乙烯裂解炉辐射室衬里施工技术
乙烯装置裂解炉施工质量控制要点
冷 锅 炉 、 锅 炉 给 水 管 线 、 上 升 管 、下 ③ 锅炉 给水 系统 化学清洗与其 它 模块 。
系统 的隔离 ：
合格率的控制 ；
４ ． ２ ． １ 浇注 料使用前应按设计要 统 的化学清 洗质 量对将来 的生产是否
２ 裂解炉安装施工流程
（ 见图２ ）
３ 施 工关键点分析
从 施工 的角度 讲 ，裂解 炉 施工 分为 ：基
量控 制的关键 点是 ：
① 炉体钢结构立柱 间距及 立柱垂
Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ皴ｒ ｕ 穗ｕ ｒ ｅ ｓ总第２ ５ ２ 期
誊 ＿
叠 — 啊
直度 的控 制 ：
洗， 清 洗 单 位 应 该 在 工 艺 管 线 吹 扫 试 炉体 钢结构根 据图纸及 施工单位 尺 寸 误 差 能 满 足 所 规 定 的砖 缝 要 求 。
特点。 一般 采 取 成 片 吊装 法 。成 片法 各类 砖 不能 混用 ， 必 须对 号入座 。炉 压前进 入 施工现 场 ， 与工艺施 工单位
中图分类号 ：Ｔ Ｅ ４ ２
控制要点
文章编号：１ ０ ０ ２ — ３ ６ ０ ７ （ ２ ０ １ ４ ） ０ １ — ０ ０ ３ ０ — ０ ３
文献标识码 ：Ｂ
１ 裂解 炉工 艺结构
裂 解 炉 主 要 由 辐 射
段 、 对 流 段 构 成 ，附 属 设
备包 括 急 冷锅 炉 （ 急 冷换
４ ． ２ ． ３ 耐 火 砖 应 按 砖 的厚 度 和 长 认 同 ，所拆 除部 件 要 妥 善保 管 与 封
炉体钢 结构施工 中 ，要严格控 制 气缝 。 立柱 间距及立 柱垂直度 ，否则会对 辐
乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见
成型块的高温收缩， 不致出现模块与成型块间的直通缝。
４ ． ５ 炉 顶转 角位
该 部位原设 计结构 为陶纤毯 层铺结构 ， 因该部位连 接辐 射段炉顶与横跨段侧墙 ， 两部分都为 陶纤模块 ， 中间连接部位 若 采用陶纤毯层层铺设法 ， 不仅施工有难度 ， 而且不便于保证 结合部位质量 。因此将该处烟气 流速较 大及 陶纤拐角模块采 用拐角模块 结构 。拐角式 陶纤模 块采用 两套锚 固钉（ 两垂直 边上每边一套 ） 进 行固定的方式 ， 提高炉衬 的保 温性能及抗气 流冲刷性能 。 在实施过程 中， 重点对下列工序进行 了控制 。 （ １ ） 材 料报验 。施 工用材 料在进入现 场前必须 进行报验 ， 在对材料 检验 时重 点检查耐 火材料是否 有质量证 明文件 、 检 验报告及 出厂合格证 ， 外观有无损坏 ， 几何尺寸是否符合 图纸 要求。 （ ２ ） 耐火材料 的运输 及保 管。筑炉前要求在工地建立 简易 耐火材料仓库 ， 并做到通风 良好 ， 具备 防雨 、 防潮条件 。 （ ３ ） 锚 固件焊接 。因炉 内壁表面浮锈 较多 ， 首先 用磨光 机 进行打磨 ， 合格后划定锚 固钉 的中心位置。
３ 改造 具体 要 求
改造效果 要求 炉外壁温度 降低 至 ７ ０ ￣ Ｃ以下 ， 外 壁不 能出
现热 点 。
（ ４ ） 耐 火砖 的砌 筑 。①在 砌筑前 ， 耐火 泥的配制 是关键 工
作 。耐火泥浆 稠度和加水 量应在现场 实际试 验后确定 ， 耐火 泥使用时应搅拌均匀 。②在 耐火砖砌筑过程 中， 通过报检 、 巡 视、 平行检查 、 旁站等形式加强对施工质量 的把关控 制。③炉 墙砖砌筑 的砖缝宽度按 设计 要求 ， 砖缝应 做到横平竖直 ， 错缝 砌筑 。④耐火砖 的加工 应用切砖机 或刀锯切 割 。⑤特 殊 、 复 杂 和重要 的部 位应进行 预砌筑 ， 并做好 技术记 录。⑥砌 筑 中 断， 应在砌筑断面 留阶梯形斜差 ， 再次施工 时应 清除 已凝 固的 泥浆 。⑦砌筑 砖缝 应随时用塞尺检查 。⑧抓钉应平 直地嵌入 耐火砖 中央 内， 不得一端翘起。 （ ５ ） 模块安 装 。在纤 维毯平铺完 成并检验 合格后 ， 便 可进 行纤 维模块 的安装 。模块安装 的质量检查重点 放在螺母与锚 固件 端头丝 扣之 间的连接 。完成 整个面 的安装后 ， 经 检验纤 维 模块 布置符 合设 计要 求 ， 模块 安装 牢 固后 ， 可 以抽掉 导 向 管、 保 护片及捆 扎带 。塑料导 向管 留下 的孔 洞依靠纤 维模块 的 自身膨胀复 圆； 然后用平板轻压模块热面 ， 最后用扫帚 清扫 模块表面 。全面检查模块 间是 否存在缝隙 。
裂解炉施工工法(国家)
4、施工程序及技术要点
4.1施工工艺程序
裂解炉施工工艺流程见图1，施工工序流程见图2～图5。
总宽度
±5
7
墙板平直度
5/1000
表2框架结构组对几何尺寸允许偏差
序号
检查项目
项目代号
允许偏差(mm)
备注
1
立柱间距
D
3
2
框架总宽度
W
5
3
立柱高度
H
3
4
对角线差
L1-L2
5
5
立柱直线度
H/1000
5
6
横梁平行度
5
7
承重梁位置
3
4.2.3.3辐射段炉体框架结构安装
(1)用吊车将在组装平台上的每片框架结构和辐射段墙板缓慢吊起，依次将每片框架钢结构和辐射段侧墙板吊装就位(见图6)，拧紧地脚螺栓。然后，侧墙板的立柱用拖拉绳临时固定。
(2)横梁就位，把紧高强度螺栓，然后进行找正。找正合格后，将横梁节点进行点固焊。
(3)调整好相对侧墙板之间的距离，吊装端墙板就位，进行点固焊。
(4)对辐射段壳体和框架钢结构进行找正，安装几何尺寸允许偏差见表3。找正合格后，进行墙板密封焊接。
(5)安装辐射段炉底梁和炉底板。
(6)从下往上依次安装框架与炉体之间的横梁。然后，进行高强螺栓的紧固或焊接。
4.2施工技术要点及要求
4.2.1设备、材料的检验
裂解炉材料、配件及设备的检验，大部分按常规进行，检验中应重点进行炉管的验收、汽包和急冷锅炉及合金材料的检验。
乙烯装置裂解炉施工技术1
裂解炉炉衬结构复杂、施工面积大、耐火材料种类繁多、型 号复杂、施工技术要求高，特别是对流段串砖的施工与安装交叉 作业，工序要求严格，施工难度大。炉衬施工是炉子的关键工作 之一，炉衬的施工质量直接关系到炉子的生产效率和使用寿命。 ３．１裂解炉筑炉衬里主要施工程序
见图９
图７裂解炉钢结构现场安装程序
工程技术Ｉ Ｅ＆Ｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
■王德明 潘洪鑫中国石化集团公司南京工程公司设备工程分公司江苏南京２１００６０
摘要裂解炉是乙烯装置中的重要设备之一。其工艺复杂，施工难度大，通过在两套乙烯裂解炉施工经验总结的基础上， 重点阐述乙烯裂解炉主体钢结构的预制、安装技术，筑炉衬里，炉管组对焊接等成熟施工技术。
圉８
（５）裂解炉侧板、端板的焊接方法： 为避免裂解炉辐射段、对流段侧板及端板在焊接时产生变 形，焊接时先焊接型钢和立筋遮盖部分的焊缝与钢板之间的角 焊缝，最后焊接钢板对接焊缝。对接焊缝应采用分段退步施焊， 以减少焊接变形。侧板及端板对接焊缝焊接时一般先焊短焊缝， 再焊长焊缝，并适当留出伸缩量。钢板与立筋等的断续焊应按设 计要求划线后焊接，保证焊接长度及间隔均匀。
裂解炉主体占地广，施工周期长，受施工环境限制，现场不 利于吊装车辆长时间站位。为保证现场的吊装需要，节省机械
万方数据
，
费，经多方案优化，吊装机械选用Ｄ矗Ｑ１０００型塔吊。塔吊吊装能
力强、费用低，特别适合裂解炉吊装、施工。具体布置见图１。
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９
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圈１塔吊布置图
２．１．２塔吊基础 ＤＢＱｌ０００型塔吊为沿轨道自行走式塔吊，轨道铺设时其地
现场炉体配管全部采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面 的焊接工艺方法。炉管焊接前，按炉管材质、规格和焊接材料进 行焊接工艺评定试验。 ４．３．２焊工要求
乙烯裂解炉施工工艺流程
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乙烯裂解炉辐射段衬里施工方案(2)
百万吨/年乙烯裂解炉辐射段衬里施工方案发包方：*******有限公司承包方：****有限公司****有限公司目录一．项目信息 (3)二．遵循的标准和技术文件 (3)三．施工工序和准备工作 (4)四．施工步骤和方法 (6)五．材料的现场运输和仓储方案 (17)六．人力资源计划 (18)七．施工设备和机具计划 (19)八．质量保证措施 (20)九．安全保证措施 (25)十．施工进度控制措施 (31)附件一.施工质量记录表附件二.施工进度表附件三.烘炉曲线一．项目信息1.1）百万吨/年乙烯工程裂解炉1.2）工厂地址：1.3）项目号：1.4）物品：裂解炉辐射段模块1.5）裂解炉位号及其辐射段模块数量1.6）计量单位：除另有规定外，应采用国际单位（SI）制。
1.7）施工地点：中国 **二．遵循的标准和技术文件2.1）标准凡是注日期的标准，仅注日期的版本适用。
凡是不注日期的标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用。
2.1.1）辐射段衬里设计图2.1.2）辐射段钢结构装配图2.1.3）SH3534-2012《石油化工筑炉工程施工及验收规范》2.1.4）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》2.1.5）GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2.1.6）HSE管理体系及执行文件2.2）文件优先级适用如下：2.2.1）买方随时附加的技术文件、传真等；2.2.2）其他有关的行业标准及国家标准。
当提供的文件和图纸之间发生冲突时，卖方须以书面的形式通知买方。
由买方书面澄清确认或按严者执行。
三．施工工序和施工准备3.1）施工总体程序施工前准备施工机具准备劳动力准备编制技术方案临时料场，加工场，休息厂搭建耐火材料验收、检验钢结构及锚固件隐蔽工程检查、验收架设和防护背衬层材料铺设托板焊接辐射段砖墙砌筑辐射段墙和横跨段段墙派罗块安装炉管安装就位辐射段炉顶和横跨段炉底材料安装炉管进出口密封炉内作业平台拆除燃烧器火盆砖安装辐射段炉底材料铺设检查验收并封炉门3.2）施工准备3.2.1）入厂培训与办证：施工人员必须经培训并颁发具有衬里施工资质的工人，凡进入现场的施工人员和管理人员需经过业主公司相关安全培训并办理入厂证。
乙烯裂解炉耐火衬里的施工技术浅析
乙烯裂解炉耐火衬里的施工技术浅析【摘要】裂解炉是乙烯装置的核心设施，它通过辐射炉膛内的1260摄氏度的高温加热流动辐射管内的液态烃、轻烃、轻柴油等原料，进行高温裂解，生产出单体原料，并将这些单体原料进行合成或生产出乙烯、丙烯和其他裂解气体，并附带产出10帕的高压蒸汽，作为压缩机的供给能源。
裂解炉的内部衬里由辐射段、过渡段、集烟箱、烟道和烟囱六个部分组成，炉膛设计最高温度为1260摄氏度。
本文从施工技术的角度介绍了乙烯裂解炉耐火衬里的结构特征及施工方法、施工技术等。
【关键词】乙烯裂解炉耐火衬里施工技术1 乙烯裂解炉耐火衬里的结构特征分析近年来，随着科学技术的不断向前发展，乙烯裂解炉耐火材料的制造技术和炉衬损毁机理成为各国研究的热点。
乙烯裂解炉耐火衬里具有高级化、多样化和不定形化的特点，在实际的应用中，可根据具体情况来选择合适的材料及施工方法。
现将乙烯裂解炉耐火衬里的结构简单介绍如下：乙烯裂解炉作为一个系统主要由辐射段、对流段、燃烧器、吹灰器、集烟罩及钢结构等六部分组成，其中钢结构主要是由立柱、横梁、斜拉杆等连接成的连接而成的框架，用于固定炉体、设备及管线。
耐火衬里是乙烯裂解炉辐射段和对流段的组成部分之一，一般选用耐火砖、陶瓷纤维及耐火混凝土组成，炉底选用重质的耐火混凝土；辐射室的侧壁一般选用陶瓷纤维或砖结构模块；另外，炉顶的耐火衬里可选用耐火砖或陶瓷纤维悬吊式结构。
2 乙烯裂解炉耐火衬里的施工技术2.1 并进施工法所谓并进施工法，是指对辐射段、过渡段与对流段、集烟箱同时进行耐火衬里并进的施工方法。
此施工方法采用了网络施工技术并进行了统筹组织施工。
其施工技术要点：对辐射段及对流段的浇注材料采用平放施衬，其中膨胀缝采用木模法一次成型，吊装施工采用两段对流段单片扣上炉管加固一起的“模块化”施工技术；辐射段硬质砖采用冲击电锤打孔法和采用切砖机合金钢锯片切割砖钩槽口的方法。
此种并进施工法是一种最佳的施工技术手法，适用于国内引进的各种乙烯装置及原有的乙烯装置中的耐火衬里的改造工作，从很大程度上提高了经济效益和社会效益。
SECCO裂解炉衬里方案
上海SECCO公司90万吨/年乙烯裂解炉对流模块衬里施工方案一、概述乙烯裂解炉对流段根据炉子结构尺寸的不同，裂解炉对流段分成6组模块，各组模块衬里材料视炉温不同而选用不同等级的耐火隔热材料。
对流模块中的对流管束、两端管板、中间管板在上海漕泾管道钢结构预制厂制作完成，两端管板的衬里也同时完成，三者形成一个整体，用临时钢架予以固定。
对流两侧板的制作和衬里也在上海漕泾管道钢结构预制厂内完成，并与对流管束等合拢成为一组模块。
二、对流两侧板衬里施工程序及施工方案1.施工程序2.将模块侧板平卧在胎具上，焊接锚固钉，各块模块单独衬里。
衬里前应在模块上部搭设遮阳棚，衬里部位机械除锈，除掉浮锈及油污，并清理干净。
3.模块1、2、3为双层衬里结构，内层为纤维可塑料衬里，施工完毕，自然养护24小时以上，在浇注料衬里厚度的一半部位缠绕0Cr18Ni9的不锈钢耐热合金钢丝，再进行浇注料的衬里。
4.在缠绕合金钢丝及浇注料衬里过程中，应在其纵向方向铺木跳板，两头搁在衬里挡板处，以防止损坏可塑料衬里。
5.模块4、5、6为单层衬里结构，衬里前先缠绕合金钢丝，再进行浇注料的衬里。
6.中间管板处按图示尺寸及现场实测尺寸制作木模，木模尺寸应准确，以便于对流管束的整体安装。
7.折流部位施工前按图示尺寸制作梯形模板。
8.膨胀缝可在浇注料衬里完毕，达到一定的强度后，在衬里表面用粉线按图示尺寸标记位置，用磁砖切割机进行切割。
9.在组装对流管束时，中间管板的托架处按图纸要求包扎耐火纤维，并在其外面包扎住镀锌铁皮，以便于管托的塞入。
10.在翻转对流模块及安装对流管束的过程中，应有切实可行的加固措施和安装方案，以防止衬里出现裂纹和衬里被撞坏。
11.模块2的两端面在地面分片仰卧衬里，接缝处在安装后再进行补衬。
三、对流侧板制作、衬里、合拢过程中的注意事项1.侧板在预制胎具上制作，由于有大量的焊接工作量，会造成侧板的焊接变形，因此侧板制作（包括保温钉焊接）完成后，从胎具上移至地面后（需垫道木），应对侧板的焊接变形进行调正、调直。
10万吨裂解炉施工方案
1.工程概况1.1工程简介10万吨/年裂解炉采用中国石化科技开发公司和鲁玛公司联合开发的SL-2型乙烯裂解炉技术,2台合一台。
裂解炉结构紧凑，布置严整，炉体框架宽20280 mm，长19600 mm，高39700 mm。
炉体下部为辐射段，内装辐射段炉管，悬挂在辐射段上部的吊架上。
每台炉底部设有36组燃烧器，侧墙上设有48组燃烧器和窥视孔，端墙上设有窥视孔和人孔。
炉体上部为对流段，对流段内部装有七组水平放置的管束，从上往下看分别为：(1) UFP段(2) BFW段(3) LFP段(4) UMP段(5) USSH段(6) LSSH段(7) LMP段对流段端墙由弯头箱封闭，侧墙设有吹灰器，顶部有烟气收集器，烟气经烟道、引风机、烟囱排入大气中。
每台炉顶部有一台汽包，急冷锅炉位于辐射段上部，辐射段正上方有六台TLE型急冷换热器，每台急冷换热器由一根上升管和一根下降管与汽包相连，用于废热回收，产生超高压饱和蒸汽。
2 台裂解炉主要安装工程量见表1-1。
裂解炉炉体结构、辅助设备及附件工程量一览表表1-11.2工程特点裂解炉结构布局紧凑，安装工程量大，施工工序复杂，施工工期短。
钢结构、设备、衬里、配管和仪表电气等各专业交叉作业多。
钢结构采用螺栓连接，安装精度要求高，作业难度大。
对流段采用模块化施工，单组模块吨位大，吊装难度大。
炉管系统操作温度高，材质复杂，有低合金钢、不锈钢和高镍合金等，焊接难度大。
辐射段炉管直接受火焰加热，支吊架安装质量直接影响其工作寿命，因此辐射段炉管热膨胀平衡系统的安装要求尤其重要。
水汽系统为高温高压管道，配管复杂，热应力大，管道支吊架安装要求严。
2．施工方法和程序裂解炉施工工艺流程见图3.2-1，施工工序示意图见附图4563.设备、材料的检验3．1材料检验3.1.1裂解炉材料、配件及设备运抵现场后，应进行验收。
逐件（组）进行外观检查，其外形尺寸、表面质量和标记应符合设计文件和有关标准的规定，并应附有出厂质量证明书。
一种乙烯裂解炉辐射炉管更换模块化施工技术
一种乙烯裂解炉辐射炉管更换模块化施工技术1.前言裂解炉作为生产乙烯重要设备,在国家的生产和建设中起到了举足轻重的作用,随着国内外炼油、化工产业的不断发展进步，裂解炉的工艺技术也在不断改造提高。
对于施工单位，裂解炉的改造尤其是辐射炉管的更换具有施工周期长，施工难度大，施工成本高等特点，一直是各施工单位的重中之重。
传统辐射炉管的施工工艺主要有以下三种：辐射炉管炉内单管安装、辐射炉管炉外单片预制安装和辐射炉管按TLE（急冷换热器）成系统安装；前两种施工工艺由于散件安装，炉内焊接工作量大，质量难以有效保证，且施工周期长，已无法满足现阶段辐射炉管施工的要求。
第三种辐射炉管按TLE（急冷换热器）成系统安装的工艺，加大了制造深度，减少了现场安装工作量，但需要拆除一台急冷换热器及附属结构框架，且需要大型吊机配合施工，对场地要求也比较高，施工成本较高。
本文讲述一种新型一种乙烯裂解炉辐射炉管模块化施工技术，将辐射炉管按TLE（急冷换热器）成系统模块的同时，采用一套卷扬提升系统，将辐射炉管从炉底整体提升进行安装，在减少了炉膛内部的焊接工作量，有效保证施工质量的同时，还避免了大型吊机的使用，大大降低了施工成本和安全风险。
1.特点本施工技术具有以下显著特点：•辐射炉管整体模块化预制，减少炉膛内部焊接工作量，保证了施工质量；•采用卷扬机提升系统安装，避免大型吊机的使用，节约了施工成本；•减少了密闭空间作业和吊装作业，避免炉膛内部交叉作业，降低了安全风险；•模块化制造配合卷扬提升系统整体安装，大大缩短施工周期。
1.工艺原理乙烯装置裂解炉在运行周期后期，炉管变得很软，炉管会沿着重力方向膨胀，如果在炉管的热膨胀过程中碰到任何阻碍，则会对炉管自由热膨胀的产生干扰，引起预料以外的变形，降低炉管使用寿命，甚至损坏炉管，所以裂解炉辐射炉管的更换是常见的改造内容。
近年来，随着工艺技术的不断提高，因裂解炉的工艺改造而进行的炉管更换项目也愈来愈多。
衬里工程施工培训教案ok要点
衬里工程施工培训教案培训地点：中油七建辽阳项目部—20万吨/年乙烯裂解装置会议室培训人员：衬里队所有施工人员培训内容及依据：乙烯裂解炉全套施工图纸，SH/T3115—2000《石油化工管式轻质浇注料衬里工程技术条件》及SH3534-2012《石油化工筑炉工程施工及验收规范》施工验收规范，相关衬里材料使用说明书等编制本培训教案。
培训的重点：一、衬里基本知识点及本工程裂解炉衬里的基本结构二、衬里作为一种特殊的施工过程，对材料、设备、人员等的要求三、基本的施工方法(结合本次裂解炉)四、衬里质量一般要求培训内容：1. 工程概况20万吨/年乙烯裂解装置此次施工共有乙烯裂解炉4座，位于装置西南侧，四台炉子南北排列,分别为F110X裂解炉、F101X裂解炉、F102X裂解炉以及F103X 裂解炉，主要的施工任务见下表。
主要施工任务2. 主要工程量每一个炉衬结构如下表：3。
材料的检查和验收3.1材料的检查、验收工作应由物资供应人员组织，会同技术、质量、班组人员等共同进行。
检查合格的材料验收后,供应部门作好入库登记表，按进场批号，批量进行分类，摆放整齐.3。
2材料的质量要求裂解炉筑炉衬里主要耐火材料（耐火砖、浇注料、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维板、胶泥）必须具有产品质量证明书、出厂合格证及性能检验报告，其各项指标应满足设计和规范要求。
衬里材料到达现场后，在使用前应按规范进行复验.复验在监理的见证下进行取样送检，复验项目按设计文件要求进行.复验合格后方可用于工程施工，严禁使用不合格的耐火衬里材料。
对到货的耐火砖应进行外观尺寸检查，检查合格后方可使用。
耐火砖的几何尺寸要求：3。
3 耐火村料的保管与堆放由于裂解炉辐射段筑炉衬里工作量大,材料品种多,各自具有特殊性能,因此在保管和使用时，必须遵守有关规定,应在施工现场搭设专用仓库，根据材料规格、型号及使用部位分类堆放,设置标示牌。
并做好防雨、防潮措施，同时作到通风良好。
4. 衬里施工流程辐射室衬里主要施工流程为：施工准备→施工图自审、材料统计→设计交底、图纸会审→施工方案编制→熟悉图纸、技术交底→原材料验收、材料复验→辐射段结构验收→辐射室内脚手架搭设→托架、拉砖板和锚固钉焊接→墙体表面除锈→涂刷耐高温防腐耐火胶泥→砖墙背衬毯和背衬板铺设→耐火砖墙砌筑→炉墙和炉顶陶瓷纤维模块施工→过渡段陶瓷纤维模块施工→炉墙、炉顶和过渡段衬里检查→脚手架拆除→炉底燃烧器安装→炉底浇注料衬里施工。
裂解炉炉衬技术改造
亦不 相 同。经 综 合 考 虑 ， 定 炉 衬 材 质 选 择 方 案 确
为： 工作热 面全 部采用 含 锆 型 陶纤 模 块 ， 平铺 选 用
高纯 型纤 维毯 。
周期短 、 声 低 的 优 点 。但 陶瓷 纤 维 制 品也 有 明 噪 显 的缺 点 。由于 陶瓷纤 维 是二 氧 化硅 和三 氧化 二
ｍ 长 ８７０ｍ 宽 ３４０ｍ ｍ， ４ ｍ， ２ ｍ。
因较单 薄 ， 期 处 于 高 温 环 境 下 ， 发 生 氧 化 烧 长 易 损 ， 响衬里 结构 的稳定 性 。 影
３ 技术 改造 方案 的制定 ３ １ 陶瓷 纤维 简介 ．
陶瓷纤 维耐 火材 料具 有 容 重轻 、 热 系数小 、 导
维普资讯
裂 解 炉
乙 工ｎ２ＩＵ Ｙ— 烯 ｎ ０１ｍ３ ４ Ｅ Ｅ ８） ０ ｆ ０ ２ 业 ，Ｓ ８ ｉ （ Ｅ ６
裂解 炉 炉 衬 技 术 改 造
张 清 蕴
（ 中国石 化天津 分公 司烯 烃部 ， 天津 ，０２ １ ３０７ ）
摘 要： 主要介绍 了天津 乙烯装置 Ｅ—Ｂ Ａ一１１ ０ ＃５台 ４ ｔａ ０ —１５ ０ｋ 裂解炉衬里 的技术改造项 目。通 ／
２ 炉 衬结构 介绍 及性 能特 点分析
裂解 炉 原 设计 辐 射 段 炉 顶 部位 、 炉墙 ３４ ．４ｍ
以上至辐 射 段 炉 顶板 以下 ， 里 全 部 采 用 模 块 直 衬
收 稿 日期 ：０６ ２０ 一∞ 一２ 。 ９
作者简介 ： 张清蕴（９３ ， ， １７ 一）男 工程师 ，９ ６年毕业于青 岛化 １９
炉型为 立管 箱式 加热 炉 ， 部 为对 流 段 ， 部 上 下 为辐射 段 。辐 射 段 内装 有 竖 式 炉 管 ， 侧 墙 和 底 两 部均 设有 油 气烧 嘴 ， 炉底 直焰 烧 嘴 沿 侧 墙 均 匀 排 布， 燃料 采 用 自产 甲烷 、 或液 化 汽 ， 内气 氛 为 氢 炉 弱还 原气 氛 。辐射 室外形 为长 方体状 ， 总高 １ ８ ２２１
乙烯裂解炉辐射段节能衬里研究
16近年来，随着人们节能意识的不断提高，乙烯裂解炉节能技术以及措施成为化工界持续关注的问题，围绕着降低能耗的各种技术应运而生。
衬里结构的设计和配置影响着乙烯裂解炉的保温效果，采用传统优质耐火保温材料，结合新型纳米级保温材料，并采用先进的配置方式，优化衬里应用结构，从而达到延长衬里使用寿命，降低散热损失，提高热效率的目的。
在最新的乙烯裂解炉设计中，炉外壁温度要求控制在70℃以下。
为达到这一节能要求，我们在衬里厚度、结构方式、细节处上都进行了大胆改革，引进了国内、外最先进的耐火、保温材料，力争达到最佳复合方式与最佳的保温效果，希望对类似的乙烯裂解炉衬里节能改造有借鉴意义。
1 目前乙烯裂解炉辐射段衬里存在的主要问题1.1 炉壁超温炉壁板外壁平均温度在80-85℃之间，局部超温100℃以上。
纤维墙粉化严重，如图1。
图1 纤维墙衬里粉化严重1.2 看火孔及周边超温看火孔及周边150mm范围内炉外壁温度超温严重，外壁温度在180℃左右，面漆开裂剥落，看火门下部衬里下沉，出现贯通缝；看火孔上层耐火砖局部断裂、塌陷。
看火孔砖开裂及炉壁高温腐蚀严重，如图2。
图2 炉壁高温腐蚀烧穿1.3 对流段模块分界面超温对流段墙与墙连接部位超温。
1.4 其他横跨炉底拐角部位超温；砖墙托砖板、膨胀缝对应炉外壁超温变形。
针对裂解炉实际运行过程中存在的问题，在衬里材料的选择、应用结构的优化等方面，进行了充分的技术分析论证，确定了超温各部位的衬里材料、复合结构等，确保超温问题得到有效解决。
2 优化的主要内容2.1 设计条件辐射段热面温度：1250℃；环境温度：27℃；风速：0m/s；炉外壁辐射率：0.9；辐射室表面计算温度：≤70℃；看火孔、作业门外延100mm、托砖板上下各50mm范围内计算表面温度：≤90℃；炉底及横跨段炉底表面计划温度≤85℃；乙烯裂解炉辐射段节能衬里研究薛磊中国石化工程建设有限公司 北京 100101摘要：衬里结构的设计和配置影响着乙烯裂解炉的保温效果，采用传统优质耐火保温材料，结合新型纳米级保温材料，采用先进的配置方式，优化衬里应用结构，从而达到延长衬里使用寿命，降低散热损失，提高热效率的目的。
浅谈裂解炉炉膛衬里改造施工监理控制要点
浅谈裂解炉炉膛衬里改造施工监理控制要点摘要：乙烯生产装置的核心装置是乙烯裂解炉。
乙烯裂解炉由对流段和辐射段组成，主要用于原材料加工改造后给其他乙烯装置提供裂解气，最后变成乙烯等副产品。
由此可见，乙烯裂解炉在整个乙烯生产装置上都扮演着非常重要的角色。
乙烯装置的能耗是裂解炉，乙烯裂解炉炉膛衬里的质量决定裂解炉和整个装置的安全和稳定，因此，要想降低乙烯生产的成本，就要在改造时降低裂解炉的能耗。
通过改造裂解的选择性来提高裂解炉的热效率，进而降低裂解炉能耗。
关键词：乙烯裂解炉;裂解炉膛衬里;改造1引言现在经济化发展越来越快，工业化发展也越来越好，随之而来的污染会越来越严重。
现在人们在建设工业化时就把环境问题考虑其中。
本文主要从改造乙烯裂解炉炉膛结构时需要控制的要点、难点进行分析，总结出乙烯裂解炉具有节能减排作用的原因。
2 乙烯裂解炉炉膛衬里改造前的状态乙烯裂解炉炉膛衬里在改造之前，裂解炉的外部温度非常高[1-2]，让乙烯裂解炉里面的热量损失严重，会出现以下问题：①乙烯裂解炉炉膛衬里保温Z型纤维模块粉化的厚度在40～50mm;②乙烯裂解炉炉膛衬里的耐火砖会出现严重裂缝现象;③乙烯裂解炉炉膛衬里侧面壁的砖面出现损坏、倾倒现象;④乙烯裂解炉炉膛衬里的火孔模块出现裂缝现象，在外部出现大面积裂缝;⑤乙烯裂解炉炉膛衬里的拱顶部浇筑料的侧面出现裂缝现象;⑥乙烯裂解炉炉膛衬里上面的拱顶炉顶盖板的保温层出现脱落现象。
3 改造乙烯裂解炉炉膛衬里需要注意的事项乙烯裂解炉的外壁要把温度降到70℃以下才能进行改造。
4 改造乙烯裂解炉炉膛衬的主要做法4.1 辐射段炉顶部位改造做法改造炉膛衬里面的辐射段炉顶部位时，使用模块直接砌筑的方法拼花交错地进行排列[3]。
需要注意的是，这种方法对模块尺寸公差要求非常高，能够改造质量要求的方法是兵列式排列方法。
4.2 辐射段炉墙3.44mm以上改造做法从乙烯裂解炉辐射段炉墙3.44mm以上到辐射炉段顶板之间可以采用陶纤模块和陶纤毯层铺结构。
乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见
乙烯裂解炉炉膛衬里改造控制要点之我见乙烯裂解炉炉膛衬里是石化工业中重要的设备，也是产生高品质乙烯的关键。
随着生产技术的不断发展，乙烯裂解炉炉膛衬里的改造显得尤为重要。
我认为，对于乙烯裂解炉炉膛衬里的改造，应该从以下几个方面着手：一、使用高质量的材料乙烯裂解炉炉膛衬里在使用过程中会受到较高的温度和压力的冲击，这就要求选用具有优异性能的高温材料。
一些传统的材料，如耐火材料已经不能满足要求，需要采用新型材料来加以替代。
目前在炉膛衬里的优化改造中，采用高纯度氧化铝和氧化锆材料已经成为行业的主流。
二、完善的设计方案炉膛衬里的设计方案应该精细化、系统化，不仅要考虑到材料的选择，还要考虑到结构设计方面。
对于炉膛衬里的设计，应该充分考虑到生产工艺的要求，以及材料的耐受能力。
在设计时需要注意重点区域，设置密封件和加强炉膛的结构，从而实现乙烯裂解炉炉膛衬里的优化改造。
三、建立有效的监测系统乙烯裂解炉炉膛衬里的监测可以用来判断炉膛的结构和性能是否正常，是炉膛维护和管理的重要工作。
针对炉膛衬里的一些问题，如炉膛爆裂、冷却水泄漏等，应该采用在线监测技术，提前发现问题，并及时处理。
建立完善的监测系统，有助于制定保养计划和延长炉膛的使用寿命。
四、加强维护管理炉膛衬里的维护和管理对于乙烯的产出和设备的正常运营至关重要。
无论是新设备还是老设备的改造，都需要强化炉膛衬里的管理，定期检查和维护。
采取定期开展保养、强化清洗、检查及修复工作等一系列行之有效的措施，可以保证炉膛衬里设备的稳定性和卓越的性能，降低工作成本，提高乙烯生产效益。
总之，乙烯裂解炉炉膛衬里的改造是一个长期的工作，需要不断地优化和完善。
还需要与时俱进，引进先进的技术和管理模式，实现设备的维护、管理、优化及性能的卓越改善，以确保设备的永续服务和增加生产效益。
数据分析是数据相关的各种形式的统计分析的总称，以描述、总结和解释数据的规律性为目的。
下面列出三项相关数据并进行分析。
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２ ． ４防雨措 施 辐射室顶板必须密封焊接完成 ， 并经渗漏试验检查合格 ； 其 余壁板开孔处则要用防火布有效封堵 ， 确保室 内没有雨水渗入 ，
保持干燥的施工环境 。
３施工阶段
衬里施工工序有着严格 的要 求 ， 并且有较多 隐蔽检查 的质 量控制点 。因此 ， 在施工过程 中必 须严 格按照施工程序 ， 做 好每
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工 程 技 术
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南京扬子石化工程有 限责任公 司 江苏 南京 ２ １ ０ ０ ４ ８
摘
要
通过对 乙烯裂解炉辐射 室衬里结构 的介绍 ， 详细 阐述 了衬里施 工前 的开箱 验收 、 材料复验等各 项准备工作 ， 以及施
顺序 ， 按规格分类 、 分层堆放 ， 并设置 明显标记 ， 由专人负 责保管
隔热耐火砖 、 陶纤毯 、 浇筑料 、 耐火泥 浆等 ， 都需要 对其重要 的理
石 油 化 工 建 设 ２ ０ １ ５ ． ０ １ ｌ ５ ９
ｒ
亡 ＆Ｃ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
工程技术
化指标进行检测 ， 其检测值必须在规范允许的范围之内。 对于有保质 期限 的材料 应妥善保管 ， 标 明材料名 称 、 牌号 、 生产 日期及保质期限并做 好跟踪， 严禁使用过期材料 。 如耐火泥 浆， 其保质期 限为 ３ 个月 ， 若超过该期 限则不得使用 。为 防止在 超过期限后再次使用 ，可采取贴标 、登记和封存 的方 式进 行杜
绝。
（ ３ ） 隔热层 、 耐火层 陶纤毯采用 纵 、 横 交叉铺设 方法 ， 每层
错 缝应大于 ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ， 即： 第一层 纵 向铺贴 ， 第二 层横 向铺贴 ， 如 此交叉 。 同时隔热层 的里层对接 ， 其对接缝处应留有余量压 缩挤 紧； 外层搭 接 ， 搭 接 长度宜 为 ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ， 搭 接 方 向应为 顺气 流方 向， 搭接处用粘结剂沾粘 ， 具体搭接形式见图 ３ 。
２ ． ３材料验收 到达库 房的材料 ， 应 由业主 、 监理 、 施 工单位 及材料生 产厂 家（ 或采购单位） 共 同开箱 ， 按照设计 、 规范及 采购技术协议等相
关文件进行外观 、 材 质的检查验收 ， 如合金钢锚 固件需进行光谱 分析 ， 抽查 数量为 ｌ ％， 且不应少 于 ５件。此外 ， 衬里材料在使用 前必须进行 抽样复检 并取得相 应 国家级实验 室的检 验报告 ， 如
锚固件安装质量检查
堕 垦 ！ 塑 匮亘 圜
辐射窒卫生打扫
模 块 安 装 质 量 检 查
中间检查验收
辐射 室脚手 架拆 除
ｊ ｌ
底板浇筑料浇筑
厘牝鹾 辐射室衬里最终检查验收
图 ２衬里施工主要工序
３ ． １金 属锚 固件焊接 金属锚固件通常包括 Ｖ型， Ｓ Ｍ 型及 Ｓ Ｖ型锚固钉 、 抓钉栓 、 陶纤模块安装组件和陶纤毯安装组件中的螺柱 等。 焊接前 ， 在壁板上按 照设 计图纸要求的间距尺寸进行弹 线 ， 确定施焊部位 ， 并对焊点处进行 除锈 。 弹线前需先找 出壁板 中心
并就其 中几项关键的施工作业 内容进行详细 的介绍 。
辐射室尺寸验收 ｂ ｌ 辐射室脚手架搭设 １ 匕 锚固 件定位划线
砖墙砌筑 背 衬安 装质量 检查 Ｆ＝ ｔ壁板背衬安装 闩
锚固 件焊接
重量通 过托 砖板 承担 ，并每隔几层用抓钉与焊在壁板上 的抓钉 栓进行 连接 ， 以增强砖墙的整体稳定性。
乙烯裂 解炉 是整个 乙烯装置 的核心 ， 属于高 温高压 装置 ， 施 工过程 中需要控制的关键点 很多 ，其 中辐射 室衬里 的施 工工序 复杂， 作 业环境 恶劣 ， 施工 技术要求 较高 ， 其施 工质量 的好坏 直 接影 响到裂解炉的能耗 、 炉壁板表面 温度 以及使用 寿命 ， 因此值
得重 点关注。
本文 以扬子石化烯烃厂 内数 台新增及 改造 乙烯裂解炉 的辐
射 室衬 里施 工为例 ， 通 过理论和实 际施工经验的结合 ， 对衬 里施 工技术 和质 量检查等 内容进行详 细的阐述 。
１衬 里简介
辐射室 衬里 主要分布在辐射 室顶板 、 壁板 、 底板和横跨段 的
内表 面上 ， 其 中顶板和横 跨段 由陶纤 毯和陶纤模块组 成 ， 底 板则 由陶纤 毯和浇注料组成 。壁板的衬里结构相对复杂 ， 一共分为 ４ 个面 ， 即 ２面侧墙和 ２面端墙 。 每面墙体按 照上 下结构又分为陶 纤模块 和隔热砖墙两部分 ， 详 细结构见图 ｌ 。
一
ａ ｂΒιβλιοθήκη ｌ 一隔 热 层 ２ 一壁 板
３ 一 陶纤 毯
４ 一锚 固钉
图 ３陶纤毯搭接示意图
道工序的检查确认 工作。以下是衬里常规的施工工序见图 ２ ，
３ ． ３砖墙砌筑
隔热砖墙为砖砌结构 ， 自壁板从里到位依 次为陶纤毯、 陶瓷 纤 维板 、 ２ ３级 隔热耐火 砖和 ２ ８级 隔热耐火 砖见 图 ４ 。耐火 砖的
２ １ Ｏ 一 隔热 耐火 砖 ２ ３ ０ 一陶 纤 模 块
图 １辐射段典型衬里结构示意 图
２施工准备
２ ． １技术准备
和发放。
施工前 应进 行 图纸审查 和设计交底 ，详细核对衬里 安装的
先后工序 和各部位使用材料 的品种及规格 。 ２ ． ２材料保管 由于衬里材料 的规格种类繁 多 ， 因此在保管和使 用时 ， 必 须 严格遵 守相 关规定。 材料 的放置应在 裂解炉附近搭设专用仓库 ， 做好 防雨措施 ， 并保持 良好 的通风。 进库材料应根据使用 的先后
工过程 中的锚固件焊 接、 陶纤毯铺 设 、 砖墙 砌筑 、 陶纤模 块安装 、 浇 注料浇注等施 工 内容 、 注意事 项和质量检 查要 求。 目的是提高衬里施工质量 ， 降低辐射室热能的损耗 ， 取得最佳的使用效果。
关键词 辐射室衬里 施 工技术 注意事项 质量检查 文章编号 １ ６ ７ ２ － ９ ３ ２ ３ （ ２ ０ １ ５ ） ０ １ － ０ ０ ５ ９ － ０ ４ 中图分类号 Ｔ Ｅ ６ ８ ２ 文献标 识码 Ｂ