基于地下连续墙施工要点分析与研究
地下连续墙施工质量控制要点
探讨地下连续墙施工质量控制的要点摘要：介绍了地下连续墙施工的特点、施工中常遇到的问题等多个方面,针对施工技术人员在地下连续墙施工中的质量控制内容和要点进行了阐述,可供地下连续墙工程参考借鉴。
关键词：连续墙导墙施工质量控制1 地下连续墙的特点地下连续墙是在基坑四周筑具有相当厚度(如800mm或1000mm)的钢筋混凝土封闭的墙，它可以是建筑物基础外围结构，也可以是基础基坑的临时围护墙。
地下连续墙止水性好，能承受垂直荷载，刚度大，能承受土压力、水压力的水平荷载，由于它的这些特性，因此地下连续墙有挡土、抗渗和承重的性能，是深基坑支护的多功能结构；对相邻建筑物影响甚小。
已有测定记录在离已有建筑物20cm处可以深基坑施工，并无影响；可以施工成任意形状，墙体深度易于控制，可建造刚度很大的墙体；使用机械设备较多，造价较贵；泥浆配置要求高，需建泥浆回收重复使用的系统；如将地下连续墙作为建筑基础结构墙体，则造价相对较低；可以与锚杆结合支护，也可以在基坑内作内支撑。
对土质的适用性强，各种土质都能应用，特别是软土地质更有利于施工；施工时噪声及振动较低，适应于环境要求严格的地区施工，特别适宜于相邻建筑物较近的工程。
2 基坑地下连续墙施工中常遇到的问题2.1导墙施工时，遇层厚很厚的杂填土或浜填土、暗浜及地下障碍物。
2.2钢筋笼做平台不平整，钢筋焊接存在漏焊、咬肉，焊缝厚度不达标、接驳器接头精度差等问题。
2.3地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水。
2.4不重视地下连续墙的垂直度控制，超声波测点少，超声波曲线无法反映地下槽壁综合质量情况，直至砼浇筑时砼浇筑量超出设计量时，才发现槽壁坍塌。
2.5钢筋笼下放过程中，遇到槽壁坍塌，钢筋笼无法顺利下放。
3 地下连续墙施工质量控制措施3.1导墙施工在连续墙范围内遇层厚很厚的杂填土或浜填土时，将导墙加深至粘土层，并根据需要将导墙构筑成“][”型导墙形式。
导墙沟槽开挖时，为防止沟槽坍方，采取插钢板桩围护措施。
基于地下连续墙的施工问题探索与研究
基于地下连续墙的施工问题探索与研究【摘要】地下连续墙作为一种基坑围护技术，由于它具有刚度大、强度高、施工机械化程度高，劳动强度低等优点，正广泛应用于深基坑围护之中。
本文主要以槽板式钢筋混凝土地下连续墙为研究对象,阐述并分析地下连续墙各个施工工序中的技术要点,并提出针对性的解决意见,本文是一些个人观点，可与同行共同探讨。
前言地下连续墙施工是指在地面上使用挖槽设备，它是在泥浆护壁的作用下，在深开挖工程的周边进行挖掘，开挖出一条狭长的深槽，在槽的里面放置钢筋笼，并对其进行浇注混凝土，从而筑造出一条钢筋混凝土墙。
地下连续墙的技术分类是十分复杂的，把它按照成墙方式可以分为：桩排式、组合式、槽板式。
按照开挖情况可分为：地下防渗墙、地下连续墙。
地下连续墙的优点很多，比如刚度大，可以挡土，也可以挡水，施工的过程中噪声低且无振动，可以用于任何的土质施工，但是他的成本较高，且技术十分的复杂。
此项技术施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工；墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故；防渗性能好，可以贴近施工。
由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙，可用于逆作法施工，适用于多种地基条件，可用作刚性基础。
工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。
一、地下连续墙施工前的准备工作1、场地准备：确定和安排机械所需作业面积：主要包括泥浆搅拌设备（泥浆搅拌设备以水池为主，水池总量为挖掘一个单元槽段土方量的2—3倍左右，即300—450m3）；钢筋笼加工及临时堆放场地（其地基做加固）；接头管和混凝土浇注导管的临时堆放场地以及其他用地。
2、场地地基加固：在地下连续墙施工中，挖槽、吊放钢筋笼和浇注砼等都要使用机械，安装挖槽机的场地地基对地下墙沟槽的精度有很大影响，所以安装机械用的场地地基必须能够经受住机械的振动和压力，应采取地基加固措施（换填表面软弱土层，整平和碾压地基，用沥青混凝土做简易路面为临时便道等）；3、给排水和供电设备：根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统，地下连续墙施工的工程用水是十分庞大的工程，全面设计施工供水的水源及给水管系统。
地下连续墙施工注意事项总结
地下连续墙施工注意事项总结在城市建设和基础设施建设中，地下连续墙是非常常见的一种工程结构。
它具有承载、隔离和支护作用，在地下工程中起着重要的作用。
然而，地下连续墙施工不容忽视的问题也是很多的。
本文将从多个方面对地下连续墙施工的注意事项进行总结。
1. 施工前的准备工作在地下连续墙施工之前，必须进行详细的准备工作。
首先，要进行全面的勘测和测量，确定施工场地的地质情况和地下水位，以便针对性地选择施工方案。
其次，要编制详细的施工图纸和施工方案，明确施工的步骤和要求。
还要确保施工现场的安全措施得到有效执行，为施工人员提供良好的工作环境。
2. 土体处理与工序控制地下连续墙的施工离不开土体处理和工序控制。
首先，对地下连续墙的施工土体要进行充分的压实和加固，确保其稳定性。
其次，要根据地质情况和设计要求，采取合适的施工方法，如挖孔灌注桩、螺旋钻孔等。
对于控制工序，要合理安排施工的顺序和时间，避免因施工不当导致的风险和质量问题。
3. 墙体材料的选择和质量控制地下连续墙的墙体材料是保证施工质量的关键。
一方面，要选择具有良好抗压和抗震性能的材料，如高强度钢筋和混凝土。
另一方面，要进行严格的质量控制，确保墙体的配比和浇筑质量符合设计要求。
施工人员还应进行现场检测和监控，确保施工质量的稳定和可靠。
4. 地下连续墙的周边环境保护施工的同时，要注重对地下连续墙周边环境的保护。
首先，要采取有效的措施避免施工引起的地下水位下降或水体污染。
其次，要对施工现场进行严格的管理，防止扬尘、噪音和振动对周边居民和建筑物的影响。
同时，要加强对施工废弃物的处理和回收利用，减少对环境的负面影响。
5. 安全风险的预防与应对地下连续墙施工中存在一定的安全风险，需要做好预防和应对工作。
首先，要进行全面的安全培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。
其次，要建立完善的安全管理机制，制定详细的施工安全规程和操作规范。
同时，要定期进行安全检查和隐患排查，及时处理和解决存在的安全问题。
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析地下连续墙是指用于承担地下水压力和土压力的一种支护结构，它具有结构性能可靠、抗水稳定性好等特点，广泛应用于建筑工程中。
地下连续墙的施工技术是一个复杂的工程问题，其中存在着许多难点。
本文将分析地下连续墙施工技术的难点，并提出解决方案，以期对相关工程技术人员有所帮助。
1. 地下连续墙施工水平控制难点地下连续墙的施工要求需要精准的水平控制，因为地下连续墙一旦出现偏差，将会对整个工程的稳定性产生直接的影响。
而地下连续墙的施工环境复杂，地下水、土层、地下管线等因素都会对水平控制带来影响，导致施工难度大大增加。
2. 地下工程地质情况复杂地下连续墙施工的地质情况直接影响着施工工艺的选择和工程进度的控制。
而地下工程的地质情况通常复杂多变，存在着多种地层、多种水文条件、多种土壤结构形态，使得对地下工程地质情况的分析和把握成为一项非常具有挑战性的任务。
在地下连续墙的施工过程中，需要经常进行材料的运输、机械设备的进出以及作业人员的进出，这就对施工现场的交通、通风提出了较高的要求。
由于施工环境的封闭性和复杂性，施工现场的通风和交通难以满足施工需要。
地下连续墙施工技术也是一个非常具有挑战性的工程问题，其施工技术要求较高，要求对各种隧道施工机械操作技术要求高，需要有经验丰富的施工人员来操作施工机械设备，尤其是在复杂地质条件下进行施工。
二、地下连续墙施工技术难点的解决方案为了解决地下连续墙施工水平控制的难点，可以采用精密的水平控制设备来监测地下连续墙的水平情况，确保施工过程中的水平控制精度。
在地下连续墙施工之前，可以通过勘察和设计，对施工地点的地质情况进行深入了解，采取相应的措施来减少地下水、土层、地下管线对水平控制的影响。
在解决地下工程地质情况复杂的难点时，可以通过地质勘察、地质探测等手段，全面了解施工地点的地质情况，为工程设计和施工提供可靠的依据。
在施工过程中，还可以根据地质情况的变化，及时调整工程方案，保障工程质量和进度。
地下连续墙施工要点
地下连续墙施工要点地下连续墙是一种常见的地下工程结构，用于控制土体的稳定性和水流。
它被广泛应用于基坑支护、地下室、地铁隧道等工程中。
然而，地下连续墙的施工并不简单，需要注意一些要点，以确保工程质量和安全性。
本文将介绍地下连续墙施工的要点和注意事项。
1. 墙体设计和施工方案在进行地下连续墙施工前，必须进行墙体设计和施工方案的制定。
墙体设计应考虑到地下水位、土体类型、地下水压力等因素，并采用适当的墙体结构形式和材料。
施工方案应详细规定施工工序、施工方法、施工顺序等，并确保与设计方案相符合。
2. 土壤勘察和地下水处理在进行地下连续墙施工前，必须进行土壤勘察，了解土体的物理力学性质、水文地质情况等。
根据勘察结果，可以进行地下水处理，采取降低地下水位或控制地下水压力的措施，以确保施工的安全性和稳定性。
3. 墙体施工材料和设备地下连续墙的施工材料包括钢筋、混凝土、支撑材料等。
这些材料必须符合相关的标准和规范，并经过质量检测。
施工设备包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等，必须具备相应的性能和安全保障措施。
4. 墙体施工工序地下连续墙的施工一般分为挖掘、支护、浇筑等工序。
在挖掘工序中，必须根据设计要求进行开挖，控制开挖的尺寸和形状。
在支护工序中，必须采取适当的支护措施，如钢支撑、混凝土支撑等，以确保开挖面的稳定。
在浇筑工序中，必须控制混凝土的配合比、浇筑质量等，以确保墙体的强度和密实度。
5. 墙体监测和质量控制在地下连续墙施工过程中，必须进行墙体监测和质量控制。
墙体监测可以采用测斜仪、测孔仪等设备，监测墙体的变形和应力。
质量控制包括混凝土强度检测、钢筋焊接质量检测等，以确保墙体的质量符合设计要求。
6. 施工安全和环境保护地下连续墙施工必须严格遵守相关的安全规范和环境保护要求。
施工现场必须设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施，如安全网、安全帽等。
施工过程中必须注意环境保护，控制噪音、粉尘等污染物的排放。
总结起来，地下连续墙施工要点包括墙体设计和施工方案的制定、土壤勘察和地下水处理、墙体施工材料和设备的选择、墙体施工工序的控制、墙体监测和质量控制、施工安全和环境保护等。
地下连续墙施工的难点分析和质量控制要点
墙，混凝土抗压强度等级为Ｃ ０施 工 工 艺 ．
成槽工序是地下连续墙施工关 键工序之～，既控制工期又影响质 量，根据地质情况及结合以往施工
经验 ，我 们 采用 地 下 连 续墙 液 压 抓
斗和）击钻配合施工。 中 槽 段 开 挖 采 用 跳 跃 施 工 的方
连 续 墙 深 度 约 ２ｍ 车 站 主 体 围 护 结 构 采 用 ８０ｍ 地 下 连 续 ０。 ０ｍ 厚
（ ）泥浆的使用 ：施工期 间，槽 内泥浆 液面必须 高于 ３
地 下水位 １ Ｏ 以上，在砂 层施工 时 ，为避免槽 壁塌方 ，应 ．ｍ 适 当提高泥 浆 比重 和粘度 ，增加泥浆 储备量 ，备有堵漏材 料 。保证泥浆 液面 的高度高于 地下水位 的高度 ，并且不低 于导墙 以下５ ｃ 时才 能够保证槽壁不塌方 。 ０ｍ
地下连续墙施工 的 难点分析和 控制 要 ’ 质量 ／ 占 ｌ ｜
杨 达 伟
１工程概 况 ．
广 州 地 铁 四号 线延 长 线 【 陂站 】位 于 广 州市 中 山大 道 车
（ ）泥浆的性能 ：泥浆拌制和使用 ，每 天检 查两 次， ２ 对不 合格 的泥浆及 时采取有 效措施 ，进行处理 。其 比重 、
４地 下 连 续 墙 质 量 控 制 要 点 ．
（ ）地 下连续墙原材料和 混凝土强度必须符合 设计要 １ 求 和施工 规范 的规定 ；地下 墙施工 前， 必须 平整 场地 ，清
除 连 续 墙 槽 段 范 围 内 的地 表 、 地 下 障 碍 物 。
（ ）施工 前进行测量 ，核对 中心线方 向和水准基点 ， ２ 无误 时利用 主体 结构 的轴线位 置，测 放导墙 位置 。成槽机 在 沿槽 段 轴 线 和垂 直 于槽 段 轴 线 的 两个 方 向均 设 置 测斜 器 ，对槽段 开挖 的垂直 度进行 跟踪监测 。必 要时 ，由操作
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析地下连续墙又称为钢筋混凝土连续墙，是一种用于地下工程的支护结构，主要用于抵抗土压力，防止土体倒塌，保护人员和设备的安全。
地下连续墙施工技术是地下工程中的重要环节，其施工质量和进度直接影响着整个工程的安全和质量。
地下连续墙施工存在一些技术难点，本文将对地下连续墙施工技术难点进行分析。
一、复杂的地质环境地下连续墙的施工需要对地质情况有准确的了解，而地下的地质情况往往比较复杂，地下连续墙施工面临的第一个技术难点就是地质环境的复杂性。
地下连续墙所处地下的土层、地下水情况、地下岩层等地质条件，都对施工的顺利进行产生了很大的影响。
在复杂的地质环境下，施工人员往往需要克服地层坚硬、地下水涌入、地下岩层变化等问题，这需要施工人员有丰富的施工经验和灵活的应变能力。
二、施工空间狭窄地下连续墙施工一般是在地下进行的，所处的空间狭窄，施工空间受限是地下连续墙施工的又一个技术难点。
地下连续墙施工一般需要利用挖掘机、起重机、打桩机等大型设备，然而受限于地下空间的狭窄，这些设备往往难以进入施工现场，给施工带来了很大的困难。
三、基坑支护要求高地下连续墙一般是用于深基坑的支护，在进行施工时需要对基坑进行支护，而基坑支护的要求较高也是施工的技术难点之一。
基坑的支护要求高主要表现在施工过程中对基坑的稳定性和安全性的保障，以及对地下连续墙周边土层的控制要求。
为了保证基坑的支护效果，施工人员需要在施工过程中进行综合的技术分析和施工方案的设计。
四、深层连续墙施工技术要求高一些工程中，地下连续墙需要深度很深，这样施工就需要在深层进行，因此深层连续墙施工技术要求也很高，这是地下连续墙施工的另一个技术难点。
深层连续墙施工需要处理更多地下土层、地下水、岩层等地质情况，需要采用更复杂的施工工艺和施工设备，增加了施工的难度。
五、运输材料困难地下连续墙的施工需要大量的材料和设备，然而由于地下环境的限制，运输这些材料和设备往往面临困难，这也是地下连续墙施工的技术难点之一。
地下连续墙施工技术难点处理措施分析
地下连续墙施工技术难点处理措施分析摘要：本文分析了地下连续墙的优缺点，对地下连续墙施工技术难点和处理措施进行了探讨，供大家参考。
关键词：地下连续墙开挖钢筋笼1 前言地下连续墙在高层建筑、重型厂房以及各种大型地下设施等基坑工程中使用日益增多，其特点是适用于多种地质条件、施工速度快、精度高、且振动小、无噪音。
越来越多的工程在施工阶段采用地下连续墙作为围护结构，甚至有的既作围护结构又作为地下室结构外墙，且收到了很好的效果。
2 地下连续墙的优缺点地下连续墙施工工艺得到了广泛的应用，因为它具有许多优点。
1）墙体刚度大、强度高、截水、抗渗性、耐久性好。
在基坑开挖时，可以承受很大的土压力，减少地基沉降或塌方事故的产生。
2）地下连续墙施工，振动小、噪音低，对周围的土体无扰动，在不用排除地下水的情况下就可以施工，施工机械化程度高，可以缩短工期。
3）采用地下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，作为刚性基础.可以承受更大的荷载。
4）地下连续墙施工可以在各种土质上进行，如软弱的冲积层、中硬的地层、密实的砂砾层、各种软岩等。
5）挖槽机械上装有自动测量装置，能够保证成槽尺寸准确，垂直精度高、扩孔率低、表面平整、光滑。
6）可以采用逆做法施工，因为地下连续墙的刚度大，易于设置埋设件。
7）施工占地少，可以充分利用建筑红线内的地面和空间进行施工，也可紧贴在原有建筑物上建筑地下连续墙。
8）施工工效高、工期短、质量安全可靠、经济效益好。
但是，地下连续墙施工也存在一些不足之处，如在施工中使用围护结构，就提高了工程造价，不够经济；如果施工现场管理比较混乱，会出现现场潮湿和泥泞，严重的会导致工程出现质量问题而返工；采用泥浆护壁后，废泥浆的处理比较麻烦；地质条件差的施工场所，施工难度大；施工工艺控制比较严格，如果施工方法不当，会出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题。
3 地下连续墙施工难点地下连续墙的施工过程较为复杂，施工工序颇多，施工时采用逐段施工法，周而复始进行。
水利工程地下连续墙施工技术要点分析
水利工程地下连续墙施工技术要点分析地下连续墙是水利工程中常见的一种支护结构，主要用于围堰、围堤、闸坝等工程的支护和封堵作用。
其施工技术要点和质量控制对工程的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将从施工工艺、施工前准备、材料选用等方面对水利工程地下连续墙施工技术要点进行分析。
一、施工工艺1.浆砌墙施工工艺浆砌墙是地下连续墙的一种常见施工工艺，其施工工艺要点主要包括：开挖、基础及墙身回填、桩基打入、浆液配制、钢筋设置和桩身下沉。
浆液配制的控制是关键，需要严格按照设计配方进行配制，并根据地层情况、施工环境等实际情况进行调整。
2.槽壁钢筋混凝土浇筑工艺槽壁钢筋混凝土浇筑是另一种地下连续墙的常见施工工艺，其施工工艺要点主要包括：槽壁开挖、桩基打入、预埋钢筋设置、混凝土浇筑。
在浇筑混凝土时，需要确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现裂缝和空鼓现象。
二、施工前准备1.地基处理地基处理是地下连续墙施工的重要前提。
在进行地基处理时，需要根据设计要求进行基坑开挖、软土加固、地基加固等工序，确保基础的承载力和稳定性。
2.地质勘察地下连续墙的施工需要充分了解施工区域的地质情况，包括地质结构、地下水位、地下岩层情况等。
通过地质勘察，可以为施工设计和施工工序的合理安排提供重要的依据。
三、材料选用1.混凝土在地下连续墙施工中，混凝土是主要的材料之一。
选用高质量的混凝土材料，可有效保障地下连续墙的使用寿命和安全性。
在施工中需严格控制混凝土的配比，确保混凝土的抗压强度和耐久性。
2.钢筋钢筋是地下连续墙的主要加固材料。
选用质量优良、规格合适的钢筋，可以有效提高地下连续墙的承载能力和抗震性能，同时需要按照设计要求进行预埋设置，严格控制长度和位置。
四、施工质量控制1.质量验收在地下连续墙施工过程中，需要进行多道工序的质量验收，包括混凝土、钢筋、墙体平整度等方面的验收，确保施工符合设计要求和标准规范。
2.现场管理地下连续墙施工现场需要严格按照安全生产规定进行管理，做好施工安全防护工作，保障施工人员的安全。
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析地下连续墙是一种常见的基础施工形式，广泛应用于各种大型建筑、桥梁、隧道等工程中。
其主要作用是承载地下水压力，保证建筑的稳定性和安全性。
地下连续墙施工技术的难点主要有以下几个方面：一、墙体的质量保障地下连续墙的施工质量关系到整个工程的质量和安全。
因为该类型的墙体通常深埋在地下水位之下，而且在施工过程中需要经过很多挖掘和回填工作，因此对时间、空间、力量等诸多因素都有很高的要求。
在施工中要注意对混凝土的材质、强度和覆盖厚度等进行严格的管理和控制，同时还要加强对焊接和锚固等工艺的检查和审查，确保墙体的质量符合规范要求，且具有足够的稳定性和耐久性。
二、安全隐患的防治在墙体施工中，由于场地的冲刷、泥土的松软、水压的影响等因素，可能导致墙体倾斜、断裂、崩塌等安全问题。
为了避免发生不测事故，施工企业要根据不同的地质环境和工程需要，采取相应的安全预防措施，如设置支撑结构、喷注土工材料等。
此外，还需要严格执行安全作业制度，充分培训施工人员的安全意识和技能，做好现场安全监督和管理工作，及时发现和处理各种潜在风险，切实保障施工人员和工程的安全。
三、施工难度大地下连续墙的施工难度较大，需要克服很多技术上的难点才能保证施工质量。
通常情况下，墙体的高度、长度、厚度等尺寸要求比较高，工程组织和协调难度较大。
此外，还需要克服地质条件、地下水条件、土壤性质、围岩状态等复杂因素对施工带来的影响。
因此，需要采用精细化的施工管理和施工技术，充分发挥智能化设备的作用，提高施工效率和质量。
四、环境保护地下连续墙施工会对周围的环境造成一定的影响，如产生噪音、振动、扬尘和废水废气等，特别是在建筑周边或城市中心区域施工时，需要特别注意环境保护问题。
为此，应在施工前进行充分的环境影响评估，制定相应的环保措施，并加强环境监测和监管，确保施工不对周围环境产生负面影响。
总之，地下连续墙的施工难度较大，在施工过程中需加强各方面的管理，特别是在墙壁质量、施工安全、施工难度和环境保护这些方面要格外注重，采取一系列有效的技术措施和管理手段，确保施工风险的最小化，并为大型工程的顺利建设提供牢固的保障。
论建筑工程施工中的地下连续墙施工技术要点及难点
工程施工Engineering Construction– 158 –一、高层建筑地下连续墙作业以高层建筑地下连续墙作业经验可以看到的是，地下连续墙施工技术的特征是安全性强、施工质量高、施工周期短。
所以在高层建筑工程中才会被广泛使用。
相比其他类型的施工技术，地下连续墙这种施工方法对于施工现场环境的干扰、破坏很小。
特征为震动感低、噪音低，对周围群众的休息、工作、生活影响很小，并不会有过多商业环境影响与干扰，属于安全可靠、经济合理技术。
除此之外，地下连续墙作业的占地空间小，可以充分利用建筑工程地面资源，更好地控制工程投入与成本，所以可以创造最大的经济效益。
从工程经验可以看到的是，伴随着时代的发展，如今地下连续墙这种技术也在不断更新与趋于成熟。
尤其是对墙体接头施工方法和形式的升级优化。
地下连续墙防水性好、抗渗能力强。
以当前的施工技术使用效果可以看到的是，大多数环境都可以使用地下连续墙这种技术，有着很广泛的使用范围。
作业的时候这项技术可以作为基础性手段，替代桩基础施工、沉箱基础施工、沉井基础施工。
该技术可以满足高负荷作业环境。
按照墙体使用途径，可以分为基础地下连续墙、永久挡土墙、防渗墙、临时挡土墙等多种类型。
按照墙体作业的开挖情况可以分成地下连续墙、地下防渗墙。
以墙体成墙形式划分包括槽板式、桩校式、组合式三种。
按照墙体作业的所用材料划分包括后张预应力地下连续墙、预制墙、固化回浆墙、钢筋混凝土墙、钢制地下连续墙、泥浆槽墙、自硬泥浆墙、塑性混凝土墙。
二、地下连续墙优缺点（一）优点地下连续墙作业的时候，噪音很低、振动很小，所以适合在城市施工使用。
地下连续墙有着很好的墙体刚度。
基坑开挖中不易出现塌方事故或地基沉降问题。
地下连续墙拥有良好的防渗性能力。
作业的时候，地下连续墙能够贴近施工，也就是紧紧贴着原有建筑物展开地下连续墙作业。
地下连续墙作业的时候，逆作法是可行的，绝大多数地基条件都可以使用该技术，甚至可以当做是刚性基础。
地下连续墙施工分析
地下连续墙施工探讨与分析【摘要】钢筋混凝土地下连续墙是地面上用专用设备。
它广泛应用与地下停车场、地铁、污水处理厂、市政隧道、水坝及航运、道桥等工程。
本文现就地下连续墙施工工艺和技术做简要探讨与分析。
【关键词】地下连续墙混凝土施工地下连续墙的特点是：墙体刚度大，能够承载较大的土压力，开挖基坑时，不许放坡，土方量小，施工无噪声，无需降低地下水水位，适用于在密集的建筑群中施工，尤其适用于二层以上地下室的深基坑开挖。
但是，地下连续墙的施工技术比较复杂，施工过程中产生的泥浆对地基和地下水有污染，需要对排出的废弃泥浆进行处理。
1 地下连续墙构造要求1.1 材料要求地下连续墙，钢筋采用hrb335级，直径不小于20mm，构造钢筋采用hpb235级，直径不小于14mm。
地下连续墙混凝土强度等级不应低于c20，施工配合比要比设计强度等级提高一级。
水泥用量不应小于400kg/m3。
塌落度180～200mm，水灰比不宜大于0.6。
钢筋保护层厚度一般为70～90mm，临时性支护结构不宜小于50mm，永久性支护结构不宜小于70mm，骨料宜用粒度良好的河砂及粒径不大于25mm的坚硬河卵石。
若用碎石，应增加水泥用量及砂率，水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
1.2 抗渗要求地下连续墙混凝土的抗渗等级不得小于0.6mpa，二层以上地下室不宜小于0.8mpa。
当墙段之间不设止水带时，应选用锁扣圆弧形、槽型或v型等可靠的防渗止水接头，接头面必须严格清刷，不得有沉渣与夹泥。
2 地下连续墙施工地下连续墙的施工是沿墙体长度方向划分为一定长度逐段施工。
单元槽段逾长，墙体接头逾少；可有效提高墙体的整体性和截水、防渗功能，功效也相应提高。
一般情况下，从槽壁稳定性考虑，单位槽段长度取4～8m。
2.1 导墙施工导墙是地下连续墙施工中必不可少的构筑物，其作用主要是控制地下连续墙施工精度，为地下连续墙定线、定标高，支撑挖槽机等施工荷重、挖槽定向，存储泥浆、稳定浆位、维护上部土体稳定，防止土体坍塌等。
地下连续墙的施工工艺与要点
地下连续墙的施工工艺与要点地下连续墙是一种常见的地下工程结构，主要用于围护地下建筑物或挡土边坡。
它具有刚性较强、稳定性好的特点，可以有效地防止土体的滑动和侵蚀，提高工程的安全性和稳定性。
本文将介绍地下连续墙的施工工艺与要点，以期对相关从业人员有所帮助。
一、施工前准备地下连续墙的施工前准备工作非常重要。
首先是地质勘察，了解施工区域的地质条件，确定地下连续墙的类型和尺寸。
其次是设计施工方案，确定施工工艺与要点。
还需要进行场地准备，清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工安全和顺利进行。
二、施工材料与设备准备地下连续墙的主要材料是混凝土和钢筋，因此需要准备优质的水泥、沙子、石子等原材料，以及符合规范要求的钢筋。
此外，还需要配备施工所需的设备和机械，如挖掘机、混凝土搅拌车、钢筋弯曲机等，确保施工的顺利进行。
三、挖掘基坑与墙身施工在施工现场，首先进行基坑开挖工作。
根据设计要求，使用挖掘机或其他适用设备进行挖掘，确保基坑的平整和边坡的稳定。
然后，按设计要求进行混凝土浇筑和钢筋布置，形成地下连续墙的墙身结构。
在墙身施工过程中，需要注意混凝土浇筑的均匀性和钢筋的正确布置以及保护，以确保墙身的稳定性和强度。
四、关键节点与质量控制地下连续墙的施工过程中存在一些关键节点，如浇筑接头、施工缝、墙顶等。
在这些关键节点上，需要进行质量控制，确保施工质量符合设计规范要求。
具体措施包括密实混凝土的浇筑、钢筋的正确连接和保护、接头的精确定位等。
此外，还需要进行定期的质量检测和监督，确保地下连续墙的整体质量达到设计要求。
五、施工安全与环保地下连续墙的施工过程中，施工安全和环保问题都需要重视。
施工现场要做好安全防护工作，如悬挂警示标语、设置安全防护栏杆等，防止人员伤害和事故发生。
同时，还要合理规划施工工期，减少对周边环境的影响，对工地噪音、扬尘等污染要进行有效控制，确保施工的安全和环保。
六、施工后验收与维护地下连续墙施工完成后，需要进行验收工作。
地下连续墙优缺点和施工要点分析
地下连续墙优弊端和施工重点剖析[纲要 ]地下连续墙是利用各样挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适合的资料而形成一道拥有防渗 (水)、挡土和承重功能的连续的地下墙体。
当前地下连续墙的施工工艺比较成熟，运用的也特别宽泛。
文章介绍了地下连续墙的优弊端，并对其施工重点作出了详尽的议论剖析。
[重点词 ]地下连续墙；施工；重点；制作中图分类号： TU476+.3 文件表记码： A 文章编号：1.序言地下连续墙技术发源于欧洲， 1950 年意大利最初在工程中应用，我国在二十世纪五十年月后期开始应用这项技术。
地下连续墙是经过专用的挖(冲)槽设施，沿着地下建筑物或修建物的周边，按预约的地点，开挖出或冲钻出拥有必定宽度与深度的沟槽，用泥浆护壁，并在槽内设置拥有必定刚度的钢筋笼构造，而后用导管灌溉水下混凝土，分段施工，用特别方法接头，使之连成地下的钢筋混凝土墙体，其主要用于：基坑开挖和地下建筑的暂时性和永远性的挡土构造；地下水位以下的截水、防渗；部分工程的墙体还蒙受上部建筑的永远性荷载，兼有挡土墙和承重基础作用；邻近建筑物的支护；有振动影响时看作隔振墙等。
2.地下连续墙的优弊端地下连续墙施工工艺获得了宽泛的应用，因为它拥有很多长处。
（1）墙体刚度大、强度高、截水、抗渗性、持久性好。
在基坑开挖时，能够蒙受很大的土压力，减少地基沉降或塌方事故的产生。
（2）地下连续墙施工，振动小、噪音低，对四周的土体无扰动，在不用清除地下水的状况下就能够施工，施工机械化程度高，能够缩散工期。
（3）采纳地下连续墙取代桩基础、沉井或沉箱基础，作为刚性基础，能够蒙受更大的荷载。
（4）地下连续墙施工能够在各样土质长进行，如脆弱的冲积层、中硬的地层、密实的砂砾层、各样软岩等。
（5）挖槽机械上装有自动丈量装置，能够保证成槽尺寸正确，垂直精度高、扩孔率低、表面平坦、圆滑。
（6）能够采纳逆作法施工，因为地下连续墙的刚度大，易于设置埋设件。
地下连续墙施工要点全总结
地下连续墙施工要点全总结一、施工原理主要就是用于挖槽的设备，并且是沿着深基础的位置或是在地下建筑物的周边位置，挖出具有一定宽度的沟槽，并且使用钢筋笼放入沟槽中，最后使用导管在充满你将的沟槽浇筑一些混凝土，形成一个个槽段，在各个槽段中是头部相连接，这样就形成了一个连续的墙体。
连续墙在施工的过程中振动很小，并且噪音很低，很是适合于城市的施工方式。
墙体在施工的过程中要求的刚度比较大，基坑在开挖的过程中承受的压力也是比较大的，这样就能防止塌方事故的发生。
连续墙的防渗性能是比较好的，并且墙体在接头的过程中式可以改变其施工方法的。
连续墙在施工的过程中可以紧贴一些原有的建筑物。
连续墙适合于各种地基条件的施工。
二、地下连续墙的施工工艺地下连续墙在施工的过程中主要采用的就是逐段施工的方法，就是不断的进行操作，周而复始的进行，一个单元的坑基完成后，在进行下一个单元桩基的操作。
地下连续墙的施工大致可以分为以下几道工序：导沟开挖、导墙修筑、曹段的混凝土施工、头管施工。
1.施工准备在三通一平之外，还有泥浆的系统、混凝土的系统、开挖的导向，并且对槽板要预先的埋设、施工导浆平台的构筑、轨道的铺设和安装、还有一些其他设施的布置。
2、导沟与导墙的施工导墙的建筑主要就是需要密实的粘土，导墙与导墙之间的宽度必须要略大于连续墙的厚度，导墙深度的设置要在l-2m左右，厚度大约是10-IOcm左右。
导墙的顶部最好高出地面一些，这样更加的便于操作。
导墙的主要作用就是是施工挖土时起到导向的作用，并且在方向上必须是准确的，宽度和垂直度都要有严格的要求。
另外对于槽机械荷载的支撑，主要就是要维护表面土层的稳定程度、对泥浆进行储存，保持一定的液压。
3、槽段的开挖深槽开挖时地下连续墙施工的关键工序之一，大约占整个工期的一半左右，并且深槽的开挖精度决定了连续墙体制作的精度。
施工的机械根据地质条件、开挖深度和施工的条件来确定。
深槽在开挖结束后，要仔细认真的检查槽位、槽的深度、垂直度、宽度，在检查合格之后，对槽内部进行清理。
地下连续墙施工技术与质量控制要点
地下连续墙施工技术与质量控制要点一、引言地下连续墙作为一种重要的地基支护结构,在现代建筑工程中扮演着重要角色。
它不仅能够提供土体支撑与加固，还能够有效抵抗地下水压和土体侧压力。
本文将从地下连续墙的施工技术和质量控制两个方面进行探讨。
二、施工技术1. 墙体材料的选择和储备在地下连续墙的施工过程中，墙体材料的选择至关重要。
一般情况下，常用的墙体材料包括钢挤型钢板桩、混凝土和聚合物等。
施工之前，必须确保墙体材料的质量和数量充足，以避免施工中的不必要延误。
2. 挖掘与支护在地下连续墙的施工过程中，挖掘与支护是必不可少的环节。
施工人员必须根据设计要求和实际情况，选择合适的挖掘方式和支护结构。
而且，在挖掘过程中，要注意土体的稳定性和施工安全，避免塌方和事故的发生。
3. 墙体连接与固定为了保证地下连续墙的整体稳定性，必须进行墙体连接与固定。
在选择连接方式时，应根据实际情况选择合适的连接件和连接方式。
在固定过程中，要确保墙体的垂直度和水平度，避免墙体变形和下沉。
4. 填充与密实为了保证地下连续墙的整体密实性，必须进行填充与密实工作。
在填充过程中，应使用适合的填充材料，并采取适当的填充方法。
在密实过程中，要确保填充材料的均匀性和密实度，以提高墙体的强度和稳定性。
三、质量控制要点1. 施工方案的合理性在地下连续墙的施工过程中，施工方案的合理性是保证质量的关键。
施工方案必须与设计要求相符，并且考虑到地质条件、施工工艺、施工环境等因素。
合理的施工方案能够提高施工效率和质量。
2. 施工人员的素质和技能地下连续墙的施工需要经验丰富的施工人员，他们必须具备良好的素质和高超的技术。
施工人员应具备专业的知识和技能，熟悉地下连续墙施工技术和质量控制要点，能够灵活应对各种施工情况。
3. 施工过程的监控和管理地下连续墙的质量控制还需要对施工过程进行监控和管理。
监控和管理包括施工现场的巡查、检测和记录，以及对施工人员的培训和指导。
通过监控和管理，可以及时发现和解决施工中的问题，保证施工质量。
地下连续墙施工关键技术研究
地下连续墙施工关键技术研究地下连续墙作为一种常见的基础工程技术，广泛应用于建筑、交通等领域。
本文将针对地下连续墙施工的关键技术展开探讨。
一、地下连续墙施工的背景与意义地下连续墙是一种通过挖掘土壤的同时，在壁体内灌注具有一定强度和密度的水泥浆体，以达到增加地基承载能力和减少土壤沉降的目的。
它在城市建设和基础设施建设中具有重要的地位和作用。
地下连续墙的施工技术研究对于保障工程质量和提高施工效率具有重要意义。
二、地下连续墙施工的挑战和难点地下连续墙施工涉及到多个环节，其中最主要的挑战是土壤的类型和地下水位的变化。
不同类型的土壤对挖掘和支护工作具有不同的要求。
地下水位的变化会对水泥浆体的灌注和固结时间产生影响，增加了施工的难度。
三、土壤条件的勘探和分析地下连续墙的施工前，必须对土壤条件进行勘探和分析。
通过采集土壤样本，进行室内试验和现场勘测，可以深入了解土壤的物理和力学性质，确定施工方案和支护措施。
四、挖掘和支护技术的研究地下连续墙的挖掘和支护是整个施工过程中最关键的环节。
对于不同类型的土壤，需要采用不同的挖掘工具和支护结构。
在挖掘过程中，要合理控制支护结构的变形和位移，确保施工安全。
目前，盾构技术在地下连续墙的施工中得到了广泛应用，其优点是施工过程中对土壤的破坏较小，提高了施工效率。
五、水泥浆体的配制和固结过程的研究水泥浆体的配制对于地下连续墙的质量和性能起着至关重要的作用。
研究人员需要确定水泥浆体的比例和配制过程，确保其具有足够的强度和稳定性。
同时，对于固结过程的研究也十分重要，根据土壤的类型和水位的变化，合理控制固结时间，提高施工的效率。
六、施工过程中的监测和控制地下连续墙的施工过程中，需要进行持续的监测和控制工作。
通过监测工具对挖掘和支护过程进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。
同时，还需要对水泥浆体的固结情况进行监测，确保施工质量和安全。
七、地下连续墙施工的发展方向随着科技的进步和对工程质量要求的提高，地下连续墙施工的关键技术还存在发展的空间。
地下连续墙施工技术要点的分析（二）
3.3 泥浆制作 泥浆是地下连续墙施⼯中深槽槽壁稳定的关键，必须根据地质、⽔⽂资料，采⽤膨润⼟、cmc、纯碱等原料，按⼀定⽐例配制⽽成。
在地下连续墙成槽中，依靠槽壁内充满触变泥浆，并使泥浆液⾯保持⾼出地下⽔位0.5—1.0⽶。
泥浆液柱压⼒作⽤在开挖槽段⼟壁上，除平衡⼟压⼒、⽔压⼒外，由于泥浆在槽壁内的压差作⽤，部分⽔渗⼊⼟层，从⽽在槽壁表⾯形成⼀层固体颗粒状的胶结物-----泥⽪。
性能良好的泥浆失⽔量少，泥⽪薄⽽密，具有较⾼的粘接⼒，这对于维护槽壁稳定，防⽌塌⽅起到很⼤的作⽤。
泥浆制作过程中应该注意以下⼏个问题： （1）要按泥浆的使⽤状态及时进⾏泥浆指标的检验。
新拌制的泥浆不控制就不知拌制的泥浆能否满⾜成槽的要求；储存泥浆池的泥浆不检验，可能影响槽壁的稳定；沟槽内的泥浆不按挖槽过程中和挖槽完成后泥浆静⽌时间长短分别进⾏质量控制，会形成泥⽪薄弱且抗渗性能差；挖槽过程中正在循环使⽤的泥浆不及时测定试验，泥浆质量恶化程度不清，不及时改善泥浆性能，槽壁挖掘进度和槽壁稳定性难以保证；浇筑混凝⼟置换出来的泥浆不进⾏全部质量控制试验，就⽆法判别泥浆应舍弃还是处理后重复使⽤。
（2）成本控制泥浆制作主要⽤三种原材料，膨润⼟、cmc、纯碱。
其中膨润⼟最廉价，纯碱和cmc则⾮常昂贵。
如何在保证质量的情况下节约成本，就成为⼀个关键问题。
要解决这个问题就要在条件允许的情况下，尽可能地多⽤膨润⼟。
合格的泥浆有⼀定的指标要求，主要有粘度、ph值、含沙量、⽐重、泥⽪厚度、失⽔量等。
要达到指标的要求有很多种配置⽅法，但要找到最经济的配置⽅法是需要多次试验的。
（3）泥浆制作与⼯程整体的衔接问题 泥浆制作⼯艺要求，新配制的泥浆应该在池中放置⼀天充分发酵后才可投⼊使⽤。
旧泥浆也应该在成槽之前进⾏回收处理和利⽤。
当⼯程进⾏得⾮常紧张的时候，⼀天⼀幅的进度对泥浆制作是⼀个严峻的考验。
有时⾃来⽔压⼒⼩，要拌制⼀个搅拌池的泥浆（5⽴⽅⽶）⾄少需要30分钟，当需要拌制新浆的时候，时间就变得⾮常紧张。
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基于地下连续墙施工要点分析与研究【摘要】地下连续墙作为一种基坑围护技术，由于它具有刚度大、强度高、施工机械化程度高，劳动强度低等优点，正广泛应用于深基坑围护之中。
本文首先对地下连续墙施工的技术难点进行分析，然后提出了解决的措施，可供参考借鉴。
【关键词】地下连续墙；施工；难点；对策
前言
近几年地下连续墙施工工艺由于对周围环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法，并作为结构正式复合墙体的一部分，其质量好坏直接关系到工程的百年大计，故须对其施工质量进行重点控制。
但地下连续墙的施工有几个主要的难点，下面分析这些施工难点及解决对策。
一、导墙施工分析研究
导墙是地下连续墙施工的第一步，它的作用是挡土墙，建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆并经常承受钢筋笼、钻机等静、动荷载的作用，因此它对挖槽起重大作用。
在施工中的难点有：（1）导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放。
出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导墙变形。
解决这个难点的措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔 1 m 设二道木支撑，将二片导墙支撑起来，导墙混凝土没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受侧压变形。
如导墙已变形，解决方法是用锁口管强行插入，撑开足够空间下放钢筋笼。
（2）
导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行。
这个难点在我们的施工过程中曾经碰到过，超声波测试结果显示，由于导墙本身的不垂直，造成整幅墙的垂直度不理想。
导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。
解决的措施主要是导墙中心线与地下连续墙轴应重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加 50 mm，净距误差小于 5 mm，导墙内外墙面垂直。
以此偏差进行控制，可以确保偏差符合设计要求。
（3）导墙开挖深度范围内均为回填土，塌方后造成导墙背侧空洞，混凝土方量增多。
解决方法：首先用小型挖机开挖导墙，使回填的土方量减少，其次在导墙背后填一些素土而不用杂填土。
二、成槽分析研究
成槽主要有以下几个难点：（1）泥浆液面控制。
成槽的施工工序中，泥浆液面控制是非常重要的一环。
只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于导墙以下 50 cm 时才能够保证槽壁不塌方。
泥浆液面控制包括两个方面：首先是成槽工程中的液面控制，这一点做起来并不难。
但是一旦发生，就会对槽壁质量形成了很大的影响，塌方在所难免。
产生的原因主要是指导工麻痹大意，技术交底欠缺。
其次是成槽结束后到浇筑混凝土之前的这段时间的液面控制。
这项工作往往被忽视，但是泥浆液面的控制是全过程的，在浇筑混凝土之前都是必须保证合乎要求的，只要有一小段时间不合要求就会功亏一篑。
（2）地下水的升降。
遇到降雨等情况使地下水位急速上升，地下水又绕过导墙流入槽段使泥浆
对地下水的超压力减小，极易产生塌方事故。
地下水位越高，平衡它所需用的泥浆密度也越大，槽壁失稳的可能性越大，为了解决槽壁塌方，必要时可部分或全部降低地下水，泥浆面与地下水位液面高差大，对保证槽壁的稳定起很大作用。
（3）刷壁次数的难点。
地下连续墙一般都是顺序施工，在已施工的地下连续墙的侧面往往有许多泥土粘在上面，所以刷壁就成了必不可少的工作。
刷壁要求在铁刷上没有泥才可停止，一般需要刷 20次，确保接头面的新老混凝土接合紧密，可实际情况往往刷壁的次数达不到要求，这就有可能造成两幅墙之间夹有泥土，首先会产生严重的渗漏，其次对地下连续墙的整体性有很大影响。
在以后的堵漏工作中就要浪费许多人力物力，经济损失不可弥补，而且这对日后的决算也会造成很大的影响。
因此虽然刷壁的工作比较烦，而且它导致的恶果不是很快就能看出来，但它却对施工质量有着至关紧要的影响，一点也马虎不得。
三、下锁口管分析研究
锁口管的难点有以下几个方面：（1）槽壁不垂直，造成锁口管位置的偏移。
由于机器和人工的原因，通常成好的槽壁在下部总是存在两端不垂直的难点，这就造成在下锁口管的时候，锁口管不能按照预先放好样的位置摆放，影响到这幅墙的宽度及钢筋笼的下放。
同时锁口管的后面空当过大，加大了土方回填的工作量，也容易产生漏浆。
解决方法是在施工过程中严格控制左右偏差，并且提高司机的操作技术，做好技术交底，在成槽后期的时候有意识
地向两边倾斜。
（2）锁口管固定不稳，造成锁口管倾斜。
锁口管的固定包括上端固定和下端固定：下端固定主要通过吊机提起锁口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，这种固定方法使锁口管的下端一般不会产生大的位移。
上端固定一般是通过锁口管与导墙之间的缝隙之间打入导木枕，并用槽钢斜撑来解决。
这种方法基本上可以杜绝锁口管移位的产生，是一种较好的方法。
四、钢筋笼起吊和下钢筋笼分析研究
（1）钢筋笼偏移。
成槽时由于混凝土已凝固，会损坏成槽机的牙齿，下钢筋笼时也会对钢筋笼产生影响。
当钢筋笼碰到混凝土块时，会发生倾斜，使钢筋笼左右标高不一致，影响接驳器的准确安放。
同时由于漏浆的影响，会使钢筋笼发生侧移，扩大本幅墙的宽度，占用下一幅墙的墙宽。
（2）钢筋笼下不去。
除少数是槽体垂直度不合要求外，大部分情况是由于漏浆的原因导致钢筋笼下不去，因此漏浆的难点必须要解决。
回填土不密实是导致漏浆的主要原因。
五、下、拔混凝土导管、浇筑混凝土分析研究
（1）导管拼装难点。
导管在混凝土浇注前先在地面上每 4～5 节拼装好，用吊机直接吊入槽中混凝土导管口，再将导管连接起来，这样有利于提高施工速度。
（2）导管拆卸的难点。
导管的拆卸难点是一个困扰我们的老难点，在倒混凝土的时候，我们要根据计算逐步拆卸导管，但由于有些导管拆不下来或需要很多的时间拆卸，严重地影响了混凝土的灌注工作，因为连续性是顺利灌注
混凝土的关键。
其实这个难点并不难以解决，只要每次混凝土灌注完毕把每节导管拆卸一遍，螺丝口涂黄油润滑就可以了。
还应注意在使用导管的时候，一定要小心，防止导管碰撞变形，难以拆卸。
（3）堵管的难点。
由于混凝土的质量难点，发生过几次导管堵塞的难点，经与拌站联系过后没有再发生过。
导管堵塞后，要把导管整体拔出来，对斗上的钢丝绳来说是一个考验，整体提高二十几米是非常危险的，万一钢丝绳断掉就会造成不可估量的损失。
因此拔出时应该换用直径大的钢丝绳。
导管的整体拔出会因为拔空而造成淤泥夹层的事故，而且管内的混凝土在泥浆液面上倒入泥浆，会严重污染泥浆。
（4）在钢筋笼安置完毕后，应马上下导管。
马上下导管是一个工序衔接的难点，这样做可以减少空槽的时间，防止塌方的产生。
（5）槽底淤积物对墙体质量的影响。
在浇筑过程中，导管不能作横向运动以防沉渣和泥浆混入混凝土中。
同时不能使混凝土溢出料斗流入导沟。
对采用两根导管的地下连续墙，混凝土浇注应两根导管轮流浇灌，确保混凝土面均匀上升，混凝土面高差小于 50 cm。
以防止因混凝土面高差过大而产生夹层现象。
（6）混凝土面标高难点。
灌注混凝土时，一定要把混凝土面灌注到规定位置。
因为表层的混凝土的质量由于和泥浆的接触是得不到保证的，做圈梁的时候把表层的混凝土敲掉正是这个原因。
六、结语
地下连续墙施工是在地面上用特殊的挖槽设备，沿着深开挖工程的周边（例如地下结构物的边墙），在泥浆护壁的作用下，开挖
一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇筑水下混
凝土，筑成一段钢筋馄凝土墙段。
它具有两大突出优点：一是对邻近建筑物和地下管线的影响较小；二是施工时无噪声、无振动，属于低公害的施工方法。
本文主要就此施工方法中的重点和难点问题进行了详细的探讨。