二灰交底
二灰石施工安全技术交底模板
二、工程名称：[具体工程名称]三、施工单位：[具体施工单位]四、交底日期：[年] [月] [日]五、交底提要：为确保二灰石施工过程中的安全，特进行安全技术交底，所有参与施工人员必须严格遵守以下安全规定。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 根据施工现场实际情况，制定详细的施工方案和安全措施，明确各工序的安全责任人。
1.2 确保施工现场的通风良好，避免有害气体积聚。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全要求：2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.2 施工现场严禁吸烟、喝酒，禁止携带火种。
2.3 施工现场不得擅自更改施工方案，如需更改，必须经项目负责人批准。
2.4 施工现场严禁高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全措施，并经过相关部门的审批。
3. 施工过程安全措施：3.1 二灰石运输过程中，必须确保车辆平稳，防止货物滑落。
3.2 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.3 在进行拌合、摊铺、压实等工序时，施工人员必须按照操作规程进行，确保施工质量。
3.4 施工现场应配备必要的安全设施，如灭火器、急救箱等。
4. 人员安排与培训：4.1 现场设专职安全员负责施工现场的安全监督，确保各项安全措施落实到位。
4.2 对施工人员进行安全技术培训，提高安全操作技能。
4.3 施工人员必须熟悉施工图纸和安全技术交底，确保施工过程安全。
5. 应急预案：5.1 制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
5.2 确保施工现场应急物资充足，如急救药品、消防器材等。
5.3 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
七、交底要求：1. 施工单位必须将安全技术交底内容传达给所有参与施工的人员。
2. 施工人员必须认真学习安全技术交底内容，确保施工过程安全。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行复查，确保安全措施落实到位。
八、附则：本安全技术交底自[年] [月] [日]起实施，有效期至[年] [月] [日]。
二灰碎石施工技术交底内容
施工技术交底记录施管表5 年月日二灰碎石上基层技术交底一、工程概况太行大街城市快速路系统工程第三标段道路工程K16+440—K21+780，全长5340米，上基层18cm 石灰、粉煤灰碎石基层,上基层设计弯沉198、压实度97％、7天强度1Mpa.充分做好大面积施工前的准备工作，是路面基层顺利进展的重要条件。
主要进行原材料检验、设备调试、技术准备等项工作。
二、施工准备（一）、技术准备1、本工程所用二灰碎石为厂拌商品二灰碎石，各种原材料经检验合格，已获得最佳含水量和最大干密度数据。
混合料的配合比试配已完成。
2、根据设计图纸校核平面和高程控制桩，复核和恢复路床路面中心线、边线等全部基本桩号。
按基层施工要求加密坐标点、水准点控制网。
直线段每10m钉桩，确定平面位置和高程。
3、大面积施工前应完成试验段施工，通过试验段确定合理的机械组合、碾压遍数4、在二灰碎石基层开始铺筑前，由技术工程师准备技术资料，负责向参加施工的全体技术人员、拌和厂负责人、试验人员和测量人员等，以学习班的形式进行全面技术交底。
对各种机械操作手和技术工人，进行现场技术交底.交底内容包括二灰碎石基层的施工方案、施工工艺、操作规程、技术要求、质量标准、试验检测方法,从而使二灰碎石基层能较顺利铺筑.、施工含水量、虚铺厚度以及日生产能力等工艺指标。
交底内容除二灰碎石基层的施工工艺、操作规程、技术要求、质量标准、试验检测方法外，还明确了岗位职责，使参加施工全体人员做到“五个明确",即岗位职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术要求明确、质量标准明确，从而使二灰碎石基层能较顺利铺筑。
(二）、材料要求原材料检验：二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，对原材料质量严格把关是保证二灰碎石混合料质量的重要环节。
提前向二灰生产厂家提供有关设计材料要求指导本工程配合比设计和试配。
1、石灰：应采用经磨细的生石灰粉或消石灰,消石灰应过筛去掉大于5mm 的灰块,石灰等级为Ⅲ级以上，含水量不得超过4％。
二灰土安全技术交底模板
二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____四、工程名称：____五、交底提要：为确保二灰土施工过程中的安全，现将二灰土安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工现场安全检查：在施工前，对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场符合施工要求。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全。
3. 施工方案编制：根据工程特点，编制二灰土施工方案，明确施工流程、安全措施等。
二、施工过程中的安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并做好安全防护措施。
（3）施工现场设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。
2. 施工设备安全：（1）检查施工设备是否完好，确保设备运行安全。
（2）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作规程。
（3）设备运行过程中，注意设备温度、油位等参数，确保设备正常运行。
3. 施工材料安全：（1）施工材料应存放于通风、干燥、防火、防爆的场所。
（2）易燃、易爆材料应远离火源、热源。
（3）施工材料堆放整齐，便于施工人员取用。
4. 施工现场安全：（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场设置排水设施，防止雨水浸泡施工材料。
三、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 施工人员撤离现场前，对施工区域进行安全检查，确保无遗留安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急措施1. 施工过程中如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 对受伤人员实施急救，并及时送往医院治疗。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查。
五、交底人：____六、验收人：____七、备注：本安全技术交底适用于二灰土施工全过程，施工单位应严格执行，确保施工安全。
二灰土安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、交底日期年月日四、施工单位施工单位：_______五、分项工程名称分项工程名称：二灰土施工六、交底提要为确保二灰土施工过程中的安全，现将施工安全技术交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定二灰土施工区域、材料堆放区及施工周转用地等。
- 场地准备：施工场地应平整坚实，排水畅通。
采用2:8灰土，厚度为15cm，上铺一层石子进行夯实，确保地面坡度为2%，坡向排水沟。
- 材料堆放：二灰土材料应堆放在指定区域，避免混杂，确保堆放整齐，方便施工。
- 设备检查：检查施工设备，如搅拌机、运输车辆等，确保其正常运行。
2. 施工过程中的安全技术措施- 人员培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉二灰土施工工艺和安全操作规程。
- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 机械操作：操作搅拌机、运输车辆等机械时，必须严格遵守操作规程，确保安全。
- 高处作业：进行高处作业时，必须系好安全带，并搭设安全防护设施。
- 交叉作业：避免交叉作业，确保施工区域安全。
3. 施工现场管理- 交通管理：施工现场应设置明显的交通标志，确保交通秩序。
- 材料堆放：材料堆放应整齐有序，避免影响施工和通行。
- 施工垃圾：及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。
4. 应急预案- 安全事故处理：发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
- 现场急救：配备急救药品和器材，确保能够及时进行现场急救。
八、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有恶劣天气，应立即停止施工。
2. 施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
九、责任分工1. 施工单位负责人负责组织、协调施工过程中的安全技术工作。
2. 项目经理负责监督施工过程中的安全技术措施落实情况。
二灰石施工安全技术交底模板
编号：_______工程名称：___________________施工单位：___________________交底日期：____年__月__日一、交底提要为确保二灰石施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和安全注意事项。
（2）施工前，应对施工现场进行勘察，确保场地平整、排水畅通，并根据工程需求进行围挡、警戒等安全措施。
（3）施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
2. 施工过程安全措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工人员应正确佩戴个人防护用品，严格遵守操作规程，确保自身安全。
（3）施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序，防止安全事故发生。
（4）施工机械操作人员应具备相应资质，熟练掌握机械操作技能，确保机械安全运行。
3. 二灰石施工安全要点（1）拌合过程中，应确保拌合均匀，防止发生结块、沉淀等现象。
（2）运输过程中，应防止车辆超载、超速行驶，确保运输安全。
（3）铺设过程中，应确保层厚均匀，避免出现空鼓、裂缝等问题。
（4）养护过程中，应严格控制养护时间、温度和湿度，确保工程质量。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急措施，确保人员安全。
（2）根据事故性质，启动应急预案，组织救援工作。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合调查处理。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件张贴在施工现场显眼位置，确保施工人员随时查阅。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，掌握施工安全知识和操作技能。
3. 施工过程中，应严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、附件1. 二灰石施工安全技术交底记录2. 二灰石施工操作规程3. 二灰石施工应急预案请注意，以上模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
二灰石铺设安全技术交底模板
编号：_______工程名称：__________________交底日期：____年__月__日施工单位：__________________分项工程名称：二灰石铺设一、施工前的准备工作1. 施工现场布置：- 根据施工现场总平面图，合理规划二灰石材料堆放区、施工区域、运输通道等。
- 确保施工区域平整、坚实，避免积水，必要时进行排水处理。
2. 材料准备：- 二灰石材料应检验合格，符合设计要求。
- 准备好必要的施工工具，如装载机、平地机、推土机等。
3. 人员安排：- 确定专职安全员，负责现场安全监督和指导。
- 施工人员应经过专业培训，熟悉二灰石铺设工艺和安全操作规程。
二、安全技术措施1. 交通安全：- 施工现场应设置明显的警示标志，确保交通畅通。
- 限制无关人员进入施工现场，防止交通事故发生。
2. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 设备安全：- 定期检查施工设备，确保其处于良好状态。
- 操作设备时，应遵循操作规程，防止误操作。
4. 材料安全：- 二灰石材料堆放区应保持干燥、通风，防止材料受潮、变质。
- 运输材料时，注意防止材料洒落、扬尘。
5. 环境保护：- 施工现场应做好扬尘控制，减少对周边环境的影响。
- 废弃材料应分类堆放，及时清运。
三、施工操作规程1. 铺设前，先对基层进行处理，确保其平整、坚实。
2. 根据设计要求，合理选择二灰石材料厚度，确保施工质量。
3. 铺设过程中，注意控制材料间距，避免出现空隙。
4. 铺设完成后，进行压实、平整，确保表面无凸起、凹陷。
四、应急处理1. 如发生人员受伤，立即停止施工，进行现场急救，并及时送往医院。
2. 如发生设备故障，立即切断电源，防止触电事故发生。
3. 如发生火灾，立即启动应急预案，及时扑救。
五、总结为确保二灰石铺设工程的安全顺利进行，各施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
二灰碎石技术交底
摊铺时采用张紧钢丝绳作为导向、标高、厚度的控制基准，如图1所示。
图1控制基准示意图
双机联铺的后机位摊铺机在交缝区一侧安装非接触式传感器，如图2所示，以便使双机的交缝区标高顺接准确。
图2双机联铺交缝区标高控制示意图
8、摊铺作业
1＃机摊铺5～10m后，2＃机开始受料并连续摊铺。2＃机熨平板应侧伸到先铺面层边线30～60mm左右。并躲开车道轮迹带，摊铺过程中，不得随意变换速度，减少中途停顿次数，以免影响施工质量。
石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层及底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏移(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程
(mm)
基层
±12
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度(mm)
基层
≤9
20m
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
底基层
≤15
9～15
2
>15
3
宽度(mm)
2、摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按1.5％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。
3、摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。
4、根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为1m/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。
2、横接缝：横接缝也称工作缝，施工中不可避免，但要尽量减少横接缝。根据工作面长度，拌和、摊铺及碾压能力，我们制定了每天最低500m的工作段，小于500m时不予施工。
二灰碎石基层技术交底
二灰碎石基层施工技术交底铜川路桥公司耀旬二级公路照金连接线A标项目部编制：审核人：交底人：被交底人交底时间：一、工程概况耀旬二级公路照金连接线A标段道路工程路面基层起点为K0+000,终点为K7+565，全长为7.565km，基层为200mm厚石灰粉煤灰稳定碎石基层（外掺2%水泥），配合比为水泥：石灰：粉煤灰：碎石=2:6:19:75。
开工前经过检测各种原材料均满足交通部发布的《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中的各项规定。
石灰应符合Ⅱ级消石灰或生石灰的技术指标，并应缩短石灰存放时间。
粉煤灰中SIO2、Fe2O3和AL2O3的总含量大于70%，粉煤灰的烧失量不超过20%，集料压碎值不大于30%。
根据耀旬二级公路建设项目管理处的统一部署，结合工程施工进度及总体交通组织，二灰碎石基层施工安排为： 2013年6月10日基层开始施工，2012年6月20日施工结束。
二、施工管理组织机构为保证路面基层工程优质、快速、安全地建设，确保工程按期顺利的完工，项目部组建路面基层施工管理组织机构，项目经理由具有丰富施工管理经验的刘鹏同志担任，项目总工由具有有丰富施工经验的寻胜利同志担任。
项目经理部下设6组，一个施工队。
施工管理组织机构见图1三、机械设备配置及材料供应根据工程特点及施工计划，本工程二灰碎石基层施工拟配备ABG425粒料摊铺机2台，P180平地机2台，ZL50装载机5台，22T光轮压路机4台，自卸汽车14辆，洒水车4辆，WBS500型拌合楼2座。
施工采用外购商品二灰碎石材料，自卸汽车运输至工地。
根据我方提供的二灰碎石原材料厂家，经过监理办现场实地考察，决定选取质量优良、料源充足的供货方，水泥选取铜川华山水泥有限责任公司生产的PC32.5水泥，石灰选取铜川黄堡，粉煤灰选取铜川华能电厂，碎石选取耀县孙塬，以上供货方生产的二灰碎石基层所需的原材料各项技术指标均符合设计要求。
四、施工技术方案（一）施工方法下承层检验验收合格后，开始铺筑二灰碎石基层，铺筑厚度为200mm，采用拌合楼集中拌合，自卸汽车运输混合料，摊铺机摊铺。
二灰碎石基层施工技术交底
（3）按设计厚度×压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，边线齐正。
（4）用压路机快速碾压一遍，并测量检查标高，如有不符，立即调整。
6、平整碾压
（1）压实机械采用20t以上的重型压路机。碾压方向均应与中线平行，其顺序是：由路两侧向路中心逐次碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和合适的路拱。
稳压两遍后，即时检测，如发现石窝或梅花现象应将多余的石挖出，分别掺入适量的级配石子，翻拌均匀，并补充碾压。
（2）压路机碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5 km/h。
（3）凡在路面边缘及检查井周围压路机具压不到的地方，用机夯夯实，直到达到规定的压实度为止。
（4）每层的压实应连续进行。
（5）任何未压实或部分压实集料被雨淋湿，应翻松晾晒至要求含水量，重新整平碾压成型。
（6）碾压成活之后需进行高程复测，使得高程偏差满足设计及规范要求（±15mm）。
7、养生
交底人签名
受交底人签名
二灰碎石层施工技术交底
施工单位：核工业长沙中南建设集团公司 第4页 共4页
工程名称
云欣西路南段
分部工程
基层工程
4.3拌合注意事项：
4.3.1石灰在使用前必须消解彻底，严禁有未消解石灰混合在混合料中。
4.3.2对于石灰和粉煤灰的含水率应经常测量并调整施工配合比。
二灰土技术交底(石灰)
德商高速公路路面工程第七合同段路面底基层二灰土技术交底山东鲁中公路建设有限公司鄄菏高速路面工程第七项目部（K204+720.352-K206+740）分项工程底基层二灰土施工技术交底A：施工的前提基础1、测量方面：导线点、水准点己复测完毕，水准点己加密，施工中线己恢复，二灰土下承层标高己检测完毕。
2、试验方面：二灰土的组成设计己完成，各项原材料试验检测工作己完成，石灰和粉煤灰均符合规范要求。
3、原材料方面：路基单位已经备完土方。
石灰己经消解完毕，颗粒大小符合规范要求，并在雨天对消石灰采用覆盖措施，防止钙镁含量的损失。
水采用洁净水，不含有毒有害物质。
B：施工内容：K205+850~K206+050左幅底基层二灰土试验段，二灰土设计半幅平均宽度为13. 5m，设计厚度为20cm。
C：原材料及配合比的控制：1、原材料控制：路基单位已经完成备土工作；粉煤灰其主要成分二氧化硅和三氧化二铝含量大于70%，烧失量小于20%，选用粗颗粒的粉煤灰，含水量控制在20～28%之间；石灰符合规定的三级以上生石灰或消石灰的技术指标，使用块灰消解后经过10mm 筛,且一周内用完。
2、二灰土配合比设计控制：本试验段经过工地试验室试验及监理符合，二灰土设计配合比批准为：石灰︰粉煤灰︰土＝12︰28︰60,最佳含水量为17.5%，最大干密度为1.616g/cm3。
3、施工过程控制：在已完成的土方上，采用推土机结合平地机整平，人工修整边角和培土路肩，然后测量土层顶面高程。
石灰用自卸车运至施工现场，根据配合比计算出石灰每延米用量，打好石灰带确定断面延米用量后，用平地机将石灰均匀地摊铺在土层上，用拌和机拌和排压后再铺粉煤灰。
粉煤灰施工时用自卸车运至施工现场，根据配合比计算出粉煤灰每延米用量，打好灰带确定断面延米用量后，然后用平地机结合人工将粉煤灰均匀地摊铺在下承层上。
D：施工方法和工作程序：（一）二灰土的施工1、恢复中线：把中线恢复完毕，每20m放出中桩，并在两侧根据设计宽度放出边桩。
水泥稳定碎石底基层(二灰碎石)施工安全技术交底
施工单位
及标段
安全技术
交底日期程名称
路面工程（1）
安全技术
交底地点
交底
安 全技 术 交 底 内 容
水泥稳定碎石底基层（二灰碎石底基层）：
1、与路基施工队做好现场的安全管理衔接、交接工作，在水泥稳定碎石施工期内加强和继续管理维护好原已设置的各种交通安全设施、防护设施、警示装置，施工结束后，将上述设施移交给沥青摊铺施工队并做好现场安全管理的交接。
4、半幅施工半幅通行施工时，整个工期内各种施工警示标志、交通安全标志、防护设施要设置得当，保持齐全、规范，不得缺漏、遗失，损坏的要及时修理补上。
5、农民工、临时工在安装钢模时应注意手、脚不要被碰、压、夹，避免受伤。
6、半幅施工半幅通行施工时，为保证路面养护期的施工质量和交通安全，施工期和养护期内，应沿线设置各种齐全的交通安全标志、标牌、施工警示牌，在来车方向的右侧设立“禁止非施工人员进入施工区域”、“禁止非施工车辆进入施工区域”等大块醒目的警示牌，告诫过往行人车辆不得入内。
2、半幅施工半幅通行施工时，应注意交通安全，施工人员应穿好反光背心和防滑鞋，机械操作手应注意来往的施工人员和行人的安全，挖掘机施工时，现场应有专人监护。
3、在半幅施工半幅通行的施工路段，施工车辆进出时，驾驶员应按照道路交通安全法要求减速慢行、谨慎驾驶；物料运输车辆在行驶和倒车、倒料时应注意来往行人及车辆的安全。
9、现场作业人员严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
接受安全技术交底部门（接受人）签名：年月日
安全技术交底部门（交底人）签名：年月日
注：1、本表手工填写内容应详实清晰，签字栏须本人签字。
2、分公司、项目部交底到施工队长、班组长，施工队交底到每个作业人员。
二灰摊铺安全技术交底模板
一、交底目的为确保二灰摊铺施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将二灰摊铺安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与二灰摊铺施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、交底时间【填写交底时间】四、交底内容1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，使其充分了解二灰摊铺施工的安全注意事项。
（2）检查施工机械设备，确保其完好、安全，符合施工要求。
（3）熟悉施工图纸，了解施工工艺流程，明确施工质量标准。
2. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，严禁乱堆乱放材料、工具。
（4）施工现场应设置安全警示标志，并派专人进行维护。
（5）施工车辆、机械应按规定路线行驶，严禁超速、逆行、抢道。
3. 二灰摊铺作业安全措施（1）摊铺前，应检查路基平整度、宽度，确保满足摊铺要求。
（2）摊铺过程中，应保持摊铺机匀速前进，不得急停、急转。
（3）摊铺过程中，严禁在摊铺机前方、后方及侧方进行其他作业。
（4）摊铺过程中，应密切关注摊铺质量，发现异常情况立即停机检查。
（5）摊铺完成后，应立即进行碾压，确保压实度达到要求。
4. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行现场救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，按照规定进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应按照操作规程进行施工，确保自身和他人的安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现和纠正安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
六、附则本安全技术交底自【填写交底时间】起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
二灰工序安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、施工部位：____________________________四、施工期限：____________________________五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，了解二灰（石灰粉和水泥的混合物）的特性、用途及施工方法，掌握相关安全操作规程。
2. 严格审查施工图纸，确保施工方案的合理性和安全性。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工现场应配备必要的消防设施和急救药品。
二、施工过程中的安全技术措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合规定的防护服。
2. 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。
4. 二灰材料堆放区域应设置围栏，防止人员误入。
5. 施工现场禁止吸烟、动火，如需动火作业，需办理动火作业许可证。
6. 二灰搅拌、运输过程中，应避免洒落，防止污染环境。
7. 施工现场应配备防尘口罩、手套等个人防护用品。
8. 施工现场禁止酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
三、施工过程中的注意事项1. 二灰搅拌过程中，严禁将生石灰直接加入搅拌机中，以免发生爆炸。
2. 二灰运输过程中，应防止车辆颠簸，避免洒落。
3. 施工现场禁止堆放易燃、易爆物品。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时整改。
5. 施工现场应定期进行安全检查，确保施工安全。
四、施工后的收尾工作1. 施工完成后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。
2. 施工单位应向相关部门提供施工过程中的安全记录和验收报告。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、应急措施1. 发生火灾时，应立即启动消防应急预案，组织人员进行灭火。
2. 发生人员受伤事故时，应立即启动急救预案，对受伤人员进行救治。
二灰土技术交底
二灰土底基层施工技术交底1、施工准备：准备下承层，检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，如果有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。
检查各种机械设备，发现问题及时维修，保证施工的连续性。
2、施工放样：（1）采取木桩定线，路基上恢复中线，在两侧路边线外设边桩，纵向桩距10m。
（2）进行水平测量，并在边桩上准确标出实施层顶标高，有明显标记。
（3）清扫路槽顶面和洒水，然后用石灰粉画出该底基层施工边线。
3、材料运输、摊铺及拌和：（1）作业段采用车况较好、箱板密封、保水性好的自卸汽车进行运输，并根据运距随时增减。
在装料前及卸料后均清理车箱底，防止材料凝结。
（2）将土运到路基方格网上并用推土机、平地机进行均匀摊平，素土松铺厚度控制在18cm（具体需计算）左右。
素土要稳压二至三遍，基本达到密实。
（3）将粉煤灰运到现场，先人工码条(单幅2条)，用人工摊平在预定的宽度上，并摊铺均匀，表面力求平整、具有规定的横坡，松铺厚度约为9.2cm。
以压路机稳压一遍，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（4）将石灰运到现场，先按规定用量人工码条(单幅2条)，然后用人工摊平在预定的宽度上，并摊铺均匀，表面力求平整、具有规定的横坡，松铺厚度约为5.2cm。
以压路机稳压一遍，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（5）将水泥运到现场，按规定用量摊平在预先划好的方格内，然后用人工摊平，并摊铺均匀，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（6）用洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的混合料上，洒水车距离应长些，水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m 以上，洒水车不能在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防止局部水量过大。
拌和机紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失，拌和机自路边向路中拌和，每幅拌和宽度2.2m，幅与幅之间拌和要重叠30cm以上以免产生漏拌现象，拌和深度直到路基面，司机必须严格按所定标尺拌和，防止拌和过深而过多地破坏路基表面，拌和时破坏路基面小于1cm为宜。
二灰碎石施工技术交底内容
二灰碎石施工技术交底内容一、项目介绍该项目是某个城市某段道路的改造工程，采用了二灰碎石进行路面铺设，总面积约5000平方米。
经过前期的勘测设计、材料选配、工程预算等工作，工程进入了施工阶段。
二、工艺流程1. 准备工作在施工前，需要认真审查设计图纸和规划方案，准确掌握施工要求和施工安全事项。
之后根据规定程序，施工单位需要落实施工责任、搭建施工用房、安装标志牌和警示标志等。
同时施工单位必须对施工现场进行清理，清除垃圾、杂草、阻碍施工的障碍物等。
清理完成后，经过改造的道路应该要能够承受重载车辆的运送。
2. 施工技术1.试铺试铺是施工的第一个关键环节。
试铺要求必须按照设计要求的施工方案进行试铺，以便调整设备、材料、施工工艺、人员组织等，确保施工质量的稳步提高。
试铺尚未满意或有明显弱项的，必须再试铺或根据实际情况进行适当调整后方可继续施工。
2.布料在地表面布设合格的地面布料，并使其平整、垂直且按照设计方案与要求进行铺装。
3.打底按照设计施工方案进行底层工序，即在控制线的基础上，寻找点位，安装合格的网络布设和打击，然后按照要求将纵横两向基层分别打底，最后平整和达到各项施工规范要求和质量要求。
4.备灰备灰是在基层工序完成后，进行修补和刮灰处理的工艺流程。
根据施工方案要求，对基层进行进一步修补和刮上合格的二灰碎石。
5.石子施工在基层整体上进行石子施工，要求石子的大小均匀、形状规则，使用石子序号达到石子料堆设计标准要求，石子需处理与清洗，整体分层进行施工。
6.压实石子铺设完成后，需采用专业的轮胎压路机进行压实。
压路机的操作方法要符合规定的操作规程，工作人员需要有相关职业资格证书，操作前应对设备进行验收检查，以确保安全和高效操作。
3. 完工验收完成石子施工后，进行完工验收。
施工单位调度检查时，需进行质量监督，对施工质量进行测量和检查。
验收合格后可以进行结算，验收不合格需进行返工整改。
三、安全注意事项1.在施工前，施工人员应仔细学习并掌握操作规程。
二灰土施工技术交底记录
二灰土施工技术交底记录
一、项目背景
《二灰土施工技术交底记录》涉及的施工技术是指在建筑工程
施工过程中，对于使用二灰土进行处理的技术交底。
本文档旨在明
确施工人员对二灰土使用方法、施工要求等相关内容的理解，并确
保施工工作按照规范进行。
二、工程范围
本次施工工程范围包括建筑工程中使用二灰土进行处理的部分，具体包括地基处理、路基处理等。
三、施工介绍
1. 二灰土简介：
二灰土是由石灰石和石膏经过破碎、筛分等工艺制得的一种
土质材料，其具有吸水性、渗透性、粘性等特点，可用于地基处理、路基处理等工程。
2. 施工方法：
a. 施工前准备：
- 验收二灰土质检报告，确保质量符合要求；
- 准备好施工所需工具和设备。
b. 施工流程：
- 清理施工区域，确保没有杂物和不洁物；
- 在施工区域按设计要求进行土工处理，包括整平地面等；
- 均匀撒播二灰土，厚度根据设计要求确定；
- 使用挖掘机等工具进行混合，确保与土壤充分混合；
- 利用喷水等方式将二灰土湿润。
3. 施工要求：
a. 施工过程中应根据设计要求进行操作，严禁胡乱操作或超出设计要求；
b. 施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的废弃物；
c. 施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；。
道路二灰铺设安全交底
道路二灰铺设安全交底
1、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须交带好安全帽。
3、作业时必须遵守劳动纪律，不得擅自动用各种机电设备。
4、作业时必须根据作业要求佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋或赤脚。
5、所有施工机械必须保证安全运行。
6、特殊作业人员必须持证上岗。
7、机械作业时应注意观察前后情况，确保车辆以及人员安全。
8、碾压过程中禁止行人到车前，以免发生车祸。
9、机械不得在刚压实或正在碾压的基层上转弯、掉头或刹车。
10、配合机械作业的工人必须听从专业人员的指挥。
11、施工结束，必须清理现场剩余的材料垃圾，不得乱放，影响行人安全，做到工完、料净、现场清。
二灰石摊铺安全技术交底模板
为确保二灰石摊铺施工安全，提高工程质量，现将二灰石摊铺安全技术交底如下：1. 工程名称：XX项目2. 施工单位：XX施工单位3. 施工部位：XX部位4. 施工时间：XX时间二、施工安全要求1. 人员安全（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，严禁酒后作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须符合国家相关标准，定期进行保养和检查。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握操作技能。
（3）机械设备运行过程中，必须注意观察，确保设备运行正常。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
4. 施工材料安全（1）二灰石材料应按规格、型号分类堆放，避免混淆。
（2）二灰石材料应保持干燥，防止受潮结块。
（3）二灰石材料运输过程中，应防止洒落、泄漏。
三、施工操作要点1. 摊铺前准备（1）对摊铺场地进行平整、压实，确保场地平整度。
（2）检查机械设备，确保其正常运行。
（3）对施工人员进行安全教育和培训。
2. 摊铺施工（1）按照设计图纸和施工规范进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（2）摊铺过程中，注意观察路面情况，发现异常及时处理。
（3）摊铺结束后，进行压实、整平，确保路面平整度。
3. 质量控制（1）严格控制二灰石材料的质量，确保其符合设计要求。
（2）对摊铺后的路面进行检测，确保平整度、厚度等指标符合规范。
（3）对施工过程中发现的问题，及时进行处理，确保工程质量。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工安全。
2. 施工现场应加强防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，确保环境卫生。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，消除隐患后再继续施工。
二灰、水稳基层安全技术交底
18cm水泥稳定碎石
⑶含水量的调整和控制方法。 ⑷压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。 ⑸拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 4）每一作业段的合适长度。
3.主要施工方法及技术措施
3.1测量放线 1）摊铺前要进行测量放样，提前在下承层上恢复路线中线，按摊铺机宽度 与传感器间距，导向控制支架布设在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出 标记，并打设好厚度控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，控制好高度，挂 好控制线。用于摊铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力应不小于800N。 2）基层超宽碾压，每层摊铺厚度18cm的，边坡坡度1:1的，相比顶面设计宽 度超宽9cm；每层摊铺厚度18cm的，边坡坡度1:1.5的，相比顶面设计宽度超宽 14cm；每层摊铺厚度16cm的，边坡坡度1:1的，相比顶面设计宽度超宽8cm；每层 摊铺厚度16cm的，边坡坡度1:1.5的，相比顶面设计宽度超宽12cm。用石灰画出 二灰基层的施工边线，人工挂线，混料边缘采用木模板支模时，后背每隔2m钉钢 钎固定，随碾压进度用人工配合装载机拆出，循环使用。也可采用土模，土模采 用模板支模，人工振动夯夯实，宽度不小于30cm，高度按不同厚度的基层虚铺厚 度控制，压实度不小于90%。混料边摸确保顺直、平整、牢固。 3）测量工程师应在二灰（水稳）碎石摊铺前，对路线的导线点、水准点进 行复核，检查施工段钢丝绳的高程及边线宽度。
2.4场地准备 施工前，将施工区域用围挡封严，在进出口及施工部位处，设置相应的明显 警示标志和施工标志，围挡搭设要牢固，并设专人进行巡视看护。
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阳澄湖镇经二路（横娄路）工程项目
二灰碎石基层
监
理
交
底
项目监理机构（章）
总监理工程师：
总监代表：
日期：
二灰碎石基层施工监理交底
一、总则：
路面基层是沥青结构的主要承重层，在施工过程中尤其是要防止二灰碎石基层中出现原材料质量不合格，配合比不准确、拌和不均匀，摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实，接缝不平整等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、强度不合理等质量缺陷，为确保路面基层的施工质量，监理组特制定本实施细则。
二、施工准备工作：
（一）施工前准备
1、施工机械设备和质量检测仪器的检查
1）路面工程师应认真核查承包人配备的主要机械的数量、型号、性能及配套施工能力，同时还要求满足工程进度的要求；如不能满足，应及时向承包人提出增加或更换设备。
2）试验工程师和测量工程师要检查承包人的试验室及试验检测设备，使之能满足本工程施工质量和施工进度的要求。
2、监理组试验工程师负责安排监理对原材料进行源头控制，并督促承包人按规定频率进行自检，试验监理工程师对原材料按规定频率进行抽检，不合格材料不允许进场。
3、检查承包人拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理，隔仓并设有良好的排水设施。
细集料要求有防雨措施。
4、进场的原材料必须进行明显标识，主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验合格是否等。
5、拌和场要有明确的混合料配合比牌子。
（二）二灰碎石混合料配合比验证
承包人必须将混合料的组成设计送检测单位进行验证，通过试验确定混合料的最大
干密度和最佳含水率。
7天无侧限强度必须达到要求，施工和易性好（粗集料离析较小），
三、施工过程控制
（一）试铺试验路段
1．下承层的检查
1）基层铺筑前，现场监理应对底基层的表面进行检查。
对表面的浮土、积水等应清除干净。
2．试铺段申请的审批
承包人铺筑基层试验段，但必须报试验段申请，监理组及时审查承包人的试铺申请，当使用原材料、施工机械、检测设备、测量放样及施工方案等均能满足要求，监理组签认后即可进行试铺。
3．通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据
1）验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。
2）确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。
3）确定标准施工方法。
例：碾压机械组合：顺序、速度、遍数。
养生的方法、时机及洒水间隔时间。
4）确定每一作业段的合适长度。
5）严格组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。
4．试铺总结及开工申请的审查
试铺结束后，经检验各项技术指标符合要求，承包人立即提交试铺总结，经驻地工程师审查，报总监批准确认可，作为正式开工依据。
（二）施工过程检查
1．施工现场的检查
1）测量工程师应在二灰碎石摊铺前，对沿线的导线点、水准点进行复核，检查施工
段钢丝绳的高程及边线宽度。
2）现场监理对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水。
3）摊铺采用钢丝引导的高程控制方式。
导向控制支架布设间隔直线为10m，平曲线上为5m，钢丝控力应不小于800N。
4）摊铺机宜连续摊铺，不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺过程中始终保持螺旋布料器应有三分之二埋入混合料。
5）现场监理要检查摊铺机后粗、细集料分布均匀，主要是厚度符合要求。
如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适当处理。
6）运输车要用蓬布覆盖，既可减少水分损失，也可夏天防雨。
料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。
7）现场监理应对混合料的碾压进行全过程旁站监理，碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。
遵循生产试验段确定的程序与工艺。
注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。
压实时，右以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
8）每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m~80m。
碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。
压路机碾压时应重叠1/2轮宽，建议行驶速度，第1-2遍为1.5~1.7km/h，以后各遍应为1.8-2.2km/h。
9）横缝设置。
混合料摊铺时，必须连续作业不中断，每天收工之后，第二天开工的接头断面要设置横缝；每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝，横缝应与路面车道中心线垂直设置，设置方法：
①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料旗两根方木，方木的高度
应与混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料。
②方木的另上侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。
③将混合料碾压密度。
④在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。
⑤摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
⑥如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
2．后台质量控制
拌和场（后台）是控制混合料施工质量的关键，为确保混合实都符合质量要求，监理组在拌和场安排一名试验员，主要检查以下内容：
1）开料拌和前，拌和场的备料应能满足3-5天的摊铺用料。
2）每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高。
3）每天开始拌和之后，督促承包人出料时要取样检查是否设计的配合比；以后每1-2小时检查一次拌和情况，现场监理抽检其配合比、含水量是否变化。
4）检查拌和机配备有带活门漏斗的料仓，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。
3．养生
1）现场监理督促承包人每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。
2）养生方法：应采用草袋或麻布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层表面。
2小时后再用喷雾式喷头的洒水车洒水。
在7天内应始终保持基层处于润湿状态，28天内正常养护。
3）养生期应封闭交通，不允许任何车辆通行。
4．中间检验
施工结束后，应对以下内容进行检查：
1）督促承包人对已成型的段落进行自检；
2）第三方检测单位应对已成型的段落的厚度、压实度、平整度进行检测，并出具检测报告；
3）测量工程师应逐层对中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡度进行检查，并出具抽检报告。
四、试验
1．按规定频率抽检灰剂量、级配、含水量。
2．抽检现场成型的压实度、厚度。
3．混合料的强度试验。
4．石灰、粗、细集料的质量抽检。
五、监理记录的内容
施工日期、桩号、施工迄止时间、机械运行状况，下层清扫情况、松铺厚度、混合料摊铺均匀性、混合料碾压工艺、施工缝处理情况、其他异常情况及处理方法。
六、二灰碎石基层施工质保体系（附后）
交底单位
苏州市路达工程监理咨询有限公司
阳澄湖镇监理组接底单位
扬州市市政工程有限公
司
交底人接底人日期日期
阳澄湖镇横娄路工程
二灰碎石基层层施工、检测、职责表
工程部位：路面结构工程分项工程负责人承包商：
监理组：责任人工序质量控制要点
责任人监理组：
承包商：
施工前准备
审查承包人管理机构、负责人名单、质保体
系、进驻工地人员、进场设备、材料及进货
来源、料场的布置、硬化及排水设施、施工
组织、设计和施工技术方案。
责任人监理组：
承包商：
混合料组成设计配合比验证，确定合理的集料配合比、最佳
含水量。
责任人监理组：
承包商：
施工路段准备清除表面杂物、泥土及浮灰、检查下层完整
性及宽度。
责任人监理组：
承包商：
施工测量放样复核中桩桩及水准点高程，检查施工边线及
钢丝绳高程、拉力。
责任人监理组：
承包商：
混合料拌和
（包括试验段试铺）
检查拌和机出场混合料的均匀性、含水量、
灰剂量。
责任人监理组：
承包商：
运输及摊铺检查承包人运输能力，覆盖情况、摊铺工艺、
摊铺系数、均匀性、宽度、平整度。
责任人监理组：
承包商：
碾压检查压设备的组合、碾压顺序、速度、遍数、
碾压长度划分、碾压时间。
责任人监理组：
承包商：
验收检查中线偏位、高程、厚度、宽度、压实度、
平整度、横坡。