《六西格玛普及讲义》
六西格玛基础知识讲义.PPT
Correlation
Simple and Multiple Regression(回归分 析)
Inferential Statistics (推论统计)
Hypothesis testing (假设检定)
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Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) Design of Experiments for empirical modeling 实验设计
• 如果不了解,我们就无足够的能力 去控制结果
• 如果我们不能控制现象,我们其实 是在侥幸生存
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让 数 据 说 话, 依 数 据 判 断
1
6 的概念 (I)
精确但不准确
T
LSL
USL
μ
校准
调整至既准确又精确
T
LSL
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Sigma 水平 = 6
-3 -2 -1 1 2 3 4 5 6
+/- 3
9
規格下限 ?
规格上限 ?
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平均值
0
6的哲学
• 如果无法以数字来描述我们自以 为知道的事物, 其实我们并不太了 解这件事或物
思考的过程
统计问题
使用工具的过程
统计解决方案
那些因素对交期影响最大 如何控制该因素?
导入控制计划 消除 导致交期拉长的原因
思考的过程
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六西格玛培训讲义
六西格玛基础知识培训讲义六西格玛培训讲义第一节六西格玛的诞生和发展六西格玛是美国人在全面质量管理基础上发展起来的。
朱兰、费根堡姆于20世纪60年代提出了全面质量管理的概念。
他们提出，为了生产具有合理成本和较高质量的产品，以适应市场的要求，只注意个别部门的活动是不够的，需要对覆盖所有职能部门的质量活动进行策划。
朱兰、费根堡姆的全面质量管理理论在日本被普遍接受。
日本企业实现了全面质量控制的质量管理方法。
统计技术，特别是“因果图”、“流程图”、“直方图”、“检查单”、“散布图”、“排列图”、“控制图”等被称为“老七种”工具方法，被普遍用于质量改进和质量控制。
20世纪80年代，经济全球化迅速推进，顾客要求不断变化，美国人又把TQC发展到TQM。
许多世界级企业的成功经验证明，全面质量管理（TQM）是一种使企业获得核心竞争力的管理战略。
质量的概念也从狭义的“符合规范”发展到以“顾客满意”为目标。
全面质量管理不仅提高了产品与服务的质量，而且在企业文化打造与重组的层面上，对企业产生深刻的影响，使企业获得持久的竞争能力。
但是，时代在发展，科技在进步。
原来以百分比来评价质量的标准已经不能完全反映质量要求。
质量管理需要一种新的理念和更有号召力的质量改进方式。
正是在这种情况下，六西格玛应运而生。
六西格玛最初的含义建立在统计学中最常见的正态分布基础上。
他考虑了1.5倍的漂移，这样，落在六西格玛外的概率只有百万分之三点四，即3.4 ppm。
一百万次出差错的机会中，只有3.4次发生的可能，其实质就是不要做错，建立做任何事一开始就要成功的理念。
20世纪80年代摩托罗拉首先应用六西格玛。
在短短的5年时间里，摩托罗拉运用六西格玛使其产品质量提高了10倍，从而荣膺极负盛名的Malcolm Baldrige国家质量奖。
90年代初，为数不多的几家美国公司开始尝试推行六西格玛，其中联合信号公司的成功引起了通用电气公司当时的董事长兼首席执行官Jack Welch这位传奇人物的极大关注。
六西格玛培训讲义
那么“六西格玛”到底是什
么？它是如何工作的？下面我们 就揭开它神秘的面纱。
了解六西格玛
六西格玛——是一种相当简单的系 统，它帮助人们对把要完成的任务给出明
确的定义和清楚的结构。“当一个机构中，
从高层管理人员到像我们这些一般员工，
都能运用六西格玛时，六西格玛的巨大作
么地方，以及多长时间出现一次，你就已经得到
了你所需要的。但不要只把重点放在问题的症状
上，要找出根本原因。我们已经确定了哪些关键
质量达不到期望值，我们要关注于这些关键质量
的改进，从而改进整个流程。
第五步：控制 每月将关键变量控制在新的操作极限内 。在这个步骤中，重要的是区分统计流程监 控以及统计流程的控制。跟减肥一样，每天 早晨上磅称量体重与每天控制摄入的卡路里 之间是不同的。
第三步：分析数据 发现流程的好坏，与可能的结果进行比较，
与竞争对手进行比较。前三个步骤有可能反映出
你的公司有多大差距，如果两者之间的差距不大
，这时就应该转向另一个问题。如果差距很大，
就应该开始深入分析。要回答的主要问题就是为
什么会出现差错及如何解决它。
第四步：改进你所采用的流程 如果你能回答缺陷什么时候出现，出现在什
六西格玛的最终目标是增加利润
六西格玛的最终目标是为了改善质量，但是 在六西格玛中，改善质量只是达到结果的一种手 段，并不是结果本身。这个目标并不是为了改善 质量而简单地改善质量，目标是要使顾客满意并 使利润增加。 一些六西格玛公司已经懂得质量好可以节 省资金，因为这意味着浪费更少，维修支出更少， 并且退赔少，从而达到了增加公司利润的目的。
当通用电气公司总裁杰克· 韦尔奇开始颂扬名
六西格玛普及管理培训教材(ppt 53页)
much about it.如果我们不能表达我们所知道以数字的形式的内容,我们真正的 对它了解的不多. If we don’t know much about it, we can’t control it. 如果我们了解的不多,我们就不能控制它. If we can’t control it, we are at the mercy of chance. 如果我们不能控制它,我们就只能靠碰运气.
6σ普及培训教材
6σ普及培训教材内容
一、6sigma由来及演变 二、 为什么要做6sigma 三、 6sigma定义 四、6sigma组织构架
6sigma 由来及演变
6σ管理模式产生背景和现实意义
全球第一CEO
John F. Welch, Jr
在2001股东年会上说：“六个西格玛”是我们的第二大举措。最初这个 举措是注重在公司内部减少浪费，提高我们的产品和生产过程的质量， 这为GE节约了几十亿美元。我相信当董事会在20年后挑选下一位首席 执行官时，被挑选中的人一定会是血液里流淌“六个西格玛”精神的人。 “六个西格玛”已成为我们公司领导集团的语言，成为GE品牌的一个 重要组成部份。
质量的概念延伸
•产品质量 •服务质量 •工作质量 •生活质量
17
制造
财务
服务
6 is Way of Quality !
六个西格玛是质量之路!
市场
人事
一 矢中的
六西格玛普及手册解读
六西格玛管理知识普及宣传教育手册主编：周先忠副编：王连杰、夏丽君编辑：时强、孙琛光、姜伟天润曲轴股份有限公司2成功的必经之路推行六西格玛是天润打造百年基业的需要，是建立独特、完整的企业文化的需要，是贯彻董事会把天润建设成国际化企业的指导思想的需要。
要想成为国际化企业,在国际市场占有一席之地,我们必须具备国际化企业的管理思想,国际化企业的管理水平和国际化企业的竞争力。
推行实施六西格玛正是我们与国际化企业接轨,向国际化企业迈进所必须经历的重要一步。
推行六西格玛是天润实现“二三五”战略，进军世界曲轴行业前三强的需要。
要实现“二三五”战略，在国际市场占有一席之地，我们必须在稳固国内市场的同时进军国际市场，挑战国际市场。
我们必须具有向国际市场挑战的胆魄和接受国际市场挑战的势力。
我们就是要与印度BAHRAT、德国蒂森－克虏伯这样的世界强手同台竞技，一比高低。
压力虽然很大，但是前景也是光明的。
推行六西格玛,实现质量与速度快速提升和改进正是我们增强信心、提升势力的首要条件之一。
六西格玛是世界制造业的致胜法宝，只有将六西格玛理念深深地根植入天润文化当中，我们才能成功。
我们推行六西格玛，建设国际化企业，进军世界曲轴行业前三强，不但是为了展现天润势力，也是为了展现国内曲轴行业的势力,更是为了让全世界都能看到我们：发达、先进国家企业能做到的事情，我们中国企业也能做到。
振兴文登工业，振兴民族工业，这是我们天润人的使命。
望全体天润员工在学习中不断进步，在变革中不断成长，向着既定的“打造天润百年基业，营造国际化曲轴基地”的战略目标快速迈进。
天润曲轴股份有限公司总经理:孙海涛2007年6月3六西格玛概述六西格玛（6σ）最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出，其目的是设计一个目标：在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质。
真正流行并发展起来，是在通用电气公司的实践，即20世纪90年代发展起来的6σ（西格玛）管理是在总结了全面质量管理的成功经验，提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法，成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。
六西格玛基础知识讲义1
“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战 略途径。”是使企业获得快速增长和竞争力的经营 方式。它不是单纯的技术方法的引用，而是全新的 管理模式。
六西格玛管理是以顾客为关注焦点的管理理念，是客户驱 动下的持续改进，将管理项目重点放在顾客最关心、对组织影 响最大的方面。其基本科学内涵是提高顾客满意度和降低组织 的资源成本，强调从组织整个经营的角度出发，站在顾客（包 括内部客户）的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经 营的所有领域追求“无缺陷”的质量，消除无附加值活动，以 大大减少组织经营全领域的成本，提高组织的竞争力。虽然六 西格玛具有很强的技术成分，外在表现是大规模的群众做项目 的“运动”，但是从本质上讲，它是一种管理企业的新方式， 是组织追求精细管理的一种战略。
1 2 上限
1.5 σ 1.5 σ
质量水平（Sigma 等级） 1 2 3 4 5 6
-6Ơ- 5 Ơ -4 Ơ -3 Ơ -2 Ơ -1 Ơ +1 Ơ+2 Ơ+3 Ơ+4 Ơ+5 Ơ+6 Ơ
百分比％ 30.23 69.13 93.32 99.3790
99.97670 99.999660
不良品率（百万分之） 697700 308700 66810 6210 233 3.4
第一节 六西格管理的由来
六西格玛管理是20世纪80年代摩托罗拉公司创立的一种质量 改进方法。
六西格玛管理的产生是随着质量管理的不断发展而产生的。
质量检验阶段
美国泰勒为代表的“科学管理运动” 。
现
事后检验把关。
代
质 量
统计质量控制阶段
休哈特将数理统计的原理运用到质量 管理中来，并发明了控制图。
210六西格玛(讲义)
概述 西格码的数学基础 制造业与六西格码 采用六步法达到六西格码品质 结束语
六西格码
西格玛是一种统计学上的量度单 位。
六西格码
总体是一个具有某种共同特性的事物群体。我们可将已登记的选民 加在一起称作选民总体，也可以将国产汽车称作汽车总体，还可以把 按某个生产过程制造出来的零件看成是总体等等。当某一总体中的个 体以某个规定的特性于以测量时，这些个体往往表现出一种相似的分 布规律。如下图所示。若把矩形框用曲线包络起来就出现了正态或高 斯曲线。
当组织成功地实施了 6σ ，它们就将对管理人员的培训及评估方法 与 6σ 过程结合在一起，确保了管理者对获取成功作出关键的承 诺。
六西格码与零缺陷
六西格码
我们还记得60年代提出的“ 零缺陷” ，这与6σ 有什么不同呢？
6σ 强调在过程这每一步都对用户满意度进行测评，对每次测评结 果，通过团队活动，不断缩短循环周期，减少DPMO。通过实施6 σ ，所反映出的DPMO已非常小，既所谓“ 真正的完美” 。在这 里强调确定过程中每一步的缺陷，用DPMO来表示缺陷，并制定 改进目标，这一切都与传统的持续改进方法是不同的。
在过去，残次品是在他们被生产出来之后筛选剔除的。这是个极 高代价的步骤，因为这意味着制造残次品时所费的人力和材料都 被浪费了，而且筛选剔除过程本身又使制造工作增加了额外的时 间和费用。 现在，美国的制造商，特别是摩托罗拉，正努力设计出各种产品 及其工艺过程以保证永远不出残次品。日本之所以在制造业中占 有如此的竞争优势的原因之一就是：他们早已采用了这样的对 策。大多数的日本制造商都要努力达到C p=2。这就是说，规定 的宽度（或设计公差）是真正过程能力或过程变化范围的两倍。
-6σ -5σ -4σ -3σ -2σ
《六西格玛普及讲义》
❖
→2（6σ)
❖ 长期目标
六西格玛的动态平衡
VOC客户
更高的要求
缺陷
Process 能力
Process 企业
流程的能力
规格下限
规格上限
西格玛水平，是客户声音与企业能力的短暂平衡！
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛总体方法论
实际问题
统计问题
y f ( x1, x2 ,..., xk )
实际方案
六西格玛项目选题原则
❖六西格玛项目选题的原则一：
要从全流程上去分析、寻找流程的瓶颈或流程的弱环，以 项目的形式加以解决，消除瓶颈和弱环。
❖六西格玛项目选题的原则二：
要以公司（或组织）的战略和规划（愿景）及经营目标相 一致。
❖六西格玛项目选定的原则三：
与部门所关注的业务和绩效紧密联系，保证最有利于部门 业务、绩效的提升。
六西格玛 我们的工作方式
黑带的职责
❖ 传授Six Sigma的理念和工具； ❖ 建立团队； ❖ 指导绿带、团队成员利用工具快速有
效地达到改进目标； ❖ 与项目发起人一起确定有价值的项目； ❖ 与项目发起人一起解决一些有关资源
的问题； ❖ 向项目发起人汇报项目进展的情况；
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛 我们的工作方式
一种简便的方法
正确的项目 +
正确的人员 +
正确的方法与工具 +
正确的支持 =
正确的成效$
流程的改善优化落到项目中-通过项目的改善解决
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛方法论的改善、管理过程
Ｄ→
目标
现状
差距
全员智慧 ＋
6σ工具
六西格玛知识-6Sigma讲义
6 Sigma高质量低成本利润最大化质量检验Quality Inspection质量控制Quality Control全面质量管理TQM迈向6σMarching 6σ1900 1930 1950 19901988 Motorola1988 Motorola8缩小不良的核心是减少變異。
缩小不良的核心是减少變異。
σ记号前的数值(Z 值)越大，不良发生機率越小。
σ记号前的数值(Z 值)越大，不良发生機率越小。
目标目标规格限界规格限界不良可能性减少的不良可能性Process44掉在地上的果实18YX . . . X 为了取得成果把焦点对准X 和Y 中哪个?f (X)Y=Six Sigma的特征Process 中心N VAVAVA(Value Added) NVA(Non-Value Added)输入作业 返工 隐形工厂 废弃检查OK最终產出率90% 顾客品质NOT OK检查或试验后的產出率时间, 费用, 人员隐形工厂(Hidden Factory)- Process不完善而发生的返工、废弃等 COPQ(Cost Of Poor Quality: 低品質成本)发生原因 -消除缺陷引起的返工、废弃等而得到的量能确保更大的生产量，且并不 需要新的投资。
- Six Sigma Process改善，能把隐形的工厂显示出来，可以无投资的 提高产量。
21Six Sigma的特征科学的解决问题方法根据客观事实判断 - 确保可信赖的DATA, 确保DATA的正确性 科学的分析方法 - 统计分析工具的活用 - 科学技术知识的活用 理论性地问题解决方法 - DMAIC - DMADV(DFSS)22Six Sigma特征科学的解决问题方法X里有什么?实际问题 实际问题统计问题 统计问题Y = f(X1, X2, …, XN)f是什么模样？统计解法 统计解法如何决定X的最佳 值和规格?实际解法 实际解法为了满意最佳值和规格，对X管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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2020年2月10日星期一
六西格玛 我们的工作方式
讲义目录
• 六西格玛的基本概念 – 质量管理和6Sigma发展历史 – 什么是Sigma（ σ ）？ – 6σ的作用 – 为何要推行6Sigma管理
• 六西格玛方法论 – 六西格玛方法论的介绍 – 项目的选择 – 如何推行六西格玛管理
• 六西格玛方法论 – 六西格玛方法论的介绍 – 项目的选择 – 如何推行六西格玛管理
• 六西格玛实施路径 – DMAIC的路径介绍 – 美的六西格玛文化
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛管理方法论的四大支柱
第一大支柱：6Sigma方法论 第二大支柱：Minitab 第三大支柱：统计技术与统计工具 第四大支柱：团队构建
六西格玛 我们的工作方式
美的六西格玛整体运营流程图
六西格玛 我们的工作方式
为何推行六西格玛管理
从前的故事
成本 + 利润 = 价格
价格 – 成本 = 利润
现在的情形
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛 我们的工作方式
质量成本的平衡点
故障成本
总成本 平衡点
符合性成本
4 5 6
成本
缺陷发生率
▲
人造卫星上天，电子计 算机进入集成电路第三
代，系统科学的产生
▲
自动化、大规模生产
▲
机器化、批量生产
▲
手工、作坊式的生产
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛发展沿革
80年代中期前
Motorola
在制造业中，一种朝着零缺陷方向努力，即一个目标
80年代后期 -90年代早期
90年代中期 -90年代后期
AlliedSignal GE
你在六西格玛中发展中的贡献是什么?
六西格玛 我们的工作方式
什么是西格玛（σ）？
Sigma “σ”是一个希腊字母，在统计学中代表总体的标准方差； • “σ” 是流程波动的一个指标，是流程波动距离中心差值的方差； • “σ” 是一个标准化了的可以衡量产品/流程好坏的指标； • “σ”作为一个统计指标，可以帮助衡量，分析，改善和控制产品，流程或
Operations Value Chain 运营流程
Customer Acquisition
Sales Forecast
Order Processing
Support Processes
支持流程
Production
Material Movement
New Product Development Process 设计流程
• 企业的不同部门存在不同的问题, 它们需要不同的方法来改善
– 六西格玛改善(DMAIC) – 六西格玛设计 (DFSS) – 六西格玛技术设计 (TDFSS) – 六西格玛市场营销 (MWSS)
六西格玛 我们的工作方式
再次认识流程：合格率
• 传统概念：门柱思维
Loss Loss
性能被认为是 一样的
3
4.5 6
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛的统计学定义
six sigma present 3.4 defect per million opportunity
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛：一种测量方法
Sigma
2 3 4 5 6
百万分之…
PPM
308,537 66,807 6,210 233 3.4
3M Ford Kodak …
今天
Your Company
可以达到目标的方法学
▲一综合的过程改进系统，该系统被辅之以可以达到 目标的方法；
▲在一些关键的环节（如：人事、财务、信息）等， 创造一组织系统以满足Six Sigma方法实施的需要。
全方位管理哲学
一种对于具有卓越表现的业务和过程的比喻或象征。
服务的质量
(X) xn
六西格玛 我们的工作方式
=
(xn - )2 n -1
六西格玛的统计学概念
分布曲线越窄，意 味着落在USL和 LSL之间越多；
LSL 下偏差
：标准偏差，主要 描述一概率分布的离 散程度；
：均值
USL 上偏差
分布的离散程度越大 则也越大，反之， 亦然；
1> 2> 3
六西格玛 我们的工作方式
* 包括 + / - 1.5 Sigma 漂移
六西格玛管理的实际含义
• 真正关注客户，以顾客为关注焦点； • 一种系统的，以数据分析为基础的解决问题的方法 • 广泛使用统计工具来分析和改进过程 • 六西格玛重点在于减少流程的波动和偏差达到减少缺陷的目的。
目标
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛的作用是什么？
一种可持续的改善方法： 驱动我们向世界一流公司的目标前进 培育一种共同使用的语言并建立企业间的相互协作 使用统计工具来获得流程能力的显著改善 帮助你的公司
培养专家人才和未来经理 用最少的成本来提高产能 达到生产高效的目标 改善客户服务质量
质量、成本、交期永远是用户和组织关注的焦点
性能被认为是 完全不一样的
No Loss
Loss
Performance Measure
六西格玛 我们的工作方式
流程的黑箱
任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组 活动可视为一个流程
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛的精髓
客户 全局 企业 满意 思维 利润 流程 核心 流程 设计 能力 管理 卓越 流程 员工 运营 优化 成长
问题落到流程中-所有的问题都可以在流程中找到
六西格玛 我们的工作方式
企业的核心流程
Supply Chain 供应链
Adv. Marketing 营销流程
0
六西格玛 我们的工作方式
六西格玛-改进过程
六西格玛通过改进“过程”来提高产品和服务 质量。
六西格玛改进…… 1. 运作过程（DMAIC） （制造过程） 2. 交易过程（DMADV） （管理和业务过程）
3. 设计过程（DFSS）
（产品和流程设计）
六西格玛 我们的工作方式
讲义目录
• 六西格玛的基本概念 – 质量管理和6Sigma发展历史 – 什么是Sigma（ σ ）？ – 6σ的作用 – 为何要推行6Sigma管理
• 六西格玛实施路径 – DMAIC的路径介绍 – 美的六西格玛文化理历史
6σ质量管理阶段
●
全面质量管理 ●
操作者的质量管理
●
时间
20世纪80年代末
20世纪60年代
● 统计质量管理
20世纪40-50年代
● 质量检验管理
20世纪初
~19世纪末
生产力发展的背景
信息时代，计算机技术 的高速发展和普遍应用