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煤矿矿用设备、器材使用管理制度
煤矿矿用设备、器材使用管理制度煤矿矿用设备、器材使用管理制度第一章总则第一条：为适应我矿生产的发展，加强设备、仪器、仪表的使用管理（以下设备管理），提高生产技术装备水平和经济效益，保证我矿安全生产和设备的正常运行，根据中华人民共和国《煤炭工业企业设备管理规程》结合生产实际，特制定我矿设备管理制度。
经矿委会审议同意实施。
第二条：本制度适用于矿属各科、队等设备仪器、仪表使用单位和各级行政领导。
第三条：各使用设备、仪器、仪表单位要根据自身实际，进一步落实管理措施。
第二章各级设备管理部门的职责和管理权限第四条：机运科是矿机电设备的归口管理部门。
其主要职责是：1、负责各生产单位的设备调配工作，矿内任何单位因生产和工作需要需调配设备，必须经机电工程师处备案，同时作好登记和档案转移工作。
2、负责各生产单位机电设备的统计、管理、调度、备案。
3、根据设备的性能，使用年限及有关技术资料，安排大、中型设备及关键设备的维护检修和日常维修。
4、对外调剂设备必须根据生产的实际情况，对设备的性能、使用范围等进行认定，的确不用或闲置设备，提出不再使用的依据。
5、设备因各种原因需外调经矿长同意，也必须由机电工程师处备案，并办理有关手续。
6、会同财会室、供销科办理有关设备的让售，根据设备原值、使用年限、净值、及设备的现有状况，负责办好让售的财务手续。
7、会同财会科负责设备的残值回收和利用。
第五条：机电工程师设备管理的职责和权限1、主管全矿机电设备，对全矿机电设备的技术、安全管理负全面责任。
2、贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，执行矿行政有关设备管理的规定和措施。
3、根据年度生产计划、季度生产计划、月份生产计划提出生产设备的购置计划，编报计划的依据是现有生产设备的技术状况、使用年限、数量等，在的确不能满足生产的情况下，编制采购计划。
并会同矿长审核计划。
4、负责全矿机电设备的帐、卡、物及图纸、技术资料归档的管理。
作到帐、卡、物相符，图纸资料清晰，档案资料齐全，完整无缺、随时为设备的运行、检修提供准确的技术数据。
矿用设备、器材使用管理制度范本
矿用设备、器材使用管理制度范本第一章总则第一条为了加强矿用设备、器材的管理，提高安全生产水平，确保矿山生产工作的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有矿山单位的矿用设备、器材的使用管理。
第三条矿用设备、器材使用管理应遵循安全第一、预防为主的原则，坚持安全生产和经济效益相统一，确保设备、器材使用符合相关法律法规和技术标准。
第四条矿用设备、器材的使用管理按照计划、组织、使用、维修、退役等环节进行，各环节必须相互配合，形成完整的管理体系。
第五条矿用设备、器材的使用管理以责任制为基础，坚持比照民主集中制的管理模式，明确各级责任主体和责任范围。
第二章责任主体及其职责第六条矿山企业的安全管理部门为设备、器材使用管理的主责任主体，负责制定设备、器材使用管理相关制度、规定，并协调各部门、班次之间的工作。
第七条矿山企业的各级领导要对设备、器材使用管理工作负主要责任，加强对设备、器材使用管理工作的指导和监督。
第八条设备、器材使用管理要实行专人负责制，明确各级人员的具体职责。
第九条设备、器材管理员是设备、器材使用管理的具体责任主体，负责设备、器材的配发、检查、维护、管理等工作，必须具备相关的专业知识和经验。
第十条各部门、班次要按照设备、器材使用管理的要求，做好设备、器材的使用工作，并定期进行设备、器材的检查和维护。
第三章设备、器材的配发与登记第十一条设备、器材的配发必须依据生产计划、技术要求和安全生产的需要。
第十二条设备、器材的配发要按照相应的程序进行，包括申请、审批、领用等环节。
第十三条设备、器材的领用必须由专人签收，并进行登记。
第十四条设备、器材的登记要包括设备、器材的名称、型号、数量、领用日期等内容，并建立相应的档案。
第四章设备、器材的使用第十五条设备、器材的使用必须按照操作规程进行，不得违反安全生产规定。
第十六条设备、器材的使用过程中，必须经过安全检查，并做好相应的安全措施。
第十七条设备、器材的操作人员必须熟悉设备、器材的使用方法，具有相关的操作证书和岗位培训资格。
煤矿矿用设备器材使用管理制度
煤矿矿用设备器材使用管理制度一、概述煤矿是国家重要的能源资源产业，矿用设备器材是保障矿井正常生产及矿工安全的重要物质基础。
为了提高矿用设备器材的使用效率，确保矿井安全生产，制定煤矿矿用设备器材使用管理制度是必要的。
二、矿用设备器材管理原则1. 安全第一原则：矿用设备器材的使用必须以安全为前提，确保作业人员和设备的安全。
2. 综合管理原则：矿用设备器材的使用要综合考虑设备状态、作业需求、维修保养等因素，进行科学合理的管理。
3. 高效节约原则：矿用设备器材的使用要注重高效运行和节约能源资源的原则，合理规划使用时间和能源消耗。
三、矿用设备器材的采购管理1. 采购需求确定：根据矿井生产计划和设备使用需求，确定矿用设备器材的种类、规格、数量等采购需求。
2. 供应商选择：通过公开招标、询价等方式选择合作供应商，评估供应商的信誉、产品质量、售后服务等方面的能力。
3. 合同签订：与供应商签订合同，明确设备型号、数量、价格、交付时间、售后保修等内容，并定期进行货物验收。
4. 设备登记：对采购的矿用设备器材进行登记，包括设备名称、型号、价格、购置时间等信息。
四、矿用设备器材的使用管理1. 设备分配：根据矿井作业需求，合理安排矿用设备器材的分配，并建立设备使用计划和预约制度。
2. 设备操作人员培训：为设备操作人员提供必要的培训，确保其熟练掌握设备操作知识和注意事项。
3. 设备维护保养：制定设备维护保养计划，按照计划进行设备的定期检查、维护保养和故障排除。
4. 设备故障处理：发现设备故障时，及时报修，并根据故障情况及时采取相应的维修措施，确保设备的正常运行。
5. 设备使用记录：对矿用设备器材的使用情况进行记录，包括设备名称、使用时间、使用人员等信息，便于设备使用情况的追溯和统计分析。
五、矿用设备器材的报废处理1. 设备报废鉴定：对老化、损坏或无法继续使用的设备进行鉴定，确定是否报废。
2. 报废处理程序：按照相关规定和程序，进行设备报废申请、审批和处理，包括设备清理、封存、报废等步骤。
煤矿矿用设备器材使用管理制度(3篇)
煤矿矿用设备器材使用管理制度为加速煤炭工业现代化的步伐，切实做到管好、用好矿用设备器材，搞好设备维修，提高设备完好率，保证机电设备安全运转，充分发挥矿用设备、器材在安全生产中的作用；特制定本规定。
一、矿用设备、器材的管理1、设备管理统一归口为矿生技科，矿下属各区(队)应确定专职或兼职设备管理人员负责本单位的设备管理工作，配备的设备管理人员应熟悉设备管理的有关规定及完好标准，懂设备使用性能和基本维修保养知识。
2、矿用器材归口为矿物质供应部门管理，矿下属各区(队)应设专职或兼职矿用器材管理人员，对其进行管理，熟知矿用器材的完好标准，懂矿用器材的用途，会维修保养。
二、矿用设备、器材的供给管理1、要加强对矿用设备和器材的采购、供应管理工作，矿下属各区(队)不准自行采购矿用设备和器材。
2、矿物资供应部门应严格按照《煤矿安全规程》及上级有关规定要求安排矿用设备器材的计划和订货，所采购的防爆产品具有防爆合格证、产品合格证、产品质量保证书，需执行安全标志管理的十二类矿用产品必须有煤矿安全标志。
3、矿用设备器材管理部门加强设备、器材的技术管理，对主要矿用设备要统一机型、统一图纸、实行标准化、通用化，减少配件器材品种。
4、加强矿用设备器材的仓储管理，防止随机配件图纸丢失，设备管理部门要加强对设备的保养，保证在使用前达到完好状态。
三、矿用设备器材使用前的管理(一)矿用设备使用前的检查、测试1、设备使用前应由各单位设备管理员会同机电副矿长、机电技术人员对设备进行以下检查。
(1)技术资料、证件检查。
(2)外观直观检查。
(3)防爆性能检查。
(4)绝缘性能检查。
(5)完好标准检查。
以上检查内容有一项不合要求，不准投入使用。
2、检查人员必须具有防爆电器设备检查资质证书或机电助理工程师以上任职资格人员，否则不能担任检查测试工作。
3、每台设备使用前的检查必须符合《煤矿安全规程》和《设备完好标准》的规定要求。
4、检测完毕，检测人员必须做好记录并签字存档。
矿用设备、器材使用管理制度
矿用设备、器材使用管理制度是为了规范矿山企业的设备、器材使用行为，提高设备的利用率和使用寿命，并确保设备的安全可靠性而制定的管理规定。
1. 设备、器材的分配和登记管理：矿山企业应根据生产需求和设备、器材的状况，合理分配设备和器材，并建立设备、器材的登记台账。
登记台账应详细记录设备、器材的名称、型号、数量、使用地点等信息。
2. 设备的使用管理：设备使用前，应进行设备的验收和检测，确保设备满足安全、环保和质量要求。
使用中应按照设备的操作规程进行操作，并及时进行设备的维护保养，定期进行设备的检修。
3. 设备的维修管理：对于发生故障的设备，矿山企业应及时进行维修，确保设备的正常运转。
维修过程中应按照维修规程进行操作，记录维修过程和结果，并向有关部门报告。
4. 设备的更新和淘汰管理：矿山企业应根据设备的使用寿命和技术更新的需求，制定设备的更新和淘汰计划。
更新和淘汰的设备应进行安全处理和报废，不得私自销售或继续使用。
5. 设备的安全管理：矿山企业应建立健全设备的安全管理制度，明确设备的安全责任人，并进行定期的安全检查和评估。
对于存在安全问题的设备，应立即停止使用，并进行整改。
6. 设备的节能管理：矿山企业应加强对设备的节能管理，提高设备的能效和资源利用率。
采取措施优化设备的工作条件和操作方式，减少能耗和资源消耗。
7. 设备的培训和管理：矿山企业应加强对设备操作人员的培训和管理，确保操作人员具备必要的技能和知识，提高设备的操作水平和安全意识。
8. 设备的监控和检测：矿山企业应建立设备的监控和检测系统，对设备进行实时监控和定期检测，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
以上就是矿用设备、器材使用管理制度的主要内容，通过制定和执行这些管理规定，矿山企业能够更好地管理和利用设备、器材，提高生产效益和安全生产水平。
煤矿矿用设备器材使用管理制度范文
煤矿矿用设备器材使用管理制度范文第一章总则第一条为了加强煤矿矿用设备器材的安全使用管理，保障人员安全，防止事故发生，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本煤矿的所有矿用设备器材的使用管理。
第三条本制度的目的是规范矿用设备器材的使用行为，提高设备器材的使用效率，确保设备器材化尽作用。
第四条使用人必须按照本制度的规定履行设备器材的使用和管理职责，接受设备器材使用管理单位的监督和指导。
第五条矿用设备器材使用管理分为购置管理、配备管理、使用管理和报废管理。
第二章购置管理第六条煤矿矿用设备器材的购置必须通过合法的渠道进行，由设备器材使用管理单位负责组织，符合煤矿工作需要，并经预算审批。
第七条矿用设备器材的购置必须按照国家标准或行业标准进行选择和验收。
设备器材的购置必须取得供应商提供的合格合格证明。
第八条矿用设备器材的购置必须履行相关手续，包括签订合同、付款、发票等。
第九条设备器材使用管理单位必须按照实际情况进行相应的设备器材备件的库存管理，合理安排设备器材备件的库存数量，确保设备器材的正常使用。
第三章配备管理第十条矿用设备器材的配备必须与实际工作需要相符，根据工作任务和环境要求进行合理的配置。
第十一条设备器材使用管理单位必须对配备的设备器材进行登记，建立设备器材档案，包括设备器材的名称、型号、数量、制造商等基本信息。
第十二条设备器材使用管理单位必须对配备的设备器材进行定期检修和维护，确保设备器材的安全可靠。
第十三条设备器材的借用必须经过设备器材使用管理单位的批准，并办理相关手续，借用期限不得超过一个月。
第十四条设备器材的报废必须经过设备器材使用管理单位的审批，并按照相关政策和规定进行处置。
第四章使用管理第十五条设备器材的使用必须经过设备器材使用管理单位的授权，并按照设备器材的使用指南进行操作。
第十六条使用人必须按照设备器材的使用要求进行操作，并保持设备器材的良好状态。
第十七条设备器材的使用过程中，如发现设备器材的异常现象，必须立即停机检修，并及时向设备器材使用管理单位报告。
矿用设备、器材使用管理制度（3篇）
矿用设备、器材使用管理制度第一章总则第一条为规范矿用设备、器材的使用管理，确保矿区设备、器材的有效使用和安全运行，提高生产效益和安全生产水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于本矿区的所有矿用设备、器材的使用管理工作。
第三条矿用设备、器材使用管理应坚持安全第一的原则，以提高生产效益为宗旨，遵守国家法律法规和本矿区的有关规定，加强设备器材管理，合理安排使用，保障设备器材的安全运行。
第四条矿用设备、器材的使用单位应建立健全设备管理制度，明确各个管理岗位的职责和权限，定期对设备进行检查和维护，保障设备的使用效率和安全性。
第五条矿用设备、器材使用管理的目标是确保设备器材的正常使用，提高设备器材的利用率和使用寿命，减少停机时间，提高生产效益。
第六条管理机构应组织设备、器材的定期检验和维护，制定完善的维修计划，做好设备故障的排除和处理，及时落实设备维修计划。
第七条矿用设备、器材的使用单位应提供必要的培训，确保操作人员熟悉设备使用方法和操作规程，提高设备的安全使用水平。
第二章设备器材的购买和入库管理第八条矿用设备、器材的购买应经过采购部门招投标的程序进行，遵守国家有关法律法规以及企业有关规定，确保购买的设备器材的质量和价格合理。
第九条购买的设备器材应经过验收，检查设备的质量和功能是否符合要求，确保设备的正常使用。
第十条设备器材的入库管理应建立相应的档案，详细记录设备的型号、数量、价格等信息以及入库时间和操作人员。
第十一条入库的设备器材，应制定相应的存放位置和储存条件，确保设备器材的安全存放，避免损坏和丢失。
第三章设备器材的使用和维护管理第十二条设备器材的使用应按照设备的使用说明进行，不得超过设备的额定负荷和使用范围，做到合理使用。
第十三条设备器材的操作人员应熟悉设备的操作规程和安全操作方法，保证设备的安全运行。
第十四条设备器材的维护保养应定期进行，制定维护计划，及时检查设备的各个部分的工作情况，确保设备的正常运行和使用寿命。
煤业公司矿用设备、器材使用管理制度(审稿)
**煤业股份有限公司矿用设备、器材使用管理制度第一章总则第一条为更好地规范公司矿用设备、器材的使用和管理，建立和完善各级设备管理网络体系，根据《煤矿安全规程》和《煤炭工业企业设备管理规程》，结合公司实际，特制定本制度。
第二条公司各级设备管理部门在选购矿用设备、器材时，必须符合《煤矿安全规程》、国家相关规定和标准以及公司的有关规定。
第三条本制度中器材是指与设备配套的钢丝绳、胶带和电缆。
第二章设备购置第四条矿用设备的选型应当遵循技术先进、生产适用、经济合理、维修方便的原则，选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证、有利于环境保护和非淘汰型产品。
第五条井下使用的防爆电气设备应具备《产品合格证》、《防爆合格证》和《煤矿矿用产品安全标志》。
第六条锅炉、压力容器、压力管道等特种设备及附件的购置应选用经国务院特种设备安全监督管理部门许可的、具有《特种设备制造许可证》和《产品质量合格证》生产厂家的合格产品。
第七条逐级制定年度设备购置计划。
矿用设备购置计划先报送公司机电部，由公司分管设备的总工程师主持审查核定后，方可列入年度计划。
第八条各级设备管理部门职责：（一）矿井设备主管部门：1.单台价值10万元以下的设备（不含特种设备），报单位机电总工程师（机电矿长）审批。
2.单台价值10万元以上的设备和特种设备，填报“设备购置选型技术经济论证申报表”，报公司审批。
（二）机电部负责：1.单台价值10万元以上设备和特种设备的论证，报公司分管领导审批。
2.矿井主要生产系统（四大运转系统、供电系统、井下主煤流系统、洗选系统、储装运系统等）装备的技术论证，报公司分管领导审批。
3.其他需论证并向公司分管领导报批的设备和项目。
第九条单台设备价值在10万元、成套设备价值在100万元及以上的，必须采取技术洽谈的方式选购。
技术洽谈会由机电部安排，公司分管设备的总工程师主持，公司相关部门参加。
第十条物资供应部门遵照审批后的设备选型论证报告进行商务谈判和合同签订。
矿用设备使用管理制度
矿用设备使用管理制度一、总则为了规范矿用设备的使用管理，提高设备的安全性和使用效率，确保人员的生命安全和财产安全，制订本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有人员及与本矿有合作关系的单位和个人。
三、设备使用管理职责1.矿长负责设备使用管理的总体工作，确保设备的正常运转和安全使用。
2.设备管理员负责设备的日常管理工作，包括设备的调度、维护和维修等。
3.所有人员都有责任按照本制度规定的操作程序使用设备，保证设备的安全使用。
四、设备使用流程1.设备调度（1）设备管理员根据生产计划和工作需要，将设备进行调度安排。
（2）设备调度应提前进行，确保设备按时到位。
（3）对于特殊设备的调度需要上报矿长进行批准。
2.设备验收（1）设备管理员应在设备到位后进行验收，检查设备的完好性和使用安全性。
（2）验收合格后，设备管理员将设备分配给相应的使用人员，并做好相应的记录。
3.设备使用（1）使用人员必须具备相应的操作技能和证书，且具备安全意识。
（2）使用人员在使用设备前应进行设备操作、安全、故障排除等方面的培训。
（3）使用人员在使用设备过程中应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的运行参数。
（4）对于新员工，应有老员工进行带教，确保其掌握设备的使用技巧。
（5）设备使用中如发生故障或异常情况，使用人员应立即停止使用并上报设备管理员。
4.设备维护（1）设备管理员负责设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、检查等。
（2）设备管理员应定期对设备进行例行维护和检修，确保设备的正常运转。
（3）对于设备的维护记录、维护情况、维护时间等应做好相应的记录。
5.设备维修（1）设备管理员负责设备的维修工作，包括常规维修和大修等。
（2）对于无法在现场解决的故障，设备管理员应及时上报并协调相关单位进行维修。
6.设备退库（1）设备管理员应定期对设备进行检查和清点，发现无法修复的设备应进行退库。
（2）设备的退库应进行相应的登记和记录，以便进行设备更新和购置。
矿用设备、器材使用管理制度范文
矿用设备、器材使用管理制度范文一、引言矿用设备、器材是矿山生产过程中必不可少的重要工具，对于保障矿山正常运营和生产效率具有重要作用。
为了规范和管理矿用设备、器材的使用，提高设备利用率和延长设备寿命，制定本管理制度。
二、目的本管理制度的目的是为了确保矿用设备、器材的合理使用和有效管理，提高设备的利用率和生产效率，降低矿山生产成本，保障人员的安全和设备的良好状态。
三、适用范围本管理制度适用于本矿山内的所有矿用设备、器材的管理和使用，包括购买、领用、归还、维修保养、报废等环节。
四、管理流程1. 购买环节（1）设备需求提报：各部门根据生产需要和工作计划，提前向设备管理部门提出设备的需求申请。
（2）设备采购评估：设备管理部门根据设备需求，进行设备采购评估，包括设备型号、规格、价格等。
（3）采购招标：设备管理部门根据评估结果，进行设备采购的招标工作，确保公平、公正、公开的原则。
（4）设备采购合同签订：设备管理部门与获得招标的供应商签订设备采购合同，并明确设备交付时间、验收标准等事项。
（5）设备验收和入库：设备管理部门组织专业人员对采购的设备进行验收，并按照规定程序入库。
2. 领用环节（1）设备领用申请：各部门根据实际需要，向设备管理部门提出设备领用申请。
（2）设备领用审批：设备管理部门根据设备的实际状况和申请的合理性进行审批，确保设备利用率的最大化。
（3）设备领用手续：设备管理部门对审批通过的设备领用申请进行手续办理，包括设备领用单的填写和设备的出库手续。
（4）设备使用登记：设备领用部门对领用的设备进行使用登记，并负责设备的技术指导和使用培训。
（5）设备使用报告：设备领用部门定期向设备管理部门提交设备使用报告，包括设备的使用情况、维修情况和性能评估等。
3. 归还环节（1）设备归还申请：设备使用部门在设备使用完毕或不再需要时，向设备管理部门提出设备归还申请。
（2）设备归还手续：设备管理部门对设备归还申请进行审批，并进行相关手续办理，包括设备归还单的填写和设备的入库手续。
矿用设备安全管理制度范本
矿用设备安全管理制度范本一、总则1.本制度是为了保障矿山企业生产安全，规范矿用设备的使用和管理，确保设备正常运行，安全可靠。
2.矿用设备包括矿井提升设备、运输设备、通风设备、水泵设备等。
3.本制度适用于所有矿山企业的矿用设备使用和管理工作。
二、设备管理责任1.矿山企业应设立设备管理部门，负责矿用设备的采购、验收、保养、维修和报废等工作。
2.设备管理部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、维修情况、事故记录等。
3.设备管理部门应定期开展设备保养、维修和检查，确保设备的正常运行和安全可靠。
三、设备采购与验收1.矿山企业采购设备应严格按照相关法律法规和标准，选择合格的设备供应商。
2.设备采购应编制采购计划，明确设备的种类、型号、数量和质量要求。
3.设备验收应由设备管理部门负责，验收人员应具备相关的专业知识和技能。
4.设备验收应检查设备的外观、性能、技术参数和配套文件等，确保设备的质量符合要求。
四、设备保养与维修1.设备管理部门应制定设备保养计划，明确保养内容、周期和责任人。
2.设备保养应按时按质按量完成，保养记录应详细记录。
3.设备保养时应断电或切断能源，确保操作人员的人身安全。
4.设备管理部门应定期对设备进行维修和大修，维修记录应详细记录。
5.设备维修时应按照维修方案和规范进行，确保维修质量和安全。
六、设备报废与更新1.设备管理部门应定期对设备进行评估，并制定设备报废计划。
2.设备经评估确定无法继续使用时，应及时报废，并制定设备更新计划。
3.设备报废应按照相关法律法规和标准执行，做好设备报废手续和记录。
4.设备更新应根据企业发展需求和设备更新计划进行，确保设备技术水平和安全性能符合要求。
七、安全教育与培训1.矿山企业应定期组织设备操作人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
2.设备操作人员应具备相应的操作证书和技能证书，经过合格培训后方可上岗。
3.设备操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作规程，严禁擅自操作设备。
矿用设备管理制度及考核细则
矿用设备管理制度及考核细则第一章总则第一条目的与依据为了规范矿用设备的管理，提高矿用设备的利用率和安全性，保障生产工作的顺利进行，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于矿山企业的所有矿用设备的管理。
第三条定义矿用设备：指用于矿山生产作业、辅助作业的用于采矿、运输、提升、排水等设备。
第二章管理责任第四条设备管理部门的责任设备管理部门负责矿用设备管理的组织和实施，具体职责包括：1.制定设备管理制度及考核细则；2.对矿用设备进行计划维修、保养和检修，确保设备良好的工作状态；3.组织设备更新和拍卖等工作；4.进行设备的定期检查和验收，确保设备符合相关安全标准；5.提供必要的培训和指导，提高矿用设备的使用效率和安全性；第五条设备管理人员的责任设备管理人员应做到以下事项：1.依据设备管理制度进行工作；2.熟悉并掌握矿用设备的相关工作原理和操作方法；3.对设备进行维护、保养和检修，并及时记录相关内容；4.监督员工合理使用设备，防止损坏和浪费；5.及时上报设备故障情况，保证设备的安全运行；第三章设备管理第六条设备的注册管理矿山企业应对所有设备进行登记，并建立完善的设备台帐，包括设备的编号、型号、使用日期等信息。
第七条设备的使用与保养矿山企业应指定专人负责设备的使用与保养，具体要求如下：1.使用设备前，应先进行检查，确保设备无故障和异常；2.在设备的使用过程中，要按照操作规程进行操作，严禁越权使用设备；3.操作人员应定期对设备进行保养，保持设备的良好状态；4.设备管理人员应记录设备使用情况，及时掌握设备的工作情况和故障情况；5.设备保养不可随意停止，需提前计划，减少停工带来的损失。
第八条设备的维修和检修1.设备管理部门应建立设备维修和检修计划，并按照计划进行维修和检修工作；2.设备管理人员应对设备定期进行维护和检修，确保设备的正常运行；3.发现设备故障情况，应及时上报并采取措施进行修复；4.设备管理人员应做好维修和检修工作的记录，包括维修和检修的时间、内容、人员等信息。
矿用设备、器材使用管理制度(矿井)
矿用设备、器材使用管理制度为全面提高矿用设备、器材的管理水平、努力做到全面规划、正确使用、精心维护、科学检修和适时改造更新，不断改善和提高矿井技术装备水平，充分发挥设备、器材效能和投资效益，促进企业经济发展，特制定《矿用设备、器材使用管理制度》，望各单位认真贯彻执行。
一、为保证矿用设备、器材的妥善管理，矿特成立矿用设备、器材管理机构领导小组管理小组负责全矿矿用设备、器材的总体管理工作，机电科负责全矿矿用设备、器材的日常管理，企管科协助机电科搞好矿用设备、器材的管理工作，生产技术科、通风科、安检科、地测科（队）负责本战线矿用设备、器材的使用和管理工作。
二、矿用设备、器材必须符合相关标准、保持完好状态。
所有矿用设备、器材必须符合煤矿矿井机电设备完好标准及器材完好标准并达到下列要求：（一）零部件齐全完整；（二）性能良好；（三）安全防护装置齐全完好；（四）设备环境整洁；（五）与设备、器材有直接关系的记录及技术资料齐全准确。
机电科每月组织一次对全矿在用设备、器材的完好检查。
生产科、开掘科、通风科、安检科、地测科负责组织一次对本战线在用器材的完好检查，发现不完好的设备、器材，必须及时采取措施，使设备、器材保持完好状态。
三、矿用设备、器材使用前的检测标准、程序、方法和效验单位、人员的资质。
（一）矿用设备、器材使用前必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。
（二）新安装的锅炉在投入运行前必须市锅检所检查验收，取得锅炉使用许可证后，方可投入运行。
（三）提升钢丝绳投入使用前必须保存有包括出厂厂家合格证、验收合格证等完整的原始资料。
悬挂前必须由国家授权的有资质的检验单位对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转三种试验，合格后方可投入使用。
（四）新安装或检修后的压风机风包，必须有省级及以上授权的有资质的检验单位用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验，合格后方可投入使用。
（五）凡本单位无力修理的大修项目，特别是电气设备的检修，必须委托持有检修许可证的单位进行修理，修理后的设备，承修单位必须出具质检报告或检测报告。
矿用设备、器材使用管理制度
矿用设备、器材使用管理制度矿用设备和器材在矿山行业中起着关键的作用，对矿山的生产效率和安全性起着重要的影响。
为了更好地管理和使用这些设备和器材，制定一套完善的使用管理制度是必不可少的。
本文将重点介绍矿用设备和器材使用管理制度的相关内容。
一、设备和器材使用原则1. 安全第一原则：设备和器材的使用必须以安全为第一原则，在确保人员安全的前提下进行使用，杜绝一切违章操作。
2. 维护保养原则：设备和器材的使用必须进行定期的维护保养，确保其正常运转。
任何故障都需要及时报修，不能强行使用故障设备。
3. 节约能源原则：设备和器材的使用必须遵循节约能源的原则，合理利用能源资源，减少能源浪费。
4. 秩序井然原则：设备和器材的使用必须按照规定的程序和要求进行，保持工作场所的整洁和秩序。
二、设备和器材使用管理流程1. 设备使用申请：使用人员需要提前向设备管理员申请使用设备，并填写《设备使用申请单》。
申请单需要包括设备名称、数量、使用时间和地点等相关信息。
2. 设备保养维修：设备使用完毕后，需要及时进行保养维修。
保养维修包括清洁设备、更换损坏部件和润滑设备等工作。
3. 设备故障报修：如果设备出现故障，使用人员需要及时向设备管理员报修。
设备管理员会安排专业的维修人员进行维修工作。
4. 设备报废处理：当设备达到使用寿命或无法修复之后，需要进行报废处理。
设备管理员会对报废设备进行清点和登记，并按照相关规定进行处置。
三、设备和器材使用管理制度1. 设备使用登记制度：使用人员在使用设备之前必须填写《设备使用登记表》，包括设备名称、使用时间、使用地点和使用人员等信息。
2. 设备保养记录制度：设备使用完毕后，使用人员需要填写《设备保养记录表》，记录设备的保养情况，包括清洁、更换部件和润滑等内容。
3. 设备故障报修制度：使用人员在设备出现故障时必须立即向设备管理员报修，并填写《设备故障报修单》，说明故障情况和维修需求。
4. 设备报废登记制度：设备达到使用寿命或无法修复后，设备管理员会对报废设备进行清点和登记，并填写《设备报废登记表》，记录报废设备的相关信息。
矿用设备、器材使用管理制度
矿用设备、器材使用管理制度1、矿山企业井下用设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志准用证书"的产品。
2、矿用器材设备采购到货后,必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。
3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。
完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。
4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作.5、各矿必须加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能.6、大型设备及关键采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。
设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。
需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料.7、所有设备都必须按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护。
设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则,做到设备谁使用、谁维护。
8、凡本矿山企业未使用过的新型设备,在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用）维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。
在使用初期,主管技术人员,应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。
9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行.10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度,保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备,保证矿井用电安全.11、要严格执行日常保养（维护）和定期保养(维修）制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行.12、矿用大型设备的大修，必须委托具有设备检修许可证或相关资质的企业承担检修任务.13、各矿要认真组织好矿用器材设备维修用备品、配件的生产和供应，并认真做好备品配件保管和质量控制,建立健全备品配件的质量验收制度，严禁使用质量低劣的配件进行维修。
矿用设备安全管理制度
矿用设备安全管理制度
是针对矿山生产过程中使用的各类设备所制定的一系列管理规定和措施，旨在保障矿用设备的安全使用，防止事故发生，保障人员的生命财产安全。
1.设备管理责任：明确矿用设备的管理责任人和各级管理人员的职责，包括设备的购置、验收、维修保养、停用处理等全过程管理。
2.设备购置验收制度：明确设备购置的程序、要求和标准，设立设备的验收制度，确保新设备质量合格、性能稳定，避免存在安全隐患的设备投入使用。
3.设备维修保养制度：建立设备维修保养制度，明确设备维修保养的频率、内容和责任人，确保设备的日常维护工作得到有效落实。
4.设备检测检验制度：建立设备周期性检测检验制度，明确检测检验的项目和要求，确保设备的运行状态和安全性。
5.设备操作培训制度：建立设备操作人员的培训制度，确保操作人员熟练掌握设备的操作技能和安全使用规范，减少操作人员操作失误造成的事故风险。
6.设备故障报告和处理制度：建立设备故障报告和处理制度，明确设备故障的报告流程和处理措施，及时发现和解决设备故障，避免因故障导致事故发生。
7.设备停用处理制度：建立设备停用处理制度，明确设备停用的条件、程序和责任人，确保设备在不安全使用状态下及时停用，并采取相应的处理措施。
8.设备事故分析和整改制度：建立设备事故分析和整改制度，对发生的设备事故进行深入调查和分析，找出事故原因，并采取相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
总之，矿用设备安全管理制度是保障矿山生产安全的重要措施，通过细化各项管理规定和措施，促进设备的安全使用和维护，减少潜在的事故隐患，保障人员的生命财产安全。
矿用设备使用管理制度
矿用设备、产品使用管理制度一、矿用设备基本管理制度1、矿用设备管理是企业管理的重要组成部分，是提高经济效益、确保安全生产的重要环节，各单位必须配备一名专职或兼职设备管理网员,搞好本单位的设备管理工作。
2、各单位必须建立健全设备台帐，生产部设备组定期组织检查。
3、设备选型：由生产部机电设计组负责，设备组配合,主要依据《煤矿安全规程》第444条规定进行。
选型确定后报机电副总工程师和机电矿长审核。
4、设备购置由生产部机运组根据生产接续情况和现场实际提出计划，企管部调研价格，供应部门负责购置（包括标准配件）.5、设备的验收、发放1）凡新设备到矿,由购方通知，矿档案室、财务部、经营部、企管部、生产部设备组等有关人员参加,并进行登记建帐，上报设备名称、型号、出厂编号、出厂日期、技术特征以及“三证一标志”等有关资料,资料由矿档案室、生产部机运组负责存档。
并由设备组进行编号.2）各单位使用设备时，必须提前10天填写设备使用申请单报生产部设备组，并按设备组指定的设备领用地点领用。
3）设备使用完升井后,由送修单位负责4小时内送往维修点,由生产部设备组、承修单位、送修单位共同验收，并做好验收记录，送修单位凭验收单到设备组销帐。
4）设备检修一律按照《煤矿机电设备检修标准》、《防爆设备检修标准》进行.5）设备检修完毕后,由检修单位、生产部设备组、送修单位验收人员共同验收,合格后填写验收单、防爆检查合格证,入设备库管理。
发放时，由使用单位再次验收，合格后，执行签字手续领用，并办理租赁手续。
6）设备发放必须严格按照生产部机电专业组负荷审批进行发放.6、现场管理1)工作面停止作业或设备停用后，由设备使用单位提前向生产部设备组提交设备升井申请单,并严格按设备组规定升井日期升井。
2）新投入生产的设备，必须试运转72小时后，由安装单位提出交接申请,由生产部设备组负责,组织接受单位办理交接手续。
72小时内出现的设备质量问题,由生产部设备组组织检修单位、使用单位进行分析,属检修质量问题的由检修单位负责,无偿修理。
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庞庄煤矿设备管理学习内容一、管理职能1、机电科为全矿设备的主管部门，下设设备管理组负责全矿设备档案及日常管理工作。
设备使用单位要配专职（或兼职）设备管理网员，建立设备档案管理信息系统。
2、机电科必须建立、健全设备管理的台帐档案管理系统，并及时更新数据信息。
3、机电科要结合矿井生产实际合理编制年度设备大修计划，并严控设备大修费用。
4、地面新到、待下井及井下在用电器设备防爆验收、检查由机电科防爆检查组负责；地面固定场所机电设备的完好检查、日常维护由相关责任单位负责包保管理。
5、全矿设备管理的报表和资料的编制、上报工作由机电科设备组负责。
二、设备到货、验收规定1、新设备到货后，首先由机电科设备组负责组织，由机电科技术员、使用单位工程技术人员及机电科台帐管理员、库房管理员、资料管理员组成的验收小组现场进行验收。
大型、关键设备必须由总工或机电矿长（机电副总）亲自主持现场验收并试运转。
2、设备到货验收主要内容：①检查设备各部在运输、搬运过程中有无缺损；②设备规格型号是否与购货合同相符；③随机附件、备件是否完好、配套与装箱单是否相符；④随机技术文件、合格证、煤安标志、出厂检测结果等是否齐全。
3、经验收合格后，由机电科填写《机电设备验收单》。
经验收人员签字后，机电科负责分类登帐、编号、建档以及随机附件、专用工具的保管。
4、设备验收合格后。
财务部门办理固定资产入帐手续，机电科相关人员负责随机图纸资料的验收，包括：产品说明书、设备购置租赁领用证，检验合格证、煤安标志（MA）证号、附件清单、设备装箱单、开箱记录以及相关的安装调试记录，所有技术资料纳入设备档案管理，重要设备建立一机一档。
5、对因设备规格、型号、数量不符，有关证件、图纸资料不全或有质量问题，有机电科及时与处机电部联系、设备供应厂家联系解决后方可验收入库。
三、设备安装、检测、移交管理规定1、设备的安装、检测必须严格按设备的技术标准和工艺要求进行，大型及关键设备必须由总工程师或机电矿长（机电副总）指派专业安装人员施工，机电科负责实施。
一般生产设备由使用单位负责安装，必须有试运转记录。
2、设备安装过程中，各施工单位必须严格按《生产矿井质量标准化标准》、《煤矿安全规程》施工。
安装前，施工单位工程技术人员，必须针对不同类型机械、电气设备制定严格的安全措施、施工措施和技术标准，并传达到每个施工人员，施工人员必须按措施、标准执行。
3、设备安装竣工后，必须由机电矿长或机电副总组织机电科、生产技术科、安装单位、安全科有关人员及使用单位工程技术人员参加验收、检测，对安装设备进行试运转。
4、设备试运转检测标准：机械设备：（1）各部紧固件应齐全、紧固；（2）润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。
（3）转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠；（4）机械（或液压）安全保护装置应可靠；（5）各焊件应无变形、开焊和裂纹；（6）机械传动系统中齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件连接符合标准；（7）相关设备的搭接关系合适，附属设备齐全完好。
电气设备：（1）检查对装部位稳固件是否完好；（2）电机、电缆、开关的绝缘电阻符合规定要求；（3）接地装置是否符合要求；（4）各种电气保护是否灵敏、可靠；（5）接线应符合标准；（6）电气裸露部位应加防护栏。
5、验收、检测合格后，由机电科填写《设备安装、移交验收单》，经参加验收人员签字后生效。
《设备安装、移交验收单》一式二份，机电科、使用单位各一份，并存入设备档案中。
6、正常采煤工作面掘进头结束及采煤工作面、场所、硐室，办理设备移交时，由生产技术科负责通知召开现场会，由机电科设备组、移交单位、接收单位共同现场办理设备移交手续，填写《机电设备移交单》，三方签字后生效。
四、设备领用发放规定1、建立设备领用审批制，因矿井正常生产所需要的设备，由使用单位提前提出设备领用申请，出据《领料单》经机电科主管科长签字批准后，方可到机电科设备组办理领用手续，并填写增容申请，注明所需设备名称、规格型号、使用地点及数量。
新设备必须由设备管理小组领导（机电矿长、副总）签字，经机电科主管科长同意后，机电科设备组方可办理。
正常生产用设备必须由机电科分管科长或工程技术人员签字后方可发放。
2、因生产过程中急需要更换的机电设备，由使用单位提出申请，当日值班领导签字后方可发放。
两天内由设备领用单位补办完相关手续，否则根据相关规定进行考核罚款。
2、机电科库房管理员发放新设备时，应严格审核，确认规格、型号、技术要求、使用地点后进行登帐、编号并填写《机电设备发放记录》，由经办人签字后方可发放。
3、使用单位领用新设备时，对设备的技术性能不熟悉或操作环节及相关原理、规程不明确，需厂方现场指导的，由机电科设备组负责联系生产厂家或供应单位来人现场指导。
4、新到大型设备领用时，机电科、设备使用单位（机电副区长或机电班长参加）等必须共同进行验收，经检查试验合格，设备运行良好，双方签字认可后，由机电科出具机电设备验收合格单。
电器设备必须对设备防爆性能、遥测绝缘、检验保护进行全面检查合格后，由机电科签发防爆合格证、下井证后，方可入井使用。
否则，一律不准入井。
5、机电科发放的设备必须经检验符合完好标准，下井的防爆电气设备严格执行《防爆电气设备入井、安装验收制度》，由机电科防爆电气检查组验收并填写《防爆电气设备验收记录》，设备组签发防爆电气设备下井合格证方可下井投入使用。
6、机运工区井口把勾工负责检查下井的电气设备是否开具下井合格证，否则，不得入井，机运工区负责保管好下井证，定期送到机电科设备组进行核对。
7、规范井下设备转用程序，生产管理部门无权安排生产单位和辅助单位的设备相互转用，确因井下生产需要，需转用更换下来的完好设备时，必须由使用单位出具设备领用单，经机电（生产）矿长审批同意后，方可办理设备转用手续。
否则，将对相关单位责任人进行考核罚款。
五、设备定期检验规定为确保大型、关键性设备始终处于良好技术状态，充分发挥其效能，降低事故率，确保设备安全、可靠运行，结合我矿设备特征及《煤矿安全规程》，特制定设备定期检验制度。
1、提升绞车：连接装置、阻车器、钢丝绳以及提升绞车各部分，包括滚筒、电动机和控制设备以及各种保护闭锁装置等。
每天必须由专职人员检查一次；每周必须由分管工程技术人员组织检查、检测一次；每半个月由分管科长组织检查、检测一次；每月由机电矿长（机电副总）、机电科长、机电分管科长、工程师检查、检测一次。
对其他金属装备的固定和锈蚀情况、绞车性能应定期由省级相关资质单位专职工程技术人员检验、检测。
2、空压机：检修人员必须每天对高低压阀、电机温度、各种保护检查一次，每周必须对安全阀进行一次手动校验。
每周由分管工程技术人员，每半月由分管科长，每月由主管科长、技术主管对压风机运行情况进行一次全面检查、检测。
压风机技术测定每年由省级相关资质单位定期检验、检测。
3、抽风机：每天必须由专职检修人员对风道门、绞车设施、压力、温度、电机有无异响等进行检查。
每周由分管技术人员，每半个月由分管科长，每月由机电科长、技术主管对运行设备和备用设备辅助设施检查、检测一次并倒车运行。
每季度必须由机电分管科长、工程技术人员、专职检修人员对反风设施（绞车、钢丝绳等）检测一次。
每年必须由机电矿长、副总、机电科长、技术主管组织一次返风演习。
每二年必须由省级相关资质单位对抽风机进行一次技术性能测定。
4、主排水泵：每天由专职检修人员对主排水泵、配水闸门、管路、引水装置、各种保护等检测一次。
每周由分管技术人员，每半个月由分管科长，每月由机电科长、技术主管对设备运行情况进行一次全面检查、检测；每年雨季前对所有水泵、管路及输配电线路，由机电矿长或副总、分管科长、技术分管全部检测一次，并进行水泵全负荷试验。
5、主要设备的关键零部件（主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、风叶）的探伤周期为二年，由省级相关单位进行检测。
6、大型、关键设备每年技术性能检测报告及探伤报告，必须由分管科长、分管工程师、主管工程师、机电副总在报告上进行会签后，交机电科资料室存档。
7、使用中的防爆电气设备、高低压防爆开关、变压器、大型电机及配电设施运行情况，每日应由专职电工检测一次，每月由分管科长、工程技术员组织检测一次。
8、主要电气设备绝缘电阻、配电系统、继电保护每年应由分管科长及工程技术人员检测一次。
移动式电气设备的橡套电缆绝缘检验、高压电缆的泄漏与耐压试验，由分管科长、工程技术人员每月进行一次。
9、固定敷设电缆的绝缘和外部检查、接地电网接地电阻值测定，由分管科长、工程技术人员每季度进行一次。
六、设备使用管理规定1、各单位所使用的设备，必须严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》、《生产矿井质量标准化标准》进行使用和维护。
2、管理原则：谁使用、谁管理，谁保养、谁维修，包括检查、排除故障、更换设备等工作。
3、第一次使用的新型设备，由使用部门的技术人员详细阅读设备说明书及技术资料，制定出设备操作规程，组织操作人员、维护员和使用部门负责人熟悉后，才能交付使用。
4、各单位在新设备投入使用初期，若发现设备存在质量问题，应立即停止使用，由使用单位写出书面报告，写明设备领用日期、使用日期及存在问题。
经使用单位主管领导及矿分管领导签字后交机电科，由机电科提交矿设备管理领导小组。
任何单位不得越级上报或谎报。
对使用单位提出的产品质量问题，由机电矿长或机电副总组织有关人员进行现场检测、会审做出结论。
确属供货单位产品质量问题，由机电科写出书面报告，经机电矿长或副总签字后，上报处机电部设备管理领导小组。
若属使用单位使用不当造成，将追究使用单位及当事人责任。
5、各单位必须为设备使用创造良好的工作环境和运行条件。
地面车间场所应清洁、宽敞、明亮，设备按工艺流程布置，并根据设备的具体要求，配备必要的防护、防尘、防潮、防腐、保暖、通风、降温等装置。
6、井下采、掘、机、运、通等单位所使用的设备必须有供电系统图，严格按质量标准化做好设备安装工作，要依据地质条件、工艺特点和生产任务要求合理地配备设备，避免设备超载运转，同时要消除“大马拉小车”的欠载状态。
所有设备应设置好防水、防潮、防腐、防碰撞等装置。
7、各单位设备操作人员要经过培训取得合格证后方可上机操作，并要做到“三懂”、“四会”即懂设备原理、懂设备构造、懂设备性能；会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。
8、各单位要精心保养使用的设备，要确保必要的保养和维修时间，避免设备带病运转。
加强设备的润滑和密封管理，严格执行润滑“五定”制度，即定点、定质、定量、定期、定人。
9、防爆设、压力容器、压风管道等设备的定期检验和维修，应严格遵守《煤矿安全规程》及有关规定。