纳滤膜反渗透膜元件进水流量设计数据2013-5-20
反渗透纳滤基础知识
反滲透纳滤基础知识水处理设备及知识2010-02-01 12:26:50 阅读75 评论0 字号：大中小订阅膜分离：物质世界是由原子、分子和细胞等微观单元构成的，然而这些很小的物质单元总是杂居共生，热力学第二定律揭示了微观粒子都会倾向于无序的混合状态。
膜分理技术得基础是分离膜。
分离莫是具有选择性透过性的薄膜，某些分子（或微粒）可以透过薄膜，而其他的则被阻隔。
这种分离总是依赖于不同的分子（或微粒）之间的某种区别，最简单的区别就是尺寸大小，三维空间之中，什么都有大上巨细而膜有孔径。
全量过滤：全量过滤也称为直流过滤、死端过滤、与常规的滤布过滤相似，被处理物料进入模组件，等量透过液流出模组件，截流物留在模组件内。
为了保证膜性能的可恢复性，必须及时从模组件内卸载截留物，因此需要定时反冲洗（过滤的反过程）等措施来去除膜面沉积物、恢复膜通量。
模组件污染后不能拆开清洗，通常使用在线清洗方式（CIP）超滤/微滤水处理过程一般采用全量过滤模式。
错流过滤被处理料液以议定的速度流过膜面，透过液以垂直方向透过膜，同时大部分截留物被浓缩液夹带出模组件。
错流过滤模式减小了膜面浓度极化层的厚度，可以有效降低膜污染，反滲透、纳滤均采用错流过滤方式。
膜系统：膜系统是指膜分离装置单元。
压力驱动膜系统主要由预处理系统、升压泵、模组件（压力容器和膜元件）、管道阀门和控制系统构成。
膜污染：各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。
悬浮物主要由无机颗粒物、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。
溶解性物质主要是易溶盐（如氯化物）和难溶盐（如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐）。
再反渗透过程中，进水的体积在减少，悬浮物和溶解性物质的浓度在增加。
悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞进水流道、增加摩擦阻力（压力降）。
难溶盐会从浓水中沉淀出来，在磨面上形成结垢，降低RO膜的通量。
这种在膜面上形成沉积层的现象叫膜污染，膜污染是膜系统性能的劣化。
反滲透/纳滤基本原理：半透膜：是具有选择性透过性能的薄膜。
反渗透设计产水流量
反渗透膜设计产水流量1、365ft2反渗透膜设计水通量（1）地表水8~14gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（8~14gfd）×365ft2=2920~5110 gfd，折合成0．5~0．8t/h。
（2）地下水14~18gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（14~18gfd）×365ft2=5110~6570 gfd，折合成0．8~1.0t/h。
（3）一级反渗透产水作为二级反渗透的进水20~30gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（20~30gfd）×365ft2=7300~10950 gfd，折合成1.2~1.7t/h2、400ft2反渗透膜设计水通量（1）地表水8~14gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（8~14gfd）×400ft2=3200~5600gfd，折合成0．5~0.9t/h。
（2）地下水14~18gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（14~18gfd）×400ft2=5600~9200gfd，折合成0．9~1.5t/h。
（3）一级反渗透产水作为二级反渗透的进水20~30gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（20~30gfd）×400ft2=8000~12000gfd，折合成1.3~1.9t/h3、440ft2反渗透膜设计水通量（1）地表水8~14gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（8~14gfd）×440ft2=3520~6160gfd，折合成0．6~1t/h。
（2）地下水14~18gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（14~18gfd）×440ft2=6160~7920gfd，折合成0．9~1.2t/h（3）一级反渗透产水作为二级反渗透的进水20~30gfd（加仑/每天每平方尺）膜元件的设计产水量=（20~30gfd）×440ft2=8800~13200gfd，折合成1.4~2.1t/h附：回收率和膜元件串联数量膜元件串联数量/支 1 2 4 6 8 12 18最大系统回收率/% <18 <32 <50 <58 <68 <80 <90。
阐述反渗透膜元件的设计产水量与其标准
阐述反渗透膜元件的设计产水量与其标准根据每根反渗透膜元件的设计产水量与其标准产水量无关，只与其有效膜面积、进水水源、SDI值等有关，UE4040-PF膜元件的有效面积一般为85ft2，建议的平均水通量分别为8～14gfd(以地表水作为进水水源)，14～18gfd(以地下水作为进水水源)，20～30gfd(一级反渗透系统的产水作为二级反渗透系统的进水)，故在以地表水作为进水水源时。
4040膜设计产水量=(8～14gfd)×85ft2=680～1190gpd,折合成107～187L/h。
依此类推以地下水作为进水水源时，4040膜元件的设计产水量为187～241L/h。
以一级反渗透系统的产水作为二级反渗透系统的进水时，4040膜元件的设计产水量为268～402L/h。
如果设计人员要设计一个产水量1t/h的反渗透系统时，设计选用4040膜元件，以地表水作为进水水源，则所需4040膜元件的数量可估算为膜元件数量=系统产水量/4040膜元件的设计产水量即膜元件数量=(1t/h)/(107～187L/h)=10～6支。
以此类推以地下水作为进水水源时，本系统设计膜元件数量应为6～5支。
以一级反渗透系统的产水作为二级反渗透的进水时，本系统设计膜元件数量应为4～3支。
膜元件生产反渗透膜厂家提供的设计导则是膜元件生产厂家根据其对自己产品的了解和其产品多年的实际使用经验而总结出来的，只是膜元件生产厂家的建议，用户如按照设计导则设计与使用，则膜元件生产厂家会对其产品提供3年质量担保。
但是设计导则对设计产水量的规定只是一个范围，设计人员应根据自己的经验及实际使用情况做出决定。
目前市售的1t/h的反渗透系统一般均采用4支4040膜元件，有时甚至采用3支或者2支4040膜元件，而不是考虑水源等多种因素的影响，因而这些设计是不完全合理的，同时也会造成膜元件生产厂家对其产品提供的3年质量担保失效，但这种设计之所以被广泛接受，其主要原因是其有经济的一面，同时在很多时候这种设计也可以运行较长时间。
纳滤、反渗透系统操作手册完整版
纳滤、反渗透系统操作手册目录1.纳滤、反渗透膜简介 (1)2.过滤机理 (1)3.纳滤、反渗透系统介绍 (2)3.1纳滤、反渗透膜元件 (2)3.2纳滤、反渗透运行参数 (2)4.纳滤、反渗透术语 (2)5.纳滤、反渗透工艺介绍 (3)5.1 工艺流程图 (3)5.2系统操作规程 (4)5.3系统中主要部件介绍 (5)6.纳滤、反渗透设备操作规程 (7)6.1纳滤、反渗透系统的控制 (12)6.2设备起动的准备 (12)6.3设备开机运行 (13)6.4关机 (13)7.设备的维护 (14)7.1 保安过滤器的清洗 (14)7.1.1 精密过滤芯的更换 (14)7.2 纳滤膜、反渗透的清洗 (14)7.2.1 纳滤膜反渗透元件的污染物 (14)7.2.2 污染物的去除 (15)7.2.3 纳滤膜、反渗透的清洗方法 (15)8.纳滤、反渗透设备常见故障及处理方法 (17)1.纳滤、反渗透膜简介纳滤NF：纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间，约150～1000道尔顿。
此外，由于其表面分离层由聚电解质所构成，故对不同价态的粒子存在Donnan效应，对无机盐有一定截留率，约40～90%。
纳滤对二价离子的截留率比对一价的高，在渗滤液中优先脱色。
NF的作用:主要是去除超滤单元不能去除的不可降解有机物、部分总氮、色度、二价离子等。
反渗透 RO：反渗透是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100 的有机物，但允许水分子透过，脱盐率一般大于98%。
它们广泛用于海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程RO的作用:实际运行过程中若原水的C/N比不能满足去除总氮的要求，外加碳源有没有及时供给时，因硝酸盐氮的影响 NF出水总氮就不能达标，这时需要有一最后把关单元，一般采用 RO处理单元，RO单元可保证出水总氮、COD等全部指标达标2. 过滤机理纳滤、反渗透膜具有以下三种特别的机能。
反渗透膜进水标准及处理方法
反渗透进水的水质要求及处理方法预处理的方法去除胶体和颗粒物1介质过滤从水中去除悬浮固体普遍的方法是多介质过滤。
多介质过滤器以成层状的无烟煤、石英砂、细碎的石榴石或其他材料为床层。
床的顶层由质轻和质粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。
其原理为按深度过滤——水中较大的顾粒在顶层被除去，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被除去。
由于胶体悬浮物既很细小又由于介质电荷之间的排斥，所以单独过滤不起作用。
在这些情况下，在过滤前必须加絮凝剂或絮凝化学药品。
常用的絮凝剂有三氯化铁、矾和PAC。
2 微絮凝如果过滤前对原水中的胶体进行絮凝或混凝处理，可以大幅度地提高介质过滤器效率，使出水的SDI降低到5左右。
硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理，将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上，使用含铝絮凝剂其原理相似，但因其可能有残留铝离子污染问题，并不推荐使用，除非使用高分子聚合铝。
迅速的分散和混合絮凝剂十分重要，建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵的吸入段，通常最佳加药量为10－30mg/L，但应针对具体的项目确定加药量。
3 脱氯药剂－消除余氯RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。
除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。
在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。
推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。
新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。
我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。
碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。
但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。
4软化预处理原水中含有过量的结垢阳离子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要进行软化预处理。
纳滤膜处理系统操作手册
纳滤膜处理系统操作手册纳滤膜处理系统操作手册开机运行流程:１.阀门控制：1#阀(全开)-11#阀(２圈)-12#阀(全开)-9#阀(１圈)-10#阀(全开) ２.电控柜控制：接通电源选择自动运行模试，电控柜上指示灯：增压泵-计量泵(阻垢剂加药箱) -循环泵-高压泵。
（在选择自动运行模试后对过滤器、增压泵、高压泵、循环泵进行排气）４.浓水和产水排放流量控制：等到所有泵都打开运行后调节浓水排放阀及调节电控柜上高压泵变频器旋钮（每调节一点停留10秒观测流量），让浓水排放流量达到1.5m3/h,产水排放流量达到4.5m3/h。
注：如高压泵变频器旋钮频率调节到100时，产水流量还没有达到4.5m3/h，则要开大11#阀（每次一圈），开大11#阀之前把高压泵变频器旋钮频率调节到５0以下。
系统每次停机及停机后冲洗流程:１.电控开关调到停等待四台泵指示灯全灭，灯灭顺序:高压泵-循环泵-增压泵-计量泵(阻垢剂加药箱) ２.关闭原水箱进水阀门，打开产水箱进水阀(二个)，浓水直排阀，浓水手动排放阀。
３.电控开关调节到手动，增压泵开关调节到手机。
４.冲洗10-15(分钟)或者产水箱内水剩２-３格。
５.关闭增压泵后立即关闭所有阀门。
６.关闭电源清洗(化学)及化学药剂残留冲洗：清洗时用NaOH及HCI各一次１.打开2＃阀、4＃阀、6＃阀、7＃阀、13＃阀，运行模试选择手动，手动打开增压泵，循环10-20分钟。
２.清洗浸泡循环：手动关闭增压泵，立即关上2#阀、6#阀7#阀，浸泡１小时后。
打开2#阀、6#阀7#阀，手动打开增压泵循环。
共循环浸泡二次。
３.化学药剂残留清洗：关闭4#阀，打开2#阀、3#阀、5#阀、6#阀，从产水箱清洗(产水或自来水都可)，手动打开增压泵。
清洗标准达到取样口出水PH值达和产水箱水样的PH值。
４.清洗完毕后立即关闭所有阀门。
长时间停机保护：如果长时间停机保护需给纳滤系统注入保护液，注入方法可用化学清洗中的循环步骤来实现。
纯水反渗透进水指标
纯水反渗透进水指标纯水反渗透进水指标是评估反渗透（Reverse Osmosis，RO）设备性能的一个重要指标。
它衡量了RO系统中的净水产量和废水产量之间的比例关系。
下面我将详细阐述这个指标的含义和计算方法。
纯水反渗透进水指标通常用百分比表示，也被称为回收率或水利用率。
它表示RO设备在进行水处理过程中，有多少原水（进水）变成了净水（产水），而有多少原水被废弃为废水（浓水）。
计算进水指标的公式如下：进水指标= （净水产量/ 进水产量）× 100%其中，净水产量是RO设备产生的净水量，通常以升（L）为单位。
进水产量是RO设备进水的总量，包括净水和废水的总和，通常也以升（L）为单位。
进水指标的数值越高，表示RO设备的处理效率越高，废水产量相对较低；而数值越低则表示废水产量相对较高。
一般来说，RO设备的进水指标越接近100%，表示其处理效果越理想。
对于RO设备的用户来说，进水指标也是一个重要的考虑因素，尤其是考虑到废水的排放对环境的影响。
一个高进水指标的RO设备可以最大限度地减少废水排放量和处理成本，而对于一些对废水排放有限制或者注重环保的场合，如学校、医院、酒店、工业用水等，这一因素则更加重要。
此外，进水指标还可以用于对比不同厂家、不同型号的RO设备的性能优劣。
一般来说，同一型号的RO设备在不同的运行条件下，其进水指标可能会有所不同，而对于不同型号的RO设备，进水指标的大小也可能有较大的差异。
值得注意的是，进水指标不仅与RO膜本身的质量有关，也与其它因素有关，如进水水质、操作条件等。
此外，进水指标也是RO设备设计和调试中的一个重要参数，可以根据用户的需求和实际运行情况进行调整和优化。
反渗透计算书
18.02 lmh 0.00 bar 0.00 bar
水流
1 3 4 5 6 7 7/1
工程信息 浓水回收勾兑
设计报警
流量 (m³/h) 123.53 139.53 16.00 34.54 18.54 104.99 回收率%
-无溶解性报警
第1级 压力 (bar) 0.00 10.86 7.80 7.80 7.80 -
20.0 C
1 BW30-400
16 6 96
系统回收率% (7/1) 污堵因子(第 1 级)
第1级 19.62 lmh
2 BW30-400
8 6 48
84.99 % 0.85
第3页共4页
段平均通量 产水侧背压 段间升压 化学加药量 能耗
20.42 lmh 1.00 bar 0.00 bar
0.50 kWh/m³
11.26 0.00
21.66 0.00
0.04 0.00
0.09 0.00
0.06 0.00
CO2
2.41
2.41
2.87
5.38
10.12
3.46
6.64 4.44
TDS
492.22 492.93 807.11 1680.49 3226.44
3.69
9.76 5.55
pH
8.21
8.21
8.32
93.36
179.46
0.30
0.82 0.46
Mg
21.00
21.00
34.52
72.11
138.89
0.12
0.33 0.18
Ca
72.80 72.80 119.68
250.00
反渗透和纳滤膜运行数据25℃标准化计算
13.3%
↑
53.2%
↑
序号
项目
反渗透和 纳滤膜运 初始性能数据
时间段
1、 电导率 us/cm 2、 温度 °C 3、 进水压力 bar 4、 压力降 bar 5、 产水流量 m3/h 6、 产水电导率 us/cm 7、 产水压力 bar 8、 回进收水率与浓%水间平均浓 9、 度 10、 渗透压（πfc）bar 11、 渗透压（πp）bar 12、 温度校正系数 TCF 13、 标准化产水量电Q导率m3/h 14、 EC
15、
与初始开机的状况相比，该系统产水量已上升了
16、 根据产水量与变初化始判开断机的状况相比，该系统产水电导率已上升了 17、 还根不据需产要水进电行导化率学变清化
15、 判断需要进行化学清
现在性能数据
250 us/cm 18 °C
12.2 bar 4 bar 48 m3/h 12 us/cm
0.3 bar 73% 448 us/cm 0.15 bar 0.01 bar 0.78 56.6 m3/h 11.5 us/cm
230 us/cm 23 °C 12.3 bar
3 bar 50 m3/h 7.5 us/cm
1 bar 75% 425 us/cm 0.15 bar 0.01 bar 0.93 50 m3/h 7.5 us/cm
5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后 5个月后
反渗透系统设计计算说明
反渗透系统设计计算说明1.引言反渗透系统是一种广泛应用于水处理和海水淡化领域的高效过滤技术。
它通过对水进行高压透析来去除水中的溶解物和离子，从而实现水的净化目的。
本文将详细介绍反渗透系统的设计计算方法，以确保系统的运行效率和净化效果。
2.系统设计计算2.1.渗透膜选择2.2.压力计算2.3.流量计算反渗透系统中的流量计算包括进水流量、产水流量和余浓水流量。
根据用户的需求和水质分析结果，确定进水流量的范围和稳定性要求。
产水流量主要取决于膜的透水率和系统的处理能力，需要满足用户的用水需求。
余浓水流量是指通过膜后产生的含尿素溶液和浓缩水，需要妥善处理或回收利用。
2.4.能耗计算反渗透系统的能耗包括泵的能耗和设备运行的能耗。
泵的能耗主要与泵的流量、扬程和效率相关，可以根据泵的性能曲线和操作条件计算。
设备运行的能耗主要包括电动机、压力容器和辅助设备的能耗，需要根据设备的额定功率、工作时间和负载率进行计算。
2.5.运行参数计算反渗透系统的运行参数包括进水压力、渗透率、截留率和渗透系数。
进水压力主要取决于泵的工作压力和进水管道的限制条件。
渗透率是指膜对水分子的透过能力，需要根据膜的性能指标和实际操作条件计算。
截留率是指膜对污染物的去除率，取决于膜的截留性能和操作条件。
渗透系数是指膜对特定离子的通透性，可以通过实验测定或模型计算得到。
3.结论本文详细介绍了反渗透系统设计计算的方法和步骤，包括渗透膜选择、压力计算、流量计算、能耗计算和运行参数计算。
这些计算可以帮助工程师设计出高效、稳定和经济的反渗透系统，实现水的净化和海水淡化的目标。
设计时需要注意考虑实际操作条件、能源消耗和环境保护等因素，以提高系统的可持续性和经济性。
RO 设计参数-1
--------------------------------
回收率 % 60.25
给水流量 m3/h 3.32
反渗透系统设计 页 2
工程名称 ==>WTP Lit 方案 ==>011日期:2010/3/3 14:30
项目名称
----------------------------------------------------------------------
pH值 8.50 8.50 8.58 7.10
---------------------------------------------------------
LSI 指数 -1.35 -1.34 0.03 -5.74
给水压力 bar 6.14
膜元件压差 bar 0.47
管路压差 bar 0.00
浓水压力 bar 5.67
CaCO3结垢控制措施：无 无
硫酸盐，碳酸盐结垢的阻垢剂：无 3.0 mg/l RPI - 2000
浓水饱和度 1.0 最大值 ()
----------------------------------------------------------
RO浓水流量 1.32 m3/h = 31.68 m3/d
浓水循环流量 0.79 m3/h = 18.92 m3/d
2.各段参数 1
以 meq/l 计 0.58 0.58 2.71 0.01
电导率 uS/cm 48.70 48.70 227.73 1.11
CO2 电导率 uS/cm 0.03 0.03 0.12 0.03
K 0.30 0.30 1.37 0.02
水污染控制工程(完整版)
第九章污水水质和污水出路一、污水分类：生活污水、工业废水、初期污染雨水及城镇污水（综合污水）。
（P1）二、水质指标三、滤膜：反渗透膜（﹤1nm）→纳滤膜（﹤2nm）→超滤膜（﹤2～50nm）→微滤膜（200nm）四、化学指标：BOD5（在规定条件下微生物氧化分解污水或受污染的天然水样中有机物所需要的氧量，以mg/L为单位，（20℃，5d））、BOD Cr、I Mn，TOC。
五、水体的自净作用（河流的自净作用是指河水中的污染物质在河水向下游流动中浓度自然降低的现象。
）的机制：①、物理净化（稀释、扩散、沉淀或挥发）；②、化学净化（氧化、还原和分解）；③、生物净化（水中微生物对有机物的氧化分解作用）。
六、污染源类型（点源与面源）及其特征/区别七、氧垂曲线定义：水体受到污染后，水体中溶解氧逐渐被消耗，到临界点后又逐步回升的变化过程，称氧垂曲线。
八、天然水体的水质参数（无COD）及其成分九、（选择题/填空题）水循环十、（名词解释/填空题）水污染控制工程的主要内容及其任务十一、城市处理（三阶段）十二、（了解及记忆）地表水水质分类：参考《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）。
分为五类（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类），记忆相关的项目的指标。
第十章污水的物理处理一、格栅的作用及种类（1）、作用：去除可能堵塞和缠绕水泵机组、曝气器及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。
（2）、种类：A．按格栅形状：平面格栅+曲面格栅；B．按栅条净间距：①、粗格栅（50~100mm）；②、中格栅（10~40mm）；③、细格栅（1.5~10mm）；C．按栅条断面形状：圆形、矩形与方形。
（3）、格栅渠道的宽度的选择标准：应使水流保持适当流速→一方面泥沙不至于沉积在沟渠底部，另一方面截留的污泥不至于冲过格栅。
二、格栅、筛网截留的污染物的处置方法：①、填埋；②、焚烧（820℃以上）；③、堆肥；④、把栅渣粉碎后再返回废水中，作为可沉固体进入初沉池。
反渗透膜 纳滤膜产品技术手册
反渗透膜纳滤膜产品技术手册反渗透膜纳滤膜产品技术手册1.引言1.1.文档目的1.2.产品概述1.3.读者对象2.反渗透膜纳滤膜基础知识2.1.反渗透膜纳滤膜定义2.2.反渗透膜纳滤膜原理2.3.反渗透膜纳滤膜分类2.3.1.螺旋式反渗透膜纳滤膜2.3.2.平板式反渗透膜纳滤膜2.3.3.管式反渗透膜纳滤膜3.反渗透膜纳滤膜产品特性3.1.反渗透膜纳滤膜生产材料3.2.反渗透膜纳滤膜分离性能3.3.反渗透膜纳滤膜通量3.4.反渗透膜纳滤膜抗污染性能3.5.反渗透膜纳滤膜稳定性与寿命4.反渗透膜纳滤膜应用领域4.1.饮用水处理4.2.工业废水处理4.3.食品与饮料加工4.4.医药工业4.5.生物技术5.反渗透膜纳滤膜技术参数5.1.反渗透膜纳滤膜尺寸5.2.反渗透膜纳滤膜孔径5.3.反渗透膜纳滤膜流量要求5.4.反渗透膜纳滤膜截留率6.反渗透膜纳滤膜安装与维护6.1.反渗透膜纳滤膜预处理6.2.反渗透膜纳滤膜安装步骤6.3.反渗透膜纳滤膜日常维护方法6.4.反渗透膜纳滤膜常见故障与处理7.反渗透膜纳滤膜应用案例7.1.案例1：饮用水处理厂7.2.案例2：工业废水处理厂7.3.案例3：食品加工厂8.附件8.1.技术规格表8.2.安装示意图8.3.维护记录表9.法律名词及注释9.1.反渗透膜：是一种利用半透膜进行分离的技术，通过施加足够的压力使溶液中的溶质和溶剂在半透膜上产生渗透压差，从而实现对溶剂和溶质之间的分离和纯化。
9.2.纳滤膜：是一种孔径较小的过滤膜，其工作原理是通过超滤的方式分离液体中的溶质和溶剂，能够去除大部分的悬浮物、胶体物质和高分子有机物。
10.结束语本文档提供了反渗透膜纳滤膜产品的详细技术信息和应用案例，希望能为读者提供有价值的参考。
对于更多详细信息，请参考附件中的技术规格表和安装示意图。
反渗透和纳滤系统的设计
反渗透和纳滤系统的设计反渗透和钠滤系统通常包含预处理设备、反渗透/钠滤设备和后处理设备。
设置预处理部分的目的是调整原水的水质使其符合反渗透和纳滤系统的进水水质要求。
后处理工序的目的有两个，一是调节反渗透和纳滤的产水成分使其符合使用目的，二是使浓水符合排放标准。
在设计反渗透和纳滤系统时，正确掌握原水水质和对产水的要求是最基本的要素，对各个装置的设计进行优化组合是保证系统的正常运行必不可少的重要环节。
下面针对反渗透和纳滤系统的设计进行论述。
1 系统配置1、1 概述在反渗透和纳滤系统的设计中，（1）膜元件型号的选择；（2）水通量选择（单位膜面积的产水量，GFD或LMH）；以及（3）回收率，都是重要的事项。
一般尽可能设计高的回收率，这样可以降低供给水的量，减少预处理的成本。
但是，系统的回收率过高时会有以下的不利因素需要考虑：⑴ 结垢的风险增大，需要添加阻垢剂；⑵ 产水的水质下降；⑶ 运行操作压力增高，泵和相关设备的费用增加。
产水量和回收率的设计一定要符合安全的标准。
一般建议要有一定的设计弹性。
使用某公司的膜元件时注意参看该公司的设计导则。
系统的运行方式一般分为连续操作和批式操作两种。
批式处理是指储存一定量的进水，一定期间内处理产水和浓水，一般在小规模的浓缩工程和水量小或连续供水不足的场合被采用。
连续操作是设定一定的回收率和产水量，基本上以一定的操作压力进行连续地分离处理产水和浓水，大规模的反渗透和纳滤装置都采用连续过滤。
1、2 单元件系统单元件系统是最小的反渗透或纳滤系统，虽然只包含一支膜元件，但是配套设备却很完整。
因此熟悉了解单元件系统的结构和设计，对理解大系统的设计是十分有帮助的。
控制适当的给水范围（最大给水流量和最小浓水流量），防止由于浓差极化所引起的水通量减少和膜污染非常重要。
由于该系统仅采用一支膜元件，而设计要求单支 40 英寸的膜元件浓水排放量与产水量比的最小值为 5：1（约相当于 18% 的回收率），因此单一膜元件系统很难达到较高的系统回收率。
反渗透系统设计计算说明
系统的平均膜通量=
出水量
单根膜面积 �膜数量
83300L / H = 37.16m2 �96 =23.35LMH（13.75GFD）(一级反渗透)
1.
Ft2 BW30-400FR 400
BW30-400 400
M2 37.16 37.16
≥99.5％ 不适用 适用 ≥99.5％ 不适用 适用
适用 适用
mm
1016 1016
2. 出水量
平均膜通量= 单根膜面积 �膜数量
注：（1）膜通量的单位（英制）GFD（公制）LMH，换算关系 1 GFD =1.698 LMH （2）各个膜厂家通用的平均膜通量导则
6lmh二级反渗透进水为经过超滤一级反渗透处理的冷却塔排水系统的平均膜通量应2不大于30gfd509lmh一级反渗透系统出水量833mh3选用膜面积为400ft3716的反渗透膜2二级反渗透系统出水量733mh3选用膜面积为400ft3716的反渗透膜2设计膜数量量导则中规定的最大膜通单根膜面积?出水量m6301637?7326根套一级反渗透lmhhl833002m9501637?3875根套二级反渗透lmhhl733002出水量833mh的一级反渗透系统在水源为经过超滤的冷却塔排水的情况3下选用膜面积为400ft3716的反渗透膜系统设计的膜数量不应少于7326根
下，选用膜面积为 400Ft2（37.16 ㎡）的反渗透膜，系统设计的膜数量不应少于 73.26 根；
而出水量 73.3M3/H 的二级反渗透系统，在水源为经过超滤、一级反渗透处理的冷却塔排
反渗透膜工作产水量计算
反渗透膜工作产水量计算反渗透膜是一种用于水处理和海水淡化的高效分离技术。
在反渗透过程中，水分子通过反渗透膜从含盐水溶液中被分离出来，以获得清洁的淡水。
反渗透膜的工作产水量是评估其性能的重要指标之一。
反渗透膜的工作产水量受到多种因素的影响，包括膜的类型、操作压力、进水水质、温度和压力等。
通常，反渗透膜的产水量会随着进水压力的增加而增加，但当压力达到一定值后，产水量会趋于稳定。
此外，进水水质也会影响反渗透膜的产水量。
例如，进水中的悬浮物、有机物和微生物等污染物会堵塞膜孔，降低产水量。
为了计算反渗透膜的工作产水量，需要了解以下参数：1．膜的有效面积：膜的有效面积是指实际用于过滤的膜面积。
这个面积可以通过测量膜的尺寸并计算得到。
2．进水流量：进水流量是指进入反渗透膜的水的体积流量。
这个流量可以根据进水压力、管道直径和流速等因素计算得到。
3．回收率：回收率是指反渗透膜产出的淡水流量与进水流量的比值。
这个比值通常在30%至70%之间，具体取决于反渗透系统的设计和操作条件。
4．膜的透水性：膜的透水性是指水分子通过膜的速率。
这个速率通常用每平方厘米每小时透过的水量来表示。
不同型号的反渗透膜具有不同的透水性。
根据以上参数，可以计算反渗透膜的工作产水量：工作产水量 = 膜的有效面积×透水性×回收率其中，膜的有效面积通常由厂家提供或通过测量计算得到；透水性和回收率需要根据实际操作条件进行测量或通过计算得到。
需要注意的是，反渗透膜的工作产水量是一个动态指标，它会随着时间的推移而降低。
因此，在实际操作中，需要定期对反渗透膜进行清洗和维护，以保持其良好的过滤性能和延长其使用寿命。
同时，对于不同的应用场景和水处理需求，选择适合的反渗透膜型号和操作条件也是非常重要的。
反渗透膜过滤系统的设计11VONTRON膜元件的设计导则
4） 单支膜元件的压力降不得超过 15psi，过高的压力降将导致膜元件沿水流 方向伸出，发生望远镜现象，或者膜元件玻璃钢外壳的破裂，造成膜元件的损坏。 因此在反渗透系统运行期间，应确保单支膜元件压力降不超过 15psi，单个压力容 器压力降不超过 60psi，一旦超过，请及时对膜元件进行相应的清洗。
反渗透膜过滤系统的设计
反渗透膜过滤系统的设计包括膜元件、压力容器排列、高压泵、管道、仪器仪表 等。设计者的职责是使所设计的系统尽可能降低操作压力和膜元件的成本，但尽可能 提高产水量和回收率以及系统的长期稳定性与清洗维护费用(故障率低，可采用低廉 药品进行有效清洗)。
1.1 VONTRON 膜元件的设计导则
取及时措施，保护高压泵和膜元件不受损伤； 13）对于反渗透系统管路和高压泵材质的选择，要求产水管路不污染水质，推 荐采用溶出物极少的 PPR 或铝塑管；进水管路要求使用不污染进水的不锈钢管或钢 衬胶管材；低压进水管路和浓水排放管可以采用普通高分子材质的给水管；高压管 路和高压泵的材质根据进水含盐量，采用不同规格的不锈钢。（见下表）
5） 反渗透膜元件在任何情况下承受的背压都不能超过 5psi，过高的背压会使 得膜表面的聚酰胺脱盐层脱落，造成膜元件不可恢复的损伤。时代汇通公司生产的 VONTRON 膜元件能承受的背压不超过 5psi。
6） 时代汇通公司推荐反渗透系统在设计时在每次系统启动和停止时对膜元件 进行低压冲洗。另外在系统短期停运期间（不超过 7 天）时，每天能用反渗透产品 水对膜元件进行冲洗。注意在任何冲洗时，冲洗水必须能满足反渗透膜元件的进水 要求，冲洗流量也不能超过单支膜元件的最大进水流量。
反渗透计算书
项目信息:合肥经济开发区热电厂锅炉补给水系统 系统细节第1段进水流量 125.68 m³/h 第1级产水流量 100.54 m³/h 渗透压:进系统的原水流量 125.68 m³/h 第1级回收率 80.00 %给水 0.21 bar 给水压力 8.27 bar 给水温度 25.0 C 浓水 1.01 bar 污堵因子 0.85 给水TDS 419.38 mg/l 平均 0.61 bar化学加药 无元件数量144平均驱动压6.85 bar 总有效膜面积4882.82 M² 第1级平均通量20.59 lmh 功率 36.08 kW 原水类型:三级废水(微滤)SDI<3能耗0.36kWh/m ³段 元件位置 P V 数量 元件数量 给水流量 (m³/h ) 给水压力 (bar ) 再循环流量 (m³/h ) 浓水流量 (m³/h ) 浓水压力 (bar ) 产水流量 (m³/h ) 平均通量 (lmh ) 产水压力 (bar ) 升压压力(bar)产品水TDS(mg/l) 1 BW30-365 FR 16 6 125.68 7.92 0.00 54.65 7.32 71.03 21.82 0.10 0.00 4.06 2BW30-365 FR 8 6 54.65 6.98 0.00 25.14 6.49 29.51 18.130.10 0.00 10.94ROSA报告的产品水通量是根据有效膜面积来计算的，而不是公称面积。
免责声明：上述数据或信息没有得到任何明示或暗示的保证，也未得到可销售性或对某一目的可适用性的任何保证。
FilmTec公司和陶氏化学公司对本软件取得的结果或应用这些数据或信息的任何损害均不承担任何责任。
当客户由于使用ROSA膜设计软件，对非FilmTec公司和陶氏化学公司所拥有或控制的专利构成所谓侵权而引起诉讼时，FilmTec公司和陶氏化学公司均不承担任何责任。