剪脚机使用说明
剪脚
13124 1.所需物料做好交接以免产生短缺浪费。
2.必须保持切割机光线充足。
3.在换片刀和调整刀片高度时，必须保证总电源被切断。
4.切脚机运转前必须盖上盖子，在刀未停止运转前不得打开盖子。
5.滑槽的宽度按发光二极管管脚的厚度+1mm计算，特殊产品除外。
6.推进速度按发光二极管大小不同或灯脚多少用不同的速度，但最快不得超过0.02米/秒。
7.如遇到卡板现象，应及时停止推进，严
禁强行推进，切断电源，【排除故障后再
继续工作】。
8.切完产品后必须切断机器的总电源，并及时清理机器内的灯脚。
9.室内湿度控制在50%-60%之间。
1
2345辽宁超强实业有限公司作业指导书
1.确保切脚机的总电源被切断，换上适合所切线路板大小的刀片。
2.调整好刀片的高度。
3.调整好滑槽的宽度，并放入发光二极管试好是否能流畅滑过但又不会滑掉或卡住。
4.盖上切脚机盖子，打开总电源，接通电源观察切脚机运转是否正常。
5.打开锂子风扇。
6.工作人员带好防静电手环。
7.放入需要切脚产品按需求匀速推动
产品。
8.安装加湿器保证工作环境湿度。
9.将切好脚的产品自检后转入下一道工序。
剪脚
操作流程图安全作业操作流程安全注意事项工种。
脚踏剪板机操作规程
脚踏剪板机操作规程《脚踏剪板机操作规程》一、前言脚踏剪板机是一种常用的机械设备，用于对金属或其他材料进行切割、整形和加工。
为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定了本规程，以规范脚踏剪板机的操作。
二、操作前的准备1. 检查脚踏剪板机的外观和零部件是否完好，无松动或损坏部分。
2. 确认脚踏剪板机的固定底座牢固，没有晃动和移动。
3. 确保工作区域清洁整洁，没有杂物和障碍物。
防止因为脚踏剪板机的操作带来其他危险。
4. 穿戴好安全防护装备：安全帽、护目镜、手套和防护服等。
三、操作时的注意事项1. 操作前要详细了解脚踏剪板机的使用说明，掌握操作方法。
2. 在操作时，确保双手干燥，避免因为手湿而滑动。
3. 必须保持注意力集中，全神贯注，切勿分心。
4. 如果发现脚踏剪板机有异常声音或者不正常现象，应立即停止使用，并进行检查和维修处理。
四、操作后的维护1. 每次使用脚踏剪板机后，要对设备进行清洁和维护，并将其归位存放。
2. 不定期检查脚踏剪板机的各个部位，发现问题及时进行维护或维修处理。
3. 及时更换磨损严重的零部件，确保脚踏剪板机的正常使用效果。
五、安全提示1. 绝对禁止使用未经培训的人员操作脚踏剪板机。
2. 避免在疲劳、酒后、药后或精神不集中的情况下使用脚踏剪板机。
3. 在操作时，要严格按照操作规程进行，防止出现危险情况。
六、结语脚踏剪板机是一种常见的机械设备，在操作时一定要严格按照规程进行，保持注意力集中，确保人员的安全。
只有在规范操作的前提下，才能更好地利用脚踏剪板机，提高工作效率，保障工作和人员的安全。
电动剃脚刀的操作规程
电动剃脚刀的操作规程电动剃脚刀是一种方便、快捷的脚部护理工具，能够有效地去除角质和死皮，帮助保持脚部的健康和美丽。
然而，正确的使用和操作很重要，以确保安全和有效的使用体验。
本文将介绍电动剃脚刀的操作规程，以帮助您正确地使用这一工具。
一、了解电动剃脚刀的组成部分电动剃脚刀通常由以下几个部分构成：1. 主机：包含电动机和电源开关，是整个剃脚刀的核心部件。
2. 刀头：用于切割脚部的角质和死皮，需要定期更换以保持剃脚刀的高效工作。
3. 充电插孔：用于给电动剃脚刀充电，确保有足够的电量进行操作。
二、准备工作在开始使用电动剃脚刀之前，需要进行以下准备工作：1. 清洁：将脚部清洗干净，以去除脚部的灰尘和污垢，同时使皮肤变软，有利于剃除角质和死皮。
2. 干燥：将脚部用毛巾彻底擦干，以确保剃脚刀的操作表面干燥，避免滑倒或电击的风险。
3. 按摩：在开始操作之前，可以用保湿霜或按摩油按摩脚部，以放松肌肤，减少不适感。
三、操作步骤1. 插入刀头：将新的刀头插入主机上的刀头插槽，确保安全固定。
如果已使用刀头，应及时更换为新的刀头。
2. 开机：按下电源开关，启动电动剃脚刀。
在启动后，刀头会开始旋转。
3. 操作：将电动剃脚刀的刀头轻轻地贴近脚部表面，用适度的压力在需要处理的部位进行移动。
刀头的旋转将帮助去除脚部的角质和死皮。
4. 轮廓区域：对于脚部的特殊区域，例如脚后跟或脚趾，可以调整剃脚刀的角度和力度，以便更好地清除死皮，注意避免划伤脚部。
5. 定期清洁：在使用期间，可以定期停止剃脚刀的运行，用刷子或纸巾清除刀头上的角质和死皮残留物，以保持剃脚刀的高效性能。
6. 关机和存放：使用完毕后，及时关闭电源开关，并将电动剃脚刀存放在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。
四、使用注意事项1. 避免长时间连续使用：为了避免过度刺激和损伤脚部皮肤，建议每次使用的时间不要超过10分钟。
2. 避免过度压力：在使用电动剃脚刀时，用手轻轻按住脚部，避免过度用力或过度压迫皮肤。
10剪脚机作业指引
1. 用途:
说明介脚的操作及质量要求.
2.剪脚机操作方法:
2.1调机操作程序------
2.1.1先将转动送料器内的不同规格螺丝清理干凈,确保没有其它螺丝混杂.
2.1.2将夹料模和铣刀安装好.
2.1.3利用手动方式,调整夹料模和铣刀位置,使之平衡不会相撞.
2.1.4检查机身上下移动是否灵活.
2.1.5调整铣刀升降时间.
2.1.6调整下料钉桥位置,使光钉料下得畅顺.
2.1.7放几粒光钉在钉桥上,启动电源,剪几粒样品,检查其规格是否符合要求,若不符合规格,
重复上述步骤重新调校.
2.1.8如果样品合格,将压料板安装好,把要剪的光钉倒入料斗.
2.1.9启动电源,用盆接着剪出来的牙钉.
2.2退模操作步骤------
2.2.1先松开压料板.
2.2.2松开铣刀固定螺丝.
2.2.3将铣刀取出,交零件原料仓.
2.3 操作注意事项:
2.3.1经常留意各个固定螺丝是否松开.
2.3.2每天将油箱加满润滑油.
2.3.3铣刀损耗至不能接受时,要及时更新.
2.3.4保持夹料模表面清洁,以防打破撞伤.
2.4 安全注意事项
2.4.1启动电源后检查机器各个部位有无异常现象.
2.4.2操作中严禁手和其它对象放入机内.
2.4.3如果机身内需要清理时,应切断电源,等机停止时再进行清理.
2.5剪脚机示图:
3.质量要求
3.1剪口不能有披峰.
3.2不能伤牙.
3.3剪口部位占钉尾直径1/4左右.
3.4剪脚长度如无特殊要求,可钉长剪长,钉短剪短.。
脚踏剪板机操作规程
1.0 目的：规范设备操作人员正确操作机器,减少机器故障,保障机器的正常运转。
2.0 适用范围：该设备的所有操作人员。
3.0 相关文件和资料：《Q11-1X1000脚踏剪板机使用说明书》。
4.0 职责：4.1 机电部负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作； 4.2 生产部负责设备的操作和日常维护保养工作。
5.0 工作原理：该机由机架、脚架、上下刀架、平衡弹簧、脚踏板等组成。
上刀架通过连杆与支撑架上的脚踏板连接，施力于脚踏板作摆动，使刀架作上下直线运动来完成剪切动作。
6.0操作前准备：6.1擦除刀具上的防锈油脂；6.2在各润滑点（油杯、油孔处）注入足量润滑油； 6.3 检查上刀架导轨间隙（0.04mm-0.50mm ）； 6.4调整平衡弹簧，在空载下刀及复位时施力适中. 7.0操作规程：7.1 根据极片厚度调整出对应的刃口间隙；7.2 工作台擦抹干净后，将极片展平尤其是待切端；7.3 使极片待切端与裁刀刃口平行，根据切除长度平移至切除位置；7.4 用手压紧极片两端，使其不再移动；7.5 踩动脚踏板，将极片切断，并检查是否有毛刺等不良现象； 8.0操作后工作：8.1将工作台面及上下裁刀用碎布擦除干净；8.2 做好设备及周围环境的5S 工作。
9.0 日常维护保养：9.1每天操作前后必须清洁机器工作台面，保持设备整洁； 9.2机器各运动部件接触点，必须经常保持清洁并经常润滑；9.3 应保持刃口锋利，用钝应及时重磨，重磨刃口时应磨削刀片厚底两侧面。
10.0定期维护保养10.1检查刃口是否锋利，周期为1个月； 10.2检查弹簧是否完好，周期为1个月； 10.3检查各连接螺丝是否松动，周期为1个月； 10.4检查各紧固螺丝是否有损坏，时间为3个月； 10.5检查定位系统是否完好，周期为1个月； 10.6检查安全保护装置是否完好，周期为1个月； 10.7各润滑点加润滑剂，周期为1个月。
11.0注意事项：11.1操作人员应熟悉设备操作步骤和方法后方可上机操作以防误操作造成设备或人身伤害；11.2严禁两人或两人以上同时操作，以免造成人身伤害;11.3切忌剪切超厚、超硬有焊缝等缺陷的材料，以免损坏机器和刀片刃口; 11.4不准将手及其它操作工具置于上下刀片之间。
可调电阻剪脚机安全操作规程
可调电阻剪脚机安全操作规程一、前言可调电阻剪脚机是一种常用的电子元件制造设备，用于剪断电路板上的可调电阻元件。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定了以下可调电阻剪脚机安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训并掌握相关操作技能，熟悉设备的结构和使用方法。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员在操作前应仔细检查设备的工作状态，确保设备无损坏或异常情况。
4. 操作人员在操作时要集中注意力，不得分心或随意对设备进行调整。
5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的参数或操作方式。
三、设备操作规程1. 确保设备接地良好，避免因静电而对设备造成损坏。
2. 确保设备通电前，电源开关处于关闭状态。
3. 将待剪断的电路板放到设备工作台上，调整好位置，确保电路板与设备的接触良好。
4. 打开电源开关，设备开始工作。
5. 在设备工作过程中，不得将手指或其他物品伸入设备的工作区域。
6. 设备工作时应注意观察剪断过程，一旦发现异常情况应立即停止设备，并及时处理故障。
7. 在设备工作完成后，应及时关闭电源开关，待设备彻底停止后方可离开工作台。
四、设备维护保养1. 定期对设备进行维护保养，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁。
2. 定期检查设备的电线、电源插头等设备部件，确保其正常工作。
3. 定期检查设备的刀片，如发现刀片磨损严重或变钝，应及时更换新的刀片。
4. 设备长时间不使用时，应拔掉电源插头，放置在干燥通风的地方。
五、事故应急处理1. 如果在设备操作过程中发生事故，如电路板卡住或设备异常发生，操作人员应立即停止设备，并及时与维修人员联系进行处理。
2. 在设备操作过程中如发生触电等意外情况，应立即切断设备电源，并立即进行急救处理。
3. 在设备操作过程中如发生火灾等危险情况，应立即向消防部门报警，并按照现场应急预案进行疏散和灭火。
六、总结可调电阻剪脚机是一种常用的电子元件制造设备，操作人员在使用设备时必须严格遵守相关的安全操作规程，确保自身的安全和设备的正常运行。
散装电子元件剪脚机操作指导书
1.插上电源，打开电源开关。
2.根据所加工电子元件调节送料轨道宽窄。
A.升高压料杆，调松送料轨道压克力固定螺丝，放入要加工电子元件。
B.调整送料轨道上左右两片压克力，使其内宽度比电子元件宽度大1-3mm，然后将两片压克力螺丝固定。
C.调整压料杆，使压力料杆略高于加工电子元件1-2mm。
3.根据需要调整切刀座，调取所需加工脚长度。
4.打开振动器及切刀开关，调整振动调速器到合适速度（送料时电子元件能平稳移动为准）。如果脚长度不合理则得调步骤3直到效果适合要求为止。
5.加工完毕，关掉电源，把废脚盒内的废脚料清理干净，机器各部位清扫一次，转动部位加工润滑油。
6.操作过程中如机器出现异常情况，请把电源关掉，然后通知PIE。
3.每隔半年检修一次，将传动轴护盖打开，偏心轴加工黄油。检查传动皮带是否过松打滑。
三、安全指示：
1．当机器运作时，请不要把手靠近转动轴及刀口处，以免夹伤。
7.本机器除操作人员外，其他人员不得操作。
8.调试完毕要确保各调试螺丝紧固后才可试机。
9.不用时请将电源总开关关闭，拔掉电源线并清理台面，保持整洁、整齐。
10.元件脚废料必须收ห้องสมุดไป่ตู้于可回收垃圾桶
二、保养指示：
1.每天工作完毕，关闭电源开关，清理废料，清扫机身各部位上杂物灰尘。
2.转动部件每天注上润滑机油。
带式电容剪脚机作业指导书
带式电容剪脚机作业指导书一、产品概述带式电容剪脚机是一种用于切割和整理电子元器件引脚的专业设备。
它采用带式切割方式，能够快速、准确地完成元器件引脚的修整工作。
本作业指导书旨在向操作人员提供正确的操作步骤和注意事项，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
二、操作步骤1. 设备准备1.1 确保带式电容剪脚机连接正常，并处于稳定的工作状态。
1.2 检查供电线路是否正常接地，确保操作的安全性。
1.3 准备所需的电子元器件和其他操作工具。
2. 元器件装置2.1 将待修整的电子元器件放置在带式电容剪脚机的元器件装置区域。
2.2 确保元器件引脚的方向一致，并对齐。
2.3 调整元器件装置区域的位置，使得元器件与切割刀相对位置合适。
3. 切割操作3.1 打开带式电容剪脚机的电源开关。
3.2 调整切割速度和切割压力，根据元器件的类型和大小进行调整。
3.3 按下开始按钮，带式电容剪脚机开始工作。
3.4 观察元器件引脚的切割情况，并及时调整装置位置，确保切割的准确性。
3.5 当元器件的引脚切割完成后，及时停止设备，并关闭电源开关。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应穿戴好必要的防护装备，如手套、安全眼镜等。
4.2 在操作过程中，切勿将手部或其他物品放置在切割区域中。
4.3 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作步骤，遵循设备制造商的操作指南。
4.4 定期对带式电容剪脚机进行维护保养，确保设备的性能和安全。
三、故障排除1. 带式电容剪脚机的切割效果不理想1.1 检查切割刀是否已磨损，如有需要，更换切割刀。
1.2 检查切割速度和切割压力的调节是否合适，进行相应的调整。
1.3 检查元器件是否放置正确，如果元器件过大或过小，可能会导致切割效果不理想。
2. 带式电容剪脚机的启动出现问题2.1 检查电源是否正常连接，确保供电线路的可靠性。
2.2 检查电源开关是否正常，如有需要，更换电源开关。
2.3 检查设备的电路板和线缆连接是否牢固，如有需要，进行调整或修理。
剪脚机
C类文件
文件编号：PEQW022
版次：B0
设备型号名称：
多能散装电容剪脚机
文件状况：受控
修改码：0
页码：第1页共2页
发布日期：
制 定：
审核：
批准：
1．适用范围：
适用于龙多电子生产厂TB-306电容剪脚机。
2．目的：
规范操作，最终实现设备寿命周期利润最大化。
3．操作准则：
3.1插上电源，开启B21电源开关，开启B22切脚开关到“ON”位置，切刀开始往返做切脚动作。
3. 8切脚长短调整：
3.8.1用六角板手将E511螺放松。
3.8.2转动E53刀座调整杆，E5切刀座即可上下滑动。
3.8.3查看E591指示标，E59标示尺上有数字刻度，所指出的数字即是脚长的尺寸。
3.8.4当试切出第一个零件，必须测量脚长是否正确，核对如果正确再将E511螺丝锁紧。
3.8.5切断的脚会斜滑入废料盒内，如有残存于斜口滑道内，须及时清出，否则会影响送料、废料推满，应及时倒出
3.5C37压克力轨控制零件本体左右宽度，防止零件行走时左右摇动，可随不同大小的零件做调整；C37压克力轨上有三个螺丝做调整及固定用。
3.6C36右轨道可随线径粗细做调整，调整轨道螺丝即可达到所需宽度。
3.7D4压料机构可防止零件上下跳动，随着零件高低做调整，将D46的螺丝放松，转动压料调整杆，D42压料轨道即可上下移动，刚好将D42架于零件上，再将D46螺丝固定。
3.2开启B24振动开关，C3振动送料机组开始运作；振动速度可由B23控制，速度应适宜，不能太快，太快易造成切脚长短不齐或倾倒等问题的产生。
3.3接通气源，打开振动盘电源开关，振动力度可根据元件的大小来调整电位器，振盘气管可由微调开关调整，气的大小应适宜，不能太大否则元件就会飞出振盘。
剪角机安全操作说明
剪角机操作规程1.基本操作步骤1.1开机：①将主电源开关打到“ON”状态；②顺时针旋转打开急停按钮；③按下油泵启动按钮；④选择开关（点动和单次）；⑤根据剪角尺寸调整标尺并锁紧、放入工件；⑥踩脚踏剪动开关进行剪切；1.2试机：在剪角前一定要试车，将选择开关选择单次，踩动脚踏剪动开关看白钢刀上下动作是否正常，否则会对刀具和机器造成损坏。
然后连续运转1-2次，确认无异常响声方可进行工作。
1.3挡位确认并调整：剪角前应检查挡位是否调整到指定位置。
1.4剪角1.4.1剪角前先去除板边缘上的毛刺；1.4.2剪角时要紧贴档位面；1.4.3剪角完成后余料会落入机体后面的余料箱（须定时清理）1.5关机：踩住脚踏开关→按下急停按钮→将主电源打到“OFF”状态。
工作台档位及手柄下料标尺急停开关油泵启动按钮选择开关主电源开关脚踏剪动开关2. 安全操作规程2.1严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2.2一切工具杂物勿放置于工作台上，场地应保持足够的空间；2.3操作时，严禁手放在刃口上操作。
在看线或取工件时切勿触碰脚踏按钮，以免发生工伤事故；2.4工作中如发生故障，应及时按急停装置，待机停稳后，关闭电源进行检修，检修进必须专业人员进行；2.5停机后不能乱按动开关或乱调行程，以免损坏按钮及模具；2.6未经允许，除规定操作机床人员外，其它人员严禁擅自启动机床或进行操作。
3. 应急处置在设备运转中发现问题必须立即停车断电进行检查，排除故障后方能作业；若操作者不能处理设备故障，应及时上报设备管理人员；发生伤人事件时，发现人员一定要镇静，不可惊慌失措，一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下，通知有关人员进行伤员的紧急救援，应急处理后马上告知车间安全管理岗人员，车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理。
并视伤害程度对伤者进行救治，现场无法施救时，应迅速拨打“120”急救电话送医院进行救治，并上报领导。
4. 剪角机的维护与保养3.1开机前应当清除机床上的异物和金属碎屑，检查电器开关、电缆线，各紧固件是否正常，有无松动，在进行机床保养或擦机前，应将刀模放下、关机断电。
剪脚操作规范
精品文档编号:GR-QS-04
剪脚操作规范
一、目的：
为了明确生产设备的使用规范，保证生产安全有保障，确保生产产品的质量合符有关标准。
二、适用范围：
剪脚工序。
三、操作规程：
1．剪脚机各电器是否能正常工作，剪脚机接地线是否良好，各相关指示亮是否点亮，保证生产的安全。
2．元件脚剪断后高度应在1.3-1.5mm，剪脚后的元件脚不得起钩或短路现象。
3．定期一天清洁一次锡炉，每天最后一次下班为清洁时间。
4．每天检查剪脚机的安全防护罩是否良好。
5．每天生产时必须戴上劳工手套。
6．待浸锡后的PCB板冷却后，用手将PCB板平放入剪脚机中的卡槽内。
7．在剪脚过程不得用手靠近剪脚刀片，用传动杆将PCB板推入剪脚机内进行剪脚，注意在剪脚过程中必须将防护盖合上，避免元件脚往外射。
编制：审核：批准：
.。
电动剪脚机作业标准书
工序号变更标记日 期日 期拟 制
标准化
审 核作业内容及规程
一.技术要求：正确操作设备，保证完好满足生产与品质要求.
二.操作规程：
作业说明
作业流程设备及工装
辅助材料元件作业对象工序
名称
剪脚作 业 前 准 备电动剪脚机2. 每次使用之前应检查切断刀是否有缺口，若有缺口，应及时更换.签 名三.注意事项：
1. 与元件接触的部分不能有油污痕迹，影响元件的可焊性.
变更事项第 1 页共 1 页签 名版本A0文件编号电动剪脚机作业指导书
1.开机作业
2.元件剪脚作业
3.元件收集作业 1.按下总电源开关，剪脚刀移动电源开关
和元件传输移动电源开关，剪脚刀开始上，
下移动，传输装置开始振动.
2. 在机器右边将待剪元件放入剪脚机内部，
元件开始从右边往左边移动，移动速度可
调整速度调节旋钮.
3. 在机器左边放一存料盒，元件经过移动
的剪脚刀以后，已将原来的长脚剪去，顺
着传输轨道，落进存料盒.
4.先关闭剪脚刀电源开关，再关闭元件传
输移动电源开关， 最后关闭主机总源开
关.
5. 使用清洁布擦掉主机内，外的污垢和灰
尘，保持操作工位干净.
5.清洁作业 4.关机作业。
剪脚机安全操作规程(正式)
剪脚机安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、切脚刀片须磨利后才能使用，刀片的夹持螺丝必须旋紧。
2、及时清理掉刀片下堆积起来的金属脚。
3、刀片旋转时，不准用手拿金属棍棒等去碰触刀片。
4、移动刀片时要轻拿轻放，并且拿稳。
5、刀片与轨道的间距要调整好，两者在运转时，不得相擦。
6、在刀片剪脚时，不准在刀片平面上观看刀片切脚情况，以免被断脚飞出伤人。
7、不准用手持待剪脚物的方式，直接到刀片上去剪脚。
8、人离开工作岗位，即应关掉机器。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
电容剪脚机操作规范
电容剪脚机操作规范一、操作前准备工作1.检查电容剪脚机的机械部件是否正常运转，如转轴、传动带、刀具等是否磨损或松动，若有问题及时修理或更换。
2.检查电容剪脚机的电气部分是否正常，包括控制系统、电源接地等，确保操作安全可靠。
3.穿戴好防护设备，如手套、护目镜、耳塞等，确保个人安全。
二、操作流程1.材料准备：将要修剪的电容器放入电容剪脚机的供料装置中，确保其位置准确。
2.开启电容剪脚机：打开电容剪脚机的电源开关，启动电容剪脚机，等待机器预热。
3.调整剪脚机参数：根据需要剪脚的电容器规格，调整电容剪脚机的参数，包括供料速度、刀具高度等。
4.开始剪脚操作：将供料装置固定好，开始剪脚操作。
在操作过程中，要确保供料稳定，剪切刀具清晰无误击，切割电容引脚准确。
5.观察剪脚情况：观察剪脚操作是否正常，如是否有引脚遗漏、剪平不齐等情况，及时调整机器参数或刀具位置。
6.收集和处理剪脚残渣：剪脚完成后，及时清理和处理剪脚过程中产生的残渣，以免影响后续操作。
7.关闭电容剪脚机：剪脚操作完成后，关闭电容剪脚机的电源开关，待机器停止运转后方可离开。
三、操作注意事项1.操作时要保持集中注意力，避免分心造成安全事故。
2.在操作过程中，不得随意触碰刀具和旋转部件，以免造成伤害。
3.在调整参数和维修机器时，必须先切断电源，并确保机器停止运转，以免发生电击等事故。
4.严禁将杂物或手指等物体伸入机器内部，以避免发生危险。
5.定期进行维护和保养，清洁机械部件和电气部分，以延长机器的使用寿命。
6.若发现机器出现故障或异常情况，及时上报并由专业人员进行维修。
四、操作遵循的原则1.安全第一：操作过程中保持注意力，遵循操作规范，严禁违章操作和超负荷使用。
2.高效操作：通过调整机器参数和操作技巧，实现高效剪脚，提高生产效率。
3.质量第一：在剪脚操作中，要追求高质量的剪脚效果，确保引脚剪切准确、整齐。
通过遵守以上操作规范，能够确保电容剪脚机的安全稳定运行，并有效提高剪脚效率和质量。
剪脚机安全操作规程
剪脚机安全操作规程剪脚机是一种常见的皮革切割设备，在制鞋和皮革加工行业有着广泛的应用。
然而，由于其使用过程中存在一定的危险性，操作人员必须严格遵守以下安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
一、操作前准备1.了解剪脚机的操作原理及结构剪脚机主要由电机、刀片、刀盘、刀座、工作台等部件组成，其工作原理为通过电机驱动刀片连续旋转，从而实现对皮革的切割。
在使用剪脚机前，操作人员应当了解其结构和工作原理，掌握其正确使用方法。
2.检查设备状况操作人员在使用前应仔细检查剪脚机的各个部件是否正常，包括电线、插头、紧固螺丝、刀片、刀盘、刀座等。
如果发现任何异常情况，应立即停止使用并及时联系专业技术人员进行检修。
3.穿戴合适的劳保用品剪脚机在使用过程中会产生较大的噪音和灰尘，操作人员应穿戴合适的耳罩、口罩等劳保用品，以保护自己的听力和呼吸系统。
二、操作过程中注意事项1.切勿将手伸入机器内部在使用剪脚机时，操作人员切勿将手或任何物品伸入机器内部，以免被刀片割伤。
同时，在机器运行中也不应开启机箱盖，防止手或物品靠近刀片造成危险。
2.注意刀具的磨损情况剪脚机的刀片是易损件，一旦磨损严重，就会影响切割效果和安全性。
在使用过程中，操作人员应经常检查刀具的磨损情况，并及时更换新的刀片。
3.规范工作台面的使用在剪脚机的工作台面上只能切割皮革或其他软性材料，在使用前应该将废料、工具等零散物品彻底清理干净，以免影响切割质量或导致意外发生。
4.确保电源和插头正常操作人员应经常检查电源及插头是否正常，避免发生电源故障或插头短路等情况。
在使用时，插头应插稳，不得松动。
三、停机和关机操作1.停机前断开电源在停机前，操作人员应先按下开关，将机器停止运转，并保持切割刀盘全部停止后再断开电源。
2.关机后清理机器在使用完毕后，操作人员应当及时清理剪脚机的各个部位，包括刀片、刀盘、刀座、工作台等，将其彻底清洁干净，以免油污和灰尘对机器造成影响。
四、应急处理措施1.切勿用手接触刀片如果不慎接触到剪脚机的刀片，应立即停止机器运转，并用清水彻底清洗受伤部位，并及时寻求医疗救助。
可调电阻剪脚机安全操作规程
可调电阻剪脚机安全操作规程一、前期准备：1.了解可调电阻剪脚机的结构和工作原理，并阅读使用说明书。
2.确保可调电阻剪脚机工作场所的安全清洁，确保没有任何易燃、易爆物品。
3.确保可调电阻剪脚机的电源接地良好，电源线无损坏。
4.安装合适的切断装置，以防止引脚的飞溅。
二、个人防护：1.穿着合适的工作服，避免穿戴过长或过宽的衣物，以免被机器卷入。
2.戴上防护手套、护目镜、口罩等个人防护装备，以保护眼睛、鼻腔等易受损部位。
3.确保个人身体健康状况良好，不得在疲劳、酒醉或药物作用下操作可调电阻剪脚机。
三、机器操作：1.根据使用说明正确设置可调电阻剪脚机的参数和工作方式，不得随意修改。
2.调整好剪切装置，保证剪切位置准确，以避免损坏电子元器件。
3.在操作过程中，不得随意触碰任何部件，尤其是运动部件。
4.在操作时，尽量避免瞄准线上有其他人员或异常物体。
5.注意电源开关的使用，合理使用启动按钮或脚踏开关，确认无误后再进行操作。
6.在操作过程中，保持机器稳定，待操作完成后才能松开。
四、紧急情况处理：1.一旦发现可调电阻剪脚机有异常声音、烟雾、异味等异常现象，应立即停止使用，并及时断开电源，通知维修人员进行检查和维修。
2.如遇停电或其他突发情况，应立即停止操作，按照机器的停止程序进行关机和保护操作。
五、机器维护：1.维护前必须切断电源，并在维护人员到场之前不得随意启动机器。
2.定期清理机器内部和外部的灰尘、杂物等，避免机器发生异常、故障。
3.定期检查可调电阻剪脚机各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时加紧。
4.定期润滑机器运动部件，保证机器的正常运转。
5.定期进行机器的安全检测和维护，确保机器的性能和工作状态。
通过严格遵守上述安全操作规程，可以最大限度地保障可调电阻剪脚机在使用过程中的安全性，减少事故的发生，保护人身安全和设备的正常运行。
自动散装电容剪脚机操作规程
自动散装电容剪脚机操作规程（CR-701剪脚机）1、目的：1.1 提供本公司技术员，操作员正确的设备操作、维护指引。
2、范围：2.1 适用于本公司CR-701自动散装电容剪脚机使用。
3、权责：3.1 本公司工程部负责CR-701自动散装电容剪脚机的安装、调试、维护等工作。
3.2 本公司生产部使用CR-701自动散装电容剪脚机。
4、操作流程：4.1 将要加工的元件，倒入螺旋盘中，随便挑一个元件作样。
4.2根据元件本体大小，调节圆周上的三段圆弧片，此圆弧片接口依次重叠，可上升，下降，移出移进。
4.3首先调节螺旋盘的竖立口，即第一段圆弧片的开口大小，应以一个元件放在上面不会掉落到盘外的情况下，开口越大越好，如果元件本体大且很高，就将圆孤片向外移出并降低，使之压着元件脚。
反之则向内移抬高圆弧片。
4.4 分料口为第二、三段圆弧片，即螺旋盘的斜面段，此处可将躺着没竖起的元件分到下层一台阶上，后又送来重新竖立。
此处两段弧片在元件能顺立走动的情况下开口应小，并降低固弧片高度，使其压着元件脚。
4.5 出料口包括护片，具体调节应依元件本体大小和线脚大小而定。
4.6磁铁的高度应依所加工的元件大小而定，本体大而高，应升高，反之则降低。
4.7气嘴吹的方向和大小应根据料走动的情况自由调节。
4.8节流处有个拉板，松开螺丝可拉出推进。
据元件本体大小来调节，一般是保证刚好过一个元件宽度为最佳。
4.9振动送料速度调节应跟剪脚机速度搭配。
一般剪脚机送料速度应稍慢一点，振动螺旋盘的速度稍快一点，使其元件一个挨一个地并排，整齐地送到剪脚机口，这样保证接口处不会翻倒。
4.10用六角板手将E511螺丝放松。
4.11转动E53刀座调整杆，E5切刀座即可上下滑动。
4.12查看E53刀座调整杆，E59标尺上有数字刻度所指同的数字，即是脚长的尺寸。
4.13启动电源，让E56动刀往返动作，再转动B23VR调速器放入零件,即可开始切脚的工作。
4.14当试初第一个零件,必须测量脚长是否正确,核对如果正确即将E511螺丝固定.切脚调整即告完成。
剪脚机操作保养规程
剪脚机操作保养规程概述剪脚机是一种常用的鞋类生产设备，具有剪裁和磨底两个作用，能够将布料和鞋底切割成各种形状及大小，适用于各类鞋的制作。
为了保证剪脚机的正常使用，减少故障的发生，延长剪脚机的使用寿命，必须按照正确的操作和保养规程来进行使用。
操作1. 准备工作在操作剪脚机前，需要进行以下准备工作：1.检查剪刀放置是否正确，剪刀锁紧是否稳固。
2.检查电源及电气设备是否正常。
3.保持剪脚机周围的工作区域干净整洁。
4.确认材料的清洁，避免污染和边角破损。
2. 操作流程1.打开电源，并按下开关，观察刀具是否正常运作。
2.调整剪刀和模具的距离，确保材料能够被顺利裁剪。
3.将需要裁剪的材料放置在模具上面，并按下裁剪按钮，启动电机。
4.等待切割完成，关闭电源，清除裁剪材料的残留物和剪刀上的碎屑。
5.关闭剪刀，锁紧剪刀，以便存储。
3. 预防措施1.避免将手指拇指等放在模板下，启动电机工作。
2.保持工作区域干净整洁，避免杂物和工具靠近剪脚机。
3.不要强行使用过于硬的材料，以免损坏剪刀和模板。
保养剪脚机每使用1小时，需要进行一次保养。
1. 清洗在剪脚机使用后，需要立即清除切割材料的残留物，并对剪刀和模具进行清洗。
1.将刀具拆下，清洗，擦干后涂抹一定量的润滑油。
2.将模具拆下清洗，用软布轻轻擦拭干净。
2. 润滑润滑可以保证剪脚机的正常运行，延长剪脚机的使用寿命。
1.润滑应根据使用频率不定期进行，润滑油要选用专业设备油。
2.在切割工作时，应注意润滑油不能过多，以免影响裁剪。
3.定期更换润滑油，并清洗过滤器、油嘴等零部件。
3. 检查和调整每次保养后，都需要仔细检查剪脚机的各项工作参数，如切割效果，刀具和模具的磨损情况等，并根据需要进行调整。
1.调整剪刀和模具的距离，确保切割材料的准确性和稳定性。
2.更换刀具等易损耗件，如轴承、皮带等。
结论正确的操作与保养可以保证剪脚机的正常运行及生产效率的提高。
所以，保养和维护不能忽略，必须认真实施并经常进行检查。
睿城工業股份有限公司 CF-366 自動散裝電容剪腳機操作指南说明书
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1自動散裝電容剪腳機CF-366 (多功能) CF-3661~3 (單一功能)操作說明書一. CF-366 自動散裝電容剪腳機（多功能）簡介此機型適用於多種類之立式電子元件剪腳，用元件外形分辨送料，依元件不同外形之依據對送料盤做適當之調整達成全自動剪腳功能。
因本機型在調整上具有高度技巧及技術性，不懂機械原理者，不適合使用本機型，其中包括送料盤內有三條輔助風管分送元件材料，外圍有一壓線腳鋼線及外圍下方有一半圓形可饒性磁鐵產生磁力線供操作者調整之用。
CF-366皆適用於符合下列外形條件之電子元件。
項目 元件種類 元件形狀尺寸範圍圖例CF-3661如電解電容器(EC),LED 及電晶體等圓柱形 圓柱外徑範圍 Ø4mm ~ Ø8mmCF-3662如塑膠薄膜電容(Mila), 方形LED 等長方形 長方體範圍3mm(長) * 3(寬) *3(厚) ~ 15(長) * 23(寬) * 8(厚)CF-3663如陶瓷電容(Ceramic) 扁圓形扁圓體範圍Ø4mm(外徑) *3mm(厚) ~ Ø18mm(外徑) *6mm(厚)二.結構說明:A. CF-366為一振動送料機，接上CF-360剪腳機所結合而成之機器。
B. 振動送料機為獨立使用，獨立調整、電源、氣壓、送風、送料、排列，方向判別皆須獨立操作。
C. CF-360為剪腳機構，也是單獨操作，另附有操作使用說明書，與振動送料機只供料銜接，只要達到進料平衡及銜接處順暢，即可達到生產效益。
D. 兩台主機體於同時運作時，讓銜接處越靠近越好，但以不能相互碰撞，最為理想且效果最佳。
E. 兩台主機體有各自獨立之振動送料機構，需要同時啟動才能運作，但有時頻率會相互抵消，有時頻率會相互揚昇，只要調整控速器達到雙方平衡即可。