湿烟囱防腐方案设计和实施共68页文档
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 背景介绍烟囱作为工业生产设施中重要的排烟通道，长期暴露在高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境下，容易导致内壁腐蚀，影响其使用寿命和排烟效果。
为了延长烟囱的使用寿命和提高其安全性能，对烟囱内壁进行防腐处理至关重要。
2. 问题分析烟囱内壁腐蚀主要原因包括湿气、酸雨、化学气体等因素的长期侵蚀。
常见的烟囱内壁材料有混凝土、钢材、玻璃钢等，不同材质需要采用不同的防腐施工方案。
3. 防腐施工方案3.1 混凝土烟囱内壁3.1.1 表面清理首先要对混凝土烟囱内壁进行彻底清理，去除污垢、锈迹等杂物，确保表面干净。
3.1.2 底漆处理选择合适的底漆对烟囱内壁进行处理，增强附着力，提高防腐效果。
3.1.3 防腐涂料涂覆采用高温耐酸碱的防腐涂料进行涂覆，形成保护膜，提高烟囱内壁的抗腐蚀能力。
3.2 钢材烟囱内壁3.2.1 表面处理对钢材烟囱内壁进行除锈处理，去除锈迹和氧化物，保持表面清洁。
3.2.2 防腐底漆涂刷选择适合钢材的防腐底漆进行涂刷，形成防护膜，提高烟囱内壁的耐腐蚀性能。
3.3 玻璃钢烟囱内壁3.3.1 表面处理对玻璃钢烟囱内壁进行表面清洁和打磨处理，保证表面平整。
3.3.2 玻璃钢层涂刷采用特制的玻璃钢涂料对烟囱内壁进行涂刷，形成保护层，提高其防腐性能。
4. 施工注意事项•防腐施工过程中要注意通风，确保施工环境良好。
•施工人员要穿戴好防护用具，避免接触有害化学物质。
•严格按照防腐施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
5. 结语通过科学的防腐施工方案，可以有效延长烟囱的使用寿命，提高其抗腐蚀性能，保障工业生产设施的安全稳定运行。
在实际施工中，应根据烟囱内壁材质和环境情况选择合适的防腐措施，确保施工效果和安全性。
烟囱防腐方案
烟囱防腐方案防腐方案1.烟囱整体防腐方案内壁6.75米以上，亦即积灰平台以上，采用厚度为50mm的硼硅泡沫玻璃砖，泡沫玻璃砖在国内混凝土烟囱脱硫防腐中的应用较为广泛，它具有质轻、保温、耐腐蚀、防渗的性能，膨胀系数接近于烟囱内衬，通过耐温耐酸胶泥将其与烟囱内壁结合后不易脱落，泡沫玻璃砖在脱硫后烟囱内防腐寿命可达15-20年。
2.入口烟道2.1脱硫烟气入口烟道长期承受潮湿脱硫烟气冲刷，而且冷凝酸液比较多，要求衬里层有较强的抗腐蚀性和抗渗性能。
建议壁和底部采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖，顶部采用进口硅橡胶胶泥衬里50mm厚度的高硼泡沫玻璃砖。
烟道底部做出约4-6°的散水坡状,并在烟道中心分二等份,开孔预埋￠120*4的耐酸PVC管道,以便酸液收集,引流至酸液收集箱，长度根据现场情况确定。
或者直接将烟道积水引至烟囱内积灰平台处。
视现场情况而定。
2.2旁路烟气入口烟道该部分烟道只在脱硫装置事故状态下使用，主要承受高温原烟气的冲击。
建议该部分烟道的底部仍采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖，壁和顶部原设计防腐方案之外可不再考虑特别的防腐措施。
烟道底部以钾水玻璃胶泥做出约4-6°的散水坡状,向烟囱内倾斜以防止烟囱内积水倒灌，同时也方便酸液在积灰平台汇集,引流至酸液收集箱，长度根据现场情况确定。
3.隔烟墙隔烟墙与同侧烟道一样的烟气负荷相同，对于原防腐设计，我们认为是合适的。
为保证长期的使用寿命，建议修改如下：旁路烟气侧隔离墙衬里方案不维持原招标设计方案,脱硫烟气侧采用钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖。
4.积灰平台积灰平台两侧与同侧烟道烟气负荷相同，需要考虑整个烟囱的冷凝酸液的汇集,特别是脱硫烟气侧。
除此之外，作为积灰平台，还需要考虑烟囱检修时人员、机具有进入。
因此泡沫玻璃砖的抗机械负荷能力有限，我们建议积灰平台以钾水玻璃胶泥衬里50mm厚度耐温耐酸砖。
烟囱底部积灰平台清理干净后在表面滚涂底涂一层，衬里环氧树脂玻璃钢四布二面作为防水层，再以耐酸钾水玻璃胶泥找平并做出约4-6°的散水坡状,并在积灰平台靠近烟囱囱壁300mm处,沿烟囱一周做成沟槽状,并分三等份,开孔预埋￠120*4的316不锈钢管道；同时在平台中间漏斗处预埋一根￠159*4的316不锈钢管道。
烟囱防腐施工方案
1工程概况根据合同我公司承担XXX烟囱外壁防腐工程。
本工程为80米砼烟囱外壁防腐工程。
本工程属于高耸构筑物施工高度高，难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富，能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
保证能按甲方工艺要求，保质保量按期完成。
施工技术方案如下：2、编制依据2．1、《涂料涂覆技术条件》（GB765-86）2．2、《漆膜附着力测定法》（GB/1720-89）2.3、《表面处理规范》（SIS—055900）2.4、《电力建设施工及验收技术规范》3、施工准备3.1、施工方案应经有关部门的确认，对参与施工的所有人员进行技术交底和安全技术交底，并对参加此次施工的人员进行专项安全教育。
3.2、对施工现场应设立安全防护设施、安全标志和警告牌。
3．3、施工现场的工具堆放，按照总平面布置图规定的位置放置。
并按品种、规格堆放整齐设标志牌。
3.4、本工程采用电动吊篮作业施工，用于施工的所有机具设备、检测仪器，设施应完好无损，各项保护装置安全可靠。
3.5、对施工用材料进行检验，并应有出厂合格证3.6、个人防护用品配备齐全，使用前逐项检查。
4、施工方法及技术措施4.1、表面处理：4.1．1混凝土表面要求平整无松动物、无油污及粘附着的杂物等，如表面不平，应用腻子批嵌平整4.1．2新混凝土表面要求达到养护强度后方可涂装4.1．3混凝土表面要求干燥。
含水率不大于6%涂装道数：涂装3道，干膜达100～120微米4.1．4烟囱表面及附件涂航标漆：在涂刷底漆前先用毛刷或破布把被涂表面的浮尘及二次污物清扫一遍，然后采用人工刷涂的方法，从左至右、从上到下均匀的涂覆航标漆，间隔8小时以上涂刷第二遍航标漆，再间隔8小时以上才可以刷第三遍航标漆，第二遍漆不宜太稠，采用从上到下、从左至右的施工方法涂刷，涂刷均匀，无遗漏。
4.1．5涂装道数：涂装3道，干膜达100～120μm4.2、电动吊篮安装因为烟囱有80米高，施工的非常特殊性，我们这次是使用吊篮作为垂直运输的主要工具。
烟囱防腐施工方案
烟囱防腐施工方案一、工程概况：由于烟囱表面长期不清理，堆积了不少灰尘及其他杂物，用扫帚或棉纱将表面灰尘及杂物清除干净，烟囱爬梯平台避雷针等长时间经受风吹雨淋、阳光紫外线照晒及大气的腐蚀，已经锈绩斑斑。
本次防腐施工属于高空作业，施工人员要具有登高作业证件及施工经验。
承包方式：包工包料、包工期、包质量、包安全。
二、编制说明：我公司经过了现场实际预测，经充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。
若我公司有幸中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。
同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量目标。
三、工程目标3.1质量目标确保为优良工程。
如果我公司原因达不到优良目标，我公司愿意承担工程合同造价3%的罚款。
3.2工期目标：按要求。
3.3安全与文明施工目标：3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在3‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
3.3.4创建市级文明工地。
3.4环境目标：噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾等事故。
3.5工程回访及服务目标：将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。
工程竣工后，向业主提供工程质量保修书。
公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访，发现问题及时进行返修，填写《竣工工程质量回访表》备案，争创“用户满意工程”。
四、施工准备：4.1人员准备:准备具有超高空作业的施工人员15人。
4.2工器具准备:准备绳索及滑车肆套，铲刀8～10个，钢丝刷、油漆刷若干，油漆桶10～15个。
五、施工工艺5.1烟囱本体:表面处理涂刷航空标志漆底漆一遍检查合格后检查合格后涂刷航空标志漆面漆第一遍检查合格后涂刷航空标志漆面漆第二遍总体检查验收（航标漆为丙烯酸）5.2烟囱爬梯及避雷针等金属构件：手工除锈检查合格后涂刷环氧铁红底漆二遍检查合格后涂刷中灰环氧面漆二遍总体检查验收六、表面处理6.1混凝土结构表面处理（1）吊篮架设牢固后,施工人员才能下篮施工,施工应自上而下。
烟囱防腐工程施工方案
烟囱防腐工程施工方案1. 引言烟囱在工业生产中起着重要作用，但常常受到腐蚀的影响。
为了保证烟囱的安全和使用寿命，进行烟囱防腐工程是必要的。
本文档将介绍一种针对烟囱防腐工程的施工方案，以确保烟囱的持久使用。
2. 工程概述2.1 工程目标本次烟囱防腐工程的目标是延长烟囱的使用寿命，减少腐蚀带来的安全风险，并提高烟囱的整体质量和稳定性。
2.2 工程范围本次工程的范围包括烟囱表面的防腐处理和部分烟囱内部的防腐涂层施工。
2.3 工程内容•清理烟囱表面的附着物和杂质•进行砂光处理，确保表面光洁度•预处理烟囱表面，增加附着力•施工防腐涂层，使用适当的材料和工艺•检测和修复烟囱内部的腐蚀问题3. 施工步骤3.1 环境准备在施工前，需要将周围的设备和工具进行合理的安排，确保施工过程安全和便利。
同时，需要检查施工区域是否适宜，包括检查天气条件和空气质量。
3.2 清理工作首先需要对烟囱表面进行彻底清理，清除附着物和杂质，可以使用高压水枪和适当的清洗剂。
在清洗过程中，要注意避免对附近环境造成污染。
3.3 砂光处理清洁后的表面需要进行砂光处理，以去除表面的氧化层和不平整之处。
砂光处理可以提高后续防腐涂层的附着力。
砂光处理时，要注意使用适当的砂纸和工具，并遵守相关的安全操作规范。
3.4 预处理砂光处理后，需要对烟囱表面进行预处理，增加防腐涂层的附着力。
预处理可以采用化学药剂处理或者进行酸洗处理。
在预处理过程中，要遵循相关的安全操作规程，以免对人员和环境造成伤害。
3.5 施工防腐涂层根据烟囱材质和使用环境选择合适的防腐涂层材料，涂刷在烟囱表面。
防腐涂层施工时要注意均匀涂刷，确保涂层的厚度和质量符合标准要求。
在施工过程中，要注意人员的防护，避免接触有害的化学物质。
3.6 检测和修复施工完成后，需要对烟囱进行检测，查找可能存在的腐蚀问题。
如有需要，应及时修复，确保烟囱的功能和安全性。
4. 安全措施在整个施工过程中，要注意安全操作，保障施工人员的人身安全和环境的安全。
烟囱防腐方案比较
湿烟囱设计方案（仅建议）方案一基础及钢筋混凝土筒身按原设计。
衬砌泡沫玻璃砖或泡沫玻化陶瓷砖（胶粘剂为有机高分子材料），一般钢烟囱较多采用此方案。
优点：内衬系统同时具有耐腐蚀和隔热功能，使原烟囱的防腐内衬和保温层结构合二为一，其外侧不再设保温层。
另外，用粘合材料对玻璃砖的缝隙勾缝阻断了烟气对筒壁的腐蚀。
缺点：胶粘剂和泡沫玻璃砖或泡沫玻化陶瓷砖不能长期满足耐高温和急冷急热性能的要求。
另外，衬砌方案施工麻烦，周期长，不利于质量过程控制。
方案二基础及钢筋混凝土筒身按原设计。
在钢筋混凝土筒身内侧预留件，加钛合金板内筒，此方案通常多用于钢烟囱，正常为钛-钢复合板的形式（即钛板为防腐层，钢板为结构层）。
优点：防腐性能好，耐高温和急冷急热性能优异，使用年限长，维修少。
缺点：造价太高；焊缝质量极难控制。
方案三基础及钢筋混凝土筒身按原设计。
在钢筋混凝土筒身内侧留10cm(8cm)珍珠岩板或空气隔热保温层。
在隔热保温层内侧砌筑轻质耐酸砖内衬（性质同耐酸耐热轻质隔热浇注料）。
在耐酸砖内衬内侧喷涂或刮涂防腐涂料，此类涂料是以高分子材料为主要成膜物质，辅以无机纤维作为填料，以喷涂或刮涂的方式在烟囱内壁形成连续的具有一定厚度的保护层。
湿烟囱防腐涂料使用效果较好的有:萨维真涂料；APC 杂化聚合物；金刚TM涂料；太原OM涂料。
优点：整体无缝隙，耐腐性能好，施工方便，修补性好，较方案一、二（尤其方案二）要经济得多。
缺点：耐高低温循环冲击性能差，耐磨性能低。
比较之，一般采用方案三设计湿烟囱。
关于喷涂或刮涂防腐涂料，通过多家湿烟囱的使用比较，应首选太原OM涂料（经我和使用单位多次考察，其他厂家的OM涂料价格较低，有的仅为太原OM涂料单价的十分之一，但防腐效果极差）。
关于太原OM涂料防腐层施工。
1、刷偶联剂及界面剂：偶联剂涂刷，作用是清除浮沉，加大提高涂膜与基层的粘接力，偶联剂的用量为0.2~0.4kg/㎡。
界面剂在偶联剂涂刷2~4小时后进行，用量在0.3~0.4kg/㎡左右。
烟囱外壁防腐蚀工程施工与方案
烟囱外壁防腐化工程施工方案一、概括 :公司厂矿的烟囱在烟气排放过程中，因为烟气带水，烟囱受烟气中的二氧化硫腐化，而烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的外壁进行有效的防腐化办理或防腐化举措不妥，经过几年的使用后，带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝（内衬砖缝）中外渗，腐化了烟囱的墙体，损坏了烟囱本来应有的构造力，最后致使烟囱裂痕甚至倾斜，我们在从事烟囱防腐的工程中间，深深感觉，对烟囱的外壁采纳有效的防腐化举措，控制烟气对烟囱墙体的腐化，能使烟囱的寿命大为延伸，能够大大减少因烟囱裂痕甚至倾斜给公司带来的安全隐患以及经济损失，为国家、厂矿公司带来的社会效益和经济效益是相当可观的。
依据以上状况针对贵公司的两座烟囱拟采纳以下防腐化施工工艺举措：现场勘探二、施工前准备：1、烟囱施工举措1.1 、工程概略及特色：本工程属于高耸修建物,施工高度高、难度大、技术要求高，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，不论是经营管理仍是施工技术都能够胜任本工程的需要。
三、施工目标1、工期目标：总日历工期为35 晴天，达成所有工程量。
2、质量目标：分段查收合格率100%，优秀率≥85%，工程感观≥90%。
3、成本目标：保证工程质量、安全，经过有效管理手段，计划节俭工程成本17%。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的目标，保证一般事故频次小于1.5 ‰，工亡率为零，根绝重要安全事故。
5、文明施工环保目标：加强施工现场科学化管理，施工知足环保要求，建立人文工程形象，创立市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本公司专业科技示范工程，科技进步效益率达 1.5 ‰。
7、服务目标：成立业主满意施工过程，同时对工程质量进行追踪服务五年。
四、施工部署：1、主要施工工艺、90 米砖制烟囱顶部搭建脚手架暂时平台。
、采纳无脚手高空悬挂式作业施工。
五、施工主要内容：方案：1、施工工序工具准备→进场防备→检查爬梯→顶部做脚手架暂时平台两层→表面办理→刷钢骨架底漆两道→烟囱外壁整体涂刷→精美竣工→清场2.砖制烟囱因顶部无平台，故搭设脚手架两层。
湿烟囱防腐方案设计和实施PPT课件
✓Ti及Ti合金仍存在较大的技术风险和投 资风险，特别是焊接问题亟待解决。
非金属材料：
成本
施工
✓有机合成技术、工艺的不断进步促使产
品性能不断提升，有机/无机涂层、复合
材料必将引导FGD技术发展方向！
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(3)设计化、复合化、集成化
• 对防腐内衬进行力学仿真计算； • 不迷信单一防腐方案，针对特殊环境做特殊处
Plastics ）； III. 国外引人的宾高德产品
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运行3年的国产泡沫玻璃砖解剖
内部有四种颜色 的盐，分别是钙 盐，铁盐，钾盐 和镁盐。
砖表面无强度。 背面胶泥有弹性，
接缝胶泥已经粉 化。
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钛及钛合金的耐酸腐蚀性
➢ 钛及钛合金有良好的耐腐蚀性能，在钢烟囱的防腐内衬中也有应用。福建漳州 后石电厂在国内首次采用钛复合板为钢烟囱内筒材料，钛复合板材料是TA2纯钛。
4
砖缝间隙填充不密实，有酸液渗漏
6
内壁裂缝，外筒出现渗漏现象，沿螺栓孔渗酸液
3
个别工程出现起层和鼓包，未出现酸液渗漏腐蚀现 象
5
无GGH的出现开裂、脱落、酸液渗漏
3
出现开裂、脱落、酸液渗漏情况
2
出现开裂、脱落、酸液渗漏情况
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燃煤发电厂脱硫烟囱防腐情况统计表 设计总院
——电力规划
序 号
6
出现问 题数量
烟囱防腐方案
2
多数项目钛板焊接处质量控制不好，个别项目局部 有点腐蚀渗透且表面有轻微腐蚀
1
个别项目出现局部脱落情况，未见开裂、冲刷，无 酸液渗漏
29
多数项目出现开裂、冲刷、脱落，且有砖从烟囱顶 部飞出，酸液渗漏，钢内筒受到腐蚀。
烟囱防腐方案
忻州广宇煤电有限公司脱硫改造工程烟囱防腐改造方案忻州广宇煤电有限公司二〇一一年二月一．工程概况：1、脱硫工程概况目前机组脱硫采用石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，本脱硫工程2010年9月9日正式开工，计划于2011年6月30日投产。
不设GGH，1炉1塔，脱硫设计煤种收到基硫份为2.0%，吸收塔入口SO2浓度为4837mg/Nm3。
脱硫装置脱硫效率不低于97％，可用率不低于98％。
脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。
脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。
烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。
依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。
本工程共一根烟囱，#1、2炉共用一根，为单筒钢筋混凝土烟囱，耐酸砖内衬，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。
防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。
2、原烟囱基本情况该烟囱结构为单筒形式，钢筋混凝土外筒内衬釉面耐酸耐火砖砌体。
耐酸耐火砌块使用了两种，一种为烧制的耐酸耐火砌块，用量约55%；另一种砌块为机械压制的耐酸耐火砌块，成分主要是耐酸胶泥、陶土等，用量约45%。
两砌块均有一面釉面，砌体采用耐酸胶泥砌筑。
烟囱总高度180m，顶部出口内筒直径6m，内部防腐面积约为6430m2，其中：底部积灰平台面积200m2，灰斗面积约15 m2。
具体工程量由承包商自行核算。
详细图纸内容由投标方现场调研时与业主方联系查阅。
烟囱外筒为钢筋混凝土结构，内筒为分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸砌体，自里向外的结构组成依次为200mm厚耐酸砌块，80mm厚现浇发泡聚氨酯隔热层、550mm~250 mm钢筋混凝土筒壁,详见忻州热电厂2×135MW机组土建专业施工图（图号F18517-T0303）钢筋混凝土烟囱筒身施工图。
湿烟筒的防腐与设计
主2004年开端陆断有一批湿烟囱（不减GGH）修败投运，但是因为有旁路混排，湿烟囱排烟囱内热凝酸水不太重大，对湿烟囱的腐化还不引己闭注。
到2007年有一批湿烟囱按有旁路齐脱硫运言，排烟囱内凉凝酸液量比较大，对一台600MW 机组，热凝酸水可达3-4T/H，pH在2.0~3.0，很多改革先的新烟囱在灰斗仄台，烟讲取烟囱交心处渗漏凉凝酸火，有的旧烟囱在上部支持砌筑内衬的牛腿邻近也有渗漏的水迹。
几个领电团体婆司科技环保部皆合功屡次博野论证剖析会，错旧烟囱入止烟囱改制前的酸水渗漏问题是十分伤头脑。
隐将以前工程反应没的答题和多少次博家探讨会外的一些教训剖析，在那表提供应在野，请业内博野战技巧职员领表看法，加入探讨，交换工程情形，追求适应于湿烟囱烟囱的好措施，好圆案。
一、故的湿烟囱设计① 对600MW以上机组宜每台炉对应一个排烟囱，筑造多管烟囱。
在烟囱设计确有把握时，可二台炉共一个排烟囱，修造套筒或多管烟囱。
② 从前采取的“全体套管式复筒烟囱”，只管在内衬的结构下增添了隔气跟隔火层，因为在资料战施工圆点借存在很小的危险。
纲前，发明在托克托、潮州等电厂的烟囱曾经呈现重大的渗漏，所以倡议“局部套管式双筒烟囱”不否再干替湿烟囱设计计划。
③ 纲前湿烟囱的排烟囱比拟多的采取钢内筒或耐酸砖（泡沫陶瓷砖）砌筑。
④ 在2005年总结了湘潭跟金竹山电厂砌筑泡沫陶瓷砖排烟内筒的教训基本，远多少年不长电厂采取当计划，在经济指标战防渗漏圆点，呈现答题未几。
然而砌筑资料应当把持钾玻璃酸性耐火胶泥品质。
替了更牢靠一些，在砌筑内筒的内侧再抹一层耐酸胶泥，用度未几，可能更否靠一些。
⑤ 湿烟囱钢内筒目前反应的答题比拟庞杂一些。
首后是用耐酸钢板借非普钢的抉择，个别推举耐酸钢板应当更稳当一些。
钢板的防腐维护当初采用邦产粘贴泡沫玻璃砖或泡沫陶瓷砖方案较多，采用钛复分板很长。
然而实际进程外，反应贴的砖强度仅1.4MP右左，有多少个烟囱呈现泡沫玻璃被败片冲洗掉（九江和石洞心等电厂），或泡沫玻璃有脱降飞没的情形产生（山东兆光电厂）。
烟囱防腐施工方案
烟囱防腐施工方案第1篇烟囱防腐施工方案一、项目背景随着工业生产的发展，烟囱作为工业排放设施，长期处于高温、高湿、强腐蚀的环境中，烟囱的腐蚀问题日益严重。
为了确保烟囱的安全运行，延长其使用寿命，降低维护成本，提高企业经济效益，特制定本烟囱防腐施工方案。
二、施工目标1. 确保烟囱防腐施工质量，满足设计要求；2. 提高烟囱的使用寿命，降低维护成本；3. 保障施工安全，减少环境污染；4. 合法合规，符合国家相关标准和规定。
三、施工方案1. 材料选择根据烟囱所处的环境及腐蚀程度，选用适合的防腐材料。
本方案推荐使用以下材料：（1）耐酸砖：耐酸砖具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等特点，适用于烟囱内衬防腐。
（2）耐酸胶泥：耐酸胶泥具有良好的耐腐蚀性能，用于填补耐酸砖之间的缝隙。
（3）玻璃钢：玻璃钢具有轻质、高强、耐腐蚀、施工方便等特点，适用于烟囱外筒防腐。
2. 施工方法（1）烟囱内衬防腐1) 清理烟囱内壁：清除内壁的灰尘、油污、焊渣等杂物，确保内壁干净、平整。
2) 刷底层涂料：选用适合的底层涂料，均匀涂刷在烟囱内壁上，提高耐酸砖与内壁的粘结力。
3) 贴耐酸砖：采用专用粘结剂，将耐酸砖粘贴在烟囱内壁上，砖缝应均匀、密实。
4) 填补缝隙：使用耐酸胶泥填补耐酸砖之间的缝隙，确保缝隙处无空鼓、开裂。
5) 抹面施工：在耐酸砖表面涂抹一层耐酸胶泥，提高烟囱内衬的整体防腐性能。
（2）烟囱外筒防腐1) 清理烟囱外壁：清除外壁的灰尘、油污、焊渣等杂物，确保外壁干净、平整。
2) 刷底层涂料：选用适合的底层涂料，均匀涂刷在烟囱外壁上，提高玻璃钢与外壁的粘结力。
3) 粘贴玻璃钢：采用专用粘结剂，将玻璃钢粘贴在烟囱外壁上，确保粘贴牢固、无空鼓。
4) 接缝处理：玻璃钢接缝处应进行打磨、清理，采用专用胶粘剂进行粘接，确保接缝处平整、牢固。
3. 施工要求（1）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及安全措施。
（2）施工过程中，应严格遵守国家相关法律法规，确保施工质量。
(整理)湿烟囱防腐蚀方案
湿烟囱防腐蚀方案一、湿法脱硫后烟气的特点和腐蚀性。
1、烟气的腐蚀条件：烟气中腐蚀介质的腐蚀性与介质的性质、介质的含量或浓度、介质形态、介质的作用条件、介质温度以及环境湿度等条件有关。
燃煤烟气湿法脱硫前后烟气介质浓度与温度变化（标准状态下）湿度是决定气态介质腐蚀性的重要因素，烟气中腐蚀介质由气态转为液态的临界温度称为“露点温度”。
水蒸汽露点温度为49℃，这也是硝酸、氢氟酸、亚硫酸的露点温度；盐酸露点温度为145℃；硫酸的露点温度大约为54℃，略高于水的露点温度；湿法脱硫后烟气，由于其SO3含量变化甚微、烟气湿度增大（基本处于饱和状态）和烟气温度降低，造成烟气温度或烟气接触处筒壁壁面温度低于烟气露点温度，烟气在烟囱中会结露形成酸液，使得烟气对烟囱产生强腐蚀作用。
2、烟囱内壁酸液：脱硫后的烟气在烟囱中会结露形成酸液，凝结的酸液沿内壁下流过程中，部分又被蒸发，造成了内壁凝结液中酸浓度的不断累积增大，对烟囱造成腐蚀。
检测结果如下：2.1 酸液的温度在40℃～80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。
以钢材为例，40℃～80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3～8倍。
2.2 据北仑电厂的测试结果表明，湿法脱硫后，当脱硫效率达到理论设计值95%时，烟囱内壁的酸性冷凝液的PH值为1. 9～2. 2，属于强酸性状态。
此时湿烟气对于不同材质的腐蚀速率为：Q235A钢的腐蚀速率高达159.54mm/年～200.00mm/年；10CrMnCuTi不锈钢的腐蚀速率也高达23. 9268mm/年！这一实际测试数据充分说明了此凝结液具有很强的腐蚀能力。
2.3 对于混凝土烟囱在湿烟气状态下的腐蚀问题，东南大学、江苏苏源环保公司等的研究表明，当烟囱内壁稀硫酸的浓缩在中等状态时（此时硫酸的浓度为15%，最大浓缩浓度可达40%）对混凝土的腐蚀速率为：对于C25混凝土的腐蚀速率为8mm/10天；对于C30混凝土的腐蚀速率为2.4mm/10天；对于C50混凝土的腐蚀速率为2.4mm/10天。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1在电厂的运行过程中，湿法脱硫是一项至关重要的环保措施。
然而，脱硫烟囱作为关键设备之一，需要经常进行防腐施工以确保其长期有效运行。
本文将详细介绍电厂湿法脱硫烟囱的防腐施工方案。
1. 施工前期准备在进行脱硫烟囱的防腐施工前，首先需要进行详细的检查和评估。
检查主要包括烟囱的材料、腐蚀程度、结构状况等，评估烟囱的防腐需求和施工难度。
同时，准备必要的材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 防腐涂料选择针对湿法脱硫烟囱的特殊工作环境和要求，选择适合的防腐涂料是至关重要的。
常用的涂料包括耐酸碱涂料、特种防腐涂料等。
在选择涂料时，要考虑耐腐蚀性能、施工操作性、环保指标等多方面因素。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行防腐涂料施工前，必须对脱硫烟囱的表面进行处理，包括除锈、清洁等工序。
确保表面平整、无油污、无锈蚀等问题，以保证涂料附着力和保护效果。
3.2 涂料施工选择合适的工具，按照涂料的要求进行施工。
一般情况下，需要涂刷多层涂料，确保涂层的均匀性和厚度。
注意施工环境的温度、湿度等参数，避免影响涂料的固化和效果。
3.3 检测验收在施工完成后，必须进行严格的检测和验收工作。
检查涂层的平整度、附着力、密封性等指标，确保防腐施工的质量达到标准要求。
4. 施工注意事项•施工人员必须具备相应的防护措施，避免因接触涂料等化学物品导致伤害。
•注意施工现场环境，避免涂料污染环境造成二次污染。
•防腐施工必须按照标准程序进行，不得擅自更改。
5. 结语电厂湿法脱硫烟囱的防腐施工对于设备的长期运行至关重要。
合理选择防腐涂料、严格按照施工步骤进行操作，可以确保烟囱在恶劣环境下仍能保持稳定的性能。
希望本文介绍的施工方案对于相关从业人员有所帮助。
烟囱的防腐方案
本方案旨在为烟囱防腐提供一套合法、合规的专业指导，确保烟囱安全、稳定运行，为我国工业生产创造良好条件。
第2篇
烟囱的防腐方案
一、前言
烟囱作为工业排放系统中至关重要的组成部分，其结构的完整性和耐久性对生产安全和环境保护具有重要意义。鉴于烟囱在运行过程中易受化学腐蚀的影响，制定一套科学合理的烟囱防腐方案是确保其长期稳定运行的关键。以下方案旨在提供专业、可行的防腐措施，以延长烟囱的使用寿命，并保障工业生产的连续性。
1.成立项目组，明确项目责任人，负责方案的实施与监督。
2.制定详细的施工计划，明确施工时间、施工人员、施工材料等。
3.施工过程中，严格按照方案要求进行监督，确保施工质量。
4.施工完成后，组织验收，对烟囱进行全面检查，确保防腐效果。
五、方案评估与优化
1.定期对烟囱进行腐蚀监测，评估防腐效果。
2.根据监测结果，对方案进行优化调整，提高烟囱防腐性能。
（3）施工完成后，对烟囱进行全面检查，确保防腐层无漏涂、无脱落、无损坏。
4.维护保养
（1）定期检查烟囱内、外壁的防腐层，发现破损、脱落等现象，应及时修复。
（2）定期对烟囱进行清洁，保持烟囱表面干净，防止腐蚀物质的附着。
（3）根据烟囱运行情况，调整烟囱内、外壁的防腐措施，确保烟囱安全、稳定运行。
四、方案实施与监督
烟囱的防腐方案
第1篇
烟囱的防腐方案
一、方案背景
随着工业生产的发展，烟囱作为工业生产中不可或缺的组成部分，其运行环境日益严峻。烟囱在长期运行过程中，受烟气、温度、湿度等多种因素影响，易出现腐蚀现象。为保障烟囱安全、稳定运行，延长其使用寿命，制定一套合理、有效的烟囱防腐方案至关重要。
烟囱防腐施工方案
烟囱防腐施工方案一、工程概述烟囱是工业生产中常见的设备之一，在长期使用过程中容易受到腐蚀的侵害，因此进行烟囱的防腐工程是非常重要的。
本方案旨在阐述烟囱防腐施工的方案，确保烟囱的使用寿命和安全性。
二、施工材料1.防腐涂料：采用耐酸碱、耐高温的环氧涂料，根据烟囱的材质选择合适的涂料型号。
2.防腐刷毛：采用优质刷毛，确保涂料能够均匀附着于烟囱表面。
3.防腐胶带：采用耐酸碱、耐高温的聚合物材料，用于进行烟囱的密封处理。
4.防腐填缝胶：采用适合高温环境的填缝胶，用于填补烟囱表面的裂缝和缝隙。
三、施工步骤1.现场准备工作（1）对烟囱进行全面的检查和评估，确定需要进行防腐的部位和范围。
（2）清洁烟囱表面，将其上的积尘、油脂等杂物清除干净。
（3）修补烟囱表面的裂缝和缝隙，确保表面平整。
（4）对烟囱进行打磨处理，使其表面光滑。
2.防腐涂料施工（1）将防腐涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地均匀。
（2）倒入适量的防腐涂料至涂料桶中，便于施工操作。
（3）使用防腐刷毛将涂料均匀涂抹于烟囱表面，确保涂料厚度均匀。
（4）在涂料还没有完全干燥之前，进行第二遍涂料的施工，以增加涂料层厚度。
（5）根据涂料的干燥时间进行补涂，以保证涂层的质量。
3.密封处理（1）选用适合的防腐胶带，在烟囱的连接处进行密封处理，以防止腐蚀介质侵入。
（2）确保防腐胶带能够完全贴合烟囱表面，无空隙。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴好防护服、手套、口罩等防护装备。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，以确保周围人员的安全。
3.施工人员必须经过专业培训和资质认证，具备较强的防腐施工技能。
五、质量验收标准1.防腐涂料施工后，烟囱表面应平整光滑，无明显的气泡和刷痕。
2.防腐涂料层应均匀，厚度符合施工要求。
3.密封处理应完全贴合烟囱表面，无任何空隙。
4.施工成品应达到使用寿命、防腐效果和安全性要求。
六、施工进度和工期本方案根据实际情况进行施工进度和工期的安排，工期一般根据烟囱的大小和腐蚀程度确定，具体时间根据实地勘测后确定。
“湿烟囱”的防腐方案设计及选择
“湿烟囱”的防腐方案设计及选择作者：蔡伟明吴怿哲傅贇炜翁来峰来源：《城市建设理论研究》2011年第05期【摘要】经过湿法脱硫的烟气，温度低且潮，易产生酸性腐蚀。
本文介绍烟气腐蚀的机理，针对目前烟囱的選型及防腐材料的适用条件进行探讨，通过工程实例，对常用的防腐材料进行技术经济分析比较，从而得到较为经济适用的烟囱防腐设计方案【关键词】湿法脱硫湿烟囱强腐蚀防腐材料1 引言为减少烟气排放对大气环境的污染，国家环保总局规定燃煤火力发电厂烟气排放需配套建设脱硫设施，烟气脱硫后的温度，成分，运行工况均与脱硫前有很大区别。
这种减排前提下，烟囱的设计选型和防腐处理也将有很大的变化。
脱硫后烟气的腐蚀特点及机理2.1烟气温度特点目前国家烟气脱硫工艺有湿法脱硫、干法脱硫、半干湿法脱硫、循环硫化床脱硫等多种脱硫工艺。
其中石膏-石灰石湿法脱硫工艺因为技术成熟，脱硫效率高而被广泛采用[1]。
火电厂锅炉直接排放到烟囱的高温烟气温度一般为130oC~160oC，称为“干烟囱”，烟气经过湿法脱硫吸收塔洗涤后一般温度为40oC~50oC；而经过烟气加热装置（GGH）增温后，烟气可达70oC~80oC，称为“湿烟囱”[2]。
2.2烟气腐蚀特点及机理对于“干烟囱”，由于内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不产生直接腐蚀。
对于“湿烟囱”，脱硫后的烟气通常在50oC~80oC，烟气在烟囱口排放时，易凝结在内壁上，形成酸液，沿内壁下流过，部分又被蒸发，造成内壁凝结液中酸浓度逐渐增大，由于烟气流动，腐蚀环境呈现为动态，腐蚀介质随时更新，对钢，水泥等材料产生极为迅速的腐蚀破坏[1]。
以钢材为例，湿烟气在40oC~80oC的温度环境下其腐蚀速度比其它温度下高出3~8倍[3]。
3 烟囱设计选型3.1烟囱的结构选型由于传统的单筒式烟囱不能确保内衬和保温层的致密，易产生裂缝和缝隙，脱硫后的烟气在内壁形成酸结露，沿着缝隙向钢筋混凝土筒壁进行渗透，这种腐蚀很难被发现和检测，对烟囱的安全运行是潜在的危险隐患。
烟囱防腐工程施工方案
烟囱防腐工程施工方案施工单位：授权委托代理人：单位地址：日期：设计方案（防腐材料采用天津电能科技材料有限公司：泡沫玻璃砖）施工组织设计1.0工程名称1.1交通运输1.2脱硫工程概况：目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，不设GGH，脱硫设计煤种硫份为2.1%。
脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。
脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。
烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。
依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。
本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。
防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。
1.3环境条件水文气象1.4烟囱运行条件下烟气参数1.5编制依据：1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。
2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901—2004）3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224－954.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005）5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001）6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022 93）7.《烟囱设计规范》（GB50051-2002）8.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）10.《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）11.《电力建设安全施工管理规定》12.《火电机组达标投产考核标准》 (2001年版本)13.施工图纸。
1.6烟囱防腐技术规范书的逐条响应1.6.1保证本工程烟囱内衬防腐生产与现场施工符合国家及地方的安全和环保法规要求。
湿烟囱防腐方案
湿烟囱防腐方案概述湿烟囱是指在运行过程中常常伴随着水蒸汽排放的烟囱。
由于湿烟囱中存在水分和相关化学物质，容易导致腐蚀。
因此，为了确保湿烟囱的长期可靠运行，需要采取相应的防腐措施。
本文档将介绍一种湿烟囱的防腐方案，帮助保护湿烟囱的表面免受腐蚀。
方案内容该防腐方案主要包括以下几个步骤：1.清洁表面：在进行防腐处理之前，需要先彻底清洁湿烟囱的表面。
可以使用适当的清洁剂和工具，如刷子、高压水枪等。
确保烟囱表面无尘、无脏污，以便更好地进行后续的防腐处理。
2.防腐涂层选择：根据湿烟囱的具体情况选择合适的防腐涂层。
通常情况下，湿烟囱的防腐涂层需要具备以下特性：–耐腐蚀性：能够有效抵抗湿烟囱中的化学物质腐蚀；–耐高温性：能够承受湿烟囱的高温环境；–耐候性：能够经受各种恶劣气候条件的考验；–附着力强：能够牢固附着在湿烟囱的表面。
3.防腐涂层施工：根据防腐涂层的要求，进行相应的施工。
通常情况下，防腐涂层可以采用刷涂、喷涂或浸涂等方式进行施工。
在施工过程中，要确保涂层均匀平整，不留死角，以达到最佳的防腐效果。
4.定期维护：为了保持湿烟囱的防腐效果，需要定期进行维护工作。
维护工作包括清洁表面、检查涂层状况、修复破损涂层等。
定期维护可以延长湿烟囱的使用寿命，确保其长期稳定运行。
方案优势采用该防腐方案可以带来以下几个优势：1.高效防腐：选择适当的防腐涂层可以在很大程度上抵抗湿烟囱中的化学物质腐蚀，延长烟囱的使用寿命。
2.耐高温：防腐涂层的耐高温性能能够保证在湿烟囱高温环境下的长期稳定运行。
3.经济节能：湿烟囱的防腐处理可以减少由于腐蚀引起的损坏和维修费用，降低运行成本。
4.环境友好：采用环保型防腐涂层，减少对环境的污染，符合可持续发展的要求。
注意事项在进行湿烟囱防腐处理时，需要注意以下几个事项：1.安全：施工过程中要注意安全，穿戴防护装备，确保施工人员的安全。
2.涂层施工规范：根据涂层生产厂家提供的使用说明，按照规范进行施工，确保涂层的质量和效果。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂）施工方案河南省发源防腐绝热有限公司二零零五年九月电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案一、工程概况1。
工程名称及内容1。
1工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
1。
2工程内容:混凝土烟囱内壁防腐施工。
2. 烟气参数3. 技术要求防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年二、编制依据1。
《表面处理规范》SIS—0559002。
《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913。
《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693—19994.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-915.《涂料涂覆技术条件》GB765—866。
《漆膜附着力测定法》GB/1720—897.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19968.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-949。
《火力发电厂设计技术规程》KL5000-200010。
《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-9311。
《建筑结构制图标准》GB/T50105—200112。
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—91 13。
《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696—99三、材料选择1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件,烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。
在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置,以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。
这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料,就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料.此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证"。