绕组温控器热模拟参数校准探讨
电力变压器绕组温控器检定方法的探讨
电力变压器绕组温控器检定方法的探讨罗 骥,徐丰民(攀枝花电业局四川攀枝花 617067)摘 要:提出了一种电力变压器绕组温控器检定方法,结合实际情况分析了内场检定和现场检定两种方式,讨论了对电力变压器绕组温控器的检定工作中应注意的问题。
关键词:绕阻温控器;检定方法;内场;现场Ab stra ct:A kind of the ca libra te method for windi ng temperature of po we r trans for m er wa s put for ward,and t w o styl e s of the calibrate m ethod named infi e ld and on site we re ana lyzed co m bined with the ac tua l situation,and the noticeable p r oble m s in the cours e of calibrate work we re dis cuss ed.Key wor d:windi ng temperature controll e r;calibrate m ethod;infield;on site中图分类号:T M406 文献标识码:B 文章编号:1003-6954(2008)06-0063-03 电力变压器是电力系统运行的核心设备之一,它作为安全件起着极其重要的作用。
如果设备在正常工作或局部产生故障的情况下,而引起变压器温升过高且已超出变压器材料件(如骨架、线包和漆层等)所能承受的温度,可能会使变压器绝缘失效,引起触电危险或着火危险[1][2]。
所以对变压器温升的测量控制是必不可少的。
变压器绕组温度对绝缘材料的老化速率和寿命起决定作用。
对变压器绕组温度控制之前,温度测量是至关重要的。
由于温度高且波动范围大,工作电流和电压大(远远超过了安全电压),对测温方法和材料的要求非常高。
刍议绕组温控仪测温原理及应用
｛ 轰
（ ２ ）
发展配 电自动化的主要 目的。 电力市场环 境下 ， 电可靠性 和电能质量 在 供 两个指标和经济效益密切相关 ，因此供 电可靠性 与配 电 自动化的模式 及 成本之间必然存在紧密 的联 系 ， 电可靠性 与停 电成本之间 的经济相关 供 性是—个值得深入研 的问题 。 如何确定我 国配 电 自动化 的模式 ， 需要在投 资的经济性与用户的供 电可 靠性之间找 到合 理的经济平衡 点 国、 。韩 印 度的经验表明 ， 配电 自动化的模式不应盲 目 追求功 能的大而全 ， 而应选择 最急需功能 ， 最方 便手段加以实施 。 采用 文献 为 ， 与其花费较高 的代价 追求 在较短的时间内恢复供 电， 不如花费较低 的代价 ， 过大 量采集配 电 通 网信息 ， 供电企业 进行 日常配电 网运行管理 的同时 ， 以便 在用户所能承受 的范围内 ， 尽快恢 复对用户的供电。即需要研究一种 经济 ， 易于推广普及 实用型的配电网配电 自动化模式日 。 ５ 系统互通及 ＩＣ １５ 标 准。配电 自动化关联 的其 它 自动化系 ．２ Ｅ ６８ ０ 统较 多 ， 息源非 常丰富 ， 系统 必须 能够通过公认 的标准 进行信息交 信 各 换 ，从而使 各系统 整合 成一个运 转 良好的大 型系统 。国际 电工委 员会 Ｔ ５ 佑 Ｉ定了变电站通信 网络和系统 的系列标 准一 ＩＣ １５ 。该标准 Ｃ７ Ｊ Ｅ ６８０ 成为基 于通用 网络通 信平 台的变 电站 自动化系统 唯一 的国际标准 ，包含 了变电站通信网络和系统总体要求 ， 是最新技术 的集 成与综合 ， 为信息共 享及 变电站数 字化提供了基础 。配 电自动化系统 的建 设初期 就应注意遵 循 ＩＣ国际标准 ， Ｅ 使得各系统问形成 良好 的互用互 通。 ５ 通 信方式 。配 电 自 ．３ 动化 的通信功能 主要 为实现 Ｆ ｕ Ｄ Ｕ监 Ｔ及 Ｔ 控 、 与子站 、 站与现场 ， 主站 主 子站与现场 、 子站之 间 、 现场单元 之间的通
解析集成式绕组温度控制器热模拟检验方法
解析集成式绕组温度控制器热模拟检验方法摘要：结合实际，在分析力式绕组温度控制器测温系统及原理、热模拟检验原理的基础上，对传统绕组温度控制器热模拟检验方法弊端进行研究，同时深入分析集成式绕组温度控制器热模拟检验方法，希望可以给该领域的研究者提供一些参考。
关键词：集成式；绕组温度控制器；热模拟；检验方法0 前言绕组温度是变压器使用过程中不可缺少的数据之一，我们日常所使用的变压器都有相应的绕组设置，当扰组温度较高时会使得周围的相应设备老化，严重的情况下绕组温度过高还会导致整个变压器出现严重的火灾事故。
在传统的绕组温度测量中都是相关的工作人员使用绕组温度控制器对绕组温度进行检测，但是近几年来随着我国经济的不断发展，我国所建设的变电站数量越来越多，而传统方法进行绕组温度测量需要耗费大量的时间，已经明显不适合目前我国电力行业的发展方式，因此，有针对性的研发出适合我国目前电力行业绕组温度测量的方法已经成为了目前的重要任务。
本文就是针对原有绕组检测方法的不足和目前电力行业的发展现状，设计出了一套相应的高精确度、快捷的绕组温度检测方法，也就是新型绕组温度控制器热模拟的检验方法，这种方法已经经过了相应的多次检验，具有良好的效果，笔者将在本文中进行详细的介绍，希望能对相关单位和人员起到指导作用。
1绕组温度控制器的热模拟检验原理1.1压力式绕组温度控制器测温系统及原理传统的方式进行温度测量所使用的温度计都是压力式温度计，压力式温度计是目前变电站使用最为广泛的温度计，这种温度计的工作原理是，在相应的密闭容器内装入相应的具有感温效果的介质，通过介质的压力变化来使得温度计显示出准确的读数，从而实现对相应设备温度测量。
新型绕组温度控制器模拟检验方法所使用的压力式绕组温度控制器则是由弹性元件、温度变送器等一系列设备组成，其工作原理为将温包插入到相应的设备内，通过相应的电流电压使得相应的弹性元件移动，从而显示出相应的温度。
1.2热模拟检验原理进行相应的热模拟检验就是对有负荷的模拟变压器进行实验，可以精确的测量出相应设备的温度。
电力变压器绕组温度计的校验
—而器。 。
动 力 与 电 气工 程
电力 变压 器 绕 组温 度 计 的校 验
胡 周 阳 （ 中国核 电工 程公司郑 州分公 司调试部 郑 州
４ ０ ２ ５ ０５ ）
摘 要 ： 过 分 析 闱述 电 力 变 压 器 绕 组 温 度 计 工作 原 理 ， 通 结合 某 电 厂 主 变 绕 组 温 度 计 的 具 体 情 况 ， 电 力 变 压 器 绕 组 温度 计 的校 验 方 法 对 进 行 了探 讨 。 关键 词 ： 变压 器 绕 组 温 度 计 校 验 中 图分 类号 ： Ｍ４ Ｔ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章编 号 ： ７ －３ ９ （ ０ ） （） １ ２ １ ｌ ２ ２ ｌ Ｉ ｃ一０ ２ —０ ６ ７Ｊ ０ Ｏ
Ｔ１ ６ ～ １ ４ 油 浸 式 电 力变 压 器 负 载 ４ ５ｌ ９９ Ⅸ （ ） 入 电 流 ：ｐ的确 定 ： １输 Ｉ 需要 认 真 查 阅 作 ， 持 该 工 作状 态 ４ ｍｉ 后 ， 轻 拍表 壳 保 ５ ｎ 再 导 则》 下 。 如 变 压 器 的厂 家 资 料 获得 配用 绕 组温 度计 的 后 记 录读 数 ， 后 把这 前 后 两次 读 数 相 减 ， 然 Ｔｃ ＝ＴＯ＋Ｈ ＴＷ Ｏ 套 管式 电 流瓦 感 器的 变 比Ｋ， 再根 据 变 压器 其 差 值 意 为 绕 组 温 度 计 测 量 出的 铜 油 温 该 式 中Ｔ 为变 压 器 绕 组 温 度 ； 为 变 压 运 行 的 技 术 参 数 获 得 变 压 器 的 额 定 电流 差 。 温 差 值 与 变 压 器 在 额 定 负 载 下 的 铜 ｃ Ｔ０
பைடு நூலகம்
校 后 ， 绕 着温 度计 与 匹 配 器 连 接 完 成 并 使 安 装 好 仪 表 上 盖 后 ， 可 开 展 绕组 温 度 计 即 附 加 测 温 装 置 的 检 验 工 作 。 照仪 表 在 （ 按 １
变压器用绕组温控器校验问题分析吴元芳
变压器用绕组温控器校验问题分析吴元芳发布时间：2021-09-24T06:54:35.325Z 来源：《中国科技人才》2021年第18期作者：吴元芳[导读] 为了提升变压器用绕组温控效果，在实践环节中就需要做好全面的校验工作，减少各种误差因素带来的问题。
国家电投集团青海黄河电力技术有限责任公司摘要：为了提升变压器用绕组温控效果，在实践环节中就需要做好全面的校验工作，减少各种误差因素带来的问题。
鉴于此，本文结合笔者多年以来的工作实际，在分析变压器绕组温控器校验问题现状的基础上，对相关控制策略进行详细分析。
希望在本文分析之后，可给相关领域的研究人员提供帮助。
关键词：变压器；绕组温控器；校验问题；建议引言对于变压器用绕组温控器校验工作来说，在实践环节中需要考虑相关参数值的影响因素，并且在了解相关设定误差、回程差以及示值误差内容的基础上，对校验参数目标要求进行综合分析。
但是根据目前现状分析可知，在受到相关技术因素影响下变压器用绕组温控器校验问题未能完全得到解决，故而对相关技术策略研究，寻找更为科学、有效的控制方案意义重大。
1变压器绕组温控器校验的问题分析1．1示值校验偏差大根据当前的《压力式温度计检定规程》和《变压器用绕组温控器》的要求，在实际应用中所选择使用的BWR系统绕组温控器（准确度等级为2.5级，范围在0 ℃~150℃），在正常使用条件及测量范围内，温控器示值的最大允许误差按照其准确度等级的百分数与量程相乘计算得到，即：±3.75℃，示值回差不大于允许误差的绝对值。
只有符合规定误差参数的标准，才说明其校验结果符合要求，不会影响应用效果与质量。
1．2接点切换差超差本文以某公司生产的BWR系列绕组温控器进行研究和分析，该仪器的具体校验数据可见下表1所示。
1.3接点动作读数存有差异通常情况下节点动作的误差范围与温槽的温度以及计量参数有关，一般而言误差应不超出允许误差的1.5倍。
在具体的变压器绕组温控器校验工作时，严格按照规定标准进行，具体如下：把需要检定确认开始的接点温度计包和标准温度计都插入到内部的恒温槽结构内，并且经过检定确定具体的参数，同时还要根据要求把检电接点温度计直接连接到信号电路系统内，并且均匀的提升恒温槽的温度，并且连续进行开关动作，在操作的环节，可以直接获取相关的温度计参数值，这样可以确定测定精度是否达到使用的要求。
集成式绕组温度控制器热模拟检验探析
集成式绕组温度控制器热模拟检验探析绕组温度控制器作为监测变压器绕组温度的专用仪表，其准确性关系变压器安全稳定运行，绕组温度对绝缘材料的老化又起着决定作用。
因此，准确测量变压器绕组温度，准确进行绕组温度控制器的校验显得尤为重要。
近年来，随着变电站的增多，绕组温度控制器的校验频率增高，传统的热模拟检验方法由于接线复杂、耗时冗长、粗大误差较明显等方面的原因，已无法满足目前试验室的校验需求。
因此，研究提高检验的可靠性，方便性与精密性，将绕组温度控制器热模拟检验回路集成成为关键问题。
本文从改善传统的热模拟检验方法的弊端出发，对检验回路进行了简化，并集成为高精度、高性能的检验专用接线盒，通过不断改进试验，实现了新型绕组温度控制器热模拟检验方法。
1 绕组温度控制器的热模拟检验原理1.1 压力式绕组温度控制器测温系统及原理目前应用于变电站最为广泛的温度计为压力式温度计，基于装入密闭容器内的感温介质的压力随温度变化而改变的原理来测温。
而压力式绕组温度控制器的测温系统由弹性元件、传感导管、感温部件、电热元件、温度变送器、一体化变流器和数字显示仪组成。
温包插入变压器油箱内，当变压器负荷为0时，为变压器油的温度，当变压器带上负荷后，通过变压器电流互感器取出的与负荷成正比的电流，经变流器调整后流经嵌装在波纹管内的电热元件，电热元件产生的热量，使弹性元件位移量增大，指示温度反映出线圈温度。
1.2 热模拟检验原理热模拟检验是模拟变压器带上负荷后的温升试验。
利用油温叠加绕组对变压器油温差值的方法，当附加温升和铜油温差相等时，即可间接获得变压器绕组温度。
在测温过程中，电热元件通过匹配器及变压器（TA）二次侧负载情况变化而补偿不同的铜油温差。
绕组温度T1为变压器顶层油温T0与变压器铜油温差△T之和，即T1=T0+△T。
在变流器输入模拟交流电流回路中串接入交流电流表A1，测量电流互感器CT二次额定电流IP，在变流器可调端串接入交流电流表A2测量IS。
(整理)变压器用绕组温度计的误差分析
变压器用绕组温度计的误差分析一．概述随着对变压器运行安全要求的不断提高，绕组温度计（以下简称温度计）作为一种运行监护元件已愈来愈广泛地应用在变压器产品上。
虽然一般温度计的使用说明中指出：“温度计内电热元件温度的增加正比于绕组与油箱顶部（油面）温度之差的增加”。
严格来说，这一说法是不确切的．因为对不同结构的变压器绕组，虽然可使电热元件内流过的电流与统组负载电流成正比，但由于电热元件与绕组的冷却条件不可能完全相同，这就使得相同的电流变化却不一定在统组和电热元件内引起相同的温度变化，换句话说，在某些情况下，温度计显示的温度可能是“虚假”的．因而有必要对温度计应用的实际情况作一分析．二．绕组温度计的工作原理统组温度计是利用“热模拟”（thermalimage）原理间接测量统组热点温度的，其主要组成部分如图1所示．温度计的主要组成部分：温包、测量波纹管及连接二者的毛细管，组成反映变压器顶层油温的测量系统；电流互感器、电流匹配器及电热元件，组成反映绕组负载电流变化的热模拟部分以及用于补偿环境温度的补偿波纹管．测量系统中注满一种体积随温度变化的液体，将该系统中的温包置于油箱顶部，以感应变压器顶层油温，顶层油温的变化，引起测量系统中液体的胀缩，导致测量波纹管的位移。
由电流互感器取得的与负载电流成正比的电流Ip经电流匹配器调整后，Ip变化为Is，加到测量波纹管内的电热元件上，该电流在电热元件上所产生的热量，使测量波纹管在原有位移的基础上产生一相应的位移增量，加大后的位移量经机械放大带动指针转动，从而在仪表上显示出对应负载电流的统组温度．若通过电热元件的电流Is所产生的热量，使测量波纹管位移变化所带来的温度增量近似等于被测绕组热点温度对变压器顶层油温（即温包放置处油温）之差，则绕组温度计所显示的温度就反映了绕组的热点温度．图2三．绕组温度计的误差分析在变压器的热计算完成以后，需要确定温度计的基准工作点，即所谓“整定”，它是以一定的绕组负载电流为基准，选取电流互感器电流比及电流匹配器系数，使基准状态下的温度计温度等于绕组的热点温度．设统组在某一基准电流Iw下的平均温升为Twa，相应油平均温升为Toa。
温度与热量测量设备的校准与标定方法
温度与热量测量设备的校准与标定方法在现代科技发展的背景下，温度与热量测量设备的校准与标定方法变得越来越重要。
校准和标定是确保测量设备准确性和可靠性的关键步骤，对于各个领域的实验室和工业应用都至关重要。
本文将介绍温度与热量测量设备的校准与标定方法，并探讨其重要性和实际应用。
首先，我们来了解一下温度测量设备的校准与标定方法。
温度测量设备的校准是指通过与已知温度源进行比较，来确定测量设备的准确性和误差范围。
常见的校准方法包括比较法、电阻法和红外辐射法。
比较法是将待校准设备与已知温度源同时置于同一环境中，通过比较两者的温度值来确定待校准设备的准确性。
电阻法是利用电阻温度传感器的特性，通过测量电阻值与温度之间的关系来进行校准。
红外辐射法则是利用红外线辐射的特性，通过测量红外线的辐射能量来进行校准。
这些方法各有优缺点，根据不同的需求和应用场景选择合适的方法进行校准。
接下来，我们将探讨热量测量设备的校准与标定方法。
热量测量设备的校准是指通过与已知热量源进行比较，来确定测量设备的准确性和误差范围。
常见的校准方法包括比较法、热电偶法和热流量法。
比较法是将待校准设备与已知热量源同时置于同一环境中，通过比较两者的热量值来确定待校准设备的准确性。
热电偶法是利用热电偶的特性，通过测量热电偶产生的电压与温度之间的关系来进行校准。
热流量法则是利用热传导原理，通过测量热量传递过程中的温度差和流量来进行校准。
同样地，根据不同的需求和应用场景选择合适的方法进行校准。
温度与热量测量设备的校准与标定方法不仅仅是为了满足科学实验的需求，更是为了保证工业生产和质量控制的准确性和可靠性。
在工业领域，温度与热量测量设备的准确性直接影响着生产过程的稳定性和产品的质量。
因此，对温度与热量测量设备进行定期的校准与标定是至关重要的。
此外，温度与热量测量设备的校准与标定方法也在科学研究中扮演着重要角色。
科学实验需要准确的测量数据来支持研究结论和理论验证。
变压器绕组温度计精准选择运行档位避免误跳闸
变压器绕组温度计精准选择运行档位避免误跳闸摘要：变压器非电量保护属于变压器保护重要组成部分，变压器绕组过温保护是变压器非电量保护之一，本文通过对变压器绕组温度计误动作原因进行查找和温度计参数重新整定，消除了变压器绕组温度计误动作隐患。
关键词：大型变压器绕组过温保护误动原因整定方法0 引言变压器绕组本身是一个带电体，直接测量绕组温度，在绝缘处理上具有较大难度，特别是电压等级较高的绕组，虽采用光纤技术也能实现，但成本较高。
所以现有绕组温度计是在易测量的变压器顶层油温T0基础上，再施加一个变压器负荷电流变化的附加温升△T，由此二者之和T0+△T即可模拟变压器绕组最热点温度。
因此，在变压器带上负荷后，弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流两者共同所决定，变压器绕组温度计指示温度是变压器顶层油温与线圈对油的温升之和。
1变压器绕组测温国内现状及发展方向通过多次和变压器生产厂家进行技术交流，国内其他供电企业普遍在电力变压器器身铺设测温电缆，对变压器各部位运行温度进行监测，同时保留变压器本身油面温度计和绕组温度计，在日常设备巡视过程中，将测温电缆所测变压器上层油温和油面温度计监测油温进行比对，确认变压器油实际运行温度。
变压器测温电缆造价较高，同时受变压器安装位置（户内安装或户外安装）、周围环境影响较大，无法监测变压器绕组实际运行温度，需要在变压器订货时签订绕组光纤测温安装技术协议，导致变压器订货成本提高。
目前，国内较多供电企业在给电力变压器器身铺设测温电缆的基础上，在变压器投运前测算变压器负荷电流，准确配置绕组温度计匹配器所需电流互感器，根据变压器出厂温升试验参数合理选择绕组温度计匹配器运行档位，变压器绕组所产生的实际温升大约高于上层油面温度10℃-16℃，在变压器生产厂家技术标准内，冬季或夏季季节影响因素大约在±2℃。
通过对变压器负荷电流进行测算、准确配置绕组温度计匹配器所需电流互感器、查阅变压器厂家出厂温升试验技术参数，可准确获得变压器绕组实际运行温度，通过其他供电企业将变压器绕组温度计所测温度和绕组光纤测温所测温度进行对比，数据总体吻合。
温度与热量测量仪器的校准与准确性改进策略
温度与热量测量仪器的校准与准确性改进策略在现代科技发展的背景下，温度与热量的测量在许多领域中扮演着重要的角色。
无论是工业生产中的温度控制，还是科学研究中的热力学实验，准确测量温度和热量都是必不可少的。
然而，由于测量仪器的本身特性和环境因素的影响，温度和热量的测量结果往往存在一定的误差。
因此，校准和准确性改进成为了提高温度与热量测量准确性的关键策略。
首先，为了确保温度和热量测量的准确性，校准是必不可少的。
校准是通过与已知准确度的参考标准进行比较来确定测量仪器的误差。
在温度和热量测量中，常用的参考标准包括国家标准和国际标准。
通过与这些标准进行比较，可以确定测量仪器的误差，并进行相应的校准调整。
校准的过程需要严格的实验条件和精确的数据处理方法，以确保校准结果的可靠性和准确性。
其次，为了进一步提高温度和热量测量的准确性，可以采取一些改进策略。
其中一个策略是使用先进的测量仪器和技术。
随着科技的进步，新型的温度和热量测量仪器不断涌现，具备更高的精度和稳定性。
例如，红外线测温仪、热电偶和热电阻等新型仪器在温度测量中得到广泛应用。
这些仪器能够实时监测温度变化，并提供更准确的测量结果。
此外，环境因素对温度和热量测量的准确性也有重要影响。
温度和热量的测量结果往往受到环境温度、湿度和气压等因素的干扰。
为了减小这些干扰，可以采取一些环境控制措施。
例如，在实验室中，可以通过控制空调温度和湿度来稳定实验环境。
在工业生产中，可以采用隔热材料和冷却系统来控制温度变化。
通过这些措施，可以最大限度地减小环境因素对测量结果的影响，提高测量的准确性。
此外，数据处理和分析也是提高温度和热量测量准确性的关键。
在测量过程中，数据的采集和处理需要严格的规范和方法。
例如，可以采用多次测量取平均值的方法来减小随机误差。
同时，还可以使用统计分析方法对数据进行处理，以确定测量结果的置信区间和可靠性。
通过合理的数据处理和分析，可以提高测量结果的准确性和可靠性。
温控表校准方法
温控表校准方法
嘿，你们知道吗？温控表也需要校准呢。
要校准温控表呀，先得准备一些工具。
就像我们画画要准备彩笔一样。
要有一个准确的温度计，这个温度计要很准很准哦，不能出错。
然后呢，把温控表和温度计放在一起。
就像我们和好朋友坐在一起一样。
让它们都处在同样的环境里。
接着，给它们加热或者降温。
可以用一个小太阳或者冰块什么的。
就像我们冬天觉得冷了就靠近小太阳，夏天觉得热了就吃个冰棍儿。
看着温度计上的温度变化，再看看温控表上的数字。
如果不一样，那就得调整温控表啦。
就像我们发现自己的手表不准了，就要调一调时间一样。
一点一点地调整温控表，让它的数字和温度计的一样。
要很细心很细心哦，不能着急。
嘿，你们知道吗？这样就能把温控表校准好啦。
以后它就能更准确地告诉我们温度是多少啦。
关于主变压器温度控制与改进问题探讨
关于主变压器温度控制与改进问题探讨摘要：介绍了220 kV及以上发电厂主变压器的温度保护配置，针对目前该保护运行中存在的问题提出了改进措施，取得了良好效果。
关键词：主变压器；绕组温度；保护配置变压器非电量保护一般系指变压器气体、压力和温度方面的保护。
该保护主要有以下几个方面：(1)变压器瓦斯保护一重瓦斯动作作用于跳闸，轻瓦斯动作作用于信号报警；(2)变压器压力保护一压力释放阀及与该阀动作时联动的触点动作作用于信号报警；(3)变压器温度保护一顶层油温动作作用于报警及绕组温度动作作用于报警或跳闸；(4)变压器冷却系统的温度控制保护动作作用于启动风扇和跳闸[1,2]。
本文就主变压器绕组温度控制和主变压器冷却系统温度控制两方面内容进行简要介绍。
1 主变压器绕组温度1.1 主变压器绕组温度的测量原理直接测量主变压器的绕组温度需要妥善解决与高电压隔离的难题。
据了解，目前大部分厂家均采用热模拟法间接测量变压器绕组温度。
其原理为：利用一个电热元件，当流经该元件的加热电流所产生的附加温升(R为电热元件电阻值)与∆Two相等，即附加温升在数值上完全等同于绕组与变压器油温差△Two 时，通过将∆Two与顶部油温T0相迭加即可间接推算出主变压器绕组温度。
1.2 主变压器绕组温度计工作电流整定如同世上没有绝对相同的两片树叶一样，每一台油浸变压器都有其独特的绕组与油温差特性，它反映在变压器厂家提供的温升试验数据里，从中可查得绕组与油温差△Two。
再根据变压器绕组温控器行业标准(JB／T8450)中热模拟特性曲线确定主变压器绕组温度计工作电流。
1.3 主变压器绕组温度计校验根据试验接线图，将温包完全置入注满变压器油的恒温槽，温控计座也完全浸没在恒温槽中，保持温度在70℃油温。
试验时分别选择740 mA、1040 mA、1440 mA三点作为测试点，然后测量其附加温升使之符合规定，且误差不大于示值基本误差限值；同时测量记录各测试点在辖人电流后9min和45min的附加温升值，还需要满足热横拟时间常数不大于9min要求。
变压器用绕组温控器校准装置的研究
变压器用绕组温控器校准装置的研究摘要介绍变压器用绕组温控器校准装置研制过程中的关键技术关键词变压器；变压器用绕组温控器；绕组温度；热模拟特性0 引言电力变压器是电力系统重要的电气设备之一，其使用寿命很大程度上取决于它的绕组温度，由于变压器绕组本身是带电体，直接测量绕组温度难度较大，而变压器用绕组温控器正是专为测量油浸式电力变压器的绕组温度设计的，目前大中型变压器上大都配备了绕组温控器，用于监测变压器的安全运行，因此绕组温控器的计量特性的准确校准对于变压器冷却装置准确及时动作、超温报警和超温跳闸有极其重要的作用，为保障安全生产、保护变压器使用寿命，必须对绕组温控器的基本计量特性进行校准；基于此，二0一八年我们研制了变压器用绕组温控器校准装置。
1 研究思路变压器绕组温控器工作原理如图1图1 变压器绕组温控器工作原理图1、变压器二次线圈2、电流互感器3、感温部件（膨胀式温度计）4、电流匹配器5、电热元件6、指示仪表绕组温控器的感温部件插在变压器油箱顶层的专用插孔内，当变压器负荷为零时，绕组温控器的读数为变压器油的温度。
当变压器带上负荷后，通过变压器电流互感器取出的与负荷成正比的电流，经变流器调整后流经嵌装在波纹管内的电热元件，电热元件产生的热量，使弹性元件的位移量增大。
因此在变压器带上负荷后，弹性元件的位移量是由变压器顶层油温和变压器负荷电流二者所决定。
基于此，该装置的设计分为四部分：一是研制模拟油浸式变压器油温的恒温槽，温度范围：（0～150）℃，在（20～120）℃范围升、降温速率可控制在≤1.0℃/min，用于校准温控器的示值允差和接点动作误差。
二是研制热模拟特性校准装置，用于模拟变压器工作时绕组的附加温升，达到准确校准绕组温控器热模拟附加温升示值误差目的。
三是设计绕组温控器开关接点信号通断测试装置，配合恒温槽可控的升、降温速率达到准确校准开关接点动作误差和切换差的目的。
四是设计绕组温控器的温度变送器校准装置，使输入远方温度显示器的输入信号准确可靠。
主变压器绕组温度的控制与改进
主变压器绕组温度的控制与改进摘要：目前，对变压器绕组温度的测量主要是通过热模拟测量方法，绕组温度表在油温表的基础上配备一台电流匹配器和电热元件，通过温度叠加来反应变压器绕组温度。
这种测温方法具有简单、适用的特点。
本文就XX电站绕组温度参与冷却器起停控制的运行方式展开了讨论，对绕组温控仪的实际运用具有一定的指导意义。
关键词：变压器；绕组温度；热模拟；冷却器启停1.概述变压器运行中，如果遇到短路、过载、环境温度过高或冷却通风不够等情况时，就会使变压器过热。
当绕组温度超过绝缘耐受温度时就会使绝缘破坏，这是导致变压器不能正常工作的原因之一。
电力变压器的油温和绕组温度是主变压器运行工况监测的重要参数，关系到运行中的变压器风冷投入、超温报警、油温过高跳闸等保护的正常动作。
目前，主变压器测温系统均采用压力式温度计，温度由米粉的充液体的测量系统测取，其主要由温包、毛细管、布登管组成，所有元件在一个密闭的管系统中，内从高压液体。
温度升高时，液体膨胀，将压力的变化传送到布登管。
布登管连接到指针心轴，驱动心轴转动，从而温度变化和温度值指示在刻度盘上，这种机械式的测量系统是一个独立单元，不需要外部输入功率。
直接测量变压器绕组温度需要解决高电压隔离的世界级难题，国内外绝大部分电站均采用热模拟方法间接测量变压器绕组温度。
绕组温度由变压器顶层油温使仪表内弹性波纹管产生相应的角位移量，叠加仪表内发热元件产生的角位移量，从而指示变压器绕组温度，发热元件通过匹配器及变压器TA二次侧负载情况变化而补偿不同的铜油温差。
在温控仪上设置2~5个微动开关，每个开关配有各自的温度设置指针或温度盘用于触点动作温度值，可提供输出节点分别用于投切变压器冷却系统，超温报警和超温跳闸等要求，同时在温控仪内还配有PT100或4~20mA温度变送器用于主变压器温度的远方监视。
2.主变压器绕组温度2.1主变压器绕组温度的测量原理图1变压器温度场模拟图图2热模拟特性曲线2.2主变压器绕组温度计工作电流整定如同世界上没有完全相同的两片树叶一样，每一台油浸变压器都有其独特的绕组与油温差特性，它反映在变压器厂家提供的温升试验数据里，从中可查得绕组与油温差。
温控电路PID参数的调节方法
在定值控制问题中，如果控制精度要求不高，一般采用双位调节法，不用PID。
但如果要求控制精度高，而且要求波动小，响应快，那就要用PID调节或更新的智能调节。
调节器是根据设定值和实际检测到的输出值之间的误差来校正直接控制量的，温度控制中的直接控制量是加热或制冷的功率。
PID调节中，用比例环节（P)来决定基本的调节响应力度，用微分环节（D)来加速对快速变动的响应，用积分环节（I)来消除残留误差。
PID调节按基本理论是属于线性调节。
但由于直接控制量的幅度总是受到限定，所以在实际工作过程中三个调节环节都有可能使控制量进入受限状态。
这时系统是非线性工作。
手动对PID进行整定时，总是先调节比例环节，然后一般是调节积分环节，最后调节微分环节。
温度控制中控制功率和温度之间具有积分关系，为多容系统，积分环节应用不当会造成系统不稳定。
许多文献对PID整定都给出推荐参数。
PID是依据瞬时误差(设定值和实际值的差值)随时间的变化量来对加热器的控制进行相应修正的一种方法如果不修正,温度由于热惯性会有很大的波动.大家讲的都不错. 比例：实际温度与设定温度差得越大，输出控制参数越大。
例如：设定温控于60度，在实际温度为50和55度时，加热的功率就不一样。
而20度和40度时,一般都是全功率加热.是一样的. 积分：如果长时间达不到设定值，积分器起作用，进行修正积分的特点是随时间延长而增大.在可预见的时间里,温度按趋势将达到设定值时,积分将起作用防止过冲! 微分：用来修正很小的振荡. 方法是按比例.微分.积分的顺序调.一次调一个值.调到振荡范围最小为止.再调下一个量.调完后再重复精调一次. 要求不是很严格.先复习一下P、I、D的作用，P就是比例控制，是一种放大（或缩小）的作用，它的控制优点就是：误差一旦产生，控制器立即就有控制作用，使被控量朝着减小误差方向变化，控制作用的强弱取决于比例系数Kp。
举个例子：如果你煮的牛奶迅速沸腾了（你的火开的太大了），你就会立马把火关小，关小多少就取决于经验了（这就是人脑的优越性了），这个过程就是一个比例控制。
提升变压器绕组温度表测量精准性方案的研究
提升变压器绕组温度表测量精准性方案的研究摘要：根据变压器绕组温度表工作原理，设计一种绕组温度表校验装置，解决目前缺乏可对变压器绕组温度表进行现场校验的专业仪器的问题。
在检修现场不拆卸仪表的情况下完成仪表校验，其操作简便、体积轻巧、便于携带，能够降低此项目的检修成本，提高校验效率和灵活性，保证表计测量精准性。
关键词：变压器；绕组温度表；现场校验仪1、引言电力变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其运行状况对电力系统安全可靠运行关系极大。
在110kV及以上变压器发生的各类事故中，因绕组超温运行，导致绝缘老化，变压器绕组击穿、烧毁事故占有相当大比例。
变压器非电量保护中的主保护重瓦斯保护实际上也是间接地反映变压器温度的异常情况。
由此可见，变压器绕组温度的测量对于变压器事故的预警以及及时动作有着极其重要的意义，绕组温度表的日常维护以及校验工作不容忽视。
若绕组温度表内部变流器、弹性元件等部件故障导致出现测量温度误差过大，或是接点短路造成接点误动作等故障，将极大影响变压器安全稳定运行。
针对绕组温度表校验，通常只有制造商拥有专业校验仪器，并设立相应的实验室完成校验工作，其设备结构复杂、体积庞大，存在很大的局限性，无法运用其设备在检修现场进行校验工作。
因此根据绕组温度表工作原理设计一款现场校验仪，从而填补绕组温度表现场校验无专业仪器的空白，能够在检修现场不拆卸仪表的情况下完成仪表校验，能够大幅降低此项目的检修成本，保证表计测量温度的准确性，从而增加变压器运行的可靠性。
2、现状分析目前变电站变压器所使用的绕组温度表在仪表出厂时由制造商完成校验，在使用期间按照国家电网公司企业标准Q/GDW1168-201《输变电设备状态检修试验规程》中规定每两个试验周期应对测温装置校验一次，结果应符合设备技术文件要求。
目前没有专业仪器可以对绕组温度表进行现场校验，主要通过记录比对日常运行中的温度数据发现是否存在异常。
由于变电站中变压器绕组温度表制造商及其型号种类较多，校验工作通常需要对应仪表制造商配合进行。
电网状态检修模式下变压器绕组温控器的现场调试
式中：为变压器实际铜油温升数值与理论铜油温升数值的差值，单位为℃；
为变压器实际铜油温升数值，单位为℃；
为变压器理论铜油温升数值，单位为℃。
3.2油面温控器部分的校验
对油面温控器部分校验要进行温度误差测试和绝缘电阻的测试。温度误差测试分为示值误差、回程误差和接点动作误差三部分，可在实际校验工作中一并进行，采用标准源法。进行示值误差和回程误差测试时应将干体炉的温度设定为温控器指示刻度线示值，待干体炉温度稳定后再读取温控器指针的示值，根据实验室检定经验，宜采用先升后降的方式可较快的完成测试。接点动作误差测试在实际工作中可与示值误差和回程误差测试一并进行。油面温控器部分的绝缘电阻测试可在温度误差测试之前，选择500 V绝缘电阻测量设备对其逻辑接点的正负端口进行测试。
状态检修是以电网的安全、效益等要求为基础，通过对设备进行状态评价、风险分析、检修决策等手段所开展的设备检修工作，以达到设备运行安全可靠、检修成本合理的一种设备检修策略。国家电网公司颁布的Q/GDW 1168—2013《输变电设备状态检修试验规程》中对变压器的测试类别和周期都做了明确规定，因此，做为变压器重要附件的绕组温控器，对其一并进行现场成套调试就显得十分重要和必要了。
电网状态检修模式下变压器绕组温控器的现场调试
摘要：电网状态检修模式对变压器绕组温控器在现场开展调试工作提出了更高的要求，文章所例举的方法全面简便，可操作性强，非常贴近安全生产工作的实际，从而有效提升电气设备的健康运行水平。
关键词：状态检修；变压器绕组温控器；现场调试
1引言
变压器是电力系统重要的电气设备，它的绕组在运行中始终进行功率转换，持续产生、散发热量，变压器绕组的温度如果持续过高或短时急剧升高，将对其运行工况产生不利影响或造成事故障碍，影响系统安全稳定运行。大型变压器均配置有绕组温控器，以达到运行规程中对绕组温度数值进行监测和启停冷却器，在危急状态下提供非电量保护的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
杂 ，不 同校准机构使用的设备差别较大 ．检测结果经常 标 ，也是一个非常重要的校准项 目。本文根据实际校准 发生不一致的现象 ，因此在校准 中应特别注意以下问题 。
及时动作有着极其重要 的意义 ，绕组温度表 的 日常维护 以及校验工作不容忽视 ［ １ １ 。
１ 绕 组温 控 器 的 工 作 原 理
流经 电热元 件 的电流 （ 匹配器 的二次 电流）所 产生 的温 度指示增量 。它 近似等 于变压器 被测绕 组对油 的温升 。 这样 ，绕组温控器指示的温度是变压器 顶层油温与绕组
整 后 流 经 嵌 装 在 波 纹 管 内 的 电热 元 件 ，使 电 热 元 件 发
导致 的绕组变压器超温运行 、绝缘老化 、变压 器绕 组击 热 。电热 元件 所产 生 的热量 ，使 弹性 元件 的位移 量增
穿烧 毁 事故 在变 压器 事故 中占有相 当大 比例 。由此 可 大 。由于弹性元件 的位移量是 由变压器 顶层油温 和变压 见 。变压器绕组温度 的测量对 于变压器事故 的预警 以及 器负荷 电流决定 的．因此在设计 绕组温度表时 ．考虑 了
第二步 ：测量基 础油温 。将绕组 温控 器传感 器部分 偏小 ．因此这种绕组温控 器在检测 中需要加装套筒用 于
放人装有变压器油的恒温设 备 ，将 恒温设 备控制在一定 温控器 的示值 。 电流端 子两端 ，并 调整 电流发 生器使 电流 稳定 在 ， ｎ 电 流ห้องสมุดไป่ตู้，同时开 始计 时 ，记 录 ４ ５ ａ ｒ ｉ ｎ时 的温 度示 值 变化 ，
须对热模拟特性进行调整和校准。校准方法一般参照 Ｊ Ｂ ／ 为 以下 几 个 步骤 ：
《 轻 工标 准 与质 量 》 ２ ０ １ ７车 第 ５期 ・４ ３・
第一步 ：调校 电源 匹配器 。通过查 电力变压器说 明 产 生 附 加 推 力 作用 于指 针 机 构 ．从 而 形 成 温 度 增 量 ；另
绕组温挖器燕模拟参数校准探讨
王 海 涛 董 亮 孙 云 飞 文 萌 郭 浩
（ 辽 宁省计 量科 学研 究 院 ，辽宁沈 阳 １ １ ０ ０ ０ ４ ）
摘 要 ：介 绍 了绕组 温控 器的 工作 原理 、热模 拟参数 的校准方 法。总结 了校 准过程 中应 该在 恒 温时 间、传 感
对 油 的 温 升 之 和 ．它 反 映 了被 测 变 压 器 绕 组 最 热 部 分 的
绕组温控器是在一个油温表 的基础上 。配备一 台电 流匹配器和一个 电热元件 ，温包插在 变压器油箱顶层 的 油孔 内。当变压器负荷为零 时 。绕组不发热 。故温度 表
电 流互 感 器
温度 。绕组 温控器的工作原理如 图 ｌ 所示 ［ ２ １ 。
在 变 压 器 满 负 载 时 的输 出 电 流 ， Ｄ 。根 据 ， 口 电流 、 电 流 及△ ，选 择 匹配 器 的档 位 ，并 对 匹 配 器进 行 微 调 。 二 种 绕 组 温 控 器 ，如果 将 感 温 部 分 直 接 放 入 恒 温 槽 ，恒 温槽 内介 质 油 的循 环 将会 带 走部 分 热 量 ，导致 测量 结 果 阻 隔循 环 。
—
—
指 示 仪表
图 １ 绕 组 温 控 器 工 作 原 理 示 意 图
２ 绕 组 温 控 器 热 模 拟 特 性 的 校 准 方 法
Ｔ ８ ４ ５ ０ － － － ２ ０ ０ ５《 变压器用绕组 温控 器校准规范》进行 ｔ ３ ］ 。
根据规定 ，变压器绕组温控器 在投入使用前必须 进 不 同于一般的计量器具 。绕组温控器在校 准前必须进行 行实验室校 准 ，以保证 其准确 性。校 准绕组温控器 时必 调 整和匹配 ，因此校准过程相对 比较 复杂。校准主要分
电力供应是工业生产 正常进行的重要保 障 。而在一 读数为变压器油 的温度 。当变压 器带上负荷后 。通过 电 些用 电需求相对较小 的轻 工行业 ，由于对 电力 变压器的
维 护 及 监 测 重 视 程 度 不 够 。致 使 超 负 荷 运 行 操 作 不 规 范
流互感器输 出的与负荷成正 比的电流 ，经 电流匹配器调
插 入 。浸 没 深 度 达 不 到 １ ５ ０ ｍ ｍ，则 径 向传 热 严 重 ，对 第 三 步 ：测 量 绕 组 温 升 。用 交 流 电 流 发 生 器 接 在 Ｌ 且材质通常为铜或其他合 金 ，导热 系数 非常大 。特别是
校准结果会产生较大影响。
４ 总 结
绕 组 温 控 器 的温 升 参 数 是衡 量其 性 能 的 一 个 重要 指
器放 置 位 置 及 浸 没 深 度 等 方 面 需要 注意 的 问题 。
关键 词 ：绕组温控器 ；热模 拟参数 ；校准
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｈ ８ １ １ 文 献 标 识 码 ：Ｂ Ｄ Ｏ Ｉ ：１ ０ ． １ ９ ５ ４ １ ０ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ｌ Ｏ ０ ４ － ４ １ ０ ８ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ５ ． ０ １ ５
书 ，得 出 变压 器在 满 负载 时 高 压 侧 或低 压 侧 的铜 油 温差 外 一 种 绕 组 温 度计 的加 热 元 件 在 温包 部 分 。加 热 元 件 通
△ （ 即绕组 与油 面温度差） 。根据 △ 及绕组 温控器 温 人 电流 后 产 生 热 量 直 接加 热 温包 。对 于第 一 种 绕 组 温 控 升特性 曲线 ，确定补偿 的发热 电流 厶 。确定 电流互感器 器 ，检 测 时 只需 将 温包 直 接 插 入 恒 温 槽 即可 。但 是 对 第
得 到 的温 度 变 化 量 即 为 △ ３ 检 测 中需 要 注意 的事 项 由于 变 压 器 绕 组 温 控 器 校 准 项 目较 多 。调 整 比较 复
温度 ，一般为 ２ ０ — ８ ０℃之间 ，待绕 组温控器稳定后读取 ３ ． ３ 浸 没 深度 由于绕组温控器 传感器部 分 比较复杂 ，直径较大 ， 部分检测单位使用的恒温槽液体过低 ，传感器无法全部