钳工安全操作规程精编资料

合集下载

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程(一)一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具,不得用力过猛。

2.各种锤子不得当垫铁使用,打锤时不准戴手套,并要注意周围是否有人或障碍物。

3.选用活扳手时,尺寸要与螺帽相符合,禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。

4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜,严禁用力过猛。

更换砂轮片时,要检查砂轮片的质量和匹配情况,并固定牢固。

5.使用钢锯时,工件要卡牢,用力要均匀。

6.使用台虎钳,工件要卡牢,不得用套管加力或用手锤敲打钳把。

铲凿物件时,前方不准有人。

(二)设备的吊装1.设备装运和吊装时,必须有起重工配合,按起重工安全技术操作规程进行。

2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。

如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。

3.热装轴承或接手时,必须将设备部件、工具架设平稳,要控制好加热油温,做好防灼烫、防火措施。

(三)设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。

2.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒照明,严禁烟火。

3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。

4.用抓具抓卸滚动轴承时,一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。

(四)设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火,设置围栏或警戒绳,有防火标志,并备足灭火器材。

必须明火作业时,要采取妥善的防护措施并办理动火证。

2.清洗后的废油(液)应集中妥善处理,不准随处乱倒。

(五)设备的试运转1.运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。

2.试运转时,不准随意按动各种开关或启动阀门。

3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。

钳工安全操作规程[大全5篇]

钳工安全操作规程[大全5篇]

钳工安全操作规程[大全5篇]第一篇:钳工安全操作规程钳工安全操作规程篇一:钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。

2、使用钻床不许带手套、围巾,女生长发压进帽子内。

3、不许用手抓旋转工件或钻头。

4、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。

5、所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。

6、所用手锉木柄不许有裂痕。

7、砂轮机托板间隙不得大于3毫米。

8、不许磨削过薄(小于3毫米)过小的工件。

9、使用砂轮前必须配戴眼睛。

10、不许二人同时在一侧砂轮磨削。

11、所用锉刀不许有淬火裂痕,必须装好锉刀柄。

12、不许用锉刀敲击、橇起工件。

13、离开场地前必须切断设备电源。

维修电工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、所用工具必须保持良好的绝缘性能。

3、使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。

4、进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。

5、使用万用表测量时必须符合量程规范。

6、所用试电笔必须可靠有效.7、闭合电源前必须经老师同意.8、离开实习场地前必须切断设备电源.9、高空作业时必须佩戴安全带.焊工安全操作规程1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。

2、使用焊机设备时必须安全可靠接地。

3、所用焊钳绝缘性能必须可靠。

4、焊接时必须使用防护面罩。

5、清除焊渣必须戴眼镜防止焊渣崩眼。

6、带油容器、材料不许焊接,避免火灾事故的发生。

7、焊接场地5米内不许存放易燃、易爆物品。

8、推拉电闸应戴干燥手套,面部避免正对电闸。

9、焊接时预防弧光辐射、衣领、袖口要束紧。

10、氧气表指示压力必须真实可靠,调节压力缓慢进行。

11、严禁将焊把线、乙炔、氧气带混放,必须整齐摆放。

12、焊接结束时必须切断设备电源。

冷作工安全操作规程1、进入场地必须穿戴安全防护用品。

2、不许用砂轮磨削过薄(小于3毫米)过小工件。

3、使用砂轮前必须配戴眼镜。

4、禁止二人同时在一侧砂轮磨削。

5、所用手锤、大锤锤头不许有淬火裂痕、卷边、毛刺。

加工钳工安全技术操作规程(4篇)

加工钳工安全技术操作规程(4篇)

加工钳工安全技术操作规程钳工是制造业中常见的岗位之一,其工作内容涉及到金属加工、机械维修等方面。

钳工岗位的工作特点是需要使用各种机械设备和工具,如电动工具、手动工具、砂轮机等,因此在操作中存在一定的安全风险。

为了保证钳工操作的安全,制定一套钳工安全技术操作规程是必要的。

下面将结合实际情况,为钳工操作制定一套2000字的安全技术操作规程。

一、工作准备和个人防护1. 在进行钳工操作之前,必须进行充分的工作准备。

首先,要对工作现场进行检查,确保没有明火、易燃物品等安全隐患。

其次,要检查所使用的机械设备和工具,确保其正常运转和安全性能。

最后,要准备好所需要的材料和配件,以免在操作过程中出现突发情况。

2. 进行钳工操作前,必须佩戴个人防护装备。

包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。

根据具体工作内容的不同,可能还需要佩戴防护面具、防护鞋等。

二、机械设备和工具的使用1. 在使用机械设备和工具之前,必须对其进行检查和试运行,确保其正常运转和安全性能。

发现异常情况要及时报告并修理或更换设备和工具。

2. 在使用机械设备和工具时,必须按照操作规程进行操作,严禁操作违反规程的行为。

要严格控制操作速度,避免因操作过快造成意外伤害。

3. 使用机械设备和工具时,必须保持清醒状态,严禁在酒后操作。

同时要确保操作环境清洁整洁,防止杂物或其它障碍物影响操作安全。

三、材料的处理1. 在钳工操作中,经常需要对材料进行处理,如切割、修整等。

在处理材料之前,必须对其进行检查和确认,确保无裂纹、破损等情况,以免在操作过程中引发事故。

2. 在进行钳工操作时,必须使用适当的工具和设备,如剪刀、锉刀、砂轮机等。

要注意工作时的姿势和力度,以避免因姿势不正确或用力过猛而造成伤害。

3. 处理材料时,要将注意力集中于工作上,严禁分神操作。

要避免长时间的连续操作,应随时适度休息,以防手部疲劳引发事故。

四、作业环境安全1. 在进行钳工操作时,必须确保工作环境的安全性。

钳工岗位安全技术操作规程(3篇)

钳工岗位安全技术操作规程(3篇)

钳工岗位安全技术操作规程一、岗位概述钳工是制造和修理金属部件的工种,主要负责进行钳工操作,使用各种钳工工具和设备进行金属材料的切割、加工和装配等工作。

钳工岗位的操作需要严格遵守安全技术操作规程,以确保工作环境的安全和员工的健康。

二、安全技术操作规程1. 个人防护措施1.1 在进行钳工操作前,务必穿戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

确保个人防护装备的完整性和有效性。

1.2 不得穿戴过大或过长的衣物,以免被钳工工具被卡住造成意外危险。

1.3 穿戴耐磨防滑的工作鞋,避免滑倒或被工具坠落伤害。

2. 使用钳工工具2.1 在使用钳工工具前,应该检查工具的完整性和使用条件,确保工具的锋利度和固定性。

2.2 使用钳工工具时,应该将工件固定好,避免工件的移动导致的危险。

2.3 使用钳工工具时,要确保周围没有人员或其他物体,防止引起事故。

3. 切割与加工操作3.1 在进行钳工切割和加工操作前,要确定工作区域的安全,清理杂物和易燃物,确保操作的安全和顺利进行。

3.2 在使用钳工切割机械时,要确保机械的可靠性和安全性,不得私自更改和拆卸机械的保护设备和安全装置。

3.3 在切割和加工过程中,要注意刀具的保持稳定,避免刀具和工件的共振和摇晃,以免引起事故。

4. 气体、电气和火灾安全4.1 在使用气体切割设备时,应当注意气体的储存和使用安全,确保气瓶的正常工作和防爆装置的有效性。

4.2 在进行电气设备操作时,要注意电气线路的完整性和绝缘性,避免发生电击和火灾等事故。

4.3 在操作过程中,要随时检查设备和工作区域的火灾风险,确保火灾灭火设备的可靠性和充足性。

5. 废料处理和清洁工作5.1 在工作完成后,要及时清理现场的废料和碎片,避免给后续操作造成隐患。

5.2 对于有害的废料和化学品,要按照规定进行专门的处理,防止对环境和人员造成伤害。

5.3 清洁工作时,要避免使用过染有燃料和危险化学品的清洁剂,选择对人体无害的清洁用品。

钳工安全操作规程3篇

钳工安全操作规程3篇

钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2.使用的各种凿头不能淬火,不能用锤子直接敲击工件。

它们应该用木头或软金属垫子击打。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。

4.使用手持电动工具时,检查是否有泄漏。

工作时,连接漏电开关,注意导电软线的保护,避免触电事故。

使用电钻时严禁戴手套。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。

6.设备调试前,应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求,并向现场人员发出警告,然后按照书面说明的要求进行调试。

7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。

8.登高作业时,应先检查梯子是否牢固,并系好安全带。

不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上,以避免坠落物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。

注1:车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。

注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品,女工戴好防护帽,发辫塞入帽内。

2.检查使用的工具和设备,如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好,否则不得使用,严禁使用不良工具。

3.检查工作现场,清除尖锐物件,防止伤人,剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。

4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。

二、工作中工作时,在工作台上铲土、打毛刺、开槽时,应戴防护眼镜,并搭设防护网。

锤击时要注意周围的行人。

严禁戴手套。

刮研时,不要用力过猛,应两脚前后站立,严禁使用没柄刮刀、锉刀,严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。

装卸弹簧时,严禁站在对侧。

严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。

当需要敲击时,应使用铜锤敲击或垫上垫子。

不允许将锤头用作垫铁。

维修钳工安全规程(5篇)

维修钳工安全规程(5篇)

维修钳工安全规程(1)工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。

(2)检修带电设备,必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。

(3)搬运较大物件时,应用完好的绳索钩件,要相互配合,由专人指挥。

(4)起重物件时,绳索钩不得超负荷作用,以免损坏物件,发生意外。

(5)在台钳上截铁或剔毛刺时,对面应设有护网和挡板,并注意周围人员,防止铁屑飞起伤人。

(6)刮刀、锉刀必须有木把,以防伤手,两人以上同时一件工作时,必须注意刮刀方向,不得对人操作。

(7)使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火,用砂轮磨工件、铲铸件时,必须戴眼镜,是用手电钻应由电工接线。

(8)多工种同时作业时,应注意联系,互相配合,互相合作,要由专人负责施工安全。

(9)使用喷灯注意气压不得过高,远离易燃易爆物品,禁止对着人点火。

(10)合研工件时,手不得接触合研面,以防挤伤手指。

(11)检修设备试车时,必须检查个转动部位,确认无障碍在行车。

开车后,发现异常应立即停车检查处理。

(12)高空作业时,严格执行施工安全措施,系好安全带。

(13)拆卸、安装供风、煤气、水管时,必须关闭总闸阀或区域分阀,将余风、煤气、水排出后方可作业,煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。

(14)用油类清洗零件时,禁止吸烟,三米内禁止明火。

(15)在更换皮带或调整设备运转系统时,要切断电源。

(16)使用电焊时,电焊机必须有良好接地,不得带电检查线路,长时间离开工作岗位,必须切断电源。

(17)做气焊割工作时,乙炔瓶与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于____米,与焊割工作点不得小于____米。

乙炔瓶必须安装回火器,具体操作严格执行操作规程。

(18)使用砂轮机时,不得面对砂轮,凡砂轮安好后,要试转____分钟,使用前应注意砂轮有无裂纹,操作时必须戴好防护眼镜。

(19)使用手电钻时,点流线不得破皮漏电,要配绝缘手套。

(20)使用倒链时,应做详细检查,如发生倒链链盘倒卡,链条有变形扭曲,链节裂纹等禁止使用。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
9、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并用枕木或支架等垫稳。
10、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件最好用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11、设备试运转,严格按单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和清理、修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围内。
钳工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子,扁铲有卷边、裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤,不准戴手套,锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时,甩转方向不得有人。
3、使用钢锯、工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,作业人员要系好安全带。如用活扳手,要用绳子拴牢。
5、使用台虎钳,钳把不得作套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实、撑牢。
8、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

钳工岗位的安全操作规程范本

钳工岗位的安全操作规程范本

钳工岗位的安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保钳工作业过程中的人身和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事钳工作业的员工,并且必须严格执行。

第三条钳工作业必须遵循以下原则:安全第一,预防为主,综合治理。

第四条所有从事钳工作业的员工必须接受相应的培训,了解本规程,并且遵守其规定。

第二章安全操作规程第五条钳工作业前,必须先进行安全检查和仪器设备的检查,确保设备正常,并且操作环境安全。

第六条钳工作业过程中,必须穿戴相关个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、面具、耳塞、手套等。

第七条钳工作业过程中,严禁穿长袖衣物,以及戴饰品、手表等杂物。

第八条钳工作业必须保持工作区域的干净整洁,避免杂物堆积。

第九条钳工作业过程中,必须严格按照作业规程进行操作,不得随意修改或者忽略操作步骤。

第十条钳工作业过程中,对于涉及高位作业和机械设备操作的,必须经过相关的安全培训和持证上岗。

第十一条钳工作业过程中,必须注意用火安全,严禁在易燃和爆炸场所进行操作,必要时应采取防火措施。

第十二条钳工作业过程中,必须保持机械设备的良好运行状态,及时处理设备故障和异常情况。

第十三条钳工作业过程中,必须保持通讯畅通,有任何紧急情况必须及时上报,并及时采取相应的紧急处理措施。

第十四条钳工作业过程中,经常进行操作台的清理和维护,确保设备的正常运行。

第十五条钳工作中发现不安全因素或者存在安全隐患,必须立即上报并采取相应的控制措施,确保工作环境的安全。

第十六条钳工作结束后,必须做好设备的关机和清理工作,并整理好工作台。

第三章应急预案第十七条钳工作中出现紧急情况时,必须立即采取相应的紧急措施,并启动应急预案。

第十八条钳工作过程中,如果发生火灾、爆炸、中毒、事故等紧急情况,应按照应急预案的要求进行处理。

第十九条钳工作过程中,如遇停电、故障、设备损坏等情况,应按照应急预案的要求进行处理。

第二十条钳工作过程中,如遇到重要设备的失灵、操作失误等情况,应立即报告相关负责人,并按照应急预案进行处理。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程一、引言钳工是一项需要高度技术和安全意识的工作。

为了保障钳工的安全和减少事故发生的风险,制定本安全操作规程。

本规程旨在为钳工提供安全操作的指导,确保工作环境的安全和员工的身体健康。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事钳工工作的员工。

三、安全装备和防护措施1. 所有钳工必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

2. 在进行钳工作业时,必须使用合适的防护设备,如护目镜、面罩、防护罩等。

3. 在操作机械设备时,必须确保设备的安全防护装置完好,并按照操作手册的要求正确使用。

四、工作场所安全1. 工作场所必须保持整洁有序,杂物必须妥善存放,通道必须保持畅通。

2. 钳工作业区域应设有明确的标识,以提醒他人注意安全。

3. 钳工作业区域必须远离易燃、易爆和有害物质,以及电源和高温设备。

五、机械设备操作1. 在操作机械设备之前,必须熟悉设备的操作手册,并按照手册的要求正确操作。

2. 在调整和更换机械设备时,必须先切断电源,并确保设备停止运转。

3. 在更换刀具或维修设备时,必须使用适当的工具,并严格遵守相关安全操作规程。

六、手工工具使用1. 使用手工工具时,必须确保工具的完好无损,如有损坏或失效应及时更换。

2. 在使用刀具时,必须将刀具锋利面朝外,并保持工作区域的整洁,以防止意外伤害。

3. 在使用锤子或敲击工具时,必须保持稳定的姿势,并确保周围没有其他人员。

七、危险品处理1. 在处理危险品时,必须佩戴适当的防护装备,并按照相关安全操作规程进行操作。

2. 危险品必须妥善存放,标识清晰可见,并与其他物品分开存放,以防止事故发生。

八、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时,钳工必须立即停止工作,并按照紧急预案的要求采取相应的应对措施。

2. 钳工必须熟悉紧急疏散路线,并参与定期的紧急演练。

九、事故报告和记录1. 发生事故或接近事故的情况,钳工必须立即向上级报告,并配合进行事故调查和记录。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
1、一切工具使用前必须检查,发现问题不能凑合使用。

2、钳台所设照明灯和线路每周应进行外观检查一次,发现问题及时找电工检修,以免发生触电事故。

3、夹活时要适当,不能超过钳子的力量。

4、剔活时不得面向人,以免毛刺飞出伤人。

5、划线盘用完之后必须使针尖向下,以防扎人。

6、三角刮刀刮活时要夹牢,切忌单手使用刮刀。

用完后放在套内,以防伤人。

7、一切木柄的工具,必须将柄安牢,木柄要加箍。

8、使用大锤以前必须查看周围,无人时现抡,并随时注意检查锤头是否牢固可靠。

9、使用改锤时,不准一手拿活,一手上螺丝,以防误戳在手上。

10、刮研时工件要轻拿轻放,合研表面必须保持清洁,刮研时用力不能过猛,以免戳伤。

11、工件放在钳口上要夹紧,转紧或放松虎钳时,提防打伤手指。

12、使用砂轮刃磨工具时,要按砂轮机安全操作规程进行。

13、钻孔时工件必须夹于虎钳,严禁用手握住工件进行,钻孔将要穿透时,应十分小心,不可用力过猛。

14、装配时,笨重零件的搬运应量力而行,装配清洗零件时,注意不要接近火种。

装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛,以防打滑造成事故。

一般钳工安全操作规程模版(5篇)

一般钳工安全操作规程模版(5篇)

一般钳工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保钳工作业的安全和保障钳工的身体健康,制定本规程。

第二条所有从事钳工作业的人员必须遵守本规程,并按照规定的要求进行作业。

第三条钳工作业应遵循安全第一的原则,严禁违反安全操作规定和操作流程。

第四条钳工作业应具备相应的钳工专业知识和技能,并持有相应的上岗证明。

第五条钳工作业应按照计划进行,不得擅自改变作业内容和作业流程。

第六条钳工作业应配备相应的安全防护设备,并保持设备的完好。

第七条钳工作业现场应保持整洁有序,物料应摆放整齐,禁止乱堆乱放和临时堆放物料。

第八条钳工作业应当有专人组织和指挥,在作业过程中必须有专人负责安全监督。

第二章安全防护第九条所有参与钳工作业的人员必须佩戴符合规定的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

第十条禁止未经许可的人员进入钳工作业区域,未经许可不得操作钳工设备。

第十一条钳工设备应定期检查和维护,确保设备的正常运行。

第十二条进入钳工作业区域的人员必须注意周围环境,避免与其他人员和设备发生碰撞。

第十三条钳工作业区域应设置明显的警示标识,提示作业人员注意安全。

第十四条钳工作业区域应保持通风畅通,防止有害气体积聚。

第十五条使用电动工具进行钳工作业时,应注意电源插座是否符合安全要求,电线是否破损。

第十六条在钳工作业时,禁止将手指或其他身体部位置于钳钳口内,防止发生夹伤事故。

第十七条所有钳工作业都必须戴上耳塞或其他防护装置,防止噪音对听力产生损害。

第十八条钳工作业现场应配备足够数量的灭火器,并定期检查保证其灭火能力。

第三章作业流程第十九条钳工作业应按照操作流程进行,严禁擅自修改或省略环节。

第二十条钳工作业前应对所需工器具进行检查,确保工器具完好无损。

第二十一条钳工作业前应对所需材料进行检查,确保材料无缺陷,符合要求。

第二十二条钳工作台面应保持干净整洁,不得堆积杂物。

第二十三条钳工作台面上应摆放整齐所需工器具和材料,不得放置多余的物品。

普通钳工安全技术操作规程(3篇)

普通钳工安全技术操作规程(3篇)

普通钳工安全技术操作规程引言:钳工是一项需要高度技术和经验的工作,在日常工作中,钳工工人需要时刻注意安全,避免意外事故的发生。

本操作规程旨在提供一系列普通钳工的安全技术操作指南,以保证钳工工作过程中的安全性和有效性。

本规程的内容应被所有钳工工人广泛了解并严格遵守。

一、个人防护装备的佩戴1.1 在进行钳工作业任务前,个人应正确佩戴防护用具,包括头盔、安全鞋、防护手套和护目镜等,确保全面的个人安全。

1.2 防护用具要保持干燥、无损坏及合适的状态。

一旦有发现损坏的情况,应立即更换。

二、机械器械操作的安全2.1 在操作前,应对所使用的机械器械进行检查,确保其正常工作。

如发现故障或异常,应立即报告并不得操作。

2.2 机械器械的使用必须严格按照操作手册和相关规定进行,不得随意更改或超负荷使用。

2.3 在操作机械器械时,不得戴带有胸针、手表、项链等物品,以防止发生危险。

三、焊接操作的安全3.1 在进行焊接作业前,应检查焊接设备和焊接材料。

使用合适的设备和材料,以确保焊接过程的安全性和质量。

3.2 进行焊接时,应配备适当的防护面罩、手套和护目镜等防护用具,以防止火花、电弧和有害气体对身体的伤害。

3.3 在进行焊接作业时,应保持良好的通风条件,以防止有害气体和烟雾的积聚。

四、安全操作技巧4.1 操作前应对工作区域进行检查,确保工作环境的安全和清洁。

4.2 操作过程中要保持集中注意力,不得分心或受到外界干扰。

4.3 在使用工具时,要熟悉工具的功能和使用方法,避免误操作造成伤害。

4.4 操作时要保持正确的姿势和动作,避免扭曲身体或采取不稳定的姿势。

4.5 在操作过程中,要随时注意自己和周围人员的安全,保持良好的沟通和配合。

五、电气安全5.1 在进行与电气相关的工作前,应确保电源已经切断,避免电击事故的发生。

5.2 在接触电气设备时,应戴好绝缘手套和绝缘鞋,确保自身的安全。

5.3 操作过程中,不得用湿手触摸电气设备,以免引起电流穿越身体,造成生命威胁。

钳工安全操作规程(3篇)

钳工安全操作规程(3篇)

钳工安全操作规程一、安全操作准则1. 事前准备在进行任何钳工操作之前,务必进行全面的事前准备,包括仔细阅读工作说明书、规范和安全操作指南。

确保了解相关操作流程和注意事项。

2. 穿戴个人防护装备钳工操作时必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套、防护鞋等,以保护自身免受伤害。

3. 确保工作区域安全在进行钳工操作之前,必须清扫工作区域,确保地面没有杂物,防止滑倒和绊倒的危险。

工作区域应保持整洁,避免堆积杂物。

4. 使用合适的工具和设备选择合适的工具和设备是保证钳工操作安全的重要步骤。

使用损坏或不合格的工具和设备可能导致事故发生。

同时,在使用各种工具和设备之前,需要对其进行检查和测试,确保其正常工作。

5. 遵守操作指导钳工操作必须按照操作指导进行,严禁违反操作规程。

操作人员应熟悉并遵守相关的工作流程和标准化操作程序。

二、安全操作措施1. 机器设备操作(1) 在启动和关闭机器设备之前,应先关闭电源,并确保工具或材料不会不慎触发开关。

(2) 使用机器设备时,应保持专注,并确保手指、手部或其他身体部位不会进入机器的危险区域。

(3) 在清理或维护机器时,务必先关闭电源,确保安全。

2. 材料选择和操作(1) 在进行钳工操作之前,必须对材料进行正确的选择和判断。

使用质量不合格或损坏的材料是危险的行为,容易导致事故发生。

(2) 在操作材料时,应使用合适的工具和设备,避免使用不当的方式,以免发生意外。

3. 切割和焊接操作(1) 在进行切割和焊接操作之前,必须正确穿戴个人防护装备,确保眼睛、皮肤和呼吸系统得到充分保护。

(2) 在切割和焊接操作过程中,应保持专注,并确保操作区域周围没有易燃物或易爆物,以防火灾或爆炸事故的发生。

(3) 在完成切割和焊接操作后,务必关闭相应的设备,并确保操作区域没有残留的火花和热源。

4. 操作台和工作台使用(1) 在使用操作台和工作台时,应确保其稳定,以避免因不稳定而导致的意外事故。

钳工安全操作规程(完整版)

钳工安全操作规程(完整版)

钳工安全操作规程(完整版)1.前言本操作规程旨在指导钳工在工作中保护自身安全和提高工作效率。

请钳工仔细阅读并严格遵守本规程。

2.安全设备及使用方法2.1 安全帽钳工在工作过程中应始终佩戴安全帽,以防止头部受到外物的伤害。

2.2 护目镜钳工在进行钣金加工或需要使用电动工具时,应佩戴护目镜,以保护眼睛不受到灰尘、碎片等的伤害。

2.3 防护手套钳工在操作锋利的工具或接触有害物质时,应佩戴防护手套,以防止手部受到伤害。

2.4 防护鞋钳工应穿戴坚固耐磨的防护鞋,在工作过程中防止脚部受到外物的伤害。

2.5 呼吸防护钳工在进行有害气体或粉尘较大的作业时,应佩戴适当的呼吸防护设备,以保护呼吸道健康。

3.作业安全要求3.1 机械设备操作钳工在操作机械设备时,应确保设备处于安全状态,不得私自调整设备的保护装置。

3.2 工具使用钳工在使用各类工具时,应熟悉操作方法,保持工具的清洁和完好,避免使用损坏的工具。

3.3 物料存放钳工应将工作区域保持整洁,将不必要的物料或杂物进行及时清理,避免造成绊倒或意外伤害。

3.4 电气安全钳工在进行电气作业时,应确保设备的电源已关闭,并且有经过合格电工维修后的电器设施。

4.紧急事故处理4.1 火灾事故钳工在发生火灾时,应迅速撤离现场,保持冷静,寻找安全出口,并及时报警寻求帮助。

4.2 人员伤害钳工在发生人员伤害时,应立即停止工作,对伤者进行急救处理,并及时通知上级或相关部门。

5.附则本操作规程的具体执行细则请参考相关法律法规和企业相关文件。

6.结束语钳工是企业生产中重要的一环,保障钳工的安全是企业的责任和义务。

希望钳工能够认真理解并严格执行本操作规程,共同营造一个安全、和谐的工作环境。

以上是本钳工安全操作规程的完整版,如有疑问或建议,请及时与管理人员联系。

谢谢合作!注意:本文档旨在提供钳工的安全操作规程,但具体实施应依据企业实际情况和相关法律法规进行。

注意:本文档旨在提供钳工的安全操作规程,但具体实施应依据企业实际情况和相关法律法规进行。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
1.开工前必须做好三检:
(1)清点工具总数,检查工具是否有损坏。

(2)检查工作场地是否安全,并清扫干净。

(3)检查设备机件有无异常现象,发现问题及时汇报。

2.工作前必须正确穿戴好安全防护用品。

3.钳工工作台两对面工作时,中间应隔金属网,锉刀、刮刀必须有手柄。

4.打锤时不准戴手套,不要使用卷边和毛刺的手锤。

手上不准有油,不准两人对面打锤。

5.不准使用不适合的搬手拧螺丝,活口搬手不准反向使用,拧螺丝不可用力过猛。

禁止搬手代替手锤。

6.铲子在顶部形成的毛刺,用砂轮磨掉。

7.锉刀不准当手锤,撬棍使用,禁止用无柄锉刀的根尖,当屑凿使用。

锉刀锉下的粉末,不准用嘴吹。

8.使用电钻时应有接地线,遇有下列情况之一者,需切断电源。

(1)停电时
(2)休息时
(3)离开工作岗位时
9.拆卸和举重机械时,身体站立位置应能避开失手的
位置,并须注意他人的安全。

10.手柄的手握位及锤面的顶端均不可沾油质。

11.用机械操作,应保持清洁整齐、成品、半成品和工具的随意乱扔。

12.不用手放在运转中的机械上和工作物上。

13.多工种检修同一台设备需交叉作业时,应加强联系,注意协调。

14.工作完毕后,检查清理好所用工器具及设备,确认无误无缺。

将所检修的设备清理干净,不得有防碍设备运转的物品落设备内外。

钳工作业安全操作规程(11篇范文)

钳工作业安全操作规程(11篇范文)

钳工作业安全操作规程(11篇范文)【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。

3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。

4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。

5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。

6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。

2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。

3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。

4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。

5.高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。

6.禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。

7.高空和并筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有牢靠的安全保护措施。

8.禁止在设备运转中调整制动闸。

9.需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时,应订立有相应的安全措施。

11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。

12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

14.作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。

钳工岗安全生产操作规程范本

钳工岗安全生产操作规程范本

钳工岗安全生产操作规程范本第一章总则一、为确保钳工岗位安全生产,减少和预防事故,保护员工的身体健康和生命安全,制定本操作规程。

二、本操作规程适用于公司所有钳工岗位的员工,并严格执行。

第二章安全生产管理一、钳工岗位负责人应具备一定的安全管理知识,了解本操作规程,并能有效指导和监督员工的安全作业。

二、钳工岗位负责人应密切关注岗位的安全隐患,及时采取控制措施,并向上级报告。

三、钳工岗位负责人应定期组织钳工岗员工进行安全培训,提高员工的安全意识和安全技能。

第三章作业安全规范一、钳工岗位员工应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护手套等。

二、钳工岗位员工应经过严格操作培训,并取得相关操作证书方可上岗作业。

三、钳工操作时应注意工作环境,确保操作的稳定性,防止滑动或滑落导致意外伤害。

四、钳工操作过程中,应特别注意机械设备的运行状态,确保设备正常运转,防止发生故障意外。

五、钳工操作中应严格遵守操作规程,不得擅自更改操作流程或调整设备参数。

第四章火灾防范措施一、钳工作业场所应保持整洁,无易燃物和可燃物材料。

二、钳工操作过程中,禁止在作业区域内吸烟或使用明火。

三、钳工作业场所应安装足够数量的灭火器,并进行定期检查和维护。

四、钳工作业场所应定期演练火灾应急预案,确保员工熟悉逃生路线和使用灭火器的方法。

第五章机械设备操作规范一、钳工操作设备前,应检查设备的安全保护装置是否完好,如有破损或失效,应及时上报并修复。

二、钳工操作设备时,应按照设备操作规程进行操作,并注意设备的运行状态。

三、钳工操作设备后,应将设备归位、切断电源,并及时清理和维护设备。

第六章事故应急处理一、钳工作业时如发生意外伤害,应立即停止作业,并及时向钳工岗位负责人和上级报告。

二、钳工作业环境如发生火灾或其他危险情况,员工应立即采取逃生和报警措施。

三、钳工作业环境如发生设备故障,员工应立即停止作业,并及时上报和通知维修人员。

第七章安全检查与记录一、钳工岗位负责人应定期对钳工作业环境进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对钳工操作的安全管理,确保钳工操作人员的人身安全和设备设施的完好,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事钳工作业的人员。

钳工作业包括但不限于钳工机床操作,钳工手工作业以及相关工种的作业。

第三条钳工操作人员必须掌握机床设备的操作技能和安全操作规程,参加相关的安全培训并取得相应的岗位操作证书。

第四条钳工操作人员必须按照作业规程和安全操作规程进行操作,确保自身的健康和安全。

第五条工厂应当配备专门的钳工操作人员,并进行相应的职业健康安全培训,确保操作人员熟悉操作规程和安全要求。

第六条工厂应当配备必要的安全设施和防护措施,确保钳工作业过程中的安全。

第七条钳工操作人员应当按照操作规程和安全要求佩戴并正确使用相关的个人防护用品。

第八条钳工机床的维护及修理必须由具备相关资质的专业人员进行,禁止非专业人员随意拆卸和修理。

第九条钳工机床的检修、维修和保养,必须遵循相应的操作规程和维护手册。

第二章作业责任第十条钳工操作人员应当严格遵守作业规程和安全操作规程,确保操作过程安全。

第十一条工厂应当组织对钳工操作人员进行岗前培训,包括安全操作知识、技能培训和操作规程培训等。

第十二条钳工操作人员应当严格按照设备的规程和要求进行操作,禁止违反操作规程的行为。

第十三条钳工操作人员在作业过程中发现设备异常或故障应当及时报告设备维修人员,并暂停作业。

第十四条钳工操作人员应当保证操作区域的整洁,杜绝在工作区域乱扔物品。

第十五条钳工操作人员应当遵守工作纪律,保持工作场所的安静和整洁。

第三章安全操作规程第十六条钳工操作人员应当在正常工作时间进行钳工作业,严禁在未获得许可的情况下私自加班。

第十七条钳工操作人员应当保持机床和工作区域的整洁,杜绝堆积杂物。

第十八条钳工操作人员应当定期检查机床的保护装置和安全设施是否完好,如发现异常应及时修理。

第十九条钳工操作人员应当检查工件的尺寸和形状是否符合要求,如发现异常应及时更换或修复。

一般钳工安全操作规程

一般钳工安全操作规程

一般钳工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》等法律法规和国家标准,为确保钳工安全生产,保障钳工员工的生命财产安全,制定本规程。

第二章安全管理责任第二条企业应当成立安全管理部门,负责钳工的安全管理工作,承担钳工安全管理的责任。

第三条钳工主管应当具备相关的技能和知识,并负责对钳工的安全教育、培训。

第三章钳工作业安全措施第四条在进行钳工作业时,必须戴上个人防护用品,包括安全眼镜、耳塞、手套等。

第五条钳工作业时,应当遵守作业规程,严禁超负荷作业、违章操作等行为。

第六条作业前应当对所使用的工具设备进行检查,确保其正常运行。

第七条钳工作业时应当定期巡视设备,发现问题及时报修。

第八条钳工作业时应当注意环境安全,如有危险物品或者障碍物应当及时清除。

第九条钳工作业时应当确保周围人员的安全,严禁与他人打闹、开玩笑等。

第十条钳工作业时应当注意防止伤害自己和他人,不得随意抛掷工具和材料。

第十一条钳工作业结束后,应当清理工作现场,确保安全整洁。

第十二条钳工作业时应当严格按照规定的时间进行休息,切勿超时作业。

第四章钳工防护用品使用第十三条作业人员应当根据工作环境的性质和工作任务的要求,正确佩戴和使用防护用品。

第十四条作业人员在进行机械作业时,应当佩戴合适的安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第十五条作业人员在进行电焊作业时,应当佩戴防护面具、防护手套、焊工服等。

第十六条作业人员在进行高空作业时,应当佩戴安全帽、防护带等。

第十七条作业人员在进行有害物品作业时,应当佩戴防毒面具、防护手套、防护服等。

第十八条作业人员应当对防护用品进行定期检查和维护,确保其正常使用。

第五章钳工应急救援第十九条钳工作业人员应当熟悉企业的应急救援预案,掌握必要的应急处理技能。

第二十条钳工作业人员在发生事故或者突发情况时,应当迅速采取安全措施,避免事故扩大。

第二十一条钳工作业人员在发生火灾时,应当立即报警,并进行灭火和疏散人员。

钳工一般安全操作规程

钳工一般安全操作规程

钳工一般安全操作规程第一章总则一、为保障钳工工作的安全,预防事故的发生,制定本规程。

二、本规程适用于所有从事钳工作业的人员。

三、所有从事钳工作业的人员必须严格遵守本规程,确保自身和他人的安全。

第二章工作环境与设备安全一、工作现场必须保持整洁、安全,没有杂物和障碍物。

二、工作现场必须有良好的照明和通风设备。

三、使用的工具和设备必须经过检查和保养,在使用前和使用后进行检查,并存放在指定的位置。

四、工作现场的电气设备必须符合安全标准,定期维修和检查。

五、使用的电动工具必须符合安全标准,工作人员必须经过培训后才能使用。

六、使用液压工具时,必须保证油液的清洁和正确使用。

七、工作现场必须有足够的消防设备和消防通道,并经常进行消防器材的检查和维护。

第三章安全作业规范一、工作人员必须熟悉并掌握各种钳工工具的使用方法、技术要求和安全操作规程。

二、在进行钳工作业前,必须穿戴好防护用具,包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护手套等。

三、工作人员在操作工具时,必须集中注意力,保持警惕,避免分心和疲劳操作。

四、使用钳工刀具时,必须保持刀刃的锋利,使用完毕后及时清理,并远离他人。

五、禁止使用有缺陷或损坏的工具和设备。

六、进行焊接作业时,必须使用眼镜、面罩等防护装备,并确保周围的工作人员离焊接区域一定的距离。

七、禁止在机械运转中进行检修和维修操作。

八、必须按照规定的程序和顺序进行钳工作业,禁止随意更改或省略步骤。

九、任何情况下都不得在运转中的设备或机械上触摸、调整或清理机件。

十、禁止在没有安全保护措施的情况下进行高处作业。

第四章紧急情况处理一、在发生紧急情况时,工作人员必须立即停止工作,并按照紧急处理程序进行处理。

二、当发生火灾时,工作人员必须立即按照火灾应急预案进行疏散和灭火。

三、在发生人身伤害事故时,工作人员必须立即停工,并立即进行急救和报告。

四、任何发生事故或事故隐患都必须立即报告,并采取及时有效的措施予以处理。

第五章职责和义务一、钳工工作人员必须具备相关的专业知识和技能,并定期接受培训。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
8、 装夹工件必须牢固可靠,使用台钳夹工件时,工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 9、 钻头安装紧固后,应进行试车,无摆动、无偏心,方可进行钻孔作业;应根据工件材料,选 择合适的钻头。 10、 钻通孔时应在底面垫上垫块;钻不规则和小薄工件的孔时,必须将工件夹在工作台、钳子或 专用的夹具上,不许用手拿着工件钻孔。 11、检查工具的旋转部位的防护罩、盖及手柄是否完好,无破损、无变形、无松动;手电钻的钻 头装卡是否紧固,钻头是否无裂纹,装卡位置是否正确;手持砂轮机的砂轮是否破损,是否在合 格期内。
严格执行电设备操作规 范
定期对电气设备进行绝 缘检查
定期检查电气设备
定期检查电气设备
定期检查电气设备
作业时,携带工具包,将使用的工
件放置要稳妥。 措施;拆卸有弹性、偏重或易滚动 ;远距离传递必须拴好吊绳、禁止 随意丢弃;设备维修工作结束后作 紧后再作业。 落造成事故。
过钳口最大行程的三分之二。 行钻孔作业;应根据工件材料,选 ,必须将工件夹在工作台、钳子或 损、无变形、无松动;手电钻的钻 砂轮机的砂轮是否破损,是否在合
操作人员
操作人员和 周边人员
操作人员
操作人员
操作人员和 周边人员
使用砂轮机
砂轮机防护罩损坏,或操 作不当,人员肢体接触砂 机械伤害 轮
四、岗位劳动防护用品佩戴要求
操作人员
作业时穿戴工作服,佩戴好工作帽内,袖口及衣服角应系扣。作业时,携带工具包,将使用的工 具、零配件等放置在包内。
五、岗位操作安全要求
钳工安全操作规程
一、使用范围
本标准使用于钳工操作作业
二、岗位安全作业职责
负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具前对设备、工具及其安全装置 的检查、对生产设备进行维修前断电措施的检查、作业后对维修现象安全的检查等;负责本岗位 使用的台钻、手持电动工具、砂轮机、登高梯台等设备、工具及其安全装置、工器具的日常保 养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业
六、岗位应急要求
1、发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;严重的应立即到医院处置。 2、发生设备、工具漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电 者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。 3、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤,应立即前往医院包扎治疗,若碎片嵌入身体,切勿随意 拔出,应由医师负责清理。
台钻皮带防护罩损坏,或 人员误操作,肢体接触设 机械伤害 备旋转部位
钻头、工件未紧固,或操 作不当,作业时飞出,或 物体打击 钻头作业时断裂飞出
未及时检测维修,电动工
具漏电,或使用的插座、
动工具防护罩损坏,或
操作不当,人员肢体接触
工具运行部位
触电 机械伤害
使用砂轮机
砂轮片过期使用或砂轮变 薄,造成砂轮碎片溅出伤 物体打击 人
七·岗位危险辨识
1.巡视作业上下楼梯易发生滑跌事故 2.巡视带电设备易发生触电事故 3.巡视转动设备时易发生机械伤害事故 4.进行设备检修易发生挤手碰脚事故 5.进行高空作业时易发生摔伤事故 6.进入天然气等区域易发生中毒窒息事故 7.进入腐蚀性区域易发生腐蚀皮肤事故 8.进入有限空间作业时易发生窒息事故 9.进行交叉作业时易发生高空坠无伤害人身和设备事故 10.进行清扫带电设备时易发生触电事故 11.进行清扫转动设备易发生机械伤害事故 12.使用电动手持工具易发生触电事故 13.使用磨光机,云石机无齿锯电钻等易发生触电和机械伤害事故
工具前对设备、工具及其安全装置 修现象安全的检查等;负责本岗位 及其安全装置、工器具的日常保
采取措施
严格执行停送电,操作 牌制度,设备不停电严 禁检修 严格执行停送电,操作 牌制度,设备不停电严 禁检修,并设专人监护 严格执行停送电,操作 牌制度,设备不停电严 禁检修,并设专人监护 定期对设备进行检查对 有故障的设备进行检 修,杜绝使用带故障设 备
;严重的应立即到医院处置。 生人员触电,不得用肢体接触触电 物挑开。 治疗,若碎片嵌入身体,切勿随意
故 械伤害事故
2、 拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。 3、 拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施;拆卸有弹性、偏重或易滚动 的机件时,应有安全防护措施。 4、 传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳、禁止 抛掷。 .5 、工作场所应经常保持干燥整洁,工具和废弃的零部件不得随意丢弃;设备维修工作结束后作 摇臂钻时,必须将摇臂主轴箱调到需要的位置,并将各部位夹紧后再作业。 6、 调节台钻升降台后,必须紧固好锁紧手柄,防止升降台下落造成事故。 7、 钻头在转动中禁止用手清除铁沫。
三。岗位主要危险有害因素
作业活动
主要危险有害因素
可能造成的事 可能伤害的 故/伤害风险 对象
设备维修
未停机维修设备或操作不 当,导致肢体被设备夹伤
机械伤害
进入设备内部维修,停电 但未挂牌和上锁,设备意 人员伤亡 外运行
操作人员 操作人员
维修作业操作不当或意外 通电,人员接触带电部位
触电
操作人员
使用台钻
相关文档
最新文档