模板专项方案
模板施工专项方案
模板施工专项方案
根据项目具体要求和施工现场实际情况，制定以下施工专项方案：
1.施工组织设计
根据施工现场实际情况，制定施工组织设计方案，明确各项工作任务和责任分工。
2.安全防护措施
严格遵守相关安全生产法律法规，制定安全防护措施，确保施工期间安全生产。
3.材料采购和使用
根据工程施工要求，科学合理采购材料，并合理使用，提高资源利用率。
4.施工进度计划
按照工程施工的具体要求，制定合理的施工进度计划，确保施工进度安排合理。
5.质量控制措施
严格按照质量管理要求，制定并落实质量控制方案，确保施工质量符合要求。
6.环境保护措施
制定环境保护措施方案，减少对施工环境的影响，保护周围环境。
7.施工人员管理
合理安排施工人员，做好施工人员的培训和管理，并确保施工人员的安全。
8.施工设备管理
合理安排施工设备，保证施工设备的安全使用，保障施工设备的正常运转。
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
模板需要专项方案条件
一、背景与意义为了确保项目实施过程中的各项任务能够顺利进行，提高项目质量和效率，特制定本专项方案。
本方案旨在明确项目实施的条件，为项目团队提供指导，确保项目按计划、高质量、高效益完成。
二、专项方案条件1. 组织机构（1）成立项目领导小组，负责项目的整体规划、决策和协调。
（2）设立项目执行小组，负责项目的具体实施。
（3）设立项目监督小组，负责项目的监督、检查和评估。
2. 人员配备（1）项目领导小组应由具备丰富经验的管理人员组成，负责项目的整体规划。
（2）项目执行小组应由具有相关专业技能和丰富经验的技术人员组成，负责项目的具体实施。
（3）项目监督小组应由具备良好职业道德和责任心的专业人员组成，负责项目的监督、检查和评估。
3. 技术条件（1）项目所需的技术设备、软件等应符合国家相关标准和规范。
（2）项目所需的技术设备、软件等应具备较高的性能和可靠性。
（3）项目实施过程中，应注重技术创新，提高项目实施效率。
4. 资金条件（1）项目资金来源应合法、合规，确保项目资金的充足。
（2）项目资金使用应严格按照国家相关法律法规和财务管理制度执行。
（3）项目资金使用过程中，应加强监管，确保资金使用的合理性和有效性。
5. 时间条件（1）项目实施周期应合理，确保项目按期完成。
（2）项目实施过程中，应合理安排各项工作，确保项目进度。
（3）项目实施过程中，如遇特殊情况，应及时调整计划，确保项目按期完成。
6. 环境条件（1）项目实施地点应具备良好的自然环境和社会环境。
（2）项目实施过程中，应注重环境保护，减少对环境的影响。
（3）项目实施过程中，应遵守国家相关法律法规，确保项目合法合规。
7. 政策条件（1）项目实施过程中，应密切关注国家政策动态，确保项目符合国家政策导向。
（2）项目实施过程中，应积极争取政策支持，为项目提供有力保障。
（3）项目实施过程中，应加强与政府、相关部门的沟通与协调，确保项目顺利推进。
三、总结本专项方案条件旨在为项目实施提供明确指导，确保项目顺利、高效、高质量完成。
模板工程那些需做专项方案
模板工程那些需做专项方案一、前言模板工程是指具有一定规模、标准化和复制性的工程项目，通常包括建筑、设备、管线等工程设施。
在实施模板工程时，需要编写专项方案，以指导项目实施、确保工程质量和安全。
本文主要介绍模板工程专项方案的编写内容和要点。
二、编写目的模板工程专项方案的编写目的是为了规范工程实施过程，明确责任和安全管理措施，保障工程质量和安全施工。
通过专项方案的编写，可以提前预防和解决工程实施中可能出现的问题，保障工程的顺利进行。
三、编写内容1. 项目概况项目概况部分应包括项目名称、工程地点、工程范围、工程规模、工程目的、施工单位、监理单位等基本信息。
2. 施工组织设计施工组织设计是专项方案的核心内容，应包括施工组织结构、施工组织方案、施工进度计划、材料供应计划、施工机具设备安排等内容。
同时，还需对可能出现的重大风险进行评估，并提出相应的应对措施。
3. 安全技术措施安全技术措施部分应包括施工安全管理制度、安全生产责任制、危险作业作业许可制度、应急救援预案、安全生产检查等内容，确保在施工过程中安全有序进行。
4. 质量管理措施质量管理措施部分应包括施工质量管理制度、质量检验评定规程、重点工序管控、施工质量验收等内容，确保工程质量达到设计要求。
5. 环境保护措施环境保护措施部分应包括施工现场环境整治方案、施工噪声、扬尘、污水、废弃物处理方案等内容，确保施工过程中不对环境造成污染。
6. 现场安全防护现场安全防护部分应包括现场施工区域划分、作业人员安全防护要求、施工材料安全堆放等内容，确保施工现场安全有序进行，保障员工安全。
7. 施工监测与控制施工监测与控制部分应包括施工过程中的监测控制点、监测频次、监测数据记录与分析等内容，确保施工过程中的质量和安全得到有效监控。
8. 人员培训与考核人员培训与考核部分应包括施工人员的岗前培训、安全技术交底、施工操作培训等内容，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、编写要点1. 专项方案应根据工程实际情况具体编写，内容要全面、详细，确保可操作性和可靠性。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板专项施工方案编制依据
模板专项施工方案编制依据
模板专项施工方案的编制依据一般包括以下几点：
1.法律法规：根据相关法律法规的要求，编制施工方案，保证施工过程的合法、合规。
2.工程设计文件：根据工程设计文件的要求，编制施工方案，确保施工过程符合设计要求，保证工程质量。
3.施工合同：根据施工合同中的约定，编制施工方案，履行合同义务，确保施工按照双方约定的方式和进度进行。
4.工程概算：根据工程概算的预算限额，编制施工方案，合理控制施工成本，确保工程经济效益。
5.技术标准：根据国家、行业的相关技术标准和规范，编制施工方案，确保施工按照统一的技术标准进行，保证工程质量。
6.安全生产规定：根据安全生产规定，编制施工方案，制定安全保障措施，确保施工安全。
7.环境保护要求：根据环境保护要求，编制施工方案，制定环境保护措施，确保施工不对环境造成污染。
8.相关经验和专业知识：根据相关经验和专业知识，编制施工方案，确保施工过程中的技术可行性和可操作性。
以上是编制模板专项施工方案的主要依据，根据具体情况还可以有其他依据。
编制施工方案时应综合考虑各种因素，确保施工过程安全、高效、合理。
编制专项方案模板范文
一、方案名称【专项名称】专项工作实施方案二、编制依据1. 国家相关法律法规和政策文件；2. 地方政府及行业主管部门的决策部署；3. 企业内部管理制度及工作要求；4. 专项工作相关技术规范和标准。
三、工作目标1. 明确专项工作的总体目标；2. 确定阶段性工作目标；3. 制定可量化的工作指标。
四、组织架构1. 成立专项工作领导小组，负责专项工作的统筹协调；2. 明确各工作小组的职责分工；3. 设立专项工作办公室，负责日常事务处理和协调。
五、工作内容1. 工作背景及意义；2. 工作范围及实施期限；3. 工作步骤及具体措施；4. 工作重点及难点；5. 预期成果及效果评估。
六、实施计划1. 制定详细的工作计划，明确时间节点；2. 细化各项工作任务，明确责任人和完成时限；3. 加强工作调度，确保各项工作按计划推进。
七、保障措施1. 人力资源保障：明确专项工作所需人员及岗位设置，确保人员配置合理；2. 资金保障：合理预算专项工作所需资金，确保资金来源稳定；3. 技术保障：确保专项工作所需技术支持和设备配备；4. 信息保障：建立健全信息报送制度，确保信息畅通；5. 危机应对保障：制定专项工作应急预案，应对突发事件。
八、监督与评估1. 成立专项工作监督小组，负责对专项工作进行全过程监督；2. 定期对专项工作进行评估，分析工作进展情况，发现问题及时整改；3. 将专项工作成果纳入年度考核，对优秀单位和个人给予表彰。
九、附则1. 本方案由【专项工作领导小组】负责解释；2. 本方案自发布之日起实施。
【专项名称】专项工作实施方案一、方案名称【专项名称】专项工作实施方案二、编制依据1. 国家相关法律法规和政策文件；2. 地方政府及行业主管部门的决策部署；3. 企业内部管理制度及工作要求；4. 专项工作相关技术规范和标准。
三、工作目标1. 明确专项工作的总体目标；2. 确定阶段性工作目标；3. 制定可量化的工作指标。
四、组织架构1. 成立专项工作领导小组，负责专项工作的统筹协调；2. 明确各工作小组的职责分工；3. 设立专项工作办公室，负责日常事务处理和协调。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
模板支撑多高需专项方案
根据我国《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的规定，当模板支撑系统的高度、跨度、荷载达到一定标准时，必须编制专项施工方案，并进行专家论证。
具体标准如下：1. 模板支撑系统高度超过8m：模板支撑系统的高度超过8m时，属于高大模板支撑系统，必须编制专项施工方案，并进行专家论证。
2. 模板支撑系统跨度超过18m：当模板支撑系统的跨度超过18m时，同样属于高大模板支撑系统，需编制专项施工方案，并进行专家论证。
3. 施工总荷载大于10kN/m²：若模板支撑系统的施工总荷载超过10kN/m²，则需编制专项施工方案，并进行专家论证。
4. 集中线荷载大于15kN/m：当模板支撑系统的集中线荷载超过15kN/m时，同样需编制专项施工方案，并进行专家论证。
5. 支撑超过4.5m：支撑高度超过4.5m的模板支撑系统，也属于高大模板支撑系统，需编制专项施工方案，并进行专家论证。
编制专项施工方案时，应包括以下内容：1. 编制依据：明确依据的国家标准、行业标准、地方标准和规范。
2. 工程概况：详细描述工程名称、规模、结构类型、施工环境等。
3. 模板支撑架体系设计：对模板支撑架体系进行设计，包括材料选择、结构形式、构造要求等。
4. 施工准备：明确施工准备阶段的工作内容，如人员培训、材料采购、设备调试等。
5. 模板支撑架构筑要求：对模板支撑架构筑的要求，如立杆间距、步距、扫地杆、剪刀撑等。
6. 模板支撑架构筑施工：详细描述模板支撑架构筑施工的工艺流程、操作要点等。
7. 架体验收及拆除：对模板支撑架构筑的验收标准和拆除要求。
8. 梁板混凝土浇筑：对梁板混凝土浇筑的工艺流程、操作要点等。
9. 保证措施：针对施工过程中可能出现的风险，提出相应的保证措施。
10. 应急预案：针对突发事件的应急预案，如模板支撑系统坍塌、火灾等。
11. 体系验算：对模板支撑系统进行结构计算，确保其安全可靠。
总之，模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10kN/m²、集中线荷载大于15kN/m或支撑超过4.5m时，必须编制专项施工方案，并进行专家论证。
模板专项施工方案范文运用中常见问题解决方法总结
模板专项施工方案范文运用中常见问题解决方法总结近年来，随着建筑行业的不断发展，模板施工方案在工程建设中得到了广泛应用。
然而，在实际操作中，我们常常会遇到一些问题。
本文将总结一些模板专项施工方案运用中常见的问题，并提出相应的解决方法。
一、模板材料选择不当模板材料的选择直接关系到施工的质量和效率。
有时候，为了节约成本，一些施工单位会选择低质量的模板材料，导致施工过程中出现各种问题，如模板变形、开裂等。
解决这个问题的方法是，施工单位在选择模板材料时应该注重质量，选择符合标准的优质模板材料，确保施工质量。
二、模板搭设不牢固在模板施工中，搭设模板是一个非常重要的环节。
如果模板搭设不牢固，会导致施工中的安全隐患，甚至影响整个工程的质量。
解决这个问题的方法是，施工单位应该严格按照设计要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和安全性。
三、模板拆除难度大在模板施工完成后，拆除模板是一个必要的步骤。
然而，由于模板与混凝土的粘结力较大，导致模板拆除困难，容易造成混凝土表面的损坏。
解决这个问题的方法是，可以在模板表面涂刷一层防粘剂，使模板与混凝土之间的粘结力减小，从而方便拆除模板，同时减少对混凝土表面的损伤。
四、模板使用寿命短由于施工中的重复使用，模板的使用寿命会逐渐减少。
一些施工单位为了节约成本，会使用老化的模板，导致模板在使用过程中容易出现问题。
解决这个问题的方法是，施工单位应该定期检查和维护模板，及时更换老化的模板，确保模板的使用寿命和施工质量。
五、模板尺寸不准确在模板施工中，模板的尺寸准确性对于工程质量至关重要。
如果模板尺寸不准确，会导致施工中的误差，影响整个工程的质量。
解决这个问题的方法是，施工单位应该在搭设模板之前，对模板的尺寸进行精确测量，确保模板的尺寸准确无误。
六、模板施工工期延误模板施工工期的延误是一个常见的问题。
一些施工单位在制定施工计划时没有考虑到模板施工的特殊性，导致施工工期无法按时完成。
解决这个问题的方法是，施工单位应该在制定施工计划时充分考虑到模板施工的时间和工序，合理安排施工进度，确保施工工期的准确性。
模板专项施工方案(完整版)
模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工范围和施工规模，制定详细的施工计划和时间表。
2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
3.确保所需材料和设备的充足供应，保证施工进度不受影响。
4.确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员具备必要的技能和资质。
5.制定详细的质量管理和安全管理方案，确保施工过程安全可控。
二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时，首先需要进行地基处理工作，确保施工基础坚固可靠。
地基处理包括但不限于以下几个步骤：1.地基平整：对施工现场进行地面整平，保证施工基础平整。
2.地基加固：根据地质情况，进行地基加固处理，确保施工基础的承载能力。
2.2 模板安装在地基处理完成后，需要进行模板安装工作，该过程包括以下几个主要步骤：1.模板设计：根据设计要求，制定合理的模板设计方案。
2.模板制作：按照设计要求，制作符合规范的模板结构。
3.模板安装：将制作好的模板安装到地基基础上，并进行调整和固定，确保模板稳固可靠。
2.3 混凝土浇筑模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，确保结构体的牢固性和耐久性。
混凝土浇筑包括以下几个主要步骤：1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。
2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3.混凝土浇注：根据设计要求，将混凝土进行浇注并进行振实，确保结构牢固。
三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后，需要进行专项验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.结构稳固性检查。
2.尺寸、形状及平整度检查。
3.混凝土质量和强度检测。
3.2 收尾工作最后，需要进行施工收尾工作，包括但不限于以下几个方面：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工记录和资料整理。
3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)二、工程特点及难点分析 (5)2.1 工程特点 (6)2.2 工程难点 (7)三、模板支撑体系选择 (8)3.1 模板支撑体系类型 (8)3.2 模板支撑体系选型原则 (9)四、模板支撑体系设计与计算 (10)4.1 结构设计 (12)4.2 计算书及验算 (13)五、模板支撑体系安装与施工 (13)5.1 安装前准备 (14)5.2 安装工艺流程 (16)5.3 安全措施 (16)六、模板支撑体系拆除与维护 (18)6.1 拆除前准备 (19)6.2 拆除工艺流程 (20)6.3 维护保养 (20)七、模板支撑体系施工安全控制 (22)7.1 安全风险点识别 (23)7.2 安全防护措施 (24)7.3 应急预案 (25)八、模板支撑体系施工质量验收标准 (26)8.1 施工过程质量控制 (27)8.2 竣工质量验收标准 (28)九、模板支撑体系施工资料管理 (29)9.1 施工资料内容 (31)9.2 施工资料管理要求 (32)十、模板支撑体系施工培训与交底 (33)10.1 培训内容 (34)10.2 交底记录 (35)十一、模板支撑体系施工风险管理 (35)11.1 风险因素识别 (37)11.2 风险防范措施 (38)十二、模板支撑体系施工效益分析 (39)12.1 工程效益 (40)12.2 社会效益 (41)一、前言在当前工程建设的背景下，模板支撑专项施工方案是我们针对本项目中模板支撑施工环节而制定的一份重要指导文件。
该方案的制定，旨在确保模板支撑施工的顺利进行，确保施工过程的安全、质量和效率，以保障工程的整体进展和成果。
随着现代建筑技术的不断进步与发展，模板支撑作为建筑施工中的关键环节，其施工质量和安全性对整个工程的影响日益显著。
本方案结合了工程实际情况，充分考虑了施工环境、技术要求、安全标准等多方面因素，力求在保证施工质量的前提下，优化施工流程，提高施工效率。
模板多高要报专项施工方案
模板多高要报专项施工方案1. 引言施工方案是指在建筑工程施工过程中，经过专业技术人员论证、设计和综合考虑后形成的施工实施的详细计划和方法。
在项目施工中，当施工涉及到模板的安装和使用时，需要根据模板的高度制定专项施工方案。
本文将探讨模板多高时需要报备专项施工方案的相关要求和注意事项。
2. 模板的高度要求模板的高度要求是根据具体的项目和施工需求来确定的。
一般而言，当模板的高度达到一定程度时，需要报备专项施工方案。
具体的高度要求可以参考以下指导原则：•对于普通住宅建筑等简单工程，一般模板高度超过2.5米时需要报备专项施工方案。
•对于高层建筑等较复杂工程，模板高度超过4米时需要报备专项施工方案。
•对于特殊工程，如桥梁、隧道等，模板高度超过2米时需要报备专项施工方案。
需要强调的是，以上仅为一般性的指导原则，具体的高度要求以相关施工规范和设计要求为准。
3. 报备专项施工方案的步骤和要求在模板高度超过规定要求时，施工单位需要按照以下步骤和要求来报备专项施工方案：3.1 编制施工方案施工单位应该根据具体的工程特点和模板高度要求编制专项施工方案。
方案应包括以下内容：•施工流程和工序安排•模板的具体材料、尺寸和安装方法•模板的支撑和拆除计划•安全措施和应急预案3.2 报备审核编制好施工方案后，施工单位需要将方案提交相关部门进行审核。
主要是确保施工方案符合相关施工规范和安全要求。
3.3 完善相关手续审核通过后，施工单位还需要根据要求办理相关手续，如安全生产许可证、施工许可证等。
同时要确保施工人员具备相关的资质和培训证书。
3.4 实施施工方案完成前面的准备工作后，施工单位可以按照编制的施工方案进行实施。
在施工过程中，要严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
4. 注意事项在编制和执行专项施工方案时，施工单位需要注意以下事项：•及时沟通：施工单位应与相关部门和设计人员进行沟通，共同确定施工方案和安全措施。
•合理组织：施工单位应根据施工方案合理组织施工人员和设备，确保施工过程的顺利进行。
模板专项施工方案及计算书
模板专项施工方案及计算书
一、项目背景
近年来，模板搭建在建筑施工中起到了重要的作用，为提高施工效率、降低成本、确保施工质量，依托模板专项施工方案及计算书的编制，已成为施工单位不可或缺的重要工作内容。
二、施工方案
1. 施工原则
- 优先选用符合标准要求的模板材料，确保施工质量。
- 严格按照设计要求和规范进行施工，做好施工过程中的各项检查和记录。
2. 施工流程
- 确定施工顺序，合理安排施工周期。
- 严格按照施工图纸和方案要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工安全
- 制定施工安全计划，确保施工现场安全。
- 配备符合要求的安全防护设施，保障施工人员的人身安全。
三、计算书
1. 模板材料计算
- 根据模板的尺寸和要求，计算需要的模板材料数量和规格。
- 考虑模板的浪费率，合理计算出需要采购的模板材料总量。
2. 施工人工费用计算
- 根据施工过程中需要的人工数量和工时，计算出施工人工费用。
- 考虑到加班、节假日等情况，合理安排人工费用预算。
3. 施工辅助设备费用计算
- 根据施工过程中需要的辅助设备数量和时长，计算出辅助设备费用。
- 考虑到设备维护、运输等成本，合理制定辅助设备费用预算。
四、总结
模板专项施工方案及计算书的编制对于保障施工质量、提高施工效率具有重要意义。
只有严格按照方案要求进行施工，合理计算出各项费用，才能确保施工过程顺利进行，最终完成高质量的工程建设。
通过以上方案及计算书的制定，可有效地指导项目施工的具体实施，为模板搭建工作提供详细而全面的指导，并为项目的成功实施奠定坚实的基础。
模板专项方案组织结构
一、方案概述为了确保模板专项方案的顺利实施，提高工作效率，确保项目质量，特制定本组织结构方案。
本方案旨在明确各部门职责、协调工作关系，确保项目目标的实现。
二、组织结构1. 项目领导小组项目领导小组是模板专项方案的最高决策机构，负责制定项目总体战略、审批重大决策，并对项目实施情况进行监督。
领导小组由以下成员组成：（1）组长：负责全面领导项目工作，协调各部门关系，确保项目目标的实现。
（2）副组长：协助组长工作，负责监督项目实施过程中的关键环节。
（3）成员：各部门负责人，负责向领导小组汇报本部门工作，并提出意见和建议。
2. 项目管理部项目管理部是模板专项方案的核心部门，负责项目的整体规划、组织、协调、控制和监督。
主要职责如下：（1）制定项目实施计划，明确项目目标、任务、时间表和资源配置。
（2）组织项目团队，明确各成员职责，协调各部门工作。
（3）监督项目进度，确保项目按计划推进。
（4）协调解决项目实施过程中出现的问题，确保项目顺利实施。
3. 技术研发部技术研发部负责模板专项方案的技术研发和改进，确保模板的先进性和实用性。
主要职责如下：（1）研究市场需求，制定技术发展路线。
（2）负责模板的设计、研发和优化。
（3）对现有模板进行改进，提高模板的适用性和性能。
（4）与生产部门、销售部门紧密合作，确保模板的顺利生产、销售和使用。
4. 生产部生产部负责模板的生产和质量管理，确保产品符合设计要求。
主要职责如下：（1）按照生产计划组织生产，确保产品按时交付。
（2）对生产过程进行监督，确保产品质量。
（3）对生产设备进行维护和保养，提高生产效率。
（4）与技术研发部、销售部紧密合作，确保产品满足市场需求。
5. 销售部销售部负责模板的市场推广和销售工作，提高市场占有率。
主要职责如下：（1）制定销售策略，开拓市场渠道。
（2）收集市场信息，了解客户需求。
（3）为客户提供专业的技术支持和售后服务。
（4）与生产部、技术研发部紧密合作，确保产品供应。
模板专项验算方案
一、方案概述为确保模板工程的安全、稳定和高效施工，本方案对模板工程的强度、刚度和稳定性进行专项验算，确保施工过程中的安全性和质量要求。
二、验算依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号4. 相关工程图纸及设计要求三、验算内容1. 强度验算（1）模板面板强度验算：按照规范要求，对模板面板进行抗弯、抗剪和抗拉强度验算。
（2）支撑体系强度验算：对支撑体系中的立杆、横杆、斜撑等构件进行强度验算，确保其在施工过程中不会发生破坏。
2. 刚度验算（1）模板面板刚度验算：对模板面板进行挠度验算，确保模板面板在施工过程中不会产生过大挠度，影响混凝土浇筑质量。
（2）支撑体系刚度验算：对支撑体系中的立杆、横杆、斜撑等构件进行刚度验算，确保其在施工过程中不会发生过大变形。
3. 稳定性验算（1）整体稳定性验算：对模板工程整体稳定性进行验算，确保其在施工过程中不会发生倾覆、失稳等事故。
（2）局部稳定性验算：对模板工程局部稳定性进行验算，确保其在施工过程中不会发生局部破坏。
四、验算方法1. 计算方法：采用规范规定的计算公式，结合实际工程情况，进行强度、刚度和稳定性验算。
2. 材料选用：按照规范要求，选用符合设计要求的模板材料，确保施工质量。
3. 施工荷载：根据实际施工情况，合理确定施工荷载，进行验算。
五、验算结果分析1. 强度验算：确保模板面板和支撑体系在施工过程中的强度满足要求，避免因强度不足导致破坏。
2. 刚度验算：确保模板面板和支撑体系在施工过程中的刚度满足要求，避免因刚度不足导致挠度过大，影响混凝土浇筑质量。
3. 稳定性验算：确保模板工程在施工过程中的整体和局部稳定性满足要求，避免因稳定性不足导致事故发生。
六、验算结论根据以上验算结果，本模板专项验算方案符合相关规范和设计要求，能够确保模板工程在施工过程中的安全性和质量。
道路模板工程专项方案
一、工程概况本工程为某城市道路建设项目，全长XX公里，路基宽度XX米，路面宽度XX米，设计时速XX公里/小时。
道路工程包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
本次专项方案针对道路模板工程进行编制。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立道路模板工程专项施工队伍，由具有丰富经验的工程师、技术员、施工员等组成。
施工队伍需具备道路模板工程相关资质和施工经验。
2. 施工设备根据工程规模和施工要求，配备相应的模板、支撑、钢筋加工、混凝土搅拌等设备。
确保设备满足施工需求，并进行定期维护和保养。
3. 施工进度安排根据工程总进度计划，制定道路模板工程施工进度计划。
确保各阶段工程按期完成，确保道路工程整体进度。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）模板制作：选用优质钢板、木材等材料制作模板，确保模板平整、牢固、易脱模。
（2）支撑系统：采用槽钢、工字钢等材料搭建支撑系统，确保支撑系统稳定、可靠。
（3）钢筋绑扎：严格按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
2. 质量控制（1）材料控制：选用符合国家标准的模板、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量。
（2）过程控制：对模板、支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等过程进行严格检查，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对道路模板工程的隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
四、安全措施1. 施工现场安全管理（1）建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员安全职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工机械安全管理（1）对施工机械进行定期检查、保养，确保机械安全运行。
（2）操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）施工现场设置安全防护设施，防止机械伤害。
五、环境保护措施1. 施工现场垃圾处理：及时清理施工现场垃圾，分类存放，确保施工现场整洁。
2. 施工噪声控制：采取降噪措施，降低施工噪声对周边环境的影响。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
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1.中海油四川销售分公司特兴加油站工程模板专项施工方案编制单位：编制人：审核：审批：编制日期：编制依据1.1施工组织设计特兴加油站建设项目施工组织设计。
1.2施工图表1-021.3主要规范、规程、标准表1-031.4主要法规表1-042.工程概况工程地理位置位于四川省泸州市龙马潭区特兴镇，工程分为站房：307.28平方，罩蓬：228.5平方，四个油罐本工程场外交通方便，场内场地平整和平基工作未施工，进场后需进行场地平整施工。
施工用水及电源进场后逐步完成。
3.施工安排3.1劳动组织及职责分工3.1.1管理层负责人模板工长负责模板方案的落实，提出模板材料计划，组织施工，并做好现场质量预控和监督检查，负责模板工程的预检、报验。
3.1.2劳动层负责人模板工程负责人具体调配人员并积极配合现场责任师的工作。
4.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸4.1.1.1本工程在审图中一定要将建筑图与结构图紧密结合起来。
接到施工图纸以后，项目技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一起进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录。
请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字）形成记录，作为指导施工的依据。
4.1.1.2针对工程的要求，对施工缝的留置、预应力收头等有关问题和设计、分包洽商，达成共识。
4.1.1.3明确图纸中重点和难点部位，对柱、梁、板、墙、梁柱接头、及模板的拼装方式,梁板柱的加固方案。
4.2机具准备表4-014.3材料准备表4-025.主要施工方法5.1施工流水段的划分梁板模板为第一施工段,柱模板为第二施工段。
5.2模板与支撑配置数量梁板按二层考虑，墙柱按一层考虑(面积最大层);支撑为二层的钢管支撑。
5.3隔离剂的选用工程采用矿物油类作为本工程的脱模剂。
5.4模板设计5.4.1柱模板及支撑设计墙、柱模板采用鲁班覆膜板配置，外面用45×90的方木做背楞，再用Φ48的钢管和通丝对拉镙杆固定为保证砼的成形质量及墙、柱的截面尺寸模板与模板之间用砼的预制的内衬固定，支撑体系均为钢管脚手架.柱配模及支撑见附图15.4.2墙模板设计本工程的电梯井和楼梯间为剪力墙为了保证剪力墙的成型质量决定采用鲁班覆膜板拼装成大模板安装，外面用45×90的方木做背楞，再用Φ48的钢管和通丝对拉镙杆固定模板与模板之间用砼预制的内衬固定。
5.4.3梁柱接头模板设计为了保证梁、柱接头的成型质量在拼作模板时，柱模板与梁模板要保持在同一平面上，用45×90的方木作背楞相互交叉,再用Φ48的钢管和通丝对拉镙杆锁紧，使其模板与模板接缝高低保证在2mm以内，拆模后为了梁、柱节点美观，用抛光机进行修平打磨。
5.4.4梁\板模板设计梁模板全部采用鲁班覆膜板模板拼制用45×90的方木做背楞，并用方木制作成夹具,用通丝对拉镙杆固定模板与模板之间用砼预制的内衬固定，支撑系统用Φ48的钢管脚手架支撑。
板模板根据每个开间的净空尺寸计算模板的宽度和长度,然后根据模板的规格选配,模板与模板连接选用厚溥均匀的,拼缝接搓不能大于2mm,拼缝要严密,每条拼缝贴双面胶条,模板用方木作背楞支撑系统用Φ48的钢管脚手架支撑,梁模板拼装及支撑系统详见附图3。
5.4.4.1梁模板拼缝排版梁底模采用鲁班覆膜板用45×90的方木做背楞，梁的水平杆采用Φ48的钢管搭设连接在内脚手架上水平杆的间距为600梁底模的背楞搁置在水平杆上并用扣件固定（详见附图3）。
5.4.5楼梯模板设计5.4.5.1.直形楼梯楼梯模板底模采用鲁班覆膜板，侧模采用鲁班覆膜板；侧模帮板采用50厚木板，踏步立模采用15厚鲁班覆膜板，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮模。
5.5模板的制作与加工5.5.1模板加工的要求，主要技术参数及质量标准模板组装要严格按照模板配板图及图纸尺寸拼装成整体，模板在制作时面板拼缝处要严密，背面加木方，以防漏浆，并保持模板的整体性。
模板背楞用的方木统一制模，用刨床和压刨机制成统一尺寸保证模板的平整度。
拼装的具体精度要求见下表表5-015.5.2模板加工的管理与验收5.5.2.1在模板加工前，向劳务分包的班组进行模板配板技术交底，并发给模板配板图和加工质量标准。
5.5.2.2严格按照图纸加工，发现不妥的地方可向技术部门提供信息，由技术部门下文更改。
5.5.2.3每天管理人员到木工车间巡回检查，发现问题现场整改。
5.5.2.4加工完一批或一段模板让总包质检员进行验收，合格后方可使用。
5.6模板的安装5.6.1模板安装的一般要求5.6.1.1安装放线：模板安装前先测放控制线网和模板控制线。
根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
5.6.1.2模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。
模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。
封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。
预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置准确，固定牢靠。
5.6.1.3结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。
梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。
预应力筋、孔道，张拉端、固定端支承垫板等必须位置尺寸准确，安装牢固。
混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。
外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。
5.6.1.4在梁端部、柱根角部、剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。
5.6.1.5上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。
5.6.2梁板模板安装顺序及技术要点板模板采用竹胶板模板，支撑体系采用满堂红扣件式脚手架，支撑立杆的设置严格按照梁板模板支撑体系图执行。
梁柱接头模板后支，每段落都有扣件式脚手架支撑。
模板使用前要刷脱模剂，拼缝处要严密，背面加木背楞，以防浇筑混凝土时漏浆。
平板模板铺好后，应将轴线控制线弹在竖向构件上，拉通线进行模板面标高的检查，如有不符合规范规定的地方，应进行调整。
现浇筑钢筋混凝土梁板跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1.5/1000。
起拱线要顺直，不得有折线。
梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能够承受上层荷载。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表5-025.6.3模板安装1、脚手架搭设模板安装前首先搭设钢管脚手架，根据平面控制轴线计算出钢管立杆，扫地杆，水平杆搭设的位置，间距、根数。
从每条梁位置开始搭设,梁立杆间距800-1000mm，板的立杆间距为1200mm，扫地杆离地200mm与每根立杆连接，纵模向要呈直线，立杆要垂直，垂直度保证在1cm以内,扫地杆要水平，平整度在1cm 以内，水平杆根据梁的高度及板的厚度计算，搭设水平杆前，先用水准仪测量抄平,在每个开间的四周记好水平点,用广线牵线搭设，水平杆连接在每根立杆上，梁的水平杆间距为800-1000mm，板的水平杆间距为1200mm，连结立杆与水平杆使用扣件为十字扣、旋转扣，在搭设过程中，扣件镙冒要拧紧，在浇筑砼前要重新检查，看是否有扣件松动现象，及时加固,扣件式脚手架搭设要满足脚手架的钢度和稳定性。
(计算式附后)2、梁模板安装根据平面控制轴线和搭设的脚手架将制作好的梁底板搁置在梁水平杆上，用线锤吊线校正梁底板的轴线后,用扣件固定在梁的水平杆上,使其不能移动，然后再安装梁侧模，梁侧模的垂直度控制在5mm以内,并用板模板的水平杆固定梁侧模要垂直平整，并且顺直用线锤、广线检查校正.安装梁模时要保证梁模板的钢度和稳定性。
3、板模板安装根据施工图的设计板厚将模板的背楞搁置在搭设好的水平杆上,背楞间距不大于300mm搁置好的背楞要平整，平整度控制在正负5mm范围内，板模板根据开间的净空尺寸计算出模板的截面尺寸配制，把配好的模板铺在背楞上,模板与模板之间拼缝要严密平整，每条拼缝位置加设胶条，板模板铺设好后用钉子钉在背楞上固定好，并用水准仪检测板的平整度，板的平整度控制在5mm范围内，超标部位返工重作，直到达到要求。
4、墙、柱模板安装模板安装前把预制好的砼内衬固定在柱，墙钢筋上用扎丝固定好，安装砼内衬间距为500mm呈梅花形，根据平面控制轴线网和楼板上放出的柱、墙边框线把制作好的模板进行安装，先安装大面后安装小面，先用钉子临时固定，待模板安装完后再加背楞并用钢管、对拉镙杆固定柱墙模板拼装严密平整，每条拼缝加设胶条，模板安装好后进行校正，用吊线锤校正柱墙的垂直度，控制在5mm以内，检查模板的轴线位移，一是看是否与轴线重合，二是用钢尺测量开间的尺寸，轴线位移控制在5mm以内，墙、柱的垂直度轴线位移校正无缝后进行加固，加固用Φ48钢管连接在脚手架上，柱脚四周用钢管作水平支撑固定在扫地杆上，柱冒四周作水平支撑固定在水平杆上然后再用钢管作剪刀撑，固定在脚手架立杆上，拧紧扣件再次校正。
5、模板安装完成后经自检合格后报监理甲方检查验收监理、甲方验收以合格才能进行下道工序。
5.7模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠在底部轻微撬动；保持起吊时模把与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除而损坏。
5.7.1梁侧模的拆除梁侧模的拆除以不破坏棱角为准。
为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。
施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温下多长时间强度达到1.2Mpa 的经验。
5.7.2模板及其支架在拆除时其混凝土强度要求现浇结构拆模时所需混凝土强度表5-03拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
拆除梁板模板时要保留与梁交接处的养护支撑。
5.7.3梁、板模板拆模的管理与批准梁、板模板拆模时间根据砼强度决定，砼浇筑后取一组3天的砼试件，进行早期强度的试压，根据砼的早期强度值测算，拆模时间一般梁板砼强度达到80%方可拆模，悬挑梁、转换层梁板砼强度达到100%方可拆模，梁、板拆模由项目部技术负责根据砼强度测算后报项目经理审批后方可实施。
5.8模板的维护与管理5.8.1模板在使用过程中的注意事项5.8.1.1梁模板、柱模板、板模板进场后应分别堆放在一起，码放整齐。
5.8.1.2在木工加工车间切割时，划好线，量好尺寸，防止模板边出现锯齿、毛刺。
用刨刨平、刨直，然后刷封边漆。