二级维护技术规范表3
汽车二级维护项目
汽车二级维护项目汽车二级维护项目检验项目：1、更换机油及机油滤清器2、检查冷却液位液质3、检查方向助力油位油质4、检查制动油位油质5、更换汽油滤清器6、添加雨刮液，检查雨刮性能7、检查变速器及差速器油位油质8、清洁或更换空气滤清器9、检查全车皮带10、检查发动机有无渗油11、检查发动机有无异响12、检查全车水管及油管有无老化及漏油水13、检查发动机水温14、检查发动机及变速器连接支点有无失效15、检查喷油器及节气门是否脏污16、清洁或更换火花塞17、检查离合器18、检查全车灯光19、检查门玻璃升降器、天窗、中控锁、收放机、倒车雷达、喇叭、后视镜20、检查四轮轴承有无异响21、检查四减震器有无渗油几异响22、检查底盘有无撞伤及变形23、检查前后桥及摆臂有无变形，胶套有无老化损坏24、检查传动轴及万向节有无变形异响，胶套有无老化损坏25、检查方向机及防尘套26、检查四轮刹车27、检查空调效果及各开光是否灵敏有效28、洁或更换花粉过滤器29、检查四轮胎磨损状况，清楚异物30、检查紧固底盘螺旋31、检查电瓶液位及存电能力，极桩连接是否靠牢32、润滑四门锁及铰链，润滑机盖锁及铰链33、用解码器查询车载电脑故障34、轮胎气压除一级维护作业外。
以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶7500-10000公里就要进厂做二级维护保养。
但车主对二级保养存在怀疑态度，怀疑是否服务商在二保时敲上一笔，或者不给足保养。
实际上，车主可以凭借一定标准验收二级维护保养质量，交纳费用也有标准可循。
维修专家袁福伦在“3·15”来临之际给车主朋友们提供了一些参照标准：汽车二级维护保养验收标准1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
汽车维护检测诊断技术规范
汽车维护检测诊断技术规范1 范围本标准规定了汽车维护的分级和周期、维护作业要求以及质量保证。
本标准适用于以汽油或柴油为燃料的在用汽车，挂车可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB/T 5624 汽车维修术语GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 18285 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）GB 18565 营运车辆综合性能要求和检验方法3 术语和定义GB 7258和GB/T 5624界定的术语和定义适用于本文件。
为了便于使用，以下重复列出了GB 7258和GB/T 5624中的某些术语和定义。
3.1汽车 motor vehicle由动力驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：——载运人员和/或货物（物品）；——牵引载运货物（物品）的车辆或特殊用途的车辆；——专项作业。
[GB 7258-2012，定义3.2]3.2挂车trailer设计和制造上需由汽车或拖拉机牵引，才能在道路上正常使用的无动力道路车辆，包括牵引杆挂车、中置轴挂车和半挂车，用于：——载运货物；——专项作业。
[GB 7258-2012，定义3.3]3.3日常维护 daily maintenance以清洁、补给和安全性能检视为中心内容的维护作业。
[GB/T 5624-2005，定义2.3.1.3.1]3.4一级维护 elementary maintenance除日常维护作业外，以润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等系统中的安全部件的维护作业。
[GB/T 5624-2005，定义2.3.1.3.2.1]3.5二级维护 complete maintenance除一级维护作业外，以检查、调整制动系、转向操纵系、悬架等安全部件，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和汽车排放相关系统等为主的维护作业。
汽车维护、检测、诊断技术规范
中华人民共和国国家标准GB/T 18344—2001汽车维护、检测、诊断技术规范Specification for the inspection andMaintenance of motor vehicle2001-03-26 发布 2001-12-01 实施国家质量技术监督局发布GB/T18344－2001前言为规范在用汽车维护、检测、诊断作业，使汽车保持良好的技术状况，减少汽车故障，保证行车安全，延长车辆使用寿命，有效地控制汽车排放污染物，特制定本标准。
本标准是在总结了行业标准JT/T201－1995《汽车维护工艺规范》经验的基础上，扩大了适用范围，使标准更加完善。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅公路运输管理局。
本标准主要起草人：冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范GB/T 18344－2001Specification for the inspection andMaintenance of motor vehicle1 范围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。
本标准适用于所有在用汽车。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB7258－1997机动车运行安全技术条件3 定义本标准采用下列定义3.1 日常维护 routine maintenance以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
车辆二级维护项目作业表
检查离合器管路及密封情况
变速箱
8
清理通气孔
9
检查和调整变速操纵机构
10
检查并紧固变速箱支撑件
缓速器
11
检查并紧固各连接螺栓
12
检查外接电器线路连接可靠，气管路密封
传动轴
13
检查并紧固传动轴各连接螺栓
14
加注油脂，润滑万向节和滑动套
前后桥
15
检查并调整前轮前束
16
检查并紧固前、后板簧U型螺栓
17
检查直拉杆球头是否松旷
18
检查左右转向节主肖、轴承并注油
19
检查并调整前、后轮毂轴承预紧度
20
检查轮胎气压、并紧固车轮轮胎螺栓
21
检查测试制动力、调制动间隙
22
检查排气制动装置
转向
23
检查转向摆臂在转向摆臂轴的配合及转向装置全部管子接头的密封性
24
检查方向盘的自由行程，并调整
悬挂
25
检查用于空气悬挂设备的全部螺栓是否松动，气路的密封性，并于紧固
作业人签字：
车辆一级维护项目作业表
车号：厂牌型号：公里数：10000
发动机号：车架号：
部件
序号
作业项目内容
完成情况
发动机
1
发动机走保按发动机生产厂规定走保
2
检查发动机全部管路和软管的密封性和摩擦情况
3
检查全部传动皮带的三角带张力并加以校正
4
更换机油、柴滤
离合器
5
检查离合器的工作状况
6
检查并调整离合器踏板自由行程
7
检查离合器管路及密封情况
变速箱
8
更换变速箱油，清理通气孔
GBT 1834—2001汽车技术规范
2.4二级维护过程中要 进行过程检验.过程检 验项目的技术要求应 满足有关的技术标准 或规范。
2.5二级维护作业完成后， 应经维修企业进行竣工检
验(57号文) ,竣工检验合 格的车辆，由维修企业填 写《汽车维修竣工出厂合 格证》后方可出厂。
关于进一步加强道路运输 车辆管理的若干意见 （交公路发〚2002〛57号） 全面落实车辆维护制度 11. 强化道路运输车辆二 级维护企业管理。
六、加强车辆检测管理，
3.二级维护检测、诊断及附加作业项目确定
汽车二级维护检测项目
序号 1 2 3
检测项目 发动机功率、气缸压力 汽车排气污染物，三效催化转 化装置的作用 电控燃油喷射系统 柴油车检查点火提前角、供油 间隔角和喷油泵供油压力
4
5
制动性能，检查制动力
6 转向轮定位，主要检查前轮定 位角和和转向盘自由转动量 7 车轮动平衡
二级维护附加作业项目
和作业内容的确定应以 消除汽车故障、恢复汽
车正常技术 状业内容确定后 应 与二级维护基本作
业项目一并进行。
二级维护基本作业项目
表2-2-3（a） 二级维护基本作业项目
表2-2-3 （b）二级维护基本作业项目
表2-2-3 （c）二级维护基本作业项目
视情检测、调整 4电控燃油喷射系统供 油管路检查密封情况 5三效催化装置检查其 作用，必要时更换
6驻车制动检查驻车制动性能，
检查驻车制动器自由行程
7空调装置检查系统工作情况、
密封情况驾校一点通365网 /xinjia ng/ 新疆驾校一点通
二级维护基本作业项目的理解
GB/T 1834—2001
汽车维护、检测、诊断技术规范
汽车维护技术规范
汽车维护工艺规范
汽车维护工艺规范1 主题内容和适用范围本标准规定了汽车一、二级维护周期、作业内容和技术要求本标准适用于东风EQ1090(EQ140)和解放CA1091(CA141)型载货汽车的维护作业。
其变型车和其它类型的汽油车可参照执行。
2 引用标准GB 1495 机动车辆允许噪声GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 5624 汽车维修术语GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 7454 机动车前照灯使用和光束调整技术规定GB 8028 车用汽油机油换油指标GB 汽油车怠速污染物排放标准3 术语二级维护基本作业项目basic operating items for level二级维护时必须进行的维护作业项目二级维护附加作业项目annexed operating items for maintenance level依据维护前汽车技术评定的结果，所确定的与二级维护基本作业项目一并进行的修理项目。
分电器重叠角distributor overlapping angle汽油发动机各缸点火时刻差异的分电器凸轮转角的度数。
单缸转速降single-cylinder rotational speed difference多缸发动机在某一转速空载运转时，切断某一缸的点火电源，发动机转速下降的数值。
曲轴箱窜气量crankcase emission发动机在运转时，由曲轴箱向外排出气体的流量(L/min)机油污染指数engine oil pollution index表示机油被污染的程度。
系指油中各种污染物所引起的介电系数相对于新油介电系数的变化值。
4 汽车维护的原则、分级和周期汽车维护原则预防为主，定期检测，强制维护。
汽车维护分级日常维护，一级维护，二级维护。
汽车维护周期日常维护出车前，行车中，收车后。
一级维护行驶里程2000~3000km二级维护依据各地条件的不同，在km范围内选定。
若须突破者，可做适当调整，但其调整范围不得超过一个一级维护周期。
二级维护(50份)
汽车运用与维修专业类二级维护技能竞赛规程、评分
标准及选手须知
根据2013年全国中等职业学校汽车运用与维修技能大赛技术文件，结合我院实际，制订本规程。
一、汽车二级维护
（一）竞赛规则
1．竞赛内容及时量
⑴实操竞赛：
①汽车二级维护作业，包括实际操作和作业规范等，汽车二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合本田轿车4万公里维护规程进行实操考核；时量35分钟。
2．实操竞赛考核要求
汽车二级维护作业
①在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《汽车二级维护作业表》。
②作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确。
3．成绩评定与名次确定办法
⑴实操竞赛：每个竞赛工位安排2名裁判，设主裁判1名，裁判1名。
每名裁判跟踪1位选手，记录所跟踪选手完成的维护项目和质量。
2名选手共同完成的项目，由2名裁判共同评判，得分记录在主裁判评分表中。
选手比赛完成后，2名裁判分别统计所跟踪选手得分，2名选手得分之和即为该项目成绩。
竞赛名次按照总分从高到低排序，总分相同，用时少者名次排前，该项目个人成绩不排序。
4．竞赛相关的技术资料：维修手册。
（二）评分细则:
1．汽车二级维护。
汽车二级维护基本作业项目及技术要求-推荐下载
汽车二级维护基本作业项目及技术要求（表）技术要求部位 序号维护项目操作要点EQ1090(EQ140) CA1091(CA141∙ 密封圈应完好有效 ∙ 更换滤芯 ∙ 压紧弹簧应完好有效∙ 内油道无１ 机油粗滤器拆检清洗粗滤器，更换滤芯５．滤芯更换，指示器（旁通阀）完好有效发动机２ 机油细滤器拆检细滤器1.清除转子罩内壁脏物2.清洗转子3.喷孔畅通4.密封圈应无损坏变形5.装复时装配标记要对齐6.发动机熄火后，在２－３秒内应能听到转子正常运转的响１．校紧曲轴主轴承和连杆轴承螺栓，扭紧力矩分别为167~186 N?m 和98~118 N?m１．校紧曲轴主轴承螺栓(前、中间扭紧力矩为138~157 N?m ；中、后为98~118 N?m)和连杆轴承螺栓(扭紧力矩为113~123 N?m)３ 油底壳拆检清洗油底壳，集滤器；检查曲轴轴承松紧度，校紧曲轴轴承和连杆轴承螺检螺母；加注润滑油 清洗油底壳和集滤器沉积物1.紧固机油管路螺栓2.油底壳衬垫完好有效3.曲轴箱油面高度符合要求４ 汽车油滤清器检查，清洗 1.清洗滤清器，清除脏物 2.检查滤芯，必要时更换５ 汽油泵及管路检查汽油泵及管路 1.汽油泵工作正常 2.管路畅通，无凹陷，裂损，接头不漏油１．清除积炭，校正电极间隙为0.65~0.90mm １．清除积炭，校正电极间隙为0.60~0.70mm６ 火花塞检查，清洁２．工作良好，无漏电现象７ 分电器清洁，检查，调整1.清洁分电器壳，分电器盖，分火和分电器触点2.触点间隙：0.35~0.45mm3.各线路接头牢固可靠，无漏电4.各连接轴无松旷和轴向窜动８ 气门间隙检查，调整气门间隙为0.25~0.30mm气门间隙为0.20~0.25mm９ 进排气歧管检查，紧固1.校紧进，排气歧管螺栓螺母2.进，排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气发动机 10 空气滤清器清洁发动机空气滤清器1.各滤芯清洁无破损，上下衬垫密封良好、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。
国家标准18344-1
按检测项目的范围可归纳为：
发动机动力性能检测（第1项）
排放净化性能检测（第2项） 电控燃油喷射系统检测（第
3项） 柴油机工作性能检测（第4 项）
安全性能检测（第5、
8项） 操纵和行驶系统检测 （第6、7、9项） 底盘传动系统技术状 况检测（第10~13项）
二级维护前检测 诊断项目设置比较
大客车
昌河微型客车二级维护基本作业规程 长安微型客车二级维护基本作业规程 五菱微型客车二级维护基本作业规程 佳宝微型客车二级维护基本作业规程 江铃全顺轻型客车二级维护基本作业规程 松花江轻型客车二级维护基本作业规程 依维柯客车二级维护基本作业规程 金杯海狮轻型客车二级维护基本作业规程 聊城6m客车二级维护基本作业规程 扬子6.3m客车二级维护基本作业规程 金旅7m系列客车二级维护基本作业规程 友谊7.3m客车二级维护基本作业规程 合客7.8m客车二级维护基本作业规程
14.
加强汽车检测站的 规划管理。 15. 引导汽车维修检测 诊断设备行业健康发展。 16. 进一步加强在用车 辆的排放污染防治工作， 制定I/M制度实施办法。
3.二级维护检测、诊断及附加作业项目确定
汽车二级维护检测项目
序号 1 2 3
检测项目 发动机功率、气缸压力 汽车排气污染物，三效催化转 化装置的作用 电控燃油喷射系统 柴油车检查点火提前角、供油 间隔角和喷油泵供油压力
15.
气缸漏气量 进排气歧管 真空度 气缸表面、 活塞顶状况窥查 配气相位 发动机异响 冷却系 润滑系
JT/T 201 GB/T18344 *
* * * * * *
项目
JT/T 201 GB/T18344
16.起动前电压、 起动电流、 蓄电池内阻 17.蓄电池充电电流 18.机油污染指数 19.水份、开口闪点、 含铁量等机油理化指标 20.斑痕 21.齿轮油理化指 22.汽车排气污染物
GBT汽车维护、检测、诊断技术规范
三、汽车二级维护
1.汽车二级维护工艺过程
GB/T18344—2001 汽车进维修厂 汽车技术档案和驾驶员反映 诊断并确定附加作业项目
检测
维护作业，包括基本作业项目和附加 作业项目（中间环节贯穿过程检验）
填写维护竣工 出厂合格证
合格
竣工检验
不 合 格
出厂
JT/T201—95
16.起动前电压、 起动电流、 蓄电池内阻 17.蓄电池充电电流 18.机油污染指数 19.水份、开口闪点、 含铁量等机油理化指标 20.斑痕 21.齿轮油理化指 22.汽车排气污染物
* * *
* * *
*
项目
JT/T 201 GB/T18344 * *
23.三效催化转
2.4二级维护过程中要 进行过程检验.过程检 验项目的技术要求应 满足有关的技术标准 或规范。
2.5二级维护作业完成后， 应经维修企业进行竣工检
验(57号文) ,竣工检验合 格的车辆，由维修企业填 写《汽车维修竣工出厂合 格证》后方可出厂。
关于进一步加强道路运输 车辆管理的若干意见 （交公路发〚2002〛57号） 全面落实车辆维护制度 11. 强化道路运输车辆二 级维护企业管理。
二级维护附加作业项目
和作业内容的确定应以 消除汽车故障、恢复汽
车正常技术 状况为目的。
二级维护附加作业项
目和作业内容确定后 应 与二级维护基本作
业项目一并进行。
二级维护基本作业项目
表2-2-3（a） 二级维护基本作业项目
发动机动力性能检测（第1项）
排放净化性能检测（第2项） 电控燃油喷射系统检测（第
3项） 柴油机工作性能检测（第4 项）
《商用车二级维护》课程标准
《商用车二级维护》课程标准一、课程性质适用专业：汽车维修专业（商用车方向）课程代码：课程：商用车二级维护适用学期：第五学年第1学期学时： 80学分： 2商用车二级维护是汽车维修专业（商用车方向）的一门专业技能课程，通过本课程的学习，使学生对商用车保养与维修典型工作任务有较深入地了解，在学习专业技能的同时，在对学生进行职业道德教育与职业指导，启发学生从适应自我发展出发，转向适应社会生活，进而适应职业活动，为学生走向社会服务，为学生从业就业服务。
对于全面实施科教兴国战略和人才强国战略，提高劳动者素质，建立正确的就业观念。
二、课程的设计思路本课程着眼于学生的终身学习与可持续性发展，关注学生素质，关注学生职业岗位能力的培养。
课程是依据“商用车保养与维修典型工作任务与职业能力分析表”中的常见工作项目设置的。
总体设计思路是：打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了中等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的学习项目。
在施工过程中加深对专业知识、技能的理解和应用。
整个课程知识与技能深度以够用为度。
三、课程目标（一）知识目标以中国特色社会主义理论体系为指导，贯彻落实培育和践行社会主义核心价值观的新要求，对学生进行职业生涯和职业理想教育。
1.柴油发动机保养（1）了解柴油发动机保养的内容及要求；（2）能说柴油发动机一级、二级、三级保养的维护作业内容及其作用；（3）能在教师的指导下，查阅车辆维修保养手册，制定正确的检查方案；（4）能根据维修手册选用合适的滤清器、油品型号及升数；（5）能查阅柴油发动机维修保养手册，对柴油发动机出现需要清洁、补充和润滑的情况，能根据实际情况进行正确的维护作业；（6）能按7S要求恢复工位。
搅拌车泵车二级维护记录卡
搅拌车泵车二级维护记录卡摘要：一、二级维护概述二、搅拌车泵车二级维护内容1.发动机系统2.传动系统3.液压系统4.电气系统5.底盘系统6.车身外观及内饰三、二级维护注意事项四、维护记录卡填写规范正文：一、二级维护概述二级维护是指在车辆行驶一定里程后，对车辆进行系统性的检查、保养和维修，以确保车辆的正常运行和延长使用寿命。
二级维护主要包括发动机系统、传动系统、液压系统、电气系统、底盘系统以及车身外观和内饰的检查与保养。
二、搅拌车泵车二级维护内容1.发动机系统发动机是车辆的核心部件，二级维护时需要检查发动机的润滑、冷却、供气、供油等方面，包括机油、冷却液、空气滤清器、燃油滤清器等的更换。
2.传动系统传动系统主要包括离合器、变速器、传动轴、万向节等部件，二级维护时需要检查这些部件的润滑、磨损状况，更换损坏的部件。
3.液压系统液压系统是搅拌车泵车工作的重要支撑，二级维护时要检查液压油的量、质和颜色，更换液压油及滤清器，检查液压管路及接头是否泄漏。
4.电气系统电气系统主要包括电池、发电机、启动机、传感器、保险丝等，二级维护时需要检查电池电压、发电机工作状况、传感器信号等，排除故障隐患。
5.底盘系统底盘系统包括悬挂、刹车、转向、行驶等部件，二级维护时要检查底盘部件的磨损、损坏情况，更换刹车片、刹车油、转向油等。
6.车身外观及内饰二级维护时要对车身外观进行清洗、抛光、打蜡等保养，内饰方面要清洁座椅、地板、中控台等，确保车内环境的整洁。
三、二级维护注意事项1.维护前需准备好相应的工具、设备及零部件。
2.维护过程中要遵循操作规程，确保人身安全。
3.更换零部件时要选用原厂或质量可靠的替代品。
4.维护完毕后，要对车辆进行试运行，检查是否存在异常。
四、维护记录卡填写规范1.按照维护项目填写维护内容。
2.填写维护过程中发现的问题及处理方法。
3.记录维护日期、里程及维修人员等信息。
4.定期查看维护记录，确保车辆得到及时、合理的保养。
GB T 18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范
GB/T 18344-2001前言为规范在用汽车维护、检测、诊断作业，使汽车保持良好的技术状况，减少汽车故障，保证行车安全，延长车辆使用寿命，有效地控制汽车排放污染物，特制定本标准。
本标准是在总结了行业标准JT／T 201-1995《汽车维护工艺规范》经验的基础上，扩大了适用范围，使标准更加完善。
本标准的附录A为提示的附录。
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅运输管理局。
本标准主要起草人：冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。
本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T 18344-2001Specification for the inspection andmaintenance of motor vehicle1 范围本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。
本标准适用于所有在用汽车。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 7258-1997机动车运行安全技术条件3 定义本标准采用下列定义。
3.1 日常维护 routine maintenance以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
3.2 一级维护 elementary maintenance除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
3.3 二级维护 complete maintenance除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
深圳市二级维护作业规范
深圳市二级维护档案建立标准1、封面－有样本2、档案汇总表－有样本3、维修合同—专用本：作业单位与车主要签章、签字。
4、二级维护作业单—专用本：作业单位签章，作业员、检验员、监督员，客户要本人签章。
5、合格证—专用本：作业单位签章，检验员，客户本人签章。
6、小修项目作业单—有样单：作业单人员，检验员，客户本人签章，单位签章。
7、领料单—有样本（三联单）第三联要订在小修作业单后面。
8、档案袋（盒）—用袋子的一袋一本，用档案盒的一盒两本。
9、每项要有：驾驶证，行驶证，营运证复印件。
10、每档案上必须要有公司（厂）领导签名。
说明：①档案要打双孔,按保养日期装订,保存两年(按保养时间标),缺少的按处罚标准执行.②档案要有专门地方存放摆放整齐,并便于查看,查找并有指定人员管理.自编号：深圳市汽车二级维护档案建档时间：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿车型：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿车辆牌号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿车辆颜色：＿＿＿公里数：＿＿＿＿档案汇总表序号保养日期里程数(km) 档案说明作业单号建档人1234567891011121314151617181920深圳市二级维护小修作业单（增加项目）粤B- 年月日作业单号：车主单位：作业项目另加项目1 12 23 34 45 56 67 78 89 910 1011 1112 1213 1314 预计价格(元)¥14 实际结算价格(元)¥备注: 承修方:盖章托修方:深圳市营运车辆二级维护作业现场检查表企业名称年月日检查,内容检查情况分数检看录像三个轮是□否□有无违规有□部分违规□无违规□10 检看现场12项全做是□否□场地是否符合标准,符□不符合□15 作业内容是否达到作业技术规范达到□未达到□部分达到□20 监督员现场管理是否对作业过程进行监督是□否□未全部□8 安全生产有无吸烟有□无□客户□安全橙有□无□部分□缺□不缺□8 一车一档是否本人签字是□否□多少份：是否缺资料缺□不缺□ 5 管理制度是否上培上□无□部分□退色□破损□ 4 安全学习有无记录签名照片有□无□缺□8 企业资质是否符合规定，有无过期有□无□有无超范围作业有□无□8 注册地址与注册地址是否符合符□不符 5 消防电器线路是否符合标准□有无失效有□无□有无定期检查有□无□缺□有无乱拉线路，插座烧坏有□无□9 检查结果及处理意见企业负责人签字：手机：盖章：监督员签字：检查人员签字：证号：说明：1、巡查人员必须持证检查，检查时必须向被检查单位人员出示证件，否则企业有权拒绝。
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东风货车二级维护基本作业规程
适用车型：EQ1141G；EQ1108G6D；EQ1092F；EQ1061；EQ1030T。
东风货车二级维护周期：1.2万km。
东风货车二级维护基本作业规程。
东风货车二级维护基本作业规程表
序号
维护项目
作业内容
技术要求
1
发动机润滑
油、机油滤清
器
1)更换机油
2)更换机油滤清器
EQ6100一l型发动机为167～196N·m
EQ491型发动机为80N·m士10N·m、85°土5°进、排气歧管螺栓(螺母)拧紧力矩:
M8为16～20N·m；AM8为20～24N·m；M10为27～34N·m
2)捧气管、消声器无裂纹、漏气，消声器性能良好，排气管固定可靠
9
增压器
检查增压器工作状况
1)增压器运转平稳、工作有效，连接可靠，无漏气现象
2)加注新机油前应使用清洁剂对润滑系统进行清洁作业，确保油道清洁、畅通
3)机油滤清器安装前应先充满清洁机油，O型密封圈先涂抹机油；离心式机油滤清器安装时应将转子上标记对准(确保动平衡)；EQ491型机油滤清器不要用工具安装，要求用手旋上新装的机油滤清器，直到密封环与新装机油滤清器接触，随后再拧1/2圈。发动机运转时机油滤清器处不应有漏油现象
3)变速器、主减速器运转平稳、无异响
4)变速器输出轴、主减速器锥齿轮轴螺母应按规定力矩拧紧，并锁止可靠
18
转向器、液压
助力泵、转向
传动机构
1)检查转向器，液压助力泵，储液罐等密封性
2)检查转向传动机构工作状况，校紧各部连接螺栓
3)检查、调整转向盘自由转动量
1)转向器、助力泵、储液罐密封良好、无渗漏，油管不变形，无阻滞，储液罐通气孔畅通，助力系统储液罐内的滤芯每2.4万km更换
4)用40N的力压下传动带，其挠度为10～15mm
5)BD一1型长效防冻防锈冷却液每2年更换
15
发动机支架
检查、紧固
发动机支架连接牢固、无裂纹和变形
16
离合器
1)检查、调整离ห้องสมุดไป่ตู้器踏板自由行程
2)检查离合器工作状况
1)离合器踏板自由行程：
EQ6BT59型发动机为25～40mm
YC6105QC型发动机为30～40mm
2
润滑油油面高度
检查转向器、变速器、主减速器等润滑油油质和液面高度
1)转向器齿轮油不变质，油面应不低于检视口下沿15mm；助力泵贮液罐液面高度在规定标线内
2)变速器齿轮油不变质，清洁，齿轮油规格：
EQll41G型为GL一5，总容量为7.5L；
EQll08G6D型为GL一4，总容量为7.0L；
EQl092F型为SRll72—77S级，总容量为5.5L；
4)火花塞拧紧力矩：20～39N·m
5)非长效型火花塞必须更换，长效型每3万km更换
12
气门间隙
检查、调整气门间隙
1)气门间隙标准：
EQ6BT5.9型发动机(冷态)：进气门0.25mm、排气门0.51mm
YC6105QC型发动机(冷态)：进气门0.40mm士0.05mm、排气门0.45mm士0.05mm
EQl061型为GL一4或GL一5，总容量为3.0L
EQl030T型为GL一4或GL一5，总容量为油面至加油孔溢出为准
3
空气滤清器
1)清洁空气滤清器
2)检查空气滤清器阻塞报警指示器与空气滤清器连接状况
1)每4000km清洁，每2.4万更换空气滤清器滤芯，多风尘等恶劣环境应适当缩短更换周期，YC6105QC型发动机的油浴式空气滤清器滤芯，在更换后装复时应加注机油至标记线
2)转向垂臂与转向节臂无变形和裂损；转向垂臂处于垂直时轴向窜动量不大于0.12mm，螺杆轴承预紧力矩(装摇臂轴后)不大于1.47N·m，摇臂轴调整螺钉轴向间隙不大于0.08mm(EQl092F型)，转向传动轴花键轴套配合间隙不大于0.4mm；万向节转动灵活、不松旷，防尘套完好
3)转向拉杆衬套不松旷，各杆件无明显变形，球头不松旷
4)机油压力标准值：
EQ 6BT5.9型发动机怠速(750r/min)时不小于69kPa，额定转速(2600r/min)时不小于207kPaYC 6105QC型发动机怠速(600r/min)时不小于100kPa，额定转速(2800r/min)时不大于600kPaCY4102BQ型发动机怠速(650r/min)时不小于78kPa，额定转速(3520/min)时不大于540kPaEQ6100—1型发动机怠速(250r/min)为147kPa，额定转速(1500r/min)为392kPaEQ491型发动机怠速为200kPa，额定转速为425kPa土357kPa
CY4102BQ型发动机(冷态)：进气门0.40mm、排气门0.40mm
EQ6100—1型发动机(冷态)：进气门0.25mm士0.05mm、捧气门0.25mm士0.05mm
EQ491型发动机(冷态)：进气门0.40mm土0.03mm、排气门0.25mm土0.03mm
2)发动机热机运转时气门应无异响
13
2)喷油泵工作正常、密封良好
3)供油提前角：EQ6BT型发动机为20°；YC6105QC型发动机为18°土2°；CY4102BQ型发动机为17°土1°
4)喷油器雾化良好，无滴漏现象，喷油压力符合原厂规定
5)自由加速排放污染物符合国家有关限值标准
6
化油器及联动机构
1)拆洗化油器
2)检查化油器联动装置、紧固螺栓
2)燃油滤清器、油水分离器清洁、畅通、密封良好
3)燃油泵工作正常、无异响、无渗漏，油压符合规定
5
喷油器、喷油泵
1)检查喷油泵润滑油油量
2)检查喷油器和喷油泵的作用
3)检查喷油泵密封性
4)检查供油提前角
5)检测排放性能
1)喷油泵润滑油油量应达到油标尺刻度线，每运行1500～2000km或每50h检查喷油器喷油压力；每运行4万km或每1000h调校喷油泵、喷油器
2)水泵运转无异响、无渗漏，风扇叶片运转平稳、无变形；硅油风扇离合器工作正常
3)节温器工作灵敏、准确，节温器开启温度：EQ6BT5.9型发动机83°打开、95°C全开；YC6105QC型发动机76°C打开、86°C全开；EQ6100—1型发动机76°C土2°C打开，86℃士1℃全开；EQ491型发动机85～89℃打开，99～102℃全开
1)检查、清洁曲轴箱通风装置及其滤清器
2)检查曲轴箱通风管
3)检查曲轴箱通风单向阀
1)通风管路清洁、畅通、连接可靠、不漏气
2)通风装置滤清器清洁、工作正常
3)单向阀无堵塞、不卡滞、灵敏有效
8
气缸盖，进、
排气歧管、消
声器
1)检查、校紧气缸盖螺栓和进、排气歧管螺栓
2)检查排气管、消声器状况
1)按规定扭紧力矩校紧气缸盖螺栓，各型发动机气缸盖螺栓分步拧紧力矩：
2)涡轮转子总成无明显轴向和径向旷动(轴向间隙不大于0.16mm，径向间隙不大于0.46mm)
10
分电器、高压线
1)清洁分电器，检查分电器各电极及高压线
2)检查分电器轴配合状况并润滑
3)检查调整触点间隙
4)检查调整点火提前角
1)分电器清洁，分电器盖及分火头无破损、无裂纹、各电极无烧蚀
2)高压线完好、无破损、接线端无缺陷、不漏电
4)转向盘位置正确，转向轻便、灵活，转向盘自由转动量不大于15°
19
车轮定位及
转向角
1)检查车轮定位，调整前束
2)检查前轮转向角
1)前轮定位标准值
EQll41G7D型前轮外倾角为1°、主销内倾角为7°、主销后倾角为2°11´43´´、前束为0～2mm；前轮转向角，内轮为47°、外轮为36°
EQll08G6D型前轮外倾角为1°、主销内倾角为7°、主销后倾角为2°30´、前束为1～5mm；前轮转向角，内轮为40°、外轮为33°
2)空气滤清器阻塞报警指示器报警压力为5kPa士0.5kPa，其管路无堵塞、无破损、无渗漏
4
燃油箱及油
管、燃油滤清器、油水分离
器、燃油泵
1)检查燃油箱、油管及接头的密封状况
2)清洁燃油滤清器、油水分离器
3)检查燃油泵
1)燃油箱及盖完好、安装牢固、密封良好；燃油箱胶垫完好、不老化、无破损、凹陷；油道畅通；接头无破损、渗漏油、紧固可靠
3)调整怠速
4)检测排放性能
1)化油器各部清洁、油路畅通
2)节气门、阻风门开闭自如，联动机构运行灵活，连接牢固，垫圈、锁销齐全有效
3)各部连接牢固，密封垫完好，无漏油、漏气现象
4)各工作系统和附加装置工作正常
5)怠速平稳，加速良好，怠速值为450～550r/min
6)排放符合国家排放标准
7
曲轴箱通风装置
3)分电器轴与壳配合无明显旷动(径向间隙<
0.13mm)，无弯曲变形和碰刮现象
4)断电器触点清洁、无烧蚀，触点间隙：EQ6100—1型发动机为0.35～0.45mm
5)点火提前角：9°
11
火花塞
1)检查、清洁火花塞
2)调整火花塞电极间隙
1)火花塞电极端无积碳
2)火花塞电极间隙：0.8mm
3)火花塞壳体无裂纹，绝缘体无开裂
3)检查机油压力
1)机油规格，EQ 6BT5.9型发动机为APICD级，机油总量为16.4L；YC6105QC型发动机为APICD或SF级，机油总量为15L；CY4102BQ型发动机为APICD级，机油总量为8.5L；EQ6100—1型发动机为APISC级，机油总量为10.5～14L；EQ491型发动机为API SF级，机油总量为3.75L；机油黏度等级(SAE)根据环境温度选择
3)检查各件磨损情况
4)检查、校紧各连接螺栓