电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案
脱硫塔及烟道防腐施工方案
国电石横发电有限公司一期2×315MW机组脱硫改造吸收塔及烟道防腐工程施工方案批准：审核：编写：2013年12月15日-1--2-目 录第第一一节节 工工程程说说明明 ........................................................................ 33矚矚慫慫润润厲厲钐钐瘗瘗睞睞枥枥庑庑赖赖。
第第二二节节 施施工工现现场场组组织织机机构构 ........................................................ 44聞聞創創沟沟燴燴鐺鐺險險爱爱氇氇谴谴净净。
第第三三节节、、施施工工前前资资源源准准备备 .......................................................... 66残残骛骛楼楼諍諍锩锩瀨瀨濟濟溆溆塹塹籟籟。
11、、技技术术准准备备 .......................................................................... 66酽酽锕锕极极額額閉閉镇镇桧桧猪猪訣訣锥锥。
22、、施施工工现现场场条条件件准准备备 .......................................................... 66彈彈贸贸摄摄尔尔霁霁毙毙攬攬砖砖卤卤庑庑。
33、、劳劳动动力力资资源源准准备备计计划划 ...................................................... 66謀謀荞荞抟抟箧箧飆飆鐸鐸怼怼类类蒋蒋薔薔。
44、、材材料料准准备备 .......................................................................... 77厦厦礴礴恳恳蹒蹒骈骈時時盡盡继继價價骚骚。
湿法脱硫烟囱内筒防腐设计
湿法脱硫烟囱内筒防腐设计湿法脱硫烟囱、特殊是不设烟气加热系统GGH的烟囱内筒防腐设计，因为材料选用标准与投资增添的严密关系，正日益授到宽大设计我员和投资方的亲密关注。
联合对湿法脱硫烟囱腐蚀性的意识，我将从以下几个方点谈聊见解，与大野交流，独特增进湿法脱硫烟囱内筒的防腐设计幻想方案。
1 有关烟囱设计标准的说明近年来，跟着国家环保标准的逐渐提高和民众环境意识的加强，国内新建火力发电厂工程都要求进行烟气脱硫处理。
但在我国，烟气脱硫处理还属于伏步阶段，未建成投运、且完整按烟气脱硫处理运行的火力领电厂工程名目不多，且大多是新建工程，运行时光较短。
因此，烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研讨资料都较少，经验也有限。
在国家和电力行业烟囱的现行设计标准中，均未对进行脱硫处理的烟囱防腐设计干没详细规定，只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计入行了要求。
鉴于目前发集到的国内脱硫烟囱腐蚀方面的研究和调查资料太多，难以对脱硫后烟气的腐蚀机理和腐蚀防备办法的效果做出明白的断定，因而在未成熟的情况下，未将脱硫处理的烟囱防腐设计要求列进标准中。
国内各电力设计院主要是依据本人的经验和参考资料进行设计。
我院在参编国度标准《烟囱设计规范》GB50051-2002（烟囱防腐蚀设计章节）和主编电力行业尺度《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-93（修）的进程中收集了一些国外烟囱设计标准和资料，其中脱硫烟囱方面的设计结构做法作为我们进行工程真践和在脱硫烟囱防腐设计方面的主要参考标准，这一方面是对海内脱硫烟囱资料不脚的一个弥补，另一方面也为我们昔后在修编国家烟囱设计标准和走业设计标准时供给了一个参考依据和工程做法。
2 脱硫烟气的特点和腐蚀性2.1 脱硫烟气的特点通常进行湿法脱硫处理且不设烟气加热系统GGH的烟气，水份含量高，湿度大，温度低，烟气处于全结露景象。
对一台600MW机组来说，烟气中水气结露后造成的具腐蚀性水液理论盘算量约40~50吨/每小时，它主要依靠于烟囱内侧壁流下来至专设的排液心排到脱硫系统的废液池中。
湿法烟气脱硫后烟囱的防腐措施
湿法烟气脱硫后烟囱的防腐措施湿法石灰石-石膏法是目前世界上应用最广泛的脱硫技术。
在该工艺中,含SO2的烟气经除尘后进入换热器降温,再进入吸收塔与石灰石浆液接触脱硫然后升温排放，从换热器、吸收器(包括强制氧化系统)直到烟囱,都存在严重的设备腐蚀问题。
一、湿法脱硫后烟气腐蚀机理分析湿法脱硫后的烟气主要有如下特点:（1）含水量高,烟气湿度很大。
（2）脱硫后的出口烟气内仍含有如SO3、HCl、HF等强腐蚀性介质。
（3）烟气温度较低,不设GGH时,烟温仅50℃左右，即使设置了GGH 时,烟温也仅60℃左右，而烟气的酸露点温度取决于烟气中的SO3浓度，一般为70.5～90℃。
（4）温度较低的烟气在酸露点下运行,会发生凝结,从而对烟囱内壁产生腐蚀作用,并且腐蚀速率随硫酸浓度和烟囱壁温的变化而变化：①当烟囱壁温达到酸露点时,硫酸开始在烟囱内壁凝结,产生腐蚀,但此时凝结酸量尚少,浓度也高,故腐蚀速度较低；②烟囱壁温继续降低,凝结酸液量进一步增多,浓度却降低,进入稀硫酸的强腐蚀区,腐蚀速率达到最大；③烟囱壁温进一步降低,凝结水量增加,硫酸浓度降到弱腐蚀区,同时,腐蚀速度随壁温降低而减小；④烟囱壁温达到水露点时,壁温凝结膜与烟气中的SO2结合成H2SO3溶液,烟气中残存的HCl/HF也会溶于水膜中,对金属和非金属均也会产生强烈腐蚀,故随着壁温降低腐蚀重新加剧。
因此脱硫后的烟气腐蚀性不但没有降低,反而由于烟温的降低而大大增加。
腐蚀试验研究表明：理论上完成95%的脱硫效率条件下,烟囱设计说明中的设计腐蚀余量2mm需要8.7年才被腐蚀完，但实际情况下的腐蚀状况为不均匀腐蚀,严重区域要不了半年就被腐蚀完，因此对脱硫后烟囱的防腐是非常必要的。
根据国际烟囱工业协会的设计标准要求，湿法FDG系统后烟气通常被视为高化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级，因此湿法脱硫后的烟囱需按强腐蚀性烟气来考虑烟囱结构的安全性。
二、脱硫后烟囱选型脱硫烟囱的选型根据DL5022—1993《火力发电厂土建结构设计技术规定》要求:当排放强腐蚀性烟气时，宜采用多管式或套筒式烟囱结构型式，即把承重的钢筋混凝土外筒和排烟内筒分开，使外筒受力结构不与强腐蚀性烟气相接触。
烟囱脱硫防腐处理方案
烟囱脱硫防腐处理方案2008-10-20--------------------------------------------------------------------------------烟囱脱硫防腐处理方案:我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的烟囱防腐处理的方案随着国内环保法规的日益严格，已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。
国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术，而且一部分机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓“ 湿烟囱” 如何进行防腐处理的问题。
我公司设计三个初步方案可供选择：1)硼酸砖内衬；a)进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬（GFB-2）；b)鳞片与硼酸砖组合内衬 (GFB-1) ；2)玻璃鳞片烟囱内衬；3）烟囱内壁喷涂聚脲；下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明脱硫对烟囱的影响烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。
由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。
脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3）酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。
以钢材为例，40 ℃ -80 ℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。
电厂烟囱运行工况目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：1)排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在 125 ℃左右。
在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。
2)排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经烟气换热器系统加热，进入烟囱的烟气温度在80 ℃左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。
火电厂脱硫_湿烟囱_防腐蚀内衬结构设计
建筑设计火电厂脱硫 湿烟囱 防腐蚀内衬结构设计孙宏斌雷艳红(陕西省电力设计院710054西安)摘要:本文介绍了湿法脱硫烟囱运行工况,结合对湿法脱硫烟囱腐蚀性的认识,以工程实例,阐述了几种可用于湿烟囱内壁防腐材料的性能及防腐蚀结构的形式,对其防腐方案的技术和经济特点进行比较,供同类工程参考。
关键词:湿法脱硫;湿烟囱;防腐材料1前言随着国家环保标准对火力发电厂的烟气排放标准要求愈来愈高,在我国,烟气脱硫装置已广泛应用。
但湿法脱硫不设烟气加热装置(GGH)尚处在探索阶段,烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究成果欠缺,经验较少。
湿法脱硫后进入烟囱的烟气与不脱硫的烟气在工况上有显著差异,对烟囱的腐蚀大大增强。
鉴于湿烟囱结构在电厂运行中的特殊作用,保证烟囱结构的安全、有效、长期、稳定运行,湿法脱硫烟囱的防腐处理至关重要。
2脱硫湿烟囱烟气的特点和腐蚀性由于湿法脱硫工艺的特点,其对烟气中的SO2脱除效率很高,但对烟气中造成腐蚀的主要成分SO3脱除效率并不高,约20%左右。
脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等,它们是腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型物质。
脱硫后烟气环境变得低温、高湿,烟气密度增加,烟囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加重了烟气和含酸液水分向外筒壁方向的渗透。
烟囱出口处流速降低,烟囱顶部容易发生烟流下洗,烟流下洗不仅会腐蚀烟囱的组件材料,而且减弱了烟气的扩散,影响周围环境。
在低于0!的气温下还会导致烟囱上口结冰。
外烟囱的直径过大,会在其下风侧产生较大的低压区,因此,有多个内烟筒的烟囱发生烟流下洗的可能性较单烟筒烟囱更大。
脱硫后的烟气温度降低,当系统不设置GGH时,烟气温度一般在40!~50!之间,水份含量高,湿度大,多处于饱和状态,在烟囱内壁会出现结露现象,使烟囱内壁长期处于浸泡状态,通常称在这种工作状态下的烟囱为湿烟囱。
烟气温度低,烟囱内的烟气上抽力就降低,它影响着烟气的流速和烟气抬升高度及烟气扩散效果,这对排放的烟气满足环保要求(特别是氮氧化物NOX指标)带来不利的因素。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂）施工方案河南省发源防腐绝热有限公司二零零五年九月电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案一、工程概况1. 工程名称及内容1.1工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
1.2工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。
2. 烟气参数3. 技术要求防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年二、编制依据1.《表面处理规范》SIS-0559002.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-915.《涂料涂覆技术条件》GB765-866.《漆膜附着力测定法》GB/1720-897.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19968.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-949.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-200010.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-9311.《建筑结构制图标准》GB/T50105-200112.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9113.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99三、材料选择1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。
在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。
这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。
火电厂600mw机组脱硫烟道内衬防腐施工作业指导书_secret
作业指导书审批页600MW机组脱硫防腐专业作业指导书项目名称：脱硫烟道内衬防腐施工安装单位：防腐施工：日期：目录1.工程概况及工程量 (4)1.1工程概况 (4)1.2工程量 (4)1.3工期 (4)2.编制依据 (5)3.作业前的条件和准备 (5)3.1技术准备 (5)3.2作业人员 (6)3.3所需工机具和仪器仪表规格及精度 (8)3.4安全设施与个人防护用品 (9)3.5工序交接 (9)4.作业程序的步骤和方法 (9)4.1作业步骤 (9)4.2作业方法及内容 (11)5.作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防 (13)5．1质量目标 (13)5.2保证措施及质量通病预防 (13)5.3控制点的设置及要求 (14)5.4质量标准 (14)6．作业的安全要求和环境条件 (14)6．1作业的安全危害因素辨识和控制 (14)6．2作业的环境条件 (15)6.3作业的安全要求及措施 (15)7．附录 (17)7．1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (17)1.工程概况及工程量1.1工程概况烟气脱硫工程采用湿式石灰石-石膏法工艺。
系统流程为来自锅炉的烟气通过增压风机将烟气升压后进入烟气冷却器，然后流入吸收塔，烟气在吸收塔内采用石灰洗涤湿法脱硫工艺除去二氧化硫、飞灰及其污染物，其副产品为石膏，处理后洁净的烟气进入除雾器，最后经烟囱排放到大气中。
因烟气脱硫系统取消了烟气加热设备，当脱硫系统运行时，进入烟道介质是温度为40-56℃带湿饱和水蒸汽的烟气，其凝结水PH值约3-4，氯离子约2000ppm，还含有其它腐蚀性较强的氧化剂。
因此，烟气所经烟道内壁及内撑构件将受其冷凝液、带入的剩余洗涤液的更强腐蚀与冲刷，为了保证烟道表面不受烟气的侵蚀，延长烟道的寿命，特在烟道内部进行玻璃鳞片衬砌施工，合理组织施工，使机组安全、正常运行，特编制此作业指导书。
防腐范围：烟气冷却器入口弯头（件25）、烟气冷却器、吸收塔到除雾器段、除雾器、除雾器到旁路烟道、石灰石浆液箱、磨机浆液循环箱A-B、石膏浆液缓冲箱、石膏旋流器溢流箱、废水旋流器底流箱、废水箱、滤液箱、事故浆液箱、冲洗水箱等部件内衬玻璃鳞片。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂）施工方案河南省发源防腐绝热有限公司二零零五年九月电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案一、工程概况1. 工程名称及内容1.1工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
1.2工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。
2. 烟气参数3. 技术要求防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年二、编制依据1.《表面处理规范》SIS-0559002.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-915.《涂料涂覆技术条件》GB765-866.《漆膜附着力测定法》GB/1720-897.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19968.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-949.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-200010.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-9311.《建筑结构制图标准》GB/T50105-200112.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9113.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99三、材料选择1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。
在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。
这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。
烟气脱硫烟囱内壁防腐方案
烟气脱硫烟囱内壁防腐方案随着国内环保法规的日益严格，已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。
国内200MW及以上机组大都采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术，而且一部分机组不设置烟气换热器，这就产生了所谓“湿烟囱”如何进行防腐处理的问题。
以2×300MW机组共用一座烟囱而言，烟囱总高240m，内部防腐面积约为9600m2。
一般原烟囱为砼结构。
以往电厂的烟囱内大多衬耐酸砖，用耐酸胶泥砌筑。
国内外行业中目前比较关心湿烟囱防腐的问题，目前有如下三个初步方案可供选择：1）硼酸砖内衬；a)进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬GFB-2；b)鳞片与硼酸砖组合内衬(GFB-1)；2）玻璃鳞片烟囱内衬；3）烟囱内壁喷涂聚脲；下面就湿烟囱腐蚀工况，以及其防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明。
1脱硫对烟囱的影响烟气经过脱硫后，虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少，但是，洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。
由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。
脱硫烟囱内的烟气有以下特点：1）烟气湿度大，处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3）酸液的温度在40℃-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。
以钢材为例，40℃-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。
2电厂烟囱运行工况目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：1）排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在125℃左右。
在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。
2）排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经烟气换热器系统加热，进入烟囱的烟气温度在80℃左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。
根据排放烟气成分及运行等条件的不同，结露腐蚀状况将有所变化。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂）施工方案河南省发源防腐绝热有限公司二零零五年九月电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案一、工程概况1. 工程名称及内容1.1工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
1.2工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。
2. 烟气参数3. 技术要求防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年二、编制依据1.《表面处理规范》SIS-0559002.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-915.《涂料涂覆技术条件》GB765-866.《漆膜附着力测定法》GB/1720-897.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19968.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-949.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-200010.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-9311.《建筑结构制图标准》GB/T50105-200112.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9113.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99三、材料选择1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。
在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。
这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。
脱硫防腐施工方案
#1机组超低排放改造工程吸收塔防腐施工方案批准：审核：编制：2016年8月1、工程概况XX公司1、2号机组装机容量为630MW，烟气脱硫装置与发电机组同步建设，采用石灰石—石膏湿法，一炉一塔布置，为积极响应《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划>（2014-2020年）》（发改能源[2014]2093号）提出的超低排放限值要求，实施本次改造工程。
改造方案如下：加装催化剂层（脱硝）+{脱硫系统原吸收塔利旧+增加二级塔（2层喷淋+管束式除尘除雾装置）}（脱硫）方案。
本次改造防腐主要为一级吸收塔喷淋层防腐，二级吸收塔整体防腐，净烟道防腐等，主要防腐形式为玻璃鳞片防腐，以及FRP防腐方式。
2、编制依据2.1 HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2.2 GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.3 GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》2.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》2.5 GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》2.6 GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》2.7 HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》2.8 HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》2.9 GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定单板法》2.10 GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法）2.11 DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求2.12 DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》2.13 GB18241.4烟气脱硫衬里2.14 JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》2.15 防腐施工技术规范a. 干膜测厚（ISO 2808）b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2）c. 钢体表面处理（ISO 8503-1）3、施工单位工器具准备3.1 主要机具要求配置表一施工机具表二检验仪器4、设计要求4.1 防腐区域涂层结构表一：吸收塔内部防腐项目面积（㎡）防腐方案标准厚度说明图示吸收塔内喷淋管道支撑梁结构SPE902-P乙烯基树脂底漆＋1.8mm SPE902-M乙烯基树脂玻璃鳞片涂料＋1.0mmFRP玻璃纤维布+1.0mmSPE902-F-1耐磨型乙烯酯胶泥＋SPE902-F乙烯基树脂面漆4mm运行中支管会受塔内气流以及其内部浆液流动影响产生较明显的平移和震动，所以防腐材料需要考虑较大的延展性能，以防止开裂。
火力发电厂新建工程湿法脱硫烟囱防渗防腐方案设计
第４３卷增刊２０１０年８月武汉大学学报（工学版）Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｗｕｈａｎ ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＶｏｌ．４３Ｓｕｐ．Ａｕｇ．２０１０作者简介：解宝安（１９６２－），男，教授级高级工程师，从事火力发电厂烟囱、地基处理和结构工程的设计和研究．文章编号：１６７１－８８４４（２０１０）Ｓ１－０２９９－０４火力发电厂新建工程湿法脱硫烟囱防渗防腐方案设计解宝安（西北电力设计院，陕西西安 ７１００７５）摘要：随着国内火力发电厂烟气脱硫系统运行的正常化和正规化，湿法脱硫烟囱由于冷凝结露和烟气正压运行的影响，烟囱排烟内筒腐蚀渗漏事例逐渐增多，并形成了趋势．通过调研烟囱腐蚀事例及对湿法脱硫烟气特点和复杂多变性的介绍，提出了火力发电厂新建工程烟囱结构选型和防腐防渗设计建议，供烟囱设计标准制定和烟囱设计人员参考、借鉴．关键词：湿法脱硫；新建烟囱；结构选型；防腐防渗中图分类号：ＴＵ ３５２ 文献标志码：ＡＡｎｔｉ－ｓｅｅｐａｇｅ ａｎｄ ａｎｔｉ－ｅｒｏｓｉｏｎ ｓｃｈｅｍｅｄｅｓｉｇｎ ｏｆ ｎｅｗｌｙ ｅｒｅｃｔｅｄ ｗｅｔ ｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎｃｈｉｍｎｅｙ ｆｏｒ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔＸＩＥ Ｂａｏａｎ（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｄｅｓｉｇｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｘｉ’ａｎ ７１００７５，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓ ｔｈｅ ｎｏｒｍａｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔｓ ｉｎ Ｃｈｉ－ｎａ，ｆｏｒ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｆｌｕｅ ｇａｓ ｒｕｎｎｉｎｇ ｉｎ ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｏｎ ｔｈｅ ｗｅｔ－ｄｅｓｕｌ－ｐｈｕｒｉｚｉｎｇ ｃｈｉｍｎｅｙ，ｔｈｅｒｅ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｍｏｒｅ ａｎｄ ｍｏｒｅ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｌｅａｋａｇｅ ｉｎｃｉｄｅｎｔｓ ｈａｐｐｅｎｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｓｍｏｋｅｅｍｉｓｓｉｏｎ ｉｎｎｅｒ ｃａｎｉｓｔｅ ａｎｄ ｓｕｃｈ ａｎ ａｄｖｅｒｓｅ ｔｒｅｎｄ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｆｏｒｍｅｄ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｓｕｒｖｅｙ ｏｆ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｉｎｃｉ－ｄｅｎｔ ｅｘａｍｐｌｅｓ ａｎｄ ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍｐｌｅｘｉｔｙ ａｎｄ ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｆｌｕｅ ｇａｓ ａｆｔｅｒ ｗｅｔ ｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎ，ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ ｄｅｓｉｇｎ ｓｕｇｇｅｓｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｎｅｗｌｙ ｅｒｅｃｔｅｄ ｃｈｉｍｎｅｙ ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｓｙｓｔｅｍ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ａｓ ｗｅｌｌ ａｓａｎｔｉ－ｓｅｅｐａｇｅ ａｎｄ ａｎｔｉ－ｅｒｏｓｉｏｎ ｓｃｈｅｍｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｓｏ ａｓ ｔｏ ｏｆｆｅｒ ａ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ｃｏｎｓｔｉｔｕｔｏｒｓａｎｄ ｃｈｉｍｎｅｙ ｄｅｓｉｇｎｅｒｓ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｗｅｔ ｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎ；ｎｅｗｌｙ ｅｒｅｃｔｅｄ ｃｈｉｍｎｅｙ；ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｓｙｓｔｅｍ；ａｎｔｉ－ｓｅｅｐａｇｅａｎｄ ａｎｔｉ－ｅｒｏｓｉｏｎ 近年来，随着国家环保政策的稳步实施和大众环境意识的增强，国内火力发电厂工程烟气脱硫处理及运行逐步进入了正常化和标准化．２００５年９月，中国电力工程顾问集团曾在上海主持召开了火力发电厂系统烟囱防腐设计技术交流会，通过相互交流和学习，逐步理清了烟囱防腐蚀设计思路，明确了设计方向，为更好地开展烟囱防腐蚀工作打下了坚实的基础．２００８年以来，由于环保检测严格实施，烟气脱硫系统的正常运行导致烟囱腐蚀渗漏事例逐渐增多，并在一定程度上形成了趋势．对烟囱工程而言，在其前期设计阶段，无论是设计方面的负责人，还是投资方或咨询方的评审人武汉大学学报（工学版）第４３卷员，都会从技术经济性的角度提出烟囱的设计方案问题．从设计角度考虑，烟囱方案首先要保证运行的安全可靠性，其结构体系和材料选择都应根据排放烟气的特点和使用寿命的要求进行设计，对与烟气接触的材料，它的防腐防渗性能尤为重要．如何进行脱硫烟囱的结构选型和防腐防渗设计，使其达到既安全、可靠、耐久，又可行、适用、经济的目标要求，这是烟囱设计人员必须面对和又要做好的事情，需要不断地进行摸索和探求．１ 湿法脱硫烟气的特点及烟囱防腐防渗的必要性１．１ 湿法脱硫烟气的特点目前，国内较常采用的烟气湿法脱硫处理是以石灰石浆液与烟气中的硫氧化物发生化学反应而达到脱除效应的处理方案，一般情况下不设置烟气加热系统ＧＧＨ装置．根据向脱硫工艺设计人员的了解，湿法脱硫工艺对烟气中的ＳＯ２脱除效率较高，但对造成烟气腐蚀的主要成分ＳＯ３脱除效率不高，只有２０％左右．因此，烟气湿法脱硫后，对烟囱的腐蚀隐患并未消除；相反地，脱硫后的烟气环境（低温、高湿等）可能使腐蚀状况进一步加剧．通常进行湿法脱硫处理且不设烟气加热系统ＧＧＨ装置的烟气，温度约在４０～５０℃，饱和，含水量高，湿度大，温度低，烟气处于冷凝结露状态，常规尺寸条件烟囱中的烟气呈正压运行．设置了烟气加热系统ＧＧＨ装置后，烟气温度一般在７０～８０℃，烟气的冷凝结露状况有所缓解，结露后形成的具有腐蚀性冷凝液量相对少些，除夏季短时间外，烟囱中的烟气基本上呈负压运行．湿法脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况．根据国内外相关烟囱防腐蚀资料的介绍，湿法脱硫烟囱冷凝结露液的ｐＨ值在２．０左右，烟气腐蚀性应被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性等级，烟囱应按强腐蚀性烟气来进行烟囱的结构安全设计．１．２ 烟囱调研资料及防腐防渗的必要性２００９年５月，中国电力工程顾问集团发出将适时在上海再次召开“火力发电厂脱硫烟囱防腐技术研讨会”的会议通知，并要求相关单位开展已投运烟囱的腐蚀渗漏调研工作．西北院按照要求发出了２０份烟囱工程腐蚀状况调研表，收回１２份，共计１３座烟囱，其中有２座烟囱是前往现场调研的．从烟囱结构型式和烟气运行条件看，涉及的种类比较多，范围也比较广，基本反映了目前烟囱设计的现状．从反馈回的填表数据分析，各工程烟囱的检查大都未定期进行，有检查者也主要是在可视的表面，难以深入到内部去查看腐蚀和渗漏状况．填表数据表明：不设烟气加热系统ＧＧＨ条件的砖内筒烟囱或单筒式烟囱腐蚀渗漏严重，钢内筒加防腐层的腐蚀渗漏情况反映较少，钢烟道加防腐涂层结构存在腐蚀渗漏状况；设烟气加热系统ＧＧＨ条件的砖内筒烟囱腐蚀渗漏状况较少，个别砖套筒烟囱的砖砌体有微裂缝现象出现．另外，除了上述１２项工程的１３座烟囱腐蚀渗漏调研外，我们还广泛收集了全国各地１０余项烟气湿法脱硫处理、不设烟气加热系统ＧＧＨ条件的烟囱工程腐蚀渗漏资料，表现的状况要严重许多，且存在一定的安全隐患．具体表现在：１）砖砌体结构的排烟内筒或内衬，由于烟气正压运行，烟气冷凝结露渗漏非常突出，出现状况的速度很快，最快者在脱硫系统投运后不到１个月；２）钢内筒结构的排烟内筒，由于局部防腐层的脱落导致短时间内钢内筒筒壁腐蚀穿透和渗漏，出现状况的速度和严重程度远远超过预期；３）外接烟道及与烟囱内烟道相连接处的腐蚀渗漏突出．分析其原因，主要是：１）施工质量不高，无论是砖砌体结构，还是钢内筒的防腐层，都存在灰缝或粘接胶不饱满和减少用量的状况，需要进行防腐防渗处理的基层表面未按设计要求进行彻底的处理；２）排烟内筒防腐蚀和防渗漏材料的抗烟气气流冲刷磨损及耐烟气温度变化引起的开裂性能达不到使用要求；３）排烟内筒防腐防渗层的设计耐久性及施工因素影响考虑不足．分析上述烟囱调研资料及参考国外有关烟气防腐防渗方面的标准要求，烟气湿法脱硫、不设烟气加热系统ＧＧＨ条件的烟囱排烟内筒或内衬腐蚀渗漏状况是比较严重的，也存在难控制和难处理的安全隐患．基于此，烟囱进行防腐防渗设计是非常必要的．２ 湿法脱硫烟囱结构选型要求我国火力发电厂烟气脱硫处理的广泛应用是近几年才发展起来的，真正正常运行的时间并不长，对投运后烟囱内腐蚀状况进行调查研究的资料也很少．因此，在国家和电力行业现行的烟囱设计００３ 增刊解宝安：火力发电厂新建工程湿法脱硫烟囱防渗防腐方案设计标准中，均未对烟气脱硫处理后的烟囱防腐蚀设计做出明确的具体规定，只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱结构选型方案和防腐蚀设计提出了要求．２．１ 设计规范及企业标准要求按照国家标准《烟囱设计规范》ＧＢ５００５１－２００２第１０．２．２条、电力行业标准《火力发电厂设计技术规程》ＤＬ５０００－２０００第１６．１０．２条和《火力发电厂土建结构设计技术规定》ＤＬ５０２２－９３第７．４．４条的要求：当排放强腐蚀性烟气时，宜采用多管式或套筒式烟囱结构型式，即把承重的钢筋混凝土外筒和排烟内筒分开，使外筒受力结构不与强腐蚀性烟气相接触．电力行业标准《火力发电厂土建结构设计技术规定》ＤＬ５０２２－９３第７．１．２条还要求：６００ＭＷ机组宜采用一台炉配一座烟囱（一根排烟管）方案．这主要是考虑大机组在电网中的重要性程度．如果烟囱腐蚀渗漏造成严重后果，烟囱需停止使用并进行检修维护时，按照这一配制方案，它只影响一台机炉的运行而不是两台．中国电力工程顾问集团公司企业标准《火力发电厂烟囱设计导则》要求：１ ０００ＭＷ等级机组，排烟内筒应按“一炉配一管”的原则配置；６００ＭＷ等级机组，烟气湿法脱硫、无ＧＧＨ条件，排烟内筒宜按“一炉配一管”的原则配置．２．２ 目前国内湿法脱硫烟囱结构型式介绍２．２．１ 单筒式烟囱一般用于烟气不脱硫、干法脱硫或循环硫化床ＣＦＢ锅炉条件，是传统的烟囱结构方案．常规做法是：耐酸胶泥砌筑的耐酸砖内衬和水玻璃膨胀珍珠岩板隔热层与钢筋混凝土筒壁紧贴，并分段由钢筋混凝土筒壁伸出的环形悬臂支承，混凝土内表面设防腐涂层处理．几年前，基于当时的认识和条件，在湿法脱硫条件下也有使用；这一类型的烟囱还有单筒式烟囱的衍生类型，如耐酸防腐蚀整体浇筑料内衬和下部局部套筒处理的改进型砌体内衬．２．２．２ 砖套筒烟囱一般用于烟气湿法脱硫、设置ＧＧＨ条件的烟气排放．常规做法是：砖内筒与钢筋混凝土外筒壁分离布置；砖内筒的荷重是由分段设置的内部支撑平台传给外筒壁，砖内筒由耐酸胶泥砌筑的耐酸砖砌体和耐酸砂浆封闭层构成．２．２．３ 钢套筒烟囱一般用于烟气湿法脱硫、设置或不设置ＧＧＨ条件的烟气排放，目前使用的比例大．常规做法是：钢内筒与钢筋混凝土外筒壁分离布置；钢内筒可以是自立式，也可以是悬挂式，自立式钢内筒的荷重直接落在烟囱基础上，悬挂式钢内筒是由分段设置的内部支撑平台悬吊；钢内筒内表面均需做防腐层，一般有钛或镍合金层、发泡玻璃砖、耐酸防腐涂层、耐酸砂浆防护层等．２．２．４ 多管式烟囱一般用于烟气湿法脱硫、设置或不设置ＧＧＨ条件的烟气排放．常规做法是：一般按“一炉配一管”的方案配置，目前国内双管烟囱的比例大些，三管和四管烟囱比例较少；排烟内筒结构一般选用钢内筒，钢内筒与钢筋混凝土外筒壁结构分离布置；钢内筒结构本身及防腐方案与钢套筒烟囱相同．３ 湿法脱硫烟囱防腐防渗设计思路１）烟气气流向上排放，流速高；烟气正压运行，径向向外渗透；烟气冷凝液顺着内筒壁向下流淌，排烟内筒受力复杂．其设计应尽量不设缝或少留缝，并优先选用整体性强和密闭性好的结构体系及材料．２）烟气湿法脱硫、不设烟气加热系统ＧＧＨ条件的排烟内筒正压压力值较大．山东某工程烟囱脱硫改造后烟气正压测试结果：单筒式烟囱下部最大值为２８０Ｐａ，砖套筒烟囱下部最大值为２００Ｐａ左右．３）烟气冷凝结露量较大，与相关工艺人员交流后认为，一般６００ＭＷ机组每小时有８～１０ｔ左右，防渗处理非常关键和重要．烟气冷凝结露液的渗漏腐蚀问题必须认真解决．４）排烟内筒防腐层的设计必须考虑烟气气流冲刷、烟气温度频繁变化和施工质量保证程度等因素．５）如同烟囱外工艺专业设计的钢烟道一样，烟囱内的排烟内筒应被视为设备，考虑检修维护条件．４ 目前国内外湿法脱硫烟囱防腐防渗设计方案介绍４．１ 烟气湿法脱硫、设置烟气加热系统ＧＧＨ条件１）一般选用砖套筒或钢套筒烟囱方案．１０３武汉大学学报（工学版）第４３卷２）也有选用耐酸防腐蚀整体浇筑料内衬和下部局部套筒处理的改进型砌体内衬的单筒式烟囱，但比例较小．３）砖内筒的防腐防渗方案主要是选用异形砖砌筑的砌体和在砖内筒外表面设置耐酸砂浆封闭层（大部分）的措施实现，设计上砖内筒分段设缝连接处和砖砌体的微裂缝是腐蚀渗漏的隐患．４）钢内筒的防腐防渗一般是设置防腐涂层或耐酸砂浆防护层，属于常规考虑的方案，经济性差些．４．２ 烟气湿法脱硫、不设置烟气加热系统ＧＧＨ条件４．２．１ 烟囱及排烟内筒结构１）一般选用套筒式或多管式烟囱方案．２）排烟内筒选用钢内筒结构，内做防腐层，选用比例较高，可达８０％以上；排烟内筒也有选用耐酸砖砌体，即砖套筒方案，选用比例很少，主要是缝的渗漏状况难解决．３）排烟内筒也有选用玻璃钢结构，国内山东某工程选用过，施工期间发生过安全状况．４．２．２ 钢内筒防腐防渗方案１）钛钢复合板：耐久性好，设计、加工制作、焊接安装都有国家标准，有一定量的工程应用事例，但经济性差．２）钢内筒采用发泡玻璃砖防腐层是设计和投资方目前条件下都能接受的妥协方案，耐久性和经济性居中，也出现过温变开裂、脱落、腐蚀渗漏状况，目前应用比例较高，约８０％左右．３）钢内筒防腐涂层方案：主要指涂料类．防腐涂料品种多，难把握．该种方案经济性好，但耐久性差，应用不多．４．３ 烟囱投资费用组成分析烟囱投资费用一般指建筑工程费用，其中定额直接费约占７３．２％，措施、间接费用、利润、人工等约占２６．８％．在定额直接费中，钢内筒结构及防腐层等属于防腐防渗部分的费用要占到６０％以上．因此，烟气湿法脱硫、不设置烟气加热系统ＧＧＨ条件的烟囱，防腐防渗部分的费用所占比例很大，不能小视．双管钢内筒烟囱和钢套筒烟囱的工程量对比：钢筋混凝土外筒壁混凝土量，双管钢内筒比钢套筒约高２０％；钢内筒用钢量，双管钢内筒比钢套筒约高３５％，钢内筒要考虑两台机组接入烟气混流的影响，所以钢套筒的筒壁厚度要大些．４．４ 国外脱硫烟囱介绍目前收集的资料不多，只能简单介绍．１）西方发达国家脱硫烟囱一般选用“一炉配一管”的配置方案，排烟内筒也有钢内筒和砖内筒区分．２）钢内筒一般选用防腐性能优良的镍基合金板或金属复合板材料，投资很高．３）砖内筒的结构与国内不同，材料标准很高．砖内筒为自立式，内筒筒壁分两层错缝布置，内外筒间还设有加压风机．５ 湿法脱硫烟囱烟道防腐防渗设计建议 １）大机组湿法脱硫烟囱应优先采用“一炉配一管”的配置方案；外接烟道也应优先采用钢结构方案．２）排烟内筒及内烟道应优先采用整体性强、密封性好的钢内筒结构，有条件时可考虑采用钛钢复合板材料．３）烟气湿法脱硫、不设置烟气加热系统ＧＧＨ条件时，不选用排烟内筒为砖砌体结构的烟囱和烟道方案．４）当排烟内筒防腐防渗层选用发泡玻璃砖方案时，应重点和有效控制玻璃砖的耐温变性能、耐气流冲刷性能和粘接耐久性能．５）特别强调要加强施工质量的保证措施（如施工过程的在线监测和监理旁站等），确保设计要求能够得到彻底地满足，并杜绝施工中的“偷工减料”现象．２０３。
建筑行业烟囱脱硫、脱硫防腐、烟囱新建施工组织设计
施工构造计划一、工程概略贵公司40m/1.7m砖烟囱一支，因常年运用，现烟囱外壁腐化严峻，烟囱外壁多处呈现跑烟漏气等不良景象，现已严峻挟制到消费平安。
现按照树破单元恳求，现对烟囱作一次维修加固防腐处置。
二、施工工序施工前预备任务→烟囱片面反省→外壁清算、修补→外壁打包箍→外壁裹钢丝网→外壁抹混杂水泥砂浆→外壁刷醇酸磁漆→开工验收。
三、施工技巧方法一、外壁清算1、在烟囱顶口设置地面功课吊挂点。
〔吊挂功课点必需结实牢靠，确保平安，方可施工〕。
2、人工用电镐、铲刀等东西将烟囱外壁砖面的尘土、水泥渣等附着物清算洁净。
3、将烟囱内部蓬松的砂浆跟松动砼块去除洁净，对已裂开的缝口凿成“V〞形槽，用M7.5混杂水泥砂浆修补、寻平。
二、外壁抹水泥砂浆1、施工前烟囱外壁墙体应清算洁净，抹水泥砂浆前应将砌体洇湿。
2、粉刷时应逐层压实，粉刷应平均平坦，并留意保持外表光明，粉刷厚度不小于1.5cm。
3、粉刷严禁拍打灰面，防止呈现泛浆，构成灰皮景象。
4、水泥砂浆材料石砂应选择中砂,含泥量不该超越5%，宜采纳机器搅拌，用水应契合配比恳求，其共同比拜见下表：5、粉刷时应保持粉刷层全体厚度，平均度、外表平坦度跟密实度。
三、外壁打包箍1、用80×8的扁铁，按照烟囱各部位的周长制造包箍，包箍制造实现后停顿除锈防腐2、竖向筋按烟囱顶部法兰下部周长平均安排六道，用80×8的扁铁制成。
3、包箍安排从顶部法兰向下，每1000mm一道向下安排40道。
4、竖向筋安排在环向包箍的内侧，环向包箍用￠20的加强螺栓紧固。
5、烟囱外露金属构件先停顿除锈再涂刷防锈底漆一遍。
四、外壁醇酸磁漆1、钢丝刷、铲刀等东西将烟囱外表浮尘、污垢等附着物清算洁净2、用代用巾或紧缩气氛将烟囱外表的粉尘去除洁净，再停顿涂装。
3、基面必需单调，在深度为20mm的厚度层内，含水率不该年夜于6%方可停顿涂层施工。
4、涂刷应平均雅不雅，并做到不挂流、不漏涂、不误涂、无针孔、无清楚皱折景象。
湿法脱硫中原有烟囱的防腐改造
J涨电力安全技术第1l卷(2009年第10期)灌珐脱硫中原有烟囱的防肩改造杨敏(上海融新能源环境科技有限公司，上海200135)1烟气的腐蚀性及对烟囱的腐蚀影响1．1烟气的腐蚀性烟气中的腐蚀介质主要为(硫)酸，脱硫后的烟气温度一般在40℃～60℃，且湿度很大并处于饱和状态。
虽然此时SO，浓度不高，但吸收塔对SO，的脱除效率仅为50％，所以烟囱内烟气的温度处在酸露点以下，会对烟囱内壁产生腐蚀作用，并且腐蚀速率随硫酸浓度和烟囱壁温的变化而变化。
根据烟气中硫酸蒸汽分压和水蒸汽分压，可以计算出烟气的硫酸露点温度。
有些工程采用装设烟气加热系统(G G H)来提高脱硫处理后排放烟气的温度(约80℃)，以满足环保的要求。
从理论上讲，采用烟气加热系统(G G H)有利于减缓烟气的腐蚀(即提高烟气温度，减少结露)，但烟气湿度、结露这些诱发腐蚀的因素依然存在。
脱硫处理后的烟气一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透陛强，且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀物。
因此，烟气脱硫后，对烟囱的腐蚀隐患并未消除，相反地，脱硫后的烟气环境(低温、高湿等)可能使腐蚀状况进一步加剧。
1．2对烟囱腐蚀的影响因素1．2．1温度对烟囱腐蚀的影响(1)当烟囱壁温达到酸露点时，硫酸开始在烟囱内壁凝结，产生腐蚀，但此时凝结酸量较少，浓度也高，故腐蚀速度较低。
(2)烟囱壁温继续降低，凝结酸液量进一步增多，浓度却降低，进入稀硫酸的强腐蚀区，腐蚀速率达到最大。
整流器逆变器隔离变压器nl靖》态开关Q3B P111肼隧04s静态开关．．——n2负荷旁路电源隔离变压器州2调压变压器图2改造后的U PS系绩示意技术改造后，验证了改造的正确性。
断开Q3B P 开关、Q4s开关，在调压器付边a2、b2，c2三相依次加1个500W的灯泡，测量调压变压器输出电压U a2、U b2、U c2正常，试验数据如下表2。
表2技术改造后前试验数据(单位：V)4防范措施检查5，6号机组其他U PS系统，均存在同样一O一的问题，经过技术改造消除了事故隐患。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案1在电厂的运行过程中，湿法脱硫是一项至关重要的环保措施。
然而，脱硫烟囱作为关键设备之一，需要经常进行防腐施工以确保其长期有效运行。
本文将详细介绍电厂湿法脱硫烟囱的防腐施工方案。
1. 施工前期准备在进行脱硫烟囱的防腐施工前，首先需要进行详细的检查和评估。
检查主要包括烟囱的材料、腐蚀程度、结构状况等，评估烟囱的防腐需求和施工难度。
同时，准备必要的材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 防腐涂料选择针对湿法脱硫烟囱的特殊工作环境和要求，选择适合的防腐涂料是至关重要的。
常用的涂料包括耐酸碱涂料、特种防腐涂料等。
在选择涂料时，要考虑耐腐蚀性能、施工操作性、环保指标等多方面因素。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行防腐涂料施工前，必须对脱硫烟囱的表面进行处理，包括除锈、清洁等工序。
确保表面平整、无油污、无锈蚀等问题，以保证涂料附着力和保护效果。
3.2 涂料施工选择合适的工具，按照涂料的要求进行施工。
一般情况下，需要涂刷多层涂料，确保涂层的均匀性和厚度。
注意施工环境的温度、湿度等参数，避免影响涂料的固化和效果。
3.3 检测验收在施工完成后，必须进行严格的检测和验收工作。
检查涂层的平整度、附着力、密封性等指标，确保防腐施工的质量达到标准要求。
4. 施工注意事项•施工人员必须具备相应的防护措施，避免因接触涂料等化学物品导致伤害。
•注意施工现场环境，避免涂料污染环境造成二次污染。
•防腐施工必须按照标准程序进行，不得擅自更改。
5. 结语电厂湿法脱硫烟囱的防腐施工对于设备的长期运行至关重要。
合理选择防腐涂料、严格按照施工步骤进行操作，可以确保烟囱在恶劣环境下仍能保持稳定的性能。
希望本文介绍的施工方案对于相关从业人员有所帮助。
发电公司检修脱硫原烟道防腐工程施工方案
发电公司检修脱硫原烟道防腐工程施工方案12施工方案1工程概况1.1工程名称:山西京玉发电有限责任公司#1机组C级检修脱硫原烟道防腐工程。
1.2工程建设地点:山西朔州市右玉县白头里乡业家村。
1.3承包方式:包工包料2.施工前准备2.1技术准备2.1.1审批施工方案和作业指导书,并要有完整、完备的施工图纸和设计文件。
施工技术人员熟悉图纸、设计要求,设计有疑问处及时找设计人员、监理人员、业主沟通,明确设计意图;及时做好图纸会审和技术交底。
2.1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
2.1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问题给予解决,结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。
2.1.4组织施工人员熟悉设计、材料性能和工艺要求。
2.1.5施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料,对有怀疑者要复验,复验单位应具备二级资质证书。
32.1.6准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
健全各种机构及制订相应的措施和制度,确保施工质量、工期和安全等各项指标的顺利完成。
2.2 组织准备2.2.1开工前所有劳保用品要齐全,施工人员的食宿要安排好。
2.2.2开工前结合本工程的特点,对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底,并进行考核,合格后方可上岗工作。
2.2.3组织专业施工队伍,以项目经理为主体,并和技术负责人、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、计划负责人、技术员、预算员等组成管理层。
2.2.4对施工人员定岗定责,基本固定施工作业区,按区明确责任,坚持每日质量检查,不合格者当天返修。
2.2.5对每个班组逐日考核完成工程的数量和质量,以保证工程质量和进度。
2.3主材准备各种材料使用日期尽早提供给物资部。
根据甲方要求和工程情况提前备料,各种材料使用日期尽早提供给物资部。
各种材料要有生产合格证和检验报告,根据工程进展情况合理定购,坚决避免缺料停工现象。
烟囱内壁脱硫防腐工程施工专项方案
烟囱内壁脱硫防腐施工专项方案第一章施工组织方案一、工程概况二、组织机构设置三、质量保证措施四、安全保护技术措施、其他特殊措施五、文明施工管理条例六、临时设施布置七、进场工作计划八、施工进度计划第二章所需提供的清单一、执行的相关标准规范二、设计使用寿命三、分部分段防腐方案设计四、供货范围五、防腐材料的技术资料六、施工工艺七、工艺要求过程控制和施工要点八、质量控制和检验九、技术服务与联络一、工程概况1、建设单位：***************电厂2、施工单位： 江苏三里港高空建筑防腐有限公司3、工程内容：*******电厂120米烟囱正负零向上40米做烟囱内壁防腐工程4、施工工期：25日历天（晴天） 二、组织机构设置1、公司管理层机构图施工组织体系图2、我方根据该工程的要求，将成立防腐工程现场临时指挥中心。
姓名 本项目任职 技术职称 备注陆红胜技术及商务协调 技术工程师还玉军 现场项目经理 项目经理 多个脱硫项目及电厂烟囱现场经理还传兵现场专职安全专职安全多个脱硫项目及电厂烟囱现场项目安全员3、施工组织体系说明（1）工程部按“组织、监督、执法、协调”“八字”原则对工上级主管部门项目经理部经理项目副经理、专业技术负责人程项目部的“质量、安全、进度、降耗、形象”“十字”要求进行全面管理。
（2）技术部协助工程部培训技术工人，未获得技术工人培训上岗证的工人不得安排上岗。
（3）技术部对工程技术难题进行指导服务。
（4）质管部对工程质量进行全面监理。
（5）供应部根据工程部计划要求按时将材料分批运抵施工现场，保证工程进度要求。
（6）甲方监督乙方是否按“技术方案”和协调会要求等组织施工，并就现场工作进行协调。
（7）工程部长负责公司各项工程的质量、安全、进度。
（8）项目经理负责本工程的质量、安全、进度。
（9）专职安全员负责整个施工过程中的安全生产、巡查、处理；（10）设备保全组驻守现场保证设备、机具、电源等的正常进行，保证施工用设备、机具、线缆等的完好，安全。
湿法脱硫烟囱防腐改造建议及改造实例
第1期（总第226期）2021年2月山西电力SHANXI ELECTRIC POWERNo.1（Ser.226）Feb.2021湿法脱硫烟囱防腐改造建议及改造实例周业绩（山西瑞光热电有限责任公司，山西晋中030600）摘要：论述了湿法脱硫后烟气对烟囱的腐蚀机理，对几种烟囱防腐改造的选型进行了分析，指出宾高德内衬系统适合泡沫玻璃砖钢内筒的防腐改造,杂化聚合结构类适合涂料类或砖类钢内筒的防腐改造，钛钢复合板钢内筒适合新建烟囱应用。
详细介绍了一种湿法脱硫烟囱防腐改造实例，经实际运行后现场检查，烟囱整体防腐效果良好。
关键词：湿法脱硫；烟囱；腐蚀；防腐中图分类号：TM621文献标志码：B文章编号：1671-0320（2021）01-0067-030引言目前国内火电厂烟气脱硫的工艺很多，石灰石一石膏湿法脱硫工艺是最常用的工艺之一叫但在脱硫系统投运后，烟囱的防腐仍存在不少问题。
许多电厂的脱硫系统在运行1~2a内就出现了烟囱防腐层脱落，甚至烟囱钢内筒穿孔渗漏现象，严重影响了脱硫设施和机组的安全运行現由于烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究资料都较少,经验也有限，国家和电力行业关于烟囱的现行设计标准中，均未对进行脱硫处理后的烟囱防腐设计做出具体规定,只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行了要求4%本文将结合实例介绍国内电厂烟囱出现的腐蚀问题和防腐改造方案，并着重介绍使用杂化结构类的改造案例。
1湿法脱硫烟气腐蚀机理湿法脱硫处理后的烟气,水分含量高,温度较低，含有氟化氢、氯化物和亚硫酸,但酸液浓度低O 设置烟气-烟气再热器时,烟温在80七左右，不设收稿日期:2020-07-06，修回日期:2020-09-12作者简介:周业绩（1981）,男，内蒙古牙克石人,2007年毕业于内蒙古工业大学热能与动力工程专业,工程师,从事火力发电厂设备管虹作。
烟气-烟气再热器时，烟温在50紀左右。
根据环境温度的不同，当烟气温度低于烟气酸露点时，会产生凝结,结露生成的冷凝液主要为硫酸，同时还有氟化氢和氯化物以及硝酸等。
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电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂）施工方案河南省发源防腐绝热有限公司二零零五年九月电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案一、工程概况1. 工程名称及内容工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。
2. 烟气参数3. 技术要求防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年二、编制依据1.《表面处理规范》SIS-0559002.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-913.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-19994.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-915.《涂料涂覆技术条件》GB765-866.《漆膜附着力测定法》GB/1720-897.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-19968.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-949.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-200010.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-9311.《建筑结构制图标准》GB/T50105-200112.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9113.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99三、材料选择1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。
在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。
这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。
而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。
此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。
此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。
2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标常温储存时间＞270天表面干燥时间＜4小时耐热性200℃＞1小时耐酸性40%H2SO4 常温30天或80℃15天与砼（或陶质砖）粘结力≥1Mpa耐水性常温浸水30天抗渗性≥四、施工准备1. 技术准备本项烟气脱硫工程烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理输水管道防腐蚀施工工作票，施工记录，质量检验表格。
准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。
2. 组织准备原材料准备2.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。
与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。
2.1.2储备充足的施工用材料，主要包括：烟囱内表面防腐抗渗处理剂底漆、玻璃纤维布、烟囱内表面防腐抗渗处理剂面漆等。
施工设备、机具准备2.2.1施工机具准备配备本项烟气脱硫工程烟囱内衬防腐施工需要的全套施工机具，为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。
2.2.2检测、试验设备准备根据防腐本项防腐保护施工的质检要求，配备了相应的质量检测工具和试验仪器，如测厚仪、针孔检漏仪等测试仪器，在施工前对各种测量仪器进行校验，并由专人负责，制定相应的使用校验制度。
2.2.3拟投入本工程的主要施工机械设备表3. 人力资源配置本工程我公司拟投入精干的熟练技工参加本项烟气脱硫工程烟囱内部防腐施工。
施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。
组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。
质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。
4. 临时工程脚手架(吊篮)4.1.1脚手架应是坚固、稳定的，它的强度应能保证在各种荷载和气候条件下不变形，不倾斜、不摇晃。
在最大的静荷载和活荷载组合下，应避免产生不允许的下沉。
此外还必须有良好的防电、避雷措施。
4.1.2脚手板应使用坚固的板材铺满、铺稳，不得有空头板，不应产生不允许不挠曲，并应定期检查、拆除和更换所有不良的脚手架。
必须有完善的安全防护措施，所有外侧处应设置安全护栏、安全栏板。
照明和动力4.2.1安装、操作、维修和事后拆除所有供防腐施工工作人员的办公室、仓库试验室和其他临时建筑物取暖、照明和通风，以及工程施工、试验和工程维修用的临时供电。
4.2.2本烟气脱硫工程烟囱内部施工的照明系统应为12V的安全电压或其他工程师批准的电压。
4.2.3安全生产和出入所需的地方，每隔10m安装和维护一只最弱为100W的灯。
4.2.4每个工作面提供两只电池供电的手提灯用于检查工程和处理紧急事件。
4.2.5电力配电板和接线板应有漏电保护器和密封罩，输入和输出插座应有经过认可的密封套。
施工用吊篮设置4.3.1考虑本项烟气脱硫工程烟囱内部施工的特点及现场情况，我公司根据实际情况安全可靠的选择不同的施工方式进行施工。
4.3.2吊篮设置时，必须设置断绳保险设施，如附加保险绳等，并保证使用。
吊篮升降就位后，必须与烟囱建筑物拉接牢固，挂好安全绳。
吊篮大面必须打戗，保证吊篮结构稳定。
4.3.3吊篮的负荷量每m2不大于120kg(117N/m2），吊篮上的人员和材料不得集中一端，各吊点应同步升降。
4.3.4吊篮顶的防护层（护头棚）距作业层脚手板不得小于2m 。
防护层要用金属网、尼龙网或轻型材料搭设。
挑梁挑出的长度和位置应与吊篮吊点保持垂直。
4.3.5以用手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳插好后必须将保险搬把拆掉，系牢保险绳。
用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。
4.3.6并将吊篮与建筑物拉牢。
吊篮在正式使用前应先试验使用，发现问题及时解决。
五、材料采购及供应计划1. 一旦签订施工合同后，经与贵公司协商，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购本工程施工所用到的烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆、玻纤布、烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂面漆主材及辅材等。
并对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。
2. 测算工程材料用量，材料应分批采购。
3. 准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
4. 材料采购控制网络图材料采购控制网络图5. 设立专职材料员负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格材料产品投入使用。
对项目部自行采购的材料进行检查验收。
建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。
材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
六、主要施工工艺结合多年来电厂防腐施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系文件进行过程监测和控制。
为保证本项烟气脱硫工程烟囱内部防腐施工的防腐质量，现制定以下防腐工序安排：基材表面预处理（采用角向磨光机和钢丝刷、铲刀进行表面处理，将所有的松散混凝土、水泥渣、浮尘清除干净。
凹凸不平和蜂窝麻面处采用环氧煤焦油砂浆修补平整）→验收合格→清扫表面（用干燥洁净的压缩空气吹净浮尘）→涂烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆一道→验收合格→铺玻璃丝布一层→验收合格→涂烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂面漆一道(总厚度达到~ mm) →验收合格→成品维护→竣工验收1. 施工操作混凝土表面处理防腐蚀质量的好坏，关键在于基层表面的处理。
基层表面处理的好与劣直接影响着防腐涂料与基体的附着力度，关系着防腐层的质量与寿命，若表面处理不好，防腐涂装就达不到设计的要求，体现不出防腐性能的优越性，因此本工程的表面处理按国家规范规定及技术规程要求严格操作，处处把关1.1.1先将烟囱内壁起鼓松动的混凝土及附着物清理掉，将已碳化疏松尚未起鼓的混凝土凿掉，并用高压水枪清洗干净内筒壁。
1.1.2清理混凝土面层上的烟垢及附着物，露出新茬结合面。
1.1.3上两步要求干净彻底，但不能破坏未松动部分。
1.1.4待整个烟囱内壁杂物、浮层等处理完毕后，用干净毛刷把整个处理基面清扫干净。
基面修补1.2.1结合近年来多项烟囱内壁防腐修补施工经验及材料厂家提供的技术参考，我公司采用环氧煤焦油砂浆进行修补。
1.2.2环氧煤焦油砂浆可用塑料板（或类似薄板）批刮。
1.2.3批刮时需向同一个方向进行，不能来回搓动，否则会破坏环氧煤焦油砂浆涂层的平整度。
1.2.4批刮时速度不要太快，以免产生气泡，影响质量。
1.2.5批刮可在烟囱内壁四周按照从上而下的施工顺序进行。
1.2.6施工完毕，须养护2小时左右，以表面固化成膜不粘手为准。
1.2.7对脱落的部分以及施工模板缝、对拉螺栓孔要进行细致的修补。
烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂玻璃钢施工1.3.1将调制好的烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆用滚筒刷涂刷一遍。
1.3.2将厚度为0.2mm的无蜡无捻粗纱平纹玻纤布铺帖在涂刷过底漆的表面，铺帖玻璃布时拉力松紧要一致。
1.3.3 铺帖玻璃布后4~6小时左右，待底漆开始固化后在玻璃布上均匀涂刷面漆。
涂刷时滚压用力一致，使面漆充分渗入到玻璃面的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃面形成严密的防护层。