摩托车车架动态性能优化设计技术的研究
摩托车动态性能分析与优化

摩托车动态性能分析与优化
杨旭;程德林
【期刊名称】《山东工业大学学报》
【年(卷),期】1994(024)001
【摘要】通过对某二轮摩托车振动信号的在线测量和摩托车架的试验模态分析,找出了摩托车发生共振的原因及其共振频率。
本文首次将最大熵优化法用于工程结构──摩托车架的优化设计,这是一个有尺寸、应力及频率约束的动力优化问题。
自编程序,在VAX型机上经4次迭代得最优解。
【总页数】6页(P56-61)
【作者】杨旭;程德林
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】U483
【相关文献】
1.摩托车车架动态性能优化设计技术的研究 [J], 张志弘;何玉林;杜静;孙学军
2.动态优化方法在三轮摩托车结构改进中的应用 [J], 翁善惠;徐小力
3.摩托车结构最优化设计的动态特性约束条件 [J], 蓝军;戴海涛;张俊红
4.摩托车车架的动态特性分析及减振优化研究 [J], 张先刚;朱平;韩旭
5.农用三轮摩托车车架动态性能优化分析 [J], 陈宝;廖林清;曹建国
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论摩托车车架结构的优化

论摩托车车架结构的优化摘要:文章以减轻摩托车共振为优化目标,在分析引起摩托车震动原因的基础上,对摩托车车架进行有限元模型的建立,以及模态分析,通过对车架结构进行动力优化设计,重点是从发动机激励方面入手,避免和解决一系列引起摩托车共振的问题,提高摩托车的动态性能,以及骑坐的舒适度。
关键词:摩托车;车架结构;优化;有限元模型作为摩托车的主干,车架的结构状态从根本上影响着整车力学特性。
摩托车在行驶过程中,车架受到发动机运转时惯性力的激励作用以及道路接触面不平度的激励作用。
而摩托车的可操作性、安全性以及舒适性等性能的好坏受到摩托车共振问题的影响,共振是由于车架固有频率与激励频率一致时而产生的现象。
减轻甚至是避免摩托车车架发生共振,是解决摩托车共振问题并提高其动态性能的关键所在。
所以要从摩托车车架综合分析入手,加强其动态性能研究,分析和发现车架结构动力学上的不足,并通过适当的车架优化设计使车架共振问题得以有效地缓解及解决,从而提升整车动态性能。
本文以某125 型跨骑式摩托车为例,在静态设计的基础上结合摩托车结构的动态性能特点,通过车架有限元模型的建立以及模态分析,对摩托车车架结构的优化,以缓解其共振问题。
1整车振动评价与方法引起摩托车共振的原因有两个,即发动机运转时产生的振动,以及摩托车与不平整路面接触产生的振动,后者可以通过特设的避震器来消除。
由于人对振动的感知不仅与震动幅度、频率有关,而且与受振部位以及受振时间有着紧密联系,本文主要讨论通过车架改进设计来减小发动机振动造成的整车振动,当整车振动频率达到40~100 Hz时,若振幅在0.05~1.3 mm范围内,该振源将对人体造成比较大影响,此时的骑乘舒适性最差。
作为整车性能评价的关键环节,摩托车的骑乘振感评价是以车把手、脚踏以及鞍座三个部位的振动情况作为评价依据。
当前较为广泛采用的摩托车骑乘振感评价方法有两种。
其一是由多位经验丰富的试车员以低、中、高速行驶,并根据骑乘过程中对上述三个测试点的振动状况进行感知评分,最后去三者平均值记录在案,以10分为满分标准对骑乘振感进行评价。
摩托车车架的载荷分析与合理设计

摩托车车架的载荷分析与合理设计摩托车车架作为摩托车的骨架,承担着承载引擎、悬挂系统以及车身负重的重要功能。
在设计和制造摩托车车架时,必须充分考虑各种载荷,以确保车架的稳定性、耐久性和安全性。
本文将重点探讨摩托车车架的载荷分析与合理设计。
首先,摩托车车架所承受的主要载荷包括动力载荷、重力载荷和操纵载荷。
动力载荷是指由引擎产生的力,通过车架传递到地面。
重力载荷是指车辆自身的重量以及乘员和物品的重量。
操纵载荷是指由车辆操纵部件(如转向柄和脚蹬)施加在车架上的力。
在设计车架时,必须充分考虑这些载荷的合力,以确保车架的强度和稳定性。
在进行载荷分析时,需要进行静态分析和动态分析。
静态分析是指在静止状态下对车架的载荷进行分析,可以通过有限元分析等计算方法来评估应力和变形。
动态分析则是对车架在不同车速、不同路况和不同操纵情况下的载荷进行分析,以确定其固有频率和振动模态。
这些分析有助于优化车架的设计,减少应力集中和振动问题。
在合理设计摩托车车架时,有几个关键因素需要注意。
首先,车架的主要结构材料应具备足够的强度和刚度,以抵抗各种载荷,并保持车架的稳定性。
常用的车架材料包括高强度钢、铝合金和碳纤维复合材料。
在选择材料时,需要平衡强度、刚度和重量等因素。
其次,车架的结构设计应合理分布载荷,避免应力集中和疲劳破坏。
通常采用一些结构加强措施,如加强筋、横梁和吊挂等,来增加车架的强度和刚度。
此外,应使用适当的连接件和焊接工艺,确保车架连接牢固、无松动,并能承受各种力的作用。
另外,车架的几何形状也对其载荷分析和设计起着重要作用。
车架的各个部位应能够合理分担载荷,并在发动机、悬挂系统和车轮之间提供充足的空间。
此外,优化车架的重心位置,使得重力载荷能够均匀分布,并有助于提高摩托车的稳定性和操控性。
最后,为了确保摩托车车架的可靠性和安全性,还需要进行严格的试验和验证。
例如,通过静载试验和动态载荷试验,可以验证车架在预定载荷下的性能和寿命。
利用UGNX软件进行摩托车车架动态特性分析_图文(精)

设计・试验・研究/主持人:陈晓玉利用U G N×软件进行摩托车车架动态特性分析史春涛1朱建广2张宝如1(1天津大学天津内燃机研究所2廊坊市安次区驾驶员培训学校摘要:cAE作为摩托车分析的重要技术,利用uGNX可以高效、快速的进行摩托车车架动态特性分析,易于普及提高CAE应用水平。
关键词:a垣UGNX动态特性An Amalysis on Motorcycle Frame Dynamic BehaVior Madebv Means of UG NX Sof.twareShi Chunta01Zhu Jianguan92Zhang Baorul(1TiarljiIl UniVersity Tianjin Intemal Combustion Engine R-esearch Institute2Langfang.Anci.Driver TrailliIlg Sch001Abstract:CAE is an important way for Improving the analytial abiHty to motorcycle.UG NX is helpfulto the dynamic beha、rior analysis of motorcycle frame in a highly e行ective and quick way,which is easy to popularize and lmprove me application of CAE.Key words:CAE UG NX Dynamic behaviorc3P(cAD/cAE/cAM/PDM技术是在网络协同摩托车主要结构设计采用的是统计、类比和经验方开发环境下,通过三维数字模型,全面模拟产品设计、法,在准确分析摩托车结构强度、刚度和振动方面存分析、装配、制造等过程,实现计算机辅助产品开发在欠缺,成为设计摩托车高端产品的瓶颈。
摩托车车架模态刚度Nastran优化实例

摩托车车架模态、刚度Nastran优化实例一、前言Nastran是一款性能优越的有限元结构仿真软件,能有效地进行结构的动力学、静力学计算。
摩托车车架的模态、刚度性能是非常重要的性能指标,影响到整车的振动、操纵性能等。
一般来讲,摩拖车车架的模态、刚度影响因素很多,各个管件的厚度、直径对其均有影响。
如何在质量最轻化的前提下,优化摩托车车架的模态、刚度,是一个很重要的课题。
运用有限元结构计算软件对摩托车车架进行模态、刚度优化,缩短开发周期,节省开发费用,避免产品在投放市场后再出现质量问题。
本文选取某款踏板车车架,对其模态和刚度进行优化,计算各个管件的壁厚、直径对模态、刚度的灵敏度系数,从而为车架设计提供依据。
二、基本知识介绍1.模态计算方法Nastran采用SOL103模块进行模态分析。
主要的计算方法有跟踪法、变换法和Lanczos方法。
其中Lanzos方法是跟踪法和变换法的结合,有较好的性能,是推荐的首选方法。
它要求质量矩阵为正的半正定矩阵,刚度矩阵对称。
Lanczos方法仅计算用户所要求的根,有跟踪法的效率而不会丢根,可以精确计算特征值和特征向量。
2.刚度计算方法车架的刚度包括车架的弯曲刚度和扭转刚度。
弯曲刚度指的是车架结构抵抗弯曲变形的能力,扭转刚度指的是车架结构抵抗扭转变形的能力。
车架弯曲刚度的计算方法:首先约束住后摇臂轴孔处三个坐标轴方向位移,再约束转向立管下端x方向的自由度。
在转向立管的上下端施加一对垂直于yoz 平面且大小相等、方向相同的力,力的作用点沿x方向产生的位移分别为和,则车架弯曲刚度为:。
车架扭转刚度的计算方法:车架处于同样的约束状况下,在立管的上下端施加一对垂直于yoz平面且大小相等、方向相反的力和,力的作用点沿x 方向产生的位移分别为2和,则车架的扭转刚度为:,。
3.优化方法Nastran采用SOL200模块支持多变量灵敏度与优化分析。
分析类型包括静力分析、正则模态分析、屈曲分析、直接复特征值分析、模态复特征值分析、直接频率响应、模态频率响应、模态瞬态响应、静气弹分析和振颤分析。
摩托车车架模态刚度Nastran优化实例

摩托车车架模态、刚度Nastran优化实例一、前言Nastran是一款性能优越的有限元结构仿真软件,能有效地进行结构的动力学、静力学计算。
摩托车车架的模态、刚度性能是非常重要的性能指标,影响到整车的振动、操纵性能等。
一般来讲,摩拖车车架的模态、刚度影响因素很多,各个管件的厚度、直径对其均有影响。
如何在质量最轻化的前提下,优化摩托车车架的模态、刚度,是一个很重要的课题。
运用有限元结构计算软件对摩托车车架进行模态、刚度优化,缩短开发周期,节省开发费用,避免产品在投放市场后再出现质量问题。
本文选取某款踏板车车架,对其模态和刚度进行优化,计算各个管件的壁厚、直径对模态、刚度的灵敏度系数,从而为车架设计提供依据。
二、基本知识介绍1.模态计算方法Nastran采用SOL103模块进行模态分析。
主要的计算方法有跟踪法、变换法和Lanczos方法。
其中Lanzos方法是跟踪法和变换法的结合,有较好的性能,是推荐的首选方法。
它要求质量矩阵为正的半正定矩阵,刚度矩阵对称。
Lanczos方法仅计算用户所要求的根,有跟踪法的效率而不会丢根,可以精确计算特征值和特征向量。
2.刚度计算方法车架的刚度包括车架的弯曲刚度和扭转刚度。
弯曲刚度指的是车架结构抵抗弯曲变形的能力,扭转刚度指的是车架结构抵抗扭转变形的能力。
车架弯曲刚度的计算方法:首先约束住后摇臂轴孔处三个坐标轴方向位移,再约束转向立管下端x方向的自由度。
在转向立管的上下端施加一对垂直于yoz 平面且大小相等、方向相同的力,力的作用点沿x方向产生的位移分别为和,则车架弯曲刚度为:。
车架扭转刚度的计算方法:车架处于同样的约束状况下,在立管的上下端施加一对垂直于yoz平面且大小相等、方向相反的力和,力的作用点沿x 方向产生的位移分别为2和,则车架的扭转刚度为:,。
3.优化方法Nastran采用SOL200模块支持多变量灵敏度与优化分析。
分析类型包括静力分析、正则模态分析、屈曲分析、直接复特征值分析、模态复特征值分析、直接频率响应、模态频率响应、模态瞬态响应、静气弹分析和振颤分析。
摩托车车架挂发动机结构动态特性分析

万方数据兵工学报第31卷验‘“71。
利用解析法和实验法分析了3款摩托车车架挂发动机前后的模态特性,指出了发动机对车架结构特性的影响。
为寻找车架挂发动机结构动态特性分析的理论分析方法,通过实验检验,提出了一种通用的建模方法一把发动机简化为具有质量和转动惯量的。
维质量单元,通过MSC.Nastran中的RBE2单元与车架刚性连接,可在设计阶段和产品改型阶段使用,能大幅提高车架结构动态特性的分析效率。
1车架结构动态特性分析分析结构的动态特性,即模态分析,,实际上就是求解模态参数的过程,有2种实现途径:1)实验法,测量结构上某些点的动态输入和输出响应,根据测得的频响函数估计模态参数;2)解析法,即确定结构的几何形状、边界条件和材料特性,把结构的质量分布、刚度分布和阻尼分布分别用质量矩阵、刚度矩阵和阻尼矩阵表示出来,据此计算模态参数,一般借助有限元法。
解析法可在设计阶段进行,但是其精度、可靠性需要经实验验证;解析法也可为实验法提供指导和帮助,2者应结合使用。
1.1实验模态分析利用LMS结构模态测试系统,对车架进行模态试验。
模态测试系统包括力锤、加速度传感器、测试分析软件和约束系统。
车架主要是钢管结构,线性好,采用较为方便的力锤为激励。
力和加速度传感器均为IcP型,采用LMS.TESTLAB进行模态测试分析。
由于分析的是车架自由模态特性,因此用较软的橡皮绳把车架吊起来,模拟其自由状态,如图1所示。
首先应合理确定测点和激励点。
测点的布置原则为:布置在悬架支点、车架连接点和刚度变化较明显的点上;尽可能使车架主梁布点均匀;另外布点还图l模态实验场景Fig.1Theexperimentmodalte8tingfield应该根据实验数据灵活的进行调整,以获得较精确的数据。
如图2所示是某125摩托车车架的测点布置图。
激励点应该能激起所关心频率范围内的模态,可是多个激励点,也可是一个激励点。
考虑到车架结构特点,车架模态分析时一般选择车架尾部作为激励点,方向垂直向下,并经实验验证可行。
126_基于OptiStruct的摩托车车架优化设计_陈亚娟

基于OptiStruct的摩托车车架优化设计陈亚娟贾志超李涛(中国嘉陵工业股份有限公司技术中心)摘要:本文应用HyperMesh软件建立了某款摩托车车架有限元分析模型,模拟车架在极限工况下的受力情况,在此基础上,利用OptiStruct软件对车架结构进行优化,获得了合理的结构壁厚尺寸,为实际的结构设计和改进提供了理论参考依据。
关键词:摩托车车架;有限元分析;优化1引言车架是整个摩托车的基体,支撑连接摩托车的各零部件,并承受来自车内外的各种静载荷和动载荷作用,其受力情况复杂。
因此,车架不仅要有足够的强度和刚度,而且要求其重量轻,以提高整车的动力性能。
在摩托车新产品研发中综合应用有限元分析与现代优化技术的方法对车架进行轻量化设计,在保证承载能力和可靠性的前提下减轻其重量,其方法可以避免传统的经验设计带来的盲目性与车架强度分配不合理的缺点,可以在车架结构设计阶段对其强度做出初步判断,并通过合理选择结构形式和尺寸参数,使其具备良好的静载和动载特性。
本文以嘉陵某款骑式车架作为分析对象,采用HyperMesh前处理软件建立准确合理的摩托车车架结构力学模型,计算出车架以台架强化试验加载方式为边界条件的应力分布。
在车架强度分析基础上,采用OptiStruct软件进行结构优化设计,获得合理的车架结构尺寸,为实际的设计和改进提供系统指导。
2 车架强度分析2.1 有限元分析模型建立在建立车架有限元分析的几何模型时,只建立了分析中所关心的车身关键零部件,突出车架、车身骨架以及加强部分,而对于非关重零部件和经过判断不会有强度问题的零部件则忽略不计。
车架主要由各种截面尺寸的钢管和钢板焊接而成,在建模时使用Pshell单元离散。
为了更准确的模拟台架试验,模型处理中考虑了发动机和前、后减震器,其中发动机作为支撑结构采用等效质量和等效惯性矩模型代替,用Hex8体单元划分;前、后减震器按照等刚度原则,简化为杆状钢结构,用BAR单元离散。
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收稿日期:2005-05-28基金项目:国家自然科学基金资助项目(50375161);重庆市科技攻关资助项目(7823-10) 摩托车车架动态性能优化设计技术的研究张志弘, 何玉林, 杜 静, 孙学军(重庆大学机械工程学院,重庆 400044)摘 要:为有效解决摩托车的振动问题,论文对车架结构动态性能进行了分析,建立了车架结构优化的数学模型。
基于车架的有限元模型,进行了动力学灵敏度分析和优化设计。
通过改变车架的板厚、管径、壁厚等,在满足约束条件的前提下,达到了性能匹配效果,有效的降低了振动。
关 键 词:计算机应用;性能匹配;模态分析;结构优化 中图分类号:TP 391文献标识码:A 文 章 编 号:1003-0158(2006)03-0012-06Study on Dynamic Performance Optimization of Motorcycle FrameZHANG Zhi-hong, HE Yu-lin, DU Jing, SUN Xue-jun(School of Mechanical Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, China)Abstract: In order to effectively reduce the vibration of motorcycle, the dynamic performance of motorcycle frame is analyzed and the mathematic model for structural optimization is established. Based on the finite element model of the motorcycle frame, the dynamic sensitivity and optimization design are investigated, and the structural parameters are optimized, such as the thickness of motorcycle frame's plates and tubes and the diameter of the pipe. The results show the optimization structural parameters can meet the needs of the constraints and can get better matching performance. Thus the vibration of motorcycle can be reduced remarkably.Key words: computer application; performance matching; mode analysis; structural optimization随着现代摩托车对轻量化、高速化提出越来越高的要求,结构的振动问题日益突出。
这是影响摩托车操纵稳定性、乘坐舒适性和行驶安全性等的重要因素[1]。
车架是摩托车结构的躯干,其动态特性直接影响摩托车的振动性能。
当路面激励或发动机激励的频率与车架的自然频率一致或耦合时,就会引起车架的共振,整车振动加剧。
而优化车架结构的尺寸,使其动态性能与其它部件和外部激励相匹配,可改善振动性能。
当前摩托车车架的动态特性分析主要是结合有限元计算和实验模态测试,依据测试结果和设计经验,对车架结构尺寸进行局部的改动。
这样设计具有一定的不确定性,而且无通用的规则可循。
基于有限元分析,把数学优化的方法应用于车架的设计,可以获得合理的车架结构尺寸,包括连接板的厚度、管径和壁厚等,可为实际的设计和改进提供指导。
1 摩托车车架动态性能的要求摩托车在行驶过程中受到由车轮传来的不平路面的激励和发动机工作时曲柄连杆活塞组产生的激励,是在动载荷环境下工作的。
减小摩托车的振动,提高骑行舒适性,就要使车架的动力学性能与发动机、悬挂和减震装置以及运行工况相匹配。
在摩托车发动机和悬挂一定的情况下,车架的弯曲或者扭转模态必须最大限度地避免与发动机和路面激励频率之间的共振,并且车架强度要满足摩托车高速行驶的要求。
即:① 车架的低阶频率(一阶弯曲和扭转频率)应避开发动机怠速运转频率;② 车架的弹性模态频率应该避开发动机经常工作的频率范围;③ 车架弹性模态频率应尽可能避开由车轮传来的路面激励的频率范围。
1.1 路面激励对车架动态性能的影响由路面激励引起车架的振动与摩托车的行驶速度有关。
当摩托车以速度v (米/秒)行驶在路面不平度的空间频率为(次/米)的路面上时,输入的激励频率(次/秒)是和Ωf Ων的乘积,即f v Ω=⋅。
路面激励频率一旦与车架的结构模态频率相重叠,摩托车就会发生共振,其共振车速为f L V ω6.3=(Km/h),为路面不平度波长。
ωL 表1所示为我国不同路面谱的不平度波长的实测结果。
表1 不同路面的不平度波长[2]路 面 未铺装路面碎石路搓板路平坦公路道路不平度波长(m)0.77~2.5 0.32~6.3 0.74~5.6 1~6.3为防止道路激励频率引起车架的共振,车架的一阶频率应使得共振车速不小于摩托车行驶的最高车速,须使1f max V max1min 3.6w V f L −×≥。
论文分析的摩托车最高车速为90Km/h ,应使(Hz)。
路面激励通过悬架传到车架上,悬架缓解、吸收因路面不平传递给车架的振动和冲击,所以实际需求的可以比计算值低。
178.125f ≥1f 1.2 发动机激励对车架动态性能的影响 发动机是摩托车振动的主要振源,气体产生的爆炸压力、运动件产生的惯性力和惯性力矩通过发动机和车架之间的连接支撑传递到车架上。
其中由曲轴、连杆以及活塞运动的不平衡质量而引起的一阶、二阶往复惯性力和力矩,容易引起车架的共振,对摩托车的振动影响较大,其余成分影响较小。
要降低振动,车架的模态频率应尽量避开发动机一阶和二阶惯性力的激励频率范围。
由发动机激励频率的计算公式,发动机的一阶惯性力频率(Hz )与其转速(rmp )之间有关系1f n [2]:1260nZf τ=。
其中Z 为发动机的缸数, τ为发动机的冲程数,为发动机的转速。
论文分析的摩托车发动机为单缸四冲程,怠速转速为1400r/min ,则相应的激励频率为11.67Hz 。
摩托车行驶时发动机的常用转速为3000~12000转,则相应的一阶激励频率为25~100Hz 。
n 2 摩托车车架模态分析为使车架的动态性能满足1节所提出的要求,首先对车架进行模态分析。
作者对一款摇篮式车架进行了有限元模态分析,并通过试验模态分析验证了有限元模型的准确性。
如图1所示,摩托车车架主要由转向立管、主梁管、尾架管、后撑管以及连接板和加强板等构成。
由于车架构件的截面尺寸与构件长度之比很小,因此,可以用空间梁单元来模拟车架的管件,用空间壳单元来模拟板件和加强板。
利用MSC.NASTRAN对车架进行有限元模态分析,利用Lanczos方法提取前八阶模态频率,如表2计算频率所示。
为验证有限元模型的准确性以改进设计,对摩托车车架进行了实验模态分析。
测试时采用4根拉力器弹簧将车架弹性悬挂,保证悬挂系统频率低于2Hz。
整个试验系统由摩托车车架、信号分析仪、扬州无线电二厂生产的压电式加速度传感器、电荷放大器、力锤等组成。
通过对测量数据进行处理,识别出车架的前六阶固有频率,与理论分析结果对比如表2实验频率所示。
由上述结果可以看出计算结果与实验结论相近,说明了车架的有限元模型是可行的,可以作为下一步优化设计的基础模型。
由1.2分析所得发动机的激励频率,可见车架的一阶固有频率远高于发动机怠速运转时的激励频率;发动机在常用转速工作时,其一阶激励频率易与车架的一、二阶固有频率耦合,产生共振;其二阶惯性力频率覆盖了车架的前四阶固有频率;道路激励引起车架共振的可能性不大。
为使车架的动态性能与发动机运行状况更好的匹配,对车架的结构尺寸进行优化。
Z XY图1 摩托车车架有限元模型表2 车架实验结果与有限元分析结果比较振型阶次 1 2 3 4 5 6 实验频率/Hz 88 102 143 179 205 234 计算频率/Hz 85.188 98.85 144.65 171.39 209.83 243.69 误差/% 3.2% 3.1% 1.2% 4.3% 2.4% 4.1%3 车架结构优化算法从优化方法的角度分,结构优化主要包括:优化准则法、数学规划法、模拟退火算法、进化计算和人工神经网络等。
从优化层次上分主要有截面优化、节点位置优化、拓扑布局优化和结构类型优化。
随着层次越高,优化的算法也越来越复杂。
本文针对摩托车车架主要进行结构尺寸的优化,来改变车架的固有频率。
由于变量的变化范围较小,采用数学规划法,可以在较短的时间内计算出初始值附近的最优解,解的重复一致性也较好。
选用Lanczos方法提取特征值,它是跟踪法和变换法的结合,有较好的性能[3]。
图2所示为基于MSC/NASTRAN结构优化的流程图。
3.1 实特征值分析灵敏度计算对车架进行结构优化设计,要进行设计灵敏度分析,以确定设计变化过程中对结构响应最敏感的参数,加快数值优化的进程,见式(1)jij iirxλ∂=∂x(1)初始设计改进设计结构响应分析敏度分析有限元分析近似模型优化算法变量检测图2 结构优化流程图表示第j 个响应在处对第i 个设计变量的变化率。
实特征值分析是求解无阻尼、无外载情况下运动方程的特征值及特征向量,简化后的运动方程的矩阵形式为0x [4][]{}[]{}0uu +=&&M K (2) 其中 [为质量矩阵,[为刚度矩阵,表示位移。
假定一个简谐形式的解:]M ]K }{u t u ωφsin }{}{=,其中}{φ为特征向量或振型,ω为圆频率。
解得2[]{}sin []{}sin 0t t ωφωφω−+M K = (3)式(3)可简化为([][]){}0n n λφ−=K M (4) 其中,为第阶特征值,2nn ωλ=n n φ为第阶特征向量或振型。
所以第阶特征值(车架的第阶固有频率n nn n f =)对变量i (车架的板厚、管径、管的壁厚)的灵敏度为式(5),设计变量的每次改变都需求解一次x T T [][]{}(){}{}[]{}n n ni iin n x x x n φλφλφφ∂∂−∂∂∂=∂K M M (5)利用近似概念,把结构有限元分析与数值优化结合起来。
所谓近似概念即通过设计变量的耦合,约束条件的区化和筛选,结构响应近似化,直接线性化,混合方法和凸线性方法建立近似模型,提高优化效率[5]。