可使用；2.安全保护装置在运行前必须检查完好；3.发现任何异常情况应及时汇报。
三、操作步骤1. 开始操作前1.熟悉设备，了解设备结构以及其使用性质；2.检查设备控制电源和电气控制系统是否已经接通；3.安全保护装置和操作按钮处于可正常操作的状态，保持设备固定不动，确认设备不会在运行期间移动；4.佩戴好个人防护用品。
2. 设备开始操作1.开机前必须检查好设备的各项安全设施，并确保设备各项运转正常；2.运输设备开始工作后，操作人员应观察设备的运行情况，是否正常；3.在操作过程中，应时刻关注设备的各项性质和运行情况，随时为有可能出现的异常情况作好防范准备。
3. 设备停止操作操作人员应当清楚和正确地关闭设备。
操作完成后，应及时清理操作现场并关掉设备电源，确保设备停止运转。
四、应急措施在设备操作过程中，如发现设备故障或异常，应当及时报告值班人员，进行紧急处理。
在使用设备时，遇到以下情况，应及时采取相应措施：1.设备损坏、故障，立即停机报告维修；2.设备出现异响、异常停机时，立即停机并报修；3.设备有漏电、电气设施着火时，立即切断电源；4.工作人员伤病事故时，立即拨打急救电话进行处理。
五、责任追究操作人员应严格按照安全操作规程进行作业，如有不按照规程操作发生事故时，应承担相应的责任。
同时，对于设备的保养、维护以及设备操作时的不当行为，应当依据公司的规章制度和相应法律责任追究。
白灰厂上料工段安全操作规程
白灰厂上料工段安全操作规程前言为了确保白灰生产过程中的安全和环保，提高生产效率，特制定本安全操作规程。
全厂上料工段员工必须遵守本规程，认真履行职责，落实安全生产制度，持之以恒地开展安全教育和技能培训，认真落实各项安全措施，从而为企业综合发展作出贡献。
规程内容一、安全生产责任1.上料工段负责人必须对本规程负全面的安全生产责任，并严格执行监管。
2.掌握本规程，对上料工段安全生产规程下发和落实。
3.制订征求员工意见之后定期组织开展安全教育和技能培训，确保员工掌握本规程精神，增强安全意识。
4.按月开展现场检查，检查检测设备合法合规、定时检修、必要的维修保养工作，确保设备状态良好。
二、安全操作规程1.上料工段员工必须严格按照作业规程开展作业，确保作业安全可靠。
2.上、下料作业前必须认真查看设备，如有故障和异常情况，必须及时汇报，等待处理后再开展作业。
3.上下料时严禁脚离地、腿伸进料斗内，不得在料斗内投放石块、废渣等杂物。
4.确保上料口周围的卫生环境干净、整洁，避免凸出和下滑物品对作业产生影响。
5.严禁私自操作整个设备在运行状态时，严格按操作规程操作。
6.操作完毕后，应全面清洗和检查设备，对未及时发现故障或存在隐患的设备，在次次作业前必须加以检查和维修。
7.在整个操作过程中必须保持头部清晰，并认真听取负责人的指令。
三、安全生产措施1.生产设备必须定期进行保养，保证其行为合理合规、安全可靠。
2.上料工段必须配备完善的保护设施和安全标志，确保工作环境安全舒适。
3.工人必须具备良好的操作技能、安全意识、避免意外事故发生。
4.诚信合规、缜密认真，遵守各项安全生产制度和规范，命令符合规范正确。
5.上料工段生产单位必须安排人员定期开展安全检查，对设备进行安全检测，在过程中及时发现并消除存在的安全隐患。
结语本公司高度重视白灰厂上料工段安全生产，认真制定本规程，全面规范安全生产行为，确保职工生命财产安全，推进企业的持续发展。
上料工段安全操作规程
上料工段安全操作规程为确保上料工段人员的安全和生产的顺利进行，制定本安全操作规程。
所有上料工段人员必须严格遵守以下规定：1. 安全意识•所有上料工段人员应具备较高的安全意识，认真领取和学习由公司和上级部门组织的安全培训资料，并积极参加安全培训、考核和竞赛，不断提高安全意识和安全技能。
•在生产过程中，要认真执行公司的安全规定，严禁违章操作，并且要与其他岗位的工作人员保持良好的协作与沟通。
2. 生产环境安全•严格按照规定穿戴劳保用品，安全鞋、安全帽、口罩等防护用品都必须配齐，同时防止在工作过程中脱落。
•在生产过程中，注意环境安全。
如发现危险品漏、流、散现象或有危险源，及时向上级领导、生产主管和维修人员报告。
•对于较高的库房货架，在取放货物时候必须严格遵守安全规定，并使用有效的升降设备与辅助工具，避免发生意外伤害。
3. 设备安全•严格按照工业设备使用规范的要求操作，不得擅自修理和不了解的保养。
•对于工业设备的操作，必须按照说明书清楚步骤进行，并排除故障和潜在的问题，做好检查记录。
•发现工业设备异常发出警报或其他情况的，应及时报告相关领导和技术人员，保持安全状态。
4. 物料管理•严格按照公司规定的物料安全管理规定，并实行标准的操作流程。
•对于挤塑机、热压机等生产设备的原材料需要进行检查和识别，不合格的原材料禁止使用并及时报告。
•对于胚料库、辅助材料库的存储，必须加强管控，确保材料无人为污染，防止错误使用或脱离控制等不安全因素。
5. 废料处理•对于废料的处理和管理采用公司规定的处理方法，不得擅自处理或外流。
•对于因生产过程产生的污染，要严格按照处理厂的处理客观方法进行处理，确保不会对环境产生风险。
以上规定由上料工段主管和生产主管共同监督实施，并根据生产实际情况进行适当的调整和补充。
所有上料工段人员要严格遵守，确保生产安全和环保达标。
上料工段安全操作规程
上料工段安全操作规程前言上料工段是生产加工过程中必不可少的部分，也是生产线上最为关键的环节之一。
为了提高上料工段的生产效率和优化生产流程，同时也为了保障员工的人身安全和保证生产的安全稳定，制定了本安全操作规程。
一、人员管理及培训1.1 上料工段应配备足够数量的经过培训、持有相应证书、熟知操作规程的工人。
1.2 工人必须定期接受关于安全生产方面的培训，包括但不限于生产设备的安全操作、本规程的内容等。
1.3 员工应当了解公司安全政策、生产制度和其他有关要求，待工人具有相应的物料管理能力和安全防范常识后，方可上岗。
二、设备维护与保养2.1 所有上料设备必须符合国家标准，设备的安装、使用、维护必须按照要求进行。
2.2 设备保养与安全检查，应当在生产之前进行，以充分保证设备运行稳定和安全。
2.3 设备操作前及操作中，应仔细检查设备的各部件是否完好无损，如有异常情况应立即停止操作并报告上级领导。
三、操作规程3.1 工人必须在进行操作前，仔细阅读设备说明书、操作规程，熟知设备的性能和操作方法。
3.2 操作人员必须按照规定穿戴劳动防护用品，保证安全。
3.3 在上料过程中，应保持设备清洁，并且不得使用不符合要求的物料进行上料操作。
3.4 在上料操作时，应遵守严格的操作规程，确保物料输送的平稳、稳定、迅速。
3.5 在操作过程中，禁止将人体部位伸入物料状态监测范围内进行搅拌或扔物。
四、各种应急措施4.1 任何单位人员发现安全事故或安全隐患，必须及时上报上级领导，并配合有关部门进行调查和处理。
4.2 发生重大安全事故时，必须抢救伤员、控制事故扩散，并依照应急处理程序采取有效措施减小损失。
4.3 操作过程中，如发生异常情况，操作人员必须立即采取有效措施，防止事故发生，并及时报告上级领导。
五、安全制度的掌握与执行5.1 所有上料工段的员工必须严格执行本安全操作规程的各项规定，认真履行岗位职责，如有相关职责的工作不负责的情况，应负相关责任。
白灰上料安全规程
白灰上料安全规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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上料工安全技术操作规程
上料工安全技术操作规程一、安全意识1.上料工应具备安全生产的责任意识和安全防护的意识，自觉遵守企业的安全规章制度。
2.上料工应了解所用机械设备的性能、结构和操作方法，确保在操作过程中能够按照要求进行安全操作。
二、个人防护措施1.上料工在进行作业前，必须穿戴好安全帽、防护鞋和护目镜等个人防护用品。
2.上料工在作业过程中，不得穿着宽松的衣物和长发，以防止发生危险事故。
三、设备操作1.上料工在进行设备操作前，应检查设备的工作状态和安全装置是否完好，确保设备能够正常工作。
2.上料工在操作设备时，应严格按照操作手册和标示牌上的要求进行操作，不得擅自修改和更改设备的工作参数。
3.上料工在设备故障或发生异常时，应立即停止操作，并向维修人员或相关负责人报告。
四、物料装卸1.上料工在装卸物料时，应注意物料的重量和装载要求，确保物料能够稳定地装卸。
2.上料工在搬运重物时，应采取正确的姿势和力量，避免造成腰部和肌肉的拉伤。
3.上料工在操作过程中，应保持疏通物料的畅通，及时清理堆积的物料和杂物，防止物料溢出导致的安全事故。
五、紧急情况处理1.上料工在发生紧急情况时，应立即采取安全措施，包括停止设备运转，迅速撤离现场，并向相关负责人报告。
2.上料工在进行紧急情况处理时，应保持冷静和理性，不得私自行动，以免加重事态或造成其他安全隐患。
六、作业环境安全1.上料工在作业前应对作业环境进行检查，确保作业环境干净整洁，无火源和危险物品。
2.上料工在进行作业时，应保持工作区域的整洁，不得堆放杂物，以免阻碍操作和造成安全事故。
3.上料工在离开作业岗位时，应关闭机械设备并关掉电源，确保作业区域的安全。
七、培训和监督1.企业应对上料工进行必要的安全技术培训，使其掌握必要的安全常识和操作技能。
2.企业应设立相关的监督机制，对上料工的操作进行定期检查和评估，确保安全操作的落实。
八、事故报告和处理1.上料工在发生事故或安全事件时，应立即向相关负责人报告，并配合进行事故调查和处理。
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白灰厂上料工段安全操作规程
(最新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0855
白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)
一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。
二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。
震动电机的温计情况。
三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。
清理时必须有人看护。
以防发生安全事故。
（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。
四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。
电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。
五检查可逆皮带，转动部位。
电机小皮带是否松动脱落。
皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。
防止物料卡阻损坏皮
带。
严禁跨越皮带，以免发生事故。
六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。
两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。
发生急剧震动应及时调整。
并按规定加油。
七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。
地脚螺栓有无松动。
检查卷筒轮毂，有无破裂现象。
八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。
钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。
九检查桥架拱度，角铁是否变形。
轨道是否平直。
车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。
柳钉是否松动开焊，开裂现象等。
并注意料车行至上部及到料情况。
十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。
一人检查，一人看护，以免发生安全事故。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。