支架构造要求 - 360文档中心

满堂支撑架构造要求规范

6．9 满堂支撑架满堂支撑架构造要求规范根据JGJ 130-2011136．9．1 满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过本规范附录C表C-2～表Ｃ－５规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度ａ不应超过０.５ｍ。

满堂支撑架搭设高度不宜超过30ｍ。

2 立杆间距两级之间，纵向间距与横向间距不同时，计算长度系数按较大间距对应的计算长度系数取值。

立杆间距两级之间值，计算长度系数取两级对应的较大μ值，要求高宽比相同。

3 立杆间距0.9m×0.6m计算长度系数，同立杆间距0.75m×0.75m计算长度系数，高宽比不变，最小宽度1.2m。

4 高宽比超过表中规定时，应按本规范6.9.7条执行。

6．9．2 6. 8. 3满堂支撑架立杆的构造应符合：每根立杆底部应设置底座或垫板。

6.3.1满堂支撑架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6.3.2满堂支撑架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。

6.3.3图6.3.3 纵、横向扫地杆构造1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆立杆接长接头必须采用对接扣件连接。

立杆对接扣件布置应符合：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

6.3.6第1款水平杆的连接应符合：6.2.1第2款1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1－1）；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；水平杆长度不宜小于3跨。

支架架设注意事项

支架架设注意事项支架架设是指在建筑、基础设施、桥梁等工程中，为了支撑和固定结构体而设置的一种工具。

支架架设的质量和安全性直接影响到工程的顺利进行和施工人员的安全，因此在进行支架架设时需要注意以下事项：1. 安全规范：支架架设必须依照相关的安全规范和标准进行操作，以确保施工人员的安全。

在操作过程中要严格遵守工程现场的安全制度，佩戴好安全防护用具，如安全帽、防护鞋等。

2. 支架选材：支架的选材要符合相关规范和标准，材料要求强度高、稳定性好、耐腐蚀性强等。

常见的支架材料有钢管、扣件、竹木等，要根据具体情况选择合适的材料。

3. 支架设计：支架的设计要满足承重要求，要根据工程的具体情况进行合理设计，确保支架的稳定性和安全性。

设计时还要考虑施工人员的通行和作业空间，以及架设过程中的施工阶段。

4. 架设方案：在架设支架前，需要制定详细的架设方案。

方案需要包含支架的位置、数量、高度、间距等参数，施工人员要按照方案进行操作，不能随意更改。

特别是在跨度较大的工程中，需要合理设置临时支撑点，确保支架的安全性。

5. 系统搭建：支架架设必须按照一定的顺序进行，严禁局部搭建支架而忽略其他部分，以免影响整个支架系统的稳定性。

搭建过程中要确保支架的焊接和连接质量，避免出现松动、脱落等情况。

6. 观察检查：在支架架设过程中，施工人员要进行日常观察和检查，及时发现问题并予以解决。

例如，发现松动、变形、错位等情况应及时紧固、调整或更换部件。

7. 维护保养：支架架设完成后，还需要进行定期的维护保养工作。

包括对支架进行清洁、除锈、防腐等处理，以延长支架的使用寿命。

同时，在工程施工期间要注意防止外力损坏支架，避免人为因素造成的损坏。

8. 质量控制：支架架设过程中要进行质量控制，及时发现和纠正问题，确保支架的质量和安全性。

质量控制包括对材料的检验把控、对施工人员的操作进行监督和指导，以及对支架架设结果的检查和验收。

9. 培训教育：在进行支架架设前，施工人员应接受相应的培训和教育，熟悉支架的构造和操作流程，了解安全规范和操作要点。

钢管脚手架构造要求

钢管脚手架构造要求1、水平杆、立杆、剪刀撑均选用φ48.3×3.6mm的钢管，钢管不能选用已经长期使用发生变形的，锈蚀严重的钢管不得使用；立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-65N.m；2、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；梁和楼板荷载相差较大时，采用不同的立杆间距，只纵距变而横距不变；3、在立杆底部必须加200×200×50木垫块。

距离立杆底部200mm 按照纵下横上加设扫地杆，梁板下立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节点，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度不得大于400mm，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。

安装时应保证上下同心。

4、钢管立杆纵横向间距详见计算书，步距为1500mm。

5、立杆接长采用对接扣件连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置错开，错开高度不小于500mm。

6、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或呈倍数设置；柱边立杆与柱用钢管形成整体连接。

7.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；8、立杆支撑于混凝土楼板上。

立杆离地面200mm高内沿纵横水平方向须设一道纵下横上扫地杆。

立杆地步垫木方或模板块，立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

9、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。

立杆各层各部的接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心节点距主节点不宜大于步距的1/3；模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。

10、剪刀撑的施工构造要求A、在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨；B、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔中心距5m设置,根据本工程的具体情况,本方案要求在主要轴线间的跨内按纵横双向设置剪刀撑。

脚手架构造要求

脚手架构造要求1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板⑴纵向水平杆的构造应符合下列规定①纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接和搭接都有相应得规定。

⑵横向水平杆的构造应符合下列规定①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严格拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距布应大于150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L（L 为横向水平杆跨度），且不应大于500mm。

②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。

⑶脚手板的设置应符合下列规定：①作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。

冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

②作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。

2立杆⑴每根立杆底部应设置底座或垫板。

⑵脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

模板支架构造要求

模板支架构造要求一、水平杆构造要求1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。

3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆，最大步距不大于1.8m（层高超过5米，不大于1.5M ）。

4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

5、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。

6、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。

二、立杆构造要求1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

2、立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，螺杆外径不低于36mm，安装时应保证上下同心。

3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

4、立杆底部应设置木垫板（一层回填土上部立杆底部设置跳板）5、立杆应保证其垂直，梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。

6、立杆之间纵横间距为800mm,梁两侧立杆距离梁边距离不得大于300，梁底水平杆下部加顶丝回顶，回顶立杆与周围架体连接，梁底水平杆下部加保险扣,内架体严禁与外架连接。

7、一层回填土上部排架搭设要求：排架底部必须铺设跳板，跳板必须平整，跳板底部悬空部分用多层板、方木、大头楔子塞实，每道梁的两侧向两边打斜撑。

三、剪刀撑构造要求1、垂直剪刀撑设置模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。

建筑工程施工脚手架搭设规范要求

外脚手架、悬挑式卸料平台、高大模板支撑架等工程严格实施验收挂牌制度。标识牌红色为禁止使用此脚手架，标识牌绿色为可以使用，黄色为此脚手架不符合要求，在此脚手架上作业需采取特殊防护措施。
未按照《中材国际作业安全防护标准2021版》涂刷黑黄相间警示色，每发现一处扣10分。
窑尾框架、烧成窑头、生料磨框架、水泥磨框架、煤磨框架、原料配料站框架、水泥配料站框架、库体滑模及回笼梯必须上报脚手架专项施工方案。
土建脚手架施工规范要求
规范要求
①搭设高度<24m时，应在脚手架外侧转角及中间间距不大于15m的立面上设置由底至顶连续剪刀撑。 ②搭设高度≥24m时，应在脚手架外侧全立面由底至顶设置连续剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。宽度小于4跨或者小于6m的，应设置斜撑。 ③剪刀撑和斜撑的斜杆与地面的倾角为45︒-6。剪刀撑斜杆的接头采用搭接，搭接长度不小于1m。并采用3个旋转扣件均匀固定。杆端外露长度≥100mm。 ④开口型脚手架的两端必须设置横向斜撑，由底至顶层连续设置。 ⑤满堂脚手架高度<8m时。架体四周及内部纵横向每隔6~8m连续设置竖向剪刀撑，同时应在架体顶部设置连续水平剪刀撑。满堂脚手架高度≥8m时。应在架体底部、顶部和竖向间隔不超过8m 设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑交点处。 ⑥满堂支撑架普通型，架体周边及纵横跨每5m-8m，应由低至顶设置连续竖向剪刀撑。架体顶部设置连续水平剪刀撑。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑。 ⑦满堂支撑架加强型，立杆间距0.9*0.9m~1.2*1.2m,架体外侧周边及内部纵横跨每4跨设置连续竖向剪刀撑。剪刀撑宽度应为4跨。立杆间距0.6*0.6m~0.9*0.9m，架体外侧周边及内部纵横跨每5跨且不小于3m设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。立杆间距 0.4*0.4m~0.6*0.6m，架体外侧周边及内部纵横跨每3-3.2m设置连续数相关剪刀撑。剪刀撑宽度应为3-3.2m。水平剪刀撑间距不应大于 6m。

《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》

ICS 93.010P09备案号：26743-2010DB45建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范Safety and technical standard for the structure of crutcheswith steel tubes of construction template and working platform广西壮族自治区质量技术监督局发布广西科学技术出版社目次前言 (III)引言 (IV)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、定义及符号 (1)3.1术语和定义 (1)3.2符号 (3)4 支架材质、支架支承与细部构造 (3)4.1支架材质 (3)4.2支架支承 (3)4.3细部构造 (3)5 扣件式钢管支架的构造 (9)5.1一般规定 (9)5.2一般作业平台支架和一般模板支架 (10)5.3 H≤40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (12)5.4 H＞40m的高大作业平台支架和高大模板支架 (14)6 其他形式钢管支架的构造及使用范围。

(15)6.1碗扣式钢管支架 (15)6.2门式钢管支架 (15)6.3插销式钢管支架 (16)7 安全管理程序 (16)7.1一般作业平台支架和一般模板支架的安全管理程序 (16)7.2高大作业平台支架和高大模板支架的安全管理程序 (16)附录 A （规范性附录）检查表与验收表 (18)A.1 一般作业平台支架安全要点检查表 (18)A.2 一般模板支架安全要点检查表 (19)A.3 一般模板支架、一般作业平台支架整架验收记录表 (20)A.4 高大作业平台支架安全要点检查表 (21)A.5 高大模板支架安全要点检查表 (22)A.6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表 (23)前言本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行编写。

本标准的附录A为规范性附录。

钢管支架各规范的不同技术要求

插槽式 DB33/1117-2015 模板规范 JGJ162 混凝土规范 GB50666 临时支撑结构 JGJ300
纵向应采用直角扣件固定在距钢管底≯200mm处的立杆上；横向固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.1.7 距地面高度应≤550mm。
6.0.7 距地面高度应≤550mm。
6.1.9 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置。 4.4.6 扣件式支架纵横向宜设置扫地杆（高支模应设），按纵上横下布置。距地高度宜≤200mm。 5.1.4 扣件式扫地杆≤200mm。碗扣式≤350mm。盘扣式 ≤550mm。
5、各规范a值和托座插入深度的比较
扣件式 JGJ130
扣件式 DB33/1035-2006
盘扣式 JGJ231
插槽式 DB33/1117-2015 模板规范 JGJ162
混凝土规范 GB50666
临时支撑结构 JGJ300
6.9.1 a≯0.5m， 6.9.6 可调底座、可调托撑螺杆伸出长度宜≯300mm，插入立杆≮150mm。
应分层回填夯实，浇筑地面混凝土垫层。
JGJ162
6.1.9 底部应设垫木和底座。 6.2.4 垫板厚度
≮50mm。
混凝土规范 GB50666
4.4.4 支架立杆支立于土层时，应设置垫板。
临时支撑结构 JGJ300
5.1.2 宜设可调底座或垫板。
4、各规范扫地杆做法要求
扣件式 JGJ130
盘扣式 JGJ231
6.1.4 长条状独立高支模架，高宽比宜≯3。
6.0.2 不宜大于3，不应大于5。当＞3时，应采取加强措施。
5.1.7 高宽比≯5；当高宽比＞5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。 4.3.10 支架的高宽比宜≯3；当高宽比＞3时，应加强整体稳固性措施。 5.1.8 当高宽比＞3时，且四周无可靠连接时，应对称设置缆风绳或其他防倾覆措施。 4.2.2 对于高大模板支撑体系，当高宽比＞2时，应加设保证整体稳定的构造措施。

建筑施工及作业平台钢管支架构造安全技术规范

建筑施工及作业平台钢管支架构造安全技术规范一、引言钢管支架是建筑施工中常用的一种搭建和支撑作业平台的工具，能够为工人提供安全可靠的作业环境。

为了保证施工及作业平台钢管支架的结构安全，规范施工过程，提高施工质量和工人安全。

制定本技术规范。

二、适用范围本技术规范适用于建筑施工中使用钢管和其它附件搭建和支撑作业平台的工程。

三、主要内容1.施工前必须完成对施工现场的勘察，了解地基承载能力和地质条件。

对于地基承载能力不足或者特殊情况，必须做强化采取措施，例如加固地基或者采用特殊结构钢管进行搭建。

2.施工过程中，钢管的选择和加工要符合设计要求。

钢管选择要符合相关国家标准，且必须经过检验合格。

3.施工过程中，钢管的连接节点和钢管的稳定性要求严格。

连接节点必须采用专用的连接器件，连接件必须牢固可靠，能够确保连接点的稳定性，不得出现倾斜或者移位的现象。

在连接节点处应设置防震帽，以防止连接被外力破坏。

4.钢管的支撑边缘必须设置防护栏杆，高度不得低于1.2米，防护栏杆必须能承受水平方向和垂直方向的冲击力，且不能被工人轻易撤除。

5.施工过程中，钢管支架的水平度和垂直度要求严格。

施工前必须进行调整和校验，确保支架水平和垂直的要求。

6.施工现场要进行安全警示标识，明确区分施工区域和非施工区域，以及作业平台的危险区域和安全区域。

同时，在危险区域内必须设置明显的警示牌，提醒工人注意安全。

7.施工现场必须有专人负责监督和管理施工过程。

在施工进行过程中，应及时修补和更换受损的支架材料，确保施工平台的结构稳定。

8.施工完毕后，必须进行验收和检测。

验收过程中，必须检查支架的水平度和稳定性，以及相关连接件的牢固度。

四、质量控制1.钢管支架施工前必须进行各项测量，包括地基承载能力、钢管和连接件的尺寸、作业平台的高度等。

2.施工过程中，必须按照设计规定，选择和使用合适的钢管和连接件。

3.钢管支架施工过程中，必须进行严格的现场管理和监督，随时抓紧处理问题，确保施工安全。

房建施工脚手架支架构造安全质量问题详细讲解(附图丰富)

4
6
保证模板支架稳定
梁与板支架立杆、顶托应分开设4 置；扫地杆、水平拉杆应纵、横向双向设置；纵、横向垂直剪刀撑应每隔5跨设置一道，水平剪刀
撑应每隔4.8m或3步设一道
8
7 6
5
≤1.5m 步距按构造要求布置
200 ≤1.5m
3
4
1
2
5
7
4
3 2
6
7 8
梁、板立杆顶部均应设置顶托，并采用水平拉杆拉结为整体（碗扣式）
扣件式
JGJ130-2011 第5.1.9条
碗扣式
JGJ166-2பைடு நூலகம்10 第6.2.5条
盘扣式
JGJ231-2010 第5.1.9条
模板
JGJ162-2008 第5.1.6条强条
混凝土结构工程施工规范 GB506662011第4.3.12
条
DBJ/T 13181-2013 第3.0.16条
双排架、满堂支撑架的立杆：[λ]≤210 单排架的立杆：[λ]≤230 满堂脚手架的立杆：[λ]≤250 横向斜撑、剪刀撑中的压杆：[λ]≤250 拉杆：[λ]≤350
❖立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆垂直度偏差应不大于1/500H，且最大偏差应不大于±50mm。
≤500
10
9
11
12
4
8 7
≤1.8m
≤1.8m
间距按构造要求布置
6 6
梁、板立杆顶部均应设置顶托，并采
5
用水平拉杆拉结为整体（扣件式）
3
1
2
≤1.8m
200
≤1.5m 300
≤1.5m
10
9
11 12

脚手架搭设要求

1、支架搭设现浇箱梁满堂支架采用碗扣式脚手杆搭设，使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。

立杆顶设二层方木，立杆顶托上纵向设12×12cm方木；纵向方木上设12×12cm的横向方木，其中在墩顶横梁下间距不大于0.6m（净间距0.5m）、在跨中其他部位间距不大于0.9m（净间距0.8m）。

模板宜用厚1.2cm的优质竹胶合板，横板边角用4cm厚木板加强，防止转角漏浆或出现波浪形，影响外观。

支架纵横均按图示设置剪刀撑，其中横桥向斜撑支架每孔设一道，纵桥向斜撑沿横桥向共设5～6道，支架外表面必须满布剪刀撑，剪刀撑必须从底到顶。

每根立杆底部应设置底座或垫板，同时支架立杆必须设置纵、横向扫地杆。

剪刀撑、斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下：采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为60cm×60cm×120cm和90cm×90cm×120cm两种布置形式的支架结构，根据每联计算后确定。

本方案初步计算以K60+770桥右幅第十三联现浇钢筋混凝土箱梁进行计算，腹板范围内的支架采用60cm×60cm×120cm的布置形式，其余范围内（即跨中部分）的支架采用90cm×90cm×120cm的布置形式，2、支架搭设技术要求现浇箱梁支架采用碗口式构件搭设满堂支架。

支架顶部设置顶托，顶托上安设顺桥向方木，顺桥向方木上布置横桥向方木，横桥向方木上铺设箱梁底模板（竹胶板）。

支架纵横向设置剪刀撑，以增加其整体稳定性，支架上端与墩身间用方木塞紧。

剪刀撑、横向斜撑与立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，并且在砼浇筑和张拉过程中，进行全过程监测和专人检查。

支架搭设后，按箱梁重量140%进行支架预压，支架压载采用标准砂袋方法进行预压。

预压前在底模和地基上布好沉降观测点，对支架预压及沉降观测。

脚手架构造要求

脚手架构造要求
1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
⑴纵向水平杆的构造应符合下列规定
①纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
②纵向水平杆接长宜采纳对接扣件连接，也可采纳搭接。

对接和搭接都有相应得规定。

⑵横向水平杆的构造应符合下列规定
①主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严格拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距布应大于150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于
0.4L（L为横向水平杆跨度），且不应大于500mm。

②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜依据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。

⑶脚手板的设置应符合下列规定：
①作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。

冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其牢靠固定，严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采纳对，亦可采纳搭接铺设。

脚手板对接
平铺时，接头处必需设两根，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必需支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

②作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆牢靠地固定。

支架的搭设要求规程

支架的搭设要求规程前言为了安全有效地进行高空施工作业，不仅要求施工人员操作技能熟练，还要求施工设备的质量和搭设规范，其中支架作为施工的关键设备之一，其搭设质量直接关系到施工现场的安全和施工效率。

为此，本文将针对支架搭设的要求和规范进行详细阐述。

支架的基本要求1.支架的搭设应符合设计规范和现场实际情况，并应由经过培训的专业人员进行操作。

2.支架的构造应牢固、稳定，支架体系的承载能力应符合要求。

3.支架的搭设应采取混凝土或专用安全脚手架，脚手架的高度和索具的长度应符合构造强度和计算要求。

4.支架的材料应符合有关国家标准，不得使用明显不符合规定的构件或材料。

5.支架的组成部分应由五金配件连接牢固，不得使用拉带、铁丝等材料代替五金配件。

6.支架的搭设及拆除工作应遵循先挂脚手架后附设工具和设备的原则。

支架的搭设方法1.支架的底部承重点应平稳，正底角应固定牢固，支架的转角应设置在支架中部。

2.支架的垂直度误差不得大于1%（即1/100），悬挑长度应根据高差进行计算，在高度不同的表面需要设有过度平台。

3.支架的高度、长度及支架体系的每个构件应按需配套，支架高度不应超过50m，支架宽度不应超过20m。

4.支架的每层间距应在1.8m-2.0m之间，每两层之间的距离差不得超过50mm。

5.支架的搭设作业应在安全地面、平坦路面或者专用的上下楼梯进行，禁止使用不符合规定的爬杆、跳板及压线板。

支架的验收步骤1.填写支架验收单，由监理或专业技术人员进行验收，验收单应包括支架搭设的高度、支架面积、承载能力及搭设时间等信息。

2.确认支架的构件及连接均符合设计和施工要求，支架体系各构件应满足强度和承载能力的要求。

3.检查支架的垂直度、水平度、完整性和连接的牢固性是否符合要求，并进行测量和记录。

4.确认支架的搭设已按合理的顺序、规程搭设，并进行检查和记录。

5.检查支架安装是否侵占公共通道和公众安全，是否对周边环境造成影响，并进行记录。

模板支架构造要求

模板支架构造要求一、水平杆构造要求1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。

3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆，最大步距不大于1.8m。

4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

5、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。

6、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。

二、立杆构造要求1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

2、立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，螺杆外径不低于36mm，安装时应保证上下同心。

3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

4、立杆底部应设置木垫板与钢底座，垫板厚度不小于5cm。

5、立杆应保证其垂直，梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。

三、剪刀撑构造要求1、垂直剪刀撑设置模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。

剪刀撑宽度宜为4～6m，跨越5-7根立杆。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。

垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。

剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用3个旋转扣件分别在距杆端不小于100mm 处进行固定。

2、水平剪刀撑设置应在垂直剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

模板支架搭设要求

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模板支架搭设要求
1、模板支架立杆构造应符合下列规定：
①两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
②支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm，
③当粱模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在粱板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

④⑤⑥
2、满堂支架的支撑设置应符合下列规定：
①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；
②高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
③剪刀撑的设置应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定。

每道剪刀撑宽度不
00
点的距离不宜大于150mm。

精选。

脚手架构架设置和使用要求的一般规定

脚手架构架设置和使用要求的一般规定脚手架构架和设置要求的一般规定脚手架的构架设计应充分考虑工程的使用要求、各种实施条件和因素，并符合以下各项规定：1．构架尺寸规定（1）双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。

（2）作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架喂00mm。

铺板边缘与墙面的间隙应≧300mm、与挡脚板的间隙应≧100mm。

当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。

2．连墙点设置规定当架高≥6m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：1）门式钢管脚手架：当架高≤20m时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m时，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。

2）其他落地（或底支托）式脚手架：当架高≤20m时，不小于40m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤6m；当架高>20m时，不小于30m2一个点，且连墙点的竖向间距应≤4m。

3）脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。

4）当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。

3．整体性拉结杆件设置规定脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用的整体性拉结杆件：（1）周边交圈设置的单、双排水、竹脚手架和扣件式钢管脚手架，当架高为6~25m时，应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；当架高>25m时，应于外侧面满设剪刀撑。

（2）周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架，当架高为9~25m时，应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆；当架高>25m时，按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜杆。

（3）门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。

当架高≤45m时，水平框架允许间隔一层设置；当架高>45m时，每层均满设水平框架。

物流仓库支撑架构造要求

物流仓库支撑架构造要求1、立杆（1）必须设置纵横扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。

（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。

（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

2、纵向水平杆（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。

（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。

3、剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数对于10号仓库8.9m层高及交易中心9.45m层高位置满堂架，两端与中间每隔十排立杆在顶部、中部及下部各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平成45度。

在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。

4、扣件（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。

（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。

（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。

承插型盘扣式钢管模板支架搭设构造要求有哪些？

承插型盘扣式钢管模板支架搭设构造要求有哪些？1、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。

2、当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆（图2-1）或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑（图2-2）。

当满堂模板支架的架体高度不超过4节段立杆时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4节段立杆时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。

图2-1满堂架高度不大于8m斜杆设置立面图图2-2满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－大剪刀撑3、当搭设高度超过8m的满堂模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个节段立杆应设置水平层斜杆或扣件钢管大剪刀撑（图3-1），并应与周边结构形成可靠拉结。

对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不应大于3 （图3-2）。

图3-1满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图图3-2条状支模架的高宽比1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－水平层斜杆或大剪刀撑4、当模板支架搭设成独立方塔架时，每个侧面每步距均应设竖向斜杆。

当有防扭转要求时，可在顶层及每隔3～4步增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑（图4）。

5、模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度（图5）严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

图5 立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1－可调托座；2－立杆悬臂端；3－顶层水平杆6、模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm。

当可调底座调节螺母离地高度不大于200mm时，第一层步距可按照标准步距设置，且应设置竖向斜杆，并可间隔抽除第一层水平杆形成施工人员进入通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。

模板支架技术要求

模板支架技术要求
1.结构稳定性：模板支架是用于支撑模板的结构，必须具备足够的稳定性和承载能力。

在设计和制造过程中，需要考虑到施工现场的各种力学负荷，如自重荷载、工人活动荷载、混凝土浇筑荷载等。

2.轻量化设计：由于模板支架需要经常移动和搬运，因此要求其具备轻便、易拆装的特点。

轻量化设计可以减轻工人的劳动强度，提高施工效率。

3.安全性能：模板支架在施工现场承担着大量的荷载，因此需要具备良好的安全性能。

主要包括抗风能力、抗震能力、防倾覆能力等。

此外，还要考虑到模板支架的防滑和防火等性能。

4.可调性：模板支架需要适应不同尺寸和形状的模板，因此要求具备可调性。

通过设计机构和连接件，可以实现支架的高度和角度的调整，以适应不同的构造要求。

5.维护便捷：模板支架是一种长期使用的设备，需要进行定期维护和检修。

因此，设计时应考虑到模板支架的易维护性和易检修性，方便工人进行保养和修理。

6.环保性：建筑行业对环保要求越来越高，模板支架技术也需要满足这一要求。

在材料选用、制造过程和使用中，要尽量减少对环境的污染，节约资源和降低能耗。

综上所述，模板支架技术在建筑施工中具有重要作用。

只有具备稳定性、轻量化、安全性、可调性、维护便捷、环保性和技术支持等要求，才能够满足工程的需要。

因此，在选择和使用模板支架技术时，需要注重以上要求，并依靠专业人员的指导和支持，保证施工质量和安全。

高大模板支架的构造要求

高大模板支架的构造要求1 一般规定①支架立杆底座设置应符合下列规定：a. 支架立杆底部宜设置可调底座、固定底座（图1）或垫板。

b. 支撑在地基土上的立杆下应设置具有足够强度和支撑面积的垫板。

②支架底部应设置纵向和横向扫地杆，且应符合下列规定：a. 对扣件式钢管支架，扫地杆高度h 1 不应超过200 mm。

b. 对碗扣式钢管支架，扫地杆高度h 1 不应超过350 mm。

c. 对盘扣式钢管支架，扫地杆高度h 1 不应超过550 mm。

③支架顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度应符合下列规定：a. 悬臂长度h 2 ：对扣件式钢管支架不应大于500 mm，对碗扣式、盘扣式钢管支架不宜大于500 mm，且不应大于650 mm。

b. 可调托座螺杆伸出立杆的长度不应超过300 mm，插入立杆内的长度不应小于150 mm（图2）。

图1 立杆底座图2 可调托座伸出立杆顶层水平杆的悬臂长度1—可调托座；2—螺杆；3—调节螺母；4—立杆；5—顶层水平杆c. 可调托座螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不宜大于3 mm。

d. 可调托座上的主龙骨（或支撑梁）应居中。

④当有既有结构时，支架应与既有结构可靠连接，并宜符合下列规定：a. 竖向连接间隔不宜超过2步，应优先布置在水平剪刀撑或水平斜杆层处。

b. 水平方向连接间隔不宜超过8 m。

c. 附柱（墙）拉结杆件距支架结构主节点不宜大于300 mm。

d. 当遇柱时，宜采用抱柱连接措施（图3）。

⑤在坡道、台阶、坑槽和凸台等部位的支架，应符合下列规定：a. 支架地基高差变化时，在高处的扫地杆应与此处的纵横向扫地杆拉通（图4）。

图3 抱柱连接措施图4 不同标高扫地杆布置图1—拉通扫地杆；2—扫地杆b. 设置在坡面上的立杆底部应有可靠的固定措施。

⑥当支架高宽比大于3且无既有结构可靠连接时，应在支架结构上对称设置缆风绳或采取其他防止支架倾覆的措施。

2 有剪刀撑框架式支撑结构构造要求1）立杆①立杆的纵向、横向间距按设计确定，对扣件式钢管支架，立杆间距不应大于1.2 m。