炼钢安全规程内容
工贸企业电炉炼钢工安全操作规程(三篇)
工贸企业电炉炼钢工安全操作规程第一章总则第一条为了保障工贸企业电炉炼钢工作的安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业电炉炼钢工作中的安全操作。
第三条本规程的制定目的是规范电炉炼钢工作中的安全操作，提高安全意识，避免事故的发生。
第四条电炉炼钢工作人员必须经过专门的培训，取得相应证书，方可从事该项工作。
第五条电炉炼钢工作从业人员必须遵守国家安全生产法律法规、规章和有关安全生产的规定。
第六条电炉炼钢工作从业人员必须定期接受安全教育和培训，加强安全意识，提高操作技能。
第七条电炉炼钢工作从业人员必须熟悉本规程的内容，严格按照操作规定进行操作。
第八条电炉炼钢工作从业人员必须认真落实安全措施，积极配合安全检查，及时报告安全隐患和事故。
第二章安全操作规定第九条电炉炼钢操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括护眼镜、防护手套、防护鞋等。
不得穿戴宽松的衣物或长发。
第十条在进行电炉炼钢操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，各处连接紧固。
第十一条电炉炼钢操作人员进入工作区域前，必须确保没有人员和障碍物在附近。
第十二条在操作电炉炼钢过程中，必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改或省略步骤。
第十三条电炉炼钢操作人员必须熟悉各种设备的操作原理和使用方法，正确使用各类工具和设备，不得将不合适的工具用于操作。
第十四条电炉炼钢操作人员须熟知炉体的结构和性能，严禁操作过程中用手触摸炉体或其他设备。
第十五条在操作电炉炼钢过程中，必须保持设备周围的清洁和整齐，杜绝杂物和易燃物进入工作区域。
第十六条电炉炼钢操作人员在操作过程中必须保持机器、设备的清洁，注意设备的定期维护和保养。
第十七条电炉炼钢操作人员在操作过程中必须遵守工作场所的纪律，不得以身试法、滥用职权和偷工减料等行为。
第十八条电炉炼钢操作人员必须熟悉并遵守紧急救援程序，能够正确使用消防器材，做到有备无患。
第十九条电炉炼钢操作人员在发现设备异常或者事故隐患时，必须立即停止操作，报告上级并采取措施进行处理。
钢铁冶炼安全操作规程
钢铁冶炼安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查冶炼设备及相关设施是否完好，如有异常及时报修；
2. 确保冶炼操作人员已经接受过必要的安全培训，并了解操作规程；
3. 根据需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，如头盔、护目镜、
手套等；
4. 检查作业现场是否通风良好，确保没有可燃、易爆物品存放。
二、冶炼操作
1. 在作业过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅
自变更程序；
2. 操作人员应确保设备处于正常工作状态，如有异常应及时停机处理；
3. 操作过程中应加强沟通，确保团队协作，共同维护安全；
4. 不得在冶炼设备周围放置打火机等易燃物品，严禁吸烟；
5. 注意控制冶炼温度和压力，避免发生异常情况。
三、应急处理
1. 如发现冶炼设备出现异常现象，应立即停机并及时通知相关人员；
2. 在发生火灾等紧急情况时，应迅速使用灭火器等设备进行扑救，并向消防部门报警；
3. 对于可能导致安全事故的因素，应及时上报并进行整改，以确保冶炼作业的安全进行。
四、作业结束
1. 冶炼作业结束后，操作人员应做好设备的清洁和整理工作；
2. 关闭冶炼设备，并对设备进行检查，确保设备停止工作；
3. 对于冶炼过程中产生的废渣等有害物质，应按规定进行处理，确保环境卫生；
4. 汇报本次作业情况，总结经验教训，为下次冶炼作业提供参考。
以上是钢铁冶炼安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守，确保冶炼作业的安全进行。
只有安全第一，才能保证生产顺利进行，谢谢！。
炼钢安全操作规程模版
炼钢安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保炼钢生产过程中的安全，保障人员的身体健康和设备的正常运行，制定本炼钢安全操作规程。
第二条本规程适用于钢铁企业的炼钢车间，涵盖了炼钢操作的各个环节，包括原料投料、炼钢过程、设备操作、事故处理等内容。
第三条所有炼钢工作人员必须熟悉并遵守本规程的各项规定，严禁擅自违反操作规程。
第二章炼钢原料投料安全操作规程第四条原料投料前必须检查投料设备的运行状态和投料管道的畅通情况，如有异常应及时报修。
第五条投料前必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和工作服等。
第六条投料时必须严格按照规定的投料速度和位置进行，严禁一次性投放过多或过少的原料。
第七条投料过程中需要注意原料与炼钢设备的配合度，防止因投料不当造成事故。
第八条原料投料结束后，应检查原料投料位置是否清理干净，如有残留物要及时清理。
第三章炼钢过程安全操作规程第九条炼钢过程中必须密切关注炉温和炉压的变化，一旦超出安全范围应立即采取措施处理。
第十条炼钢过程中严禁在炉前随意乱放物品，保持炉前整洁。
第十一条炼钢过程中应遵循工艺规定进行操作，不得随意调整工艺参数。
第十二条对于生产异常情况，必须立即通知相关人员并采取紧急措施进行处理。
第十三条在炼钢过程中，必须定期检查各种设备的运行状态，发现异常及时维修或更换。
第四章设备操作安全规程第十四条在进行设备操作前，必须熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
第十五条操作设备时，必须保持专注，严禁分心或带有酒精、药物等影响思维的情况下进行操作。
第十六条操作设备时必须按照规定的顺序进行，不得随意跳过任何操作步骤。
第十七条操作设备时应采取正确的姿势，避免身体不稳造成的操作事故。
第十八条设备操作结束后，必须将设备归位、关闭电源并进行设备清洁。
第五章事故处理安全操作规程第十九条发生事故后，首先要确保人员安全，做好紧急救护措施，并立即通知相关人员。
第二十条处理事故过程中必须紧急切断相关设备的电源，并采取灭火措施防止事故扩大。
炼钢生产安全操作规程
炼钢生产安全操作规程为了保障炼钢生产过程的安全性，保护员工的身体健康，保护生产设备的完好性和生产质量的稳定性，制定炼钢生产安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍炼钢生产安全操作规程的相关内容。
一、安全防护措施1. 炼钢生产过程中，所有参与操作的工人必须佩戴防护帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备，并严禁穿着宽松的衣物和饰品。
2. 对于涉及高温作业的岗位，必须戴上防护面罩和耐高温手套，以防止受热烧伤。
3. 操作人员应穿戴耳塞或耳罩，避免长时间暴露于高噪音环境中，以防止听力受损。
4. 严禁饮酒或在服用药物后进行操作，以免因身体状态不佳导致事故发生。
5. 所有操作人员必须熟悉各类应急设备的位置和使用方法，并根据实际情况随时准备应对突发事件。
二、生产设备操作规范1. 在进行设备操作前，操作人员必须仔细阅读和理解设备操作手册，确保操作过程符合规程。
2. 对于启动、停止或调整设备参数等关键环节，必须经过专人的指导和确认方可进行操作。
3. 操作人员在操作设备时应保持清醒和专注，严禁进行大声喧哗或与其他人交谈，以免影响操作的安全性。
4. 钢铁冶炼过程中存在着高温和高压等危险因素，因此在进行操作时必须谨慎，切实注意防范和排除各类安全隐患。
5. 在炼钢生产过程中，经常会产生有害气体，操作人员必须正确佩戴防毒面具，并保证通风设备的正常运行。
三、事故应急处理1. 每个操作人员必须了解各类事故应急处理措施，并且在发生紧急情况时能够迅速采取正确的行动。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，首先应立即向相关人员报警，并且尽快转移其他人员至安全地带。
3. 对于发生意外伤害的人员，应尽快进行急救，并在情况稳定后进行进一步医疗处理。
4. 在事故发生后，相关责任人应及时进行事故记录和事故调查，并采取相应的措施以防止事故再次发生。
四、安全培训和考核1. 对于新员工，必须进行系统的安全培训，确保其了解并能够遵守相关安全操作规程。
2. 工作一段时间后，每位员工都应接受定期的安全考核，以检验其对安全操作规程的掌握程度。
钢铁冶炼厂安全操作规程
钢铁冶炼厂安全操作规程第一章总则第一条为确保钢铁冶炼厂安全生产，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规和国家标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有在钢铁冶炼厂从事生产活动的人员，包括员工、外来人员、访客等。
第三条所有从事钢铁冶炼厂生产活动的人员必须参加安全培训，了解并遵守本规程。
第二章安全设施与装备第四条钢铁冶炼厂应配置完善的安全设施与装备，包括但不限于火灾报警器、灭火器、应急照明以及应急通讯设备等。
这些设施与装备必须保持良好的工作状态，每年进行定期检查，并及时修复或更换损坏设备。
第五条在钢铁冶炼厂内，应设立明显的安全警示标志，标明能够提醒和警示人员注意安全的有关信息，比如安全出口、禁止吸烟等。
第三章安全操作规范第六条所有从事钢铁冶炼生产的操作人员必须具备岗位所需的相关资质，并确保具备必要的操作技能。
第七条操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于防护帽、防护服、防护眼镜和防护鞋等。
第八条在使用机械设备、工具或开展维护工作时，操作人员必须按照相关操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备或工具。
第四章危险物品的安全管理第九条钢铁冶炼厂应对危险物品进行储存和管理，确保符合相关的安全规定，防止事故的发生。
第十条危险物品的存放必须按照相关规定，确保安全通道畅通，保持安全距离。
第十一条使用危险物品时，必须取得相关准入许可，并按照操作规程进行操作。
第十二条对于危险物品的运输，必须采取符合法律法规的安全措施，并在货物上以醒目标志标示出有关的警示信息。
第五章火灾安全与应急处置第十三条钢铁冶炼厂应制定火灾应急预案，确保员工在火灾发生时能够迅速有序地撤离现场，并通过合理使用灭火设备控制火势。
第十四条钢铁冶炼厂应配备足够数量的灭火器材，确保能够及时灭火。
第十五条灭火器材的选择、放置和维护必须符合相关的标准，并定期进行检修。
第六章安全巡视与安全检查第十六条钢铁冶炼厂应建立健全的安全巡视和安全检查制度，确保安全隐患能够及时发现并采取相应措施加以处理。
炼钢工安全操作规程
炼钢工安全操作规程一、目的炼钢工安全操作规程的制定旨在确保炼钢工作中的安全性，并减少事故风险。
本规程涵盖了炼钢工操作过程中的安全措施和注意事项，以保护操作人员的生命和财产安全。
二、工作环境安全1. 生产区域应保持整洁，危险区域和非工作区域应有明确标识。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备，如防护头盔、防护手套、防护鞋等。
三、设备安全1. 操作人员在使用设备之前必须接受培训，并具备操作资格证书。
2. 设备应经过定期检查和维护，确保运行正常。
3. 在操作设备前，应检查设备的电源是否已断开，并采取相应的安全措施，如锁定电源开关等。
4. 使用电动设备时，必须接地并使用合适的电源插头和电缆。
5. 操作结束后，设备应归位并关闭。
四、物料安全1. 操作人员应了解所用物料的特性和安全注意事项，并采取相应的措施。
2. 存储物料时，应按照规定进行分类和分区，并防止混杂。
3. 液体物料必须使用密闭容器存储，避免泄漏和外溢。
五、气体安全1. 操作人员必须正确使用和存储气体，并安装适当的阀门和压力表。
2. 操作人员必须检查气体管道的连接是否牢固，并定期检查气体泄漏情况。
3. 操作人员在操作过程中应戴上适合的呼吸器具。
六、紧急情况应急措施1. 操作人员必须熟悉所在工作区域的紧急疏散路线，并定期参加应急演练。
2. 在发生火灾、泄漏或其他突发情况时，操作人员应立即向相关人员报警，并采取适当的避难措施。
3. 在紧急情况下，操作人员必须及时切断电源和气源，并使用适当的灭火器材进行初步扑灭。
七、个人安全1. 操作人员应遵守个人安全规定，如不饮酒、不吸烟等。
2. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得喧哗、开玩笑或做其他危险的行为。
八、培训和考核1. 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作规程。
2. 根据操作人员的工作表现和考核结果，制定相应的激励和惩罚措施。
以上内容为炼钢工安全操作规程的主要内容，操作人员必须严格遵守，以确保工作的安全性和高效性。
炼钢安全操作规程
炼钢安全操作规程
《炼钢安全操作规程》
炼钢是一个高温高压的工作环境，操作规程对工作人员的安全至关重要。
以下是一些关于炼钢安全操作规程的重要内容：
1. 穿戴防护装备：在进入炼钢作业区域之前，必须穿戴好头盔、防护眼镜、防护服和防护手套等必要的防护装备。
这些装备能够有效地保护工作人员免受高温、火花和飞溅物的伤害。
2. 准确使用设备：在使用操作设备时，必须按照标准操作程序进行操作，遵循相关安全规程。
同时，钢铁生产企业还应定期对设备进行维护和检查，确保设备的安全运行。
3. 严格遵守标准操作程序：在炼钢生产过程中，工作人员必须严格遵守标准操作程序，不得随意更改或跳过任何工序。
在操作过程中，必须密切注意生产设备的运行状态，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
4. 注意工作环境安全：在炼钢生产现场，必须保持工作环境干净整洁，避免存放杂物或积水等可能引发事故的因素。
工作人员在作业时，必须保持高度警惕，避免与生产设备接触，以免发生意外伤害。
5. 紧急情况处理：企业必须制定并训练员工紧急情况下的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等情况的应急处理程序。
同时，企业还需要为员工提供必要的急救培训和设备，以便在意外发
生时能够及时有效地提供救助。
总之，炼钢安全操作规程的实施对保障员工的身体健康和企业的生产秩序至关重要。
企业和员工都应该充分重视安全操作规程的执行，切实做好安全生产工作，确保生产过程的安全可靠。
炼钢安全操作规程范本（2篇）
炼钢安全操作规程范本I. 安全生产意识与责任1. 炼钢作业人员应牢固树立安全生产意识，以人身安全和企业发展为最高优先。
2. 炼钢作业人员应认真履行岗位责任，严格遵守规章制度，确保自身和他人的安全。
3. 炼钢作业人员应定期参加安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
II. 作业前的准备工作1. 在投入炼钢作业之前，必须进行事前安全检查，确保设备设施完好，无任何安全隐患。
2. 炼钢作业人员应严格按照操作规程进行设备准备和调试，确保各项设备正常运行。
3. 进行炼钢作业前，必须对贮存的危险物品进行检查，确保其储存安全。
III. 火灾与爆炸防护1. 炼钢作业现场禁止携带易燃易爆物品，禁止吸烟和明火。
2. 炼钢作业区域应配备足够数量和规格的消防设备，确保有效灭火与疏散。
3. 进行焊接、切割等高温作业时，应采取防护措施，确保周边区域安全。
IV. 机械设备操作安全1. 炼钢作业人员应严格遵守机械设备的操作规程，并经过专业培训，熟悉设备的操作流程。
2. 在操作机械设备时，应穿戴好保护装备，确保人身安全；同时，保证设备的正常运行。
3. 定期检查机械设备的运行状态，及时处理故障，避免安全事故的发生。
V. 高温作业防护1. 进行高温作业时，炼钢作业人员应穿戴防火服、手套、帽子等防护用具。
2. 进行高温作业前，必须对作业区域进行通风，以降低温度和降低火灾爆炸的风险。
3. 高温作业现场应配备足够数量和规格的灭火器材，确保在紧急情况下能够及时灭火。
VI. 化学品管理与使用1. 炼钢作业人员应掌握化学品的安全使用方法和防护措施，并仅限于授权人员使用。
2. 化学品配制和使用过程中，必须遵守规定的操作程序和标准，确保使用安全。
3. 定期检查储存的化学品，确保其包装完好，防止泄漏或其他意外事故的发生。
VII. 输送与搬运安全1. 炼钢作业人员应使用专业设备进行物料的输送和搬运，避免人工操作引发安全事故。
2. 在进行物料输送和搬运时，应标明操作区域，并设立警示标志，防止他人误入。
钢铁行业安全操作规程炼钢作业安全
钢铁行业安全操作规程炼钢作业安全钢铁行业是一个具有高风险性的行业，尤其是在炼钢作业过程中。
为了保障工人的安全，减少事故发生的可能性，钢铁行业制定了一系列的安全操作规程。
本文将就钢铁行业炼钢作业的安全问题进行探讨，并介绍一些常见的安全操作规程。
1.炼钢作业的安全意识在进行炼钢作业之前，首先要培养工人的安全意识。
通过定期的安全培训，使工人明白炼钢作业的危险性，并掌握相应的安全操作知识。
工人要时刻保持警觉，提高自身的安全防范意识。
2.人员配备和责任炼钢作业需要合格的技术人员和操作人员。
技术人员应具备相应资质，并熟悉炼钢作业的流程和安全要求。
操作人员要按照规定的流程操作，严格遵守安全规程。
此外，应明确每个人员的责任，确保工作环节的安全可控。
3.安全设备的使用炼钢作业过程中，合理使用各类安全设备是非常重要的。
例如，员工应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，机械设备的保养维护也不能忽视，确保设备的正常运行，减少事故的发生。
4.操作规程炼钢作业存在一系列标准的工作操作规程，包括以下几个方面的内容：(1)起重机操作规程针对起重机作业，需要制定相关的操作规程。
规定起重机的使用范围、起重重量限制、安全起重高度等，确保起重机的安全操作。
(2)高温操作规程炼钢过程中，涉及高温操作，如高温炉、高温熔炼等。
必须建立高温作业的规程，规定工人在高温环境下的防护要求、应急措施等，防止工人受到高温伤害。
(3)化学品使用规程在炼钢作业中，常常涉及到各类化学品的使用。
制定化学品使用规程，规定化学品的储存要求、使用方法、防护措施等，以确保工人在接触化学品时的安全。
5.应急预案钢铁行业的炼钢作业安全操作规程还应包括应急预案的制定。
在可能发生事故的情况下，能够及时采取应对措施，减少伤害。
应急预案主要包括应急救援流程、紧急疏散措施、伤员救治等内容。
总结：钢铁行业炼钢作业的安全操作规程对于保障工人的安全起着重要作用。
在开展炼钢作业前，工人应接受安全培训，掌握安全操作知识，提高安全防范意识。
炼钢工安全操作规程范本（2篇）
炼钢工安全操作规程范本1. 动员会议为了确保炼钢工作的安全进行，每天工作开始前，召开动员会议，确保炼钢工作人员都了解和明确各项安全规定。
2. 现场安全布置炼钢工作地点必须设立明显的安全警示标志，确保人员进入时能够清晰地看到安全警示标志。
3. 炉前操作安全3.1 炉前工作人员必须穿戴符合要求的防护服，并遵循相关操作规程进行操作；3.2 在进行炉前作业时，务必保持注意力集中，不得分散注意力；3.3 在操作过程中，严禁带有蓬松物质的衣物进入作业区域，以免发生火灾事故。
4. 物料运输安全4.1 炼钢工作中需要运输物料，必须使用质量可靠且符合安全要求的运输设备；4.2 运输设备需要经过定期维护和检查，以确保其正常运行；4.3 在运输过程中，必须注意安全距离，避免发生物料翻倒事故；4.4 运输过程中，车辆司机必须经过专业培训，并持有相关驾驶证件。
5. 机械设备安全操作5.1 机械设备必须定期维护和检查，以确保其正常运行；5.2 操作人员必须经过专业培训，了解并掌握机械设备的安全操作规程；5.3 在操作机械设备时，必须穿戴符合要求的个人防护装备；5.4 在操作过程中，禁止擅自更改机械设备的安全装置，确保设备在正常的安全工作状态下运行。
6. 火灾事故应急预案6.1 制定详细的火灾事故应急预案，明确各种情况下的应急措施；6.2 指定专人负责火灾应急事务，并组织应急演练，确保人员能够迅速有效地应对火灾事故；6.3 储存易燃物品必须符合相关安全要求，并设有灭火器材，以便在火灾事故发生时能够及时扑灭。
7. 个人防护措施7.1 炼钢工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等；7.2 在进行高温作业时，必须穿戴符合要求的防高温服装，并定期检查其防护性能；7.3 炼钢过程中产生的有害气体必须及时排除，确保炼钢工作人员的健康安全。
8. 设备封堵及解封操作8.1 在进行设备封堵前，必须按照相应的操作规程进行，确保封堵操作的安全；8.2 解封之前必须确认设备内无危险物质存在，并进行严格的检查和确认。
炼钢安全规程
《炼钢安全规程》(AQ 2001-2004)发表时间：2007-05-20 17:15:02发布单位：国家安全生产监督管理局提出单位：国家安全生产监督管理局起草单位：武汉安全环保研究院、北京钢铁设计研究总院、首钢总公司批准单位：国家安全生产监督管理局标准号：AQ 2001-2004实施日期：2005-3-1前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼钢生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外,还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、炉渣、尘毒、放射源等方面的危险和有害因素)的基础上编制而成。
本标准对炼钢安全生产问题作出了规定．本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。
本标准起草单位：武汉安全环保研究院、北京钢铁设计研究总院、首钢总公司。
本标准主要起草人：张吉吉君、李晓飞、宋华德、万成略、张六零、陈克欣、王红汉、冯伟、刘洪军、聂岸、周报豪、邵建荣炼钢安全规程1.范围本标准规定了炼钢安全生产的技术要求。
本标准适用于炼钢厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4 固定式工业钢平台GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 4792 放射卫生防护基本标准GB 5082 起重吊运指挥信号GB 5786 道路交通标志和标线GB 6067 起重机械安全规程GB 6222 工业企业煤气安全规程GB 6389 工业企业铁路道口安全标准GB 6722 爆破安全规程GB 7321 工业管路的基本识别色和识别符号GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准GBl4784 带式输送机安全规范GBl6912 氧气及相关气体安全技术规程GB50030 氧气站设计规范GB50031 乙炔站设计规范GB50034 工业企业照明设计标准GB50235 工业金属管道施工及验收规范GBJ 16 建筑设计防火规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值YBJ 52 钢铁企业总图运输设计规范YB 9058 炼钢工艺设计技术规定YB 9059 连铸工程设计规定3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
炼钢安全操作规程范文
炼钢安全操作规程范文第一章总则第一条炼钢安全操作规程是制定和落实炼钢生产安全操作规范的依据, 是保障炼钢作业安全的基本纪律和规则。
第二条炼钢安全操作规程适用于全公司炼钢生产作业中的生产操作人员。
第三条严守本规程是炼钢生产操作人员的基本职责, 任何人不得违反本规程。
第四条炼钢生产操作人员要严格遵守本规程的各项规定, 听从上级指挥和安排, 履行岗位职责, 确保炼钢生产过程的安全。
第二章安全生产的基本原则第五条安全第一, 事故不容忽视。
炼钢生产操作人员要始终将安全放在首位, 安全生产必须放在第一位, 坚决杜绝安全事故的发生。
第六条预防为主, 综合治理。
要采取预防为主、综合治理的原则, 建立安全监控体系, 做好炼钢生产过程的全过程安全控制。
第七条安全责任明确, 优先安全。
要落实各级安全生产主体的责任, 建立健全安全生产责任制度, 确保安全工作落到实处。
第八条标准操作, 规范操作。
要建立标准操作规程, 规范炼钢生产操作过程, 杜绝操作违章行为。
第九条紧急预案, 组织应急。
要建立炼钢生产的应急预案, 做好各类安全事故的应急处置工作, 提高事故应急处置能力。
第十条细化管理, 责任到人。
要落实各级安全生产措施, 细化安全管理责任, 确保每个岗位的安全责任到人。
第三章安全生产管理第十一条炼钢生产操作人员要严格履行岗位职责, 严禁疲劳操作, 保持机警和高度的工作警觉。
第十二条炼钢生产操作人员要遵守生产操作规程, 按照作业票规定的安全操作程序进行作业。
第十三条炼钢生产操作人员要熟悉炼钢工艺流程, 确保按照规定的工艺参数进行操作, 杜绝超限操作。
第十四条炼钢生产操作人员要认真检查作业设备、仪表的完好性和运行状况, 如发现异常情况应及时停机报修。
第十五条炼钢生产操作人员要加强安全教育培训, 提高安全意识, 熟悉各类应急处置方法, 掌握正确的事故应急处理流程。
第十六条炼钢生产操作人员要保持工作场所的整洁和安全, 严禁乱放乱堆物品, 确保操作场所的通道畅通无阻。
炼钢(转炉)安全操作规程(通则)
炼钢(转炉)安全操作规程（通则）炼钢是现代工业中非常重要的一个环节，也是一个潜在的高风险工作。
为了确保炼钢(转炉)操作的安全性，保护操作人员和设备的安全，制定一套严格的安全操作规程是必不可少的。
下面是炼钢(转炉)安全操作规程的通则，共计2000字。
第一章总则第一条为了确保炼钢(转炉)操作的安全，防止事故的发生，保护操作人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用范围：适用于炼钢(转炉)作业场所及设备，以及相关人员。
第三条本规程的目的：确保炼钢(转炉)作业安全，保障人身安全和设备完整，保证生产效率。
第四条本规程的原则：安全第一，操作规范，风险控制，不得违反本规程。
第五条本规程的内容：本规程包括操作组织程序、人员配置要求、安全生产措施、应急预案、责任制度等方面。
第六条所有从事炼钢(转炉)操作的人员必须接受相关安全培训，并持有相应职业资格证书。
第七条所有从事炼钢(转炉)操作的人员必须具备健康状况良好，无吸毒、酗酒以及严重疾病的情况，年龄在18岁以上的工作能力。
第八条炼钢(转炉)作业现场必须配备足够数量的消防设备，以保障作业安全。
第九条炼钢(转炉)的设备和周围环境必须经过定期维护和检修，并建立设备档案。
第十条本规程的遵守与执行：本规程是公司的标准操作程序，每个操作人员必须遵守，执行过程中出现问题需及时上报并整改。
第二章职责与权限第十一条公司负责人应当制定炼钢(转炉)作业的安全管理制度，并确保其有效实施。
第十二条线路负责人应当负责炼钢(转炉)作业现场的安全管理，组织实施本规程。
第十三条操作人员有权拒绝执行违反本规程的工作指令，并有权上报相关问题。
第十四条操作人员应当按照规程的要求进行安全操作，并具有提出改进建议的权利。
第十五条监督部门应当加强对炼钢(转炉)作业的监督检查，并制定相关考核制度。
第三章作业安全措施第十六条在进行炼钢(转炉)操作前，必须对相关设备进行检查和维护，并制定详细的操作计划。
第十七条操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并熟练掌握使用方法。
炼钢安全操作规程(三篇)
炼钢安全操作规程炼钢是一项危险的工作，因此有必要制定安全操作规程来确保工作人员和设备的安全。
下面是一份炼钢安全操作规程，供参考：一、总则1. 炼钢安全操作规程的制定目的是保证炼钢工作的安全，预防事故的发生，保护工人的身体健康。
2. 本规程适用于所有从事炼钢工作的人员，包括操作工、工程师、管理人员等。
二、基本原则1. 安全第一：无论任何情况下，都要将安全放在第一位，确保工作人员的安全。
2. 预防为主：通过做好各项预防措施，减少事故的发生。
3. 特殊作业：对于特殊作业，必须有专门的安全操作规程，并由专业人员指导进行。
三、工作流程1. 炉前准备：在进入炉区前，必须穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等个人防护设备，严禁穿戴不符合要求的衣物。
2. 原料投放：投料前必须检查炉体是否处于安全状态，原料需进行称量并确保质量符合设计要求，禁止一次性投入过多原料。
3. 炼钢操作：在炼钢过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
4. 炉后收尾：炼钢结束后，必须对设备进行清理，保持周围环境整洁，并进行必要的设备维护保养。
四、安全措施1. 老化设备：对于老化设备，必须定期进行检修，确保其运行安全可靠。
2. 防火措施：严禁在炉区周围存放易燃和易爆物品，并配备足够的灭火器材。
3. 有毒气体：炼钢过程中可能产生一些有毒气体，必须对炉区进行通风处理，并配备好气体检测仪。
4. 电气设备：电气设备必须符合国家安全标准，定期检查电气线路，确保运行良好。
5. 个人防护：必须配备符合要求的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并定期进行检查和更换。
五、事故应急处置1. 发生事故时，必须立即采取紧急措施，确保人员的生命安全。
2. 同时必须及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。
3. 在事故处理过程中，要保护好现场证据，以便事后调查。
六、员工培训1. 所有从事炼钢工作的人员，必须严格按照安全操作规程进行操作，并接受相关的培训。
炼钢厂通用安全规程
炼钢厂通用安全规程2.5.1 通用安全规程5.1.1 各工种、岗位人员，进入工作现场前必须按工种、岗位标准穿戴齐全劳保护品。
5.1.2 发烧、精神失常等重病号严禁上班。
5.1.3 作业人员进入现场，首先对现场进行危险源辩识，明确紧急情况下的防护措施。
生产（工作）中，严格执行工艺技术规程、工艺操作规程、安全规程和设备操作、维护、检修规程。
5.1.4 在上下班途中要严格遵守交通规则和《职工上下班途中安全管理规定》，确保安全。
5.1.5 班前、班中严禁喝酒、打架斗殴。
5.1.6 班中不准睡岗、脱岗、串岗、干私活。
5.1.7 定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训，职工经考核合格方可上岗。
新工人进厂，应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由班组指定熟练工人带领工作，直到熟悉本工种、本岗位操作技术并经考核合格，方可独立工作。
调换工种和离岗二十日以上（不含二十日），重新上岗的人员，须经厂、车间、班组三级安全教育，并考核合格方可上岗。
外来参观或学习的人员，应接受必要的安全教育，并应由专人带领，方可进入现场。
5.1.8 特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经过专门的安全教育和培训，并经考核合格、取得操作资格证，方可上岗。
上述人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。
非特种作业人员严禁从事特种作业。
5.1.9 采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全规程、预案预控及安全技术措施；对有关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格后方可上岗。
5.1.10 各区域建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必需的器材与设施，定期演练。
5.1.11 凡进入密闭的深坑、池、沟、罐、管及设备设施内作业，首先进行确认有无窒息性气体或有毒有害气体，同时考虑换气设施，以防缺氧，检测合格后，办理受限空间作业票，安全防护措施到位后，方可进行作业。
炼钢安全规程
炼钢安全规程炼钢是一个复杂而危险的工艺过程，涉及高温、高压和化学物质等多种危险因素。
为了确保生产过程中的安全，我们制定了以下炼钢安全规程，希望所有从业人员能够严格遵守，做好安全防护工作，预防事故的发生。
一、安全意识。
1. 作为炼钢从业人员，首先要树立安全第一的意识，时刻牢记安全生产责任重于泰山。
2. 在工作中要时刻保持警惕，不得有大意和疏忽，发现安全隐患要及时报告并进行整改。
二、个人防护。
1. 进入生产现场的人员必须穿着符合规定的防护服和安全帽，佩戴防护眼镜和手套。
2. 在操作过程中，要严格按照规定的程序进行，不得随意更改或省略任何环节。
3. 禁止在生产现场吸烟、吃东西或喧哗，以免引起不必要的事故。
三、设备操作。
1. 在操作设备之前，必须进行设备检查，确保设备正常运转，不存在异常情况。
2. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得擅自操作未经授权的设备。
3. 在设备运行过程中，要随时关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
四、应急预案。
1. 针对常见的事故情况，制定详细的应急预案，明确各岗位人员的责任和应急处置措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速有效地处置。
五、安全检查。
1. 每班必须进行安全检查，对生产现场、设备和人员进行全面检查，发现问题及时整改。
2. 定期进行安全隐患排查，对潜在的安全隐患要及时进行整改，确保安全生产。
六、安全教育。
1. 对新员工进行全面的安全培训，使其了解安全规程和操作程序。
2. 定期开展安全教育活动，增强员工的安全意识和安全技能，提高员工的安全素质。
七、安全责任。
1. 对于违反安全规程的行为，要严格按照公司规定进行处理，严肃追究责任。
2. 对于安全事故的隐瞒和包庇行为，一经查实，将严厉处理，以警示他人。
总之，炼钢安全规程是保障生产过程中安全的重要保障，希望所有从业人员能够严格遵守规程，做好安全防护工作，共同维护生产现场的安全和稳定。
炼钢安全操作规程范本
炼钢安全操作规程范本第一章总则第一条为确保炼钢生产过程中的安全，保护员工的安全和健康，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢生产过程中的所有操作环节。
第三条炼钢生产过程中的安全工作必须严格按照本规程进行，任何单位和个人不得违反本规程的要求。
第四条违反本规程的行为将严肃追究责任，给予相应的处罚。
第五条炼钢安全工作由安全管理部门负责，具体操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可上岗。
第二章炼钢设备的安全操作规程第一节炼钢设备的日常安全检查第六条炼钢设备必须定期进行日常安全检查，确保设备的正常运行。
第七条炼钢设备运行前必须检查设备的完整性，如有发现异常要及时报修。
第八条炼钢设备的安全防护装置必须齐全有效，不能拆除或损坏。
第九条炼钢设备的电气设备必须符合相关安全标准，使用时要注意防止漏电。
第十条炼钢设备的润滑部位必须定期进行润滑和维护，以确保设备的正常运行。
第二节炼钢设备的操作规范第十一条炼钢设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁擅自更改操作程序。
第十二条炼钢设备操作前必须做好个人防护措施，穿戴好防护服和必要的防护装备。
第十三条炼钢设备操作时要注意设备周围的安全距离，禁止在操作区域内闲逛和站立。
第十四条炼钢设备操作必须根据设备运行状态进行，对于设备异常情况要及时停止操作并报修。
第十五条炼钢设备操作完成后，必须做好设备的清洁工作，并关闭设备电源。
第三章炼钢液体的安全操作规程第一节炼钢液体的储存和运输第十六条炼钢液体必须储存在专用储罐中，储罐要定期检查和保养。
第十七条炼钢液体的运输过程中，必须使用符合相关安全标准的运输设备。
第十八条炼钢液体的运输车辆必须定期进行维护检查，避免发生泄漏事故。
第二节炼钢液体的取用和使用第十九条炼钢液体的取用必须由专人负责，禁止非相关人员随意接触。
第二十条炼钢液体的取用前要进行安全检查，确保操作环境安全。
第二十一条炼钢液体的使用要根据相应操作规程进行，不得擅自更改。
炼钢安全操作规程通则
炼钢安全操作规程通则炼钢是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程才能确保员工的安全。
本文将介绍炼钢安全操作规程的通则，并详细说明各项操作规程的内容。
一、基本原则1.安全第一：员工的生命安全和身体健康是最重要的，安全工作必须得到重视和保障。
2.综合治理：安全管理必须是全员参与、全面覆盖的综合性工作。
3.风险防控：要全面识别炼钢过程中的各种风险，并采取措施进行预防和控制。
4.合理动员：对员工进行安全教育和培训，提高员工安全意识和技能水平，确保他们能够适应工作需求。
5.严格执行：各级管理人员必须严格执行安全操作规程，若发现违规行为必须及时处理并追究责任。
二、作业区域安全规定1.设立安全区域：明确标识出各种危险区域，并设置安全道路和安全区域。
2.禁止饮食：作业区域内禁止饮食，防止对工作操作造成影响。
3.禁止吸烟：作业区域内禁止吸烟，防止引燃可燃物质。
4.穿戴防护装备：进入作业区域的人员必须穿戴符合要求的防护装备。
三、设备安全规定1.设备检查：在每次使用设备前，必须进行设备的检查，确保设备完好无损。
2.设备操作规程：明确设备的操作规程，严格按照规程操作，防止操作不当造成事故发生。
3.设备维护保养：设备需要定期维护和保养，保持设备的正常运行。
4.设备故障报修：发现设备故障及时报修，并按规定要求进行停机维修。
四、化学品安全规定1.对化学品的存储、使用必须符合相关的规定，杜绝超量、混合使用等操作。
2.化学品标识：对使用的化学品必须正确标识，清晰显示成分、危险性等信息。
3.化学品泄漏处理：发生化学品泄漏时，必须采取措施控制泄漏并进行及时清理。
4.防护措施：必须佩戴符合要求的个人防护装备，在使用化学品时尽量减少接触。
五、火灾预防与扑救1.烟火禁区：除了专门的烟火区外，其他区域一律禁止使用明火。
2.消防通道：保证消防通道畅通，不得阻挡或堆放杂物。
3.灭火器设备：根据作业区域的要求，配备相应种类和数量的灭火器设备。
炼钢安全操作规程通则
炼钢安全操作规程通则炼钢是一项高风险的工作，为了确保工作人员的安全和生产的顺利进行，制定了炼钢安全操作规程。
以下是炼钢安全操作规程的通则，其中包含了包括安全原则、应急措施、作业流程以及安全设施等内容。
一、安全原则1. 生产安全第一。
保证生产过程中员工的人身安全是最重要的原则。
2. 预防为主。
通过加强安全教育培训、安全检查等措施预防事故的发生。
3. 依法依规。
遵守国家和地方的安全生产法规，确保生产过程的合法性和规范性。
4. 综合治理。
采取综合的措施，从管理、技术、设备等多个方面提高生产安全水平。
二、应急措施1. 事故应急救援预案。
制定及时有效的应急救援预案，明确责任分工和应急处理流程。
2. 快速报警和疏散。
在发生紧急情况时，员工应立即向应急救援人员报警并按照规定的疏散方案进行撤离。
3. 急救知识培训。
为员工提供基础的急救知识培训，能够在紧急情况下做到自救互救。
三、作业流程1. 检查准备工作。
在进行炼钢作业之前，需要对生产设备进行检查，确保设备完好并满足安全要求。
2. 炉前作业准备。
对炉膛、炉口、炉缸等进行清理，确保作业环境清洁和安全。
3. 炉前操作。
严格按照操作规程进行炉前操作，包括加料、加温、浇注等。
4. 炉后清洁。
作业结束后对炉膛进行清洁，清理残留物和冷却炉体。
5. 设备维护。
定期对炉体进行维护保养，检修设备，及时消除潜在的安全隐患。
四、安全设施1. 安全警示标识。
在作业场所设置明确的安全警示标识，提醒员工注意安全。
2. 防护装备。
员工必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
3. 安全通道和逃生设施。
提供明确的安全通道和逃生设施，确保员工在紧急情况下能够快速撤离。
五、安全管理1. 安全教育培训。
定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 安全检查和巡查。
定期进行安全检查和巡查，发现并及时处理安全隐患。
3. 安全奖惩制度。
建立健全的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作。
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目录1 安全通则 (4)1.1说明和要求 (4)1.2一岗多能安全技术操作规程 (4)1.3 机械设备检修与管理 (4)1.4安全用电规定 (5)1.5 高空作业安全规程 (7)1.6起重机、吊具的安全检查与管理规程 (7)1.7 指挥天车统一规程 (11)1.8可燃气体的使用与管理规程 (12)1.9瓶装气体安全运输、使用、保管与管理的规定 (14)1.10吊运渣盘安全规程 (16)1.11 各类工具安全使用与管理规程 (16)1.12 通用工种安全技术操作规程 (21)2 原料工段安全操作规程 (28)2.1 废钢挂槽工 (28)2.2 合金发放工 (28)2.3地仓上料工 (29)2.4 皮带上料工 (29)3转炉工段安全操作规程 (30)3.1 转炉炼钢安全操作规程总则 (30)3.2 转炉炉长安全规程 (31)3.3 一助手安全操作规程 (31)3.4 二助手安全操作规程 (32)3.5出钢工安全操作规程 (33)3.6 转炉吹氩工安全操作规程 (33)3.7 转炉清枪工安全操作规程 (34)3.8 转炉护炉工安全操作规程 (34)3.9 拆炉机使用安全规定 (35)3.10 混铁炉工安全操作规程 (35)3.11 混铁炉煤气使用安全规程 (35)3.12 转炉外协人员安全操作规程 (36)3.13转炉清渣工安全操作规程 (36)3.14 精炼安全操作规程 (37)4 连铸工段安全操作规程 (38)4.1安全通则 (38)4.2 大包岗位安全规程 (42)4.3 中包岗位安全规程 (43)4.4 主控微机岗位安全规程 (44)4.5 拉矫、切割工岗位安全规程 (44)4.6 液压站安全操作安全规程 (45)4.7 切割安全操作安全规程 (45)4.8 三操室操作工安全规程 (46)4.9 钢坯整理工（钢坯切割）安全规程 (47)4.10 喷号（发坯）工安全规程 (47)5维修工段安全操作规程 (48)5.1 电工安全操作规程 (48)5.2 钳工安全操作规程 (49)5.3 焊工安全操作规程 (50)5.4 氧枪制作工安全规程 (50)6 天车工段安全操作规程 (51)5.1天车司机岗位安全操作规程 (51)7运转车间安全操作规程 (54)7.1 除尘风机工安全规程 (54)7.2 汽化工安全规程 (55)7.3 水泵工安全规程 (56)7.4 污水泵工安全规程 (57)7.5 水质投药工安全规程 (57)7.6 污泥工安全规程 (57)7.7 污泥压滤机工安全规程 (58)7.8 化学除油工安全规程 (58)7.9 二次除尘工安全规程 (58)7.10 漩流井水泵岗位安全规程 (59)8 机关（含厂直、车间）各类安全规程 (59)8.1 管理、服务人员安全管理规程 (59)8.2 生产技术科安全技术操作规程 (60)9白灰厂安全操作规程 (62)9.1白灰窑看火工安全操作规程 (62)9.2上料皮带、筛底岗位安全操作规程 (63)9.3成品放料安全操作规程 (63)9.4灰窑放灰安全操作规程 (63)9.5小拖车放灰岗位安全操作规程 (63)9.6捡灰工安全操作规程 (64)9.7破碎机岗位安全操作规程 (64)9.8卷扬机岗位安全操作规程 (64)9.9主控室岗位安全操作规程 (65)9.10电汽焊工安全操作规程 (65)9.11气焊（割）工安全操作规程 (65)9.12铲车（装载机）司机安全操作规程 (66)9.13机动车修理工安全操作规程 (67)1 安全通则1.1说明和要求1.1.1本规程是炼钢厂安全生产的依据，适用于炼钢厂目前及今后一个时期的生产与建设、设计与改（扩）建、技改、施工检（维）修等各项工作的需要。
1.1.2 炼钢厂在以后的建设和发展中，所投入应用以本规程为蓝本，制定相应完善的安全技术操作规程。
未制定出规程，不准进行正式生产。
1.1.3全厂现有生产设拖、技术装备、安全装置、以及工艺流程等方面，如有不符合本规程要求之处，应在今后随着技改或大、中修工作予以及时解决。
1.1.4 本规程涉及范围涵盖全厂所有单位和岗位工种，通用规程包括电工、钳工、焊工、仪表工、天车工等，适用于这些岗位规程的车间，不再重复单列规程。
1.1.5 本规程由厂直接下达，发至每个职工。
各单位应认真组织学习贯彻，达到人人熟知熟记，入心入脑，提高执行力，落实到实际工作当中去，确保本规程在安全生产中发挥其应有作用，为炼钢厂的建设发展保驾护航。
1.2 一岗多能安全技术操作规定1.2.1 由于工作所需，某一岗位的人员可能会同时操作或接触不同岗位、工种的工具、机器及设施、设备，即出现混岗现象。
凡遇这种情况时，单位必须要组织对需要进行混岗操作人员开展专门的学习和训练，在对主岗以外的机具和设施设备（包括工作环境），安全操作规程没有完全掌握的情况下，一律不准上岗工作。
1.2.2凡是固定处在一岗多能岗位的工人，对所有应接触的岗位、工种安全技术操作规程都必须熟知熟记，牢牢掌握。
严格按照各项安全操作规程作业，做到干什么工作懂什么规程、落实什么规程。
1.3 机械设备检修与管理1.3.1严禁设备带病作业。
1.3.2一切设备都不准超负荷运转。
凡自制和改造的设备、新投产的机械设备，必须经有关专业部门鉴定，合乎安全要求并制定安全技术操作规程后，经有关领导及管理部门批准方可使用。
1.3.3机械电器设备，发现运转不正常必须停机检查，严禁在运转中修理。
1.3.4操作前应检查设备周围有无障碍物和人员，大型机械应设警灯和警铃，开机前至少鸣响两次。
没警灯警铃的设备运得前应先让周围人员离开。
1.3.5凡机械设备操作岗位都应执行操作牌制度。
1.3.6凡建立操作牌的设备，操作人员必须执行操作牌制度，无牌不准操作，否则按违纪违规处理。
需修理时，维修人员必须及时向操作人员取得操作牌后，并挂上“禁止操作”牌，方能进行修理和维护，修理完后立即去掉“禁止操作”牌，及时挂上操作牌。
1.3.7交接班时，接班人员必须认真检查操作设备，双方认可后方能接班，交班人员在接班人员接胺操作牌后方可离开操作岗位。
1.3.8制定设备检修计划的同时，必须制定出检修安全措施。
1.3.9检修现场要求（四有两要一文明）（1）四有：有领导的安全讲话，有安全标志牌，有安全宣传栏，有安全员监察、监护。
两要：要签订安全合同，制定安全措施；要对全体拖工人员进行安全教育和培训。
一文明：文明生产（2）各岗位应有足够的照明，危险区域设立警示牌及其它安全设拖。
（3）有可能泄露和产生煤气、氧气、蒸汽、烟尘等有害物质的地点，应设立防护设拖。
（4）检修结束立即拆除各种检修使用的安全设拖、恢复被拆除的原有安全设拖。
1.4安全用电规定1.4.1电气作业人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得电工操作证后方可上岗。
1.4.2电气作业人员劳保服装必须穿戴齐全，使用工具绝缘良好。
1.4.3电气作业人员必须身体健康，无妨碍电气工作的病症（如心脏病、精神病、聋、哑、癫痫、色盲等）。
1.4.4向炼钢作业区供电必须采用双回路供电，若一路发生故障或检修，另一路必须保证正常供电。
1.4.5高压设备停、送电及检修时严格执行工作票制度，工作许可制度和工作终结制度，并应有完整的安全技术措施和组织措拖，低压设备检修时严格执行停电、验电、挂标识牌和安装接地封线规定。
1.4.6厂内计划停电应有书面通知，临时停、送电应与调度室联系，并由生产调度与用电岗位联系确认后方可进行。
1.4.7变电所部分设备停电作业时，应设置临时防护栏。
1.4.8巡视设备或作业时禁止跨越防护栏或警戒线，人体与带电体之间不准小于以下安全距离：（1）低压操作时，不小于0.1m。
（2）高压无防护栏杆操作时，10KV以下为0.7m（3）用绝缘杆操作时，10KV及以下为0.4m（4）在线路上工作时，10KV及以下为1m如不足上述距离，邻近的线路应停电。
1.4.9 使用绝缘拉杆拉合高压隔离开关时，应戴绝缘手套穿绝缘鞋，拉合闸时，不准面部正对开关。
1.4.10 在变电所、电磁站内进行部分停电工作时，禁止使用过高、过长的金属用具。
如特殊需要，应采取可靠安全措施。
1.4.11.检修电器设备及线路应做到四确认：（1）确认线路开关已断电；（2）确认检修设备无电；（3）确认与有关人员联系好；（4）确认采取了必要的安全措施。
1.4.12.产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等场所，电器设备应密闭，有爆炸危险的工作场所，应采用防爆型电气设备。
1.4.13 转炉倾动氧枪、高压电机、精炼高压器等设备应有可靠的事故紧急开关。
1.4.14 炼钢电器设备的金属外壳必须可靠接地。
1.4.15.工作场地的照明应遵守GB50034《工业企业照明设计标准》的规定，并有足够的照明设施。
1.4.16.主厂房避雷设施应保持安全可靠，定期进行防雷检测。
1.4.17 高压绝缘工具应定期实验，保证其良好的安全性能。
1.4.18 非本单位用电须经相关科室同意并通知专业人员实施。
1.4.19 使用行灯时，行灯电压不准超过36V。
在潮湿地域和金属容器内使用的行灯，电压不准超过12V1.4.20 手持电动工具应有良好的绝缘，使用前应进行严格的安全绝缘检查。
1.4.21 电气作业人员必须熟练掌握触电急救法。
1.4.22 非电气工作人员禁止拆除、安装、修理电气设备及线路。
1.4.23 禁止在本单位所不能控制的线路和设备上工作和装设临时接线。
1.4.24 禁止在高压电气设备上带电作业。
在低压回路上带电作业应采取有效的安全措施，雷雨天气应停止在室外带电作业。
1.5 高空作业安全规定1.5.1凡登高2米（包括2米）以上工作为高空作业。
高空作业的工作人员必须熟知高空作业的有关规定。
1.5.2高空作业必须配备安全保险带，并且作业过程中必须系好安全带。
1.5.3高处多层作业时，应搭设坚固严实的保护棚及安全网。
1.5.4高处作业所搭设的设备与高压电器装置之间最小距离为：小于1KV 1米；1~20KV 2米。
1.5.5高空作业使用的工具必须有安全保护装置，配备工具袋，工具必须在工具袋内安全存放，严防工具掉下伤人。
1.5.6 高空作业使用的材料等物品应安全搁放在踏板平台上，必须有安全保护设施，不准任意乱放，以防掉下伤人。
1.5.7 高空作业应上下互相联系，禁止上下乱扔东西，需要上下运送工具、材料备件等物品，必须喊开下面人员或采取隔离措施，才能运送物品。
1.5.8 新领用的安全带，必须有安全部门签发的产品合格证，否则不准使用。
1.5.9 绵纶和维尼纶材质的安全带，只准在常温下使用，禁止在超过70℃高温下使用。
1.5.10 使用安全带前，应对安全带的使用情况进行检查。
检查的重点是：安全带有无损伤、烧伤、断裂、变质。