抽采队操作规程
抽采区各岗位作业流程标准
第一部分抽采专业各工种岗位作业流程标准抽放泵司机岗位作业流程一、岗位作业范围井下移动抽放泵站二、岗位职责1、不迟到、不早退，严守工作岗位。
2、认真填写运行记录，严格交接班制度。
3、遵守劳动纪律，在岗不会私客，不干私活。
4、严格执行操作规程，不违章作业。
5、勤听、勤摸试、勤检查、勤注油，发现异常，及时汇报。
6、搞好工业卫生、机身无灰尘，室内整洁、整齐，环境优美。
7、司机操作穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8、努力学技术，做到懂原理，会操作，会排查故障。
9、严格执行要害登记，无证或介绍信严禁进入机访房。
10、保护机房财产，不得损坏各种记录及技术资料。
11、如因岗位工不认真工作导致停工停产，根据情况轻重，扣除其资金，重大事故给予行政及刑事处分。
三、操作方法及注意事项认真填写运行记录，严格交接班制度。
严格执行操作规程，不违章作业。
司机操作穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
保证井下移动泵的正常运行。
开启移动瓦斯抽放泵的操作程序：1、瓦斯移动抽放泵司机开泵时必须向抽采调度、通风调度、矿调度汇报，泵站司机应一人监护、一人操作。
2、启动其中一台瓦斯移动抽放泵时，必须关闭另一台瓦斯移动抽放泵排气门、进气门、供水阀门。
3、打开瓦斯移动抽放泵配气门、排气阀门，关闭进气阀门；打开供水阀门、排水阀门、循环水阀门、盘根供水阀门、冷却水阀门。
启动潜水泵进行供水，待供水正常后，方可进行下一步操作。
4、启动瓦斯移动抽放泵，泵站司机对抽采浓度进行观测，待泵体内瓦斯浓度降至1%以下时，缓慢关闭配气门。
5、运转正常后，泵站司机必须检查瓦斯移动抽放泵内填料松紧程度是否合适；孔板流量计压差是否稳定；泵内运转声音是否正常，抽放泵体是否振动异常；气水分离器水位是否稳定；排水温度是否正常，以不超过50℃为宜。
四、岗位操作口诀持证上岗工具齐，安全风险辨识清顶帮支护要可靠，设备情况记心中监测监控仪表全，水路气路防护罩个个都要连接好，开机之前查瓦斯启动程序要牢记，配气开泵调负压各种参数测仔细，记录汇报别忘记各类装置经常看，停水停气停电机运行过程按程序，保证安全运转好抽放泵司机作业流程图履带式钻机司机岗位作业流程一、岗位作业范围钻场二、岗位职责1、按时参加班前、班后会，自觉接受安全教育培训，做到能力不足、无安全保证不下井。
瓦斯管道抽采操作规程
瓦斯管道抽采操作规程瓦斯管道抽采操作规程一、操作目标：保证瓦斯管道系统正常运行，防止瓦斯泄漏，确保瓦斯安全。
二、操作流程：1. 检查工具和设备：- 确保所有工具和设备均在完好无损的状态下，并具备相关使用证书。
- 检查抽采仪、抽油泵、抽油管、安全阀等设备是否符合要求。
2. 人员准备：- 所有参与操作的人员必须经过专业培训，并持有操作证书。
- 所有人员必须穿戴好防护装备，包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
3. 施工准备：- 在瓦斯管道周围设置相关警示标志，确保周围人员远离作业区域。
- 切断瓦斯供应，并进行相应的准备工作，如消防设备检查、安全阀设置等。
4. 抽采操作：- 使用抽采仪将管道内的瓦斯抽出，确保管道内压力降低至安全范围。
- 操作人员需按照规定时间和频率进行采样，并进行相应记录和标记。
5. 安全处理：- 抽采过程中，如发现异常情况，如瓦斯泄漏、设备故障等，应立即采取应急措施，并报告相关负责人。
- 当抽采完成后，应及时关闭所有设备，并进行清理和维护工作。
6. 监控记录：- 根据要求，对抽采过程中的瓦斯浓度、压力等指标进行监测和记录。
- 记录应包括抽采开始和结束时间、抽采速率、抽样点位置、瓦斯浓度等信息。
三、安全措施：1. 使用符合标准的工具和设备，确保安全和正常操作。
2. 严格遵守操作规程，不得超出设定的操作参数范围。
3. 在操作过程中及时发现并处理设备故障和瓦斯泄漏等异常情况。
4. 所有作业人员必须穿着防护装备，包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
5. 确保作业区域周边人员不受影响，设置相关警示标志。
6. 抽采作业结束后，保持现场清洁，并进行设备维护和备案工作。
四、操作风险及应急措施：1. 瓦斯泄漏风险：- 在抽采操作过程中，可能出现瓦斯泄漏的风险。
- 一旦发现瓦斯泄漏，应立即采取应急措施，如切断瓦斯供应、进行紧急排气等。
2. 设备故障风险：- 设备故障可能导致操作不正常，需要及时进行维修或更换设备。
煤矿抽采作业规程制度范本
煤矿抽采作业规程制度范本第一章总则第一条为了加强煤矿抽采作业管理，规范抽采作业行为，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程编制指南》等法律法规，结合煤矿实际，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下抽采作业的规划、设计、施工、验收、运行和维护等环节。
第三条煤矿抽采作业应遵循安全第一、预防为主、综合治理的方针，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高抽采效果和安全生产水平。
第四条煤矿企业应建立健全抽采作业管理制度，明确责任，加强监督检查，确保抽采作业安全、高效、有序进行。
第二章抽采作业组织与管理第五条煤矿企业应成立抽采作业管理机构，负责矿井抽采作业的组织、管理和监督。
第六条抽采作业前，应编制详细的抽采设计方案，明确抽采目标、方法、工艺、设备、安全措施等内容，并经企业技术负责人审批。
第七条抽采作业过程中，应严格按照设计方案进行施工，确保抽采效果和安全。
第八条抽采作业结束后，应进行验收，合格后方可投入使用。
验收不合格的，不得投入使用。
第三章抽采工艺与技术要求第九条煤矿抽采作业应根据矿井实际情况，选择合适的抽采方法，采用先进的抽采设备。
第十条抽采作业应保证矿井通风、防尘、防火、防爆、防突等安全要求。
第十一条抽采设备应定期进行检查、维护，确保设备安全、可靠、高效运行。
第十二条抽采作业过程中，应加强监测，及时掌握抽采效果和矿井安全生产状况。
第四章安全生产与事故处理第十三条煤矿企业应加强抽采作业安全生产培训，提高从业人员的安全意识和操作技能。
第十四条抽采作业过程中，应严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业。
第十五条煤矿企业应建立健全抽采作业事故处理制度，对事故进行及时报告、调查、处理和总结。
第五章法律责任与监督第十六条煤矿企业应依法履行抽采作业安全生产职责，确保抽采作业安全。
第十七条煤矿企业应接受上级部门对抽采作业的监督检查，对存在的问题进行整改。
第十八条违反本规程的，依法追究相关责任人的法律责任。
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程一、引言矿井瓦斯是矿井作业中常见的一种有害气体，不仅对矿工健康造成危害，还容易引发火灾和爆炸事故。
为了保障矿井作业的安全，制定和执行矿井瓦斯抽采作业安全操作规程是非常重要的。
二、作业前准备1. 对作业区域进行勘测和分析，确认瓦斯赋存情况，了解瓦斯压力、瓦斯浓度变化规律以及作业区域的通风状况。
2. 审核瓦斯检测设备的性能，确保设备正常工作。
所有相关人员应该知道如何正确操作检测设备，并了解报警信号的含义。
3. 了解瓦斯抽采设备的性能和操作方法，确保设备能够正常运行。
三、瓦斯抽采作业操作规程1. 安全检测a. 在进入作业区域之前，必须进行瓦斯检测。
检测的位置应遍布整个作业区域，包括进气、回风和采煤工作面。
检测频率应根据瓦斯浓度的变化而定，至少每小时检测一次。
b. 若检测到瓦斯浓度超过规定的安全限值，应立即采取紧急措施，停止作业并撤离。
2. 防火防爆a. 所有作业人员应穿戴符合防火防爆要求的工作服装和防护装备，如劳动防护鞋、防爆头盔、防静电工作服等。
b. 作业区域应禁止吸烟，防止火源引发瓦斯爆炸。
3. 通风a. 作业区域的通风系统应保持畅通，确保瓦斯能够及时排出。
通风机的运行状况应定期检查，风压和风量监测装置应随时工作正常。
b. 作业开始前应进行通风预冲，消除潜在的瓦斯积聚。
4. 抽采操作a. 操作人员应熟悉瓦斯抽采设备的使用方法，并按照标准操作程序进行操作。
b. 瓦斯抽采设备应随时监测和记录抽采效果，确保瓦斯浓度保持在安全限值以下。
c. 在抽采作业过程中，如发现设备故障或异常，应及时报告并采取相应的措施修复。
5. 作业人员的安全a. 作业人员应定期接受瓦斯抽采安全操作培训，了解瓦斯的性质、危害以及相关操作规程。
b. 作业人员应具备自救互救能力，熟悉应急逃生通道和设备的使用方法。
四、事故应急处理1. 瓦斯爆炸事故a. 爆炸发生后，首先应停止作业，立即报警并通知紧急救援机构。
b. 作业人员应迅速撤离事故区域，避免二次灾害。
瓦斯抽采各工种操作规程
煤矿瓦斯抽采工程各工种操作规程泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿二○一○年四月目录瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 (2)钻孔施工操作规程 (4)瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8)钳工操作规程 (12)管道安装工操作规程 (14)焊工操作规程 (16)气焊、气割工操作规程 (18)电工安全操作规程 (20)循环水泵操作规程 (23)瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程一、启动前的准备工作1检查站内闸门是否完好。
2检查高位水池水量是否达到2/3以上；检查循环水泵是否完好能抽水；检查补给水管路中是否有水。
3检查供电是否正常。
4检查真空泵是否完好。
用手拉动皮带，转动皮带轮数圈，检查是否转动灵活。
第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。
二、起动：１打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀；２打开进水管上的阀门，关闭气水分离器的排水阀，等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀；3启动电动机；4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近（±30mm）；5调整循环阀，使抽采负压达到井下抽采要求。
三、停车：1关小真空泵进气阀和进水阀;2关闭电动机电源；3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀；4停泵时间较长，必须放净真空泵及气水分离器里的余水。
四、真空泵运转观察及日常管理1经常观察及调整气水分离器水位，确保水位在规定的水位附近（±30mm）。
2每小时检测1次抽采参数（负压、压差、管道内温度、大气压、泵温，电机温度和供电状况等）,并做好记录。
抽采瓦斯浓度低于25%时，应停止抽采，并向矿调和通风部门汇报；瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯，同时通知用户和向有关单位汇报.3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位，发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位，应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。
4随时检查低位水池水位，发现水位达2／3时，必须启动循环水泵向高位水池供水，水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。
操作规程（瓦斯抽采钻孔）
井下打瓦斯抽采钻孔操作规程本规程主要是针对井下打瓦斯抽采钻孔施工提出基本要求，并制定一般原则。
结合本队具体施工要求，编制安全操作规程。
第一章操作人员基本要求第一条钻机操作工必须经过专门培训，持证上岗。
第二条钻机操作工应掌握钻机性能、结构、动作原理，能熟练准确的操作机器，能进行一般性的维护保养和故障处理。
第三条钻机操作一般为3—5人配合工作，1人操作机器，2—4人看泥浆泵以及更换钻杆及监护。
第四条钻机操作工应掌握钻孔的施工和封孔方式。
第五条钻机操作工应严格按照煤矿三大规程、《瓦斯抽采管理规程》以及本操作规程要求进行操作。
第二章安全规定第六条钻机操作工上岗时应穿戴整齐劳保用品，注意力集中，严禁酒后操作。
第七条钻机操作工熟悉作业地点的安全出口和避灾路线。
第八条钻机操作工上岗时应遵守各项安全管理制度，并做好起钻等各项记录。
第九条钻孔施工地点必须配齐配足消防器材（灭火器、沙箱、洒水设施等），安装各部分连接手柄安全可靠。
第十条瓦斯抽采钻孔施工地点下风侧必须安设瓦斯和一氧化碳传感器，并实现瓦斯电闭锁功能。
第十一条无风地点必须安装局部通风机通风，必须有可靠的风电闭锁装臵。
第十二条钻机前后10m范围内设臵警戒，严禁无关人员进入钻机移动范围内。
第十三条钻机停送电操作要求（一）停送电作业时必须由专业操作人员进行操作，并严格执行电气设备停送电相关规定。
（二）钻机操作工停电时（未进行搬家的零时停电），先将夹持器收紧，夹紧钻杆，再将所有手把调整到零位，最后将钻机供电开关的手柄扳至分闸位臵并闭锁。
（三）钻机操作工送电时，先检查钻机附近20m范围内的瓦斯情况，确认瓦斯浓度为0.5%以下，且钻机手把都在零位及钻机附近无人员时，方可送电。
第三章设备的安装、拆卸与搬运一、钻场的安全设施和条件：第十四条确定孔位。
应由钻孔施工设计人员及有关部门进行现场查勘，孔位一但确定，不得擅自改动。
第十五条钻场场地平整、宽畅，机械安装必须牢固、安全、可靠，立柱安装必须不少于三个固定点。
抽采队各工种岗位作业流程
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抽采管理工操作规程
抽采管理工操作规程
1、现场及时检查上隅角及工作面回风瓦斯情况。
2、及时清理抽采管路，无堵塞。
3、扎紧软管，紧固螺丝，铁丝头内扣，管路不漏气。
4、边孔甩管不超过8米，并堵严管口不漏气，软管扎实。
5、工作面支架移动一次，抽采软管拉吊一次。
6、及时放水，工作面后200米范围内，管路无积水，连接
软管吊挂平直、整齐。
上隅角插管摆放要合适，保证最大抽采量。
备用抽采软管上帮吊挂整齐。
7、检修班掐甩抽采管，必须等停采后经矿、大队调度同意
后，由现场测气员、安监员监督下方可施工。
8、发现上隅角及工作面回风瓦斯浓度如有异常，要立即查
明系统是否存在问题，及时处理汇报。
抽采队各岗位操作规程
xx矿业有限公司抽采队操作规程施工单位：x抽采队施工负责人：编制人：编制时间：年月日《抽采队操作规程》审批单位人员签字总工程师：年月日安全副总工程师：年月日地测副总工程师：年月日安全监督管理部：年月日调度信息中心：年月日通风管理部：年月日机电管理部：年月日生产技术部：年月日地测：年月日防冲：年月日《抽采队操作规程》审批意见目录第一章钻机工操作规程 (1)第二章液压钻机检修工操作规程 (5)第三章地面灌浆工操作规程 (7)第四章井下灌浆工操作规程 (9)第五章管路工操作规程 (11)第六章瓦斯抽放工操作规程 (15)第七章管路放水工操作规程 (17)第八章井下电钳工安全操作规程 (18)第九章观测工作业操作规程 (22)第十章挖掘机司机操作规程 (24)第十一章装载机司机操作规程 (28)第十二章探放水工操作规程 (31)第十三章抽、排水工操作规程 (41)第十四章灌注防灭火材料操作规程 (44)第一章钻机工操作规程一、一般规定1、钻机工必须经过专门培训，考试合格，方可持证上岗。
2、钻机工必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养及故障排除的知识。
3、钻机工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各类钻孔的施工工艺和封孔方式以及相关的地质测量、岩质地层分析等知识。
4、下井前根据工作安排，带足本班所需的工具材料、钻孔设计资料等。
二、开钻前的准备工作1、装运钻机应注意以下问题（1）装运钻机前进行检查，钻机各部件要齐全；电机必须完好；电压应与电源相符；电缆无刮皮破损；钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩工的指挥。
（3）装运不允许进赃物的部件时，要用编织袋或毛巾封堵好。
2、安装钻机前的准备工作如下（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净杂物，挖好沉淀池，疏通好水沟。
煤矿瓦斯抽采安全操作规程
煤矿瓦斯抽采安全操作规程煤矿瓦斯是一种常见的可燃气体，其积聚和泄漏会引发严重的安全事故。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿生产的稳定进行，制定了一系列的瓦斯抽采安全操作规程。
本文将对煤矿瓦斯抽采的相关安全操作进行详细介绍。
1. 瓦斯抽采设备的日常检查和维护瓦斯抽采设备是保证煤矿瓦斯抽采安全的关键环节。
在开始每天的工作之前，必须对瓦斯抽采设备进行检查和维护。
首先，检查电源是否正常，电缆是否完好无损；其次，检查各个设备的运行是否正常，如风机、管道、控制系统等。
对于发现问题的设备，应及时予以修复或更换，确保设备的稳定运行。
2. 瓦斯抽采操作的防爆措施瓦斯抽采作业是一项高风险的工作，必须做好防爆措施。
首先，作业人员必须穿戴符合规范的防爆工作服和防爆鞋，保证自身的安全。
其次，对于使用电器设备的操作，必须使用防爆型电器，并确保正确使用。
在能够替代电力的情况下，优先选用非电力工具，降低爆炸风险。
工作现场必须设置足够的通风设备，确保瓦斯能够及时被抽采和排出，减少积聚的可能性。
3. 瓦斯抽采现场的安全检查在瓦斯抽采作业过程中，定期进行现场安全检查是必不可少的。
检查员必须对抽采井下游高风险区域进行检查，包括瓦斯浓度、风流速度、通风系统运行情况等。
同时，对瓦斯浓度较高的区域，要立即采取措施进行瓦斯抽采，确保作业安全。
对于存在问题的地方，必须立即进行整改，确保现场的安全。
4. 瓦斯抽采操作人员的培训和考核瓦斯抽采操作人员是保证煤矿瓦斯抽采安全的关键。
瓦斯抽采操作人员必须接受相关的培训，了解瓦斯抽采的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括瓦斯的性质、防爆措施、抽采设备的使用等。
定期进行培训考核，确保操作人员的安全意识和操作技能。
未经培训和考核合格的人员不得从事瓦斯抽采作业。
5. 应急预案的制定和实施事故和意外是无法完全避免的，因此制定应急预案是必不可少的。
煤矿必须制定瓦斯抽采作业的应急预案，并确保所有操作人员都清楚应对方法。
抽采队操作规程
机电维修安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程规定了常村煤矿井上下各类、各种电气设备及电缆的使用、操作、维修作业标准及操作规程.2、本操作规程适用于所有电工及有关人员的操作维修之用.二、上岗条件1、操作工必须经过培训并考试合格，持证上岗。
2、操作工必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所维修电气设备的结构、性能、工作原理,能看懂电气设备原理图，并熟知所管辖电气设备的供电系统及停送电开关位置。
3、操作工应身体健康，无妨碍本工种操作、维修的疾病。
三、安全规定1、严禁酒后下井，工作期间不得做与本职工作无关的事情。
严格执行本工种岗位责任制度,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、电气设备的操作、维修电工必须严格执行煤炭部颁发的《电业安全工作规程》和《煤矿安全规程》及矿务局的有关规定。
3、穿戴绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。
4、影响其他用电单位的停送电作业，必须按照有关规定提前办理停送电工作票.停送电操作必须严格执行一人操作,一人监护制度。
5、必须定期对所管辖电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫等进行全面检查，不得出现失爆。
四、操作准备1、准备好检修工具，穿戴绝缘靴和绝缘手套.2、携带好便携式瓦检仪。
五、操作顺序1、电气设备检修顺序：（1）停设备上级供电移变电并闭锁。
（2）开盖前，先测量周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1％时方可开盖。
(3）先验电，后放电，并挂接接地线。
(4) 进行检修.(5)检修完毕后，恢复设备，送电试运行.2、送电顺序：取下《有人工作严禁送电》标志牌→解除高压开关的闭锁→合上高压开关隔离→合上高压开关真空断路器→解除低压总开关闭锁→合上低压总开关隔离→合上总开关真空断路器→解除分开关闭锁→合上分开关隔离→合上分开关的真空开关→挂上送电标志牌。
停电顺序与之相反.六、正常操作(一)电气设备的检查1、按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查,检查进线电源接头有无松动、发热、烧红现象。
煤矿瓦斯抽采泵工操作规程
煤矿瓦斯抽采工操作规程（一）开机前准备工作1、检查泵站各种气门，保证处于正常状态2、检查抽采泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。
3、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
4、各部位温度计应齐全。
5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
6、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。
7、用手转动泵轮1—2周，要求泵内应无障碍物。
配电设备应完好。
（二）启动操作1、接到启动命令后，抽采瓦斯泵工应一人监护、一人准备操作。
2、启动带有润滑系统和冷却系统的抽采泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。
3、启动带有供水系统的抽采泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。
4、回转式抽采泵的启动顺序如下：（1）开启泵的出进气门、循环门、配风门和放空门。
（2）操作电气系统，使抽采泵空载运行5-15 min。
（3）抽采泵空载运行正常后，打开联通井下的总进气门，同时关闭配风门，并逐步关闭循环门，使抽采泵带负荷运行。
5、真空泵的启动顺序如下：（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门。
（2）操作电气系统，使抽采泵投入运行。
（3）缓缓开启进气阀门。
（4）调节各阀门，使抽采泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
6、抽采泵启动后，应及时观测抽采正负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度和电气参数等，并监听抽采泵的运转声。
7、当抽采泵抽采的瓦斯浓度达到30%以上时，向本矿调度汇报。
（三）瓦斯抽采泵的停机操作1、接到停止抽采泵运行的命令后，应一人监护，一人准备进行停机操作。
2、抽采泵的停机操作顺序是：（1）开启放空门、循环门，井下总进气门，同时开启配风门，使抽采泵运转3-5 min，将泵体内和井下总进气门间管路内的瓦斯排出。
（2）操作电气系统，停止抽采泵运转。
（3）停止供水、供油。
3、抽采泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
瓦斯抽采打钻工操作规程
瓦斯抽采打钻工操作规程一、引言瓦斯抽采打钻工是煤矿生产中的一项重要工作，它对于保障矿井安全、提高矿井生产效率具有重要意义。
为了确保瓦斯抽采打钻工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于煤矿瓦斯抽采打钻工作的操作人员。
三、工作职责1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应具备煤矿安全生产相关知识和技能，负责组织、协调和监督瓦斯抽采打钻工作的实施。
2. 瓦斯抽采打钻工作操作人员应具备煤矿安全生产知识和技能，严格按照规程要求进行作业，确保作业安全。
四、作业前准备1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应对作业现场进行安全检查，确保作业区域无瓦斯泄漏、无可燃物积聚等安全隐患。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，并检查装备是否完好。
五、操作流程1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应根据矿井瓦斯抽采打钻工作计划，组织操作人员进行作业。
2. 操作人员应按照规定的作业流程进行操作，包括准备设备、连接管线、开启抽采设备等。
3. 在操作过程中，操作人员应密切观察瓦斯抽采设备的运行情况，如发现异常应立即停止作业并上报负责人。
4. 操作人员应定期检查瓦斯抽采设备的运行状态，如发现问题应及时维修或更换设备。
六、安全措施1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应制定安全操作规程，并进行培训，确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或使用不合格设备。
3. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、事故处理1. 如发生瓦斯泄漏、火灾等事故，操作人员应立即采取紧急措施，包括停止作业、报警、撤离现场等。
2. 瓦斯抽采打钻工作负责人应及时组织事故处理，保障人员安全，并进行事故原因分析，采取措施避免类似事故再次发生。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定填写操作记录，包括作业时间、瓦斯抽采设备运行情况、发现的问题等。
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美一、操作目的二、操作程序1.准备工作（1）安全培训：工作人员必须经过煤矿安全培训，熟悉煤矿瓦斯抽采钻孔封孔工的操作要求，掌握相关安全知识。
（2）检查设备：在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前，必须检查所使用的设备是否完好，如钻机、钻杆、钻头、封堵器等。
2.钻孔工作（1）确定钻孔位置：根据瓦斯抽采工作需求，在矿井中确定合适的钻孔位置，保证能够最大限度地抽采瓦斯。
（2）钻孔过程：将钻杆与钻头连接好，使用钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，必须保证操作人员佩戴好安全帽、防尘口罩和防护手套。
（3）记录钻孔信息：在钻孔过程中，及时记录钻孔深度、岩层情况等信息。
3.封孔工作（1）选择合适的封堵器：根据钻孔直径和深度，选择合适的封堵器，并根据需要进行定制。
（2）封堵器安装：将封堵器与钻杆连接，通过钻杆将封堵器送入钻孔中，确保封堵器能够有效地密封钻孔。
（3）封闭钻孔：通过旋转钻杆，使封堵器紧密地密封钻孔，确保钻孔不泄漏瓦斯。
四、操作注意事项1.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前，必须了解矿井的瓦斯抽采工作需求，合理确定钻孔位置。
2.在进行钻孔工作时，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护手套，确保操作人员的人身安全。
3.在进行封堵器安装和封孔工作时，必须注意保持设备的稳定，防止设备倾倒或滑动造成事故。
4.在封堵钻孔时，必须确保封堵器与钻孔之间的密封紧密，防止瓦斯泄漏。
5.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工时，必须严格遵守煤矿的安全操作规程，确保作业安全。
五、操作总结对于矿井的瓦斯抽采钻孔封孔工，必须按照操作规程进行操作，确保科学高效地进行作业。
在操作过程中，要时刻注意安全，佩戴好个人防护装备，保证人身安全。
同时，要注意选择合适的封堵器，确保封堵效果良好。
操作完毕后，要及时记录钻孔信息，并进行总结和反思，以便于更好地改进工作。
通过规范的操作，能提高煤矿的瓦斯抽采效果，降低瓦斯爆炸危险，保障矿井安全生产。
瓦斯抽采工操作流程,注意事项
瓦斯抽采工操作流程,注意事项
嘿呀！以下就是瓦斯抽采工操作流程的注意事项：
1. 哎呀呀，操作前一定要检查设备呢！看看抽采设备有没有损坏、松动的地方呀！这可太重要啦！
2. 哇！要确认工作环境的安全哟，有没有易燃易爆的东西呢？
3. 嘿，操作时得严格按照操作规程来呀，可不能随心所欲哟！
4. 哎呀呀，注意观察抽采设备的运行参数，压力、流量啥的，有异常得赶紧处理呢！
5. 哇哦，要保证通风良好呀，不然可危险啦！
6. 嘿呀，操作过程中得集中注意力，不能开小差哟！
7. 哎呀，定期对设备进行维护保养，这可不能偷懒呢！
8. 哇，严禁在抽采区域内吸烟、动火，这可是大禁忌呀！
9. 嘿，遇到故障要冷静，别慌张，按照应急预案来处理哟！
10. 哎呀呀，与同事之间要保持良好的沟通，互相提醒呢！
11. 哇，必须熟悉各种安全标识和警示标志呀！
12. 嘿呀，穿戴好个人防护用品，保护好自己哟！
13. 哎呀，操作完成后要做好记录，可不能马虎呢！
14. 哇哦，对抽采效果要进行评估，不好的话得找原因哟！
15. 嘿，严禁未经培训就上岗操作，这绝对不行呢！
16. 哎呀呀，要了解瓦斯的特性和危害，心里得有数呀！
17. 哇，注意抽采管道的密封性，不能有泄漏哟！
18. 嘿呀，遵守相关的安全法规和制度，这是必须的呢！
19. 哎呀，定期参加安全培训和演练，提高自己的应急能力呀！
20. 哇！时刻保持警惕，安全第一，可不能掉以轻心呢！
总之呀，瓦斯抽采工在操作时一定要小心谨慎，严格遵守这些注意事项，保障自己和他人的生命安全！这可容不得半点马虎呀！。
操作规程瓦斯抽采钻孔
操作规程瓦斯抽采钻孔一、前期准备工作1.负责人与相关人员在进行瓦斯抽采钻孔前应进行必要的技术交底，明确任务目标和工作要求。
2.确认钻孔位置和深度，并进行现场勘测，了解瓦斯分布情况和相关地质情况。
3.清除钻孔周围的杂物和障碍物，确保施工安全和顺利进行。
4.核对和准备好所需的施工设备、工具和材料。
二、现场操作步骤1.组织施工人员进行现场安全技术交底，确保所有人员明确了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.在钻孔位置布置好作业区域，设置好安全警示标志，确保作业区域周围的安全通行。
3.钻孔机械设备要进行检查和试运行，确保设备正常运行、应急停止和自动保护装置可靠有效。
4.进行岩屑及气体抽取装置的检验，各个管路通畅，确保无渗漏。
5.使用合适的锁块进行加锁，确保钻杆固定牢固。
6.启动钻孔机械设备，钻孔过程中要严格遵守操作规程，不得超负荷运行。
7.检测钻孔过程中的瓦斯含量，及时采取安全措施，确保操作人员安全。
8.掌握钻孔设备的温度和振动情况，确保设备正常运行。
三、应急处理1.施工过程中如发现异常情况，如钻孔机械设备异常声音、瓦斯含量超标等，应立即停机，采取相应的安全措施，并及时上报负责人。
2.在发生紧急情况时，要进行迅速有效的应急处理，保障施工人员的生命安全。
包括疏散人员，停机，启用相应的灭火器材进行灭火等。
四、施工验收1.钻孔施工结束后，对施工现场进行清理，将杂物、岩屑等妥善处理。
2.检查钻孔设备和工具，确保归位妥善。
3.通过瓦斯抽取装置检测钻孔地下瓦斯含量，确保质量合格。
4.整理施工记录和相关资料，做好档案归档工作。
五、安全注意事项1.严禁在瓦斯抽采钻孔位置附近进行明火作业。
2.施工人员要穿戴正确的劳动防护用品，并做好安全教育。
3.操作人员要熟悉瓦斯抽取装置的使用方法和操作规程，并定期接受培训。
4.钻孔过程中，发现瓦斯浓度超过安全限值时，应立即停止作业，并采取有效措施进行瓦斯处理。
5.钻孔机械设备和工具要定期进行维护保养，确保设备运行良好。
抽采队各工种操作规程
目录1、瓦斯抽采工操作规程------------------2 - 62、管路工安全操作规程------------------7 - 103、防突工安全操作规程------------------11 - 134、打钻工安全操作规程------------------14 - 195、瓦斯抽放泵司机安全操作规程------------------20- 266、瓦斯抽采电工安全操作规程------------------27 - 297、瓦斯抽采检修工安全操作规程------------------30 - 33瓦斯抽采工操作规程一、危险源及有害因素辨识1、检查管道内的瓦斯时，抽气筒抽气次数过少，会造成观测值偏低。
2、瓦斯抽放管在拆除后，不能及时封堵钻孔，易造成瓦斯涌出，造成瓦斯超限事故。
3、作业人员不配备便携式瓦检仪，易引起瓦斯事故。
二、上岗条件1、瓦斯抽采工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、瓦斯抽采工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定。
3、瓦斯抽采工应掌握抽放瓦斯系统各参数的定时观测、抽采钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水等工作。
三、安全规定1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。
2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。
四、作业前准备1、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。
2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内的瓦斯。
瓦斯超规定时应禁止进入，经请示后采取措施处理。
3、如进入钻场内工作，必须检查钻场内支护及通风等情况。
五、正常操作1）检查管道内的瓦斯：1、检查管道内瓦斯时应使用0——100%的光学瓦斯检定器。
2、检查瓦斯前，要认真检查瓦检仪的电路、气路、光路是否正常，仪器是否调零。
3、检查管道内的瓦斯时，必须使用抽气筒，抽气次数不应少于10次。
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机电维修安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程规定了常村煤矿井上下各类、各种电气设备及电缆的使用、操作、维修作业标准及操作规程。
2、本操作规程适用于所有电工及有关人员的操作维修之用。
二、上岗条件1、操作工必须经过培训并考试合格，持证上岗。
2、操作工必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所维修电气设备的结构、性能、工作原理，能看懂电气设备原理图，并熟知所管辖电气设备的供电系统及停送电开关位置。
3、操作工应身体健康，无妨碍本工种操作、维修的疾病。
三、安全规定1、严禁酒后下井，工作期间不得做与本职工作无关的事情。
严格执行本工种岗位责任制度，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、电气设备的操作、维修电工必须严格执行煤炭部颁发的《电业安全工作规程》和《煤矿安全规程》及矿务局的有关规定。
3、穿戴绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。
4 、影响其他用电单位的停送电作业，必须按照有关规定提前办理停送电工作票。
停送电操作必须严格执行一人操作，一人监护制度。
5 、必须定期对所管辖电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫等进行全面检查，不得出现失爆。
四、操作准备1、准备好检修工具，穿戴绝缘靴和绝缘手套。
2、携带好便携式瓦检仪。
五、操作顺序1、电气设备检修顺序：（1）停设备上级供电移变电并闭锁。
（2）开盖前，先测量周围瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1%时方可开盖。
（3）先验电，后放电，并挂接接地线。
（4）进行检修。
（5）检修完毕后，恢复设备，送电试运行。
2、送电顺序：取下《有人工作严禁送电》标志牌T解除高压开关的闭锁T合上高压开关隔离T合上高压开关真空断路器T解除低压总开关闭锁T合上低压总开关隔离T合上总开关真空断路器T解除分开关闭锁T合上分开关隔离T合上分开关的真空开关T挂上送电标志牌。
停电顺序与之相反。
六、正常操作（一）电气设备的检查1、按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查，检查进线电源接头有无松动、发热、烧红现象。
2、检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。
各种仪表、指示灯是否指示正确。
3、检查各按钮、手柄是否完好，动作灵活可靠。
接地装置是否完好，连接紧固可靠，且接地电阻值符合《煤矿安全规程》第461 条的有关规定。
4、检查隔离开关、母线工作情况是否正常，位置与指示是否相符。
5、检查绝缘子有无裂纹和破损现象。
接地保护是否运行可靠。
6、检查仪用互感器、变压器声响是否正常，变压器温度是否正常，外观应无缺损、整洁。
7、检查接头套管有无裂痕和放电痕迹，并清除积污，各接线端子应紧固，无松动现象，清除积污应在停电时进行。
8、检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好，是否有弹簧、螺栓、开口销的脱落和变形情况。
9、漏电保护是否动作灵敏可靠，各开关继电保护值是否与机电科下达的整定值一致。
10、检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴，单手正拧不松动，啮合不低于 6 扣，挡板挡圈大小是否合适。
11、将检查发现的问题，认真详细地作好记录，上报有关科队，并及时处理。
（二）电气设备的检修1、停电检修前要办理检修工作票和停送电操作票，严禁带电检修电气设备和电缆。
2、维修电工或操作电工，要认真审核操作票的操作程序，严禁带负荷拉隔离开关，按操作票的程序进行停送电操作。
3、断开所检修电气设备的电源，拉开隔离开关手柄，并闭锁，挂上《有人工作严禁送电》标志牌。
4、断开与所检修电气设备相关设备的电源，防止向被检修的设备返送电。
5、停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电。
验电时必须戴绝缘手套，并有专人监护。
验明线路确无电压时，方可挂接地线。
6、验电时，绝缘棒的验电部位应逐渐接近导体，听其有无放电声音，确定线路是否有电压。
7、验电顺序为先验低压、后验高压，先验低层，后验高层，对线路的验电应按顺序逐渐进行，联络用的开关或刀闸检修时应在两侧验电。
8、当验明确无电压时，应在检修开关的电源侧和负荷侧分别挂设临时接地线，在有可能送电到停电线路的支线上也要挂临时接地线。
9、有感应电压反映在停电线路上时，应加挂临时接地线。
10、挂临时接地线时，应先连接接地端，后挂导线端。
拆除临时接地线则相反。
11、接地线连接可靠，不得缠绕，断面不小于25mm严禁使用不合格或代用的接地线。
12、挂临时接地线时，应使用绝缘棒、戴绝缘手套，人身不得碰触接地线．并设专人监护。
13、对所要检修的电气设备进行详细的外观检查，确定设备故障点，按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。
需要在电气设备放置机架上作业时，要站坐平稳，属高空作业要系安全保险带。
14、拆卸下的电气设备零部件应按型号、规格放置在可靠的位置，不得随意丢弃。
15、检修完毕后，认真清点材料、工具、配件，要求数量相符严禁将物件丢入设备中。
16、清扫和擦试设备，保持设备的卫生清洁，防爆面表面先用棉纱粘松节油将防爆面擦洗干净，然后在防爆面上均匀涂上适当的中性凡士林。
17、将电气设备的门关好，盖盖好，并闭锁。
紧同螺栓时要对称、均匀用力，并压平弹簧垫。
18、专人拆除检修前所挂的临时接地线，送电试验设备的动作情况。
（三）电气保护及测试维修1、用摇表测试接地电阻，接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值，不得超过 2 欧姆，每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地电缆芯线电阻值，都不得超过1欧姆。
2、测定的接地电阻值达不到要求时，应检查处理接地连接导线和接地极连接螺栓。
3、必要时，重新装设、更换接地极，使其阻值符合要求。
4、局部接地极不小于0.6欧姆，厚度不小于3ram的钢板或用等效面积的钢管制成。
也可用直径35mm长度1. 5m的钢管制成，管上钻20个直径不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下。
5、接地母线应用不小于50mm2的铜线，100mm2的镀锌铁线或100mm2 4mm厚的镀锌扁钢。
6、电气设备的外壳同接地母线或局部接地板的连接应用截面不小于25mm2的铜线、50mm2的镀锌铁线或50ram、4mm厚的扁钢。
7、各高低压开关的继电保护整定值，按机电科下达的整定值通知单整定，并填写“继电保护整定牌”粘于各开关腔内侧。
8具有检漏继电器的电气设备，主接地极与辅助接地极的距离应大于5m=对检漏继电器进行绝缘电阻值测定和交流耐压试验及电容电流补偿测试。
9、检漏继电器的远方触电模拟试验，应每月进行一次，但必须写出试验申请及安全保护措施，并得到批准后方可进行，试验现场必须有瓦检员，安全员配合，进行现场监护。
（四）电缆及五小电气设备的维修操作1 、井下电缆的选型、敷没、连接、必须严格执行《煤矿安全规程》第九章、第四节第443 条至449 条的逐项规定。
2、电缆检修：当护套损坏破口较小，线芯主绝缘无损伤时，将损坏部分护套削去，用木锉将切口周围修理平整贴上一块大小合适的生胶，用生胶带平幅重叠缠绕两层封口，最后进行冷补。
3、护套与芯线绝缘损坏，但芯线未断时，将护套和芯线绝缘损坏处按规定长度切除，将切除缘绝后的芯线用绝缘带缠绕，其厚度与芯线绝缘相同，而长度比原切处长一点为宜，将切口两侧锉净，冷补护套。
4、敷没、维修电缆，严禁带电作业，下井橡套电缆，严格执行煤炭部颁发的MT —386—95 矿用阻燃电缆的试验方法，及判定规则。
5、新电缆入井前，必须进行耐压试验，并定期检测电缆的绝缘阻值。
6、五小电气折卸：用棉纱擦掉电器表面的煤尘、污物，打开电器，将喇叭嘴、密封圈、螺栓、弹簧垫、档板，等拆下放好，用棉纱沾松节油，仔细擦洗防爆面。
7、检查电器防爆面是否有机械伤痕、锈蚀等现象，是否符合防爆性能要求。
检查五小电气设备绝缘磁座、接线柱、接地线是否有烧损、裂纹，丝扣是否完好，螺栓长短是否符合防爆完好标准。
8、检修更换不合格的导线或零件，将防爆面涂上适量中性凡士林，按顺序重组装合格的零件。
七、特殊操作1、高低压送电前，必须确认送电线路及开关无人作业，送电空试开关。
检查各仪表指示是否正常。
空试无误后，带负荷试运转注意各电气参数变化和运行声响。
2、验电时，绝缘捧的验电部位应逐渐接近导体，听其有无放电声音，确定线路是否有电压。
3、验电顺序为先验低压、后验高压，先验低层，后验高层，对线路的验电应按顺序逐渐进行，联络用的开关或刀闸检修时应在两侧验电。
4、当验明确无电压时，应在检修开关的电源侧和负荷侧分别挂设临时接地线，在有可能送电到停电线路的支线上也要挂临时接地线。
5、当需要停电，检修或遇有其他紧急情况要分闸时，可使用安装在壳体左侧下方的手动分闸手柄，使断路器分闸，操作方法是：将分闸手柄按分闸标牌所指箭头方向左旋约180，听到分闸声音即完成手动分闸操作。
八、收尾工作1、收拾、整理好检修用具。
对设备外部进行详细检查。
2、做好当班检修记录和工作日志。
钻机操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于钻机操作工作业。
2、本操作指南适用于常用的KHYD40DIAT用隔爆型岩石电钻、TXU-150 (ZK-150)液压钻机、MKD-5S全液压坑道钻机。
二、上岗条件1 、钻工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、钻工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉各种钻机的一般构造、工作原理、技术特征、操作要领、维护保养和排除故障的知识，并能独立操作。
3、钻工应掌握抽放瓦斯、煤层注水、探放水、探陷落柱、防突等各种钻孔的施工、封孔方法。
4、钻工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。
2、严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。
四、作业前准备1、装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时听从上下车场把钩人员的指挥。
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
（4）下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2、钻机安装：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且有可靠的风电闭锁装置。
（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
3、安装钻机时应注意以下问题：（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
（2）安钻地点应无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机。
（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械钻动部分要安装防护栏、保护罩。