基坑土方开挖及基坑支护方案
基坑支护与土方开挖施工方案
基坑支护与土方开挖施工方案在建筑工程中，对于地下建筑物的建设，往往需要进行基坑支护与土方开挖工程。
基坑支护是指在地下工程施工中，为防止周围土壤坍塌，保障工地和周边建筑物的安全而进行的支护措施。
土方开挖是指在基坑支护完成后，对基坑内的土方进行挖掘、搬运和处理的施工过程。
下面将结合实际情况，提出基坑支护与土方开挖的施工方案。
基坑支护方案：1. 依据施工现场地质条件进行分析在进行基坑支护前，首先要对施工现场的地质条件进行全面分析，包括土层性质、地下水情况、邻近建筑物情况等。
根据地质资料和勘察报告，确定基坑的设计深度、周边土壤的承载能力和稳定性，评估基坑支护的风险等。
2. 选择合适的支护结构根据地质分析结果，选择合适的基坑支护结构，常见的支护结构包括钢支撑、深基坑支撑结构、土方开挖支护等。
根据实际情况灵活运用各种支护结构，以确保基坑支护的稳定性和安全性。
3. 实施支护施工方案根据支护设计方案，组织施工人员开展基坑支护工程施工，包括支撑安装、辅助设施搭设、监测装置安装等。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，确保支护施工的质量和安全。
土方开挖方案：1. 制定土方开挖计划在基坑支护完成后，制定土方开挖的施工计划，包括开挖顺序、开挖深度、开挖坡度、施工队伍组织等。
根据基坑周边的情况，合理安排土方开挖的施工顺序，确保施工的高效进行。
2. 实施土方开挖工程根据土方开挖计划，组织施工人员进行土方开挖工程，包括挖土、搬运、填方等。
在施工过程中，要及时监测基坑周边的地表沉降情况，确保土方开挖施工的安全性。
3. 土方处理和清运在土方开挖完成后，对挖出的土方进行处理和清运，包括分类、场内堆放或运出等。
确保土方处理的合理性和环保性，减少对施工环境和周边环境的影响。
综上所述，基坑支护与土方开挖是地下建筑工程中重要的施工环节，需要根据具体情况制定合理的施工方案并严格执行，以确保施工的顺利进行和安全性。
只有具备扎实的技术和丰富的经验，才能有效应对基坑支护与土方开挖中的各种挑战，实现工程的顺利完成。
基坑支护及土方开挖施工方法方案
基坑支护及土方开挖施工方法方案1 基坑支护施工方法1.1基坑支护技术要求本工程基坑地下室三层，根据地勘报告及现场勘察情况，整个场地内西侧地势高，东侧地势低；为减少支护工程量，同时保证基坑安全，基坑施工前应对场地内基坑周边进行开挖平整。
场地平整后，三层地下室支护设计挖深为-15.9m。
1.2基坑支护图本工程基坑总周长440m，分为a-e段，根据场地标高分为5个支护段，分别是a-b支护段、b-c支护段、c-d支护段、d-e支护段、e-a支护段,具体详见《中建总部基坑支护设计施工图及各设计变更单》。
（1）a-b支护段做法1-1支护剖面适用于ab段，分二级放坡，上部边坡坡度1:1.5,坡面网喷砼保护；下部边坡坡度1:0.5，边坡采用土钉墙支护。
土钉与土方施工交替进行，土方超挖深度不大于0.5m，相应位置土钉及护壁面板施工完成后可开挖下一层土方(距基坑边10m外的土方超挖深度不受此限制)。
土钉采用预成孔土钉，成孔直径110mm，土钉配筋详剖面图示，土土钉注浆采用0.45：1水泥浆。
做法如下图所示：（2）b-c段支护做法2-2支护剖面适用于b-c段，采用二级自然放坡，分级平台宽度1000mm，平台以上边坡坡度1:1.5，平台以下边坡坡度1:1.75。
上部边坡坡面采用自然放坡；平台全部硬化；下部边坡采用为网喷护壁，钢筋网双向Φ5@250，喷射C20混凝土厚度80mm。
坡面须设置泄水孔，竖向间距2.0m，水平间距2.0m。
做法如下图所示：（3）c-d段支护做法3-3支护剖面适用于c-d段，采用一级自然放坡，放坡坡度1:1.75。
采用为网喷护壁，钢筋网双向Φ5@250，喷射C20混凝土厚度80mm。
反边硬化C15砼厚度100,坡面须设置泄水孔，竖向间距2.0m，水平间距2.0m。
做法如下图所示：（4）d-e段支护做法4-4支护剖面适用于d-e段，采用二级自然放坡，分级平台宽度1800mm，边坡坡度1:1.5。
上部边坡坡面采用素喷砼保护，喷射C20混凝土厚度60mm；下部边坡采用为网喷护壁，钢筋网双向Φ5@250，喷射C20混凝土厚度80mm。
基坑土方开挖及支护施工方案
基坑土方开挖及支护施工方案一、工程概况该工程位于市区，是一座新建的多层建筑基坑。
基坑平面尺寸为50米×50米，深度为10米。
土质为Ⅱ类黏性土，水位深度为3米，地下水位较高。
二、施工方法1.土方开挖（1）清理场地：先清除场地上的灌木、杂草、建筑垃圾等，保持场地整洁。
（2）测量定位：根据设计图纸，通过测量确定基坑的位置和边界，并设置标志桩。
（3）土方开挖：采用机械开挖的方法进行土方开挖。
由于黏性土比较黏稠，开挖时需要使用较大的挖掘力和较高的挖掘速度，以确保安全和施工进度。
2.基坑支护由于地下水位较高，土质较黏性，施工前需要对基坑进行支护加固。
（1）打桩：根据设计要求，采用钻孔灌注桩进行打桩。
桩的直径为600毫米，桩周围应排水处理，以降低地下水位。
（2）安装支撑结构：根据基坑的尺寸和土质条件，选择合适的支撑结构，如钢支撑或混凝土预制支撑。
支撑结构需要满足强度和刚度要求，以保证基坑的稳定性。
（3）地下水排泄：通过设置排水井和排水管道，将基坑内的地下水排泄到外部，以保持基坑和施工现场的干燥。
三、施工步骤1.土方开挖（1）清理场地，确定基坑位置。
（2）测量基坑的尺寸和边界，设置标志桩。
（3）开挖土方，控制斜坡和坡度，确保施工安全。
（4）将挖掘出的土方运输到指定地点进行堆放或回填。
2.基坑支护（1）打桩：根据设计要求，进行钻孔灌注桩的施工，桩的数量和间距根据土质和基坑尺寸确定。
（2）安装支撑结构：将钢支撑或混凝土预制支撑安装到桩上，确保支撑结构能够承受来自土压力和地下水压力的力量。
（3）地下水排泄：在基坑周围设置排水井和排水管道，并将地下水排泄到外部，确保基坑内干燥。
四、安全措施1.施工人员必须经过岗前培训，熟悉施工工艺和安全规范。
2.施工现场设置安全警示标志，保持施工现场整洁有序。
3.使用合适的施工机械和工具，保证施工过程中的安全。
4.对现场进行定期巡视和检查，及时排除施工隐患。
5.严格控制基坑内的地下水位，防止地下水浸润土体，导致基坑失稳。
基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)
基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水､防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)｡2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图､总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸｡3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范､规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二､工程概况本工程场地位城市中心区｡本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米｡±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米､4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m､ 1.10m和-0.40m｡本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩｡地下室形状呈近条形,地下室周长约600m｡本工程建设单位为｡三､基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m｡地下室底板顶标高为-5.400､-5.900､-6.300m,底板厚500mm｡基坑周边承台高度为1200､1600mm｡垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m､5.100､ 5.800､6.000(底板垫层底)｡本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕｡基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天｡四､工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖､瓦砾､碎块石,旧建筑基础､沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄､褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点｡层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑｡含少量腐植质及贝壳碎片｡层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五､场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化､大气降水及人工地表排水等因素影响｡排泄方式为蒸发､下渗等｡勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m ｡六､支护结构选型:1､本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固｡同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕｡基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度､安全生产和文明施工的前提｡2､施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填｡2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填｡3､主要机械设备及劳动力安排4､施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责｡七､基坑支护施工方法及技术措施:1､水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m､坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m｡搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉｡被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩｡3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣｡<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记｡<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线｡<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求｡<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工｡<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h｡4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长｡5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖｡2､钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm｡1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电､用水的合理布置;各种自检仪器的准备､校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼｡2)机械安排:根据现场实际情况和桩数､工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作｡3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼｡4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%｡5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3｡实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护｡在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位｡<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位｡<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸､规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实､准确地填写钻孔原始记录｡终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证｡终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证｡终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度｡用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔､将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深､确保达到设计要求｡<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出｡第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮｡清孔时间≥30分钟｡<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压｡钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除｡每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放｡钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋｡<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管､下导管前应仔细检查导管是否有变形､漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固､密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度｡<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔｡采用气举排渣法｡方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法｡此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣｡检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔｡要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm｡清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土｡若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔｡<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25｡根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度｡7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管､拆管并记录｡<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮｡<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电､万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录｡<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养｡<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填｡<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责｡<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管｡<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔､沟､槽出来的泥土､矿渣等进行回填｡成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底､安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导､监督以及对各机具､设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成｡<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层｡3､砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200｡钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝､气孔､凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度｡<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象｡<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用｡<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书｡2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片｡3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm｡4､砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d｡冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层､铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层､厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序｡2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工｡钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d｡砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑｡主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部｡施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力､沉降观测之用｡挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量｡在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖｡为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂｡砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态｡3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护｡每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作｡八､土方开挖:1､总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3｡本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工｡本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法｡在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置｡严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上｡基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运｡2､施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层､砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋､钢筋验收--→浇基础承台､地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业｡3､挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层｡2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土｡3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h｡4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则｡5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩､护桩､立柱､围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体｡6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩｡｡7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周｡8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地｡4､分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖｡第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走｡此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成｡第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板｡路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成｡本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米｡本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走｡第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方｡第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头､摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间｡2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块｡本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖｡总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土｡每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的｡在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图｡3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工｡土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边､片石､垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌｡<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正｡开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方｡<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响｡<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩､支撑､立柱和降水的井点管｡分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜｡4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九､换撑及拆撑施工工艺:1､本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑｡在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑｡2､水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工｡支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业｡支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域｡3､支撑拆除应先拆除支撑梁､再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑｡拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可｡拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏｡。
基坑支护及土方开挖方案
基坑支护及土方开挖方案一、工程概况。
咱这工程啊，就像盖一座超级酷炫的大楼，但是在大楼扎根儿之前，得先把地下的部分搞定，这就涉及到基坑了。
这个基坑的形状嘛，大概就是个长方形（具体尺寸是[长]×[宽]），深度呢，有[X]米深，就像一个大深坑在等着我们去雕琢。
而且啊，这个地方的地质条件有点小复杂，有啥黏土啊、砂层啊之类的玩意儿。
周边的环境也得小心，附近有一些已经盖好的小建筑，还有一些地下的管线，就像一群娇弱的小邻居，咱干活儿的时候可不能不小心碰到它们。
二、基坑支护方案。
# （一）支护形式的选择。
1. 为啥选这个支护形式。
经过深思熟虑，就像挑对象一样，我们决定采用[具体支护形式，比如土钉墙支护]。
为啥呢？因为这种支护形式就像一个贴心的小保镖，特别适合咱们这个基坑的地质情况。
土钉墙可以很好地跟那些黏土和砂层打交道，而且性价比超高，就像花小钱办大事儿。
2. 具体设计。
咱这个土钉墙啊，土钉的长度大概是[具体长度]米，间距是[X]米。
就像一排排整齐的小卫士，扎根在土里。
还有面层，就像给小卫士们穿上了一层结实的铠甲，厚度是[具体厚度]厘米，用的是[具体材料，比如喷射混凝土]，强度等级得达到[具体等级]，这样才能经得住考验。
# （二）施工流程。
1. 第一步：放坡与修整坡面。
首先得给这个基坑来个优雅的造型，按照设计的坡度进行放坡，就像给基坑穿上一件合身的斜裙子。
然后把坡面修整得平平整整的，可不能坑坑洼洼的，这就好比给小卫士们准备一个干净整洁的站岗平台。
2. 第二步：土钉钻孔与安装。
接着就是给土钉打洞安家了。
钻孔的时候啊，要保证垂直度，就像盖大楼的柱子得直直的一样，偏差可不能太大，最多只能有[允许偏差值]。
土钉放进去的时候也要稳稳当当的，就像把宝剑插入剑鞘一样精确。
3. 第三步：注浆。
然后就是给土钉周围注入浆液，这浆液就像给土钉的“生命之水”，让它能更好地跟土壤结合在一起。
注浆的压力得控制好，不能太大也不能太小，就像给小宝宝喂奶，力度要刚刚好。
土方开挖与基坑支护施工方案
土方开挖与基坑支护施工方案在土建工程中，土方开挖和基坑支护是非常重要的施工环节，关系到整个工程的安全和进度。
土方开挖是指将地面上的土壤或岩石进行开挖、移动或挖掘的施工过程，而基坑支护则是指在地下施工过程中为保证开挖工程的顺利进行和安全性，对基坑周围的支护进行加固、保护的措施。
本文将探讨土方开挖和基坑支护的施工方案，以确保工程顺利进行。
一、土方开挖施工方案1.1 前期准备工作•资料搜集：根据设计图纸和平面布置图，了解土方开挖范围、土层情况、地下管线、地基硬度等信息。
•场地勘察：实地勘察，了解地面的实际情况，包括地形、坡度、绿化等情况，提前发现潜在的安全隐患。
•规划施工路线：根据开挖范围和施工条件确定施工路线，保证施工的连续性和高效性。
1.2 施工方法•机械开挖：采用推土机、挖掘机等机械进行土方开挖，提高开挖效率，保证土方平整。
•人工开挖：在狭窄空间或特殊场地，采用人工开挖，保证施工安全，并对特殊地段进行细致处理。
1.3 土方处理•分类处理：对不同种类的土方进行分类处理，将符合要求的土方用于回填，对废弃土方进行处理。
•土方回填：在开挖完成后，对空隙进行填充，恢复地面原貌，减少对环境的影响。
二、基坑支护施工方案2.1 支护结构选择•土方支撑：采用土方支撑的方式，如土挡墙、护坡等，对基坑周围进行支护。
•钢支撑：在开挖深度较大或土层较松软时，采用钢支撑结构，提高基坑的稳定性。
2.2 施工工艺•预处理：在开挖前，对周围建筑物和管线进行预处理，确保施工安全进行。
•主体支护：根据基坑深度和土层情况选择合适的支护结构，进行主体支护施工。
•后处理：支护完毕后，对周围环境进行清理、修复，确保工程完工后环境整洁。
2.3 安全措施•安全监测：在施工过程中设置安全监测点，及时监测基坑周围的变化，确保施工安全。
•紧急预案：制定基坑支护施工的紧急预案，对可能发生的事故进行预备措施，保障施工人员的安全。
结语土方开挖和基坑支护是土建工程中常见的施工环节，需要结合具体工程条件和要求，制定合理的施工方案，确保施工质量和安全。
基坑支护土方开挖施工方案
基坑支护土方开挖施工方案基坑支护是指在基坑内部或边坡上采取一定的措施，以防止土体塌方和确保基坑的稳定。
支护形式包括地下连续墙支护、钢支撑支护、水工支护等。
开挖施工方案主要包括基坑周边墙体的拆除、开挖、支护及周边地下连续墙的建设等内容。
下面将详细介绍基坑支护土方开挖施工方案。
一、施工前准备工作1.组织施工人员进行工地踏勘，了解基坑位置、形状、尺寸和周边环境等情况。
2.制定详细的施工方案，包括基坑支护、土方开挖、地下连续墙施工等内容。
3.编制施工组织设计，明确工程各项任务和工期，并分配人员和机械设备。
4.按照相关法规和标准，申请相关的施工许可证和安全审查。
二、基坑支护设计1.根据基坑周边环境和土质条件，确定适合的支护设计方案。
常用的支护形式有地下连续墙、钢支撑和水工支护等。
2.根据工程实际情况，选定材料和尺寸，计算支护结构的稳定性和承载力。
3.制定支护结构的施工工艺和技术要求。
三、基坑支护施工1.先进行基坑周边墙体的拆除工作，确保施工区域没有阻碍施工的障碍物。
2.确定基坑的开挖深度和逐层开挖的顺序。
根据土质条件和设计要求，采取合适的开挖方法和机械设备。
3.根据设计要求，进行基坑支护结构的施工，包括地下连续墙的开挖和建设、钢支撑的安装等。
4.开挖过程中要对土方进行分类和堆放，确保施工现场的整洁和环境卫生。
5.监测基坑的变形和支护结构的稳定性，对发现的问题及时采取措施进行处理。
四、土方处理1.对于不能利用的土方，根据环保要求进行无害化处理或堆放。
2.对于可利用的土方，可以进行临时堆放或直接运走，根据需要可以进行平整或覆盖。
五、验收与交接1.施工完成后，根据设计要求进行支护结构的验收和土方工程的验收。
2.清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。
3.编制施工总结报告，包括施工过程中遇到的问题和解决措施。
4.与相关单位进行交接，移交相关的施工记录和资料。
综上所述，基坑支护土方开挖施工方案涉及到多个环节和工艺，需要科学规划和安排。
深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案
深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案一、工程概况该项目为深基坑土方开挖及基坑支护施工工程，涉及到基坑土方开挖和基坑支护两个方面。
基坑的开挖深度为10米，土方开挖后需进行基坑支护，以保证工程施工的安全和稳定性。
二、施工方法与工艺流程1.土方开挖阶段：（1）准备工作：布设现场标志牌和警示标志，确定开挖范围和桩基位置。
（2）土方开挖：采用机械开挖方法，根据设计要求逐层进行开挖。
注意控制开挖深度和坡度，保证开挖的平整度。
（3）土方的运输和堆放：开挖的土方通过挖掘机装车，用卡车运输至指定地点堆放，遵守环境保护要求，防止对周边环境造成污染。
（4）土方的处理：根据设计要求，对挖掘的土方进行分类处理，包括回填、利用等。
2.基坑支护阶段：（1）施工准备：确定基坑支护方案，并进行详细的施工方案编制。
（2）地下水处理：根据地下水情况，采取合适的地下水处理措施，包括抽水、降水等。
（3）基坑支护结构施工：根据设计要求，采用钢支撑或混凝土支护结构进行支护。
安装支撑结构前需进行检查和试验以保证结构的质量。
（4）土方的回填：待地下水处理和基坑支护结构完工后，对基坑进行土方的回填，并逐层夯实。
（5）支护结构拆除：待土方回填夯实完成后，根据设计要求，拆除不需要保留的支护结构。
三、安全措施1.定期检查土方开挖施工机械设备的运行状况，确保其安全可靠。
2.在开挖过程中，对土层的稳定性进行监测和评估，对应急情况采取相应的措施。
3.在开挖深度超过5米时，进行合理的斜坡设计和加固，防止土方塌方。
4.对地下水进行监测，采取必要的排水措施，以确保基坑施工过程中的安全。
5.完善现场安全管理，配备专人负责现场管理和安全监督。
四、环境保护措施1.在土方开挖和基坑支护过程中，防止扬尘污染，采用喷雾降尘措施。
2.合理管理土方开挖和基坑支护产生的废弃物，及时清理并进行分类处理。
3.防止地下水受到污染，对排出的地下水进行必要的处理和监测。
4.在施工过程中，合理利用水资源，降低对环境的影响。
土方开挖和基坑支护施工方案
土方开挖和基坑支护施工方案
一、概述
土方开挖和基坑支护是工程施工中重要的环节，其施工方案设计及实施对工程
质量、安全和进度均具有重要影响。
本文将围绕土方开挖和基坑支护的施工方案展开详细介绍。
二、土方开挖施工方案
1.初步准备
–对开挖区域进行勘察，了解地质情况，制定详细的开挖方案。
–清理施工区域，确保周围环境安全。
2.机械选择与调配
–根据开挖量和地质条件选择适当的施工机械，保证施工效率。
–合理安排机械的使用顺序，避免机械闲置造成浪费。
3.开挖施工过程
–严格按照设计要求进行开挖，保证土方开挖的准确度和平整度。
–注意施工现场的安全，设置警示标志和安全防护设施。
三、基坑支护施工方案
1.支护结构选择
–根据基坑深度、土质情况和周围环境选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土拱墙等。
–结合工程实际情况，考虑支护结构的稳定性和经济性。
2.基坑支护施工过程
–按照设计进行基坑支护的施工，严格按照支护施工工艺要求进行操作。
–定期检查支撑结构的稳定性，发现问题及时处理，确保支护结构的安全性。
四、总结
土方开挖和基坑支护施工是工程建设中的重要环节，合理的施工方案设计和严
格的实施对工程质量和安全具有至关重要的影响。
开挖过程中需注意现场安全，支护结构的选择和施工过程都需要慎重对待，只有综合考虑各方面因素，才能确保土方开挖和基坑支护的顺利进行。
以上是关于土方开挖和基坑支护施工方案的详细介绍，希望对相关工程实践有
所帮助。
土方开挖与基坑支护专项施工方案
土方开挖与基坑支护专项施工方案一、施工前准备在进行土方开挖与基坑支护施工之前，需要进行充分的施工前准备工作，包括：1.1 项目调研在施工前，需要对工程现场进行调研，了解地质情况、地下管线等情况，做到心中有数，为后续施工提供依据。
1.2 工程设计根据项目的具体情况，制定相应的土方开挖与基坑支护施工方案，确保施工过程安全高效。
二、土方开挖土方开挖是基坑支护工程中的重要环节，需要根据工程设计要求，合理安排施工序列，确保土方开挖的质量和进度。
2.1 施工机械选择适当的施工机械进行土方开挖工作，保证施工效率和质量。
2.2 施工工艺根据设计要求，合理划分施工区域，采取适当的土方开挖工艺，控制开挖进度，确保施工安全。
三、基坑支护基坑支护是土方开挖后的重要工程环节，通过支护结构的设置，确保基坑的稳定性和安全性。
3.1 支护结构根据设计要求，选择适当的支护结构，包括桩基、钢支撑等，进行基坑支护工作。
3.2 施工工艺在进行基坑支护施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保支护结构的质量和稳定性。
四、施工安全在进行土方开挖与基坑支护施工时，要时刻关注施工安全，严格执行相关规定，确保施工人员和设备的安全。
4.1 安全措施在施工过程中，要建立健全的安全管理制度，加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4.2 紧急预案制定应急预案，建立紧急救援机制，确保发生意外情况时能及时有效应对。
五、施工总结土方开挖与基坑支护施工是基础工程中的重要环节，合理安排施工过程，严格执行相关规定，确保施工质量和安全。
希望通过本文对土方开挖与基坑支护专项施工方案有所了解，为工程施工提供参考。
注：本文仅为一般性参考，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。
土方开挖与基坑支护方案
土方开挖与基坑支护方案一、工程概况随着城市建设的不断推进，土方开挖与基坑支护成为大型建筑工程中必不可少的工程环节。
本方案建筑工程的土方开挖与基坑支护方案，旨在确保施工过程中的安全性、高效性和经济性。
二、土方开挖方案1.土方开挖范围：根据工程设计，确定土方开挖的具体范围和深度，并引入现场实际情况进行调整和修改。
2.土方开挖方法：本工程采用机械开挖的方式进行土方开挖。
根据工程要求和现场条件，选择合适的挖掘机和相关设备进行作业。
3.土方开挖顺序：按照设计要求，确定土方开挖的顺序，防止土体失稳和坍塌的风险。
4.土方开挖安全措施：在土方开挖过程中，严格遵守安全操作规程，配备专职安全员负责施工现场的安全监管，提供必要的安全防护设备，并加强对作业人员的安全培训和教育。
1.基坑支护类型选择：根据土质条件和基坑深度，选择合适的基坑支护类型。
常见的基坑支护方法包括钢支撑、混凝土搭板和钢板桩等。
2.基坑支护结构设计：根据土质条件和基坑深度，设计合理的基坑支护结构，确保其在施工期间能够正常承受土压力和地下水的影响。
3.基坑支护施工工艺：按照设计要求和施工图纸，确定基坑支护的施工工艺和流程，确保施工质量和进度的控制。
4.基坑支护监测措施：根据基坑支护的具体情况，布置监测点位并进行定期监测，及时发现并处理基坑变形和沉降等异常情况。
四、安全管理措施1.建立健全的安全管理机构，明确各岗位责任和权限。
2.制定安全操作规程，明确施工现场的安全要求和措施。
3.开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
4.加强现场监管，定期检查并记录施工现场的安全状况，发现问题及时整改。
5.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等，并确保其有效使用。
五、环境保护措施1.严格遵守相关环境保护法律法规，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
2.合理安排施工工序，减少噪音和尘土对周边居民的影响。
3.积极采取措施减少施工废弃物和污水的产生，并按照规定进行妥善处理。
基坑支护与土方开挖施工方案
基坑支护与土方开挖施工方案1. 引言基坑支护与土方开挖是土木工程中的重要环节，它们在建造地下结构和地下设施时起着关键的作用。
本文将介绍基坑支护与土方开挖的施工方案，包括对基坑的安全支护措施和有效的土方开挖方法。
2. 基坑支护基坑支护是在土壤开挖施工中采取的一系列措施，旨在确保基坑的稳定性和施工的安全性。
常见的基坑支护措施包括：•土壤钢支撑：使用钢板桩、钢管桩等材料进行基坑的支护，提供足够的抗侧力以防止土体坍塌。
•混凝土静压支撑：在土体开挖过程中，通过向地下注射混凝土，形成一定的支撑结构，以稳定基坑。
•土钉墙支护：在基坑边缘固定土钉，并与土体通过锚固结合起来，形成一个整体支护结构。
•预应力锚杆支护：使用预应力锚杆将土体与锚杆连接，形成一个稳定的支护结构。
3. 土方开挖土方开挖是指将基坑内的土体进行削减或清除的过程。
在进行土方开挖时，需要注意以下几个方面：3.1 土方开挖顺序土方开挖的顺序应按照从上到下、从远到近的原则进行。
首先进行上部土方开挖，然后逐步向下进行，确保开挖面的稳定性。
3.2 土方开挖方法土方开挖的方法有多种选择，常见的包括：•机械开挖：使用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，具有高效、快速的特点。
•手工开挖：使用铲子、锄头等手工工具进行土方开挖，适用于基坑较小或复杂地段。
•爆破开挖：通过爆破药剂进行土方开挖，适用于较大规模的土方开挖，但需要注意爆破安全。
3.3 土方开挖监测与控制在进行土方开挖过程中，需要进行监测与控制，以确保施工的安全性和质量。
常见的监测与控制措施包括：•开挖监测：通过监测仪器对开挖面的变化进行实时监测，及时发现地质变形和地震等非正常情况。
•应力控制：通过对基坑周边土体施加预应力，保持基坑边坡的稳定性，防止土体滑坡和变形。
•排水处理：对于易液化的土层，需要进行排水处理，以避免土体液化和坍塌。
4. 安全注意事项在进行基坑支护与土方开挖施工时，需注意以下安全事项：•施工人员必须接受专业培训，熟悉施工方案和操作规程。
土方开挖及基坑支护工程施工方案
土方开挖及基坑支护工程施工方案一、工程概况1.1工程名称：建筑土方开挖及基坑支护工程1.2工程地点：省市区1.3工程范围：土方开挖及基坑支护1.4工程时间：预计工期为60天二、施工组织2.1组织机构2.1.1项目经理：负责工程进度和质量的管理2.1.2工程队长：负责具体的施工组织和指导工作2.1.3监理工程师：负责工程质量的监督和检查2.2施工人员配置2.2.1开挖人员：根据工程进度，合理调配开挖人员，确保施工速度和质量2.2.2支护人员：根据支护方案，配置专业支护人员进行支护工作2.2.3安全员：负责工地的安全管理和施工现场的安全检查三、施工设备3.1开挖设备3.1.1挖掘机：根据工程规模和场地条件选择适当型号的挖掘机进行开挖作业3.1.2推土机：用于场地平整和土方回填工作3.2支护设备3.2.1土工布：用于土方开挖后的土体支护和避免土方坍塌3.2.2钢支撑：采用静态水平支撑系统，用于支护开挖后的基坑壁四、施工工艺4.1土方开挖工艺4.1.1确定开挖的地点和范围4.1.2确定开挖的深度和坡度4.1.3采用分段开挖的方式，按照工程设计和施工方案进行开挖4.1.4开挖完成后，对土方进行清理和整平4.2基坑支护工艺4.2.1确定基坑支护的方案，选择合适的支护材料和支护设备4.2.2根据支护方案，在开挖后的基坑壁上安装钢支撑，确保基坑的稳定性4.2.3根据支护方案，在钢支撑上安装土工布，用于土方的支护和防止坍塌发生五、施工安全5.1施工人员必须参加安全培训和持证上岗5.2在施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示线5.3严格控制土方开挖的深度，避免过度开挖引发事故5.4使用合格的支护材料和支护设备，并对其进行检测和维护5.5定期进行施工现场的安全检查和隐患排查六、环境保护6.1施工现场要进行围挡封闭，防止扬尘污染6.2在开挖和支护过程中，要注意保护周边建筑物和地下管线的安全6.3施工过程中产生的废弃物要进行妥善处理和分类七、施工进度计划7.1根据工程的实际情况，制定详细的施工进度计划7.2根据进度计划，合理安排人力、物力和机械设备，确保工程按时完成以上是一个土方开挖及基坑支护工程施工方案的简要内容，实际工程中还需要根据具体的情况进行详细设计和规划。
土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)
土方开挖及基坑支护施工方案(喷锚及悬臂桩支护)一、施工前准备1.1 工程概况本项目位于xx市xx区，总建筑面积xxx，地上x层地下x层。
基坑深度xxx 米，地下室xxx。
1.2 土方开挖设计要求根据设计要求，本工程采用喷锚及悬臂桩支护结构用于基坑支护，确保施工安全与顺利进行。
二、土方开挖施工2.1 施工方法土方开挖采用机械方法进行，根据设计要求，分段逐步开挖，控制坡度与坍塌风险。
2.2 施工流程1.划定安全埋深线，确保开挖范围内无地下管线及设施。
2.配置挖掘机械，进行土方开挖作业。
3.定期检查基坑周边地表沉降情况，保持施工现场安全。
三、喷锚支护3.1 喷锚支护方法喷锚支护是通过在岩土体内形成一定的锚固体系，以增加岩土体的稳定性，减少变形和破坏。
针对本工程基坑的特点，设计采用xxx型号喷锚，布设密度xxx。
3.2 施工步骤1.确定喷锚方案，设计喷锚孔位置与深度。
2.配置喷锚设备，根据设计要求进行喷锚固结。
3.定期检查喷锚锚杆的锚固情况，确保支护效果。
四、悬臂桩支护4.1 悬臂桩支护原理悬臂桩是指在基坑周边设置骨架桩，形成支护形式，以增加基坑围护结构的稳定性，减少变形和破坏。
在本工程中，设计悬臂桩高度xxx，间距xxx。
4.2 施工要点1.悬臂桩的设置应符合设计要求，进行前期定位与基础处理。
2.悬臂桩的挖掘与浇筑应严格按照工艺要求进行，确保质量。
3.定期检查悬臂桩的变形情况，及时采取加固措施。
五、总结通过喷锚及悬臂桩支护，本工程基坑施工得以安全顺利进行，保障了工程的质量与安全。
同时，在整个施工过程中，经验总结与不断改进是持续提高基坑支护效果的关键，工程各方应紧密协作，确保工程的顺利进行。
土方开挖及基坑支护方案及安全措施
土方开挖及基坑支护方案及安全措施
一、土方开挖方案
1.1 土体性质
了解土体性质，包括土壤类型、厚度、含水率等等，对土方开挖的工程安全非常重要，同时还需考虑它们对开挖后所建的建筑物造成的影响。
1.2 挖掘机选择
挖掘机是土方开挖的主要设备，选择合适的挖掘机将对工程进度和胜任能力产生影响。
一般情况下，在室外选择大型挖掘机，然而，在室内应注意选择尺寸较小的履带式挖掘机，避免因车体尺寸过大而发生操作困难的情况。
1.3 土方开挖深度
计算所需挖掘的深度，并根据不同的情况进行调整。
如果挖掘深度太浅，将不足以支撑未来建筑物的重量，而如果挖掘太深，可能会遇到下层地质问题或泥水斜坡破坏问题。
1.4 挖土方向和顺序
对于多层建筑，必须先挖下层，再上层，以便保证工程进度和安全性。
如果建筑物位于陡坡上，那么就应在岸边开始挖土，然后慢慢向上进行。
二、基坑支护方案
2.1 地面附加。
基坑支护与土方开挖施工方案
基坑支护与土方开挖施工方案1. 引言基坑支护与土方开挖在建筑工程中属于常见的施工工序，目的是为了确保基坑的稳定和土方开挖的安全顺利进行。
本文档将详细介绍基坑支护和土方开挖的施工方案。
2. 基坑支护的方法基坑支护是为了防止基坑土体的塌方和坍塌，确保基坑安全施工。
常见的基坑支护方法包括：•刚性支护：采用钢板桩、混凝土梁、钢支撑等刚性材料构筑的支护结构；•柔性支护：采用钢丝绳网、地锚等材料构筑的柔性支护结构；•混凝土梁支护：采用预制混凝土梁作为支护结构。
在选择基坑支护方法时，需要考虑基坑的深度、土体性质、周围环境等因素。
3. 基坑支护的施工步骤基坑支护的施工步骤如下：1.基坑洞口围护：在基坑四周进行围护，以防止地面土体塌方。
2.基坑钢支撑安装：按照设计要求，在基坑内安装钢支撑，确保基坑的稳定。
3.柔性支护安装：根据需要，安装柔性支护材料，如钢丝绳网、地锚等。
4.混凝土梁浇筑：根据设计要求，进行混凝土梁的浇筑，增加基坑的刚度和稳定性。
5.支护检查和调整：对支护结构进行检查和调整，确保基坑的稳定性。
4. 土方开挖的施工方法土方开挖是为了挖掘基坑或者准备土地平整，常见的土方开挖施工方法包括：•机械开挖：使用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖；•爆破开挖：对于较硬的土壤或者岩石，可以采用爆破方法进行开挖；•手工开挖：对于较小的土方开挖工程，可以采用人工手工开挖的方法。
在选择土方开挖方法时，需要考虑土壤的性质、开挖的规模和要求等因素。
5. 土方开挖的施工步骤土方开挖的施工步骤如下：1.确定开挖的范围和深度：根据设计要求确定开挖范围和深度。
2.标志和排查地下管线：在开挖前进行标志和排查地下管线，确保施工的安全进行。
3.机械开挖或手工开挖：根据实际情况选择机械开挖或手工开挖方法进行土方开挖。
4.转运土方：将挖掘出的土方转运到指定地点。
5.清理整理：清理开挖区域，确保施工场地的整洁。
6.检查和验收：对土方开挖进行检查和验收，确保施工质量。
基坑支护及土方开挖专项施工方案
基坑支护及土方开挖专项施工方案
一、前言
在建筑工程中，基坑支护及土方开挖是施工过程中十分重要的环节。
本文将针对基坑支护及土方开挖的专项施工方案进行详细阐述，以确保施工过程安全高效。
二、基坑支护方案
1. 基坑支护类型
•临界支护
•围护结构支护
2. 基坑支护设计
•确定基坑围护结构的深度和类型
•选择合适的支护材料和施工方法
3. 基坑支护施工步骤
1.基坑布置与测量
2.支撑体系搭设
3.围护结构施工
4.监测与调整
三、土方开挖方案
1. 土方开挖类型
•开挖深度不同，分为浅开挖和深开挖
•土方开挖方式包括机械开挖和爆破开挖
2. 土方开挖设计
•土方开挖的施工工艺设计
•土方开挖的施工方案设计
3. 土方开挖施工步骤
1.土方开挖前期准备
2.开挖作业实施
3.开挖质量控制
4.填筑与修正
四、施工安全措施
1.严格遵守安全操作规程
2.定期进行安全教育培训
3.提供必要的个人防护装备
4.建立应急预案
五、总结与展望
基坑支护及土方开挖是建筑工程中不可或缺的施工环节，良好的支护和开挖方案能够保障施工过程的安全和高效进行。
未来，随着技术的不断发展，基坑支护及土方开挖的施工方案将不断完善，为各类工程的顺利实施提供保障。
以上为基坑支护及土方开挖专项施工方案的相关内容，希望能够为施工提供参考，确保工程的顺利进行。
土方开挖及基坑支护施工方案
土方开挖及基坑支护施工方案一、工程背景与概况本工程位于市市区，用地面积为5000平方米，拟建地下二层的商业综合体。
由于地下二层的施工需开挖大面积的土方，并需要进行基坑支护，因此需要制定土方开挖及基坑支护施工方案。
二、土方开挖方案1.施工方法本项目采用机械开挖的方法进行土方开挖，由于土质较软，选择挖掘机进行开挖，并配合运输车辆进行土方的运输和堆放。
2.挖掘顺序按照进场顺序，先进行边界土方开挖，再进行主体土方开挖，最后进行基坑的开挖。
具体的挖掘顺序如下：(1)刷线找墙，确定开挖范围。
(2)清理现场，拆除现有附着物，确保施工现场清晰。
(3)边界土方开挖：按照地下二层商业综合体的设计范围，开挖出边界土方。
(4)主体土方开挖：开挖主体土方，确保基坑的尺寸和深度符合设计要求。
(5)基坑开挖：按照设计深度进行基坑开挖。
3.环境保护为保护周边环境和土壤，施工现场要做好封闭与防尘措施，及时清理挖掘机和运输车辆带来的泥土、砂石等杂物，确保环境卫生。
三、基坑支护方案1.支护形式本项目基坑采用桩土挡墙支护的方式。
具体的支护形式如下：(1)挖孔灌注桩：按照设计要求，在基坑边界进行挖孔，然后进行灌注桩的施工。
(2)锚杆支护：在桩土挡墙施工完成后，进行锚杆的布置和固定。
(3)钢支撑临时支护：根据基坑的深度和土质情况，采用钢支撑进行基坑的临时支护。
2.桩土挡墙施工(1)挖孔灌注桩施工：根据设计要求进行挖孔，孔深度一般略大于桩身长度，孔底要清理干净，然后进行灌注混凝土。
(2)锚杆支护：在桩土挡墙施工完成后，按照设计要求进行锚杆的布置和固定。
锚杆的间距与长度根据土壤力学参数和设计要求确定。
(3)钢支撑临时支护：根据基坑的深度和土质情况，进行钢支撑的布置和固定，在进行土方开挖和其他施工前，先完成钢支撑的安装。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.土方开挖和基坑支护过程中，要有专人进行监测和检查，确保安全可靠。
基坑支护与土方开挖施工方案
基坑支护与土方开挖施工方案一、基坑支护方案1. 基坑支护的目标：保证基坑周围的建筑物、道路等的安全，确保施工过程顺利进行。
2. 基坑支护的方法：采用深基坑支护，结合具体情况选择适当的支护方法。
（1）钢管钢板支护法：适用于基坑较小且土质较好的情况。
通过钢管和钢板的组合，形成一个稳定的支撑结构，防止土体滑坡或塌方。
（2）桩墙支护法：适用于基坑较大、土体稳定性较差的情况。
通过打桩和连接墙板，形成一道固定的墙壁，防止土体坍塌。
（3）嵌岩支护法：适用于基坑遇到岩石底床的情况。
通过打入钢筋混凝土桩，嵌入岩石中，形成一道坚固的支撑，防止岩体滑动。
3. 基坑支护施工步骤：（1）原地勘察：对基坑周围的土质、地下水位、地下管线等进行全面勘察，确定支护方法。
（2）支护设计：根据勘察结果，进行支护的设计计算，确定钢板、墙板、桩等的尺寸和间距。
（3）基坑开挖：在施工现场设立安全警戒线，开始进行基坑的开挖，根据设计要求进行开挖的深度和形状。
（4）支护施工：根据设计要求，进行相应的支护工程，包括钢板的安装、桩的打入、嵌岩的施工等。
（5）水位控制：根据地下水位的情况，采取相应的措施，保证基坑内的水位稳定，并进行排水。
（6）基坑回填：在基坑支护完成后，进行基坑的回填工作，恢复地面原貌。
4. 基坑支护的注意事项：（1）安全第一：施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保工人的安全。
（2）定期检查：对基坑支护的稳定性进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）与周围建筑物的保持距离：为了防止基坑对周围建筑物的影响，需要保持一定的安全距离。
（4）土质要求：对于基坑周围的土质要求高，要求土体的稳定性好，不易发生滑坡或塌方。
（5）排水系统：在基坑支护过程中，要建立合理的排水系统，保证基坑内的水位稳定。
二、土方开挖施工方案1. 土方开挖的目标：根据工程要求，对地面进行开挖，为后续施工做好准备。
2. 土方开挖的方法：根据具体情况选择适当的开挖方法。
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基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案目录第一章工程概况及编制依据........................................错误！未定义书签。
第二章土方开挖及基坑支护方案 . (1)第三章施工目标和组织机构 (7)第四章工程质量保证措施 (9)第五章安全监测及施工现场安全管理措施 (10)第六章环境保护及现场文明施工管理措施 (14)第七章洪水、台风应急预案 (15)第一章工程概况及编制依据一、工程概况：1.1 工程名称：河南理工大学体育馆1.2 项目名称：体育馆1.3 建设单位：河南理工大学1.4 建设地点：河南省焦作市河南理工大学1.5 建设总用地面积：24745.5m21.6 建筑面积：15166.9 m21.7 建筑基地面积：10131.3 m21.8 建筑高度：本项目体育建筑等级为乙级，体育馆建筑耐久年限为50年，耐火等级为二级。
1.9 体育馆规模设4000人规模，观众厅一座，设室内标准网球场两片，室内六十米跑道一条以及乒乓球馆、体操馆、武术馆等专项运动场馆，观众席4712席，室内3055席（室外兼作体育场东看台），其中固定坐席：2924席贵宾坐席：2924席，活动坐席：1694席1.10建筑层数：地上一层，局部两层。
1.11建筑高度最高点高度为28.9米1.12结构形式：下部结构采用钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢桁架屋顶。
1.13建设设防烈度根据GBJ50011-2001《建筑抗震设计规范》规定，焦作市抗震设防烈度为7度。
1.14气候区划焦作属于寒冷地区。
二、编制依据：河南省综合勘察设计院提供的《场地岩土工程勘察报告》《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)第二章土方开挖及基坑支护方案一、施工工序流程首先定位放线，复核、检验。
然后土方开挖，施工降水井和排水系统，惊醒降排水，再进行土钉及钢筋网施工，最后喷射砼。
二、定位放线定位放线依据甲方提供的水准控制点及总平面坐标布置图、施工图纸控制轴线，使用南方N332R全站仪，DZS3-1自动安平水准仪配钢尺，线绳放出基坑坡顶线及坡底线位置。
然后进行复核、检验，测出基坑高程控制点，经甲方、监理复核检验后制定出开挖的先后顺序进行开挖。
三、土方开挖3.1 土方开挖前应按照挖填平衡的原则进行，场地平整前首先进行土方量的计算，多余的土方进行有组织的外运，回填土有专人指挥合理堆放，以便为下一步施工创作有利条件，本次基槽开挖采用机械进行土方开挖施工。
土方开挖时，在坑顶设一道排水明沟，距坑边线1.0m左右，一方面排去坑内抽出的积水，另一方面可以阻断地表水流入坑内。
然后按1:0.75比例放坡进行土方开挖工作，本方案采用一次性开挖，严禁超挖。
待挖至距设计标高30cm左右，由测量人员测量，确定基底的具体位置，下部土方采用人工进行挖土、修边、清底，以保证基底土方河工程桩不受扰动。
施工时，项目部派专职测量员随时记录机械土方开挖的深度，避免不必要的少挖与超挖等情况的发生。
并密切观察边坡的情况，发现问题及时采取防护措施。
基坑施工完毕后，在基坑底周边设置一道排水明沟及集水井，以有利于基坑内积水的拍抽。
3.2 基坑挖至设计标高清底后及时会同建设单位、设计单位、监理单位组织基槽验收，认真办理好地基验槽，然后立即进行基槽承台垫层的模板放线定位及砼浇筑施工，以减少基地的暴晒时间过长。
3.3 基槽开挖时如果发现局部出现软弱橡皮土、古墓、洞穴、暗沟等情况时及时上报，由甲方、监理会同设计、勘察单位制定方案及时处理。
四、基础降水4.1降水井布置及施工虽然该地下水类型为潜水含水层，含水量并不太丰富，但为了防止受大气压降水变化的补给。
故在土方开挖前，先进行基础降水施工准备。
降水井沿基坑周边布置，布置14个降水井，井深15m，降水井直径600mm，井圈采用预制砼井管。
在砼井管安放前先倒入300mm厚碎石用作过滤层；然后井管外侧周边用碎石填至排水沟底标高；最后开始降水。
4.2降水井运行降水泵应采用扬程不小于20米的污水泵；降水应由专人负责，抽水要求连续不间断，抽水前基坑周边应先施工排水系统，使得抽出地下水排至降水影响范围以外；地下水位降至开挖面以下0.50米左右方可施工；施工期间应保护好降水井，保证施工阶段降水系统的正常运行。
4.3劳动力及机械的组织准备主要劳动力的定员及配备见下表机械配备准备五、基坑壁支护结构5.1土钉锚杆施工基坑壁支护部分只需要挂网喷射混凝土即可。
土钉杆筋采用D48钢管，杆筋长8.0m，水平间距2.50m孔径110mm，每隔2.0m设定托架一个；浆体保护层厚度不小于2.5cm，浆体采用纯水泥浆灌注；在土钉端头设定水平方向2ф14的螺纹钢筋予以加强。
5.2钢筋网及喷混凝土要求5.2.1钢筋网的要求钢筋网网格为200×200，钢筋采用Ф6。
在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。
钢筋网片用插入土中的钢筋固定，以保证钢筋网片在喷射混凝土时不出现移动。
5.2.2 混凝土的要求采用混凝土强度为C20，主楼坡面喷射厚度为80mm。
喷射混凝土的配合比要按照设计要求通过实验确定，粗骨料最大粒径不大于12mm；喷射混凝土的喷射顺序自上而下；为加强支护效果，在喷射混凝土时加入3％～5％的早强剂，在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后要连续洒水养护5～7d。
5.3坡脚施工如需要时坡脚施工采取纺织袋砂袋支护，宜采用双层交叠。
边开挖边采取纺织袋砂袋支护，砂袋外侧增加一排木麻黄桩支撑，以更好地防止基脚滑移。
5.4施工机具选择根据工程内容和工程量的需求，选择施工机具如下第三章施工目标和组织机构一、施工目标秉承公司一贯的质量方针，充分体现企业优良的施工理念、丰富的施工管理经验、规范的施工管理模式，保证工程施工达到如下目标。
1.1工程质量目标1．基坑支护工程的分项工程验收一次性通过验收；2. 基坑支护工程满足地下室结构的施工需求；3.争取达到“省优质样板工程”的相关规定与要求。
1.2 安全管理目标力争“五无”事故，一般事故发生率控制在1.5‰以内。
1.3 文明施工管理目标按现场文明施工条例组织现场文明施工，争取达到“省样优质板工程”的相关规定与要求。
二、组织机构图第四章工程质量保证措施一、工程质量是项目管理的核心，建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权利要求管理，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，使每一个人都要担负起质量责任。
二、在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立：“质量第一”的观念。
在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求。
三、对影响工程质量的各种因素进行全面控制，重点抓好对材料、机械、设备的质量和工序的控制。
四、严格执行“三检制”，工序交接必须有班组之间的交接检查，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，工序质量评定必须在班组自检的基础上方能进行专检，并填写质量评定表，隐蔽验收必须在内部检查通过后，再请监理单位及设计单位检查验收，同意并签字后方可实施隐蔽。
五、严格按设计图纸及规范要求施工，做好原始记录。
六、严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位密切协作，诚恳接受建设单位、监理单位的监督指导，按时保质完成工程施工任务。
第五章安全监测及施工现场安全管理措施一、安全监测及应急措施1.1监测的目的和原则施工监测是基坑施工信息化的一项重要内容，现场施工中，要求通过适当的监测手段，随时掌握周边环境的变化以及基坑内部情况与设计模型之间的差异，以及支护土体的稳定状态和安全程度、基坑渗透水量的大小等等，及时反馈信息，现场工程师根据信息反馈情况及时修改施工方案，改善施工工艺。
此时现场工程师的施工经验和临场应变能力对预防事故的发生显得尤为重要，同时监测资料还可以作为检验和评价支护结构稳定性的依据。
1.2 监测内容房屋的沉降、倾斜，道路、地下管线的沉降、位移；支护结构的变形，土体的位移；渗透流量的大小，渗透量的大小，水位的高低等等都是监测的内容，本项目四周环境较好，在西边局部有保护的建筑及地下管道等，但从安全的角度上考虑，本方案仍对周围环境进行监测。
1.3 观测频率1.3.1对西边局部有保护的沉降观测，初步确定为每一天进行一次，待土方开挖全部完成以后每2天观测一次。
待基坑回填完成以后不再观测。
1.3.2对支护结构的观测每天进行两次，并一直坚持到土方回填以前。
1.3.3对土体渗透的观测每天进行两次，一直坚持到基础混凝土浇筑完成。
1.4 监测方法1.4.1目测巡视监测目测巡视监测具有监测实施快捷方便、信息反馈及时简明、宏观判断准确等特点，并可以和其他监测数据相互应证。
目测监测有着其他监测方法不可替代的作用。
在基坑施工期间应设专人负责对基坑支护体系的位移、变形、渗漏；基坑底部地下水、涌砂；基坑周边环境异常情况（如地面、房屋出现裂缝等）进行不间断巡视检查，并做好专门纪录，拍照，提供书面报告等。
1.4.2变形监测护坡水平位移和沉降是基坑监测的主要项目，支护体系水平位移一般采用视准线法，采用高精度经纬仪配合刻度尺观测，选取远处一个基本不动的物体作为参照物，或埋设观测参照点，再在基坑四周设置观测点测出各点与视准线之间的距离。
测量时用刻度尺一段对准测点，另一端用经纬仪读数，计算出测点与视准线之间的距离，不同次测量的距离差既为位移量。
也可采用测角度的方法。
1.4.3沉降观测沉降水准观测，采用Ni004型水准仪施测，基准水准点布设不少于3个，按一等水准测量要求施测，观测点按二等水准要求施测，各观测点应组成环形或符合水准线路。
观测工作贯穿整个开挖施工过程。
道路设置3个点，基坑设置各边各设置3个点。
1.4.4渗透水量检测对排水沟以及积水井每小时出水量进行观测，采用钢卷尺、秒表等进行观测，并提供出每分钟水位升高（降低）值，日平均水位的高度。
1.5资料整理及信息反馈使用工整划一的监测记录表格。
每次观测的成果将对基坑的发展趋势作出评价，当发现异常情况或接近报警值时应及时通报业主、监理、施工方。
1.6监测设备1.7 应急措施施工现场长期准备适量的应急材料(如钢管、槽钢、工字钢、木桩等)、砂石袋、水泥、速凝剂等作为备用，不得挪用。
常用的应急措施有：1.8 允许偏差二、施工现场安全管理措施2.1进入施工现场人员按规定穿劳保鞋、安全帽。
特种作业人员要配戴专门的防护用品。
2.2施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通，必要时派专人进行保护。