纤维板无甲醛粘合剂的制备及应用研究
生产纤维板的无机胶粘剂
那将是 一 种 剂 维
。
按本发 明纤维板 的组成 包 含木质素 纤维 胶粘剂
、
以 及 其 它 组份如 填料 和 疏水
作 为纤 维板的胶 粘剂
、
迄 今 主 要是 采用
,
特 别是脉醛 树脂有 许 多 的 优点
,
木质 素纤维 材料组 成 可 以 是 一 般 的 木纤
、
如 具有 高的 活 性
价廉
。
,
制成板强度 高
,
,
在 木纤维板 材 的 制造中例 如在刨 花 板 中
需 施加 一 定量 的 胶 粘剂
,
较高的 防火 性 放 间题 材料
,
。
同 时 胶粘剂 不含有任 何有 机
除 了 使板材 具有 高
,
。
所 以不 存在游 离醛和其 它有 机 物 的 释
强与 防水 外 这种胶 粘剂应是价 廉 与无 毒 的 若 胶粘剂 还有很好 的 防火 性能 有 价 值 的 胶 粘剂 有 机胶 粘剂
。 ,
。
本发 明的纤 维板 同传 统的纤维板 相 比
它 有机物 的 优点
,
,
效果
或许 是 与 硅 酸盐反 应 的 结果
。
同样 可
、
具 有很高耐火 性而 且 固 化 后 不 释 放 甲醛 或其
因此 完全 适合做建筑 材料
。
使 用 某 些 铝 化 合 物如 明矾 中 的 脱 木 质剂
,
此外
,
纸 浆 制造 在某
、 。
其
5 10
0 比 率为 3
,
.
5~
。 1 4
.
水玻璃本 身含 为好
,
硫化 合物 以 用元 素硫
无胶纤维板的制备及其胶合机理综述
无胶纤维板的制备及其胶合机理综述摘要：对纤维板的需求近年来一直在增长。
然而，甲醛释放量，这是人造板胶粘剂的主要成分，造成了人们对环境与健康的关注。
产业是在追求绿色化学技术，以消除这些关注。
对无胶纤维板形成的一些潜在的机制已经被提出。
在木质纤维素成分的化学变化发生，硒热压制时所取得的粘结强度。
本文综述了无胶纤维板生产的各个方面，特别是不同原材料的可行性，化工原料，酶预处理的制造工艺，以及自我结合的潜在机制。
此外，进一步的工作，可能有利于自我的澄清和机理进行了探讨。
简介：胶粘剂存在的纤维板生产保持适当的物理机械性能通常是必不可少的。
甲醛是胶粘剂中最常见的成分之一，有蜜蜂n广泛应用于该行业，由于其成本低、性能优良。
然而，甲醛的排放量从纤维板引起了环境和健康问题。
最近，甲醛已被重新分类为致癌1B类根据标签和包装的物质NCES和混合物（CLP）于六月在欧洲2014的调节（调节605 / 2014）。
为了消除这些担忧，无醛胶粘剂制成的天然资源，包括木质素，大豆蛋白、小麦蛋白和淀粉，已被广泛的研究他。
然而，高成本和相对较差的性能限制了其在行业中的应用。
因此，无胶纤维板的生产是一个另外的一些从经济和环境角度的吴策。
之前的研究已经证明了可行性的树皮为原料生产无胶纤维板。
然而，高压温度的要求作为一个主要的障碍，限制了其应用和发展。
最近，无胶纤维板从精炼的树皮制成的黑云杉。
然而，制造的木材纤维和树皮的夹层结构是必要的，以获得可接受的结果。
系统再对无胶纤维板研究可以追溯到上世纪80年代快乐等。
（1982）甘蔗渣制备纤维素复合粘结剂，与自我结合的可能机制进行了讨论了。
后来，提出为无粘结剂的纤维板的生产工艺，使其产业化的可能。
不同的原料，如椰子，棕榈油和竹子，进行了研究，确定在无胶纤维板生产的可行性。
化学和酶普雷特原材料提供了新的途径atments对无胶纤维板性能的改善，由于其形成在纤维表面自由基的能力。
此外，制造过程关注蒸汽爆炸前，热压和蒸汽喷射爆炸已被开发和建议，以产生更多的反应性的网站有助于自成键，这反过来又提高了执行无胶纤维板符合工业标准的性能。
纤维板无甲醛粘合剂的制备及应用研究的开题报告
纤维板无甲醛粘合剂的制备及应用研究的开题报告一、研究背景及意义纤维板是一种常见的建筑材料，广泛应用于家具、地板、墙饰等领域。
然而，传统的纤维板制造过程中常常使用含有甲醛的合成树脂作为粘合剂，这会在长期使用过程中释放出有害物质，对人体健康造成危害。
因此，开发无甲醛粘合剂制备纤维板成为纺织行业的一个研究热点。
本研究旨在探索无甲醛粘合剂的制备方法及其在纤维板制造中的应用，提高纤维板的环保性，确保人体健康。
二、研究内容及方法1.研究无甲醛粘合剂的制备方法本研究将采用聚氨酯、甲基丙烯酸、苯乙烯及热固性天然树脂等天然材料作为粘合剂材料，在不同条件下调配成液体状态，制备成无甲醛粘合剂。
2.研究无甲醛粘合剂在纤维板制造中的应用将制备好的无甲醛粘合剂与纤维板原料混合，采用热压成型技术，制备出无甲醛纤维板。
对制备出的纤维板进行性能测试及比较，测定其生产成本、强度和耐水性等。
3.实验方法（1）制备无甲醛粘合剂：将聚氨酯、甲基丙烯酸、苯乙烯及热固性天然树脂分别溶于甲醇、乙酸乙酯及醋酸甲酯等溶液中，利用超声波技术混合均匀。
在理想的配方比例下进行研究；（2）制备无甲醛纤维板：将无甲醛粘合剂与纤维板原料混合，并通过热压成型技术进行成型；（3）性能测试：对制备出的纤维板进行强度测试、水分含量测试、环保性评价等。
三、研究预期结果通过研究无甲醛粘合剂的制备方法及其在纤维板制造中的应用，能够获得以下预期结果：（1）成功制备出无甲醛粘合剂；（2）制备出性能良好的无甲醛纤维板；（3）提高了纤维板的环保性，为家具、地板等行业提供了更加健康、安全的建材选择。
四、结论与意义本研究通过探索无甲醛粘合剂的制备方法及其在纤维板制造中的应用，提高了纤维板的环保性，为低碳环保的建材需求提供了一种实用的解决方案。
本研究结果将对家居建材行业具有积极影响，有助于提高人们的生活品质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
陕西科技大学
硕士学位论文
纤维板无甲醛粘合剂的制备及应用研究
姓名：葛小娟
申请学位级别：硕士
专业：有机化学
指导教师：李小瑞
20070401
纤维板无甲醛粘合剂的制各及应用研究
间的活动性。
但随着丙烯酸丁酯量的增加，聚合物高分子活动性增强，乳胶膜变软变粘，乳胶膜的机械拉伸强度变小，很容易实现强迫拉伸变形，所以断裂伸长率增加。
与脲醛树脂共混后，所制得的乳胶膜明显变脆，拉伸强度增强，但断裂伸长率减小，这是因为共混后，发生了交联反应，使乳液的分子成为交联网络，分子间力增加，拉伸强度增强，但乳胶膜变脆，断裂伸长率减小。
２．６．５．５乳胶膜表面接触角
图２．１９未加乙二醛乳胶膜与水的接触角
Ｆｉ９２－ｌ９ｔｈｅｃｏｎｔａｃｔａｎｇｌｅｏｆｔｈｅｎｏｎ·－ｏｘａｌｄｅｈｙｄｅｍｅｍｂｒａｎｅｓａｎｄｗａｔｅｒ
图２．２０加乙二醛后乳胶膜与水的接触角
Ｆｉ９２－２０ｔｈｅｃｏｎｔａｃｔａｎｇｌｅｏｆｔｈｅｏｘａｌｄｅｈｙｄｅｍｅｍｂｒａｎｅｓａｎｄｗａｔｅｒ图２．２１中未加乙二醛交联的乳胶膜与水的接触角为７ｌ度，而加入乙二醛交联后的乳胶膜与水的接触角是９０．５度（如图２－２０），表明有很好的耐水性。