中级工技能培训大纲指导书
铣工中级培训计划和大纲
铣工中级培训计划和大纲一、培训目标本培训旨在提高铣工员工的技能水平，进一步提升其工作能力和综合素质，使其能够独立完成复杂零件的加工任务，提高加工质量和效率。
二、培训对象铣工员工及相关技术人员三、培训内容1. 机床操作技能2. CNC编程和操作3. 刀具选择、安装和调试4. 工件夹紧方式和技巧5. 加工工艺分析和优化6. 质量控制和检测技术7. 安全操作规范8. 机床维护与保养四、培训时间安排本培训计划为期3个月，每周安排4天培训课程，每天8小时。
五、培训方式1. 理论授课2. 实际操作演练3. 实例分析4. 随堂考核六、培训教材1. 《铣床操作手册》2. 《CNC编程与操作教程》3. 《金属加工工艺与技术》4. 《机床维护与保养手册》七、培训考核1. 随堂考核2. 实际操作考核3. 最终考核八、培训师资本培训将由公司内部技术骨干和外部专业培训机构的专家共同组成培训师资队伍，确保培训内容全面、深入，质量有保障。
九、培训安排第一阶段（1个月）1. 机床操作技能2. CNC编程和操作3. 刀具选择、安装和调试4. 工件夹紧方式和技巧第二阶段（1个月）1. 加工工艺分析和优化2. 质量控制和检测技术3. 安全操作规范第三阶段（1个月）1. 机床维护与保养2. 实践操作和综合应用3. 考核和总结十、培训大纲1. 机床操作技能目标：掌握铣床的基本操作技能，能够熟练使用手动和半自动控制方式进行加工操作。
内容：- 机床的组成和结构- 操作手柄和按钮的功能和使用方法- 不同加工方式的选择和切削参数的调整- 加工轮廓的精度和表面光洁度控制- 运行程序和程序调整2. CNC编程和操作目标：能够编写简单的程序，掌握CNC系统的操作方法。
内容：- CNC系统的基本组成和工作原理- G代码和M代码的编写和调试- 自动工具补偿和坐标系处理- 加工程序的优化和改进- CNC系统的故障排除3. 刀具选择、安装和调试目标：熟悉刀具的种类和特点，掌握正确的刀具安装和调试方法。
钳工中级培训计划及大纲
钳工中级培训计划及大纲一、培训目标本培训旨在通过系统的理论学习和实践操作，使钳工工人掌握中级水平的技能和知识，提高工作的效率和质量，为企业提供更多优秀的技术人才。
二、培训对象本次培训对象为具有一定基础的钳工工人或有相关工作经验的人员，年龄和学历不限，但需具备一定的工作热情和学习能力。
三、培训内容1. 理论知识（1）金属加工的基础知识（2）金属材料的性能和特点（3）钳工的基本原理和工艺（4）加工工具及其使用方法（5）安全生产常识2. 实践操作（1）钢板切割、弯曲、压模（2）光洁度、平整度的测定（3）钻孔、攻丝、螺栓安装（4）焊接、组装（5）常见故障的排除和维修3. 案例分析结合实际案例，对不同工艺流程进行分析，总结经验并分享解决问题的方法。
四、培训方法采用理论教学和实际操作相结合的方式，引导学员通过实践提高技能，并加强对理论知识的理解和记忆。
五、培训时间安排本次培训为期3个月，每周安排4天课程学习和1天实践操作，每天6小时。
六、培训考核1. 理论考核培训期间安排定期理论知识测试，合格者可进行下一阶段学习。
2. 技能考核培训结束后进行实际操作技能考核，包括所学工艺的实际操作和应用能力。
七、培训师资本次培训将邀请5名有丰富工作经验和较高技术水平的老师担任培训讲师，他们将为学员传授宝贵的技术经验和知识。
八、培训场地培训地点设在企业内部的专门工厂内，保障学员在安全、良好的工作环境下学习和实践。
九、培训设备为了保障学员顺利进行实践操作，培训中将配备齐全的钳工工艺设备，并确保设备的正常运转。
十、培训评估通过定期的培训评估，及时了解学员的学习情况和问题，并针对性地进行辅导和帮助，以提高学员的学习效果。
十一、培训经费由企业负责培训经费，包括师资费、场地费、设备费以及学员的食宿费用等。
大纲第一阶段：基础知识学习1. 金属加工的基础知识（1）金属材料的分类和性能（2）金属的热加工和冷加工（3）金属的塑性变形和断裂形式（4）金属腐蚀的原因及防护措施2. 钳工的基本原理和工艺（1）钳工的定义和作用（2）钳工的基本工艺流程（3）钳工的相关标准和规范3. 加工工具及其使用方法（1）常见加工工具的分类和特点（2）加工工具的保养和维护（3）加工工具的正确使用方法4. 安全生产常识（1）安全生产法律法规（2）安全生产管理制度（3）常见事故的原因及预防措施（4）应急处理方法和程序第二阶段：实践操作1. 钢板切割、弯曲、压模2. 光洁度、平整度的测定3. 钻孔、攻丝、螺栓安装4. 焊接、组装5. 常见故障的排除和维修第三阶段：案例分析通过实际案例的分析，总结经验并分享解决问题的方法，以提高学员解决实际工作中遇到的问题的能力。
PLC中级工培训大纲
可编程序控制系统设计师中级工培训大纲工种名称工种代码可编程序控制系统中级工开课学校学时苏州技师学院培训中心120先修课程电路分析、数字电路适用专业电子、机电和自控考核方式工种在专业人才培养中的地位与作用理论考试(100%) 劳动局命题技能实践(100%) 劳动局命题可编程序控制系统设计师(以下简称本工种)是实践性很强的技术应用型课程。
本工种的培训是让学生熟悉电气控制系统的基本控制电路，具有电气控制系统分析和设计的基本能力；掌握可编程控制器原理及编程方法，具备一定的 PLC 程序设计和 PLC 应用能力。
培训目标及内容简介技能教学环节的目标和要求本工种的突出特征是理论教学与实际训练并重，要求理论必须与操作密切结合，强调技术应用。
内容大致分为电气控制部分、 PLC 部分和综合训练部分。
学生随着课程的进展分别在电气控制实训分室、 PLC 实训分室等实训场地做与理论教学同步展开的实验、实训项目。
本工种从实际工程应用和高职高专教学需要，以高性能松下小型机 CP1H 为背景，介绍可编程序序控制器的结构、工作原理、设计方法和实际应用。
本课程将紧紧围绕以培养学生能力为重点，以项目导入和工业案例开展教学活动。
推荐教材及参考书1．余雷声. 电气控制与 PLC 应用. 北京：机械工业出版社， 20012．《可编程序控制器原理、应用、实验》常斗南等编机械工业出版社 2004 年 2 月第 2 版3．自编讲义表二：教学内容、要求及安排项目(章节、主题)常用低压电器电气控制基本电路PLC 结构及工作原理基本逻辑指令及应用学时安排知识点与要求技能(设备)要求及实践(验)教学安排教学重点与难点学时安排知识点与要求技能(设备)要求及实践(验)教学安排教学重点与难点学时安排知识点与要求要求及实践(验)教学安排教学重点与难点学时安排知识点与要求要求及实践(验)教学安排教学内容及要求理论学时： 5 实践(验)学时： 5 接触器、继电器、熔断器开关、断路器、主令电器 低压电器使用实训(识别、使用和检测等) 接触器、继电器 理论学时： 6 实践(验)学时： 6 电气识图、异步电动机起动和正反转控制、制动控制、顺序控制等基本控制线路 异步电动机起动和正反转控制；制动控制、顺序控制等实训熟悉电气识图、电气控制线路的分析和设计、实践能力理论学时： 4 实践(验)学时： 4可编程控制器的发展史、工作原理、结构特点和技术指标。
《汽车维修工》中级工技能培训大纲
《汽车维修工》中级工技能培训大纲一、本课程的目的和要求1、使本专业学生具有一定的专业基础理论，又具有一定的实际操作技能；2、培养学生独立分析问题，解决问题的能力，培养安全生产、文明生产的良好习惯，培养良好的职业道德；3、培养学生掌握汽车维修基本工艺和技能，具备一定的常见故障诊断与排除能力；4、掌握国家技能中级工技术标准要求的技能和知识。
二、本课程的具体内容和具体要求（一）机械加工及维修技能训练机械加工及维修技能训练是汽车维修专业技能动手的基础，能够培养学生吃苦耐劳的精神和解决实际问题的能力，每次训练必须熟练掌握，才能在今后的工作中逐步做到得心应手，运用自如。
要求学生按每项要求，认真训练，严格遵守纪律。
相关技能训练中主要要求掌握钳工、维修电工及焊工的基本操作技能。
本项技能及相关知识主要由《机械制造基础》《机械设计基础》《机械制图》《机电电工电子应用基础》课程及相关实训［包括《金工实训(车钳焊)］来达到。
（二）汽车维修基本技能训练通过汽车维修基本技能训练，使学生认识汽修的安全操作规程、工位的组织及汽车维修工艺的全过程。
在此阶段，树立学生正确的劳动观念，为后阶段的操作打下良好的基础。
课题一、安全文明生产教育教学要求：1）明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求；2）明确实习器材的借用和领用的管理分配工作；3）合理组织工位，实习器材的管理分配工作；4）培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故；学习内容：1）汽车维修工安全操作规程；2）文明生产知识；3）分配实习工位；4）实习器材的管理规定；课题二、实习入门教学要求：1）明确培训的主要目标及任务；2）了解汽车维修工艺的全过程；3）掌握汽车维修常用工、量具的使用；4）了解常见汽车检测、维修仪器与设备的用途及功能；学习内容：1）汽车维修概论；2）汽车维修常用工、量具的名称、用途，正确使用方法和维护知识；3）汽车检测、维修仪器的名称、用途，正确使用方法和维护知识。
中级钳工培训大纲模板
一、培训目标1. 使学员掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识。
2. 培养学员具备中等复杂零件钳工加工工艺的编制能力。
3. 提高学员在机械装配、维护与维修中的实际操作技能。
4. 使学员具备独立完成零件工艺分析和编写的水平。
5. 培养学员的安全文明操作习惯和团队合作精神。
二、培训对象1. 有一定钳工基础，希望提升技能水平的从业人员。
2. 机械制造、维修等相关专业的学生或在职人员。
3. 对钳工技术感兴趣，希望从事钳工行业的人员。
三、培训时间1. 总计：XX天（具体时间根据实际情况调整）2. 理论教学：XX天3. 实践操作：XX天四、培训内容一、钳工基本知识1. 钳工的定义及作用2. 钳工工艺理论3. 钳工工具、量具、设备的使用方法4. 钳工操作规范与安全注意事项二、钳工基本操作技能1. 划线、锯、锉、錾、钻孔等基本操作2. 钳工加工工艺编制3. 锉配、钻孔等训练4. 装配测量与调整三、钳工加工工艺编制1. 零件加工工艺分析2. 钳工加工工艺编制方法3. 钳工加工工艺编制实例四、钳工加工实例1. 常用零件加工实例2. 典型机构装配实例3. 复杂夹具结构与制造实例五、钳工在实际应用中的技能提升1. 机械装配、维护与维修2. 零件加工质量分析与控制3. 钳工工艺优化与创新六、安全文明操作与团队协作1. 安全文明操作规范2. 团队协作与沟通技巧3. 职业道德与敬业精神七、培训考核1. 理论考核：占总成绩的30%2. 实践操作考核：占总成绩的70%3. 考核方式：笔试、实操考核、作品展示等五、培训师资1. 具备丰富钳工经验的工程师或技师2. 熟悉钳工工艺理论的教学专家3. 具有良好沟通能力和团队协作精神的培训师六、培训方法1. 理论教学：采用讲授、案例分析、讨论等形式。
2. 实践操作：采用现场演示、分组练习、实操考核等形式。
3. 案例教学：结合实际案例，提高学员解决实际问题的能力。
4. 考核评价：通过理论考核、实践操作、作品展示等方式，对学员进行综合评价。
中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训)
中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训)通过培训，使培训对象掌握电工基础知识，包括电路基本原理、电器安全知识、电器故障检修和维护等方面的知识。
3.2.2教学内容1）电路基本原理1）电压、电流、电阻的概念及其关系。
2）直流电路的基本组成和特点。
3）交流电路的基本组成和特点。
2）电器安全知识1）电器安全常识。
2）电器维护和使用中的安全注意事项。
3）电器故障检修和维护1）常见电器故障的检修方法。
2）电器维护的基本方法和注意事项。
3.3化学基本知识3.3.1教学要求通过培训，使培训对象了解化学基本知识，包括化学元素、化学反应、化学式和化学方程式等方面的知识。
3.3.2教学内容1）化学元素1）元素的概念和种类。
2）元素周期表的组成和作用。
2）化学反应1）化学反应的基本概念。
2）化学反应的类型和特点。
3）化学式和化学方程式1）化学式和化学方程式的概念和作用。
2）化学方程式的平衡及其影响因素。
3.4冷加工基础知识3.4.1教学要求通过培训，使培训对象了解冷加工基础知识，包括冷加工的概念、方法、工艺流程等方面的知识。
3.4.2教学内容1）冷加工的概念和方法1）冷加工的定义和作用。
2）冷加工的方法和工艺流程。
2）冷加工的工艺流程1）冷加工的准备工作。
2）冷加工的加工过程。
3）冷加工的检查和修整。
3.5环境保护知识3.5.1教学要求通过培训，使培训对象了解环境保护知识，包括环境污染的危害、环境保护法律法规、环境保护措施等方面的知识。
3.5.2教学内容1）环境污染的危害1）环境污染的概念和种类。
2）环境污染对人类和自然环境的危害。
2）环境保护法律法规1）环境保护法律法规的概念和作用。
2）环境保护法律法规的主要内容和实施情况。
3）环境保护措施1）环境保护的基本原则和措施。
2）环境保护在焊接过程中的应用。
4.操作技能部分教学要求及内容4.1焊前准备4.1.1教学要求通过培训，使培训对象了解焊前准备的基本要求，包括焊接材料的选择、焊接设备的调试、工件的准备等方面的知识。
中级焊工培训教学计划大纲
中级焊工培训教学计划大纲一、培训目标：1. 帮助学员掌握中级焊工技能，提高焊接质量和效率；2. 培养学员的安全意识和团队合作能力；3. 帮助学员了解焊接工艺和材料特性，提高问题解决能力。
二、培训对象：1. 具有一定焊接基础的焊工；2. 对焊接技术有浓厚兴趣的人士；3. 需要在工作中进行焊接操作的相关人员。
三、培训内容：1. 理论课程（1）焊接原理和工艺；（2）焊接设备和材料的选择；（3）安全生产知识；（4）焊接质量标准和检测方法；（5）焊接缺陷及处理方法。
2. 实践操作（1）电弧焊、气体保护焊、气焊等常见焊接技术的操作练习；（2）不同材料的焊接练习，包括钢材、铝材、不锈钢等；（3）焊接参数的调节和控制；（4）焊接接头的准备和焊接技巧；（5）应急情况处理练习。
3. 软技能培训（1）团队合作意识的培养；（2）沟通能力和协调能力的提高；（3）问题解决能力的培养；（4）安全意识和责任意识的强化。
四、培训时间安排1. 理论课程：45学时2. 实践操作：120学时3. 软技能培训：15学时五、教学方法1. 理论课程采用讲解和互动讨论相结合，注重学员的实际应用能力；2. 实践操作以“师傅带徒弟”模式进行，注重学员的操作技能和经验积累；3. 软技能培训以案例分析和小组讨论为主，引导学员注重团队合作意识。
六、培训工具和设备1. 焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机、气焊设备等；2. 焊接材料：各种焊条、焊丝、气体等；3. 安全防护用具：焊接面罩、防护手套、防护服等；4. 理论教学用具：投影仪、白板、讲义等；5. 软技能培训用具：案例分析材料、小组讨论用具。
七、培训师资1. 具有丰富焊接实践经验和教学经验的专业焊工；2. 具备相关焊接资质证书的教师；3. 具备一定团队合作和管理能力的教师。
八、考核评估1. 日常考核：对学员的实践操作进行日常考核，包括焊接质量、操作流程、操作安全等方面；2. 期中考核：对学员的理论知识进行期中考试，考核内容包括焊接原理、材料特性、安全生产知识等；3. 结业考核：结业考核主要包括理论知识和实践操作的综合考核，通过考核合格者可颁发结业证书。
中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲（适用岗位技能提升培训）
中级焊工中级焊工培训计划与教学大纲（适用岗位技能提升培训）中级焊工培训计划与教学大纲（适用岗位技能提升培训）编制：审批：中级焊工培训计划1.培训目标1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：能够掌握中级焊工的技术理论知识，能运用常规焊接工艺方法完成中等复杂程度的金属结构焊接作业。
1.2 理论知识培训目标根据《焊工国家职业标准》中对中级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握金属热处理、电工基础知识、化学基本知识、冷加工基础知识、环境保护知识及焊工中级工艺理论。
1.3 技能操作培训目标依据《焊工国家职业标准》中对中级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握中级焊工应具备的焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电阻焊、等离子弧焊接与切割等操作技能，能进行珠光体耐热钢、低温钢和奥氏体不锈钢结构的焊接作业，能够控制焊接接头的组织、焊接应力及变形。
2.教学要求2.1 理论知识要求2.1.1 金属热处理2.1.2 电工基础知识2.1.3 化学基本知识2.1.4 冷加工基础知识2.1.5 环境保护知识2.1.6 焊工中级工艺理论2.2 操作技能要求2.2.1 焊前准备2.2.2 焊接2.2.3 焊后检查3. 教学计划安排总课时数：350课时。
理论知识授课：120课时。
理论知识复习：18课时。
操作技能授课：40课时。
操作技能练习：160课时。
机动课时：12课时。
中级焊工培训大纲1.课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握中级焊工的基础理论知识和操作技能，培训完毕，培训对象应能独立完成中等复杂程度的金属结构的焊接作业。
在教学过程中，要求培训对象在熟练掌握基本技能的基础上加强操作技能的专项练习，逐步提高焊接水平。
2.课时分配课时分配表总课时数：350课时3.理论知识部分教学要求及内容3.1 金属热处理3.1.1 教学要求通过培训，使培训对象掌握铁碳合金组织和钢的热处理基本知识。
教学重点是介绍焊接结构常采用的高温回火、去应力退火等热处理知识。
(完整版)维修电工(中级)培训大纲
维修电工（中级）培训大纲一、说明本大纲是根据国家劳动和社会保障部制定的《维修电工国家职业标准（中级）》的要求，在对该职业基本知识和基本技能要求的基础上，结合模块教学改革试点的实际情况进行编写的。
通过培训，学员将能掌握中级维修电工所必备的专业知识与基本操作技能和各项专业操作技能，达到维修电工国家职业标准对该职业中级工的知识和技能的要求。
二、培训内容和性质●中级维修电工应掌握的基本操作技能●大型机床与复杂的电工电子电气设备的识图与分析●大型机床电气控制线路及其常用生产机械的识图、分析与安装、调试、维修●单相、三相晶闸管控制系统电气设备的识图与安装调试、维修●直流电动机的调速系统识图与安装调试、维修●能够根据设备资料排除B2012A龙门刨床、C5112B立车、PLC控制机床等大型电气设备进行故障排除三、教学中应注意的问题●本课程的教学应遵循以实践操作为主、理论讲授为辅，理论知识为操作技能服务的原则，致力于学员岗位能力的培养●要求采用模块化教学和多媒体教学，理论和实践交融，激发学生的学习兴趣，提高教学效果●教师应该针对不同层次的学员，加强个别辅导。
对于优秀学生，可以加深理论知识的教学，以提高其关键性能力，增强其发展后劲●教材中的“应知单元”所列的知识内容是学生学习专业技能和进行技能训练时必须的理论知识，教师在教学中要把握“够用、实用”的原则对其进行讲解●大纲中所列设备、场地及材料为推荐品种，教师在教学中可以根据实际情况灵活处理，但不能降低要求四、教材选用及对教师的要求教材选用“国家职业资格证书取证问答”（维修电工中级）王建、李伟主编机械工业出版社。
本课程的教师应由具备维修电工技师以上职业资格证书或相关专业中、中级专业技术职务任职资格，具备该专业全面丰富的理论知识和熟练的操作技能。
要稍做调整。
《维修电工技能》是劳动和社会保障部教材办公室组织有关专家策划、编辑、制作的一套系列音像教学片，该教学片主要是面向全国中等职业技术学校维修电工的生产实习，并兼顾职业技能培训和职业技能鉴定考前辅导的需要。
涂装工中级培训计划大纲
YJQD-0509-02〔4-10〕涂装工中级培训教学方案大纲*************学院职业培训处涂装工中级培训教学方案一、制订原那么以国家职业标准中技术有关等级要求为依据，重视理论和实际的联系，在提高学员根底理论的同时，侧重于实际操作技能的训练，注意区分教学中的重难点，并能为以后转岗转业或更高等级的学习打下坚实的根底为原那么。
二、培训目标经过培训，使学员熟悉涂装工的根底知识和金属与塑料涂装前工件外表预处理方法，掌握一些典型的涂装工艺、工件及产品涂装方法步骤。
能分析涂装过程中缺陷及防治方法。
能结合本厂生产实际，进行一些涂装质量改良和提高。
熟悉涂装各工序质量控制与管理的要点。
最终到达对涂料、涂装的标准操作、质量控制和提高、涂装生产工艺及质量要求等方面有一个全面深刻的认识。
三、教学方案安排表涂装工中级培训教学大纲1、应知〔1〕化学一些根本常识〔2〕涂料的根本组成及性质〔3〕涂膜常用的一些测试方法〔4〕汽车常用的涂装材料的性质用及操作方法〔5〕涂装常用的方法及装备和环境污染防治方法〔6〕典型的涂装工艺〔7〕国内外涂装新技术及涂装开展的趋势2、应会〔1〕常用涂装设备的使用与维护〔2〕涂料的选择与调制〔3〕涂装前预处理的方法与要求〔4〕涂装环境、质量的控制和涂膜的质量标准〔5〕涂装过程中涂膜缺陷及防治方法〔6〕涂装的标准操作〔7〕能分析质量问题并加以控制和提高五、教学内容1、涂料的根本知识〔1〕涂料的组成，各成份的作用〔2〕涂料的种类、用途、各类涂料的特点2、汽车涂装用材料〔包括零部件〕〔1〕汽车用底漆、中间涂层〔2〕汽车用面漆、特种涂料3、涂装前的外表预处理〔1〕金属的外表预处理〔2〕塑料的外表预处理〔3〕金属腐蚀的分类及其根本原理〔4〕钢铁外表的多合一处理〔5〕有色金属的外表预处理〔6〕非金属的外表预处理4、涂装常用方法及装备〔1〕喷涂法〔2〕喷漆法〔3〕静电、电泳涂装〔4〕涂装前外表预处理生产线设备工具的操作及其维护保养〔5〕空气喷涂生产线设备的操作及其维护保养〔6〕高压无气喷涂生产线设备工具的操作及其维护保养〔7〕电泳涂装生产线设备工具的操作及其维护保养〔8〕静电喷涂生产线设备工具的操作及其维护保养〔9〕粉末静电喷涂生产线设备工具的操作及其维护保养〔10〕高保护性涂层的涂装〔11〕复杂件高装饰性涂层的涂装〔12〕自干型高装饰性涂层修补的涂装〔13〕空气喷涂生产线的涂装〔14〕电泳涂装生产线的涂装〔15〕电泳涂料工作槽液的调整〔16〕静电喷涂生产线的涂装5、涂装典型工艺〔1〕汽车涂装工艺〔2〕汽车零部件涂装工艺〔金属、塑料〕〔3〕客车涂装工艺、仪器仪表涂装工艺〔4〕涂装预处理工艺的选择制定〔5〕工艺条件的控制对预处理质量的影响〔6〕制定产品涂装工艺规程的工艺分析〔7〕涂装精度及配套体系质量的工艺分析〔8〕涂装工艺参数的选择及验证工艺的分析6、涂装常见涂膜缺陷及防治方法〔1〕汽车涂装缺陷及防治方法〔2〕塑料件涂装缺陷及防治方法和返工〔3〕涂料庇病的防治、涂层庇病的防治〔4〕电泳涂装中常见庇病的防治〔5〕涂料庇病与涂料生产、贮存保管的工艺分析〔6〕涂层庇病与涂装工艺分析7、涂装平安生产及三废处理〔1〕涂装平安操作〔2〕涂装三废的产生及危害治理8、涂装的质量控制及质量标准〔1〕常用的涂装漆膜测试方法〔2〕涂装的质量管理、质量标准〔3〕涂料质量的检测、涂层质量的检测〔4〕废水处理、废气处理废渣处理9、贵厂的生产、工艺、质量方面〔1〕生产部件的特点及涂装要求〔2〕生产工艺、质量分析、质量整改〔3〕如何提高一次合格率和质量控制要点〔4〕设备及生产现场的控制、涂装工艺、工序〔5〕涂装检查、涂装的环境、涂装的工艺管理。
数控铣床操作工中级工培训计划及大纲
数控铣床操作工中级工培训计划1.培训目标1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单工艺编写能力，掌握数控铣床操作工中级工技能基础知识，能够运用基本技能独立完成简单工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析。
1.2 理论知识培训目标依据《数控铣床操作工国家职业标准》中对数控铣床操作工中级工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规，掌握数控铣床操作工中级工技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制定简单加工工艺，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。
1.3 操作技能培训目标依据《数控铣床操作工国家职业标准》中对数控铣床操作工中级工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过程中能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求、能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀等简单机构的装配图、能用CAD 软件绘制简单零件的工作图，达到独立上岗操作的水平。
2.教学要求2.1职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)爱岗敬业，忠于职守。
(2)努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。
(3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。
(4)遵守操作规程，坚持安全生产。
(5)着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。
2.2基础知识2.2.1 数控应用技术基础(1)数控原理与机床基本知识(组成结构、插补原理、控制原理、伺服原理等）。
(2)数控编程技术(含手工编程和自动编程，内容包括程序格式、指令代码、子程序、固定循环、宏程序等）。
(3)计算机绘图(AutoCAD）。
(4)机械加工工艺原理（切削工艺、切削用量、夹具选择和使用、刀具的选择等）。
2.2.2 安全文明生产与环境保护(1)安全操作规程。
(2)事故防范、应变措施及记录。
(3)环境保护（车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范）。
2.2.3 质量管理(1)企业的质量方针。
中级电工培训计划和培训大纲
中级电工培训计划和培训大纲一、培训目标本次中级电工培训旨在提高电工的技能水平，使其全面掌握中级电工职业技能，增强电工的责任感和使命感，提高电工在工作中的安全意识和职业素养，以保障电工工作安全和生产效率。
二、培训对象本次培训适合有一定电气工作经验并具备相关知识和技能的电工，如具有初级电工资格证书或者具备相应的工作经验的电工。
三、培训时间本次中级电工培训计划为期3个月，每周5天工作日，每天8小时。
四、培训内容1. 电路原理和维修技术2. 电气设备安装和维护3. 电力系统运行管理4. 电工安全生产和职业健康5. 电工法律法规和职业道德6. 实际操作技能训练五、培训方式1. 理论教学：培训学员通过课堂教学学习电路原理和维修技术、电气设备安装和维护、电力系统运行管理、电工安全生产和职业健康、电工法律法规和职业道德知识。
2. 实际操作：通过工作坊和实验室，对学员进行实际操作技能训练，提高学员的实际操作水平。
3. 现场实习：安排学员到电气设备维修、电力系统运行和管理的现场进行实习，提升学员的实际操作经验。
六、布置作业和考核1. 布置作业：每周布置一定数量的理论和实际操作作业给学员，并定期批改作业，及时反馈学员学习情况。
2. 考核方式：学员需要通过理论考试和实际操作技能考核，才能获得中级电工资格证书。
七、培训师资本次培训将邀请有资深电工从业经验、丰富的电工实际操作技能和教学经验的电工专家担任培训师，确保培训质量。
八、培训成果通过本次培训，学员将全面掌握中级电工职业技能，提高电工的实际操作能力和装备。
学员能够更好地适应电工工作环境，提高工作效率，确保电工工作安全。
中级电工培训大纲一、电路原理和维修技术1. 电流、电压、电阻、功率等基本电路理论2. 单相和三相电路的接线和原理3. 电路故障检修和维护技术4. 电器元件的选型和使用二、电气设备安装和维护1. 电气设备的安装和调试技术2. 电气设备的维护保养和故障排除技术3. 电梯、空调、给排水系统等特种设备的安装和维护技术三、电力系统运行管理1. 电网调度和负荷管理2. 电能计量和电能管理3. 电能监测和故障处理四、电工安全生产和职业健康1. 用电安全和用电管理2. 电火灾防范和应急处置3. 电工事故调查和处理五、电工法律法规和职业道德1. 电工法律法规的基本内容和适用范围2. 电工的职业道德和职业素养3. 电工责任和义务六、实际操作技能训练1. 电路接线和原理演示2. 电气设备安装调试演示3. 电力系统运行管理案例分析以上为中级电工培训计划和培训大纲，希望对您有所帮助。
中级工技能鉴定指导书
重庆市科能高级技工学校电子技术应用专业示范校建设无线电电调工（中级工）指导书电工电子系二〇一三年三月一日重庆市科能高级技工学校无线电电调工（中级工）技能考证------培训、考证计划无线电电调工（中级工）指导书项目一、无线电装接工国家职业标准学习1.职业概况 1.1 职业名称电子设备装接工。
1.2 职业定义使用设备和工具装配\焊接电子设备的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内、外，常温。
1.5 职业能力特征具有较强的计算机能力和空间感、形体知觉。
手臂、手指灵活，动作协调。
色觉、嗅觉、听觉正常。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核两门。
理论知识考试采用闭卷笔试，考试时间为90分钟，技能操作考核采用现场实际操作方法进行，两门考试（考核）均采用百分制，皆达60分以上者为合格。
2.基本要求2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）爱岗敬业、具有高度责任心；（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件、设备维护和安全操作规程，保质保量和确保设备、人身安全；（4）按户设备及各种仪器、仪表、工具和设备；（5）努力学习，钻研业务，不断天高理论水平和操作能力；（6）谦虚谨慎，团结协作，主动分配；（7）听从领导，服从分配。
2.2 基础知识2.2.1 基本理论知识（1）机械、电气识图知识；（2）常用电工、电子元器件基础知识；（3）常用电路基础知识；（4）计算机应用基本知识；（5）电气、电子测量基础知识；（6）电子设备基础知识；（7）电气操作安全规程知识；（8）安全用电知识。
2.2.1相关法律、法规知识3.1初级项目二、收音机装配与调测实习报告（16学时）实习班级：实习小组实习学生姓名：指导教师实习成绩实训项目：超外差式中波调幅收音机的装配与调试实训目的：1. 2. 。
《汽车维修工》中级工技能培训大纲doc资料
《汽车维修工》中级工技能培训大纲《汽车维修工》中级工技能培训大纲一、本课程的目的和要求1、使本专业学生具有一定的专业基础理论，又具有一定的实际操作技能；2、培养学生独立分析问题，解决问题的能力，培养安全生产、文明生产的良好习惯，培养良好的职业道德；3、培养学生掌握汽车维修基本工艺和技能，具备一定的常见故障诊断与排除能力；4、掌握国家技能中级工技术标准要求的技能和知识。
二、本课程的具体内容和具体要求（一）机械加工及维修技能训练机械加工及维修技能训练是汽车维修专业技能动手的基础，能够培养学生吃苦耐劳的精神和解决实际问题的能力，每次训练必须熟练掌握，才能在今后的工作中逐步做到得心应手，运用自如。
要求学生按每项要求，认真训练，严格遵守纪律。
相关技能训练中主要要求掌握钳工、维修电工及焊工的基本操作技能。
本项技能及相关知识主要由《机械制造基础》《机械设计基础》《机械制图》《机电电工电子应用基础》课程及相关实训［包括《金工实训(车钳焊)］来达到。
（二）汽车维修基本技能训练通过汽车维修基本技能训练，使学生认识汽修的安全操作规程、工位的组织及汽车维修工艺的全过程。
在此阶段，树立学生正确的劳动观念，为后阶段的操作打下良好的基础。
课题一、安全文明生产教育教学要求：1）明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求；2）明确实习器材的借用和领用的管理分配工作；3）合理组织工位，实习器材的管理分配工作；4）培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故；学习内容：1）汽车维修工安全操作规程；2）文明生产知识；3）分配实习工位；4）实习器材的管理规定；课题二、实习入门教学要求：1）明确培训的主要目标及任务；2）了解汽车维修工艺的全过程；3）掌握汽车维修常用工、量具的使用；4）了解常见汽车检测、维修仪器与设备的用途及功能；学习内容：1）汽车维修概论；2）汽车维修常用工、量具的名称、用途，正确使用方法和维护知识；3）汽车检测、维修仪器的名称、用途，正确使用方法和维护知识。
《汽车维修工》中级工技能培训大纲
1）熟悉变速器得常见故障、原因及检修项目；
2）熟练掌握变速器得拆装工艺、技术要求及调整方法
3）掌握变速器各零件得检修操作技能；
学习内容：
1）检修水泵；
2）检查风扇电机、离合器、节温器、水温传感器性能；
课题八、发动机总装、磨合与调试
教学要求：
1）掌握发动机总装工艺；
2）熟悉发动机冷磨合、热磨合工艺；
3）掌握发动机调试操作技能；
4）掌握专用机、工量具得正确使用。
学习内容：
1）装配、检查、调整曲柄连杆机构；
2）装配配气机构并调整配气相位、气门间隙；
课题三、汽车维修工艺
教学要求：
1）熟悉汽车维修得工艺及要求；
2）正确使用机具、工具，了解安全操作规程。
学习内容：
1）汽车维修工艺概论：
2）汽车零部件得清洗、检验及分类方法：
3）相关维修器材得正确使用。
（三）发动机修理
此阶段要求学生熟练掌握发动机得拆装工艺、各组成部分得结构、工作原理、常见得损伤形式、原因及其维修工艺。
学习内容：
1）检验曲轴轴颈与正时齿轮得磨损，曲柄得弯曲、扭曲与裂纹；
2）检查活塞环与环槽、弹力与漏光度；
3）选配活塞、活塞环；
4）测量活塞与气缸壁得间隙；
5）铰配活塞销座孔，铰配连杆衬套，校正连杆弯曲变形；
6）刮配连杆轴承与曲轴主轴承；
7）组装活塞与连杆组。
课题四、发动机配气机构得维修
教学要求：
熟悉发动机配气机构修理工艺过程；
课题一、安全文明生产教育
教学要求：
1）明确汽修安全操作规范、岗位责任制与文明生产要求；
2）明确实习器材得借用与领用得管理分配工作；
3）合理组织工位，实习器材得管理分配工作；
中级混凝土工培训计划大纲
中级混凝土工培训计划大纲一、培训目标本次培训旨在提高中级混凝土工的专业技能和实际操作能力，使其能够独立进行混凝土施工和管理工作，全面提升混凝土施工质量和效率。
二、培训对象本次培训对象为具有一定混凝土施工经验和工程管理能力的中级混凝土工，年龄在25-45周岁之间，具备较好的身体素质和职业素养。
三、培训内容1. 混凝土材料与质量控制（1）混凝土原材料的种类、性能和选用原则；（2）混凝土配合比设计原理和方法；（3）混凝土材料的质量控制标准和方法。
2. 混凝土施工工艺和技术（1）混凝土施工前的准备工作和施工准备；（2）混凝土浇筑工艺和施工技术；（3）混凝土表面处理和养护工艺。
3. 混凝土施工机械和设备操作（1）混凝土搅拌站、输送泵、浇筑机等施工机械的操作方法；（2）混凝土振捣机、钢筋弯曲机等施工设备的操作技术；（3）施工现场安全操作规范和注意事项。
4. 混凝土工程质量检验与评定（1）混凝土试块护养和强度检测方法；（2）混凝土表面平整度和平整度检测方法；（3）混凝土抗渗性和耐久性评定技术。
5. 混凝土施工管理与组织（1）混凝土施工的组织和协调；（2）混凝土施工人员的管理和培训；（3）混凝土施工现场的安全管理和预防措施。
四、培训方式本次培训采用理论学习和实践操作相结合的方式，其中理论学习部分使用课堂授课和专业讲座相结合的方式进行，实践操作部分在施工现场进行模拟练习和实际操作。
五、培训时间本次培训为期3个月，其中理论学习时间为2个月，实践操作时间为1个月。
六、培训标准根据国家相关职业标准和技能等级要求，结合本地混凝土施工实际情况，制定培训标准，确保培训内容和水平符合要求。
七、培训师资培训师资由具有丰富混凝土工程施工经验和教学经验的专业人员担任，保证培训的专业性和实用性。
八、培训评估培训期间将定期进行理论学习和实际操作的考核，通过成绩评定、考核测试和综合评估的方式进行，确保培训效果和培训质量。
九、培训考核培训结束后，对培训对象进行综合考核，通过理论知识考试、实际操作考核和实战演练评比的方式进行综合评定，合格者颁发《中级混凝土工》职业技能证书。
焊工培训大纲中级
焊工培训大纲（中级）一、说明本计划是根据中华人民共和国工人技术等级标准（中级焊工）和中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）编写的。
二、培训目标通过初级技术培训，使学员达到部颁“中级焊工等级标准”，掌握中级焊工所要求的知识要求，掌握中级焊工的技能要求，为以后进一步学习高级技术理论和操作技能打好基础。
三、培训等级焊工（中级）四、培训对象企业员工五、教学模式一体化教学六、教材中国劳动出版社：《机械制图》《公差与配合》《机械基础》《金属材料》《机修钳工工艺学》《焊工职业技能鉴定培训教程》七、课时240八、教学内容第一章焊接电弧及弧焊电源教学要求：1.了解焊接电弧的产生过程及电弧的特性；2.熟悉不同弧焊电源的应用及发展；3.掌握弧焊电源的选用及使用。
教学内容：1. 焊接电弧；2. 弧焊电源的种类；3. 弧焊电源知识；4. 作业辅导第二章焊接材料教学要求：1. 了解常用焊接材料的分类及标准；2. 熟悉和掌握常用焊接材料的特性以及选用、使用和保管方法。
教学内容：1. 焊条；2. 焊剂；3. 焊丝；4．气体和电极；5．作业辅导第三章焊接接头及焊缝形状教学要求：1.掌握接头和坡口形式的相关知识以及焊缝尺寸的标注；2. 熟悉各种焊接位置的特点；了解坡口的加工以及外观缺陷的检验。
教学内容：1. 接头形式及坡口形式；2. 焊接参数对焊缝形状的影响；3. 焊缝符号；4. 焊接位置。
5．作业辅导第四章焊条电弧焊教学要求：1. 掌握焊条电弧焊的基本操作技能；2. 熟悉焊条电弧焊的工艺特点，会选择焊接工艺；3. 了解其使用范围、特点。
教学内容：1. 概述；2. 焊条电弧焊的焊接参数；3. 焊条电弧焊的操作技术；4. 焊条电弧焊操作实例；5. 焊条电弧焊常见缺陷的产生原因及防止措施。
6．作业辅导第五章埋弧焊教学要求：1. 掌握埋弧焊的工艺及操作技能，熟悉设备构造；2. 了解埋弧焊焊接原理。
教学内容：1. 概述；2. 埋弧焊设备；3. 埋弧焊工艺；4. 埋弧焊操作实例；5. 埋弧焊常见缺陷的产生原因及防止措施。
钳工中级工培训大纲
钳工中级工培训大纲钳工中级工培训大纲一、培训的性质和内容：本培训使培训对象掌握钳工基本操作知识进行钳工技能操作训练的专业课程。
主要内容包括：钳工基础知识、钳工基本技能训练、钻床与夹具知识、孔加工基本技能、装配维修技能训练以及综合技能训练等。
二、培训的任务和要求：本培训的任务是使学员掌握中级钳工应具备的专业操作技能。
通过本课程的学习学员应达到：（1）熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。
（2）掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理掌握用其进行测量的技能。
（3）掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正确刃磨刀具。
（4）掌握钳工基本操作技能(转载请注明来自: ://.zaidian./ ) 。
（5）掌握中等复杂工件（工具）制作的技能。
（6）能够熟练运用相应的工具、设施等辅助设备对各种设备进行拆卸、修理、安装和调试。
（7）能熟练进行钳工的有关计算会查阅有关技术手册。
三、培训中应注意的问题：（1）培训要明确培训目标针对技能训练要求突出实用性。
要利用多种教学手段加强直观教学、现场教学为技能训练奠定良好基础。
（2）技能训练时要首先复习理论知识在教师讲解、示范和指导下使学员通过技能训练加深对理论知识的理解和掌握。
（3）综合技能训练是对学员理论知识和操作技能有机结合的综合性训练教师要认真观察、指导发现问题正确引导培养学员分析和解决实际生产问题的能力。
（4）技能训练时要加强对学员的安全教育使学员牢固树立安全为了生产生产必须安全的思想养成坚持安全、文明生产的良好习惯。
钳工中级工培训计划第一单元钳工基础知识教学内容： 1. 课题 1 钳工基础知识 2. 课题 2 钳工常用量具测量技能训练教学要求：（1）了解钳工场地的基本情况熟悉钳工常用设备操作的基本性能；了解安全生产的有关知识。
（2）了解游标量具、千分尺、百分表的结构理解其刻线原理掌握用量具进行测量的操作技能。
第二单元钳工基本技能训练（一）教学内容：1. 课题1 錾削2. 课题2 锯削3. 课题3 划线 4. 课题4 锉削 5. 课题5 孔加工6. 课题6 螺纹加工7. 课题7 综合技能训练制作：（1）T形体（2）六角螺母（3）角度样板教学要求：（1）掌握平面划线知识学会使用划线工具。
电工中级技能实训(考证)课程教学大纲
《电工中级技能实训(考证)》课程教学大纲适用专业机电专业学时 6周（180）学分 6第一部分课程说明课程代码：02100033课程名称：电工中级技能实训(考证)开课学期：4课程类型：实践性教学本课程的性质和任务：本课程是一门职业技能训练的实践课程，主要培养学生的实际操作技能和解决工程问题的能力，培养面向岗位群的技术型、技能型人才。
通过本课程的学习，要求学生掌握电气安装、调试操作技能、故障分析、修复及设备检修技能、工具的使用与维护，仪器、仪表的使用与维护和安全文明生产等知识。
达到维修电工中级的水平。
本门课程与其他课程关系：本课程为综合技能训练课程。
所以前导课程为《电工技术》、《电子技术》、《机床电气控制技术》、《可编程序控制器及应用》。
后续课程为《生产实习》《顶岗实习》等实践类课程。
推荐教材及参考书：《电工技能实训》自编《维修电工》中级劳动和社会保障部教材办公室编写中国劳动社会保障出版社第二部分教学内容纲要一、教学内容及要求第1部分电气控制线路安装与调试1、三相异步电动机点动调整、正转自锁控制教学内容：(1)介绍电工工具的使用方法及各中低压电器的结构(2)电气控制线路安装接线工艺(3)三相异步电动机点动(4)正转自锁控制教学要求：(1)了解各低压电器的结构、功能与工作原理(2)掌握点动调整、正转自锁控制的工作原理(3)掌握电气控制线路的安装接线工艺(4)正确阅读并按工艺要求安装与调试三相异步电动机点动调整、正转自锁的控制线路 2、三相异步电动机正反转控制教学内容：(1)三相异步电动机正反转控制电路(2)互锁的作用(3)电气控制线路安装接线工艺教学要求：(1)了解按钮联锁控制的控制方式(2)掌握三相异步电动机正反转控制原理(3)掌握电气控制线路的安装接线工艺(4)正确阅读并按工艺要求安装与调试三相异步电动机正反转控制线路3、三相异步电动机Y一△降压起动控制教学内容：(1)简述三相异步电动机Y一△降压起动控制(2)时间继电器在线路中的主要作用，通电延时和失电延时的概念(3)电气控制线路安装接线工艺(4)按钮控制1卜△转换电路的安装与调试(5)时间继电器控制的Y_△降压起动控制一(6)时间继电器控制的Y一△降压起动控制二教学要求：(1)掌握三相异步电动机Y一△降压起动的原理(2)掌握时间继电器结构、工作原理和时间整定方法(3)掌握电气控制线路的安装接线工艺(4)正确阅读并按工艺要求安装与调试三相异步电动机Y一△降压起动的控制线路4、可逆运行、能耗制动控制线路的安装与调试．教学内容：(1)三相异步电动机可逆运行能耗制动控制线路(2)时间继电器的应用，(3)电气控制线路安装接线工艺教学要求：(1)掌握可逆运行、能耗制动控制线路的工作原理(2)掌握电气控制线路的安裴接线工艺(3)正确阅读并按工艺要求安装与调试可逆运行能耗制动控制线路5、三相异步电动机多机顺序控制电路的安装与调试教学内容：(1)三相异步电动机顺序起动、顺序停止的控制原理(2)两台三相异步电动机的顺序控制线路的安装与调试(3)电气控制线路安装接线工艺教学要求：(1)掌握三相异步电动机顺序起动、顺序停止的控制原理(2)掌握电气控制线路的安装接线工艺(3)正确阅读并按工艺要求安装与调试两台三相异步电动机的顺序控制线路6、双速电动机控制电路的安装与调试教学内容：(1)高低速电动机起动控制方法和工作原理(2)高低速电动机起动控制线路的安装与调试(3)电气控制线路安装接线工艺教学要求：(1)掌握高低速电动机的起动控制方法和工作原理(2)掌握电气控制线路的安装接线工艺(3]正确阅读并按工艺要求安装与调试高低速电动机起动控制线路第2部分电子电路的装接与调试教学内容：(1)电子元器件的识别及检测(2)安装调试直流稳压电源(3)安装调试晶闸管调压电路(4)安装调试闪光电路(5)安装调试晶体管延时电路教学要求：(1) . 掌握常用元器件的识别方法：(2)．学会用万用表检测常用元器件。
焊工中级培训教学大纲
焊工中级培训教学大纲焊工中级培训教学大纲一、引言在现代工业中，焊接技术被广泛应用于各个领域，从汽车制造到建筑工程，从航空航天到电子制造。
作为一项重要的技能，焊接对于工人的技术水平和安全意识提出了更高的要求。
为了提高焊工的技能和素质，中级焊工培训教学大纲应运而生。
二、培训目标1. 理解焊接的基本原理和工艺流程，掌握焊接的基本操作技巧。
2. 掌握常见焊接材料的特性和选择方法，了解焊接材料的性能要求。
3. 熟悉焊接设备的使用和维护，能够正确操作焊接设备。
4. 掌握常见焊接缺陷的检测方法和处理技巧，提高焊接质量。
5. 培养良好的安全意识和团队合作能力，做到安全高效地完成焊接任务。
三、教学内容1. 焊接基础知识a. 焊接的定义和分类b. 焊接的基本原理和工艺流程c. 焊接的常见术语和标记d. 焊接材料的分类和特性2. 焊接操作技巧a. 焊接设备的选择和使用b. 焊接电流和电压的调节c. 焊接电弧的稳定和控制d. 焊接速度和角度的掌握3. 焊接材料的选择与处理a. 焊接材料的特性和性能要求b. 焊接材料的选择和配比c. 焊接材料的预处理和清洁4. 焊接缺陷的检测与处理a. 焊接缺陷的分类和表征b. 焊接缺陷的检测方法和仪器c. 焊接缺陷的处理技巧和修复方法5. 焊接安全与团队合作a. 焊接安全规范和操作流程b. 焊接现场的安全措施和应急处理c. 团队合作和沟通技巧的培养四、教学方法1. 理论授课：通过讲解、演示和讨论，向学员传授焊接的基本知识和原理。
2. 实践操作：通过实际操作焊接设备和材料，让学员掌握焊接的基本技能。
3. 实例分析：通过分析实际焊接过程中出现的问题和缺陷，培养学员的分析和解决问题的能力。
4. 小组合作：通过小组合作的方式，让学员在实际工作中培养团队合作和沟通技巧。
五、教学评估1. 理论考试：对学员的理论知识进行考核，包括焊接原理、材料特性、缺陷处理等方面。
2. 实际操作评估：对学员的焊接技能进行评估，包括焊接质量、操作规范等方面。
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新疆机电技师培训学院《中级工技能培训》实训
目录：
一、实训大纲
二、实训指导书
三、总结
《中级工技能培训》实训大纲
（数控预备技师、高级工适用）
一、实训性质和目的
本实训是数控专业技能实践性环节，课程包括数控车床的操作方法、较复杂零件的加工工艺，编程方法。
通过课程的训练，旨在提高学生对数控设备使用水平、编程能力、操作水平，并为学生将来在专业领域内深层次的发展、应用打下基础。
本实训的主要目的是：
1、进一步了解数控技术在车削加工中的应用及其加工特点；
2、掌握较复杂零件加工程序的编制方法；
3、掌握数控车床加工较复杂零件的工艺过程和操作方法；
二、能力培养要求
通过实训，使学生掌握以下实践技能：
1、熟练掌握数控车床的操作；
2、掌握较复杂零件加工工艺及程序的编制技巧；
3、熟练掌握数控车床加工较复杂零件的操作方法；
三、教学条件
主要设备：数控车床
耗材：刀具、钢质棒料、润滑油
教学场地：数控实习车间
四、实训时间安排
五、考核办法与标准：
根据本学科的特点，要求掌握基础知识，注重实际操作能力的培养。
具体考核成绩由：考勤、平时练习、综合练习(能力考核)、理论（作业、周记）考核四项组成。
1、考勤占10%。
2、平时练习占30%。
3、综合实训(能力考核) 占40%。
4、理论考核占20%。
六、说明
1、本实训大纲适用于学制为两年的数控专业，本实训突出数控加工的实践特点，突出实际数控操作能力的培养，是加强数控加工技术专业实际动手能力的途径；
2、本实训作为以上专业必修内容，成绩合格方可取得毕业证；
3、本实训大纲是根据数控技术专业人才培养方案和数控技术课程教学大纲制定的；
实训项目
第一单元安全教育
实训目标：
1、了解安全实训时应注意的事项，各种规章制度。
2、培养学生养成安全操作的习惯。
知识要点：
1、着装要求
2、安全用电
3、正确操作机床等设备
4、设备维护
5、实习过程的安全规定
实训内容：
1、安全教育（实习守则、数控实习安全教育、数控设备保养规定、数控车间卫
生管理规定、数控车间工夹量具赔偿规定）
2、根据人员情况，进行分组，确定每组组长。
3、数控机床结构介绍。
4、介绍安全用电、正确使用各种设备的方法。
设备器材：
操作程序：
1、打开数控车床电源。
2、启动数控车床。
3、数控车床的操作。
4、数控车床的使用和保养。
5、正常关机。
注意事项：
1、开启或关闭电源时，务必保持手的干燥。
2、未经允许，不断擅自操作。
3、培养良好的工作作风，强化机床使用的安全意识，强化机床的保养意识。
复习思考：
1、什么是安全实习？
2、如何做才是安全实习？
第二单元数控车床操作实训目标：
1、掌握数控车的操作步骤。
2、掌握基本零件程序的编制。
知识要点：
1、数控车的操作步骤
实训内容：
1、工件、刀具安装
2、对刀操作
3、刀具的磨削
设备器材：
操作程序：
1、数控车回参考点。
2、工件的安装。
3、刀具的磨削。
4、刀具的安装。
5、对刀操作。
6、尺寸测量。
注意事项：
1、机床启动后，先回参考点。
2、刀具的安装
复习思考：
1、回参考点的作用是什么？
2、对刀步骤是什么？
第三单元典型零件的加工（1）
实训目标：
1、掌握典型零件的加工方法。
2、掌握典型零件加工的编程技巧。
3、能独立完成实际加工操作。
知识要点：
1、轴类零件的加工工艺。
2、轴类零件图样的数学分析。
3、轴类零件的编程技巧。
4、实际加工的注意事项。
实训内容：
1、轴类零件的加工工艺分析。
2、轴类零件的编程方法
3、实际加工过程中对工件和机床的安全性要求。
4、测试零件，并作误差分析。
设备器材：
操作程序：
1、分析零件图样。
2、制定加工工艺。
3、编写程序。
4、检查、修改程序。
5、实际加工。
6、测量及分析。
注意事项：
1、加工工艺的合理性。
2、程序编制的技巧性。
3、零件加工的安全事项（包括设备、工件、人员）。
评价标准：
复习思考：
1、如何提高零件的加工精度？
第四单元典型零件的加工（2）
实训目标：
1、在规定时间内完成零件图的加工练习。
2、掌握典型零件的加工工艺分析。
3、掌握典型零件的加工方法。
知识要点：
1、工件的工艺分析。
2、零件程序编制的合理性。
3、刀具刃磨。
实训内容：
1、刀具刃磨准备、备料准备。
2、工件工艺分析。
3、典型零件的程序编制技巧。
4、零件的综合加工。
设备器材：
操作程序：
1、分析零件图。
2、根据零件制定数控加工工艺。
3、编写程序。
4、检查、修改程序。
5、实际加工。
6、零件的测量。
注意事项：
1、加工工艺的合理性。
2、程序编制的合理性、准确性。
3、零件加工的安全事项（包括设备、工件、人员）。
评价标准：
复习思考：
1、工件误差产生的原因和解决的方法？
第五单元典型零件的加工（3）
实训目标：
1、在规定时间内完成零件图的加工练习。
2、掌握典型零件的加工工艺分析。
3、掌握典型零件的加工方法。
知识要点：
1、工件的工艺分析。
2、零件程序编制的合理性。
3、刀具刃磨。
实训内容：
1、刀具刃磨准备、备料准备。
2、工件工艺分析。
3、典型零件的程序编制技巧。
4、零件的综合加工。
设备器材：
操作程序：
7、分析零件图。
8、根据零件制定数控加工工艺。
9、编写程序。
10、检查、修改程序。
11、实际加工。
12、零件的测量。
注意事项：
4、加工工艺的合理性。
5、程序编制的合理性、准确性。
6、零件加工的安全事项（包括设备、工件、人员）。
评价标准：
复习思考：
1、工件误差产生的原因和解决的方法？
第六单元典型零件的加工（4）
实训目标：
1、在规定时间内完成零件图的加工练习。
2、掌握典型孔类零件的加工工艺分析。
3、掌握典型孔类零件的加工方法。
知识要点：
1、工件的工艺分析。
2、零件程序编制的合理性。
3、刀具刃磨。
实训内容：
1、刀具刃磨准备、备料准备。
2、工件工艺分析。
3、典型零件的程序编制技巧。
4、零件的综合加工。
第七单元数控实习总结
实训目标：
1、总结实际加工中的编程技巧、操作技巧。
知识要点：
1、综合零件的加工工艺。
2、综合零件编程方法。
3、综合零件实操技能。
实训内容：
1、刀具的刃磨
2、加工工艺的制定
3、孔的加工
4、螺纹的加工
设备器材：
操作程序：
注意事项：
1、实训资料的完整性（工艺卡、作业、分析报告、周记）。
2、实习报告的全面性。
评价标准：
复习思考：
1、本次实习有什么收获？。