浅谈龙门式起重机的应用和维修
龙门式起重机的运行优化与自动化控制
龙门式起重机的运行优化与自动化控制龙门式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于港口、工厂、仓库等场所。
为了提高龙门式起重机的运行效率和安全性,优化其运行方式并实现自动化控制成为一个重要课题。
本文将从优化运行方式和实现自动化控制两个方面探讨龙门式起重机的相关内容。
一、龙门式起重机运行优化1. 优化起重机移动速度:通过精确控制龙门式起重机的移动速度,可以减少运输时间,提高起重效率。
具体优化方式可以采用运动学模型和智能算法相结合的方法。
2. 优化起重机抓取物体的姿态:起重机在抓取物体时,需要精确控制其姿态,以确保物体的稳定和安全。
采用视觉传感器等技术实时感知物体的位置和姿态,并通过控制系统调整起重机的动作,可以提高抓取的准确性和效率。
3. 优化起重机的控制算法:采用先进的控制算法,如模糊控制、遗传算法等,通过优化控制策略和参数,可以提高龙门式起重机的运行精度和稳定性。
4. 优化起重机的能源消耗:起重机在运行过程中会消耗大量的能源,优化能源的利用可以降低运行成本,并对环境保护起到积极的促进作用。
可以采用能量回收、动态控制等技术,减少起重机的能源消耗。
5. 优化起重机的维护计划:建立合理的维护计划,对起重机进行定期维护和检修,可以提高其运行效率和寿命。
通过运用大数据分析技术,根据起重机的运行数据进行预测维护,可以避免故障和减少停机时间。
二、龙门式起重机自动化控制1. 自动导航控制:通过在起重机上安装激光导航、超声波传感器等设备,实现起重机的自动定位和导航。
同时,结合地图信息,可以规划最优路径,提高起重机的运输效率和安全性。
2. 自动化抓取控制:通过视觉识别、物体检测等技术,实现起重机对物体的自动抓取功能。
可以通过预设置的目标位置和动作规划,使起重机能够自动准确地抓取物体,并且适应不同形状和尺寸的物体。
3. 自动化检测与诊断:通过安装传感器和监测设备,实时监测起重机的运行状态和设备健康状况。
通过数据分析和智能算法,可以及时发现故障并进行自动诊断,减少人工巡检和维修时间,提高设备的可靠性和安全性。
龙门吊维修总结
龙门吊维修总结
一、维修背景
本次维修的龙门吊位于某大型工厂内,负责吊装重型货物。
由于长时间高强度使用,龙门吊的部分部件出现了磨损和故障,影响了正常的生产作业。
为了确保生产安全和设备正常运行,工厂决定对龙门吊进行全面的维修保养。
二、维修过程
1. 检查与测试
首先,维修团队对龙门吊的各个部件进行了详细的检查,包括钢丝绳、滑轮、电机、减速器等。
同时,对龙门吊的电气系统进行了测试,确保其正常运行。
2. 拆卸与更换
对于磨损严重的部件,如轴承、链条等,进行了及时的更换。
对于需要调整的部位,如滑轮、电机等,进行了必要的拆卸和重新安装。
3. 润滑与清洁
对龙门吊的各个转动部位进行了润滑保养,确保其转动灵活。
同时,对电气系统进行了清洁,防止灰尘影响正常运行。
4. 调试与验收
完成维修后,对龙门吊进行了全面的调试,确保其性能和安全性达到标准。
经过工厂验收合格后,龙门吊重新投入使用。
三、维修效果
经过本次维修,龙门吊的整体性能得到了显著提升。
原来存在的故障问题得到了有效解决,设备运行更加稳定可靠。
同时,保养后的龙门吊使用寿命得到了延长,为工厂节约了维修成本。
本次维修工作得到了工厂领导和操作人员的一致好评。
四、总结与建议
本次龙门吊维修工作顺利完成,取得了良好的效果。
为了确保设备的长期稳定运行,建议工厂定期对龙门吊进行全面的检查和保养,及时发现并解决潜在问题。
同时,加强操作人员的培训,提高其设备维护意识和操作技能。
通过这些措施的实施,可以进一步延长龙门吊的使用寿命,提高生产效率。
门式起重机常见故障的维修方法
1、对钢丝绳的维修保养措施首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量,同时要在机器上装上起重量限制器装置。
其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳,由于双绕绳制造比单挠性较好,因而在实际中应用较广。
在使用时可以把钢丝拧成股,之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。
在实际中一般常用的绳芯是麻芯,但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作,并且在制绳之前还需要先用润滑油来浸染绳芯,这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产生损伤。
第三是在上升或者是下降的时候,动作应该尽量的轻柔点,并且尽量的避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大,而在平时还需要定期的来对钢丝绳进行保养,并做好对其的润滑工作。
2、减速齿轮的维修保养首先在实际工作中,如果不是特定的情况,禁止突然让起重机打反车,并且还不可以超载来使用起重机,在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。
其次是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查,如果发现了使用的润滑油不够清洁,就必须要进行及时的更换。
第三是在使用润滑剂的时候,要根据实际情况来选择合适的型号,并且在平时也要及时更换润滑剂,保证起重机的壳体干净清洁。
3、轨道系统故障的维修方法为避免轨道系统故障问题的出现,门式起重机的使用者在起重机安装阶段,需要让轨道满足起重机使用过程中可能出现的各种工况。
若发现距离止档端轨道长度小于15米时,必须更换大于15米的轨道才能牢固稳定安全。
在起重设备日常维护期间,维修人员需要及时对轨道线路中的松动部件进行加固。
如起重设备运行轨道弯曲变形问题较为严重相关人员需要截断问题线路,并及时完成线路更换。
为避免轨道高度差问题的出现,维修人员可以利用全站仪开展轨道高度差测量。
在轨道高度差难以满足门式起重机运行需求的情况下,维修人员可以通过添加区段加热片的方式,调整轨道间距。
4、车轮组故障的维修方法在车轮组故障问题处理过程中,相关人员需要及时完成车轮轮缘厚度与车轮踏面半径的测量。
龙门式起重机的工作原理与机构分析
龙门式起重机的工作原理与机构分析龙门式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于各个行业的工地和工厂。
它由龙门框架和起重机构组成,具有较高的起重能力和稳定性。
本文将介绍龙门式起重机的工作原理以及机构分析。
一、工作原理龙门式起重机的工作原理是利用电动机驱动,通过齿轮传动,使起重钩沿着主梁的上下移动,实现货物的起升与放下。
具体工作原理如下:1. 电机驱动:起重机通过电动机作为动力源,通过电源传输电能,并将其转化为机械能。
电动机驱动起重机的动作,使起重机机构能够正常工作。
2. 齿轮传动:电动机通过齿轮传动装置与起重机机构相连,将旋转运动转变为线性运动。
齿轮传动装置能够将电动机提供的动力有效地传递到起重机上,实现起重机的起升和移动。
3. 起升与放下:通过起重钩与主梁的连接,起重机可以实现货物的起升和放下。
当电动机驱动起重机运行时,起重钩可以上下移动,以达到起降货物的目的。
4. 限位装置:龙门式起重机通常会安装限位装置,用于限制起重机运行的范围。
这样可以保证起重机在工作时不会超出安全范围,提高工作的安全性。
二、机构分析龙门式起重机的机构分析主要包括龙门框架和起重机构两个方面。
1. 龙门框架:龙门框架是龙门式起重机的主体结构,它由纵梁、横梁和立柱组成。
- 纵梁:纵梁是龙门框架的主梁,承受起重机工作时的重量和负荷。
通常由钢材制成,具有足够的强度和刚度。
- 横梁:横梁是纵梁的横向连接件,使得龙门框架更加稳固。
通常由钢材制成,横梁的长度一般与起重机的跨度相对应。
- 立柱:立柱是龙门框架的支撑结构,承受起重机工作时的重量和负荷。
通常由钢材制成,立柱的数量和布局根据起重机的设计需求而确定。
2. 起重机构:起重机构是起重机的关键部分,包括卷扬机构、行走机构和起升机构。
- 卷扬机构:卷扬机构是起重机的驱动装置,通过电机驱动齿轮传动装置实现起重钩的上下移动。
它通常由电动机、减速器、制动器和卷筒等部分组成。
- 行走机构:行走机构是起重机的移动装置,使起重机可以在工作区域内移动。
龙门式起重机的应用与发展前景
龙门式起重机的应用与发展前景龙门式起重机是一种广泛应用于工业和建筑领域的起重设备。
它是一种大型起重机,由一对垂直支柱和横跨其上的横梁组成。
这种结构使得龙门式起重机能够在大范围内进行起重和搬运工作。
龙门式起重机具有强大的承载能力和较高的工作效率,因此在现代建筑和制造工业中被广泛使用。
首先,龙门式起重机在建筑领域具有重要的应用价值。
它可以用于吊装大型建筑物的构件,例如钢结构、混凝土梁等。
通过龙门式起重机的高强度和承载能力,可以实现高效、快速、安全地完成建筑工程。
此外,龙门式起重机还可以用于安装塔式起重机,提高塔式起重机的安全性和效率。
其次,在制造工业中,龙门式起重机也扮演着重要的角色。
它可以用于各种大型和重型设备、机械的装卸、搬运和组装。
龙门式起重机的稳定性和可靠性使得它成为移动式生产线的理想选择。
通过合理的布局和操作,龙门式起重机可以帮助企业提高生产效率和降低劳动强度。
此外,龙门式起重机在港口、货物站和物流中心等物流行业中应用广泛。
它可以用于装卸货物,提高物流装卸效率,降低劳动成本。
龙门式起重机的高度和承载能力使得它能够应对各种货物的装卸需求,包括集装箱、重型货物和超长货物等。
因此,龙门式起重机在物流行业中具有很大的市场前景。
龙门式起重机的发展前景非常广阔。
随着科技的不断进步和工业发展的推动,龙门式起重机的设计和性能将不断改进和提升。
目前,自动化、智能化和数字化已经成为起重机行业的发展趋势。
未来的龙门式起重机将更加智能化,可以通过传感器和计算机控制系统实现自主作业和远程操作。
另外,节能环保也是龙门式起重机发展的重要方向。
随着全球对环境保护意识的增强,减少能源消耗和排放已经成为社会的共识。
未来的龙门式起重机将采用更加高效的动力系统和节能技术,以减少能源消耗和对环境的负担。
综上所述,龙门式起重机在建筑、制造和物流等领域的应用非常广泛。
它具有重要的作用和发展前景。
未来,随着技术的进步和需求的增加,龙门式起重机将会更加智能化、高效化和环保化。
龙门起重机行走机构
龙门起重机行走机构概述龙门起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工地、港口、仓库等场所。
行走机构是龙门起重机的一个重要组成部分,通过行走机构,龙门起重机可以在工作区域内灵活移动,实现物品的准确吊运。
在本文档中,我们将详细介绍龙门起重机行走机构的结构和工作原理,以及相关维护和保养注意事项。
结构和工作原理桥架龙门起重机的行走机构主要由桥架、行走机构和轨道等组成。
桥架是行走机构的主要承重结构,一般由梁和支架组成。
桥架的设计和制造需要考虑起重物的重量、作用力和工作环境等因素。
行走机构行走机构是龙门起重机行走的关键部分,一般由驱动装置、传动装置和行走轮等组成。
•驱动装置:通过电机或液压系统提供动力,驱动行走机构的运行。
一般情况下,起重机采用电动驱动,因其操作简单、响应迅速。
•传动装置:将驱动装置的动力传递给行走轮,使行走机构实现运动。
常见的传动装置包括齿轮传动和链传动。
•行走轮:安装在龙门起重机的底部或底架上,使其能够在轨道上移动。
行走轮通常采用钢制或橡胶制造,具有良好的承载能力和抗磨损性能。
轨道轨道是龙门起重机行走的基础设施,通常由钢材制成。
轨道的安装要求平整、牢固,以确保起重机的稳定行驶。
维护和保养龙门起重机行走机构的维护和保养对其正常工作和寿命具有重要影响。
以下是一些常见的维护和保养事项:1.检查行走机构的各个零件,确保紧固件的紧固状态,检查行走轮的磨损情况。
2.定期清洁轨道和行走轮,防止杂物积聚影响行走机构的运行。
3.检查行走机构的润滑情况,如有需要,添加润滑油或脂。
4.定期检查驱动装置和传动装置,确保其正常运行,如有异常,及时修复或更换。
5.对桥架和行走机构进行定期检查和维护,及时发现和处理任何损坏或故障。
值得注意的是,为了确保维护和保养的效果,最好由专业人员进行操作和维护。
总结龙门起重机行走机构是该起重设备的重要组成部分,通过行走机构的灵活运动,实现物品的准确吊运。
本文档介绍了龙门起重机行走机构的结构和工作原理,以及维护和保养的注意事项。
龙门式起重机的应用与性能分析
龙门式起重机的应用与性能分析龙门式起重机是一种常见的起重设备,常用于工地、港口、船坞、物流中心等场所。
本文将对龙门式起重机的应用和性能进行详细分析。
一、龙门式起重机的应用1. 工业领域:龙门式起重机广泛应用于各类工业领域,如钢铁厂、矿山、水泥厂等。
它可以高效地进行重物的起卸工作,提高生产效率。
2. 港口码头:龙门式起重机在港口码头起到关键的作用。
它可以用于装卸集装箱、散装货物等,满足港口物流的需求。
3. 船坞修造:龙门式起重机常被用于船坞修建与维护中,可以实现大型船只的起吊、移动和装配等作业。
4. 物流中心:物流中心是现代物流管理的重要环节,龙门式起重机可用于货物的仓储、装卸、搬运等工作,提高物流效率。
二、龙门式起重机的性能分析1. 承重能力:龙门式起重机的主要性能指标之一是承重能力,也称为额定起重量。
它表示起重机能够承载的最大重量。
一般龙门式起重机的承重能力范围在5吨到1000吨之间。
2. 升降高度:龙门式起重机的升降高度是指起重机最大的升降距离。
升降高度主要与吊钩的行程、起重高度有关,可以根据实际需求进行调整。
3. 工作速度:工作速度是指起重机在运行过程中的提升、下降和移动的速度。
针对不同的作业需求,可以根据实际情况调节工作速度,以提高工作效率。
4. 准确性:准确性是指起重机执行指令的精确程度。
龙门式起重机通常配备有精确的控制系统,可以实现精确定位和高度控制,提高作业的安全性和准确性。
5. 能耗和维护成本:龙门式起重机的能耗和维护成本是衡量其经济性的重要指标。
高效的起重机应具有低能耗和维护成本,以提高运营效益。
6. 安全性:起重机的安全性是至关重要的。
龙门式起重机应具备安全保护装置,如重载保护、起升高度限位器、限位保护等,保证作业过程中的安全。
总结起来,龙门式起重机具有广泛的应用前景,并在多个行业中发挥着重要作用。
在选择起重机时,我们需要综合考虑其承重能力、升降高度、工作速度、准确性、能耗和维护成本以及安全性等因素,根据具体的作业需求和经济效益进行选择。
龙门式起重机的运用及发展趋势分析
龙门式起重机的运用及发展趋势分析龙门式起重机(Gantry Crane)作为一种常见的起重设备,具有广泛的应用和不断发展的趋势。
本文将从龙门式起重机的基本原理、应用领域、发展趋势等方面进行分析。
1. 龙门式起重机的基本原理龙门式起重机是一种将物体从一个位置移动到另一个位置的机械设备。
它包括一个水平跑道和两侧立柱,立柱上安装有横梁,通过横梁的上部运动实现起重作业。
龙门式起重机使用电动机驱动,并配有吊钩、夹具或其他起吊装置。
2. 龙门式起重机的应用领域龙门式起重机广泛应用于许多行业,包括港口、船舶、物流、制造业、矿山、建筑和桥梁等。
它们可以用于装卸集装箱、重型机器、大型构件、原材料等。
3. 龙门式起重机的优势(1)适应性强:龙门式起重机适用于各种工况,可以根据物料重量和尺寸进行调整。
(2)高效性:龙门式起重机具有较高的起升速度和转动速度,能够快速完成起升作业。
(3)稳定性好:龙门式起重机采用双点支撑结构,具有较好的稳定性和承载能力。
(4)安全性高:龙门式起重机配备有安全设备,如限位器和重负荷保护装置,确保操作安全。
4. 龙门式起重机的发展趋势(1)自动化技术应用:随着信息技术和自动化技术的快速发展,龙门式起重机正朝着智能化、自动化的方向发展。
自动化技术的应用将提高起重机的效率和安全性,减少人力投入。
(2)轻量化和节能化设计:龙门式起重机的轻量化设计可以降低起重机自身的重量,提高运动速度和效率。
节能化设计可以减少能耗,降低运营成本。
(3)高性能材料应用:新型高强度材料的应用可以提高龙门式起重机的承载能力和使用寿命,降低维护费用。
(4)智能监控与维护系统:通过安装传感器和监测设备,实现对龙门式起重机的状态监控和远程控制,以及对设备故障的及时维修和保养。
(5)多功能化:龙门式起重机将发展成为一种多功能起重设备,能够适应各种复杂的起重需求,提高作业效率。
5. 总结龙门式起重机作为一种常见的起重设备,具有广泛的应用和不断发展的趋势。
龙门吊维修总结
龙门吊维修总结龙门吊作为一种常见的起重设备,广泛应用于各种工业领域,如港口、船舶制造、建筑工地等。
为了确保龙门吊的正常运行和安全使用,定期的维修和保养工作是非常重要的。
在本文中,我将总结龙门吊维修的重要性,维修过程中的注意事项以及维修后的效果评估。
首先,我们来讨论龙门吊维修的重要性。
维修工作可以延长龙门吊的使用寿命,减少故障和意外事故的发生。
定期的维修可以检查龙门吊的各个部件,发现潜在的问题并及时解决,从而防止问题的进一步恶化。
此外,维修过程中可以对龙门吊进行润滑和清洁,保持设备的良好状态,提高工作效率。
维修还可以帮助我们及时更换磨损的零部件,避免零部件的断裂或失效,从而确保工作的安全性和可靠性。
接下来,我们需要注意龙门吊维修的一些事项。
首先,维修人员需要具备相关的技术知识和经验,熟悉龙门吊的结构和工作原理。
他们应该按照制造商的要求和维修手册进行操作,确保维修过程的准确性和安全性。
在维修过程中,必须遵守相关的安全规定,佩戴个人防护设备,确保维修人员的安全。
此外,维修人员应该进行适当的培训,了解不同类型的龙门吊的特点和维修方法,以便能够有效地解决各种问题。
在进行龙门吊维修时,我们需要关注以下几个方面。
首先是检查龙门吊的电气系统。
我们需要检查电气接线是否松动或破损,电气元件是否正常工作,以及电气系统是否存在短路或漏电等问题。
其次是检查龙门吊的机械系统。
我们需要检查起重机构的制动器是否正常,各个传动部件是否磨损,以及吊钩、抓斗等部件是否存在裂纹或磨损。
另外,我们还需要检查液压系统的工作状态,包括检查液压油的质量和流量,以及检查液压元件是否泄漏。
最后是对整个龙门吊进行功能测试,确保各个部件的协调运作,以及吊车的安全性和稳定性。
维修完成后,我们需要对维修效果进行评估。
首先,我们可以通过检查维修记录和维修报告来评估维修的准确性和完整性。
然后,我们可以进行龙门吊的功能测试,验证各个部件的正常工作和协调运作。
此外,我们还可以进行性能测试,检查吊车的起重能力、移动速度和准确性等指标是否达到预期。
龙门式起重机的结构优化与性能改进
龙门式起重机的结构优化与性能改进龙门式起重机是一种常见的起重设备,其具有结构简单、承载能力强、使用灵活等优点。
为了进一步提高起重机的性能和效率,以及减少结构的重量和成本,公司决定对龙门式起重机进行结构优化和性能改进。
一、结构优化1. 引入轻量化材料:传统的龙门式起重机一般由钢结构组成,为了减轻其自重,可以考虑采用强度高、重量轻的合金材料,如铝合金或碳纤维复合材料。
这样可以降低起重机的自重,提高其承载能力和工作效率。
2. 优化设计参数:通过对龙门式起重机的设计参数进行优化,可以改善其结构强度和刚度。
例如,可以调整龙门腿部的截面形状和尺寸,以增加其抗弯刚度和承载能力。
同时,还可以优化吊臂的长度和倾斜角度,以改善起重机的动态特性和稳定性。
3. 采用优化算法:利用现代优化算法,如遗传算法、粒子群算法等,对龙门式起重机的结构进行优化。
通过调整各个部件的尺寸和布局,使得起重机的结构达到最优的轻量化效果。
同时,还可以将多目标优化算法应用于结构优化,以平衡起重机的结构强度、轻量化程度和成本。
二、性能改进1. 自动化控制系统:引入先进的自动化控制系统,提升起重机的操作性能和工作效率。
通过使用传感器和执行器,可以实现起重机的自动控制,包括自动定位、自动抬升、自动横移等功能。
这样不仅可以提高起重机的工作精度和速度,还可以减少人工操作的疲劳和错误。
2. 智能诊断与维护:利用物联网技术和人工智能算法,实现起重机的智能诊断和维护。
通过对传感器数据的实时监测和分析,可以判断起重机是否存在故障或异常,从而及时采取维修措施,减少停机时间和维修成本。
同时,还可以利用大数据分析技术,对起重机的工作过程进行优化和改进,提高其工作效率和能耗管理。
3. 安全监测系统:加强起重机的安全监测和控制,确保其在工作过程中的安全性和稳定性。
可以通过安装各种传感器,如倾斜传感器、载荷传感器等,实时监测起重机的倾斜角度、负载情况等参数。
当超过安全阈值时,系统会自动发出警报或采取紧急制动措施,以防止起重机的翻倒或超载等事故。
龙门式起重机在工程建设中的应用及优化措施
龙门式起重机在工程建设中的应用及优化措施龙门式起重机是一种常见的大型起重设备,广泛应用于工程建设领域。
它具有结构简单、操作方便、起重能力强等优点,能够满足不同工程项目的需求。
本文将介绍龙门式起重机在工程建设中的应用及优化措施。
一、龙门式起重机在工程建设中的应用1. 高层建筑施工:在高层建筑的施工过程中,常常需要将大量的建材、设备等物品高空吊运,龙门式起重机的起重能力强大,能够轻松完成这些任务。
同时,龙门式起重机的稳定性也能够保证高层建筑的施工安全。
2. 桥梁建设:桥梁建设中常常需要将巨大的钢梁、混凝土构件等吊装到预定位置,龙门式起重机能够提供足够的高度和承重能力,对桥梁建设至关重要。
3. 港口码头:龙门式起重机在港口码头的货物装卸作业中得到广泛应用。
能够提供大跨度的起重作业,并能够适应不同规格、重量的货物需求。
4. 铁路施工:铁路施工中,龙门式起重机常用于铺架钢轨、进行铺轨维护等作业。
起重机的高度可调节,能够适应不同铁路线路的需求。
除了以上几个方面,龙门式起重机还可以应用于发电厂、石化厂、矿山等领域的工程建设中,满足不同场景的吊装需求。
二、龙门式起重机应用中的优化措施1. 安全措施的加强:在工程建设中,起重机的安全非常重要。
为了确保安全,须加强对龙门式起重机的日常检查与维护,确保关键零部件的正常运行。
此外,要加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 提高起重机的自动化水平:随着科技的进步,起重机的自动化水平越来越高。
通过采用先进的传感器、控制系统、摄像头等设备,可以实现对起重机的远程监控和自动化操作,提高工作效率和安全性。
3. 优化施工方案:针对具体的工程要求,可以对施工方案进行优化。
例如,根据起重物体的重量和尺寸合理选择起重机的型号和配置,避免过度设计或不足以满足施工需求的情况。
4. 环境保护措施:在工程建设中,要注重环境保护。
为了减少起重机的能耗和排放,可以采用新能源起重机或者节能型起重机。
阐述龙门式起重机的应用和维修方法
阐述龙门式起重机的应用和维修方法当前,主要将龙门式起重机作用于对港口码头集装箱装卸、工业厂房施工、建筑工程施工、预制板吊装等在内的工作环节当中,能够圆满完成生产任务,确保生产安全可靠。
但由于龙门式起重机的应用价值相当突出,工作状态切换比较频繁,故而导致其实际应用中可能受多个方面因素的影响,发生不同类型的故障问题,需要及时进行维修,以解决故障,达到提高其运行安全性的目的。
本文重点围绕龙门式起重机的应用和维修工作要点展开分析与探讨,具体归纳如下:1 龙门式起重机的应用优势分析龙门式起重机作为桥式起重机的变形,继承了桥式起重机的主要特点与性能优势,同时在实际工作中,还表现出了以下的优点:首先,吊装结构依托于轨道完成,消除了传统意义上来自于轮胎式大车或者是柴油发电机组的故障源,降低了起重机运行期间的故障发生率。
其次,龙门式起重机多通过电力方式进行驱动,运行期间不需要对机油进行更换,保养耗材得到了有效控制,维修保养费用开支小,成本低廉,经济效益显著。
再次,龙门式起重机在轨道吊装过程当中,轨道处于固定状态,配合大车定位装置,避免在负载作用力较高情况下发生跑偏问题,自动化水平高。
最后,在龙门式起重机的运行过程当中,直接外接高压电源,机构不动作条件下,基本不会产生噪音污染或空气污染,且可通过引入能量反馈装置的方式,在起升机构下降状态下实现能量反馈,达到节约能源消耗量的目的。
2 行走故障及其维修工程现场某龙门式起重机行走机构驱动模式为液压马达驱动。
在正常运转的过程当中,发现行走机构4轮出现空转以及打滑方面的问题,持续数分钟后出现行走不力以及停滞不动的问题。
出现行走故障后,从轨道附着力、轨道平直度以及马达驱动力等角度入手,进行故障分析工作。
结合本龙门式起重机的实际运行特点来看,产生行走故障的主要原因在于:由于整个龙门式起重机的结构刚性水平较高,正常运转,特别是在执行行走动作的过程当中,难以确保四个支点处于同一平面当中,且由于该龙门式起重机的行走马达油路连接方式为并联式(具体连接示意图如下图1所示),同时考虑到液压系统压力取值大小会受到负载作用力因素的影响,轨道不平整导致驱动液压马达中所需要的压力水平不同。
龙门式起重机的工作原理与应用技术探析
龙门式起重机的工作原理与应用技术探析龙门式起重机是一种常见的起重设备,它由上部结构(包括大车、小车、起重机械和电气设备等)和下部结构(包括大门架、小门架和轨道等)组成。
它具有结构简单、承载能力强、使用灵活等优点,广泛应用于港口、码头、船舶建造、工地、物流园区等领域。
龙门式起重机的工作原理主要是通过大车、小车和卷扬机的协同作业,借助电动机驱动起重机械,实现物体的起升、横向移动和前后移动,从而实现起重工作。
下面我将对其工作原理和应用技术进行探讨。
首先,龙门式起重机的起重机械主要由卷扬机、卷筒、绳索、钩、夹具等组成。
卷扬机通过电动机驱动卷筒,在绳索的作用下实现物体的起升和下降,钩和夹具则用于固定和抓取物体。
起重机械的设计和选用直接影响到龙门式起重机的承载能力和工作效率。
其次,龙门式起重机通过大车、小车和卷扬机的组合运动来实现物体的起升和横向移动。
大车移动主要是通过电动机驱动大车轮,沿着大门架的轨道进行前后移动;而小车移动则是通过电动机驱动小车轮,沿着大车横梁的轨道进行左右移动。
通过大车和小车的协同作业,可以实现物体在水平方向上的精确定位和移动。
另外,龙门式起重机还采用了一系列的电气控制系统来控制起重机的运行。
其中,PLC(可编程逻辑控制器)起着重要的作用,通过对传感器信号的接收和处理,控制起重机的启停、运行速度以及安全保护等。
此外,起重机还配备了遥控器、安全限位、重载保护装置等智能设备,确保起重机的安全可靠运行。
龙门式起重机具有广泛的应用领域和技术需求。
在港口和船舶建造中,它被用于起重装卸集装箱、重型物件等;在工地和物流园区中,它被用于搬运和装卸货物,提高工作效率;在桥梁和大型构筑物施工中,它被用于吊装和安装构件,保证施工进度。
此外,龙门式起重机还可与各种附属设备和配套设备结合使用,如铲斗、回转装置、抓斗等,实现更多的工作功能。
为了提高龙门式起重机的工作效率和安全性能,还需要在应用中关注以下几个方面。
龙门式起重机在现代工程建设中的应用与优势
龙门式起重机在现代工程建设中的应用与优势龙门式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于现代工程建设中。
它以其独特的结构和出色的性能,在各类工程项目中发挥着重要作用。
本文将从应用范围、优势及技术特点等方面,详细介绍龙门式起重机在现代工程建设中的应用与优势。
一、应用范围龙门式起重机广泛应用于建筑工地、港口、制造业、物流仓储等领域。
具体应用包括但不限于以下几个方面:1. 大型建筑工地:龙门式起重机在大型建筑工地中扮演着至关重要的角色。
它可以实现对各种材料的高效搬运,例如钢筋、混凝土构件、管道等,有效地提高了施工效率。
2. 港口码头:龙门式起重机在港口码头起着关键作用,用于装卸船舶货物。
具备较大的起重能力和高度,能够处理各类货物,如集装箱、散货等,提高港口物流效率。
3. 制造业:龙门式起重机在制造业中被广泛应用于生产线搬运、装配等环节。
其准确的定位能力和高度可调节的特点使其成为装配大型机械设备的理想选择。
4. 物流仓储:龙门式起重机在物流仓储领域的应用越来越广泛。
它可以实现对大件货物的快速搬运,大大提高了仓库的装卸效率。
二、优势龙门式起重机在现代工程建设中具有多项优势,从而使其成为工程建设中的不可或缺的设备。
1. 大起重能力:龙门式起重机可以根据不同要求的作业情况,提供大起重能力。
它能够轻松应对各种重型货物的搬运,满足不同工程项目的需求。
2. 灵活性和可调性:龙门式起重机结构简单,操作灵活,可以根据实际情况和需要进行调整。
其高度、跨度和起重能力都可以进行调节,以满足特定的工程要求。
3. 承载能力强:龙门式起重机通过悬挂在两侧支撑结构上的横梁来进行起降运输。
这种结构使其具有很强的承载能力,可以承受较大的负载。
4. 稳定性高:龙门式起重机在操作时稳定性较高,能够保证运输过程中的安全。
其基础牢固,通过悬挂系统的设计,能够保证起吊物体的平稳运输。
5. 作业范围广:龙门式起重机可以覆盖较大的作业范围,能够实现对大面积工作区域的全方位搬运。
龙门式起重机结构特点与应用领域分析
龙门式起重机结构特点与应用领域分析龙门式起重机是一种常见的起重设备,其结构特点和应用领域具有一定的独特性和适用性。
下面将对龙门式起重机的结构特点及其应用领域进行分析。
一、结构特点1. 剪刀结构:龙门式起重机采用了剪刀结构,其中两个主梁间通过斜撑连接,形成了一个类似龙门的结构,因此得名为龙门式起重机。
这种结构使得起重机在承载能力方面更加稳定和坚固,能够承受较大的重量。
2. 大跨度:龙门式起重机的主梁具有较大的跨度,能够适应各种工作场地的需求,如港口、码头、工地等。
因此,龙门式起重机在装卸货物、建筑、桥梁施工等领域有着广泛的应用。
3. 灵活可调节:龙门式起重机的高度和宽度可根据具体需求进行调节,适应不同场地的要求。
起重机可根据货物的不同高度进行升降调整,方便进行作业。
4. 多功能应用:龙门式起重机除了作为起重设备之外,还可以配备多种附属设备,如抓斗、磁铁、夹具等。
这使得起重机具有多种功能,可用于各种吊装、装卸、搬运工作。
5. 操作简便安全:龙门式起重机通过电气控制系统进行操作,具有自动化、远程控制等功能,操作简便高效。
同时,起重机还配备了各种安全保护装置,如限位器、重载保护装置等,确保操作的安全性。
二、应用领域分析1. 港口与物流领域:龙门式起重机在港口和物流领域广泛应用,用于装卸货物、集装箱的堆放和转运等工作。
其大跨度和高承重能力特点,可以满足大型船舶和货物的装卸需求。
2. 建筑施工领域:龙门式起重机在建筑施工领域中也有非常重要的应用。
它可以用于吊装建筑材料、混凝土构件、大型钢结构等,提高工程施工的效率和质量。
3. 铁路和桥梁建设:龙门式起重机可用于铁路和桥梁建设中的梁体吊装和转运工作。
由于龙门式起重机具有大跨度和高承重能力,可以满足大型桥梁和铁路工程的施工需求。
4. 重工业领域:龙门式起重机在重工业领域也有广泛的应用,如钢铁厂、机械制造厂等。
它可以用于吊装和搬运大型的重型机械设备、钢材、铸件等重工业物品。
龙门式起重机在现代工业中的应用与发展前景
龙门式起重机在现代工业中的应用与发展前景龙门式起重机是一种常用的起重设备,具有较强的适应性和灵活性,因此在现代工业中得到了广泛的应用。
本文将从应用领域、优势、发展趋势等方面探讨龙门式起重机在现代工业中的应用与发展前景。
一、应用领域1.港口物流:龙门式起重机可以用于装卸港口货物,包括集装箱、重物等。
其强大的承载能力和高效的操作性能,可大幅提高港口货物的装卸效率,减少人力成本。
2.工厂生产线:龙门式起重机可用于工厂生产线上的物料搬运、装配等工作。
通过灵活的移动性和精确的控制技术,可以实现生产线上的自动化操作,提高生产效率。
3.建筑施工:龙门式起重机可用于建筑现场的材料运输和吊装。
其高度可定制化的特点,能适应不同建筑工地的需求,提高施工效率,并确保施工质量和安全。
4.钢铁冶金:龙门式起重机可用于钢铁冶金行业的原料搬运和炼钢过程中的操作。
由于龙门式起重机具有较高的稳定性和承载能力,能够应对各种工作环境,成为钢铁冶金行业的重要工具。
二、优势1.多功能灵活运用:龙门式起重机可以根据不同的需求进行设计和改造,如增加吊具、安装传感器等。
这使得它可以适应不同工作场景,具备多种功能,提高了工作的灵活性和效率。
2.高效能耗低:龙门式起重机采用电动驱动系统,具有较高的能效比。
与传统液压起重机相比,其能源消耗更低,降低了能源开支,也有助于环境保护。
3.安全可靠:龙门式起重机采用先进的安全控制系统和传感器技术,可以实现对起重机的实时监测和故障诊断。
它具有重载、过载等保护功能,同时能够自动停机和报警,确保操作人员和设备的安全。
4.易维护保养:龙门式起重机由模块化部件组成,便于维护和保养。
故障部件可以快速更换,减少停机时间,提高设备的可用性和生产效率。
三、发展趋势1.智能化技术应用:随着人工智能和物联网技术的发展,龙门式起重机也将加速智能化转型。
将通过设备之间的互联互通,实现起重机的远程监控和自动化控制,提高工作效率和安全性。
龙门式起重机的应用领域与发展前景
龙门式起重机的应用领域与发展前景龙门式起重机是一种常见的起重设备,其结构类似于一个门架,可以在水平方向上移动,同时在垂直方向上进行起重和悬挂物体。
它具有起重能力大、稳定性高、适应性强等优点,因此在许多领域有着广泛的应用。
下面将介绍龙门式起重机的应用领域和发展前景。
首先,龙门式起重机在物流行业中扮演着关键的角色。
物流行业需要大量的搬运和装卸作业,而龙门式起重机能够高效、精确地完成这些任务。
无论是在港口、仓储中心还是工厂,龙门式起重机都能够提高物流效率,减少人力成本,加快货物周转速度。
由于其结构稳定、起重能力强,能够适应各种不同规格和重量的货物,因此在物流行业中得到了广泛应用。
其次,龙门式起重机在建筑工地中也发挥着重要作用。
建筑工地需要进行大量的吊装、搬运和安装工作,而龙门式起重机的大起重能力和灵活性使其成为理想的选择。
它可以轻松应对各种尺寸和重量的建筑材料,包括钢筋、混凝土板、梁柱等。
同时,龙门式起重机还可以在建筑物的各个阶段进行调整和移动,满足工地的变化需求。
在高层建筑的施工过程中,龙门式起重机更是必不可少的设备。
此外,龙门式起重机还在船舶制造、汽车制造、冶金等行业中得到了广泛应用。
船舶制造需要进行大型船舶的吊装和安装工作,龙门式起重机能够提供足够的起重能力和稳定性。
汽车制造行业中,龙门式起重机常用于汽车装配线的物料运输和搬运。
冶金行业需要对大型铁矿石、煤炭、钢材等进行装卸作业,而龙门式起重机能够满足其高强度、高效率的要求。
随着科技的发展,龙门式起重机将面临更广阔的应用前景。
例如,智能化技术的引入将使龙门式起重机能够实现远程操控、自动化操作以及智能化管理。
通过智能化系统,龙门式起重机能够实时监测和分析设备状况,提高设备的利用率和可靠性,并减少人员的操纵负担。
此外,龙门式起重机还可以与其他智能设备、传感器等进行互联,以实现更高效的物流和生产流程。
总之,龙门式起重机在物流、建筑、船舶制造、汽车制造、冶金等行业中有着广泛的应用。
龙门架吊装施工方案的施工机械运行与维护
龙门架吊装施工方案的施工机械运行与维护龙门架吊装是一种常见的施工方式,被广泛应用于建筑工地、桥梁工程等领域。
在龙门架吊装施工方案中,施工机械的运行与维护是至关重要的环节。
本文将就龙门架吊装施工方案中施工机械的运行和维护进行探讨。
一、施工机械的选择与配置在龙门架吊装施工中,选择适合工程要求的施工机械至关重要。
首先要根据工程的具体情况选择合适的龙门架,确保其承载能力和稳定性满足施工需求。
同时,选择适合的吊装设备和配重,确保施工安全。
二、施工机械的运行管理1. 检查施工机械:在施工前,要对施工机械进行全面的检查,确保设备完好无损。
特别是吊钩、钢丝绳等部件的检查要仔细,一旦发现问题要及时处理或更换。
2. 操作规范:操作龙门架吊装施工机械时,操作人员需按照相关操作规程进行操作,严禁超载、超速等不安全操作行为。
3. 定期维护:定期对施工机械进行检修和维护,延长设备使用寿命。
保持施工机械的清洁和润滑,避免因维护不当导致故障。
三、施工机械安全注意事项1. 安全警示标识:在施工现场要设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全,防止事故的发生。
2. 定期检测:定期对龙门架吊装施工机械进行检测,确保设备安全可靠。
特别是对吊钩、钢丝绳等易损部件要加强检测。
3. 作业人员安全教育:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保施工安全顺利进行。
四、施工机械的维护保养1. 润滑维护:对龙门架吊装施工机械的润滑部位进行定期维护,确保设备运行畅顺。
选择适合的润滑油,确保设备的润滑效果。
2. 定期检修:定期对施工机械进行检修和维护,及时更换磨损严重的部件,确保设备的正常运行。
3. 清洁保养:保持施工机械的清洁,定期清洗设备表面和内部,排除污垢和灰尘,确保设备的正常运行。
龙门架吊装施工方案中施工机械的运行与维护对于施工工程的顺利进行具有重要意义。
只有做好施工机械的选择、运行管理、安全注意事项和维护保养工作,才能确保施工安全、高效、顺利完成。
龙门式起重机的应用与维修_1
龙门式起重机的应用与维修发布时间:2021-07-01T15:36:39.427Z 来源:《科学与技术》2021年7期作者:倪孝庆[导读] 为提升龙门式起重机的应用效果,加强起重机故障的维修质量,相关工作人员可以总结龙门式起重机的特点倪孝庆浙江省特种设备科学研究院浙江省杭州市 310016摘要:为提升龙门式起重机的应用效果,加强起重机故障的维修质量,相关工作人员可以总结龙门式起重机的特点,制作龙门式起重机种类及其应用领域对照表;结合龙门式起重机的实际操作情况,确定科学合理的操作流程;提升龙门式起重机零件质量,奠定施工现场坚实的维修基础;培养专业起重机维修人才,补全施工现场必备的龙门式起重机维修设备等措施,以提升龙门式起重机参与工作的效果,为后续工作创造便捷环境。
关键词:龙门式;起重机;应用;维修1龙门式起重机应用与维修中的问题1.1种类众多导致龙门式起重机实际应用效果不佳在实际龙门式起重机领域,起重机设计人员与制造人员依据当下搬用工作负荷量的不同、工作空间的大小、操作人员的技术水平、周围施工环境等设计制造出不同功能和特性的起重机。
但是在实际龙门式起重机应用过程中,却存在起重机类型、特点与实际参与的工作不相符合等现象。
一些工作人员并没有事前对龙门式起重机的类型与应用领域进行细节研究,只是随意参照价格、使用年限、易损程度等引进龙门式起重机,这样的盲目选择工作设备,既影响自身搬运装卸工作的运行,又阻碍龙门式起重机发挥其性能。
1.2龙门式起重机缺少统一严格操作流程龙门式起重机虽然相较于其他起重机工作环节更加简洁,对技术人员自身的操作水平要求并不苛刻,但是龙门式起重机作为重要的运输装卸大型设备,其在具体操作中即从工作前的安全检测到中间正式装卸搬运再到工作后的检测与维修,均需要科学合理的操作流程来规范各项行为。
但是在当下龙门式起重机的具体操作中,存在工作人员随意操作、忽视安全检测与后期维修、鸣笛不当、具体搬运过程中缺少警示等问题,影响着龙门式起重机的应用安全。
龙门式起重机操作维护保养规程
危害因素和风险提示(一)危害因素1、吊车在运行中对人体造成的挤压或撞击。
2、吊车吊钩超载断裂、吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。
3、吊运中重物坠落造成物体打击,重物从空中落到地面又反弹伤人4、钢丝绳或麻绳断裂造成重物下落;使用应报废的钢丝绳,使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等造成重物下落。
7、机械传动部分未加防护,造成机械伤害;违章在卷扬机钢丝绳上面通过,运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒。
8、载货升降机违章载人。
10、电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电。
11、人站立或坐在吊钩上。
12、吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人。
13、吊车工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品。
16、吊挂方式不正确,造成重物从吊钩中脱出,不正确的吊挂方式见图。
17、使用的钢丝绳超过安全系数。
18、钢丝绳从滑轮中跳出轮槽。
19、制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多。
20、起重机车轮从轨道上脱轨。
21、吊运中突然停电。
22、吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触。
(二)风险提示1、请在操作前详细观察设备设施及其周围工作区域,并对该设备进行详细检查,辨识和评估存在风险,对存在风险制定控制措施,并纳入操作过程中,确定安全后进行下一步操作。
2、请按照要求和规定穿戴好符合要求的劳动防护用品,请站在安全区域进行操作,履行和遵守健康安全与环境有关规定是每个操作员工的责任。
3、工作中掌握安全防范措施,定期检查安全设施、设备的安全状况,熟练使用消防器材,遵守操作规程,做到岗位为无隐患,确保安全生产无事故。
龙门式起重机操作维护保养规程1范围本标准规定了30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T 型龙门起重机的操作维护保养规程。
本标准适用于30/5TX21M、20T/5TX21M、Q20t/LK22m、15T-18M、LD-10T 型龙门起重机的操作维护保养。
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2014年第31期(总第310期)
NO.31.2014
( CumulativetyNO.310 )
当前,主要将龙门式起重机作用于对港口码头集装箱装卸、工业厂房施工、建筑工程施工、预制板吊装等在内的工作环节当中,能够圆满完成生产任务,确保生产安全可靠。
但由于龙门式起重机的应用价值相当突出,工作状态切换比较频繁,故而导致其实际应用中可能受多个方面因素的影响,发生不同类型的故障问题,需要及时进行维修,以解决故障,达到提高其运行安全性的目的。
本文重点围绕龙门式起重机的应用和维修工作要点展开分析与探讨,具体归纳如下:
1 龙门式起重机的应用优势分析
龙门式起重机作为桥式起重机的变形,继承了桥式起重机的主要特点与性能优势,同时在实际工作中,还表现出了以下的优点:首先,吊装结构依托于轨道完成,消除了传统意义上来自于轮胎式大车或者是柴油发电机组的故障源,降低了起重机运行期间的故障发生率。
其次,龙门式起重机多通过电力方式进行驱动,运行期间不需要对机油进行更换,保养耗材得到了有效控制,维修保养费用开支小,成本低廉,经济效益显著。
再次,龙门式起重机在轨道吊装过程当中,轨道处于固定状态,配合大车定位装置,避免在负载作用力较高情况下发生跑偏问题,自动化水平高。
最后,在龙门式起重机的运行过程当中,直接外接高压电源,机构不动作条件下,基本不会产生噪音污染或空气污染,且可通过引入能量反馈装置的方式,在起升机构下降状态下实现能量反馈,达到节约能源消耗量的目的。
2 行走故障及其维修
工程现场某龙门式起重机行走机构驱动模式为液压马达驱动。
在正常运转的过程当中,发现行走机构4轮出现空转以及打滑方面的问题,持续数分钟后出现行走不力以及停滞不动的问题。
出现行走故障后,从轨道附着力、轨道平直度以及马达驱动力等角度入手,进行故障分析工作。
结合本龙门式起重机的实际运行特点来看,产生行走故障的主要原因在于:由于整个龙门式起重机的结构刚性水平较高,正常运转,特别是在执行行走动作的过程当中,难以确保四个支点处于同一平面当中,且由于该龙门式起重机的行走马达油路连接方式为并联式(具体连接示意图如下图1所示),同时考虑到液压系统压力取值大小会受到负载作用力因素的影响,轨道不平整导致驱动液压马达中所需要的压力水平不同。
对于压力取值最小的行走轮而言,其会首先执行转动动作。
这样一来,可能导致该行走轮被架空,与之相
对应驱动马达负载取值最小,连续性空转或停止不转。
图1 行走马达油路并联结构示意图
针对该问题,在龙门式起重机发生行走故障的情况下,具体的维修方法可以分别考虑从驱动轮数量的配置以及油路连接方式这两个方面入手:途径一,将原龙门起重机所配备的4个驱动轮提升至8个,每两个驱动轮使用销子连接,形成均衡驱动轮,确保在轨道高低起伏条件下,行走轮仍然能够伴随轨道起伏变化,提高两者的接触面积(改进后的连接示意图如下图2所示);途径二,将并联连接的马达油路改变为串联、并联相结合的油路连接模式。
通过此种方式,确保每个支点至少有一个马达驱动车轮做功,避免因受力不均而出现的空转打滑问题。
浅谈龙门式起重机的应用和维修
封 伟
(中铁十一局集团汉江重工有限公司,湖北襄阳 441000)
摘要:龙门式起重机是当前技术条件支持下,起重运输领域中典型的通用设备之一,在各个行业与领域中均
得到了广泛的应用,发展潜力相当巨大。
文章首先从工程建设的角度入手,对龙门起重机的应用价值与优势
进行了简要概括,然后结合大量的实践工作经验,分别探讨了在龙门式起重机正常运行下容易出现的行走故障、车轮啃轨故障故障现象,并就以上故障的维修策略与方法进行了总结,希望引起各方人员的高度关注。
关键词:龙门式起重机;起重运输领域;通用设备;工程建设
中图分类号:TH213 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)31-0047-02
DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2014.31.022
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图2 改进后连接结构示意图
3 车轮啃轨故障及其维修
对于龙门式起重机而言,在正常工作状态下,为了确保起重质量可靠且安全,需要保持轨道侧面与车轮轮缘距离满足安全要求。
一般来说,设计间隙取值在30.0~40.0mm范围之内。
但从实际的应用角度上来说,受到多个方面因素的影响,龙门式起重机运行期间,车轮相对于轨道而言有一定的偏斜性,间隙的变化可能缩短轨道侧面与轮缘之间的距离,甚至两者之间直接接触,在挤压作用力影响下产生磨损,最终造成车轮啃轨故障。
结合龙门式起重机相关的实践工作经验来看,可能导致车轮啃轨故障的因素主要有以下两个方面:首先,车轮水平方向的偏斜问题,主要是指在车轮安装过程当中,没有重视对水平偏斜量的控制,轨道中心线与车轮中心线不在重合状态下,形成一定夹角。
在所形成夹角角度大于0.5°的情况下,将发生车轮啃轨的故障;其次,车轮垂直方向的偏斜问题,主要是指受到龙门式起重机自身结构变形因素的影响,铅垂线与车轮踏面中心线较差形成夹角,导致车轮运行半径增大,运行一周的路程明显增加。
除以上因素以外,传动系统传动性能的偏差以及轨道自身的设计、安装缺陷都将会加大车轮啃轨故障的发生率。
针对该问题,在龙门式起重机发生车轮啃轨故障的情况下,具体的维修方法可以根据产生原因的不同体现针对性,具体如下:首先,考虑到轨道在龙门式起重机的实际运行中会不同程度上承受各种外力影响,导致产生位移以及变形方面的问题,长期作用下将诱发车轮啃轨故障。
因此,为了确保轨道工作状态的良好,需要重视对轨道的灵活调整。
在轨道调整前,检查轨道外表面是否存在裂缝、开裂的问题,同时对轨距进行测量,对全程高度进行调整,轨道直线度通过钢丝绳进行校正,再检查螺栓或轨道压板是否存在松脱问题,若变形比较轻微,可以直接进行局部调整,若变形严重,则应当采取更换全新轨道或者是扩高轨道基础的方式实现。
其次,需要对车轮组的安装精度进行可靠控制,常用的方法有以下三种类型:其一,应用大轮缘高度:按照原高
度,上浮50%比例,改善车轮轮缘在受力状态下与轨道侧面的压触状况,降低应力水平,避免轮缘磨损,提高耐久性;其二,调整车轮组轨距取值:结合现行的相关设计规范来看,要求对于一般意义上的龙门式起重机而言,轨距误差应当严格控制在±S(跨度)/1000范围内。
具体的调整方法有两类:对车轮组轴承制作的固定
键板进行调整;对轴承两侧轴套长度进行调整。
调整范围建议控制在8.0~10.0mm以内;其三,对车轮组对角线进行合理的调整:结合实践工作经验来看,认为为了确保机械传动系统同轴度,降低维修工作量,应当对被动轮进行调整,尽量避免调节主动轮,解决对角线安装环节的误差问题。
4 结语
作为将水平桥架设置在两条支腿之上,并构成门架形态的特殊起重机,龙门式起重机主要依赖于地面轨道运行,能够在一定范围内完成对物品的垂直性上升、降落以及水平式移动工作。
实际应用中具有包括动作可靠性、结构简单、操作方便、适用范围广在内的多种性能优势。
但在龙门式起重机高频率使用的条件下,仍然不可避免地产生了一定的问题与缺陷,例如行走故障、以及车轮啃轨故障等。
出现以上故障后,需要及时采取各种方法进行维修。
本文尝试对以上问题进行了分析与探讨,希望能够为实践工作的开展提供一定的借鉴。
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作者简介:封伟(1979-),男,湖北随州人,中铁十一局集团汉江重工有限公司工程师,研究方向:机械制造与加工。