水平定向钻穿越施工组织设计方案
定向钻穿越施工组织设计
忠县-武汉输气管道工程新路河定向钻穿越工程施工组织设计编制：王哲峰审核：郑立君审批：孙波大庆油田建设集团有限责任公司忠武管道项目经理部2004年11月30日目录1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、施工布署5、施工工艺流程及工序描述6、质量保证措施7、HSE管理措施8、保证施工进度措施9、冬、雨季施工措施10、降低成本措施11、信息及文件控制管理措施12、主要技术经济指标HSE/QA方针目标定向钻穿越入土点平面布置图定向钻穿越出土点平面布置图锚固体结构图1、编制依据1.1 《输气管道工程设计规范》GB 50251-20031.2 《石油天然气工业输送管道交货技术条件第一部分：A级钢管》GB/T 9711.1-19971.3 《原油和天然气管道穿跨越施工程设计规范》SY/T 0015-981.4 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY/ 0401-981.5 《管道穿越工程采用RB-5型水平定向钻机施工及验收规范》Q/GD 0159-941.6 《管道下向焊工艺规程》SY J4071-931.7 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》SY/T 4056-931.8 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413-20021.9 《涂装前钢材表面处理规范》SY/T 0407-971.10 线－29812、工程概况2.1概述忠县－武汉输气管道工程，潜江－长沙－湘潭支线CA103~CA104号桩新路河穿越位于湖北省荆州市监利县周沟镇联盟村处。
新路河平常时间为当地主要灌溉水源，在洪水季节为当地主要分洪水道，该河道不允许管道以明挖方式通过，加之该段内水塘较多且大面积分布，水塘中多有黄鳝、甲鱼等经济类水产养殖物。
故管道采用定向钻穿越方式通过，穿越长度约850m。
穿越河道常年枯水面宽度约15m，常年枯水位水深约1m。
洪水季节最大水面宽度约45m，最大水深约\5m。
穿越段的渔塘水面宽度约100m，水深1.2m。
水平定向钻穿越施工组织设计方案
滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：2016年5月1、工程概况本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，©219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。
2、施工准备计划2.1、临时设施、水源、动力准备a .现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；b .施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）;c .施工用水就近取河水；d .泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。
2.2、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。
2.3、设备准备拟采用DH-450/900-L 非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。
特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。
性能参数见下表，以DH-450/900-L 型为例。
动力头输出速度：0〜1OOrpm最大输去扭矩：21000N.m最大推拉力：450/900KN主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm泥浆循环系统容量：5~10m33、水平定向钻施工工艺及方案3.1、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹-开挖拉管工作坑施工-配制钻液-钻进导孔T回拉扩孔T清孔T回拉铺管T清场。
拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。
3.2、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。
3.3、关键技术(1)、地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。
其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。
水平定向钻进施工方案设计
水平定向钻进施工方案设计一、项目背景水平定向钻进技术是一种通过水平钻杆进行施工的钻孔工艺，适用于地下管道、电缆、地铁、隧道等建设项目中对地下空间的穿越施工。
本方案为一种水平定向钻进施工方案设计，旨在通过合理的施工步骤和技术手段，保证工程的安全、质量和进度。
二、施工目标1.穿越距离：根据工程要求，确定水平钻孔的穿越距离为XXX米。
2.施工进度：完成水平钻进工程的施工周期为XX天。
3.施工质量：保证水平钻孔的垂直度和水平度符合设计要求。
三、施工步骤1.前期准备(1)确定设计方案：根据工程要求和地质勘探数据，制定水平定向钻进方案。
(2)资源准备：准备所需的施工设备、材料和人力资源。
(3)环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
2.开工准备(1)建立施工现场：确定水平钻进的起始点和终点，搭建工地临时设施。
(2)设备检查：检查水平钻进设备的完好性，确保设备能够正常运行。
(3)施工方案演练：对施工人员进行培训，演练施工步骤和工艺流程。
3.施工过程(1)钻进预制孔：根据设计要求，选取适当的位置，在起始点附近钻取预制孔。
(2)安装导向系统：在预制孔中安装导向系统，确保钻杆能够在预定的水平和垂直方向上运动。
(3)进行钻探：使用水平钻头进行钻探，逐渐将钻杆推进到目标穿越点。
(4)定位和测量：通过位移仪和测斜仪对钻杆进行定位和测量，保证施工的精度和准确度。
(5)完成穿越：当钻杆到达目标穿越点后，停止钻进作业。
(6)拆除钻进设备：拆除钻进设备，进行临时设施的清理。
4.施工总结(1)施工质量检查：对水平钻进穿越点进行质量检查，检查垂直度和水平度是否满足设计要求。
(2)施工记录整理：整理施工过程中的各类记录，包括钻进数据、测量数据和安全记录等。
(3)整改和优化：根据施工总结，对施工过程中存在的问题进行整改和优化，提高施工质量和效率。
四、安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
水平定向钻施工组织方案
水平定向钻施工组织方案一、施工准备1.确定施工区域：根据工程要求和设计要求，确定水平定向钻施工的具体区域。
2.组建施工队伍：成立专业的施工队伍，包括施工人员、技术人员和安全人员等。
3.资金准备：按照预算和计划，提前准备好所需的施工设备和材料。
4.了解地质情况：通过现场勘察和地质勘测，了解施工区域的地质情况，包括地层结构、地下水情况等。
5.制定详细施工方案：根据地质情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括钻孔位置、钻孔直径、施工工艺等。
二、施工流程1.钻孔准备：根据设计要求，确定钻孔的位置和直径，并进行钻孔标定，确定钻孔的水平方向。
2.材料准备：准备好所需的钻具和钻头等材料，并对其进行检查和测试。
3.钻井施工：采用水平定向钻机进行钻孔，根据施工方案和工艺要求，进行相应的操作。
在钻进过程中，根据需要进行相应的取心和岩芯分析。
4.安全保护：在施工过程中，加强对现场人员的安全保护，保证施工安全。
5.桩体检验：钻孔到设计深度后，进行桩体质量检验，包括桩体的垂直度、水平度和质量等。
6.桩体处理：根据检验结果，对桩体进行必要的处理，包括修补、加固等。
7.施工记录和资料整理：在施工过程中，及时记录施工情况和数据，并进行整理，以备后续的使用。
三、质量控制1.施工前期质量控制：在施工前，对施工设备和材料进行检查和测试，并进行相应的校准和调试工作。
2.施工过程质量控制：加强对施工过程的监督和管理，确保按照方案进行施工，并对施工过程中出现的问题及时处理。
3.施工后期质量控制：施工结束后，进行综合评估和质量检验，确保施工质量符合要求。
四、安全管理1.施工前期安全措施：在施工前，对施工区域进行安全评估，并制定相应的安全措施和应急预案。
2.施工过程安全控制：加强对施工现场的安全管理，包括严格执行安全操作规程、配备必要的安全设施和设备等。
3.施工后期安全总结：在施工结束后，对施工过程中的安全问题进行总结和分析，以便在下一次施工中进行改进。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案一、项目背景和目标水平定向钻是一种钻探技术，可以在水平方向上进行方向控制和定向钻探。
其主要目标是实现在无法进行传统垂直钻探的情况下，达到对目标地层进行钻探和开采的目的。
本方案将详细介绍水平定向钻的施工工艺和操作流程，确保施工的顺利进行。
二、施工流程和工艺1.地质调查和设计：在施工前进行地质勘查和调查，确定目标地层的情况，并根据实际情况进行设计。
设计包括断面和开钻路径的设计。
2.设备准备：准备水平定向钻所需的设备和材料，包括钻头、导向工具、驱动器、隔离器、测量传感器等。
3.布置钻机：根据设计要求，确定适当的布置位置，并将钻机放置和固定在钻井台上。
4.钻头安装和导向：选择合适的导向工具和驱动器，并将其安装在钻头上。
通过驱动器的操作来控制钻头的方向，实现水平钻探。
5.钻井操作：根据设计要求控制钻井台的转速和进给速度，保持稳定的钻进速度。
同时，通过测量传感器监测钻进参数，确保钻孔的正确深度和位置。
6.钻孔取芯：根据实际需要，可以通过取芯操作来获取地层样本，以进行地质分析和实验。
7.钻杆替换和维护：根据需要进行钻杆的替换和维护，确保钻杆的正常运转和使用寿命。
8.完井和测试：在达到设计要求的深度后，进行井下工作，如巴氏体系井下工作流程。
9.数据记录和分析：对施工过程中的数据进行记录和收集，并进行分析，以确定施工质量和效果。
三、安全措施和环保要求1.安全措施：施工过程中应严格遵守安全规范，做好施工前的安全培训和应急准备工作。
操作人员应熟悉操作流程和设备使用方法，并佩戴相应的个人防护装备。
同时，钻机的使用和维护应符合相关安全要求，确保施工过程中的安全。
2.环保要求：在施工过程中，应遵守环保法规，采取措施减少或避免对环境的污染。
钻孔排水应注意处理，避免对地下水和地表水造成污染。
废弃物的处理和处置应符合相关规定，不得随意弃置。
四、经济效益和社会效益1.节约成本：水平定向钻可以减少传统钻孔的需求，节约了施工成本和时间。
水平定向钻施工组织设计
XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX施工方案编制人：审核人：审批人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目录1.概况 (1)3. 施工特点分析及主要内容 (1)4.自然地理条件及沿线气候 (1)5.施工部署 (1)5.1施工单位组织机构 (1)5.2工程前期准备 (2)6.非开挖穿越具体施工方案 (3)6.1非开挖穿越工程的施工步骤 (3)6.2复测 (3)6.3挖工作坑 (3)6.4导向孔施工 (3)6.5回扩 (4)6.6管材的焊接 (4)6.7管线的回拖 (4)6.8 应急预案 (6)6.9对可能发生的突发事故的预防和处理 (7)6.10拖管过程中对防腐层保护措施 (8)6.11泥浆配制 (8)6.12泥浆的处理和回收方案 (8)6.13管道直埋具体的方案 (9)7.工期、质量保证措施 (11)8.应急预案 (11)8.1 成立应急指挥小组 (11)8.2应急方案 (11)8.3应急措施 (13)8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15)9.公用管线保护措施 (16)10.文明施工措施 (16)11.雨季施工措施 (16)11.1现场准备 (16)11.2穿越作业 (17)11.3雨季施工的HSE管理措施 (17)12.施工难点问题及解决办法 (17)12.1地方政府的协调及物业的协调 (17)12.2本次穿越应注意的几个问题 (17)13.竣工资料的编制和工程验收 (18)14.主要施工机械设备一览表 (19)1.概况XXXXXXXXXXXXXXX2.编制依据1、我公司对穿越现场的勘察情况。
2、XXXXXXXXXXXXXXXXXX中压天然气工程设计方案的要求。
3、《水平定向钻钻进管线铺设工程技术规范》CSTT。
4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005。
3. 施工特点分析及主要内容通过对本工程现场勘查，其主要特点是管线路由随经地段障碍物较多，附近交通不变，施工场地作业面较小，与当地村民协调难度较大，现场多处不具备开挖的条件，故采用水平定向钻和管沟直埋相结合的施工方式进行。
水平定向钻穿越施工方案
水平定向钻穿越施工方案1. 引言水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，简称HDD）是一种无开挖施工技术，通过钻杆组装而成的连续钻孔设备，通过控制钻头的方向和角度，在地下进行掘进。
水平定向钻穿越（HDD crossing）是HDD技术在需要穿越障碍物，如公路、江河或其他建筑物时的一种应用。
本文档将详细介绍水平定向钻穿越施工方案。
2. 设计前提在编制水平定向钻穿越施工方案之前，需要对以下要素进行分析和评估：2.1 工程背景描述项目的具体背景信息，包括穿越的地理环境、穿越地下设施的类型和功能等。
2.2 工程目标明确施工过程中的目标和要求，如穿越的深度、方向、施工周期等。
2.3 障碍物分析对需要穿越的障碍物进行详细分析，包括障碍物的材质、尺寸、稳定性等。
2.4 环境影响评估考虑施工对环境的影响，包括土壤、水源、地下管道等。
3. 水平定向钻穿越施工方案在明确了工程的背景和目标后，可以开始编制水平定向钻穿越施工方案。
下面是一般情况下的施工步骤：3.1 前期准备工作包括测量和标记穿越点、清理施工区域、竖井的钻探等。
同时需要制定施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全性。
3.2 钻井施工根据工程要求和现场情况，选择合适的钻头和钻杆进行钻井。
根据需要可以采用水泥浆进行冲洗、冷却和润滑。
3.3 引孔施工施工过程中需要注意控制钻头的方向和角度，以确保在地下穿越过程中的准确性。
根据障碍物的性质和尺寸，选择合适的工艺参数进行施工。
3.4 安装套管当钻头完成穿越任务后，安装套管以保护管道。
根据工程要求和套管的材质，选择合适的安装工艺。
3.5 拆除竖井当穿越结束后，拆除竖井并进行现场清理。
4. 施工风险和安全措施水平定向钻穿越施工过程中存在一定的风险，包括钻头堵塞、隧道坍塌、土壤下陷等。
为了保证施工的安全性，需要采取以下安全措施：1.施工前进行详细的现场勘测和工程计算，确保施工的可行性和安全性。
水平定向钻施工组织设计
2.3.3 设备准备
本公司拟投入深圳钻通产 ZT-35 型和北京土行孙产 DDW-320型非开
挖导向铺管钻机进行本工程的施工，钻机最大回拖力分别为
35 吨、 32
吨，主要用于导向孔的钻进、回扩及管道的回拖，其他主要辅助设备详
见下表：
本工程主要设备一览表
序号
名称
规格型号 数量 =1200D （ D 为管材的外径）
c. 施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向 孔光滑。
d. 由于每根钻杆方向改变量较小， 为保证左右方向， 在出入钻点之间 每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。对 探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、方向改变量。
3.2.4 管 道 回 拖 … … … … … … … … … … … … … … … … … 014 四 、 施 工 质 量 管 理 措 施 … … … … … … … … … … … … … 015 4.1 质 量 管 理 措 施 及 管 理 网 络 … … … … … … … … … … … 015 4.2 针 对 本 工 程 的 质 量 保 证 措 施 … … … … … … … … … … 016 五 、 安 全 、 文 明 、 环 保 措 施 … … … … … … … … … … … 017 5.1 安 全 施 工 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 017 5.1.1 安 全 工 作 目 标 … … … … … … … … … … … … … … … 017 5.1.2 安 全 作 业 规 程 … … … … … … … … … … … … … … … 017 5.2 文 明 施 工 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 017 5.3 环 境 保 护 措 施 … … … … … … … … … … … … … … … … 018 、
水平定向钻施工组织设计方案(顶管组织设计)
根据施工图设计以及现场实际查勘的情况，在严格遵守有关技术规范的前提下，结合本公司多年的施工经验，编制依据如下：(1)、施工图设计。
(2)、施工现场实地勘察、调查资料。
(3)、国家、地方及行业现行的有关施工及验收规范(规程)。
(4)、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范。
(5)、现行国家及地方安全生产、文明施工的规范等。
(1)、严格执行有关的施工规范和验收规定、按设计图纸施工，坚持施工技术的先进性、针对性、施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学管理、经济实用。
(2)、定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生产、文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程。
(3)、施工项目管理，通过对劳动、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化配置，并通过自始自终对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
(4)、制定施工所需的劳动力、材料、施工机具、确定施工最合理的平面 布置方案。
根据前期我公司技术人员的勘察结果，确定施工土质情况。
(1)、若工程位处市区，施工前需提前办理施工车辆通行证。
(2)、施工前需要和相关部门办理好土地占用等手续，确定好出入土点、 钻机停放位置、车辆停放位置、管材预置场地。
(3)、因施工连续性需要(扩孔完成后应及时拖管，否则成孔可能因时间 过长发生坍塌)可能需夜间施工，施工中产生的噪声会影响周边居民，需提前 处理好与周围居民的关系，办理好相关必要的审批文件。
(4)、顶管时需建设单位提供本段地下管线资料， 复核地下管线的具体位 置，处理好其它管线产权单位的协调工作。
管自重为： G=pgv管在孔内所受的浮力为： F =p gv浮 泥浆 泥浆管所受的侧摩阻力为： F = (F -G ) Xf摩 浮管子回拖时的粘着力为： F =31.4XDXf1粘拖管时扩孔的阻力为： F =62.8XD扩拉管时管道随的最大拉力为： F 扩=F 摩+F 浮P-管材的屈服极限强度(兆帕)S-管材的横截面积(平方米)D-管材的外径(米) P-管的密度(千克/立方米)，所用管材的密度为1.2*1000 千克/立方米。
水平定向钻穿越施工方案设计
水平定向钻穿越施工方案设计一、工程背景和目标工程背景：给定需要进行穿越的两个地点，地下埋深等相关参数。
工程目标：实现在给定深度和路径的情况下，实现地下穿越施工，确保工程质量和安全。
二、方案设计1.地质勘察：在进行水平定向钻穿越施工前，必须对工程区进行地质勘察，以获取地下岩土的情况以及可能存在的障碍物，如岩层、河沟等。
根据地质勘察结果，在设计施工路径时要避开这些障碍物区域，确保施工安全。
2.设计施工路径：在了解地下情况后，需要进行施工路径的设计。
根据给定的地下埋深和穿越目标，确定施工起点和终点，并根据地下情况设计最佳的施工路径。
在设计路径时，要尽可能避开障碍物和地下管线等其他设施，同时确保施工路径的稳定性和可行性。
3.钻探井设计：针对不同的地下情况，需要设计相应的钻探井。
钻探井是用于钻孔的基础设施，可以提供支撑和稳定的作用。
根据地下岩土的性质和要求的穿越路径，设计钻探井的形状、深度和直径等参数，确保钻孔施工的顺利进行。
4.钻头选择：根据不同的地下岩土特性，选择合适的钻头。
常见的钻头有钻头和导向钻头。
普通钻头用于穿越一般的土层和岩石，而导向钻头则用于在较硬的岩层中进行方位控制和导向。
5.钻孔施工：根据设计的施工路径、钻探井和钻头的选择，进行钻孔的施工。
具体的钻孔施工过程包括以下几个步骤：a.定位设备设置：根据施工路径，定位设备设置在起点位置，确保钻孔准确。
b.钻孔机操作：根据钻孔井的位置和深度要求，安装钻孔机，并进行钻孔施工。
c.钻孔过程中的控制：钻孔过程中需要进行方位控制和导向，确保钻孔路径的准确性。
d.施工过程的监测：在钻孔过程中，需要对钻探井、钻头和钻孔路径进行监测，确保施工的正常进行。
6.穿越管道施工：在完成钻孔后，需要进行管道的穿越施工。
具体的穿越管道施工包括以下几个步骤：a.钻孔井准备：将钻孔井清理干净，并做好防塌处理，确保施工环境的安全。
b.管道安装：根据设计要求，将需要穿越的管道沿钻孔路径进行安装。
水平定向钻施工组织方案样本
目录1、工程概况............................................................................. 错误!未定义书签。
2、施工组织............................................................................. 错误!未定义书签。
3、技术办法............................................................................. 错误!未定义书签。
3．1施工办法...................................................................... 错误!未定义书签。
3．2施工流程...................................................................... 错误!未定义书签。
3．3机械准备...................................................................... 错误!未定义书签。
3．4途径复测...................................................................... 错误!未定义书签。
3．5水平导向钻进施工...................................................... 错误!未定义书签。
3．6施工控制办法.............................................................. 错误!未定义书签。
4、质量办法............................................................................. 错误!未定义书签。
定向钻穿越施工组织设计
民经一路（凤城三路-凤城七路）中压燃气管道工程定向钻穿越工程施工方案编制：审核：批准：贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司目录第一章编制依据1、编制依据2、执行的规范、标准第二章工程方案1、工程概况2、施工部署3、水平定向钻施工方案4、孔内填充方案5、施工准备6、施工总进度计划7、各项资源需要量计划8、安全保证措施9、质量保证措施10、文明施工措施11、工期保证措施12、雨天施工措施13、降低成本措施14、竣工资料的编制15、主要经济技术指标附件1定向钻平面、剖面图第一章编制依据1、编制依据1.1《西安天然气城市气化工程（天然气二期工程）民经一路（凤城三路-凤城七路）中压燃气管道》施工图1.2施工现场勘查结果2、执行的规范、标准2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369－20062.2《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-20072.3《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》SY4208-20082.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-20072.5《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日颁布2.6《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日颁布施行2.7《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T 250-2016 2016年12月1日颁布施行2.8《水平定向钻机安全操作规程》GB 20904-2007第二章工程方案1、工程概况1.1工程名称、建设规模、建设地点、工程特点、开竣工时间该工程为西安秦华天然气有限公司建设管道。
管道主要在西安市未央区民经一路（凤城三路-凤城七路）铺设，总长度为1583米左右，共分成10钻，第一钻为民经一路设计桩号K0+000至K0+250 250米、第二钻为民经一路设计桩号K0+250至K0+400 150米、第三钻为民经一路设计桩号K0+400至K0+451.5 51.5米、第四钻为民经一路设计桩号K0+451.5至K0+600 148.5米、第五钻为民经一路设计桩号K0+600至K0+850 250米、第六钻为民经一路设计桩号K0+850至K1+050 200米、第七钻为民经一路设计桩号K1+050至K1+127 77米、第八钻为民经一路设计桩号K1+127至K1+325 198米、第九钻为民经一路设计桩号K1+325至K1+525 200米、第十钻为民经一路设计桩号K1+525至K1+575 50米。
定向钻穿越施工方案
临73-6注水管线定向钻穿越省道318施工方案编制：审核：审定：胜利油田德利实业有限责任公司2019年2月26日1.工程概况临盘采油厂临73-6注水工程由临盘采油厂投资建设，胜利油田正大工程开发设计有限公工程设计，山东胜利建设监理股份有限公司监理，胜利油田德利实业有限责任公司施工。
该工程需敷设临73-6井至临12-3阀组注水管线830m，其中穿越省道318 管段采取水平定向钻深穿敷设120m。
单井注水管线选用无缝钢管，规格为Φ68×8,制管标准选用《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479-2013。
定向钻穿越处设置套管，套管选用焊接钢管，材质为Q235B，规格为Φ165×4.5，制管标准选用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2015。
该段入土点处自然地坪绝対高程17.8米,管线水平段管中心埋深绝对高程6米,定向钻深穿长度120米，水平穿越长度11.8米,入土角12°，出土角10°。
定向钻穿越段管线采用3PE外防腐，玻璃鳞片涂料内防腐，套管采用环氧煤沥青漆防腐。
定向钻部分管线焊缝要求进行100%射线检测和100%超声波检测，套管焊缝要求进行100%超声波检测，合格级别均要求不低于Ⅱ级。
本次穿越涉及的注水井为临73-6井，该井位于临盘中学北侧，周围为农田，具南面学校约100米。
穿越位置位于临盘中学东南侧，崔寨社区西北。
2．工程地质勘察资料详见《岩土工程勘察报告》3.编制依据及施工技术标准《油气输送管道工程水平定向钻穿越设计规范》《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2014《油气输送管道穿越穿越工程施工规范》GB 50424-2015《钢制管道焊接及验收》SY/T 4103-2006《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY 4207-2007《油气输送管道工程水平定向钻穿越设计规范》SY/T 6968-2013除以上标准、规范外，工程施工及验收还应遵守国家现行的其他有关法律法规、规范、标准的要求。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案1. 引言水平定向钻（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种先进的施工技术，在地下管道工程中得到广泛应用。
它可以在不破坏地表的情况下，完成越障、越道、越河、越建筑物等难以克服的难题。
本文将介绍水平定向钻施工方案的基本原理、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工原理水平定向钻是通过在地下进行穿越操作来完成管道敷设。
其基本原理是：•钻头推进：使用钻杆推进钻头，对地下进行钻孔，同时将土屑通过钻杆排出。
•方向控制：通过操纵钻杆的倾斜角度和方向，控制钻头的水平方向，使管道得以准确穿越。
•管道铺设：随着钻孔的进行，将管道通过钻孔推入地下，完成管道敷设。
3. 施工步骤水平定向钻施工包括以下几个主要步骤：3.1 工程准备•在施工现场进行勘测分析，确定钻孔起点、终点和线路。
•制定施工方案，包括钻孔直径、钻孔深度、钻孔倾角等。
•准备所需的设备和材料。
3.2 钻孔•在起点钻孔，并逐渐向终点推进。
•使用水泥浆或泥浆润滑剂以避免钻头卡住。
3.3 方向控制•根据设计要求，在钻孔过程中调整钻杆的倾斜角度和方向。
•通过检测工具监测钻孔的水平度和方向。
3.4 管道敷设•当钻孔达到设计深度时，开始进行管道的敷设。
•将管道放入钻孔，并通过推进钻头的方式，使管道逐渐穿越地下。
3.5 后处理•当管道敷设完成后，进行后处理工作，包括接头连接、充填填土等。
•进行必要的试验和测试，确保管道的质量和安全性。
4. 施工注意事项在水平定向钻施工过程中，需要注意以下几点：•建立完善的施工方案，包括准确的勘测数据和合理的设计要求。
•选择适当的钻孔设备，确保施工过程的顺利进行。
•在施工前进行必要的地质勘察，了解地下情况，避免遇到障碍物造成施工困难。
•进行实时监测和调整，确保钻孔方向和水平度的准确控制。
•注意施工安全，采取必要的防护措施，避免事故发生。
•完成施工后，进行必要的检测和试验，确保管道的质量和安全性。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案水平定向钻是一种在地下水平方向进行钻孔的施工方法，广泛应用于城市地下管线、地铁隧道、油气管道等工程中。
本文将针对水平定向钻施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作。
1. 确定钻孔位置，根据工程需要确定水平定向钻的钻孔位置，考虑地下管线、地质情况等因素，选择合适的钻孔位置。
2. 地质勘察，进行地质勘察，了解地下地质情况，包括土层、岩层、地下水情况等，为后续施工提供参考。
3. 设计施工方案，根据地质勘察结果和工程要求，设计水平定向钻施工方案，包括钻孔路径、钻孔深度、钻孔直径等参数。
4. 准备施工设备，准备水平定向钻机、钻头、钻杆等施工设备，确保设备完好，符合安全标准。
二、施工过程中的注意事项。
1. 安全第一，施工现场要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
2. 控制钻孔路径，在施工过程中，要根据设计方案严格控制钻孔的水平方向和垂直方向，避免偏离设计路径。
3. 保证钻孔质量，根据地质情况和设计要求，选择合适的钻头和钻杆，保证钻孔的质量和稳定性。
4. 排除障碍物，在施工过程中，要及时清除钻孔路径上的障碍物，避免影响施工进度和钻孔质量。
三、施工后的验收标准。
1. 钻孔质量验收，对完成的钻孔进行质量验收，包括钻孔直径、钻孔路径偏差、钻孔内壁平整度等指标。
2. 安全验收，对施工现场的安全情况进行验收，包括施工人员的安全操作、施工设备的安全使用等。
3. 环境保护验收，对施工现场的环境保护情况进行验收，包括废弃物处理、地下水保护等。
四、总结。
水平定向钻施工是一项复杂的工程，需要充分的准备工作和严格的操作规程。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量和安全，才能保证施工后的验收标准达到要求。
希望本文的介绍能够对水平定向钻施工有所帮助，确保工程的顺利进行和质量保障。
水平定向钻施工方案
水平定向钻施工方案水平定向钻是一种在地下进行管道施工的技术。
该技术利用钻头在地下穿越各种地质层来完成管道安装，通常应用于需要在特定地形或地貌条件下进行管道铺设的场合。
本文将讨论水平定向钻的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和施工结束后的验收工作。
准备工作在进行水平定向钻之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要针对具体的工程情况进行勘察，确定地下地质情况、地形地貌特点以及管道的走向和深度。
同时，还需要制定详细的工程施工方案，包括施工的时间计划、材料准备和人员安排等。
另外，还需要购买或租赁合适的水平定向钻设备，确保设备的性能和质量符合工程要求。
同时，还需要准备好相关的工程材料和配件，以确保施工的顺利进行。
最后，还需要与当地相关部门进行沟通，获得必要的许可证和审批文件。
施工步骤一旦完成了准备工作，就可以开始进行水平定向钻的施工。
下面是施工的具体步骤：1.设备安装：首先需要将水平定向钻设备安装到工程现场，并做好相关的调试工作，确保设备能够正常工作。
2.孔道钻探：根据工程要求，在地面上选定钻孔点，然后利用水平定向钻设备开始进行孔道钻探。
在钻探过程中需要随时监测钻头位置和方向，以确保钻孔的准确性。
3.管道铺设：一旦完成了孔道钻探，就可以开始进行管道的铺设工作。
通常会采用钢管或塑料管等管道材料，通过水平定向钻设备将管道从地下引入，直至到达目的地点。
4.连接和固定：完成管道铺设后，还需要进行管道的连接和固定工作，以确保管道的完整性和稳固性。
这一步需要特别小心，避免管道出现漏水或断裂等问题。
5.清理和验收：最后，需要对施工现场进行清理工作，清除杂物和垃圾，并进行相关的验收工作，确保施工符合相关标准和要求。
验收工作施工结束后，还需要进行相关的验收工作，以确保施工的质量和安全。
验收工作通常包括以下几个方面：•管道连接情况：检查管道连接处是否牢固，是否存在漏水或渗漏等问题。
•管道位置和方向：确认管道的位置和方向是否符合工程要求。
水平定向钻进施工方案
水平定向钻进施工方案一、背景介绍随着城市化进程的加快和建筑工程的不断发展，对于水平定向钻进施工方案的需求日益增长。
水平定向钻进是一种在地下工程中广泛应用的技术，通过此技术可以有效地完成地下管道敷设、隧道开挖等工程任务，具有施工快、效率高、污染小等优点。
因此，深入研究水平定向钻进施工方案，对于提高工程施工效率和质量至关重要。
二、施工准备1. 地质勘察在进行水平定向钻进施工前，需要进行详细的地质勘察工作，包括地层性质、地下障碍物等情况的调查分析。
通过地质勘察，可以为后续的施工工作提供重要参考。
2. 设备准备水平定向钻进施工需要使用特定的设备和工具，例如定向钻机、泥浆循环系统、横向导向系统等。
在施工前需要对这些设备进行检查和维护，确保施工顺利进行。
3. 施工方案制定根据地质勘察结果和工程要求，制定水平定向钻进施工方案，包括施工路线、钻进深度、施工时间等内容。
合理的施工方案可以提高施工效率和质量。
三、施工过程1. 钻井开孔首先在地面上选择合适的钻井位置，然后使用定向钻机进行开孔作业。
在此过程中需要根据施工方案进行操作，保证钻孔的准确性和稳定性。
2. 钻进过程通过定向钻机进行钻进作业，控制钻进速度和方向，确保钻孔的准确性和规范性。
在钻进过程中需要及时调整操作参数，以适应地下情况的变化。
3. 管道敷设完成钻进后，需要进行管道敷设工作。
根据施工要求，对管道进行安装和连接，确保管道的质量和安全性。
四、施工质量及安全控制1. 质量控制在水平定向钻进施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括钻孔直径、管道连接牢固度等方面。
通过实时监测和检测，及时发现问题并处理。
2. 安全管理施工过程中需要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全和设备的安全。
同时加强现场管理，确保施工过程的安全性。
五、施工总结水平定向钻进施工是一项复杂的工程技术，需要综合考虑地质条件、设备特性和施工要求等多方面因素。
通过合理的施工方案制定、严格的质量和安全控制，可以提高施工效率和质量，为城市建设和地下工程提供有效支持。
S325省道定向钻穿越工程施工组织设计
S325省道定向钻穿越工程施工组织设计施工组织设计是架构钻穿越工程施工方案的基础。
本文介绍S325省道定向钻穿越工程施工组织设计，包括施工方案、施工人员组织、设备和材料准备以及施工过程的安全管理。
一、施工方案1.施工工艺：钻穿越施工采用水平定向钻技术，根据地质勘查报告确定钻控参数和分层钻进方案。
2.设备选择：选用品牌和型号稳定可靠的定向钻和附件，确保施工效率和质量。
3.施工阶段划分：根据S325省道地形、管线布置和交通状况，将施工划分为区域划分、井口施工和管线推进三个阶段。
二、施工人员组织1.组织架构：建立施工指挥部，包括总指挥、技术负责人、安全负责人、材料和设备负责人等。
设立多个施工小组，每个小组负责一个施工区域。
2.人员要求：选派经验丰富的工程师、技术人员和施工工人参与施工，并配备必要的技术人员进行监督。
三、设备和材料准备1.设备准备：根据施工方案，购置定向钻及其附件、钻杆、钻头等相应设备。
同时安排维修人员进行设备的保养与检修，确保设备正常运转。
2.材料准备：根据施工方案需求，准备足够的钢管、水泥、钢筋和防腐涂料等材料，保证施工过程中的材料供应。
四、施工过程安全管理1.安全教育与培训：对施工人员进行安全教育和培训，使其了解施工中的安全风险和应急措施，提高安全意识。
2.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如警示标志、安全围栏和警示灯等，确保施工现场的安全。
3.勘探与监测：对施工区域进行勘探，并安排地质监测人员进行现场监测，及时了解地质变化，确保施工过程的安全。
4.施工现场管理：制定严格的施工指导书和安全操作规程，并进行施工现场巡视，及时发现和纠正存在的安全隐患。
五、施工进度和质量控制1.进度控制：制定施工计划和进度表，明确每个阶段的施工任务和时间节点，并安排专人进行进度跟踪和协调，确保施工进度的顺利进行。
2.质量控制：建立质量控制检查计划，定期对施工过程和施工质量进行检查与验收，及时发现和纠正存在的质量问题。
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滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：2016年5月1、工程概况本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。
2、施工准备计划2.1、临时设施、水源、动力准备a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）；c．施工用水就近取河水；d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。
2.2、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。
2.3、设备准备拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。
特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。
性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。
动力头输出速度：0～100rpm最大输去扭矩：21000N.m最大推拉力：450/900KN主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数3、水平定向钻施工工艺及方案3.1、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。
拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。
3.2、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。
3.3、关键技术（1）、地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。
其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。
可采用查资料、开挖和钻探方法获取。
地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。
一般采用物探法和现场勘察法等。
（2）、钻进轨迹的规划与设计导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。
钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等，给出最佳钻孔路线。
目前我单位有制造商提供钻机轨迹规划进行设计计算，通过采集所需的全部信息，利用最优化钻孔轨迹。
大大提高了轨迹的科学性和施工效率。
造斜段：①造斜段距离L：L＝[h×(2R1-h)]×0.5式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半径，取1500d②钻杆入射角a：a＝0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h}（3）、配制钻液钻液在施工中起着非常重要的作用。
钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土（或沙石）屑混合，悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体，而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。
钻液具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
在不同的地质条件下，需要不同成份的钻液。
钻液由水、膨润土和聚合物组成。
施工中用水做钻液的主要成份，膨润土和聚合物用做钻液添加剂。
钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
本工程施工中施工人员配制适合地层性能的钻液，在类似工程中我们已能够熟练正确使用钻液。
特别是当施工中遇到不同地层时，能及时调整钻液的性能以适应工程要求。
（4）、钻导向孔钻导向孔的关键技术是钻机、钻具的选择和钻进过程的监测和控制。
可根据不同的地质条件以及工程的具体情况，选择合适的钻机、钻具和钻进方法来完成导向孔的钻进。
导向孔施工钻具具有钻孔、变向、通磁和输送钻液的功能。
通过人机协调控制，严格按已设计的轨迹完成导向孔施工。
钻孔施工是以高压钻液射流和钻头板切削共同完成的；钻头板以及安装板上的钻牙，在钻头旋转钻进时起辅助的切削作用，在钻杆推进时起变向作用；发射器容纳管（探棒室）用来放置发射器（探棒），在容纳管上开有通磁槽，并用非金属材料密封以防止高压钻液进入，发射器发射的电磁波经通磁槽向外发射。
钻杆和钻头内部应提供足够大的通道以满足对钻液流量的需求。
导向钻头的组成部分如下图所示。
导向钻头钻机与钻具的选择：钻孔主要靠钻机产生的推力、旋转扭矩以及所提供的钻液的流量、压力来完成施工。
特别是长距离穿越，一方面，由于管线及钻杆自重较重，钻杆与地层之间产生的摩擦阻力较大，因此，钻机的回拉力及扭矩必须足够大；另一方面，为了确保本工程的顺利进行，应尽量避免工程施工中途停钻，钻机连续运转时间相对较长，就必须要求钻机具有良好的性能，因此，在我单位的技术人员的研讨下特意为本工程拟定了一台适合本工程地理条件的钻机。
（5）、回拉扩孔铺管在回拉扩孔铺管施工中的关键技术是根据不同的土层、地下水位以及最终成孔直径正确地选择回扩钻具和每次的进刀量，正确的选配钻液和确定钻液的流量。
当导向孔钻进完成后，卸下导向钻头、发射器容纳管，接上反向扩孔钻头和旋转接头（分动器），然后在旋转接头后接上回拉钻杆，进行回拉扩孔钻进。
对直径较大的孔，可进行多次扩孔钻进，使钻孔直径逐渐扩大至尺寸要求。
扩孔钻具如下图所示。
钻具组成图扩孔器类型有桶式、飞旋式、刮刀式等：穿越淤泥黏土等松软地层时，选择桶式扩孔器较适宜，扩孔器通过旋转，将淤泥挤压到孔壁四周，起到很好的固孔作用；当地层较硬时，选择飞旋或刮刀式扩孔器成孔较好。
本项目要求两管在同一孔内进行回拖，选择的最大扩孔器尺寸为铺设管径的1.5～1.8倍，这样能够保持泥浆流动畅通，保证管线能安全、顺利的拖入孔中。
水平定向钻进铺管中，泥浆作用尤其重要，因此钻孔中不可缺少泥浆。
一般地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。
要保持在整个钻进过程中有返浆，这对回拉扩孔施工的顺利进行尤其重要，在本工程中如遇到地层条件是硬岩、泥灰岩和砾石交替变化，施工技术人员可及时调整钻液以产生不同的泥浆。
当扩孔钻进完成后，在回拉钻杆后接上回扩头和旋转接头，在旋转接头后接上拉管头和待铺设的管线进行反扩铺管。
回拉铺管的钻具组成如下图所示。
回拉铺管钻具图3.4、拉管施工准备3.4.1、测量定位根据施工图纸要求和现场踏勘情况，放出入土点、出土点和管线中心轴线的位置，在入土点端测量并确定钻机安装位置。
同时，确定穿越管道东、西两侧管头的具体位置。
为了施工过程中不能出现任何差错。
因此首先对施工区域进行地下障碍物探测，对穿越沿线进行详细地质勘查，采取有效地措施确保穿越施工的顺利进行。
3.4.2、钻机就位和调试①钻机安装在入土点和出土点的连线上。
钻机导轨与水平面的夹角一般比设计的入土角大1°。
因为在钻孔时，钻杆来回抽动，钻杆要下沉，所以事先留1°的余量。
②钻机安装牢固、平稳，经检验合格后进行试运转，并根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载能力调整拖拉力。
③对控向系统进行仔细准确校正，校正至完全准确。
3.4.3、泥浆配制钻液在施工中起着非常重要的作用。
钻液是指在钻进施工中用来与钻孔过程中切削下来的土（或沙石）屑混合，悬浮并将这些混合物排出钻孔的一种液体，而泥浆则是钻液与钻孔中钻屑的混合物。
钻液具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
①采用清洁的淡水来配制泥浆，用水量为1.5m3/min。
②泥浆由膨润土加泥浆添加剂与水搅拌而成，因所用泥浆在施工中有较大的损耗，即在搅拌膨润土泥浆时需拌制原有泥浆量的1.5倍。
③泥浆的粘度符合下列要求：a．根据地质情况和管径大小确定泥浆粘度。
泥浆粘度值表b．采用马氏漏斗测量泥浆粘度，每两小时测一次。
3.4.4、钻液混合搅拌与泵送系统（1）、钻液混合搅拌与泵送系统是钻机施工系统的重要组成部分。
混合搅拌系统是将水、膨润土、聚合物等按一定比例加入混合仓，而后进行充分搅拌形成钻液。
泵送系统是由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。
其发展趋势是能够回收泥浆，经再生处理可反复循环使用，既节省资源又实现环保。
搅拌系统应具有搅拌快速均匀、提供大流量泥浆、可调节泥浆配比、搅拌与输送同时进行等功能，搅拌系统装置包括料斗、汽油机泵、搅拌罐、车载泥浆泵、相关管路等。
（2）、水平定向钻的泥浆泵送系统由随车泥浆系统与泥浆搅拌系统组成；泥浆搅拌系统用于泥浆混配、搅拌、向随车泥浆系统提供泥浆，随车泥浆系统将泥浆加压，通过动力头、钻杆、钻头打入孔内，以稳定孔壁，降低回转扭矩、拉管阻力，冷却钻头、发射探头，清除钻进产生的土屑等。
各泥浆泵送系统如下图所示。
泥浆泵送系统如下图3.4.5、泥浆污染的防范措施泥浆是水平定向穿越的血液。
其主要功能包括润滑、冷却钻头钻具、稳定孔壁和悬浮、携带泥屑等。
由于在较大口径管道的水平定向穿越泥浆使用量非常之大（一般都在1100m3/条次以上），除出、入土两端的泥浆池存储的泥浆需要之外，穿越沿程的冒将、跑浆可能造成路面的污染。
因此，在施工中主要的防范措施是控制泥浆压力、减少泥浆总量、及时清收和控制跑冒的泥浆，选择适宜的弃浆场所，有效地覆盖作业场地。
泥浆循环、处理泥浆程序如下框图所示。
水出、入土端泥浆坑内的泥浆用返输泵分别通过循环管或直接返输进泥浆处理装置，经过处理后的部分清浆可以重复使用。
弃渣外运至当地有关部门指定的地点存放。
如对穿越沿线由于地层或其它原因造成的跑、冒泥浆，采用人工及时清收或就地控制，最后统一处理。
3.5、导向孔钻进、回扩和管线回拖 3.5.1、导向孔钻进A ．导向孔根据设计曲线钻进。
施工过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑，钻孔导向剖面示意图如下图所示。
入钻坑的大小为：3.0×2.0×2m ，出钻坑的大小为4.0×3×2m ，入出钻处倾斜角为8度。
钻孔导向剖面示意图导向钻机NSB ．每根钻杆折角约为0.3度；由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，在出、入土点之间每隔10米设一明显标记。
每钻进一根钻杆，方向探测2次。
对探测点要做好标记。