容规宣贯-4制造

主要变化：兰字 （99版容规第62条）
释义：考虑到产品铭牌的重要性，本规程的4.1.4增加了产品铭牌采用的文字、单位制
及至少应包括的内容。
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《容规》宣贯——第4章
4.1.6 设计修改
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制造单位对原设计文件的修改，应当取得原设计单位同意修改的书面证明文件，并且对 改动部位作详细记载。
主要变化：无 （99版容规第66条）
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《容规》宣贯——第4章
4.2 焊接
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4.2.1
焊接工艺评定
(1)压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定 位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊，以及上述焊缝的返修焊缝都应当进行焊接工艺评定 或者具有经过评定合格的焊接工艺规程（WPS）支持； (2)压力容器的焊接工艺评定应当符合JB 4708《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求；
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《容规》宣贯——第4章
4.1.5 产品铭牌
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制造单位必须在压力容器的明显部位装设产品铭牌。铭牌应当采用中文（必要时可以中 英文对照）和国际单位（产品铭牌的格式见附件C）。产品铭牌上的项目至少包括以下内容： (1)产品名称； (2)制造单位名称； (3)制造单位许可证书编号和许可级别； (4)产品标准； (5)主体材料； (6)介质名称； (7)设计温度； (8)设计压力、最高允许工作压力（必要时）； (9)耐压试验压力； (10)产品编号； (11)设备代码（特种设备代码编号方法见附件D）； (12)制造日期； (13)压力容器类别（按照本规程附件A，分为第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类）； (14)容积（换热面积）。
主要变化：（99版容规第68、70条）
将焊工考试规则改为相应安全技术规范，以适应今后法规的发展变化。 取消“焊缝附近50mm处的指定部位”这一技术细节的硬性规定，改为“焊缝附近的指定 部位”。
释义：在产品上打焊工钢印或在焊接记录中记录焊工代号是等效的可以追溯的记录方法，
由制造单位视具体情况选择，因此取消99版容规第70条“对无法打钢印的，应用简图记录焊 工代号”的硬性规定。
(3)监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督；
(4)焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺规程（WPS）应当由制造 （组焊）单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准，经过监检人员签字确认后存入技术档 案； (5)焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当至少 保存5年。
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《容规》宣贯——第4章
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4.1.3 制造过程监督检验 压力容器的制造单位应当接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督检验。
释义：新增条款。依据《条例》第二十一条的规定。
按本规程及本规程引用标准设计制造的压力容器，应当依据本规程及本规程引用标准对 制造过程进行监督检验。 对进口的压力容器，应当依据本规程的基本安全要求及产品标准对制造过程进行监督检 验；如果做不到对境外制造单位制造过程的监督检验，则应当在压力容器进入中国境内后， 按照1985年6月6日劳动人事部劳人锅【1985】4号文《进出口锅炉压力容器监督管理办法(试 行)》的要求，依据本规程的基本安全要求及产品标准，对其进行安全性能监督检验。 对出口的压力容器,应当依据合同约定的产品标准对制造过程进行监督检验。对境内使用、 境内设计单位采用境外或者国际标准设计制造的压力容器，应当依据本规程的基本安全要求 及产品标准对制造过程进行监督检验。
焊接工艺评定对保证产品焊接接头的力学性能至关重要，为确保焊接工艺评定的真实性， 本规程4.2.1增加了“监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督”以及焊接工艺规程 （WPS）除经过制造单位内的审批程序外“并且经过监检人员签字确认”的要求。
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Hale Waihona Puke 《容规》宣贯——第4章制
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本次修订的一个重要变化是有关焊接工艺评定方面的名词术语及其之间的关 系，并且实现与国际接轨。 焊接工艺规程（WPS）：为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导 产品施焊的焊接工艺文件。英文：Welding Procedure Specification，简写：WPS。 内容一般包括焊前准备、焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接操作及焊后 热处理等。以前称为焊接工艺指导书。 焊接工艺评定报告（PQR）：按规定格式记载验证性试验及其检验结果，对 所拟定的焊接工艺规程（WPS）进行评价的报告（包括记录）。英文：Procedure Qualification Report（Record），简写PQR。内容包括：试件的焊接工艺试验、 焊接接头试样的性能试验和评定、焊接工艺评定文件的制定和审查等。 焊接作业指导书（WWI或者WI）：与制造焊件有关的加工和操作细则性作业 文件。焊工在施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。英文： Welding Work Instrction，简写WWI或者WI。以前称为焊接工艺卡、焊接工艺规 程等。
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取消 “压力容器总质量师(质量保证工程师)……应当经过培训考核后持证上岗”的规定 ； 简化关于制造许可证级别的具体描述，明确蓄能器等需要进行型式试验的容器类型； 删除有关移动式压力容器的全部要求。
释义：
(1)按WTO协议要求，各成员国应当享受同等国民待遇，故对压力容器的制造许可也应当 境内外要求一致。 (2)《锅炉压力容器制造监督管理办法》(以下简称“管理办法”)、TSG Z0004-2007《特 种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》中对质保手册、企业标准已有详细 规定，没有必要再重复。 (3)根据“行政许可法”的有关要求, “压力容器总质量师(质量保证工程师)………应当经 过培训考核后持证上岗”的规定不适合在本规程中规定，如果有考核方面的需要，将根据 《条例》,在国家质检总局的部门规章中规定。 (4)目前仅对蓄能器产品有型式试验要求，因此明确当前需要进行型式试验的容器类型。
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《容规》宣贯——第4章
4.2.2 焊工及其钢印
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(1)从事压力容器焊接作业的人员（以下简称焊工），应当按照有关安全技术规范的规定 考核合格，取得相应项目的《特种设备作业人员证》后，方能在有效期间内担任合格项目范 围内的焊接工作； (2)焊工应当按照焊接工艺规程（WPS）或者焊接作业指导书施焊并且做好施焊记录，制 造单位的检验人员应当对实际的焊接工艺参数进行检查； (3)应当在压力容器受压元件焊缝附近的指定部位打上焊工代号钢印，或者在焊接记录 （含焊缝布置图）中记录焊工代号，焊接记录列入产品质量证明文件； (4)制造单位应当建立焊工技术档案。
《固定式压力容器安全技术监察规程》
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2009年10月
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《容规》宣贯——第4章
4.1 通用要求 4.1.1 制造单位
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(1)压力容器制造(含现场组焊，下同)单位应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范 围进行制造，依据有关法规、安全技术规范的要求建立压力容器质量保证体系并且有效运行， 单位法定代表人必须对压力容器制造质量负责； (2)制造单位应当严格执行有关法规、安全技术规范及其相应标准，按照设计文件制造和 组焊压力容器。 4.1.2 型式试验 蓄能器等需要型式试验的压力容器，应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型 式试验并且取得型式试验证明文件。
对境内使用、境内设计单位采用境外或者国际标准设计制造的压力容器，应当依据本规 程的基本安全要求及产品标准对制造过程进行监督检验。
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《容规》宣贯——第4章
4.1.4 产品出厂资料 通用要求 4.1.4.1
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压力容器出厂时，制造单位应当向使用单位至少提供以下技术文件和资料： (1)竣工图样，竣工图样上应当有设计单位许可印章（复印章无效），并且加盖竣工图章 （竣工图章上标注制造单位名称、制造许可证编号、审核人的签字和“竣工图”字样）；如 果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位按照设计单位书 面批准文件的要求在竣工图样上作出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期； (2)压力容器产品合格证（含产品数据表，式样见附件B）、产品质量证明文件（包括主 要受压元件材质证明书、材料清单、质量计划或者检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、 无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告等）和产品铭牌 的拓印件或者复印件； (3)特种设备制造监督检验证书（适用于实施监督检验的产品）； (4)本规程3.4规定的压力容器设计文件。 4.1.4.2 封头、锻件的产品出厂资料 封头、锻件等压力容器受压元件的制造单位，应当向订购单位提供受压元件的质量证明 文件。 4.1.4.3 现场组焊竣工资料
主要变化：（99版容规第9、60、61条）
取消进口压力容器压力容器安全质量许可制度，明确境内外制造单位统一许可证制度； 删去 “编制压力容器质量保证手册，制定企业标准(包括管理制度………及特殊方法标准 等)”内容；
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主要变化：（99版容规第9、60、61条）
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4.2.3 压力容器制造组装 压力容器制造中不允许强力组装；不宜采用十字焊缝。 主要变化：（99版容规第69条） 不涉及技术细节的原则，删除99版容规第69条中1、2、4款，具体要求按本规 程引用标准执行。 释义：只保留不允许强力组装、不宜采用十字焊缝的要求。 强力组装系指用大锤敲打、用千斤顶顶压等方法进行组对。不宜采用十字焊缝 的含义是尽量避免采用十字焊缝。
现场组焊的压力容器竣工、验收后，施工单位除提供本规程4.1.4.1和4.1.4.2要求的技 术文件和资料外，还应当将组焊和质量检验的技术资料提供给使用单位。