不同用途湿式静电除尘器WESP的选型探讨20140711
湿式电除尘器
湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
几种湿式静电除尘技术比较
量相应增大，运行成本增加，同时废水排入脱硫系统后也将加重脱硫废水
处理负担。 喷嘴、滤网为易损件，更换周期较短。三菱提供数据为喷嘴的寿命在
5~10年。还增加了循环水泵、废水泵和加碱泵等转动机械，运行和维护费
用较干式除尘器高。
日立技术特点： 与三菱重工基本一致，只是在喷嘴型式和布置方式、放 电极的形式、集尘极板的形式上有所不同外，其最大的差异 就是极间距较小只有300mm，在对放电极进行水冲洗时必须 要断电。
2 布置方式
3 水冲刷方式
自冲刷：就是利用捕集的液滴来湿润集尘极； 喷雾冲刷：雾化喷嘴采用水或空气或水和空气连续地冲
刷集尘极，使雾化液滴和颗粒在集尘极表面形成一层冲刷膜；
液膜冲刷：采用连续的液膜冲洗集尘极。由于液膜能充
当集尘板，管状式、极式的集尘板只不过是它的支承物。因 此，冲刷液是否具有导电性能极为重要。其次，液膜的物理 特性和分布情况也很重要。
日立湿式静电除尘器的主要技术差异： 放电极采用带芒刺片的钢管制成，由于圆柱电容容量大，因而能产生强电 场:芒刺尖端放电效果好，能产生强电流，即气体电离效果好。集尘板采 用大平板设计，极间距300mm。 集尘极与放电极的喷淋水由不同管道提供，在电除尘运行过程中集尘极一 直保持喷淋状态，而放电极一般一天只喷淋一次，放电极喷淋时电除尘需 暂时停电几分钟。 集尘极喷淋的喷嘴在设计上指向性较强，可避免将水喷淋到放电极上，对 烟气的洗涤作用较三菱喷淋方式较弱。 湿式电除尘中的烟气流速较高，达到3.6m/s左右，除尘效率较低只有60～ 70%。 日立湿式电除尘器的壳体、喷嘴、放电极和集尘极等与烟气和水接触的部 件均采用SUS317耐蚀不锈钢制作，基本上不会腐蚀现象发生。
洗效果，同时喷出的雾化水，可以对烟气中粉尘和液滴起洗涤作用。
湿式静电除雾器(WESP)在湿法脱硫上的作用
湿式静电除雾器（WESP）在湿法脱硫塔的布置WESP系统原理湿法脱硫塔出来的湿烟气进入湿式静电除雾器（WESP），在WESP的阳极筒和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，产生大量的负离子和少量的阳离子，在阳极筒内湿烟气中的微尘(雾)粒子、与放电产生胡正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒子就被阴、阳极所收集，靠重力自流向下而与气体分离；部分的尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，通过冲洗的方法清除。
WESP装置结构（1）WESP本体WESP本体采用圆形结构，规格为Φ9.2m×10.7m，上部设有烟气导流板和气体分布板，下部设有液体收集槽，总高度约14m（含盖顶及下部收集槽）。
外壳体为碳钢衬玻璃鳞片。
WESP的出口烟道设置在本体侧面，直接接现有的垂直净烟道，降低了烟气的阻力；而且也能防止净化后的烟气二次带水。
收集的液体自流进入浆液箱，靠水泵打回吸收塔。
（2）阳极装置阳极装置包括沉淀极、支撑梁、冲洗水管、支撑梁。
阳极筒（也称沉淀极）采用先进的导体玻璃钢材质、导电性能好、易冲洗等优点。
阳极膜上、下端由支撑管支撑、张紧，其中上部的支撑管兼作冲洗水管，通过该冲洗水管可实现阳极膜6个面的在线冲洗，以保证阳极膜不结垢。
阳极膜上下的四层支撑管分别由四道支撑梁进行支撑。
阳极膜上部支撑梁固定于塔壁上，下部的支撑梁通过两端的调节机构来调节其高度，以实现对阳极膜的张紧。
沉淀极采用玻璃钢蜂窝状结构。
蜂窝状结构较圆管结构截面面积利用率高，玻璃钢材质具有导电性能好、使用寿命长等优点。
（3）阴极装置阴极装置包括阴极线、上下部吊挂装置、绝缘箱。
每个阳极孔中心布置有一条阴极线，采用芒刺型、铅锑合金材质，阴极线固定于上下框架上，框架通过绝缘箱支撑。
图解湿式电除尘器各型号原理
湿式电除尘器各门户ｐk及工作原理图解：湿式电除尘器的收尘原理与干式电除尘器一样,均经历荷电、搜集和清灰三个期间。
金属放电线在直流高电压的效果下，将其周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子外表荷电,荷电粒子在电场力的效果下向收尘极运动，并沉积在收尘极上,清灰方法多选用喷淋水流从集尘板顶端流下，在集尘板上构成一层均匀安稳的水膜，将板上的颗带走,也有依据搜集雾滴自流的清灰方法。
湿式电除尘器可有用搜集微细颗粒物(PM2.5、气溶胶)、重金属、有机污染物（多环芳烃、二恶英)等,烟尘排放浓度可达５ｍg/Nｍ3甚至更低水平;收尘性能与粉尘特性关系不大,对黏性大或高比电阻粉尘也能有用搜集,一起也适用于处理高温、高湿的烟气;没有振打设备的运动部位，可靠性较高；但会将烟气降温至饱满温度，需设置废水处理设备及选用防腐。
图1湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器依据极板材质的不一样,大致可分为金属极板湿式电除尘,导电玻璃钢极板湿式电除尘,及柔性极板湿式电除尘等几种类型。
按安置方法的不一样，又可分为卧式安置湿式电除尘器和立式安置湿式电除尘器。
1、金属极板湿式电除尘器该技能多为日本和欧洲公司(如三菱、日立、B&W、ＳIEMENS等)选用，极板材质多为不锈钢，其构造型式与惯例干式静电除尘器根本一样，阳极板选用平板构造,喷水清灰，除尘器多为卧式安置，烟气平进平出。
除尘功率可保证７0%（一个电场)/85％(两个电场),不一样厂家略有不一样。
国内大型燃煤机组选用这种湿式电除尘器的有浙能六横电厂、浙能嘉华电厂、国华舟山电厂等。
2、导电玻璃钢极板湿式电除尘器该技能多用于中国冶金及化工行业。
这种湿式电除尘器极板资料选用导电玻璃钢FRP，收尘板构造方法为管式，有圆形、方形、正多边形等，以多边形居多，间断喷水清灰,这种除尘器由于极板为管式构造，故多为立式安置，烟气上下进出。
除尘功率可达６0~9０%,首要靠烟气流速的选择和调整极板长度来完成除尘功率的请求。
湿式静电除尘技术的工艺设备选型
湿式静电除尘技术的工艺设备选型一、导言对于燃煤烟气排放的细颗粒物，三部委要求中、东、西部地区新建和东部现役燃煤电厂烟尘排放浓度标准基本达到或接近燃气轮机组排放限值，鼓励加装湿式静电除尘装置(WESP)等成熟适用的环保改造技术。
在美国、日本、德国等世界发达国家，自1991~1992年开始，湿式静电技术用于脱硫尾部烟气处理方面开始有工业应用案例。
在我国，自2014年下半年开始，国内陆续建成一批湿式静电除尘改造工程，公布的烟尘排放浓度也越来越低，从10mg/Nm3，到5mg/Nm3，到3mg/Nm3，甚至于1mg/Nm3，结合高效脱硫、脱硝技术，“超净排放”“近零排放”的概念逐渐成为环保热词。
WESP作为高效除尘的尖端精处理设备在处理复杂湿烟气PM2.5组分方面具有明显的优势，得到行业人士的普遍认可，本文仅就WESP目前在国内的应用情况进行讨论和分析。
二、WESP技术分类WESP除在处理复杂湿烟气PM2.5组分具备明显优势之外，其对高比电阻粉尘、酸雾、汞、重金属、二恶英等气溶胶颗粒也具有优异的协同脱除效果，严格来讲，“深度净化、联合脱除”才是该技术应用于燃煤烟气污染物末端脱除的准确表述，而不是常规理解的仅仅实现的除尘功能。
随着湿式静电除尘设备的大规模应用，业主单位在选择湿式除尘设备时，通常按照阳极材质不同来分类，即：1、柔性阳极湿式除尘设备该技术采用柔性有机纤维作为做阳极，利用纤维结构的毛细现象，使其在运行过程中自然形成“全表面”均匀水膜，不会出现刚性极板常见的“沟流”及“枝杈”现象，降低了阳极发生结垢的可能性。
柔性有机纤维材料耐腐蚀性能优越，运行过程中不需要额外使用碱液进行保护性冲洗，无二次废水产生。
柔性阳极能够在极板自然形成并保持一层均匀水膜，起到“自冲刷”的水力冲灰效果，无需大量冲洗水。
该技术由山东神华山大能源环境有限公司自主研发，专门针对燃煤湿烟气的特点，具备完全自主知识产权，是国内电力行业最早大型化应用(300MW 机组以上)的湿式除尘设备技术，可根据需要采用立式或卧式布置方式，运行费用是国内外同类技术的40%~50%。
使用湿式电除尘器(WESP)收集湿法烟气脱硫(WFGD)后的酸雾和细小颗粒
使用湿式电除尘器（WESP）收集湿法烟气脱硫（WFGD）后的酸雾和细小颗粒湿式电除尘器(WESPs)使用在工业领域将近100年了，但是在电厂中使用并不普遍，将来这种情况可能会有改变。
目前在北美仅有4家美国电厂使用WESP来控制烟气混浊度和收集酸雾和干燥的颗粒。
本文要讨论的一个新的主要装置将于2004年底启动，该电厂的容量为1100MW，这是一个改烧奥利油的电厂并有WFGD的改造项目。
WESP直接安装在FGD 脱硫塔的顶部。
美国有很多新建的电厂可能需要WESP来达到低的排放规定，国际市场的需要也在上升。
本文回顾了过去和现在工业使用WESP实际情况，同时讨论了由于SCR系统的使用，和比如法规的健全原因。
由于对控制微粒和酸雾的要求不断提高，将来WESP 在新建或改造的化石类燃料电厂的应用也会越来越多，文章也介绍了几种可供选择的酸雾控制方法，成本和其他因素。
湿式和干式灰电除尘器的异同也将一并介绍。
1. 应用背景自电除尘器在1907年投入商业运行以来，WESP已经在制酸和冶金等工业过程中取得广泛和成功的应用。
然而，在电厂应用还是近期的事，其标志是Joy公司于1975年在宾西法尼亚电力照明公司的燃烧无烟煤的Sudbury电站安装的一套中试装置。
这套早期试验装置的成功和Joy公司丰富的工业酸雾经验帮助Joy 公司将其WESP系统成功地于1979年在Getty石油Delaware市精炼厂投入商业运行。
每一个WESP系统设计处理来自石油焦燃烧产生的220,000 ACFM的烟气，该WESP系统一直良好运行了20多年，直到其服役期满。
这些烟气中的硫酸最终成为亚微米级的酸的烟雾，但它们可以被WESP可靠地捕捉下来。
同期还有更多的WESP系统应用在电厂中（日前这一情况仍在继续）。
1986年，美国巴布科克&威尔科克斯公司(以下称B& W)为AES Deepwater 电厂提供了一套FLS Airtech （FLS-AT）WESP系统，该系统是对石油焦燃烧产生烟气进行综合处理的一个重要部分。
利用湿式静电除尘器WESP脱除汞
ｍ３的汞中有４６％（６．０２¨ｇ／ｍ３）以氧化汞形式存在，３４％ （４．３７¨ｇ／ｍ３）是颗粒汞，２０％（２．５５ｐｇ／ｍ３）是元素汞。
（１）颗粒汞：由于没有安装干式ＥｓＰ或布袋除尘器， ＢＭＰ电厂２号机组上的脱硫塔（洗涤器）也是机组唯一 的收尘装置。ＦＧＤ系统脱除８０％的颗粒汞，而ｗＥｓＰ 再脱除７６％的汞。２台设备的联台汞脱除效率大于 ９５％，使烟气中的汞浓度由进口的４．３７¨ｇ／ｍ３削减为 出口的０．２０“ｇ／ｍ３。
已经或计划安装烟气脱硫系统（ＦＧＤ）削减ｓｏ，排放 的燃中硫分或高硫分烟煤电厂，对水溶性的氧化态汞可 阻达到相对较高的脱除效率（６０％～８０％）。比较典型的 情况下，燃东部烟煤产生的汞大约４０％～８０％以氧化汞 形式存在。相反，西部次烟煤或褐煤燃烧产生的汞仅有 大约１０％～２０％是氧化态汞形式存在。这些电厂如何具 有很高的排汞效率是一大挑战。
国际电力第９卷２００５年第６期
万方数据
万方数据
利用湿式静电除尘器(ESP)脱除汞
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
田贺忠 清华大学环境科学与工程系
国际电力 INTERNATIONAL ELECTRIC POWER FOR CHINA 2005，9(6) 1次
参考文献(1条) 1.Reynolds J Mercury removal via wet FSP 2004(08)
下载时间：2010年12月8日
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍｅｒｃｕｒｙ ｃｏｎｔｍｌ； ｗｅｔ ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｎｃ ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｏｒ； ｃｏａｌ一行ｒｅｄ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ
湿式静电除雾器(WESP)详解
***公司吨锅炉荷电除雾器技术方案投标单位：唐山市哈罗环保设备有限公司联系人：日期：2014年5月18日1、背景近年，世界各国对环境保护越来越重视，环境保护标准日趋严格。
、NOx及受到排放标准的限制，一些发达国家除对烟气中排放的SO2烟尘采取有效的治理措施外，微细烟尘、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。
到目前为止，我国燃煤锅炉绝大部分都设置了除尘和脱硫装置，其中湿法脱硫工艺占全部脱硫装置的90%左右。
其中对煤烟型的污染和烟尘。
物排放限制主要为SO2湿法脱硫工艺虽具有高脱硫率、高可用率等优点，但其存在的固有问题在实际运行中也日益显现出来，主要有：●GGH阻力大、电耗高、易堵塞，严重影响系统的正常运行；●无GGH时石膏固体颗粒、水雾飘落造成局部影响，白色烟羽造成景观污染；●净烟气中SO3对尾部烟道和烟囱的低温腐蚀；●脱硝或氨法脱硫等带来的NH3逃逸问题；●未来对微细烟尘（PM2.5）、汞的排放限制等。
由于上述问题得不到有效的解决，对生产企业、周边群众乃至环保部门造成了越来越严重的困扰。
湿式静电除雾器（WESP）技术可以有效的解决这些问题。
我公司经过多年技术跟踪、实验室及工业试验等研究过程，开发出了先进的荷电除雾器技术，并进行了多方案工业化设计。
成功地提出了大型湿法脱硫装置存在问题的解决方案，并能够达到多种污染物联合脱除的效果。
在工业生产中，如果气体中含有某种物质的蒸汽，当将其冷却到一定的温度时，蒸汽会冷凝结成液体或固体。
或者气体高速通过某种液体，气体被液体的蒸汽饱和并夹带液体飞沫。
用荷电除雾器来清除悬浮于气体中的微细液体和固体粒子。
如硫酸生产净化清除气体中的硫酸雾。
发生炉煤气和焦炉煤气除焦油雾，硫酸生产的放空尾气中除硫酸雾。
硫酸浓缩废气中除硫酸雾。
电厂废气除硫酸和亚硫酸雾，以及水蒸汽雾等。
WESP早于干式静电除尘器，在工业领域已有将近100年的应用历史。
近年欧美发达国家在配套湿法脱硫净烟气处理领域，已经取得了多个大型机组WESP多年成功应用的业绩。
湿式静电除尘器选型说明书
电除尘器20世纪是世界经济高速发展、科学技术突飞猛进的时期，也是社会环境和自然环境被严重破坏、人类赖以生存的大气被污染的时期。
当人类进入21世纪，人们面临的温室效应、臭氧层破坏和酸雨三大全球性问题，使环境形势仍十分严峻，人类社会可持续发展对环境的要求也更趋严格。
当今，控制大气污染的任务己由过去以治理烟(粉)尘为主，逐渐向烟尘治理与有害气体(S02、NOx，F)治理并重过渡。
电除尘器是国际公认的高效除尘器，投运工业 100年以来一直担负着净化烟气、捕集颗粒物、保护环境的使命。
我国全面系统地对电除尘器技术进行研究和开发始于上个世纪60年代。
在1980年以前，我国在国际电除尘器领域还处于非常落后的地位。
改革开放以来，我国国民经济持续不断地高速增长，环境保护对国民经济的可持续发展显得愈来愈重要。
受市场经济下的利益驱动，国内许多大、中型环保产业对电除尘器进行技术研究和开发方面的投入不断加大，电除尘器的应用得到了长足的发展。
通过对引进技术的消化、吸收和合理借鉴，到上世纪90年代末，我国电除尘器技术水平基本上赶上国际同期先进水平。
进入21世纪以后，我国把"大力推进科学技术进步，加强环境科学研究，积极发展环保产业"作为经济发展的重要相关政策，环保产业进一步得到重视。
随着国家对污染控制要求的不断提高，对粉尘排放的要求也大幅提高。
GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》(2004-01-01开始实施)规定新建电厂大气污染物的排放浓度控制在50mg/m3(标准状况，下同)以下，而旧标准 GB13223-91要求粉尘排放浓度小于150mg/m3 。
电除尘器作为控制大气污染、解决环保与经济发展之间的矛盾的主要设备之一，其应用技术进一步得到飞速发展。
目前，电除尘器己广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业。
我国作为世界电除尘器大国立足于国际舞台，不仅在数量上，而且在技术水平上都己进入国际先进行列。
湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档
湿式静电除尘器技术方案MicrosoftWord文档一、概述湿式静电除尘器（WESP）是一种利用高压电场将气体中的颗粒物带电，再通过电极间的水雾中和带电颗粒物的技术。
这种技术广泛应用于各种工业生产环节中的烟气治理过程中，如电站、钢铁、水泥等工业领域。
相比传统的干式除尘器，湿式静电除尘器可以更高效地去除小颗粒物，并且降低了火灾和爆炸的风险。
二、工作原理湿式静电除尘器主要由推力风机（或抽风风机）、加湿装置、静电电极、喷嘴、水分离器、放电桥及配电控制装置等组成。
其主要工作原理如下：1. 污染气体从进口风道进入静电电极区域，经过加湿装置使粉尘在气流中与水蒸气接触，便可与水蒸气结合成为水滴，部分颗粒也会被湿润而达到除尘作用。
2. 经过上述处理的污染气体进入静电电极区域，进一步与喷嘴喷出的水雾接触，使颗粒物被湿润并带上电荷。
3. 通过高压激发，在静电电场作用下，带上电荷的颗粒物在电极之间被吸附下来，形成污泥，不断增加直至阻力增大。
4. 这时，开启清污水系统，经过水分离器和放电桥，清除粘附在电极上的污泥，即完成了除尘作业。
三、优点及应用场景湿式静电除尘器相对于传统的干式除尘器，具有以下优点：1. 高效去除小颗粒物：湿式静电除尘器能够更有效地去除小颗粒物，可以达到99%以上的高除尘效率。
2. 减少爆炸、火灾的风险：由于湿式静电除尘器使用水作为介质，因此相对于干式除尘器，可以有效预防爆炸、火灾等安全事故。
3. 贴近环保要求：湿式静电除尘器对环境污染的再利用已成为趋势，特别是在重工业和公共事业部门，如烟气净化、排放控制、废气处理等领域。
湿式静电除尘器适用于下列场景：1. 需要高效去除小颗粒物时：湿式静电除尘器可以高效地去除小颗粒物，因此适用于一些需要处理细小颗粒物的场景，如水泥等重工业领域。
2. 对安全有较高要求的场景：湿式静电除尘器由于使用水作为介质，因此可以减少爆炸、火灾等安全事故的风险，适用于一些对安全有较高要求的场景。
四种除尘器的比较
05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。
湿式静电除雾器(WESP)
1、背景近年，世界各国对环境保护越来越重视，环境保护标准日趋严格。
受到排放标准的限制，一些发达国家除对烟气中排放的SO2、NOx及烟尘采取有效的治理措施外，微细烟尘、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。
到目前为止，我国燃煤锅炉绝大部分都设置了除尘和脱硫装置，其中湿法脱硫工艺占全部脱硫装置的90%左右。
其中对煤烟型的污染物排放限制主要为SO2和烟尘。
湿法脱硫工艺虽具有高脱硫率、高可用率等优点，但其存在的固有问题在实际运行中也日益显现出来，主要有：●GGH阻力大、电耗高、易堵塞，严重影响系统的正常运行；●无GGH时石膏固体颗粒、水雾飘落造成局部影响，白色烟羽造成景观污染；●净烟气中SO3对尾部烟道和烟囱的低温腐蚀；●脱硝或氨法脱硫等带来的NH3逃逸问题；●未来对微细烟尘（PM2.5）、汞的排放限制等。
由于上述问题得不到有效的解决，对生产企业、周边群众乃至环保部门造成了越来越严重的困扰。
湿式静电除雾器（WESP）技术可以有效的解决这些问题。
我公司经过多年技术跟踪、实验室及工业试验等研究过程，开发出了先进的荷电除雾器技术，并进行了多方案工业化设计。
成功地提出了大型湿法脱硫装置存在问题的解决方案，并能够达到多种污染物联合脱除的效果。
在工业生产中，如果气体中含有某种物质的蒸汽，当将其冷却到一定的温度时，蒸汽会冷凝结成液体或固体。
或者气体高速通过某种液体，气体被液体的蒸汽饱和并夹带液体飞沫。
用荷电除雾器来清除悬浮于气体中的微细液体和固体粒子。
如硫酸生产净化清除气体中的硫酸雾。
发生炉煤气和焦炉煤气除焦油雾，硫酸生产的放空尾气中除硫酸雾。
硫酸浓缩废气中除硫酸雾。
电厂废气除硫酸和亚硫酸雾，以及水蒸汽雾等。
WESP早于干式静电除尘器，在工业领域已有将近100年的应用历史。
近年欧美发达国家在配套湿法脱硫净烟气处理领域，已经取得了多个大型机组WESP多年成功应用的业绩。
此前，在国内WESP主要应用于制酸和冶金等行业中脱除SO3和焦油。
湿式电除尘选型对比分析
湿式电除尘选型对比分析作者：钱俊平来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第10期【摘要】国电常州发电有限公司为提高除尘效率，减少SO2排放量，利用脱硫提效改造的机会，在两台脱硫后部增加了湿式除尘器，效果良好，达到了《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）的标准。
【关键词】湿式除尘器；原理；材质；选型1、背景新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）要求燃煤电厂粉尘排放限值由50mg/Nm3提高到30mg/Nm3，重点地区提高到20mg/Nm3，增设了汞的控制指标。
《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》（国办发[2014]31号）要求到2020年，东部地区基本达到，鼓励中、西部地区达到燃机标准。
2、湿式电除尘器介绍2.1 湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。
2.2工作环境对湿式电除尘的影响2.2.1湿度的影响在静电除尘过程中，烟气的湿度对除尘器阴极线放电、内部的电场强度分布和电荷密度分布、颗粒的荷电和运动特性都有重要的影响。
1、湿度对离子迁移率的影响：在电晕放电过程中，带电离子和水蒸气分子之间会相互作用，形成水合离子。
水合离子的结构复杂，质量较大，在电场中的运动速度较低，从而使离子的平均迁移率减小。
2、湿度对起晕电压的影响：随着相对湿度的增大，湿空气的电离系数α和附着系数η都增大，但电离系数的增加更显著，从而使湿空气的有效电离系数α-η增大，使电晕放电的起晕电压降低，电晕线表面的电场强度降低。
2.2.2温度的影响1、温度对离子迁移率的影响：离子迁移率随温度的增大而增大。
2、温度对起晕电压的影响：在相同的相对湿度下，起晕电场强度随温度的增大而减小，且减小幅度随相对湿度的增大而增大。
3、温度对热泳力的影响湿式静电除尘器在除尘过程中，水膜一方面将沉降的颗粒冲刷带走，另一方面也和气体发生热交换，在静电除尘器内部形成温度梯度场，从而对颗粒产生热泳效应，促进颗粒的沉降。
湿式电除尘选型对比分析
湿式电除尘选型对比分析
湿式电除尘是一种用于除去工业排放中尘埃颗粒的设备，它通过将带电的粉尘颗粒吸
附到水膜表面来净化气流。
湿式电除尘具有高效、节能、环保等特点，因此在许多工业领
域得到了广泛应用。
针对不同的工业生产需求，湿式电除尘设备的选型对比分析至关重要，下面我们将就湿式电除尘的选型对比进行详细分析。
湿式电除尘设备的选型需要考虑气体流量和粉尘浓度。
通常来说，气体流量和粉尘浓
度越大，所需的湿式电除尘设备规格就需要越大，因此在选型时需要充分考虑工业生产的
实际情况，确保设备能够有效捕集粉尘颗粒。
湿式电除尘设备的选型还需要考虑工作电压和电流。
工业生产中的电力供应情况各有
不同，因此在选型时需要根据实际情况选择符合电压和电流要求的设备，以确保设备能够
正常工作并达到预期的除尘效果。
湿式电除尘设备的选型还需要考虑设备的清洁和维护方便程度。
设备在长时间工作后
会积累一定量的污垢，因此设备清洁和维护的方便程度将直接影响设备的使用寿命和清洁
效率，因此在选型时需要考虑设备清洁和维护的便捷程度。
湿式电除尘设备的选型还需要考虑设备的价格和售后服务。
工业企业在选型时通常会
综合考虑设备的价格以及供应商的售后服务，以选择性价比最高的设备。
湿式电除尘设备的选型对比分析需要全面考虑工业生产的实际情况，包括气体流量和
粉尘浓度、工作电压和电流、设备尺寸和重量、清洁和维护方便程度以及设备价格和售后
服务等因素，以选择性价比最高的设备，确保设备能够顺利安装并达到预期的除尘效果。
WESP型湿式电除尘器的技术应用的探讨
WESP型湿式电除尘器的技术应用的探讨作者：田亚兰来源：《卷宗》2016年第01期摘要：通过对WESP型湿式电除尘器原理的分析，说明其性能不受粉尘比电阻和煤灰性质的影响，，性能稳定，高效，运行可靠，对PM2.5、石膏、SO3有很高的脱除效率。
论述了其为提高除尘效率所采取的技术措施，以及使用后调研报告，结论是WESP型湿式电除尘器是可使燃煤企业实现超洁净排放，达到国家超净排放标准。
关键词：WESP型湿式电除尘器；高效除尘所采取的技术措施；超净排放引出语：随着经济的发展，能源消耗排放的污染物可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）为特征污染物的区域性大气污染严重。
环保部发布（2013年14号）公告：要求重点控制现役燃煤机组执行特别排放限值，地方政府要求燃煤发电机组烟气达到超低排放标准。
湿式电除尘器是湿法脱硫后最终把关的最佳环保设备。
1 湿式电除尘器原理与优点湿式电除尘器广泛应用于冶金、化工等行业，在控制烟气中的酸雾、细微颗粒方面效果显著。
目前全世界范围内投入运行的湿式电除尘器超过1000台。
湿式电除尘器的主要工作原理：湿式电除尘器也是电除尘器的一种，是直接将水雾喷向电极和电晕区，水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，在这里，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集；除灰方式是将水喷至集尘极上形成连续的水膜，采用水清灰，流动水膜将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。
湿式电除尘器安装在湿法脱硫之后具有以下优点：1. 粉尘控制，接近零排放——WESP型湿法电除尘器，出口粉尘排放浓度可控制在5mg/Nm3以下，相当于零排放。
2. 长期高效运行——不受比电阻、燃煤变化、排放要求提高的影响，可以长期稳定运行在10mg/Nm3 以下，甚至更低。
3. PM2.5超细粉尘及气溶胶控制——WESP型湿式电除尘器通过多场作用与相变、团聚等机理，共同促进微粒高效凝并“长大”，实现高效脱除，对PM2.5的去除效率高达95%以上。
国内不同型式湿式电除尘器的综合技术比对
国内不同型式湿式电除尘器的综合技术比对作者：洪如松来源：《山东工业技术》2015年第24期摘要：目前，市场上较为常见的燃煤电厂用湿式电除尘技术主要有金属极板、玻璃钢极板和柔性极板三种。
本文通过结构、性能等技术对比分析得出金属极板型式的电除尘器的可靠性最佳，可以长期保证低排放，并实现多污染物的协同控制，特别是对SO3的高效脱除，能够有效缓解防腐，降低烟囱防腐费用。
关键词：电除尘器；湿式；WESP；金属极板DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.2160 前言随着国家对于大气污染物排放的控制越来越严格，大部分的燃煤电厂都采用了脱硫和除尘相结合的方式降低颗粒烟尘的排放。
目前，在发电过程中采用湿法脱硫与湿式电除尘器的方式可以减少85%的硫化气体以及超过80%的颗粒烟尘。
最终的成果是将燃煤电厂烟囱可见烟气的浑浊度可以降低到了10%以下。
湿式电除尘系统可简称为WESP。
1 WESP国内制造商我国燃煤电厂湿式除尘技术发展较晚，目前国内湿式电除尘出现了几个不同的技术流派，主要有以福建龙净为代表的冲洗式金属极板的湿式电除尘技术，以山东山大能源环境有限公司为代表的柔性阳极湿式电除尘技术及以双盾环境科技有限公司为代表的玻璃钢湿式电除尘技术。
此外还有浙江菲达环保引进的日本三菱湿式电除尘技术、浙江南源引进的日本日立湿式电除尘技术和南京通用引进的日本科特雷尔湿式电除尘技术，也是采用冲洗式金属极板，技术路线与龙净环保大致相同。
2 不同极板的WESP技术对比2.1 结构差异金属极板WESP：（1）阳极板采用平行悬挂的金属极板，极板材质为SUS316L 不锈钢；（2）因为金属表面可以采用连续喷水形成表面的保护膜，因此金属极板的WESP必须配置喷淋水循环系统。
喷淋水在清洗完金属表面后进行酸碱性的中和可以继续循环使用，部分喷淋水会为脱硫系统进行补水。
柔性阳极WESP：（1）通过静电吸附原理进行除尘：阳极的材质是蜂窝形式的柔软性织物，阴极的材质为铅锑合金。
四种湿式电除尘器的对比分析
四种湿式电除尘器的对比分析【摘要】随着我国经济快速发展，国内环境污染状况越来越严重，污染物排放的增加对大气环境造成了比较严重的污染，环保压力持续加大。
国家对大气污染治理重视程度也相应提高了，为了达到更高的大气污染物排放标准，国内火电厂开始了新一轮的环保改造。
湿式静电除尘器作为目前燃煤电厂污染物控制的精处理设备，在国内已受到了广泛重视，并逐步得到推广和使用。
本文介绍了目前使用中的静电除尘器（金属极板湿式电除尘器、导电玻璃钢极板湿式电除尘器、柔性极板湿式电除尘器、径流湿式电除尘器）的技术特点和主要参数，为燃煤机组超低排放改造加装湿式静电除尘器提供参考。
【关键词】湿式静电除尘器；超低排放；导电玻璃钢；节能；性能；柔性极板1、引言进入新世纪，随着我国经济的高速发展，火电装机容量仍在不断增长。
按中电联《电力行业节能环保信息》推算，2015年，我国新增火电装机容量约0.51亿kW。
根据电力规划设计总院预测，到2020年，全国火电装机容量将达到12.2亿kW，新增装机容量约为3亿kW。
火电厂的快速发展导致了大气环境的污染并引发了公共环境及健康危机，虽然国家采取一系列政策，大力推动煤炭清洁高效利用与发展清洁能源，但由于我国燃煤发电的基数较大，火电厂仍将是大气污染物的主要排放源之一，而降低排放强度的主要措施就是制定和实施更加严格的排放标准。
同时湿式电除尘器作为燃煤电厂污染物控制的精处理技术设备，其处理对象为含大量游离水的饱和湿烟气，主要去除粉尘（含石膏）、SO3、雾滴和有害气体，并可有效控制PM2.5的排放，本文介绍4种湿式电除尘器技术，并从性能、可靠性及除尘效果等方面进行比较。
2、湿式电除尘器简介湿式电除尘器（简称WESP），与干式电除尘器的除尘原理基本相同，先依靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板（或集尘管），再采用冲洗方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
在目前的湿除技术中，主要差别在于阳极板材质的选取及清灰技术。
湿式静电除雾器WESP
1、背景近年，世界各国对环境保护越来越重视，环境保护标准日趋严格。
受到、NOx及烟尘采取有效排放标准的限制，一些发达国家除对烟气中排放的SO2的治理措施外，微细烟尘、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。
到目前为止，我国燃煤锅炉绝大部分都设置了除尘和脱硫装置，其中湿法脱硫工艺占全部脱硫装置的90%左右。
其中对煤烟型的污染物排放限制主和烟尘。
要为SO2湿法脱硫工艺虽具有高脱硫率、高可用率等优点，但其存在的固有问题在实际运行中也日益显现出来，主要有：GGH阻力大、电耗高、易堵塞，严重影响系统的正常运行；无GGH时石膏固体颗粒、水雾飘落造成局部影响，白色烟羽造成景观污染；对尾部烟道和烟囱的低温腐蚀；净烟气中SO3逃逸问题；脱硝或氨法脱硫等带来的NH3未来对微细烟尘（）、汞的排放限制等。
由于上述问题得不到有效的解决，对生产企业、周边群众乃至环保部门造成了越来越严重的困扰。
湿式静电除雾器（WESP）技术可以有效的解决这些问题。
我公司经过多年技术跟踪、实验室及工业试验等研究过程，开发出了先进的荷电除雾器技术，并进行了多方案工业化设计。
成功地提出了大型湿法脱硫装置存在问题的解决方案，并能够达到多种污染物联合脱除的效果。
在工业生产中，如果气体中含有某种物质的蒸汽，当将其冷却到一定的温度时，蒸汽会冷凝结成液体或固体。
或者气体高速通过某种液体，气体被液体的蒸汽饱和并夹带液体飞沫。
用荷电除雾器来清除悬浮于气体中的微细液体和固体粒子。
如硫酸生产净化清除气体中的硫酸雾。
发生炉煤气和焦炉煤气除焦油雾，硫酸生产的放空尾气中除硫酸雾。
硫酸浓缩废气中除硫酸雾。
电厂废气除硫酸和亚硫酸雾，以及水蒸汽雾等。
WESP早于干式静电除尘器，在工业领域已有将近100年的应用历史。
近年欧美发达国家在配套湿法脱硫净烟气处理领域，已经取得了多个大型机组WESP多年成功应用的业绩。
此前，在国内WESP主要应用于制酸和冶金等行业中脱除SO3和焦油。
湿式除尘器如何选择？
湿式除尘器如何选择？湿式除尘器是一种常见的空气净化设备，使用水蒸气对尘埃和污染物进行处理，将它们分别出来并收集。
这种除尘器通常适用于处理大气尘埃和低浓度的高温气体。
选择适合的湿式除尘器对于制造商和工业企业来说是特别紧要的。
本文将讨论湿式除尘器的几个关键问题，以帮忙您做出最佳选择。
设计原理湿式除尘器是一种通过水蒸气和水滴捕获颗粒物和污染物的空气净化设备。
干净空气流经喷雾设备，水蒸气和水滴会将颗粒物和污染物包裹起来，分别出来并收集。
随着时间的推移，水中的颗粒物和污染物越来越多，需要进行清理。
这种方法使湿式除尘器成为了一种特别有用和高效的净化设备。
选择关键因素选择适合的湿式除尘器需要考虑几个关键因素，如下所述：1.处理量处理量是选择湿式除尘器的关键因素之一、您需要确定该除尘器需要处理多少空气流量。
这对于制造商和工业企业会很紧要，由于他们需要充分的湿式除尘器来处理他们的生产和操作。
假如您需要处理大量空气流量，则需要选择能够充分您需求的大型湿式除尘器。
2.颗粒物尺寸颗粒物的尺寸对于选择湿式除尘器特别紧要。
一些湿式除尘器只适合处理较大的颗粒物，而另一些则适合处理较小的颗粒物。
假如您需要处理特别细小的颗粒，那么要选择一种能够有效处理这种颗粒物的湿式除尘器。
3.湿度要求湿式除尘器需要确定的湿度才能正常工作。
一些湿气含量较低的环境可能需要加添湿度，而一些湿气含量较高的环境则需要降低湿度。
选择适合您环境要求的湿式除尘器特别紧要。
4.清洗和维护湿式除尘器需要定期清洗和维护，以确保其正常工作。
您需要选择一种易于清洗和维护的湿式除尘器，以便您可以轻松地对其进行修理和保养。
常见类型下面列出了一些常见类型的湿式除尘器：1.霧化器式霧化器式洗涤塔是一种广泛使用的湿式除尘器类型。
在这种设计中，水从顶部进入塔，并通过喷淋系统形成水雾。
当空气流经喷淋系统时，空气中的颗粒物和污染物会在水雾中被分别出来。
这是最流行的湿式除尘器之一，使用范围广泛。
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2014太原大气污染治理新技术交流会
不同用途
湿式静电除尘器W E S P的选型探讨
刘晨
2014年7月11日于太原
作者简介
1959年5月出生于吉林省集安市
1982年1月鞍山钢铁学院（现辽宁科技大学）炼钢本科毕业、工学学士1987年在内蒙古大学英语系专修英语口语1年
1982年-1998年底相继在包钢设计院、通钢二炼钢、烟台黄海、上重矿从事技术工作，大部分时间从事连铸工艺技术工作
1999年4月起进入美国喷雾系统公司中国分公司（上海外高桥喷雾系统有限公司）负责全中国和东南亚钢铁和有色金属行业技术支持
2002年9月提出转炉半干法除尘工艺、2004年在承钢得到首次应用、2006年获得中国发明专利权和被评为上海高新技术
2009年6月起专职负责转炉半干法研发提高和全球技术支持
交流内容
1.概述
2.湿式静电除尘器功能及比较
3.用于烧结湿法脱硫
4.用于转炉一次除尘
5.用于转炉二次除尘
6.结论与建议
概述
•我国电力、钢铁、水泥、化工等行业烟气排放是引起大气污染的主要原因•干式静电除尘器、布袋除尘器不能有效、和/或低成本治理以超细颗粒为主的大气雾霾污染
•W E S P能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、氨逃逸、酸雾、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本
•性能稳定可靠、效率高、能耗低，可有效收集微细颗粒物（P M2.5粉尘、S O3酸雾、气溶胶）、重金属（H g、A s、S e、P b、C r）、有机污染物（多
环芳烃、二恶英）等，
•可以实现烟尘排放可达20m g/m3、甚至5m g/m3以下，实现超低或近零排放。
问题：为什么没有推广应用？
湿式静电除尘除雾器的功能
1.精除尘
2.除酸雾
3.重金属
4.二噁英与呋喃
5.除臭
6.除湿
莱钢炼钢厂80吨
烧结烟气湿法脱硫-卧式、还是立式？
l卧式、立式两大类各有优缺点
l立式的占地面积小，容易适合烧结机脱硫后现场空间紧张
l采用立式在线直接布置在脱硫塔的出口不新增占地面积
l在脱硫塔与原烟囱之间单独布置更方便，增加占地也不多
l W E S P出口烟气进行除湿干燥后已经没有腐蚀性，可以通过原干烟囱排放，烟囱高有利于污染物的扩散。
上进气
下进气
上进气、还是下进气？上进气、•立式W E S P 多选择下
进气沉淀极内壁容易粘灰
•立式上进气捕捉水滴往下流动有清洗、防止内壁粘灰和防腐功能
•应优先选择上进气
电场风速
•电场风速决定了立式W E S P的占地面积和设备重量
•老烧结厂来说都是决定设备是否可用的关键参数
•我国目前各行业在用的W E S P大多数电场风速设计0.6-1.2m/s，
•新技术产品可以达到2.5-3.5m/s.
•保证出口浓度和除尘效率、提高W E S P S的电场风速，不仅可以降低设备造价，更主要的是可以减少设备占地，便于老厂改造采用。
多污染物同步去除
•除尘：去除超细颗粒物、气溶胶•辅助脱硫
•回收脱硝
•除二噁英和呋喃
•除重金属
•除酸雾
除雾除湿
l常规除雾器只能除去30μm以上、或50μm以上的水滴，除雾后机械水滴小于75m g/N m3，
l W E S P可以去除纳米级的超细水滴，是最高级的去除雾设备
l不能去除水蒸汽状态的水分
l脱硫后湿烟气含水蒸汽体积比高达30%，需要结合采用冷凝技术去除去除
l电厂和热力燃煤锅炉、天然气燃烧、高炉水冲渣、湿熄焦、连铸二冷蒸汽等许多排湿烟都需要进行类似的除湿
排烟除雾除湿是治理我国大气污染污染的关键？
转炉一次除尘和煤气净化
l2012年底全球1000多座炼钢转炉中绝大多数转炉沿用湿法
l100多座用干法
l100多座转炉用半干法。
转炉一次除尘和煤气净化有关的粉尘浓度
l≤50m g/N m3---2015新国标
l≤ 30m g/N m3---河北地方标准
l≤ 10m g/N m3---转炉煤气做为燃气燃烧
l≤ 4m g/N m3--用于燃气发电和化工原料
一次风机前湿式静电除尘器可同步实现所有上述标准
工艺选择
•风机前采用W E S P有两种工艺
•在现有湿法除尘系统后主风机前新增W E S P •半干法工艺采用W E S P，综合性能会远优于现有干法
卧式、还是立式
•立式的比较好
•立式蜂窝式、还是圆管式？
SMS-ELEX GEA
转炉二次除尘类除尘
•间隙性烟气、风机连续运行导致耗电高、浪费大
•屋顶W E S P实现达标排放，因极板粘灰、维修不便没有推广
•粘灰的原因是烟气温度处于半干半湿状态
•采用喷雾蒸发冷却、洗涤预除尘，W E S P布置在车间外地面上就能实现环保、岗位粉尘达标、节电
•混铁炉、铁水倒罐、电炉、高炉出铁场等类似应用都可以采用
无动力微动力除尘－
ＢＡＣＴ（ＲＡＣＴ）
保留、或预流备用系统岗位卫生粉尘浓度: 2mg/m3以下
2000高炉出铁场喷雾除尘
喷雾除尘前喷雾除尘中
除尘前除尘后开铁口（正常状态）16.912 mg/Nm³ 1.466 mg/Nm³堵铁口（正常状态）20.931 mg/Nm³ 2.175 mg/Nm³
结论与建议
l W E S P可以实现烟气除尘的达标、超低、甚至近零排放，并且能同步去除二噁英、酸雾、重金属、水雾等多种污染物，烟气适应性强、阻损小节能、维修量少，是我国控制大气雾霾污染值得研究推广的技术
l必须充分进行入口烟气的预处理
l选型上应优先选择立式，防腐、防粘灰同时提高除尘效率、电场风速，减少设备占地和造价。