大连理工大学科技成果——重油和稠油高性能乳化剂
大连理工大学科技成果——甲苯-甲醇合成对二甲苯
大连理工大学科技成果——甲苯－甲醇合成对二甲苯一、产品和技术简介：对二甲苯是聚脂纤维的重要原料，也是石油化工的重要原料，对它的需求量日益增长，供不应求。
目前工业上采用甲苯、C9芳烃及混合二甲苯为原料通过歧化、异构化、吸附分离或深冷分离来制取对二甲苯，物料循环量大，设备庞大，操作费用高。
甲苯－甲醇在自制的稀土改性的分子筛催化剂上择形催化直接合成对二甲苯。
主要工艺条件：原料摩尔比甲苯／甲醇=2∶1混合原料质量空速2h-1反应温度460℃反应压力常压载气N2与混合原料摩尔比10此技术与现有生产对二甲苯工艺比较，它取消了二甲苯吸附分离和异构化等复杂工艺过程。
该技术流程简单、污染轻、催化剂综合性能优异、居世界先进水平。
二、应用范围：以甲苯－甲醇合成高纯度对二甲苯是一条新的工艺路线，本技术特点是采用在稀土改性的ZSM-5沸石分子筛催化剂上进行甲苯的选择烃化反应，由于其择形催化作用，可直接得到高纯度的对二甲苯，其含量在混合二甲苯中达98％，甲苯转化率达28％，催化剂单程连续运转300小时，性能稳定，且具有良好的再生性和制备重复性。
三、生产条件：工业可选用两台多段，段间设有激冷的绝热固定床反应器，反应与再生交换进行。
需循环气压缩机，精馏塔（稳定塔、甲苯塔、对二甲苯塔）。
四、成本估算：建设投资比现有甲苯歧化法大大减少。
五、规模与投资：根据实验结果提出工艺流程。
取消二甲苯吸附分离和异构化过程，据西南化工研究院估算，得出甲苯烷基化法建设投资仅为现有甲苯歧化法的40％左右。
六、市场与效益：供不应求。
七、提供技术的程度和合作方式：合作开发，经中试后推广生产。
八、知识产权：自主知识产权。
大连理工大学科技成果——甲苯选择歧化制取对二甲苯
大连理工大学科技成果——甲苯选择歧化制取对二甲苯
一、产品和技术简介
对二甲苯是聚脂的原料，也是重要的化工原料，目前市场上对它的需求量很大，供不应求，现有工业上甲苯歧化生产苯和二甲苯的工艺，不能选择性生成对二甲苯，并且需要进行混合二甲苯分离和二甲苯异构化等复杂工艺过程。
采用改性的沸石分子筛催化剂进行甲苯歧化反应，可直接制取高浓度的对二甲苯，是目前工业生产的四倍，且不需异构化和分离工艺，简化了生产流程，节省了能源和投资。
反应温度：510~540℃甲苯质量空速：4.5~5h-1
运转时间：200h反应压力：0.4MPa
甲苯转化率为14~19%氢油化：H2／甲苯=6（摩尔比）
对二甲苯浓度：93~96％
二、应用范围
本技术是采用改性的沸石分子筛为催化剂，用于甲苯选择歧化反应，性能稳定，甲苯转化率达14~19%，产品中对二甲苯浓度达93~96%，对二甲苯浓度超过热力学平衡值的四倍，若应用于聚脂工业生产，可不需异构化和分离工艺，从而缩短了工艺流程，可节约能源和降低成本，该项工艺添补了国内空白。
反应器、进料泵、空压机、精馏塔、冷却器等。
甲苯可用工业品级，催化剂由大连理工大学工业催化剂研究所提供。
三、规模与投资：
简化工艺流程，节省投资。
本降低，节约能源。
四、提供技术的程度和合作方式：
中试，合作开发。
利用ZGH—ZB增能泵及ZGH—JN重油稳定剂对超稠油的降低粘度研究
利用ZGH—ZB增能泵及ZGH—JN重油稳定剂对超稠油的降低粘度研究摘要：重油稳定剂利用ZGH-92A乳化柴油机制不仅可以体现乳化柴油的特性，而且又避开了单纯乳化重油会增加粘度的特征，在试验过程中甚至有将超稠油加工成农用柴油机用油记录。
关键词：重油稳定剂研究增能泵技术1、超稠油的ZGH-ZB增能泵技术及ZGH-ZJ重油稳定剂由于超过油属杂环、粒状分布状态，并由于各种烃类的混淆所以增大了稠油的粘度，重油稳定剂的特征在于将稠油的分子链拉直，并通过增能泵装置对油水分子结构进行有序化的调整，增加了超稠油的开链能力。
由于在重油稳定剂中部分采用了我国唯一通过国家鉴定的ZGH-92A乳化柴油机制，使超稠油内含的微量水改变了状态（难以分离部分的微量水），按乳化柴油的油包水模式，将微量水均匀、稳定的分散在超稠油中。
并相应增大了所需轻质油的表面积（约四倍关系），这样就大幅度降低了轻质油的含量，并在使用过程中体现乳化柴油的节能、降低排放的特征，由于ZGH-92A柴油乳化剂的强融溶机制（在特定情况下甚至可以分解聚乙稀，此项暂不介绍。
）所以重油稳定剂利用ZGH-92A乳化柴油机制不仅可以体现乳化柴油的特性，而且又避开了单纯乳化重油会增加粘度的特征，并可以根据用户需要, 按线型粘度变化去加工任意粘度值的燃料油，在试验过程中甚至有将超稠油加工成农用柴油机用油记录。
2、超稠原油的降粘由于油田超稠粘度很高，给开采和集输都造成很大困难，有些并因稠油，数年不能投产．而造成死井。
采用表面活性剂化学降粘后，稠油可以得到正常开采。
稠油管道输送采用化学降粘，如果重油稳定剂项目继续发展可以取消加热设备，从而节约了加热所耗损的原油，大大减少天然气和轻质油的损失，防止结蜡，减少机械磨损，延长泵的检修周期，提高泵送效率，降低耗电量。
原油化学降粘主要有乳化降粘法和润湿降阻法。
乳化降粘法，是使用水溶性好的表面活性剂作为乳化剂水包油），按一定量加到水中，注入油井，使原油一团一团地分散在水中，达到开采稠油的目的。
大连理工大学科技成果——SO3磺化法制对硝基甲苯邻磺酸
大连理工大学科技成果——SO3磺化法制对硝基甲苯邻磺酸
一、产品和技术简介
对硝基甲苯邻磺酸（NTS）是生产DSD酸的基础原料。
本技术的特点是：以SO3为磺化剂，在无硫酸条件下液相磺化对硝基甲苯制备对硝基甲苯邻磺酸，工艺过程简单，产生酸性废水少，产品收率高、质量好，主要工艺条件为：反应时间小于6小时，反应温度小于120℃，常压操作，SO3可以在液体或气体状态下使用。
二、应用范围
原料：对硝基甲苯（纯度大于99.5%）；SO3：液体SO3纯度大于99%；若为混合气体，除SO3外，其它组分为惰性气体。
主要设备：磺化锅，水解，结晶锅，过滤器。
三、规模与投资：与发烟硫酸磺化工艺相比，本技术在磺化剂用量上有明显的优势，1吨对硝基甲苯需SO30.8吨，而发烟酸法则需折100%硫酸6.4吨，而SO3法的产品质量和收率不低于发烟酸法。
四、提供技术的程度和合作方式
1.提供小试技术成果，提供中试或生产规模技术与工艺。
2.还可提供下列品种的技术服务（三氧化硫磺化法）：苯系磺酸对硝基氯苯邻磺酸、间苯二磺酸、间硝基苯磺酸、对氯苯磺酸、苯磺酸、对甲基苯胺邻磺酸、间羧基苯磺酸；萘系磺酸1，5-萘二磺酸、1，3，6-萘三磺酸、2-羟基-3，6-萘二磺酸（R酸）、2-羟基-6，8-萘二磺酸（G酸）、2-羟基-6-萘磺酸（薛弗酸）；2，6（7）-蒽醌二磺酸，4，4’-二氯苯砜。
大连理工大学科技成果——微生物发酵法生产1,3-丙二醇
大连理工大学科技成果——微生物发酵法生产1,3-丙二醇一、产品和技术简介本技术针对当前1,3-丙二醇生产现存的问题，采用克雷伯氏杆菌将甘油转化为1,3-丙二醇，在实验室小试研究成果的基础上，开展了放大到1立方米和20立方米发酵罐的中试试验。
提出了葡萄糖好氧发酵生产甘油与甘油厌氧、微氧发酵生产1,3-丙二醇相结合的两步发酵工艺，并首次提出并采用了酒精沉淀预处理技术，解决了产品难以提取分离的瓶颈问题。
该技术在教育部组织的鉴定会上被评为国际先进技术，获辽宁省技术发明二等奖。
二、应用范围1,3-丙二醇是一种重要的化工原料，可用作溶剂、抗冻剂或保护剂、精细化工原料以及新型聚酯和聚氨酯的单体。
其与聚对苯二甲酸合成的新型聚酯材料聚对苯二甲酸丙二酯（PTT）与聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）相比具有许多优良的特性。
如尼龙样的弹性恢复、抗紫外、臭氧及氮氧化物的着色性、低静电、低水吸附、全色范围内无需添加任何特殊化学品而呈现出的良好连续印染性及可生物降解性等。
PTT不仅可以作为新型合成纤维在地毯和纺织品方面有着广阔的应用前景，在工程热塑性塑料领域也有巨大的应用潜力。
目前，国外的一些大牌公司正加紧开发1,3-丙二醇及PTT 在纺织和地毯等行业中的应用，如壳牌（Shell）和杜邦（Dupont）公司已先后开发出性能优良的空气变形纱（BCF）、地毯、PTT织物（Corterra）以及玻璃纤维填充的PTT热塑性工程塑料等。
此外，1,3-丙二醇还可用作增塑剂、洗涤剂、防腐剂、乳化剂的合成，也可作为产品中的组分如化妆品、打印机墨水、清洁剂、稳定剂和燃料电池燃料等的添加剂来提高产品的性能。
作为医药和有机合成的中间体，1,3-丙二醇可用于食品、化妆品和制药等行业。
1,3-丙二醇可替代乙二醇、1,4-丁二醇和新戊二醇等中间体生产多醇聚酯及作为碳链延伸剂，还可用于制备其它不饱和聚酯，如聚萘二甲酸丙二醇酯（PTN）和共聚聚酯以及制备新型聚氨酯树脂等。
大连理工大学科技成果——二氧化碳捕集与净化工业化技术
大连理工大学科技成果——二氧化碳捕集与净化工业化技术一、产品和技术简介：随着世界范围内工业化进程的加快，二氧化碳废气的排放量越来越大，既造成了严重的大气污染，形成可怕的温室效应，又浪费了宝贵的碳资源。
因此控制二氧化碳的排放量，对排放的二氧化碳进行回收、固定、利用及再资源化，已成为世界各国特别是发达国家十分关注的问题。
该二氧化碳捕集与净化工业化技术针对不同浓度二氧化碳气源，采用不同的回收技术进行富集和提纯。
复合脱碳溶液用于捕集低浓度二氧化碳气源中的CO2，技术核心是吸收剂对CO2的吸收容量大，解吸量大，解吸温度低，能耗小，抗氧化性能强，不腐蚀设备，操作压力低。
对于高浓度二氧化碳气源，通过吸附精馏技术将吸附法和精馏法结合，使用各种高效吸附剂有效脱除二氧化碳气体中的微量杂质，可以把二氧化碳提纯到99.99%以上，达到和超过国家最新食品添加剂（GB10621-006）和国际饮料协会标准。
二、应用范围和生产条件：该技术可以使用于各种化工厂、发电厂、炼钢厂、矿石分解等尾气的净化提纯。
所得二氧化碳产品广泛实用于人类生活的各行各业：医药、采油驱油剂、焊机保护气、干冰、食品添加剂等。
该技术已在全国成功推广不同气源的二氧化碳回收装置27套，产品二氧化碳包括工业级、食品级。
装置运行稳定，产品供不应求。
三、获得的专利等知识情况：ZL200710011329.8回收混合气体中二氧化碳的符合脱碳溶液200910011874.6一种从含二氧化碳气体中选择性脱除二氧化硫的吸收剂201110230570.6一种用复合脱碳溶液捕集混合气体中二氧化碳的方法ZL200310105015.6脱除二氧化碳中微量乙烯吸附剂ZL03238678.8吸附精馏提纯二氧化碳装置AL200810010905.1吸附精馏技术提纯二氧化碳装置US7，754，102B2 METHOD FOR RECLAIM OF CARBON DIOXIDE AND NITROGEN FROM BOILER FLUE GASZL200710101478.3锅炉烟道气回收净化注井采油装置ZL200710011508.1一种回收废气中二氧化碳用复合脱碳溶液ZL200720011443.6锅炉烟道气加压吸收二氧化碳液化驻京采用装置ZL200920013376.0锅炉烟道气回收二氧化碳液化注井采油装置ZL200920013375.6锅炉烟道气回收全气态注井采油装置ZL200720011439.X锅炉烟道气加压吸收二氧化碳气态注井采油装置ZL200720011438.5蒸汽二氧化碳氮气联注井采油装置四、规模与投资、成本估算：装置规模年产20万吨CO2五、提供技术的程度和合作方式：许可使用六、配图：低浓度二氧化碳富集提纯工艺流程吸附精馏法精制二氧化碳工艺流程七、产业化程度：产业化阶段。
大连理工大学科技成果——中小型超临界流体萃取仪
大连理工大学科技成果——中小型超临界流体萃取仪
一、产品和技术简介：
本成果主要提供100mL-10L规模的超临界流体萃取仪。
目前已经建成2套样机产品，萃取器分别为1L和2L各一套。
装置的主要特点是：安全可靠、结构紧凑、能耗低、气体可以循环使用等。
操作压力最高可以达到50MPa，操作温度≤100℃一级萃取、二级分离。
既可以选择等压变温操作工艺，也可以选择等温降压操作工艺。
装置设计有夹带剂和共溶剂辅助强化萃取系统。
可以广泛适用于非极性、极性易挥发成分的萃取分离。
二、应用范围和生产条件：
本产品广泛适用于对中草药、天然植物中的有效成分进行分离提纯。
如从沙棘籽中提取沙棘油、从槐花中提取槐花浸膏、从甘草中提取甘草黄酮和甘草酸、从大豆中分离大豆卵磷脂等。
是大专院校和各类科研院所从事实验研究理想的仪器。
可以用于对产品进行小试阶段的开发研究、分析用标准品制备，也可以用作大学生教学实验仪器。
通常的标准化学化工实验室即可安装运行，无特殊要求。
三、获得的专利等知识产权情况：
自有技术，暂无专利
四、规模与投资、成本估算：
预计投资规模：100-200万（50-100L），具体视装置规模和用户对仪器的实际要求而定，价格面议。
五、提供技术的程度和合作方式：
以提供单台仪器服务为主，亦可提供工艺设计、成套技术和装置；既可以技术转让，也可以技术投资。
六、配图：
七、产业化程度：中试阶段
视装置规模和用户对仪器的实际要求而定，价格面议。
大连理工大学科技成果——碎石封层用快裂型沥青乳化剂
大连理工大学科技成果——碎石封层用快裂型沥青
乳化剂
一、产品和技术简介：
该产品为季铵盐型阳离子表面活性剂，外观为白色固体，具有优良的乳化性能，用于沥青的乳化时，具有乳化能力强，稳定性好的特点。
二、应用范围和生产条件：
该产品用于常规的乳化沥青生产时，其用量为0.4%左右，乳化沥青中的沥青含量可达60%上，为快裂型水包油沥青乳液。
作为道路防滑层施工时，具有施工简易，开放交通时间短的特点。
该产品生产工艺简单，主要设备为搪瓷搅拌反应釜，原料来源广泛，工艺成熟，环境友好，无三废排放。
三、规模与投资、成本估算：
按照市场产品估算，该产品的利润可达1千元/吨以上。
年产300吨该产品，设备投资约30万(厂房，锅炉除外)。
四、提供技术的程度和合作方式：
面议，可提供样品。
大连理工大学科技成果——船舶总体设计CAD软件系统
大连理工大学科技成果——船舶总体设计CAD软件系统一、产品和技术简介“船舶总体设计CAD软件系统”，它是融合现代造船技术、应用数学技术和计算机技术于一体的，面向多种类型船舶的报价设计、合同设计和部分详细设计的、基于微机和MSWindows98/NT平台的、有充分自主版权的、符合中国国情的专业实用集成CAD软件系统。
软件由BSRA/Todd60系列船型库、船体型线变换光顺设计和绘图子系统、Holtrop’92阻力预报子系统、MAU/B系列螺旋桨设计和绘图子系统、性能计算子系统、总布置设计绘图子系统、基本结构设计绘图子系统、舾装设计绘图子系统、电气设计绘图子系统和动力装置设计绘图子系统等组成。
它支持CCS/ABS/DNV/LR/BV/GL等船级社规范和IMO/SOLAS/MARPOL规则。
它具有友好的图形用户界面和集成的数据库管理，并提供以DXF数据格式与AutoCAD等第三方软件的接口。
它可以与基于Windows的其它应用软件进行动态连接与嵌入，提供计算、报表和图形为一体的文档输出。
二、应用范围造船厂、船舶设计开发研究单位等。
“船舶总体设计CAD软件系统”的研制得到了国家重点企业技术改造项目（CASIS三期工程）的资助，它的研究和开发作为CASIS三期工程的组成部分，从整体上来说，它代表中国国产造船软件的最高水平，功能上接近国外同类软件先进水平。
该软件系统已商品化。
三、规模与投资该软件已经在上海江南造船集团公司、无锡船厂、烟台救捞局、烟台北方造船厂、山东省水产研究所、乳山造船厂、马尾造船厂、大连造船厂、大连渔轮公司、北京渔船检验局等18个单位中使用，用于上百艘船舶设计，直接经济效益一千多万元。
中国有500余家中小型造船厂，其计算机应用相对落后，所以软件的推广前景乐观。
大连理工大学科技成果——分子筛催化苯、乙烯烷基化合成乙苯技术与催化剂
大连理工大学科技成果——分子筛催化苯、乙烯烷基化合成
乙苯技术与催化剂
一、产品和技术简介
乙苯是生产苯乙烯的原料，苯乙烯是重要化工原料，主要用于生产聚苯乙烯、ABS、塑料、SBS树脂、丁苯橡胶，以及制药、涂料等方面。
我国现有乙苯生产方法，3万t/a以下多采用三氯化铝络合催化法，该工艺腐蚀、污染严重。
5万t/a以上全部采用引进技术。
多数是采用美国Mobil/Badger技术，用分子筛作催化剂。
大连理工大学自1986年就开始进行分子筛催化合成乙苯的研制工作，开发成功的纳米ZSM－5沸石催化剂EB9401，其催化性能全面达到进口的催化剂水平，乙烯转化率，乙苯＋二乙苯选择性均达到99％以上，预期再生周期可达1年。
EB9401催化剂可作为更新换代催化剂替代进口，促进乙苯分子筛催化剂国产化。
二、应用范围
1、用于现有引进的分子筛催化合成乙苯装置，取代进口催化剂；
2、可用于现有三氯化铝催化法合成乙苯装置的技术改造，从根本上解决设备腐蚀和环境污染问题。
原料为苯和乙烯，在分子筛催化剂作用下生产乙苯。
主要反应条件：反应温度：400~420℃；反应压力：2.0~2.5MPa 苯／乙烯摩尔比：7~8；原料乙烯质量空速2~4h-1
三、规模与投资
乙苯及其脱氢生产苯乙烯，规模越大经济效益越好。
选定规模必须考虑规模效益。
当前我国新建项目多为6万t/a、10万t/a，规模投资可以到有关单位进一步了解。
年产6万吨苯乙烯装置，生产1吨苯乙烯原料消耗定额是：苯
0.789吨，乙烯0.284吨，估算1吨苯乙烯生产成本在4200元左右。
四、提供技术的程度和合作方式
合作中试：提供新型分子筛催化剂。
大连理工大学科技成果——煤焦油产品精细深加工技术
大连理工大学科技成果——煤焦油产品精细深加工技术
一、产品和技术简介：
以炼焦煤为原料，获得的化工产品，在国家建设中具有重要作用，国内外普遍看好的是其深加工精制产品的应用。
由焦化得到的苊、蒽、芴等占世界需求的90%以上，它们是农药、医药、耐高温材料及合成橡胶和国防工业的贵重原料,焦化提供的许多芳香化合物和杂环化合物是石油化工所无法替代的。
但是焦化粗加工后的利用价值低，我国由于产品纯度品质和深加工精制技术所限，大量炼焦化产品低价销售，甚至作为废料烧掉，而其深加工精制产品需要高价大量从国外进口。
二、应用范围：
针对国内外需求大量稠环衍生物等深加工的产品，对焦化产品精细化深加工，可获得高附加值化工、医药市场所需原料和中间体。
获得苊、喹啉、芴和甲基萘等深加工产品作为高档荧光染料和抗心脑血管、抗肿瘤医药原料中间体。
做荧光染料、医药中间体和维生素是市场长期需求的产品。
三、生产条件：不锈钢反应釜，水，电，汽和蒸馏等公用工程设施，生产荧光染料和医药原料中间体等品种，具备即时检测的有机分析实验室。
四、获得的专利等知识产权情况：已获得授权国家发明专利
五、市场与效益：国内市场处于材料短缺并需进口。
产品附加值高于焦油粗品3-5倍，有可观的经济效益和重要社会效益。
六、提供技术的程度和合作方式：技术转让或合作。
大连理工大学科技成果——柴油深度加氢脱硫催化剂的开发
大连理工大学科技成果——柴油深度加氢脱硫催化
剂的开发
一、产品和技术简介：
在清洁燃料生产中，成品油中的硫含量是一个重要控制指标，因为燃料油中的含硫化合物不仅在燃烧后会生成SOx，进入大气后会产生酸雨，而且硫含量对氮、芳烃和烯烃等污染物的排放也有一定影响，低硫油燃烧产生的其它污染物量也较少。
因此，燃料油中的硫含量成为评价油品质量的一个重要参数，同时也是环保法规严格控制的一项重要指标。
柴油和汽油等石油产品中的硫主要通过催化加氢的方法脱除。
该工艺的关键是催化剂的活性。
已经证明，石油馏分中含硫化合物中二苯并噻吩及其衍生物是最难脱除的组分，而且柴油馏分中该类化合物在含硫化合物中比例较高。
因此，高活性催化剂必须能够有效地脱除二苯并噻吩类含硫化合物。
本项目所开发的催化剂对二苯并噻吩类化合物和高硫柴油均具有很高活性，在320℃、5MPa和WHSV45h-1条件下可将二苯并噻吩类化合物全部转化。
在320℃、5MPa和WHSV1h-1的条件时脱硫率98%。
该产品的制造方法已向中国知识产权局申请了中国专利（申请号：00101265.7）。
二、应用范围和生产条件：
产品用于炼油厂加氢精制反应系统。
不锈钢反应釜10～15m3，挤条成型机2台，滴球成型机1台，隧道窑焙烧炉1套，纯水装置1套，板框过滤机等。
三、规模与投资、成本估算：
6～8万元/吨。
固定资产投资需1000～1200万元。
四、提供技术的程度和合作方式：
技术入股或按销售量提成。
大连理工大学科技成果——万吨级规模自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵技术及装置
大连理工大学科技成果——万吨级规模自絮凝颗粒
酵母酒精连续发酵技术及装置
一、产品和技术简介
该技术提出的以酵母细胞自絮凝形成毫米级松散颗粒作为细胞固定化方法的无载体固定化细胞技术，建立的万吨级规模酒精连续发酵工业性实验装置，属国内外首创，达到国际先进水平。
自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵新技术还可以应用于现有酒精发酵行业的技术改造，在一定程度上解决这一传统产业面临的原料资源利用不合理和废糟液治理设备投资大、运行能耗高的突出问题，提升酒精发酵这一传统产业的工艺技术水平，降低生产成本，促进清洁生产。
二、应用范围
燃料酒精这一生物能源产业，还可以应用于现酒精发酵行业的技术改造。
三、规模与投资
建立的万吨级规模酒精连续发酵工业性实验装置，属国内外首创，达到国际先进水平。
四、提供技术的程度和合作方式
面议。
大连理工大学科技成果——几个重要的乙烯共聚单体的研制
大连理工大学科技成果——几个重要的乙烯共聚单体的研制一、产品和技术简介项目包括：1、1-己烯：聚乙烯第二单体，重要的精细化工产品。
2、1-辛烯：聚乙烯第二单体，重要的精细化工产品。
3、4-甲基-1-丁烯：聚乙烯第二单体，重要的精细化工产品。
以上三个产品分别以工业副产品正己醇、正辛醇和异戊醇为原料，固体催化剂催化脱水制得。
用同一种催化剂，同一个工艺生产多个品种。
工艺流程短，产品分离纯化容易。
催化剂便宜易得，催化剂寿命长，容易再生。
这三个项目的产品都是乙烯共聚的第二单体，用来调节聚乙烯性能和增加牌号的，国内的聚乙烯牌号不多主要原因是缺少第二单体供应。
国内急需此产品生产，石化部门投放大量科研经费，企图由乙烯齐聚工艺解决第二单体的生产问题，但都没有奏效，迟迟没有见工业化报道。
本课题组分别以工业副产的正己醇、正辛醇和异戊醇为原料催化脱水制备这三个产品。
使用同一种催化剂，同一种工艺，同一套装置，生产这三个产品，工艺流程短，过程不排放废物，产品系列化。
使用的催化剂制备工艺简单，价格便宜，容易再生。
反应选择性高，原料单程转化率高，在实验室内连续运转1800余小时没有明显变化。
实验室小实验已完成，基本工艺条件以及催化剂寿命考察试验已结束。
1,2-丁二烯是聚1,3-丁二烯合成橡胶（有称顺丁橡胶）的第二单体，主要解决顺丁橡胶合成过程生成凝胶问题。
在1,3-丁二烯聚合过程中加入1,2-丁二烯可以抑制凝胶生成，改善顺丁橡胶质量。
顺丁橡胶是大吨位产品，需要大量的1,2-丁二烯，可见1,2-丁二烯的潜在市场巨大。
制备1,2-丁二烯的原料是1,3-丁二烯、氯气、氯化氢等。
来源极其充足，制备工艺简单，投资少。
二、应用范围1,2-丁二烯国内还没有生产厂家。
生产装置最好建在氯碱厂内，可以综合利用各种资源，减少贮运费用。
三、提供技术的程度和合作方式共同合作工业开发。
稠油乳化剂[发明专利]
![稠油乳化剂[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1ffd42df376baf1ffd4fad1c.png)
专利名称：稠油乳化剂
专利类型：发明专利
发明人：韩平,岳福山,王永富申请号：CN91106042.1申请日：19910227
公开号：CN1064498A
公开日：
19920916
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种稠油乳化剂，由聚氧乙烯聚氧丙烯烷基苯酚 醚，经化工合成精炼而成，使稠油形成O/W型乳状 液，使稠油粘度比原来降低几十甚至几百倍。
现场试 验表明，本乳化剂能使油井时率提高10％，抽油机负 荷降低25％，检泵周期延长2—4倍，油井产量递减 幅度降低50—80％。
本乳化剂生产简单，造价低，经 济效益大。
申请人：辽河石油学校
地址：124000 辽宁省盘锦市甜水
国籍：CN
代理机构：辽河石油勘探局专利事务所
代理人：季振业
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大连院深耕炼油评价助力科研开发
echnology 科技422022 / 04 中国石化2021年，大连石油化工研究院开发的“正构烃导向转化的多反应区强化耦合低凝柴油生产技术”获得中国石化技术发明一等奖。
这是多年来大连院坚持不懈走自主创新之路，深耕科研攻关再对焦、创新创效再突破的成果之一。
围绕中国石化“一基两翼三新”产业格局，大连院立足科研开发和炼油评价，从“馏分炼油”向“分子炼油”迈进。
其中，炼油加氢运转评价是科研开发从实验室到工业化应用的关键环节。
大连院炼油加氢评价基地科研服务团队不断深入思考、主动研判、自主创新，拓宽加氢评价的思路和范围，加强员工专业训练提升业务能力，为加氢技术研发和炼油转型升级打下了深厚的基础。
研发与评价组建联合团队攻关“近年来，大连院炼油评价基地深度参与加氢课题研发，在配合加氢催化剂和工艺开发过程中提出了很多想法，也积累了丰富的经验。
如何适应新形势炼油领域的发展需要，让运转评价和油品分析工作跟上科研开发的新需求？作为中国石化科研单位加氢裂化领域的带头人，我深感肩上责任重大。
”集团公司高级专家彭绍忠感慨道。
柴油加氢裂化技术生产化工原料是“油转化”的重点研究领域。
开发适宜的加氢裂化技术、提高柴油加氢裂化生产化工原料过程反应选择性是其中的重点和难点。
柴油馏分分子与蜡油馏分分子组成、结构的不同，导致其转化规律与传统蜡油转化过程存在较大差异，无法照搬以往的经验，需要重新认识柴油馏分转化规律和构建催化剂体系。
按照中国石化“十条龙”攻关项目“加氢裂化装置大型化及节能优化成套技术开发和应用”中最大量生产重石脑油的攻关要求，大连院炼油评价基地发挥“大兵团”作战的优势，以研究室课题组科研课题开发为技术源，组建了联合攻关团队。
他们通过在常压分馏塔前增加产品冷却罐、在实沸点分离过程中采用丁烷收集系统等措施，提高了石脑油轻组分的收率。
历经两年的技术攻关试验，4套评价装置4000余小时满负荷平稳运行，炼油评价基地为科研课题开发提供了大量的基础数据。
大连理工大学科技成果——双键(三键)氢硅化反应含Pt高效催化剂的合成
大连理工大学科技成果——双键（三键）氢硅化反应
含Pt高效催化剂的合成
一、产品和技术简介：
双键的氢硅化反应（Si-H加成在双键或三键上）作为一种基础有机化学反应，广泛应用于化工制造业，支撑着含硅医药中间体、含硅橡胶以及含硅建筑材料的分子构建。
然而，氢硅化反应需要苛刻的反应条件，严重制约其下游产物的生产规模，导致产品成本极剧增加。
为了提高Si-H反应活性，国内外展开了催化氢硅化反应的研究，其中Pt有机金属催化剂表现出优异的催化性能，如典型的Karstedt 及Speier。
但是，该类配合物对产物缺少选择性。
从有机配体的电子与空间效应出发，我们设计合成了一族新型N-杂环卡宾-Pt催化剂，针对不同底物，他们展示出杰出的催化氢硅化反应性能。
催化反应产物以高选择性和产率生成，副产物极少或没有；尤其是对端烯烃具有特异的反应活性。
该类催化剂制作方法简单，易于批量生产。
其化学性能在空气中保持一定的稳定性，方便贮存。
二、应用范围：含硅橡胶、医药中间体和建筑材料等生产。
三、生产条件：反应温度：50–110ºC。
四、知识产权情况：合作开发。
五、规模投资与成本估算：此产品为精细化工产品，投资较少，具体投资依规模而定。
六、产业化程度：实验室阶段。
七、提供技术的程度和合作方式：
1、转让实验室小试成果；
2、与企业进行合作开发；
3、与企业展开全面的工业化合作。
贺高红教授主持的项目喜获国家科技进步二等奖
贺高红教授主持的项目喜获国家科技进步二等奖
佚名
【期刊名称】《膜科学与技术》
【年(卷),期】2011(31)1
【摘要】2010年度国家科学技术奖励大会于2011年1月14日在京举行，大连理工大学贺高红教授主持完成的“烃石化尾气梯级耦合膜分离技术的研发与工业应用”获国家科技进步二等奖．
【总页数】1页(P88-88)
【关键词】国家科技进步二等奖;主持;国家科学技术奖励大会;大连理工大学;膜分离技术;工业应用
【正文语种】中文
【中图分类】TQ264.11
【相关文献】
1.本刊副主编尤启冬教授主持的科技成果喜获2016年国家科技进步二等奖 [J], 本刊编辑部
2.我刊编委大连理工大学贺高红教授主持完成的项目获国家科学技术进步二等奖[J],
3.赵敏教授参与项目荣获2014年度国家科技进步二等奖,项目获上海市科技进步二等奖 [J],
4.本刊副主编尤启冬教授、编委郭青龙教授主持的科技项目喜获2016年度国家科技进步(初评)二等奖 [J], 本刊编辑部
5.本刊编委孔令义教授主持的科技成果喜获2015年度国家科技进步二等奖 [J], 本刊编辑部
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大连理工大学研发出新型汽油高辛烷值改进剂
大连理工大学研发出新型汽油高辛烷值改进剂
郭智臣
【期刊名称】《化学推进剂与高分子材料》
【年(卷),期】2005(3)3
【摘要】大连理工大学科研人员通过结构调整和工艺改进，日前研发出新型汽油辛烷值改进剂DL-1、DL-2。
应用性能检测表明，该剂具有较高的掺合辛烷值，化学性能稳定，与汽油完全混溶。
经国家石油产品指定部门检测，其主要经济技术指标均优于现行使用的汽油增辛组分甲基叔丁基醚，调和的车用汽油完全符合国家标准。
【总页数】1页(P20-20)
【关键词】辛烷值改进剂;大连理工大学;研发;甲基叔丁基醚;经济技术指标;工艺改进;结构调整;科研人员;性能检测;性能稳定;石油产品;国家标准;车用汽油;掺合
【作者】郭智臣
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ426;TE626.21
【相关文献】
1.新型汽油高辛烷值改进剂研制成功 [J],
2.条斑紫菜种质更新取得重要成果/速生高脂马尾松良种繁育成功/新型温室卷帘机问世/浙江研制成功安全型肉质改进剂/引菌入茶得新茶/爱尔兰育出耐潮湿气候草
莓/韩国成功开发出无土栽培人参新技术 [J],
3.大连理工大学开发出新型高硅择形催化剂 [J],
4.江西理工大学研制出薄如纸、可弯曲的新型电池/我国SOFC系统独立发电技术获新突破/美国开发新电解质可杜绝锂离子电池短路问题/新型快速充放电铝离子电池研发成功 [J],
5.新型汽油辛烷值改进剂 [J], 郝红;梁国正
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大连理工大学科技成果——重油和稠油高性能乳化剂
一、产品和技术简介：
重油及稠油的化学组成主要为稠环芳烃及大分子烃类，由于其极性大，分子量大，导致他们流动性及互溶性差，因而极易沉积，吸附在它所接触的界面上，表现在原油输送过程中，管壁沉积物增多，阻碍正常运输，必须定时清洗。
针对重油及稠油清洗这一难题，本实验室经过多年研究，开发研制了ASPN-1系列产品。
经综合评定ASPN-1效果符合工业要求，可直接进行产业化。
ASPN-1具有以下优点：
1、清洗速度快；
2、表面油污去除彻底，使用周期长；
3、无须加热，使用灵活，节约了能源；
4、设备工艺简单，适合现场操作；
5、对钢质应力无影响；
6、生物降解性好，有利环保。
二、应用范围：
采油管及采油设备的清洗。
三、生产条件：
耐温和耐压不锈钢（或有树脂内衬）的反应装置。
四、知识产权情况：
自主研发。
五、规模与投资、成本估算：
该剂生产起点为50万，随规模的加大，投资量也会相应增加。
每吨成本约7000元。
六、产业化程度：
中试阶段。
七、提供技术的程度和合作方式：
实验室成果。
该项目针对技术问题，接受友情企业的资助与合作，完成小试与中试。
我们坚持项目应对社会、环境、科技和人文具有积极意义，恪守为合作过的企业坚守商业与技术秘密的的基本原则，一般采取以最新一代技术成果与企业进行深度技术开发或转让。
通过合作达到学术与企业效益的共赢。