PLC改造IO
plc改造方案
PLC改造方案1. 引言随着工业自动化水平的提高和技术的进步，现有的PLC（可编程逻辑控制器）系统可能面临一些限制，无法满足实际生产需求。
因此，对PLC系统进行改造已成为许多工厂和生产线的首要任务之一。
本文将介绍一种PLC改造方案，旨在提升PLC系统的性能和可靠性，以满足现代工业自动化的需求。
2. 修改硬件配置2.1 更新PLC设备首先，我们需要对现有的PLC设备进行检查和评估。
如果存在老旧、功能有限或性能不足的PLC设备，建议进行设备更新。
选择一款性能稳定、功能强大的新型PLC设备，以满足系统的需求，并确保设备的可靠性和兼容性。
2.2 扩展IO模块根据具体的生产需求，可能需要扩展现有的IO模块。
通过添加更多的IO模块，可以支持更多的输入和输出信号，从而更好地控制和监控生产过程。
务必选择与新型PLC设备兼容的IO模块，以确保正常的通信和数据交换。
2.3 网络改进在PLC改造中，网络改进也是非常重要的一项任务。
通过对网络进行优化和升级，可以提高PLC系统的实时性和稳定性。
例如，可以使用高速以太网替代传统的现场总线，以提供更高的数据传输速率和可靠性。
此外，采用虚拟局域网（VLAN）技术可以帮助隔离不同的设备和通信流量，提高系统的安全性。
3. 更新软件配置3.1 升级PLC编程软件PLC编程软件是对PLC系统进行编程和配置的关键工具。
建议更新PLC编程软件到最新版本，以获取更多的功能和修复已知的问题。
新版本的PLC编程软件通常具有更友好的用户界面和更高的编程效率，从而提高开发和维护的效率。
3.2 重新设计程序逻辑在PLC改造过程中，需要仔细审查和重新设计现有的程序逻辑。
根据新的生产需求和设备配置，对程序进行优化和改进，以提高控制和监控的精度和效率。
此外，可以利用更多的高级编程功能，如状态机和面向对象编程，以提高程序的可读性和可维护性。
3.3 引入数据采集和分析现代工业自动化越来越需要对生产数据进行采集和分析。
plc柜改造工程施工方案
plc柜改造工程施工方案一、项目概况随着工业自动化技术的不断发展，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）在工业控制系统中扮演着越来越重要的角色。
随着使用时间的增长，原有的PLC柜可能存在老化、故障、系统扩展等问题，为了确保设备的正常运行和提高生产效率，需要对PLC柜进行改造升级。
本文将针对某公司生产线上的PLC柜进行改造工程的施工方案进行详细描述。
二、改造目标1. 更新老化设备：原有PLC柜设备已使用多年，性能逐渐下降，需要更新更先进的设备。
2. 扩展IO点数：随着生产线的不断发展，需要增加IO点数以满足新的控制需求。
3. 提高稳定性和可靠性：通过改造升级，提高PLC柜的稳定性和可靠性，减少故障发生率。
4. 提高设备运行效率：通过改造升级，提高控制系统的响应速度和精度，提高设备的运行效率。
三、改造内容及方案1. PLC柜设备更新：将原有PLC柜中的老化设备进行更换，更新更先进的PLC设备，选择品牌稳定、性能优良的设备，并保证新设备与原有控制系统的兼容性。
2. 扩展IO点数：根据生产需求，对原有PLC柜中的IO模块进行扩展，并根据新IO模块的接口要求，设计新的接线方案，确保扩展IO点数的同时，保证系统正常运行。
3. 更换电源模块：对原有PLC柜中的电源模块进行更换，选择稳定可靠的电源模块，确保PLC系统的正常供电。
4. 优化布线：重新规划PLC柜内部的布线结构，优化布线方式，提高布线的可靠性和整体美观度。
5. 更新软件程序：根据新的IO点数、设备型号等要求，对原有的PLC控制程序进行更新，优化程序结构，提高系统的响应速度和控制精度。
6. 测试调试：在完成改造工程后，对整个PLC柜进行严格测试和调试，确保系统稳定运行，排除可能存在的问题，并进行系统的性能评估。
四、施工流程1. 确定改造方案：根据需求和目标，确定PLC柜改造的内容及方案。
2. 设计配图：根据改造方案，设计PLC柜布局、接线图等配图。
PLC改造继电控制电路
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现代控制技术综合技能实训
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天津工程师范学院
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PLC 改 造 继 电 控 制 电 路
闫 虎 民
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二、PLC输入信号的确定
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三、PLC输出信号的确定
所有在控制电路中能够带动物理负载的设备均可作为输出信 号。
将原继电控制回路的控制电路部分分离出来，将其中的被控 制信号作为PLC的输出信号。这些信号包括接触器、电磁阀、电 磁铁等等，它们的作用是可以控制实际的物理负载（电动机、电 磁阀、电磁吸盘、指示灯、照明灯等）。 对于控制电路中具有相同名字的接触器、电磁阀、电磁铁等， 无论其线圈、触点重复出现多少次，触点使用的是常开接点还是 常闭接点，只作为1个PLC输出信号。
如果想丰富PLC控制系统的指示功能，可以单独改造指示灯电 路，实现闪烁等变化。
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PLC 改 造 继 电 控 制 电 路
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十、特殊电路的处理方法
PLC的程序设计有比较严格的规范，不允许出现桥型电路以及 反向回路。
如果根据原继电控制回路的逻辑关系编制的梯形图不符合PLC 编程语法要求，可以根据继电控制逻辑关系添加一些接点，在保 持逻辑关系不变的基础上，使梯LC 改 造 继 电 控 制 电 路
PLC建立IO映像区的方法
在PLC存储器内开辟了1/0映像区。
实际应用的I/O映像区的大小由PLC 的程序确定。
系统的一个输入点总有映像区的某一位与之相对应。
系统的每一个输出点同样有输出映像区_的某一位与之相对应。
系统的输入/输出点编址号与I/O映像匡的映像寄存器地址号相对应。
PLC工作时，将采集到的输入信号状态存放在输入映像区对应的位上；将运算的结果存放到输出映像区对应的位上。
PLC在执行用户程序时所需的“输入继电器”、“输出继电器”的数据取自于I/0映像区，而不直接与外部设备发生关系。
I/O映像区的建立，使PLC工作时只和内存有关地址单元内所存信息状态发生关系，而系统输出也是只给内存某一地址单元设定一个状态。
这样不仅加快了程序执行速度，而且还使控制系统与外界隔开，提高了系统的抗干扰能力。
同时，控制系统远离实际控制对象，为硬件标准化生产创造了条件。
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PLC扩展IO点的方法与技巧
PLC扩展IO点的方法与技巧PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的设备，它可以根据预先设定的逻辑程序来执行控制任务，以实现对工业生产过程的监控和控制。
在一些情况下，一个PLC可能需要连接更多的IO点来满足系统的需求。
本文将介绍PLC扩展IO点的方法与技巧。
1. 使用扩展模块：PLC通常会提供扩展模块，可以通过这些模块来扩展IO点的数量。
扩展模块通常可以通过现有的总线结构与PLC通讯，例如通过以太网、Profibus、Modbus等常用总线协议。
安装扩展模块通常只需要将其插入PLC的扩展槽中，并进行相应的配置和编程。
2.使用分布式IO系统：另一种扩展IO点的方法是使用分布式IO系统。
分布式IO系统是由多个IO模块组成的，这些IO模块可以分布在控制系统的不同位置。
通过使用分布式IO系统，可以将IO点分散到需要的位置，以满足系统需求。
在使用分布式IO系统时，通常需要与PLC进行通讯，使用适当的总线协议进行数据交换。
3.使用扩展卡：一些PLC还可以通过安装扩展卡来扩展其IO点数量。
扩展卡通常是一块插入到PLC的内部槽中的电路板，它可以提供额外的IO接口。
安装扩展卡通常需要参考PLC的说明手册，并进行相应的配置和编程。
4.使用IO连接器：如果PLC的IO点已经全部使用完毕，但仍然需要更多的IO点，可以考虑使用IO连接器。
IO连接器是一种特殊的连接器，可以将多个IO点连接在一起。
通过使用IO连接器，可以将多个IO设备连接到一个PLC的IO点上，从而扩展其IO点数量。
5.使用信号转换器：有时候，扩展IO点的需求可能不仅仅是数量上的问题，而是需要适配不同的信号类型或电平。
在这种情况下，可以使用信号转换器来将不同的信号类型转换为PLC能够识别的信号类型。
例如，可以使用模拟信号转换器将模拟信号转换为数字信号，或者使用电平转换器将不同的电平转换为PLC所需的电平。
6.使用编码器：编码器是一种用于测量运动的设备，可以将运动转换为脉冲信号。
三菱PLC同轴电缆模块远程IO组建
1、
二、软件设置
本事例建立的是以QJ71BR15为基础的远程IO子网络。
为了简化说明，CPU侧的主基板上只放置了QJ71BR11模块，扩展主基板上CPU槽位放置了QJ71BR15模块，需要说明的是QJ71BR15我们认为它就CPU模块，因此QJ71BR15模块不占用IO。在扩展主基板的O#槽位放置了一个QX40输入模块（IO点位X00-X0F），1#槽位放置了一个QY10输出模块（IO点Y10-Y1F）;通过QX40输入模块及QY10输出模块，我们将扩展基板的IO信息链接到CPU侧，在CPU得到该从站的扩展基板的输入输出信息。
Y10---Y1F<-------------LY600---LY60F<-----------Y600---Y60F
通过上面的过程我们可以明白：QX40得到外部的输入信息通过X00-X0F链接给LX500-LX50F，在CPU侧从X500—X50F可以得到QX40的信息。CPU输出则通过驱动Y600—Y60F间接驱动QY10的Y10---Y1F输出点来实现动作。
如果CPU侧主基板的IO过多，我们可以将需要链接的从站IO分配到比较高的点位上。
1、输入输出模块的IO
我们本例将从站的QX40输入点编排到CPU侧从X500-X50F，因此QX40的输入点X00-X0F对应到CPU侧即X500-X50F
IO对应如下
输入点和输出点
CPU侧（主站M）对应的IO
网络链接点
CPU侧（主站M）对应的IO
网络链接点
扩展基板（从站R）对应的IO
AD模块
W100—W19F
LW100---LW19F
W100----W19F
DA模块
PLC扩展IO点的方法与技巧
PLC扩展I/O点的方法与技巧摘要近几年来,可编程序控制器以其可靠性高、适应性强、灵活性好、编程简单、易于掌握等独特的优点深得人们的青睐,它正在工业自动化和控制系统等领域发挥越来越重要的作用。
在PLC 控制系统中,PLC作为主要控制设备,必然与控制对象中各种输入信号(如按钮、限位开关、拨动开关、继电器的触点及其他检测信号等)和输出设备(如继电器线圈、接触器线圈、电磁阀等执行元件)相联。
在实际工作中,由于受PLC应用系统规模的限制,PLC输人/输出点数往往不够用。
为此若采用扩展输人/输出单元或更换点数更多的PLC来解决有时又不合算。
为了降低系统硬件的费用,常常可采用各种技巧减少系统占用的输人/输出点数。
合理选择PLC的I/O点数，或对在用的PLC扩展I/O点数以满足使用要求，是提高控制系统性价比的有效途径。
本文从硬件电路、软件设计、硬件与软件结合三个方面阐述了可编程控制器I/O点数的扩展方法。
通过这些方法的使用,可节省输入/输出点数资源,节约成本。
关健词 PLC 输入/输出扩展目录1 绪论~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21.1 概述~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2 1.2可编程控制器的简介~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21.2.1 PLC的应用~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21.2.1 PLC的特点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~31.2.3 PLC的结构和工作方式~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~31.2.4 PLC编程语言~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~42 PLC控制系统设计概要~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~52.1 设计的基本原则和内容~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~52.2 设计的步骤和实现过程~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~52.3PLC控制系统执行程序的过程及特点~~~~~~~~~~~~~~~~63. PLC扩展I/O点的方法与技巧~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~83.1 硬件电路扩展I/O点数~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~83.1.1 利用公共端切换分组输入，少占用输入点~~~~~~~~~~~~83.1.2 改进外部电路，少占用输入点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~83.1.3 将一些很少出现的信号触点设置在PLC之外~~~~~~~~~~93.1.4通断状态相同的负载共用一个输出点~~~~~~~~~~~~~~~~93.2软件编程I/O点扩展方法~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~103.2.1 利用边沿检测、输出指令~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~103.2.2 利用边沿检测、跳转指令~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~103.2.3 利用边沿检测、异或指令~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~113.2.4利用定时器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~113.2.5 利用中间继电器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~123.2.6 利用计数器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~123.2.7 利用移位寄存器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~123.2.8 巧妙实现两种控制连锁~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~123.3硬件和软件结合I/O点扩展方法~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~133.3.1 硬件编码和软件译码，扩展输入点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~133.3.2 软件编码和硬件译码，扩展输出点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~143.3.3 用N个输入点识别N×(N＋1)/2个输入信号~~~~~~~~~~~~~~143.3.4 用输入/输出口组成矩阵式键盘~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~163.3.4.1 矩阵输入，减少输入点数~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~163.3.4.2 矩阵输出，减少输出点数~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17 结论~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~18 参考文献~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~191 绪论1.1 概述可编程序控制器简称为PLC，它的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要支柱之一。
plc中模拟通道0的io接口电路
plc中模拟通道0的io接口电路PLC中的模拟通道0的IO接口电路设计是工业自动化系统中重要的一环。
本文将详细介绍PLC中模拟通道0的IO接口电路的设计原理和功能。
一、PLC的基本概念PLC（Programmable Logic Controller），即可编程逻辑控制器，是一种用于工业自动化控制系统的专用数字计算机。
PLC通过接收输入信号，经过逻辑运算和控制算法处理后，输出控制信号，实现对工业生产设备的自动控制。
二、模拟通道0的概念PLC的模拟通道是用来处理连续变化的模拟信号的通道，通常用于测量和控制温度、压力、流量等物理量。
模拟通道0是PLC中的一个特定通道，它通常用于处理最重要的模拟信号，例如温度传感器的信号。
三、模拟通道0的IO接口电路设计原理模拟通道0的IO接口电路设计的目标是将模拟信号转换为数字信号，以便PLC能够处理。
下面将详细介绍模拟通道0的IO接口电路设计原理。
1. 模拟信号输入电路设计模拟信号输入电路是将传感器输出的连续变化的模拟信号转换为PLC能够处理的数字信号。
它通常由滤波电路、放大电路和采样电路组成。
滤波电路用于去除模拟信号中的高频噪声，以确保输入信号的稳定性和准确性。
放大电路则用于放大模拟信号的幅值，以适应PLC的输入范围。
采样电路用于将模拟信号按照一定的时间间隔进行采样，将连续变化的模拟信号转换为离散的数字信号。
2. 数字信号输出电路设计数字信号输出电路是将PLC处理后的数字信号转换为控制信号，以控制执行器的动作。
它通常由数字量输出模块和驱动电路组成。
数字量输出模块是PLC中的一个重要组成部分，用于输出数字信号。
它通常具有多个输出通道，每个通道都可以输出一个数字信号。
驱动电路则用于将数字信号转换为能够驱动执行器的电流或电压信号。
四、模拟通道0的IO接口电路的功能模拟通道0的IO接口电路在工业自动化系统中具有以下功能：1. 数据采集与监测：通过模拟信号输入电路，将传感器输出的模拟信号转换为数字信号，实现对物理量的准确测量和监测。
海为PLC扩展模块做远程IO使用详解
Haiwell（海为）PLC扩展模块做远程IO使用详解作者：厦门海为技术支持部随着工业技术的不断发展，扩展模块的远程IO功能日益凸显，作用可见一斑。
对于有大量分散的开关量或者模拟量信号（温度、湿度、压差、风量、流量、风机转速、阀门开度等）需要进行采集和监控的系统极为重要，可轻松实现分布式安装控制且可无限制点的扩展，极大地提高了控制系统的配置灵活度及日后的控制扩展能力，减少了各种信号的布线量，同时也减小了因模拟量信号线过长带来的干扰问题，节省工程投资成本。
海为扩展模块自带一个RS485通讯口，支持Modbus协议，可做Modbus从站。
其中：1-254可设置2400、4800、9600、19200、38400、57600、115200可选。
N，8，2 RTU、E，8，1 RTU、O，8，1 RTU、N，8， 1 RTU E，7，1 ASCII、O，7，1 ASCII、N，7，2 ASCII可选。
说明：1、除8点开关量模块以及H04DT模块外，其他模块均带一个RS485通讯口。
2、16点开关量模块，4点模拟量、温度模块不带DIP拨码开关。
模块上的拨码开关用于设置地址，如果模块有外部DIP拨码开关，以开关设置的地址为准（4位拨码开关可设置的地址范围1~15）；模块没有DIP拨码开关则以编程软件设置的地址为准。
3、如何通过编程软件设置模块的地址、波特率和资料格式？以下：3.1硬件连接：由于模块带的是RS485通讯接口，所以电脑带串口的，可以用232转485和模块连接；要是为USB接口，可以用USB转485和模块连接。
3.2软件操作：1、点击编程软件上菜单栏的工具—“远程模块”，在弹出的窗口中点按钮，打开“联机”窗口。
模块缺省地址为1，19200，N 8 2 RTU，联机成功如下图所示：点击退出，进入远程模块窗口。
在远程模块的窗口中，右侧可以修改模块的地址、波特率，资料格式和滤波时间。
如下图：修改你要的通讯参数后，点击参数下载即可。
安川PLCCP317基本IO设置
CP317 模块基本I/O配置方法1、打开CP717软件，右键点root，新建定单文件夹，名字任意，如：CP317，在所建的定单文件夹下建PLC文件夹，名字任意，如：N01S01，CPU选CP3172、双击所建的PLC，以USER-A的用户及密码登录，展开目录到定义文件夹：3、双击模块构成进行硬件组态：注意：00和01是默认的，后面的按照模块的顺序一一添加选择模块选择编号，一般按默认的就可以地址分配4、一般来讲安川的I/O模块是需要扩展的，CP317的CPU用的是2000IOIF，这个可以直接配地址，程序里按顺序直接调用就可以了：双击这个区域进入配置页面5、配置页面如下：6、对于远程站，如联动台、远程机构等，需要进行215连接的配置：7、配置页面如下：注意站号和网络号，主站为18、链接分配，建立远程站，注意ST#即站号，如RIO-120代表有2个分站为，注意这里的地址就是映射地址，主站为48个字的输出，从站为2个16字的输入9、在输入输出映像中可以具体分配地址及选择扫描高低速以上为主站的基本I/O配置，下载PLC后生效10、 按照第1步的方法建立远程站N01S02、N02S03：如RIO-12011、 同样在打开定义文件夹的模块构成出现RIO-120的配置画面点击这里进行地址分配点击这里进行地址分配 点击这里进行本地及远程地址分配12、2号远程站地址分配页面如下：注意站号和网络号，站号为2，网络号为113、同样的链接分配如下：注意：这里设置的是映射地址，与前面主站里的地址是一一对应的关系，由于远程站也是一个PLC，因此，对于远程站来说，主站发给自己的是IW，自己发给主站的是OW14、同样的3号远程站如下：注意站号和网络号，站号为3，网络号为1 15、链接分配如下：16、 对于每个远程站都具备自身PLC 和远程215的特性，需逐一配置，注意：分配完毕后一定要选择215用：17、 分配页面如下：215用页面，注意，此处OW 为映射给主站的本地输入，IW 为主站映射给自己的输出18、 分配页面如下：PLC 用页面，注意，此处IW 为本地输入，IW 为本地输出分配完毕后一定选回215用19、最后编写程序，在程序中将本地的输入传到映射输出，映射的输入传到本地的输出：2号站的本地输入传给主站：2号站的本地输出来自主站：3号站的本地输入传给主站：3号站的本地输出来自主站：以上是从站的模块设定和程序编写，需要下到从站的PLC中才能生效20、主站不需要编写调用程序，按第8步设定的地址直接使用就可以了。
FXN系列PLC外部设备IO指令
BCD 各位
存于D2(·)指定的D0中, 数大于9999时将溢出,如
溢出 103 102 101 100 HKY
图8－112（a）所示。
用 32 位 DHKY 指 令
(D0)BIN
时 ,0 ～ 99999999 的 数 字
(a)数字键的输入与存储
存 于 D1 和 D0 中 。 多 个 键 图8-112 数字键和功能键的输入与存储的关系
第二组输入
COM Y010 Y011 Y012 Y013 100 101 102 103
Y013
0.1S
M8029 完成标志
(c)输出与标志时序
X000
SET M 0
M0
FNC 72 DSW
X010
Y010
D0
KK 11
M8029
RST M 0
(b)BCD数字开关与PLC的的连接
(d)继电器输出型数字开关指令程序
一、部分外部设备I/O指令使用说明
（一）十键输入指令
指令的名称、助记符、指令代码、操作数和程序步数 见表8-64。
表8－64 十键输入指令要素
指令 指令代码 名称 位数
助记符
操作数
S (·)
D1 (·)
D2 (·)
程序步
十键 NC 70
TKY
X、Y、M、Z KnY、KnM、KnS Y、M、S
TKY ? 7步
同时按下时先按下的键
有效。
2、功能键 功能键A～F与M0～M5的关系如图8-112(b) 。 按下A键,M0置1并保持。按下D键,M0置0且M3置1并保
持,其余类推。 同时按下多个键时，先按下的键有效。 在应用程序中可使用M0～M5作为A～F键的启动信息。
1200链接300plc1200作io
1200链接300plc1200作io摘要：1.了解PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念和作用2.掌握PLC的输入/输出（IO）接线方法3.了解1200链接300plc1200作io的意义的应用场景4.分析1200链接300plc1200作io的优势和注意事项5.总结：实际应用中的操作步骤和经验分享正文：在工业自动化领域，可编程逻辑控制器（PLC）是一种广泛应用的设备，用于实现各种逻辑控制、自动化流程和设备联动。
PLC具有较高的稳定性和可靠性，可适应各种恶劣环境。
本文将重点介绍PLC的输入/输出（IO）接线方法，以及如何利用1200链接300plc1200作io的方法实现工业自动化控制。
一、PLC基本概念和作用PLC（Programmable Logic Controller）是一种数字运算器，根据输入的状态和预先编写好的程序，对输出进行控制。
它的出现大大简化了传统的继电器控制系统，提高了控制系统的可靠性、灵活性和扩展性。
二、PLC的输入/输出（IO）接线方法在PLC系统中，输入/输出（IO）接线是实现控制的关键环节。
一般来说，PLC的输入信号包括数字量和模拟量两种，输出信号主要为数字量。
接线时，应根据信号类型和设备要求选择合适的接线方式和电缆。
三、1200链接300plc1200作io的应用场景1200链接300plc1200作io是一种常见的应用场景，其中，1200和300分别表示PLC的型号。
这种链接方式主要用于实现远程I/O模块的控制，可以大幅提高系统的扩展性和灵活性。
在实际应用中，通过1200链接300plc1200作io，可以方便地实现设备间的数据传输和控制联动。
四、1200链接300plc1200作io的优势和注意事项1.优势：（1）可靠性高：采用1200链接300plc1200作io，可以有效降低信号传输过程中的干扰和误差，提高系统的可靠性。
（2）扩展性强：通过远程I/O模块，可以方便地扩展PLC的输入/输出点，满足不同规模项目的需求。
PLC扩展IO点的方法与技巧
PLC扩展I/O点的方法与技巧摘要近几年来,可编程序控制器以其可靠性高、适应性强、灵活性好、编程简单、易于掌握等独特的优点深得人们的青睐,它正在工业自动化和控制系统等领域发挥越来越重要的作用。
在PLC 控制系统中,PLC作为主要控制设备,必然与控制对象中各种输入信号(如按钮、限位开关、拨动开关、继电器的触点及其他检测信号等)和输出设备(如继电器线圈、接触器线圈、电磁阀等执行元件)相联。
在实际工作中,由于受PLC应用系统规模的限制,PLC输人/输出点数往往不够用。
为此若采用扩展输人/输出单元或更换点数更多的PLC来解决有时又不合算。
为了降低系统硬件的费用,常常可采用各种技巧减少系统占用的输人/输出点数。
合理选择PLC的I/O点数，或对在用的PLC扩展I/O点数以满足使用要求，是提高控制系统性价比的有效途径。
本文从硬件电路、软件设计、硬件与软件结合三个方面阐述了可编程控制器I/O点数的扩展方法。
通过这些方法的使用,可节省输入/输出点数资源,节约成本。
关健词 PLC 输入/输出扩展目录1 绪论~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21.1 概述~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~2 1.2可编程控制器的简介~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21.2.1 PLC的应用~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~21.2.1 PLC的特点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~31.2.3 PLC的结构和工作方式~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~31.2.4 PLC编程语言~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~42 PLC控制系统设计概要~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~52.1 设计的基本原则和内容~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~52.2 设计的步骤和实现过程~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~52.3PLC控制系统执行程序的过程及特点~~~~~~~~~~~~~~~~63. PLC扩展I/O点的方法与技巧~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~83.1 硬件电路扩展I/O点数~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~83.1.1 利用公共端切换分组输入，少占用输入点~~~~~~~~~~~~83.1.2 改进外部电路，少占用输入点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~83.1.3 将一些很少出现的信号触点设置在PLC之外~~~~~~~~~~93.1.4通断状态相同的负载共用一个输出点~~~~~~~~~~~~~~~~93.2软件编程I/O点扩展方法~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~103.2.1 利用边沿检测、输出指令~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~103.2.2 利用边沿检测、跳转指令~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~103.2.3 利用边沿检测、异或指令~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~113.2.4利用定时器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~113.2.5 利用中间继电器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~123.2.6 利用计数器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~123.2.7 利用移位寄存器~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~123.2.8 巧妙实现两种控制连锁~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~123.3硬件和软件结合I/O点扩展方法~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~133.3.1 硬件编码和软件译码，扩展输入点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~133.3.2 软件编码和硬件译码，扩展输出点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~143.3.3 用N个输入点识别N×(N＋1)/2个输入信号~~~~~~~~~~~~~~143.3.4 用输入/输出口组成矩阵式键盘~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~163.3.4.1 矩阵输入，减少输入点数~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~163.3.4.2 矩阵输出，减少输出点数~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17 结论~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~18 参考文献~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~191 绪论1.1 概述可编程序控制器简称为PLC，它的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要支柱之一。
plc控制系统io配置（编程用）
DI-1模块输入信号1号水泵允许自动P1AEI I0.0水泵控制箱1号水泵运行P1RI I0.1水泵控制箱1号水泵故障P1FI I0.2水泵控制箱2号水泵允许自动P2AEI I0.3水泵控制箱2号水泵运行P2RI I0.4水泵控制箱2号水泵故障P2FI I0.5水泵控制箱3号水泵允许自动P3AEI I0.6水泵控制箱3号水泵运行P3RI I0.7水泵控制箱3号水泵故障P3FI I1.0水泵控制箱4号水泵允许自动P4AEI I1.1水泵控制箱4号水泵运行P4RI I1.2水泵控制箱4号水泵故障P4FI I1.3水泵控制箱5号水泵允许自动P5AEI I1.4水泵控制箱5号水泵运行P5RI I1.5水泵控制箱5号水泵故障P5FI I1.6水泵控制箱水泵阀门V003允许自动V3AEI I1.7阀门执行器限位开关水泵阀门V003开(状态)V3KI I2.0阀门执行器限位开关水泵阀门V003关（状态）V3GI I2.1阀门执行器限位开关水泵阀门V004允许自动V4AEI I2.2阀门执行器限位开关水泵阀门V004开(状态)V4KI I2.3阀门执行器限位开关水泵阀门V004关（状态）V4GI I2.4阀门执行器限位开关水箱高位信号TKHI I2.5水箱液位开关水箱低位信号TKLI I2.6水箱液位开关1号风机允许自动F1AEI I2.7水泵控制箱1号风机运行F1RI I3.0风机控制箱1号风机故障F1FI I3.1风机控制箱2号风机允许自动F2AEI I3.2风机控制箱2号风机运行 F2RI I3.3风机控制箱2号风机故障F2FI I3.4风机控制箱DI-2模块输入信号3号风机允许自动F3AEI I4.0风机控制箱3号风机运行F3RI I4.1风机控制箱3号风机故障F3FI I4.2风机控制箱4号风机允许自动F4AEI I4.3风机控制箱4号风机运行F4RI I4.4风机控制箱4号风机故障F4FI I4.5风机控制箱5号风机允许自动F5AEI I4.6风机控制箱5号风机运行F5RI I4.7风机控制箱5号风机故障F5FI I5.0风机控制箱风机阀门V001允许自动V1AEI I5.1阀门执行器限位开关风机阀门V001开(状态)V1KI I5.2阀门执行器限位开关风机阀门V001关（状态）V1GI I5.3阀门执行器限位开关风机阀门V002允许自动V2AEI I5.4阀门执行器限位开关1风机阀门V002开(状态)V2KI I5.5阀门执行器限位开关风机阀门V002关（状态）V2GI I5.6阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器1给料机运行B100RI I5.7给料机变频控制柜1号脱硫塔反应器2给料机运行B101RI I6.0给料机变频控制柜1号脱硫塔反应器3给料机运行B102RI I6.1给料机变频控制柜1号脱硫塔反应器4给料机运行B103RI I6.2给料机变频控制柜1号脱硫塔反应器1给料机故障B100FI I6.3给料机变频控制柜1号脱硫塔反应器2给料机故障B101FI I6.4给料机变频控制柜1号脱硫塔反应器3给料机故障B102FI I6.5给料机变频控制柜1号脱硫塔反应器4给料机故障B103FI I6.6给料机变频控制柜1号脱硫塔反应器1空气阀V100开(状态)V100KI I6.7阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器1空气阀V100关（状态）V100GI I7.0阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器2空气阀V101开(状态)V101KI I7.1阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器2空气阀V101关（状态）V101GI I7.2阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器3空气阀V102开(状态)V102KI I7.3阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器3空气阀V102关（状态）V102GI I7.4阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器4空气阀V103开(状态)V103KI I7.5阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器4空气阀V103关（状态）V103GI I7.6阀门执行器限位开关DI-3模块输入信号1号脱硫塔反应器1压缩空气阀V108开(状态)V108KI I8.0阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器1压缩空气阀V108关（状态）V108GI I8.1阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器2压缩空气阀V109开(状态)V109KI I8.2阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器2压缩空气阀V109关（状态）V109GI I8.3阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器3压缩空气阀V110开(状态)V110KI I8.4阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器3压缩空气阀V110关(状态)V110GI I8.5阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器4压缩空气阀V111开(状态)V111KI I8.6阀门执行器限位开关1号脱硫塔反应器4压缩空气阀V111关（状态）V111GI I8.7阀门执行器限位开关1号脱硫塔烟气进口阀V112开(状态)V112KI I9.0阀门执行器限位开关1号脱硫塔烟气进口阀V112关（状态）V112GI I9.1阀门执行器限位开关1号脱硫塔烟气出口阀V114开(状态)V114KI I9.2阀门执行器限位开关1号脱硫塔烟气出口阀V114关（状态）V114GI I9.3阀门执行器限位开关1号脱硫塔烟气旁通阀V113开(状态)V113KI I9.4阀门执行器限位开关1号脱硫塔烟气旁通阀V113关（状态）V113GI I9.5阀门执行器限位开关1号空压机运行Q1RI I9.6空压机控制箱1号空压机故障Q1FI I9.7空压机控制箱1号空压机预警Q1AI I10.0空压机控制箱2号空压机运行Q2RI I10.1空压机控制箱2号空压机故障Q2FI I10.2空压机控制箱2号空压机预警Q2AI I10.3空压机控制箱3号空压机运行Q3RI I10.4空压机控制箱3号空压机故障Q3FI I10.5空压机控制箱3号空压机预警Q3AI I10.6空压机控制箱4号空压机运行Q4RI I10.7空压机控制箱4号空压机故障Q4FI I11.0空压机控制箱24号空压机预警Q4AI I11.1空压机控制箱5号空压机运行Q5RI I11.2空压机控制箱5号空压机故障Q5FI I11.3空压机控制箱5号空压机预警Q5AI I11.4空压机控制箱6号空压机运行Q6RI I11.5空压机控制箱6号空压机故障Q6FI I11.6空压机控制箱6号空压机预警Q6AI I11.7空压机控制箱DI-4模块输入信号磨粉机主机允许自动M0MAEI I12.0磨粉机控制箱磨粉机主机运行M0MRI I12.1磨粉机控制箱磨粉机主机故障M0MFI I12.2磨粉机控制箱磨粉机风机允许自动M0FAEI I12.3磨粉机控制箱磨粉机风机运行M0FRI I12.4磨粉机控制箱磨粉机风机故障M0FFI I12.5磨粉机控制箱磨粉机分选电机允许自动M0CAEI I12.6磨粉机控制箱磨粉机分选电机运行M0CRI I12.7磨粉机控制箱磨粉机分选电机故障M0CFI I13.0磨粉机控制箱磨粉机粉仓高位MCHI I13.1粉仓料位开关磨粉机粉仓低位MCLI I13.2粉仓料位开关2号脱硫塔反应器1给料机运行B100RI I13.3给料机变频控制柜2号脱硫塔反应器2给料机运行B101RI I13.4给料机变频控制柜2号脱硫塔反应器3给料机运行B102RI I13.5给料机变频控制柜2号脱硫塔反应器4给料机运行B103RI I13.6给料机变频控制柜2号脱硫塔反应器1给料机故障B100FI I13.7给料机变频控制柜2号脱硫塔反应器2给料机故障B101FI I14.0给料机变频控制柜2号脱硫塔反应器3给料机故障B102FI I14.1给料机变频控制柜2号脱硫塔反应器4给料机故障B103FI I14.2给料机变频控制柜2号脱硫塔反应器1空气阀V200开(状态)V200K I14.3阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器1空气阀V200关（状态）V200G I14.4阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器2空气阀V201开(状态)V201K I14.5阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器2空气阀V201关（状态）V201G I14.6阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器3空气阀V202开(状态)V202K I14.7阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器3空气阀V202关（状态）V202G I15.0阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器4空气阀V203开(状态)V203K I15.1阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器4空气阀V203关（状态）V203G I15.2阀门执行器限位开关DI-5模块输入信号2号脱硫塔反应器1压缩空气阀V208开(状态)V208K I16.0阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器1压缩空气阀V208关（状态）V208G I16.1阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器2压缩空气阀V209开(状态)V209K I16.2阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器2压缩空气阀V209关（状态）V209G I16.3阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器3压缩空气阀V210开(状态)V210K I16.4阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器3压缩空气阀V210关（状态）V210G I16.5阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器4压缩空气阀V211开(状态)V211K I16.6阀门执行器限位开关2号脱硫塔反应器4压缩空气阀V211关（状态）V211G I16.7阀门执行器限位开关32号脱硫塔烟气进口阀V212开(状态)V212K I17.0阀门执行器限位开关2号脱硫塔烟气进口阀V212关（状态）V212G I17.1阀门执行器限位开关2号脱硫塔烟气出口阀V214开(状态)V214K I17.2阀门执行器限位开关2号脱硫塔烟气出口阀V214关（状态）V214G I17.3阀门执行器限位开关2号脱硫塔烟气旁通阀V213开(状态)V213K I17.4阀门执行器限位开关2号脱硫塔烟气旁通阀V213关（状态）V213G I17.5阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器1给料机运行B200RI I17.6给料机变频控制柜3号脱硫塔反应器2给料机运行B201RI I17.7给料机变频控制柜3号脱硫塔反应器3给料机运行B202RI I18.0给料机变频控制柜3号脱硫塔反应器4给料机运行B203RI I18.1给料机变频控制柜3号脱硫塔反应器1给料机故障B200FI I18.2给料机变频控制柜3号脱硫塔反应器2给料机故障B201FI I18.3给料机变频控制柜3号脱硫塔反应器3给料机故障B202FI I18.4给料机变频控制柜3号脱硫塔反应器4给料机故障B203FI I18.5给料机变频控制柜3号脱硫塔反应器1空气阀V300开(状态)V300KI I18.6阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器1空气阀V300关（状态）V300GI I18.7阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器2空气阀V301开(状态)V301KI I19.0阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器2空气阀V301关（状态）V301GI I19.1阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器3空气阀V302开(状态)V302KI I19.2阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器3空气阀V302关（状态）V302GI I19.3阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器4空气阀V303开(状态)V303KI I19.4阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器4空气阀V303关（状态）V303GI I19.5阀门执行器限位开关DI-6模块输入信号3号脱硫塔反应器1压缩空气阀V308开(状态)V308KI I20.0阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器1压缩空气阀V308关（状态）V308GI I20.1阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器2压缩空气阀V309开(状态)V309KI I20.2阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器2压缩空气阀V309关（状态）V309GI I20.3阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器3压缩空气阀V310开(状态)V310KI I20.4阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器3压缩空气阀V310关（状态）V310GI I20.5阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器4压缩空气阀V311开(状态)V311KI I20.6阀门执行器限位开关3号脱硫塔反应器4压缩空气阀V311关（状态）V311GI I20.7阀门执行器限位开关3号脱硫塔烟气进口阀V312开(状态)V312KI I21.0阀门执行器限位开关3号脱硫塔烟气进口阀V312关（状态）V312GI I21.1阀门执行器限位开关3号脱硫塔烟气出口阀V314开(状态)V314KI I21.2阀门执行器限位开关3号脱硫塔烟气出口阀V314关（状态）V314GI I21.3阀门执行器限位开关3号脱硫塔烟气旁通阀V313开(状态)V313KI I21.4阀门执行器限位开关3号脱硫塔烟气旁通阀V313关（状态）V313GI I21.5阀门执行器限位开关1号冷干机自动E1AEI I22.01号冷干机工作E1RI I22.11号冷干机故障E1FI I22.22号冷干机自动E2AEI I22.32号冷干机工作E2RI I22.42号冷干机故障E2FI I22.54。
plc io映射功能块
plc io映射功能块PLC IO映射功能块PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种常用的自动化控制设备，广泛应用于工业控制系统中。
PLC通过输入输出（IO）模块与外部设备进行通信，实现对生产过程的监控和控制。
在PLC编程中，IO映射功能块是一种重要的编程工具，用于将外部设备的输入输出信号与PLC的输入输出变量进行映射。
IO映射功能块的作用是建立PLC与外部设备之间的数据交换通道，通过配置映射关系，将外部设备的输入信号映射到PLC的输入变量，将PLC的输出变量映射到外部设备的输出信号。
这样，PLC可以通过读取和写入这些映射的变量，实时地获取和控制外部设备的状态。
在PLC编程中，IO映射功能块可以分为输入映射和输出映射两种类型。
输入映射用于将外部设备的输入信号映射到PLC的输入变量，以便PLC可以监测外部设备的状态。
输出映射用于将PLC的输出变量映射到外部设备的输出信号，以便PLC可以控制外部设备的动作。
对于输入映射功能块，首先需要配置映射的输入信号类型和地址。
输入信号类型可以是数字信号（如开关量输入）、模拟信号（如温度传感器输入）等。
然后，需要指定映射的输入变量类型和地址，以便PLC可以读取到外部设备的输入信号。
通过配置好的映射关系，PLC可以实时监测外部设备的状态，根据输入信号的变化做出相应的控制动作。
对于输出映射功能块，首先需要配置映射的输出信号类型和地址。
输出信号类型可以是数字信号（如继电器输出）、模拟信号（如电压输出）等。
然后，需要指定映射的输出变量类型和地址，以便PLC 可以将控制信号写入到外部设备的输出信号线上。
通过配置好的映射关系，PLC可以根据程序的逻辑和控制要求，实时地控制外部设备的动作。
在配置IO映射功能块时，还需要注意一些细节。
首先是IO模块的选择和配置，要根据实际需要选择合适的IO模块，并配置好其通信参数和地址信息。
其次是映射变量的类型和地址设置，要根据外部设备和PLC的要求进行匹配和配置。
PLC IO的更换
如果实现这一功能，要满足以下条件： 1.在IO控制器当中激活“不带可更换介质时支持设备更换”选项。
2.IO设备和PROFINET 网络组件要支持LLDP（Link Layer Discovery Protocol）链路层发现协议。 3.用于替换的IO设备为出厂状态，没分配过设备名称和IP地址。 4.PROFINET IO系统要组态网络拓扑。
固件版本V4.1及以上版本S7-1200 CPU 支持“允许覆盖所有已分配IO设备名称”功能，在替换有 故障IO设备时无需将设备恢复到出厂设置。替换设备带有设备名称时，也可以直接更换有故障的设 备，不需要将设备恢复到出厂设置。要使用此功能，需要在CPU以太网接口属性当中勾选“允许覆盖 所有已分配IO设备名称” 选项。
组态网络拓扑视图设备连接时，如果网络当中使用了交换机，我们也要在硬件配置当中添加这个设备，比如我们使用了4 口的交换机“CSM1277”，我们就需要在硬件当中添加“带有4个接口的以太网设备”，通过以太网设备接口连接设备，要与 实际的设备网络连接一致，但是交换机的端口号配置可以与实际网络连接不同。
在网络拓扑视图当中，按照网络的实际连接情况，拖拽设备的PROFINET 接口，建立连接。
连接后，IO控制器会记录PROFINET IO 系统当中的所有PROFINET 设备组网相邻的关系。通过比较拓扑组 态所规定的相邻关系和 PROFINET 设备的相邻关系，IO控制器可以识别替换的无设备名称的IO设备，并将组态 的设备名称和IP地址分配给更换的IO设备，然后将重新建立PROFINET IO 通信。
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Address TagI 0.0FHS100I 0.1FHS101BI 0.2FHS165I 0.3FHS118I 0.4FHS201I 0.5FFHS205I 0.6I 0.7LHS101I 1.0LHS111I 1.1LHS145I 1.2LHS148I 1.3LHS151I 1.4LHS185I 1.5LHS211I 1.6LHS303I 1.7PHS133I 2.0PHS166I 2.1PHS170I 2.2PHS186I 2.3PHS303I 2.4I 2.5SHS104I 2.6I 2.7THS150AI 3.0THS150BI 3.1PHS 175DI 3.2XHS115BI 3.3XHS121I 3.4XHS128I 3.5XHS130I 3.6XHS 136I 3.7FHS 101I 4.0PSHH 167炉膛压力高高I 4.1LX4 185V-4液位高高I 4.2LX4 201V-15液位高高I 4.3PSL 198中压蒸汽低低I 4.4FFHSL 101I 4.5I 4.6I 4.7LX4 101C-1段间冷却器V-1液位高高I 5.0LX4 104C-1段间冷却器V-2液位高高I 5.1LX4 211锅炉汽包水位过低低I 5.2I 5.3MZSH100A MV-100A阀位高高100%I 5.4MZSL100A MV-100A阀位低低0%I 5.5MZSH100B MV-100B阀位高高100%I 5.6MZSL100B MV-100B阀位低低0%I 5.7I 6.0LX4 116T-1塔液位低低I 6.1PX4 116冷凝液压力低低I 6.2LX4 120T-5塔液位低低I 6.3PX4 235P-6出口压力低低I 6.4PX4 246P-5出口压力低低I 6.5LX4 128V-11液位低低I 6.6LX4 204T-4塔液位低低I 6.7PX4 260P-4出口压力低低I 7.0PSL 232P-14A润滑油压力低低I 7.1LX4 135V-12液位低低I 7.2LX4 188V-17液位低低I 7.3PSL 229P-14A润滑油压力低低I 7.4PSXL 228P-14A润滑油压力低低I 7.5PSLL 226P-14A润滑油压力低低I 7.6PSLL 227P-14B润滑油压力低低I 7.7PSXL 231P-14B润滑油压力低低I 8.0HX4 107D P37A手动紧急停车按钮I 8.1I 8.2HLX5 104HV-104阀位低低0%I 8.3HHX5 104HV-104阀位高高100%I 8.4HLX5 105HV-105阀位低低0%I 8.5HHX5 105HV-105阀位高高100%I 8.6HLX5 140HV-140阀位低低0%I 8.7HHX5 140HV-140阀位高高100%I 9.0PX4 133C-2压缩机入口压力低低I 9.1HX4 110手动停车按钮I 9.2HX4 126允许复位I 9.3PX4 141H-2燃料气压力低低I 9.4XX4 108A复位按钮I 9.5XX4 108B I134手动紧急停车按钮I 9.6XLX5 108A XV108A阀位低低（0%）I 9.7XLX5 108B XV108B阀位低低（0%）I 10.0XHX5 108C XV108C阀位高高（100%）I 10.1I 10.2I 10.3LX4 145V-23液位高高I 10.4LX4 148V-24液位高高I 10.5LX4 151V-19液位高高I 10.6LX4 152V-19液位低低I 10.7LX4 112V-25液位低低I 11.0LX4 193V-28液位低低I 11.1I 11.2PX4 103P12出口压力低低I 11.3I 11.4I 11.5HX4 103I 11.6HS 123CI 11.7HS 102C X-1就地手动紧急停车按钮I 12.0PX4 155P-13出口压力低低I 12.1LX4 168V-29液位低低I 12.2I 12.3PX4 160P-14出口压力低低I 12.4I 12.5PHX5 167A阀位高高100%I 12.6PHX5 167B阀位高高100%I 12.7I 13.0XLX5 114阀位低低0%I 13.1XLX5 115阀位低低0%I 13.2XHX5 119阀位高高100%I 13.3LX4 176E-65液位高高I 13.4I 13.5HHX5 300HV-300阀位高高100%I 13.6HLX5 300HV-300阀位低低0%I 13.7LLX4 307V-302液位低低I 14.0LHX4 307V-302液位高高I 14.1HHX5 301HV301打开I 14.2HLX5 301HV301关闭I 14.3HHX5 302HV302打开I 14.4HLX5 302HV302关闭I 14.5LSLL 804成品水罐液位低低I 14.6PX4 223脱盐水压力高高I 14.7PX4 118V-80出口压力低低I 15.0PX4 186V-80去公用空气管压力低低I 15.1I 15.2I 15.3I 15.4PSL 02P-14C润滑油压力低I 15.5PSL 01P-14C润滑油压力低I 15.6PSLL 03P-14C润滑油压力低低I 15.7LS 202I 20.0HS117A I101手动紧急停车按钮I 20.1HS100A I103手动紧急停车按钮I 20.2HS115A I104手动紧急停车按钮I 20.3HS136A I105手动紧急停车按钮I 20.4HS113A I108手动紧急停车按钮I 20.5HS101A I109手动紧急停车按钮I 20.6HS118A I111手动紧急停车按钮I 20.7HS119A I112手动紧急停车按钮I 21.0HS116A I115手动紧急停车按钮I 21.1HS123A I128手动紧急停车按钮I 21.2HS102A X-1手动紧急停车按钮I 21.3HS151A P-12A/B手动紧急停车按钮I 21.4HS107A P-14A手动紧急停车按钮I 21.5HS107B P-14B手动紧急停车按钮I 21.6I 21.7FFHS101AI 22.0FHS101CI 22.1I 22.2I 22.3HS104A C-2一段入口合成气切断I 22.4HS105A C-2四段入口循环气切断I 22.5HS140A关HV140I 22.6HS303A HV-303打开I 22.7I 23.0I 23.1PHS 159I 23.2I 23.3I 23.4I 23.5I 23.6I 23.7I 24.0YS1CGT1CGT-1停车信号I 24.1YS1C2压缩机C2停车信号I 24.2YS1C3压缩机C3停车信号I 24.3YS1C4压缩机C4停车信号I 24.4YS1X1X-1停车信号I 24.5I 24.6I 24.7I 25.0UA1800高位槽液位低低I 25.1FAN-FLTI 25.2PSDC1FLTI 25.3PSDC2FLTI 25.4UA301A C-301A停车信号I 25.5UA301B C-301B停车信号I 25.6UA307A C-301A启动失败信号I 25.7UA307B C-301B启动失败信号I 26.0I 26.2XS03I 26.3HS129C-80A手动紧急停车按钮I 26.4HS130C-80B手动紧急停车按钮I 26.5I 26.6FFSL101A水碳比低低I 26.7FFAHH205空谈比失调I 27.0PAXH3031TK301超压I 27.1PAXH3032TK300超压I 27.2PAHH3031TK300压力高高I 27.3PAHH3032TK300压力高高I 27.4PALL3031TK300压力过低I 27.5PALL3032TK301压力过低I 27.6PAXL3031TK300压力低低I 27.7PAXL3032TK301压力低低I 28.0YSHL P3A运行信号I 28.1YSHL P3B运行信号I 28.2YSHL P4A运行信号I 28.3YSHL P4B运行信号I 28.4YSHL P5A运行信号I 28.5YSHL P5B运行信号I 28.6YSHL P6A运行信号I 28.7YSHL P6B运行信号I 29.0YSHL P12A启动信号I 29.1YSHL P12B启动信号I 29.2YSHL P13A启动信号I 29.3YSHL P13B启动信号I 29.4YSHL P23A运行信号I 29.5YSHL P23B运行信号I 29.6YSHL P25A运行信号I 29.7YSHL P25B运行信号I 30.0YSHL P300A运行信号I 30.1YSHL P300B运行信号I 30.2I 30.3I 30.4YSHL P14B启动信号I 30.5YSHL P36B辅助油泵启动信号I 30.6YSHL P37B辅助油泵启动信号I 30.7I 31.0YSHL P14C启动信号I 31.1YSHL P38A辅助油泵启动信号I 31.2YSHL P38B辅助油泵启动信号I 31.3I 31.4I 31.5I 31.6I 32.0FSLL100原料天然气流量低低I 32.1FSLL101工艺蒸汽流量过低低I 32.2FSLL200原料天然气流量低低I 32.3FSLL201工艺蒸汽流量过低低I 32.4FSLL105工艺空气流量低低I 32.5FSLL205工艺空气流量低低I 32.6I 32.7LSLL111锅炉汽包水位过低低I 33.0FSLL117B T-2贫液流量低低I 33.1FSLL118B T-1半贫液流量低低I 33.2TSHH150A R4甲烷化炉床层上部温度高高I 33.3TSHH150B R4甲烷化炉床层上部温度高高I 33.4TSHH151A R4甲烷化炉床层中部温度高高I 33.5TSHH151B R4甲烷化炉床层中部温度高高I 33.6TSHH152A R4甲烷化炉床层下部温度高高I 33.7TSHH152B R4甲烷化炉床层下部温度高高I 34.0PSLL132C-2压缩机入口压力低低I 34.1FSLL144E-40至H-2流量低低I 34.2TSHH204H-2温度高高I 34.3FSLL232P-12出口流量低低I 34.4PSHH166一段炉堂负压高高I 34.5SSL104A B-1A转速低低I 34.6SSL104B B-1B转速低低I 34.7SSLL104A B-1A转速低低I 35.0PSLL170入H-1烧嘴燃气压力过低低I 35.1I 35.2LSHH303TK300液位高高I 35.3LSLL303TK300液位低低I 35.4FSL301A P-300A出口流量低低I 35.5FSL301B P-300B出口流量低低I 35.6I 35.7PSLL187V-80去公用空气管压力低低Q 40.0FY2 100Q 40.1FY2 204Q 40.2FY2 105Q 40.3FY2 206Q 40.4XY2 102Q 40.5XY2 103Q 40.6XY2 117Q 40.7LY2 114AQ 41.0LY2 114BQ 41.1PY2 241AQ 41.2Q 41.3XY2 105Q 41.5P38B ST Q 41.6AY2 102 Q 41.7Q 42.0XY2 107 Q 42.1XY2 108A Q 42.2XY2 108C Q 42.3P14C SP Q 42.4P14C ST Q 42.5P38A SP Q 42.6P38A ST Q 42.7P38B SP Q 43.0Q 43.1FY2 2301 Q 43.2PY2 1671 Q 43.3PY2 1673 Q 43.4HY2 1041 Q 43.5HY2 1051 Q 43.6HY2 1401 Q 43.7HY2 3031 Q 44.0LY2 154A Q 44.1LY2 154B Q 44.2FY2 153 Q 44.3FY2 160 Q 44.4FY2 232A Q 44.5FY2 232B Q 44.6HY2 151 Q 44.7XY2 151 Q 45.0PY2 165A Q 45.1PY2 165B Q 45.2XY2 160 Q 45.3XY2 113 Q 45.4XY2 114 Q 45.5XY2 119 Q 45.6FY2 182A Q 45.7FY2 182B Q 46.0HY2 300 Q 46.1HY2 301 Q 46.2HY2 302 Q 46.3HY2 131 Q 46.4PDY2 128 Q 46.5Q 46.6Q 46.7HL103Q 47.0XL108B Q 47.1FY2 2302Q 47.3PY2 1674Q 47.4HY2 1042Q 47.5HY2 1052Q 47.6HY2 1402Q 47.7HY2 3032Q 48.0MOV100AOQ 48.1MOV101ACQ 48.2MOV102BOQ 48.3MOV103BCQ 48.4PY2 109Q 48.5Q 48.6YS2X1Q 48.7YS2CGT1Q 49.0YS2C2主PLC来的停车信号Q 49.1YS2C3主PLC来的停车信号Q 49.2YS2C4主PLC来的停车信号Q 49.3YS1C301Q 49.4YS2C301Q 49.5YS1W303Q 49.6YS2W303Q 49.7YS3C4Q 50.0XS01Q 50.1XS02Q 50.2C80ASTQ 50.3C80BSTQ 50.4PALL1321Q 50.5PALL1331Q 50.6C80ASPQ 50.7C80BSPQ 51.0水碳比/102J STOPQ 51.1C2停102J停Q 51.2P23ASPQ 51.3P23BSPQ 51.4P10SPQ 51.5P37BSPQ 51.6P37BSTQ 51.7P36BSTQ 52.0FC204DQ 52.1PDC111D1Q 52.2PDC111D2Q 52.3PC117DQ 52.4PC167DQ 52.5PC165DQ 52.6FC206DQ 52.7PC131D1Q 53.0FC191D，PC170 Q 53.1FC153DQ 53.2FC160DQ 53.3FC158DQ 53.4TC105DQ 53.5TC207DQ 53.6FC232DQ 53.7FC182DQ 54.0LC154DQ 54.1PC159DQ 54.2HXS112DQ 54.3PC175DQ 54.4PDC128DQ 54.5LC142DQ 54.6PC131D2Q 54.7FHS182DQ 55.0PY3300DQ 55.1Q 55.2Q 55.3CPUA_FLTQ 55.4CPUB_FLTQ 55.5YX100AQ 55.6YX100BQ 55.7YX100CQ 56.0HL117AQ 56.1HL100AQ 56.2HL115AQ 56.3HL136AQ 56.4HL113AQ 56.5HL101AQ 56.6HL118AQ 56.7HL119AQ 57.0HL116AQ 57.1HL123AQ 57.2HL102AQ 57.3HL151AQ 57.4HL107AQ 57.5HL107BQ 57.6Q 57.7Q 58.0Q 58.1Q 58.2Q 58.3HL104AQ 58.4HL105AQ 58.5HL140A Q 58.6HL303A Q 58.7Q 59.0Q 59.1Q 59.2Q 59.3Q 59.4Q 59.5Q 59.6Q 59.7Q 60.0P3AST Q 60.1P3BST Q 60.2P4AST Q 60.3P4ASP Q 60.4P4BST Q 60.5P4BSP Q 60.6P36BSP Q 60.7P5ASP Q 61.0P5BST Q 61.1P5BSP Q 61.2P6AST Q 61.3P6ASP Q 61.4P6BST Q 61.5P6BSP Q 61.6P7ASP Q 61.7P7BSP Q 62.0P9SPQ 62.1P12AST Q 62.2P12BST Q 62.3P13AST Q 62.4P12ASP Q 62.5P13BST Q 62.6P12BSP Q 62.7P14BST Q 63.0P14BSP Q 63.1P23AST Q 63.2P23BST Q 63.3P25AST Q 63.4P25BST Q 63.5P300ASP Q 63.6P300BSP Q 63.7P304SP 去尿素关PV010 PC165手动输出40%PC168手动输出50%PC109手动输出3%，1秒后受控CO2停车时PC251手动开90%CO2停车时PC198手动开50%C2停，CO2停时PC198B手动开30%卡件类型208 DI安全栅继电器DI170 +7 个 DO104170 DIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DIDIDIDIDI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DIDI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DIDIDIDI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DIDI DI DI DI DIDI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DIDI安全栅可能没用DIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDIDI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DI安全栅DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器DO继电器。