转换层现浇砼空心无梁楼盖施工
现浇混凝土空心无梁楼盖施工工艺及质量控制
２ 结 构特点
他缺陷 。模体边长允 许误差 ＋０ｒｌ， Ｏｍｍ； ｌｎ 一２ ｑ 高度 （ 径 ） 直 允许
Ｌ 一５ｍｍ； 面平 整度允许误差 为 ５ｒＹ。空心模 ／ｎ 表 ｎ ｎ 现浇混凝 土空心楼 盖是按 一定 规则数量放置埋人式 内模后 ， 误差为 ＋５Ｉｒ ， 体的竖向抗压荷载不应小于 １ ０ 侧向抗压荷载不应小于 ８０Ｎ ０Ｎ， ０ ０ ｏ 经现场浇筑混凝土而在 楼板 中形 成空 腔的楼 盖。在此楼 盖 中最 特殊之处即与普 通混凝 土楼板不一样 的地方 就是 ： 该楼板 内放置 空心模体 的安放施工需在厂家指导下进行。
ｂ 扶正器与工作管 的连接要牢 固， ． 并要求工作管 与拉管器 的 连接要牢固 、 安全 、 密封 ， 做到可靠 。
ｅ在管道回拖前 ， ． 扩孔后 孔内有充足 泥浆 ， 量增加润 滑剂 、 迎 ， 适 它将会迅速地普及开来。 护壁剂 ， 以便 回拖 中起 到护壁润滑作用 ， 减少 管线 回拖 中的阻力 ， 参考文献 ： 降低 回拖拉力 。
Ｃ Ｅ Ｇ Ｘａ－ ｎ Ｈ Ｎ ｉ ｊ ｏｕ
隐蔽验收一浇筑混凝 土一养护一拆模 。
方法 。
筋。对于板底 钢筋 ， 要先按照设计要求标 出钢筋 的位置 ， 并用墨线 ８施 工完毕后 ， ） 清理现场并 撤出施工设备 。 非开挖顶管技术 的应用 ， 解决 了很 多管线施 工 的难题 ， 量 大
节约资金 ， 促进 了城市 建设 进程 。非 开挖 顶管 施工 越来 越受术探析 ［］ 山西建筑 ，０ ８ ３ 非 Ｊ． ２０ ，４
ｄ 经甲方监理确认 Ｐ ． Ｅ管道焊接合格后 ， 准备拖管 。
（ １ ： ７ —８ ． １ ） １ ９ １ ０
Ｔｈ ｐｐ ｉａ ｉｎ ｏ ｏ －ｘ ａ ａ ｉｎ ｐｉ ｅ－ ｕ ｔｎｇ ｔ ｃ ｉ ｅ ｅ ａ ｌｃ ｔｏ ｆｎ ｎ－ ｃ ｖ ｔｏ ｐ —ｈｒ ｓ ｉ ｅ ｈｎ ｑｕ ｅ ｔ
综述现浇砼空心无梁楼盖施工工艺
综述现浇砼空心无梁楼盖施工工艺摘要：建筑工程，在新材料和新技术的有力支持下，建筑工程施工逐渐朝着，高效性、科学性、环保性、节能性的方向发展。
gbf 高强薄壁管在未来施工建设中的广泛应用，就是我国建设施工发展的一个必然趋势。
本文就以现浇砼空心无梁楼盖施工为例，对其施工技术进行了详细分析，为我国未来的工程建设发展，提供了一定意义上的参考价值。
关键词：建筑；现浇砼空心；施工工艺一、现浇砼空心无梁楼盖施工技术1现浇砼空心无梁楼盖施工技术随着建筑行业的发展，楼盖施工为达到降低材料消耗、强化抗震性能、提高空间使用率，和减轻楼盖自重的目的，将gbf薄璧空心管一工字型小肋梁的方式，内置在现浇混凝土楼板中。
通过现浇砼空心无梁楼盖施工技术在建筑施工中，一次又一次取得的成功，我们不难发现gbf空心板技术，具有很强的推广价值。
2现浇砼空心无梁楼盖施工应用材料按照一定比例，将适量的外加剂与水、水泥，和粉煤灰进行混合拌制，然后将配置完成的材料，内置玻璃纤维，进行网格成型处理。
再利用相应的养护手段，实现内部空心两端封闭复合管的最终成型。
这就是现浇砼空心无梁楼盖施工技术，所采用施工材料特征和材料的制备过程。
为达到理想施工效果，gbf管通常的管径为中150毫米到600毫米区间，管长按设计要在300毫米到1900毫米区间，管壁厚度4毫米到5毫米区间。
3现浇砼空心无梁楼盖施工工艺○1现浇砼空心无梁楼盖施工工艺流程如下表编号：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）流程名称：模版系统和支护。
防线定位。
绑扎下排钢筋，和绑扎底部直径不超过25毫米的水电管线。
管肋钢筋管线网片的绑扎。
gbf包庇空心管的安放。
直径大于25毫米的水电管线的安放。
上排钢筋的绑扎。
检测施工质量，验收施工成果。
混凝土的浇筑施工。
○2施工工艺要点（1）在进行结构楼板的支撑工作时，我们要严格执行jgjl30—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》有关要求，落实相关力学参数的计算工作。
现浇砼无梁空心楼板施工技术
３ ． 施 工 工 艺 ３ １工 艺流 程
测 量放线一安装模 板一暗梁及 高强薄壁管放线 一绑扎暗梁及板底钢 筋一水 电预埋 （ 钢筋 垫铁绑扎 ）一钢筋 马凳设置一安装 高强薄壁管 一薄 壁管与底层钢筋及 马凳固定 一水 电预埋一绑扎上层钢 筋一检查验 收一浇 筑 混凝 土一混凝 土养护一拆模板 。
３ ． ２ ． 模 板 工程
现 浇空心板支撑 系统采用钢 管扣件式满堂脚手 架，第一步立杆 距墙 柱边不超 过 ２ ０ ０ ｍ ｍ ，板底支 撑间距 １ ０ ０ ０ ｍ ｍ Ｘ １ ０ ０ ０ ｍ ｍ，支撑 立杆采 用 ３道 水平杆拉结 。为防止支撑立杆应 力集 中破坏现 浇空心楼板 ，在 Ｇ Ｂ Ｆ管对 应位置 的楼板 范围 内、模板支架 立杆与混凝土表层 接触部分加设铁 靴及 木垫板。现浇 空心板模板采用 １ ２ ｍ ｍ厚散拼竹胶板，搁栅采用 ５ ０ ｍ ｍ ×８ ０ ｍ ｍ 硬方木与 ，４ ８钢管组合使用 ，板接缝 处底部必须加方木 ，竹胶板 与方木 用铁钉钉牢 。为保证混凝土 质量，避免漏浆 ，板与板拼缝 处夹 ３ ｍ ｍ厚双 面胶带 。模板 安装 完成并经验收合 格后，应对暗粱及 预埋管孔进行 定位 放线，经核对 无误后方可转入下一道工序 。 楼盖模板、支撑拆 除时 ，新浇筑 的楼盖 混凝土 强度须达到 ５ ０ ％以上 ， 且下一层楼板 的混凝 土强度达到 １ ０ ０ ％ ，方可拆除再下一层 的楼板模板与 支撑 ，即在所 浇筑 的楼盖 混凝土强度达 到 ５ ０ ％之前 ，至少应保持 两层完 整的模板与支撑 。 证起重机在 满载时支腿不 能下陷，在拆装起重 臂时一定要尽 可能地让 吊 车全伸支腿 在坚实 的场地 上尤其要注意 ｌ 临 海 、临湖场所 ，大 风季节、高 温季节 。作业 时谨防拆装起 重臂时大风突然来 袭，如果 吊车 没有 全伸支 腿很容 易导致 吊车倾覆塔 吊倒塌，发生人员伤 亡的事故 。如何避 免这类 风险 呢？在 拆装起重臂 时一定要把所有 的前 期工作做到位 （ 拆装工具齐 备、回转机构和起升机构正常运转 、指挥人员和安全人员全部就位 ） ，检 查主钢 丝绳 是否完好 、调试 好起 升机构 的报 闸，待所有 的准 备工作做好 后，就可 以开始拆卸 了。起 重臂在开始 吊装 时至吊钩卸载 ，尽 量做到在 １ ５ — ２ Ｏ分钟内结束。此 处有细节要注意 ，把拉杆的连接销轴和前后臂与 回 转支承 的连接销轴及 开 口销用黄油保护 好以便于将来拆 卸。吊装前根据 实 时的天气 风力决定 是否 吊装，开动 回转机 构让塔机 的驾驶 室避开起 重 臂根 。 解 缆时， 人 员要站在起重臂拉杆的异侧， 防止 拉杆对人 员造成伤害 。 纵观整个拆 装过程 ，机械 不安全，则人员不 安全。起重机在 吊装过程 中 有四个细节要注意：一是 当吊车远距离作业 时，卸载 后吊钩会上下 颤动 ， 所 吊货 物会对人 的下 半身造成伤害 ，尤其 是脚， 吊钩会对 人的上半身造 伤害 ，尤其 是手：二是 当起 重臂涨臂和落臂 时，操作人员 一定要站在重 物 的两 侧，而不能站在重物 的前后，防止重物 前后摆动 时对 人员造成伤 害 ；三是要考虑起重量余值 以及幅度余值 ，起重量余值是指如 １ ０ 米幅度 处可 吊 ７吨，我们要保证 所吊货物不能 超过 ７吨 幅度余值 是指当 吊钩 准备 重载时 ，吊钩 的重心要距 离重物 的重心 少 ０ ． ３米至 Ｏ ． ４米左右 ，因 为起重臂在重载 时有一定 的向下弹性形变 （ 幅度 随之变大 ） 。重量余值可 保证机 械不超载 ，幅度余 值可保证重物 不晃动： 四是拆装 塔帽时 ，如果 需要起 钩稍作调整 高度 ，请注意尽量不 要起 钩，我们可 以通 过轻微摆动 起重臂来达到起钩的效果，因为吊钩微动时起钩的力度和 高度很 难把握 。 塔机 的顶升过程 需要极其当心 ，要提醒 大家注意 以下几点 ：在标准 节 引进 过程 中如需人 员站到标准节 内挂钩摘钩 ，标准节 的下方两侧一 定 要各 站一人稳住标准 节，不能让标准节 发生位移；第 二检 查油箱 内液压 油 时，先不要开动 电机 ，防止箱 内有水，为 了防止顶升过程中突然停电， 当油顶工作时 ， 可 以先将上回转机构顶起 ｌ 至２ 厘米 ， 然后关掉泵站电机， 观 测 ５分钟左右看 活塞是否沉 降；第三 伸缩活塞 时，一定要注意顶 升横 梁 不能别在标准节 的踏板上 ，因为活 塞与顶升横梁 的连续支座是 生铁 铸 造很脆 ，没有挠性 ，侧 向受力时容易折断。 ３ ． 结 尾 综 上，不论是塔机 的静态安全生产 还是动态安全 生产 ，其 中任何 一 个环节 的疏忽 麻痹 都容易导致 安全事故 的发 生。但 只要我们充 分做好每 个环 节的安全 ，塔机的安全生产就有了极大的保 障。
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方法
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方案一、工程概况二、编制依据及说明本工程施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、以及国家相关文件、规范、规定等一系列的要求编制。
三、施工方案1、施工顺序：现浇混凝土空心楼盖施工顺序为：安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置，板底钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→铺设并绑扎板底钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装预埋管线→采用14＃铁丝按图一所示穿过模板将板底钢筋绑扎在底层钢筋上→板底钢筋验收→安装、固定芯模并同时安放马凳筋→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→绑扎芯模肋间拉筋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模。
2、主要施工方法：2.1.钢筋的制作及安装2.1.1．钢筋绑扎顺序：1）摆放沿芯模方向的板底主受力筋；2）绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋，垫好保护层垫块；3）采用14＃铁丝按图一示穿过模板将板底钢筋绑扎在板底上层钢筋上；4）根据图纸安放马凳筋；5）铺设面筋；6）安放芯模肋间拉筋。
2.1.2．绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏芯模。
2.1.3．钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。
2.1.4. 楼板上部钢筋在跨中处搭接，下部通长钢筋采用焊接。
图一（跨中位置）2.2.芯模的安装、抗浮及水平位移控制的设置2.2.1．当板底钢筋和马凳筋绑扎完后，根据图纸安放芯模。
2.2.2．安装固定芯模铁丝：按图二所示在芯模两端各L/4处用14#铁丝将内模固定在板底下层筋上。
（图二）2.2.3.在施工过程中如遇内模破损，可用胶带缠绕或用麻袋之类的轻质废料进行封堵。
2.3.混凝土工程2.3.1. 混凝土浇筑振捣混凝土粗骨料最大粒径不宜大于空心板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。
混凝土的塌落度不宜小于160mm。
板式转换层现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术
板式转换层现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术摘要：在当前建筑工程施工中，随着施工技术手段和施工管理措施的不断发展，在板式转换层空心无梁楼盖施工的过程中，其混凝土施工技术不断的提高。
本文结合当前建筑工程施工中商业楼转换层混凝土空心无梁楼盖结构体系的施工手段和施工工艺进行分析，提出其施工管理措施和各种质量问题的控制和预防措施。
关键词：转换层;现浇混凝土;空心无梁楼盖;施工1、前言随着当前社会发展的过程中，混凝土施工工艺和施工技术的不断完善，在混凝土施工中，是采用各种设备和技术控制手段进行改进和完善的过程。
现浇混凝土空心无梁楼盖技术是当前混凝土施工的重点，更是当前国家的重点计划项目和研究成果。
办事转换层现浇混凝土空心无梁楼盖施工是一种无梁、无柱帽、可实现大开间、灵活隔断的水平结构体系,是当前大跨度结构施工和建设的主要技术基础和理论依据，更是当前建筑施工过程中的主要施工措施，其具有使用功能优良、抗震性能好、综合经济效益提高、节约装修费用能够在工程施工的过程中做到空间应用的灵活性，施工资金投入的有利控制和各种保温性能的良好提高措施。
2、工程概况某商住楼为框剪结构,建筑面积41828m2,该工程裙楼一至四层楼板结构均采用现浇混凝土空心无梁楼盖,其中一至三层现浇混凝土空心无梁楼盖厚400mm,四层(转换层)现浇混凝土空心无梁楼盖厚1000mm,本文以四层(转换层)现浇混凝土空心无梁楼盖结构为例介绍其施工技术措施。
3、转换层现浇混凝土空心无梁楼盖结构施工方案分析3.1结构体系转换层现浇混凝土空心无梁楼盖厚1000mm,板内设直径700mm的gbf薄壁空心管,板翼缘厚200mm,下翼缘厚100mm,空心管间肋厚80mm,柱间楼盖暗梁截面为800mm×1000mm,跨度8.70m,设计框支柱边500mm内为现浇实心板。
转换层层高为4.9m,混凝土强度等级c35。
空心管排布管方向随大梁长方向布排放。
转换层现浇混凝土空心无梁楼盖结构剖面见图1。
现浇空心无梁楼盖施工工艺
现浇空心无梁楼盖施工工艺现浇空心无梁楼盖施工工艺对于楼房的建造，除了房屋的设计、选材等因素外，施工工艺也是十分重要的。
特别是在现代建筑中，各种新型的施工工艺层出不穷，其中就有现浇空心无梁楼盖施工工艺。
那么，这种工艺的特点及施工流程是怎样的呢？一、现浇空心无梁楼盖的特点1.轻质高强：这种楼盖采用了空心的衬砖和钢筋网梁，相比于传统的混凝土楼盖，这种楼盖重量更轻，但是强度更高，不易出现开裂等问题。
2.施工速度快：由于材料的轻量化，使得这种楼盖的施工速度大大提高。
通常采用现浇技术，直接在施工现场进行浇筑，不需要运输和安装大型的模板等工具，从而大大节约了时间和成本。
3.采光透气性好：这种楼盖采用空心的衬砖，因此可以良好地保证采光和透气的效果，从而在夏季使用时可以有效地降低室内的温度，提高使用的舒适度。
二、现浇空心无梁楼盖的施工流程1.网梁的制作：先要将钢筋制成网梁的形状，同时配备好空心的衬砖，以备后续的浇筑。
2.衬砖的设置：将衬砖按照预定的间距放置在地面上，形成完整的楼盖框架。
3.网梁的安装：在衬砖内设置好的输送管道中，将网梁输送到指定的位置，并且固定好，保证其不会在浇筑过程中移动。
4.混凝土的浇筑：在网梁的位置点进行混凝土的浇筑，并利用振动器进行振动，确保混凝土充分填充空隙，避免出现缺陷。
5.等待强度达标：在混凝土浇筑后，需要等待一定的时间，让其达到一定的强度后进行拆模，避免破损等情况。
6.拆除模具，检测质量：当混凝土达到要求的强度后，需要将衬砖和网梁拆除，对楼盖的质量进行检验，确保其符合要求。
总之，现浇空心无梁楼盖是一种新型的施工工艺，其由于具有轻质高强、施工速度快、采光透气性好等优点，在现代建筑中得到了广泛的应用。
它的施工流程简单，但是对每一个环节都有严格的要求，以保证楼盖的质量和稳定性。
某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术
某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术摘要：本文根据空心无梁楼板设计原理及优点，探讨了其施工技术及控制要点。
关键词:现浇空心无梁楼盖；技术要点；控制;中图分类号:TU74文献标识码： A 文章编号：1. 设计原理及优越性现浇空心无梁楼板的技术原理就是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中，按设计间距放置高强复合薄壁管(简称GBF管)，采用玻璃纤维加水泥砂浆制成,管径200（180）mm，管长1000(500)mm在柱间设置暗梁，然后浇灌混凝土，从而形成类似小工字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板,形成现浇混凝土空心无梁楼板结构。
与其它楼板结构形式相比，空心无梁楼板具有以下优点：1）板底平整，可不吊顶而直接粉刷成天花板;2）安装通风管道时可较顺利通过,从而可减小吊顶空间;3）结构高度小，可显著减小层高；4)施工方便，模板及配筋简单，可缩短工期;5)节约装饰费用,且空间可灵活间隔布置,改善隔音效果和隔热保温性能等。
2.工程案例某高层回迁楼工程为地上31层，地下2层，总建筑面积47548m2,平面尺寸85。
7m(长)×26。
5(宽),其中1~4层为裙楼，5层为架空层，6～31层为塔楼，采用人工挖孔桩基础,桩身采用C35混凝土,桩承台、地梁、底板为C40、S8,地下室外墙、水池壁为C40、S12，地下室柱、剪力墙为C50；负1层、夹层、首层梁板为C40，首层以上梁板为C35。
基于回迁楼的特点及空心无梁楼盖的优点，本工程负1层至屋面层均采用空心无梁楼盖框架剪力墙结构体系, 板厚320(300）mm，最大跨度9m，塔楼层高2。
9m。
3. 施工技术措施3.1 施工顺序测量放线→墙柱模板、钢筋安装→混凝土浇筑→梁、板底模及钢筋安装→GBF 薄壁管安装→楼板面筋安装→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→梁、板模板拆除.3.2 模板工程模板支撑系统采用门型钢管架与可调螺头组成,门架下放上硬木垫块以防滑动, 每个门架用拉杆上下斜拉固定，可调螺头伸出部分长度不超过螺头长度的50%.暗梁下沿梁长方向门架间距0。
现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术
Байду номын сангаас３ ｍｍ ｏ ０
设计成 隔梁 ， 防止 （） ６ 框架梁一般为暗梁 ，暗梁高度与空 凿 。卫生 间与房 间接触处 ， 心板厚度相同 ， 暗梁按宽扁梁考虑 。 卫 生间可能渗 漏造成污水进 入房 间空心管 。 对于卫 生 间低于 楼面 标高 的处 理可 用拦 木 ４． 量 控 制 质 楞 等加 以解 决。由于绑扎抗浮钢筋用的铁丝 （ ） 亡 安装要按 图… ～ 、 １ 空 管 －－及弹线位 －： ＿ ￣ 底 部穿过楼板 底面 ， 故其顶部 必须低于 楼板 置『 直准确安放 ， Ｉ Ｉ 页 管底采用垫铁 保证 ， 管间的 顶面 ， 防止其形成渗水通道 。 肋宽采取在肋间钢筋 片 Ｅ Ｊ 焊Ｉ 形铁丝（ ） 图１。 （ ） 工中起拱方式 。双 向板应 双向起 ５施 拱 ， 向板应 单 向起拱 ， 单 模板 中心起 拱 高度 ｑ ３０ ￣＠ ０ １ 号铁 丝每管２ ２ 根 层在０３ ０５ ． ％～ ．％之 间 ，二层及二 层以上模 板 中心起拱 高度 在０２ ０３ ．％～ ． ％之间。 （） ６ 空心管 吊运 安装时必须使用专 用吊 篮吊运 ， 严禁用缆 绳直接捆绑 空心管进 行 吊 运 ，空心管被 吊到安装 楼层后要及 时排放 ， 不宜再叠 层堆放 （ １ 。 表 ） ‘
一
（） ７ 在浇筑混凝土之前可 以用６ ｎ ６ ０ｍｉ ０ ｘ ｍ ｍ的方木插在两个空心管之间 ， 等到混凝土 浇筑填 满初 凝 后 ， 即可 把方 木拔 出 ， 用混 再 凝土把由方木形成的孔洞填平 。 （ ） 筑混凝土应沿垂直于空 心管的方 ８浇 向进行 浇 筑 ， 从板 中 心开始 ， 随后 从 中心向 四周边扩散 的浇筑方法 ； 不宜 在空心管 上面 堆积较 多的混凝土 ， 浇筑完 的混凝土应 立即 摊开振 捣 、 须 坚持少 浇勤 振 ， 止楼 板下 必 防 面出现 露钢 筋现象。
现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术分析
现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术分析摘要：在当前建筑工程施工过程中，钢筋混凝土结构已发展成为应用最为广泛的建筑结构形式。
随着人们对现代建筑在大空间、灵活间隔及抗震等方面要求的不断提高，现浇混凝土空心（GBF高强薄壁管)无梁楼盖施工技术在建筑工程中进行应用，其作为一种先进的技术，具有自重轻、抗震、隔音的特点，可以有效的提高室内净高，降低工程整体造价，因此在当前建筑工程施工实践中被广泛应用。
关键词：现浇混凝土空心无梁楼盖；GBF高强薄壁管；施工要点在当前经济快速发展的新形势下，建筑开始向多样化方向发展，在实际建筑工程施工过程中，对于大空间、大跨度、层高和抗震等方面的要求日益提高。
现浇混凝土空心楼盖作为一种新型结构形式，其具有整体性好、无梁、大跨度、自重小、板底平整美观、空间灵活分隔、抗震性和隔音性好等诸多优点被广泛的应用在建筑工程实践施工中，并取得了良好的效果。
因此针对现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术进行具体的阐述，以便于为后续施工提供有效的参考。
1现浇混凝土空心无梁楼盖的设计原理现浇混凝土空心无梁楼盖技术其是依托埋芯成孔工艺，在楼板内每隔一定间距放置一个GBF高强薄壁管，可以为圆形、方形、梯形和异形等，在楼板内对其进行填充形成厚板无梁楼盖结构，其与普通梁板结构基本相同，但在楼层平面结构布置上却存在较大的差别。
空心无梁楼盖设计时，柱与柱之间布置暗梁，利用现浇实心暗梁与现浇空心楼盖上下翼缘紧密结合，形成为加强势扁框架梁，沿顺管方向空心无梁楼盖为工字形截面，传力十分可靠。
在垂直管方面，楼板内配置了肋间钢筋，形成空桁架的传力体系。
由于最薄弱位置仅存在上下翼缘，为了提高楼板的整体性，宜1m设置一根空心管对接，对接外留设出50mm的肋，将适量的钢筋配置在肋间，以此来增强楼板的整体性。
而且空心无梁楼盖由于板厚度较大，由暗梁和现浇空心楼盖形成加强的扁框架梁，柱与柱之间也形成加强的扁框架梁，其与常规框架梁刚度基本一致，同时加强的扁框架梁自身具有较强的刚度传递水平地震力，因此空心无梁楼盖可以直接参与抵抗水平地震作用。
某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术
某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术现浇混凝土无梁空心楼板是当今高层建筑施工中一种常用的技术，在提高施工效率的同时，也增强了楼板强度和稳定性，保证了建筑物的安全性和舒适性。
本文将介绍某高层现浇混凝土无梁空心楼板施工技术的具体实行过程和注意事项。
施工前期准备在进行现浇混凝土无梁空心楼板施工前，需要对施工现场进行严格的检查和准备工作，确保施工不受任何影响。
1.材料准备：将原材料进行完整准备，如水泥、砂子、石子等，确保在施工过程中没有任何材料短缺的情况。
2.现场准备：在施工现场铺设好临时道路和道具，确保施工现场上有足够的空间和地面平整度。
3.原材料检验：在施工前对原材料进行外观、尺寸、质量等方面进行检验，避免因原材料品质问题导致无法正常开展施工。
4.配料检查：将准备好的原材料进行配料检查，确保原材料配比合理，避免在施工过程中产生材料浪费或工艺缺陷。
模板安装在进行现浇混凝土无梁空心楼板的施工时，需要先将钢框架进行放样，然后按照放样的尺寸制作好模板，进行现场模板的安装工作。
模板安装时需要注意以下几点：1.根据模板高度和板面平顺程度合理安排模板支架高度和均衡间距，确保模板受力均衡。
2.安装模板时需选用具有耐老化性、耐磨损性、耐高压和能承受混凝土液态破坏力的合适材料。
3.边角模板应更换四面板仍不变形、拼接缝应加强支撑，确保无空隙和变形，防止混凝土从模板缝隙外漏。
4.将模板表面浇灰处理，可以防止混凝土液态易从模板孔缝进入, 带出模板面水分。
钢筋制作和安装进行现浇混凝土无梁空心楼板施工时，需要进行钢筋的制作和安装工作。
钢筋制作时先根据设计图纸的要求放样，然后用切割机将钢筋进行剪裁，最后再进行焊接。
钢筋安装时需要注意以下几点：1.根据设计图纸要求对钢筋进行大小和弯曲的加工，并严格按照设计图纸要求，在施工现场进行现场验收。
2.钢筋的焊接接头应密实牢固，防止在混凝土浇筑时发生位移，造成整体结构的不稳定。
3.钢筋安装时应注意其位置、方向和角度，确保符合设计图纸的要求十分工整。
现浇混凝土无柱帽空心无梁楼盖的设计与施工
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角支承的双向板。据此就不会把无梁楼盖当作四
边支承的双向板来设计，也不会对等效框架法产
生“荷载用了 & 次”的误解。
&+ 竖向均布荷载作用下的结构计算
新修订 的《 混 凝 土 结 构 设 计 规 范 》（ 23*##(#4 &##(）建议［&］，在竖向均布荷载下，无梁楼盖可按
经验系数法或等效框架法计算。在南京东苑大厦
"+，*, $ $ 1 %/, 2 $/3%0& !1 水平力作用下的结构计算
现浇空心无梁楼板施工技术交底
现浇空心无梁楼板施工技术太阳大厦采用现浇空心板技术，楼板厚分别为350mm、270mm、250mm，板内预埋φ250、φ180、φ160的GBF薄壁管（以下简称为GBF管），GBF管埋在上下钢筋网片中。
GBF管是由水泥、固化剂、纤维制成的复合高强薄壁管，标准长度为1000mm，两端管口均密封。
一、模板：支模时模板应双向起拱3‰~5‰。
二、放线：1）暗梁放线。
2）网片筋位置放线（暗梁净距均分后定管距）。
3）预埋的水、电线管盒做定位。
4）清扫模板。
三、绑扎板下部钢筋：1）绑扎暗梁钢筋。
2）绑扎板下部钢筋，由于板与暗梁保护层厚度不同，应将板伸入暗梁内下部钢筋弯起。
四、绑扎钢筋网片。
五、预埋水、电线管及电线盒：1）直径小于等于20mm的线管可布置在板上、下翼缘。
2）大于20mm管布置在板肋或暗梁。
3）线管交叉处可将GBF管断开，断开后的GBF管可用编织袋外包后绑扎封堵。
六、安装GBF空心管：1）吊运时应采用吊笼吊运，禁止用钢丝绳捆绑吊运。
2）排管方向见施工图，排管时GBF管与梁内侧留出至少50mm的距离，管与管间距如施工图所示。
3）先排放标准管，然后再排放非标准管，排管时应轻拿轻放。
4）排管方向顺管中心线偏差不大于15mm。
5）垂直管方向，管端头应在同一条直线上，偏差不大于20mm。
6）水平方向，管的上、下偏差不大于15mm。
7）铺设时严禁踩在管上操作或行走。
七、GBF管的固定：1）在管端头约200mm处垂直管方向安放一根φ8压筋，压筋严禁同其它钢筋绑扎。
2）在板肋与压筋相交处延压筋每1.2米左右在模板上用电钻（长钻头，钻头直径以铁线可穿过为准）钻孔。
3）用12#~14#铁线将压筋兜住，并穿过模板的孔与下部脚手架绑扎。
八、绑扎上部钢筋：板上部负筋与同方向钢筋必须在同一水平面上，以防止叠加过厚。
九、浇筑砼：1）浇筑前应将破损的GBF管用胶带封好。
2）泵送砼的管与布料车、料斗等均应架空，严禁将上述机具直接压在管上，操作人员应在所铺设的操作板上作业。
无梁现浇混凝土GBF管空心楼盖施工技术例析
无梁现浇混凝土GBF管空心楼盖施工技术例析摘要：无梁现浇混凝土GBF管空心楼具有的特征为自重小、刚度大、建筑使用功能好等优势，这种类型的楼盖含有的施工要点为保证GBF管在混凝土浇筑的时候不会出现位移与上浮，同时防止管底混凝土产生蜂窝空洞。
利用专用的云梯状定位钢筋与混凝土分布浇筑的方法，避免了GBF管空心出现的施工难点，使得整个工程的质量提升很多。
关键词：GBF管；空心楼盖；分布浇筑引言无梁现浇混凝土GBF管空心楼盖技术是一种全新的现浇混凝土楼盖内膜体系模式，这种技术在楼盖板间内部依据设计间距预埋GBF高强壁管，在柱间设置横梁，经过浇筑之后成为一种类似单向小工字密肋梁的无梁浇筑混凝土空心楼板。
该种楼盖含有的特征为自重轻、刚度大、降低了工程综合造价、建筑使用功能好等优势，进而越来越多的被用于大空间、大柱网的住宅与公共建筑内部。
本文主要结合具体的工程实例，对于预应力无梁现浇混凝土GBF管空心楼盖的性能特征、施工的要点、施工的工艺开展相关的分析与讨论。
1GBF管空心楼盖的主要性能与特点1.1良好的建筑使用功能无梁现浇混凝土空心楼盖，无柱帽与梁，可以有效的节省建筑的使用空间，同时外观平整，电气与给排水设施布设非常的简单，室内装饰工程简单易行，可以大幅度的降低层高与提升净空的高度。
1.2自身性能好利用GBF高强度薄壁管作为空心楼盖内膜之后，空心率可以达到25%以上，可以有效的降低混凝土的用量，减轻自身结构的重量。
因为混凝土用量非常的少，所以可以减少水泥水化热，同时内部中空，所以楼板的抗裂性能非常好。
1.2自身性能好利用GBF高强度薄壁管作为空心楼盖内膜之后，空心率可以达到25%以上，可以有效的降低混凝土的用量，减轻自身结构的重量。
因为混凝土用量非常的少，所以可以减少水泥水化热，同时内部中空，所以楼板的抗裂性能非常好。
2.施工的要点2.1GBF管定位的控制现浇混凝土空心楼盖设计的时候通常将板等效为连续密布的工字型小梁，所以小型工字梁的上下翼边缘厚度、腹板宽度对于空心楼板的受力作用明显，施工的时候需要确保GBF管在混凝土浇筑之后的位移在误差允许的范围内部。
现浇砼空心(GBF高强薄壁管)无梁楼盖技术简介
技术简介现浇砼空心(GBF高强薄壁管)无梁楼盖技术简介当前，在我国工业与民用建筑中，钢筋砼结构因原材料广泛．技术成熟、造价低廉、有很强的生命力，仍是应用最为广泛的建筑结构形式。
但由于现代建筑对层高、自重、大空间、灵活间隔以及抗震等提出了更高的要求，人们致力于研究新的、更舒适的．技术经济效果更好的钢筋砼结构体系。
在现浇砼结构中，GBF高强薄壁管空心砼技术是继普通梁板、密肋楼板，无粘结预应力平板后新开发的一种现浇新结构体系。
一、现浇砼空心无梁楼盖的设计要点与构造要求设计要点：1．结构布置原则为：柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板釆用现浇砼空心板。
2．框架梁一般为暗梁，暗梁高度与空心板厚度相同。
3．主体结构一般可按现行规范设计，暗梁按宽扁梁考虑。
4．现浇砼空心板一般按单向或双向受力进行内力配筋计算。
一般构造要求：1．砼强度等级应≥C20，板厚一般可取为I／25—1／30Ld，Ld为板的短边长。
2．最小配筋率o．2%最大配筋率为1．2%。
3．空心率30％-55％。
4．卫生间楼面可以下降80一360mm不等。
二、现浇砼空心无梁楼盖技术的适用范围此种楼板体系适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于：1．大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。
2．需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。
3．采用集中式空调的建筑。
4．有特殊隔音、保暖要求的建筑。
三、现浇砼空心无梁楼盖技术的优点1．使用功能优良与普通框架结构比较，本技术使空间更开阔美观，使用更加方便：与无粘结预应力无梁楼盖、实心无梁楼板比较，无柱帽，无凸出部位：开孔洞方便，射钉、电锤打孔，吊挂不受影响；防火性能好，不会因火灾丧失应力而导致结构破坏。
2．抗震性能好采用本技术的楼板，自重轻、抗震性能好。
3．综合经济效益提高该项技术的土建工程费用与一般钢筋砼框架结构基本持平，与一般的平板、无梁板相比，工程费用大大降低。
板式转换层现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术与质量控制
现浇混凝土厚大空心无梁楼盖施工工法
１３ 保 温 隔热优 良 ．
提高 ， 尤其对于采用空调 的建筑 、 大型冷库等 ， 效果尤 为明显 。
传 递 楼 板 重 力 ； 垂 直 于管 的 方 向 ， 心 管 对 接 处 留 出大 于 在 空 下翼缘部分 能共 同工作 ， 形成 了可靠 的传力体 系。
楼板 内封 闭空腔结 构减 少 了热量的传递 ， 保温 隔热性 能显著 ５ 的缝 隙， ０ｍ 上下可配置一 定钢 筋 ， 证工 字梁 较为 薄弱 的上 保
２ 适用 范 围
１ 工法 特点
该体系适用 于各种跨度和各种荷 载的建筑 ， 特别适用 于大跨
１ １ 使 用功 能优 良 ．
’
度、 大荷载 、 大空间要求的多 、 层建筑 ， 高 如商业 楼 、 市 、 览馆 、 超 展
民用建筑 ， 更适用 于多层或 单层工业厂 房 、 仓库 、 车库等 。对 于需 要灵活间隔或经常改变使用用途 的建 筑及有 特殊隔音 、 暖要求 保
现 浇 混 凝 土厚 大 空心 无 梁楼 盖施 工 工 法
蔡 丽 君
摘 要： 从使用 功能、 综合造价 、 温隔热、 保 隔音效果 、 抗震 性能等方面对空心无梁楼盖的特点进行 了介绍 ， 并对其适用 范
围、 工程原理进 行 了阐述 ， 最后对其工艺流程及操作要 点进行 了分析 ， 以推广该施工技术 的应用 。 关键词 ： 无粱楼 盖， 保温 隔热 ， 模板 ， 钢筋
并根据 实际偏差情 况适 当调 整找平 次数 。３ ） １ 滑模滑升 中， ） 掉落在模 具上 的混凝 土残 渣应及 时清 除 ， 混 纠偏时 以此为依据 ， 由于筒仓垂直度与平台的水平有直接关系 ， 因此要有计划 、 均匀地 凝土 由于入模捣 固， 易使模 板 内混 凝土 与模板 粘结 ， 别是模 极 特
现浇混凝土无梁空心楼盖施工技术
模 壳 运输 要 求 ， 模壳壁薄 ， 搬 运 应 小 心 轻放 ， 严 禁 抛掷 、 严 禁 从 车 上 直接 倾倒。 对 产 生 开裂 、 局部 破损 模壳 ， 可用 外 保温 用 抗裂 砂浆 与玻 纤 布 修复 后使
用。
２ 、 空心楼 盖施 工
２ ． １施 工 工 艺 流 程
安 装 板底 模 一 在模 板 上 放 模壳 定 位 线 一绑 扎 暗梁 钢 筋 和板 底 筋一 暗梁 及 板底 筋 隐蔽 验 收一 水 电预 埋定 位 安装 并验 收一 安 装 底层 钢 筋 垫铁 、 垫块 及
抗 浮要求 。 ２ ）箱模 固 定 目前 有 多 次 形 式， 以下介 绍 两种 方式 直接采用铁丝 （ 一般用 ８ ＃ 、 １ ２ ＃镀 锌 铁 丝 ）捆 扎 在模 板 架 横 杆上 。 此做 法须 多人 配 合作 业 ， 即 模 板 钻孔 ，模板 上 下各 配 人 员协 同捆 扎 。优 点 ： 固定 牢靠 ， 产 生位
。模 壳尺 寸规 格 应符 合设 计规 定 ， 定 位 要 准确 ， 以保 证模 壳 不同， 一 般为 １ ０ ａ ｒ ｍ～ ２ ０ ｍｍ。 外 观要 求 ， 表 面应 光 滑 ， 无 孔洞 ， 厚度 均 匀 ， 抗 压承 不 规 则 的板 除外 ） 上 下 板厚 及 钢筋保 护 层符 合设 计 要求 。模 壳 安装 应 固定 要 牢靠 ， 以避 免后 继 载 力符 合 要求 。
板时， 多 余钢 筋应 锚 入边 框 梁 内。 空心 楼盖 一般 梁板 钢 筋直 径 均较 大 ， 在钢 筋 绑 扎 时应 做好 板 筋 上下 位 置 与 暗梁 主 筋上 下 位 置 的协 调 以避 免 梁 或板 筋 因
交 叉 而造 成保 护层 过 大 。 ２ ． ４模 壳安 装
略谈现浇砼无梁空心楼板施工
略谈现浇砼无梁空心楼板施工1、现浇空心无梁楼板的特点空心楼板（GBF）施工技术，是近几年发展起来的施工新技术。
现浇空心楼盖结构适用于大跨度、大荷载、大空间的多层和高层建筑，具有自重轻、降低层高、节省材料、造价低、刚度大、抗震性能好等特点。
GBF管现浇空心板，是在现浇钢筋混凝土楼盖结构中采取埋芯成孔工艺，在楼盖内每隔一定间距，放置圆形GBF高强复合薄壁管，浇筑混凝土，形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或以密肋形式受力的现浇空心板，成为无柱帽的现浇混凝土无梁楼盖。
2、工程概况南京市某工程，内设档案馆、博物馆、城市规划馆及办公楼。
总建筑面积54531m2，其中地下7967m2；建筑结构设计使用年限50年；抗震设防烈度为七度；地下一层，地上用抗震缝分成A、B区，A区主楼21层，其中2层至19层楼板为现浇混凝土无梁空心楼板，建筑高度84.3m，裙房3层，建筑高度16.7m；B区4层，建筑高度21.9m。
基础形式为桩基承台和桩筏基础；上部主要结构类型为A区框架剪力墙结构、B区框架结构。
3、施工工艺3.1工艺流程测量放线→安装模板→暗梁及高强薄壁管放线→绑扎暗梁及板底钢筋→水电预埋（钢筋垫铁绑扎）→钢筋马凳设置→安装高强薄壁管→薄壁管与底层钢筋及马凳固定→水电预埋→绑扎上层钢筋→检查验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模板。
3.2模板工程现浇空心板支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手架，第一步立杆距墙柱边不超过200mm，板底支撑间距1000mm×1000mm，支撑立杆采用3道水平杆拉结。
为防止支撑立杆应力集中破坏现浇空心楼板，在GBF管对应位置的楼板范围内、模板支架立杆与混凝土表层接触部分加设铁靴及木垫板。
现浇空心板模板采用12mm厚散拼竹胶板，搁栅采用50mm×80mm硬方木与，48钢管组合使用，板接缝处底部必须加方木，竹胶板与方木用铁钉钉牢。
为保证混凝土质量，避免漏浆，板与板拼缝处夹3mm厚双面胶带。
简析现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术
简析现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术【摘要】在当前建筑工程施工中，随着施工技术手段和施工管理措施的不断发展，空心无梁楼盖混凝土施工技术也不断在提高。
本文结合当前建筑工程混凝土空心无梁楼盖结构体系的施工手段和施工工艺进行分析。
【关键词】现浇混凝土；空心无梁楼盖；施工随着当前社会发展的过程中，混凝土施工工艺和施工技术的不断地完善，体现在各种设备和技术控制手段进行改进和完善。
现浇混凝土空心无梁楼盖技术是当前新型混凝土施工的一个研究重点，它是一种无梁、无柱帽、可实现大开间、灵活隔断的水平结构体系，它为大跨度结构施工和建设的提供了很好技术基础和理论依据，其具有使用功能优良、抗震性能好、综合经济效益提高、节约装修费用，能够在工程施工的过程中做到空间应用的灵活性，有利控制施工资金投入，以及很好地提高各种保温性能。
1、工程概况现浇混凝土空心无梁楼盖技术是一种无梁、无柱冒、可实现大开间、灵活隔断的水平结构体系，为大跨度无梁水平结构体系建筑提供了技术支持。
某商住楼为框剪结构，建筑面积41828m2，该工程裙楼一至四层楼板结构均采用现浇混凝土空心无梁楼盖，其中一至三层现浇混凝土空心无梁楼盖厚400mm，四层现浇混凝土空心无梁楼盖厚1000mm，本文以四层现浇混凝土空心无梁楼盖结构为例介绍其施工技术措施。
2、施工工艺流程（见图1）3、模板工程模板本工程现浇空心板支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手架，第一步立杆距墙柱边不超过300 mm，板底支撑间距900mm×900mm，支撑立杆采用2道水平杆拉结。
为防止支撑立杆应力集中破坏现浇空心楼板，在GBF管对应位置的楼板范围内、模板支架立杆与混凝土表层接触部分加设铁靴及木垫板。
现浇空心板模板采用胶合板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。
施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。
模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。
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土坍落度为 160～180 mm。其配合比为 水 : 水 泥 : 砂 : 石 : 早 强 剂 : 掺 合 料 =170 :
3.3
钢筋及空心管安装 梁钢 （1 ） 板钢筋采用绑扎接长，
300:828:1 000:7.5:90。 4.3
浇筑厚度控制 在楼盖的一定面积范围内，利用
筋直径小于 25 mm 时采用闪光对焊接 长，大于或等于 25 mm 时采用套筒冷 挤压连接方法接长。 （2 ） 转 换 层 模 板 及 支 撑 体 系 完 成并验收后， 放线定位暗梁、 薄壁管、 预埋管、 孔等， 经核对无误后方可转入 下一工序施工。 （3 ） GBF 薄 壁 管 间 肋 内 的 钢 筋 宜 先 点 焊 成 网片，再进行现场安 装。 （4 ） 钢 筋 绑 扎 完 成 后 应 调 校 空 心管位置再固定空心管， 防止其水平移 动或竖向上浮移动。 为保证薄壁管的间 距顺直和肋梁宽度， 固定空心管水平位 置的办法是在管间加设横向
12 直 筋 用 22 号 铁 丝 与 板 筋 绕 绑 做
板厚和薄壁管标高控制的标识，以保 证后续混凝土的浇筑符合要求。
4.4
混凝土泵送与浇筑 （1 ） 采 用 2 台 地 式 混 凝 土 输 送
泵， 泵管按浇筑方向先远后近布置。 水 平管、 转向接头、 布料口支座及运送物 料小车的通道应架空设置。 （2） 浇筑前先将柱、 墙等竖向结 构的混凝土浇至板底，再按平面变形 缝分两个流水施工段组织浇筑。每个 流水施工段分两次浇筑。采用斜面分 层分段法，按混凝土自然流淌形成斜 坡面行进。 采用高频插入振捣器振捣， 考虑梁柱相交部位及楼盖小工字形密 肋梁间配筋较密，配备 <30 型和 <50 型两种振捣棒， <50 型 振 捣 棒 的 振 捣 直 插 控 制 在 30～50 =m， <30 型 振 捣 棒 振捣直插控制在 25～35 =m。振捣时间 和间距均应符合规范要求，保证充分 振捣， 消除漏振和不密实现象。 为减少 混凝土表面裂缝，选用平板振动器振 捣，在混凝土终凝前用滚筒碾压 2 遍 并用 3 m 长硬刮尺按标高刮平，确保 混凝土表面整体标高一致。
图2 满堂钢管支架支撑体系示意图
14 钢筋
转换层现浇混凝土空心无梁楼盖混凝 土表面未发现任何裂纹，经检测强度 达到设计要求，主体结构质量达到优 良标准。
1- 底垫板； 2- 钢管立杆； 3- 钢管水平拉结杆； 4- 柱跨内加设钢管双斜撑杆； 5- 柱根部加设 1
道钢管箍与斜撑杆扣接； （1830×915×18 胶合板 6- 可调式顶托； 7- 主龙骨； 8- 次龙骨； 9- 底模 拼装） ； 10- 框架柱； 11- 外排架防护工作面； 12- 对拉螺栓； 13- 12 钢筋与板底筋焊接； 14- 水 平施工缝用钢刷、 长钢钎拉毛表面混凝土； 15- 空心管； 16- 暗梁； 17- 三层楼板
施工 法施工。 第一次厚为 600 mm, 第二次厚
400 mm, 第一次浇筑的混凝土强度达
到 70% 左右 （钢筋骨架与混凝土产生 粘结并能承担第二次浇筑混凝土的荷 载） 时， 再浇筑第二次混凝土。
4.2
混凝土配合比 转换层楼盖混凝土强度等级为
25 钢筋做
C35， 应 配 制 成 细 骨 料 大 流 淌 性 混 凝
土，石子最大粒径不大于 31.5 mm， 选 掺入 MNF-3 用 42.5 矿渣硅酸盐水泥， 型早强剂和 Ⅰ 级粉煤灰掺合料，混凝
成 Z 形支凳， 以支撑上部钢筋骨架， 支 凳间距为 1 500 mm×1 500 mm。 （6 ） 薄 壁 管 安 装 合 格 后 即 可 绑
4.5
混凝土养护 混凝土浇筑完毕后 12 > 内，进行
4 4.1
混凝土工程 转换层楼盖混凝土二次叠合法 转换层楼盖混凝土采取二次叠合
14 支凳
置于 筋定位固定， 每根管不少于 2 根， 距管端 1 / 4 管长处， 以控制间隙， 确认 准确后方可铺设 GBF 薄壁管。 由于空心管自重很轻，混凝土一 旦向空心管下部填充，就会顶起空心 管 （连同钢筋网） 。对此可在楼盖模板 上钻孔， 用 16 号铁丝圈住管两端并穿 。 过模板与支撑体系扭紧 （图 1 ） （5 ） 为 保 证 钢 筋 骨 架 在 就 位 和 后续施工中不变形，采用
立杆 → 在模板上放位置线，薄壁管及 预埋水电管盒定位 → 安装板底层钢筋 及肋间网片 → 绑扎暗梁钢筋，预埋水 电管盒及竖向穿板套管→排放薄壁 管 → 绑扎面层钢筋及板面预埋水电管 盒 → 铺设架空马道 → 隐蔽工程验收 → 泵送第一次浇筑混凝土 （厚 600 mm)→ 养护混凝土 ( 至抗压强度达到 70%)→ 第二次浇筑混凝土 （厚 400 mm） →养 护混凝土。
黄和强， 广东湛江人， 广东省 1966 年 10 月 生 ， 八建集团有限公司深圳分公司，副总工程 师， 工程师， 518053 收稿日期： 2004-09-15 图1 转换层现浇混凝土空心无梁楼盖结构剖 面及空心管定位固定示意图
・ ・ 44
建
筑
技
术
第 36 卷
的整体稳定性。
扎上部钢筋及安装预埋管线。预埋管 线须位于上下钢筋之间，不影响薄壁 管保护层厚度。 （7 ） 薄 壁 管 安 装 完 成 后 须 进 行 检查验收，对施工中破坏的薄壁管进 行修补和调整， 合格后方可转序施工。 薄壁管若在安装现场受损，可采取临 时应急补救措施：小面积破损可用湿 水泥袋粘贴；大面积破损应先用湿麻 袋填充， 再用编织袋包覆； 管端损坏可 用编织袋包覆后用 12 号铁丝扭紧。 （8） 薄壁管装卸、 搬运和叠堆时 应小心轻放， 严禁抛掷。 安装时用专用 吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎薄壁 管。 吊至安装楼层后应及时排放， 不宜 叠层堆放。
1
转换层现浇混凝土空心施 施工流程 测量放线→安 装 支 撑 体 系 及 模
1 排间距 600 mm 的竖向支撑立杆与原
顶架共同工作， 并在立杆的上中下各加 设一道水平拉杆。 应尽可能使各竖向支 撑在一条垂线上，确保达到支撑体系
2
施工难点 （1 ） 本工程转换层空心无梁楼盖
2005 ()% 1 * % 36 & ’ PCG.36 NC.1
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・ ・ 43
转换层现浇混凝土空心无梁楼盖施工
黄和强
( 广东省八建集团有限公司深圳分公司， 518053）
关键词： 转换层； 混凝土； 空心无梁楼盖； 支撑体系； 薄壁空心管 中图分类号： :; 755 （2005 ） 4726 01-0043-02 文献标识码： B 文章编号： 1000-
3.2
模板支撑体系 为保证施工安全， 转换层垂直荷载
应有效传递到地下室顶板， 故模板及支 撑体系是关键。转换层模板采用 18 mm 厚胶合板、 948×3.5 mm 满 堂 钢 管 支 架 支撑，在钢管立杆上端加可调式顶托， 顶托上用方木作为主龙骨， 钢管立杆间 距 600 mm×600 mm。 立 杆 竖 向 每 隔 1 上 500 mm 设置一道 纵 横 向 水 平 拉 杆 ， 下两道水平拉杆距立杆端部不大于 在立杆上设可调式顶托的主龙 250 mm， 骨 为 2 根 50 mm×100 mm 方 木 并 排 搁 于顶托上，间距 600 mm，次龙骨为 50 间距 200 mm， 单根竖 mm×100 mm 方木， 放。在转换层支撑体系基础上， 柱跨位 沿框支暗梁底设 根部加设 1 道钢管箍， 两根斜撑杆，上端与支模横杆连接， 下 端与加设的钢管箍扣接， 斜撑中间与立 杆交叉处扣接，进一步加强支撑体系， 将转换层暗梁施工时产生的部分荷载 传递给柱根部。 支撑体系见图 2。 在二、 三层原有支撑体系基础上， 于梁底加设
CONSTRUCTION OF CAST-IN-PLACE CONCRETE HOLLOW FLAT SLAB OF TRANSFER STOREY HuANG Heqiang Key words: <=>?@AB= @<C=BD； EC?E=B<B； FCGGCH AG>< @G>I； @JKL KC=<M?N @D@<Bm； <FM?-H>GG FCGGCH KMKB 愉园新苑商住楼为框剪结构， 建 地下室顶板承载力均为 30 kN / m2。转
板 → 二、三层原有支撑体系加固钢管
面标高为 13.700 m，厚度为 1 000 mm， 面积 3 692 m2。经计算， 施工时楼盖内 空 暗 梁 的 最 大 垂 直 荷 载 为 28 kN / m2， 的最 心楼盖 （按 0.6%空心率系数折算） 大垂直荷载为 21 kN / m2，转换层以下 的二、 三层楼板承载力均为 10 kN / m2，
24 > 不间断湿水养护。表面覆盖 2 层
麻袋同时浇水保温保湿养护，养护时 间不少于 14 ?。
4.6
水平施工缝预留及处理 转换层楼盖第一次施工厚度为
600 mm 处 , 待混凝土初凝时用钢刷拉
毛混凝土， 表面形成粗糙毛面， 对于柱 头、梁位不易拉毛的部位用 划出粗糙毛面。 通过加强施工过程控制，采取技 术措施， 至上部结构全部封顶完成时，
该工程裙楼一至 筑面积 41 828.09 m2， 四层楼板结构均采用现浇混凝土空心 无梁楼盖，其中一至三层现浇混凝土 空 心 无 梁 楼 盖 厚 400 mm， 四层 （转 换 层） 现浇混凝土空心无梁楼盖厚 1 000 本文以四层 （转换层） 现浇混凝土 mm， 空心无梁楼盖结构为例介绍其施工技 术措施。 换层作为上部结构的承力空中基础， 其自重大、 层高大， 下部各层空心楼板 设计荷载之和小于转换层施工产生的 荷载，因此转换层模板及支撑体系成 为施工中的难点。 （2） 施工中要防 止 GBF 薄 壁 空 心管水平移动和竖向上浮移动， 保证薄 壁管的间距顺直和板内暗肋梁宽度。 （3） GBF 薄 壁 空 心 管 在 吊 运 安 装时往往易被楼层钢筋等硬物损坏， 转换层现浇混凝土空心无梁楼盖 厚 1 000 mm， 板 内 设 直 径 700 mm 的 板上翼缘厚 200 mm， GBF 薄壁空心管， 下 翼 缘 厚 100 mm， 空 心 管 间 肋 厚 80 柱间楼盖暗梁截面为 800 mm×1 000 mm， 跨度 8.70 m， 设计框支柱边 500 mm mm， 内为现浇实心板。转换层层高为 4.9 m， 混凝土强度等级 C35。空心管排布管方 向随大梁长方向布设排放。 转换层现浇 混凝土空心无梁楼盖结构剖面见图 1。 安装排放较困难。 （4） GBF 薄 壁 空 心 管 下 的 预 埋 水电管盒交叉处， 楼盖断面厚度减小， 安装过程中控制管线位置较困难。 （5 ） 转 换 层 楼 盖 混 凝 土 浇 筑 施 工是属于大体积混凝土，其施工组织 措施也是施工难点。